JP2004028525A - Accumulator and refrigeration cycle using the same - Google Patents

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accumulator
capillary tube
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gas phase
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Kiyoshi Tanda
反田 清
Nobuhiko Suzuki
鈴木 伸彦
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Zexel Valeo Climate Control Corp
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    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006Accumulators

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an accumulator increased in refrigeration effect and improved in cooling performance, to provide a refrigeration cycle using the accumulator, to improve gas-liquid separation to miniaturize the accumulator, and to prevent fear of liquid compression by a compressor. <P>SOLUTION: This refrigeration cycle 1 has: the compressor 2 increasing pressure of a refrigerant; a condenser 3 condensing the refrigerant; a capillary tube 4 decompressing the refrigerant cooled by the condenser 3; an evaporator 5 evaporating the low-pressure refrigerant decompressed by the capillary tube 4; and the accumulator 6 allowing inflow of the refrigerant passing through the evaporator 5. The accumulator 6 has: a vessel 8 formed with a storage space 7 storing the refrigerant; an inflow port 9 allowing the inflow of the refrigerant into the storage space 7; and an outflow port 11 communicating with a gas phase area of the storage space 7, allowing outflow of the refrigerant from the gas phase area. The capillary tube 4 is disposed in the gas phase area. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷媒を蓄積するために用いられるアキュムレータ、及び、このアキュムレータを用いた冷凍サイクルに関する。
【0002】
【従来の技術】
冷凍サイクルとして、図7に示されるように、冷媒を昇圧する圧縮機2と、前記冷媒を凝縮する凝縮器3と、前記凝縮器3により冷却した冷媒を減圧するキャピラリーチューブ4と、このキャピラリーチューブ4で減圧された冷媒を蒸発気化する蒸発器5と、前記蒸発器5を通過した冷媒を流入するアキュムレータ6とを有して構成されるアキュムレータサイクルが一部のカーエアコンなどに利用されている。このようなアキュムレータサイクルは、レシーバの代わりにアキュムレータを蒸発器5の出口側に配設し、温度式膨張弁の代わりに弁開度を固定したキャピラリーチューブ4を用いるようにしたもので、アキュムレータにおいては、気液が分離されて液冷媒が貯留されることから、アキュムレータ内の流出口が連通する気相領域は飽和ガスによって満たされた状態にあり、アキュムレータの流出口は、モリエル線図上の飽和ガス線上にあり、理論的には、飽和ガスのみが圧縮機へ送られるようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなアキュムレータサイクルにおいては、キャピラリチューブを通過した冷媒は、冷房に寄与しないガス分を多く含んでいるので、効率のいい熱交換を行うことができない不都合がある。また、アキュムレータの小型化を図ろうとすると、アキュムレータ内に気液分離を行うだけの十分な容積を確保することができなくなり、圧縮機に液冷媒が戻り、液圧縮を起こす恐れがある。
【0004】
そこで、この発明においては、冷凍効果を増大させ、冷房性能の向上を図ることができるアキュムレータと、このアキュムレータを用いた冷凍サイクルを提供することを主たる課題としている。また、気液分離を向上させてアキュムレータの小型化を図ることができ、さらには、圧縮機による液圧縮の恐れを防止することをも課題としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、この発明に係るアキュムレータは、冷媒を収容する収容空間が形成された容器と、前記収容空間に冷媒を流入する流入口と、前記収容空間の気相領域に連通し、この気相領域から冷媒を流出させる流出口とを有し、前記気相領域にキャピラリーチューブを配設するようにしたことを特徴としている(請求項1)。
【0006】
ここで、気相領域にキャピラリーチューブを配設する仕方としては、キャピラリーチューブの一部を気相領域に配設するようにしても、また、キャピラリーチューブの全体を気相領域に配設するようにしてもよい。
【0007】
したがって、冷凍サイクルに用いられるキャピラリーチューブがアキュムレータの気相領域に配設されているので、キャピラリーチューブを通過する冷媒が減圧される過程において収容空間の飽和ガスによって冷却されるので、冷凍効果の増大を図ることが可能となる。また、アキュムレータの流出口へ導かれる冷媒はキャピラリーチューブを通過する冷媒によって加熱されるので、気相領域において混在する液冷媒を完全に気化させることが可能となる。
【0008】
ここで、キャピラリーチューブ内の冷媒と収容空間内の気相冷媒との熱交換効率を高めるには、キャピラリーチューブを流れる冷媒の流れと流入口から流出口へ至る冷媒の流れとを対向流にしたり(請求項2)、キャピラリーチューブにフィンを設けることが好ましい(請求項3)。
【0009】
また、上述したアキュムレータは、容器、又は、これと別体をなす部材に形成され、キャピラリーチューブの出口側と接続する副収容空間と、副収容空間の液相領域に連通し、この液相領域から冷媒を流出させる流出口と、副収容空間の気相領域を収容空間の気相領域に接続する連通路とを更に設けるようにしてもよい(請求項4)。
【0010】
このような構成においては、キャピラリーチューブを通過した冷媒が副収容空間で気液分離され、液相冷媒のみが流出口から流出されるので、この流出した冷媒のエンタルピーを飽和液線上まで低下させることができ、冷凍効果を増大することが可能となる。また、この構成においても、アキュムレータの流出口へ導かれる冷媒ガスは、キャピラリーチューブを通過する冷媒によって加熱されるので、混在する液冷媒を完全に気化させることが可能となる。
【0011】
尚、上述したアキュムレータを備えた冷凍サイクルを構築する場合、即ち、冷媒を昇圧する圧縮機と、冷媒を凝縮する凝縮器と、凝縮器により冷却した冷媒を減圧するキャピラリーチューブと、このキャピラリーチューブで減圧された冷媒を蒸発する蒸発器と、蒸発器を通過した冷媒を流入するアキュムレータとを有して冷凍サイクルを構築する場合には、前記アキュムレータを、冷媒を収容する収容空間が形成された容器と、収容空間に蒸発器を通過した冷媒を流入する流入口と、収容空間の気相領域に連通し、この気相領域から圧縮機へ冷媒を流出させる流出口とを備え、気相領域にキャピラリーチューブを配設して構成するとよい(請求項5)。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の態様を図面に基づいて説明する。図1において、冷凍サイクル1は、冷媒を圧縮する圧縮機2と、冷媒を凝縮する凝縮器3と、凝縮器3から流出した冷媒を減圧するキャピラリーチューブ4と、冷媒を蒸発気化する蒸発器5と、蒸発器5から流出した冷媒を気液分離するアキュムレータ6とを有して構成されている。
【0013】
ここにおいて、アキュムレータ6は、キャピラリーチューブ4を収容して構成されているもので、図2にも示されるように、冷媒を収容する収容空間7が内部に形成された容器8と、収容空間7に冷媒を流入するよう容器の側方に形成された流入口9と、収容空間7の気相領域に開口し、この気相領域から液相領域を過ぎるよう下方へ延設された導出管10と、この導出管10を介して容器8の下方に形成された流出口11とを有して構成されている。
【0014】
キャピラリーチューブ4は、導出管10の上端近傍を取り巻くように収容空間7の気相領域に配設されており、全体が収容空間7に収容され、一端が容器の側壁に形成されたチューブ用流入口12に接続され、他端が容器の側壁に形成されたチューブ用流出口13に接続されている。このキャピラリーチューブ4は、ここを流れる冷媒の流れと、収容空間7内を流入口から流出口へ流れる冷媒の流れとが対向流となるように配設され、キャピラリーチューブ4内の温度勾配と収容空間7の温度勾配とが一致するようしている。即ち、収容空間7内の気相冷媒は、下方から上方へ移動して導出管10に入るので、キャピラリーチューブ4は、内部の冷媒が上方から下方へ螺旋しながら移動するように形成されている。
【0015】
また、収容空間7のキャピラリーチューブ4よりも下方には、通孔14を有するバッフルプレート15が水平方向に設けられ、収容空間7の内部が、キャピラリーチューブ4を収容し、導出管10の上端開口部に通じるチューブ収容空間7aと、流入冷媒を気液分離し、流入口9に通じる分離室7bとに区画されている。尚、通孔14は、キャピラリーチューブ4と対向する位置に設けられ、通孔14から上方へ流出する気相冷媒がキャピラリーチューブ4に当るようになっている。尚、図中23は、液冷媒中に混在するオイルを回収するオイル戻し孔である。
【0016】
そして、上述のアキュムレータ6を備えた冷凍サイクル1は、圧縮機2の吐出口(D)を凝縮器3の流入口に接続し、凝縮器3の流出口をアキュムレータ6のチューブ用流入口12に接続し、アキュムレータ6のチューブ用流出口13を蒸発器5の流入口に接続するようにしている。また、蒸発器5の流出口をアキュムレータ6の流入口9に接続し、また、アキュムレータ6の流出口11を圧縮機2の吸入口(S)に接続するようにしている。
【0017】
よって、圧縮機2の吐出口(D)からアキュムレータ6に収容されたキャピラリーチューブ4にかけて高圧ライン16が構成され、また、キャピラリーチューブ4から圧縮機2の吸入口(S)にかけて低圧ライン17が構成されている。
【0018】
この冷凍サイクル1においては、冷媒としてR134aが用いられており、圧縮機2によって圧縮された冷媒は、凝縮器3で凝縮された後に、アキュムレータ6に収容されたキャピラリーチューブ4に入り、ここで減圧されると同時に収容空間7(チューブ収容空間7a)内の気相冷媒と熱交換して冷却される。そして、蒸発器5を通過した冷媒は、流入口9を介してアキュムレータ6の分離室7bに入り、ここで気液分離され、気相冷媒が通孔14を介して導出管10の上端開口部へ導かれる。この導出管10へ導かれる冷媒は、チューブ収容空間7aに配されたキャピラリーチューブ4内の冷媒と熱交換して加熱され、導出管10を通って流出口11から圧縮機2へ戻される。
【0019】
以上の冷凍サイクルの動作を従来の冷凍サイクルと比較しながら図3に示すモリエル線図を用いて説明すると、アキュムレータ6とキャピラリーチューブ4とが別々に配設される図7で示す従来の冷凍サイクルにおいては、冷媒は、図3の破線で示されるように、a1 →b1 →c→d1 →a1 の状態変化を繰り返す。即ち、冷媒は、a1の状態から圧縮機2で適切な圧力まで圧縮されてb1となり、その後、凝縮器3によって凝縮冷却され、過冷却状態cとなる。その後、キャピラリーチューブ4での圧力低下により状態d1 となり、蒸発器5において吸熱した後にアキュムレータ6の分離室7bに入り、ここで気液分離されて状態a1の飽和ガスとなって、圧縮機2の吸入口に戻される。したがって、この冷凍サイクル1の成績係数(COP)は、A/Bとなる。
【0020】
これに対して、アキュムレータ6にキャピラリーチューブ4を収容した図1で示す冷凍サイクル1においては、冷媒が図3の実線で示されるように、a2 →b2 →c→d2 →a2 の状態変化を繰り返す。即ち、キャピラリーチューブ4がアキュムレータ6の収容空間7の気相領域(この例においては、チューブ収容空間7a)に設けられているので、キャピラリーチューブ4に流入する高圧冷媒は、ここで減圧される過程においてアキュムレータ6の気相領域に満たされる低温の冷媒ガスによって冷却され、キャピラリーチューブ4の出口においてエンタルピーがd1 よりも小さいd2 となる(d2 <d1 )。また、アキュムレータ6の収容空間7に収容されている冷媒は、導出管10に導かれる過程において、キャピラリーチューブ4を通過する冷媒によって加熱されるので、アキュムレータ6の流出口11においてエンタルピーはa1 からa2 に増加することとなる。
【0021】
したがって、この冷凍サイクル1においては、圧縮機2の仕事量は従来とほぼ同様であるので(B=B’)、キャピラリーチューブ4がアキュムレータ6の気相冷媒によって冷却される分だけ、冷凍効果がAからA’に増大することとなり、蒸発器5の冷房能力を高めることが可能となる。また、蒸発器5から流出した冷媒はキャピラリーチューブ4によって加熱されるので、完全に気化された状態で導出管10に流入されるようになり、気相冷媒のみを圧縮機2へ戻し、圧縮機2による液圧縮の恐れを無くすことが可能となる。しかも、気液分離を行う容積が小さい場合でも、キャピラリーチューブを通る冷媒との熱交換によって効果的に気液分離を行うことができるので、アキュムレータの小型化を図ることが可能となり、引いては冷凍サイクル1の小型化が可能となる。
【0022】
以上の構成においては、キャピラリーチューブ4を流れる冷媒とアキュムレータ6内の気相冷媒との熱交換量の大きさ如何によって冷房能力の増加量が決定されることから、冷房能力の増加量を大きくするためには、図4に示されるように、キャピラリーチューブ4に、例えばプレートフィン18を設け、熱交換の促進を図るようにしてもよい。
【0023】
また、図5に示されるように、容器8の内部を仕切ることにより、又は、容器8の外側に別体の部材を取り付けることにより、この容器に、又は、これと別体をなす部材に、前記キャピラリーチューブ4の出口側を接続する副収容空間20を形成し、アキュムレータ6に、この副収容空間20の液相領域に開口し、この液相領域から気相領域を過ぎるよう上方へ延設された導出管21と、この導出管21を介して容器8の上方に形成され、液相冷媒を蒸発器5の流入口へ流出させる流出口13’と、収容空間7の気相領域と副収容空間20の気相領域とを連通させる連通路22とをさらに設けるようにしてもよい。
【0024】
ここで、連通路22は、副収容空間20での気液分離がうまく行われる場合であれば、収容空間7に開口する開口端部をチューブ収容空間7aに臨むように開口し(この例においては、導出管10の上端開口部に臨むように開口し)、また副収容空間20での気液分離がうまく行われない場合には、収容空間7において再度気液分離を行う必要から、分離室7bの気相領域に開口させる(図中、一点鎖線で示す)。尚、他の構成においては、前記構成例と同様であるので、同一箇所に同一番号を付して説明を省略する。
【0025】
したがって、このようなアキュムレータ6を備えた冷凍サイクル1においては、圧縮機2によって圧縮された冷媒は、凝縮器3において冷却されて凝縮し、その後、アキュムレータ6に収容されたキャピラリーチューブ4において、減圧される同時に収容空間7(チューブ収容空間7a)内の気相冷媒と熱交換してさらに冷却され、副収容空間20へ供給される。そして、この副収容空間20で気液分離された後に、液相冷媒のみが導出管21を介して流出口13’から蒸発器5へ供給される。その後、蒸発器5を通過した冷媒は、流入口9を介してアキュムレータ6の分離室7bに入り、ここで気液分離され、分離された気相冷媒は、導出管10に導かれる過程において、キャピラリーチューブ4を通る冷媒によって加熱され、しかる後に導出管10を通って流出口11から圧縮機2へ戻される。
【0026】
以上のアキュムレータ6を備えた冷凍サイクル1の動作を図6のモリエル線図を用いて説明すると、冷媒は実線で示されるように、a2 →b2 →c→d2 →d3 →a1 →a3 →a2 の状態変化を繰り返す。即ち、キャピラリーチューブ4をアキュムレータ6の収容空間7の気相領域に設けるようにしたので、キャピラリーチューブ4に流入する高圧冷媒は、キャピラリーチューブ4で減圧されると共に、収容空間7の気相領域に満たされた飽和ガスによって冷却され、キャピラリーチューブ4の出口においてエンタルピーがd1 からd2 に減少する。また、副収容空間20において気液が分離され、液相冷媒のみが流出されるので、流出口13’から流出される冷媒は飽和液であり、エンタルピーはd2 からd3 に減少する。そして、この冷媒は、d3 の状態で蒸発器5に入って吸熱し、アキュムレータ6において気液分離されてa1 となり、その後、キャピラリーチューブ4を通過する冷媒によって加熱されa3 となる。その後、副収容空間20から流出した低温の気相冷媒と混合して流出するので、アキュムレータ6の流出口11においてa2 の状態となり、圧縮機2へ戻されることとなる。
【0027】
したがって、このような冷凍サイクル1においては、従来の破線で示され冷凍サイクルと比較すると、圧縮機2の仕事量はほぼ同じであるが(B=B’)、キャピラリーチューブ4がアキュムレータ6の気相冷媒によって冷却される分、また、副収容空間20で飽和液となる分、冷凍効果がAからA’に増大し、蒸発器5の冷房能力を高めることが可能となる。また、蒸発器5から流出した冷媒はキャピラリーチューブ4によって加熱されるので, 冷媒を完全な気相の状態で圧縮機2へ戻すことが可能となり、液戻りをなくして圧縮機での液圧縮の恐れを無くすことが可能となる。さらに、気液分離を行う容積が小さい場合でも、効果的に気液分離を行うことができるので、アキュムレータ6の小型化を図り、引いては冷凍サイクル1の小型化を図ることが可能となる。
【0028】
尚、上述の構成においては、キャピラリーチューブ4の全体をアキュムレータ6の収容空間7の気相領域に収容する構成を示したが、キャピラリーチューブ4の一部分を収容空間7の気相領域に収容するようにしてもよい。
【0029】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、冷媒を収容する収容空間が形成された容器と、収容空間に冷媒を流入する流入口と、収容空間の気相領域に連通し、この気相領域から冷媒を流出させる流出口とを有するアキュムレータにおいて、収容空間の気相領域にキャピラリーチューブを配設するようにしたので、キャピラリーチューブを通過する冷媒を収容空間の飽和ガスによって冷却することができ、冷房性能の向上を図ることが可能となる。
【0030】
また、アキュムレータの流出口へ導かれる冷媒は、キャピラリーチューブを通過する冷媒によって加熱されるので、気相領域に混在する液冷媒を完全に気化させることができ、気液分離の性能を向上させてアキュムレータの小型化、引いては冷凍サイクルの小型化を図ることが可能となり、また、圧縮機による液圧縮の恐れを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明にかかる冷凍サイクルの構成例を示す図である。
【図2】図2は、本発明に係る冷凍サイクルに用いられるアキュムレータの構成例を示す図である。
【図3】図3は、図2に示すアキュムレータを用いた場合の冷凍サイクルの動作を示すモリエル線図である。
【図4】図4は、本発明に係る冷凍サイクルに用いられるアキュムレータの他の構成例を示す図である。
【図5】図5は、本発明に係る冷凍サイクルに用いられるアキュムレータのさらに他の構成例を示す図である。
【図6】図6は、図5に示すアキュムレータを用いた場合の冷凍サイクルの動作を示すモリエル線図である。
【図7】図7は、従来のアキュムレータサイクルを示す図である。
【符号の説明】
1 冷凍サイクル
2 圧縮機
3 蒸発器
4 キャピラリーチューブ
5 蒸発器
6  アキュムレータ
7 収容空間
8 容器
9 流入口
11 流出口
18 プレートフィン
20 副収容空間
23 オイル戻し孔
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an accumulator used for accumulating a refrigerant, and a refrigeration cycle using the accumulator.
[0002]
[Prior art]
As a refrigeration cycle, as shown in FIG. 7, a compressor 2 for increasing the pressure of a refrigerant, a condenser 3 for condensing the refrigerant, a capillary tube 4 for decompressing the refrigerant cooled by the condenser 3, and this capillary tube An accumulator cycle including an evaporator 5 for evaporating and evaporating the refrigerant decompressed in 4 and an accumulator 6 for flowing the refrigerant passing through the evaporator 5 are used in some car air conditioners and the like. . Such an accumulator cycle is such that an accumulator is provided on the outlet side of the evaporator 5 instead of the receiver, and the capillary tube 4 having a fixed valve opening is used instead of the thermal expansion valve. Since the gas-liquid is separated and the liquid refrigerant is stored, the gas phase region to which the outlet in the accumulator communicates is in a state filled with saturated gas, and the outlet of the accumulator is on the Mollier diagram. It is on the saturation gas line, and in theory only saturated gas is sent to the compressor.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such an accumulator cycle, since the refrigerant that has passed through the capillary tube contains a large amount of gas that does not contribute to cooling, there is a disadvantage that efficient heat exchange cannot be performed. Further, if an attempt is made to reduce the size of the accumulator, it is not possible to secure a sufficient volume in the accumulator to perform gas-liquid separation, and the liquid refrigerant may return to the compressor and cause liquid compression.
[0004]
Therefore, it is a main object of the present invention to provide an accumulator capable of increasing a refrigeration effect and improving cooling performance, and a refrigeration cycle using the accumulator. Another object is to improve the gas-liquid separation to reduce the size of the accumulator, and to prevent the possibility of liquid compression by the compressor.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an accumulator according to the present invention communicates with a container in which a storage space for storing a refrigerant is formed, an inflow port through which the refrigerant flows into the storage space, and a gas phase region of the storage space. And an outlet through which a refrigerant flows out of the gas phase region, and a capillary tube is disposed in the gas phase region (claim 1).
[0006]
Here, as a method of disposing the capillary tube in the gas phase region, a part of the capillary tube may be disposed in the gas phase region, or the entire capillary tube may be disposed in the gas phase region. It may be.
[0007]
Therefore, since the capillary tube used in the refrigeration cycle is disposed in the gas phase region of the accumulator, the refrigerant passing through the capillary tube is cooled by the saturated gas in the storage space in the process of being depressurized, thereby increasing the refrigeration effect. Can be achieved. Further, since the refrigerant guided to the outlet of the accumulator is heated by the refrigerant passing through the capillary tube, the liquid refrigerant mixed in the gas phase region can be completely vaporized.
[0008]
Here, in order to increase the heat exchange efficiency between the refrigerant in the capillary tube and the gas-phase refrigerant in the accommodation space, the flow of the refrigerant flowing through the capillary tube and the flow of the refrigerant from the inlet to the outlet may be made to flow in opposite directions. (Claim 2) Preferably, the capillary tube is provided with fins (Claim 3).
[0009]
The accumulator described above is formed in a container or a member separate from the container, and communicates with a sub-storage space connected to the outlet side of the capillary tube and a liquid phase region of the sub-storage space. And a communication path connecting the gas phase region of the sub-storage space to the gas phase region of the storage space may be further provided.
[0010]
In such a configuration, the refrigerant that has passed through the capillary tube is gas-liquid separated in the sub-accommodation space, and only the liquid-phase refrigerant flows out of the outlet, so that the enthalpy of the refrigerant that has flowed out is reduced to above the saturated liquid line. And the refrigeration effect can be increased. Also in this configuration, since the refrigerant gas guided to the outlet of the accumulator is heated by the refrigerant passing through the capillary tube, the mixed liquid refrigerant can be completely vaporized.
[0011]
In the case of constructing a refrigeration cycle including the above-described accumulator, that is, a compressor for increasing the pressure of the refrigerant, a condenser for condensing the refrigerant, a capillary tube for reducing the pressure of the refrigerant cooled by the condenser, and the capillary tube When constructing a refrigeration cycle having an evaporator that evaporates the depressurized refrigerant and an accumulator that flows the refrigerant that has passed through the evaporator, the accumulator is a container having an accommodation space for accommodating the refrigerant. And an inlet for flowing the refrigerant that has passed through the evaporator into the housing space, and an outlet communicating with the gas phase region of the housing space and allowing the refrigerant to flow out of the gas phase region to the compressor. Preferably, a capillary tube is provided (claim 5).
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, a refrigeration cycle 1 includes a compressor 2 for compressing a refrigerant, a condenser 3 for condensing the refrigerant, a capillary tube 4 for decompressing the refrigerant flowing out of the condenser 3, and an evaporator 5 for evaporating and evaporating the refrigerant. And an accumulator 6 for gas-liquid separation of the refrigerant flowing out of the evaporator 5.
[0013]
Here, the accumulator 6 is configured to house the capillary tube 4. As shown in FIG. 2, the accumulator 6 includes a container 8 in which a housing space 7 for housing a refrigerant is formed, and a storage space 7. Inlet 9 formed on the side of the container so that the refrigerant flows into the container, and an outlet pipe 10 which opens into the gas phase region of the storage space 7 and extends downward from this gas phase region to pass through the liquid phase region. And an outlet 11 formed below the container 8 via the outlet pipe 10.
[0014]
The capillary tube 4 is disposed in the gas phase region of the housing space 7 so as to surround the vicinity of the upper end of the outlet tube 10, and is entirely housed in the housing space 7, and has one end formed on the side wall of the container. The other end is connected to a tube outlet 13 formed on the side wall of the container. The capillary tube 4 is disposed such that the flow of the refrigerant flowing therethrough and the flow of the refrigerant flowing from the inlet to the outlet in the storage space 7 are in counter flow, and the temperature gradient in the capillary tube 4 is The temperature gradient in the space 7 is made to match. That is, since the gas-phase refrigerant in the storage space 7 moves upward from below and enters the outlet pipe 10, the capillary tube 4 is formed such that the refrigerant inside moves spirally from above to below. .
[0015]
A baffle plate 15 having a through hole 14 is provided horizontally below the capillary tube 4 in the accommodation space 7, and the inside of the accommodation space 7 accommodates the capillary tube 4, and an upper end opening of the outlet tube 10 is provided. The space is divided into a tube housing space 7 a communicating with the section and a separation chamber 7 b communicating with the inflow port 9 for separating the inflow refrigerant into gas and liquid. The through-hole 14 is provided at a position facing the capillary tube 4 so that the gas-phase refrigerant flowing upward from the through-hole 14 hits the capillary tube 4. Reference numeral 23 in the drawing denotes an oil return hole for collecting oil mixed in the liquid refrigerant.
[0016]
In the refrigeration cycle 1 including the above-described accumulator 6, the discharge port (D) of the compressor 2 is connected to the inlet of the condenser 3, and the outlet of the condenser 3 is connected to the tube inlet 12 of the accumulator 6. The tube outlet 13 of the accumulator 6 is connected to the inlet of the evaporator 5. The outlet of the evaporator 5 is connected to the inlet 9 of the accumulator 6, and the outlet 11 of the accumulator 6 is connected to the inlet (S) of the compressor 2.
[0017]
Therefore, a high-pressure line 16 is formed from the discharge port (D) of the compressor 2 to the capillary tube 4 accommodated in the accumulator 6, and a low-pressure line 17 is formed from the capillary tube 4 to the suction port (S) of the compressor 2. Have been.
[0018]
In the refrigeration cycle 1, R134a is used as a refrigerant. The refrigerant compressed by the compressor 2 is condensed by the condenser 3 and then enters the capillary tube 4 housed in the accumulator 6, where it is decompressed. At the same time, it is cooled by exchanging heat with the gas phase refrigerant in the housing space 7 (tube housing space 7a). Then, the refrigerant that has passed through the evaporator 5 enters the separation chamber 7b of the accumulator 6 through the inflow port 9, where it is separated into gas and liquid. Led to. The refrigerant guided to the outlet pipe 10 is heated by exchanging heat with the refrigerant in the capillary tube 4 arranged in the tube accommodating space 7a, is heated, and is returned from the outlet 11 to the compressor 2 through the outlet pipe 10.
[0019]
The operation of the above-described refrigeration cycle will be described with reference to a Mollier diagram shown in FIG. 3 while comparing with the conventional refrigeration cycle. The conventional refrigeration cycle shown in FIG. 7 in which the accumulator 6 and the capillary tube 4 are separately arranged is shown. , The refrigerant repeats the state change of a1 → b1 → c → d1 → a1, as shown by the broken line in FIG. That is, the refrigerant is compressed from the state of a1 to an appropriate pressure by the compressor 2 to become b1, and then condensed and cooled by the condenser 3 to be in a supercooled state c. After that, the pressure becomes lower in the capillary tube 4 to be in the state d1, and after absorbing heat in the evaporator 5, it enters the separation chamber 7b of the accumulator 6, where it is separated into gas and liquid to become a saturated gas in the state a1, Returned to inlet. Therefore, the coefficient of performance (COP) of the refrigeration cycle 1 is A / B.
[0020]
On the other hand, in the refrigeration cycle 1 shown in FIG. 1 in which the capillary tube 4 is accommodated in the accumulator 6, the refrigerant repeatedly changes the state as a2 → b2 → c → d2 → a2 as shown by the solid line in FIG. . That is, since the capillary tube 4 is provided in the gas phase region of the storage space 7 of the accumulator 6 (in this example, the tube storage space 7a), the high-pressure refrigerant flowing into the capillary tube 4 is depressurized here. Is cooled by the low-temperature refrigerant gas filled in the gas phase region of the accumulator 6, and the enthalpy at the outlet of the capillary tube 4 becomes d2 smaller than d1 (d2 <d1). The refrigerant contained in the storage space 7 of the accumulator 6 is heated by the refrigerant passing through the capillary tube 4 in the process of being guided to the outlet pipe 10, so that the enthalpy at the outlet 11 of the accumulator 6 changes from a1 to a2. Will increase.
[0021]
Therefore, in the refrigeration cycle 1, the work amount of the compressor 2 is almost the same as the conventional one (B = B '). A increases from A to A ′, and the cooling capacity of the evaporator 5 can be increased. Further, since the refrigerant flowing out of the evaporator 5 is heated by the capillary tube 4, the refrigerant flows into the outlet pipe 10 in a completely vaporized state, and only the gas-phase refrigerant is returned to the compressor 2, and 2 eliminates the risk of liquid compression. Moreover, even when the volume for performing the gas-liquid separation is small, the gas-liquid separation can be effectively performed by heat exchange with the refrigerant passing through the capillary tube, so that the accumulator can be reduced in size. The size of the refrigeration cycle 1 can be reduced.
[0022]
In the above configuration, the amount of increase in the cooling capacity is determined by the amount of heat exchange between the refrigerant flowing through the capillary tube 4 and the gas-phase refrigerant in the accumulator 6, so that the amount of increase in the cooling capacity is increased. For this purpose, as shown in FIG. 4, for example, plate fins 18 may be provided in the capillary tube 4 to promote heat exchange.
[0023]
As shown in FIG. 5, by partitioning the inside of the container 8 or by attaching a separate member to the outside of the container 8, the container, or a member that is separate from the container 8, A sub-accommodating space 20 for connecting the outlet side of the capillary tube 4 is formed, and the accumulator 6 is opened in the liquid phase region of the sub-accommodating space 20 and extends upward from the liquid phase region to pass through the gas phase region. Outgoing pipe 21, an outlet 13 ′ formed above the container 8 through the outlet pipe 21 and allowing the liquid-phase refrigerant to flow out to the inlet of the evaporator 5, A communication path 22 that communicates with the gas phase region of the storage space 20 may be further provided.
[0024]
Here, if the gas-liquid separation in the sub-accommodation space 20 is successfully performed, the communication passage 22 has an opening end opening to the accommodation space 7 so as to face the tube accommodation space 7a (in this example, in this example). Is opened so as to face the opening at the upper end of the outlet pipe 10). If the gas-liquid separation in the sub-accommodation space 20 is not performed properly, the gas-liquid separation needs to be performed again in the accommodation space 7. An opening is formed in the gas phase region of the chamber 7b (indicated by a dashed line in the figure). In other respects, the configuration is the same as that of the above-described configuration example.
[0025]
Therefore, in the refrigeration cycle 1 including such an accumulator 6, the refrigerant compressed by the compressor 2 is cooled and condensed in the condenser 3, and then decompressed in the capillary tube 4 housed in the accumulator 6. At the same time, the heat is exchanged with the gas-phase refrigerant in the storage space 7 (tube storage space 7 a) to be further cooled and supplied to the sub-storage space 20. After the gas-liquid separation in the sub-accommodation space 20, only the liquid-phase refrigerant is supplied to the evaporator 5 from the outlet 13 'through the outlet pipe 21. After that, the refrigerant that has passed through the evaporator 5 enters the separation chamber 7b of the accumulator 6 through the inflow port 9, where the refrigerant is separated into gas and liquid, and the separated gas-phase refrigerant is guided to the outlet pipe 10, It is heated by the refrigerant passing through the capillary tube 4 and then returned from the outlet 11 to the compressor 2 through the outlet pipe 10.
[0026]
The operation of the refrigeration cycle 1 including the accumulator 6 described above will be described with reference to the Mollier diagram in FIG. 6. As shown by the solid line, the refrigerant has the following order: a2 → b2 → c → d2 → d3 → a1 → a3 → a2 Repeat the state change. That is, since the capillary tube 4 is provided in the gas phase region of the storage space 7 of the accumulator 6, the high-pressure refrigerant flowing into the capillary tube 4 is depressurized by the capillary tube 4, and Cooled by the filled saturated gas, the enthalpy at the outlet of the capillary tube 4 decreases from d1 to d2. Further, since the gas and liquid are separated in the sub-accommodating space 20, and only the liquid-phase refrigerant flows out, the refrigerant flowing out from the outlet 13 'is a saturated liquid, and the enthalpy decreases from d2 to d3. Then, this refrigerant enters the evaporator 5 in the state of d3, absorbs heat, is separated into gas and liquid by the accumulator 6, becomes a1, and is then heated by the refrigerant passing through the capillary tube 4 to become a3. Thereafter, the refrigerant mixes with the low-temperature gas-phase refrigerant flowing out of the sub-accommodating space 20 and flows out. Therefore, the state is set to a 2 at the outlet 11 of the accumulator 6 and returned to the compressor 2.
[0027]
Therefore, in such a refrigeration cycle 1, the work of the compressor 2 is almost the same (B = B ′) as compared with the conventional refrigeration cycle indicated by a broken line, but the capillary tube 4 has the gas of the accumulator 6. The refrigeration effect is increased from A to A 'by the amount of cooling by the phase refrigerant and the amount of the saturated liquid in the sub-accommodation space 20, and the cooling capacity of the evaporator 5 can be increased. Further, since the refrigerant flowing out of the evaporator 5 is heated by the capillary tube 4, it is possible to return the refrigerant to the compressor 2 in a completely gaseous state. It is possible to eliminate fear. Furthermore, even when the volume for performing gas-liquid separation is small, gas-liquid separation can be performed effectively, so that the accumulator 6 can be reduced in size and, consequently, the refrigeration cycle 1 can be reduced in size. .
[0028]
In the above-described configuration, the configuration has been described in which the entire capillary tube 4 is stored in the gas phase region of the storage space 7 of the accumulator 6, but a part of the capillary tube 4 is stored in the gas phase region of the storage space 7. It may be.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the container in which the accommodation space for accommodating the refrigerant is formed, the inflow port through which the refrigerant flows into the accommodation space, and the vapor space in the accommodation space are communicated with each other. In the accumulator having an outlet for allowing the refrigerant to flow out from the accumulator, since the capillary tube is disposed in the gas phase region of the storage space, the refrigerant passing through the capillary tube can be cooled by the saturated gas in the storage space, Cooling performance can be improved.
[0030]
Further, since the refrigerant guided to the outlet of the accumulator is heated by the refrigerant passing through the capillary tube, the liquid refrigerant mixed in the gas phase region can be completely vaporized, and the performance of gas-liquid separation is improved. It is possible to reduce the size of the accumulator and, consequently, the size of the refrigeration cycle, and to prevent the possibility of liquid compression by the compressor.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a refrigeration cycle according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a configuration example of an accumulator used in a refrigeration cycle according to the present invention.
FIG. 3 is a Mollier diagram showing an operation of a refrigeration cycle when the accumulator shown in FIG. 2 is used.
FIG. 4 is a diagram showing another configuration example of the accumulator used in the refrigeration cycle according to the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing still another configuration example of the accumulator used in the refrigeration cycle according to the present invention.
FIG. 6 is a Mollier diagram showing an operation of a refrigeration cycle when the accumulator shown in FIG. 5 is used.
FIG. 7 is a diagram showing a conventional accumulator cycle.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Refrigeration cycle 2 Compressor 3 Evaporator 4 Capillary tube 5 Evaporator 6 Accumulator 7 Storage space 8 Container 9 Inflow port 11 Outflow port 18 Plate fin 20 Sub storage space 23 Oil return hole

Claims (5)

冷媒を収容する収容空間が形成された容器と、前記収容空間に冷媒を流入する流入口と、前記収容空間の気相領域に連通し、この気相領域から冷媒を流出させる流出口とを有し、前記気相領域にキャピラリーチューブを配設するようにしたことを特徴とするアキュムレータ。A container in which a storage space for storing the refrigerant is formed, an inlet for flowing the refrigerant into the storage space, and an outlet communicating with a gas phase region of the storage space and allowing the refrigerant to flow out of the gas phase region. An accumulator, wherein a capillary tube is provided in the gas phase region. 前記キャピラリーチューブを流れる冷媒の流れと前記流入口から流出口へ至る冷媒の流れとを対向流にしたことを特徴とする請求項1記載のアキュムレータ。2. The accumulator according to claim 1, wherein the flow of the refrigerant flowing through the capillary tube and the flow of the refrigerant from the inflow port to the outflow port are opposed to each other. 前記キャピラリーチューブにフィンを設けたことを特徴とする請求項1記載のアキュムレータ。The accumulator according to claim 1, wherein a fin is provided on the capillary tube. 前記容器、又は、これと別体をなす部材に形成され、前記キャピラリーチューブの出口側と接続する副収容空間と、前記副収容空間の液相領域に連通し、この液相領域から冷媒を流出させる流出口と、前記副収容空間の気相領域を前記収容空間の気相領域に接続する連通路とを更に設けたことを特徴とする請求項1記載のアキュムレータ。The container, or a member formed separately from the container, communicates with a sub-housing space connected to the outlet side of the capillary tube, and a liquid phase region of the sub-housing space, and the refrigerant flows out of the liquid phase region. The accumulator according to claim 1, further comprising an outlet to be connected and a communication path connecting the gas phase region of the sub-storage space to the gas phase region of the storage space. 冷媒を昇圧する圧縮機と、
前記冷媒を凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器により冷却した冷媒を減圧するキャピラリーチューブと、
このキャピラリーチューブで減圧された冷媒を蒸発する蒸発器と、
前記蒸発器を通過した冷媒を流入するアキュムレータとを有して構成し、
前記アキュムレータを、冷媒を収容する収容空間が形成された容器と、前記収容空間に前記蒸発器を通過した冷媒を流入する流入口と、前記収容空間の気相領域に連通し、この気相領域から前記圧縮機へ冷媒を流出させる流出口とを備え、前記気相領域に前記キャピラリーチューブを配設して構成したことを特徴とする冷凍サイクル。
A compressor that pressurizes the refrigerant,
A condenser for condensing the refrigerant,
A capillary tube for reducing the pressure of the refrigerant cooled by the condenser,
An evaporator for evaporating the refrigerant depressurized by the capillary tube;
Comprising an accumulator that flows the refrigerant that has passed through the evaporator,
The accumulator communicates with a container in which a storage space for storing the refrigerant is formed, an inflow port through which the refrigerant having passed through the evaporator flows into the storage space, and a gas phase region of the storage space. And an outlet for allowing a refrigerant to flow out of the compressor to the compressor, and the capillary tube is disposed in the gas phase region.
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