JP2004027755A - 防爆扉 - Google Patents
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Abstract
【課題】成形弾及びカッターに対する防衛機能を確保し、重量を半減することを目的とする。
【解決手段】ステンレスタンク３内にセラミック球４を装填すると共に金属鋳物５で鋳込み、該ステンレスタンク３を金属外板１の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンク３と前記金属外板１との隙間に防弾繊維２を配置することを特徴とする。
【選択図】 図１
【解決手段】ステンレスタンク３内にセラミック球４を装填すると共に金属鋳物５で鋳込み、該ステンレスタンク３を金属外板１の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンク３と前記金属外板１との隙間に防弾繊維２を配置することを特徴とする。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防爆扉に関する。特に、防衛機能を維持しつつ、軽量化を図ったものである。
【０００２】
【従来の技術】
成形弾、例えば、Ｖ型成形爆破線（Ｌｉｎｅｒ Ｃｈａｐｅｄ Ｃｈａｒｇｅ ）は、ノイマン効果（モンロー効果とも呼ぶ）を利用した金属切断用火工品であり、銅、鉛等の金属シース内に高性能爆薬を充填し、断面を逆Ｖ字形状に形成し、起爆されると金属シースの逆Ｖ字部（ライナー）がノイマン効果により高温、高圧、高速度のジェットとなってターゲットを瞬時に切断する。
Ｖ型成形爆破線は、鋼構造物の解体においては、主要な柱や梁を切断し、効率的に転倒、落下させることが可能である。また、火工品セット後は、遠隔操作で起爆できるので、安全に切断作業を行うことができる利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したＶ型成形爆破線は、約５０ｍｍ厚の鉄板を切断することができるため、大型金庫の扉やシェルターの扉に対する破壊工作に悪用される虞がある。
そのため、成形弾対策の必要性が生じるが、単に、板厚を厚くするのみでは非常に重量の大きなものとなる。
【０００４】
本発明は、防爆扉であって、以下の点を目的とするものである。
▲１▼カッター、爆薬、成形弾、弾丸で大きな穴（人が入ることができる程度の穴）を開けることができない扉とする。
▲２▼人が開け閉めできる程度に軽量化した扉とする。単に、金属のみの扉、コンクリートのみの扉に比べて、同等の強度を約半分程度の重量で実現する。
▲３▼大型金庫の扉やシェルターの扉にも適用できる扉とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の請求項１に係る防爆扉は、ステンレスタンク内にセラミック球を装填すると共に金属鋳物で鋳込み、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする。
【０００６】
上記目的を達成する本発明の請求項２に係る防爆扉は、ステンレスタンク内にセラミック板を設置すると共に金属鋳物で鋳込み、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする。
【０００７】
上記目的を達成する本発明の請求項３に係る防爆扉は、ステンレスタンク内に液体を貯留し、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする。
【０００８】
上記目的を達成する本発明の請求項４に係る防爆扉は、ステンレスタンク内にコンクリートを充填し、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について、図面に示す実施例を参照して詳細に説明する。
〔実施例１〕
本発明の第１の実施例に係る防爆扉を図１及び図３に示す。
図１は図３中のＡ−Ａ′線で切断した縦断面図、図１は防爆扉の上面から見た断面図である。
【００１０】
図１及び図３に示すように、本実施例の防爆扉は、ステンレスタンク３内にセラミック球４を装填すると共にアルミ鋳物５で鋳込み、このステンレスタンク３を金属外板１の内部に配置して強固に固定し、更に、このステンレスタンク３と金属外板１との隙間に防弾繊維２を配置した構造である。
【００１１】
セラミック球４を充填することにより、鋼板やコンクリートに比較し、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能が高められる利点がある。セラミックは、一般には、陶磁器全般のことを言うが、ここでは、工業的用途に用いられるアルミナを主成分として焼結したものを言う。
アルミ鋳物５は、比較的軽量であり、且つ、柔らかい金属であるので、爆破時におけるセラミック球４に対する衝撃を緩和することができる。アルミ鋳物５に代えて、その他、軽量で且つ柔らかい金属でセラミック球４を鋳込むことも可能である。
【００１２】
ステンレスタンク３は金属外板１の内側において複数のガイド９で強固に保持され、金属外板１には蓋１０がボルト６により取り付けられている。ステンレスタンク３は、腐食に対し長期間の使用に耐える利点がある。
ガイド９としては、ステンレスその他の金属材料を用いることがきる。
ステンレスタンク３の厚さ、つまり、セラミック球４の装填される幅は、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能に応じて適宜定めれば良い。
【００１３】
金属外板１としては、ステンレスの他、ジュラルミンその他の高強度鋼を用いることができる。金属外板１の厚さは、防衛機能に応じて適宜定めれば良い。
金属外板１とステンレスタンク３との隙間には、カッターに対する防衛機能を高めるために防弾繊維２が配置されている。防弾繊維２としては、例えば、芳香族ポリアミド繊維（商品名：ケブラー）を用いることができるが、その他にも、カッターに対する防衛機能を高める材料を用いることができる。
防弾繊維２の幅は、カッターに対する防衛機能に応じて適宜定めれば良い。
【００１４】
このように説明したように、本実施例の防爆扉は、内部にセラミック球４を装填したため、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能が高められると共に、防弾繊維２を配置したため、カッターに対する防衛機能が高められる。
また、比較的軽量で柔らかい金属であるアルミ鋳物５でセラミック球２を鋳込むため、従来の鋼板やコンクリートに比較して、約半分の厚さで、同等の防衛機能を有する。例えば、従来の金属製扉に比較して重量を大幅に小さくすることができる。
尚、本発明の防爆扉は、大型金庫の扉やシェルターの扉に限らず、その他にも、成形弾による破壊工作の対象となり得る扉に対し広く適用できるものである。
【００１５】
〔実施例２〕
本発明の第２の実施例に係る防爆扉を図２に示す。
図２は図３中のＡ−Ａ′線で切断した縦断面図に相当する縦断面図である。
図２に示すように、本実施例の防爆扉は、ステンレスタンク３内にはセラミック板１４を設置すると共にアルミ鋳物５で鋳込み、このステンレスタンク３を金属外板１の内部に配置して強固に固定し、更に、このステンレスタンク３と金属外板１との隙間に防弾繊維２を配置した構造である。
【００１６】
セラミック板１４を充填することにより、セラミック球４には及ばないが、鋼板やコンクリートに比較し、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能が高められる利点がある。
セラミック板１４は、ステンレスタンク３内に水平な仕切板１１を取り付けて、等間隔に配置することが望ましい。仕切板１１は、アルミ鋳物５が注入されやすいように小穴を多数設けることもできる。
その他の構成は、前述した実施例１と同様であり、同様の作用効果を奏するものである。
尚、本実施例に係るセラミック板１４を内蔵したステンレスタンク３と、実施例１に係るセラミック球４を内蔵したステンレスタンク３とを、必要に応じて取り替えるように構成することも可能である。
【００１７】
このように説明したように、本実施例の防爆扉は、内部にセラミック板１４を設置したため、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能が高められると共に、防弾繊維２を配置したため、カッターに対する防衛機能が高められる。
また、セラミック板１４はセラミック球４に比較して安価に製造できるため、経済性に優れるという利点もある。
【００１８】
〔実施例３〕
本発明の第３の実施例に係る防爆扉を図４に示す。
図４は図６中のＢ−Ｂ′線で切断した縦断面図に相当する縦断面図である。
図４に示すように、本実施例の防爆扉は、ステンレスタンク３内には水７を貯留し、このステンレスタンク３を金属外板１の内部に配置して強固に固定し、更に、このステンレスタンク３と金属外板１との隙間に防弾繊維２を配置した構造である。
水７は比重が１であるので、セラミック球４やセラミックス板１４を使用する場合には及ばないが、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能が比較的高いという利点がある。
【００１９】
水５は、セラミック球４やセラミックス板１４に比較し安価であり、鋼板やコンクリートに比べ比較的軽量であるという利点もある。水７に代えて、その他の液体を用いることも可能である。Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能を補強するために、金属外板１の板厚を倍増するようにしても良い。
ステンレスタンク３は、水７を内部に貯留しても、腐食しにくいという特徴がある。
その他の構成は、前述した実施例１と同様であり、同様の作用効果を奏するものである。
また、本実施例に係る水７を貯留したステンレスタンク３と、実施例１，２に係るセラミック球４又はセラミック板１４を内蔵したステンレスタンク３とを、必要に応じて取り替えるように構成することも可能である。
【００２０】
このように説明したように、本実施例の防爆扉は、内部に水７を貯留したため、Ｖ型成形爆破線に対する一定の防衛機能を有すると共に、防弾繊維２を配置したため、カッターに対する防衛機能が高められる。
また、ステンレスタンク３に水７を貯留するだけであるので、セラミック板１４、セラミック球４を使用する場合に比較して安価に製造できるという利点がある。
【００２１】
〔実施例４〕
本発明の第４の実施例に係る防爆扉を図５及び図６に示す。
図５は図３中のＢ−Ｂ′線で切断した縦断面図、図６は防爆扉の上面から見た断面図である。
図５及び図６に示すように、本実施例の防爆扉は、ステンレスタンク３内にコンクリート８を充填し、このステンレスタンク３を金属外板１の内部に配置して強固に固定し、更に、このステンレスタンク３と金属外板１との隙間に防弾繊維２を配置した構造である。
【００２２】
コンクリート８は、セラミック球４やセラミックス板１４を使用する場合には及ばないが、水７を使用する場合に比べＶ型成形爆破線に対する防衛機能が高いという利点がある。
その他の構成は、前述した実施例１と同様であり、同様の作用効果を奏するものである。
また、本実施例に係るコンクリート８を充填したステンレスタンク３と、実施例１，２に係るセラミック球４又はセラミック板１４を内蔵したステンレスタンク３と、実施例３に係る水７を貯留したステンレスタンク３とを、必要に応じて取り替えるように構成することも可能である。
【００２３】
このように説明したように、本実施例の防爆扉は、内部にコンクリート８を充填したため、Ｖ型成形爆破線に対する一定の防衛機能を有すると共に、防弾繊維２を配置したため、カッターに対する防衛機能が高められる。
また、ステンレスタンク３内に水７を貯留した実施例３に比較して、防衛機能が高く、セラミック板１４やセラミック球４を使用した実施例１，２に比較して安価に製造できるという利点もある。
【００２４】
【発明の効果】
以上、実施例に基づいて具体的に説明したように、本発明の請求項１に係る防爆扉は、ステンレスタンク内にセラミック球を装填すると共に金属鋳物で鋳込み、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設したため、成形弾及びカッターに対する防衛機能を確保し、重量を半減することが可能となった。
【００２５】
上記目的を達成する本発明の請求項２に係る防爆扉は、ステンレスタンク内にセラミック板を設置すると共に金属鋳物で鋳込み、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設するため、成形弾及びカッターに対する防衛機能を確保し、重量を半減することが可能となった。
【００２６】
上記目的を達成する本発明の請求項３に係る防爆扉は、ステンレスタンク内に液体を貯留し、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設するため、セラミック球或いはセラミック板を使用する場合には及ばないが、成形弾に対する一定の防衛機能を有し、且つ、カッターに対する防衛機能を確保し、重量を半減することが可能となった。
【００２７】
上記目的を達成する本発明の請求項４に係る防爆扉は、ステンレスタンク内に液コンクリートを充填し、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設するため、セラミック球或いはセラミック板を使用する場合には及ばないが、成形弾に対する一定の防衛機能を有し、且つ、カッターに対する防衛機能を確保し、重量を半減することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に係る断面図であり、図３中のＡ−Ａ′線で切断した縦断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係る断面図であり、図３中のＡ−Ａ′線で切断した縦断面図に相当する縦断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係る防爆扉を上面から見た断面図である。
【図４】本発明の第３の実施例に係る断面図であり、図６中のＢ−Ｂ′線で切断した縦断面図に相当する縦断面図である。
【図５】本発明の第４の実施例に係る断面図であり、図６中のＢ−Ｂ′線で切断した縦断面図である。
【図６】本発明の第４の実施例に係る防爆扉を上面から見た断面図である。
【符号の説明】
１ 金属外板
２ 防弾繊維
３ ステンレスタンク
４ セラミック球
５ アルミ鋳物
６ ボルト
７ 水
８ コンクリート
９ ガイド
１０ 蓋
【発明の属する技術分野】
本発明は、防爆扉に関する。特に、防衛機能を維持しつつ、軽量化を図ったものである。
【０００２】
【従来の技術】
成形弾、例えば、Ｖ型成形爆破線（Ｌｉｎｅｒ Ｃｈａｐｅｄ Ｃｈａｒｇｅ ）は、ノイマン効果（モンロー効果とも呼ぶ）を利用した金属切断用火工品であり、銅、鉛等の金属シース内に高性能爆薬を充填し、断面を逆Ｖ字形状に形成し、起爆されると金属シースの逆Ｖ字部（ライナー）がノイマン効果により高温、高圧、高速度のジェットとなってターゲットを瞬時に切断する。
Ｖ型成形爆破線は、鋼構造物の解体においては、主要な柱や梁を切断し、効率的に転倒、落下させることが可能である。また、火工品セット後は、遠隔操作で起爆できるので、安全に切断作業を行うことができる利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したＶ型成形爆破線は、約５０ｍｍ厚の鉄板を切断することができるため、大型金庫の扉やシェルターの扉に対する破壊工作に悪用される虞がある。
そのため、成形弾対策の必要性が生じるが、単に、板厚を厚くするのみでは非常に重量の大きなものとなる。
【０００４】
本発明は、防爆扉であって、以下の点を目的とするものである。
▲１▼カッター、爆薬、成形弾、弾丸で大きな穴（人が入ることができる程度の穴）を開けることができない扉とする。
▲２▼人が開け閉めできる程度に軽量化した扉とする。単に、金属のみの扉、コンクリートのみの扉に比べて、同等の強度を約半分程度の重量で実現する。
▲３▼大型金庫の扉やシェルターの扉にも適用できる扉とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の請求項１に係る防爆扉は、ステンレスタンク内にセラミック球を装填すると共に金属鋳物で鋳込み、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする。
【０００６】
上記目的を達成する本発明の請求項２に係る防爆扉は、ステンレスタンク内にセラミック板を設置すると共に金属鋳物で鋳込み、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする。
【０００７】
上記目的を達成する本発明の請求項３に係る防爆扉は、ステンレスタンク内に液体を貯留し、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする。
【０００８】
上記目的を達成する本発明の請求項４に係る防爆扉は、ステンレスタンク内にコンクリートを充填し、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について、図面に示す実施例を参照して詳細に説明する。
〔実施例１〕
本発明の第１の実施例に係る防爆扉を図１及び図３に示す。
図１は図３中のＡ−Ａ′線で切断した縦断面図、図１は防爆扉の上面から見た断面図である。
【００１０】
図１及び図３に示すように、本実施例の防爆扉は、ステンレスタンク３内にセラミック球４を装填すると共にアルミ鋳物５で鋳込み、このステンレスタンク３を金属外板１の内部に配置して強固に固定し、更に、このステンレスタンク３と金属外板１との隙間に防弾繊維２を配置した構造である。
【００１１】
セラミック球４を充填することにより、鋼板やコンクリートに比較し、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能が高められる利点がある。セラミックは、一般には、陶磁器全般のことを言うが、ここでは、工業的用途に用いられるアルミナを主成分として焼結したものを言う。
アルミ鋳物５は、比較的軽量であり、且つ、柔らかい金属であるので、爆破時におけるセラミック球４に対する衝撃を緩和することができる。アルミ鋳物５に代えて、その他、軽量で且つ柔らかい金属でセラミック球４を鋳込むことも可能である。
【００１２】
ステンレスタンク３は金属外板１の内側において複数のガイド９で強固に保持され、金属外板１には蓋１０がボルト６により取り付けられている。ステンレスタンク３は、腐食に対し長期間の使用に耐える利点がある。
ガイド９としては、ステンレスその他の金属材料を用いることがきる。
ステンレスタンク３の厚さ、つまり、セラミック球４の装填される幅は、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能に応じて適宜定めれば良い。
【００１３】
金属外板１としては、ステンレスの他、ジュラルミンその他の高強度鋼を用いることができる。金属外板１の厚さは、防衛機能に応じて適宜定めれば良い。
金属外板１とステンレスタンク３との隙間には、カッターに対する防衛機能を高めるために防弾繊維２が配置されている。防弾繊維２としては、例えば、芳香族ポリアミド繊維（商品名：ケブラー）を用いることができるが、その他にも、カッターに対する防衛機能を高める材料を用いることができる。
防弾繊維２の幅は、カッターに対する防衛機能に応じて適宜定めれば良い。
【００１４】
このように説明したように、本実施例の防爆扉は、内部にセラミック球４を装填したため、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能が高められると共に、防弾繊維２を配置したため、カッターに対する防衛機能が高められる。
また、比較的軽量で柔らかい金属であるアルミ鋳物５でセラミック球２を鋳込むため、従来の鋼板やコンクリートに比較して、約半分の厚さで、同等の防衛機能を有する。例えば、従来の金属製扉に比較して重量を大幅に小さくすることができる。
尚、本発明の防爆扉は、大型金庫の扉やシェルターの扉に限らず、その他にも、成形弾による破壊工作の対象となり得る扉に対し広く適用できるものである。
【００１５】
〔実施例２〕
本発明の第２の実施例に係る防爆扉を図２に示す。
図２は図３中のＡ−Ａ′線で切断した縦断面図に相当する縦断面図である。
図２に示すように、本実施例の防爆扉は、ステンレスタンク３内にはセラミック板１４を設置すると共にアルミ鋳物５で鋳込み、このステンレスタンク３を金属外板１の内部に配置して強固に固定し、更に、このステンレスタンク３と金属外板１との隙間に防弾繊維２を配置した構造である。
【００１６】
セラミック板１４を充填することにより、セラミック球４には及ばないが、鋼板やコンクリートに比較し、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能が高められる利点がある。
セラミック板１４は、ステンレスタンク３内に水平な仕切板１１を取り付けて、等間隔に配置することが望ましい。仕切板１１は、アルミ鋳物５が注入されやすいように小穴を多数設けることもできる。
その他の構成は、前述した実施例１と同様であり、同様の作用効果を奏するものである。
尚、本実施例に係るセラミック板１４を内蔵したステンレスタンク３と、実施例１に係るセラミック球４を内蔵したステンレスタンク３とを、必要に応じて取り替えるように構成することも可能である。
【００１７】
このように説明したように、本実施例の防爆扉は、内部にセラミック板１４を設置したため、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能が高められると共に、防弾繊維２を配置したため、カッターに対する防衛機能が高められる。
また、セラミック板１４はセラミック球４に比較して安価に製造できるため、経済性に優れるという利点もある。
【００１８】
〔実施例３〕
本発明の第３の実施例に係る防爆扉を図４に示す。
図４は図６中のＢ−Ｂ′線で切断した縦断面図に相当する縦断面図である。
図４に示すように、本実施例の防爆扉は、ステンレスタンク３内には水７を貯留し、このステンレスタンク３を金属外板１の内部に配置して強固に固定し、更に、このステンレスタンク３と金属外板１との隙間に防弾繊維２を配置した構造である。
水７は比重が１であるので、セラミック球４やセラミックス板１４を使用する場合には及ばないが、Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能が比較的高いという利点がある。
【００１９】
水５は、セラミック球４やセラミックス板１４に比較し安価であり、鋼板やコンクリートに比べ比較的軽量であるという利点もある。水７に代えて、その他の液体を用いることも可能である。Ｖ型成形爆破線に対する防衛機能を補強するために、金属外板１の板厚を倍増するようにしても良い。
ステンレスタンク３は、水７を内部に貯留しても、腐食しにくいという特徴がある。
その他の構成は、前述した実施例１と同様であり、同様の作用効果を奏するものである。
また、本実施例に係る水７を貯留したステンレスタンク３と、実施例１，２に係るセラミック球４又はセラミック板１４を内蔵したステンレスタンク３とを、必要に応じて取り替えるように構成することも可能である。
【００２０】
このように説明したように、本実施例の防爆扉は、内部に水７を貯留したため、Ｖ型成形爆破線に対する一定の防衛機能を有すると共に、防弾繊維２を配置したため、カッターに対する防衛機能が高められる。
また、ステンレスタンク３に水７を貯留するだけであるので、セラミック板１４、セラミック球４を使用する場合に比較して安価に製造できるという利点がある。
【００２１】
〔実施例４〕
本発明の第４の実施例に係る防爆扉を図５及び図６に示す。
図５は図３中のＢ−Ｂ′線で切断した縦断面図、図６は防爆扉の上面から見た断面図である。
図５及び図６に示すように、本実施例の防爆扉は、ステンレスタンク３内にコンクリート８を充填し、このステンレスタンク３を金属外板１の内部に配置して強固に固定し、更に、このステンレスタンク３と金属外板１との隙間に防弾繊維２を配置した構造である。
【００２２】
コンクリート８は、セラミック球４やセラミックス板１４を使用する場合には及ばないが、水７を使用する場合に比べＶ型成形爆破線に対する防衛機能が高いという利点がある。
その他の構成は、前述した実施例１と同様であり、同様の作用効果を奏するものである。
また、本実施例に係るコンクリート８を充填したステンレスタンク３と、実施例１，２に係るセラミック球４又はセラミック板１４を内蔵したステンレスタンク３と、実施例３に係る水７を貯留したステンレスタンク３とを、必要に応じて取り替えるように構成することも可能である。
【００２３】
このように説明したように、本実施例の防爆扉は、内部にコンクリート８を充填したため、Ｖ型成形爆破線に対する一定の防衛機能を有すると共に、防弾繊維２を配置したため、カッターに対する防衛機能が高められる。
また、ステンレスタンク３内に水７を貯留した実施例３に比較して、防衛機能が高く、セラミック板１４やセラミック球４を使用した実施例１，２に比較して安価に製造できるという利点もある。
【００２４】
【発明の効果】
以上、実施例に基づいて具体的に説明したように、本発明の請求項１に係る防爆扉は、ステンレスタンク内にセラミック球を装填すると共に金属鋳物で鋳込み、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設したため、成形弾及びカッターに対する防衛機能を確保し、重量を半減することが可能となった。
【００２５】
上記目的を達成する本発明の請求項２に係る防爆扉は、ステンレスタンク内にセラミック板を設置すると共に金属鋳物で鋳込み、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設するため、成形弾及びカッターに対する防衛機能を確保し、重量を半減することが可能となった。
【００２６】
上記目的を達成する本発明の請求項３に係る防爆扉は、ステンレスタンク内に液体を貯留し、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設するため、セラミック球或いはセラミック板を使用する場合には及ばないが、成形弾に対する一定の防衛機能を有し、且つ、カッターに対する防衛機能を確保し、重量を半減することが可能となった。
【００２７】
上記目的を達成する本発明の請求項４に係る防爆扉は、ステンレスタンク内に液コンクリートを充填し、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設するため、セラミック球或いはセラミック板を使用する場合には及ばないが、成形弾に対する一定の防衛機能を有し、且つ、カッターに対する防衛機能を確保し、重量を半減することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に係る断面図であり、図３中のＡ−Ａ′線で切断した縦断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係る断面図であり、図３中のＡ−Ａ′線で切断した縦断面図に相当する縦断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係る防爆扉を上面から見た断面図である。
【図４】本発明の第３の実施例に係る断面図であり、図６中のＢ−Ｂ′線で切断した縦断面図に相当する縦断面図である。
【図５】本発明の第４の実施例に係る断面図であり、図６中のＢ−Ｂ′線で切断した縦断面図である。
【図６】本発明の第４の実施例に係る防爆扉を上面から見た断面図である。
【符号の説明】
１ 金属外板
２ 防弾繊維
３ ステンレスタンク
４ セラミック球
５ アルミ鋳物
６ ボルト
７ 水
８ コンクリート
９ ガイド
１０ 蓋
Claims (4)
- ステンレスタンク内にセラミック球を装填すると共に金属鋳物で鋳込み、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする防爆扉。
- ステンレスタンク内にセラミック板を設置すると共に金属鋳物で鋳込み、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする防爆扉。
- ステンレスタンク内に液体を貯留し、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする防爆扉。
- ステンレスタンク内にコンクリートを充填し、該ステンレスタンクを金属外板の内部に配置して強固に固定し、更に、該ステンレスタンクと前記金属外板との隙間に防弾繊維を配設することを特徴とする防爆扉。
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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