CN110905362A - 一种基于周期性材料的双向推拉式防护门 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于周期性材料的双向推拉式防护门。该防护门包括：门扇，所述门扇具有封闭的容纳腔室，在所述容纳腔室中设置有多个空心结构件，所述空心结构件在所述防护门的厚度方向上逐层排布，且所述空心结构件朝向所述防护门外侧的部分表面为曲面，其中，形成所述空心结构件的材料的硬度不小于钢的硬度。该防护门结构简单、成本较低，通过设置逐层排布的空心结构件，也即周期性材料，使得防护门对于冲击波具有较好的反射和耗散特性，从而该防护门在爆炸和冲击载荷作用下的防护能力强，使用性能好，应用前景广阔。

Description

一种基于周期性材料的双向推拉式防护门

技术领域

本发明涉及结构工程技术领域，具体地，涉及一种基于周期性材料的双向推拉式防护门。

背景技术

在相关技术中，在爆炸和冲击载荷作用下防护门的防护能力仍然较差。

因而，现有的防护门的相关技术仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、成本较低、对于冲击波具有较好的反射特性、耗散特性、在爆炸或冲击载荷作用下的防护能力强、使用性能好、或者应用前景广阔的防护门。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种防护门。根据本发明的实施例，该防护门包括：门扇，所述门扇具有封闭的容纳腔室，在所述容纳腔室中设置有多个空心结构件，所述空心结构件在所述防护门的厚度方向上逐层排布，且所述空心结构件朝向所述防护门外侧的部分表面为曲面，其中，形成所述空心结构件的材料的硬度不小于钢的硬度。发明人发现，该防护门结构简单、成本较低，通过设置逐层排布的空心结构件，也即周期性材料，使得防护门对于冲击波具有较好的反射和耗散特性，从而该防护门在爆炸和冲击载荷作用下的防护能力强，使用性能好，应用前景广阔。

根据本发明的实施例，所述空心结构件朝向所述防护门外侧的表面为曲面。

根据本发明的实施例，所述防护门满足以下条件的至少之一：所述容纳腔室中仅设置有所述空心结构件；多个所述空心结构件之间具有间隙，所述间隙中设置有填充材料。

根据本发明的实施例，所述间隙中设置满所述填充材料。

根据本发明的实施例，所述填充材料包括泡沫金属材料。

根据本发明的实施例，所述填充材料包括泡沫铁镍金属材料、泡沫铁钴金属材料以及泡沫镍钴金属材料中的一种。

根据本发明的实施例，所述填充材料为泡沫铁镍金属材料。

根据本发明的实施例，所述空心结构件为空心钢球。

根据本发明的实施例，多个所述空心钢球的粒径相同，壁厚相同，且在所述防护门的厚度方向上，相邻的两层所述空心钢球之间的间距相等。

根据本发明的实施例，在所述防护门外侧至所述防护门内侧的方向上，多个所述空心钢球的粒径或者壁厚逐渐减小。

根据本发明的实施例，在所述防护门外侧至所述防护门内侧的方向上，相邻的两层所述空心钢球之间的间距逐渐增大。

根据本发明的实施例，所述防护门还包括加劲肋，所述加劲肋设置在所述容纳腔室中，且与所述防护门所在的平面相互垂直。

根据本发明的实施例，所述防护门为双向推拉式防护门。

附图说明

图1显示了本发明一个实施例的防护门的剖面结构示意图。

图2显示了本发明另一个实施例的防护门的剖面结构示意图。

图3显示了本发明又一个实施例的防护门的剖面结构示意图。

图4显示了本发明一个实施例的空心结构件的结构示意图(上图为空心结构件的结构示意图；下图为空心结构件的剖面结构示意图)。

图5显示了本发明再一个实施例的防护门的剖面结构示意图。

图6显示了本发明再一个实施例的防护门的剖面结构示意图。

图7显示了本发明再一个实施例的防护门的剖面结构示意图。

图8显示了本发明一个实施例的加劲肋的结构示意图(左图为加劲肋的剖面结构示意图；中图为加劲肋的结构示意图；右图为中图的局部放大图)。

图9显示了本发明实施例的防护门中各部件结构组合在一起的示意图(左图为加劲肋的结构示意图；中图为加劲肋、空心结构件以及防护门侧壁的结构示意图；右图为防护门的结构示意图)。

图10显示了本发明再一个实施例的防护门的正面的剖面结构示意图。

图11显示了本发明再一个实施例的防护门的侧面的剖面结构示意图。

图12显示了本发明一个实施例的防护门的结构示意图(左图为防护门的外观示意图；右图为防护门内部结构的示意图)。

图13显示了本发明一个实施例的防护门的平面结构示意图(左图为防护门整体的平面结构示意图；右图为防护门中上导轨的局部放大图)。

附图标记：

1：门扇 5：防护门开启方向 10：容纳腔室 21、22、23：空心结构件 30：间隙 7、40：填充材料 H：外径 L：内径 D：壁厚 Q：冲击波91-1：顶壁的宽度 91-2：顶壁的厚度 92-1：前钢板的厚度 92-2：前钢板的矢高 92-3：前钢板的跨度 93-1：后钢板的厚度 94-1：底壁的厚度 94-2：底壁的宽度 81：加劲肋 81-1：加劲肋第一部 81-2：加劲肋第二部 81-1-1：加劲肋第一部的厚度 81-2-1：加劲肋第二部的厚度 71：第一侧壁 72：第二侧壁 73：顶壁74：前钢板 75：底壁 76：后钢板 41：门扇的第一部 42：门扇的第二部P：相邻空心结构件之间的竖向间距 51：上导轨 52：下导轨 61：上滚轮 62：下滚轮

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种防护门。根据本发明的实施例，参照图1，该防护门包括：门扇1，所述门扇1具有封闭的容纳腔室10，在所述容纳腔室10中设置有多个空心结构件，所述空心结构件在所述防护门的厚度方向上逐层排布(例如图1中所示出的空心结构件21、空心结构件22和空心结构件23在防护门的厚度方向上逐层排布为三层，空性结构件21靠近防护门的外侧；空心结构件22位于所述空心结构件21远离防护门的外表面的一侧；空心结构件23位于所述空心结构件22远离所述空心结构件21的一侧，即靠近所述防护门的内侧)，且所述空心结构件朝向所述防护门外侧的部分表面为曲面，其中，形成所述空心结构件的材料的硬度不小于钢的硬度。发明人发现，该防护门结构简单、成本较低，通过设置逐层排布的空心结构件，也即周期性材料，使得防护门对于冲击波具有较好的反射和耗散特性，从而该防护门在爆炸和冲击载荷作用下的防护能力强，使用性能好，应用前景广阔。

根据本发明的实施例，在所述防护门中逐层排布的空心结构件(也即周期性材料)，由于空心结构件的周期性布置，依据冲击波波长选取空心结构件之间的间距，充分利用空心结构件的表面加强对冲击波的反射效果，可以有效降低高频短波长应力波的传播能力；此外，空心结构件在冲击荷载作用下产生塑性变形，也将起到较好的耗能机制，因而其可以使得防护门对于冲击波具有较好的反射特性和耗散特性，从而使得防护门防护爆炸和冲击的能力强，安全性能优异。

根据本发明的实施例，进一步地，参照图1，所述空心结构件不仅是朝向防护门外侧的部分表面为曲面，而是朝向所述防护门外侧的表面的每一个部分均为曲面。进而，该防护门在各个方向上均对于冲击波具有较好的反射特性和耗散特性，从而该防护门在各个方向上对于爆炸和冲击载荷作用下的防护能力均强，且使用性能优异，进而该防护门可适用于各种荷载工况，具有广泛的应用前景。

在本发明的一些实施例中，参照图1，所述防护门的容纳腔室10中仅设置有所述空心结构件。由此，由于在防护门中空心结构件占据了容纳腔室10的大部分空间，因此该防护门充分利用了在厚度方向上逐层排布的空心结构件(即周期性材料)对于爆炸和冲击载荷的反射特性和耗散特性，从而使得该防护门的防护能力达到更佳。

在本发明的另一些实施例中，参照图2，多个所述空心结构件之间具有间隙30，所述间隙中设置有填充材料40。由此，通过在间隙30中设置所述填充材料40，从而使得该防护门在具有对爆炸和冲击载荷较好反射特性和耗散特性的前提下，进一步提高了该防护门的耗能能力。

根据本发明的实施例，所述填充材料40的填充位置不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据实际需要进行灵活选择，具体地，例如所述填充材料40可以设置在所述容纳腔室10内靠近所述防护门外侧的一侧，当然，该填充材料40也可以设置于容纳腔室10的其他位置，在此不再过多赘述。

进一步地，在本发明的又一些实施例中，参照图3，在所述间隙30中，设置满所述填充材料40。由于所述填充材料设置满所述间隙30，因此在该防护门遭受到爆炸或者冲击载荷的时候，在该防护门的各个方向上，填充材料40均可以较好地吸收爆炸或者冲击载荷所带来的能量，从而在前面所述的周期性材料对爆炸或者冲击载荷较好的反射特性和耗散特性的基础上，进一步提高了该防护门的耗能能力。也就是说，在冲击波到达该防护门表面的时刻，在防护门厚度方向上逐层排布的空心结构件(即周期性材料)和填充材料共同发挥作用，使得防护门在爆炸或者冲击载荷作用下的工程结构的防护能力显著提高。

根据本发明的实施例，所述填充材料可以包括泡沫金属材料。由此，材料来源广泛、易得，且成本较低，同时，泡沫金属材料对于爆炸和冲击载荷具有较强的耗能能力，因此可以使得防护门的耗能能力进一步提高。

进一步地，在本发明一些具体的实施例中，所述泡沫金属材料包括泡沫铁镍金属材料、泡沫铁钴金属材料和泡沫镍钴金属材料等；更进一步地，发明人后发现，所述泡沫金属材料为泡沫铁镍金属材料时，效果更佳。由此，上述材料对于爆炸或者冲击载荷的耗能能力较佳，可以更好地使得该防护门具有较好的耗能能力。

根据本发明的实施例，如前所述，空心结构件的形状只要满足其朝向所述防护门外侧的部分表面为曲面即可实现使得防护门在爆炸或者冲击载荷作用下的防护能力强的技术效果，其具体形状本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。进一步地，在本发明的一些实施例中，参照图4，所述空心结构件可以具体为空心钢球(需要说明的是，本文以空心结构件21来说明空心钢球的形状和结构，此处未提及的空心结构件仍然可以是具有空心钢制结构，在此不再过多赘述)。由此，通过设置逐层排布的空心钢球，使得防护门对于冲击波具有较好的反射和耗散特性，从而该防护门在爆炸和冲击载荷作用下的防护能力强，使用性能好，应用前景广阔；另外，由于形成其结构的材料为钢材，因此也具有较好的力学性能(如良好的延性，有利于吸收冲击能量)；同时，由于空心钢球也满足朝向所述防护门外侧的表面的每一个部分均为曲面，因此其也可以使得该防护门在各个方向上均对于冲击波具有较好的反射特性和耗散特性，从而该防护门在各个方向上对于爆炸和冲击载荷作用下的防护能力均强，且使用性能优异，进而该防护门可适用于各种工况，具有广泛的应用前景。

根据本发明的实施例，具体地，参照图4，所述空心钢球具有外径H(需要说明的是，本文中在描述空心钢球时，空心钢球的外径即为空心钢球的粒径)；内径L；和壁厚D，其中，壁厚D的数值为外径H与内径L之差。

根据本发明的实施例，前面所述的空心钢球在防护门的容纳腔室10中的排布方式只要满足该空心钢球在所述防护门的厚度方向上逐层排布即可(按照周期性材料的排布方式在容纳空间10进行排布)，其具体排布方式不受特别限制，例如，在本发明的一些实施例中，所述空心钢球在所述容纳空间中均匀致密布置(结构示意图参照图5)；在本发明的另一些实施例中，所述空心钢球也可以在所述容纳空间中以其外径或者壁厚逐层递减的方式排布(结构示意图参照图6)；在本发明的又一些实施例中，所述空心钢球还可以呈周期性稀疏的布置方式(结构示意图参照图7)。由此，通过以上方式布置的空心钢球，可以使得防护门对于冲击波具有较好的反射和耗散特性，从而该防护门在爆炸和冲击载荷作用下的防护能力强，使用性能好，应用前景广阔。

根据本发明的实施例，具体地，参照图5，前面所述的空心钢球在所述容纳空间中均匀致密布置是指多个所述空心钢球的粒径相同，壁厚相同，且在所述防护门的厚度方向上，相邻的两层所述空心钢球之间的间距相等。例如，在图5所示出的结构中，任意两个空心钢球的粒径和壁厚均相同(如图5中的空心结构件21，即空心钢球21与空心结构件22，即空心钢球22)；同时，以图5中空心钢球21、空心钢球22和空心钢球23三者之间的位置关系为例，空心钢球21与空心钢球22之间的间距和空心钢球22与空心钢球23之间的间距相等。由此，当该防护门受到冲击波Q时，防护门表面的外裹弧形钢板首先承受爆炸冲击波，冲击波将以高频应力波的形式在防护门的厚度方向上进行传播，由于空心钢球-空气(钢球内部的)-填充材料的材料特性的差异，应力波在上述三者的界面处均产生显著的界面反射波。沿着弧形钢板等间距布置的空心钢球，可以有效地提高对冲击波的反射能力，进而消弱前进波的能量。此外一部分波以绕射波的形式向前传播，由于绕射导致传播路径的增大，进一步降低爆炸冲击波的破坏力。该种方法有助于提高对某一固定波长的应力波的耗散能力，该类布置方式比较适用于冲击波频率带宽较窄的情形。

另外，根据本发明的实施例，参照图11，对于集中荷载作用时，可以在防护门中部对周期性布置的钢球进行适当加密。由此，防护门对于冲击波具有较好的反射和耗散特性，从而该防护门在爆炸和冲击载荷作用下的防护能力强，使用性能好，应用前景广阔。

在本发明的另一些实施例中，具体地，参照图6，所述空心钢球在所述容纳空间中以其外径或者壁厚逐层递减的方式排布是指在所述防护门外侧至所述防护门内侧的方向上，多个所述空心钢球的粒径或者壁厚逐渐减小。例如，在图6所示出的结构中，多个空心钢球在所述防护门的厚度方向上逐层排布，其中，空心钢球21位于多个所述空心钢球的最外层，空心钢球22位于所述空心钢球21靠近所述防护门内侧的一侧，所述空心钢球23位于多个所述空心钢球的最内层。从图6中可以清晰地看出，所述空心钢球21的外径大于所述空性钢球22的外径，所述空心钢球22的外径大于所述空心钢球21的外径。另外，空心钢球21的外径也可以与空心钢球22的外径和空心钢球23的外径相等，而空心钢球21的壁厚大于空心钢球22的壁厚，空心钢球22的壁厚大于空心钢球23的壁厚(图中未示出)。由此，该类防护门可以有效地抵抗多种频率的高频应力波的冲击作用。相对于图5所示的空心钢球布置方案，该方法适用于冲击波频带较宽的荷载作用。

在本发明的又一些实施例中，具体地，参照图7，所述空心钢球呈周期性稀疏的布置方式是指在所述防护门外侧至所述防护门内侧的方向上，相邻的两层所述空心钢球之间的间距逐渐增大。例如，在图7所示的结构中，多个空心钢球在所述防护门的厚度方向上逐层排布，空心钢球21靠近所述防护门的外侧，空心钢球22位于所述空心钢球21远离所述防护门外侧的一侧，所述空心钢球23位于所述空心钢球22远离所述空心钢球21的一侧。从图7中可以清晰地看出，空心钢球22与空心钢球23之间的间距大于空心钢球21与空心钢球22之间的间距。由此，呈周期性稀疏的布置的空心钢球，可以更有效地阻抗宽频冲击荷载作用，适用于复杂荷载作用的情形。

根据本发明的实施例，以上所述的各个间距，均是指空心钢球与空心钢球之间，在水平方向上的间距，也即空心钢球与空心钢球球心之间的连线在水平方向上的正投影的长度，后文中不再重复赘述。

在本发明的再一些实施例中，参照图8和图9，所述防护门还包括加劲肋81，所述加劲肋81设置在所述容纳腔室中，且与所述防护门所在的平面相互垂直(结构示意图参照图9中图和右图)。通过设置加劲肋81，使得防护门的结构强度进一步增强，从而使得该防护门在爆炸或者冲击载荷作用下的防护能力更强，使用性能更好。另外，在本实施例中，容纳腔室内也可以设置填充材料7，所述填充材料7与前面所述的填充材料的具体材料相同，起到的作用也相同，在此不再过多赘述。

根据本发明的实施例，所述加劲肋的设置位置不受特别限制，只要其设置在容纳腔室中，均可起到使得防护门的结构强度进一步增强的有益效果。进一步地，发明人经过研究后发现，参照图9的中图，当该加劲肋设置在容纳腔室正中时，加劲肋对于防护门的结构强度增强的效果最佳。

根据本发明的实施例，需要说明的是，为了更清楚地看出防护门内部的结构，在图9的中图中，仅示出了防护门门扇的第一侧壁71和第二侧壁72，并未示出其他部分。另外，本领域技术人员可以理解，由于防护门门扇的第一侧壁71和第二侧壁72与前面所述的加劲肋81具有相同的形状和结构，因此，防护门门扇的第一侧壁71和第二侧壁72在防护门中能够起到与前面所述的加劲肋相同的作用，在此不再过多赘述。

根据本发明的实施例，参照图10，所述防护门的门扇具有第一部41和第二部42，所述门扇的第一部41和所述门扇的第二部42分别设置在所述防护门中间位置的两侧，参照图9的中图，加劲肋81设置在防护门中的容纳腔室的正中，此时，防护门门扇的第一部41和防护门门扇的第二部42即可分别设置在所述加劲肋81的两侧。另外，图10和图11中也示出了空心结构件的空间分布。由图10和图11中可以清楚地看出，多个空心结构件共同构造成周期性材料，并于防护门的厚度方向上逐层排布。由此，通过设置逐层排布的空心结构件，也即周期性材料，使得防护门对于冲击波具有较好的反射和耗散特性，从而该防护门在爆炸和冲击载荷作用下的防护能力强，使用性能好，应用前景广阔。

根据本发明的实施例，所述防护门的具体种类不受特别限制，可以具有相关技术中常规的防护门的结构和部件。在本发明的一些实施例中，参照图12和图13，该防护门可以为双向推拉式防护门。由此，可以利于提高空间使用率，进而在该防护门的容纳空间中，可以容纳更多的空心结构件，进而使得该防护门的防护能力进一步增强。

根据本发明的实施例，所述防护门可以包括导轨和滚轮，具体地，在本发明的一些实施例中，所述导轨可以具体包括上导轨和下导轨，所述滚轮可以具体包括上滚轮和下滚轮。由此，该防护门可以实现双向推拉(推拉方向参照图12和图13中箭头示出的方向)。

根据本发明的实施例，在本发明中，防护门各结构和部件的长度、宽度、厚度等均可以是常规防护门的长度、宽度、厚度，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择，在此不再过多赘述。

在本发明的一个具体的实施例中，参照图12，所述防护门的门扇包括顶壁73、底壁75、前钢板74、后钢板76、第一侧壁和第二侧壁，其中，所述前钢板74为接收外界爆炸或者冲击载荷的面，当所述前钢板74为向外凸起的曲面时，相较于前钢板的平面时，更加有利于提高门体的刚度，进而使得该防护门的防护能力更强，使用性能更好。

根据本发明的实施例，前面所述的顶壁73、底壁75、前钢板74、后钢板76、第一侧壁和第二侧壁共同构成封闭的容纳腔室，在所述容纳腔室中设置有多个空心结构件，所述空心结构件在所述防护门的厚度方向上逐层排布，且所述空心结构件朝向所述防护门外侧的部分表面为曲面，其中，形成所述空心结构件的材料的硬度不小于钢的硬度。由此，防护门结构简单、成本较低，通过设置逐层排布的空心结构件，也即周期性材料，使得防护门对于冲击波具有较好的反射和耗散特性，从而该防护门在爆炸和冲击载荷作用下的防护能力强，使用性能好，应用前景广阔。

根据本发明的实施例，参照图12和图13，所述防护门具体包括：上导轨51，所述上导轨51设置在所述门扇的上方；下导轨52，所述下导轨52设置在所述门扇的下方；上滚轮61，所述上滚轮61设置在所述上导轨51与所述顶壁73之间，并与所述上导轨51和所述顶壁73相接触；下滚轮62，所述下滚轮62设置在所述下导轨52与所述底壁75之间，并与所述下导轨52和所述底壁75相接触。另外，所述防护门的门扇包括第一部41和第二部42，所述第一部41和所述第二部42适于与所述上导轨51、上滚轮61、下导轨52和下滚轮62配合，以使得所述第一部41与所述第二部42沿所述下导轨51和所述下导轨52所在的方向向所述防护门的两侧推拉(推拉方向参照图12和图13中箭头示出的方向)。由此，防护门结构简单、成本较低，通过设置逐层排布的空心结构件，也即周期性材料，使得防护门对于冲击波具有较好的反射和耗散特性，从而该防护门在爆炸和冲击载荷作用下的防护能力强，使用性能好，应用前景广阔。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种防护门，其特征在于，包括：

门扇，所述门扇具有封闭的容纳腔室，在所述容纳腔室中设置有多个空心结构件，所述空心结构件在所述防护门的厚度方向上逐层排布，且所述空心结构件朝向所述防护门外侧的部分表面为曲面，

其中，形成所述空心结构件的材料的硬度不小于钢的硬度。

2.根据权利要求1所述的防护门，其特征在于，所述空心结构件朝向所述防护门外侧的表面为曲面。

3.根据权利要求1所述的防护门，其特征在于，满足以下条件的至少之一：

所述容纳腔室中仅设置有所述空心结构件；

多个所述空心结构件之间具有间隙，所述间隙中设置有填充材料，优选所述间隙中设置满所述填充材料。

4.根据权利要求3所述的防护门，其特征在于，所述填充材料包括泡沫金属材料，优选包括泡沫铁镍金属材料、泡沫铁钴金属材料以及泡沫镍钴金属材料中的一种，更优选为泡沫铁镍金属材料。

5.根据权利要求1所述的防护门，其特征在于，所述空心结构件为空心钢球。

6.根据权利要求5所述的防护门，其特征在于，多个所述空心钢球的粒径相同，壁厚相同，且在所述防护门的厚度方向上，相邻的两层所述空心钢球之间的间距相等。

7.根据权利要求5所述的防护门，其特征在于，在所述防护门外侧至所述防护门内侧的方向上，多个所述空心钢球的粒径或者壁厚逐渐减小。

8.根据权利要求5或7所述的防护门，其特征在于，在所述防护门外侧至所述防护门内侧的方向上，相邻的两层所述空心钢球之间的间距逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的防护门，其特征在于，还包括加劲肋，所述加劲肋设置在所述容纳腔室中，且与所述防护门所在的平面相互垂直。

10.根据权利要求1所述的防护门，其特征在于，所述防护门为双向推拉式防护门。

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