JP2004042634A - 顕色剤組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホン及びビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンを含む、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン用の水和化防止剤。
【効果】４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの分散液中での水和物の生成を防止できる。
【選択図】 なし
【効果】４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの分散液中での水和物の生成を防止できる。
【選択図】 なし
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感熱記録紙用顕色剤として汎用されている４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンによる感熱記録紙の地肌汚れの発生を防止することを目的とした顕色剤組成物および分散液に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、フェノール化合物が顕色剤としてクリスタルバイオレットラクトンなどの通常無色または淡色の発色性物質と反応して発色させることが知られている。この反応の感熱記録紙への実用化が進み、最近では、サーマルプリンター、ファクシミリ、バーコード等の各種情報記録材料として広範囲に使用されている。
【０００３】
ところで、顕色剤として４，４’−イソプロピリデンジフェノールやｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル等を配合した感熱記録紙では、高温、高湿下においては、発色画像部の発色濃度が低下し、また、それを可塑剤または油等と接触させた場合、読み取り不可能なレベルまで消色してしまうという現象が生じる。また、これらの条件下においては、白色の用紙部が着色する。すなわち、地肌汚れを生じるという現象も観察されていて、改善が求められていた。
【０００４】
下記特許文献１には、白色度や発色感度が高く、また得られる発色画像の保存性がすぐれていて、特にバーコード用記録紙の顕色剤として汎用されている４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンが開示されている。感熱記録紙を調製する場合、発色性物質および顕色剤を増感剤等とともに湿式粉砕により微粒子化して分散液とし、記録用紙部に適用される。感熱記録紙の感度をより高めるために、この分散液調製に当り、分散剤としての水溶性高分子化合物の水溶液中に分散させた顕色剤粒子を可能な限り微粒子化する必要がある。しかしながら、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン粒子を水溶性高分子化合物の存在下に湿式粉砕すると粒子表面と水分子との接触により４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの水和物が生成することがある。また、そのような方法により微粒子化した分散液の状態で保存した場合にも同様に対応する水和物が生成する。このようにして対応する水和物が生成すると、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの融点が極端に低下し、この水和物を含有する分散液を用いて製造された感熱記録紙は激しい地肌汚れが発生することが知られている（下記特許文献２）。
【０００５】
４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの水和物が生成することを防止する。すなわち、感熱記録紙用顕色剤として汎用されている４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンによる感熱記録紙の地肌汚れの発生を防止することを目的として、たとえば４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部にビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンを０．０３重量部以上配合すること（下記特許文献３）、分散液の温度を５０℃以上にして分散を行うこと（下記特許文献２）、メチルセルロースまたはヒドロキシエチルメチルセルロースの少なくとも１種からなる水和防止剤を分散液調製時に存在させること（下記特許文献４）等が知られている。しかしながら、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンにビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンを配合することについては、下記特許文献５によると、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホンが４−置換ヒドロキシ−４’−ヒドロキシジフェニルスルホン中に混在すると、その量がごくわずかであっても、４−置換ヒドロキシ−４’−ヒドロキシジフェニルスルホンを使用して製造した感熱記録紙の地肌に汚れが生じると明記されていることから、その作用効果は不明なものがあると考えられる。また、その他の方法でも充分な地肌汚れの防止が未だ図られていない。
【０００６】
一方、下記特許文献６には発色感度、耐候性、保存性の向上剤として４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを含むジフェニルスルホン化合物が使用される旨開示されている。この特許出願では４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを含むジフェニルスルホン化合物を増感剤として使用することを目的としており、その配合割合は１〜１００重量％である。
【０００７】
【特許文献１】
特公平３−５４６５５号公報
【特許文献２】
特開平５−３０９９４９号公報
【特許文献３】
特開平２−７６７７９号公報
【特許文献４】
特開平５−３０９９５１号公報
【特許文献５】
特公平３−７７１８７号公報
【特許文献６】
特開平２−２２３４７５号公報
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、感熱記録紙用顕色剤として汎用されている４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンによる感熱記録紙の地肌汚れの発生を防止することを目的として、新規な顕色剤組成物および分散液を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン含有分散液中での対応する水和物の生成を抑制させることを目的として鋭意研究を重ねた結果、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部に対し、１重量部未満の４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを含有させることにより得られた分散液は、その調製中または保存時において水和物の生成が抑制されることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
本発明は、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部に対し、１重量部未満の４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを含有することを特徴とする４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン顕色剤組成物および４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部に対し、１重量部未満の４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを存在させることを特徴とする４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン分散液に関する。
【００１１】
【作用】
本発明に用いられる４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンは、粉末固体状態で４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンに配合または存在していてよく、湿式粉砕過程または分散液調製時に、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの水和物生成を抑制する。４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンの含有量は、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部に対し、１重量部未満であればよく、好ましくは、０．０１重量部から０．８重量部未満で、得られた分散液について長時間保存する場合の水和物生成防止を達成するためには、０．１重量部から０．５重量部がより好ましい。１重量部以上配合すると、増感剤として作用し、０．０１重量部未満では、水和物生成防止効果が得られない。
【００１２】
本発明の組成物は、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンへ４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを所定量配合添加することにより得えられるが、４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンは４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの副生成物であることから、４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンが所定量含有されているように４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの製造条件を調製するか、または製造中に添加することによっても得られる。
【００１３】
本発明の分散液は、水媒体中でそれぞれ所定量の４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンおよび４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを湿式粉砕することにより製造される。分散を効率よく行うために、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デンプン、変性デンプン、ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、スルホン変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド等が用いられ、好ましくはポリビニルアルコールが用いられる。湿式粉砕には、ボールミル、サンドグラインダー等の粉砕機が用いられる。
【００１４】
本発明の顕色剤組成物および分散液には、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンが配合または共存していてもよい。その量は４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部に対し、０．０１から０．５重量部程度である。さらに、増感剤、減感剤、粘着防止剤、充填剤、消泡剤、安定剤、増白剤等を適宜含有させることができる。
【００１５】
本発明の顕色剤組成物およびそれから得られる分散液は、別途公知の手法により調製される発色性物質の分散液と混合して記録紙用紙等の支持体に塗布し、乾燥することによって感熱記録紙が製造される。
【００１６】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに制限されるものではない。
【００１７】
実施例１
下記操作により４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの湿式粉砕を行い分散液を調製した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
上記組成物にガラスビーズ（φ０．７〜１．５ｍｍ）１９５ｇを加え、サンドグラインダー（アイメックス社製）を用い室温下８２０ｒ．ｐ．ｍ．で３０分湿式粉砕し、さらに１０００ｒ．ｐ．ｍ．で室温下粉砕した。粉砕中、１時間毎にサンプリングし、光学顕微鏡を用いて観察したが、粉砕２時間まで水和物は生成してなかった。
【００２０】
比較例１
次の顕色剤分散液の組成にて、実施例１と同様の操作により湿式粉砕を行った。
【００２１】
【表２】
【００２２】
実施例１と同様に光学顕微鏡で観察したところ、１時間以内に水和物の生成が認められた。
【００２３】
【発明の効果】
４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを含有する４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン顕色剤組成物の分散液は、製造および保存時のいずれも地肌汚れの原因となる水和物の生成が観察されない。
【発明の属する技術分野】
本発明は、感熱記録紙用顕色剤として汎用されている４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンによる感熱記録紙の地肌汚れの発生を防止することを目的とした顕色剤組成物および分散液に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、フェノール化合物が顕色剤としてクリスタルバイオレットラクトンなどの通常無色または淡色の発色性物質と反応して発色させることが知られている。この反応の感熱記録紙への実用化が進み、最近では、サーマルプリンター、ファクシミリ、バーコード等の各種情報記録材料として広範囲に使用されている。
【０００３】
ところで、顕色剤として４，４’−イソプロピリデンジフェノールやｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル等を配合した感熱記録紙では、高温、高湿下においては、発色画像部の発色濃度が低下し、また、それを可塑剤または油等と接触させた場合、読み取り不可能なレベルまで消色してしまうという現象が生じる。また、これらの条件下においては、白色の用紙部が着色する。すなわち、地肌汚れを生じるという現象も観察されていて、改善が求められていた。
【０００４】
下記特許文献１には、白色度や発色感度が高く、また得られる発色画像の保存性がすぐれていて、特にバーコード用記録紙の顕色剤として汎用されている４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンが開示されている。感熱記録紙を調製する場合、発色性物質および顕色剤を増感剤等とともに湿式粉砕により微粒子化して分散液とし、記録用紙部に適用される。感熱記録紙の感度をより高めるために、この分散液調製に当り、分散剤としての水溶性高分子化合物の水溶液中に分散させた顕色剤粒子を可能な限り微粒子化する必要がある。しかしながら、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン粒子を水溶性高分子化合物の存在下に湿式粉砕すると粒子表面と水分子との接触により４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの水和物が生成することがある。また、そのような方法により微粒子化した分散液の状態で保存した場合にも同様に対応する水和物が生成する。このようにして対応する水和物が生成すると、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの融点が極端に低下し、この水和物を含有する分散液を用いて製造された感熱記録紙は激しい地肌汚れが発生することが知られている（下記特許文献２）。
【０００５】
４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの水和物が生成することを防止する。すなわち、感熱記録紙用顕色剤として汎用されている４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンによる感熱記録紙の地肌汚れの発生を防止することを目的として、たとえば４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部にビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンを０．０３重量部以上配合すること（下記特許文献３）、分散液の温度を５０℃以上にして分散を行うこと（下記特許文献２）、メチルセルロースまたはヒドロキシエチルメチルセルロースの少なくとも１種からなる水和防止剤を分散液調製時に存在させること（下記特許文献４）等が知られている。しかしながら、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンにビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンを配合することについては、下記特許文献５によると、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホンが４−置換ヒドロキシ−４’−ヒドロキシジフェニルスルホン中に混在すると、その量がごくわずかであっても、４−置換ヒドロキシ−４’−ヒドロキシジフェニルスルホンを使用して製造した感熱記録紙の地肌に汚れが生じると明記されていることから、その作用効果は不明なものがあると考えられる。また、その他の方法でも充分な地肌汚れの防止が未だ図られていない。
【０００６】
一方、下記特許文献６には発色感度、耐候性、保存性の向上剤として４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを含むジフェニルスルホン化合物が使用される旨開示されている。この特許出願では４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを含むジフェニルスルホン化合物を増感剤として使用することを目的としており、その配合割合は１〜１００重量％である。
【０００７】
【特許文献１】
特公平３−５４６５５号公報
【特許文献２】
特開平５−３０９９４９号公報
【特許文献３】
特開平２−７６７７９号公報
【特許文献４】
特開平５−３０９９５１号公報
【特許文献５】
特公平３−７７１８７号公報
【特許文献６】
特開平２−２２３４７５号公報
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、感熱記録紙用顕色剤として汎用されている４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンによる感熱記録紙の地肌汚れの発生を防止することを目的として、新規な顕色剤組成物および分散液を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン含有分散液中での対応する水和物の生成を抑制させることを目的として鋭意研究を重ねた結果、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部に対し、１重量部未満の４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを含有させることにより得られた分散液は、その調製中または保存時において水和物の生成が抑制されることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
本発明は、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部に対し、１重量部未満の４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを含有することを特徴とする４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン顕色剤組成物および４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部に対し、１重量部未満の４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを存在させることを特徴とする４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン分散液に関する。
【００１１】
【作用】
本発明に用いられる４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンは、粉末固体状態で４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンに配合または存在していてよく、湿式粉砕過程または分散液調製時に、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの水和物生成を抑制する。４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンの含有量は、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部に対し、１重量部未満であればよく、好ましくは、０．０１重量部から０．８重量部未満で、得られた分散液について長時間保存する場合の水和物生成防止を達成するためには、０．１重量部から０．５重量部がより好ましい。１重量部以上配合すると、増感剤として作用し、０．０１重量部未満では、水和物生成防止効果が得られない。
【００１２】
本発明の組成物は、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンへ４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを所定量配合添加することにより得えられるが、４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンは４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの副生成物であることから、４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンが所定量含有されているように４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの製造条件を調製するか、または製造中に添加することによっても得られる。
【００１３】
本発明の分散液は、水媒体中でそれぞれ所定量の４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンおよび４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを湿式粉砕することにより製造される。分散を効率よく行うために、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デンプン、変性デンプン、ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、スルホン変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド等が用いられ、好ましくはポリビニルアルコールが用いられる。湿式粉砕には、ボールミル、サンドグラインダー等の粉砕機が用いられる。
【００１４】
本発明の顕色剤組成物および分散液には、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンが配合または共存していてもよい。その量は４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部に対し、０．０１から０．５重量部程度である。さらに、増感剤、減感剤、粘着防止剤、充填剤、消泡剤、安定剤、増白剤等を適宜含有させることができる。
【００１５】
本発明の顕色剤組成物およびそれから得られる分散液は、別途公知の手法により調製される発色性物質の分散液と混合して記録紙用紙等の支持体に塗布し、乾燥することによって感熱記録紙が製造される。
【００１６】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに制限されるものではない。
【００１７】
実施例１
下記操作により４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの湿式粉砕を行い分散液を調製した。
【００１８】
【表１】
上記組成物にガラスビーズ（φ０．７〜１．５ｍｍ）１９５ｇを加え、サンドグラインダー（アイメックス社製）を用い室温下８２０ｒ．ｐ．ｍ．で３０分湿式粉砕し、さらに１０００ｒ．ｐ．ｍ．で室温下粉砕した。粉砕中、１時間毎にサンプリングし、光学顕微鏡を用いて観察したが、粉砕２時間まで水和物は生成してなかった。
【００２０】
比較例１
次の顕色剤分散液の組成にて、実施例１と同様の操作により湿式粉砕を行った。
【００２１】
【表２】
実施例１と同様に光学顕微鏡で観察したところ、１時間以内に水和物の生成が認められた。
【００２３】
【発明の効果】
４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンを含有する４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン顕色剤組成物の分散液は、製造および保存時のいずれも地肌汚れの原因となる水和物の生成が観察されない。
Claims (4)
- ４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホン及びビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンを含むことを特徴とする４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン用の水和化防止剤。
- ４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホン及びビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンを共存させることを特徴とする４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの水和化防止方法。
- 顕色剤としての４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンとともに、当該４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホンの水和化防止剤として４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホン及びビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンを含むことを特徴とする顕色剤組成物。
- ４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン１００重量部に対し、４，４’−ジイソプロポキシジフェニルスルホンの量が０．０１重量部から１重量部未満であり、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンの量が０．０１重量部から０．５重量部である請求項３記載の顕色剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003169740A JP2004042634A (ja) | 2003-06-13 | 2003-06-13 | 顕色剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003169740A JP2004042634A (ja) | 2003-06-13 | 2003-06-13 | 顕色剤組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10665194A Division JP3827336B2 (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 顕色剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004042634A true JP2004042634A (ja) | 2004-02-12 |
Family
ID=31712448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003169740A Pending JP2004042634A (ja) | 2003-06-13 | 2003-06-13 | 顕色剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004042634A (ja) |
-
2003
- 2003-06-13 JP JP2003169740A patent/JP2004042634A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050823 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060207 |