JP2004028431A

JP2004028431A - Heat pipe head structure, double sealed heat pipe manufacturing device, heat pipe installation method and cooling and heating device

Info

Publication number: JP2004028431A
Application number: JP2002184534A
Authority: JP
Inventors: Heito Kim; 金　　平　　東; Hiroaki Fujiyama; 藤山　　大日
Original assignee: TOYO KENSHO KK
Current assignee: TOYO KENSHO KK
Priority date: 2002-06-25
Filing date: 2002-06-25
Publication date: 2004-01-29

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heating device having three excellent features; low price, ultra-high speed heat conduction property and high fuel saving property. <P>SOLUTION: Jet pipes 10 in which heat conduct medium such as heat conductive gas or the like is filled are arranged in a parallel manner and a heat pipe 11 is connected to a tube end 21 of an end of a jet pipe 10. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ヒートパイプヘッド構造、特に、ヒートパイプヘッドの内部融着を２分する構造にして、管内に流れる流体がヒートパイプと充分に接触されるようにした熱効果を向上させて、流体に発生されるエアーは上部を通じて通過されるようにしたことで、エアークッション現象による循環障害を予防して、性能を向上させるヒートパイプ構造、より詳細にするには、ヒートパイプのヘッドにヒートパイプを装着するとき、単純にヒートパイプをヘッドに強制挿入させて、製作のために、結合製作が完了できるようにヒートパイプの結合を容易にするヒートパイプ構造に関し、
二重密封ヒートパイプ製造装置、特にヒートパイプを真空させて、熱媒体を注入した後、密封ネジを締結して密封させるようにすることで、より迅速で、簡便でありながら、確実に密封させることができるようにする二重密封ヒートパイプ製造装置に関し、
ヒートパイプ設置方法、特に、温水を通過させ、ヒートパイプを加熱させるヘッドと、ヒートパイプを傾斜させて、設置されることにより、その内部に流れる温水が受ける抵抗を最小化させ、温水の流れが円滑になり、それにより温水の流入が始まり部分と終わり部分の温度差が少なくなり、各ヒートパイプの温度を均一に維持できるヒートパイプ設置方法に関し、
冷暖房装置、特に、熱力学、流体熱学、金属工学、機械工学などの先端技術の集約によって完成された冷暖房装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的にヒートパイプは、真空状態の管内に熱を伝達する作動流体が適当量充電されることで、下部にヒートパイプが結合して、ヒートパイプヘッド内を通過する流体の熱に影響を受けて、迅速に伝達することで、電気製品から冷暖房装置まで広く使用されている。
しかしながら、ヒートパイプの性能は、ヒートパイプ内に作動流体を充電させるとき、真空排気精度及び作動流体の最適充電状態により左右されることもあるが、ヘッドを通過する流体の流動状態によりその性能に大きな影響を及ぼすものである。
即ち、流体が、熱損失なく、どれだけ迅速にヒートパイプと接触させるようにさせるかと、ヒートパイプに流体が充分に接触されるか、同じ流体の流動時発生されるエアーたちを排出できるかにより、ヒートパイプの性能に影響を及ぼすことになる。
【０００３】
従来では、ヒートパイプの性能を向上させる方法にヒートパイプを傾けて設置をして、流体の抵抗を減少させ流速を増加させ、熱損失を最小化させながら多くの量の流体がヒートパイプに接触されるようにして、多くの熱の量の熱を伝達できるようにする方が大部分であった。この方法は、本出願が大韓民国特許出願第１９９８−１４３９２号に出願したことを紹介している。
しかし、このような方法以外にヒートパイプに多くの量の流体が接触するようにして、その性能を向上させる方法はなかった
同じく流体内に含まれた気泡たちが流体と一緒に流れれば、ヘッドの上部に集まるようになり、これと同じくエアーがいっぱいになれば、どんなに大きい力を加えて流体を押送しても、エアークッション現象が発生して、流体の圧が下がり、循環障害を起こすパターンがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
よって、本発明は、流体とヒートパイプが充分に接触されるようにして、同じく流体の流動時発生されたエアーまた一箇所に集まることなく、流体と一緒に流れるようにして、流体の熱伝達効率を高め、また気泡による循環障害を起こさないようにするヒートパイプヘッド構造を提供することにその目的がある。
【０００５】
一般的に、ヒートパイプは、管の内部に熱媒体を充填して、一側に熱を加えれば、熱媒体が膨張して移動し、また熱交換された熱媒体は、凝縮され、もう一度帰還する作用を反復しながら迅速に熱交換作用をするようにしたことである。
このようなヒートパイプを製造するときには、ヒートパイプを一定の長さに切断して、流速断部に栓を挿入して溶接し、次ぎにその一側栓で注入口を形成して、これを溶接装置が設置された熱媒体装置を通じて真空をさせれば、熱媒体を充填させた次ぎに溶接装置で注入口を溶接して、密封させるようにできている。
しかし、このような方法により製造されたヒートパイプは、溶接が難しく、また溶接クラックが発生するなど溶接不良が多く発生することと同じく寿命が短くなるパターンがある。
また、これらと同じくヒートパイプの不良が発生すれば、溶接された部位を切断して、もう一度溶接工程を踏まなくてはならないので、多くの材料損失を招く。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来のパターンを解消するために、発案されたもので、その目的は、ヒートパイプに熱媒体装置を通じて熱媒体を注入させるとき、注入口に密封ネジを締結する構造をもつようにして、真空状態から熱媒体を注入した後、注入口に密封ネジを締結して密封することで、より迅速、簡便であり、確実に密封させることができる二重ヒートパイプ製造装置を提供することにある。
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のヒートパイプは、上部に気密を維持しながら上下に出没可能であり、また内部にはドライバー軸部が露出した上記ドライバー案内管を結合して支えながら上記ドライバー軸の安定された昇降動作を誘導する可動フレームと、上記可動フレームを昇下降させる昇下降装置と、上記可動フレームにドライバー軸部を回転させるように設置される回転手段と、上記可動フレームにドライバー軸部を上下垂直移動させる昇下降装置により製造される。
【０００８】
ヒートパイプは、真空密閉されたパイプ内部に熱媒体を注入して、一側段を温水が流れるヘッド部に挿入させて、内部から熱媒体が凝縮されながら流通させるようにして、迅速な熱交換作用を行わせることを電子製品からはじめ暖房用にも広く使用されている。
ヒートパイプが結合するヒートパイプヘッドは、下段部が塞がった小径管形状であり、両側上部また下部に温水また熱媒体が連続的に流れるようにして、連結管が形成されている。水流入口が二つのタイプに区分できるが、その中の一つは、下部一側面に温水また冷水流入口をもち、その反対側面上部に温水また冷水流出口をもつヘッドタイプと、上部一側面温水また冷水流入口をもち、その反対側上部に流出口をもつヘッドタイプであり、こららは互いに連続的に連結されている。
このようなヒートパイプヘッドは、上段部にヒートパイプ２０が挿入装着された装着部が設置されているが、この装着部は、外部に上段部を通じて固定されている。
ヒートパイプ装着部は、ヒートパイプヘッド１０Ａの上段内径が広くなり、その内部はＯリング９０が差し込まれ、上段部はネジ部７６が形成され、締結口が結合される。
締結口の中央部には、孔７８が形成されて、これにヒートパイプ２０が挿入される。
ヒートパイプ２０をヒートパイプヘッド１０Ａに結合させるよきは、ヒートパイプ２０に締結口をはめた後に、その一端をヒートパイプヘッド１０Ａを通じて挿入される。ヒートパイプ２０は、挿入されながらＯリング９０を伸長させながら挿入され、その後締結口７７をヒートパイプヘッド１０Ａ上段のネジ部８１に締結しながらヒートパイプ２０を強固にして、気密に結合させるようになる。
しかし、このようにヒートパイプ結合構造は、ヒートパイプ２０結合時、締結口７７をヒートパイプ２０から分離させなければならなく、また結合後には、もう一度ヒートパイプヘッド１０Ａのネジ部７６にネジ締結させなければならない面倒な作業が随伴しなければならない。
これは、作業効率を低下させ、工期を遅らせることと同時に、多くの人件費の支出を伴うことになる。
また、ヒートパイプヘッド１０Ａに結合したヒートパイプ７９は強引に引き抜いた場合、ヒートパイプ７９から簡単に分離されるばかりか、密封効果が低下して、維持管理をたびたび施工しなければならない短所がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の短所を解消するために発案されたものであり、その目的は、ヒートパイプヘッドを設置した後、ヒートパイプを単純で強制的に通す簡単な操作により、強固でありながら良好な水密性ををもつよう結合させる効果があるだけでなく、一度挿入された後には、締結ナットを解かない限り、ヘッドから離脱することはなく、ヒートパイプの結合が容易なヒートパイプを提供することにある。
【００１０】
冷水、温水が流れる流路の長さを短縮させて、また効率方向をより緩慢にして、温水が流れるとき、発生させる抵抗を最小化して、それによる温水の効率を緩慢にして、また温水の流れを常にヘッドの下部から上部に一貫性がある流れになるようにして、熱交換効率を向上させ、温水が流入されるヒートパイプ最後のヒートパイプの温度差が少なく、全体的に均一した温度分布になりようにするようなヒートパイプ設置方法は、これまでなかった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的を達成するため、温水又は冷水流入口と流出口をもつ多数のヘッドを連結管で連結して連結された各ヘッドの上部にヒートパイプを結合させる方法において、上記ヘッドを下部一側面に温水及び冷水が流入する流入口をもち、その反対側面に流出口をもつ構造に単一化して、水及び冷水が供給される側ヘッドの流出口を連結されるヘッドの流入口と連結管に連結して、ヘッド及びヒートパイプを設置した。
【００１２】
既存の一戸建て住宅用の暖房装置には、図２８に示すようにヒートパイプ１を蛇行するように設置し、ヒートパイプ１の両側管端２、３、を水１６９を貯留して加熱するように構成されている加熱槽４に接続してなるものが使用されており、加熱槽４内で加熱された温水ｗ１をヒートパイプ１内に循環させることにより、床暖房や部屋暖房をするようにしていた。
既存の農業ハウス用の暖房装置には、ハウス内に図２９に示すようにヒートパイプ５を巡回するように配管し、ヒートパイプの両側管端６、７を、水を貯留して加熱するように構成されている加熱装置８に接続してなるものが使用されており、加熱装置８内で加熱された温水をヒートパイプ５内に循環させることにより、ハウス内を暖房するようにしていた。
【００１３】
上記既存のパイプ式の暖房装置では、長いヒートパイプが必要になり、しかも、蛇行させたり、巡回させたりするため、パイプの曲げ加工が多くなるので、製作コストや、施工コストが割高になる。また、上記ヒートパイプ５の全長に恒るように温水を循環させるので、ヒートパイプ５の全体における熱伝導が遅く、暖房効率が悪いうえ、水あか（スケール）現象による破損の心配があり、磁場が発生するので、健康にも悪い。そのうえ、熱伝導のロスが多くなり、熱伝導性能が低下しやすく、熱伝導性能を高めようとすると、燃費が割高になる。そのため、エネルギー節減効果が乏しく、ランニングコスト（例えば、六畳間を暖房すると、５０万円〜６０万円位かかり、部屋全体が暖まるまでに３０分位かかった。）が割高になり、大規模な施設などの暖房には向かず、それだけ、用途に限界があるなどの問題点があった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の暖房装置における問題点を一気に解消しうる暖房装置を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決しようとする手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、
（１）　請求項１のヒートパイプヘッド構造は、流入口を１４、１６をもち、内部に温・冷の流体が流れるようにして内部に挿入されたヒートパイプ２０に熱を伝達するヒートパイプにおいて、
上記流入及び流出口ロールヘッド本体１２の上部両側に並んで形成して、
流出口ヒートパイプロールヘッド本体１２の内部前後面に上下に突出して挿入されたヒートパイプ２０の外周面に密着して内部空間を２分割分割リブ１８をもちながら、上記分割リブ１８は上段が流体に含まれたエアーが流通されるように流入、流出口１４、１６の内周上面と流隔をもつようにして下段また流体が流通されるように下部キャップ２７面と流通をもつようにした、
ことを特徴とする。
（２）　請求項２のヒートパイプヘッド構造は、
流入及び流出口４２Ａ、４３をもち、内部に温・冷の流体が流出するようにして内部に挿入されたヒートパイプ２０に熱を伝達するヒートパイプヘッド２０Ａにおいて、
上記ヒートパイプヘッドを多数のヒートパイプ２０を共有できるように胴体に形成してヘッド本体１２の内部に一定の間隔に多数の分割板４４をを設置すると同時に、上段部が内上面と離隔されるようにして上部が互いに連通して幾つかのヒートパイプ室４５を形成して、各ヒートパイプ室４５の上面にヒートパイプ２０を結合するヒートパイプ室４５を２分割する分割リブ４７を形成して上記分割リブ４７の上段が流体に含まれるエアーが流通されるように内周上面と流隔をもつようにして下段また流体が回転して流通できるように下面と流隔をもつようにした、
ことを特徴とする。
（３）　請求項３の二重ヒートパイプ製造装置は、ヒートパイプ１０を挿入させ、気密に固定させるようにした真空室を具備し、
この真空室を真空させる真空ポンプ２３、固定されたヒートパイプ１０に熱媒体を注入する熱媒体注入装置３０が構成されたヒートパイプ、
ヒートパイプ製造装置２０にあっては、ヒートパイプ製造装置２０の案内孔２２に気密に注入され上下昇降しながら、
密封ネジ１７を投入するネジ案内孔３１を設置して、上記ネジ案内孔３１の内部に上下スライド移動可能になるように挿入設置されたガイド２４を構成して、上記のネジ案内孔３１の上部に露出されたガイド２４の上段には、回転用取っ手２５が設置されている、
ことを特徴とする。
（４）　請求項４の二重ヒートパイプ製造装置は、（３）項に記載の二重ヒートパイプ製造装置において、
ドライバー案内口４１下段部に上広下狭の形状をもち、密封ネジ１７の頭部がかからないようにしたことと同時に、一定な間隔で連結溝をもち、一定圧で密封ネジ１７を押せば、押されて排出されるようにした装着ヘッド３３が具備された、
ことを特徴とする。
（５）　請求項５の二重密封ヒートパイプ製造装置は、（３）項に記載の二重ヒートパイプ製造装置において、
上記ネジ案内管３１Ａの下段に密封ネジ１７の頭部より直径が小さなネジセッティング用伸縮チューブ３４が被う、
ことを特徴とする。
（６）　請求項６の二重密封ヒートパイプ製造装置は、（３）項に記載の二重ヒートパイプ製造装置において、
ガイド部４４の下段部側にネジ案内孔３１が形成されている、
ことを特徴とする。
（７）　請求項９のヒートパイプ結合が容易なヒートパイプヘッドは、ヒートパイプヘッド２０にヒートパイプ７９を挿入させて装着する構造において、
上記ヒートパイプ上段周りにネジ部２３Ａを形成して内部にＯリング装着頤を形成して、これに水密のためのＯリング９０を装着して、締結ナット８３のジョイント孔８５を上部から下部に強制挿入した状態でヒートパイプ７９のネジ部７６に締結ナット８４を締結させて、ヒートパイプ７０を強制挿入装着するようにした、
ことを特徴とする。
（８）　請求項１０のヒートパイプ設置方法は、温水また冷水流入口３６と流出口３８をもつ多数の装着ヘッド３３を互いに連結管３９で連結して連結された各装着ヘッド３３の上部にパイプ２０を結合させて設置する方法において、
上記ヘッド３０の下部一側面に温水及び冷水が流入する流入口３６をもち、その反対側面上部に冷水流出口３８をもつ構造を単一化しえて、このような装着ヘッド３３を温水又は冷水が流れる方向に傾いて配置すると同時に、温水及び冷水が供給される側ヘッド３３の流出口３８を連結するヘッド３３の冷水流入口３６に連結して、ヘッド３３及びヒートパイプ２０を傾斜するように設置する、
ことを特徴とする。
（９）　請求項１１の冷暖房装置は、熱媒体が充填されているジェットパイプ１２０を並列するように配置し、
このジェットパイプ１２０の一方の管端に温水（上記を含む。）又は冷水を通すヒートパイプ１２８を接続することにより構成することを、
特徴とする。
（１０）　請求項１２の冷暖房装置は、（１１）項に記載の冷暖房装置において、
ヒートパイプ１２８が電熱により加熱される加熱装置に接続されている、
ことを特徴とする。
（１１）　請求項１３の冷暖房装置は、（１２）項記載の冷暖房装置において、
加熱装置がボイラーである、
ことを特徴とする。
（１２）　請求項１４の冷暖房装置は、（１１）項に記載の冷暖房装置において、
ヒートパイプ１６５がエンジンに接続されている、
ことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次ぎに、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明によるヒートパイプヘッドの構造を表す斜視図、図２は本発明によるヒートパイプ密封部の拡大分離斜視図、図３は本発明によるヒートパイプヘッドの設置状態断面図、図４は図３のＡ―Ａ線図、図５は本発明によるＦＭＳヒートパイプの構造を表す断面図、図６は本発明によるによるヒートパイプ密封部拡大分離斜視図、図７は本発明の自動密封ネジの締結装置を表した断面図、図８は本発明の自動密封ネジ締結装置の構造を表した断面図、図９は本発明によるヒートパイプ密封部の拡大断面図、図１０は本発明によるヒートパイプの構造を表す断面図、図１１、図１２は本発明のネジヘッドの構造を表した部分拡大断面図、図１３は本発明の自動密封ネジ締結装置の構造を表した断面図、図１４は本発明の自動モップ宇ネジ締結装置の構造を示した断面図、、図１５は従来の技術による自動密封締結装置の構造を表した断面図、１６は本発明のヒートパイプヘッドの構造を表した斜視図、図１７は本発明のヒートパイプヘッドの分離断面図、図、図１８は保温発明のヒートパイプへっとが結合された状態の断面図図、図１９は本発明に夜ヒートパイプ設置状態図、図２０本発明によるヒートパイプの別の実施例の設置状態図、図２１は本発明によるヒートパイプ設置状態図、図２２は図２１の総断面図、図２３は図１７の総断目図、図２４は本発明に係る断簿ｙそうちを一戸建て住宅に設備した状態を概略的に示す図、図２５は本発明に係る単口ヘッドタイルの暖房装置一戸建て住宅の床下に設備した状態を示す側面構造図、図２６本発明に係る両口ヘッドタイプの暖房装置を一戸建て住宅の床下に設備した状態を示す側面構造図、図２７は図１９及び図２１に示した暖房装置において、ヒートパイプとして使用する通水管とジェットパイプとの接続構造を説明する図、図２８は本発明にかかる暖房装置を農業用ハウスに設備した状態を概略的に示す図、図２９は図２３に示した暖房装置において、ヒートパイプとして使用する通水管にジェットパイプが接続された状態を示す図、図３０ジェットパイプとｈ−とパイプの接合構造を説明する図、図３１はジェットパイプの電熱を伝達する電気回路が接続された状態を示す図、図３２は図２６に示したジェットパイプにより構成された暖房装置を示す斜視図、図３３は既存の暖房装置を一ｋだて住宅に設備した状態を概略的に示す図、図３４は既存の暖房装置を農業用ハウスに設備した状態を概略的に示す図である。
【００１７】
図１ないし図５においてヒートパイプ１０は、上下部両側面に冷水流入口１４及び冷水流出口１６がそれぞれ並んで形成されている。ヘッド本体１２の内部前後面には、挿入されたヒートパイプ２０の外周面に密着して内部空間を２分割する分割リブ１８が突出している。この分割リブ１８は上段が流入、冷水流出口１４、１６の内周上面と流隔をもつよう若干短く成形して流体に含まれて流れたエアーが別に流通するようにして、分割リブ１８の下段また下段キャップ２７と一定の流隔をもつように短く成形して流体が流通されるようにした。
図３の３ａにおいて流出口１６の断部には、隣接した他軸ヒートパイプ１０の冷水流入口１４が挿入されるように終部の内径が冷水流入口１４の外径に拡張されている。ヘッド本体１２の上部には、ヒートパイプ２０が挿入されるように開口されて開口された内周辺には、ネジ山が形成されている。開口部には、中央部にヒートパイプ２０が挿入されるように挿入孔２４が貫通して、上部は締結作業が容易であるように先端２５があり、先端２５の下段の周りには、ブランチ２６が形成されている。この時、気密維持のため、内部にパッキン２２が介在される。またヘッド本体１２の下部は、下段キャップ２７が融着結合されて内部中心には、一定の高さをもつ細いスペイサー板２８が突出している。これは、ヒートパイプ２０の挿入時、下部底と一定間隔離れるためのことである。
【００１８】
このような構成のために、ヒートパイプヘッド１０の冷水流入口１４の断部を挿入させて融着させて互いに連結した後、流体を流通させれば、流体は冷水流入口１４を通じてヘッド本体１２にて流入される。ヘッド本体１２の内部には、分割リブ１８が挿入設置され、ヒートパイプ２０の下段を過ぎ、もう一度上昇して、流入口１６に排出される。
これと同様に流体が上部から下部に回転しながら流れるようにして、よりヒートパイプ２０に充分に接触されるようにすることで、流体がもっている熱をヒートパイプ２０に効果的に伝達することができる。
特に、流体が上部から下部に回帰して流通する過程で、流体内に含まれるエアーは、流体と分割リブ１８の上段と上部内周面と離隔された隙間を通じて移送された後、もう一度流体と合流して流れるようにする。
【００１９】
このような現象のために、流体内に含まれたエアーは、一箇所に集まることなく、連続的に流通されるため、従来と同じく一箇所に空気が集まり、エアーショック現象が発生することとは違い、流体の循環障害はなく、より円滑に流体を流通させることができる効果がある。
特に、流体が各ヒートパイプ室４５（図４参照）から下部に下降するとき、流体内に含まれた気泡たちは軽いので、上部に集中することになるが、このとき、分割板４４（図４参照）上部の流隔を通じて排出され回転して、上昇する流体と一緒に流れることになり、エアーがヒートパイプ１０にいっぱいになり、エアークッションのために、発生される循環障害現象は発生されなくなる。よって、別にエアーを抜く面倒な作業を行うことはない。
【００２０】
流入及び流出口１４、１６をもち、内部に温・冷の流体が流れるようにして内部に挿入されたヒートパイプ１０に熱を伝達するヒートパイプヘッド１０Ａにおいて、上記流入及び流出口１４、１６をヘッド本体１２の上部両側に並んで形成して、ヘッド本体１２の内部前後面に上下に突出して挿入されたヒートパイプ２０の外周面に密集して内部空間を２分割する分割リブ１８は、上段が流体に含まれるエアーが流通するように流入及び流出口１４、１６の内周上面に流隔をもたせ、下段も同じく流体が流通するように流入及び流出口１４、１６の内周上面に流隔をもたせ、下段も同じく流体が流通されるよう下部キャップ２７で流隔をもたせて、流体が流入口１４を通じてヘッド本体１２の上部から下部に下降した後、もう一度上部に上降して、排出口に排出されるようにして、ヒートパイプ１０に流体が充分に接触されるようにして、ヒートパイプ１０の性能を向上させて達成される。図２において２２はパッキン、２３はジョイントボルト、２４は挿入口、２６はブランチ、２７はスペイサー板を示し、図５において４１はヘッド胴体、４２は注入口、４３は、４６はヒートパイプ挿入孔、４７は分割リブを示す。
【００２１】
図５ないし図７において、ヒートパイプ２４は、両側断部に密封のために栓３０、３１が差し込まれて溶接されているので、一側ヒートパイプ栓３２は注入口３３が形成されていて、別の栓３１は注入口３３がない。
注入口３３Ａが形成された栓３２Ｂは外側面中央部に敷溝３４が形成されていて、その敷溝３４内部中央に注入口３３が貫通形成されてあり、注入口３３の内周面にはアームネジ部３４Ａが形成されていて、またこれに締結する密封ネジ３５が具備されている。
敷溝３４の底面はアームネジ３４Ａで密封ネジ３５を案内するキョア面が形成されている。
即ち、真空状態から注入口３３を通じて熱媒体を注入させた後に密封ネジ３５をアームネジ部３４Ａに締結して密封させるためのものである。
また、密封状態を完璧に維持するために敷溝３４部の上段に密封キャップ３６を差し込み、その周りを溶接して二重に密封効果を得られることができる。
このような、ヒートパイプ２４は、１次にパイプ３７を必要とするくらいの長さで切断した後に、その両側に注入口３３がない栓３０と上述した注入口３３にアームネジ部３４Ａがある栓３１をそれぞれ差し込み溶接して、気密に結合させる。
２次に注入口３３が形成された栓３１側パイプ３７断部をヒートパイプ製造装置２０内に挿入させて真空ポンプ３８を作動させて、ヒートパイプ製造装置の内部とパイプ３７を真空させる。
３次に真空完了すれば、熱媒体注入装置４０を作動させて熱媒体が注入口３３を通じてパイプ３７内に注入させる。
４次に熱媒体が注入完了すれば、ヒートパイプ製造装置３９の上部に設置されたネジ案内口４１を注入口３３に接近させて、その内部に設置したドライバー軸部を回転させて密封ネジ３５を注入口３３に締結させる。
これと同じく密封ネジ３５を注入口３３に締結することでヒートパイプ２４を密封させることができるが、より一層の完璧を加えるために、栓３１の敷溝３４上段に密封キャップ３６Ａを差し込んで密封させることができる。
この時、密封キャップ３６を結合する工程は、ヒートパイプ製造装置の内部から実施することができるが、ヒートパイプ２４をヒートパイプ製造装置３９から分離させた後に密封キャップ３６を差し込んで溶接作業をすることもできる。
【００２２】
このようなヒートパイプ製造は、ヒートパイプ製造装置２０が後押ししてくれることより可能である。
ヒートパイプ２４を製造するヒートパイプ製造装置は、一側にヒートパイプ２４が挿入固定されるヒートパイプ固定孔４５Ａが形成されているその反対側部には、密封ネジ３５締結装置が設置される案内孔３９が設置されていて、この時、ヒートパイプ２９が挿入固定する固定孔４５と後述される密封ネジ３５締結装置の孔内部には、真空時外部の空気が流入されないように密封維持装置が多重に設置されている。また、ヒートパイプ製造装置の側面部には、図面に図示されてはいないが、密封作業状態を外部から確認できるようにネジ案内孔４０に透視窓が設置されている。
【００２３】
このような本発明の装置において、要所は密封ネジ３５締結装置である。
密封ネジ３５締結装置は、ヒートパイプ製造装置の案内孔３９に気密に挿入され、上昇下降しながら密封ネジ３５を案内するネジ案内孔４０とその内部に２重に設置されるドライバー軸部で構成されている。
ドライバー案内口の上段は、ブランチ２６が設置されていて、下段部には、密封ネジ３５をヒートパイプ栓３１の注入口３３まで移送が可能なように透明なガラスでネジ案内孔４０が設置されている。
ネジ装着ヘッドはドライバー軸部の下段が上広下狭した形状をもつようにして密封ネジ３５の頭部がかかるようにして、またこれと同時に周りに連結溝が一定の間隔で形成され、セッティングされた密封ネジ３５を下部に加圧すれば、隙間ができ、排出されるようにできている。この時、ネジ装着ヘッド５２の替りに図９の９ｂと同じく密封ネジ３５頭部より小さい直径をもつ伸縮性が良い伸縮チューブをかぶせることもできる。
【００２４】
また、ドライバー軸部はドライバー内管より長さが長く上段がドライバー案内口外部に露出していて、その上部には、ドライバー軸部を回転させることが容易なように取っ手５５が設置されている。
また、ネジ案内口とドライバー軸部５４はヒートパイプ製造装置２０の内部に収縮作動するようになっているので、真空効率のために気密性を維持しなければならない。
真空効率を阻害することができる部分は、ネジ案内孔４０とヒートパイプ製造装置２０の案内口４０そしてネジ案内孔４０とその内部のドライバー軸部間の空間が脆弱な部分である。
ネジ案内孔４０とヒートパイプ製造装置２０のネジ案内口４０間の空間は管内口３９Ａに設置した気密装置により気密性を維持できて、ネジ案内孔４０とドライバー軸部４７間のドライバー軸部４７の周りにＯリング溝を形成して、これにＯリングを設置するとか、ネジ案内口のドアに空気が抜けないように特別な装置をして、気密性を維持することができる。
【００２５】
このような構造の密封ネジ３５締結装置が設置され、ヒートパイプ製造装置２０を密封させるときには、初め注入口３３をもつパイプ３７断部をヒートパイプ製造装置の固定孔４５に挿入させて固定させることと、同じくドライバー案内口４１下部に密封ネジ３５を差し込んで装着した次ぎにネジ案内口４０を引き続いて次はピンセットでネジ装着ヘッドにネジを挿入させる。
密封ネジ３５をネジ装着ヘッドに装着するとき、ドライバー案内口下部に形成されたネジ案内口４０を通じて装着をすれば、容易に装着できる。
この状態から、案内孔４１を通じて真空室内部に挿入させて、ヒートパイプ製造装置２０を作動させて真空室を真空させた後、熱媒体注入装置を通じて熱媒体をヒートパイプ２０の注入口３３に注入する。
パイプ３７内に熱媒体が充填されれば、ネジ装着ヘッドにネジを押しておけば、その部分をヒートパイプ２４注入口３３に接近させて、ドライバー軸部を下降させて、密封ネジ３５を押しながら回転させる。
この作動により密封ネジ３５はネジ装着ヘッド、また伸縮チューブが外れるようになり、注入口３３に強固に締結されて密封される。
【００２６】
この状態から真空室に真空状態を解体させて、ヒートパイプ２４をヒートパイプ製造装置から分離させた後に、敷溝部上部に密封キャップ３６をおいて溶接させて完成する。
図７は本発明の自動密封ネジ締結装置の構造を表した断面図であり、上述した通りにヒートパイプ製造装置に密封ネジ締結装置を手動で作動をさせることもできるが、図７と同じく自動作動させることもできる。
自動密封ネジ締結装置は、ヒートパイプ製造装置２０のドライバー案内口４１に気密に挿入され上昇下降しながら密封ネジ３５をセットするドライバー案内口４１と、その内部に二重に設置されるドライバー軸部３５を昇下降させる駆動装置と、ドライバー軸部３５を上下移動可能にする昇下降装置及びドライバー軸部３５を回転させ密封ネジ３５をヒートパイプ栓３１の注入口３３に締結する回転駆動装置で構成されている。
ドライバー軸部を昇下降させる駆動装置は、底面にドライバー軸部を結合して昇下降可能にささえて可動フレイム４２Ａと、この可動フレイム４２Ａを昇下降シリンダー６８で構成されている。
可動フレイム４２Ａは周りにドライバー軸部３５が垂直に昇下降されるようにガイド部４４が設置されていて、その中央部に上昇した昇下降シリンダー４７Ａが設置される。
また、可動フレイムの上部には、ドライバー軸部３５内部のガイド部４４を上下移動可能にする昇下降シリンダー４７Ａ及びガイド部４４を回転させ、密封ネジ３５をヒートパイプ栓３１の注入口３３に締結する回転駆動装置４８が設置され結局ドライバー案内口４１と一緒に昇下降しながらガイド部４４ば独立的に昇下降及び回転運動可能にするようにできている。
【００２７】
このような構造により、ヒートパイプ２０Ａを密封させるときには、注入口３３をもつヒートパイプ２０Ａ断部をヒートパイプ製造装置２０Ｃの固定孔４５に挿入させ固定させることと同じくドライバー案内口４１の下部に密封ネジ３５を挿入し装着した後に、昇下降シリンダーを作動させて、ドライバー案内口４１をヒートパイプ製造装置のドライバー案内口４１に１次的に挿入させる。密封ネジ３５をドライバー案内口に装着するとき、ドライバー案内口６０の軸部に形成したネジ案内口４６Ａを通して装着すれば、容易に装着される。
この状態からネジ案内口４６Ａの門を閉めた後、真空ポンプ６９を作動させて、真空室内部を真空させた後、熱媒体注入装置を通じてヒートパイプ２０Ａの注入口３３に熱媒体を注入する。
ヒートパイプ２０Ａ内に熱媒体が充填されれば、もう一度昇下降シリンダー４７Ａを作動させてドライバー案内口４１の断部をヒートパイプ栓３２の注入口３３に接近させ、注入口３３に密封ネジ３５が位置するようにする。そしてドライバー軸部を昇下降させる昇下降シリンダー４７Ａを作動させることと同時に、回転駆動装置を作動させ、ドライバー軸部を下降させながら密封ネジ３５を回転させる。この作動により密封ネジ３５は、ネジ装着ヘッドまた伸縮チューブが外れながら回転して注入口３３に強固に締結され密封される。
【００２８】
この状態から真空室の真空状態を解体させてヒートパイプ２０をヒートパイプ製造装置２０Ａから分離させた後に、敷溝３４部上段に密封キャップ３６をおいて図７と同じく二重密封する。
【００２９】
上記目的を達成するために本発明は、ヒートパイプヘッド２０Ｂの上段にヒートパイプ２０を挿入装着することにおいて、下段部にヒートパイプの抜けを防止する逆離脱防止頤及び下段周りにかかる頤を形成したジョイント口を具備して、内周面にヒートパイプ２０の上段に締結されるネジ部２１Ａを形成して、上部にジョイント口の外径を内径にするジョイント孔が形成された締結ナットを構成して、上記ヒートパイプ２０のヘッド上段周りにネジ部を形成して内部にはＯリング装着頤を形成してＯリングを装着して、上記締結ナットのジョイント孔にジョイント口を上部から下部に強制挿入させた状態からヒートパイプのネジ部に締結ナットを締結させてヒートパイプを強制挿入させて装着させることである。
【００３０】
図１１ないし図１４において、ヒートパイプヘッド７４は一側上段と一側下段に隣接するヒートパイプヘッド７４と熱媒体を共有するように連結管８０、８１が形成されている。
連結管８０、８１は互いに融着また接着して連結されたり、形成時一つの本体に形成される。またヒートパイプヘッド７４の下段は塞がれていて、上段にはヒートパイプ７９が水密性をもちながら挿入されるようにできている。
このような本発明のヒートパイプヘッド７４上段部には、ヒートパイプ７９が一度の強制挿入操作により水密性を維持しながら強固に装着されるようにジョイント口８２が結合された締結ナット８３が結合される。
締結ナット８３は内周面にネジ部８４が形成されていて、中央部にはジョイント口８２の外径を内径にするジョイント口８２が形成されている。またヒートパイプヘッド７４の上段周りにはネジ部８７が形成され締結ナット８８がこのネジ部８７に強固にネジ締結される。
ヒートパイプヘッド７３の上段内部にはＯリング装着頤８９が形成されていて、これにＯリング９０が装着される。Ｏリング９０はヒートパイプ７９の直径より若干小さく形成されていて、また外径はヒートパイプヘッド７４の上段内径より若干大きく形成されていることで、ヒートパイプ７９がはめられれば、ヒートパイプ７４とヒートパイプヘッド７４の間の空間をＯリング９０が確実に遮断してくれるようになる。
【００３１】
このような本発明のヒートパイプ７９はヒートパイプヘッド７４の上段内側Ｏリング装着頤にＯリング９０を装着して締結ナットのジョイント口８５にジョイント口９３下段を位置させ強制挿入させれば、Ｏリング９０たちが内部に収縮しながら挿入されることになり、ジョイント口８５を通るようになれば自体弾性力により、もう一度従来の位置に伸びる。
この状態から、締結ナット８３をヒートパイプ７９に結合させれば組立が完了する。
一方、上述した通り、結合したヒートパイプ７９を維持、補修のために分解したり、また交換しようとするときには、設置したヒートパイプ７９を分離させなければならない。
このときには、締結ナット８３をヒートパイプヘッド７４から解いた場合、ジョイント口８５のＯリング９０を加圧している締結ナット８３のジョイント口８６がジョイント口８５の上部に上がりＯリング９０を自由にさせるので、ヒートパイプ７９の表面を加圧していたＯリング９０が緩みヒートパイプが逆に円滑に抜くことができる。
【００３２】
図１６ないし図１８において、ヒートパイプ７９が傾くように設置されていて、その下段に結合するヘッド９４も同じように傾くように設置されている。ヒートパイプ７９の上部には、横に設置された横棒によって支えられている。ヘッド９４は下部が塞がれた短い管でできてあり、上段部は開口されていて、これを通るヒートパイプ７９の下段部が適当な深さで気密で強固に挿入結合される。
同じく、ヒートパイプ７９は、温水及び冷水が流入される側面の下部に直角方向に温水又は冷水流入口９８が形成されその反対面上部には流出口９９が形成されている。よって、ヒートパイプ７９と別のヒートパイプ７９を連結させるときには、温水又は冷水が供給される側のヘッド９４の上部に形成された流出口７９とこれと連結されるヘッド９４の下部に形成した流入口９７を連結管１０４に融着連結させる。
これと同じく、ヘッド９４を連結させれば、自然にヘッド９４の方向が傾斜して、これに結合された各ヒートパイプ７９又はヘッド９４の傾斜角に傾斜して設置される。傾斜したヘッド９４内を流れる温水又は冷水の流れを見れば、供給される温水又は冷水がヘッド９４の下部流入口９８から下方に傾斜した状態で流入され、もう一度上向に傾斜したヘッド９４本体に上昇されながら結合したヒートパイプと熱交換された後、下向に傾斜した流出口９７を通じて下向に傾斜して排出され連結したヘッド９４の下部に下向に傾斜した下部流入口９９に流入される。これと同じく温水又は冷水の効率向上ヘッド９４の下部に流入されて、上部に排出される一貫性を保つ。そして温水又は冷水が流れる管路が短く管水量が少なくなり、温水の供給が迅速になり熱損失なく、各部分熱を迅速に供給することができる。
【００３３】
反面、上述したことと同じくヒートパイプ７９が傾斜されるように設置されれば、ヒートパイプの周辺の空気と熱交換効果がより活発に行われる。即ち、熱は下部から上部に上昇する性質があるので、ヒートパイプ７９が垂直に設置されていれば、大部分の熱はヒートパイプ７９を通り上昇されて周辺の空気を過熱させる効率が落ちる。しかし、ヒートパイプ７９が傾斜した状態であれば、熱は広い側に上昇するようになる。これは、その周辺の空気と速い速度で熱交換されまた早く大流現象が発生することになり、ヒートパイプ７９の熱交換効率が向上される。特に、ヒートパイプ７９の周りに放熱板を巻けば、より熱交換作用が活発に行われる。
図１６と同じくヒートパイプ７９を垂直に設置した。このヒートパイプ７９は下部にヘッドが設置されヘッド内に流れる温水又は冷水の温度の熱伝導効果が優れたヒートパイプ７９が伝達して周辺の空気を暖めたり、冷やしたりさせて、冷暖房するようになっている。
住宅用暖房として使用しようとするときは、このヒートパイプ７９を水平に設置すれば、水が流れるときに発生する抵抗を最小化させ、温水の流れが速くなり、熱交換効率をより一層向上させる画期的な冷暖効果を得ることができる。
ヘッドは、下段部が塞がった小径管形状であり、二つのタイプを交互に配置して連結する。即ち、下部一側面に温水又は冷水流入口をもち、その反対側上部に温水又は冷水流出口をもつヘッドタイプ７９と、上部一側面に温水又は冷水流入口をもち、その反対側面上部に流出口をもつヘッドイプ７９など、二つのタイプがある。
よって、設置するとき互いに交互に配置してヘッドの側面下部流入口１１６に温水又は冷水供給管を連結して反対側面上部形成された流出口を連結するヘッドの側面上部に形成された流入口と連結管を融着連結して、同一本体の下部に形成された流出口は続いて連結されるヘッド下部の流入口と連結される構造で連続して連結する。また、各ヘッドの上段は開口されていて、これにヒートパイプ７９を気密に挿入固定させるようにした。
【００３４】
このようなヘッドの連結構造のため、温水又は冷水の流れはヘッド９４の下部に垂直に上昇し結合されたヒートパイプ７９は熱交換され、これは、もう一度直角に方向転換され、流出口孔を通じて連結されたヘッドの流入口９７に流入される。ヘッドの流入口９７に流入された温水又は冷水は、もう一度直角に方向転換して垂直下方向に流れながらヒートパイプ７９と熱交換された後に、もう一度直角に方向転換して下部流出口を通じて連結されたヘッドが流入口９７に流れる過程を反復するようになる。
ヒートパイプ７９と熱交換された後、下向に傾斜した流出口を通じて下向に傾斜して排出され連結したヘッドの下部に下向に流入口９７に流入される。これと同じく温水又は冷水の効率向上ヘッドの下部に流入されて、上部に排出される一貫性を保つ。そして温水又は冷水が流れる管路が短く管水量が少なくなり、温水の供給が迅速になり、熱損失なく各部分熱を迅速に供給することができる。
【００３５】
反面、上述したことと同じくヒートパイプ７９が傾斜されるように設置されれば、ヒートパイプ７９の周辺の空気と熱交換効率がより活発に行われる。即ち、熱は下部から上部に上昇する性質があるので、ヒートパイプ７９が垂直に設置されていれば、大部分の熱はヒートパイプ７９を通り上昇されて周辺の空気を過熱させる効率が落ちる。しかし、ヒートパイプ７９が傾斜した状態であれば、熱は広い側に上昇するようになる。これは、その周辺の空気と速い速度で熱交換され、また早く大流現象が発生することになり、ヒートパイプ７９の熱交換効率が向上される。特に、ヒートパイプ７９の周りに放熱板を巻けば、より熱交換作用が活発に行われる。図１９において、１２０はジェットパイプ、１２１はボルト、１２２はワッシャー、１２３はＯリング、１２４はヘッダー、１２５は連結口を示す。
【００３６】
図２０において１２６は一戸建て住宅用の暖房装置で、これは、熱伝導の良い気体などの熱伝導媒体が充填されているジェットパイプ１２０と、温水を通す通水管により構成されるヒートパイプ１２７とからなる。ジェットパイプ１２０は、住宅の床表面積に応じた暖房効果が得られる本数のジェットパイプを真っ直ぐに並列するように配管される。ヒートパイプ１２８は、ステンレス管、銅管、鋼管などを使用し、ジェットパイプ１２０の一方の管端１４８に接続する。１２９はヒートパイプ１２８の両側管端１４９、１５０を接続する加熱槽で、槽内に貯留されている水１３０を加熱し、その加熱により得られる温水をヒートパイプ１２８に循環させる。なお、ジェットパイプ１２８には、上記温水は循環しない。
【００３７】
図２１及び図２２には、住宅用の暖房装置の実施形態が示されている。図２１に示された暖房装置１３１は、基礎コンクリート１３２の上に断熱材１３３を介して設置した角木１３４の上に単口ヘッド１３５を有する通水管１３６を設置し、ジェットパイプ１２７を通水管１３６から見て昇り勾配となるように基礎コンクリート１３２から立ち上がる受台１３７で受け止め、ジェットパイプ１２７の降下した管端１３８を単口ヘッド１３５に接続してなる。図２０において、１３９は通水管１３６を基礎コンクリート１３２に固定するモルタルを示し、１３９Ａは美装モルタルラインを示す。
【００３８】
図２１に示された暖房装置１４０は、基礎コンクリート１４１の上に断熱材１４２を介して設置した角木１４３の上に両口ヘッド１４４、１４５を有する通水管１４６、１４７を設置し、ジェットパイプ１２７を通水管１４６、１４７から見て昇り勾配となるように基礎コンクリート１４１から立ち上がる受台１５１で受け止め、ジェットパイプ１２７の下降した管端１５２、１５３を通水管１４６、１４７に接続してなる。図２２において１５４は通水管１４６、１４７を基礎にコンクリート１４１に固定するモルタルを示し、１５５は美装モルタルラインを示す。
【００３９】
上記の暖房装置１２６、１４０においては、図２２に示すように通水管１５６の単口ヘッド１５７、通水管１４６、１４７の両口ヘッド１４４、１４５にジェットパイプ１２７の両側管端１４９、１５０をゴム栓１６０、ワッシャー１６１、キャップボトル１６２を介して接続する。
【００４０】
図２３において１６３は農業ハウス用の暖房装置で、これは、熱伝導媒体、例えば熱伝導の良い気体などが充填されているジェットパイプ１６４と、温水を通す通水管により構成されるヒートパイプ１６５とからなる。ジェットパイプ１６４には、農業用ハウスの容積に応じた暖房効果が得られる本数のジェットパイプを傾斜させて並列するように配管する。ヒートパイプ１６５は、ステンレス管、銅管、鋼管などを使用し、ジェットパイプ１６４の一方の管端１６５Ａに接続する。１６６はヒートパイプ１６５の両側管端１６７、１６８を接続する加熱槽で、槽内に貯留されている水１６９を加熱し、その温水をヒートパイプ１６５内に循環させる。なお、ジェットパイプ１６４には、上記温水は循環しない。
【００４１】
ジェットパイプ１６４と、その一方の管端に接続したヒートパイプ１６５は、図２５に示すように３０度、４５度、９０度その他任意の角度に傾斜させて設置することが可能である。
上記暖房装置１６３においては、図２５に示すようにエアロフィン１６９を有するジェットパイプ１６５の管端１７０を、ゴム栓１７１、ワッシャー１７２、キャップボルト１７３を介して接続する。
【００４２】
図２７及び図２９において、１７４は電気式の暖房装置で、電源１７５と各ヒートパイプ１７６の一方の管端との間に発熱抵抗器１７７が接続されている電源線１７８を接続し、ヒートパイプ１７６の他方の管端には、熱伝導のよい気体なが充填されているジェットパイプを接続してなる。図２８において１７９は電源線１７８に接続され、電源１７５に接続されたコンセントに差し込むプラグ、１８０はコントロールボックス、１８１は各ヒートパイプ１７６により構成されたヒーター、１８２は熱感知線、１８３はヒーターボックスを示す。
【００４３】
既存の暖房装置と、本発明に係る暖房装置における消費電力量の暖房温度到達試験を行ったところ、次ぎの表に示すような試験結果が得られた。

【００４４】
本発明に係る暖房装置におけるジェットパイプは、従来の暖房装置におけるヒートパイプより約１，０００倍も速い熱伝導、白金の約５００倍、銅の約１，３００倍も速い熱伝導率を有し、熱湯や電熱などでパイプの一方の管端さえ加熱すれば、１ｍ当たり３秒の速さで熱を伝熱でき、熱伝導率がなんと９８．５％（１ｍ基準）にもなる。
【００４５】
本発明の実施形態の項では、ヒートパイプの両側管端を水の加熱装置や、発熱抵抗器が接続されている電源線に接続する例について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではなく、ガソリンエンジン、電力エンジンなどのエンジン、その他暖房用の熱を発生しうる装置であれば、どのような装置でも採用しうる。
また、本発明の実施形形態の項では、ジェットパイプについて、直線状に配列する例について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、設備される施設などの状況によっては、曲線状に配列することもある。
【００４６】
本発明の実施形態の項では、暖房装置を一戸建て用住宅や、農業ハウスに設備する例について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではなく、
（１）　集合住宅、例えば、マンション、ビラ、ハイツ、ワンルームアパート、賃貸住宅など小規模な新築住宅や、既築住宅など、ホテル、旅館、オフィスビル、病院、学校、研修場、寮、軍部隊などの住宅暖房、
（２）　ガラス温室、ビニルハウス、特に、バラ、チューリップ、白百合、菌、プチトマト、唐辛子、キノコを栽培する温室や、特用作物、メロン、すいかその他の果実など各種作物を栽培する温室、一定の温度維持が要求される養魚場や、温水プール、恒温装置、スッポンその他の生物の養殖場、ふ化場、豚舎その他家畜飼育用ハウス、畜産施設、農産物乾燥機、農作物栽培温室などの設備暖房、
（３）　工場、商業ビル、その他のビル、研究機関（実験研究室）、農産物乾燥機、農作物栽培温室などの産業用暖房、
（４）　サウナ、セラミックベッド、蒸し風呂などの健康暖房、
（５）　自動車、列車、船舶、航空機などの乗物用冷暖房、
（６）　ボイラー排出ガスの熱をリサイクルする排熱回収機、冷風機、温風機、冷温倉庫、魔法瓶、乾燥台、乾燥炉、その他の家庭用暖房機、ＣＰＵ冷却、クリーンルーム、恒温恒湿機、通信中継冷却装置その他各種の情報通信機器、設備冷却、流圧冷却、乾燥炉、排熱回収機、熱交換機その他各種機械機器、代替エネルギーと共に太陽熱、地熱、水素ガス利用、廃水処理設備（養魚場）、メタンガス利用などの環境改善、常時結氷地での製氷システムなど特殊分野の暖房装置、
（７）　炭酸ガス排出規制対応、
など様々に活用することができる。
【００４７】
図９と図２１に説明した暖房装置の設備態様（各暖房方式における暖房設備設置位置と、対応する住宅の構造）は、次ぎに示す通りである。
１．個人住宅（居室・浴室）の暖房・融雪設備
１．１　温水式床暖房
（１）床・根太間に設置　　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）床・根太上に設置　　　　　　　　　　同上
（３）床・根太上・畳内に設置　　　　　　　同上
（４）床・２重床上に設置　　　　　　　　　同上
（５）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造・コンクリート造
（６）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
１．２　温水式壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
１．３　温水式屋根・融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　鉄骨造、コンクリート造
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
１．４　温水式（温泉水利用）床暖房
（１）床・根太間に設置　　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）床・根太上に設置　　　　　　　　　　同上
（３）床・根太上・畳内に設置　　　　　　　同上
（４）床・２重床上に設置　　　　　　　　　同上
（５）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造・コンクリート造
（６）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
１．５　温水式（温泉水利用）壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
１．６　温水式（温泉水利用）屋根融雪設備
（１）屋根・垂木に設置　　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　鉄骨造・コンクリート造
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
１．７　電気式床暖房
（１）床・根太間に設置　　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造（２）床・根太上に設置　　　　　　　　　　同上
（３）床・根太上・畳内に設置　　　　　　　同上
（４）床・２重床上に設置　　　　　　　　　同上
（５）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造・コンクリート造
（６）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
１．８　電気式壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
１．９　電気式屋根・融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　鉄骨造、コンクリート造
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
２．共同住宅、保育・幼稚園、学校、病院、高齢者、公共施設、飲食店、教会等施設の暖房・融雪設備
２．１　温水式床暖房
（１）床・根太間に設置　　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）床・根太上に設置　　　　　　　　　　同上
（３）床・根太上・畳内に設置　　　　　　　同上
（４）床・２重床上に設置　　　　　　　　　同上
（５）床・軽量コンクリート内に設置　　　　同上
（６）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
２．２　温水式壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　同上
２．３　温水式屋根・融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　同上
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
２．４　温水式（温泉水利用）床暖房
（１）床・根太間に設置　　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）床・根太上に設置　　　　　　　　　　同上
（３）床・根太上・畳内に設置　　　　　　　同上
（４）床・２重床上に設置　　　　　　　　　同上
（５）床・軽量コンクリート内に設置　　　　同上
（６）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
２．５　温水式（温泉水利用）壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　同上
２．６　温水式（温泉水使用）屋根融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　同上
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
２．７　電気式床暖房
（１）床・根太間に設置　　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）床・根太上に設置　　　　　　　　　　同上
（３）床・根太上・畳内に設置　　　　　　　同上
（４）床・２重床上に設置　　　　　　　　　同上
（５）床・軽量コンクリート内に設置　　　　同上
（６）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
２．８　電気式壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　同上
２．９　電気式屋根・融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　同上
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
３．工場・倉庫等の暖房・融雪設備
３．１　温水式床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
３．２　温水式壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
３．３　温水式屋根・融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　鉄骨造・コンクリート造
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
３．４　温水式（温泉水利用）床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
３．５　温水式（温泉水利用）壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
３．６　温水式（温泉水使用）屋根融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　木造・鉄骨造、コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　鉄骨造・コンクリート造
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
３．７　電気式床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
３．８　電気式壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　同上
（４）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
３．９　電気式屋根・融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　同上
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
４．鶏舎、豚舎、牛舎、動物舎、水族館等の暖房・融雪設備
４．１　温水式床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
４．２　温水式壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
４．３　温水式屋根・融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　鉄骨造・コンクリート造
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
４．４　温水式（温泉水利用）床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
４．５　温水式（温泉水利用）壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　木造・鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
４．６　温水式（温泉水使用）屋根融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　木造・鉄骨造、コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　鉄骨造・コンクリート造
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
４．７　電気式床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
４．８　電気式壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁・モルタル内に設置　　　　　　　　　同上
４．９　電気式屋根・融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　同上
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
５．ビニールハウス、ガラス温室等の暖房設備
５．１　温水式床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造等
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
（３）床面に露出配管　　　　　　　　　　　同上
５．２　温水式壁暖房
（１）壁面に露出配管　　　　　　　　　　　鉄骨造等
（２）内部空間に露出配管　　　　　　　　　同上
５．３　温水式（温泉水利用）床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造等
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
（３）床面に露出配管　　　　　　　　　　　同上
５．４　温水式（温泉水利用）壁暖房
（１）壁面に露出配管　　　　　　　　　　　鉄骨造等
（２）内部空間に露出配管　　　　　　　　　同上
５．５　電気式床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造等
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
（３）床面に露出配管　　　　　　　　　　　同上
５．６　電気式壁暖房
（１）壁面に露出配管　　　　　　　　　　　鉄骨造等
（２）内部空間に露出配管　　　　　　　　　同上
６．自動車、バス等の乗物及びターミナル附属施設の暖房設備
６．１　電気式床暖房
（１）床・鉄板上に設置　　　　　　　　　　鉄板
６．２　電気式壁暖房
（１）壁面・鉄板内に設置　　　　　　　　　鉄骨造等
６．３　蒸気式床暖房
（１）床・鉄板上に設置　　　　　　　　　　鉄板
６．４　蒸気式壁暖房
（１）壁面・鉄板内に設置　　　　　　　　　鉄骨造等
７．電車等の乗物及びターミナル附属施設の暖房設備
７．１　電気式床暖房
（１）床・鉄板上に設置　　　　　　　　　　鉄板
７．２　電気式壁暖房
（１）壁面・鉄板内に設置　　　　　　　　　鉄板
８．飛行機等の乗物及びターミナル附属施設の暖房設備
８．１　電気式床暖房
（１）床・金属板等の上に設置　　　　　　　金属板
８．２　電気式壁暖房
（１）壁面・金属板等の内側に設置　　　　　金属板
９．船等の乗物の暖房設備
９．１　温水式床暖房
（１）床・鉄板上に設置　　　　　　　　　　鉄板
９．２　温水式壁暖房
（１）壁面・鉄板内に設置　　　　　　　　　鉄板
９．３　蒸気式床暖房
（１）床・鉄板上に設置　　　　　　　　　　鉄板
９．４　蒸気式壁暖房
（１）壁面・鉄板内に設置　　　　　　　　　鉄板
９．５　電気式床暖房
（１）床・鉄板上に設置　　　　　　　　　　鉄板
９．６　電気式壁暖房
（１）壁面・鉄板内に設置　　　　　　　　　鉄板
１０．建物周り舗装面の融雪設備
１０．１　温水式舗装面融雪設備
（１）コンクリート内に設置　　　　　　　　同左
（２）軽量コンクリート内に設置　　　　　　同左
（３）モルタル内に設置　　　　　　　　　　同左
（４）アスファルト舗装内に設置　　　　　　同左
１０．２　温水式（温泉水利用）舗装面融雪設備
（１）コンクリート内に設置　　　　　　　　同左
（２）軽量コンクリート内に設置　　　　　　同左
（３）モルタル内に設置　　　　　　　　　　同左
（４）アスファルト舗装内に設置　　　　　　同左
１０．３　電気式舗装面融雪設備
（１）コンクリート内に設置　　　　　　　　同左
（２）軽量コンクリート内に設置　　　　　　同左
（３）モルタル内に設置　　　　　　　　　　同左
（４）アスファルト舗装内に設置　　　　　　同左
１１．道路（車道・歩道・スロープ等）舗装面の融雪設備
１１．１　温水式舗装面融雪設備
（１）コンクリート内に設置　　　　　　　　同左
（２）軽量コンクリート内に設置　　　　　　同左
（３）モルタル内に設置　　　　　　　　　　同左
（４）アスファルト舗装内に設置　　　　　　同左
１１．２　温水式（温泉水利用）舗装面融雪設備
（１）コンクリート内に設置　　　　　　　　同左
（２）軽量コンクリート内に設置　　　　　　同左
（３）モルタル内に設置　　　　　　　　　　同左
（４）アスファルト舗装内に設置　　　　　　同左
１１．３　電気式舗装面融雪設備
（１）コンクリート内に設置　　　　　　　　同左
（２）軽量コンクリート内に設置　　　　　　同左
（３）モルタル内に設置　　　　　　　　　　同左
（４）アスファルト舗装内に設置　　　　　　同左
１２．温水プール施設
１２．１　温水式床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
１２．２　温水式壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
１２．３　温水式屋根・融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　鉄骨造・コンクリート造
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
１２．４　温水式（温泉水利用）床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
１２．５　温水式（温泉水利用）壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
１２．６　温水式（温泉水使用）屋根融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　鉄骨造、コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　鉄骨造・コンクリート造
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
１２．７　電気式床暖房
（１）床・軽量コンクリート内に設置　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）床・モルタル内に設置　　　　　　　　同上
１２．８　電気式壁暖房
（１）壁・間柱間に設置　　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）壁・間柱、室内側設置　　　　　　　　同上
（３）壁モルタル内に設置　　　　　　　　　同上
１２．９　電気式屋根・融雪設備
（１）屋根・垂木間に設置　　　　　　　　　鉄骨造・コンクリート造
（２）屋根・垂木上に設置　　　　　　　　　同上
（３）屋根・軽量コンクリート内に設置　　　同上
（４）屋根・モルタル内に設置　　　　　　　同上
【００４８】
【発明の効果】
本発明は、叙上のように構成したから、次のような効果を奏する。
（一）請求項１に記載の発明は、
本発明は、ヒートパイプヘッドに流入された流体が上部から下部にまた下部から上部に回転して循環する過程でヒートパイプと充分に接触される流体がもっている熱を効率的に伝達することができ、また流体に含まれているエアーは分割板上部を通じて流体と一緒に流れるようにしていることにより、気泡が一箇所に集まり循環障害を起こすことを防止されていて、結局ヒートパイプの性能を向上させる項がある。
本発明の二重密封ヒートパイプは、本発明の製造装置により内部を真空させて、熱媒体を注入した後に、注入口を密封させるとき、密封ネジ案内管内のネジをネジ案内口に注入することにより、迅速、簡便でありながら、確実に密封させる効果がある。
（四）請求項４に記載の発明は、
本発明の二重密封ヒートパイプは、本発明の製造装置により内部を真空させて、熱媒体を注入した後に、注入口を密封させるとき、密封ネジ案内管内のネジをネジ案内口に注入することにより、迅速、簡便でありながら、確実に密封させる（五）請求項５に記載の発明は、
（六）請求項６に記載の発明は、
（七）請求項９に記載の発明は、
本発明は、ヒートパイプヘッドに結合される締結ナットに逆離脱防止頤を具備されたジョイント口が設置されていることで、ヒートパイプヘッドにヒートパイプを結合させるとき、単純にヒートパイプをジョイント口内に強制挿入させるだけで、逆離脱防止頤により、ヒートパイプが逆に抜けることがなく、強固に結合して、また内部に設置されたＯリングにより水密性を維持できる効果がある。
（八）請求項８に記載の発明は、
本発明は、温水及び冷水が流入される側面の下部に直角方向に温水又は冷水流入口を開けて、その反対側面上部には、流出口を形成してヘッドを連結させるとき、温水又は冷水が供給される側ヘッドの流出口は連結されるヘッドの流入口と連結される構造で連続して連結して自然に温水を供給するヘッド及びヒートパイプが傾斜するよう設置されて温水及び冷水の流れる方向がより緩慢になり、温水の流れと流路の長さが短縮されるのはもちろん、温水が流れるとき発生する抵抗が最小化される。これは、温水又は冷水の効率が迅速で緩慢になり、各ヒートパイプに熱を迅速に供給されることはもちろん、熱損失が少なくなり、熱交換効率が向上される。同じようにこれにより初めのヒートパイプと最後のヒートパイプの温度差が少なくなり、各ヒートパイプが均一な温度分布を保つ。それと水を巡回させる図面に図示されていない水ポンプの負荷を減らし、電力損失を最小化する。同じくヒートパイプが傾斜するよう配管され、熱交換面積を広くもつことにより、周辺の空気と別の熱交換作用が発生する効果がある。
（九）請求項９に記載の発明では、
低価格、超高速熱伝導、燃費の高節約という一石三鳥の効果が発揮される。その具体的効果を以下に記載する。
（１）ジェットパイプを既存の暖房装置におけるヒートパイプのようにだこうさせたり、巡回させなくて済み、直線状、又は、曲線状に並列させればよいので、暖房装置を２０万円台で設備することができるというように製作コストや施工コストを著しき割安にすることができる。
（２）既存のパイプ式暖房装置のようにパイプ全長に恒って温水を循環させる必要がなく、水あか（スケール）現象による破損の心配がないので、半永久的に安心して使用することができ、また、磁性が発生しないので、健康にも良い。そのうえ、熱伝導のロスが少なくなり、熱伝導性能が低下するようなことはない。大規模な施設などの暖房にも適し、広範な用途に活用できる。
（３）本発明におけるジェットパイプは、これまでの方式（熱風機、太陽熱、地中暖房＋熱風機）や、既存のパイプ式の暖房装置、例えば、温水オンドル暖房装置、ガラス温室、ハウス暖房時の燃料費の４０％以上、専用暖房時の燃料費の５０％以上を節約でき、従来のパイプ式の暖房装置に比べて、４５％以上のエネルギーを節減できるので、ランニングコストを著しく割安にすることができるうえ、無公害のエネルギー節減型暖房装置を提供することができる。
（４）本発明におけるジェットパイプは、既存のパイプ式の暖房装置より約１，０００倍速く熱を伝導するので、部屋全体が暖まるまでの時間が僅か２分〜３分位であるというように急速暖房が可能である。
（５）本発明におけるジェットパイプは、部屋全体にまんべんなく熱を伝えるうえ、衛生的なオンドルシステムとすることができるので、外風がほとんどなく、快適な生活をもたらす。
（６）潅水量が既存のパイプ式の暖房装置の１０％以下と少量で、温水が直接パイプを通過しないので、潅水パイプによる水脈が生じなくて健康に良い。
（７）室内環境が少ないので、農作物が受けるストレスが軽くなって、１５％程度収穫率を上げることができる。
（８）朝、農作物の葉に露ができ、また、輻射方式なので、空気が乾燥せず、葉枯れ、黄葉病、アブラムシ、などの病虫害を予防できる。
（９）農作物の品質が均一で、出荷時期が１週間ほど早くなるので、高い価格で販売することができる。
（１０）本発明に係る暖房装置を住宅などの屋根に設備しておき、降雪時季に稼動させれば、屋根に雪が降り積もるのを未然に防止できるので、従来の手作業で除雪していた労力を省くことができ、地方自治体などの除雪対策費を大幅に縮減できる。
（１１）本発明に係る暖房装置を道路や特定の地面などに埋設しておき、降雪時季に稼動すれば、道路や特定の地面などに雪が降り積もるのを未然に防止できるので、交通傷害、歩行障害などの雪による障害をなくすことができる。
（十）請求項１０に記載の発明は、
従来のパイプ式暖房装置に比べて、電力消費が著しく節減でき、ランニングコストを著しく節減できる。しかも、暖房効率が良く、急速暖房が可能である。
（十一）請求項１１に記載の発明は、
従来のパイプ式暖房装置に比べて、電力消費が著しく節減でき、ランニングコストを著しく節減できる。しかも、暖房効率が良く、急速暖房が可能である。
（十二）請求項１２に記載の発明は、
エンジンの余熱を利用して自動車、列車、船舶などの乗物内部を冷暖房することができるので、燃料を余分に使わなくて済み、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるヒートパイプヘッドの構造を表す斜視図である。
【図２】本発明によるヒートパイプヘッドの構造を表す断面図である。
【図３】本発明によるヒートパイプヘッドの設置状態断面図である。
【図４】図３のＡ―Ａ線断面図である。
【図５】本発明によるＦＭＳヒートパイプ製造装置の構造を表す断面図である。
【図６】本発明によるヒートパイプ密封部の拡大分離斜視図である。
【図７】ネジヘッドの構造を表した部分拡大断面図である。
【図８】本発明のネジヘッドの構造を表した部分拡大図である。
【図９】本発明によるヒートパイプ密封部の拡大断面図である。
【図１０】本発明による熱媒体装置の要部拡大図である。
【図１１】本発明によるヒートパイプの構造を表す断面図である。
【図１２】本発明のネジヘッドの構造を表した部分の拡大断面図である。
【図１３】本発明のネジヘッドの別の実施例の構造を表した部分拡大断面図である。
【図１４】本発明の自動密封ネジ締結装置の構造を示した断面図である。
【図１５】従来の技術による自動密封ネジ締結装置の構造を表した断面図である。
【図１６】本発明によるヒートパイプヘッドの構造を表した斜視図である。
【図１７】本発明のヒートパイプヘッドの分離断面図である。
【図１８】本発明のヒートパイプヘッドが結合された状態の断面図である。
【図１９】本発明によるヒートパイプ設置状態図である。
【図２０】本発明によるヒートパイプの別の実施例の設置状態図である。
【図２１】本発明によるヒートパイプ設置状態図である。
【図２２】図２１の総面図である。
【図２３】図１７の総断面図である。
【図２４】本発明に係る暖房装置を一戸建て住宅に設備した状態を概略的に示す図である。
【図２５】本発明に係る単口ヘッドタイプの暖房装置一戸建て住宅の床下に設備した状態を示す側面構造図である。
【図２６】本発明に係る両口ヘッドタイプの暖房装置を一戸建て住宅の床下に設備した状態を示す側面構造図である。
【図２７】図１９及び図２１に示した暖房装置において、ヒートパイプとして使用する通水管とジェットパイプとの接続構造を説明する図である。
【図２８】本発明に係る暖房装置を農業用ハウスに設備した状態を概略的に示す図である。
【図２９】図２３に示した暖房装置において、ヒートパイプとして使用する通水管にジェットパイプが接続された状態を示す図である。
【図３０】ジェットパイプとヒートパイプの接合構造を説明する図である。
【図３１】ジェットパイプの電熱を伝達する電気回路が接続された状態を示す図である。
【図３２】図２６に示したジェットパイプにより構成された暖房装置を示す斜視図である。
【図３３】既存の暖房装置を一戸建て住宅に設備した状態を概略的に示す図である。
【図３４】既存の暖房装置を農業用ハウスに設備した状態を概略的に示す図である。
【符号の説明】
１０　　ヒートパイプ
１０Ａ　　ヒートパイプヘッド
１２　　流出口ヒートパイプロールヘッド本体
１４　　流入口
１６　　流出口
１７　　密封ネジ
１８　　分割リブ
２０　　ヒートパイプ装置
２０Ａ　　ヒートパイプ製造装置
２２　　案内孔
２２Ａ　　パッキン
２３　　ジョイントボルト
２３　　ガイド
２４Ａ　　ヒートパイプ挿入口
２５　　取っ手
２６　　ブランチ
２７　　下部キャップ
２８　　スペイサー板
３０　　熱媒体注入装置
３０Ａ　　栓
３１　　ネジ案内口
３１Ａ　　ネジ案内管
３３　　装着ヘッド
３４　　ネジセッティング用伸縮チューブ
３４Ａ　　敷溝
３４Ｂ　　アームネジ部
３５　　密封ネジ
３６　　冷水流入口
３６Ａ　　ヘッド
３６Ｂ　　密封キャップ
３６Ａ　　密封キャップ
３７　　パイプ
３８　　流出口
３８Ａ　　流出口
３８Ｂ　　真空ポンプ
３９　　連結管
４０　　ネジ案内孔
４１　　ドライバー案内管
４１Ａ　　ヘッド本体
４２　　流入口
４２Ａ　　可動フレイム
４３　　流出口
４３Ａ　　昇下降シリンダー
４４　　ガイド部
４４Ａ　　分割板
４５　　ヒートパイプ室
４６　　ヒートパイプ挿入孔
４７　　分割リブ
４９　　ブランチ
５２　　ネジ装着ヘッド
６２　　熱媒体注入装置
６７　　ガイド部
６８　　昇下降シリンダー
６９　　真空ポンプ
７６　　ネジ部
７７　　締結口
７８　　孔
７９　　ヒートパイプ
８０　　ヒートパイプヘッド
８６　　ジョイント孔
８７　　ネジ部
８８　　締結ナット
８９　　Ｏリング装着頤
９０　　Ｏリング
９１　　ジョイント孔
９２　　Ｏリング
９３　　ジョイント口
９４　　ヘッド
９７　　流出口
９８　　温水又は冷水流入口
９９　　流出口
１１９　　流入口
１２０　　ジェットパイプ
１２２　　ワッシャー
１２３　　Ｏリング
１２４　　ヘッダー
１２５　　連結口
１２６　　一戸建て用の暖房装置
１２７　　ジェットパイプ
１２８　　ヒートパイプ
１２８Ａ、１２８Ｂ　　両側管端
１２９　　加熱装置
１３０　　水
１３１　　暖房装置
１３２　　基礎コンクリート
１３３　　断熱材
１３４　　角木
１３５　　単口ヘッド
１３６　　通水管
１３６　　通水管
１３７　　受台
１３８　　管端
１３９　　モルタル
１３９Ａ　　美装モルタルライン
１４０　　暖房装置
１４１　　基礎コンクリート
１４２　　断熱材
１４３　　角木
１４４、１４５　　両口ヘッド
１４６、１４７　　通水管
１４８　　一方の管端
１４９、１５０　　両側管端
１５１　　受台
１５２、１５３　　管端
１５４　　モルタル
１５５　　美装モルタルライン
１５６　　通水管
１５７　　単口ヘッド
１６０　　ゴム栓
１６１　　ワッシャー
１６２　　キャップボルト
１６３　　農業ハウス用の暖房装置
１６４　　ジェットパイプ
１６５　　ヒートパイプ
１６６　　加熱槽
１６７、１６８　　両側管端
１６９　　水
１７０　　管端
１７１　　ゴム栓
１７２　　ワッシャー
１７３　　キャップボルト
１７４　　電気式の暖房装置
１７５　　電源
１７６　　ヒートパイプ
１７７　　発熱抵抗器
１７８　　電源線
１７９　　プラグ
１８０　　コントロールボックス
１８１　　ヒーター
１８２　　熱感知線
１８３　　ヒーターボックス[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention provides a heat pipe head structure, in particular, a structure in which the internal fusion of the heat pipe head is divided into two parts, so that the fluid flowing in the pipe is brought into sufficient contact with the heat pipe, thereby improving the thermal effect. The air generated in the heat pipe is passed through the upper part, preventing the circulation failure due to the air cushion phenomenon and improving the heat pipe structure. When installing the heat pipe, simply forcibly insert the heat pipe into the head, for the production, for the heat pipe structure to facilitate the coupling of the heat pipe so that the coupling production can be completed,
Double sealed heat pipe manufacturing equipment, especially heat pipe is evacuated, heat medium is injected, then sealing screw is tightened and sealed, so that it is faster, simpler and more reliable Regarding a double sealed heat pipe manufacturing apparatus,
Heat pipe installation method, in particular, the head that allows hot water to pass through and heats the heat pipe, and the heat pipe is inclined and installed to minimize the resistance to the hot water flowing inside it, and the flow of hot water is reduced. Smooth, thereby reducing the temperature difference between the beginning and end of the inflow of hot water, regarding the heat pipe installation method that can maintain the temperature of each heat pipe uniformly,
The present invention relates to a cooling and heating device, and more particularly to a cooling and heating device completed by consolidating advanced technologies such as thermodynamics, fluid thermology, metal engineering, and mechanical engineering.
[0002]
[Prior art]
In general, a heat pipe is charged with an appropriate amount of a working fluid that transfers heat into a vacuum pipe, thereby connecting the heat pipe to a lower portion of the heat pipe and being affected by the heat of the fluid passing through the heat pipe head. It is widely used in everything from electrical appliances to air conditioners by transmitting quickly.
However, when the working fluid is charged into the heat pipe, the performance of the heat pipe may be affected by the evacuation accuracy and the optimal charging state of the working fluid. It has a big impact.
That is, depending on how quickly the fluid is brought into contact with the heat pipe without heat loss, whether the fluid is sufficiently contacted with the heat pipe, or whether the air generated when the same fluid flows can be discharged. This will affect the performance of the heat pipe.
[0003]
Conventionally, a large amount of fluid contacts the heat pipe while reducing the resistance of the fluid, increasing the flow velocity, and minimizing the heat loss by installing the inclined heat pipe in a way to improve the performance of the heat pipe. Most of the time it was possible to transfer a large amount of heat. This method introduces that the present application was filed in Korean Patent Application No. 1998-14392.
However, there has been no other way to improve the performance of such heat pipes by contacting a large amount of fluid with them.
Similarly, if the bubbles contained in the fluid flow together with the fluid, they will collect at the top of the head, and if the air is full, no matter how much force is applied to push the fluid, There was a pattern in which an air cushion phenomenon occurred, the pressure of the fluid dropped, and a circulation failure occurred.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, the present invention provides a heat transfer pipe that allows the fluid and the heat pipe to be sufficiently in contact with each other, so that the air generated during the flow of the fluid does not collect at one point, but flows together with the fluid, thereby causing the heat transfer of the fluid. It is an object of the present invention to provide a heat pipe head structure that increases the efficiency and does not cause circulation failure due to bubbles.
[0005]
Generally, a heat pipe fills the inside of a tube with a heat medium, and when heat is applied to one side, the heat medium expands and moves, and the heat medium that has exchanged heat is condensed and returned again. That is, the heat exchange action is performed quickly while repeating the action of the heat exchange.
When manufacturing such a heat pipe, the heat pipe is cut into a certain length, a plug is inserted into the flow velocity cutoff portion and welded, and then an injection port is formed with one side plug, and this is formed. If a vacuum is applied through a heating medium device in which a welding device is installed, the injection port is welded by a welding device after the heating medium is filled, and the sealing is performed.
However, the heat pipe manufactured by such a method has a pattern in which the welding is difficult, and the life is shortened as well as the occurrence of many welding defects such as generation of welding cracks.
In addition, when a defect of the heat pipe occurs similarly to the above, a welded portion must be cut and a welding process must be performed again, resulting in a large amount of material loss.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the conventional pattern, and has an object to have a structure in which a sealing screw is fastened to an inlet when a heat medium is injected into a heat pipe through a heat medium device. To provide a double heat pipe manufacturing apparatus that can be more quickly, simply, and securely sealed by injecting a heat medium from a vacuum state and then fastening a sealing screw to the injection port to seal. It is in.
[0007]
In order to achieve the above object, the heat pipe of the present invention can be raised and lowered up and down while maintaining airtightness at the upper portion, and the above-mentioned heat pipe is connected to and supported by the driver guide tube having an exposed driver shaft portion. A movable frame that guides a stable elevating operation of the driver shaft, an elevating device that elevates and lowers the movable frame, rotating means installed on the movable frame so as to rotate a driver shaft, It is manufactured by an elevating device that moves the driver shaft vertically.
[0008]
The heat pipe injects a heat medium into the vacuum-sealed pipe, inserts one side into the head where hot water flows, and allows the heat medium to flow while being condensed from the inside, so that rapid heat exchange is achieved. It is widely used not only for electronic products but also for heating.
The heat pipe head to which the heat pipes are connected has a small-diameter pipe shape with a lower step portion closed, and a connecting pipe is formed so that hot water or a heat medium flows continuously on upper and lower sides on both sides. The water inlet can be divided into two types, one of which is a head type that has a hot or cold water outlet on one lower side and a hot or cold water outlet on the upper side on the other side, and an upper one side hot water It is a head type having a cold water inlet and an outlet at the upper part on the opposite side, and these are continuously connected to each other.
In such a heat pipe head, a mounting portion into which the heat pipe 20 is inserted and mounted is installed in an upper portion, and the mounting portion is fixed to the outside through the upper portion.
In the heat pipe mounting portion, the upper inner diameter of the heat pipe head 10A is widened, an O-ring 90 is inserted in the inside, a screw portion 76 is formed in the upper portion, and a fastening port is connected.
A hole 78 is formed at the center of the fastening opening, into which the heat pipe 20 is inserted.
In order to connect the heat pipe 20 to the heat pipe head 10A, one end of the heat pipe 20 is inserted through the heat pipe head 10A after a fastening opening is inserted in the heat pipe 20. The heat pipe 20 is inserted while elongating the O-ring 90 while being inserted, and then tightening the fastening port 77 to the screw portion 81 at the upper stage of the heat pipe head 10A to strengthen the heat pipe 20 and to connect the heat pipe 20 in an airtight manner. Become.
However, in the heat pipe connecting structure, the connecting hole 77 must be separated from the heat pipe 20 when the heat pipe 20 is connected, and after the connecting, the screw is again screwed to the screw portion 76 of the heat pipe head 10A. The tedious work that must be done must accompany.
This reduces work efficiency and delays the construction period, and at the same time involves a lot of labor costs.
In addition, when the heat pipe 79 connected to the heat pipe head 10A is forcibly pulled out, the heat pipe 79 is not only easily separated from the heat pipe 79, but also has a disadvantage that the sealing effect is deteriorated and the maintenance has to be performed frequently. .
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was conceived in order to solve the conventional disadvantages, and the purpose is to install a heat pipe head, and then simply and forcibly pass the heat pipe through a simple operation to make it strong and strong. In addition to having the effect of connecting with high watertightness, once inserted, the heat pipe will not be detached from the head unless the fastening nut is released, and the heat pipe can be easily connected. It is in.
[0010]
Shorten the length of the flow path for cold water and hot water, and make the direction of efficiency slower, minimize the resistance generated when hot water flows, make the efficiency of hot water slow, and Make the flow always consistent from bottom to top of the head, improve the heat exchange efficiency, reduce the temperature difference of the last heat pipe where the hot water flows in, the overall uniform temperature There has been no heat pipe installation method that attempts to achieve distribution.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
In order to achieve the object of the present invention, in a method of connecting a plurality of heads having a hot water or cold water inlet and an outlet by a connecting pipe and connecting a heat pipe to an upper portion of each of the connected heads, It has an inlet with hot water and cold water flowing into the side surface, and is unified into a structure with an outlet on the opposite side, and is connected to the inlet of the head to which the water and cold water are supplied. A head and a heat pipe were installed in connection with the tube.
[0012]
As shown in FIG. 28, in a heating device for an existing single-family house, the heat pipe 1 is installed so as to meander, and both ends 2, 3 of the heat pipe 1 are heated by storing water 169. A heater connected to the heating tank 4 is used, and warm water w1 heated in the heating tank 4 is circulated through the heat pipe 1 to heat the floor or the room. Was.
In a heating device for an existing agricultural house, piping is arranged in the house so as to circulate around the heat pipe 5 as shown in FIG. 29, and both ends 6 and 7 of the heat pipe are stored and heated. Is connected to the heating device 8 configured as described above, and the inside of the house is heated by circulating hot water heated in the heating device 8 through the heat pipe 5.
[0013]
The existing pipe-type heating device requires a long heat pipe, and meanders or circulates, so that the bending of the pipe is increased, so that the production cost and the construction cost are relatively high. In addition, since hot water is circulated so as to extend along the entire length of the heat pipe 5, heat conduction in the entire heat pipe 5 is slow, heating efficiency is low, and there is a fear of breakage due to water scale (scale) phenomenon. Because it occurs, it is also bad for health. In addition, the heat conduction loss is increased, and the heat conduction performance is apt to decrease. For this reason, the energy saving effect is poor, and running costs (for example, heating six tatami mats cost about 500,000 to 600,000 yen, and it takes about 30 minutes to warm up the entire room) are expensive and large-scale. It is not suitable for heating of a facility or the like, and there is a problem that the use is limited accordingly.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a heating device that can solve the above-described problems of the conventional heating device at a stretch.
[0015]
[Means to solve the problem]
In order to achieve the above object, the present invention provides:
(1) A heat pipe head structure according to claim 1, wherein the heat pipes have inlets 14 and 16 and transmit heat to a heat pipe 20 inserted therein so that hot and cold fluids flow therein. ,
Formed side by side on the upper side of the inflow and outflow roll head body 12,
The upper part of the split rib 18 is a fluid, while the inner space has two divided ribs 18 in close contact with the outer peripheral surface of the heat pipe 20 which is vertically projected and inserted into the front and rear inner surfaces of the outlet heat pipe roll head body 12. So that the air contained therein flows in and is separated from the inner peripheral upper surfaces of the outlets 14 and 16 so that the lower stage and the lower cap 27 face so that the fluid flows. ,
It is characterized by the following.
(2) The heat pipe head structure of claim 2 is
In the heat pipe head 20A having the inflow and outflow 42A, 43 and transmitting heat to the heat pipe 20 inserted therein so that hot / cold fluid flows out therein,
The heat pipe head is formed in a body so that a plurality of heat pipes 20 can be shared, and a plurality of divided plates 44 are installed at regular intervals inside the head body 12, and an upper part is separated from an inner upper surface. The upper part communicates with each other to form several heat pipe chambers 45, and the upper surface of each heat pipe chamber 45 is formed with a dividing rib 47 that divides the heat pipe chamber 45 connecting the heat pipes 20 into two. The upper section of the dividing rib 47 has a flow gap with the inner peripheral upper surface so that air contained in the fluid flows therethrough, and the lower section has a lower face and a flow gap so that the fluid can rotate and flow.
It is characterized by the following.
(3) The double heat pipe manufacturing apparatus according to claim 3 includes a vacuum chamber into which the heat pipe 10 is inserted and airtightly fixed,
A vacuum pump 23 for evacuating the vacuum chamber, a heat pipe including a heat medium injection device 30 for injecting a heat medium into the fixed heat pipe 10,
In the heat pipe manufacturing apparatus 20, while being airtightly injected into the guide hole 22 of the heat pipe manufacturing apparatus 20 and moving up and down,
A screw guide hole 31 for inserting the sealing screw 17 is provided, and a guide 24 inserted and installed so as to be vertically slidable inside the screw guide hole 31 is formed. A rotating handle 25 is installed on the upper stage of the guide 24 exposed to the
It is characterized by the following.
(4) The double heat pipe manufacturing apparatus according to (3), wherein:
The lower part of the driver guide port 41 has a shape of upper, lower, upper and lower parts, so that the head of the sealing screw 17 does not cover, at the same time, has a connecting groove at regular intervals and presses the sealing screw 17 with a constant pressure, A mounting head 33 adapted to be pushed and ejected,
It is characterized by the following.
(5) The double sealed heat pipe manufacturing apparatus according to claim 5 is the double heat pipe manufacturing apparatus according to (3),
A screw setting telescopic tube 34 having a smaller diameter than the head of the sealing screw 17 covers the lower part of the screw guide tube 31A.
It is characterized by the following.
(6) The double heat pipe manufacturing apparatus according to the third aspect is the double heat pipe manufacturing apparatus according to the third aspect.
The screw guide hole 31 is formed in the lower part of the guide part 44.
It is characterized by the following.
(7) The heat pipe head according to claim 9 in which the heat pipe 79 is easily attached to the heat pipe head 20 by inserting the heat pipe 79 into the heat pipe head 20.
A screw portion 23A is formed around the upper stage of the heat pipe to form an O-ring attachment inside, and an O-ring 90 for watertightness is attached thereto, and a joint hole 85 of the fastening nut 83 is formed from the upper portion to the lower portion. A fastening nut 84 was fastened to the screw portion 76 of the heat pipe 79 in a state where the heat pipe 79 was forcibly inserted, so that the heat pipe 70 was forcibly inserted and mounted.
It is characterized by the following.
(8) In the heat pipe installation method according to the tenth aspect, a plurality of mounting heads 33 having hot water or cold water inflow ports 36 and outflow ports 38 are connected to each other by connecting pipes 39, and a pipe is provided above each mounting head 33. In the method of combining and installing 20,
A structure having an inlet 36 through which hot and cold water flows into one lower side of the head 30 and a cold water outlet 38 in the upper part on the opposite side is unified, and hot water or cold water flows through such a mounting head 33. At the same time, the head 33 and the heat pipe 20 are installed to be inclined by connecting to the cold water inlet 36 of the head 33 connecting the outlet 38 of the side head 33 to which the hot water and the cold water are supplied. ,
It is characterized by the following.
(9) In the air conditioner of claim 11, the jet pipes 120 filled with the heat medium are arranged in parallel,
By connecting a heat pipe 128 for passing hot water (including the above) or cold water to one end of the jet pipe 120,
Features.
(10) The air conditioner of (12) is the air conditioner of (11),
The heat pipe 128 is connected to a heating device heated by electric heat,
It is characterized by the following.
(11) The cooling and heating device according to claim 13 is the cooling and heating device according to (12),
The heating device is a boiler,
It is characterized by the following.
(12) The cooling and heating device according to claim 14 is the cooling and heating device according to (11),
A heat pipe 165 is connected to the engine,
It is characterized by the following.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing the structure of a heat pipe head according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged and separated perspective view of a heat pipe sealing portion according to the present invention, FIG. 3 is a sectional view showing the structure of the FMS heat pipe according to the present invention, FIG. 6 is an enlarged perspective view of a heat pipe sealing part according to the present invention, and FIG. 7 is an automatic sealing screw according to the present invention. 8 is a sectional view showing the structure of the automatic sealing screw fastening device of the present invention, FIG. 9 is an enlarged sectional view of a heat pipe sealing portion according to the present invention, and FIG. 11 and 12 are partially enlarged sectional views showing the structure of the screw head of the present invention, FIG. 13 is a sectional view showing the structure of the automatic sealing screw fastening device of the present invention, and FIG. Automatic mop screw of the present invention FIG. 15 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional automatic sealing and fastening device, 16 is a perspective view showing the structure of a heat pipe head of the present invention, and FIG. FIG. 18 is a cross-sectional view of the heat pipe head of the present invention, in which the heat pipe head is joined. FIG. 19 is a state diagram of the night heat pipe installed in the present invention. FIG. FIG. 21 is a view showing an installation state of a heat pipe according to the present invention, FIG. 22 is a sectional view of FIG. 21, FIG. 23 is a sectional view of FIG. 17, and FIG. FIG. 25 is a diagram schematically illustrating a state in which a detached house y according to the present invention is installed in a single-family house, FIG. 25 is a side structural view illustrating a state in which a single-port head tile heating device according to the present invention is installed under the floor of a single-family house, FIG. 26 Double-head type according to the present invention FIG. 27 is a side structural view showing a state in which a heating device is installed under the floor of a single-family house. FIG. 27 is a diagram illustrating a connection structure between a water pipe used as a heat pipe and a jet pipe in the heating device shown in FIGS. 19 and 21. FIG. 28 is a view schematically showing a state in which the heating apparatus according to the present invention is installed in an agricultural house. FIG. 29 is a heating apparatus shown in FIG. 23, in which a jet pipe is connected to a water pipe used as a heat pipe. FIG. 30 illustrates a state where an electric circuit for transmitting electric heat of the jet pipe is connected, and FIG. 32 illustrates a state illustrated in FIG. 26. 33 is a perspective view showing a heating device constituted by the jet pipes shown, FIG. 33 is a diagram schematically showing a state in which an existing heating device is installed in a house at a distance of 1 k, and FIG. 34 is a diagram showing an existing heating device. It is a figure showing roughly the state where an installation was installed in an agricultural house.
[0017]
1 to 5, the heat pipe 10 has a cold water inlet 14 and a cold water outlet 16 formed side by side on both upper and lower sides. On the inner front and rear surfaces of the head body 12, projecting ribs 18 projecting in close contact with the outer peripheral surface of the inserted heat pipe 20 to divide the internal space into two parts project. The dividing rib 18 is formed to be slightly shorter so that the upper stage flows in and has a flow gap with the inner peripheral upper surfaces of the cold water outlets 14 and 16 so that the air contained in the fluid flows separately and the dividing rib 18 is formed. The lower and lower caps 27 were short-shaped so as to have a constant flow gap so that the fluid could flow.
In FIG. 3A, the inner diameter at the end is extended to the outer diameter of the cold water inlet 14 so that the cold water inlet 14 of the adjacent heat pipe 10 is inserted into the cut portion of the outlet 16 in FIG. In the upper part of the head main body 12, an opening is formed so that the heat pipe 20 is inserted, and a thread is formed in an inner periphery of the opening. In the opening, an insertion hole 24 penetrates so that the heat pipe 20 is inserted into the center, and a top end has a tip 25 for easy fastening work. 26 are formed. At this time, a packing 22 is interposed to maintain airtightness. A lower cap 27 is fusion-bonded to a lower portion of the head main body 12, and a thin spacer plate 28 having a certain height protrudes from an inner center thereof. This is because the heat pipe 20 is separated from the lower bottom by a predetermined distance when the heat pipe 20 is inserted.
[0018]
For such a configuration, if the cut portion of the cold water inlet 14 of the heat pipe head 10 is inserted and fused and connected to each other, and then the fluid is allowed to flow, the fluid flows through the head body 12 through the cold water inlet 14. Flowed in. The dividing rib 18 is inserted and installed inside the head main body 12, passes through the lower stage of the heat pipe 20, rises once again, and is discharged to the inflow port 16.
Similarly, by allowing the fluid to flow while rotating from the upper portion to the lower portion, so that the fluid is sufficiently in contact with the heat pipe 20, the heat of the fluid is effectively transmitted to the heat pipe 20. Can be.
In particular, in the process in which the fluid returns from the upper portion to the lower portion and flows, the air contained in the fluid is transported through the gap between the fluid and the upper stage and the upper inner peripheral surface of the dividing rib 18 and then again communicates with the fluid. Join and let it flow.
[0019]
Due to such a phenomenon, the air contained in the fluid is continuously circulated without gathering in one place, so that the air gathers in one place as in the past, and the air shock phenomenon occurs. On the contrary, there is no fluid circulation obstruction, and the fluid can be circulated more smoothly.
In particular, when the fluid descends from each heat pipe chamber 45 (see FIG. 4) to the lower part, the bubbles contained in the fluid are light and are concentrated at the upper part. 4) It is discharged through the upper septum, rotates and flows together with the rising fluid, so that the air fills the heat pipe 10 and a circulation obstruction phenomenon occurs due to the air cushion. Disappears. Therefore, there is no need to separately perform the troublesome work of bleeding air.
[0020]
In the heat pipe head 10A having the inflow and outflow ports 14 and 16 and transferring heat to the heat pipe 10 inserted therein so that hot and cold fluids flow therein, the inflow and outflow ports 14 and 16 are connected. The dividing ribs 18 formed side by side on the upper side of the head main body 12 and densely dividing the inner space into two parts on the outer peripheral surface of the heat pipe 20 which are vertically projected and inserted into the inner front and rear surfaces of the head main body 12, Is provided on the inner peripheral upper surfaces of the inflow and outflow ports 14 and 16 so that the air contained in the fluid flows, and the lower layer flows through the inner peripheral upper surfaces of the inflow and outflow ports 14 and 16 so that the fluid also flows. A gap is provided, and the lower stage is also provided with a flow gap by the lower cap 27 so that the fluid flows similarly. After the fluid descends from the upper portion of the head main body 12 to the lower portion through the inflow port 14, it is again moved upward. Te, so as to be discharged to the discharge port, so as fluid is intimately contacted to the heat pipe 10 is achieved by improving the performance of the heat pipe 10. In FIG. 2, 22 is a packing, 23 is a joint bolt, 24 is an insertion slot, 26 is a branch, 27 is a spacer plate, and in FIG. 5, 41 is a head body, 42 is an injection port, 43 is a heat pipe insertion hole. , 47 indicate dividing ribs.
[0021]
In FIG. 5 to FIG. 7, since the heat pipe 24 has plugs 30 and 31 inserted into the cut portions on both sides for sealing and welded, the one-side heat pipe plug 32 has an inlet 33 formed therein. Another stopper 31 has no inlet 33.
The plug 32B in which the injection port 33A is formed has a groove 34 formed in the center of the outer surface, an injection port 33 is formed through the center of the groove 34, and an inner peripheral surface of the injection port 33 is formed. An arm screw portion 34A is formed, and a sealing screw 35 to be fastened to the arm screw portion 34A is provided.
A bottom surface of the groove 34 is formed with a key surface for guiding the sealing screw 35 with an arm screw 34A.
That is, after the heat medium is injected from the vacuum state through the injection port 33, the sealing screw 35 is fastened to the arm screw portion 34A for sealing.
Also, in order to maintain the sealing state perfectly, the sealing cap 36 is inserted into the upper part of the groove 34 and welded around the sealing cap 36 to obtain a double sealing effect.
Such a heat pipe 24 is first cut to a length that requires a pipe 37, and then a plug 30 having no inlet 33 on both sides thereof and a plug having an arm screw portion 34A at the above-described inlet 33. 31 are each welded by insertion and airtightly connected.
Secondly, the cut portion of the pipe 37 on the side of the stopper 31 in which the injection port 33 is formed is inserted into the heat pipe manufacturing apparatus 20, and the vacuum pump 38 is operated to evacuate the inside of the heat pipe manufacturing apparatus and the pipe 37.
Third, when the vacuum is completed, the heat medium injection device 40 is operated to cause the heat medium to be injected into the pipe 37 through the injection port 33.
4. When the injection of the heat medium is completed, the screw guide port 41 provided at the upper part of the heat pipe manufacturing apparatus 39 is brought close to the injection port 33, and the driver shaft provided therein is rotated so as to rotate the sealing screw 35. To the inlet 33.
Similarly, the heat pipe 24 can be sealed by fastening the sealing screw 35 to the injection port 33. However, in order to further enhance the perfection, the sealing cap 36A is inserted into the upper stage of the groove 34 of the stopper 31 and sealed. Can be done.
At this time, the step of connecting the sealing cap 36 can be performed from the inside of the heat pipe manufacturing apparatus. However, after the heat pipe 24 is separated from the heat pipe manufacturing apparatus 39, the sealing cap 36 is inserted and welding is performed. You can also.
[0022]
Such a heat pipe manufacturing is possible because the heat pipe manufacturing apparatus 20 provides a boost.
The heat pipe manufacturing apparatus for manufacturing the heat pipe 24 has a heat pipe fixing hole 45A on one side where the heat pipe 24 is inserted and fixed. On the opposite side, a sealing screw 35 fastening device is installed. A hole 39 is provided. At this time, a sealing maintaining device is provided in a fixing hole 45 into which the heat pipe 29 is inserted and fixed, and a hole of a sealing screw 35 fastening device to be described later so that outside air does not flow in vacuum. Multiple installations. Although not shown in the drawing, a see-through window is provided in the screw guide hole 40 on the side surface of the heat pipe manufacturing apparatus so that the sealing operation state can be checked from the outside.
[0023]
In such an apparatus of the present invention, a key point is a sealing screw 35 fastening device.
The sealing screw 35 fastening device includes a screw guide hole 40 that is hermetically inserted into the guide hole 39 of the heat pipe manufacturing device, guides the sealing screw 35 while ascending and descending, and a driver shaft portion that is double-installed inside the screw guide hole 40. Have been.
A branch 26 is installed in the upper part of the driver guide port, and a screw guide hole 40 made of transparent glass is installed in the lower part so that the sealing screw 35 can be transferred to the injection port 33 of the heat pipe plug 31. ing.
The screw mounting head has a shape in which the lower portion of the driver shaft portion is widened and narrowed so that the head of the sealing screw 35 is engaged, and at the same time, connection grooves are formed at regular intervals around it. When the sealing screw 35 is pressed downward, a gap is formed and the screw is discharged. At this time, instead of the screw mounting head 52, a telescopic tube having a diameter smaller than that of the head of the sealing screw 35 and having good elasticity can be covered, similarly to 9b in FIG.
[0024]
The driver shaft is longer than the driver inner tube, and the upper stage is exposed to the outside of the driver guide port. A handle 55 is provided on the upper portion so that the driver shaft can be easily rotated. .
Further, since the screw guide port and the driver shaft section 54 are contracted inside the heat pipe manufacturing apparatus 20, airtightness must be maintained for vacuum efficiency.
The portion where the vacuum efficiency can be impaired is a portion where the space between the screw guide hole 40, the guide port 40 of the heat pipe manufacturing apparatus 20, and the space between the screw guide hole 40 and the driver shaft inside thereof is weak.
The space between the screw guide hole 40 and the screw guide port 40 of the heat pipe manufacturing apparatus 20 can be kept airtight by an airtight device installed at the pipe inner opening 39A, and the driver shaft portion 47 between the screw guide hole 40 and the driver shaft portion 47 can be maintained. An O-ring groove may be formed around the O-ring, and an O-ring may be installed in the O-ring groove, or a special device may be provided to prevent air from leaking through the door of the screw guide port to maintain airtightness.
[0025]
When the heat pipe manufacturing apparatus 20 is hermetically sealed with the sealing screw 35 fastening device having such a structure, first, the pipe 37 having the injection port 33 is inserted into the fixing hole 45 of the heat pipe manufacturing apparatus to be fixed. Next, the screw guide port 40 is inserted next to the screw guide hole 41, and the screw is inserted into the screw mounting head with tweezers.
When the sealing screw 35 is mounted on the screw mounting head, the mounting can be easily performed by mounting the sealing screw 35 through the screw guide port 40 formed below the driver guide port.
From this state, the heat pipe is inserted into the inside of the vacuum chamber through the guide hole 41 to operate the heat pipe manufacturing apparatus 20 to evacuate the vacuum chamber. Then, the heat medium is injected into the inlet 33 of the heat pipe 20 through the heat medium injection apparatus. I do.
When the heat medium is filled in the pipe 37, if a screw is pushed on the screw mounting head, that part is made to approach the heat pipe 24 inlet 33, the driver shaft is lowered, and the sealing screw 35 is pressed. Rotate.
By this operation, the sealing screw 35 comes off the screw mounting head and the telescopic tube, and is firmly fastened to the injection port 33 to be sealed.
[0026]
From this state, the vacuum state is disassembled into the vacuum chamber, and the heat pipe 24 is separated from the heat pipe manufacturing apparatus. Then, the heat pipe 24 is welded by placing a sealing cap 36 on the upper part of the groove.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the structure of the automatic sealing screw fastening device of the present invention. As described above, the heat pipe manufacturing device can manually operate the sealing screw fastening device. It can also be activated.
The automatic sealing screw fastening device includes a driver guide port 41 which is hermetically inserted into the driver guide port 41 of the heat pipe manufacturing apparatus 20 and sets the sealing screw 35 while ascending and descending. A drive device for raising and lowering the 35, a lifting device for vertically moving the driver shaft portion 35, and a rotary drive device for rotating the driver shaft portion 35 and fastening the sealing screw 35 to the inlet 33 of the heat pipe plug 31. Have been.
The driving device that raises and lowers the driver shaft portion includes a movable frame 42A that is connected to the bottom of the driver shaft portion so as to be able to ascend and descend, and the movable frame 42A is configured by a lifting and lowering cylinder 68.
The movable frame 42A is provided with a guide portion 44 around which the driver shaft portion 35 is vertically moved up and down, and an ascending / descending cylinder 47A is provided at the center thereof.
In addition, on the upper part of the movable frame, a vertically moving cylinder 47A and a guide portion 44 that enable the guide portion 44 inside the driver shaft portion 35 to be vertically movable are rotated, and the sealing screw 35 is fastened to the inlet 33 of the heat pipe plug 31. A rotary drive device 48 is provided, and the guide portion 44 is capable of independently moving up and down and rotating independently while ascending and descending together with the driver guide port 41.
[0027]
With such a structure, when the heat pipe 20A is sealed, the cut portion of the heat pipe 20A having the injection port 33 is inserted into the fixing hole 45 of the heat pipe manufacturing apparatus 20C and fixed, as in the case of sealing the lower part of the driver guide port 41. After the screw 35 is inserted and mounted, the lifting / lowering cylinder is operated to temporarily insert the driver guide port 41 into the driver guide port 41 of the heat pipe manufacturing apparatus. When the sealing screw 35 is mounted on the driver guide port, it can be easily mounted by mounting the sealing screw 35 through the screw guide port 46A formed in the shaft of the driver guide port 60.
After closing the gate of the screw guide port 46A from this state, the vacuum pump 69 is operated to evacuate the inside of the vacuum chamber, and then the heat medium is injected into the injection port 33 of the heat pipe 20A through the heat medium injection device.
When the heat medium is filled in the heat pipe 20A, the raising / lowering cylinder 47A is operated again to bring the broken portion of the driver guide port 41 closer to the injection port 33 of the heat pipe plug 32. To be located. Then, simultaneously with operating the elevating / lowering cylinder 47A for elevating and lowering the driver shaft, the rotation driving device is operated to rotate the sealing screw 35 while lowering the driver shaft. By this operation, the sealing screw 35 rotates while the screw mounting head and the telescopic tube are removed, and is firmly fastened to the inlet 33 to be sealed.
[0028]
After the vacuum state of the vacuum chamber is disassembled from this state to separate the heat pipe 20 from the heat pipe manufacturing apparatus 20A, the sealing cap 36 is placed on the upper part of the groove 34 and double sealed as in FIG.
[0029]
In order to achieve the above object, the present invention provides a heat pipe head 20B, in which a heat pipe 20 is inserted and mounted on an upper stage to form a reverse separation prevention tube for preventing a heat pipe from coming off in a lower stage, and a guard around the lower stage. A screw nut 21A is formed on the inner peripheral surface of the heat pipe 20 to be fastened to the upper stage of the heat pipe 20, and a joint nut having an outer diameter of the outer diameter of the joint port is formed on the upper portion. Then, a screw portion is formed around the upper end of the head of the heat pipe 20 and an O-ring is formed inside the heat pipe 20. An O-ring is mounted, and a joint port is formed from a top to a bottom in a joint hole of the fastening nut. In this state, the fastening nut is fastened to the screw portion of the heat pipe from the forcibly inserted state, and the heat pipe is forcibly inserted and mounted.
[0030]
11 to 14, the heat pipe head 74 has connecting pipes 80 and 81 formed so as to share a heat medium with the heat pipe head 74 adjacent to the upper part on one side and the lower part on the one side.
The connection pipes 80 and 81 may be connected to each other by fusing or bonding, or may be formed in one main body when formed. The lower part of the heat pipe head 74 is closed, and a heat pipe 79 is inserted into the upper part with water tightness.
The upper end of the heat pipe head 74 of the present invention is connected with a fastening nut 83 to which a joint port 82 is connected so that the heat pipe 79 can be firmly mounted while maintaining watertightness by a single forced insertion operation. Is done.
The fastening nut 83 has a threaded portion 84 formed on the inner peripheral surface thereof, and a joint port 82 for forming the outer diameter of the joint port 82 into the inner diameter at the center. A screw portion 87 is formed around the upper stage of the heat pipe head 74, and a fastening nut 88 is firmly screwed to the screw portion 87.
An O-ring mounting member 89 is formed inside the upper part of the heat pipe head 73, and an O-ring 90 is mounted on the O-ring mounting member 89. The O-ring 90 is formed slightly smaller than the diameter of the heat pipe 79, and the outer diameter is formed slightly larger than the upper inner diameter of the heat pipe head 74. The O-ring 90 reliably blocks the space between the heat pipe heads 74.
[0031]
Such a heat pipe 79 of the present invention can be obtained by attaching the O-ring 90 to the upper inner O-ring of the heat pipe head 74, forcing the lower end of the joint opening 93 into the joint opening 85 of the fastening nut, and forcibly inserting the O-ring. The rings 90 are inserted while shrinking into the inside, and once they pass through the joint port 85, they extend to the conventional position again by the elastic force of themselves.
From this state, if the fastening nut 83 is connected to the heat pipe 79, the assembly is completed.
On the other hand, as described above, when disassembling or replacing the connected heat pipe 79 for maintenance or repair, the installed heat pipe 79 must be separated.
At this time, when the fastening nut 83 is released from the heat pipe head 74, the joint port 86 of the fastening nut 83 pressurizing the O-ring 90 of the joint port 85 rises to the upper part of the joint port 85 to allow the O-ring 90 to be free. Therefore, the O-ring 90 that has pressed the surface of the heat pipe 79 is loosened, and the heat pipe can be smoothly pulled out.
[0032]
16 to 18, the heat pipe 79 is installed so as to be inclined, and the head 94 connected to the lower stage is also installed so as to be inclined. The upper part of the heat pipe 79 is supported by a horizontal bar installed horizontally. The head 94 is made of a short tube whose lower part is closed, and the upper part is opened, and the lower part of the heat pipe 79 passing therethrough is airtightly and firmly inserted and connected at an appropriate depth.
Similarly, the heat pipe 79 has a hot water or cold water inlet 98 formed perpendicularly at a lower portion of a side surface into which hot water and cold water flows, and an outlet 99 at an upper portion on the opposite surface. Therefore, when connecting the heat pipe 79 to another heat pipe 79, the outlet 79 formed at the upper part of the head 94 on the side to which hot or cold water is supplied and the flow outlet formed at the lower part of the head 94 connected thereto. The inlet 97 is fusion-connected to the connection pipe 104.
Similarly, if the heads 94 are connected, the direction of the heads 94 is naturally inclined, and the heat pipes 79 or the heads 94 connected to the heads 94 are installed at an inclined angle. Looking at the flow of hot or cold water flowing in the inclined head 94, the supplied hot or cold water flows in a state of being inclined downward from the lower inlet 98 of the head 94, and once again enters the head 94 body which is inclined upward. After being heat exchanged with the heat pipe connected while being raised, the heat pipe is discharged downwardly through the downwardly inclined outlet 97, and then flows into the downwardly inclined lower inlet 99 below the connected head 94. You. Similarly, the hot water or the cold water flows into the lower part of the efficiency improving head 94 and is discharged to the upper part to maintain consistency. The pipe line through which the hot or cold water flows is short, the amount of the pipe water is small, the supply of the hot water is quick, and each partial heat can be quickly supplied without heat loss.
[0033]
On the other hand, if the heat pipe 79 is installed so as to be inclined in the same manner as described above, the heat exchange effect with the air around the heat pipe is more actively performed. That is, since the heat has a property of rising from the lower part to the upper part, if the heat pipe 79 is installed vertically, most of the heat rises through the heat pipe 79 and the efficiency of heating the surrounding air decreases. However, when the heat pipe 79 is inclined, the heat rises to the wide side. As a result, heat is exchanged with the surrounding air at a high speed and a large flow phenomenon occurs quickly, so that the heat exchange efficiency of the heat pipe 79 is improved. In particular, if a heat radiating plate is wrapped around the heat pipe 79, the heat exchange action is more actively performed.
The heat pipe 79 was installed vertically like FIG. The heat pipe 79 is provided with a head at a lower portion, and the heat pipe 79 having an excellent heat conduction effect of the temperature of hot water or cold water flowing in the head is transmitted to warm or cool the surrounding air so as to cool and heat. Has become.
When the heat pipe 79 is installed horizontally when it is used as heating for a house, the resistance generated when water flows is minimized, the flow of hot water is increased, and the heat exchange efficiency is further improved. An epoch-making cooling / heating effect can be obtained.
The head has a small-diameter tube shape in which the lower portion is closed, and the two types are alternately arranged and connected. That is, a head type 79 having a hot or cold water inlet on one lower side and a hot or cold water outlet on the upper side on the opposite side, and a hot or cold water inlet on one upper side and an outlet on the opposite side upper part. There are two types, such as a head type 79 having a.
Therefore, when installed, the hot water or cold water supply pipe is connected to the lower side inlet 116 of the head and the outlet formed on the upper side of the head is connected to the outlet formed on the opposite side. The connection pipe is fused and connected, and the outlet formed in the lower part of the same body is continuously connected to the inlet of the lower part of the head which is subsequently connected. Further, the upper stage of each head is opened, and the heat pipe 79 is inserted and fixed in the airtight manner.
[0034]
Due to such a head connection structure, the flow of hot or cold water rises vertically to the lower part of the head 94 and the connected heat pipe 79 undergoes heat exchange, which is once again turned at a right angle, through the outlet hole. It flows into the inlet 97 of the connected head. The hot or cold water that has flowed into the inlet 97 of the head is again turned at a right angle, flows vertically downward, exchanges heat with the heat pipe 79, then turns again at a right angle, and is connected through the lower outlet. The process of flowing the head into the inflow port 97 is repeated.
After heat exchange with the heat pipe 79, the heat is discharged downwardly through the downwardly inclined outlet, and then flows downward into the inlet 97 below the connected head. Similarly, the hot water or cold water flows into the lower part of the efficiency improving head and is discharged to the upper part to maintain consistency. The pipe line through which hot or cold water flows is short, the amount of pipe water is small, the supply of hot water is quick, and each partial heat can be quickly supplied without heat loss.
[0035]
On the other hand, as described above, if the heat pipe 79 is installed so as to be inclined, the heat exchange efficiency with the air around the heat pipe 79 is more actively performed. That is, since the heat has a property of rising from the lower part to the upper part, if the heat pipe 79 is installed vertically, most of the heat rises through the heat pipe 79 and the efficiency of heating the surrounding air decreases. However, when the heat pipe 79 is inclined, the heat rises to the wide side. As a result, heat is exchanged with the surrounding air at a high speed, and a large flow phenomenon occurs quickly, so that the heat exchange efficiency of the heat pipe 79 is improved. In particular, if a heat radiating plate is wrapped around the heat pipe 79, the heat exchange action is more actively performed. In FIG. 19, 120 is a jet pipe, 121 is a bolt, 122 is a washer, 123 is an O-ring, 124 is a header, and 125 is a connection port.
[0036]
In FIG. 20, reference numeral 126 denotes a heating device for a single-family house, which is composed of a jet pipe 120 filled with a heat conducting medium such as a gas having good heat conduction, and a heat pipe 127 constituted by a water pipe through which hot water passes. Become. The jet pipes 120 are arranged such that the number of jet pipes that can provide a heating effect according to the floor surface area of the house is arranged in parallel in a straight line. The heat pipe 128 uses a stainless pipe, a copper pipe, a steel pipe, or the like, and is connected to one pipe end 148 of the jet pipe 120. A heating tank 129 connects the pipe ends 149 and 150 on both sides of the heat pipe 128, heats the water 130 stored in the tank, and circulates the hot water obtained by the heating through the heat pipe 128. The hot water does not circulate through the jet pipe 128.
[0037]
21 and 22 show an embodiment of a heating device for a house. In the heating device 131 shown in FIG. 21, a water pipe 136 having a single-mouth head 135 is installed on a square wood 134 installed on a foundation concrete 132 via a heat insulating material 133, and a jet pipe 127 is made to flow through the water pipe. The jet pipe 127 is received by a receiving stand 137 that rises from the foundation concrete 132 so as to have an ascending gradient as viewed from 136, and the lowered pipe end 138 of the jet pipe 127 is connected to the single-port head 135. In FIG. 20, 139 indicates a mortar for fixing the water pipe 136 to the

foundation concrete

132, and 139A indicates a beauty mortar line.
[0038]
The heating device 140 shown in FIG. 21 is provided with

water pipes

146 and 147 having both heads 144 and 145 on a squared wood 143 installed on a base concrete 141 via a heat insulating material 142, and a jet pipe. 127 is received by a pedestal 151 rising from the foundation concrete 141 so as to have an ascending gradient when viewed from the

water pipes

146 and 147, and the lowered pipe ends 152 and 153 of the jet pipe 127 are connected to the

water pipes

146 and 147. In FIG. 22, reference numeral 154 denotes a mortar that is fixed to the concrete 141 based on the

water pipes

146 and 147, and reference numeral 155 denotes a beauty mortar line.
[0039]
In the above-described

heating devices

126 and 140, both ends 149 and 150 of the jet pipe 127 are attached to the single-port head 157 of the water pipe 156 and the two-port heads 144 and 145 of the

water pipes

146 and 147 as shown in FIG. The connection is made via the stopper 160, the washer 161, and the cap bottle 162.
[0040]
In FIG. 23, reference numeral 163 denotes a heating device for an agricultural house, which includes a jet pipe 164 filled with a heat conduction medium, for example, a gas having good heat conduction, and a heat pipe 165 constituted by a water pipe for passing hot water. Consists of In the jet pipe 164, a number of jet pipes that can provide a heating effect according to the volume of the agricultural house are arranged in parallel with each other at an angle. The heat pipe 165 uses a stainless pipe, a copper pipe, a steel pipe, or the like, and is connected to one pipe end 165A of the jet pipe 164. Reference numeral 166 denotes a heating tank for connecting both pipe ends 167 and 168 of the heat pipe 165 to heat water 169 stored in the tank and circulate the hot water in the heat pipe 165. The hot water does not circulate in the jet pipe 164.
[0041]
The jet pipe 164 and the heat pipe 165 connected to one end of the jet pipe 164 can be installed at an angle of 30, 45, 90 or any other angle as shown in FIG.
In the heating device 163, as shown in FIG. 25, a pipe end 170 of a jet pipe 165 having an aero fin 169 is connected via a rubber stopper 171, a washer 172, and a cap bolt 173.
[0042]
27 and 29, reference numeral 174 denotes an electric heating device which connects a power supply line 178 to which a heating resistor 177 is connected between a power supply 175 and one pipe end of each heat pipe 176; A jet pipe filled with a gas having good heat conductivity is connected to the other end of the tube 176. In FIG. 28, reference numeral 179 is a plug connected to a power supply line 178 and inserted into an outlet connected to a power supply 175, 180 is a control box, 181 is a heater constituted by each heat pipe 176, 182 is a heat sensing line, and 183 is a heater box Is shown.
[0043]
When a heating temperature reaching test of the power consumption of the existing heating device and the heating device according to the present invention was performed, test results as shown in the following table were obtained.

[0044]
The jet pipe in the heating apparatus according to the present invention has a heat conductivity about 1,000 times faster than the heat pipe in the conventional heating apparatus, about 500 times faster than platinum, and about 1,300 times faster than copper. If only one end of the pipe is heated with hot water or electric heat, heat can be transferred at a rate of 3 seconds per meter, and the thermal conductivity can be as high as 98.5% (1 m standard).
[0045]
In the embodiment of the present invention, an example in which both ends of the heat pipe are connected to a water heating device or a power supply line to which a heating resistor is connected has been described, but the present invention is not limited thereto. Instead, any device that can generate heat for heating, such as a gasoline engine or an electric power engine, or any other device can be employed.
Further, in the section of the embodiment of the present invention, an example in which the jet pipes are arranged in a straight line has been described, but the present invention is not limited to this, and depending on the situation of the facility to be installed, etc. They may be arranged in a curve.
[0046]
In the section of the embodiment of the present invention, an example in which the heating device is installed in a detached house or an agricultural house has been described, but the present invention is not limited to these.
(1) Apartment houses, for example, condominiums, villas, heights, studio apartments, rental housing, small-scale new houses, existing houses, hotels, inns, office buildings, hospitals, schools, training centers, dormitories, military units Residential heating, such as
(2) Glass greenhouses, greenhouses, especially greenhouses for cultivating roses, tulips, white lilies, fungi, petite tomatoes, peppers and mushrooms, and greenhouses for cultivating various crops such as special crops, melons, watermelons and other fruits. Equipment such as fish farms where temperature maintenance is required, hot water pools, constant temperature equipment, turtle farms and hatcheries for turtles and other living things, pig pens and other livestock breeding houses, livestock facilities, agricultural dryers, greenhouses for cultivating crops,
(3) Industrial heating of factories, commercial buildings, other buildings, research institutes (experimental laboratories), agricultural dryers, crop cultivation greenhouses,
(4) Healthy heating such as sauna, ceramic bed, steam bath,
(5) Air conditioning for vehicles such as automobiles, trains, ships, and aircraft;
(6) Exhaust heat recovery machine that recycles heat from boiler exhaust gas, cool air blower, hot air blower, cold and hot warehouse, thermos, drying stand, drying oven, other home heating machine, CPU cooling, clean room, constant temperature and humidity machine, Communication relay cooling equipment and other various information and communication equipment, equipment cooling, fluid pressure cooling, drying furnaces, exhaust heat recovery equipment, heat exchangers and other various mechanical equipment, as well as alternative energy, solar heat, geothermal, hydrogen gas utilization, wastewater treatment equipment (fish farms) ), Environmental improvement such as methane gas use, heating equipment in special fields such as ice making system in freezing areas,
(7) Compliance with carbon dioxide emission regulations,
It can be used in various ways.
[0047]
The equipment mode of the heating device described in FIGS. 9 and 21 (the installation position of the heating equipment in each heating method and the structure of the corresponding house) is as shown below.
1. Heating and snow melting facilities for private houses (rooms and bathrooms)
1.1 Hot-water floor heating
(1) Installed between floors and joists Wooden, steel, concrete
(2) Installed on floors and joists
(3) Installed on floors, joists and tatami mats
(4) Installed on floor / double floor
(5) Installed on the floor / lightweight concrete Steel structure / concrete structure
(6) Installed on floor / mortar
1.2 Hot water wall heating
(1) Installed between walls and studs Wooden, steel, concrete
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar Steel structure / concrete structure
1.3 Hot water roof and snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Wooden, steel, concrete
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed in roof and lightweight concrete Steel frame structure, concrete structure
(4) Installed on the roof / mortar
1.4 Hot water (using hot spring water) floor heating
(1) Installed between floors and joists Wooden, steel, concrete
(2) Installed on floors and joists
(3) Installed on floors, joists and tatami mats
(4) Installed on floor / double floor
(5) Installed on the floor / lightweight concrete Steel structure / concrete structure
(6) Installed on floor / mortar
1.5 Wall heating (using hot spring water)
(1) Installed between walls and studs Wooden, steel, concrete
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar Steel structure / concrete structure
1.6 Hot water (using hot spring water) roof snow melting equipment
(1) Installed on roofs and rafters Wooden, steel, concrete
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed in roof / lightweight concrete Steel structure / concrete structure
(4) Installed on the roof / mortar
1.7 Electric floor heating
(1) Installed between floors and joists Wooden, steel frame, concrete (2) Installed on floors and joists
(3) Installed on floors, joists and tatami mats
(4) Installed on floor / double floor
(5) Installed on the floor / lightweight concrete Steel structure / concrete structure
(6) Installed on floor / mortar
1.8 Electric wall heating
(1) Installed between walls and studs Wooden, steel frame, concrete (2) Installed on walls, studs, indoor side Wooden, steel, concrete
(3) Installed in wall mortar Steel structure / concrete structure
1.9 Electric roof and snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Wooden, steel, concrete
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed in roof and lightweight concrete Steel frame structure, concrete structure
(4) Installed on the roof / mortar
2. Heating and snow melting facilities for apartments, nurseries / kindergartens, schools, hospitals, the elderly, public facilities, restaurants, churches, etc.
2.1 Hot water floor heating
(1) Installed between floors and joists
(2) Installed on floors and joists
(3) Installed on floors, joists and tatami mats
(4) Installed on floor / double floor
(5) Installed on floors and lightweight concrete
(6) Installed on floor / mortar
2.2 Hot water wall heating
(1) Installed between walls and studs Steel structure / concrete structure
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar
2.3 Hot water roof and snow melting facility
(1) Installed between roof and rafters Steel structure / concrete structure
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed on the roof or in lightweight concrete
(4) Installed on the roof / mortar
2.4 Warm water type (using hot spring water) floor heating
(1) Installed between floors and joists
(2) Installed on floors and joists
(3) Installed on floors, joists and tatami mats
(4) Installed on floor / double floor
(5) Installed on floors and lightweight concrete
(6) Installed on floor / mortar
2.5 Hot water (using hot spring water) wall heating
(1) Installed between walls and studs Steel structure / concrete structure
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar
2.6 Hot water (using hot spring water) roof snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Steel structure / concrete structure
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed on the roof or in lightweight concrete
(4) Installed on the roof / mortar
2.7 Electric floor heating
(1) Installed between floors and joists
(2) Installed on floors and joists
(3) Installed on floors, joists and tatami mats
(4) Installed on floor / double floor
(5) Installed on floors and lightweight concrete
(6) Installed on floor / mortar
2.8 Electric wall heating
(1) Installed between walls and studs Steel structure / concrete structure
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar
2.9 Electric roof and snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Steel structure / concrete structure
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed on the roof or in lightweight concrete
(4) Installed on the roof / mortar
3. Heating and snow melting equipment for factories and warehouses
3.1 Hot-water floor heating
(1) Installed on floors and lightweight concrete Steel frame and concrete
(2) Installed on floor / mortar
3.2 Hot water wall heating
(1) Installed between walls and studs Wooden, steel, concrete
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar Steel structure / concrete structure
3.3 Hot water roof and snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Wooden, steel, concrete
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed in roof / lightweight concrete Steel structure / concrete structure
(4) Installed on the roof / mortar
3.4 Hot water (using hot spring water) floor heating
(1) Installed on floors and lightweight concrete Steel frame and concrete
(2) Installed on floor / mortar
3.5 Warm water (hot spring water) wall heating
(1) Installed between walls and studs Wooden, steel, concrete
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar Steel structure / concrete structure
3.6 Hot water (using hot spring water) roof snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Wooden, steel, concrete
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed in roof / lightweight concrete Steel structure / concrete structure
(4) Installed on the roof / mortar
3.7 Electric floor heating
(1) Installed on floors and lightweight concrete Steel frame and concrete
(2) Installed on floor / mortar
3.8 Electric wall heating
(1) Installed between walls and studs Steel structure / concrete structure
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar
(4) Installed between roof and rafters Steel structure / concrete structure
3.9 Electric roof and snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Steel structure / concrete structure
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed on the roof or in lightweight concrete
(4) Installed on the roof / mortar
4. Heating and snow melting facilities for poultry houses, pig houses, cow houses, animal houses, aquariums, etc.
4.1 Hot-water floor heating
(1) Installed on the floor / lightweight concrete Wooden / steel / concrete
(2) Installed on floor / mortar
4.2 Hot water wall heating
(1) Installed between walls and studs Wooden, steel, concrete
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar Steel structure / concrete structure
4.3 Hot water roof and snow melting facility
(1) Installed between roof and rafters Wooden, steel, concrete
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed in roof / lightweight concrete Steel structure / concrete structure
(4) Installed on the roof / mortar
4.4 Hot water (using hot spring water) floor heating
(1) Installed on the floor / lightweight concrete Wooden / steel / concrete
(2) Installed on floor / mortar
4.5 Warm water (hot spring water) wall heating
(1) Installed between walls and studs Wooden, steel, concrete
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar Steel structure / concrete structure
4.6 Hot-water (using hot spring water) roof snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Wooden, steel, concrete
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed in roof / lightweight concrete Steel structure / concrete structure
(4) Installed on the roof / mortar
4.7 Electric floor heating
(1) Installed on floors and lightweight concrete Steel frame and concrete
(2) Installed on floor / mortar
4.8 Electric wall heating
(1) Installed between walls and studs Steel structure / concrete structure
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in walls / mortar
4.9 Electric roof and snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Steel structure / concrete structure
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed on the roof or in lightweight concrete
(4) Installed on the roof / mortar
5. Heating equipment for greenhouses, glass greenhouses, etc.
5.1 Hot water floor heating
(1) Installed on floors and lightweight concrete
(2) Installed on floor / mortar
(3) Exposed piping on the floor
5.2 Hot water wall heating
(1) Exposed piping on the wall steel frame
(2) Exposed piping in internal space
5.3 Hot-water (using hot spring water) floor heating
(1) Installed on floors and lightweight concrete
(2) Installed on floor / mortar
(3) Exposed piping on the floor
5.4 Hot water (using hot spring water) wall heating
(1) Exposed piping on the wall steel frame
(2) Exposed piping in internal space
5.5 Electric floor heating
(1) Installed on floors and lightweight concrete
(2) Installed on floor / mortar
(3) Exposed piping on the floor
5.6 Electric wall heating
(1) Exposed piping on the wall steel frame
(2) Exposed piping in internal space
6. Heating equipment for vehicles such as cars and buses and facilities attached to the terminal
6.1 Electric floor heating
(1) Installed on the floor / iron plate
6.2 Electric wall heating
(1) Installed on the wall or steel plate
6.3 Steam floor heating
(1) Installed on the floor / iron plate
6.4 Steam wall heating
(1) Installed on the wall or steel plate
7. Heating equipment for vehicles such as trains and facilities attached to the terminal
7.1 Electric floor heating
(1) Installed on the floor / iron plate
7.2 Electric wall heating
(1) Installed on the wall / iron plate
8. Heating equipment for vehicles such as airplanes and facilities attached to the terminal
8.1 Electric floor heating
(1) Installed on floor, metal plate, etc. Metal plate
8.2 Electric wall heating
(1) Installed inside a wall, metal plate, etc. Metal plate
9. Heating equipment for vehicles such as ships
9.1 Hot water floor heating
(1) Installed on the floor / iron plate
9.2 Hot water wall heating
(1) Installed on the wall / iron plate
9.3 Steam floor heating
(1) Installed on the floor / iron plate
9.4 Steam wall heating
(1) Installed on the wall / iron plate
9.5 Electric floor heating
(1) Installed on the floor / iron plate
9.6 Electric wall heating
(1) Installed on the wall / iron plate
10. Snow melting equipment on the pavement surface around the building
10.1 Hot water pavement snow melting equipment
(1) Installed in concrete Same as left
(2) Installed in lightweight concrete Same as left
(3) Installed in mortar Same as left
(4) Installed on asphalt pavement Same as left
10.2 Hot water (using hot spring water) pavement snow melting equipment
(1) Installed in concrete Same as left
(2) Installed in lightweight concrete Same as left
(3) Installed in mortar Same as left
(4) Installed on asphalt pavement Same as left
10.3 Electric snow melting equipment on pavement surface
(1) Installed in concrete Same as left
(2) Installed in lightweight concrete Same as left
(3) Installed in mortar Same as left
(4) Installed on asphalt pavement Same as left
11. Snow melting equipment on the pavement of roads (roadways, sidewalks, slopes, etc.)
11.1 Hot water pavement snow melting equipment
(1) Installed in concrete Same as left
(2) Installed in lightweight concrete Same as left
(3) Installed in mortar Same as left
(4) Installed on asphalt pavement Same as left
11.2 Hot water (using hot spring water) pavement snow melting equipment
(1) Installed in concrete Same as left
(2) Installed in lightweight concrete Same as left
(3) Installed in mortar Same as left
(4) Installed on asphalt pavement Same as left
11.3 Electric snow melting equipment on pavement surface
(1) Installed in concrete Same as left
(2) Installed in lightweight concrete Same as left
(3) Installed in mortar Same as left
(4) Installed on asphalt pavement Same as left
12. Heated pool facilities
12.1 Hot water floor heating
(1) Installed on floors and lightweight concrete Steel frame and concrete
(2) Installed on floor / mortar
12.2 Hot water wall heating
(1) Installed between walls and studs Steel structure / concrete structure
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar Steel structure / concrete structure
12.3 Hot water roof and snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Steel structure / concrete structure
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed in roof / lightweight concrete Steel structure / concrete structure
(4) Installed on the roof / mortar
12.4 Floor heating with hot water (using hot spring water)
(1) Installed on floors and lightweight concrete Steel frame and concrete
(2) Installed on floor / mortar
12.5 Wall heating with hot water (using hot spring water)
(1) Installed between walls and studs Steel structure / concrete structure
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar Steel structure / concrete structure
12.6 Hot-water (using hot spring water) roof snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Steel structure, concrete structure
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed in roof / lightweight concrete Steel structure / concrete structure
(4) Installed on the roof / mortar
12.7 Electric floor heating
(1) Installed on floors and lightweight concrete Steel frame and concrete
(2) Installed on floor / mortar
12.8 Electric wall heating
(1) Installed between walls and studs Steel structure / concrete structure
(2) Walls, studs, indoor installation
(3) Installed in wall mortar
12.9 Electric roof and snow melting equipment
(1) Installed between roof and rafters Steel structure / concrete structure
(2) Installed on a roof or rafter
(3) Installed on the roof or in lightweight concrete
(4) Installed on the roof / mortar
[0048]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects because it is configured as described above.
(1) The invention described in claim 1 is
The present invention can efficiently transfer the heat of the fluid that is sufficiently in contact with the heat pipe in the process of rotating and circulating the fluid flowing into the heat pipe head from top to bottom and from bottom to top. The air contained in the fluid is allowed to flow together with the fluid through the upper part of the dividing plate, so that air bubbles are prevented from gathering in one place and causing a circulation failure, and eventually the performance of the heat pipe is improved. There are terms to improve.
In the double sealed heat pipe of the present invention, when the inside is evacuated by the manufacturing apparatus of the present invention and the heat medium is injected, when the injection port is sealed, the screw in the sealed screw guide tube is injected into the screw guide port. Thus, there is an effect that the sealing is performed quickly and simply while being securely performed.
(4) The invention described in claim 4 is:
In the double sealed heat pipe of the present invention, when the inside is evacuated by the manufacturing apparatus of the present invention and the heat medium is injected, when the injection port is sealed, the screw in the sealed screw guide tube is injected into the screw guide port. (5) The method according to claim 5, wherein the sealing is quickly and easily performed,
(6) The invention described in claim 6 is
(7) The invention described in claim 9 is:
The present invention is characterized in that a joint port provided with a reverse separation preventing member is installed in a fastening nut coupled to a heat pipe head, so that when the heat pipe is coupled to the heat pipe head, the heat pipe is simply inserted into the joint port. By simply inserting the heat pipe into the heat pipe, the heat pipe does not come out in the reverse direction, so that the heat pipe can be firmly connected and the watertightness can be maintained by the O-ring installed inside.
(8) The invention described in claim 8 is:
According to the present invention, when a hot or cold water inlet is opened at a right angle to a lower portion of a side where hot or cold water flows, and an outlet is formed on an opposite side of the upper portion to connect a head, the hot or cold water is supplied. The outlet of the supplied side head is connected to the inlet of the head to be connected. The head and the heat pipe, which supply the hot water naturally and are inclined, are installed so that the hot and cold water flows. The resistance created when hot water flows is minimized, as well as the direction is slower and the length of hot water flow and flow path is reduced. This means that the efficiency of hot water or cold water is quick and slow, and heat is quickly supplied to each heat pipe, as well as heat loss is reduced and heat exchange efficiency is improved. Similarly, this reduces the temperature difference between the first heat pipe and the last heat pipe so that each heat pipe maintains a uniform temperature distribution. In addition, the load of a water pump (not shown in the drawing) for circulating water is reduced, and power loss is minimized. Similarly, since the heat pipe is arranged so as to be inclined and has a large heat exchange area, there is an effect that another heat exchange action occurs with the surrounding air.
(9) In the invention according to claim 9,
The effects of three birds per stone: low cost, ultra-high speed heat transfer, and high fuel economy. The specific effects are described below.
(1) The jet pipe does not need to be bulged or circulated like a heat pipe in an existing heating apparatus, and may be arranged in a straight line or a curved line. Manufacturing costs and construction costs can be significantly reduced, as can equipment.
(2) There is no need to circulate hot water along the entire length of the pipe as in the existing pipe-type heating device, and there is no fear of breakage due to the scale phenomenon. Also, since no magnetism is generated, it is good for health. In addition, the heat conduction loss is reduced, and the heat conduction performance is not reduced. It is also suitable for heating large facilities and can be used for a wide range of applications.
(3) The jet pipe in the present invention can be used for the conventional method (hot air blower, solar heat, underground heating + hot air blower) or an existing pipe type heating device, for example, hot water ondol heating device, glass greenhouse, house heating It saves more than 40% of the fuel cost and 50% of the fuel cost for dedicated heating, and saves more than 45% of energy compared to the conventional pipe type heating system, so the running cost is significantly reduced. In addition, a pollution-free energy-saving heating device can be provided.
(4) Since the jet pipe of the present invention conducts heat approximately 1,000 times faster than the existing pipe type heating device, it takes only about 2 to 3 minutes to warm up the whole room. Rapid heating is possible.
(5) The jet pipe according to the present invention can transmit heat evenly to the entire room and can be a sanitary ondol system, so that there is almost no outside wind and a comfortable life is provided.
(6) Since the amount of irrigation is as small as 10% or less of the existing pipe-type heating device, and hot water does not directly pass through the pipe, water veins are not generated by the irrigation pipe, which is good for health.
(7) Since the indoor environment is small, the stress on the crop is reduced, and the yield can be increased by about 15%.
(8) In the morning, dew is formed on the leaves of the crops, and the radiation system is used, so that the air is not dried, and it is possible to prevent disease and insect damage such as leaf blight, yellow leaf disease and aphids.
(9) Since the quality of the crop is uniform and the shipping time is about one week earlier, it can be sold at a high price.
(10) If the heating device according to the present invention is installed on a roof of a house or the like and is operated during a snowfall season, it is possible to prevent snow from falling on the roof beforehand, so that the conventional manual work for removing snow by hand And the cost of snow removal measures by local governments can be significantly reduced.
(11) If the heating device according to the present invention is buried in a road or a specific ground and is operated during a snowfall season, it is possible to prevent snow from falling on the road or the specific ground, so that traffic injuries and walking can be prevented. Obstacles and other obstacles due to snow can be eliminated.
(10) The invention described in claim 10 is
Compared with the conventional pipe type heating device, the power consumption can be significantly reduced and the running cost can be significantly reduced. Moreover, the heating efficiency is good and rapid heating is possible.
(11) The invention described in claim 11 is
Compared with the conventional pipe type heating device, the power consumption can be significantly reduced and the running cost can be significantly reduced. Moreover, the heating efficiency is good and rapid heating is possible.
(12) The invention described in claim 12 is
Since the interior of vehicles such as automobiles, trains and ships can be cooled and heated using the residual heat of the engine, it is economical to use no extra fuel.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view illustrating a structure of a heat pipe head according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a structure of a heat pipe head according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an installation state of a heat pipe head according to the present invention.
FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3;
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a structure of an FMS heat pipe manufacturing apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is an enlarged exploded perspective view of a heat pipe sealing unit according to the present invention.
FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a structure of a screw head.
FIG. 8 is a partially enlarged view showing the structure of the screw head of the present invention.
FIG. 9 is an enlarged sectional view of a heat pipe sealing portion according to the present invention.
FIG. 10 is an enlarged view of a main part of the heat medium device according to the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a structure of a heat pipe according to the present invention.
FIG. 12 is an enlarged sectional view of a portion showing a structure of a screw head according to the present invention.
FIG. 13 is a partially enlarged sectional view showing the structure of another embodiment of the screw head of the present invention.
FIG. 14 is a sectional view showing the structure of the automatic sealing screw fastening device of the present invention.
FIG. 15 is a cross-sectional view illustrating a structure of an automatic sealing screw fastening device according to the related art.
FIG. 16 is a perspective view illustrating a structure of a heat pipe head according to the present invention.
FIG. 17 is an exploded sectional view of the heat pipe head of the present invention.
FIG. 18 is a sectional view showing a state where the heat pipe head of the present invention is connected.
FIG. 19 is a view showing a heat pipe installation state according to the present invention.
FIG. 20 is an installation state diagram of another embodiment of the heat pipe according to the present invention.
FIG. 21 is a view showing a heat pipe installation state according to the present invention.
FIG. 22 is an overall view of FIG. 21.
FIG. 23 is a total sectional view of FIG. 17;
FIG. 24 is a diagram schematically showing a state in which the heating device according to the present invention is installed in a detached house.
FIG. 25 is a side structural view showing a single-head type heating device according to the present invention installed under the floor of a detached house.
FIG. 26 is a side structural view showing a state in which the double-headed heating device according to the present invention is installed under the floor of a single-family house.
FIG. 27 is a diagram illustrating a connection structure between a water pipe used as a heat pipe and a jet pipe in the heating device shown in FIGS. 19 and 21.
FIG. 28 is a view schematically showing a state in which the heating device according to the present invention is installed in an agricultural house.
FIG. 29 is a diagram showing a state in which a jet pipe is connected to a water pipe used as a heat pipe in the heating device shown in FIG. 23.
FIG. 30 is a diagram illustrating a joint structure between a jet pipe and a heat pipe.
FIG. 31 is a diagram showing a state in which an electric circuit for transmitting electric heat of a jet pipe is connected.
FIG. 32 is a perspective view showing a heating device constituted by the jet pipe shown in FIG. 26.
FIG. 33 is a diagram schematically showing a state in which an existing heating device is installed in a detached house.
FIG. 34 is a diagram schematically showing a state in which an existing heating device is installed in an agricultural house.
[Explanation of symbols]
10 Heat pipe
10A heat pipe head
12 Outlet heat pipe roll head body
14 Inlet
16 Outlet
17 sealing screw
18 Split rib
20 Heat pipe device
20A heat pipe manufacturing equipment
22 Guide hole
22A packing
23 Joint bolt
23 Guide
24A heat pipe insertion port
25 Handle
26 branches
27 Lower cap
28 Spacer board
30 Heat medium injection device
30A stopper
31 Screw guide port
31A screw guide tube
33 Mounting Head
34 Telescopic tube for screw setting
34A floor groove
34B arm screw part
35 sealing screw
36 Cold water inlet
36A head
36B sealing cap
36A sealed cap
37 pipe
38 Outlet
38A Outlet
38B vacuum pump
39 Connecting pipe
40 screw guide hole
41 Driver guide tube
41A Head body
42 Inlet
42A movable frame
43 Outlet
43A lifting cylinder
44 Guide
44A Dividing plate
45 heat pipe room
46 heat pipe insertion hole
47 split rib
49 branches
52 Screw mounting head
62 Heat medium injection device
67 Guide
68 Elevating cylinder
69 vacuum pump
76 Screw
77 fastening opening
78 holes
79 Heat Pipe
80 heat pipe head
86 Joint hole
87 Screw
88 Fastening nut
89 O-ring wearing
90 O-ring
91 Joint hole
92 O-ring
93 Joint port
94 head
97 Outflow
98 Hot or cold water inlet
99 Outlet
119 Inlet
120 jet pipe
122 washer
123 O-ring
124 header
125 connection port
126 Single-family heating system
127 jet pipe
128 heat pipe
128A, 128B Both ends
129 Heating device
130 water
131 heating system
132 Foundation concrete
133 Insulation
134 Square
135 single mouth head
136 Water pipe
136 Water pipe
137 cradle
138 pipe end
139 Mortar
139A Beautiful dressing mortar line
140 heating system
141 foundation concrete
142 Insulation
143 Square wood
144, 145 Double head
146, 147 water pipe
148 One pipe end
149, 150 Pipe ends on both sides
151 cradle
152, 153 pipe end
154 mortar
155 Beautiful dressing mortar line
156 water pipe
157 single mouth head
160 rubber stopper
161 washer
162 cap bolt
163 Heating system for agricultural house
164 jet pipe
165 heat pipe
166 Heating tank
167, 168 Pipe ends on both sides
169 water
170 pipe end
171 rubber stopper
172 washer
173 cap bolt
174 Electric heating system
175 power supply
176 heat pipe
177 Heating resistor
178 power line
179 plug
180 control box
181 heater
182 Heat sensing wire
183 heater box

Claims

In the heat pipe head 10 having the inlets 14 and 16 and transmitting heat to the heat pipe 20 inserted therein so that hot and cold fluids flow therein,
Formed side by side on the upper side of the inflow and outflow roll head body 12,
The upper part of the divided rib 18 was contained in the fluid while having the divided rib 18 that closely divides the internal space into two parts in close contact with the outer peripheral surface of the heat pipe 20 inserted vertically into the front and rear surfaces of the head body 12. The inflow so that air is circulated, the inner surface of the outflow outlets 14 and 16 have a flow gap with the upper surface, and the lower stage and the lower cap 27 surface so that the fluid is circulated.
A heat pipe head structure, characterized in that:

In a heat pipe head having inflow and outflow ports 42 and 43 and transmitting heat to a heat pipe 20 inserted therein so that hot and cold fluids flow therein,
The heat pipe head is formed in the body so that a large number of heat pipes 20 can be shared, and a large number of divided plates 44 are installed at regular intervals inside the entire head 12 so that the upper part is separated from the inner upper surface. The upper part communicates with each other to form several heat pipe chambers 45, and the upper surface of each heat pipe chamber 45 is formed with a dividing rib 47 for dividing the heat pipe chamber 45 into which the heat pipe 20 is connected. The upper section of the dividing rib 47 has a flow gap with the inner peripheral upper surface so that air contained in the fluid flows therethrough, and the lower section has a lower face and a flow gap so that the fluid can rotate and flow.
A heat pipe head structure, characterized in that:

A vacuum chamber into which the heat pipe 10 is inserted and which is fixed in an airtight manner is provided,
A vacuum pump 23 for evacuating the vacuum chamber, a heat pipe including a heat medium injection device 30 for injecting a heat medium into the fixed heat pipe 10,
In the heat pipe manufacturing apparatus 20, while being airtightly injected into the guide hole 22 of the heat pipe manufacturing apparatus 20A and vertically moving up and down,
A screw guide hole 31 for inserting the sealing screw 17 is provided, and a guide 24 inserted and installed so as to be vertically slidable inside the screw guide hole 31 is formed. A rotating handle 25 is installed on the upper stage of the guide 24 exposed to the
A double heat pipe manufacturing apparatus, characterized in that:

The double heat pipe manufacturing apparatus according to claim 3,
If the head of the sealing screw 17 is formed at the lower step of the driver guide port 41 and the head of the sealing screw 17 is provided at the same time, the connecting groove is provided at a constant interval, and the sealing screw 18 is pressed at a constant pressure. A mounting head 33 that was pushed and ejected,
An apparatus for manufacturing a double sealed heat pipe.

The double heat pipe manufacturing apparatus according to claim 3,
A screw setting telescopic tube 34 having a smaller diameter than the head of the sealing screw 17 covers the lower part of the screw guide tube 31A.
A double heat pipe manufacturing apparatus, characterized in that:

The double heat pipe manufacturing apparatus according to claim 3,
A screw guide hole 31 is formed in the lower side of the guide 44.
A double heat pipe manufacturing apparatus, characterized in that:

In the structure in which the heat pipe 79 is inserted into the heat pipe head 80 and attached,
A screw portion 76 is formed around the upper part of the heat pipe 79 to form an O-ring mounting member 89 therein. The fastening nut 84 was fastened to the screw portion 76 of the heat pipe 79 in a state in which the heat pipe 79 was forcibly inserted from the upper part to the lower part, so that the heat pipe 79 was forcibly inserted and mounted.
A heat pipe head that is easily coupled with a heat pipe.

In a method of connecting a plurality of mounting heads 33 each having a hot water or cold water inlet 36 and an outlet 38 by connecting pipes 39 to each other and connecting the heat pipe 20 to an upper part of each mounting head 33,
The mounting head 33 has an inlet 36 into which hot water and cold water flow in on one lower side, and a structure having an outlet 38 in the upper part on the opposite side is unified so that hot or cold water flows through such mounting head 33. At the same time, the head 38A and the heat pipe 20 are installed to be inclined by connecting to the cold water inlet 36 of the head 33 connecting the outlet 38 of the side head 30 to which the hot water and the cold water are supplied. ,
A method for installing a heat pipe, comprising:

Piping so that the jet pipe 120 filled with the heat transfer medium is arranged in parallel,
A cooling and heating apparatus characterized by connecting a heat pipe 128 for passing hot water (including the above) or cold water to one end of the jet pipe 120.

The cooling and heating device according to claim 9,
The heat pipe 128 is connected to a heating device heated by electric heat,
A cooling and heating device characterized by the above-mentioned.

The cooling and heating device according to claim 10,
The heating device is a boiler,
A cooling and heating device characterized by the above-mentioned.

The cooling and heating device according to claim 10,
A heat pipe 128 is connected to the engine;
A cooling and heating device characterized by the above-mentioned.