JP2003535296A - 氷を製造する機械に用いる蒸発器プレート・アセンブリ - Google Patents
氷を製造する機械に用いる蒸発器プレート・アセンブリInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
(57)【要約】
２つのサイド・プレート（２２、２４）と蛇行状チューブ（２６）から作った蒸発器プレート・アセンブリを有する製氷機である。各サイド・プレートは、そこに一体に形成した垂直隔壁（２８、３０）を有する。２つのサイド・プレートは、ろう付け法（５０）によって蛇行形状のチューブに結合される。
Description
【０００１】
１．発明の技術分野
本発明は、全体として、氷を製造する装置に関する。一層詳しくは、本発明は
、氷を製造する装置と一緒に使用するための蒸発器プレート・アセンブリの独特
な構造に関する。
、氷を製造する装置と一緒に使用するための蒸発器プレート・アセンブリの独特
な構造に関する。
【０００２】
２．解説
自動製氷機はありきたりのものである。これらの製氷機は、飲食物サービス設
立、ホテル、モーテル、スポーツ・アリーナおよび大量の氷を連続的に必要とす
る他の種々の場所に見いだされる。これらの製氷機の或るものはフレーク状の氷
を製造するが、他のものはキューブと一般に呼ばれる種々の形態で形づくられる
氷を製造する。本発明は、これらのさまざまな形態またはキューブのうちの１つ
として形づくられる氷を製造する製氷機に関する。
立、ホテル、モーテル、スポーツ・アリーナおよび大量の氷を連続的に必要とす
る他の種々の場所に見いだされる。これらの製氷機の或るものはフレーク状の氷
を製造するが、他のものはキューブと一般に呼ばれる種々の形態で形づくられる
氷を製造する。本発明は、これらのさまざまな形態またはキューブのうちの１つ
として形づくられる氷を製造する製氷機に関する。
【０００３】
自動製氷機は、一般的に、圧縮器、復水器および蒸発器を有する冷凍システム
と、ポケットと呼ばれることもある一連の個別の氷形成場所と、給水システムと
を包含する。代表的な製氷機においては、冷凍システムの蒸発器セクションは、
一連の個別の氷形成場所に接続し、これらの個別の氷形成場所が冷凍システムに
よって直接冷却されるようになっている。水は、一連のポケットの形をしている
場合にはこれらの氷形成場所を満たすように供給されてもよいし、あるいは、細
流状に水をこれらの氷形成場所に供給したり、個別の氷形成場所に噴霧したりし
てもよい。この細流水あるいは噴霧水のあまりは、通常、給水設備内を再循環す
る。水を細流あるいは噴霧で供給する方法は、透明な氷を製造するため、通常好
ましいが、静的ポケット充填法は、一般に、白い氷を製造する。
と、ポケットと呼ばれることもある一連の個別の氷形成場所と、給水システムと
を包含する。代表的な製氷機においては、冷凍システムの蒸発器セクションは、
一連の個別の氷形成場所に接続し、これらの個別の氷形成場所が冷凍システムに
よって直接冷却されるようになっている。水は、一連のポケットの形をしている
場合にはこれらの氷形成場所を満たすように供給されてもよいし、あるいは、細
流状に水をこれらの氷形成場所に供給したり、個別の氷形成場所に噴霧したりし
てもよい。この細流水あるいは噴霧水のあまりは、通常、給水設備内を再循環す
る。水を細流あるいは噴霧で供給する方法は、透明な氷を製造するため、通常好
ましいが、静的ポケット充填法は、一般に、白い氷を製造する。
【０００４】
自動製氷機は、通常、その貯蔵部分における氷の供給レベルによって制御され
る。貯蔵部における氷の供給が不十分なときには、自動制御器が、氷製造、氷回
収モードを通して製氷機を循環させ、貯蔵部に氷を補充する。製造モードにおい
ては、冷凍システムが通常の方法で作動し、蒸発器の膨張冷媒が一連の氷形成場
所から熱を取り出し、水を凍結させて氷の層を成長させる。氷の厚みが所定の状
態に達するか、または、指定時間が経過したとき、製氷機は回収モードへ切り替
わる。代表的には、回収モードは、蒸発器に熱い冷媒ガスを送る弁変化を伴う。
氷形成場所は、蒸発器と接触している氷が解け始めるまで、熱い冷媒ガスによっ
て加熱される。通常、或る種の機構では、個々の氷片と蒸発器の間に真空が生じ
ないようにしている。真空が生じると、個々の氷片と蒸発器表面と間に空気が入
り込むことになる。ひとたび氷が最終的に蒸発器から落下すると、冷凍システム
上の弁配置が当初の構成（製造モード）へ戻され、サイクルは再び開始する。貯
蔵部に設けた或る種の検知システムが冷凍システムに停止信号を送るまで、製氷
機は、製造モードと回収モードのサイクルを繰り返し続ける。
る。貯蔵部における氷の供給が不十分なときには、自動制御器が、氷製造、氷回
収モードを通して製氷機を循環させ、貯蔵部に氷を補充する。製造モードにおい
ては、冷凍システムが通常の方法で作動し、蒸発器の膨張冷媒が一連の氷形成場
所から熱を取り出し、水を凍結させて氷の層を成長させる。氷の厚みが所定の状
態に達するか、または、指定時間が経過したとき、製氷機は回収モードへ切り替
わる。代表的には、回収モードは、蒸発器に熱い冷媒ガスを送る弁変化を伴う。
氷形成場所は、蒸発器と接触している氷が解け始めるまで、熱い冷媒ガスによっ
て加熱される。通常、或る種の機構では、個々の氷片と蒸発器の間に真空が生じ
ないようにしている。真空が生じると、個々の氷片と蒸発器表面と間に空気が入
り込むことになる。ひとたび氷が最終的に蒸発器から落下すると、冷凍システム
上の弁配置が当初の構成（製造モード）へ戻され、サイクルは再び開始する。貯
蔵部に設けた或る種の検知システムが冷凍システムに停止信号を送るまで、製氷
機は、製造モードと回収モードのサイクルを繰り返し続ける。
【０００５】
現在の蒸発器は、ベース壁に蒸発器チューブおよび隔壁を結合することによっ
て作られてきた。蒸発器チューブおよびベース壁は、通常、銅で作られ、これを
ニッケルでメッキし、氷を銅材から遮断する。銅チューブの形成では、材料に残
留応力を生じさせ、ひびが生じる可能性がある。さらに、氷を銅材から遮断する
ニッケル・メッキは、銅チューブから剥がれる可能性がある。これらのタイプの
蒸発器は、満足な性能を発揮してきたが、製造コストが比較的高い。
て作られてきた。蒸発器チューブおよびベース壁は、通常、銅で作られ、これを
ニッケルでメッキし、氷を銅材から遮断する。銅チューブの形成では、材料に残
留応力を生じさせ、ひびが生じる可能性がある。さらに、氷を銅材から遮断する
ニッケル・メッキは、銅チューブから剥がれる可能性がある。これらのタイプの
蒸発器は、満足な性能を発揮してきたが、製造コストが比較的高い。
【０００６】
さらに、現在の或る種の蒸発器は、ハンダ法を使用して組み立てられる。この
ハンダ法で組み立てられた蒸発器は、製氷モードにあるときに蒸発器の内面に水
が漏れた場合、分離しやすい。これらのタイプの蒸発器に関連する保守コストは
非常に高い。
ハンダ法で組み立てられた蒸発器は、製氷モードにあるときに蒸発器の内面に水
が漏れた場合、分離しやすい。これらのタイプの蒸発器に関連する保守コストは
非常に高い。
【０００７】
チューブ、隔壁およびベース壁から製作され、ハンダ法を使用して組み立てら
れた蒸発器と関連した問題を解決するために、ステンレス鋼のシートから製造し
、さまざまな結合方法によって組み立てた種々設計の蒸発器が開発されてきた。
ステンレス鋼シートは、蒸発器を通じて冷媒流を可能にするさまざまな形態に打
ち抜き加工される。打ち抜き加工ステンレス鋼蒸発器は、コストを最低限に保ち
、蒸発器の性能を最大に保ちながら蒸発器の製造、組み立てを簡略化する設計を
目標として開発が続けられている。
れた蒸発器と関連した問題を解決するために、ステンレス鋼のシートから製造し
、さまざまな結合方法によって組み立てた種々設計の蒸発器が開発されてきた。
ステンレス鋼シートは、蒸発器を通じて冷媒流を可能にするさまざまな形態に打
ち抜き加工される。打ち抜き加工ステンレス鋼蒸発器は、コストを最低限に保ち
、蒸発器の性能を最大に保ちながら蒸発器の製造、組み立てを簡略化する設計を
目標として開発が続けられている。
【０００８】
本発明の主目的は、ジョイント強度をかなり向上させた蒸発器プレート・アセ
ンブリを提供することにある。 本発明の関連目的は、ろう付け法を使用して組み立てた蒸発器プレート・アセ
ンブリを提供することにある。 本発明の別の目的は、銅チューブの形成中に生じる可能性のある残留応力を除
去すると共に、氷を銅材から遮断しているニッケル・メッキが銅チューブから剥
がれるのを防ぐ蒸発器プレート・アセンブリを提供することにある。 本発明のまたさらに別の目的は、水が蒸発器の内面に漏れた場合でも分離する
ことのない蒸発器プレート・アセンブリを提供することにある。 本発明の他の目的は、氷を銅チューブの両側で作ることができ、氷を独特の形
状に形成するのが容易になる蒸発器プレート・アセンブリを提供することにある
。
ンブリを提供することにある。 本発明の関連目的は、ろう付け法を使用して組み立てた蒸発器プレート・アセ
ンブリを提供することにある。 本発明の別の目的は、銅チューブの形成中に生じる可能性のある残留応力を除
去すると共に、氷を銅材から遮断しているニッケル・メッキが銅チューブから剥
がれるのを防ぐ蒸発器プレート・アセンブリを提供することにある。 本発明のまたさらに別の目的は、水が蒸発器の内面に漏れた場合でも分離する
ことのない蒸発器プレート・アセンブリを提供することにある。 本発明の他の目的は、氷を銅チューブの両側で作ることができ、氷を独特の形
状に形成するのが容易になる蒸発器プレート・アセンブリを提供することにある
。
【０００９】
本発明は、２枚の成形ステンレス鋼シートから作った打ち抜き加工のステンレ
ス鋼蒸発器と、成形し、扁平化したまたは丸めた蛇行形状の銅チューブとを包含
する蒸発器プレート・アセンブリを提供する。これら２つの成形ステンレス鋼シ
ートは、蒸発器の外壁を形成する。多数の隔壁が、蒸発器の外壁を形成している
２枚のシートの一部として一体に形成される。多数の隔壁は、蒸発器の外面に一
体に形成されて多数の氷形成場所を隔離している。２枚の成形ステンレス鋼シー
トは、ろう付け法を使用して蛇行形状の銅チューブに結合される。
ス鋼蒸発器と、成形し、扁平化したまたは丸めた蛇行形状の銅チューブとを包含
する蒸発器プレート・アセンブリを提供する。これら２つの成形ステンレス鋼シ
ートは、蒸発器の外壁を形成する。多数の隔壁が、蒸発器の外壁を形成している
２枚のシートの一部として一体に形成される。多数の隔壁は、蒸発器の外面に一
体に形成されて多数の氷形成場所を隔離している。２枚の成形ステンレス鋼シー
トは、ろう付け法を使用して蛇行形状の銅チューブに結合される。
【００１０】
本発明の他の利点、利益および目的は、以下の詳細な説明、添付の特許請求の
範囲および添付図面を検討することによって当業者ならば明らかとなろう。 図面には、本発明を実施するのに現在最良と考えられる実施形態を示している
。
範囲および添付図面を検討することによって当業者ならば明らかとなろう。 図面には、本発明を実施するのに現在最良と考えられる実施形態を示している
。
【００１１】
いくつかの図を通じて同様の参照符号は同様の、または、対応する部分を示す
図面を参照して、図１には、全体的に参照符号１０で示す本発明による独特な蒸
発器プレート・アセンブリを組み込んだ自動製氷機が示してある。この自動製氷
機１０は、冷凍セクション１４および貯蔵セクション１６を構成するハウジング
１２を包含する。冷凍システム１８が、冷凍セクション１４内に配置されており
、これは、圧縮器（図示しないが、普通に知られている）、復水器（図示しない
が、普通に知られている）、給水システム（図示しないが、普通に知られている
）および蒸発器プレート・アセンブリ２０を包含する。冷凍システム１８は、製
造モードで作動し、従来技術において周知であるように、蒸発器プレート・アセ
ンブリ２０内の冷媒を膨張させて蒸発器プレート・アセンブリ２０の表面に供給
される水から熱を取りだし、水を凍結させて氷片を作る。氷片が所定のサイズに
達したときおよび／または所定時間経過後に、製氷機１０は、上記の製造モード
から回収モードに切り替わり、蒸発器プレート・アセンブリ２０から氷片を解放
し、貯蔵セクション１６に格納する。回収モードの完了後、製氷機１０は製造モ
ードに切り替わる。貯蔵セクション１６が充分な量の氷を含んでいることをセン
サ（図示しないが、普通に知られている）が示すまで、このシーケンスは続く。
図面を参照して、図１には、全体的に参照符号１０で示す本発明による独特な蒸
発器プレート・アセンブリを組み込んだ自動製氷機が示してある。この自動製氷
機１０は、冷凍セクション１４および貯蔵セクション１６を構成するハウジング
１２を包含する。冷凍システム１８が、冷凍セクション１４内に配置されており
、これは、圧縮器（図示しないが、普通に知られている）、復水器（図示しない
が、普通に知られている）、給水システム（図示しないが、普通に知られている
）および蒸発器プレート・アセンブリ２０を包含する。冷凍システム１８は、製
造モードで作動し、従来技術において周知であるように、蒸発器プレート・アセ
ンブリ２０内の冷媒を膨張させて蒸発器プレート・アセンブリ２０の表面に供給
される水から熱を取りだし、水を凍結させて氷片を作る。氷片が所定のサイズに
達したときおよび／または所定時間経過後に、製氷機１０は、上記の製造モード
から回収モードに切り替わり、蒸発器プレート・アセンブリ２０から氷片を解放
し、貯蔵セクション１６に格納する。回収モードの完了後、製氷機１０は製造モ
ードに切り替わる。貯蔵セクション１６が充分な量の氷を含んでいることをセン
サ（図示しないが、普通に知られている）が示すまで、このシーケンスは続く。
【００１２】
次いで図２〜５を参照して、蒸発器プレート・アセンブリ２０は、第１サイド
・プレート２２、第２サイド・プレート２４およびチューブ２６を包含するもの
として示してある。第１サイド・プレート２２は、好ましくは、ステンレス鋼で
形成してある。第１サイド・プレート２２に一体に、多数の垂直隔壁２８が形成
してある。第２サイド・プレート２４もまた、好ましくは、ステンレス鋼で形成
する。同様に、多数の垂直隔壁３０が、第２サイド・プレート２４に一体に形成
してある。垂直隔壁２８、３０は、第１サイド・プレート２２および第２サイド
・プレート２４の全長および全幅以上に延びている。第１サイド・プレート２２
および第２サイド・プレート２４の形状寸法は、特有の形状での氷片の形成を促
進する。
・プレート２２、第２サイド・プレート２４およびチューブ２６を包含するもの
として示してある。第１サイド・プレート２２は、好ましくは、ステンレス鋼で
形成してある。第１サイド・プレート２２に一体に、多数の垂直隔壁２８が形成
してある。第２サイド・プレート２４もまた、好ましくは、ステンレス鋼で形成
する。同様に、多数の垂直隔壁３０が、第２サイド・プレート２４に一体に形成
してある。垂直隔壁２８、３０は、第１サイド・プレート２２および第２サイド
・プレート２４の全長および全幅以上に延びている。第１サイド・プレート２２
および第２サイド・プレート２４の形状寸法は、特有の形状での氷片の形成を促
進する。
【００１３】
チューブ２６は、蛇行状となっており、扁平でも丸くてもよく、好ましくは、
銅で作られる。図２、５に示すように、蛇行形状のチューブ２６は、第１サイド
・プレート２２と第２サイド・プレート２４との間に挟まれている。図示するよ
うに、チューブ２６は、第１サイド・プレート２２および第２サイド・プレート
２４の全長、全幅以上に延びている。チューブ２６は、冷媒入口部３２および冷
媒放出口部３４を包含する。冷媒入口部３２は、入口３６および延長部分３８を
包含する。図２に示すように、冷媒入口部３２の延長部分３８は、チューブ２６
の下部４０で、チューブ２６と流体連通している。冷媒放出口部３４は、出口４
２および延長部分４４を包含する。図２に示すように、冷媒放出口部３４の延長
部分４４は、チューブ２６の上部４６で、チューブ２６と流体連通している。米
国衛生基金（ＮＳＦ）は、食品ゾーンに銅が露出してはならないと要求している
。したがって、蛇行形状で、扁平あるいは丸くて、好ましくは銅で作ったチュー
ブ２６は、組み立て前にニッケルあるいは同様の材料でメッキされる。
銅で作られる。図２、５に示すように、蛇行形状のチューブ２６は、第１サイド
・プレート２２と第２サイド・プレート２４との間に挟まれている。図示するよ
うに、チューブ２６は、第１サイド・プレート２２および第２サイド・プレート
２４の全長、全幅以上に延びている。チューブ２６は、冷媒入口部３２および冷
媒放出口部３４を包含する。冷媒入口部３２は、入口３６および延長部分３８を
包含する。図２に示すように、冷媒入口部３２の延長部分３８は、チューブ２６
の下部４０で、チューブ２６と流体連通している。冷媒放出口部３４は、出口４
２および延長部分４４を包含する。図２に示すように、冷媒放出口部３４の延長
部分４４は、チューブ２６の上部４６で、チューブ２６と流体連通している。米
国衛生基金（ＮＳＦ）は、食品ゾーンに銅が露出してはならないと要求している
。したがって、蛇行形状で、扁平あるいは丸くて、好ましくは銅で作ったチュー
ブ２６は、組み立て前にニッケルあるいは同様の材料でメッキされる。
【００１４】
組立中、ニッケルまたは類似材料でメッキしたチューブ２６に、第１サイド・
プレート２２および第２サイド・プレート２４を結合する。第１サイド・プレー
ト２２および第２サイド・プレート２４は、ろう付け法でチューブ２６に結合し
てある。組立時に使用するろう付け合金は、約１,７５０°Ｆを上回る温度に達
し、自由に流れることができる。使用するろう付け合金の一例は、ニッケル・ベ
ース合金である。したがって、このろう付け温度で、チューブ２６上のニッケル
・メッキは、チューブ２６の銅との冶金結合部を形成することになり、それによ
って、ニッケル・メッキが銅チューブから剥がれることを防止する。さらに、こ
のろう付け温度では、銅チューブの形成と関連する残留応力が除去されることに
なる。
プレート２２および第２サイド・プレート２４を結合する。第１サイド・プレー
ト２２および第２サイド・プレート２４は、ろう付け法でチューブ２６に結合し
てある。組立時に使用するろう付け合金は、約１,７５０°Ｆを上回る温度に達
し、自由に流れることができる。使用するろう付け合金の一例は、ニッケル・ベ
ース合金である。したがって、このろう付け温度で、チューブ２６上のニッケル
・メッキは、チューブ２６の銅との冶金結合部を形成することになり、それによ
って、ニッケル・メッキが銅チューブから剥がれることを防止する。さらに、こ
のろう付け温度では、銅チューブの形成と関連する残留応力が除去されることに
なる。
【００１５】
図３は、ろう付け接触域４８の拡大図である。ろう付け接触域４８は、第１サ
イド・プレート２２、第２サイド・プレート２４の垂直隔壁２８、３０間で、チ
ューブ２６の一部、第１サイド・プレート２２の一部および第２サイド・プレー
ト２４の一部に見いだされる。第１サイド・プレート２２および第２サイド・プ
レート２４をろう付け法でチューブ２６に結合した場合、ろう付けジョイント５
０が形成される。ろう付けジョイント５０は、図３に斜線で示してある。ろう付
けジョイント５０は、チューブ２６と、第１サイド・プレート２２、第２サイド
・プレート２４の垂直隔壁２８、３０間の第１サイド・プレート２２、第２サイ
ド・プレート２４との間に形成されている。蒸発器プレート・アッセンブリ２０
の片側あたり約１１０個のろう付けジョイント５０があり、全部で約２２０個の
ろう付けジョイント５０がある。さらに、蛇行状で、扁平あるいは丸くてもよい
チューブ２６の両側に氷片が形状され得るように、第１サイド・プレート２２、
第２サイド・プレート２４およびチューブ２６を組み立てる。
イド・プレート２２、第２サイド・プレート２４の垂直隔壁２８、３０間で、チ
ューブ２６の一部、第１サイド・プレート２２の一部および第２サイド・プレー
ト２４の一部に見いだされる。第１サイド・プレート２２および第２サイド・プ
レート２４をろう付け法でチューブ２６に結合した場合、ろう付けジョイント５
０が形成される。ろう付けジョイント５０は、図３に斜線で示してある。ろう付
けジョイント５０は、チューブ２６と、第１サイド・プレート２２、第２サイド
・プレート２４の垂直隔壁２８、３０間の第１サイド・プレート２２、第２サイ
ド・プレート２４との間に形成されている。蒸発器プレート・アッセンブリ２０
の片側あたり約１１０個のろう付けジョイント５０があり、全部で約２２０個の
ろう付けジョイント５０がある。さらに、蛇行状で、扁平あるいは丸くてもよい
チューブ２６の両側に氷片が形状され得るように、第１サイド・プレート２２、
第２サイド・プレート２４およびチューブ２６を組み立てる。
【００１６】
第１サイド・プレート２２に一体に形成した垂直隔壁２８は互いに隔たってい
て多数のチャネル５２を形成している。第２サイド・プレート２４に一体に形成
した垂直隔壁３０も同様に互いに隔たっていて多数のチャネル５４を形成してい
る。第１サイド・プレート２２上のチャネル５２および第２サイド・プレート２
４上のチャネル５４は、氷片形成のための特別の場所を構成する。図３〜５に示
すように、ろう付けジョイント５０は、チャネル５２、５４内に形成される。
て多数のチャネル５２を形成している。第２サイド・プレート２４に一体に形成
した垂直隔壁３０も同様に互いに隔たっていて多数のチャネル５４を形成してい
る。第１サイド・プレート２２上のチャネル５２および第２サイド・プレート２
４上のチャネル５４は、氷片形成のための特別の場所を構成する。図３〜５に示
すように、ろう付けジョイント５０は、チャネル５２、５４内に形成される。
【００１７】
ろう付けジョイント５０は、蒸発器プレート・アッセンブリ２０の強度を高め
る。この向上した強度は、水が蒸発器の内面に漏れた場合に蒸発器プレート・ア
ッセンブリ２０が分離するのを防ぐ。さらに、ろう付けジョイント５０の結果と
して、蒸発器プレート・アッセンブリ２０は、ハンダ方法または他の種々の結合
方法で組み立てた蒸発器よりも結合強度が大きい。 上記の詳細な説明では本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明が添付特
許請求の範囲の適切な範囲および公平な意味から逸脱することなく修正、変更、
変形し得ることは了解できよう。
る。この向上した強度は、水が蒸発器の内面に漏れた場合に蒸発器プレート・ア
ッセンブリ２０が分離するのを防ぐ。さらに、ろう付けジョイント５０の結果と
して、蒸発器プレート・アッセンブリ２０は、ハンダ方法または他の種々の結合
方法で組み立てた蒸発器よりも結合強度が大きい。 上記の詳細な説明では本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明が添付特
許請求の範囲の適切な範囲および公平な意味から逸脱することなく修正、変更、
変形し得ることは了解できよう。
【図１】
本発明による独特に蒸発器プレート・アセンブリを組み込んだ自動製氷機の斜
視図である。
視図である。
【図２】
図１に示す蒸発器プレート・アセンブリの立面図である。
【図３】
図２に示す円形領域内の、本発明によるろう付けジョイントの拡大図である。
【図４】
図２の４−４矢印方向に見た断面図である。
【図５】
図２の５−５矢印方向に見た断面図である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２８Ｆ 9/26 Ｆ２８Ｆ 9/26
21/08 21/08 Ｆ
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，
ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ
Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ
，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，
ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ
Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ
，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，
ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，
ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ
Ｎ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ
，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，
ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，Ｋ
Ｒ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ
，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，
ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，Ｓ
Ｉ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ
，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ
(72)発明者 マシュー・ダブルユー・アリソン
アメリカ合衆国イリノイ州60103．ガーニ
ー．アーサーコート5366．アパートメント
３
(72)発明者 クリストファー・サラティーノ
アメリカ合衆国イリノイ州60005．アーリ
ントンハイツ．エス・ミッチェルアベニュ
ー606
Ｆターム(参考） 3L065 FA30
3L103 AA01 AA10 BB50 CC02 CC18
DD06 DD36 DD87
Claims (18)
- 【請求項１】 製氷機であって、ハウジングと、このハウジング内に配置さ
れた冷凍システムとを包含し、この冷凍システムが、蒸発器プレート・アッセン
ブリを包含し、この蒸発器プレート・アッセンブリが、第１サイド・プレート、
この第１サイド・プレートに固着した蛇行チューブおよびこの蛇行チューブに固
着した第２サイド・プレートを包含し、前記第１サイド・プレートおよび前記第
２サイド・プレートが、ろう付け法で前記蛇行チューブに固着してあり、前記蛇
行チューブが、めっきした表面を有し、前記ろう付け法が、前記蛇行チューブの
形成中に生じる残留応力を軽減するろう付けジョイントを形成し、また、前記蛇
行チューブと前記めっき面との間に冶金結合部を形成することを特徴とする製氷
機。 - 【請求項２】 請求項１に記載の製氷機において、前記第１のプレートおよ
び前記第２のプレートが、ステンレス鋼シートで形成してあることを特徴とする
製氷機。 - 【請求項３】 請求項２に記載の製氷機において、前記蒸発器プレート・ア
ッセンブリが、さらに、前記第１サイド・プレートに接続している複数の第１隔
壁と、前記第２サイド・プレートに接続している複数の第２隔壁とを包含するこ
とを特徴とする製氷機。 - 【請求項４】 請求項３に記載の製氷機において、前記複数の第１隔壁が、
前記第１サイド・プレートに一体に形成してあり、前記複数の第２隔壁が、前記
第２サイド・プレートに一体に形成してあることを特徴とする製氷機。 - 【請求項５】 請求項１に記載の製氷機において、前記蛇行チューブが、銅
で形成してあることを特徴とする製氷機。 - 【請求項６】 請求項５に記載の製氷機において、前記蛇行チューブが、さ
らに、前記蛇行チューブの下部と流体連通する冷媒入口部と、前記蛇行チューブ
の上部と流体連通する冷媒放出口部とを包含することを特徴とする製氷機。 - 【請求項７】 請求項１に記載の製氷機において、前記ろう付け法が、さら
に、１,７５０°Ｆを超える溶融温度を有するろう付け合金を包含することを特
徴とする製氷機。 - 【請求項８】 請求項１に記載の製氷機において、前記蒸発器プレート・ア
ッセンブリが、全部で約２２０個のろう付けジョイントを包含することを特徴と
する製氷機。 - 【請求項９】 請求項１に記載の製氷機において、前記第１サイド・プレー
トの形状寸法および前記第２サイド・プレートの形状寸法が、独特な形状での氷
片の形成を促進することを特徴とする製氷機。 - 【請求項１０】 第１サイド・プレートと、この第１サイド・プレートに固
着した蛇行チューブと、この蛇行チューブに固着した第２サイド・プレートとを
包含する蒸発器プレート・アセンブリであって、前記第１サイド・プレートおよ
び前記第２サイド・プレートが、ろう付け法で前記蛇行チューブに固着してあり
、前記蛇行チューブが、めっき面を有し、前記ろう付け法が、前記蛇行チューブ
の形成中に生じる残留応力を軽減するろう付けジョイントを形成し、また、前記
蛇行チューブと前記めっき面との間に冶金結合部を形成することを特徴とする蒸
発器プレート・アセンブリ。 - 【請求項１１】 請求項１０に記載の蒸発器プレート・アセンブリにおいて
、前記第１、第２のサイド・プレートが、ステンレス鋼シートで形成してあるこ
とを特徴とする蒸発器プレート・アセンブリ。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載の蒸発器プレート・アセンブリにおいて
、さらに、前記第１サイド・プレートに接続している複数の第１隔壁と、前記第
２サイド・プレートに接続している複数の第２隔壁とを備えていることを特徴と
する蒸発器プレート・アセンブリ。 - 【請求項１３】 請求項１２に記載の蒸発器プレート・アセンブリにおいて
、前記複数の第１隔壁が前記第１サイド・プレートに一体に形成してあり、前記
複数の第２隔壁が前記第２サイド・プレートに一体に形成してあることを特徴と
する蒸発器プレート・アセンブリ。 - 【請求項１４】 請求項１０に記載の蒸発器プレート・アセンブリにおいて
、前記蛇行チューブが銅で形成してあることを特徴とする蒸発器プレート・アセ
ンブリ。 - 【請求項１５】 請求項１４に記載の蒸発器プレート・アセンブリにおいて
、前記蛇行チューブが、さらに、前記蛇行チューブの下部と流体連通する冷媒入
口部と、前記蛇行チューブの上部と流体連通する冷媒放出口部とを包含すること
を特徴とする蒸発器プレート・アセンブリ。 - 【請求項１６】 請求項１０に記載の蒸発器プレート・アセンブリにおいて
、前記ろう付け法が、さらに、華氏１,７５０度を超える溶融温度を有するろう
付け合金を包含することを特徴とする蒸発器プレート・アセンブリ。 - 【請求項１７】 請求項１０に記載の蒸発器プレート・アセンブリにおいて
、前記ろう付けジョイントが全部で約２２０個であることを特徴とする蒸発器プ
レート・アセンブリ。 - 【請求項１８】 請求項１０に記載の蒸発器プレート・アセンブリにおいて
、前記第１サイド・プレートの形状寸法および前記第２サイド・プレートの形状
寸法が、独特な形状での氷片の形成を促進することを特徴とする蒸発器プレート
・アセンブリ。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/328,577 | 1999-06-09 | ||
| US09/328,577 US6161396A (en) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | Evaporator plate assembly for use in a machine for producing ice |
| PCT/US2000/015991 WO2000075579A1 (en) | 1999-06-09 | 2000-06-09 | Evaporator plate assembly for use in a machine for producing ice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003535296A true JP2003535296A (ja) | 2003-11-25 |
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ID=23281551
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001501817A Pending JP2003535296A (ja) | 1999-06-09 | 2000-06-09 | 氷を製造する機械に用いる蒸発器プレート・アセンブリ |
Country Status (6)
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|---|---|
| US (1) | US6161396A (ja) |
| EP (1) | EP1183488A1 (ja) |
| JP (1) | JP2003535296A (ja) |
| CN (1) | CN1375050A (ja) |
| AU (1) | AU5480100A (ja) |
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-
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- 2000-06-09 EP EP00939767A patent/EP1183488A1/en not_active Withdrawn
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