JP2004022354A

JP2004022354A - Headlight

Info

Publication number: JP2004022354A
Application number: JP2002176014A
Authority: JP
Inventors: Eiji Suzuki; 鈴木　英治
Original assignee: Ichikoh Industries Ltd
Current assignee: Ichikoh Industries Ltd
Priority date: 2002-06-17
Filing date: 2002-06-17
Publication date: 2004-01-22
Anticipated expiration: 2022-06-17
Also published as: JP4010192B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To ensure a high precision low beam passing light distribution pattern even without requiring high precision tolerance of a solenoid. <P>SOLUTION: A switching direction of a shade 5 is regulated by spring force of a spring member 7 and stopper action of a stopper portion 18. A width direction of the stopper portion 18 perpendicular to the switching direction of the shade 5 is regulated by the stopper portion 18, and a movable portion 11 and a stopper tongue 30 holding the stopper portion 18 in between. An elastic deformation direction of the spring member 7 perpendicular to the switching direction of the shade 5 and the width direction of the stopper portion 18 is regulated by both end wall faces of a long notch 22 and both end faces of the stopper tongue 30 inserted in the long notch 22. The regulation of a low beam attitude of the shade 5 in the three directions can regulate the position of the low beam attitude of the shade 5 with high precision to ensure a given low beam light distribution pattern LP with high precision, even without a request for high precision tolerance to the solenoid 6. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえば、プロジェクタタイプの２灯式のヘッドランプにかかるものである。特に、この発明は、シェードのロービーム姿勢を３方向において規制することにより、ソレノイドに対して高精度の公差を要求しなくとも、シェードのロービーム姿勢を高精度に位置規制することができ、所定のすれ違い用の配光パターンＬＰが高精度に得られるヘッドランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
まず、従来のヘッドランプの構成について説明する。従来のヘッドランプは、一般に、１個の光源と、前記１個の光源からの光を反射させるリフレクタと、前記リフレクタからの反射光を前方に照射する集光レンズと、前記集光レンズからの照射光をロービームとハイビームとに切り替えるシェードと、前記シェードをロービーム姿勢とハイビーム姿勢とに切り替えるソレノイドと、前記ソレノイドと前記シェードとの間に設けた駆動力伝達手段と、を備えるものである。
【０００３】
つぎに、従来のヘッドランプの作用について説明する。光源を点灯する。すると、光源からの光がリフレクタで反射される。その反射光が集光レンズを経て前方に照射される。
【０００４】
ここで、ソレノイドを作動させて駆動力伝達手段を介してシェードを、ロービーム姿勢またはハイビーム姿勢に切り替える。すると、照射光がロービームまたはハイビームとに切り替わる。この結果、ロービームにより所定のすれ違い用の配光パターン、または、ハイビームにより所定の走行用の配光パターンがそれぞれ切り替わって得られる。
【０００５】
この種のヘッドランプとしては、たとえば、ヨーロッパ特許公開公報（ＥＰ　０　７９４　３８２　Ａ２）に記載のもの、アメリカ特許公報（５，６７３，９９０）に記載のもの、同じく、アメリカ特許公報（５，８９９，５５９）に記載のものなどがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のヘッドランプにおいては、製作コスト、および、ロービームとハイビームとの正確な切り替えなどについて、課題がある。そこで、この出願人は、製作コストが安価であり、また、ロービームとハイビームとを正確に切り替えることができるヘッドランプ（特願２００１−２４４６６６号、特願２００１−２８０３３１号）を先に出願した。
【０００７】
この発明は、先の出願のヘッドランプの改良にかかり、その目的とするところは、シェードのロービーム姿勢を３方向において規制することにより、ソレノイドに対して高精度の公差を要求しなくとも、シェードのロービーム姿勢を高精度に位置規制することができ、所定のすれ違い用の配光パターンＬＰが高精度に得られるヘッドランプを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１にかかる発明は、シェードのロービーム姿勢をほぼ直交する３方向において規制する手段であって、シェードの切替方向を規制する第１規制手段と、第１規制手段の規制方向に対してほぼ直交する方向を規制する第２規制手段と、第１規制手段の規制方向および第２規制手段の規制方向に対してほぼ直交する方向を規制する第３規制手段と、から構成されている、ことを特徴とする。
【０００９】
この結果、請求項１にかかる発明は、シェードのロービーム姿勢を３方向において規制することにより、ソレノイドに対して高精度の公差を要求しなくとも、シェードのロービーム姿勢を高精度に位置規制することができ、所定のすれ違い用の配光パターンＬＰが高精度に得られる。
【００１０】
また、請求項２にかかる発明は、第１規制手段が、シェードおよびバネ部材側の可動側に対して固定側に設けられており、シェードがハイビーム姿勢からロービーム姿勢に切り替わったときに、可動側が当接するストッパ部であり、第２規制手段が、可動側に設けられており、シェードがハイビーム姿勢からロービーム姿勢に切り替わったときに、ストッパ部を挟み込む挟持部であり、第３規制手段が、ストッパ部に設けられた切欠の両端壁面と、シェードがハイビーム姿勢からロービーム姿勢に切り替わったときに、切欠に挿入する挟持部の両端面とである、ことを特徴とする。
【００１１】
この結果、請求項２にかかる発明は、シェードがハイビーム姿勢からロービーム姿勢に切り替わったとき、可動側がストッパ部に当接してシェードの切替方向が規制され、また、挟持部がストッパ部を挟持して第１規制手段の規制方向に対してほぼ直交する方向が規制され、さらに、挟持部が切欠に挿入して切欠の両端壁面と挟持部の両端面とにより、第１規制手段の規制方向および第２規制手段の規制方向に対してほぼ直交する方向が規制される。
【００１２】
これにより、請求項２にかかる発明は、請求項１にかかる発明と同様に、シェードのロービーム姿勢を３方向において規制することができるので、ソレノイドに対して高精度の公差を要求しなくとも、シェードのロービーム姿勢を高精度に位置規制することができ、所定のすれ違い用の配光パターンＬＰが高精度に得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかるヘッドランプの実施の形態の１例を添付図面を参照して説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態の構成の説明）
図１〜図４において、１はプロジェクタタイプのヘッドランプである。このヘッドランプ１には、光源としての放電灯２と、リフレクタ３と、集光レンズ４と、シェード５と、切り替え手段としてのソレノイド６およびバネ部材７とを備える。
【００１５】
前記放電灯２は、いわゆる、メタルハライドランプなどの高圧金属蒸気放電灯、高輝度放電灯（ＨＩＤ）などである。前記放電灯２は、前記リフレクタ３にソケット機構８を介して着脱可能に取り付けられている。前記放電灯２の発光部分は、前記リフレクタ３の第１焦点Ｆ１近傍に位置する。
【００１６】
前記リフレクタ３の内凹面は、アルミ蒸着もしくは銀塗装などにより、たとえば、図２の垂直断面が楕円面をなし、かつ、図３の水平断面が放物面ないし変形放物面をなす反射面からなる。このために、前記リフレクタ３の反射面は、第１焦点Ｆ１と、第２焦点（水平断面上の焦線）Ｆ２とを有する。前記リフレクタ３は、ホルダ（フレーム）９に固定保持されている。
【００１７】
前記集光レンズ４は、図示されていないが、前記リフレクタ３の第２焦点Ｆ２近傍に、かつ、第２焦点Ｆ２よりも前方側（放電灯２に対して集光レンズ４側）に、物空間側の焦点面（メリジオナル像面）を有する。前記集光レンズ４は、ホルダ９に固定保持されている。
【００１８】
前記シェード５は、前記集光レンズ４からの照射光を、図１６（Ａ）に示す所定のすれ違い用の配光パターンＬＰが得られるロービームと、図１６（Ｂ）に示す所定の走行用の配光パターンＨＰが得られるハイビームとに、切り替えるものである。なお、図１６（Ａ）および（Ｂ）は、この実施の形態１のヘッドランプ１から１０ｍ先のスクリーンに投影された配光パターンの説明図である。図における符号「ＨＬ−ＨＲ」は、スクリーンの左右の水平線を示し、符号「ＶＵ−ＶＤ」は、同じく、スクリーンの上下の垂直線を示す。
【００１９】
一方、前記切り替え手段としてのソレノイド６およびバネ部材７は、前記シェード５を、前記ロービームが得られるロービーム姿勢（図１０および図１２中の実線にて示す姿勢）と、前記ハイビームが得られるハイビーム姿勢（図１０および図１２中の二点鎖線にて示す姿勢）とに、切り替えるものである。
【００２０】
前記シェード５は、前記ロービームと前記ハイビームとに切り替える切り替え部分としての可動側部分１０、１１と、その他の部分としての固定側部分１２とから構成されている。前記可動側部分１０、１１と前記固定側部分１２は、この例では、ＳＵＳ（バネ鋼板）などの弾性を有する薄板構造からなる。なお、前記可動側部分１０、１１の板厚は、前記固定側部分１２の板厚よりも薄い。
【００２１】
前記可動側部分１０、１１は、前記ソレノイド６および前記バネ部材７によってロービーム姿勢とハイビーム姿勢とに切り替えられる部分である。前記可動側部分１０、１１は、図８（Ｃ）および図９に示すように、前方側（集光レンズ４側）の薄板と後方側（放電灯２側）の薄板とをかしめ３２（もしくは、リベット止めやスポット溶接など）により固定された２枚の薄板から構成されている。
【００２２】
前記可動側部分１０、１１の大きさは、前記可動側部分１０、１１を前記ソレノイド６および前記バネ部材７により移動させるストロークと同じ大きさを有する。この例では、前記可動側部分１０、１１は、図１０および図１２に示すように、上下（ヘッドランプ１を自動車に搭載した際の垂直方向）に移動するので、前記可動側部分１０、１１の上下の大きさは、前記可動側部分１０、１１の上下移動のストロークとほぼ同じ大きさである。
【００２３】
前記可動側部分１０、１１の形状は、図３および図９に示すように、上から見て、中央部が前記放電灯２側に凸となる湾曲形状をなす。
【００２４】
前記シェード５のうち、前記すれ違い用の配光パターンＬＰのカットラインＣＬを形成するエッジ部１３は、２枚の薄板、すなわち、前記可動側部分１０、１１の上縁にそれぞれ形成されている。前記エッジ部１３は、図１および図１０に示すように、中央部において約４５°の斜めの段差がある。この段差により、図１６（Ａ）に示すように、すれ違い用の配光パターンＬＰにおいて、走行車線側と対向車線側との間に約４５°の斜めのカットラインが形成される。
【００２５】
一方、前記固定側部分１２は、前記ホルダ９に固定される部分である。前記固定側部分は、図１３〜図１５に示すように、正面から見て一部（下部）が切り欠いたリング形状の固定部１７と、この固定部１７の切り欠いた部分に配置する平板形状のストッパ部１８と、このストッパ部１８から折り曲げてなるシェード部１９とから構成されている。
【００２６】
前記固定部１７は、前記ホルダ９と前記リフレクタ３との間に、挟まれた状態でスクリュー２０により固定されている。また、前記ストッパ部１８は、前記ソレノイド６の無通電時において前記シェード５のロービーム姿勢を規制するストッパであって、このストッパ部１８の中央部には、切欠２１が設けられている。さらに、前記シェード部１９は、前記リフレクタ３からの反射光を遮蔽する機能と、前記ソレノイド６に対して前記放電灯２からの熱を遮蔽する機能とを有するものであって、このシェード部１９の前記ストッパ部１８との付け根部の中央には、長方形の長切欠２２が設けられている。
【００２７】
前記ソレノイド６は、たとえば、円柱形状のプランジャー（進退ロッド）１４を有する。前記ソレノイド６は、前記バネ部材７と共に前記ホルダ９にスクリュー１６により固定されていて、前記シェード５の可動側部分１０、１１の下方に配置されている。前記ソレノイド６のプランジャー１４の先端部（上端部）には、括れた首部（図示せず）を介して取付部２４が設けられている。この首部および取付部２４は、たとえば、短い円柱形状をなす。この取付部２４の径（大きさ）は、前記首部の径よりも大きく、かつ、前記プランジャー１４の径よりも小さい。この取付部２４が、前記シェード５の可動側部分１０、１１と一体構造の前記バネ部材７に直接取り付けられている。
【００２８】
前記ソレノイド６は、通電時には前記バネ部材７のバネ力に抗して前記プランジャー１４が後退して前記シェード５の可動側部分１０、１１を直線的に下げて前記ロービーム姿勢から前記ハイビーム姿勢に切り替える手段である。このように、前記ソレノイド６は、安価であり、かつ、効率がよい引っ張りタイプ（引き込み式）のソレノイドを使用することができる。なお、前記ソレノイド６のプランジャー１４は、無通電時において、フリーの状態にある。すなわち、前進後退が自由である。
【００２９】
前記バネ部材７は、この例では、前記シェード５と同様に、ＳＵＳ（バネ鋼板）などの弾性を有する薄板構造からなる。前記バネ部材７は、図１および図１０に示すように、ドーム型構造をなす。また、図８（Ａ）に示すように、前記バネ部材７の上側中央部と、前記シェード５の後方側の可動側部分１１の下縁中央部とは、結合されている。
【００３０】
すなわち、薄板構造の前記シェード５の後方側の可動側部分１１と同じく薄板構造の前記バネ部材７とは、プレス加工などにより、一体に形成されている（図８（Ａ）参照）。一方、薄板構造の前記シェード５の前方側の可動側部分１０は、同じく、プレス加工などにより、別個に形成されている（図８（Ｂ）参照）。このバネ部材７と一体の後方側の可動側部分１１と、別個の前方側の可動側部分１０とをかしめ３２により固定する（図８（Ｃ）中の実線矢印参照）。これにより、２枚の可動側部分１０、１１から構成されている前記シェード５と前記バネ部材７とは、一体構造となす。
【００３１】
前記バネ部材７は、通常時には前記シェード５の可動側部分１０、１１を前記ロービーム姿勢に保持し、また、前記ソレノイド６への通電時には撓み、さらに、前記ソレノイド６への通電遮断時には弾性復帰して前記シェード５の可動側部分１０、１１を直線的に上げて前記ハイビーム姿勢から前記ロービーム姿勢に切り替える手段である。
【００３２】
前記バネ部材７の下側中央部には、取付部分１５が一体にかつ直交するように設けられている。前記取付部分１５が前記ソレノイド６と共に前記ホルダ９にスクリュー１６によりホルダ９に固定されている。なお、前記取付部分１５は、図８（Ａ）および（Ｃ）に示すように、バネ部材７の両端にそれぞれ形成されており、バネ部材７をドーム型に湾曲させて重ね合わせ、かつ、かしめ３２により固定してなるものである。また、図９、図１０、図１２中において、符号３１は、シェード５およびバネ部材７に設けたビード（断面小半円形の凹凸）である。
【００３３】
前記シェード５および前記バネ部材７側には、取付薄板部２５が設けられている。すなわち、この取付薄板部２５は、前記バネ部材７の上側中央部からなるものであって、前記シェード５の切替方向（垂直方向）に対してほぼ直行する平板形状をなす。図８（Ａ）に示すように、前記取付薄板部２５には、第１孔部２６と、第２孔部２７と、第３孔部と、外れ止め部と、ストッパ片３０とがそれぞれ設けられている。
【００３４】
前記第１孔部２６の径は、前記首部の径よりも大きくかつ前記取付部２４の径よりも小さい。この第１孔部２６は、前記首部が位置してこの第１孔部２６の周縁部上面と前記取付部２４下面とが係合するための孔部である。
【００３５】
前記第２孔部２７の径は、前記首部の径および前記取付部２４の径よりも大きい。この第２孔部２７は、前記取付部２４および前記首部が挿入して前記首部が前記第１孔部２６に位置するための孔部である。
【００３６】
前記第３孔部の幅は、前記首部の径よりも大きくかつ前記取付部２４の径よりも小さい。この第３孔部は、前記第１孔部２６と前記第２孔部２７との間に前記外れ止め部に臨んで設けられている。この第３孔部は、前記首部が前記第２孔部２７から前記外れ止め部を迂回して前記第１孔部２６に位置するための孔部である。
【００３７】
前記外れ止め部は、前記第１孔部２６と前記第２孔部２７との間に、前記首部が前記第２孔部２７から前記第１孔部２６に移動する方向に対して交差する方向に設けられている。この外れ止め部は、前記第１孔部２６に位置する前記首部が前記移動方向と反対方向に移動するのを規制して、前記第１孔部２６の周縁部と前記取付部２４との係合状態が外れるのを防止するための凸部である。なお、前記移動方向は、図１０中の実線矢印に示すように、バネ部材７が内側から外側に弾性変形する方向と合致する。
【００３８】
前記ストッパ片３０は、前記取付薄板部２５のうち、可動側部分１１が位置する縁と反対側の縁において折り曲げられて形成されている。このストッパ片３０は、前記シェード５がロービーム姿勢のときに、前記長切欠２２に挿入する。
【００３９】
以下、前記シェード５および前記バネ部材７側と前記ソレノイド６のプランジャー１４側との取り付け方について説明する。まず、第２孔部２７を取付部２４および首部上に位置させ、かつ、この第２孔部２７中に取付部２４および首部を挿入する。つぎに、首部を第２孔部２７から第３孔部に沿って外れ止め部を迂回させる。それから、首部を第１孔部２６に位置させる。このとき、外れ止め部により、首部が第１孔部２６から第２孔部２７に移動することが規制されるので、シェード５およびバネ部材７側とソレノイド６のプランジャー１４側との取付状態が外れるのを防止することができる。
【００４０】
このように、この実施の形態１にかかるヘッドランプ１は、たとえば、Ｅリングなどの取付部品を使用しないで、シェード５およびバネ部材７側とソレノイド６のプランジャー１４側とを取り付けることができ、また、その取付状態が簡単に外れない。
【００４１】
プランジャー１４を取り付けたバネ部材７の取付薄板部２５上に固定側部分１２のストッパ部１８を載置する。このとき、すなわち、ソレノイド６が無通電時において、ストッパ部１８は、シェード５の後方側の可動側部分１１とバネ部材７のストッパ片３０との間に挟まれている。また、プランジャー１４の取付部２４は、ストッパ部１８の切欠２１に位置する。さらに、バネ部材７のストッパ片３０は、固定側部分１２の長切欠２２に挿入されている。この結果、前記ストッパ部１８は、首部と取付薄板部２５とが外れ止め部が設けられている方向に相対移動することを規制する。
【００４２】
そして、この実施の形態にかかるヘッドランプ１においては、前記シェード５のロービーム姿勢をほぼ直交する３方向において規制する第１規制手段と第２規制手段と第３規制手段とがそれぞれ装備されている。
【００４３】
前記第１規制手段は、前記シェード５の切替方向を規制する規制手段である。この第１規制手段は、前記シェード５および前記バネ部材７側の可動側に対して固定側、すなわち、固定側部分１２に設けられており、前記シェード５がハイビーム姿勢からロービーム姿勢に切り替わったときに、前記可動側の取付薄板部２５が当接するストッパ部１８である。
【００４４】
前記第２規制手段は、前記第１規制手段の規制方向に対してほぼ直交する方向を規制する規制手段である。この第２規制手段は、前記可動側に設けられており、前記シェード５がハイビーム姿勢からロービーム姿勢に切り替わったときに、前記ストッパ部１８を挟み込む挟持部、すなわち、シェード５の後方側の可動側部分１１およびストッパ片３０である。
【００４５】
前記第３規制手段は、前記第１規制手段の規制方向および前記第２規制手段の規制方向に対してほぼ直交する方向を規制する規制手段である。この第３規制手段は、前記ストッパ部１８に設けられた切欠、すなわち、長切欠２２の両端壁面と、前記シェード５がハイビーム姿勢からロービーム姿勢に切り替わったときに、前記長切欠２２に挿入する前記挟持部のストッパ片３０の両端面とである。
【００４６】
前記ヘッドランプ１の構成部品の放電灯２、リフレクタ３、集光レンズ４、シェード５、ソレノイド６、バネ部材７、ソケット機構８およびホルダ９などがアウターレンズもしくはアウターカバー（図示せず）とランプハウジング（図示せず）とに区画された灯室（図示せず）内に配置されることにより、前記ヘッドランプ１が構成される。
【００４７】
（実施の形態の作用の説明）
この実施の形態におけるヘッドランプ１は、以上のごとき構成からなり、以下、その作用について説明する。
【００４８】
まず、放電灯２を点灯する。すると、放電灯２からの光は、リフレクタ３で反射される。その反射光は、リフレクタ３の第２焦点Ｆ２に集光され、かつ、その第２焦点Ｆ２を通って拡散され、さらに、集光レンズ４を経て前方に照射される。その照射光は、図１６（Ａ）に示す所定のすれ違い用の配光パターンＬＰが得られるロービームとして、または、図１６（Ｂ）に示す所定の走行用の配光パターンＨＰが得られるハイビームとして、それぞれ前方に照射される。
【００４９】
ここで、ソレノイド６が無通電時においては、図５〜図７に示すように、バネ部材７のバネ力により、ソレノイド６のプランジャー１４が前進状態（伸びた状態）にあり、ストッパ部１８の下面に取付薄板部２５の上面が当たっている。そして、シェード５の可動側部分１０、１１は、図１０および図１２中の実線に示すロービーム姿勢にあり、かつ、このロービーム姿勢が保持されている。
【００５０】
そして、このロービーム姿勢においては、下記の通り、３方向がそれぞれ規制されているので、ソレノイド６に対して高精度の公差を要求しなくとも、シェード５のロービーム姿勢を高精度に位置規制することができ、所定のすれ違い用の配光パターンＬＰが高精度に得られる。
【００５１】
すなわち、シェード５の切替方向（垂直方向）は、バネ部材７のバネ力と、第１規制手段としてのストッパ部１８のストッパ作用により規制されている。また、シェード５の切替方向に対してほぼ直交するストッパ部１８の幅方向は、ストッパ部１８と、このストッパ部１８を挟む第２規制手段としての可動側部分１１およびストッパ片３０により規制されている。さらに、シェード５の切替方向およびストッパ部１８の幅方向に対してほぼ直交するバネ部材７の弾性変形方向は、第３規制手段としての長切欠２２の両端壁面と、この長切欠２２に挿入するストッパ片３０の両端面とにより規制されている。
【００５２】
この結果、反射光のうち、集光レンズ４のほぼ上半部に進む反射光は、シェード５の可動側部分１０、１１により遮断されて、ロービームとして前方に照射される。このために、図１６（Ａ）に示すように、所定のすれ違い用の配光パターンＬＰが得られる。
【００５３】
つぎに、ソレノイド６に通電する。すると、ソレノイド６のプランジャー１４がバネ部材７のバネ力に抗して後退する。それに伴なって、シェード５の可動側部分１０、１１が直線的に下がって、図１０および図１２中の実線にて示すロービーム姿勢から図１０および図１２中の二点鎖線にて示すハイビーム姿勢に切り替わる。
【００５４】
この結果、反射光が集光レンズ４の全面に亘って進むので、ハイビームとして前方に照射される。このために、図１６（Ｂ）に示すように、所定の走行用の配光パターンＨＰが得られる。
【００５５】
そして、ソレノイド６への通電を遮断する。すると、図１０および図１２中の二点鎖線にて示す撓んだ状態にあるバネ部材７は、図１０および図１２中の実線にて示す元の状態に弾性復帰する。これに伴なって、ソレノイド６のプランジャー１４が前進する。それと共に、シェード５の可動側部分１０、１１が直線的に上がって、図１０および図１２中の二点鎖線にて示すハイビーム姿勢から図１０および図１２中の実線にて示すロービーム姿勢に切り替わる。この結果、図１６（Ａ）に示すように、所定のすれ違い用の配光パターンＬＰが得られる。
【００５６】
（実施の形態の効果の説明）
この実施の形態におけるヘッドランプ１は、以上のごとき構成からなり、以下、その効果について説明する。
【００５７】
この実施の形態にかかるヘッドランプ１は、シェード５が薄板構造からなるので、シェード５の重量を軽くすることができる。これにより、シェード５をロービーム姿勢とハイビーム姿勢とに切り替える手段としてのソレノイド６の駆動力およびバネ部材７のバネ力を小さくすることができる。このために、駆動力が小さい安価なソレノイド６およびバネ力が小さい安価なバネ部材７を使用することができ、製作コストを安価にすることができる。また、シェード５の重量が軽量であるから、シェード５の切り替え動作をソレノイド６およびバネ部材７により簡単にかつ正確に行うことができる。このために、ロービームとハイビームとを正確に切り替えることができる。
【００５８】
また、この実施の形態にかかるヘッドランプ１は、たとえば、Ｅリングなどの取付部品を使用しないで、シェード５およびバネ部材７側とソレノイド６のプランジャー１４側とを取り付けることができ、また、その取付状態が簡単に外れない。したがって、この実施の形態にかかるヘッドランプ１は、Ｅリングなどの取付部品を使用しないので、その分、取付部品が減り、また、組み付け工程が簡単であり、その結果、製作コストが安価となる。
【００５９】
特に、この実施の形態にかかるヘッドランプ１は、バネ部材７のバネ力と、第１規制手段としてのストッパ部１８のストッパ作用により、シェード５の切替方向（垂直方向）が規制されている。また、ストッパ部１８と、このストッパ部１８を挟む第２規制手段としての可動側部分１１およびストッパ片３０により、シェード５の切替方向に対してほぼ直交するストッパ部１８の幅方向が規制されている。さらに、第３規制手段としての長切欠２２の両端壁面と、この長切欠２２に挿入するストッパ片３０の両端面とにより、シェード５の切替方向およびストッパ部１８の幅方向に対してほぼ直交するバネ部材７の弾性変形方向が規制されている。
【００６０】
この結果、この実施の形態にかかるヘッドランプ１は、シェード５のロービーム姿勢を３方向において規制することにより、ソレノイド６に対して高精度の公差を要求しなくとも、シェード５のロービーム姿勢を高精度に位置規制することができ、所定のすれ違い用の配光パターンＬＰが高精度に得られる。
【００６１】
（実施の形態の変形例の説明）
なお、前記実施の形態においては、ヘッドランプ１の構成部品のリフレクタ３、シェード５、ソレノイド６、バネ部材７、ソケット機構８およびホルダ９などに、アルミ蒸着もしくは銀塗装などを施すことにより、放電灯２点灯時におけるノイズのシール効果がある。
【００６２】
また、前記実施の形態においては、シェード５が可動側部分１０、１１と固定側部分１２とから構成されている。このために、前記実施の形態においては、可動側部分１０、１１が上下に移動しても、固定側部分１２により、放電灯２からの直射光やリフレクタ３からの反射光を確実に遮光することができる。
【００６３】
さらに、前記実施の形態においては、ソレノイド６を小型化することができる。このために、前記実施の形態においては、図１に示すように、ソレノイド６の大部分を配光のデットスペース（すなわち、ヘッドランプ１を取り付ける車体フレーム（図示せず）のうち、最下位の車体フレームのラインＵＬより上方のスペースであって、配光パターンの形成に対して何ら寄与しないスペース）内に収納することができ、前記最下位の車体フレームのラインＵＬから、ソレノイド６の下部ＯＬが突出する量を小さくすることができる。これにより、前記実施の形態１、２においては、多種多様の車両に取り付けることが可能である。いわゆる、マイナーチェンジが可能である。
【００６４】
（実施の形態以外の例の説明）
なお、前記実施の形態においては、エッジ部１３が２枚の薄板構造からなるものである。しかしながら、この発明においては、エッジ部が１枚の薄板構造のものであっても良い。
【００６５】
また、前記実施の形態においては、可動側部分１０、１１の形状が、上から見て、中央部が放電灯２側に凸となる湾曲形状をなすものである。ところが、この発明においては、可動側部分の形状が上から見て平らな形状であっても良い。
【００６６】
さらに、前記実施の形態においては、光源として、放電灯２を使用している。ところが、この発明においては、放電灯２のほかに、ハロゲンランプなどを使用しても良い。
【００６７】
さらにまた、前記実施の形態においては、バネ部材７として、ドーム型構造のバネ部材を使用している。ところが、この発明においては、ドーム型構造以外に、コイルバネ、板バネなどのバネ部材を使用しても良い。
【００６８】
さらにまた、前記実施の形態においては、シェード５を両持ち構造のバネ部材７により支持して直線方向に切り替えるものである。ところが、この発明においては、シェード５を片持ち構造のバネ部材により支持して曲線方向に切り替えるようにしても良い。
【００６９】
【発明の効果】
以上から明らかなように、この発明にかかるヘッドランプ（請求項１、２）によれば、シェードのロービーム姿勢を３方向において規制することができるので、ソレノイドに対して高精度の公差を要求しなくとも、シェードのロービーム姿勢を高精度に位置規制することができ、所定のすれ違い用の配光パターンＬＰが高精度に得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のヘッドランプの実施の形態１を示す正面図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図１におけるＩＶ矢視図である。
【図５】シェード、バネ部材、ソレノイド、固定側部分を組み付けた状態を示す分解斜視図である。
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】図５におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】（Ａ）は、一体構造のシェードの後方側の可動側部分とバネ部材とを示す展開図、（Ｂ）は、シェードの前方側の可動側部分を示す展開図、（Ｃ）は、バネ部材と一体構造のシェードの後方側の可動側部分と前方側の可動側部分との蚊占める状態を示す展開図である。
【図９】一体構造のシェードとバネ部材とを示す平面図である。
【図１０】図９におけるＸ矢視図である。
【図１１】図１０におけるＸＩ矢視図である。
【図１２】図９におけるＸＩＩ矢視図である。
【図１３】シェードの固定側部分を示す平面図である。
【図１４】図１３におけるＸＩＶ線断面図である。
【図１５】図１３におけるＸＶ矢視図である。
【図１６】（Ａ）はすれ違い用の配光パターンを示す説明図、（Ｂ）は走行用の配光パターンを示す説明図である。
【符号の説明】
１　ヘッドランプ
２　放電灯
３　リフレクタ
４　集光レンズ
５　シェード
６　ソレノイド
７　バネ部材
８　ソケット機構
９　ホルダ
１０　前方側の可動側部分
１１　後方側の可動側部分
１２　固定側部分
１３　エッジ部
１４　プランジャー（進退ロッド）
１５　取付部分
１６　スクリュー
１７　固定部
１８　ストッパ部
１９　シェード部
２０　スクリュー
２１　切欠
２２　長切欠
２４　取付部
２５　取付薄板部
２６　第１孔部
２７　第２孔部
３０　ストッパ片
３１　ビード
３２　かしめ
Ｆ１　第１焦点
Ｆ２　第２焦点
ＬＰ　すれ違い用の配光パターン
ＨＰ　走行用の配光パターン
ＣＬ　カットライン
ＵＬ　最下位の車体フレームのライン
ＯＬ　ソレノイドの下部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to, for example, a projector-type two-lamp headlamp. In particular, according to the present invention, by regulating the low beam attitude of the shade in three directions, the position of the low beam attitude of the shade can be regulated with high accuracy without requiring a high precision tolerance for the solenoid. The present invention relates to a headlamp in which a light distribution pattern LP for passing is obtained with high accuracy.
[0002]
[Prior art]
First, the configuration of a conventional headlamp will be described. Conventional headlamps generally include one light source, a reflector that reflects light from the one light source, a condensing lens that irradiates the reflected light from the reflector forward, A shade for switching the irradiation light between a low beam and a high beam; a solenoid for switching the shade between a low beam attitude and a high beam attitude; and a driving force transmitting means provided between the solenoid and the shade.
[0003]
Next, the operation of the conventional headlamp will be described. Turn on the light source. Then, light from the light source is reflected by the reflector. The reflected light is emitted forward through the condenser lens.
[0004]
Here, the solenoid is operated to switch the shade to the low beam posture or the high beam posture via the driving force transmitting means. Then, the irradiation light switches to a low beam or a high beam. As a result, a predetermined light distribution pattern for passing by the low beam or a predetermined light distribution pattern for traveling by the high beam is obtained.
[0005]
Examples of this type of headlamp include those described in European Patent Publication (EP 0 794 382 A2), those described in U.S. Patent Publication (5,673,990), and those described in U.S. Pat. , 559).
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional headlamp has problems in terms of manufacturing cost, accurate switching between a low beam and a high beam, and the like. Therefore, the applicant has previously filed an application for a headlamp (Japanese Patent Application No. 2001-244666, Japanese Patent Application No. 2001-280331) which has a low manufacturing cost and can accurately switch between a low beam and a high beam.
[0007]
The present invention is directed to an improvement of the headlamp of the prior application, which aims to regulate the low beam attitude of the shade in three directions so that the shade does not require a high precision tolerance for the solenoid. It is an object of the present invention to provide a headlamp capable of controlling the position of the low beam attitude with high precision and obtaining a predetermined light distribution pattern LP for passing with high precision.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is means for restricting a low beam attitude of a shade in three directions substantially orthogonal to each other, wherein the first regulating means regulates a shade switching direction; A second regulating means for regulating a direction substantially perpendicular to the regulating direction of the regulating means, and a third regulating means for regulating a direction substantially perpendicular to the regulating direction of the first regulating means and the regulating direction of the second regulating means. , And
[0009]
As a result, the invention according to claim 1 regulates the low beam attitude of the shade with high accuracy by restricting the low beam attitude of the shade in three directions without requiring a high precision tolerance for the solenoid. Thus, a predetermined light distribution pattern LP for passing can be obtained with high accuracy.
[0010]
Further, in the invention according to claim 2, the first regulating means is provided on a fixed side with respect to the movable side on the shade and the spring member side, and when the shade is switched from the high beam attitude to the low beam attitude, the movable side is turned on. A second stopper provided on the movable side, and a stopper for clamping the stopper when the shade is switched from the high beam position to the low beam position; and the third restrictor is a stopper. And the end surfaces of the notch provided in the portion, and the end surfaces of the holding portion inserted into the notch when the shade is switched from the high beam position to the low beam position.
[0011]
As a result, in the invention according to claim 2, when the shade is switched from the high beam posture to the low beam posture, the movable side comes into contact with the stopper portion, the switching direction of the shade is regulated, and the clamping portion clamps the stopper portion. The direction substantially perpendicular to the direction of regulation of the first regulating means is regulated, and furthermore, the clamping section is inserted into the notch, and the restricting direction of the first regulating means and the second direction are determined by both end wall surfaces of the notch and both end faces of the clamping section. The direction substantially orthogonal to the direction of regulation of the two regulating means is regulated.
[0012]
As a result, the invention according to claim 2 can restrict the low beam attitude of the shade in three directions, similarly to the invention according to claim 1, without requiring a high-precision tolerance for the solenoid. The position of the low beam attitude of the shade can be regulated with high precision, and a predetermined light distribution pattern LP for passing can be obtained with high precision.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of a headlamp according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the present invention is not limited by the embodiment.
[0014]
(Description of Configuration of Embodiment)
1 to 4, reference numeral 1 denotes a projector type headlamp. The headlamp 1 includes a discharge lamp 2 as a light source, a reflector 3, a condenser lens 4, a shade 5, a solenoid 6 and a spring member 7 as switching means.
[0015]
The discharge lamp 2 is a so-called high-pressure metal vapor discharge lamp such as a metal halide lamp, a high-intensity discharge lamp (HID), or the like. The discharge lamp 2 is detachably attached to the reflector 3 via a socket mechanism 8. The light emitting portion of the discharge lamp 2 is located near the first focal point F1 of the reflector 3.
[0016]
The inner concave surface of the reflector 3 is formed by, for example, aluminum evaporation or silver coating, for example, from a reflecting surface whose vertical cross section in FIG. 2 forms an elliptical surface and whose horizontal cross section in FIG. 3 forms a paraboloid or a deformed paraboloid. Become. For this purpose, the reflecting surface of the reflector 3 has a first focal point F1 and a second focal point (focal line on a horizontal section) F2. The reflector 3 is fixedly held by a holder (frame) 9.
[0017]
Although not shown, the condenser lens 4 is located near the second focal point F2 of the reflector 3 and in front of the second focal point F2 (on the condenser lens 4 side with respect to the discharge lamp 2). It has a focal plane (meridional image plane) on the space side. The condenser lens 4 is fixedly held by a holder 9.
[0018]
The shade 5 irradiates the irradiation light from the condenser lens 4 with a low beam for obtaining a predetermined light distribution pattern LP for passing shown in FIG. 16A and a predetermined traveling light shown in FIG. Switching to the high beam from which the light distribution pattern HP is obtained. FIGS. 16A and 16B are explanatory diagrams of a light distribution pattern projected on a screen 10 m away from the headlamp 1 according to the first embodiment. In the figure, reference numeral “HL-HR” indicates horizontal lines on the left and right of the screen, and reference numeral “VU-VD” indicates vertical lines on the upper and lower sides of the screen.
[0019]
On the other hand, the solenoid 6 and the spring member 7 serving as the switching means are arranged so that the shade 5 has a low beam attitude (the attitude indicated by a solid line in FIGS. 10 and 12) for obtaining the low beam, and a high beam attitude for obtaining the high beam. (The posture indicated by the two-dot chain line in FIGS. 10 and 12).
[0020]
The shade 5 includes movable portions 10 and 11 as switching portions for switching between the low beam and the high beam, and fixed portions 12 as other portions. In this example, the movable side portions 10 and 11 and the fixed side portion 12 have a thin plate structure having elasticity such as SUS (spring steel plate). The thickness of the movable portions 10 and 11 is smaller than the thickness of the fixed portion 12.
[0021]
The movable portions 10 and 11 are portions that can be switched between a low beam posture and a high beam posture by the solenoid 6 and the spring member 7. As shown in FIGS. 8C and 9, the movable portions 10 and 11 swage a thin plate on the front side (condenser lens 4 side) and a thin plate on the rear side (discharge lamp 2 side) 32 (or). , Riveting, spot welding, etc.).
[0022]
The size of the movable portions 10 and 11 has the same size as the stroke of moving the movable portions 10 and 11 by the solenoid 6 and the spring member 7. In this example, as shown in FIGS. 10 and 12, the movable portions 10, 11 move up and down (in the vertical direction when the headlamp 1 is mounted on an automobile). Is approximately the same size as the vertical movement stroke of the movable side portions 10 and 11.
[0023]
As shown in FIGS. 3 and 9, the shapes of the movable portions 10 and 11 have a curved shape in which a central portion is convex toward the discharge lamp 2 when viewed from above.
[0024]
In the shade 5, an edge portion 13 forming a cut line CL of the passing light distribution pattern LP is formed on two thin plates, that is, on upper edges of the movable side portions 10 and 11, respectively. As shown in FIGS. 1 and 10, the edge portion 13 has a diagonal step of about 45 ° at the center. Due to this step, as shown in FIG. 16A, an oblique cut line of about 45 ° is formed between the traveling lane side and the opposite lane side in the passing light distribution pattern LP.
[0025]
On the other hand, the fixed side portion 12 is a portion fixed to the holder 9. As shown in FIGS. 13 to 15, the fixed side portion has a ring-shaped fixed portion 17 partially cut out (lower portion) as viewed from the front, and a flat plate disposed in the cutout portion of the fixed portion 17. It is composed of a stopper portion 18 having a shape, and a shade portion 19 bent from the stopper portion 18.
[0026]
The fixing portion 17 is fixed between the holder 9 and the reflector 3 by a screw 20 while being sandwiched between the holder 9 and the reflector 3. The stopper 18 is a stopper for regulating the low beam attitude of the shade 5 when the solenoid 6 is not energized, and a cutout 21 is provided at the center of the stopper 18. Further, the shade section 19 has a function of blocking light reflected from the reflector 3 and a function of blocking heat from the discharge lamp 2 with respect to the solenoid 6. A rectangular long notch 22 is provided at the center of the base of the stopper 18.
[0027]
The solenoid 6 has, for example, a cylindrical plunger (advancing / retracting rod) 14. The solenoid 6 is fixed to the holder 9 together with the spring member 7 by a screw 16 and is disposed below the movable portions 10 and 11 of the shade 5. A mounting portion 24 is provided at the tip (upper end) of the plunger 14 of the solenoid 6 via a constricted neck (not shown). The neck and the mounting portion 24 have, for example, a short cylindrical shape. The diameter (size) of the mounting portion 24 is larger than the diameter of the neck portion and smaller than the diameter of the plunger 14. The mounting portion 24 is directly mounted on the spring member 7 integrally formed with the movable portions 10 and 11 of the shade 5.
[0028]
When the solenoid 6 is energized, the plunger 14 retreats against the spring force of the spring member 7 to linearly lower the movable-side portions 10 and 11 of the shade 5 from the low beam position to the high beam position. It is a means for switching. As described above, as the solenoid 6, an inexpensive and efficient pull-type (retractable) solenoid can be used. The plunger 14 of the solenoid 6 is in a free state when no power is supplied. That is, it is free to move forward and backward.
[0029]
In this example, the spring member 7 has a thin plate structure having elasticity such as SUS (spring steel plate), like the shade 5. The spring member 7 has a dome-shaped structure as shown in FIGS. As shown in FIG. 8A, the upper central portion of the spring member 7 and the lower central portion of the movable portion 11 on the rear side of the shade 5 are connected.
[0030]
That is, the movable member 11 on the rear side of the shade 5 having the thin plate structure and the spring member 7 having the same thin plate structure are integrally formed by press working or the like (see FIG. 8A). On the other hand, the movable portion 10 on the front side of the shade 5 having a thin plate structure is similarly formed separately by press working or the like (see FIG. 8B). The rear movable portion 11 integrated with the spring member 7 and the separate front movable portion 10 are fixed by caulking 32 (see the solid line arrow in FIG. 8C). As a result, the shade 5 and the spring member 7, which are composed of the two movable portions 10 and 11, have an integral structure.
[0031]
The spring member 7 normally holds the movable-side portions 10 and 11 of the shade 5 in the low beam posture, flexes when the solenoid 6 is energized, and returns elastically when the energization of the solenoid 6 is cut off. Means for raising the movable side portions 10 and 11 of the shade 5 linearly to switch from the high beam position to the low beam position.
[0032]
At the lower central portion of the spring member 7, a mounting portion 15 is provided integrally and orthogonally. The mounting portion 15 is fixed to the holder 9 together with the solenoid 6 by a screw 16 on the holder 9. The attachment portions 15 are formed at both ends of the spring member 7 as shown in FIGS. 8A and 8C, and the spring members 7 are bent in a dome shape, overlapped, and caulked. 32. 9, 10, and 12, reference numeral 31 denotes a bead (a small semicircular cross section having irregularities) provided on the shade 5 and the spring member 7.
[0033]
A mounting thin plate portion 25 is provided on the shade 5 and the spring member 7 side. That is, the mounting thin plate portion 25 is formed of the upper central portion of the spring member 7 and has a flat plate shape substantially perpendicular to the switching direction (vertical direction) of the shade 5. As shown in FIG. 8A, the mounting thin plate portion 25 is provided with a first hole portion 26, a second hole portion 27, a third hole portion, a stopper portion, and a stopper piece 30. Have been.
[0034]
The diameter of the first hole portion 26 is larger than the diameter of the neck portion and smaller than the diameter of the mounting portion 24. The first hole 26 is a hole in which the neck is located and the upper surface of the peripheral portion of the first hole 26 is engaged with the lower surface of the mounting portion 24.
[0035]
The diameter of the second hole 27 is larger than the diameter of the neck and the diameter of the mounting part 24. The second hole 27 is a hole through which the mounting portion 24 and the neck are inserted so that the neck is located at the first hole 26.
[0036]
The width of the third hole is larger than the diameter of the neck and smaller than the diameter of the mounting portion 24. The third hole is provided between the first hole 26 and the second hole 27 so as to face the slip-off preventing portion. The third hole is a hole for the neck to be located in the first hole 26 by bypassing the retaining portion from the second hole 27.
[0037]
The detachment preventing portion is provided between the first hole portion 26 and the second hole portion 27 in a direction intersecting the direction in which the neck moves from the second hole portion 27 to the first hole portion 26. It is provided in. The stopper prevents the neck located in the first hole 26 from moving in the direction opposite to the moving direction, and prevents the neck of the first hole 26 from being attached to the mounting portion 24. It is a projection for preventing the combined state from coming off. The moving direction coincides with the direction in which the spring member 7 elastically deforms from the inside to the outside, as shown by the solid line arrow in FIG.
[0038]
The stopper piece 30 is formed by being bent at the edge of the thin mounting plate portion 25 opposite to the edge where the movable portion 11 is located. The stopper piece 30 is inserted into the long notch 22 when the shade 5 is in the low beam posture.
[0039]
Hereinafter, how to attach the shade 5 and the spring member 7 to the plunger 14 of the solenoid 6 will be described. First, the second hole 27 is positioned on the mounting portion 24 and the neck, and the mounting portion 24 and the neck are inserted into the second hole 27. Next, the neck is detoured from the second hole 27 to the third hole along the third hole. Then, the neck is positioned in the first hole 26. At this time, the movement of the neck portion from the first hole portion 26 to the second hole portion 27 is restricted by the retaining portion, so that the mounting state of the shade 5 and the spring member 7 and the solenoid 6 on the plunger 14 side. Can be prevented from coming off.
[0040]
In this manner, the headlamp 1 according to the first embodiment can attach the shade 5 and the spring member 7 side and the plunger 14 side of the solenoid 6 without using an attachment component such as an E-ring. Also, the mounting state cannot be easily removed.
[0041]
The stopper portion 18 of the fixed portion 12 is placed on the mounting thin plate portion 25 of the spring member 7 to which the plunger 14 is mounted. At this time, that is, when the solenoid 6 is not energized, the stopper portion 18 is sandwiched between the movable side portion 11 on the rear side of the shade 5 and the stopper piece 30 of the spring member 7. Further, the mounting portion 24 of the plunger 14 is located in the notch 21 of the stopper portion 18. Further, the stopper piece 30 of the spring member 7 is inserted into the long notch 22 of the fixed portion 12. As a result, the stopper portion 18 restricts the relative movement of the neck portion and the mounting thin plate portion 25 in the direction in which the stopper portion is provided.
[0042]
The headlamp 1 according to this embodiment is provided with first, second, and third restricting means for restricting the low beam attitude of the shade 5 in three directions substantially orthogonal to each other. .
[0043]
The first restricting means is a restricting means for restricting a switching direction of the shade 5. The first restricting means is provided on the fixed side, that is, on the fixed side portion 12 with respect to the movable side of the shade 5 and the spring member 7 side, and when the shade 5 switches from the high beam position to the low beam position. The stopper 18 is in contact with the movable mounting thin plate 25.
[0044]
The second restricting means is a restricting means for restricting a direction substantially perpendicular to the restricting direction of the first restricting means. The second restricting means is provided on the movable side, and when the shade 5 switches from the high beam position to the low beam position, a holding portion for holding the stopper 18, that is, a movable side on the rear side of the shade 5. The part 11 and the stopper piece 30.
[0045]
The third regulating unit is a regulating unit that regulates a direction substantially orthogonal to the regulating direction of the first regulating unit and the regulating direction of the second regulating unit. The third regulating means is inserted into the long notch 22 when the shade 5 is switched from the high beam position to the low beam position, when the notch provided in the stopper portion 18, that is, the wall surfaces at both ends of the long notch 22. And both end surfaces of the stopper piece 30 of the holding portion.
[0046]
The discharge lamp 2, reflector 3, condenser lens 4, shade 5, solenoid 6, spring member 7, socket mechanism 8 and holder 9, which are components of the headlamp 1, are an outer lens or outer cover (not shown) and a lamp. The headlamp 1 is configured by being disposed in a lamp room (not shown) partitioned with a housing (not shown).
[0047]
(Explanation of the operation of the embodiment)
The headlamp 1 according to this embodiment has the above-described configuration, and its operation will be described below.
[0048]
First, the discharge lamp 2 is turned on. Then, light from the discharge lamp 2 is reflected by the reflector 3. The reflected light is collected at the second focal point F2 of the reflector 3, diffused through the second focal point F2, and further radiated forward through the condenser lens 4. The irradiation light is a low beam from which a predetermined light distribution pattern LP for passing shown in FIG. 16A is obtained, or a high beam from which a predetermined light distribution pattern HP for traveling shown in FIG. 16B is obtained. , Respectively, are irradiated forward.
[0049]
Here, when the solenoid 6 is not energized, the plunger 14 of the solenoid 6 is in the forward state (extended state) due to the spring force of the spring member 7 as shown in FIGS. The upper surface of the mounting thin plate portion 25 is in contact with the lower surface of. The movable side portions 10 and 11 of the shade 5 are in the low beam posture shown by the solid lines in FIGS. 10 and 12, and the low beam posture is maintained.
[0050]
In this low beam attitude, since the three directions are respectively regulated as described below, the low beam attitude of the shade 5 can be precisely controlled without requiring a high precision tolerance for the solenoid 6. Thus, a predetermined light distribution pattern LP for passing can be obtained with high accuracy.
[0051]
That is, the switching direction (vertical direction) of the shade 5 is regulated by the spring force of the spring member 7 and the stopper action of the stopper 18 as the first regulating means. Further, the width direction of the stopper 18 which is substantially perpendicular to the switching direction of the shade 5 is regulated by the stopper 18, the movable side portion 11 as the second regulating means sandwiching the stopper 18, and the stopper piece 30. I have. Further, the elastic deformation direction of the spring member 7 which is substantially orthogonal to the switching direction of the shade 5 and the width direction of the stopper portion 18 is inserted into both end wall surfaces of the long notch 22 as the third regulating means and the long notch 22. It is regulated by both end faces of the stopper piece 30.
[0052]
As a result, of the reflected light, the reflected light that travels substantially to the upper half of the condenser lens 4 is blocked by the movable side portions 10 and 11 of the shade 5 and is radiated forward as a low beam. Therefore, as shown in FIG. 16A, a predetermined light distribution pattern LP for passing is obtained.
[0053]
Next, the solenoid 6 is energized. Then, the plunger 14 of the solenoid 6 retreats against the spring force of the spring member 7. Along with this, the movable side portions 10 and 11 of the shade 5 are linearly lowered, and the low beam posture shown by the solid line in FIGS. 10 and 12 is changed to the high beam posture shown by the two-dot chain line in FIGS. 10 and 12. Switch to.
[0054]
As a result, the reflected light travels over the entire surface of the condenser lens 4 and is irradiated forward as a high beam. Therefore, as shown in FIG. 16B, a predetermined light distribution pattern HP for traveling is obtained.
[0055]
Then, the power supply to the solenoid 6 is cut off. Then, the spring member 7 in the bent state shown by the two-dot chain line in FIGS. 10 and 12 elastically returns to the original state shown by the solid line in FIGS. 10 and 12. Along with this, the plunger 14 of the solenoid 6 moves forward. At the same time, the movable-side portions 10 and 11 of the shade 5 rise linearly, and are switched from the high beam posture shown by the two-dot chain line in FIGS. 10 and 12 to the low beam posture shown by the solid line in FIGS. 10 and 12. . As a result, as shown in FIG. 16A, a predetermined light distribution pattern LP for passing is obtained.
[0056]
(Explanation of effects of the embodiment)
The headlamp 1 according to this embodiment has the above-described configuration, and the effects thereof will be described below.
[0057]
In the headlamp 1 according to this embodiment, since the shade 5 has a thin plate structure, the weight of the shade 5 can be reduced. Thereby, the driving force of the solenoid 6 and the spring force of the spring member 7 as means for switching the shade 5 between the low beam posture and the high beam posture can be reduced. Therefore, an inexpensive solenoid 6 having a small driving force and an inexpensive spring member 7 having a small spring force can be used, and the manufacturing cost can be reduced. Further, since the shade 5 is lightweight, the switching operation of the shade 5 can be easily and accurately performed by the solenoid 6 and the spring member 7. For this reason, it is possible to accurately switch between the low beam and the high beam.
[0058]
Further, the headlamp 1 according to this embodiment can mount the shade 5 and the spring member 7 side and the plunger 14 side of the solenoid 6 without using mounting parts such as an E-ring. The mounting state does not come off easily. Therefore, since the headlamp 1 according to this embodiment does not use any mounting parts such as an E-ring, the number of mounting parts is reduced accordingly, and the assembling process is simplified, and as a result, the manufacturing cost is reduced. .
[0059]
In particular, in the headlamp 1 according to this embodiment, the switching direction (vertical direction) of the shade 5 is regulated by the spring force of the spring member 7 and the stopper action of the stopper 18 as the first regulating means. Further, the width direction of the stopper portion 18 which is substantially perpendicular to the switching direction of the shade 5 is regulated by the stopper portion 18, the movable side portion 11 as the second regulating means sandwiching the stopper portion 18, and the stopper piece 30. I have. Furthermore, the both end surfaces of the long notch 22 as the third regulating means and the both end surfaces of the stopper piece 30 inserted into the long notch 22 are substantially orthogonal to the switching direction of the shade 5 and the width direction of the stopper portion 18. The elastic deformation direction of the spring member 7 is restricted.
[0060]
As a result, the headlamp 1 according to the present embodiment restricts the low beam attitude of the shade 5 in three directions, thereby increasing the low beam attitude of the shade 5 without requiring a high-precision tolerance for the solenoid 6. The position can be regulated with high precision, and a predetermined light distribution pattern LP for passing can be obtained with high precision.
[0061]
(Description of Modification of Embodiment)
In the above-described embodiment, the reflector 3, the shade 5, the solenoid 6, the spring member 7, the socket mechanism 8, the holder 9, and the like of the components of the headlamp 1 are coated with aluminum by evaporation or silver coating, and so on. There is a noise sealing effect when the electric lamp 2 is turned on.
[0062]
Further, in the above embodiment, the shade 5 is composed of the movable-side portions 10 and 11 and the fixed-side portion 12. For this reason, in the above-described embodiment, even if the movable-side portions 10 and 11 move up and down, the fixed-side portion 12 reliably blocks direct light from the discharge lamp 2 and reflected light from the reflector 3. be able to.
[0063]
Further, in the above embodiment, the size of the solenoid 6 can be reduced. For this reason, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 1, most of the solenoid 6 is provided with the dead space of the light distribution (that is, the lowest part of the body frame (not shown) in which the headlamp 1 is mounted). (A space above the line UL of the body frame, which does not contribute to the formation of the light distribution pattern), and the lower OL of the solenoid 6 is moved from the line UL of the lowest body frame. The amount of protrusion can be reduced. Thus, in the first and second embodiments, it is possible to attach to a wide variety of vehicles. So-called minor changes are possible.
[0064]
(Description of examples other than the embodiment)
In the above-described embodiment, the edge portion 13 has a two-sheet structure. However, in the present invention, the edge portion may have a single thin plate structure.
[0065]
Further, in the above-described embodiment, the shapes of the movable portions 10 and 11 have a curved shape in which the central portion is convex toward the discharge lamp 2 when viewed from above. However, in the present invention, the shape of the movable side portion may be flat when viewed from above.
[0066]
Further, in the above embodiment, the discharge lamp 2 is used as a light source. However, in the present invention, in addition to the discharge lamp 2, a halogen lamp or the like may be used.
[0067]
Furthermore, in the above-described embodiment, a dome-shaped spring member is used as the spring member 7. However, in the present invention, a spring member such as a coil spring or a plate spring may be used instead of the dome-shaped structure.
[0068]
Furthermore, in the above-described embodiment, the shade 5 is supported by the spring member 7 having a double-sided structure, and is switched in the linear direction. However, in the present invention, the shade 5 may be supported by a cantilevered spring member and switched in the curved direction.
[0069]
【The invention's effect】
As is clear from the above, according to the headlamp according to the present invention (claims 1 and 2), since the low beam attitude of the shade can be regulated in three directions, a high precision tolerance is required for the solenoid. Without this, the position of the low beam attitude of the shade can be regulated with high precision, and the predetermined light distribution pattern LP for passing can be obtained with high precision.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a first embodiment of a headlamp according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2;
FIG. 4 is a view taken in the direction of the arrow IV in FIG. 1;
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a state where a shade, a spring member, a solenoid, and a fixed side portion are assembled.
FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5;
FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 5;
FIG. 8A is a developed view showing a rear movable side portion and a spring member of a shade having an integral structure, FIG. 8B is a developed view showing a front movable side portion of the shade, and FIG. FIG. 4 is a development view showing a state in which a mosquito occupies a movable side portion on the rear side and a movable side portion on the front side of a shade integrally formed with a spring member.
FIG. 9 is a plan view showing a shade and a spring member having an integral structure.
FIG. 10 is a view taken in the direction of the arrow X in FIG. 9;
FIG. 11 is a view as viewed in the direction of the arrow XI in FIG. 10;
FIG. 12 is a view taken in the direction of the arrow XII in FIG. 9;
FIG. 13 is a plan view showing a fixed side portion of the shade.
FIG. 14 is a sectional view taken along line XIV in FIG.
FIG. 15 is a view as viewed from the direction of the arrow XV in FIG. 13;
16A is an explanatory diagram showing a light distribution pattern for passing, and FIG. 16B is an explanatory diagram showing a light distribution pattern for traveling.
[Explanation of symbols]
1 Headlamp
2 Discharge lamp
3 Reflector
4 Condensing lens
5 shade
6 solenoid
7 Spring member
8 Socket mechanism
9 Holder
10 Front movable part
11 Movable part on the rear side
12 Fixed part
13 Edge
14 plunger (advancing rod)
15 Mounting part
16 screws
17 Fixed part
18 Stopper
19 Shade part
20 screws
21 Notch
22 long notch
24 Mounting part
25 Mounting thin plate
26 1st hole
27 Second hole
30 Stopper piece
31 Bead
32 Caulking
F1 First focus
F2 Second focus
Light distribution pattern for LP passing
Light distribution pattern for HP driving
CL cut line
UL The bottom line of the body frame
OL Lower part of solenoid

Claims

In a two-light type headlamp obtained by switching a light distribution pattern for a predetermined passing light and a light distribution pattern for a predetermined traveling with one light source,
Light from the light source, a low beam to obtain a predetermined passing light distribution pattern, and a high beam to obtain a predetermined traveling light distribution pattern, a shade to switch,
A solenoid and a spring member for switching the shade to a low beam position where the low beam is obtained, and a high beam position where the high beam is obtained,
Means for regulating the low beam attitude of the shade in three directions substantially orthogonal to each other;
With
The restricting means includes a first restricting means for restricting the shade switching direction, a second restricting means for restricting a direction substantially orthogonal to the restricting direction of the first restricting means, and a restricting means for regulating the first restricting means. And a third regulating means for regulating a direction and a direction substantially orthogonal to the regulating direction of the second regulating means.
A headlamp characterized in that:

The first regulating means is provided on a fixed side with respect to the movable side on the side of the shade and the spring member. When the shade is switched from a high beam position to a low beam position, the first regulating means is a stopper portion with which the movable side contacts. Yes,
The second restricting means is provided on the movable side, and is a holding portion for holding the stopper when the shade is switched from a high beam position to a low beam position,
The third restricting means includes both end surfaces of the notch provided in the stopper portion, and both end surfaces of the holding portion to be inserted into the notch when the shade is switched from a high beam position to a low beam position.
The headlamp according to claim 1, wherein: