JP2004026361A - W-folding device for continuous sheet - Google Patents

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a W-folding device applicable to the manufacture of concealed postcards in the W-folded form and capable of folding up a continuous sheet into W-form quickly and stably. <P>SOLUTION: The arrangement of this W-folding device for continuous sheet is composed of a first guide part (6a and 6b) for guiding the fold-up operation along the center fold 10a of each continuous sheet 10 supplied along the specified path, a second guide part (7a and 7b) for guiding the fold-up operation along the side folds 10b and 10c of the continuous sheet folded up under guidance of the first guide part, and guide rolls 2 and 3 to pinch the sheet folded up in W-form under guidance of the first and second guide parts and guide it along the specified path. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続シートのW折り装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、人目に触れられたくない情報をはがきの形態で郵送するための手段として、いわゆる隠蔽はがきが用いられている。隠蔽はがきでは、貼り合わせ前の展開状態において、その用紙(シート)の所定領域に個人情報などが印刷されている。従来、隠蔽はがきの形態としては、V折り(2つ折)またはZ折り(3つ折り)が一般的であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、V折り形態を有する隠蔽はがきでは、情報印刷の可能な面が4面であるため、多くの情報を印刷することができない。また、Z折り形態を有する隠蔽はがきでは、情報印刷の可能な面が6面であり多くの情報を印刷することができるが、接着面を剥がして展開した状態において4つの隠蔽された情報面のうち2つの情報面が表面に印刷され2つの情報面が裏面に印刷されているので、すべての隠蔽情報面を見るには展開された用紙をひっくり返す必要があり、その内容を確認し難い(見づらい)。
【0004】
そこで、情報印刷の可能な6つの面を有し、接着面を剥がした展開状態において隠蔽情報面の見易いW折り形態を有する隠蔽はがきが提案されている。従来、W折り形態を有する隠蔽はがきを製造するには、単片用紙を1枚づつ汎用の折り機に供給してW状に折り畳む必要があり、所定の経路に沿って供給される連続用紙を連続的にW折りする技術は未だ開発されていない。
【0005】
このため、従来技術では、W折り形態を有する隠蔽はがきの製造速度が折り機の速度によって制限され、生産の高速化に限界がある。また、前工程において、連続用紙である媒体を単片にカットしてから折り機に供給する必要性があるため、工程数が増え、ひいてはミス発生の可能性が増えて、コスト増の原因となっている。また、媒体が単片であるために、媒体のセット時に欠落等がないように注意を要するばかりでなく、単片用紙が折り機を通過する際に、その内部でのジャミング、折り不良、折り機からの排出時のジャミングが起こる可能性がある。
【0006】
その結果、従来技術では、生産効率を安定させるために、折り機の調整などに関して非常に熟練したオペレーティング技術が必要とされる。また、設備として、高価な折り機を必要とするため、設備投資が増加する。さらに、媒体を所定の順序にしたがって束ねる必要がある場合、単片状態の用紙を扱う従来技術では、オペレーターが媒体の積み込み順序を間違えてしまうという可能性がある。
【0007】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたものであり、たとえばW折り形態を有する隠蔽はがきの製造に適用可能で、連続シートを迅速に且つ安定的にW状に折り畳むことのできるW折り装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明では、所定の経路に沿って供給された連続シートの中央折り目に沿った折畳みを案内するための第1案内部と、
前記第1案内部を介して折畳み案内された前記連続シートの両側折り目に沿った折畳みを案内するための第2案内部と、
前記第1案内部および前記第2案内部を介してW状に折畳み案内された前記連続シートを挟み込んで前記所定の経路に沿って案内するためのガイドロールとを備えていることを特徴とするW折り装置を提供する。
【0009】
本発明の好ましい態様によれば、前記第1案内部は、前記連続シートの中央折り目に対応する位置に配置された第1ガイド部材と、前記連続シートの中央折り目に関して対称に配置された一対の第2ガイド部材とを有し、前記第1ガイド部材は前記連続シートの中央折り目を折畳み方向に向かって押圧し、折り畳まれた中央折り目が前記一対の第2ガイド部材の間へ挟み込まれる。
【0010】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記第2案内部は、前記連続シートの両側折り目に対応する位置に配置された一対の第3ガイド部材と、前記連続シートの中央折り目に関して対称に配置された一対の第4ガイド部材とを有し、前記一対の第3ガイド部材は前記連続シートの両側折り目を折畳み方向に向かって押圧し、折り畳まれた両側折り目が前記一対の第4ガイド部材の間へ挟み込まれる。
【0011】
さらに、本発明の好ましい態様によれば、前記ガイドロールは、前記中央折り目よりも前記両側折り目を先に挟み込むように位置決めされている。また、前記ガイドロールを介してW折りされた状態で出力された前記連続シートをその幅方向に順次切断するための切断部をさらに備えていることが好ましい。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を、添付図面に基づいて説明する。
図1は、本発明の実施形態にかかるW折り装置の全体構成を概略的に示す図である。また、図2は、図1の装置で処理される連続用紙の処理状態を概略的に示す図である。さらに、図3は、図1の線A−Aに沿った断面図であって、図1の装置における第1案内部の構成を示している。
【0013】
また、図4は、図1の線B−Bに沿った断面図であって、図1の装置における第2案内部の第3ガイド部材の構成を示している。さらに、図4は、図1の線C−Cに沿った断面図であって、図1の装置における第2案内部の第4ガイド部材の構成を示している。本実施形態では、W折り形態を有する隠蔽はがきの製造に対して本発明を適用している。
【0014】
図1および図2を参照すると、W状に折り畳むべき連続用紙(連続シート)10が、第1ガイドロール1を介して供給される。連続用紙10には、その中央の長手軸線に沿って折り用ミシン目10aが形成され、この中央の折り用ミシン目10aの両側の長手軸線に沿って一対の折り用ミシン目10bおよび10cが形成されている。また、連続用紙10には、単片用紙への切断用ミシン目10d(図1では不図示)が形成されている。
【0015】
第1ガイドロール1を介して供給された連続用紙10は、第2ガイドロール2および第3ガイドロール3を介して、W状に折り畳まれた状態で装置から出力される。なお、図示を省略したが、連続用紙10の両側端には、一連のマージナル孔が形成されている。そして、第3ガイドロール3の下流側に配置されて一連のマージナル孔と係合する周知の搬送部4により、連続用紙10が一定の引張り力を受けた状態で第1ガイドロール1から第3ガイドロール3へ所定の経路に沿って搬送される。
【0016】
一方、第1ガイドロール1の上流側には、ロール状に巻き付けられた連続用紙を有するロール給紙部5が設けられている。ロール給紙部5から供給された連続用紙10は、第1ガイドロール1との間においてルーズループを形成することが好ましい。このルーズループの作用により、連続用紙10が装置を通過する際の引っ張り抵抗をある程度小さく抑えることが可能になる。なお、ロール状に巻き付けられた連続用紙を有するロール給紙部5に代えて、ジグザグ状に折り畳まれた連続用紙を有する折畳み給紙部を用いることもできる。
【0017】
一般に、連続用紙をW状に折り畳もうとする場合、特段の手段を付設しない限り、「折りの山(10a)」と「折りの谷(10b,10c)」と「紙の両側端(10e)」とのガイドロール間(第1ガイドロール1と第3ガイドロール3との距離をほぼ同一にすることが困難である。その結果、連続用紙をミシン目(10a,10b,10c)に沿ってW状に正確に折り畳むことが困難である。
【0018】
そこで、本実施形態では、第1ガイドロール1と第2ガイドロール2との間に、連続シート10の中央折り目(10a)に沿った折畳みを案内するための第1案内部(6a,6b)を付設している。また、第1案内部を介して折畳み案内された連続シート10の両側折り目(10b,10c)に沿った折畳みを案内するための第2案内部(7a,7b)を付設している。さらに、第2ガイドロール2を連続シート10の長手軸線に対して傾けて配置している。
【0019】
図3を参照すると、第1案内部は、連続シート10の中央折り目10aに対応する位置に配置された第1ガイド部材6aと、連続シート10の中央折り目10aに関して対称に配置された一対の第2ガイド部材6bとを備えている。第1案内部では、第1ガイド部材6aは連続シート10の中央折り目10aを折畳み方向に向かって押圧し、折り畳まれた中央折り目10aが一対の第2ガイド部材6bの間へ挟み込まれる。
【0020】
図4および図5を参照すると、第2案内部は、連続シート10の両側折り目10bおよび10cに対応する位置に配置された一対の第3ガイド部材7aと、連続シート10の中央折り目10aに関して対称に配置された一対の第4ガイド部材7bとを備えている。第2案内部では、一対の第3ガイド部材7aは連続シート10の両側折り目10bおよび10cを折畳み方向に向かって押圧し、折り畳まれた両側折り目10bおよび10cが一対の第4ガイド部材7bの間へ挟み込まれる。
【0021】
以上のように、本実施形態の装置では、第1ガイドロール1を介して供給された連続用紙10は、第1ガイド部材6aの作用により中央ミシン目10aに沿って折り畳まれるように促され、次いで一対の第2ガイド部材6bの作用により中央ミシン目10aに沿った折り目が確実に形成される。さらに、連続用紙10は、一対の第3ガイド部材7aの作用により両側ミシン目10bおよび10cに沿って折り畳まれるように促され、次いで一対の第4ガイド部材7bの作用により両側ミシン目10bおよび10cに沿った折り目が確実に形成される。
【0022】
こうして、第1案内部(6a,6b)および第2案内部(7a,7b)を介してW状に折畳み案内された連続シート10は、第2ガイドロール2の作用により3つの折り目が最終的に定着され、第3ガイドロール3を介して所定の経路に沿ってさらに案内される。ここで、第2ガイドロール2は、中央折り目10aよりも両側折り目10bおよび10cを先に挟み込むように、すなわち中央折り目10aが通過する部分よりも両側折り目10bおよび10cが通過する部分の方が第1ガイドロール1に近くなるように傾けて位置決めされている。
【0023】
本実施形態では、第2ガイドロール2および第3ガイドロール3を介してW折りされた状態で出力された連続シート10は、周知の構成を有する切断部8(図2を参照)によりその幅方向に順次切断される。換言すれば、連続シート10は、切断部8の作用によりミシン目10dに沿って順次切断され、W折りされた単片用紙11が順次作成される。そして、この単片用紙11に周知の圧着工程などを施すことにより、W折り形態を有する隠蔽はがきが作成される。
【0024】
以上のように、本実施形態のW折り装置では、高価な汎用折り機により単片用紙を1枚づつW状に折り畳む従来技術とは異なり、連続用紙を迅速に且つ安定的にW状に折り畳むことができるので、W折り形態を有する隠蔽はがきの生産の高速化を図ることができる。すなわち、本実施形態では、前述した従来技術におけるすべての不都合を解消して、高速度で、安定的で、コストが低く、且つ信頼性の高いW折り装置を実現することができる。
【0025】
なお、上述の実施形態において、たとえば一対の第3ガイド部材7aと一対の第4ガイド部材7bとの間に、連続用紙10の折畳み状態を補助的に案内するための補助ガイド部材をさらに付設することもできる。この補助ガイド部材は、たとえば連続用紙10に対して片側から当接して所望の折畳み状態を促すガイド板部材であってもよいし、あるいは連続用紙10を貫通させて所望の折畳み状態を促すガイド孔部材であってもよい。
【0026】
また、上述の実施形態では、連続用紙10をW状に折り畳んでいるが、これに限定されることなく、紙以外の適当な材料からなる連続シートをW状に折り畳むこともできる。さらに、上述の実施形態では、W折り形態を有する隠蔽はがきの製造に対して本発明を適用しているが、これに限定されることなく、連続シートをW状に折り畳むための一般的な装置に本発明を適用することもできる。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、汎用の折り機により単片シートを1枚づつW状に折り畳む従来技術とは異なり、連続シートを迅速に且つ安定的にW状に折り畳むことができるので、たとえばW折り形態を有する隠蔽はがきの生産の高速化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態にかかるW折り装置の全体構成を概略的に示す図である。
【図2】図1の装置で処理される連続用紙の処理状態を概略的に示す図である。
【図3】図1の線A−Aに沿った断面図であって、図1の装置における第1案内部の構成を示している。
【図4】図1の線B−Bに沿った断面図であって、図1の装置における第2案内部の第3ガイド部材の構成を示している。
【図5】図1の線C−Cに沿った断面図であって、図1の装置における第2案内部の第4ガイド部材の構成を示している。
【符号の説明】
1 第1ガイドロール
2 第2ガイドロール
3 第3ガイドロール
4 搬送部
5 ロール給紙部
6a 第1ガイド部材
6b 第2ガイド部材
7a 第3ガイド部材
7b 第4ガイド部材
8 切断部
10 連続用紙
11 単片用紙
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a continuous sheet W-folding apparatus.
[0002]
[Prior art]
In recent years, so-called concealed postcards have been used as means for mailing information that is not desired to be seen by the human eye in the form of postcards. In the concealment postcard, personal information or the like is printed in a predetermined area of the paper (sheet) in the unfolded state before bonding. Conventionally, V-folding (two-folding) or Z-folding (three-folding) has been common as a form of concealing postcard.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, a concealing postcard having a V-folding form cannot print a large amount of information because there are four surfaces on which information can be printed. Further, in the concealed postcard having the Z-folded form, there are six information printable surfaces and a large amount of information can be printed. However, in the state where the adhesive surface is peeled off and expanded, the four concealed information surfaces can be printed. Since two information surfaces are printed on the front and two information surfaces are printed on the back, it is necessary to turn over the unfolded paper to see all the concealed information surfaces. ).
[0004]
Therefore, a concealed postcard having six surfaces on which information printing is possible and having a W-folded form in which the concealed information surface is easy to see in the developed state where the adhesive surface is peeled has been proposed. Conventionally, in order to manufacture a concealed postcard having a W-folding form, it has been necessary to supply a single piece of paper one by one to a general-purpose folding machine and fold it into a W shape. The technique for continuously W-folding has not been developed yet.
[0005]
For this reason, in the prior art, the production speed of concealing postcards having a W-folding form is limited by the speed of the folding machine, and there is a limit to speeding up production. In addition, in the previous process, it is necessary to cut the medium, which is continuous paper, into a single piece and then supply it to the folding machine, which increases the number of processes and, in turn, increases the possibility of mistakes. It has become. In addition, since the medium is a single piece, not only care must be taken so that there is no missing piece when the medium is set, but jamming, folding failure, folding inside the single piece paper when passing through the folding machine. Jamming may occur when discharging from the machine.
[0006]
As a result, the prior art requires a very skilled operating technique for adjusting the folding machine and the like in order to stabilize the production efficiency. Moreover, since an expensive folding machine is required as equipment, capital investment increases. Further, when it is necessary to bundle the media according to a predetermined order, the operator may mistake the order of loading the media in the conventional technique for handling single-sheet paper.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described problems. For example, the present invention can be applied to the manufacture of a concealing postcard having a W-folding form, and can fold a continuous sheet quickly and stably in a W-shape. The purpose is to provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, in the present invention, a first guide unit for guiding a fold along a central fold of a continuous sheet supplied along a predetermined path;
A second guide part for guiding folding along both side folds of the continuous sheet guided to be folded through the first guide part;
And a guide roll for sandwiching and guiding the continuous sheet folded and guided in a W shape via the first guide part and the second guide part, along the predetermined path. A W-folding device is provided.
[0009]
According to a preferred aspect of the present invention, the first guide portion includes a first guide member disposed at a position corresponding to a central fold of the continuous sheet, and a pair of symmetrically disposed with respect to the central fold of the continuous sheet. A second guide member, and the first guide member presses the central fold of the continuous sheet toward the folding direction, and the folded central fold is sandwiched between the pair of second guide members.
[0010]
According to a preferred aspect of the present invention, the second guide portion is disposed symmetrically with respect to a pair of third guide members disposed at positions corresponding to the both-side folds of the continuous sheet and a central fold of the continuous sheet. A pair of fourth guide members, wherein the pair of third guide members press the folds on both sides of the continuous sheet toward the folding direction, and the folded folds on both sides of the pair of fourth guide members. Sandwiched between.
[0011]
Furthermore, according to a preferred aspect of the present invention, the guide roll is positioned so as to sandwich the both side folds ahead of the central fold. Moreover, it is preferable to further include a cutting portion for sequentially cutting the continuous sheet output in a W-folded state via the guide roll in the width direction.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a diagram schematically showing an overall configuration of a W-folding apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram schematically showing a processing state of continuous paper processed by the apparatus of FIG. Further, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 and shows a configuration of the first guide portion in the apparatus of FIG.
[0013]
4 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 1 and shows the configuration of the third guide member of the second guide portion in the apparatus of FIG. Further, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. 1 and shows the configuration of the fourth guide member of the second guide portion in the apparatus of FIG. In the present embodiment, the present invention is applied to the manufacture of a concealing postcard having a W-folding form.
[0014]
Referring to FIGS. 1 and 2, a continuous sheet (continuous sheet) 10 to be folded into a W shape is supplied via a first guide roll 1. The continuous paper 10 is formed with folding perforations 10a along the central longitudinal axis, and a pair of folding perforations 10b and 10c are formed along the longitudinal axes on both sides of the central folding perforation 10a. Has been. Further, the continuous paper 10 is formed with a perforation 10d (not shown in FIG. 1) for cutting a single piece of paper.
[0015]
The continuous paper 10 supplied via the first guide roll 1 is output from the apparatus in a state of being folded into a W shape via the second guide roll 2 and the third guide roll 3. Although not shown in the drawing, a series of marginal holes are formed on both side edges of the continuous paper 10. Then, the continuous paper 10 receives a constant tensile force from the first guide roll 1 to the third guide 3 by a well-known transport unit 4 that is disposed downstream of the third guide roll 3 and engages with a series of marginal holes. It is conveyed to the guide roll 3 along a predetermined route.
[0016]
On the other hand, on the upstream side of the first guide roll 1, a roll paper supply unit 5 having continuous paper wound in a roll shape is provided. The continuous paper 10 supplied from the roll paper supply unit 5 preferably forms a loose loop with the first guide roll 1. Due to the action of the loose loop, it is possible to suppress the tensile resistance when the continuous paper 10 passes through the apparatus to a certain extent. Instead of the roll paper supply unit 5 having continuous paper wound in a roll shape, a folded paper supply unit having continuous paper folded in a zigzag shape can also be used.
[0017]
In general, when a continuous sheet is to be folded in a W shape, unless special means are provided, “folding ridge (10a)”, “folding valley (10b, 10c)”, “both sides of paper (10e) ) "Between the guide rolls (it is difficult to make the distance between the first guide roll 1 and the third guide roll 3 substantially the same. As a result, the continuous paper is aligned along the perforations (10a, 10b, 10c). Therefore, it is difficult to fold it accurately into a W shape.
[0018]
Therefore, in the present embodiment, the first guide portions (6a, 6b) for guiding the folding along the central fold (10a) of the continuous sheet 10 between the first guide roll 1 and the second guide roll 2. Is attached. Moreover, the 2nd guide part (7a, 7b) for guiding the folding along the both-side fold (10b, 10c) of the continuous sheet 10 fold-guided through the 1st guide part is attached. Further, the second guide roll 2 is disposed to be inclined with respect to the longitudinal axis of the continuous sheet 10.
[0019]
Referring to FIG. 3, the first guide unit includes a first guide member 6 a disposed at a position corresponding to the central fold line 10 a of the continuous sheet 10 and a pair of first guide members disposed symmetrically with respect to the central fold line 10 a of the continuous sheet 10. 2 guide members 6b. In the first guide portion, the first guide member 6a presses the central fold 10a of the continuous sheet 10 in the folding direction, and the folded central fold 10a is sandwiched between the pair of second guide members 6b.
[0020]
Referring to FIGS. 4 and 5, the second guide portion is symmetrical with respect to the pair of third guide members 7 a disposed at positions corresponding to the both-side folds 10 b and 10 c of the continuous sheet 10 and the central fold 10 a of the continuous sheet 10. And a pair of fourth guide members 7b. In the second guide portion, the pair of third guide members 7a presses both side folds 10b and 10c of the continuous sheet 10 toward the folding direction, and the folded side folds 10b and 10c are between the pair of fourth guide members 7b. It is caught in.
[0021]
As described above, in the apparatus of this embodiment, the continuous paper 10 supplied via the first guide roll 1 is urged to be folded along the central perforation 10a by the action of the first guide member 6a. Next, a fold along the central perforation 10a is reliably formed by the action of the pair of second guide members 6b. Further, the continuous paper 10 is urged to be folded along both side perforations 10b and 10c by the action of the pair of third guide members 7a, and then the both side perforations 10b and 10c by the action of the pair of fourth guide members 7b. A fold along the line is reliably formed.
[0022]
Thus, the continuous sheet 10 folded and guided in a W shape via the first guide part (6a, 6b) and the second guide part (7a, 7b) has three folds finally formed by the action of the second guide roll 2. And is further guided along a predetermined route via the third guide roll 3. Here, in the second guide roll 2, the side folds 10b and 10c are sandwiched before the center fold 10a, that is, the part through which the both side folds 10b and 10c pass is more than the part through which the center fold 10a passes. It is positioned so as to be close to one guide roll 1.
[0023]
In the present embodiment, the continuous sheet 10 outputted in a W-folded state via the second guide roll 2 and the third guide roll 3 has a width by a cutting portion 8 (see FIG. 2) having a known configuration. Sequentially cut in the direction. In other words, the continuous sheet 10 is sequentially cut along the perforation 10d by the action of the cutting unit 8, and the single-fold sheets 11 that are W-folded are sequentially formed. Then, a concealing postcard having a W-folding shape is created by performing a known crimping process or the like on the single piece paper 11.
[0024]
As described above, in the W-folding apparatus according to the present embodiment, continuous paper is quickly and stably folded into a W shape, unlike the conventional technique in which single-sheet paper is folded into a W shape by an expensive general-purpose folding machine. Therefore, it is possible to speed up the production of concealing postcards having a W-folding configuration. That is, in this embodiment, it is possible to eliminate all the disadvantages in the prior art described above, and to realize a high-speed, stable, low-cost and highly reliable W-folding apparatus.
[0025]
In the above-described embodiment, for example, an auxiliary guide member for assisting in guiding the folded state of the continuous paper 10 is additionally provided between the pair of third guide members 7a and the pair of fourth guide members 7b. You can also. The auxiliary guide member may be, for example, a guide plate member that abuts the continuous paper 10 from one side and promotes a desired folded state, or a guide hole that penetrates the continuous paper 10 and promotes a desired folded state. It may be a member.
[0026]
In the embodiment described above, the continuous paper 10 is folded in a W shape. However, the present invention is not limited to this, and a continuous sheet made of an appropriate material other than paper can be folded in a W shape. Further, in the above-described embodiment, the present invention is applied to the production of a concealing postcard having a W-folding form. However, the present invention is not limited to this, and a general apparatus for folding a continuous sheet into a W shape. The present invention can also be applied to.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, unlike a conventional technique in which a single sheet is folded into a W shape by a general-purpose folding machine, a continuous sheet can be quickly and stably folded into a W shape. For example, it is possible to increase the speed of production of concealment postcards having a W-fold shape.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram schematically showing an overall configuration of a W-folding apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram schematically showing a processing state of continuous paper processed by the apparatus of FIG. 1;
3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1 and shows a configuration of a first guide portion in the apparatus in FIG. 1;
4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 1 and shows a configuration of a third guide member of a second guide portion in the apparatus of FIG.
5 is a cross-sectional view taken along a line CC in FIG. 1 and shows a configuration of a fourth guide member of a second guide portion in the apparatus of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st guide roll 2 2nd guide roll 3 3rd guide roll 4 Conveying part 5 Roll feed part 6a 1st guide member 6b 2nd guide member 7a 3rd guide member 7b 4th guide member 8 Cutting part 10 Continuous paper 11 Single piece paper

Claims (5)

所定の経路に沿って供給された連続シートの中央折り目に沿った折畳みを案内するための第1案内部と、
前記第1案内部を介して折畳み案内された前記連続シートの両側折り目に沿った折畳みを案内するための第2案内部と、
前記第1案内部および前記第2案内部を介してW状に折畳み案内された前記連続シートを挟み込んで前記所定の経路に沿って案内するためのガイドロールとを備えていることを特徴とするW折り装置。
A first guide for guiding folding along a central fold of a continuous sheet supplied along a predetermined path;
A second guide part for guiding folding along both side folds of the continuous sheet guided to be folded through the first guide part;
And a guide roll for sandwiching and guiding the continuous sheet folded and guided in a W shape via the first guide part and the second guide part, along the predetermined path. W folding device.
前記第1案内部は、前記連続シートの中央折り目に対応する位置に配置された第1ガイド部材と、前記連続シートの中央折り目に関して対称に配置された一対の第2ガイド部材とを有し、前記第1ガイド部材は前記連続シートの中央折り目を折畳み方向に向かって押圧し、折り畳まれた中央折り目が前記一対の第2ガイド部材の間へ挟み込まれることを特徴とする請求項1に記載のW折り装置。The first guide portion includes a first guide member disposed at a position corresponding to a central fold of the continuous sheet, and a pair of second guide members disposed symmetrically with respect to the central fold of the continuous sheet, The said 1st guide member presses toward the folding direction of the center fold of the said continuous sheet, The folded center fold is pinched | interposed between a pair of said 2nd guide members. W folding device. 前記第2案内部は、前記連続シートの両側折り目に対応する位置に配置された一対の第3ガイド部材と、前記連続シートの中央折り目に関して対称に配置された一対の第4ガイド部材とを有し、前記一対の第3ガイド部材は前記連続シートの両側折り目を折畳み方向に向かって押圧し、折り畳まれた両側折り目が前記一対の第4ガイド部材の間へ挟み込まれることを特徴とする請求項1または2に記載のW折り装置。The second guide portion includes a pair of third guide members disposed at positions corresponding to the both-side folds of the continuous sheet, and a pair of fourth guide members disposed symmetrically with respect to the central fold of the continuous sheet. The pair of third guide members press both side folds of the continuous sheet toward the folding direction, and the folded both side folds are sandwiched between the pair of fourth guide members. The W folding device according to 1 or 2. 前記ガイドロールは、前記中央折り目よりも前記両側折り目を先に挟み込むように位置決めされていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のW折り装置。The W-folding device according to any one of claims 1 to 3, wherein the guide roll is positioned so as to sandwich the both-side folds ahead of the central fold. 前記ガイドロールを介してW折りされた状態で出力された前記連続シートをその幅方向に順次切断するための切断部をさらに備えていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のW折り装置。5. The apparatus according to claim 1, further comprising a cutting unit configured to sequentially cut the continuous sheet output in a W-folded state through the guide roll in the width direction. W folding apparatus as described in.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102007027140A1 (en) * 2007-06-13 2008-12-18 Manfred Leikam Quasi endless web folding method, involves pressing bulge portion, forming folding edges, arranging bulge portion and folding, and manufacturing, pressing and fixing bulge portions and foldings simultaneously
JP2015113237A (en) * 2013-12-09 2015-06-22 ケイディケイ株式会社 Folding control mechanism for folding device
CN110436252A (en) * 2019-08-16 2019-11-12 宁波吉姆服饰有限公司 A kind of woven fabric rope form folding apparatus

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