JP2004067981A

JP2004067981A - 内装用塗材原料及び内装用塗材

Info

Publication number: JP2004067981A
Application number: JP2002264787A
Authority: JP
Inventors: Hironobu Miura; 三浦　広宣
Original assignee: Daiko Inc
Current assignee: Daiko Inc
Priority date: 2002-08-07
Filing date: 2002-08-07
Publication date: 2004-03-04

Abstract

【目的】建物空間の壁面や天井面に自在に塗着でき、多様な美装と且安全で衛生的、快適な建物空間を形成しえる内装用塗材原料及び内装用塗材を提供する。
【構成】カルシウムイオン、鉄イオン、マグネシウムイオン若しくはカリウムイオンで置換され、且平均粒径が１０乃至５０μｍで比表面積が１２０ｍ^２／ｇ以上並びに塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体が３５乃至６０％重量とカオリナイト、酸化チタン、タルク若しくは炭酸カルシウムからなり、その平均粒径が１乃至１０μｍの調色空隙補助材が１５乃至３０％重量、水溶性アクリル樹脂粉体が１５乃至２５％重量、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン共重合体からなる分散剤が１．０乃至３．０％、セルロース誘導体若しくはポリアクリル酸アンモニウムからなる透湿透気添着材が０．５乃至１．５％重量及び無機顔料０．５乃至２．０％重量割合で配合分散された内装用塗材原料。
【選択図】　図６

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は内装用塗材原料及び内装用塗材に係るもので、更に詳しくは建物の内壁面や天井面に所要の水を混合し分散混練させ、若しくは予め所要の水が混合分散混練されたものをローラーや刷毛、鏝若しくは吹付けにより塗着膜を形成させ、以って建物空間内の消臭、調湿、遮音、及び結露防止を可能となす内装用塗材原料及び内装用塗材に関する。
【０００２】
【従来技術】
近年の建物は耐震耐火構造とともに建築技術の向上に加え建物金物や新建材の採用とが相俟って建物空間の密閉性が一段と高まっている。
反面建物はその使用目的に合せて多種多様な内装が施されるものであるが、現状の内装材の多くは合成樹脂素材が用いられ、且これら内装材の施工に使用される接着剤も有機溶剤や合成樹脂並びに化学品が多用され、更に塗料やワックス類にも有機溶剤や各種の化学品が多用されている。
【０００３】
これがため密閉性の高い建物空間内にはこれら内装材や接着剤或いは塗料等から揮散される有機溶剤ガスやホルムアルデヒド若しくは環境ホルモン等の揮発性有機化合物が揮散滞留し多くの健康被害が惹起されていること所謂シックハウス症候群の原因たることが解明されるに至り、社会的に重要な課題として提起され既に住宅の品質確保に関する法律に加え建築基準法等によるその対策のための立法化もなされるに至っている。
【０００４】
加えて密閉性の高い建物空間は年間を通して温暖であるため、外気との較差により壁面等に結露の発生が頻発するとともに黴や細菌の繁殖が増長され、而もこれら黴や細菌の繁殖がダニ等不快害虫の恰好の餌料となることから不快害虫が蝟集し、且これら黴、細菌或いは不快害虫の死骸がアレルゲンとなって、アトピー性皮膚炎や小児喘息を誘発させる等、密閉性の高い建物空間は著しく非衛生的な状態におかれている。
【０００５】
更に密閉性の高い居住用建物においては生活者の汗や体液、皮膚片等の変性臭や食物残滓の腐敗臭、或いは水回り施設における排水管等からの微生物臭等とが相俟って特有の生活臭気が充満し、且これらが内装材や家具、衣類等にまで浸透して著しく不快な環境と化しており、また密閉性の高い店舗や事務所建物空間においても、多数の利用者の体臭や搬入される各種製品や商品等からの臭気との混交による異臭が滞留し不快な環境を形成する結果となっている。
【０００６】
発明者はかかる問題に早くから取組みこれらの解決のため研究を重ねた結果、産業廃棄物の有効再利用の一環として残留主要成分が酸化珪素及び酸化アルミニウムからなる火力発電における石炭灰や鋳造廃砂或いは焼成汚泥等は、アルカリ前処理と高温高圧処理により人工ゼオライトの生成が可能であること、及びこの生成される人工ゼオライトは極めて大きな比表面積や塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）を保持し、各種の臭気ガスを初めホルムアルデヒドやダイオキシン、環境ホルモン等の有害ガス並びに重金属類に対し優れた吸着性と分解性若しくは固定性を保持するばかりか、多量の湿気を保水し且放湿させる調湿性とともに、遮音性や断熱性をも保持するものであることから、かかる人工ゼオライトの特性を有効に発揮させて、密閉性の高い建物空間の美装と安全で快適且衛生的建物空間となす内装用塗材を開発上市し、その内容が先願たる特願２００１−１１６１６４号で開示されている。
【０００７】
而してかかる先願内装用塗材を用いることにより密閉性の高い建物空間内の臭気ガスや揮発性有機化合物の吸着と分解並びに調湿性や遮音性とが相俟って、安全で衛生的且快適な建物空間が創出されることが各地で実証されているが、広範囲に亘る使用途の拡大に伴って多彩な色調への対処を初め、臭気ガスや揮発性有機化合物の吸着分解性特には臭気ガスの短時における分解消臭、及び広大な建物空間においては従来の鏝による厚塗りやローラーや刷毛による略０．５乃至１．０ｍｍ程度の塗厚に対して、吹付塗着により塗着厚が０．１乃至０．５ｍｍ程度の薄塗りで対処しえる要請が強くなされるに至っている。
【０００８】
かかる要請への対処として多様な色調の解決には人工ゼオライトの生成原料である石炭灰や鋳造廃砂或いは焼成スラッジ等には多少のカーボンの混在が不可避であること、及び酸化珪素並びに酸化アルミニウムを主成分とするうえから基本的色調が暗灰色若しくは灰色であるため、特に淡色且高明度の各種色調の発色が不能となる。これがためには人工ゼオライトの性能を損ねることなく全体を白色化させるためには調色材を１５乃至３０％重量割合で配合させたうえ所望の無機顔料を添加することにより解決されるものの、調色材の配合は相対的に添着剤の配合割合の減少を来たすため実用上の塗着力が保持できぬ結果となる。
【０００９】
これがため塗着力が強く且多量に含水する水溶性アクリル樹脂を塗着剤として用いるとともに使用する人工ゼオライト粉体の粒径に対し高充填密度となる粒径で、且特定素材の調色空隙補助材並びに透水透気性を有する透湿透気補助材とを分散剤を用いて均質に配合分散させることによりこれら問題を解決しえることを究明し本発明に至った。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は水を４０乃至７０％重量割合で混合し分散混練し、若しくは予め加水混練されたものを直接に建物空間の壁面や天井面に所要の厚さで自在に塗着でき多様な美装と且安全で衛生的、快適な建物空間を形成しえる内装用塗材原料及び内装用塗材を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決するために本発明が採用した技術的手段は、建物空間に拡散滞留する臭気ガスや揮発性有機化合物等を積極的に吸着せしむるとともに、吸着した臭気ガスや揮発性有機化合物を分解せしめて吸着能力を長期に保持せしむるうえから、使用する人工ゼオライト粉体として塩基置換性の高いカルシウムイオン、鉄イオン、マグネシウムイオン若しくはカリウムイオンで置換されたもので、且臭気ガスや揮発性有機化合物を積極的に吸着せしむるうえからは、接触表面積が大きく而も膨大な吸着容量所謂比表面積の大きなものが望ましいこと及び配合分散性を高めるうえから、その平均粒径が１０乃至５０μｍで且比表面積が少なくとも１２０ｍ^２／ｇ以上のものが選択され、更に吸着された臭気ガスや揮発性有機化合物を分解させる塩基置換性としてその塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が少なくとも２００ｍｇ以上のものが選択されるとともに、この選択された人工ゼオライト粉体が全体量に対し３５乃至６０％重量割合で使用される。
【００１２】
そしてこの人工ゼオライト粉体には、人工ゼオライト粉体の基本的色調を白色状となしたるうえ無機顔料の配合により多様な色調に形成させるため、及び人工ゼオライト粉体と高充填密度に分散された状態で塗着層を形成させ、且人工ゼオライト粉体相互間に微細空隙の形成を図るうえから、その平均粒径が１乃至１０μｍのカオリナイト、酸化チタン、タルク若しくは炭酸カルシウムからなる調色空隙補助材が、全体量に対して１５乃至３０％重量割合で配合される。
【００１３】
かくして配合される人工ゼオライト粉体並びに色調空隙補助材には、塗着により強靭な塗着層を形成させ且広範囲の被着面との強固な塗着を図ること、及び形成される塗着層により人工ゼオライト粉体の保持する膨大な微孔が閉塞されぬよう水溶性アクリル樹脂粉体が全体量に対して１５乃至２５％重量割合及びセルロース誘導体若しくはポリアクリル酸アンモニウムからなる透湿透気添着材が０．５乃至１．５％重量割合で配合され、更にはこの配合される人工ゼオライト粉体並びに調色空隙補助材、及び水溶性アクリル樹脂粉体や透湿透気添着材の分散性を高めるため、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン共重合体からなる分散剤が全体量に対し１．０乃至３．０％重量割合で配合されている。
【００１４】
そして所望の色調には適宜の無機顔料が配合されるものであるが、内装用塗材は比較的淡色高明度のものが要請されることから、該無機顔料の配合割合は淡色のものでは全体量に対し０．５％程度から濃色のものでも２．０％重量割合以内で配合される。
かかる如き構成により本発明内装用塗材原料が形成されるもので、使用に際しては該内装用塗材原料に水を４０乃至７０％重量割合で加えて分散混練のうえローラーや刷毛、鏝若しくは吹付けにより所要の厚さに塗着層を形成させる方法、若しくは予め水を４０乃至７０％重量割合で加水のうえ混合分散させた内装用塗材となし、該内装用塗材を直接ローラー、刷毛、鏝若しくは吹付けにより塗着させる方法も採用される。
【００１５】
【作用】
本発明は上述のような構成を用いてなるから、以下の如き作用を有する。即ち使用する人工ゼオライト粉体がカルシウムイオン、鉄イオン、マグネシウムイオン若しくはカリウムイオンで置換され、且その平均粒径が１０乃至５０μｍとその接触表面積率が極めて大きく、而もその比表面積が少なくとも１２０ｍ^２／ｇ以上と膨大な吸着容量を保持し、更にはその塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上のものが全体量に対して３５乃至６０％重量割合で使用されるとともに、この人工ゼオライト粉体にカオリナイト、酸化チタン、タルク或いは炭酸カルシウムからなる基本色調が白色で無孔質なうえ、その平均粒径が１乃至１０μｍの調色空隙補助材が全体量に対し１５乃至３０％重量割合で配合されるため、人工ゼオライト粉体を含む全体の色調が白色化され適宜の無機顔料の配合により所望の色調の塗着層が形成できる。
【００１６】
そして人工ゼオライト粉体の平均粒径に対し配合される調色空隙補助材の平均粒径が略１／５乃至１／１０であり、而もポリオキシエチレレン−ポリオキシプロピレン共重合体からなる分散剤が１．０乃至３．０％重量割合で配合されることと相俟って形成される塗着層が高充填密度で形成されるため、水溶性アクリル樹脂粉体の配合割合が少なくても強靭且緻密な塗着層の形成がなされる。
加えて塗着層の形成に係る人工ゼオライト粉体や添着材としての水溶性アクリル樹脂及び全体量に対して０．５乃至１．５％重量割合で配合される透湿透気添着材は通常加水により略５０乃至７０％程度の含水した状態で塗着層が形成されるとともに、人工ゼオライト粉体の含水は結晶に保水されたものであるから塗着とともに急速に放出蒸散され、且水溶性アクリル樹脂や透湿透気添着材の含水分もその放出蒸散に伴って膨大量の微細孔が固化するアクリル樹脂塗膜に形成され而も無孔質の調色空隙補助材との間には微細間隙が形成されることと相俟って臭気ガスや揮発性有機化合物の吸着性や吸湿放湿性が阻害されることもない。
【００１７】
更に塗着形成された塗着層表面には、接触表面積率の極めて大きな人工ゼオライト粉体が露出しているため、接触する臭気ガスや揮発性有機化合物が積極的に吸着されるとともに、著しく強い塩基置換性により臭気ガス分子や揮発性有機化合物分子等が容易に分解され消臭や安全化が図られるばかりか、吸着飽和がなされず長期に亘って吸着性が維持される。
而も過剰な湿気に対しても積極的に吸湿され、一旦その水分が人工ゼオライト粉体の結晶空隙に保水されるものであるから、乾燥に伴って速やかに放湿されるため建物空間内が略一定の湿度に保持されることとなる。
【００１８】
【実施例】
以下に本発明実施例を図とともに詳細に説明すれば、図１は人工ゼオライト１の拡大説明図、図２は本発明内装塗材用原料の説明図であって、本発明に使用する人工ゼオライト粉体１は建物空間内に揮散滞留する臭気ガスや揮発性有機化合物を積極的に吸着させ且その強い塩基置換性により分解し消臭化や安全化を図るうえからカルシウムイオン、鉄イオン、マグネシウムイオン若しくはカリウムイオンで置換されてなる人工ゼオライト粉体１が用いられ、且その接触表面積率が大きく而も配合に際しての分散性や取扱性の良好なものが望まれることから、その平均粒径として１０乃至５０μｍのものが選択される。この場合の平均粒径はその中央値に対してプラス３０％、マイナス３０％の粒径範囲に略８０％以上が含まれるものと理解すれば良い。
【００１９】
更に該人工ゼオライト粉体１は建物空間内に揮散滞留する臭気ガスや揮発性有機化合物の吸着と分解或いは湿気の吸湿放湿はもとより、長期に亘って発生する臭気ガスや揮発性有機化合物の吸着と分解を継続して発揮させるうえから、膨大量に及ぶ微孔１Ａによる大きな吸着容量所謂その比表面積において少なくとも１２０ｍ^２／ｇ以上のもの好ましくは１５０乃至１８０ｍ^２／ｇのものが望まれ、且吸着した臭気ガスや揮発性有機化合物の分解による消臭や安全性と吸着飽和を無くし長期に亘って吸着性を保持させるうえからも、その塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が少なくとも２００ｍｇ以上、好ましくは２４０乃至２８０ｍｇのものが選択されるもので、かかる如く選択された人工ゼオライト粉体１は全体量に対して３５乃至６０％重量割合で使用される。
【００２０】
而して人工ゼオライト分体１は、その原料たる石炭灰や鋳造廃砂或いは焼成スラッチ等は排出過程において微量カーボンの混入が不可避であり、且その主要成分が酸化珪素及び酸化アルミニウムであること等により基本色調が暗灰色若しくは灰色のため多様な色調特には内装用塗材に要請される淡色高明度の色調の形成が著しく至難となる。
そこで図２に示すように人工ゼオライト粉体１にその全体の色調を一旦白色状に調色のうえ適宜の無機顔料２Ｅを配合して所望の色調の塗着層３を形成させる手段を用いるうえから、調色空隙補助材２Ａが全体量に対して１５乃至３０％重量割合で配合される。
【００２１】
この調色空隙補助材２Ａは、その一つの目的が本発明を所望の色調に形成させるために、一旦全体を白色状に調色させるうえで素材の色調が白色であることが望まれ、他の目的としては塗着層３の形成に係る添着材の使用が相対的に少なくなることから、形成される塗着層３を高充填密度で強靭に形成させるため、その平均粒径として１乃至１０μｍの調色空隙補助材２Ａが使用されるものであり、更なる目的としては建物空間の壁面や天井面等の多様な素材からなる被着面４への強固な塗着と且形成される塗着層３の強靭な形成のために使用する水溶性アクリル樹脂粉体２Ｂのアクリル樹脂成分により、人工ゼオライト粉体１が保持する膨大量に亘る微孔１Ａが閉塞されて吸着性や吸湿性が阻害されぬよう、該調色空隙補助材２Ａに無機質で且無孔質のものを使用することにより人工ゼオライト粉体１と該調色空隙補助材２Ａとの間に多数の微細間隙１Ｂが形成されるよう配慮されている。そして調色空隙補助材２Ａの具体的なものとしてはカオリナイトや酸化チタン、タルク或いは炭酸カルシウムが挙げられる。
【００２２】
人工ゼオライト粉体１や該調色空隙補助材２Ａに所要の粘性を付与せしめて所要の厚さに塗着層３を形成せしむる添着材としては、水溶性アクリル樹脂粉体２Ｂが全体量に対して１５乃至２５％重量割合で配合される。
この添着材に水溶性アクリル樹脂粉体２Ｂを採用する所以は、建物空間を形成する広範な素材からなる被着面４と強固な塗着と且塗着形成される塗着層３を十分に強靭に形成しえることによるものである。
加えて本発明による建物空間内への塗着施工に際しては、全体量に対して水が４０乃至７０％重量割合で加水２Ｆされるもので、該加水に伴い水溶性アクリル樹脂粉体２Ｂがかかる水分量に従った吸水溶解をなし且塗着層３の形成とともに、人工ゼオライト粉体１の微孔１Ａ内に保水された水分の積極的放水（放湿）とも相俟って該吸水溶解した水分も蒸散され、この蒸散に伴い微細蒸散孔１Ｃが膨大量に亘って形成しえる理由による。
【００２３】
本発明では形成される塗着層３に人工ゼオライト粉体１の保持する臭気ガスや揮発性有機化合物の吸着並びに分解性、及び過剰湿気の吸湿と乾燥時の放湿所謂調湿性を発揮させる配慮として、前記微細蒸散孔１Ｃの形成に加えて加水時において透湿透気性を保持する透湿透気添着材２Ｃを全体量に対して、０．５乃至１．５％重量割合で配合させ加水２Ｆに際してその早い溶解性と且高い粘性により人工ゼオライト粉体１の外表面に積極的に包着せしめてアクリル樹脂成分の微孔１Ａ内への浸透を抑制するとともに塗着層３の形成に際して、人工ゼオライト粉体１の微孔１Ａが透湿透気添着材２Ｃで包着されていても吸着並びに分解性、及び調湿性が発揮しえるよう配慮されている。
透湿透気添着材２Ｃの具体的なものとしてはセルロース誘導体ではヒドロキシプロピルメチルセルロースが挙げられ、その他としてはポリアクリル酸アンモニウムも挙げられる。
【００２４】
そして本発明においては図２に示す如き内装用塗材原料２の場合はもとより、直接塗着施工が可能なよう図５に示すように予め所要割合の加水２Ｆがなされた内装用塗材５においても、人工ゼオライト粉体１や調色空隙補助材２Ａ、水溶性アクリル樹脂粉体２Ｂ、透湿透気添着材２Ｃ或いは所望の調色のために配合される無機顔料２Ｅ等が可能な限り均質に分散混合されることが肝要で、かかる均質な分散混合が不十分であると形成される塗着層３に濃淡むらや色調むらが顕著に発生する。
反面本発明には広範多様な素材が分散混合されるもので、これら多様な素材相互の均質な分散混合を可能となす分散剤２Ｄとしては、各多の分散性試験よりポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン共重合体が選択されるもので、且該分散剤２Ｄは全体量に対して１．０乃至３．０％重量割合で配合されれば良い。
【００２５】
加えて本発明を所望の色調に着色するために配合される顔料としては、耐候性や耐退色性に優れる無機顔料２Ｅが使用されるもので、形成される塗着層３の具体的形成厚さや被着面４の色調等によっても異なるが、淡色高明度の形成には全体量に対して無機顔料２Ｅを０．５乃至１．０％重量割合で配合し、更に濃色低明度の形成には１．５乃至２．０重量割合で配合されれば良い。
【００２６】
かくして人工ゼオライト粉体１、調色空隙補助材２Ａ、水溶性アクリル樹脂粉体２Ｂ、透湿透気添着材２Ｃ、分散材２Ｄ及び無機顔料２Ｅが所要の割合で混合分散されることにより内装用塗材原料２が形成されるもので、かかる内装用塗材原料２に対して水を４０乃至７０％重量割合に加水２Ｆして塗着層３を形成させれば良い。
図３はにはウーローラー６による塗着層３の塗着形成態様が示されてなるものでかかる場合では内装用塗材原料２に対する加水２Ｆ割合は略５０乃至６０％重量割合が目途となる。更に図４には吹付器７を用いた塗着層３の塗着形成態様が示されてなり、かかる形成手段においては内装用塗材原料２に対する加水２Ｆ割合は６０乃至７０％重量割合として十分に低粘度の状態で被着面４に吹付けがなされる。
【００２７】
近年においては住宅建物空間や小規模店舗空間の塗着施工等は一般居住者自身により若しくは専門業者外の業者でも塗着施工をなす時代背景にある。これがため図５に示すように内装用塗材原料２に予め塗着施工方法に適合するよう水を４０乃至７０％重量割合で加水２Ｆのうえ十分に分散混合させ、ウーローラー６や刷毛或いは鏝等で直接塗施工の可能な内装用塗着材５として提供することが有利となる。
【００２８】
図６は本発明により被着面４に塗着形成された塗着層３の拡大断面説明図であって、人工ゼオライト粉体１の相互間には分散剤２Ｄの作用により調色空隙補助材２Ａが高充填密度に分散されてなるとともに、該人工ゼオライト粉体１と調色空隙補助材２Ａ相互を接着させ且全体の塗着層３の保形をなす水溶性アクリル樹脂成分には、塗着乾燥に伴い人工ゼオライト粉体１に保水された水分並びに該水溶性アクリル樹脂成分が含水した水分の蒸散に伴う膨大量且微細の蒸散孔１Ｃの形成並びに人工ゼオライト粉体１と調色空隙補助材２Ａとの間にも多数の微細間隙１Ｂが形成され、而も人工ゼオライト粉体１の外表面には透湿透気添着材２Ｃが包着されてなるため、人工ゼオライト粉体１の保持する臭気ガスや揮発性有機化合物の吸着並びに分解性、及び吸湿放湿に係る調湿性も維持され発揮される。
【００２９】
以下に本発明内装用塗材によるガス吸着分解試験結果を述べれば、使用した内装用塗材はカルシウムイオンで置換した平均粒径３０μｍ、比表面積１２０ｍ^２／ｇ、塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）２１０ｍｇの人工ゼオライト５５％重量に、平均粒径３μｍの炭酸カルシウム２０％重量、水溶性アクリル樹脂２１％重量、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン共重合体からなる分散剤２％重量、メチルセルロースからなる透湿透気添着材１．０％重量及び無機顔料１．０％重量割合で分散混合させたうえ、この全体量に対し５５％重量割合で加水し混練させたものを使用した。
【００３０】
試験は神奈川県大和市福田地先の鉄筋コンクリート４階建築１９年の改装中の賃貸マンション間取り２ＤＫ２室を使用し、一方の６帖間（内容積２６ｍ^３）には天井及び壁３面合計２８ｍ^２をウーローラーを用いて厚さ０．５ｍｍの塗着層を形成させて実験区とし、他方の６帖間は未塗着のまま対照区とした。
試験方法は実験区及び対照区共に目張りを施し密閉空間となし、臭気ガスとしてアンモニアガス及びイソ吉草酸ガスを、更に揮発性有機化合物としてホルムアルデヒドガスを用い実験区及び対照区に所要濃度に拡散させ時間経過とともに残留ガス濃度を測定した結果は表１の通りで、本発明内装用塗材で塗着層を形成させた場合のガス吸着分解は驚く程優れていることが確認できる。
【００３１】
【表１】

【００３２】
【発明の効果】
本発明は以上の如くカルシウムイオンや鉄イオン、マグネシウムイオン若しくはカリウムイオンで置換され、且その平均粒径が１０乃至５０μｍと接触表面積率が極めて大きく、而もその比表面積が１２０ｍ^２／ｇ以上と吸着吸湿容量が膨大で且塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）も２００ｍｇ以上の強い塩基置換性を有する人工ゼオライト粉体が３５乃至６０％重量割合で使用され、更にその平均粒径が１乃至１０μｍのカオリナイト、酸化チタン、タルク若しくは炭酸カルシウムからなる無孔質で白色状の調色空隙補助材が１５乃至３０％重量割合で配合されるため人工ゼオライト粉体が白色状に調色され、適宜の無機顔料の配合により広範囲の色調の塗着層が形成でき美装効果が著しく高められる。
【００３３】
そして本発明は塗着層形成のための添着材として水溶性アクリル樹脂粉体が使用されるため、アクリル樹脂成分により広範な被着面へも強固な塗着と且強靭な塗着層の形成がなされる。
而も水溶性アクリル樹脂粉体は加水により実質的に４０乃至７０％重量割合の水を含水し且人工ゼオライト粉体にも４０乃至７０％重量割合の保水がなされ、塗着層の形成に伴って人工ゼオライト粉体からはその保水された水分が積極的に蒸散放水され、而も水溶性アクリル樹脂粉体に含水された水分も蒸散されることに伴い、固化するアクリル樹脂成分には膨大量で且微細な蒸散孔が形成され、而も人工ゼオライト粉体と高充填密度に混合された調色空隙補助材との相互間にも多数の微細間隙が形成され、更には人工ゼオライト粉体の外表面には透湿透気添着材が包着されてなるため、人工ゼオライト粉体の保持する臭気ガスや揮発性有機化合物の吸着性並びに分解性、及び吸湿並びに放湿に伴う調湿性が十分に発揮されるため、本発明を用いて塗着層を形成させることにより安全で衛生的且快適な建物空間となすことが可能となる。そして本発明は４０乃至７０％重量割合の加水をなし混練させるのみでローラーや刷毛、鏝或いは吹付けで極めて容易に塗着層が形成しえる等優れた特長を具備する内装用塗材原料及び内装用塗材である。
【図面の簡単な説明】
【図１】人工ゼオライト粉体の拡大説明図である。
【図２】内装用塗材原料の説明図である。
【図３】ウーローラーによる塗着形成態様図である。
【図４】吹付器による塗着形成態様図である。
【図５】内装用塗材の説明図である。
【図６】塗着層の拡大断面説明図である。
【符号の説明】
１　　人工ゼオライト粉体
１Ａ　微孔
１Ｂ　微細間隙
１Ｃ　蒸散孔
２　　内装用塗材原料
２Ａ　調色空隙補助材
２Ｂ　水溶性アクリル樹脂粉体
２Ｃ　透湿透気添着材
２Ｄ　分散剤
２Ｅ　無機顔料
２Ｆ　加水
３　　塗着層
４　　被着面
５　　内装用塗材
６　　ウーローラー
７　　吹付器

Claims

カルシウムイオン、鉄イオン、マグネシウムイオン若しくはカリウムイオンで置換され、且その平均粒径が１０乃至５０μｍで比表面積が少なくとも１２０ｍ^２／ｇ以上並びに塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体が３５乃至６０％重量割合、カオリナイト、酸化チタン、タルク若しくは炭酸カルシウムからなり、且その平均粒径が１乃至１０μｍの調色空隙補助材が１５乃至３０％重量割合、水溶性アクリル樹脂粉体１５乃至２５％重量割合、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン共重合体からなる分散剤が１．０乃至３．０％重量並びにセルロース誘導体若しくはポリアクリル酸アンモニウムからなる透湿透気添着剤が０．５乃至１．５％重量割合及び適宜の無機顔料が０．５乃至２．０％重量割合で配合分散されてなることを特徴とする内装用塗材原料。
請求項１記載の内装用塗材原料に対して水が４０乃至７０％重量割合で混合分散されてなる内装用塗材。