JP2004029223A

JP2004029223A - 眼鏡レンズ製造方法及び装置

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Publication number: JP2004029223A
Application number: JP2002182949A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Ueno; 上野　保典
Original assignee: Hoya Corp
Current assignee: Hoya Corp
Priority date: 2002-06-24
Filing date: 2002-06-24
Publication date: 2004-01-29
Anticipated expiration: 2022-06-24
Also published as: JP3916519B2

Abstract

【課題】左右レンズの倍率色収差の差を低減することで、視力差が大きい場合にも良好な両眼視を可能にする。
【解決手段】度数を含む処方が左右眼で異なる眼鏡を構成する左右の眼鏡レンズを設計製造する場合に、まず、度数を含む処方の情報に基づいて左眼用及び右眼用のレンズの標準設計データを生成する（ステップＳ３）。次に標準設定データによる左眼用及び右眼用のレンズの倍率色収差の差が所定値以下か否かを判定する（ステップＳ４）。倍率色収差の差が所定値以下でない場合は、左眼用及び右眼用のレンズの倍率色収差の差が所定値以下となるようにレンズ素材等を変更した再設計データを生成する（ステップＳ５）。そして再設計データを生成した場合はその再設計データに基づいて、また、再設計データを生成しない場合は標準設計データに基づいて、左眼用及び右眼用のレンズを加工する（ステップＳ７）ことにより、左右レンズの色収差バランスを適正範囲に収める。
【選択図】　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、度数を含む処方が左右眼で異なる場合にも、良好な両眼視が可能な眼鏡レンズを作ることのできる眼鏡レンズ製造方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
眼の屈折異常を矯正するために用いられる眼鏡レンズの第一面の屈折面（装用状態における眼と反対側の面すなわち前方屈折面）には、球面の他に近年は非球面が用いられている。一方、第二面の屈折面（装用状態における眼側の面すなわち後方屈折面）には球面の他に、乱視矯正のためにトーリック面等が採用されている。一般に、レンズの屈折力（度数）はディオプター（以下Ｄで示す）という単位で表され、レンズの表面における屈折力（面屈折力）はその面の曲率ρ（単位はｍ^−１、曲率半径Ｒ＝１／ρ）とレンズの素材の屈折率ｎとにより、以下の式のように定義される。
面屈折力＝（ｎ−１）×ρ＝（ｎ−１）／Ｒ
なお、レンズの第一面の屈折力は特にベースカーブと呼ばれる。ここで、一般に知られている眼鏡レンズの光学性能としては、非点収差、像面湾曲、歪曲収差等が重要視されているが、従来では色収差に対する配慮がなされていないのが実情であった。左右眼のレンズで色収差が異なると、色のにじみが左右眼で異なるめ、違和感を感じ、両眼視がしづらいという現象が起こる。これは左右眼の視力の差が大きくなるほど顕著になる。また、従来、眼鏡レンズの色収差を低減する方法としては、異なった素材を貼り合わせたレンズを使用することが提案されているが、そうした場合、レンズが厚くなって重量が増大するので、装用者が楽に装用できるものとは言い難く、さらに、左右眼の視力に大きな差がある場合に、十分に対応できるものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、被検眼の視力を矯正する眼鏡レンズを処方するに当たって、左右眼がほぼ同じ視力を有する場合には、同じ屈折力（度数）のレンズ及び同じ素材のレンズを用いて処方するのが普通であることから問題は起こらなかったが、左右眼の視力が異なる場合には、異なる屈折力のレンズを用いて処方することになるため、左右眼のレンズの光学性能が必ずしも同じものとはならなかった。
【０００４】
上述したように、一般に知られている眼鏡レンズの光学性能としては、非点収差、像面湾曲、歪曲収差等が重要視されているが、従来では色収差に対する配慮がなされていないのが現状であった。左右眼のレンズで色収差が異なると、色のにじみが左右眼で異なるめ、違和感を感じ、両眼視がしづらいという現象が起こる。これは左右眼の視力の差が大きくなるほど顕著になる。
【０００５】
従来、眼鏡レンズの色収差を低減する方法としては、異なった素材を貼り合わせたレンズを使用することが提案されているが、そうした場合、レンズが厚くなって重量が増大するので、装用者が楽に装用できるものとは言い難く、また、左右眼の視力に大きな差がある場合に、十分に対応できるものではなかった。
【０００６】
本発明は、上記事情を考慮し、左右レンズの色収差の差を低減することで、良好な両眼視を実現する眼鏡レンズの製造方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、度数を含む処方が左右眼で異なる眼鏡を構成する左右の眼鏡レンズを設計して製造する眼鏡レンズ製造方法において、前記度数を含む処方の情報に基づいて前記左眼用及び右眼用のレンズの標準設計データを生成する標準設計工程と、前記標準設定データによる左眼用及び右眼用のレンズの倍率色収差の差が所定値以下か否かを判定する判定工程と、前記倍率色収差の差が所定値以下でないと判定された場合に、左眼用及び右眼用のレンズの倍率色収差の差が所定値以下となるように、少なくとも前記基準設計の際のレンズ素材を変更して再設計データを生成する再設計工程と、再設計データを生成した場合はその再設計データに基づいて、また、再設計データを生成しない場合は前記標準設計データに基づいて、左眼用及び右眼用のレンズを加工する加工工程と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
この場合、前記判定工程及び再設計工程において用いる所定値としては、各レンズの回旋角３０°において、２′以下とするのが好ましい。更に好ましくは、１′以下とするのがよい。
【０００９】
また、左眼用及び右眼用のレンズの少なくとも１つが非球面を有するレンズであってもよい。
【００１０】
請求項４の発明は、度数を含む処方が左右眼で異なる眼鏡を構成する左右の眼鏡レンズを設計して製造する眼鏡レンズ製造装置において、前記左眼用及び右眼用のレンズの倍率色収差の差が所定値以下となるようにレンズの設計を行う光学設計手段と、該手段の設計したデータに基づいてレンズ加工を行う手段とを備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明の製造方法及び装置によれば、左右の眼鏡レンズの倍率色収差の差を少なくすることができるので、色収差の差が原因で装用者が両眼視しづらくなるという問題を解消することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は実施形態の眼鏡レンズ製造装置を含んだ眼鏡製造供給システムの全体構成を示す。このシステム１では、発注端末２１と眼鏡レンズ設計装置３１とが通信回線４を介して接続されている。発注端末２１は、発注元としての眼鏡店２に配置されている。眼鏡レンズ設計装置３１は、眼鏡の製造メーカ側としての工場３に配置されている。工場３側において、眼鏡レンズ設計装置３１には、ＬＡＮ３２を介してレンズ加工装置３３が接続されており、眼鏡レンズ設計装置３１とレンズ加工装置３３とで、眼鏡レンズ製造装置３０が構成されている。
【００１３】
なお、図には発注元として眼鏡店２を１つのみ示したが、実際には複数の眼鏡店２が工場に接続される。また、発注元しては、眼鏡店の他に眼科医院や個人等が挙げられる。また、通信回線４は、インターネット、その他の公衆回線であってもよいし、ＷＡＮ等の専用回線であってもよい。また、発注端末２１とレンズ設計装置３１との間に中継局を設けてもよい。
【００１４】
発注端末２１は、例えばパーソナルコンピュータよりなり、表示部、入力部、通信制御部等を備える。表示部は、眼鏡レンズを発注する際に必要となる各種のデータの入力を支援する案内画面を表示する。入力部は、案内画面に従って被検眼の処方データ等を入力するためのものである。通信制御部は、眼鏡レンズ設計装置との間におけるデータ通信を制御する。なお、入力部と表示部とでタッチスクリーンを構成してもよい。
【００１５】
眼鏡レンズ設計装置３１は、発注端末２１から眼鏡レンズの処方情報等を取得して、当該処方に適合するように眼鏡レンズの設計を行う。この眼鏡レンズ設計装置３１は、記憶部、演算制御部、及び通信部等を備える。記憶部には、設計プログラムや加工データ生成プログラム等が格納されている。
【００１６】
設計プログラムは、コンピュータに、左右一対の眼鏡レンズの処方情報を取得させる機能と、取得した処方情報に基づいて各眼鏡レンズの標準設計データを作成する機能と、標準設計データによる各眼鏡レンズ同士の色収差の差を判断する機能と、色収差の差が大きい場合に色収差の差が所定値以下となるように少なくとも標準設計の際のレンズ素材を変更して再設計した再設計データを作成する機能とを実現する。加工データ生成プログラムは、コンピュータに、設計プログラムによって作成された標準設計データまたは再設計データに基づいて、レンズ加工装置３３が実際のレンズ加工を行う際に必要となる加工データを生成する機能を実現する。
【００１７】
演算制御部は、上記設計プログラム等を実行することにより、標準設計処理、色収差バランス判定、再設計処理等を実行する。また、演算制御部は、上記加工データ生成プログラムを実行することにより、レンズ加工装置３３の制御情報としての加工データを生成すると共に、生成した加工データをレンズ加工装置３３に送信する制御を行う。通信部は、演算制御部による制御の下、発注端末２１とレンズ加工装置３３との間でデータの送受信を行う。
【００１８】
レンズ加工装置３３は、ＬＡＮ３２を介して眼鏡レンズ設計装置３１から取得する加工データに基づいて、実際に眼鏡レンズを製造する。図１では便宜上、レンズ加工装置３３を１つのブロックで示したが、このレンズ加工装置３３としては、カーブジェネレータ、砂掛け・研磨機、レンズメータ、肉厚計、マシニングセンタから成るＮＣ制御のレンズ研削装置、エッジャー、ヤゲン頂点の形状測定器等が挙げられる。
【００１９】
次に図２のフローチャートを参照して製品の受注から納品までの流れを説明する。本発明の眼鏡レンズ製造方法は、この流れの中で実行される。
まず、眼鏡店２において発注端末２１の表示部には入力画面が表示される。販売員等は、その入力画面の案内に従って、顧客の被検眼の処方データ、フレーム玉型データ、その他のレンズの設計に必要な眼鏡レンズの仕様情報を入力する（ステップＳ１）。ここで、仕様情報には、ヤゲン種、ヤゲン位置、３次元フレーム形状情報、反射防止膜の種類、レンズカラーの種類、眼鏡レンズの種類を特定する商品コード等が含まれる。また、処方データには、顧客の左右眼の球面屈折力、円柱屈折力、乱視軸、加入度、瞳孔間距離、裸眼視力等が含まれる。
【００２０】
仕様情報等の入力が確定すると、発注端末２１の表示部には、色収差バランス選択メニューが表示される。ここで、販売員は、メーカ３に色収差バランス設計を依頼する場合は、入力部を用いてその選択メニューを指定する。
次いで、発注端末２１は、入力された仕様情報等を眼鏡レンズ設計装置３１に送信する。このとき、発注端末２１は、販売員によって選択メニューが指定された場合には、色収差バランス設計を依頼する旨の情報も併せて眼鏡レンズ設計装置３１に送信する。なお、それらの情報はファックス等でメーカ側に送信することもできる。
【００２１】
眼鏡レンズ設計装置３１は、発注端末２１から仕様情報等を取得すると、取得した当該情報に基づいて、色収差バランス設計を行うか否かを判定する（ステップＳ２）。そして、眼鏡レンズ設計装置３１は、色収差バランス設計を行わないと判定した場合は（ステップＳ２；ＮＯ）、後述するステップＳ７に移行し、その仕様情報に基づいて実際の眼鏡の加工を行う。
【００２２】
一方、眼鏡レンズ設計装置３１は、色収差バランス設計を行うと判定した場合には（ステップＳ２；ＹＥＳ）、とりあえず基本となる標準設計を行う（ステップＳ３）。すなわち、眼鏡レンズ設計装置３１の演算制御部は、仕様情報に基づいて、左右一対の眼鏡レンズを、それぞれ標準素材や標準形状を用いるものとして標準設計し、標準設計データを作成する。
【００２３】
次いで、演算制御部は、標準設計データに従って左右各レンズの色収差を計算し、左右レンズの色収差バランスを判定する。判定は、左右レンズの色収差の差が所定値以下であるか否かをチェックすることで行う（ステップＳ４）。
【００２４】
そして、演算制御部は、各レンズの色収差の差が所定値を上回らないと判定した場合は（ステップＳ４；ＹＥＳ）、その旨を発注端末２１に通知すると共に、後述するステップＳ７に移行し、予備設計の内容でレンズ加工を行う。
【００２５】
ここで所定値とは、装用者が違和感を感じない程度の色収差の差に相当する値をいう。所定値は特に限定されないが、各レンズの回旋角３０°において、２′以下とするのが好ましい。更に好ましくは、１′以下とするのがよい。本発明者の研究によれば、上記の所定値以下であれば、装用者が色収差のアンバランスを感じないことが判明している。
【００２６】
一方、演算制御部は、色収差の差が所定値を上回ると判定した場合には（ステップＳ４；ＮＯ）、再設計処理を実行することにより、標準設計の内容を変更して、当該変更内容で再設計された再設計データを作成する（ステップＳ５）。再設計処理では、眼鏡レンズの処方を満足する範囲内において色収差のアンバランスを低減するように標準設計の内容を変更する。具体的には、標準設計の際のレンズ素材を変更する。ステップＳ４、ステップＳ５を繰り返すことで、左右レンズの色収差の差が所定値以下の設計データが得られる。
【００２７】
ステップＳ４において、左右レンズの色収差バランスが適正の範囲にあると判定されたら、その設計結果を発注先に返答して表示し（ステップＳ６）、それで良い場合は、そのままレンズ加工に進む（ステップＳ７）。そして、レンズを加工したら、眼鏡店あるいは眼科医院に納入し顧客に届ける（ステップＳ８）。
【００２８】
次に、色収差について説明する。一般に、色収差には軸上色収差と倍率色収差がある。軸上色収差は光軸上での色収差であり像の結ばれる位置が色によって異なる場合をいい、一方、倍率色収差は像の大きさ（眼視光学系において視野角）が色によって異なる場合をいう。倍率色収差は像の濃淡の境界部分で色がにじむ現象として認められる。
【００２９】
一般に眼視光学系を設計するにあたって色収差を計算する場合は、設計基準波長（本発明においてｄ線：波長５８７．６ｎｍ）の他にＣ線：波長６５６．３ｎｍ、Ｆ線：４８６．１ｎｍが用いられ、計算される。
【００３０】
軸上色収差は、眼鏡レンズを薄肉レンズとすると、以下の式で求めることができる。まず、各波長での眼鏡レンズのパワーをＰ_ｄ、Ｐ_Ｃ、Ｐ_Ｆ、各波長での屈折率をｎ_ｄ、ｎ_Ｃ、ｎ_Ｆとし、両面の曲率半径をｒ_１，ｒ_２とすると、各波長での眼鏡レンズのパワーは下式のようになる。
【数１】

【００３１】
そこで軸上の色収差はＣ線とＦ線のパワー差と考えると下式のようになる。
【数２】

【００３２】
この式から必要なパワーＰ_ｄが決まれば曲率半径には無関係になる。
色分散値を表すアッベ数（ｄ線基準のアッベ数）
【数３】

であるから（１）式は次のように表すことができる。
【数４】

【００３３】
このように軸上色収差は屈折率ｎ_ｄにも関係なく、眼鏡レンズのパワー（屈折力）とアッベ数で決まることがわかる。
【００３４】
次に倍率色収差の求め方を説明する。この場合、光線追跡を行って求める必要があり、以下に光線追跡について説明する。
眼鏡レンズ設計光学モデルを図３に示す。図３中、符号Ｌは遠視用レンズであり、物体は有限距離にある例を示している。設計手法は光線追跡法による。すなわち、回旋点ＣＲから光軸Ａとθの角度（このθは視野角あるいは回旋角と呼ぶ）をなす光線Ｉを逆向きに送って、レンズＬの第一面Ｌ_１における頂点Ｏ_１の前方ａの距離にある物体平面を貫く点Ｐの位置を定める。この光線Ｉを主光線と呼ぶ。次に、Ｐ点を発し、上記主光線Ｉについて、レンズＬを屈折後のサジタル方向の像位置ｓ、メリディオナル方向の像位置ｍを算出し、非点収差（ｍ−ｓ）の量を計算する。（応用物理　第２６巻　第５号、１９５７）
なお、回旋点ＣＲとレンズの第二面頂点Ｏ_２との距離ｂは２５ｍｍとして計算したが、欧米では２７ｍｍとしている。これが通常の光線追跡のやり方である。この方法を用いて倍率色収差の求め方を説明する。
【００３５】
図３において、回旋点ＣＲから光軸Ａとθの角度をなす光線ＩはレンズＬを通過した後、光軸Ａとθ’の角度をなす光線となってＰに向かっている。これは設計基準波長（例えばｄ線）によるものである。各波長での光軸Ａとθの角度をなす光線がレンズＬを通過した後、光軸Ａとのなす角度を求める。そして基準波長に対する色収差が計算される。Ｃ線とＦ線の差が倍率色収差になる。
なお、眼側から光線を追っているが、逆に物体側から追っても構わない。
【００３６】
上記背景のもとで軸上色収差と倍率色収差について計算をしてみる。
軸上色収差を＋６Ｄレンズについて計算すると、アッベ数が３０の場合は上記（２）式より０．２Ｄ、アッベ数が６０の場合は０．１Ｄになるが、人間の眼の軸上色収差が１Ｄ程度であることを考えると問題のない数値であり、装用者は軸上色収差を感じないといえる。従って、解決すべき課題は、倍率色収差であることが分かる。
【００３７】
倍率色収差は、軸上色収差と違って、上記の説明よりレンズ素材のアッベ数、レンズの屈折力、視野角（回旋角）などの各要素が絡んでくることが分かる。なお、ここで倍率色収差の計算は、物体が無限遠にある場合を想定している。
【００３８】
人間が視野周辺の物体を観察するときには、眼を回旋して見るわけであるが、この回旋角は３０°ぐらいまでの角度の頻度が一番多いといえる。従って、ここでは、この回旋角３０°における倍率色収差を計算する。また、視力値１．０のランドルト環の切れ目が１′であることを考えると、左右眼鏡レンズの倍率色収差の差は、少なくとも２′以内であることが好ましいといえる。更に好ましくは１′以内であるのがよいといえる。
【００３９】
次に具体的に光学計算の実施例に基づいて説明する。
まず、プラス屈折力のレンズの場合について説明する。
例えば、眼鏡装用者の処方が＋２Ｄ、＋４Ｄであったとする。この処方に見合う左右眼レンズを、屈折率ｎ_ｄ＝１．６９８９５、ｎ_Ｃ＝１．５６９２２１、ｎ_Ｆ＝１．７１５４６、アッベ数νｄ＝３０．０７のレンズ素材で作ったときのレンズ設計データ及び倍率色収差を計算してみると、その結果は下表１に示すようになる。
【表１】

【００４０】
表１から分かるように、このときの左右レンズの倍率色収差の差は３′２９″であり、この値は、視力値１．０におけるランドルト環の切れ目の１′を大きく超えている。従って、この場合の左右レンズの組み合せは、色収差バランスが悪いということになる。
【００４１】
そこで、倍率色収差の大きい方の＋４Ｄレンズに、屈折率ｎ_ｄ＝１．５２２５７、ｎ_Ｃ＝１．５１９９２、ｎ_Ｆ＝１．５２８６１、アッベ数νｄ＝６０．１８のレンズ素材を用いてみる。そのときのレンズ設計データ及び倍率色収差の計算結果を下表２に示す。
【表２】

【００４２】
この場合は、左右レンズの倍率色収差の差が４″となり、視力値１．０のランドルト環の切れ目１′より十分に小さくなっている。従って、この設計データの＋４Ｄレンズを、表１の＋２Ｄレンズに組み合わせることにより、両眼視したときの左右眼での色収差を略同等にすることができ、違和感を覚えないようにすることができる。
【００４３】
次に、マイナス屈折力のレンズの場合について説明する。
例えば、眼鏡装用者の処方が−２Ｄ、−４Ｄであったとする。この処方に見合う左右眼レンズを、屈折率ｎ_ｄ＝１．６９８９５、ｎ_Ｃ＝１．５６９２２１、ｎ_Ｆ＝１．７１５４６、アッベ数νｄ＝３０．０７のレンズ素材で作ったときのレンズ設計データ及び倍率色収差を計算してみると、その結果は下表３に示すようになる。
【表３】

【００４４】
表３から分かるように、このときの左右レンズの倍率色収差の差は３′４６″であり、この値は、視力値１．０におけるランドルト環の切れ目の１′を大きく超えている。従って、この場合の左右レンズの組み合せは、色収差バランスが悪いということになる。
【００４５】
そこで、倍率色収差の大きい方の−４Ｄレンズに、屈折率ｎ_ｄ＝１．５２２５７、ｎ_Ｃ＝１．５１９９２、ｎ_Ｆ＝１．５２８６１、アッベ数νｄ＝６０．１８のレンズ素材を用いてみる。そのときのレンズ設計データ及び倍率色収差の計算結果を下表４に示す。
【表４】

【００４６】
この場合は、左右レンズの倍率色収差の差が１２″となり、視力値１．０のランドルト環の切れ目１′より十分に小さくなっている。従って、この設計データの−４Ｄレンズを、表１の−２Ｄレンズに組み合わせることにより、両眼視したときの左右眼での色収差を略同等にすることができ、違和感を覚えないようにすることができる。
【００４７】
なお、上記の例においては、２つのレンズ素材を例にあげたが、左右眼鏡レンズの倍率色収差の差が少なくとも２′以内、好ましくは１′以内である条件を満たす素材であれば、どのような素材を用いてもかまわない。
【００４８】
また、上記の例においては、レンズ面の形状が球面形状での計算を行ったが、非球面形状のレンズであっても同様の効果を得ることができる。また、非球面レンズを用いて左右のベースカーブをほぼ同等とし、レンズ素材を変えて倍率色収差の差を低減することも可能である。これは、処方度数が異なれば、ベースカーブが異なり見栄えが悪くなるが、ベースカーブをほぼ同等にし、非球面を用いて非点収差等の光学性能の向上を図ると共に、レンズ素材を変えて倍率色収差の差を低減することも可能であるということである。
【００４９】
また、本発明は、プリズム処方がなされた眼鏡レンズにも有効である。つまりプリズムによって色収差が発生し、左右の眼鏡レンズでの倍率色収差の差が大きくなるが、本発明を用いればその差を低減できる。さらに、上記の例では、球面度数のレンズについて計算したが、本発明は、乱視の処方のためにトーリック面あるいはアトーリック面を用いる乱視レンズにも適用可能であるのは言うまでもない。さらに本発明の思想は、累進多焦点レンズを含めた多焦点レンズにも十分適用可能である。また、上記の説明においては、設計基準波長としてｄ線を用いているが、近年提案されているｅ線を設計基準波長として計算してもよい。
具体的に述べるとｅ線基準のアッベ数は以下の式で定義される。
【数５】

ｎ_ｅ、ｎ_Ｃ _’、ｎ_Ｆ _’はそれぞれ波長５４６．１ｎｍ、６４３．９ｎｍ、４８０．０ｎｍに対する屈折率である。これらデータを用いて計算を行い、本発明を適用すればよい。この場合基準波長ｅ線に対する色収差が計算され、Ｃ´線とＦ´線の差が倍率色収差になる。つまり、本発明はこのような設計基準波長に左右されないのは言うまでもない。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、従来では左右の視力差が大きい患者に眼鏡レンズを処方する場合、左右のレンズにおける倍率色収差のアンバランスにより、両眼視時に違和感を覚えさせることがあったが、本発明によれば、左右眼レンズの倍率色収差の差を所定値以下に抑えるようにしたので、両眼視時の違和感を取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された眼鏡レンズの供給システムを示す構成図である。
【図２】同供給システムにおける処理の流れを示すフローチャートである。
【図３】眼鏡レンズの光学設計モデルを説明するための図である。
【符号の説明】
３０　眼鏡レンズ製造装置
３１　眼鏡レンズ設計装置
３３　眼鏡レンズ加工装置

Claims

度数を含む処方が左右眼で異なる眼鏡を構成する左右の眼鏡レンズを設計して製造する眼鏡レンズ製造方法において、
前記度数を含む処方の情報に基づいて前記左眼用及び右眼用のレンズの標準設計データを生成する標準設計工程と、前記標準設定データによる左眼用及び右眼用のレンズの倍率色収差の差が所定値以下か否かを判定する判定工程と、前記倍率色収差の差が所定値以下でないと判定された場合に、左眼用及び右眼用のレンズの倍率色収差の差が所定値以下となるように、少なくとも前記基準設計の際のレンズ素材を変更して再設計データを生成する再設計工程と、再設計データを生成した場合はその再設計データに基づいて、また、再設計データを生成しない場合は前記標準設計データに基づいて、左眼用及び右眼用のレンズを加工する加工工程と、を備えることを特徴とする眼鏡レンズの製造方法。
前記所定値を、各レンズの回旋角３０°において２′以下とすることを特徴とする請求項１記載の眼鏡レンズの製造方法。
前記左眼用及び右眼用のレンズの少なくとも１つが非球面を有するレンズであることを特徴とする請求項１または２記載の眼鏡レンズの製造方法。
度数を含む処方が左右眼で異なる眼鏡を構成する左右の眼鏡レンズを設計して製造する眼鏡レンズ製造装置において、
前記左眼用及び右眼用のレンズの倍率色収差の差が所定値以下となるようにレンズの設計を行う光学設計手段と、該手段の設計したデータに基づいてレンズ加工を行う手段とを備えることを特徴とする眼鏡レンズの製造装置。