JP2004059001A - Folding structure of cardboard - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ラップラウンドケースの稜部などに適用される厚紙の折曲構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、缶ビール等の飲料缶の包装には、図22に示すように、缶Cを巻き込むように連設された各一対の立面板51及び平面板52を折り曲げ、その一端の継代53を反対側の平面板52に貼着して周壁を形成し、各立面板51及び平面板52から延出したフラップ54,55を閉じて端面を閉止する段ボール製のラップラウンドケースが使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のようなラップラウンドケースを多数積み上げて保管しておくと、積上荷重で平面板52の段ボールに缶が食い込む現象などから、立面板51が膨らんで、美観が損なわれるという問題がある。
【0004】
その対策として、立面板51と平面板52の稜線となる罫線に全長に亘って平行にもう一本罫線を入れ、この罫線を座屈誘導線とすることも考えられるが、この場合、ケーサーでの製函時に折れ曲る罫線が一定せず、製函不良が発生する恐れがある。
【0005】
そこで、この発明は、ラップラウンドケース等に適用した時、積上荷重による胴膨れが生じにくく、美観が維持され、かつケーサーでの製函適性に優れた厚紙の折曲構造を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、二枚の板材の境界部分に傾斜した二本の罫線を繰り返して配設し、これらの罫線に沿って二枚の板材を折り曲げるようにしたのである。
【0007】
この折曲構造を紙箱の立面板と平面板の稜部に採用すると、積上荷重が作用した時、傾斜した二本の罫線の折曲角が変化して、高さ方向の変形が吸収されるので、胴膨れが抑制される。
【0008】
また、製函時には、傾斜した二本の罫線が共に折れるので、一方の罫線で片折れすることがなく、製函不良の発生が防止される。
【0009】
【発明の実施の形態】
この発明の第1分類の実施形態を図1〜図10に基づいて説明する。
【0010】
図1及び図2に示す段ボール製ラップラウンドケースは、缶Cを巻き込むように連設された各一対の立面板1及び平面板2を折り曲げ、その一端の継代3を反対側の平面板2に貼着して周壁を形成し、フラップ4,5を閉じて端面を閉止するものであり、立面板1及びフラップ4には、半切による開封用の切裂帯6が設けられている。
【0011】
このラップラウンドケースのブランクでは、図3に示すように、一方の平面板2とその両側の立面板1との稜部に、対称に傾斜し、接近端で交わるX字状の二本の罫線7が繰り返して配設され、二本の罫線7の離反端間には垂直な切目8が設けられている。
【0012】
上記ブランクを組み立てて、缶Cを包装すると、図4に示すように、傾斜した二本の罫線7が均等に折れて、その間の部分が斜めに曲がり、罫線7の交点からの立面板1の高さが缶Cの高さよりも小さいことも作用して、缶Cがタイトに包装され、外観も多面的でユニークなものになる。
【0013】
また、積上荷重が作用し、缶Cの上下のフランジが平面板2の段ボールに食い込んでも、罫線7の折曲角が変化して、高さ方向の変形が吸収されるので、立面板1が膨らみにくく、立面板1が半切の切裂帯6で座屈する現象も防止される。
【0014】
そのほか、製函時に、一方の罫線7で片折れすることがないので、高速のケーサーで包装しても、製函不良のトラブルが発生することがない。
【0015】
さらに、立面板1と平面板2の稜部が缶Cの底部のテーパーに沿うように折れ曲がる設計が可能となるので、ブランクの面積を従来のものより小さくすることができるほか、缶Cが直接積上荷重を受けることから、材料に低グレードの段ボールを使用でき、包装コストを削減することができる。
【0016】
なお、この実施形態では、下方の平面板2と両側の立面板1の稜部に罫線7を設けたが、これに代えて、又は加えて、上方の平面板2と両側の立面板1の稜部に罫線7を設けるようにしてもよい。
【0017】
この場合、立面板1側の罫線7と平面板2側の罫線7とを非対称に傾斜させることにより、二本の罫線7に挟まれた部分の折曲状態における傾斜角度を調整することができる。
【0018】
また、図5に示すように、罫線7の交点から一本の水平な罫線9を設けてもよく、図6に示すように、傾斜した二本の罫線7と切目8とを、台形をなすように配置したり、図7に示すように、三角形をなすように配置したり、図8に示すように、三角形の頂点から一本の水平な罫線9が延びるようにしてもよい。
【0019】
さらに、図9及び図10に示すように、傾斜した二本の罫線7と、水平な二本の罫線9とを、切目8を介し台形や三角形をなすように組み合わせて配設してもよい。
【0020】
この場合、積上時には、傾斜した二本の罫線7だけでなく、水平な二本の罫線9の折曲角が変化して、高さ方向の変形を吸収し、製函時には、傾斜した二本の罫線7により、罫線7,9の片折れに伴う製函不良の発生が防止される。
【0021】
次に、この発明の第2分類の実施形態を図11〜図21に基づいて説明する。
【0022】
図11及び図12に示すラップラウンドケースは、上記と同様、缶Cを巻き込むように各一対の立面板1及び平面板2を折り曲げ、継代3を反対側の平面板2に貼着して周壁を形成し、フラップ4,5を閉じて端面を閉止するものであり、立面板1及びフラップ4には、半切による開封用の切裂帯6が設けられている。
【0023】
このラップラウンドケースのブランクでは、図13に示すように、一方の平面板2とその両側の立面板1との稜部に、対称に傾斜し、接近端で交わるX字状の二本の罫線7が繰り返して配設され、その離反端を繋ぐように、水平な二本の罫線9が組み合わせて設けられている。上記第1分類の実施形態のように、垂直な切目8は設けられていない。
【0024】
上記ブランクを組み立てて、缶Cを包装すると、図14に示すように、傾斜した二本の罫線7が均等に折れて、その間の部分が斜めに曲がり、罫線7の交点からの立面板1の高さが缶Cの高さよりも小さいことも作用して、缶Cがタイトに包装され、外観も多面的でユニークなものになる。
【0025】
また、積上時には、傾斜した二本の罫線7だけでなく、水平な二本の罫線9の折曲角が変化して、高さ方向の変形を吸収するので、胴膨れが防止され、製函時には、傾斜した二本の罫線7により、罫線7,9の片折れに伴う製函不良の発生が防止される。
【0026】
さらに、立面板1と平面板2の稜部が缶Cの底部のテーパーに沿うように折れ曲がる設計が可能となるので、ブランクの面積を従来のものより小さくすることができるほか、缶Cが直接積上荷重を受けることから、材料に低グレードの段ボールを使用でき、包装コストを削減することができる。
【0027】
また、上記第1分類のものと異なり、切目8がないので、落下等により大きな衝撃が作用しても、立面板1と平面板2の稜部が裂けにくく、保管時に埃が入ることもなく、鋭利な切断端が露出しないので、手が切れるようなこともない。
【0028】
なお、この実施形態では、下方の平面板2と両側の立面板1の稜部に罫線7を設けたが、これに代えて、又は加えて、上方の平面板2と両側の立面板1の稜部に罫線7を設けるようにしてもよい。
【0029】
この場合、立面板1側の罫線7と平面板2側の罫線7とを非対称に傾斜させることにより、二本の罫線7に挟まれた部分の折曲状態における傾斜角度を調整することができる。
【0030】
また、図15に示すように、傾斜した二本の罫線7の接近端に間隔を設けて、隣り合う接近端を水平な二本の罫線9で繋ぐようにしてもよく、図16に示すように、隣り合う接近端を直接繋いでもよい。
【0031】
また、図17に示すように、接近端で交わるX字状の二本の罫線7を繰り返して配設し、その離反端を直接繋いでもよく、図18に示すように、罫線7の交点から一本の水平な罫線9が延びるようにしてもよい。
【0032】
さらに、図19に示すように、傾斜した罫線7と水平な罫線9とを一本に繋がるようにジグザグに配置し、この線上の水平な罫線9に交互に間隔をおいて対向する水平な罫線9を設けてもよい。
【0033】
ところで、上記各実施形態では、立面板1と平面板2とを稜部で90°に折り曲げるラップラウンドケースを例示したが、図20及び図21に示すように、この折曲構造は、二枚の立面板1を180°折り曲げて端壁13を形成する二重端壁のトレーにも適用できる。
【0034】
このトレーは、底壁10から側壁11を起立させ、側壁11の両端から延びる折曲片12を、二枚の立面板1の間に挟んで保形するものである。
【0035】
このようなトレーに上記折曲構造を適用すると、製函に際し、傾斜した二本の罫線7により二本の罫線7,9が均等に折れるので、罫線7,9の片折れに伴う製函不良が防止される。
【0036】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る厚紙の折曲構造では、積上荷重が作用した時、二本の罫線の折曲角が変化して、高さ方向の変形が吸収されるので、紙箱の胴膨れが抑制され、製函時には、傾斜した二本の罫線により、一方の罫線での片折れに伴う製函不良の発生が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1分類に係るラップラウンドケースの包装状態を示す斜視図
【図2】同上の上下反転した状態を示す斜視図
【図3】同上のラップラウンドケースのブランクを示す図
【図4】同上の包装状態を示す断面図
【図5】罫線の他の配置例を示す図
【図6】罫線の他の配置例を示す図
【図7】罫線の他の配置例を示す図
【図8】罫線の他の配置例を示す図
【図9】罫線の他の配置例を示す図
【図10】罫線の他の配置例を示す図
【図11】この発明の第2分類に係るラップラウンドケースの包装状態を示す斜視図
【図12】同上の上下反転した状態を示す斜視図
【図13】同上のラップラウンドケースのブランクを示す図
【図14】同上の包装状態を示す断面図
【図15】罫線の他の配置例を示す図
【図16】罫線の他の配置例を示す図
【図17】罫線の他の配置例を示す図
【図18】罫線の他の配置例を示す図
【図19】罫線の他の配置例を示す図
【図20】この発明に係る折曲構造を適用したトレーを示す斜視図
【図21】同上の端壁の断面図
【図22】従来のラップラウンドケースの包装状態を示す斜視図
【符号の説明】
1 立面板
2 平面板
3 継代
4,5 フラップ
6 切裂帯
7 罫線(傾斜)
8 切目
9 罫線(水平)[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in the packaging of beverage cans such as canned beer, as shown in FIG. 22, each of a pair of
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, if a large number of the above-mentioned wrap round cases are piled up and stored, there is a problem that the standing
[0004]
As a countermeasure, it is conceivable to insert another ruled line in parallel with the ruled line serving as the ridge line of the
[0005]
Therefore, the present invention seeks to provide a cardboard folding structure that is less likely to cause swelling due to a stacking load when applied to a wrap round case or the like, maintains aesthetic appearance, and is excellent in suitability for box making in a caser. Things.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention arranges two inclined ruled lines repeatedly at a boundary portion between two sheet materials, and bends the two sheet materials along these ruled lines.
[0007]
If this bent structure is adopted for the ridges of the vertical and flat plates of the paper box, when a stacking load is applied, the bending angle of the two inclined ruled lines changes, and the deformation in the height direction is absorbed. Therefore, bulging of the trunk is suppressed.
[0008]
Also, at the time of box making, the two inclined ruled lines are broken together, so that one of the ruled lines does not bend one side, and the occurrence of poor box making is prevented.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the first category of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0010]
1 and 2, the pair of standing
[0011]
In this blank of the wrap round case, as shown in FIG. 3, two X-shaped ruled lines which are symmetrically inclined and intersect at the approach end at the ridge between one
[0012]
When the blank is assembled and the can C is packaged, as shown in FIG. 4, the two inclined
[0013]
Further, even when a stacking load is applied and the upper and lower flanges of the can C bite into the corrugated board of the
[0014]
In addition, since there is no breakage of one of the
[0015]
Furthermore, since the ridges of the
[0016]
In this embodiment, the
[0017]
In this case, by inclining the
[0018]
Further, as shown in FIG. 5, a single horizontal
[0019]
Further, as shown in FIGS. 9 and 10, two inclined
[0020]
In this case, at the time of stacking, not only the two inclined
[0021]
Next, an embodiment of the second classification of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0022]
In the wrap round case shown in FIGS. 11 and 12, similarly to the above, each pair of the
[0023]
In this blank of the wrap round case, as shown in FIG. 13, two X-shaped ruled lines which are symmetrically inclined and intersect at the approach end at the ridge between one
[0024]
When the blank is assembled and the can C is packaged, as shown in FIG. 14, the two inclined ruled
[0025]
In addition, at the time of stacking, the bending angle of not only the two inclined ruled
[0026]
Furthermore, since the ridges of the
[0027]
Also, unlike the first class, since there is no
[0028]
In this embodiment, the ruled
[0029]
In this case, by inclining the ruled
[0030]
Further, as shown in FIG. 15, an interval may be provided at the approaching end of the two inclined ruled
[0031]
Also, as shown in FIG. 17, two X-shaped ruled
[0032]
Further, as shown in FIG. 19, the inclined ruled
[0033]
By the way, in each of the embodiments described above, the wrap round case in which the
[0034]
In this tray, a
[0035]
If the above-mentioned bent structure is applied to such a tray, the two ruled
[0036]
【The invention's effect】
As described above, in the cardboard folding structure according to the present invention, when a stacking load is applied, the bending angle of the two ruled lines changes, and deformation in the height direction is absorbed. Swelling of the trunk is suppressed, and at the time of box making, the two inclined ruled lines prevent the occurrence of defective box making due to one side break at one of the ruled lines.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a packaging state of a wrap round case according to a first classification of the present invention; FIG. 2 is a perspective view showing an upside-down state of the wrap round case; FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the same packaging state. FIG. 5 is a view showing another example of arrangement of ruled lines. FIG. 6 is a view showing another example of arrangement of ruled lines. FIG. FIG. 8 is a diagram showing another example of arrangement of ruled lines. FIG. 9 is a diagram showing another example of arrangement of ruled lines. FIG. 10 is a diagram showing another example of arrangement of ruled lines. FIG. 11 is a second classification of the present invention. FIG. 12 is a perspective view showing the packaging state of the wrap round case according to FIG. 12; FIG. 13 is a perspective view showing the upside down state of the wrap round case; FIG. FIG. 15 is a view showing another example of arrangement of ruled lines. FIG. 16 is another example of arrangement of ruled lines. FIG. 17 is a diagram showing another example of arrangement of ruled lines. FIG. 18 is a diagram showing another example of arrangement of ruled lines. FIG. 19 is a diagram showing another example of arrangement of ruled lines. FIG. 21 is a perspective view showing a tray to which a curved structure is applied. FIG. 21 is a cross-sectional view of an end wall of the tray. FIG. 22 is a perspective view showing a packaging state of a conventional wrap round case.
DESCRIPTION OF
8 cut 9 ruled line (horizontal)
Claims (8)
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