JP2003535157A - ハイドロフルオロカーボン発泡下発泡体及びその製造方法 - Google Patents
ハイドロフルオロカーボン発泡下発泡体及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
本発明は、蒸気圧を低減し、ｋ−ファクターを改善し、発泡剤の溶解度を増加させ及び／または、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、１，１，１，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン及びこれらの混合物からなる群より選択されるハイドロフルオロカーボンを用いて製造されるポリウレタン及びまたはポリイソシアヌレート独立気泡の発泡体の加工性改善するためにα−メチルスチレン、イソブタノール及び／またはイソプロパノールを添加することに関する。
Description
【０００１】
発明の分野
本発明は、ポリウレタン及びポリイソシアヌレート独立気泡発泡体に関する。
更に特定的には、本発明は、α−メチルスチレン、イソブタノール及び／または
イソプロパノールを添加して、蒸気圧を低減し、ｋ−ファクターを改善し、プレ
ミックス中の発泡剤の溶解度を高め、及び／または１，１，１，３，３−ペンタ
フルオロプロパン、１，１，１，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２−
テトラフルオロエタン及びこれらの混合物からなる群より選択される発泡剤を用
いて作られるポリウレタン及びポリイソシアヌレート独立気泡発泡体の加工特性
を改善することに関する。
更に特定的には、本発明は、α−メチルスチレン、イソブタノール及び／または
イソプロパノールを添加して、蒸気圧を低減し、ｋ−ファクターを改善し、プレ
ミックス中の発泡剤の溶解度を高め、及び／または１，１，１，３，３−ペンタ
フルオロプロパン、１，１，１，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２−
テトラフルオロエタン及びこれらの混合物からなる群より選択される発泡剤を用
いて作られるポリウレタン及びポリイソシアヌレート独立気泡発泡体の加工特性
を改善することに関する。
【０００２】
発明の背景
低密度ポリウレタンまたはポリイソシアヌレート発泡体として知られる種類の
発泡体は、屋根システム、建築パネル、冷蔵庫及び冷凍機を含む多様な断熱応用
における利用性を有する。ポリウレタン及びポリイソシアヌレート発泡体を製造
する方法は、一般的に知られており、一般的に、有機ポリイソシアネートとポリ
オールもしくはポリオール類の混合物とを、ポリイソシアネートとポリオールと
の反応中に発生される熱によって気化される揮発性発泡剤の存在下に、反応させ
ることからなる。この反応は、アミン及び／またｈ他の触媒並びに界面活性剤の
使用によって増強される。触媒は発泡体の適切な硬化を確保し、一方界面活性剤
は気泡寸法を調整し、制御する。
発泡体は、屋根システム、建築パネル、冷蔵庫及び冷凍機を含む多様な断熱応用
における利用性を有する。ポリウレタン及びポリイソシアヌレート発泡体を製造
する方法は、一般的に知られており、一般的に、有機ポリイソシアネートとポリ
オールもしくはポリオール類の混合物とを、ポリイソシアネートとポリオールと
の反応中に発生される熱によって気化される揮発性発泡剤の存在下に、反応させ
ることからなる。この反応は、アミン及び／またｈ他の触媒並びに界面活性剤の
使用によって増強される。触媒は発泡体の適切な硬化を確保し、一方界面活性剤
は気泡寸法を調整し、制御する。
【０００３】
発泡体工業は、トリクロロフルオロメタン（ＣＦＣ−１１）及び１，１ジクロ
ロ−１−フルオロエタン（ＨＣＦＣ−１４１ｂ）のような液体フルオロカーボン
が、歴史的に使用されてきており、その理由は加工条件での使用の容易性である
。フルオロカーボンはそれらの揮発性の故に発泡剤として作用するばかりでなく
、硬質発泡体の独立気泡内にカプセル化され捕捉され、そして硬質ウレタン発泡
体の低い熱伝導性に主に寄与する。大気へのある種のフルオロカーボン、特にク
ロロフルオロカーボン、の逃避は、成層圏オゾン層の消滅及び地球温暖化に潜在
的に寄与する物として現在認識されている。クロロフルオロカーボン発泡剤に関
する環境問題に鑑み、今や、クロロフルオロカーボンよりもハイドロクロロフル
オロカーボン類（ＨＣＦＣｓ）またはハイドロフルオロカーボン類（ＨＦＣｓ）
を使用することが望ましいであろうことが一般に受け入れられている。ポリウレ
タン及びポリイソシアヌレート発泡体の製造において発泡剤として使用されるの
に適当な代表的なハイドロフルオロカーボンは、１，１，１，３，３−ペンタフ
ルオロプロパン、１，１，１，２−テトラフルオロエタン及び１，１，２，２−
テトラフルオロエタンである（当業において、ＨＦＣ−２４５ｆａ，ＨＦＣ−１
３４ａ及びＨＦＣ−１３４としてそれぞれ知られている）。しかし、これらの物
質は、先行技術物質と比較して、低い沸点、及びそれに相応する高い蒸気圧を有
する。この差は、ＨＦＣ−２４５ｆａ，ＨＦＣ−１３４ａまたはＨＦＣ−１３４
のいずれかが低圧力定格容器へ導入され、またはそれから直接使用される発泡体
配合物のＢ−側面へ導入されるときに顕著になる。
ロ−１−フルオロエタン（ＨＣＦＣ−１４１ｂ）のような液体フルオロカーボン
が、歴史的に使用されてきており、その理由は加工条件での使用の容易性である
。フルオロカーボンはそれらの揮発性の故に発泡剤として作用するばかりでなく
、硬質発泡体の独立気泡内にカプセル化され捕捉され、そして硬質ウレタン発泡
体の低い熱伝導性に主に寄与する。大気へのある種のフルオロカーボン、特にク
ロロフルオロカーボン、の逃避は、成層圏オゾン層の消滅及び地球温暖化に潜在
的に寄与する物として現在認識されている。クロロフルオロカーボン発泡剤に関
する環境問題に鑑み、今や、クロロフルオロカーボンよりもハイドロクロロフル
オロカーボン類（ＨＣＦＣｓ）またはハイドロフルオロカーボン類（ＨＦＣｓ）
を使用することが望ましいであろうことが一般に受け入れられている。ポリウレ
タン及びポリイソシアヌレート発泡体の製造において発泡剤として使用されるの
に適当な代表的なハイドロフルオロカーボンは、１，１，１，３，３−ペンタフ
ルオロプロパン、１，１，１，２−テトラフルオロエタン及び１，１，２，２−
テトラフルオロエタンである（当業において、ＨＦＣ−２４５ｆａ，ＨＦＣ−１
３４ａ及びＨＦＣ−１３４としてそれぞれ知られている）。しかし、これらの物
質は、先行技術物質と比較して、低い沸点、及びそれに相応する高い蒸気圧を有
する。この差は、ＨＦＣ−２４５ｆａ，ＨＦＣ−１３４ａまたはＨＦＣ−１３４
のいずれかが低圧力定格容器へ導入され、またはそれから直接使用される発泡体
配合物のＢ−側面へ導入されるときに顕著になる。
【０００４】
断熱発泡体応用における好ましい商業的発泡剤としてのフルオロカーボンの使
用は、製造される発泡体に関連して得られるｋ−ファクターに一部基く。ｋ−フ
ァクターは、材料の二つの面を横切って直角に１°Ｆの差がある場合に１時間に
１インチ厚の均質材料の１平方フィートを介しての伝導による熱エネルギーの量
と定義される。当業界において一般的に知られているように、製造の際の発泡体
の気泡ガス組成は、必ずしもエージングまたは継続使用後の平衡ガス組成に対応
しない。独立気泡発泡体中のガスは、しばしば発泡体が時間経過するにつれて組
成変化を示し、熱伝導度の増加または断熱値の損失（両者ｋ−ファクターに関し
て測定）及び熱的老化がもたらされる。独立気泡ポリウレタンタイプの発泡泰体
の用途は、一部、それらの断熱性に基くので、発泡体のｋ−ファクターを低め、
時間経過による熱老化性の低減をなす物質を特定することは有利であろう。
用は、製造される発泡体に関連して得られるｋ−ファクターに一部基く。ｋ−フ
ァクターは、材料の二つの面を横切って直角に１°Ｆの差がある場合に１時間に
１インチ厚の均質材料の１平方フィートを介しての伝導による熱エネルギーの量
と定義される。当業界において一般的に知られているように、製造の際の発泡体
の気泡ガス組成は、必ずしもエージングまたは継続使用後の平衡ガス組成に対応
しない。独立気泡発泡体中のガスは、しばしば発泡体が時間経過するにつれて組
成変化を示し、熱伝導度の増加または断熱値の損失（両者ｋ−ファクターに関し
て測定）及び熱的老化がもたらされる。独立気泡ポリウレタンタイプの発泡泰体
の用途は、一部、それらの断熱性に基くので、発泡体のｋ−ファクターを低め、
時間経過による熱老化性の低減をなす物質を特定することは有利であろう。
【０００５】
ポリウレタン発泡体のｋ−ファクター及び／または耐熱老化性を改善する方法
は、米国特許第５，６９６，３０６号及び第５，８３７，７４２号に開示されて
いる。ＨＦＣ−２４５ｆａ，ＨＦＣ−１３４ａ，ＨＦＣ−１３４及びこれらの混
合物からなる群から選択されたハイドロフルオロカーボンを含む発泡剤から作ら
れ、改善された加工性、ｋ−ファクター及び／または耐熱老化性を有するポリウ
レタン及びポリイソシアヌレート発泡体に対する要求が当業界にまだある。本発
明は、ＨＦＣ−２４５ｆａ及びＨＦＣ−１３４ａの蒸気圧を低減し、及び／また
はこれらのハイドロフルオロカーボンから作られる発泡体のｋ−ファクターを低
減する添加剤を提供することによって、この要求に応えるものである。
は、米国特許第５，６９６，３０６号及び第５，８３７，７４２号に開示されて
いる。ＨＦＣ−２４５ｆａ，ＨＦＣ−１３４ａ，ＨＦＣ−１３４及びこれらの混
合物からなる群から選択されたハイドロフルオロカーボンを含む発泡剤から作ら
れ、改善された加工性、ｋ−ファクター及び／または耐熱老化性を有するポリウ
レタン及びポリイソシアヌレート発泡体に対する要求が当業界にまだある。本発
明は、ＨＦＣ−２４５ｆａ及びＨＦＣ−１３４ａの蒸気圧を低減し、及び／また
はこれらのハイドロフルオロカーボンから作られる発泡体のｋ−ファクターを低
減する添加剤を提供することによって、この要求に応えるものである。
【０００６】
発明の詳しい説明
α−メチルスチレン、イソブタノール及びイソプロパノールの少なくとも１つ
を、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、１，１，１，２−テトラフ
ルオロエタン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン及びこれらの混合物から
なる群より選択されるハイドロフルオロカーボンからなる発泡剤を含むポリウレ
タンまたはポリイソシアヌレート発泡体配合物に添加すると、低減された蒸気圧
、改善されたｋ−ファクター、発泡剤の増加した溶解度及び／または発泡体の改
善された加工性がもたらされることがここに判明した。発泡体配合物にα−メチ
ルスチレンを添加すると、改善された熱伝導性（ｋ−ファクター）及び耐熱老化
性がもたらされる。熱伝導性に関しては、「改善された」とは、発泡体のｋ−フ
ァクターが低減することを指す。
を、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、１，１，１，２−テトラフ
ルオロエタン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン及びこれらの混合物から
なる群より選択されるハイドロフルオロカーボンからなる発泡剤を含むポリウレ
タンまたはポリイソシアヌレート発泡体配合物に添加すると、低減された蒸気圧
、改善されたｋ−ファクター、発泡剤の増加した溶解度及び／または発泡体の改
善された加工性がもたらされることがここに判明した。発泡体配合物にα−メチ
ルスチレンを添加すると、改善された熱伝導性（ｋ−ファクター）及び耐熱老化
性がもたらされる。熱伝導性に関しては、「改善された」とは、発泡体のｋ−フ
ァクターが低減することを指す。
【０００７】
従って、本発明は、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、１，１，
１，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン及びこ
れらの混合物からなる群より選択されるハイドロフルオロカーボン、及びα−メ
チルスチレン、イソブタノール、イソプロパノール及びこれらの混合物からなる
群より選択される有効量、好ましくは発泡剤の量に基いて約０．０２ないし約１
０重量％の量の添加剤を含む発泡剤の存在下に、ポリウレタンまたはポリイソシ
アヌレート発泡体を形成するように反応する諸成分の混合物を反応させそして発
泡させる工程を含むポリウレタンまたはポリイソシアヌレート発泡体を製造する
方法に関する。別の具体例において、本発明は、１，１，１，３，３−ペンタフ
ルオロプロパン及びα−メチルスチレン（好ましくは発泡剤の量に基いて約０．
０２ないし約５重量％の量のα−メチルスチレン）を含む発泡剤の存在下に、ポ
リウレタンまたはポリイソシアヌレート発泡体を形成するように反応する諸成分
の混合物を反応させそして発泡させる工程を含むポリウレタン及びポリイソシア
ヌレート発泡体組成物を製造する方法を提供する。
１，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン及びこ
れらの混合物からなる群より選択されるハイドロフルオロカーボン、及びα−メ
チルスチレン、イソブタノール、イソプロパノール及びこれらの混合物からなる
群より選択される有効量、好ましくは発泡剤の量に基いて約０．０２ないし約１
０重量％の量の添加剤を含む発泡剤の存在下に、ポリウレタンまたはポリイソシ
アヌレート発泡体を形成するように反応する諸成分の混合物を反応させそして発
泡させる工程を含むポリウレタンまたはポリイソシアヌレート発泡体を製造する
方法に関する。別の具体例において、本発明は、１，１，１，３，３−ペンタフ
ルオロプロパン及びα−メチルスチレン（好ましくは発泡剤の量に基いて約０．
０２ないし約５重量％の量のα−メチルスチレン）を含む発泡剤の存在下に、ポ
リウレタンまたはポリイソシアヌレート発泡体を形成するように反応する諸成分
の混合物を反応させそして発泡させる工程を含むポリウレタン及びポリイソシア
ヌレート発泡体組成物を製造する方法を提供する。
【０００８】
さらに、本発明は、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、１，１，
１，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン及びこ
れらの混合物からなる群より選択されるハイドロフルオロカーボン発泡剤、及び
（α−メチルスチレン、イソブタノール、イソプロパノール及びこれらの混合物
からなる群より選択される）有効量（好ましくは発泡剤の量に基いて約０．０２
ないし約１０重量％の量）の添加剤を含むポリマー発泡体配合物から作られる独
立気泡発泡体に関する。一具体例において、本発明は、１，１，１，３，３−ペ
ンタフルオロプロパンからなる発泡剤及びα−メチルスチレン（好ましくは発泡
剤の量に基いて約０．０２ないし約５重量％の量のα−メチルスチレン）を含む
ポリマー発泡体配合物から作られる独立気泡発泡体提供する。
１，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン及びこ
れらの混合物からなる群より選択されるハイドロフルオロカーボン発泡剤、及び
（α−メチルスチレン、イソブタノール、イソプロパノール及びこれらの混合物
からなる群より選択される）有効量（好ましくは発泡剤の量に基いて約０．０２
ないし約１０重量％の量）の添加剤を含むポリマー発泡体配合物から作られる独
立気泡発泡体に関する。一具体例において、本発明は、１，１，１，３，３−ペ
ンタフルオロプロパンからなる発泡剤及びα−メチルスチレン（好ましくは発泡
剤の量に基いて約０．０２ないし約５重量％の量のα−メチルスチレン）を含む
ポリマー発泡体配合物から作られる独立気泡発泡体提供する。
【０００９】
別の態様では、本発明は、セルガスを含むクローズドセルフォームを提供する
。このセルガスは、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、１，１，１
，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン及びこれ
らの混合物からなる群から選ばれるハイドロフルオロカーボンを含む発泡剤、並
びに、α−メチルスチレン、イソブタノール、イソプロパノール及びこれらの混
合物からなる群から選ばれる添加剤を含む。この態様では、好ましくは、発泡剤
の量基準で、上記添加剤は、約０．０２〜約１０重量％である。一つの態様では
、本発明は、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパンを含む発泡剤、並び
に、α−メチルスチレンを含むセルガスを含むクローズドセルフォームを提供す
る。この態様では、好ましくは、発泡剤の量基準で、上記α−メチルスチレンは
、約０．０２〜約５重量％である。
。このセルガスは、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、１，１，１
，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン及びこれ
らの混合物からなる群から選ばれるハイドロフルオロカーボンを含む発泡剤、並
びに、α−メチルスチレン、イソブタノール、イソプロパノール及びこれらの混
合物からなる群から選ばれる添加剤を含む。この態様では、好ましくは、発泡剤
の量基準で、上記添加剤は、約０．０２〜約１０重量％である。一つの態様では
、本発明は、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパンを含む発泡剤、並び
に、α−メチルスチレンを含むセルガスを含むクローズドセルフォームを提供す
る。この態様では、好ましくは、発泡剤の量基準で、上記α−メチルスチレンは
、約０．０２〜約５重量％である。
【００１０】
本発明は更に、発泡剤組成物に関する。この組成物は、１，１，１，３，３−
ペンタフルオロプロパン、１，１，１，２−テトラフルオロエタン、１，１，２
，２−テトラフルオロエタン及びこれらの混合物からなる群から選ばれるハイド
ロフルオロカーボン、並びに、α−メチルスチレン、イソブタノール、イソプロ
パノール及びこれらの混合物からなる群から選ばれる添加剤を含む。好ましくは
、発泡剤の量基準で、上記添加剤は、約０．０２〜約１０重量％である。一つの
態様では、本発明は、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン及びα−メ
チルスチレンを含む発泡剤組成物を提供する。好ましくは、発泡剤の量基準で、
上記α−メチルスチレンは、約０．０２〜約５重量％である。
ペンタフルオロプロパン、１，１，１，２−テトラフルオロエタン、１，１，２
，２−テトラフルオロエタン及びこれらの混合物からなる群から選ばれるハイド
ロフルオロカーボン、並びに、α−メチルスチレン、イソブタノール、イソプロ
パノール及びこれらの混合物からなる群から選ばれる添加剤を含む。好ましくは
、発泡剤の量基準で、上記添加剤は、約０．０２〜約１０重量％である。一つの
態様では、本発明は、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン及びα−メ
チルスチレンを含む発泡剤組成物を提供する。好ましくは、発泡剤の量基準で、
上記α−メチルスチレンは、約０．０２〜約５重量％である。
【００１１】
本明細書で使用されるように、添加剤の効果的な量は、発泡剤の量基準で、添
加剤無しで調製される対応フォームの蒸気圧以下にまで、フォーム処方Ｂ−サイ
ドの蒸気圧を低減する量を意味する。一般に、効果的な量は、発泡剤の量基準で
、約０．０２〜約１０重量％である。α−メチルスチレンは、好ましくは、発泡
剤の量基準で、約０．５〜約２重量％の量で添加される。
加剤無しで調製される対応フォームの蒸気圧以下にまで、フォーム処方Ｂ−サイ
ドの蒸気圧を低減する量を意味する。一般に、効果的な量は、発泡剤の量基準で
、約０．０２〜約１０重量％である。α−メチルスチレンは、好ましくは、発泡
剤の量基準で、約０．５〜約２重量％の量で添加される。
【００１２】
本明細書で使用されるように、発泡剤組成物は、ＨＦＣ−２４５ｆａ又はＨＦ
Ｃ−１３４ａの単独、又は他の非オゾン破壊発泡剤、例えば、他のハイドロフル
オロカーボン（例えば、ジフルオロメタン（ＨＦＣ−３２）、ジフルオロエタン
（ＨＦＣ−１５２）、トリフルオロエタン（ＨＦＣ−１４３）、テトラフルオロ
エタン（ＨＦＣ−１３４）、ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５）、ヘキ
サフルオロプロパン（ＨＦＣ−２３６）、ヘプタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２
２７））；Ｃ4−Ｃ7ハイドロカーボン（これに限定されないが、例えば、ブタン
、イソブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、イソ
ヘキサン等）；不活性ガス（例えば、空気、窒素、二酸化炭素など）；及び水と
を、ポリオールの１００部当たり約０．５〜約２部の量で組合せたものを示す。
異性が上述したハイドロフルオロカーボンについて有り得る場合は、それぞれの
異性体は単独でも混合物の形でも使用してよい。
Ｃ−１３４ａの単独、又は他の非オゾン破壊発泡剤、例えば、他のハイドロフル
オロカーボン（例えば、ジフルオロメタン（ＨＦＣ−３２）、ジフルオロエタン
（ＨＦＣ−１５２）、トリフルオロエタン（ＨＦＣ−１４３）、テトラフルオロ
エタン（ＨＦＣ−１３４）、ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５）、ヘキ
サフルオロプロパン（ＨＦＣ−２３６）、ヘプタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２
２７））；Ｃ4−Ｃ7ハイドロカーボン（これに限定されないが、例えば、ブタン
、イソブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、イソ
ヘキサン等）；不活性ガス（例えば、空気、窒素、二酸化炭素など）；及び水と
を、ポリオールの１００部当たり約０．５〜約２部の量で組合せたものを示す。
異性が上述したハイドロフルオロカーボンについて有り得る場合は、それぞれの
異性体は単独でも混合物の形でも使用してよい。
【００１３】
ＨＦＣ−２４５ｆａは、公知の材料であり、例えば、ＷＯ９４／１４７３６、
ＷＯ９４／２９２５１、ＷＯ９４／２９２５２及び米国特許第５５７４１９２号
において開示されるようなこの分野で知られた方法で調製することができる。ジ
フルオロエタン、トリフルオロエタン、テトラフルオロエタン、ヘプタフルオロ
プロパン及びヘキサフルオロプロパンは、ニュージャージ州のMorristownのAlli
ed Signal Inc.から購入できる。本発明のα−メチルスチレン、イソブタノール
及びイソプロパノール成分もまた、市販されている。
ＷＯ９４／２９２５１、ＷＯ９４／２９２５２及び米国特許第５５７４１９２号
において開示されるようなこの分野で知られた方法で調製することができる。ジ
フルオロエタン、トリフルオロエタン、テトラフルオロエタン、ヘプタフルオロ
プロパン及びヘキサフルオロプロパンは、ニュージャージ州のMorristownのAlli
ed Signal Inc.から購入できる。本発明のα−メチルスチレン、イソブタノール
及びイソプロパノール成分もまた、市販されている。
【００１４】
１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン又は１，１，１，２−テトラフ
ルオロエタンを含む発泡剤を使用するリジッド又はフレキブルなポリウレタン又
はポリイソシアヌレートのフォームの調製に関して、この分野でよく知られるい
ずれの方法も採用することができる。Saunders and Frisch, Volumes I and II
Polyurethanes Chemistry and Technology (1962) を参照のこと。一般に、ポリ
ウレタン又はポリイソシアヌレートのフォームは、適切な条件下、イソシアネー
ト（又はイソシアヌレート）、ポリオール又は複数のポリオールの混合物、発泡
剤、又は複数の発泡剤の混合物、及び他の材料（例えば、触媒、界面活性剤、及
び任意に難燃剤、着色剤又は他の添加剤）を組合せることによって調製される。
ルオロエタンを含む発泡剤を使用するリジッド又はフレキブルなポリウレタン又
はポリイソシアヌレートのフォームの調製に関して、この分野でよく知られるい
ずれの方法も採用することができる。Saunders and Frisch, Volumes I and II
Polyurethanes Chemistry and Technology (1962) を参照のこと。一般に、ポリ
ウレタン又はポリイソシアヌレートのフォームは、適切な条件下、イソシアネー
ト（又はイソシアヌレート）、ポリオール又は複数のポリオールの混合物、発泡
剤、又は複数の発泡剤の混合物、及び他の材料（例えば、触媒、界面活性剤、及
び任意に難燃剤、着色剤又は他の添加剤）を組合せることによって調製される。
【００１５】
ポリウレタン又はポリイソシアヌレートのフォームのための成分は、予備混合
された発泡配合物として準備されることが、多くの用途において便利である。最
も典型的には、発泡配合物は、二成分に予備混合される。イソシアネート又はポ
リイソシアネートの組成物は、第一の成分（一般に「Ａ」成分又は「Ａ−サイド」と
して示される）を構成する。ポリオール又は複数のポリオール混合物、界面活性
剤、触媒、発泡剤、難燃剤、水、及び他のイソシアネート反応性成分は、第二の
成分（一般に「Ｂ」成分又は「Ｂ−サイド」として示される）を構成する。界面活性
剤及びフルオロカーボン発泡剤は、通常、ポリオールサイドに配置されるが、こ
れらはいずれのサイドに配置されてもよいし、又は、一方のサイドに一部、他方
のサイドに一部を配置してもよい。従って、ポリウレタン又はポリイソシアヌレ
ートのフォームは、少量を調製するためのハンドミックス又は好ましくはマシン
ミックスのいずれかの技術によってＡ及びＢサイド成分を一緒にすることによっ
て容易に調製されて、ブロックスラブ、ラミネート、ポアインプレイス（pour-i
n-place）パネル及び他の製品、スプレー塗布フォーム、フロス（froths）、な
どを形成する。任意に、難燃剤、着色剤、発泡助剤、水、更に他のポリオール類
などの他の成分を、第三の流れとして、ミックスヘッド又は反応サイトに加える
ことができる。しかし、最も便宜的には、それら全ては、一つのＢ成分に組み入
れられる。
された発泡配合物として準備されることが、多くの用途において便利である。最
も典型的には、発泡配合物は、二成分に予備混合される。イソシアネート又はポ
リイソシアネートの組成物は、第一の成分（一般に「Ａ」成分又は「Ａ−サイド」と
して示される）を構成する。ポリオール又は複数のポリオール混合物、界面活性
剤、触媒、発泡剤、難燃剤、水、及び他のイソシアネート反応性成分は、第二の
成分（一般に「Ｂ」成分又は「Ｂ−サイド」として示される）を構成する。界面活性
剤及びフルオロカーボン発泡剤は、通常、ポリオールサイドに配置されるが、こ
れらはいずれのサイドに配置されてもよいし、又は、一方のサイドに一部、他方
のサイドに一部を配置してもよい。従って、ポリウレタン又はポリイソシアヌレ
ートのフォームは、少量を調製するためのハンドミックス又は好ましくはマシン
ミックスのいずれかの技術によってＡ及びＢサイド成分を一緒にすることによっ
て容易に調製されて、ブロックスラブ、ラミネート、ポアインプレイス（pour-i
n-place）パネル及び他の製品、スプレー塗布フォーム、フロス（froths）、な
どを形成する。任意に、難燃剤、着色剤、発泡助剤、水、更に他のポリオール類
などの他の成分を、第三の流れとして、ミックスヘッド又は反応サイトに加える
ことができる。しかし、最も便宜的には、それら全ては、一つのＢ成分に組み入
れられる。
【００１６】
本発明のα−メチルスチレン、イソブタノール及びイソプロパノールの添加剤
は、この分野でよく知られたいずれの方法によっても、発泡配合物のＢ−サイド
に、又は発泡剤自体に加えてもよい。
は、この分野でよく知られたいずれの方法によっても、発泡配合物のＢ−サイド
に、又は発泡剤自体に加えてもよい。
【００１７】
脂肪族及び芳香族のポリイソシアネートを含めて、いずれの有機ポリイソシア
ネートも、ポリウレタン又はポリイソシアヌレートのフォームの合成において、
採用されることができる。好適な分類は、芳香族ポリイソシアネート類である。
リジッドなポリウレタン又はポリイソシアヌレートのフォームの合成に好適なポ
リイソシアネートは、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、特に、約３０
〜約８５重量％のメチレンビス（フェニルイソシアネート）と、残りの官能性（
fanctionality）が２以上のポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートを含
む混合物と、を含む混合物である。フレキシブルなポリウレタンフォームの合成
に好適なポリイソシアネートは、これに限定されないが、２，４−トルエンジイ
ソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート及びこれらの混合物などのト
ルエンジイソシアネート類である。
ネートも、ポリウレタン又はポリイソシアヌレートのフォームの合成において、
採用されることができる。好適な分類は、芳香族ポリイソシアネート類である。
リジッドなポリウレタン又はポリイソシアヌレートのフォームの合成に好適なポ
リイソシアネートは、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、特に、約３０
〜約８５重量％のメチレンビス（フェニルイソシアネート）と、残りの官能性（
fanctionality）が２以上のポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートを含
む混合物と、を含む混合物である。フレキシブルなポリウレタンフォームの合成
に好適なポリイソシアネートは、これに限定されないが、２，４−トルエンジイ
ソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート及びこれらの混合物などのト
ルエンジイソシアネート類である。
【００１８】
リジッドなポリウレタンフォームを製造するために使用される典型的なポリオ
ールは、これに限定されないが、エチレンオキサイド及び／又はプロピレンオキ
サイドと縮合された２，４−及び２，６−トルエンジアミン混合物に基づく芳香
族アミノベースポリエーテルポリオールなどの芳香族アミノベースポリエーテル
ポリオールを含む。これらポリオールは、ポアインプレイス成形フォームにおけ
る有用性を見出す。別の例は、エポキシレート化及び／又はプロポキシレート化
アミノエチレート化ノニルフェノール誘導体に基づく芳香族アルキルアミノベー
スポリエーテルポリオールなどの芳香族アルキルアミノベースポリエーテルポリ
オールである。これらポリオールは、一般に、スプレー塗布ポリウレタンフォー
ムにおける有用性を見出す。別の例は、エチレンオキサイド及び／又はプロピレ
ンオキサイドと縮合されたスクロース誘導体及び／又はスクロース及びグリセリ
ン誘導体の混合物に基づくスクロースベースポリオールなどのスクロースベース
ポリオールである。これらポリオールは、一般に、ポアインプレイス成形フォー
ムにおける有用性を見出す。
ールは、これに限定されないが、エチレンオキサイド及び／又はプロピレンオキ
サイドと縮合された２，４−及び２，６−トルエンジアミン混合物に基づく芳香
族アミノベースポリエーテルポリオールなどの芳香族アミノベースポリエーテル
ポリオールを含む。これらポリオールは、ポアインプレイス成形フォームにおけ
る有用性を見出す。別の例は、エポキシレート化及び／又はプロポキシレート化
アミノエチレート化ノニルフェノール誘導体に基づく芳香族アルキルアミノベー
スポリエーテルポリオールなどの芳香族アルキルアミノベースポリエーテルポリ
オールである。これらポリオールは、一般に、スプレー塗布ポリウレタンフォー
ムにおける有用性を見出す。別の例は、エチレンオキサイド及び／又はプロピレ
ンオキサイドと縮合されたスクロース誘導体及び／又はスクロース及びグリセリ
ン誘導体の混合物に基づくスクロースベースポリオールなどのスクロースベース
ポリオールである。これらポリオールは、一般に、ポアインプレイス成形フォー
ムにおける有用性を見出す。
【００１９】
フレキシブルなポリウレタンフォームを製造するために使用される典型的なポ
リオールは、これに限定されないが、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、ブチレンオキサイドなどと縮合されるグリセロール、エチレングリコール、
トリメチルプロパン、エチレンジアミン、ペンタエリトリトールなどに基づくポ
リオールを含む。これらは、一般に、「ポリエーテルポリオール類」として示され
る。別の例は、これに限定されないが、ポリエーテルポリオール鎖にグラフトさ
れたビニルポリマーを有する従来のポリエーテルポリオールを含むグラフト共重
合ポリオール類である。更に他の例は、ポリオール中に分散されたポリ尿素粒子
を有する従来のポリエーテルポリオールからなるポリ尿素変性ポリオールである
。
リオールは、これに限定されないが、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、ブチレンオキサイドなどと縮合されるグリセロール、エチレングリコール、
トリメチルプロパン、エチレンジアミン、ペンタエリトリトールなどに基づくポ
リオールを含む。これらは、一般に、「ポリエーテルポリオール類」として示され
る。別の例は、これに限定されないが、ポリエーテルポリオール鎖にグラフトさ
れたビニルポリマーを有する従来のポリエーテルポリオールを含むグラフト共重
合ポリオール類である。更に他の例は、ポリオール中に分散されたポリ尿素粒子
を有する従来のポリエーテルポリオールからなるポリ尿素変性ポリオールである
。
【００２０】
ポリウレタン改質ポリイソシアヌレート発泡体において使用されるポリオール
の例は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、又はプロピレングリコー
ルの様なポリオールから形成されたフタレートタイプ又はテレフタレートタイプ
エステルの錯体混合物に基づくポリオールの様な芳香族ポリエステルポリオール
を含む（しかしこれらに限定されない）。これらのポリオールは、硬質積層厚紙
素材に使用され、そしてスクロールベースポリオールの様な他のタイプのポリオ
ールと混合でき、そしてポリウレタン発泡体応用に使用される。
の例は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、又はプロピレングリコー
ルの様なポリオールから形成されたフタレートタイプ又はテレフタレートタイプ
エステルの錯体混合物に基づくポリオールの様な芳香族ポリエステルポリオール
を含む（しかしこれらに限定されない）。これらのポリオールは、硬質積層厚紙
素材に使用され、そしてスクロールベースポリオールの様な他のタイプのポリオ
ールと混合でき、そしてポリウレタン発泡体応用に使用される。
【００２１】
ポリウレタン発泡体の製造において使用される触媒は、アルキル基が、メチル
、エチル、プロピル、ブチル等であるＮ−アルキルモルホリン、Ｎ-アルキルア
ルカノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジアルキルシクロヘキシルアミン及びアルキルアミ
ンを含む典型的な第三級アミン、それの異性体タイプは勿論複素環アミン（しか
しこれらに限定されない。）である。典型的な例（しかしこれらに限定されない
）は、トリエチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ビス（２−ジメチレン
アミノエチル）エーテル、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチル
アミン、トリアミルアミン、ピリジン、キノリン、ジメチルピペラジン、ピペラ
ジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−エチルモリホリン、２−メ
チルピペラジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、テトラメチルプロパンジ
アミン、メチルトリエチレンジアミン及びそれの混合物である。
、エチル、プロピル、ブチル等であるＮ−アルキルモルホリン、Ｎ-アルキルア
ルカノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジアルキルシクロヘキシルアミン及びアルキルアミ
ンを含む典型的な第三級アミン、それの異性体タイプは勿論複素環アミン（しか
しこれらに限定されない。）である。典型的な例（しかしこれらに限定されない
）は、トリエチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ビス（２−ジメチレン
アミノエチル）エーテル、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチル
アミン、トリアミルアミン、ピリジン、キノリン、ジメチルピペラジン、ピペラ
ジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−エチルモリホリン、２−メ
チルピペラジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、テトラメチルプロパンジ
アミン、メチルトリエチレンジアミン及びそれの混合物である。
【００２２】
任意に、非アミン系ポリウレタン触媒が使用される。このような触媒の典型は
、鉛、錫、チタニウム、アンチモン、コバルト、アルミニウム、水銀、亜鉛、ニ
ッケル、銅、マンガン、ジルコニウム及びこれの混合物の有機金属化合物である
。代表的な触媒（しかしこれらに限定されない）は、２−エチルヘキサン酸鉛、
安息香酸鉛、塩化第二鉄、三塩化アンチモン及びグリコール酸アンチモンを含む
。好ましい有機ー錫クラスは、オクタン酸第一錫、２−エチルヘキサン酸第一錫
、ラウリン酸第一錫等の様なカルボン酸の第一錫塩は勿論、二酢酸ジブチル錫、
二ラウリン酸ジブチル錫、二酢酸ジオクチル錫等の様なカルボン酸のジアルキル
錫塩を含む。
、鉛、錫、チタニウム、アンチモン、コバルト、アルミニウム、水銀、亜鉛、ニ
ッケル、銅、マンガン、ジルコニウム及びこれの混合物の有機金属化合物である
。代表的な触媒（しかしこれらに限定されない）は、２−エチルヘキサン酸鉛、
安息香酸鉛、塩化第二鉄、三塩化アンチモン及びグリコール酸アンチモンを含む
。好ましい有機ー錫クラスは、オクタン酸第一錫、２−エチルヘキサン酸第一錫
、ラウリン酸第一錫等の様なカルボン酸の第一錫塩は勿論、二酢酸ジブチル錫、
二ラウリン酸ジブチル錫、二酢酸ジオクチル錫等の様なカルボン酸のジアルキル
錫塩を含む。
【００２３】
ポリイソシアヌレート発泡体の製造において、三量化触媒は、過剰なＡ成分を
組み合わせたブレンドをポリイソシアヌレートーポリウレタン発泡体に転換する
ために使用される。使用された三量化触媒は、当業者に知られた触媒であり、グ
リシン塩、第三級アミン三量化触媒、アルカリ金属カルボン酸塩及びそれの混合
物（しかしこれらに限定されない）を含む。このクラスに属する好ましい触媒は
、酢酸カリウム、オクタン酸カリウム及びＮ−（２−ヒドロキシー５−ノニルフ
ェノール）メチルーＮ−メチルグリシネートである。
組み合わせたブレンドをポリイソシアヌレートーポリウレタン発泡体に転換する
ために使用される。使用された三量化触媒は、当業者に知られた触媒であり、グ
リシン塩、第三級アミン三量化触媒、アルカリ金属カルボン酸塩及びそれの混合
物（しかしこれらに限定されない）を含む。このクラスに属する好ましい触媒は
、酢酸カリウム、オクタン酸カリウム及びＮ−（２−ヒドロキシー５−ノニルフ
ェノール）メチルーＮ−メチルグリシネートである。
【００２４】
発泡剤又は発泡剤ブレンドが又その混合物に含まれる。一般的に、そのブレン
ド混合物中に存在する発泡剤の量は、最終的なポリウレタン又はポリイソシアヌ
レート発泡体生成物の所望な発泡体密度に関係する。製造された発泡体は、例え
ば、約０．５〜４０ポンド／立方フィート、好ましくは、約１〜２０ポンド／立
方フィートそしてもっとも好ましくは、約１〜６ポンド／立方フィートにわたっ
て、密度を変化できる。得られた密度は、発泡剤又は発泡剤混合物の量の関数で
あり、Ａ及び／又はＢ成分中に存在し、その発泡体が製造される時に添加される
。総発泡剤又は発泡剤ブレンドの重量部は、ポリオール１００重量部当たり発泡
剤１〜約６０重量部の範囲内であることができる。好ましくは、ポリオール１０
０重量部当たり発泡剤約１０〜約３５重量部使用される。
ド混合物中に存在する発泡剤の量は、最終的なポリウレタン又はポリイソシアヌ
レート発泡体生成物の所望な発泡体密度に関係する。製造された発泡体は、例え
ば、約０．５〜４０ポンド／立方フィート、好ましくは、約１〜２０ポンド／立
方フィートそしてもっとも好ましくは、約１〜６ポンド／立方フィートにわたっ
て、密度を変化できる。得られた密度は、発泡剤又は発泡剤混合物の量の関数で
あり、Ａ及び／又はＢ成分中に存在し、その発泡体が製造される時に添加される
。総発泡剤又は発泡剤ブレンドの重量部は、ポリオール１００重量部当たり発泡
剤１〜約６０重量部の範囲内であることができる。好ましくは、ポリオール１０
０重量部当たり発泡剤約１０〜約３５重量部使用される。
【００２５】
分散剤、セル安定剤及び界面活性剤は、その発泡剤混合物に混入できる。シリ
コン油の様な良く知られた界面活性剤は、セル安定剤とし役割を果たすために添
加される。幾分かの代表的な物質は、概略ポリシロキサン ポリオキシアルキレ
ンブロックコポリマーであるＤＣ−１９３，Ｂ−８４０４及びＬ−５３４０の名
称で販売されており、これらは、米国特許２，８３４，７４８；２，９１７，４
８０及び２，８４６，４５８に記載されている。
コン油の様な良く知られた界面活性剤は、セル安定剤とし役割を果たすために添
加される。幾分かの代表的な物質は、概略ポリシロキサン ポリオキシアルキレ
ンブロックコポリマーであるＤＣ−１９３，Ｂ−８４０４及びＬ−５３４０の名
称で販売されており、これらは、米国特許２，８３４，７４８；２，９１７，４
８０及び２，８４６，４５８に記載されている。
【００２６】
発泡剤混合物のための他の任意な添加剤は、トリス（２−クロロエチル）ホス
フェート、トリス（２−クロロプロピル）ホスフェート、トリス（２、３−ジブ
ロモプロピル）ホスフェート、トリス（１，３−ジクロロプロピル）ホスフェー
ト、ジアンモニウムホスフェート、各種のハロゲン化芳香族化合物、酸化アンチ
モン、アルモニウム三水和物、ポリビニルクロライド等の様な難燃剤を含む。
フェート、トリス（２−クロロプロピル）ホスフェート、トリス（２、３−ジブ
ロモプロピル）ホスフェート、トリス（１，３−ジクロロプロピル）ホスフェー
ト、ジアンモニウムホスフェート、各種のハロゲン化芳香族化合物、酸化アンチ
モン、アルモニウム三水和物、ポリビニルクロライド等の様な難燃剤を含む。
【００２７】
本発明は、下記の非限定実施例で更に説明される。特に断わりがなければ、部
及びパーセントは、重量による。 実施例１ この実施例において、発泡剤として、ＨＦＣ−２４５ｆａで作られたＢ−サイ
ドの蒸気圧は、ＨＦＣ−２４５ｆａ及びＨＦＣ−２４５ｆａの量に基づいてイソ
ブタノール（３．０ｐｂｗ）で作られたＢ−サイドと比較された。蒸気圧の低下
は、示差蒸気圧装置で測定された。その装置は、バイパスラインと一緒に示差圧
力ゲージ（０．１ｐｓｉのレゾリュウション（ｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎ）でー５ｐ
ｓｉ〜＋５ｐｓｉの範囲）の２つの入り口にフック（ｈｏｏｋ）されたバルブを
もった２つのフィッシャーポーター管（Ｆｉｓｈｅｒ−Ｐｏｒｔｅｒ ｔｕｂｕ
）からなる。その実験を開始するために、表１に記載された２つの混合物の一方
の５０グラムを２つのフィッシャーポーター管の１つに負荷し、もう一方の混合
物５０グラムをもう一方のフィッシャーポーター管に負荷した。そらから、その
装置は、真空にされ、その圧力測定を干渉する空気の流れをパージした。それか
ら、バイパルラインは、示差圧力ゲージをゼロにるために開放された。ゼロでの
ゲージでもって、そのバイパルラインは閉鎖され、そしてそのフィッシャーポー
ター管上の２つのバルブは、測定のためにその示差圧力ゲージに開放された。そ
の示差圧力ゲージは、その」イソブタノール含有組成物は、イソブタノールを含
まない組成物に比べて、１．９ｐｓｉだけ圧力低下があった（表２参照）。
及びパーセントは、重量による。 実施例１ この実施例において、発泡剤として、ＨＦＣ−２４５ｆａで作られたＢ−サイ
ドの蒸気圧は、ＨＦＣ−２４５ｆａ及びＨＦＣ−２４５ｆａの量に基づいてイソ
ブタノール（３．０ｐｂｗ）で作られたＢ−サイドと比較された。蒸気圧の低下
は、示差蒸気圧装置で測定された。その装置は、バイパスラインと一緒に示差圧
力ゲージ（０．１ｐｓｉのレゾリュウション（ｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎ）でー５ｐ
ｓｉ〜＋５ｐｓｉの範囲）の２つの入り口にフック（ｈｏｏｋ）されたバルブを
もった２つのフィッシャーポーター管（Ｆｉｓｈｅｒ−Ｐｏｒｔｅｒ ｔｕｂｕ
）からなる。その実験を開始するために、表１に記載された２つの混合物の一方
の５０グラムを２つのフィッシャーポーター管の１つに負荷し、もう一方の混合
物５０グラムをもう一方のフィッシャーポーター管に負荷した。そらから、その
装置は、真空にされ、その圧力測定を干渉する空気の流れをパージした。それか
ら、バイパルラインは、示差圧力ゲージをゼロにるために開放された。ゼロでの
ゲージでもって、そのバイパルラインは閉鎖され、そしてそのフィッシャーポー
ター管上の２つのバルブは、測定のためにその示差圧力ゲージに開放された。そ
の示差圧力ゲージは、その」イソブタノール含有組成物は、イソブタノールを含
まない組成物に比べて、１．９ｐｓｉだけ圧力低下があった（表２参照）。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
実施例２
この実施例においては、発泡剤としてＨＦＣ−２４５ｆａを用いて調製したＢ
−サイドの蒸気圧を実施例１記載の手順により測定して、ＨＦＣ−２４５ｆａと
ＨＦＣ−２４５ｆａの量に基づいて８．６０％イソプロパノールとを用いて調製
したＢ−サイドと比較した。フォームを調製するために使用した配合を表３にま
とめる。表４は、イソプロパノールの添加により２．２８ｐｓｉｇの蒸気圧低下
がもたらされることを示している。
−サイドの蒸気圧を実施例１記載の手順により測定して、ＨＦＣ−２４５ｆａと
ＨＦＣ−２４５ｆａの量に基づいて８．６０％イソプロパノールとを用いて調製
したＢ−サイドと比較した。フォームを調製するために使用した配合を表３にま
とめる。表４は、イソプロパノールの添加により２．２８ｐｓｉｇの蒸気圧低下
がもたらされることを示している。
【００３１】
【表３】
【００３２】
【表４】
実施例３
この実施例においては、発泡剤としてＨＦＣ−２４５ｆａを用いて調製したＢ
−サイドの蒸気圧を実施例１記載の手順により測定して、ＨＦＣ−２４５ｆａと
、ＨＦＣ−２４５ｆａの量に基づいて２．０％（０．６４ｐｂｗ）及び０．５％
（０．１６ｐｂｗ）のα−メチルスチレンとを用いて調製したＢ−サイドの蒸気
圧と比較した。これらのフォームは商業的な硬質ポリウレタンタイプのフォーム
系から調製され、等モル数の発泡剤を含有し、等しい密度を有する。フォームを
調製するために使用した配合を表５にまとめる。表６は、２．０及び０．５重量
パーセントのα−メチルスチレンの添加により、それぞれ１．２及び０．７ｐｓ
ｉｇの蒸気圧低下がもたらされることを示している。
−サイドの蒸気圧を実施例１記載の手順により測定して、ＨＦＣ−２４５ｆａと
、ＨＦＣ−２４５ｆａの量に基づいて２．０％（０．６４ｐｂｗ）及び０．５％
（０．１６ｐｂｗ）のα−メチルスチレンとを用いて調製したＢ−サイドの蒸気
圧と比較した。これらのフォームは商業的な硬質ポリウレタンタイプのフォーム
系から調製され、等モル数の発泡剤を含有し、等しい密度を有する。フォームを
調製するために使用した配合を表５にまとめる。表６は、２．０及び０．５重量
パーセントのα−メチルスチレンの添加により、それぞれ１．２及び０．７ｐｓ
ｉｇの蒸気圧低下がもたらされることを示している。
【００３３】
【表５】
【００３４】
【表６】
【００３５】
実施例４
この実施例においては、発泡剤としてＨＦＣ−２４５ｆａを用いて調製したフ
ォームのｋファクターを、ＨＦＣ−２４５ｆａと、ＨＦＣ−２４５ｆａの量に基
づいて０．０２％のα−メチルスチレンとを用いて調製したフォームと比較した
。これらのフォームは商業的な硬質ポリウレタンタイプのフォーム系から調製さ
れ、等モル数の発泡剤を含有し、等しい密度を有する。ＡＳＴＭＣ−５１８によ
り、初期、１３日目及び２６日目にフォームのｋファクターを測定することによ
って比較を行う。フォームを調製するために使用した配合を表７にまとめる。試
験結果をまとめた表８は、ＨＦＣ−２４５ｆａ及びα−メチルスチレンを用いて
調製したフォームはＨＦＣ−２４５ｆａのみを用いて調製したフォームより良好
な（低い）ｋファクターを有することを示している。
ォームのｋファクターを、ＨＦＣ−２４５ｆａと、ＨＦＣ−２４５ｆａの量に基
づいて０．０２％のα−メチルスチレンとを用いて調製したフォームと比較した
。これらのフォームは商業的な硬質ポリウレタンタイプのフォーム系から調製さ
れ、等モル数の発泡剤を含有し、等しい密度を有する。ＡＳＴＭＣ−５１８によ
り、初期、１３日目及び２６日目にフォームのｋファクターを測定することによ
って比較を行う。フォームを調製するために使用した配合を表７にまとめる。試
験結果をまとめた表８は、ＨＦＣ−２４５ｆａ及びα−メチルスチレンを用いて
調製したフォームはＨＦＣ−２４５ｆａのみを用いて調製したフォームより良好
な（低い）ｋファクターを有することを示している。
【００３６】
【表７】
【００３７】
【表８】
【００３８】
実施例５
この実施例では、発泡剤としてのＨＦＣ−２４５ｆａで製造されたフォームの
ｋ−ファクターを、ＨＦＣ−２４５ｆａの量を基準として０．５％α−メチルス
チレンで製造されたフォームと比較する。これらフォームは、市販の硬質ポリウ
レタン型フォーム系から製造され、等しいモル数の発泡剤を含有し、そして等し
い密度を有する。
ｋ−ファクターを、ＨＦＣ−２４５ｆａの量を基準として０．５％α−メチルス
チレンで製造されたフォームと比較する。これらフォームは、市販の硬質ポリウ
レタン型フォーム系から製造され、等しいモル数の発泡剤を含有し、そして等し
い密度を有する。
【００３９】
この比較は、フォームのｋ−ファクターを、ＡＳＴＭＣ−５１８により、当初
、１３日目及び２６日目に測定することによって行なわれる。フォームを製造す
るために使用された配合物を表９に纏める。表１０に纏められた試験結果は、Ｈ
ＦＣ−２４５ｆａと０．５％α−メチルスチレンを含有する、異なるフォーム配
合物から製造されたフォームは、ＨＦＣ−２４５ｆａ単独で製造されたフォーム
よりも良好な（低い）ｋ−ファクターを有することを示している。
、１３日目及び２６日目に測定することによって行なわれる。フォームを製造す
るために使用された配合物を表９に纏める。表１０に纏められた試験結果は、Ｈ
ＦＣ−２４５ｆａと０．５％α−メチルスチレンを含有する、異なるフォーム配
合物から製造されたフォームは、ＨＦＣ−２４５ｆａ単独で製造されたフォーム
よりも良好な（低い）ｋ−ファクターを有することを示している。
【００４０】
【表９】
【００４１】
【表１０】
【００４２】
実施例６
この実施例では、発泡剤としてのＨＦＣ−２４５ｆａで製造されたフォームの
ｋ−ファクターを、ＨＦＣ−２４５ｆａの量を基準として２．０％α−メチルス
チレンで製造されたフォームと比較する。これらフォームは、市販の硬質ポリウ
レタン型フォーム系から製造され、等しいモル数の発泡剤を含有し、そして等し
い密度を有する。
ｋ−ファクターを、ＨＦＣ−２４５ｆａの量を基準として２．０％α−メチルス
チレンで製造されたフォームと比較する。これらフォームは、市販の硬質ポリウ
レタン型フォーム系から製造され、等しいモル数の発泡剤を含有し、そして等し
い密度を有する。
【００４３】
この比較は、フォームのｋ−ファクターを、ＡＳＴＭＣ−５１８により、当初
、１３日目及び２６日目に測定することによって行なわれる。フォームを製造す
るために使用された配合物を表１１に纏める。表１２に纏められた試験結果は、
ＨＦＣ−２４５ｆａと２．０％α−メチルスチレンで製造されたフォームは、Ｈ
ＦＣ−２４５ｆａ単独で製造されたフォームよりも良好な（低い）ｋ−ファクタ
ーを有することを示している。
、１３日目及び２６日目に測定することによって行なわれる。フォームを製造す
るために使用された配合物を表１１に纏める。表１２に纏められた試験結果は、
ＨＦＣ−２４５ｆａと２．０％α−メチルスチレンで製造されたフォームは、Ｈ
ＦＣ−２４５ｆａ単独で製造されたフォームよりも良好な（低い）ｋ−ファクタ
ーを有することを示している。
【００４４】
【表１１】
【００４５】
【表１２】
【００４６】
実施例７
この実施例では、表１３に示したもののような、発泡剤のモル数が等しくかつ
密度が等しい、典型的な市販の硬質ポリウレタン型フォーム配合物からフォーム
を製造する。発泡剤としてのＨＦＣ−１３４ａで製造されたフォームを、ＨＦＣ
−１３４ａと、ＨＦＣ−１３４ａの量を基準として０．０２％α−メチルスチレ
ンでのフォームと比較する。それぞれのフォームのＢ側の蒸気圧が、実施例１に
記載した操作により測定され、そして比較される。得られたフォームのｋ−ファ
クターが、ＡＳＴＭＣ−５１８を使用して測定され、そして比較される。α−メ
チルスチレンを含有する組成物のＢ側の蒸気圧とｋ−ファクターの両方が改善を
示している。
密度が等しい、典型的な市販の硬質ポリウレタン型フォーム配合物からフォーム
を製造する。発泡剤としてのＨＦＣ−１３４ａで製造されたフォームを、ＨＦＣ
−１３４ａと、ＨＦＣ−１３４ａの量を基準として０．０２％α−メチルスチレ
ンでのフォームと比較する。それぞれのフォームのＢ側の蒸気圧が、実施例１に
記載した操作により測定され、そして比較される。得られたフォームのｋ−ファ
クターが、ＡＳＴＭＣ−５１８を使用して測定され、そして比較される。α−メ
チルスチレンを含有する組成物のＢ側の蒸気圧とｋ−ファクターの両方が改善を
示している。
【００４７】
【表１３】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，
ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ
Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ
，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，
ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ
Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ
)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，
ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，
ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，Ｃ
Ｚ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ
，ＧＭ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，
ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，Ｌ
Ｔ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ
，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，
ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，Ｕ
Ａ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ
(72)発明者 デカイア，バーバラ・ルース
アメリカ合衆国ニューヨーク州14228，ア
ムハースト，エル・サンシャイン・ドライ
ブ 200
(72)発明者 コノパ，デニス・ポール
アメリカ合衆国ニューヨーク州14006，ア
ンゴラ，ハー・ロード 533
(72)発明者 キエタ，ハロルド，ジョン
アメリカ合衆国ニューヨーク州14207，バ
ッファロー，グローブ・ストリート 45
(72)発明者 シング，ラジヴ・ラトナ
アメリカ合衆国ニューヨーク州14068，ゲ
ッズビル，フォックスファイアー・ドライ
ブ 18
Ｆターム(参考） 4F074 AA78 AA79 AA80 BA53 BA74
BA95 BC01 BC11 CA21 DA12
DA32
4J034 BA03 BA08 CA04 DG01 HA07
KB05 NA02 NA05 NA06 QC01
RA03 RA10
Claims (7)
- 【請求項１】 １，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、１，１，１
，２−テトラフルオロエタン、１，１，２，２−テトラフルオロエタン及びこれ
らの混合物からなる群より選択されるハイドロフルオロカーボン、及びα−メチ
ルスチレン、イソブタノール、イソプロパノール及びこれらの混合物からなる群
より選択される有効量の添加剤を含む発泡剤組成物。 - 【請求項２】 添加剤は発泡剤の量に基いて約０．０２ないし約１０重量％
の量で存在する請求項１の発泡剤組成物。 - 【請求項３】 添加剤はα−メチルスチレンである請求項１の発泡剤組成物
。 - 【請求項４】 α−メチルスチレンは発泡剤の量に基いて約０．０２ないし
約５重量％の量で存在する請求項３の発泡剤組成物。 - 【請求項５】 １，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパンと有効量のα
−メチルスチレンを含む請求項１の発泡剤組成物。 - 【請求項６】 α−メチルスチレンは発泡剤の量に基いて約０．０２ないし
約５重量％の量で存在する請求項５の発泡剤組成物。 - 【請求項７】 α−メチルスチレンは発泡剤の量に基いて約０．０２ないし
約２重量％の量で存在する請求項５の発泡剤組成物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US2000/006901 WO2001068735A1 (en) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | Improved hydrofluorocarbon blown foam and method for preparation thereof |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003535157A true JP2003535157A (ja) | 2003-11-25 |
| JP2003535157A5 JP2003535157A5 (ja) | 2007-05-24 |
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ID=21741159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001567224A Pending JP2003535157A (ja) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | ハイドロフルオロカーボン発泡下発泡体及びその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2003535157A (ja) |
| KR (1) | KR100688630B1 (ja) |
| AT (1) | ATE360654T1 (ja) |
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| DE (1) | DE60034596T2 (ja) |
| ES (1) | ES2286015T3 (ja) |
| MX (1) | MXPA01011731A (ja) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7326362B2 (en) | 2001-09-20 | 2008-02-05 | Central Glass Company, Limited | Blowing agent, premix and process for preparing rigid polyurethane foam or polyisocyanurate foam |
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| JP3902143B2 (ja) * | 2003-02-06 | 2007-04-04 | 東洋ゴム工業株式会社 | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
| JP4263028B2 (ja) * | 2003-06-20 | 2009-05-13 | 東洋ゴム工業株式会社 | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
| GB2431162A (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-18 | Basf Corp | Resin composition for use in a froth spraying system |
| CN113912807A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-11 | 上海科彧新材料科技有限公司 | 一种含五氟丙烷的聚醚多元醇混合物及其应用 |
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| JPH05239251A (ja) * | 1991-11-18 | 1993-09-17 | Daikin Ind Ltd | フルオロプロパンからなる発泡剤およびプラスチック発泡体の製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5064559A (en) * | 1990-10-11 | 1991-11-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Binary azeotropic compositions of (CF3 CHFCHFCF2 CF3) with methanol or ethanol or isopropanol |
| DE4225765C1 (ja) * | 1992-08-04 | 1993-09-16 | Bayer Ag, 51373 Leverkusen, De | |
| US5683974A (en) * | 1996-06-20 | 1997-11-04 | Alliedsignal Inc. | Azeotrope-like compositions of 1,1,1,3,3-pentafluoropropane and C1 -C3 alcohols for cleaning |
| JP2000515196A (ja) * | 1996-07-24 | 2000-11-14 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 発泡剤混合物およびポリイソシアナート系フォームの調製におけるその使用 |
-
2000
- 2000-03-16 ES ES00919424T patent/ES2286015T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-16 CA CA002386931A patent/CA2386931C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-16 MX MXPA01011731A patent/MXPA01011731A/es active IP Right Grant
- 2000-03-16 AT AT00919424T patent/ATE360654T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-16 EP EP00919424A patent/EP1268595B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-16 PT PT00919424T patent/PT1268595E/pt unknown
- 2000-03-16 AU AU40117/00A patent/AU4011700A/en not_active Abandoned
- 2000-03-16 JP JP2001567224A patent/JP2003535157A/ja active Pending
- 2000-03-16 DE DE60034596T patent/DE60034596T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-16 WO PCT/US2000/006901 patent/WO2001068735A1/en active IP Right Grant
- 2000-03-16 KR KR1020017014666A patent/KR100688630B1/ko not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| JPH05239251A (ja) * | 1991-11-18 | 1993-09-17 | Daikin Ind Ltd | フルオロプロパンからなる発泡剤およびプラスチック発泡体の製造方法 |
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