【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電媒体が封入された容器内に少なくとも１対の電極を持つ内部電極型放電ランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
異なる色に発色する少なくとも第１〜第３の感熱発色層が積層され、下層の感熱発色層ほど熱感度が低く、また表面側にある最上層の第１の感熱発色層とその下の第２の感熱発色層に対しては、それぞれ特有な波長域の紫外線による定着性が付与されたカラー感熱記録紙を用い、フルカラープリントが得られるようにしたカラー感熱プリンタがある。このカラー感熱プリンタでは、カラー感熱記録紙を副走査方向に沿って往復搬送する間に、主走査方向に沿って配置されたサーマルヘッドを圧接させて各感熱発色層に熱記録を行い、各感熱発色層への熱記録後に、定着器を用いて紫外線を照射し、下層の感熱発色層への熱記録時に上層の感熱発色層が発色しないように定着している。
【０００３】
この定着器の光源として、一般的に使用されている水銀蛍光ランプの代わりに、キセノンガスなどの希ガスを放電媒体として使用する放電ランプを使用することが検討されている。希ガスは、水銀よりも温度依存性が低く、また、所定の光量に達するまでの立ち上がり速度が速いという特徴を持つ。
【０００４】
この放電ランプは、例えば、放電媒体が封入された筒型の容器と、略対向する位置に配置され、長手方向が前記容器の軸方向に延びた第１及び第２の１対の電極と、各電極間の放電により励起発光する蛍光体とからなる。第１の電極は、短冊形状をした金属板であり、アノード（陽極）となる。第２の電極は、フィラメントであり、カソード（陰極）となる。蛍光体は、第１の電極上に塗布される。容器には、例えば、透明なガラスが使用される。
【０００５】
この放電ランプは、電極が設けられる場所によって、電極が容器の外部に設けられている外部電極型と、容器の内部に設けられている内部電極型とに分けられる。外部電極型放電ランプには、両方の電極が容器外部に設けられているものと、一方が内部に、他方が外部に設けられているものとがある。
【０００６】
外部電極型の放電ランプは、各電極間にガラス（容器）などの誘電体が配置されるため、内部電極型放電ランプと比較して、発光効率が高い。しかし、外部電極型放電ランプも、内部電極型放電ランプと同様に、容器の温度が上昇すると、発光効率が低下する傾向がある。そこで、特開２００１−２８３７８７号公報に記載された外部電極型の放電ランプでは、容器の外部に設けられた電極を放熱部材で被覆することで、容器の放熱効果を向上し、温度上昇による発光効率の低下を防止している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記外部電極を放熱部材で被覆する場合、放熱部材の材料には電気的な絶縁性が要求されるため、シリコンゴムなどの絶縁体を使用しなければならない。しかしながら、絶縁体は放熱効果が低いため、放熱性が悪いという問題があった。
【０００８】
本発明は、発光効率及び放熱性が良好な内部電極型放電ランプを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の内部電極型放電ランプは、放電媒体が封入された筒型の容器と、この容器内の略対向する位置に配置され、長手方向が筒型の容器の軸方向に延びた少なくとも第１及び第２の１対の電極とを備えた内部電極型放電ランプにおいて、前記第１の電極上に形成され前記各電極間の放電により励起発光する蛍光体と、前記第２の電極を被覆する誘電体とを有し、前記容器に設けられた照射部から前記蛍光体が発光する光を容器外へ放射することを特徴とする。
【００１０】
前記容器外面には、前記第１の電極と対面する位置に金属製の放熱部材が設けられていることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１に示すカラー感熱プリンタ２は、カラー感熱記録紙３を順方向と、その逆方向とに往復搬送しながら、フルカラー画像の熱記録と、熱記録済みのカラー感熱記録紙３の光定着とを行う。
【００１２】
カラー感熱記録紙３は、周知のように支持体上にシアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエロー感熱発色層が順次層設されている。最上層となるイエロー感熱発色層は熱感度が最も高く、小さな熱エネルギーでイエローに発色する。最下層となるシアン感熱発色層は熱感度が最も低く、大きな熱エネルギーでシアンに発色する。また、イエロー感熱発色層は、ピーク波長が約４２０ｎｍ付近の青紫色の光であるイエロー定着光が照射されたときに発色能力が消失する。マゼンタ感熱発色層は、イエロー感熱発色層とシアン感熱発色層との中間程度の熱エネルギーでマゼンタに発色し、ピーク波長が３６５ｎｍ付近の近紫外線であるマゼンタ定着光が照射されたときに発色能力が消失する。カラー感熱記録紙３に、例えばブラック感熱発色層を設けて４層構造にしてもよい。
【００１３】
カラー感熱記録紙３の搬送路上には、サーマルヘッド６と、このサーマルヘッド６と対向してカラー感熱記録紙３を支持するプラテンローラ７が配置されている。サーマルヘッド６は、周知のように、多数の発熱素子を主走査方向に沿ってライン状に並べた発熱素子アレイ６ａを備えている。各発熱素子は、画素の濃度に応じた熱エネルギーを発生してイエロー，マゼンタ，シアンの各色の画像を各感熱発色層に熱記録する。
【００１４】
サーマルヘッド６の順方向下流側には、搬送ローラ対８と、イエロー用及びマゼンタ用の各光定着ランプ９，１１とが配置されている。搬送ローラ対８は、給紙されたカラー感熱記録紙３をニップして副走査方向へ搬送する。搬送ローラ対８は、搬送モータ１２によって駆動されて回転する。
【００１５】
この搬送中に、サーマルヘッド６及び各定着ランプ９，１１をカラー感熱記録紙３が通過して、熱記録及び光定着が行われる。熱記録及び光定着が終了したカラー感熱記録紙３は、図示しないカッターによって所定サイズにカットされ、カラー感熱プリンタ２外へ排出される。
【００１６】
搬送モータ１２としては、例えば、与えられた駆動パルスの個数に応じて所定量回転するパルスモータが使用される。カラー感熱記録紙３の搬送量の制御は、搬送モータ１２に与える駆動パルスの個数をカウントすることにより行われる。
【００１７】
イエロー用定着ランプ９は、イエロー用定着光を発光する定着光源であり、マゼンタ用定着ランプ１１は、マゼンタ用定着光を発光する定着光源である。各定着ランプ９，１１は、長手方向が主走査方向に沿うように配置される。各定着ランプ９，１１としては、放電媒体としてキセノンガスなどの希ガスを使用した内部電極型放電ランプが使用される。
【００１８】
図２及び図３は、各光定着ランプ９，１１に使用される内部電極型放電ランプ（以下、単に放電ランプという）２０を示す。放電ランプ２０は、ランプ本体２１と、放熱部材２２とからなる。ランプ本体２１は、放電媒体が封入された筒型の容器２３と、その容器２３の両端部に取り付けられたホルダ２４とからなる。容器２３としては、例えば、断面形状が三角形のガラス管が使用される。
【００１９】
容器２３内には、略対向する位置に配置された第１及び第２の一対の電極２６，２７が設けられている。第１電極２６は、短冊状に形成された金属箔であり、アノードを構成する。第２電極２７は、フイラメントであり、カソードを構成する。第１及び第２の各電極２６，２７は、長手方向が容器２３の軸方向に延びている。第１電極２６は、容器２３の内周面に貼り付けられており、その上には、蛍光体を塗布することにより形成された蛍光膜２９が設けられている。第２電極２７は、その両端部がホルダ２４によって保持される。各電極２６，２７は、図示しないリード線を介してランプ駆動回路１９と接続される。
【００２０】
各電極２６，２７に電圧を掛けると、容器２３内で放電（誘電体バリア放電）が発生する。放電により、電子がキセノンガスと衝突すると、キセノンガスが励起して、ピーク波長が約１７２ｎｍの光が放出される。この光が蛍光膜２９に当たると、蛍光膜２９が蛍光体の種類に応じた波長域の光を発光する。イエロー用定着ランプ９には、イエロー用定着光を発光する蛍光体が使用され、マゼンタ用定着ランプ１１には、マゼンタ用定着光を発光する蛍光体が使用される。
【００２１】
第２電極２７は、誘電体３１によって被覆されている。誘電体３１としては、例えば、ガラスが使用される。これにより、各電極２６，２７間に誘電体３１が配置されるので、外部電極型の放電ランプと同様の発光効率が得られる。すなわち、各電極２６，２７間に誘電体３１を配置すると、誘電体３１の分極作用によって容器２３内における放電部位が広がる。このため、誘電体３１を配置しない場合と比較して、蛍光膜２９の発光ムラが低減されるので、発光効率が向上する。また、電極２７を全周に渡って同じ厚さの誘電体３１で被覆すると、電極２７の周りの誘電体容量が全周で等価となるので、より均一で効率のよい放電が可能となる。
【００２２】
第２電極２７は、三角形の頂点付近に配置されている。こうすることで、蛍光膜２９から発光された光を遮らないようにしている。もちろん、第２電極２７を、第１電極２６に近づくように三角形の中央に配置してもよい。こうすれば、各電極２６，２７の間隔が狭くなるため、その分電界が強くなり光量を上げることができる。
【００２３】
放熱部材２２は、容器２３の外面のうち、第１電極２６と対向する面に取り付けられる。放電ランプ２０は、電極２６，２７が容器２３内に設けられているので、外部電極型の放電ランプのように、放熱部材に絶縁体を使用する必要がない。そのため、放熱部材２２としては、例えば、熱伝導性が高い金属を使用することができるとともに、最も発熱が多い第１電極２６と対向する面に配置することができる。このため、高い放熱効果が得られるので、温度上昇による発光効率の低下を防止することができる。
【００２４】
外面３２は、蛍光体が発光する光を容器２３外へ放射する照射面を構成する。この面３２には電極が配置されていないため、放射光を遮るものがないので、照射効率がよい。外面３３には、蛍光体が発光する光を照射面に向けて反射する反射板３４が取り付けられている。なお、反射板３４は、容器２３の内面に設けてもよい。
【００２５】
以下、上記構成による作用について説明する。プリントが開始されると、まず、搬送路にカラー感熱記録紙３が給紙される。カラー感熱記録紙３は、その先端が搬送ローラ対８に達すると、搬送ローラ対８によってニップされて搬送される。この搬送中に、まず、サーマルヘッド６によってイエロー感熱発色層にイエロー画像が熱記録される。この熱記録途中にイエロー用定着ランプ９が点灯して、カラー感熱記録紙３の記録済み部分から順次、イエロー感熱発色層の光定着を行う。
【００２６】
第１及び第２の各電極２６，２７に電圧が印可されると、放電が開始され、蛍光膜２９が励起発光する。イエロー用定着ランプ９は、第２の電極２７が誘電体３１によって被覆されているから、高い発光効率で点灯する。
【００２７】
イエロー感熱発色層の熱記録及び光定着が終了すると、カラー感熱記録紙３が逆方向にいったん巻き戻された後、再度、順方向に搬送されて、マゼンタ感熱発色層の熱記録が開始される。この記録中にマゼンタ用定着ランプ１１が点灯し、熱記録済みの部分から順次マゼンタの光定着が行われる。イエロー用定着ランプ９と同様に、マゼンタ用定着ランプ１１も、放電ランプ２０を使用しているから、高い発光効率で点灯させることができる。
【００２８】
マゼンタの熱記録及び光定着が終了すると、カラー感熱記録紙３がいったん巻き戻された後、シアン画像が熱記録される。フルカラー画像が記録されたプリント済みの記録紙３は、プリンタ外へ排出される。
【００２９】
上記実施形態では、イエロー用及びマゼンタ用の各定着光毎に別々の放電ランプを使用した例で説明したが、図４に示す放電ランプ４０のように、フイルタ４１を設けることで、イエロー用及びマゼンタ用の２つの各定着光を発光させることもできる。なお、上記実施形態で説明した部材と同一の部材については同一の符号を付し説明を省略する。
【００３０】
蛍光膜２９としては、イエロー用及びマゼンタ用の各定着光の波長を含む光を発光する蛍光体を使用する。外面４２，４３は、それぞれイエロー用照射面と、マゼンタ用照射面を構成する。フイルタ４１は、波長が４２０ｎｍ以下の光をカットする短波カットフイルタであり、外面４２に貼り付けられる。このフイルタ４１により、蛍光膜２９が発光する光のうち、マゼンタ用の定着光がカットされ、外面４２からはイエロー用定着光が放射される。
【００３１】
他方、マゼンタの定着は、イエロー感熱発色層を定着した後に行われるので、イエロー用定着光をカットする必要はない。そのため、外面４３には、イエロー定着光をカットするフイルタが設けられておらず、外面４３からは、蛍光膜２９が発光するイエロー用定着光とマゼンタ用定着光の両方が放射される。
【００３２】
そして、この放電ランプ４０を、外面４２とカラー感熱記録紙３とが対面するイエロー定着位置と、外面４３とカラー感熱記録紙３とが対面するマゼンタ定着位置との間を回動自在に設けて、回動機構により、前記イエロー定着位置とマゼンタ定着位置を選択的に切り替える。
【００３３】
なお、外面４２及び外面４３の両面からは光が同時に放射されるので、イエローの定着をする場合でも、カラー感熱記録紙と対面する外面４２からイエロー用定着光が放射されるとともに、カラー感熱記録紙と対面していない外面４３からマゼンタ用定着光が放射されてしまう。そのため、イエローの定着をする場合に、外面４３から放射されるマゼンタ用定着光がカラー感熱記録紙に照射されることがないように、遮光部材を設ける必要がある。
【００３４】
図５に示す放電ランプ５１は、容器２３の底面が光照射面となっており、残りの２面には、第１電極２６及び蛍光膜２９が設けられている。こうすれば、蛍光膜２９の面積（発光面積）が大きくなるので、高い照度が得られる。放熱部材５３は、ランプ本体５２を挟み込むようにして取り付けられ、第１電極２６が設けられた２面に対応する２つの外面と密着する。
【００３５】
そのため、各面毎に放熱部材を別々に設けるよりも、接着面積が多くなるので、放熱部材５３をランプ本体５２にしっかりと固定することができる。また、こうすれば、放熱部材５３を縦方向に延ばして大型化しても横方向の張り出しが抑えられるので、放電ランプ５１の幅を広げることなく放熱性を向上させることができる。この放熱部材５３は、反射板の機能を持つとともに、放電ランプ５１をプリンタ本体に取り付ける際のホルダーとしても機能させることもできる。
【００３６】
また、図６に示す放電ランプ６１，６２のように、ランプ本体６３，６４の容器６６の断面形状を略四角形にしてもよい。放電ランプ６２には、第２電極２７が複数個設けられている。これらはそれぞれ独立に制御することができる。こうすることで、光量制御を行うことができる。なお、放熱部材を、容器６６の上面に取り付けているが、放熱性をより高めたい場合には、照射面となる下面を除く各面と密着するように放熱部材を形成し、ランプ本体が包み込まれるようにしてもよい。
【００３７】
また、容器は、１つの部材で成形したものでなくてもよく、複数の部材の組み合わせで構成してもよい。例えば、図７（Ａ）に示す放電ランプ７１は、容器７２がガラス製の３つのパネル７３ａ〜７３ｃから構成されており、それぞれの端縁を接着して、略三角形状としたものである。こうした場合、容器を１つの部材で成形した場合と比較して、強度が低下する。そこで、第２電極２７の誘電体３１が、パネル７３ａ，７３ｃとで形成される頂角と接するようにするとよい。こうすれば、誘電体３１が各パネル７３ａ，７３ｃを支持する支持部材としても機能するので、容器７２の強度を向上させることができる。
【００３８】
また、図７（Ｂ）に示す放電ランプ８１のように、誘電体８４が２つのパネル７３ａ，７３ｃによって形成される頂角に密着するように、誘電体８４の形状を前記頂角に合わせて三角形状にしてもよい。こうすれば、誘電体８４と、各パネル７３ａ，７３ｃとの接触面積がより大きくなるので、容器７２の強度をより向上させることができる。もちろん、容器を複数のパネルで構成した場合だけでなく、容器を１つの部材で構成した場合でも、誘電体を頂角と接触させてもよい。
【００３９】
また、容器は、全体が透明でなくてもよく、少なくとも照射部が透明であればよい。また、容器の断面形状は、略三角形及び略四角形に限らず、各種多角形や、楕円を含む円形であってもよい。
【００４０】
また、本発明の放電ランプは、第１電極及び第２電極の他に、放電時の電子線を制御するためのグリッド電極を設けた蛍光表示管（ＶＦＤ）として用いることもできる。さらに、本発明の放電ランプを感熱プリンタの定着光源として用いた例で説明しているが、本発明は、これに限られず、例えば、スキャナ，ファックス，レーザープリンタなどの原稿読み取り用の光源に適用することもできる。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明は、放電媒体が封入された筒型の容器と、この容器内の略対向する位置に配置され、長手方向が筒型の容器の軸方向に延びた少なくとも第１及び第２の１対の電極とを備えた内部電極型放電ランプにおいて、前記第１の電極上に形成され前記各電極間の放電により励起発光する蛍光体と、前記第２の電極を被覆する誘電体とを有し、前記容器に設けられた照射部から前記蛍光体が発光する光を容器外へ放射するようにしたから、発光効率を向上させることができる。
【００４２】
容器外面には電極が設けられていないので、最も発熱が多い前記第１の電極と対面する位置に、熱伝導率の高い金属製の放熱部材を設けることができるので、高い放熱効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】カラー感熱プリンタの構成図である。
【図２】放電ランプの斜視図である。
【図３】放電ランプの断面図である。
【図４】短波カットフイルタを設けた放電ランプの説明図である。
【図５】第１電極及び蛍光膜を２つの面に設けた放電ランプの説明図である。
【図６】断面形状が四角形の放電ランプの説明図である。
【図７】第２電極を被覆する誘電体を頂角に接触させた放電ランプの説明図である。
【符号の説明】
２ カラー感熱プリンタ
３ カラー感熱記録紙
９ イエロー用定着ランプ
１１ マゼンタ用定着ランプ
２０，４０，５１，６１，６２，７１，８１ 放電ランプ
２３，７２ 容器
２６ 第１電極
２７ 第２電極
２９ 蛍光膜
３１，８４ 誘電体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an internal electrode type discharge lamp having at least one pair of electrodes in a container in which a discharge medium is enclosed.
[0002]
[Prior art]
At least first to third thermosensitive coloring layers that develop different colors are laminated, and the lower the thermosensitive coloring layer, the lower the thermal sensitivity, and the first thermosensitive coloring layer on the uppermost layer on the surface side and the second below There is a color thermal printer that uses a color thermal recording paper to which fixing property by ultraviolet rays in a specific wavelength range is applied to each of the thermal color developing layers, so that a full color print can be obtained. In this color thermal printer, while the color thermal recording paper is reciprocally conveyed along the sub-scanning direction, the thermal head arranged along the main scanning direction is pressed to perform thermal recording on each thermal coloring layer, and each thermal recording layer is subjected to thermal recording. After thermal recording on the coloring layer, the fixing unit is used to irradiate ultraviolet rays so that the upper thermal coloring layer does not develop color during thermal recording on the lower thermal coloring layer.
[0003]
As a light source of this fixing device, it is considered to use a discharge lamp using a rare gas such as xenon gas as a discharge medium instead of a commonly used mercury fluorescent lamp. The rare gas has a feature that the temperature dependency is lower than that of mercury and the rising speed until reaching a predetermined light quantity is high.
[0004]
The discharge lamp includes, for example, a cylindrical container in which a discharge medium is sealed, a first and a second pair of electrodes that are disposed substantially opposite to each other and whose longitudinal direction extends in the axial direction of the container, And a phosphor that emits light by excitation between the electrodes. The first electrode is a strip-shaped metal plate and serves as an anode (anode). The second electrode is a filament and serves as a cathode (cathode). The phosphor is applied on the first electrode. For the container, for example, transparent glass is used.
[0005]
This discharge lamp is classified into an external electrode type in which the electrode is provided outside the container and an internal electrode type in which the electrode is provided inside the container, depending on where the electrode is provided. There are two types of external electrode type discharge lamps in which both electrodes are provided outside the container, and one in which one is provided inside and the other is provided outside.
[0006]
The external electrode type discharge lamp has higher luminous efficiency than the internal electrode type discharge lamp because a dielectric such as glass (container) is disposed between the electrodes. However, as with the internal electrode type discharge lamp, the external electrode type discharge lamp also tends to decrease in luminous efficiency when the temperature of the container rises. Therefore, in the external electrode type discharge lamp described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-283787, the heat radiation effect of the container is improved by covering the electrode provided outside the container with a heat radiation member, and light emission due to a temperature rise. Prevents efficiency loss.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
When the external electrode is covered with a heat radiating member, the material of the heat radiating member is required to have electrical insulation, and therefore an insulator such as silicon rubber must be used. However, since the insulator has a low heat dissipation effect, there is a problem that heat dissipation is poor.
[0008]
An object of the present invention is to provide an internal electrode type discharge lamp having good luminous efficiency and heat dissipation.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an internal electrode type discharge lamp according to the present invention is arranged in a cylindrical container in which a discharge medium is sealed and a substantially opposite position in the container, the longitudinal direction of which is a cylindrical container. In an internal electrode type discharge lamp comprising at least a first and a second pair of electrodes extending in the axial direction, a phosphor formed on the first electrode and excited and emitted by discharge between the electrodes; A dielectric that covers the second electrode, and radiates light emitted from the phosphor to the outside of the container from an irradiation section provided in the container.
[0010]
It is preferable that a metal heat dissipating member is provided on the outer surface of the container at a position facing the first electrode.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The color thermal printer 2 shown in FIG. 1 performs thermal recording of a full-color image and optical fixing of the color thermal recording paper 3 that has been thermal-recorded while reciprocating the color thermal recording paper 3 in the forward direction and in the opposite direction. I do.
[0012]
As is well known, the color thermosensitive recording paper 3 has a cyan thermosensitive coloring layer, a magenta thermosensitive coloring layer, and a yellow thermosensitive coloring layer sequentially provided on a support. The yellow thermosensitive coloring layer, which is the uppermost layer, has the highest thermal sensitivity and develops yellow with a small amount of heat energy. The cyan thermosensitive coloring layer, which is the lowermost layer, has the lowest thermal sensitivity and develops cyan with large heat energy. The yellow thermosensitive coloring layer loses its coloring ability when irradiated with yellow fixing light, which is blue-violet light having a peak wavelength of about 420 nm. The magenta thermosensitive coloring layer develops magenta with intermediate heat energy between the yellow thermosensitive coloring layer and the cyan thermosensitive coloring layer, and has a coloring ability when irradiated with magenta fixing light having a peak wavelength near 365 nm. Disappear. For example, a black thermosensitive coloring layer may be provided on the color thermosensitive recording paper 3 to form a four-layer structure.
[0013]
A thermal head 6 and a platen roller 7 that supports the color thermal recording paper 3 are disposed on the conveyance path of the color thermal recording paper 3 so as to face the thermal head 6. As is well known, the thermal head 6 includes a heating element array 6a in which a large number of heating elements are arranged in a line along the main scanning direction. Each heating element generates thermal energy corresponding to the density of the pixel and thermally records an image of each color of yellow, magenta, and cyan on each thermosensitive coloring layer.
[0014]
A conveyance roller pair 8 and yellow and magenta light fixing lamps 9 and 11 are arranged on the downstream side in the forward direction of the thermal head 6. The conveyance roller pair 8 nips the fed color thermal recording paper 3 and conveys it in the sub-scanning direction. The conveyance roller pair 8 is driven to rotate by the conveyance motor 12.
[0015]
During this conveyance, the color thermal recording paper 3 passes through the thermal head 6 and the fixing lamps 9 and 11, and thermal recording and optical fixing are performed. The color thermal recording paper 3 that has been subjected to thermal recording and light fixing is cut into a predetermined size by a cutter (not shown) and discharged out of the color thermal printer 2.
[0016]
As the transport motor 12, for example, a pulse motor that rotates by a predetermined amount according to the number of applied drive pulses is used. The conveyance amount of the color thermal recording paper 3 is controlled by counting the number of drive pulses applied to the conveyance motor 12.
[0017]
The yellow fixing lamp 9 is a fixing light source that emits yellow fixing light, and the magenta fixing lamp 11 is a fixing light source that emits magenta fixing light. The fixing lamps 9 and 11 are arranged so that the longitudinal direction is along the main scanning direction. As each of the fixing lamps 9 and 11, an internal electrode type discharge lamp using a rare gas such as a xenon gas as a discharge medium is used.
[0018]
2 and 3 show an internal electrode type discharge lamp (hereinafter simply referred to as a discharge lamp) 20 used for each of the light fixing lamps 9 and 11. The discharge lamp 20 includes a lamp body 21 and a heat radiating member 22. The lamp main body 21 includes a cylindrical container 23 in which a discharge medium is enclosed, and holders 24 attached to both ends of the container 23. As the container 23, for example, a glass tube having a triangular cross-sectional shape is used.
[0019]
In the container 23, a first and second pair of electrodes 26 and 27 are provided so as to be substantially opposed to each other. The first electrode 26 is a metal foil formed in a strip shape and constitutes an anode. The second electrode 27 is a filament and constitutes a cathode. Each of the first and second electrodes 26 and 27 has a longitudinal direction extending in the axial direction of the container 23. The 1st electrode 26 is affixed on the internal peripheral surface of the container 23, and the fluorescent film 29 formed by apply | coating fluorescent substance is provided on it. Both ends of the second electrode 27 are held by the holder 24. Each electrode 26, 27 is connected to the lamp drive circuit 19 via a lead wire (not shown).
[0020]
When a voltage is applied to each of the electrodes 26 and 27, a discharge (dielectric barrier discharge) is generated in the container 23. When electrons collide with the xenon gas by the discharge, the xenon gas is excited and light having a peak wavelength of about 172 nm is emitted. When this light hits the fluorescent film 29, the fluorescent film 29 emits light in a wavelength region corresponding to the type of phosphor. The yellow fixing lamp 9 uses a phosphor that emits yellow fixing light, and the magenta fixing lamp 11 uses a phosphor that emits magenta fixing light.
[0021]
The second electrode 27 is covered with a dielectric 31. For example, glass is used as the dielectric 31. Thereby, since the dielectric 31 is arrange | positioned between each electrodes 26 and 27, the light emission efficiency similar to an external electrode type discharge lamp is obtained. That is, when the dielectric 31 is disposed between the electrodes 26 and 27, the discharge site in the container 23 is expanded by the polarization action of the dielectric 31. For this reason, light emission unevenness of the fluorescent film 29 is reduced as compared with the case where the dielectric 31 is not disposed, so that the light emission efficiency is improved. Further, when the electrode 27 is covered with the dielectric 31 having the same thickness over the entire circumference, the dielectric capacitance around the electrode 27 is equivalent over the entire circumference, so that more uniform and efficient discharge can be achieved.
[0022]
The second electrode 27 is disposed near the apex of the triangle. By doing so, the light emitted from the fluorescent film 29 is not blocked. Of course, you may arrange | position the 2nd electrode 27 in the center of a triangle so that the 1st electrode 26 may be approached. In this way, the distance between the electrodes 26 and 27 is narrowed, so that the electric field becomes stronger and the amount of light can be increased.
[0023]
The heat radiating member 22 is attached to a surface of the outer surface of the container 23 that faces the first electrode 26. In the discharge lamp 20, since the electrodes 26 and 27 are provided in the container 23, it is not necessary to use an insulator for the heat dissipating member unlike the external electrode type discharge lamp. Therefore, as the heat radiating member 22, for example, a metal having high thermal conductivity can be used, and the heat radiating member 22 can be disposed on the surface facing the first electrode 26 that generates the most heat. For this reason, since the high heat dissipation effect is acquired, the fall of the light emission efficiency by a temperature rise can be prevented.
[0024]
The outer surface 32 constitutes an irradiation surface that emits light emitted from the phosphor to the outside of the container 23. Since no electrode is disposed on this surface 32, there is nothing to block the emitted light, so the irradiation efficiency is good. On the outer surface 33, a reflection plate 34 that reflects light emitted from the phosphor toward the irradiation surface is attached. The reflection plate 34 may be provided on the inner surface of the container 23.
[0025]
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described. When printing is started, first, the color thermal recording paper 3 is fed to the conveyance path. When the leading edge of the color thermal recording paper 3 reaches the conveying roller pair 8, it is nipped by the conveying roller pair 8 and conveyed. During this conveyance, first, a yellow image is thermally recorded on the yellow thermosensitive coloring layer by the thermal head 6. During this thermal recording, the yellow fixing lamp 9 is turned on, and the yellow thermosensitive coloring layer is optically fixed sequentially from the recorded portion of the color thermosensitive recording paper 3.
[0026]
When a voltage is applied to each of the first and second electrodes 26 and 27, discharge is started and the fluorescent film 29 emits excitation light. The yellow fixing lamp 9 is lit with high luminous efficiency because the second electrode 27 is covered with the dielectric 31.
[0027]
When the thermal recording and photofixing of the yellow thermosensitive coloring layer is completed, the color thermosensitive recording paper 3 is once rewound in the reverse direction and then conveyed again in the forward direction to start thermal recording of the magenta thermosensitive coloring layer. . During this recording, the magenta fixing lamp 11 is turned on, and magenta light fixing is sequentially performed from the thermally recorded portion. Similar to the yellow fixing lamp 9, the magenta fixing lamp 11 uses the discharge lamp 20, and therefore can be lit with high luminous efficiency.
[0028]
When magenta thermal recording and light fixing are completed, the color thermal recording paper 3 is once rewound and then a cyan image is thermally recorded. The printed recording paper 3 on which the full color image is recorded is discharged out of the printer.
[0029]
In the above embodiment, an example in which separate discharge lamps are used for each fixing light for yellow and magenta has been described. However, by providing a filter 41 like the discharge lamp 40 shown in FIG. Two fixing lights for magenta can also be emitted. In addition, about the member same as the member demonstrated in the said embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.
[0030]
As the fluorescent film 29, a phosphor that emits light including wavelengths of fixing light for yellow and magenta is used. The outer surfaces 42 and 43 constitute a yellow irradiation surface and a magenta irradiation surface, respectively. The filter 41 is a short wave cut filter that cuts light having a wavelength of 420 nm or less, and is attached to the outer surface 42. The filter 41 cuts magenta fixing light out of the light emitted from the fluorescent film 29, and radiates yellow fixing light from the outer surface 42.
[0031]
On the other hand, fixing of magenta is performed after fixing the yellow thermosensitive coloring layer, so it is not necessary to cut off the yellow fixing light. Therefore, the outer surface 43 is not provided with a filter for cutting off the yellow fixing light, and both the yellow fixing light and the magenta fixing light emitted from the fluorescent film 29 are emitted from the outer surface 43.
[0032]
The discharge lamp 40 is rotatably provided between a yellow fixing position where the outer surface 42 and the color thermal recording paper 3 face each other and a magenta fixing position where the outer surface 43 and the color thermal recording paper 3 face each other. The yellow fixing position and the magenta fixing position are selectively switched by a rotation mechanism.
[0033]
Since light is simultaneously emitted from both the outer surface 42 and the outer surface 43, yellow fixing light is emitted from the outer surface 42 facing the color thermal recording paper and color thermal recording even when fixing yellow. The fixing light for magenta is emitted from the outer surface 43 that does not face the paper. Therefore, when fixing yellow, it is necessary to provide a light shielding member so that the magenta fixing light emitted from the outer surface 43 is not irradiated onto the color thermal recording paper.
[0034]
In the discharge lamp 51 shown in FIG. 5, the bottom surface of the container 23 is a light irradiation surface, and the first two electrodes 26 and the fluorescent film 29 are provided on the remaining two surfaces. By doing so, the area (light emitting area) of the fluorescent film 29 is increased, so that high illuminance is obtained. The heat radiating member 53 is attached so as to sandwich the lamp body 52, and is in close contact with two outer surfaces corresponding to the two surfaces on which the first electrode 26 is provided.
[0035]
For this reason, since the bonding area is larger than the case where the heat dissipating members are separately provided for each surface, the heat dissipating member 53 can be firmly fixed to the lamp body 52. In this way, even if the heat dissipating member 53 is extended in the vertical direction to increase the size, the lateral protrusion is suppressed, so that the heat dissipation can be improved without increasing the width of the discharge lamp 51. The heat radiating member 53 has a function of a reflecting plate, and can also function as a holder when the discharge lamp 51 is attached to the printer body.
[0036]
Further, like the discharge lamps 61 and 62 shown in FIG. 6, the cross-sectional shape of the container 66 of the lamp main bodies 63 and 64 may be substantially rectangular. A plurality of second electrodes 27 are provided on the discharge lamp 62. These can be controlled independently. In this way, the light amount can be controlled. In addition, although the heat radiating member is attached to the upper surface of the container 66, when it is desired to further improve the heat radiating property, the heat radiating member is formed so as to be in close contact with each surface except the lower surface serving as the irradiation surface, and the lamp body is wrapped. You may be made to do.
[0037]
Further, the container may not be formed by a single member, and may be constituted by a combination of a plurality of members. For example, in the discharge lamp 71 shown in FIG. 7A, the container 72 is constituted by three panels 73a to 73c made of glass, and the respective edges are bonded to form a substantially triangular shape. In such a case, the strength is reduced as compared with the case where the container is formed of one member. Therefore, the dielectric 31 of the second electrode 27 is preferably in contact with the apex angle formed by the panels 73a and 73c. By doing so, the dielectric 31 also functions as a support member that supports the panels 73a and 73c, so that the strength of the container 72 can be improved.
[0038]
Further, like the discharge lamp 81 shown in FIG. 7B, the shape of the dielectric 84 is matched to the apex angle so that the dielectric 84 is in close contact with the apex angle formed by the two panels 73a and 73c. It may be triangular. By doing so, the contact area between the dielectric 84 and the panels 73a and 73c becomes larger, so that the strength of the container 72 can be further improved. Of course, the dielectric may be brought into contact with the apex angle not only when the container is constituted by a plurality of panels but also when the container is constituted by one member.
[0039]
Moreover, the container may not be entirely transparent, and at least the irradiation part should just be transparent. Further, the cross-sectional shape of the container is not limited to a substantially triangular shape and a substantially rectangular shape, but may be various polygonal shapes or a circular shape including an ellipse.
[0040]
The discharge lamp of the present invention can also be used as a fluorescent display tube (VFD) provided with a grid electrode for controlling an electron beam during discharge in addition to the first electrode and the second electrode. Further, although an example in which the discharge lamp of the present invention is used as a fixing light source of a thermal printer has been described, the present invention is not limited to this, and is applied to a light source for reading a document such as a scanner, a fax machine, or a laser printer. You can also
[0041]
【The invention's effect】
As described above in detail, the present invention includes a cylindrical container in which a discharge medium is enclosed, and at least a longitudinal direction extending in the axial direction of the cylindrical container. In an internal electrode type discharge lamp comprising a first and a second pair of electrodes, a phosphor that is formed on the first electrode and is excited to emit light by a discharge between the electrodes, and the second electrode Since it has a dielectric to cover and emits the light emitted from the phosphor from the irradiation part provided in the container, the luminous efficiency can be improved.
[0042]
Since no electrode is provided on the outer surface of the container, a metal heat dissipating member having a high thermal conductivity can be provided at a position facing the first electrode that generates the most heat, thereby obtaining a high heat dissipating effect. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a color thermal printer.
FIG. 2 is a perspective view of a discharge lamp.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a discharge lamp.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a discharge lamp provided with a shortwave cut filter.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a discharge lamp in which a first electrode and a fluorescent film are provided on two surfaces.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a discharge lamp having a square cross-sectional shape.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a discharge lamp in which a dielectric covering the second electrode is brought into contact with the apex angle.
[Explanation of symbols]
2 Color thermal printer 3 Color thermal recording paper 9 Yellow fixing lamp 11 Magenta fixing lamp 20, 40, 51, 61, 62, 71, 81 Discharge lamp 23, 72 Container 26 First electrode 27 Second electrode 29 Fluorescent film 31 , 84 Dielectric
