JP2004048042A - Manufacturing method for printed-wiring board - Google Patents

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Hidehiko Murakami
村上 秀彦
Toshiaki Takenaka
竹中 敏晃
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Ibiden Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a printed-wiring board of high reliability by which wiring of high density is realized even near a land with a tear drop. <P>SOLUTION: Left and right tear drops 40A and 40B are formed for the land 32 that can secure an enough insulating interval from a line. On the other hand, for the land 30 in proximity to the line 24 and 26, the tear drop 40B, in which the angle of one side is 30°, is formed on the left side in the figure, and the tear drop 44A, in which the angle of one side is 50°, is formed on the right side in the figure. By forming the tear drop 44A, in which the angle is large, that is, which has a small shape, on the right side of the land 30 in this way, the two lines 24 and 26 can be arranged between the lands 30 and 32. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

 この発明は、ライン及びランドから構成された導体回路を有し、このラインとランドの接続部分にティアドロップを形成したプリント配線板の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing a printed wiring board having a conductor circuit composed of a line and a land, and forming a teardrop at a connection portion between the line and the land.

  ライン及びランドから構成された導体回路を有するプリント配線板にあっては、図10(A)に示すようにライン120とランド130との接続部分の信頼性を高めるためティアドロップ140を設ける場合がある。
 近年、プリント配線板は高密度実装に伴うファインパターン化が進んでおり、小径スルーホール等が多用され、電気的導通の信頼性を上げるためにランド130へのティアドロップ140の付加は必須となっている。即ち、図10(A)に示すようにスルーホール154がランド130の中央部分に配設できる場合には、電気的導通に問題は生じないが、図10(B)に示すように、スルーホール154がライン120寄りに形成された場合には、該ランド130とライン120との導通の信頼性に欠ける。このため、ティアドロップ140を配設することが不可欠となる。
In the case of a printed wiring board having a conductor circuit composed of lines and lands, as shown in FIG. 10A, a teardrop 140 may be provided in order to increase the reliability of the connection between the line 120 and the lands 130. is there.
In recent years, fine patterning of printed wiring boards has been progressing due to high-density mounting, and small-diameter through holes are frequently used. ing. That is, when the through hole 154 can be arranged at the center of the land 130 as shown in FIG. 10A, there is no problem in the electrical conduction, but as shown in FIG. If 154 is formed near line 120, the reliability of conduction between land 130 and line 120 is lacking. Therefore, it is indispensable to provide the teardrop 140.

 特に、フレキシブル基板にあっては、図10(C)に示すようにライン120がランド130に直接接続されると、基板を折り曲げた際に、該ライン120とランド130との接続部分Cに応力が集中し、このライン120とランド130との接続部分Cにて断線することがあり、これを回避して電気的導通の信頼性を向上させるために図10(A)に示すようにティアドロップ140が配設されている。 In particular, in the case of a flexible substrate, when the line 120 is directly connected to the land 130 as shown in FIG. 10C, when the substrate is bent, a stress is applied to a connection portion C between the line 120 and the land 130. May be concentrated, and a disconnection may occur at the connection portion C between the line 120 and the land 130. To avoid this and improve the reliability of electrical conduction, a tear drop as shown in FIG. 140 are provided.

 ここで、ランド30にティアドロップ140を付加すると、ランド130の面積が大きくなり、ティアドロップ140を付加しない場合と比較して高密度化が図れないという課題があった。
特許第2519068号公報
Here, when the teardrop 140 is added to the land 30, the area of the land 130 becomes large, and there is a problem that the density cannot be increased as compared with the case where the teardrop 140 is not added.
Japanese Patent No. 2519068

 ここで、本出願人は、特許第2519068号にて、ランド130に対してティアドロップ140を付加する際に、図10(D)に示すように右側のティアドロップ140Aが他の導体回路122と所定の絶縁間隔dが取れないときに、図10(E)に示すよう絶縁間隔に関して問題のない左側のティアドロップ140Bのみ、即ち、片側のみにティアドロップを配設する技術を開示した。しかしながら、該片側のみに配設するための具体的な方法について何ら言及していなかった。 Here, according to Japanese Patent No. 2519068, when the teardrop 140 is added to the land 130, the applicant assigns the right teardrop 140A to the other conductor circuit 122 as shown in FIG. A technique has been disclosed in which, when a predetermined insulation interval d cannot be obtained, as shown in FIG. 10E, there is no problem with the insulation interval only on the left teardrop 140B, that is, on only one side. However, there is no mention of a specific method for disposing only on one side.

 また、上述した片側のみにティアドロップを配設した場合には、何らティアドロップを設けない場合と比較して、上記電気的導通性及び断線の危険性を回避できるものの、通常のティアドロップに対して、やはり性能的に劣ることは否めなかった。 In addition, when teardrops are provided on only one side as described above, the risk of electrical continuity and disconnection can be avoided, as compared with the case where no teardrops are provided, but the normal teardrops are not provided. I could not deny that it was inferior in performance.

 本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、ティアドロップ付きランド近傍にも高密度に配線可能な高信頼性のプリント配線板の製造方法を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problem, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a highly reliable printed wiring board capable of high-density wiring near a land with teardrops. Is to do.

 上記目的を達成するため、請求項1の発明は、請求項1の発明は、上記目的を達成するため、ライン及びランドから構成された導体回路を有し、このラインとランドの接続部分に左右のティアドロップを形成するプリント配線板の製造方法において、
 前記ラインの左右に配設されるティアドロップが、それぞれ他の導体回路から所定の間隔を有するかを判断するステップと、
 前記所定間隔を有する側にティアドロップを付加するステップとを有することを技術的特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 has a conductor circuit composed of a line and a land in order to achieve the above object. In a method of manufacturing a printed wiring board forming a tear drop of
Judging whether the teardrops arranged on the left and right of the line have a predetermined interval from the other conductor circuits,
Adding a teardrop to the side having the predetermined interval.

 本願発明ののプリント配線板の製造方法においては、ラインの左および右に配設される1の形状のティアドロップが、ランドの右側および左側がそれぞれ他の導体回路から所定の間隔を有するかを判断し、所定間隔を設け得る形状の角度が異なるティアドロップを付加する。このため、右及び左側のティアドロップをそれぞれ導体回路から所定間隔を保ち得るように形成することができる。 In the method for manufacturing a printed wiring board according to the present invention, the teardrop having one shape disposed on the left and right of the line determines whether the right and left sides of the land have a predetermined distance from other conductive circuits, respectively. Judgment is made, and teardrops having different angles of shapes that can provide a predetermined interval are added. Therefore, the right and left tear drops can be formed so as to be able to keep a predetermined distance from the conductor circuit.

 本発明のプリント配線板の製造方法においては、ラインの左および右に配設される1の形状のティアドロップが、ランドの右側および左側がそれぞれ他の導体回路から所定の間隔を有するかを判断し、所定間隔を設け得る形状の角度が異なるティアドロップを付加する。このため、右及び左側のティアドロップをそれぞれ導体回路から所定間隔を保ち得るように形成でき、ティアドロップ付きランド近傍にも高密度に配線することが可能となる。 In the method for manufacturing a printed wiring board according to the present invention, it is determined whether the teardrops each having one shape disposed on the left and right sides of the line have predetermined intervals on the right and left sides of the land from the other conductor circuits. Then, teardrops having different angles of shapes capable of providing a predetermined interval are added. For this reason, the right and left teardrops can be formed so as to be able to keep a predetermined distance from the conductor circuit, and high density wiring can be performed also near the land with the teardrop.

 以下、本発明の第1実施形態に係るプリント配線板の製造方法について図を参照して説明する。
 図1は第1実施態様に係るティアドロップ40を配したプリント配線板10の部分拡大平面図である。図中でL1〜L10、M1〜M11は、ラインを通し得るトラックを示している。
Hereinafter, a method for manufacturing a printed wiring board according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partially enlarged plan view of a printed wiring board 10 provided with a teardrop 40 according to the first embodiment. In the figure, L1 to L10 and M1 to M11 indicate tracks that can pass through the line.

 この実施態様では、ラインとの絶縁間隔が十分にとれるランド32に対しては左右のティアドロップ40A、40Bが形成されている。他方、ライン24,26と近接しているランド30に対しては、図中左側にのみティアドロップ40Bが取り付けられている。この様に、ランド30へのティアドロップ40Bをランド32との反対側にのみ取り付けることにより、該ランド30とランド32との間に、2本のライン24,26を配設することを可能にしている。 In this embodiment, the left and right teardrops 40A and 40B are formed on the land 32 having a sufficient insulation interval from the line. On the other hand, for the land 30 adjacent to the lines 24 and 26, the teardrop 40B is attached only to the left side in the figure. In this way, by attaching the teardrop 40B to the land 30 only on the side opposite to the land 32, it is possible to arrange two lines 24 and 26 between the land 30 and the land 32. ing.

 プリント配線板上に形成される第1実施態様に係るティアドロップの種類について図2を参照して説明する
 図2(A)は、ライン20の左右にティアドロップ角度が80度に形成されたティアドロップ40A、40Bを示している。この図2(A)に示すティアドロップ40A、40Bは、図1に示すランド32の如く周囲の導体回路から所定絶縁間隔(例えば100μ)を保ち得る場合に形成される。
A type of teardrop according to the first embodiment formed on a printed wiring board will be described with reference to FIG. 2. FIG. 2A shows a teardrop having a teardrop angle of 80 degrees on both sides of line 20. Drops 40A and 40B are shown. The teardrops 40A and 40B shown in FIG. 2A are formed when a predetermined insulation interval (for example, 100 μ) can be maintained from the surrounding conductor circuit like the land 32 shown in FIG.

 図2(B)は、ライン20の左右にティアドロップ角度が90度に形成されたティアドロップ42A、42Bを示している。この図2(B)に示すティアドロップ42A、42Bは、図2(A)を参照して上述した80度のティアドロップ40A、40Bを形成すると、いずれか一方が周囲の導体回路から所定の絶縁間隔が取れなくなるが、ティアドロップ角度が90度に形成することで、所定の絶縁間隔が取れる場合に用いられる。 FIG. 2B shows teardrops 42A and 42B in which the teardrop angle is formed at 90 degrees on the left and right of the line 20. When the teardrops 42A and 42B shown in FIG. 2B are formed with the teardrops 40A and 40B of 80 degrees described above with reference to FIG. 2A, one of the teardrops is insulated from the surrounding conductor circuit by a predetermined amount. Although an interval cannot be obtained, it is used when a predetermined insulating interval can be obtained by forming the tear drop angle at 90 degrees.

 図2(C)は、図1を参照して上述したように、図2(B)に示す90度の右側のティアドロップ40Aを形成した際に、図示しない右側の導体回路との間に所定の絶縁間隔が取れなくなるが、左側に80度のティアドロップ40Bを形成しても、該ティアドロップ40Bは絶縁間隔が取れる場合に用いられる。 FIG. 2C shows a state in which the right-side teardrop 40A of 90 degrees shown in FIG. 2B is formed between the right-side conductor circuit (not shown) and the right-side conductor circuit as shown in FIG. Cannot be taken, but even if an 80-degree teardrop 40B is formed on the left side, the teardrop 40B is used when the insulation gap can be taken.

 図2(D)は、図2(C)と同様に、左側にティアドロップを形成した際に絶縁間隔が取れなくなるが、右側に80度のティアドロップ40Aを形成しても絶縁間隔が取れる場合に用いられる。 FIG. 2D shows a case where the insulation gap cannot be obtained when the teardrop is formed on the left side as in FIG. 2C, but the insulation gap can be obtained even when the teardrop 40A of 80 degrees is formed on the right side. Used for

 図2(E)は、右側ティアドロップからも絶縁間隔が取れず、また、左側ティアドロップからも絶縁間隔が取れず、ティアドロップを付加しない場合を示している。 FIG. 2 (E) shows a case where the insulation gap cannot be obtained from the right teardrop, the insulation gap cannot be obtained from the left teardrop, and no teardrop is added.

 本実施態様では、上述したランド・ティアドロップ・ライン等の導体回路をフォトエッチングにより形成する。係るフォトエッチング用のマスクフィルム上のパターン形成のための処理について図3のフローチャート参照して説明する。
 ここでは、ランド、ライン等の導体回路を形成するパターン作成処理が既に完了し、形成したランドにティアドロップを付加する処理から説明を開始する。
In this embodiment, a conductor circuit such as the above-described land tear drop line is formed by photoetching. The process for forming a pattern on the photoetching mask film will be described with reference to the flowchart of FIG.
Here, the pattern creation processing for forming conductor circuits such as lands and lines has already been completed, and the description starts with processing for adding teardrops to the formed lands.

 先ず、全てのラインが入っているランドについて、ティアドロップ角度が図2(A)を参照して上述した80度になるようにティアドロップ40A、40Bを付加する(S12)。その後、付加した各ランドのティアドロップ40A、40Bについて、周囲の導体回路から所定の絶縁間隔(例えば100μ)を保てるかを調べる(S14)。ここで、全てのティアドロップについて、所定の絶縁間隔を保ち得る場合には(S18がYes)、処理を終了する。 {Circle around (1)} First, teardrops 40A and 40B are added to the land including all the lines so that the teardrop angle becomes 80 degrees described above with reference to FIG. 2A (S12). Thereafter, it is checked whether the tear drops 40A and 40B of each of the added lands can maintain a predetermined insulation interval (for example, 100 μ) from the surrounding conductor circuit (S14). Here, if a predetermined insulation interval can be maintained for all teardrops (Yes in S18), the process ends.

 他方、一部のランドのティアドロップについて、該絶縁間隔を保てない場合には(S18がNo)、ステップ20へ移行し、該絶縁間隔を保てないランドについて、図2(B)を参照して上述した90度のティアドロップ42A、42Bを付加する。その後、付加した各ランドのティアドロップ42A、42Bについて、周囲の導体回路から所定の絶縁間隔を保てるかを調べる(S22)。ここで、全てのティアドロップについて、所定の絶縁間隔を保ち得る場合には(S24がYes)、処理を終了する。 On the other hand, if the insulation interval cannot be maintained for the teardrops of some of the lands (No in S18), the process proceeds to step 20, and for the land where the insulation interval cannot be maintained, see FIG. Then, the above-described 90-degree tear drops 42A and 42B are added. Thereafter, it is checked whether or not a predetermined insulation interval can be maintained from the surrounding conductor circuits for the teardrops 42A and 42B of each added land (S22). Here, if a predetermined insulation interval can be maintained for all teardrops (Yes in S24), the process ends.

 一方、一部のランドのティアドロップについて、該絶縁間隔を保てない場合には(S24がNo)、ステップ26へ移行し、該絶縁間隔を保てないランドについて、図2(C)を参照して上述した左側ティアドロップ40Bから絶縁間隔が保てるか、及び、図2(D)を参照して上述した右側ティアドロップ40Aから絶縁間隔が保てるかを調べる。ここで、左側ティアドロップ40Bから絶縁間隔が保てる際には、図2(C)に示すように左側ティアドロップ40Bを付加し、また、右側ティアドロップ40Aから絶縁間隔が保てる際には、図2(D)に示した右側ティアドロップ40Aを付加する(S28)。その後、左右いずれのも絶縁間隔を保つようにティアドロップを付加できないランドに対して、図2(E)に示すようにティアドロップを付加しないことを決定し(S30)、処理を終了する。 On the other hand, if the insulation interval cannot be maintained for the teardrops of some of the lands (No in S24), the process proceeds to step 26, and for the land where the insulation interval cannot be maintained, see FIG. Then, it is checked whether the insulation interval can be maintained from the above-described left tear drop 40B and whether the insulation interval can be maintained from the above-described right tear drop 40A with reference to FIG. Here, when the insulation interval can be maintained from the left tear drop 40B, the left tear drop 40B is added as shown in FIG. 2C, and when the insulation interval can be maintained from the right tear drop 40A, FIG. The right teardrop 40A shown in (D) is added (S28). Thereafter, it is determined that no teardrop is to be added to the land to which the teardrop cannot be added so as to keep the insulation interval on either the left or right, as shown in FIG. 2E (S30), and the process ends.

 上述した処理によりパターン形成用データが完成し、該データを用いて樹脂製のフィルム上に導電回路に対応するパターンを形成することで、マスクフィルムを完成する。ここで、該マスクフィルムを用いたプリント配線板の導電回路形成について図4を参照して説明する。 (4) The pattern forming data is completed by the above-described process, and a mask film is completed by forming a pattern corresponding to the conductive circuit on a resin film using the data. Here, formation of a conductive circuit on a printed wiring board using the mask film will be described with reference to FIG.

 図4(A)に示すように厚さ1mmのガラスエポキシ又はBT(ビスマレイミドトリアジン)から成る基板60の両面に18μmの銅箔62がラミネートされて成る銅張積層板60aを出発材料とする。そして、感光性樹脂64を均一に塗布し(図4(B))、上述した導体回路パターン66aの形成されたマスクフィルム66を載置し(図4(C))、露光、現像処理して、該感光性樹脂64の非露光部分を除去してレジスト68を形成する。その後、電解めっきを行いめっき層70を形成し(図4(E))、レジスト68及び該レジスト下部の銅箔62を除去することで導体回路(ランド30及びライン20)を完成する(図4(F))。その後、スルーホール用貫通孔76を穿設し、銅めっき78を施すことによりスルーホール154を形成し、表面と裏面の配線層を電気的に接続する(図4(G))。このようにして形成したプリント配線板を数枚張り合わせることで、多層プリント配線板を完成する。 (4) As shown in FIG. 4 (A), a copper-clad laminate 60a formed by laminating a 18 μm copper foil 62 on both sides of a substrate 60 made of glass epoxy or BT (bismaleimide triazine) having a thickness of 1 mm is used as a starting material. Then, the photosensitive resin 64 is uniformly applied (FIG. 4B), the mask film 66 on which the above-described conductive circuit pattern 66a is formed is placed (FIG. 4C), and exposed and developed. Then, a non-exposed portion of the photosensitive resin 64 is removed to form a resist 68. Thereafter, electrolytic plating is performed to form a plating layer 70 (FIG. 4E), and the resist 68 and the copper foil 62 under the resist are removed to complete the conductor circuit (the land 30 and the line 20) (FIG. 4). (F)). Thereafter, a through-hole 76 for a through-hole is formed, and a through-hole 154 is formed by applying copper plating 78 to electrically connect the wiring layers on the front surface and the rear surface (FIG. 4G). By laminating several printed wiring boards formed in this way, a multilayer printed wiring board is completed.

 引き続き、本発明の第2実施態様について、図5〜図9を参照して説明する。 図5は第2実施態様に係るティアドロップを配したプリント配線板10の部分拡大平面図である。図中でL1〜L10、M1〜M11は、ラインを通し得るトラックを示している。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a partially enlarged plan view of a printed wiring board 10 provided with tear drops according to the second embodiment. In the figure, L1 to L10 and M1 to M11 indicate tracks that can pass through the line.

 この実施態様では、ラインとの絶縁間隔が十分にとれるランド32に対しては左右のティアドロップ40A、40Bが形成されている。他方、ライン24と近接しているランド30に対しては、図中左側に片角度30度のティアドロップ40Bが取り付けられ、右側に片角度50度のティアドロップ44Aが取り付けられている。この様に、ランド30の右側に片角度の大きな、即ち、小さな形状のティアドロップ44Aを取り付けることにより、該ランド30とランド32との間に、2本のライン24,26を配設することを可能にしている。 In this embodiment, the left and right teardrops 40A and 40B are formed on the land 32 having a sufficient insulation interval from the line. On the other hand, a teardrop 40B having a single angle of 30 degrees is attached to the land 30 adjacent to the line 24 on the left side in the figure, and a teardrop 44A having a single angle of 50 degrees is attached to the right side. Thus, by attaching the teardrop 44A having a large angle, that is, a small shape to the right side of the land 30, the two lines 24 and 26 are arranged between the land 30 and the land 32. Is possible.

 プリント配線板上に形成される第2実施態様に係るティアドロップの種類について図6を参照して説明する
 図6(A)は、ライン20の左右に形成された片角度30度のティアドロップ40A、40Bを示している。この図6(A)に示すティアドロップ40A、40Bは、図5に示すランド32の如く周囲の導体回路から距離が離れている場合に形成される。
The type of teardrop according to the second embodiment formed on a printed wiring board will be described with reference to FIG. 6. FIG. 6A shows a teardrop 40 </ b> A formed on the left and right of the line 20 and having a single angle of 30 degrees. , 40B. The teardrops 40A and 40B shown in FIG. 6A are formed when the distance from the surrounding conductor circuit is large as in the land 32 shown in FIG.

 図6(B)は、ライン20の左側に片角度30度のティアドロップ40Bが、右側に片角度40度のティアドロップ42Aが形成された状態を示している。このティアドロップ40B、42Aは、左側は周囲の導体回路から距離があり、右側は、片角度40度のティアドロップ42Aとすることで図示しない右側にある導体回路から所定の絶縁間隔(例えば100μ)を保てる場合に形成される。 FIG. 6B shows a state in which a teardrop 40B having a 30-degree angle is formed on the left side of the line 20 and a teardrop 42A having a 40-degree angle is formed on the right side. The teardrops 40B and 42A have a distance from the surrounding conductor circuit on the left side and a predetermined insulation interval (for example, 100 μ) from the conductor circuit on the right side (not shown) by forming the teardrop 42A with a single angle of 40 degrees on the right side. Is formed when can be maintained.

 図6(C)は、ライン20の左側に片角度30度のティアドロップ40Bが、右側に片角度50度のティアドロップ44Aが形成された状態を示している。このティアドロップ40B、44Aは、左側は周囲の導体回路から距離があり、右側は、片角度50度のティアドロップ44Aとすることで所定の絶縁間隔を保てる場合に形成される。 FIG. 6C shows a state in which a teardrop 40B having a 30-degree angle is formed on the left side of the line 20 and a teardrop 44A having a 50-degree angle is formed on the right side. The teardrops 40B and 44A are formed when the left side is at a distance from the surrounding conductor circuit and the right side is a teardrop 44A having a single angle of 50 degrees so that a predetermined insulation interval can be maintained.

 図6(D)は、ライン20の左右に片角度40度のティアドロップ42A、42Bを形成した状態を示している。このティアドロップ42A、42Bは、それぞれ右側及び左側の導体回路から、片角度40度のティアドロップ42A、42Bとすることで所定の絶縁間隔を保てる場合に形成される。 FIG. 6 (D) shows a state in which teardrops 42A and 42B each having an angle of 40 degrees are formed on the left and right of the line 20. The teardrops 42A and 42B are formed when a predetermined insulation interval can be maintained by forming the teardrops 42A and 42B at an angle of 40 degrees from the conductor circuits on the right and left sides, respectively.

 図6(E)は、ライン20の左側に片角度40度のティアドロップ42Bが、右側に片角度50度のティアドロップ44Aが形成された状態を示している。右側を片角度50度のティアドロップ44Aとすることで所定の絶縁間隔を保てる場合に形成される。 FIG. 6E shows a state in which a teardrop 42B with a single angle of 40 degrees is formed on the left side of the line 20 and a teardrop 44A with a single angle of 50 degrees is formed on the right side. This is formed when a predetermined insulation interval can be maintained by making the right side a teardrop 44A with a single angle of 50 degrees.

 ライン20の左右に片角度が50度に形成されたティアドロップ44A、44Bを示している。このティアドロップ44A、44Bは、それぞれ右側及び左側の導体回路から、片角度50度のティアドロップ44A、44Bとすることで所定の絶縁間隔を保てる場合に形成される。 テ ィ ア shows teardrops 44A and 44B formed with a single angle of 50 degrees on the left and right of the line 20. The teardrops 44A and 44B are formed when a predetermined insulation interval can be maintained by forming the teardrops 44A and 44B at a single angle of 50 degrees from the right and left conductor circuits, respectively.

 係る配線をプリント配線板上に形成するためのマスクフィルム上のパターン形成用データ作成のための処理について図8のフローチャート参照して説明する。 ここでは、ランド、ライン等の導体回路用パターンを形成する処理が既に完了し、形成したランドにティアドロップを付加する処理について説明する。 A process for creating data for pattern formation on a mask film for forming such wiring on a printed wiring board will be described with reference to the flowchart in FIG. Here, the process of forming the conductor circuit pattern such as lands and lines has already been completed, and the process of adding teardrops to the formed lands will be described.

 先ず、図7(A)に示すティアドロップ角の付加条件を読み込む(S112)。次に、ティアドロップ付加条件を示す変数Jを1に初期化する(S114)。そして、各ランド・バイヤに対して、ラインが入っているかを調べる(S116)。即ち、図5に示すランド30の様にライン20が入っているものに対しては、ティアドロップを付加する必要があるが、図示しないがラインの入っていないランド・バイヤに対しては、ティアドロップを付加する必要がないからである。そして、ラインの入っているランド・バイヤに対してティアドロップを付加する(S118)。ここでは、ステップ112にて読み込んだ図7(A)に示す付加条件中の回数1(変数Jが1)の条件に従い、各ランド・バイヤに対して、片角度30度の左右のティアドロップ40A、40B(図6(A)参照)を付加する。 First, the conditions for adding the teardrop angle shown in FIG. 7A are read (S112). Next, a variable J indicating the teardrop addition condition is initialized to 1 (S114). Then, it is checked whether a line is included in each land buyer (S116). That is, it is necessary to add a teardrop to a land such as the land 30 shown in FIG. 5, but a land buyer (not shown) having no line is required to add a teardrop. This is because there is no need to add a drop. Then, a teardrop is added to the land buyer including the line (S118). Here, according to the condition of the number of times 1 (variable J is 1) in the additional condition shown in FIG. , 40B (see FIG. 6A).

 引き続き、付加した各ランドのティアドロップ40A、40Bについて、周囲の導体回路から所定の絶縁間隔(例えば100μ)を保てるかを調べる(S120)。ここで、全てのティアドロップについて、所定の絶縁間隔を保ち得る場合には(S122がYes)、処理を終了する。 (4) Subsequently, it is checked whether the tear drops 40A and 40B of each of the added lands can maintain a predetermined insulation interval (for example, 100 μ) from the surrounding conductor circuit (S120). Here, if the predetermined insulation interval can be maintained for all teardrops (Yes in S122), the process is terminated.

 他方、一部のティアドロップについて絶縁間隔が保ち得ない場合には(S122がNo)、回数(変数J)が上限回数N(6回)に達しているかを判断する(S124)。ここでは、回数(変数J)が第1回目であるため(S124がNo)、ステップ126へ進み、回数(変数J)に1を加え、図7(A)に示す付加条件の第2回目の条件で、上記絶縁間隔の保ち得なかったランド・バイヤに付いてティアドロップを付加する(S128)。即ち、図6(B)に示すようにライン20の片側に片角度30度のティアドロップを、反対側に片角度40度のティアドロップを付加する。 On the other hand, if the insulation interval cannot be maintained for some teardrops (No in S122), it is determined whether the number of times (variable J) has reached the upper limit number N (6 times) (S124). Here, since the number of times (variable J) is the first time (No in S124), the process proceeds to step 126, where 1 is added to the number of times (variable J), and the second time of the additional condition shown in FIG. Under the conditions, a teardrop is added to the land buyer for which the insulation interval could not be maintained (S128). That is, as shown in FIG. 6B, a teardrop having an angle of 30 degrees is added to one side of the line 20 and a teardrop having an angle of 40 degrees is added to the opposite side.

 そして、付加した各ランドのティアドロップについて、周囲の導体回路から所定の絶縁間隔を保てるかを調べる(S120)。ここで、全てのティアドロップについて所定の絶縁間隔を保ち得る場合には(S122がYes)、処理を終了する。 {Circle around (2)} Then, it is checked whether or not a predetermined insulation interval can be maintained from the surrounding conductor circuit with respect to the added teardrop of each land (S120). Here, if the predetermined insulation interval can be maintained for all the teardrops (Yes in S122), the process ends.

 一方、一部のティアドロップについて絶縁間隔が保ち得ない場合には(S122がNo)、ステップ124の判断を経て、ステップ126へ進み、回数(変数J)に1を加え、図7(A)に示す付加条件の第3回目の条件で、ランド・バイヤに対してティアドロップを付加する(S128)。即ち、図6(C)に示すようにライン20の片側に片角度30度のティアドロップを、反対側に片角度50度のティアドロップを付加する。 On the other hand, if the insulation interval cannot be maintained for some teardrops (No in S122), the process proceeds to step 126 through the determination in step 124, and 1 is added to the number of times (variable J), and FIG. The teardrop is added to the land buyer under the third condition of the addition condition shown in (1) (S128). That is, as shown in FIG. 6 (C), a teardrop having an angle of 30 degrees is added to one side of the line 20 and a teardrop having an angle of 50 degrees is added to the opposite side.

 更に、間隔が一定以上かを調べた結果(S120)、一部のティアドロップについて絶縁間隔が保ち得ない場合には(S122がNo)、図7(A)に示す付加条件の第4回目の条件で、上記絶縁間隔の保ち得なかったランド・バイヤに付いて、図6(D)に示すようにライン20の両側に片角度40度のティアドロップ42A、42Bを付加する(S128)。 Further, as a result of checking whether or not the interval is equal to or more than a certain value (S120), if the insulation interval cannot be maintained for some teardrops (No in S122), the fourth condition of the additional condition shown in FIG. Under the conditions, for the land buyers whose insulation spacing could not be maintained, teardrops 42A and 42B with a single angle of 40 degrees are added to both sides of the line 20 as shown in FIG. 6D (S128).

 一部のティアドロップについて絶縁間隔が保ち得ない場合には(S122がNo)、付加条件の第5回目の条件で、図6(E)に示すようにライン20の片側に片角度40度のティアドロップを、反対側に片角度50度のティアドロップを付加する(S128)。 If the insulation interval cannot be maintained for some teardrops (No in S122), under the fifth condition of the additional condition, as shown in FIG. A teardrop is added to the opposite side with a teardrop of one angle of 50 degrees (S128).

 また、一部のティアドロップについて絶縁間隔が保ち得ない場合には(S122がNo)、付加条件の第6回目(最終)の条件で、図6(F)に示すようにライン20の両側に片角度50度のティアドロップ44A、44Bを付加する(S128)。 If the insulation interval cannot be maintained for some of the teardrops (No in S122), under the condition of the sixth (final) additional condition, as shown in FIG. Tear drops 44A and 44B with a single angle of 50 degrees are added (S128).

 ここで、一部のティアドロップについて絶縁間隔が保ち得ない場合には(S122がNo)、回数(変数J)が上限回数N(6回)に達しているかを判断する(S124)。ここでは、回数(変数J)が第6回目(最終)であるため(S124がYes)、ステップ130へ進み、絶縁間隔の保てないティアドロップ44A、44Bを削除し、処理を終了する。 If the insulation interval cannot be maintained for some teardrops (No in S122), it is determined whether the number of times (variable J) has reached the upper limit number N (6 times) (S124). Here, since the number of times (variable J) is the sixth (final) (Yes in S124), the process proceeds to step 130, where the teardrops 44A and 44B for which the insulation interval cannot be maintained are deleted, and the process ends.

 ここで、上記処理により作成したデータに基づくマスクフィルムの作成及び該マスクフィルムによるプリント配線板の導電回路形成については図4を参照して上述した第1実施態様と同様であるため説明を省略する。 Here, the creation of the mask film based on the data created by the above processing and the formation of the conductive circuit of the printed wiring board using the mask film are the same as in the first embodiment described above with reference to FIG. .

 引き続き、第2実施態様の改変例について、図7(B)の付加条件及び図9の説明図を参照して説明する。
 図7を参照して上述した例では、角度により規定されるティアドロップを付加したが、この改変例では、ランド・バイヤの端部からの長さにより規定されるティアドロップを付加する。
Subsequently, a modified example of the second embodiment will be described with reference to the additional condition of FIG. 7B and the explanatory diagram of FIG.
In the example described above with reference to FIG. 7, the teardrop defined by the angle is added, but in this modified example, the teardrop defined by the length from the end of the land buyer is added.

 ここで、該改変例のティアドロップを付加処理は、図8のフローチャートを参照して上述した例と同様であるため、付加条件についてのみ説明を行う。
 第1回目の付加条件としては、図9(A)に示すようにライン20の左右にランド・バイヤ端から長さ2.0mmに形成されたティアドロップ47A、47Bを形成する。この図9(A)に示すティアドロップ47A、47Bは、図5に示すランド32の如く周囲の導体回路から距離が離れている場合に形成される。
Here, the process of adding the teardrop of the modified example is the same as the example described above with reference to the flowchart of FIG. 8, and thus only the additional condition will be described.
As the first additional condition, teardrops 47A and 47B having a length of 2.0 mm from the ends of the land and buyers are formed on the left and right of the line 20, as shown in FIG. 9A. The teardrops 47A and 47B shown in FIG. 9A are formed when the distance from the surrounding conductor circuit is large as in the land 32 shown in FIG.

 第2回目の付加条件としては、図9(B)に示すようにライン20の片側、例えば、左側に長さ2.0mmのティアドロップ47Bを、右側に長さ1.8mmのティアドロップ48Aを形成する。このティアドロップ47B、48Aは、左側は周囲の導体回路から距離があり、右側は、長さ1.8mmのティアドロップ48Aとすることで図示しない右側にある導体回路から所定の絶縁間隔(例えば100μ)を保てる場合に形成される。 As a second additional condition, as shown in FIG. 9B, one side of the line 20, for example, a teardrop 47B having a length of 2.0 mm on the left side and a teardrop 48A having a length of 1.8 mm on the right side. Form. The teardrops 47B and 48A have a distance from the surrounding conductor circuit on the left side and a 1.8mm-long teardrop 48A on the right side so that a predetermined insulation interval (for example, 100 μm) is provided from the conductor circuit on the right side (not shown). ) Is formed when it can be maintained.

 第3回目の付加条件としては、図9(C)に示すようにライン20の片側、例えば、左側に長さ2.0mmのティアドロップ47Bを、右側に長さ1.6mmのティアドロップ49Aを形成する。このティアドロップ47B、49Aは、左側は周囲の導体回路から距離があり、右側は、長さ1.6mmのティアドロップ49Aとすることで所定の絶縁間隔を保てる場合に形成される。 As a third additional condition, as shown in FIG. 9C, one side of the line 20, for example, a 2.0 mm long tear drop 47B on the left side, and a 1.6 mm long tear drop 49A on the right side. Form. The teardrops 47B and 49A are formed when the left side is at a distance from the surrounding conductor circuits and the right side is a teardrop 49A having a length of 1.6 mm so that a predetermined insulation interval can be maintained.

 第4回目の付加条件としては、図9(D)に示すようにライン20の左右に長さ1.8mmティアドロップ48A、48Bを形成する。このティアドロップ48A、48Bは、それぞれ右側及び左側の導体回路から、長さ1.8mmのティアドロップ42A、42Bとすることで所定の絶縁間隔を保てる場合に形成される。 As the fourth additional condition, as shown in FIG. 9D, teardrops 48A and 48B having a length of 1.8 mm are formed on the left and right of the line 20. The teardrops 48A and 48B are formed when a predetermined insulation interval can be maintained by forming 1.8 mm long teardrops 42A and 42B from the right and left conductor circuits, respectively.

 第5回目の付加条件としては、図9(E)に示すようにライン20の左側に長さ1.8mmのティアドロップ42Bを、右側に長さ1.6mmのティアドロップ44Aを形成する。これは、右側を長さ1.6mmのティアドロップ44Aとすることで所定の絶縁間隔を保てる場合に形成される。 As a fifth additional condition, as shown in FIG. 9E, a 1.8 mm long tear drop 42B is formed on the left side of the line 20, and a 1.6 mm long tear drop 44A is formed on the right side of the line 20. This is formed when a predetermined insulation interval can be maintained by making the right side a tear drop 44A having a length of 1.6 mm.

 第6回目(最終)の付加条件としては、図9(F)に示すようにライン20の左右に長さ1.6mm50度にティアドロップ49A、49Bを形成する。このティアドロップ49A、49Bは、それぞれ右側及び左側の導体回路から、長さ1.6mmのティアドロップ49A、49Bとすることで所定の絶縁間隔を保てる場合に形成される。 (9) As the sixth (final) additional condition, teardrops 49A and 49B are formed at a length of 1.6 mm and 50 degrees on the left and right of the line 20, as shown in FIG. The teardrops 49A and 49B are formed when a predetermined insulating interval can be maintained by forming teardrops 49A and 49B having a length of 1.6 mm from the right and left conductor circuits, respectively.

本発明の第1実施形態に係るプリント配線板の部分拡大平面図である。FIG. 2 is a partially enlarged plan view of the printed wiring board according to the first embodiment of the present invention. 図2(A)〜図2(E)は、第1実施態様に係るティアドロップの形状を示す説明図である。FIGS. 2A to 2E are explanatory diagrams showing the teardrop shape according to the first embodiment. 本発明の第1実施形態に係るティアドロップ付加処理のフローチャートである。It is a flowchart of a tear drop addition process according to the first embodiment of the present invention. 図4(A)〜図4(G)は、第1実施態様に係るプリント配線板の導体回路を形成する際の行程図である。FIG. 4A to FIG. 4G are process diagrams when forming a conductor circuit of the printed wiring board according to the first embodiment. 本発明の第2実施形態に係るプリント配線板の部分拡大平面図である。FIG. 6 is a partially enlarged plan view of a printed wiring board according to a second embodiment of the present invention. 図6(A)〜図6(F)は、第2実施態様に係るティアドロップの形状を示す説明図である。FIGS. 6A to 6F are explanatory views showing the teardrop shape according to the second embodiment. 図7(A)、図7(B)は、第2実施態様に係るティアドロップの付加条件を示す図表である。FIGS. 7A and 7B are tables showing conditions for adding teardrops according to the second embodiment. 本発明の第2実施形態に係るティアドロップ付加処理のフローチャートである。It is a flow chart of tear drop addition processing concerning a 2nd embodiment of the present invention. 図9(A)〜図9(F)は、第2実施態様の改変例に係るティアドロップの形状を示す説明図である。FIGS. 9A to 9F are explanatory diagrams showing the teardrop shapes according to a modification of the second embodiment. 図10(A)〜図10(E)は、従来技術に係るティアドロップの説明図である。FIGS. 10A to 10E are explanatory diagrams of teardrops according to the related art.

符号の説明Explanation of reference numerals

 10 プリント配線板
 20、22、24、26 ライン
 30、32 ランド
 40、40A、40B、42A、42B ティアドロップ
 54 スルーホール
Reference Signs List 10 Printed wiring board 20, 22, 24, 26 Line 30, 32 Land 40, 40A, 40B, 42A, 42B Tear drop 54 Through hole

Claims (1)

ライン及びランドから構成された導体回路を有し、このラインとランドの接続部分に左右の予め設定された形状内の1つのティアドロップを形成するプリント配線板の製造方法において、
 前記ラインの左および右に配設される1の形状のティアドロップが、ランドの右側および左側がそれぞれ他の導体回路から所定の間隔を有するかを判断するステップと、
 前記所定間隔を設け得る形状の角度が異なるティアドロップを付加するステップとを有することを特徴とするプリント配線板の製造方法。
In a method for manufacturing a printed wiring board, having a conductor circuit composed of a line and a land, and forming one teardrop in a predetermined shape on the left and right at a connection portion between the line and the land,
Determining whether the teardrops of one shape arranged on the left and right sides of the line have a predetermined distance from the other conductor circuits on the right and left sides of the land, respectively;
Adding a teardrop having a different angle of the shape capable of providing the predetermined interval.
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