JP2004053548A - 残留塩素測定方法及び残留塩素計 - Google Patents
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Abstract
【課題】残留塩素計において、サンプル水の水流を利用してビーズを攪拌させて電極を自動洗浄する残留塩素測定方法及び残留塩素計を提供する。
【解決手段】環形状のサンプル水流路にサンプル水入口を備え、このプル水入口から流入されたサンプル水の噴射水流があたる流路側壁面に作用極の極面を臨ませて配設し、環形状のサンプル水流路にビーズを配置し、サンプル水流路にサンプル水を供給すると、このされたサンプル水がサンプル水流路をビーズを伴って巡回することにより、作用極の極面を自動洗浄するようにする。
【選択図】 図１
【解決手段】環形状のサンプル水流路にサンプル水入口を備え、このプル水入口から流入されたサンプル水の噴射水流があたる流路側壁面に作用極の極面を臨ませて配設し、環形状のサンプル水流路にビーズを配置し、サンプル水流路にサンプル水を供給すると、このされたサンプル水がサンプル水流路をビーズを伴って巡回することにより、作用極の極面を自動洗浄するようにする。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、残留塩素測定方法及び残留塩素計に関し、詳しくは水中の残量塩素を測定する装置における電極の洗浄に関する構造を改良した残留塩素測定方法及び残留塩素計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術における残留塩素計は、図３に示すように、回転金属棒を用いたポーラログラフ方式で、ガラスビーズの中で回転させ、連続自動洗浄をしながら長期安定した測定を可能にするものであり、その構造は、検水を入力して貯留する検水貯留室１０１と、この検水貯留室１０１に隙間を設けて検水が通過するようにして設けた対極収納室１０２と、検水貯留室１０１に回転自在に配置した回転電極１０３と、回転電極１０３の下部端に設けた作用極１０４と、作用極１０４の周囲に接触し且つ埋もれるように配置した複数のガラスビーズ１０５と、対極収納室１０２に配置され、検水貯留室１０１の配置されている回転電極１０３と対向する位置関係に配置した対極１０６とからなる。
【０００３】
このような構成の残留塩素計において、回転電極１０３を回転させて、作用極１０４の面を常時ガラスビーズ１０５と摩擦係合させて自動洗浄させながら、対極１０６と作用極１０４間における電流の流れ度合いを検出して残留塩素の成分を測定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術で説明した残留塩素計において、回転機構部分を持つため、モータシャフト、伝達ベルト、ギヤ、軸受け等の機構部分を多く有し、高価であるという問題がある。
【０００５】
又、製品の性質上連続運転がなされるため、モータ等の機構部分の寿命がトラブルの原因となりえた交換部分が高価であり複雑な機械設計が必要であるという問題もある。
【０００６】
従って、検水の残留塩素を検出する構造が簡単でしかも長時間の連続運転にも耐えるような構造の残留塩素測定方法及び残留塩素計に解決しなければならない課題を有する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係る残留塩素測定方法及び残留塩素計は、次に示す構成にすることである。
【０００８】
（１）環型形状のサンプル水流路にサンプル水入口を備え、該サンプル水入口から流入されたサンプル水の噴射水流があたる流路側壁面に作用極の極面を臨ませて配設し、前記環型形状のサンプル水流路にビーズを配置し、前記サンプル水入口からサンプル水をサンプル水流路に供給することにより、該供給されたサンプル水がサンプル水流路をビーズを伴って巡回して前記作用極の極面を自動洗浄することを特徴とする残留塩素測定方法。
【０００９】
（２）環型形状のサンプル水流路と、該サンプル水流路の側壁面に沿ってサンプル水を噴出するサンプル水入口部と、該サンプル水入口部から噴出するサンプル水が当たる流路側壁面に極面を臨ませて配設した作用極と、前記サンプル水流路に配置したビーズと、前記サンプル水流路の上部位置に連設した導通管内部に設けた比較極と、を備えてなる残留塩素計。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る残留塩素測定方法及び残留塩素計の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１１】
本発明に係る残留塩素測定方法を具現化することができる残留塩素計は、図１及び図２に示すように、サンプル水を排出する上部筐体１１と、サンプル水を入力する下部筐体１２、とからなる。
【００１２】
下部筐体１２には、その略中央位置に円筒形状の円柱部１３を備えた環型形状に形成したサンプル水流路１４と、このサンプル水流路１４の側壁面１５に沿ってサンプル水をサンプル水流路１４に噴出するサンプル水入口部１６と、外部からサンプル水をサンプル水入口部１６に供給するサンプル水流入部１７と、サンプル水入口部１６に近接した位置であって、直交するように、側壁面１５に極面を臨ませて配設した作用極１８と、この作用極１８を支持すると共に、作用極１８に接続してあるリード線１９を貫通させる作用極支持部２０と、サンプル水流路１４に配置したビーズ２１とを備えた構成になっている。
【００１３】
上部筐体１１は、サンプル水流路１４の上部側に位置し、サンプル水流路１４を流れているサンプル水をサンプル水流路１４の上部位置方向に案内する導通管２２と、この導通管２２に連結し導通管２２に対して垂直方向に連設した排出管２３と、導通管２２が排出管２３に連結する位置に配置した対極２４と、対極２４を支持すると共に対極２４に接続してあるリード線２５を貫通させる対極支持部２６と、排出管２３に連結し、外側にサンプル水を排出するサンプル水出口部２７と、リード線１９、２５を接続してサンプル水に存在する残留塩素を測定する測定部２８とを備えた構成になっている。
【００１４】
このような構成からなる残留塩素計において、先ず、サンプル水をサンプル水入口部１６からサンプル水流路１４に噴出させることにより、サンプル水流路１４内のビーズ２１が攪拌しながら旋回する。そうすると旋回しているビーズ２１が作用極１８の極面に当たり、擦ることにより極面を自動洗浄する。
又、噴出したサンプル水は、サンプル水流路１４を流れると共に、導通管２２を通り、排出管２３を流れてサンプル水出口部２７から外に排出される。
ビーズ２１は、サンプル水流路１４にサンプル水が噴出している限り、サンプル水流路１４を旋回し続けて、作用極１８の極面を連続洗浄すると共に自重によりサンプル水流路１４内に納まる。
このようにして、サンプル水の流れを直接利用してビーズ２１を旋回させて作用極１８の極面を自動洗浄するようにしたことにより、構造が極めて簡単にしかも効率の良い洗浄をすることができるのである。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る残留塩素測定方法及び残留塩素計は、環型形状のサンプル水流路に取り入れたサンプル水の水流を利用して、ビーズを攪拌旋回させて作用極の極面を洗浄させるようにしたことにより、ビーズを攪拌させる部材が不要になり、構成を簡単にして、しかも長時間の連続洗浄ができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る残留塩素計の要部を示した略示的な断面図である。
【図２】同複合電極を示す略示的な断面図である。
【図３】従来技術における残留塩素計を示す略示的な断面図である。
【符号の説明】
１１ 上部筐体
１２ 下部筐体
１３ 円柱部
１４ サンプル水流路
１５ 側壁面
１６ サンプル水入口部
１７ サンプル水流入部
１８ 作用極
１９ リード線
２０ 作用極支持部
２１ ビーズ
２２ 導通管
２３ 排出管
２４ 対極
２５ リード線
２６ 対極支持部
２７ サンプル水出口部
２８ 測定部
【発明の属する技術分野】
本発明は、残留塩素測定方法及び残留塩素計に関し、詳しくは水中の残量塩素を測定する装置における電極の洗浄に関する構造を改良した残留塩素測定方法及び残留塩素計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術における残留塩素計は、図３に示すように、回転金属棒を用いたポーラログラフ方式で、ガラスビーズの中で回転させ、連続自動洗浄をしながら長期安定した測定を可能にするものであり、その構造は、検水を入力して貯留する検水貯留室１０１と、この検水貯留室１０１に隙間を設けて検水が通過するようにして設けた対極収納室１０２と、検水貯留室１０１に回転自在に配置した回転電極１０３と、回転電極１０３の下部端に設けた作用極１０４と、作用極１０４の周囲に接触し且つ埋もれるように配置した複数のガラスビーズ１０５と、対極収納室１０２に配置され、検水貯留室１０１の配置されている回転電極１０３と対向する位置関係に配置した対極１０６とからなる。
【０００３】
このような構成の残留塩素計において、回転電極１０３を回転させて、作用極１０４の面を常時ガラスビーズ１０５と摩擦係合させて自動洗浄させながら、対極１０６と作用極１０４間における電流の流れ度合いを検出して残留塩素の成分を測定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術で説明した残留塩素計において、回転機構部分を持つため、モータシャフト、伝達ベルト、ギヤ、軸受け等の機構部分を多く有し、高価であるという問題がある。
【０００５】
又、製品の性質上連続運転がなされるため、モータ等の機構部分の寿命がトラブルの原因となりえた交換部分が高価であり複雑な機械設計が必要であるという問題もある。
【０００６】
従って、検水の残留塩素を検出する構造が簡単でしかも長時間の連続運転にも耐えるような構造の残留塩素測定方法及び残留塩素計に解決しなければならない課題を有する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係る残留塩素測定方法及び残留塩素計は、次に示す構成にすることである。
【０００８】
（１）環型形状のサンプル水流路にサンプル水入口を備え、該サンプル水入口から流入されたサンプル水の噴射水流があたる流路側壁面に作用極の極面を臨ませて配設し、前記環型形状のサンプル水流路にビーズを配置し、前記サンプル水入口からサンプル水をサンプル水流路に供給することにより、該供給されたサンプル水がサンプル水流路をビーズを伴って巡回して前記作用極の極面を自動洗浄することを特徴とする残留塩素測定方法。
【０００９】
（２）環型形状のサンプル水流路と、該サンプル水流路の側壁面に沿ってサンプル水を噴出するサンプル水入口部と、該サンプル水入口部から噴出するサンプル水が当たる流路側壁面に極面を臨ませて配設した作用極と、前記サンプル水流路に配置したビーズと、前記サンプル水流路の上部位置に連設した導通管内部に設けた比較極と、を備えてなる残留塩素計。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る残留塩素測定方法及び残留塩素計の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１１】
本発明に係る残留塩素測定方法を具現化することができる残留塩素計は、図１及び図２に示すように、サンプル水を排出する上部筐体１１と、サンプル水を入力する下部筐体１２、とからなる。
【００１２】
下部筐体１２には、その略中央位置に円筒形状の円柱部１３を備えた環型形状に形成したサンプル水流路１４と、このサンプル水流路１４の側壁面１５に沿ってサンプル水をサンプル水流路１４に噴出するサンプル水入口部１６と、外部からサンプル水をサンプル水入口部１６に供給するサンプル水流入部１７と、サンプル水入口部１６に近接した位置であって、直交するように、側壁面１５に極面を臨ませて配設した作用極１８と、この作用極１８を支持すると共に、作用極１８に接続してあるリード線１９を貫通させる作用極支持部２０と、サンプル水流路１４に配置したビーズ２１とを備えた構成になっている。
【００１３】
上部筐体１１は、サンプル水流路１４の上部側に位置し、サンプル水流路１４を流れているサンプル水をサンプル水流路１４の上部位置方向に案内する導通管２２と、この導通管２２に連結し導通管２２に対して垂直方向に連設した排出管２３と、導通管２２が排出管２３に連結する位置に配置した対極２４と、対極２４を支持すると共に対極２４に接続してあるリード線２５を貫通させる対極支持部２６と、排出管２３に連結し、外側にサンプル水を排出するサンプル水出口部２７と、リード線１９、２５を接続してサンプル水に存在する残留塩素を測定する測定部２８とを備えた構成になっている。
【００１４】
このような構成からなる残留塩素計において、先ず、サンプル水をサンプル水入口部１６からサンプル水流路１４に噴出させることにより、サンプル水流路１４内のビーズ２１が攪拌しながら旋回する。そうすると旋回しているビーズ２１が作用極１８の極面に当たり、擦ることにより極面を自動洗浄する。
又、噴出したサンプル水は、サンプル水流路１４を流れると共に、導通管２２を通り、排出管２３を流れてサンプル水出口部２７から外に排出される。
ビーズ２１は、サンプル水流路１４にサンプル水が噴出している限り、サンプル水流路１４を旋回し続けて、作用極１８の極面を連続洗浄すると共に自重によりサンプル水流路１４内に納まる。
このようにして、サンプル水の流れを直接利用してビーズ２１を旋回させて作用極１８の極面を自動洗浄するようにしたことにより、構造が極めて簡単にしかも効率の良い洗浄をすることができるのである。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る残留塩素測定方法及び残留塩素計は、環型形状のサンプル水流路に取り入れたサンプル水の水流を利用して、ビーズを攪拌旋回させて作用極の極面を洗浄させるようにしたことにより、ビーズを攪拌させる部材が不要になり、構成を簡単にして、しかも長時間の連続洗浄ができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る残留塩素計の要部を示した略示的な断面図である。
【図２】同複合電極を示す略示的な断面図である。
【図３】従来技術における残留塩素計を示す略示的な断面図である。
【符号の説明】
１１ 上部筐体
１２ 下部筐体
１３ 円柱部
１４ サンプル水流路
１５ 側壁面
１６ サンプル水入口部
１７ サンプル水流入部
１８ 作用極
１９ リード線
２０ 作用極支持部
２１ ビーズ
２２ 導通管
２３ 排出管
２４ 対極
２５ リード線
２６ 対極支持部
２７ サンプル水出口部
２８ 測定部
Claims (2)
- 環型形状のサンプル水流路にサンプル水入口を備え、
該サンプル水入口から流入されたサンプル水の噴射水流があたる流路側壁面に作用極の極面を臨ませて配設し、
前記環型形状のサンプル水流路にビーズを配置し、
前記サンプル水入口からサンプル水をサンプル水流路に供給することにより、該供給されたサンプル水がサンプル水流路をビーズを伴って巡回して前記作用極の極面を自動洗浄することを特徴とする残留塩素測定方法。 - 環型形状のサンプル水流路と、
該サンプル水流路の側壁面に沿ってサンプル水を噴出するサンプル水入口部と、該サンプル水入口部から噴出するサンプル水が当たる流路側壁面に極面を臨ませて配設した作用極と、
前記サンプル水流路に配置したビーズと、
前記サンプル水流路の上部位置に連設した導通管内部に設けた比較極と、
を備えてなる残留塩素計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002214791A JP2004053548A (ja) | 2002-07-24 | 2002-07-24 | 残留塩素測定方法及び残留塩素計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002214791A JP2004053548A (ja) | 2002-07-24 | 2002-07-24 | 残留塩素測定方法及び残留塩素計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004053548A true JP2004053548A (ja) | 2004-02-19 |
Family
ID=31936992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002214791A Pending JP2004053548A (ja) | 2002-07-24 | 2002-07-24 | 残留塩素測定方法及び残留塩素計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004053548A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009092456A (ja) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Techno Echo Kk | 水質検査装置及びその洗浄方法 |
| CN103348233A (zh) * | 2011-02-15 | 2013-10-09 | 迈克尔·A·喜沃瑞 | 电流型传感器系统 |
| WO2020218782A1 (ko) * | 2019-04-23 | 2020-10-29 | 효성중공업 주식회사 | 멀티 센서조립체 |
| US20220065814A1 (en) * | 2020-09-03 | 2022-03-03 | Yokogawa Electric Corporation | Measuring device |
| US20220065813A1 (en) * | 2020-09-03 | 2022-03-03 | Yokogawa Electric Corporation | Measuring device |
-
2002
- 2002-07-24 JP JP2002214791A patent/JP2004053548A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009092456A (ja) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Techno Echo Kk | 水質検査装置及びその洗浄方法 |
| CN103348233A (zh) * | 2011-02-15 | 2013-10-09 | 迈克尔·A·喜沃瑞 | 电流型传感器系统 |
| KR101620152B1 (ko) | 2011-02-15 | 2016-05-12 | 마이클 에이. 실베리 | 전류측정식 센서 시스템 |
| KR101743860B1 (ko) | 2011-02-15 | 2017-06-07 | 마이클 에이. 실베리 | 전류측정식 센서 시스템 |
| CN103348233B (zh) * | 2011-02-15 | 2017-09-05 | 迈克尔·A·喜沃瑞 | 电流型传感器系统 |
| US9897563B2 (en) | 2011-02-15 | 2018-02-20 | Michael A. Silveri | Amperometric sensor system |
| WO2020218782A1 (ko) * | 2019-04-23 | 2020-10-29 | 효성중공업 주식회사 | 멀티 센서조립체 |
| US11898878B2 (en) | 2019-04-23 | 2024-02-13 | Hyosung Heavy Industries Corporation | Multi-sensor assembly |
| US20220065814A1 (en) * | 2020-09-03 | 2022-03-03 | Yokogawa Electric Corporation | Measuring device |
| US20220065813A1 (en) * | 2020-09-03 | 2022-03-03 | Yokogawa Electric Corporation | Measuring device |
| US11940408B2 (en) * | 2020-09-03 | 2024-03-26 | Yokogawa Electric Corporation | Measuring device |
| US11946899B2 (en) * | 2020-09-03 | 2024-04-02 | Yokogawa Electric Corporation | Measuring device |
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