JP2004058093A - ゴミ圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】一つの圧縮部材で一般ゴミと容器を別々に圧縮して圧縮した一般ゴミと圧縮した容器を簡単に分別できるゴミ圧縮機とする。
【解決手段】機体１に設けられ移動装置３で待機位置と圧縮位置とに亘って移動する圧縮部材２と、この圧縮部材２と対向したゴミ圧縮位置と離隔した退避位置に移動する第１・第２ゴミ受け部４，５を備え、第１ゴミ受け部４をゴミ圧縮位置とすることで一般ゴミを圧縮部材２で圧縮でき、第２ゴミ受け部５をゴミ圧縮位置とすることで缶・ペットボトル等の容器を前記圧縮部材２で圧縮できるようにしたゴミ圧縮機。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として家庭の台所に設置して紙袋などの一般ゴミ、缶・ペットボトルなどの容器を圧縮するゴミ圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
家庭で発生する紙袋などの一般ゴミ、缶・ペットボトルなどの容器はゴミとして廃棄している。
近年、これらの一般ゴミ、容器の発生量が多くなり、廃棄した一般ゴミ、容器の回収、処理が社会問題となっている。
このことに鑑み、一般ゴミ、容器を圧縮して容積を小さくするゴミ圧縮機が種々提案されている。
例えば、特開平７−１１２２９９号公報に開示されたように、電動モータで可動板を移動して受止板上の缶を押し潰しするゴミ圧縮機が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述のように従来から種々提案されているゴミ圧縮機は、一般ゴミを圧縮するもの、缶を圧縮するものであり、一般ゴミと缶の両方を圧縮するものではない。このために、一般ゴミ、缶の両方を圧縮するには２台のゴミ圧縮機を設置することになるが、２台のゴミ圧縮機を設置するのは設置スペース、価格等の面から好ましくない。
特に、家庭の台所では広い設置スペースが確保できないので、２台のゴミ圧縮機を設置できない。
【０００４】
なお、前述のゴミ圧縮機によれば、一般ゴミと缶をまとめて同時に圧縮することも可能である。例えば、特開平７−１１２２９９号公報に開示されたゴミ圧縮機によれば、受止板の上に一般ゴミと缶をまとめて置くことで同時に圧縮することが可能である。
しかし、一般ゴミと缶をまとめて圧縮すると、一般ゴミと缶が一つの固まりとなるので、その圧縮した一般ゴミと圧縮した缶を分別することが困難であり、圧縮した一般ゴミと圧縮した缶をまとめて廃棄することになる。
このために、近年の資源再利用のためにゴミを分別して廃棄する考え方に反することになる。
【０００５】
本発明は、前述の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、一つの圧縮部材で一般ゴミと容器を別々に圧縮できると共に、圧縮した一般ゴミと圧縮した容器を簡単に分別できるようにしたゴミ圧縮機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、機体１と、この機体１に圧縮位置と待機位置とに亘って移動自在に設けた圧縮部材２と、この圧縮部材２を移動する移動装置３と、前記圧縮部材２と対向したゴミ圧縮位置と圧縮部材２と離隔した退避位置とに亘って移動自在な第１ゴミ受け部４、第２ゴミ受け部５を備えたことを特徴とするゴミ圧縮機である。
【０００７】
第２の発明は、第１の発明において機体１にゴミ受け部取付体６を移動自在に取付け、このゴミ受け部取付体６に第１ゴミ受け部４を、そのゴミ受け部取付体６を移動することで第１ゴミ受け部４がゴミ圧縮位置と退避位置に移動するように取付け、
前記ゴミ受け部取付体６に第２ゴミ受け部５を、第１ゴミ受け部４の圧縮部材対向面４ａを覆う第１位置と、解放する第２位置とに移動可能に取付けたゴミ圧縮機である。
【０００８】
第３の発明は、第２の発明において機体１は開口部１４を有する箱形状で、その機体１内に圧縮部材２、移動装置３が設けられ、
ゴミ受け部取付体６は機体１の開口部１４を開放する位置と閉じる位置に亘って移動する扉で、
開放位置の時に第１ゴミ受け部４が退避位置で、閉じ位置の時に第１ゴミ受け部４がゴミ圧縮位置であるゴミ圧縮機である。
【０００９】
第４の発明は、第２又は第３の発明において機体１は複数の収納部を有するゴミ圧縮機である。
【００１０】
第５の発明は、第４の発明において収納部は、機体１から引き出し、押し込み自在な収納ボックスであるゴミ圧縮機である。
【００１１】
第６の発明は、第２又は第３又は第４又は第５の発明において第１ゴミ受け部４は圧縮部材対向面４ａが開口した箱形状であるゴミ圧縮機である。
【００１２】
【作　用】
第１の発明によれば、第１ゴミ受け部４をゴミ圧縮位置とすれば、その第１ゴミ受け部４に置いた一般ゴミを圧縮できる。
第１ゴミ受け部４を退避位置とすることで、圧縮した一般ゴミを取り出しできると共に、一般ゴミを第１ゴミ受け部４に置くことができる。
また、第２ゴミ受け部５をゴミ圧縮位置とすれば、その第２ゴミ受け部５に置いた容器を圧縮できる。
第２ゴミ受け部５を退避位置とすれば、圧縮した容器を取り出しできると共に、容器を第２ゴミ受け部５に置くことができる。
【００１３】
よって、一つの圧縮部材２で一般ゴミと容器を別々に圧縮できると共に、圧縮した一般ゴミと圧縮した容器を簡単に分別できる。
【００１４】
第２の発明によれば、第２ゴミ受け部５を第１位置としてゴミ受け部取付体６を移動することで、第２ゴミ受け部５がゴミ圧縮位置と退避位置に移動する。
第２ゴミ受け部５を第２位置としてゴミ受け部取付体６を移動することで、第１ゴミ受け部４がゴミ圧縮位置と退避位置に移動する。
よって、機体１に対してゴミ受け部取付体６のみを移動すれば良く、簡単な構造であると共に、コンパクトにできる。
【００１５】
第３の発明によれば、機体１が開口部１４を有する箱形状で、ゴミ受け部取付体６が機体１の開口部１４を開閉する扉であるから、外観が見栄え良く、台所に設置するゴミ圧縮機として好ましい。
また、第１・第２ゴミ受け部４，５をゴミ圧縮位置とした時には開口部１４がゴミ受け部取付体６で閉じられるので、一般ゴミ、容器を圧縮する動作が見えない。
また、第２ゴミ受け部５を第２位置としてゴミ受け部取付体６を移動することで第１ゴミ受け部４を機体１から突出した退避位置に移動できるから、その第１ゴミ受け部４をゴミ箱として利用できる。
【００１６】
第４の発明によれば、圧縮した缶、圧縮したペットボトルを収納部に収納して保管し、ある程度の量となった時に廃棄できる。
【００１７】
第５の発明によれば、収納ボックス内に圧縮した缶、圧縮したペットボトルを収納して保管するから、それらが見えることがなく、外観の見栄えが良いので、台所に設置するゴミ圧縮機として好ましい。
【００１８】
第６の発明によれば、第１ゴミ受け部４をゴミ箱として利用し易いし、ある程度の一般ゴミが溜まったら圧縮して再びゴミ箱として利用できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施形態を説明する。
図１に示すように、機体１と、この機体１に取付けた圧縮部材２と、この圧縮部材２を移動する移動装置３と、前記機体１に設けた第１ゴミ受け部４、第２ゴミ受け部５でゴミ圧縮機を構成している。
前記圧縮部材２は図１及び図２に実線で示す待機位置と図２に仮想線で示す圧縮位置とに亘って移動する。
前記第１ゴミ受け部４は一般ゴミを圧縮するもので、図２に示すように圧縮部材２と対向したゴミ圧縮位置と図１に示すように圧縮部材２と離隔した退避位置とに亘って移動する。
詳しくは、圧縮部材２が待機位置の時にゴミ圧縮位置と退避位置とに亘って移動可能で、ゴミ圧縮位置とした状態で圧縮部材２を圧縮位置に向けて移動することで、その第１ゴミ受け部４に置いた一般ゴミが圧縮される。
圧縮部材２を待機位置として第１ゴミ受け部４を退避位置とすることで、圧縮した一般ゴミを取り出したり、一般ゴミを置くことができる。
【００２０】
前記第２ゴミ受け部５は缶・ペットボトル等の容器を圧縮するもので、図３に示すように圧縮部材２と対向したゴミ圧縮位置と図１に示すように圧縮部材２と離隔した退避位置とに亘って移動する。
詳しくは、圧縮部材２が待機位置の時にゴミ圧縮位置と退避位置とに亘って移動可能で、ゴミ圧縮位置とした状態で圧縮部材２を圧縮位置に向けて移動することで、その第２ゴミ受け部５に置いた容器が圧縮される。
圧縮部材２を待機位置として第２ゴミ受け部５を退避位置とすることで、圧縮した容器を取り出したり、容器を置くことができる。
【００２１】
このようであるから、第１ゴミ受け部４に一般ゴミを置いて圧縮できると共に、その圧縮した一般ゴミを取り出しできる。
第２ゴミ受け部５に容器を置いて圧縮できると共に、その圧縮した容器を取り出しできる。
よって、一つの圧縮部材２で一般ゴミと容器を別々に圧縮し、その圧縮した一般ゴミと圧縮した容器を別々に取り出して簡単に分別できる。
【００２２】
図１、図２、図３では第２ゴミ受け部５をゴミ圧縮位置とした時に第１ゴミ受け部４がゴミ圧縮位置であるが、これに限ることはなく、第１・第２ゴミ受け部４，５をそれぞれ単独にゴミ圧縮位置と退避位置に移動すると共に、一方のゴミ受け部がゴミ圧縮位置の時に他方のゴミ受け部が退避位置となるようにしても良い。
【００２３】
次に、第１・第２ゴミ受け部４，５の好ましい取付け構造を説明する。
機体１にゴミ受け部取付体６を移動自在に取付ける。このゴミ受け部取付体６に第１ゴミ受け部４を取付け、そのゴミ受け部取付体６を移動することで第１ゴミ受け部４が前述のゴミ圧縮位置と退避位置に移動するようにする。
前記ゴミ受け部取付体６に第２ゴミ受け部５を、図３に示すように第１ゴミ受け部４の圧縮部材対向面４ａ（つまり、一般ゴミを圧縮する面）を覆う第１位置と、図１に示すようにその圧縮部材対向面４ａを解放する第２位置とに移動可能に取付け、第２ゴミ受け部５を第１位置としてゴミ受け部取付体６を移動することでゴミ圧縮位置と退避位置に移動し、第２位置とすれば常に退避位置であるようにする。
なお、第２ゴミ受け部５は第１ゴミ受け部４に第１位置と第２位置に移動可能に取付けても良い。
【００２４】
このようにすれば、第２ゴミ受け部５を第２位置とすれば、第１ゴミ受け部４の圧縮部材対向面４ａが解放するので、ゴミ受け部取付体６を移動してゴミ圧縮位置として圧縮部材２を圧縮位置に向けて移動することで第１ゴミ受け部４に置いた一般ゴミを圧縮することができる。
また、第２ゴミ受け部５を第１位置としてゴミ受け部取付体６を移動すれば、その第２ゴミ受け部５が圧縮部材２と対向するので、第２ゴミ受け部５に置いた容器を圧縮することができる。
【００２５】
前記第１ゴミ受け部４は図１に示すように、圧縮部材対向面４ａが開口した箱形状とすることが好ましい。このようにすれば、第１ゴミ受け部４を一般ゴミを入れるゴミ箱として利用し、ある程度の量の一般ゴミが溜まったら前述のようにして圧縮して再び一般ゴミを入れることができる。
そして、圧縮した一般ゴミが満杯になったら取り出して廃棄する。
【００２６】
前記第２ゴミ受け部５は図３に示すようにほぼ皿形状が好ましい。
このようにすれば、第２ゴミ受け部５に容器を安定して置くことができる。
【００２７】
次に、図１、図２、図３に基づいて各部の具体形状を説明する。
前記機体１は箱形状である。例えば、底板１０と天板１１と両側面板１２と後面板１３で前面に開口部１４を有する箱形状である。
前記圧縮部材２は底面板２０と周面板２１で上面が開口した箱形状の本体２２と、その上面に固着した一対のプレート２３を有する。
【００２８】
前記移動装置３は、底板１０に取付けた電動モータ３０と、底板１０と天板１１に亘って回転自在に取付けられ前記電動モータ３０で回転駆動されるネジ杆３１と、前記圧縮部材２（プレート２３）に固定したナット３２を備え、そのねじ杆３１をナット３２に螺合してある。
前記電動モータ３０を一方向に回転すると圧縮部材２が下降して圧縮位置に向けて移動し、他方向に回転すると圧縮部材２が上昇して待機位置に向けて移動する。
具体的には、一対のねじ杆３１を備え、各ねじ杆３１の下部にスプロケット３３が固着され、電動モータ３０で回転される駆動ギヤ３４が従動ギヤ３５に噛合し、この従動ギヤ３５で回転される駆動スプロケット３６と前記スプロケット３３にチェーン３７が巻掛けてある。この実施の形態ではスプロケット３３、駆動ギヤ３４、従動ギヤ３５、駆動スプロケット３６は底板１０よりも下方に突出しているが、これに限ることはない。
前記機体１には圧縮部材２の下降限を規制するストッパ３８が設けてある。例えばねじ杆３１に筒状のストッパ３８を挿入し、そのストッパ３８の下端を底板１０に軸受３９で回転自在に支持し、圧縮部材２（ナット３２）がストッパ３８の上端に当接することで下降限を規制している。
【００２９】
前記ゴミ受け部取付体６は、機体１の開口部１４を開閉する扉としてある。例えば表面板６０の上縁に上横片６１、左右の側縁に側横片６２を一体的に設けた板状で、前記開口部１４とほぼ同一大きさである。
前記ゴミ受け部取付体６はガイド６３で機体１に挿入、引き出し自在に取付けてある。
前記ガイド６３は機体１の下部（側面板１２）に固着した固定レール６４と、ゴミ受け部取付体６の下部に取付けた可動レール６５と、この可動レール６５に取付けたローラ６６を備え、そのローラ６６をガイドとして可動レール６５が固定レール６４に沿って摺動する。
前記ガイド６３は前述のものに限ることはなく、任意のガイドが利用できる。
【００３０】
前記第１ゴミ受け部４は、底面板４０と周面板４１で上面が開口した箱形状で、その大きさは前記圧縮部材２よりも大きく、圧縮部材２が第１ゴミ受け部４内に入り込むことができるようにしてある。この第１ゴミ受け部４の上面が圧縮部材対向面４ａであるから、以下単に上面４ａとする。
前記第１ゴミ受け部４はゴミ受け部取付体６の下部寄りに固着され、そのゴミ受け部取付体６を押し込んで開口部１４を閉じると第１ゴミ受け部４が圧縮部材２と対向して前述のゴミ圧縮位置となる。
【００３１】
前記第２ゴミ受け部５は皿形状の本体５０の周縁にフランジ５１を備えた形状で、その本体５０の大きさは第１ゴミ受け部４の開口部よりも小さく、フランジ５１が上面４ａに接するようにしてある。
前記ゴミ受け部取付体６における第１ゴミ受け部４よりも上方位置に第２ゴミ受け部５が上下回動自在に取付けてある。
第２ゴミ受け部５を上方に回動すると表面板６０の裏面と接するように縦向姿勢となって第１ゴミ受け部４の上面４ａを解放し、前述の第２位置となる。
第２ゴミ受け部５を下方に回動するとフランジ５１が第１ゴミ受け部４の上面４ａに接する横向姿勢となって第１ゴミ受け部４の上面４ａを覆い前述の第１位置となる。
【００３２】
例えば、左右のフランジ５１がヒンジ５２で左右のブラケット６２ａに上下回動自在に連結され、保持手段５３で縦向姿勢に保持される。
前記保持手段５３は上横片６１に固着した係止片で、この係止片にフランジ５１を押しつけることで係止片が弾性変形してフランジ５１を係止保持し、引張ることで係止片が弾性変形してフランジ５１が外れる。保持手段５３はこれに限ることはなく、磁石を利用したものでも良いし、可動フックであっても良い。
前記第２ゴミ受け部５には引張り易いように把手５４を設けても良い。
【００３３】
前述の実施の形態によれば、圧縮部材２を上限位置（待機位置）とし、ゴミ受け部取付体６を押し込んで開口部１４を閉じることで、各部材が外部から見えないから外観の見栄えが良く、台所に設置しても影響がない。
また、通常時には第２ゴミ受け部５を縦向姿勢に保持しておく。
ゴミ受け部取付体６を引き出すことで第１ゴミ受け部４が待機位置に移動し、一般ゴミを入れることができるから、第１ゴミ受け部４をゴミ箱として利用できる。
【００３４】
そして、第１ゴミ受け部４内に一般ゴミが満杯となったら、ゴミ受け部取付体６を押し込んで第１ゴミ受け部４をゴミ圧縮位置とし、圧縮部材２を下降して一般ゴミを圧縮する。
これによって、第１ゴミ受け部４内の一般ゴミの容積が小さくなるので、再び一般ゴミを入れることができる。
このことを複数回繰り返して圧縮したゴミが満杯となったら、取り出しする。
【００３５】
缶・ペットボトル等の容器を圧縮する時には、ゴミ受け部取付体６を引き出して第２ゴミ受け部５を横向姿勢とする。
これによって、第２ゴミ受け部５が退避位置となるので、その第２ゴミ受け部５に容器を置く。
ゴミ受け部取付体６を押し込んでゴミ圧縮位置とし、圧縮部材２を下降して図３に実線で示す容器ａを仮想線で示すように圧縮する。
ゴミ受け部取付体６を引き出して第２ゴミ受け部５を退避位置とし、圧縮した容器を取り出しする。
【００３６】
次に、本発明の第２の実施形態を説明する。
この実施の形態は前述のゴミ圧縮部と収納部を備え、その収納部に圧縮した容器を収納するようにしたゴミ圧縮機である。
図４に示すように、機体１は前述のゴミ圧縮部を設置する空間部１ａと第１・第２収納部１ｂ，１ｃを有する形状である。
前記第１収納部１ｂは機体１に第１収納ボックス７０を引き出し、押し込み自在に設けた形状で、第２収納部１ｃは機体１に第２収納ボックス７１を引き出し、押し込み自在に設けた形状である。この第１・第２収納ボックス７０，７１は上面が開口している。
例えば、機体１の左右一側寄りを空間部１ａとし、その空間部１ａに前述のゴミ受け部取付体６を引き出し、押し込み自在に設けた扉とする。
機体１の左右他側寄りの上部に第１収納ボックス７０を引き出し、押し込み自在に設け、下部に第２収納ボックス７１を引き出し、押し込み自在に設けると共に、この第１・第２収納ボックス７０，７１を押し込んだ状態で、その表面７０ａ，７１ａとゴミ受け部取付体６０の表面（表面板６０）が面一となるようにしてある。
【００３７】
このようであるから、外観の見栄えが良く台所に設置しても美観を損なうことがなく、台所に設置するゴミ圧縮機として好適である。
また、圧縮した缶を第１収納ボックス７０に収納し、圧縮したペットボトルを第２収納ボックス７１に収納できるから、圧縮した缶、圧縮したペットボトルを圧縮した毎に廃棄する必要がなく、何回か圧縮した後にまとめて廃棄できる。
しかも、圧縮した缶と圧縮したペットボトルを分別して廃棄できる。
【００３８】
次に、各部の具体形状を図５〜図８に基づいて説明する。なお、前述の第１の実施の形態と同様な部分は符号を同一として説明する。
機体１は底板１０と天板１１と左右の側面板１２と後面板１３と中間縦板１５で前面が開口した箱形状で、底板１０、天板１１、一方の側面板１２、中間縦板１５で前述の開口部１４及び空間部１ａを形成し、底板１０、天板１１、他方の側面板１２、中間縦板１５で収納用開口部１６を形成している。
前記収納用開口部１６の上部にはプレート１７が取付けてあり、このプレート１７に操作手段、例えば電源スイッチ１８ａとスタートスイッチ１８ｂが取付けてある。
前記開口部１４の上部寄りは幕板１９で閉塞され、ゴミ受け部取付体６を引き出した時に空間部１ａ内が見えないようにしてある。
つまり、開口部１４は第２ゴミ受け部５が接した状態で第１ゴミ受け部４が出入りできる程度の上下寸法である。
【００３９】
前記第１・第２収納ボックス７０，７１は表面板７２の下部寄りに底板７３を固着し、この底板７３に枠体７４を固着した形状で、ガイド７５で引き出し・押し込み自在に取付けてある。
前記ガイド７５は側面板１２と中間縦板１５に固着した固定レール７５ａと、第１・第２収納ボックス７１，７２（例えば底面板７３）に固着した可動レール７５ｂで構成されている。このガイド７５は前述の構成に限ることはなく、任意のガイドが利用できる。
前記各表面板７２に把手７６が取付けてある。
【００４０】
このようであるから、把手７６を持って第１・第２収納ボックス７０，７１を機体１から引き出し、押し込みできる。
なお、第１・第２収納部１ｂ，１ｃは棚であっても良い。例えば側面板１２と中間縦板１５に亘って２つの棚板を取付けて第１・第２棚とする。
また、第１・第２収納部１ｂ，１ｃは上下方向ではなく、左右方向に設けても良い。
【００４１】
前記ゴミ圧縮部、つまり、圧縮部材２、移動装置３、第１・第２ゴミ受け部４，５、ゴミ受け部取付体６は前述の第１の実施の形態と同様であるが、下記の点で相違する。
ねじ杆３１は底板１０で支承され、上部はフリー状態である。
圧縮部材２（プレート２３）にステー２４を固着し、このステー２４にナット３２が固着され、このナット３２にねじ杆３１がねじ合している。ステー２４はネジ杆３１が挿通できる形状、例えばコ字形状や筒形状である。
前記空間部１ａには圧縮部材２を上下動自在にガイドするガイド部が設けてある。
例えば、側面板１２と中間縦板１５に４つの縦ガイドレール２５が固着され、この４つの縦ガイドレール２５に沿って圧縮部材２が上下動する。
【００４２】
本発明の他の実施の形態を説明する。
機体１を箱形状ではなく、圧縮部材２、移動装置３を取付け支持できると共に、第１ゴミ受け部４を移動可能に支承できる形状とし、台所に設置する機器、例えば流し台、レンジ台の空スペースに取付ける。
また、機体１を前述の流し台、レンジ台などの台所に設置する機器と兼用する。
【００４３】
圧縮部材２は上面が開口した箱形状ではなく、中空形状、中実形状でも良いし、プレート形状、枠体の下部にプレートを取付けた形状など任意のものが利用できる。
また、圧縮部材２は上下動に限ることはなく、左右動、上下揺動など任意に移動させることができる。その場合には、第１・第２ゴミ受け部４，５は圧縮部材２の移動方向に対応した形状とする。
【００４４】
移動装置３は、ラックとピニオンを用いたもの、エアーシリンダなどの流体圧で伸縮するシリンダを用いたもの、圧縮空気で膨張する空気袋形状のものなどが利用できる。
【００４５】
第１ゴミ受け部４はプレートと袋を組み合わせ、その袋の内に一般ゴミを入れてプレートに置くようにしたもの、かご形状のものでも良い。
第２ゴミ受け部５は孔明きのプレート、格子体などでも良い。
【００４６】
第１ゴミ受け部４と第２ゴミ受け部５を機体１に移動自在に設けて一方がゴミ圧縮位置であると他方が退避位置となるようにしても良い。この場合は第１・第２ゴミ受け部４，５を機体１から引き出し、押し込み自在としてゴミを置いたり、圧縮したゴミを取り出し易くすることが好ましい。
例えば、図９に示すように機体１に左右移動自在に取付けた移動体８０の移動方向両側に第１・第２ゴミ受け部４，５をスライドガイド８１を介して機体１の移動方向と直交方向に移動自在にそれぞれ取付ける。
第１ゴミ受け部４を圧縮部材２と対向したゴミ圧縮位置とすると第２ゴミ受け部５が退避位置となる。この状態で第１ゴミ受け部４をスライドガイド８１に沿って引き出し、押し込みできる。
第２ゴミ受け部５を圧縮部材２と対向したゴミ圧縮位置とすると第１ゴミ受け部４が退避位置となる。この状態で第２ゴミ受け部５をスライドガイド８１に沿って引き出し、押し出できる。
図９においては、機体１の開口部１４から引き出し、押し込みされ、その開口部１４は図示しない扉で開閉自在である。
【００４７】
前述の第２ゴミ受け部５は第１ゴミ受け部４をゴミ圧縮位置とした状態でゴミ圧縮位置と退避位置に移動できるようにしても良い。
例えば、ゴミ圧縮位置の第１ゴミ受け部４と圧縮部材２との間に第２ゴミ受け部５を設置、取り外し自在とする。
詳しくは、図１０に示すように第１ゴミ受け部４と圧縮部材２との間に一対の支持材８２を左右に間隔を置いて設け、この一対の支持材８２に跨って第２ゴミ受け部５を載置してゴミ圧縮位置とし、その一対の支持部材８２から取り外して仮想線で示すように退避位置に格納する。
この場合には、第２ゴミ受け部５を一対の支持材８２に沿って引き出し、押し込み自在とすれば、圧縮した容器を簡単に取り出しできる。
【００４８】
次に、前記電動モータ３０を正回転、逆回転して圧縮部材２を移動制御する装置について説明する。
前記電動モータ３０は図１１に示すように、正回転する第１の結線と逆回転する第２の接線に切換え可能で、その結線を切換えても電動モータ３０が回転している時には回転方向が変化せずに、電動モータ３０が停止すると回転方向が変化するコンデンサ始動電動モータである。前述の結線とは電動モータ３０の端子と電源の接続の仕方である。前述の停止とは定常速度よりも低速回転の場合と完全に停止した場合を含む。
【００４９】
具体的には、電動モータ３０は主コイル９０に電流が流れると回転し、回転方向制御部９１、例えば直列接続された補助コイル９２、始動スイッチ９３、コンデンサ９４に流れる電流の向きで回転方向が決定する。つまり、電動モータ３０はコンデンサ始動電動モータである。なお、電動モータ３０は分相始動電動モータ（図１１のコンデンサ９４が無い回転方向制御部を有するモータ）でも良い。前記主コイル９０は第１端子９５と第２端子９６に接続し、回転方向制御部９１は第３端子９７と第４端子９８に接続している。
そして、第３端子９７から第４端子９８に電流が流れると正回転し、第４端子９８から第３端子９７に電流が流れると逆回転する。
【００５０】
前記第１〜第４端子９５〜９８と電源９９を接続する電気回路には結線切換手段と起動信号出力手段と検出手段が設けてある。
前記結線切換手段はリレー１００、このリレー１００の第１・第２リレー接点１０１，１０２を備え、リレー１００に通電されない時には第１の結線、リレー１００に通電されると第２の結線に切換える。
第１の結線の時は第３端子９７から第４端子９８に向けて電流が流れて正回転し、第２の結線の時は第４端子９８から第３端子９７に向けて電流が流れて逆回転する。
前記第１・第２リレー接点１０１，１０２はリレー１００に通電されない時には閉（ＮＣ）、通電されると開（ＮＯ）となる常閉接点である。
図に示すリレー１００は第３リレー接点１０３を備え、この第３リレー接点１０３は常開接点である。
前記起動信号出力手段は前述の電源スイッチ１８ａとスタートスイッチ１８ｂである。
前記電源スイッチ１８ａは一度ＯＮするとＯＮし続け、ＯＦＦするとＯＦＦし続ける。
前記スタートスイッチ１８ｂは常時ＯＦＦで、ＯＮ操作したときにのみＯＮとなる。
【００５１】
前記検出手段は、圧縮部材２が待機位置であることを検出して第１の信号を出力し、待機位置の圧縮部材２が所定ストローク圧縮方向に移動したことを検出して第２の信号を出力する。
例えば、図２に示すように機体１にリミットスイッチ１０４を取付け、その可動片１０４ａを圧縮部材２と対向させる。
圧縮部材２が待機位置であると可動片１０４ａが押されてリミットスイッチ１０４がＯＦＦし、圧縮部材２が待機位置から圧縮方向に所定ストローク移動すると可動片１０４ａが元の位置に復帰してリミットスイッチ１０４がＯＮする。
よって、リミットスイッチ１０４がＯＮからＯＦＦとなったことで圧縮部材２が待機位置であることを検出でき、リミットスイッチ１０４がＯＦＦからＯＮすることで圧縮部材２が待機位置から圧縮方向に所定ストローク移動したことを検出できる。
【００５２】
次に、作動とともに各部材の詳細を説明する。
圧縮部材２が待機位置で停止している時にはリミットスイッチ１０４がＯＦＦで、電源スイッチ１８ａ、スタートスイッチ１８ｂはＯＦＦである。
よって、リレー１００には通電されずに第３リレー接点（常開接点）１０３は開で、第１・第２リレー接点（常閉接点）１０１，１０２は閉（ＮＣ）であるから第３端子９７は第２リレー接点１０２、スタートスイッチ１８ｂ、電源スイッチ１８ａを経て電源９９の一方側に接続し、第４端子９８は第１リレー接点１０１を経て電源９９の他方側に接続して前述の第１の結線である。
【００５３】
前述の状態で電源スイッチ１８ａとスタートスイッチ１８ｂをＯＮ、つまり起動信号を出力すると第１端子９５と第２端子９６に電流が流れると共に、第３端子９７から第４端子９８に電流が流れ、電動モータ３０が正回転して圧縮部材２が圧縮位置に向けて移動する。
所定ストローク移動するとリミットスイッチ１０４がＯＮし、リレー１００に通電され、第３リレー接点１０３が閉となると共に、第１・第２リレー接点１０１，１０２が開（ＮＯ）となる。
これによって、スタートスイッチ１８ｂをＯＦＦしてもリレー１００の第３リレー接点１０３を経て電流が流れ続け、電動モータ３０の第３端子９７が第２リレー接点１０２、第１リレー接点１０１を経て電源９９の他方側に接続し、第４端子９８が第１リレー接点１０１、第２リレー接点１０２、第３リレー接点１０３、電源スイッチ１８ａを経て電源９９の一方側に接続して第２の結線となる。
【００５４】
電動モータ３０が定常速度で回転しているので、遠心力で始動スイッチ９３がＯＦＦし、回転方向制御部９１に電流が流れないので、電動モータ３０は正回転のままで、圧縮部材２は圧縮位置に向けて移動し、第１又は第２ゴミ受け部４，５に置かれたゴミを圧縮開始し、ある程度まで圧縮すると圧縮部材２の移動抵抗が大きくなって電動モータ３０の回転が遅くなり、最終的に停止する。
これにより、始動スイッチ９３がＯＮして回転方向制御部９１に電流が流れ、電動モータ３０は直ちに逆回転し、圧縮部材２は待機位置に向けて移動する。
圧縮部材２が待機位置となるとリミットスイッチ１０４がＯＦＦし、リレー１００に通電されなくなって第３リレー接点１０３が開となって電動モータ３０が停止し、圧縮部材２が待機位置で停止する。
これと同時に第１・第２リレー接点１０１，１０２が閉となる。
【００５５】
このように、圧縮部材２がゴミを圧縮することで電動モータ３０の回転抵抗が大きくなり、その回転が遅くなって停止することで電動モータ３０が逆回転して圧縮部材２が待機位置に向けて移動するので、圧縮部材２がゴミ圧縮した位置であることを検出するリミットスイッチと電動モータ３０を逆回転させるためのスイッチが不要で電気部品点数を少なくできる。
【００５６】
また、電源スイッチ１８ａとスタートスイッチ１８ｂをＯＮすれば良く、操作が簡単である。
【００５７】
また、圧縮部材２の圧縮終了位置を任意とすることができる。例えば、図２に示すように第１ゴミ受け部４で一般ゴミを圧縮する際には圧縮終了位置が下方で、図３に示すように第２ゴミ受け部５で缶、ペットボトル等を圧縮する際には圧縮終了位置が上方である。
【００５８】
図１〜図３に示す実施の形態では、第２ゴミ受け部５を第２位置として第１ゴミ受け部４内にゴミが収納されていない状態で圧縮部材２が下降すると図２に仮想線で示すようにナット３２が筒３８に当接する。
これによって、圧縮部材２の最下限位置を規定することで機体１等の破損を防止する。
【００５９】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、第１ゴミ受け部４をゴミ圧縮位置とすれば、その第１ゴミ受け部４に置いた一般ゴミを圧縮できる。
第１ゴミ受け部４を退避位置とすることで、圧縮した一般ゴミを取り出しできると共に、一般ゴミを第１ゴミ受け部４に置くことができる。
また、第２ゴミ受け部５をゴミ圧縮位置とすれば、その第２ゴミ受け部５に置いた容器を圧縮できる。
第２ゴミ受け部５を退避位置とすれば、圧縮した容器を取り出しできると共に、容器を第２ゴミ受け部５に置くことができる。
【００６０】
よって、一般ゴミと容器を別々に圧縮できると共に、圧縮した一般ゴミと圧縮した容器を簡単に分別できる。
【００６１】
請求項２に係る発明によれば、第２ゴミ受け部５を第１位置としてゴミ受け部取付体６を移動することで、第２ゴミ受け部５がゴミ圧縮位置と退避位置に移動する。
第２ゴミ受け部５を第１位置としてゴミ受け部取付体６を移動することで、第１ゴミ受け部４がゴミ圧縮位置と退避位置に移動する。
よって、機体１に対してゴミ受け部取付体６のみを移動すれば良く、簡単な構造であると共に、コンパクトにできる。
【００６２】
請求項３に係る発明によれば、機体１が開口部１４を有する箱形状で、ゴミ受け部取付体６が機体１の開口部１４を開閉する扉であるから、外観が見栄え良く、台所に設置するゴミ圧縮機として好ましい。
また、第１・第２ゴミ受け部４，５をゴミ圧縮位置とした時には開口部１４がゴミ受け部取付体６で閉じられるので、一般ゴミ、容器を圧縮する動作が見えない。
また、第２ゴミ受け部５を第２位置としてゴミ受け部取付体６を移動することで第１ゴミ受け部４を機体１から突出した退避位置に移動できるから、その第１ゴミ受け部４をゴミ箱として利用できる。
【００６３】
請求項４に係る発明によれば、圧縮した缶、圧縮したペットボトルを収納部に収納して保管し、ある程度の量となった時に廃棄できる。
【００６４】
請求項５に係る発明によれば、収納ボックス内に圧縮した缶、圧縮したペットボトルを収納して保管するから、それらが見えることがなく、外観の見栄えが良いので、台所に設置するゴミ圧縮機として好ましい。
【００６５】
請求項６に係る発明によれば、第１ゴミ受け部４をゴミ箱として利用し易いし、ある程度の一般ゴミが溜まったら圧縮して再びゴミ箱として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】第１ゴミ受け部をゴミ圧縮位置とした状態の断面図である。
【図３】第２ゴミ受け部をゴミ圧縮位置とした状態の断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す外観斜視図である。
【図５】全体の一部破断正面図である。
【図６】全体の一部破断平面図である。
【図７】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態を示す説明図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態を示す説明図である。
【図１１】電動モータの制御回路図である。
【符号の説明】
１…機体、１ａ…空間部、１ｂ…第１収納部、１ｃ…第２収納部、２…圧縮部材、３…移動装置、４…第１ゴミ受け部、４ａ…圧縮部材対向面、５…第２ゴミ受け部、６…ゴミ受け部取付体、１４…開口部、１６…収納用開口部、３０…電動モータ、３１…ねじ杆、３２…ナット、７０…第１収納ボックス、７１…第２収納ボックス。

Claims (6)

1. 機体１と、この機体１に圧縮位置と待機位置とに亘って移動自在に設けた圧縮部材２と、この圧縮部材２を移動する移動装置３と、前記圧縮部材２と対向したゴミ圧縮位置と圧縮部材２と離隔した退避位置とに亘って移動自在な第１ゴミ受け部４、第２ゴミ受け部５を備えたことを特徴とするゴミ圧縮機。
2. 機体１にゴミ受け部取付体６を移動自在に取付け、このゴミ受け部取付体６に第１ゴミ受け部４を、そのゴミ受け部取付体６を移動することで第１ゴミ受け部４がゴミ圧縮位置と退避位置に移動するように取付け、
   前記ゴミ受け部取付体６に第２ゴミ受け部５を、第１ゴミ受け部４の圧縮部材対向面４ａを覆う第１位置と、解放する第２位置とに移動可能に取付けた請求項１記載のゴミ圧縮機。
3. 機体１は開口部１４を有する箱形状で、その機体１内に圧縮部材２、移動装置３が設けられ、
   ゴミ受け部取付体６は機体１の開口部１４を開放する位置と閉じる位置に亘って移動する扉で、
   開放位置の時に第１ゴミ受け部４が退避位置で、閉じ位置の時に第１ゴミ受け部４がゴミ圧縮位置である請求項２記載のゴミ圧縮機。
4. 機体１は複数の収納部を有する請求項２又は３記載のゴミ圧縮機。
5. 収納部は、機体１から引き出し、押し込み自在な収納ボックスである請求項４記載のゴミ圧縮機。
6. 第１ゴミ受け部４は圧縮部材対向面４ａが開口した箱形状である請求項２又は３又は４又は５記載のゴミ圧縮機。

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