JP2003534127A - 磁化水製造装置及びその方法 - Google Patents

磁化水製造装置及びその方法

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JP2003534127A
JP2003534127A JP2001586197A JP2001586197A JP2003534127A JP 2003534127 A JP2003534127 A JP 2003534127A JP 2001586197 A JP2001586197 A JP 2001586197A JP 2001586197 A JP2001586197 A JP 2001586197A JP 2003534127 A JP2003534127 A JP 2003534127A
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JP2001586197A
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リー，スク−ケウン
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ライフ マグネタイズド ウォーター カンパニー，リミティド
リー，スク−ケウン
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields

Abstract

(57)【要約】 本発明の目的は、パルス磁場中で水分子がクラスター状にされ且つその濃度が高くなるという利点を利用して水分子の配列を変化させることによって、生体代謝に有益な磁化水を効率的に提供する方法及び装置を提供することである。この目的を達成するために本発明の装置は、純化された水を入れた容器を収容し、その外壁に所定巻数のコイルが巻かれたチャンバー；交流電流を所定周波数の直流パルス信号に変換して、前記コイルに印加する電力供給手段；前記チャンバーの外側に設けられた冷却手段；前記コイルによって発生する温度の変化を感知する温度感知手段；前記純化された水の磁化時間を測定するための時間測定手段及び；前記時間測定手段によって測定された磁化時間が予め設定された磁化時間を超過したときに、前記直流パルス信号の印加を中止するように前記電力供給手段を制御する制御手段を備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 技術分野 本発明は磁化水製造装置及びその製造方法に関するものであって、特にパルス
性の磁場によって、水分子等がクラスターを形成し、濃縮される現象を用いた磁
化水製造装置及びその方法に関するものである。
【０００２】 背景技術 本来、磁化水（ｍｇｎｅｔｉｚｅｄ ｗａｔｅｒ）は水分子が磁化されて磁性
を持つという意味よりは、水分子が磁場によってその配列が変わって特異な水の
特性を見せる状態を意味するもので、その特異な物理化学的性質に対しては今ま
で多様な研究がなされて来た。
【０００３】 例えば、工業用水を磁化させて使用する場合には配管内に生ずるスケールの量
が減少され、また磁化水を口腔洗浄液に使用する場合には歯に生ずる歯石の発生
が減少されることに報告されている。また、生体物質内における反応に対する研
究の一例としては、一般的の水と比較して、磁化水がグルタミン酸デカルボキシ
ラーゼの活性を３０％程度増加させることが報告されていて、他にもその効能に
対する多数の研究が報告されている。
【０００４】 特に、生体内で水分子が使用される現象に関して多くの研究がなされており、
殆どの生体代謝の過程で、水分子の置換反応によってエネルギーの貯蔵及び放出
され、蛋白質や核酸を合成したり分解したりする生化学的反応が起こることが知
られている。ところが、このような水分子の生化学反応は水分子が他の生体物質
と直接反応してなされるものではなく、適当な緩衝剤としての機能を有する溶質
が必要であることが知られている。生体内の重要溶媒である水にはＮａ+，Ｋ+，
Ｃａ2+，Ｍｇ2+，Ｚｎ2+，Ｆｅ2-，ＳＯ4 2-，ＰＯ4 -，Ｃｌ-等の溶質が溶解され
ていて、溶媒のｐＨや浸透圧を一定な水準に保持させる緩衝剤の役割を担当して
いる。
【０００５】 ここで、注目すべきことは前記溶質が水分子と反応して水分子の配列を変える
ことができるという事実である。
【０００６】 これについてより具体的に説明すると、前記のナトリウムイオンＮａ+とカリ
ウムイオンＫ+は生体内で非常に相反的な生化学的反応をもたらす。ここで、ナ
トリウムイオンＮａ+は、水分子と反応してその周囲を水分子が囲むように配列
させるので、結果的にナトリウムイオンＮａ+は水分子を分散させて自分の周囲
に集まる様にして水分子の配列を体積が大きくなるようにする。これによって、
水の浸透圧が増加し、ナトリウムイオンＮａ+が水分子を強く引き寄せることに
より水分子の双極性が弱くなって他の溶質との反応が減少するようになる。
【０００７】 これに対して、カリウムイオンＫ+は水分子等の周囲を囲む配列をとることに
より水分子等をグループ別に密集させて、水分子等がクラスターを形成するよう
にする。
【０００８】 最近、核磁気共鳴（ＮＭＲ）によって細胞内小胞体やミトコンドリアの内壁に
存在する水分子のクラスターを研究した結果によると、細胞の基質成分に比べ、
水分子のクラスターの濃度が高いことが明らかになった。これはカリウムイオン
Ｋ+が水分子のクラスターを濃縮させ、濃縮された水分子が細胞内の小胞体やミ
トコンドリア構造に容易に反応できるようにすることで説明できる。従って、水
分子のクラスターが濃縮される現象によって円滑な細胞内代謝が行われるという
ことができる。
【０００９】 発明の開示 従って本発明では、他の無機物質の助けなしに、パルス性の磁場によって水分
子の配列を変えて、水分子のクラスターを形成し、濃縮し、それらの磁性を一定
期間保持させることによって、生体内の新陳代謝に有用な磁化水を製造できる磁
化水製造装置及びその製造方法を提供する。
【００１０】 実施の形態 前記の目的を達成するために、本発明の磁化水製造装置は、外壁に所定巻数の
コイルが巻かれ、且つ純化された水が入る容器を内部に収容したチャンバー；前
記チャンバーの内部にパルス性の磁場を誘導するために、交流電流を所定の周波
数の直流のパルス信号に変換して前記コイルに印加する電力供給手段；前記コイ
ルによって発生した熱を冷却させるために前記チャンバーの外側に設けられた冷
却手段；前記コイルによってもたらされる温度変化を感知する温度感知手段；前
記純化された水の磁化時間を測定するため時間測定手段；前記時間測定手段によ
って測定された磁化時間を予め設定された磁化時間と比較して前記予め設定され
た磁化時間を超過したときに、前記直流パルス信号の印加を中止するように前記
電力供給手段を制御する制御手段を備えることを特徴とする。
【００１１】 また、本発明の磁化水製造装置は前記のような基本構成を有する装置において
、外部から水の供給を受ける水タンクを別途に設けてチャンバーと連結し、前記
水タンクの水を前記チャンバーで磁化させた後にもう一度水タンクに循環させ収
容することで、前記水タンクに収容される磁化水が排出手段を通じて容易に外部
に排出される様にすることを特徴とする。
【００１２】 なお、本発明の磁化水の製造方法は、密閉された容器に入れた純化された水に
所定の磁場の強さを有し、且つ所定の周波数で変動するパルスの磁場を印加し、
前記印加されるパルス磁場を前記水分子のスピン配列がほとんど変化されずに持
続される時点まで印加することによって、前記水分子がクラスターを形成する様
にして、濃縮された磁化水を得ることを特徴とする。
【００１３】 以下、本発明の具体的な実施例等について添付の図面を参照して詳細に説明す
る。
【００１４】 図１は本発明の第１実施例による磁化水製造装置を説明するための図面であっ
て、図示したとおり本発明の磁化水製造装置は、純化された水を入れた容器を内
部に保持し、且つ外壁に所定巻数のコイルが巻かれたチャンバー４と、チャンバ
ー４の内部に磁場を誘導するために、交流電流（ＡＣ）を直流パルス信号に変換
して前記コイルに印加する電力供給部６と、前記コイルによって発生される熱を
冷却するためにチャンバー４の外側に設けられた冷却部８と、前記コイルによっ
てもたらされる温度変化を検出する温度感知部１０と、前記純化された水の磁化
時間を測定するための時間測定部１２と、前記温度感知部１０によって感知され
た温度と前記時間測定部１２によって測定された磁化時間に応じて前記コイルに
直流パルス信号を印加するように前記電力供給部６を制御する制御部１４で構成
される。
【００１５】 さらに、前記コイルと電力供給部６との間には、逆起電力遮断回路部１６を設
けることにより、前記コイルによって発生される逆起電力を遮断して前記電力供
給部６の内部回路を保護することが好ましい。
【００１６】 前記コイルは、磁気極性作用に因りコイルの中間部位で発生するようになる磁
場オフセット効果を最少化するために、電力供給部６から直流パルス信号の印加
を受ける第１コイル１から所定間隔Ｐを空けて第２コイル２を直列接続する。
【００１７】 前記第１コイル１及び第２コイル２は、パルス磁場を誘導するとき生成される
有害電磁波を遮断するために遮蔽膜で覆い被せられる。
【００１８】 前記チャンバー４は１Ｌペットボトルサイズの容器が十分に収容され得る程度
の垂直構造を有し、内部に適正な磁場強さを誘導出来るように非鉄金属材料で形
成される。
【００１９】 前記電力供給部６は交流電流を１６〜２４Ｖ範囲の直流電流に変換して周辺装
置、例えば冷却部８に供給し、短い時間内に十分なパルス性磁場を発生させ、且
つ発生した磁場がコイル内で発生する逆起電力によって相殺されないように、前
記交流電流を３〜７Ｈｚで変動する直流パルス信号に変換して前記第１コイル１
に印加するように構成され、また、使用上の安全のために、入力端と出力端とに
は２重にヒューズ装置を設けることが好ましい。
【００２０】 冷却部８はチャンバー４の外側に設けられ、例えば、空冷式冷却ファンと放熱
のための空気循環通路（未図示）で構成される。温度感知部１０は、第１及び第
２コイル１、２から発生される熱を感知し得るように、チャンバー４の周辺の適
正な位置に設けられる。
【００２１】 上述のように構成される第１実施例のデバイスの操作を、以下に示す。
【００２２】 先ず、純化された水や２重濾過された水が入れられた密閉された容器を、チャ
ンバー４の内部に配置した後、電源を入れる（オンにする）と、電力供給部６は
制御部１４の制御下に供給される交流電流を秒当たり３〜７Ｈｚで変動する直流
パルス信号に変換して第１コイル１に印加する。
【００２３】 前記第１コイル１に直流パルス信号が印加されると、前記直流パルス信号の断
続に因りチャンバー４の内部には６００〜１、０００ガウスの範囲の強さで且つ
３〜７Ｈｚの範囲のパルス磁場が誘導される。このとき、第１コイル１に印加さ
れる直流パルス信号の電圧波形は図２のとおり表れ、第２コイル２に誘導される
電流波形は図３のとおり表れる。
【００２４】 このように誘導されたパルス磁場を所定の時間にわたって、持続的に発生する
とチャンバー４内の容器に収容されている純化された水の分子配列が時間の経過
に従って急激に変化してから、ある時点に至ると変化の程度が緩くなりながら飽
和状態に至るようになる。このとき、水分子等がクラスターを形成して濃縮され
る現像が表れる。ここで水分子の配列が飽和状態に至る時間を磁化時間という。
【００２５】 このような現像は、強い磁場によって水素原子が瞬間的に磁場方向にスピン配
列をした後、すぐ元に戻る磁気共鳴と区別されるもので、継続的に水素原子のス
ピン配列が持続されるものである。この場合、水素原子が水分子の双極子特性で
ある水素イオンに影響を与え水素原子の間の間隔が漸進的に狭くなるようになる
。これは磁化水の核磁気共鳴（ＮＭＲ）分析によって、磁気緩和時間、即ち、水
分子が再配列され、元来の状態に回復される時間が増加されることで理解される
。磁化された水分子の配列は大気下において、約２４時間後に殆ど元来の状態に
還元される。
【００２６】 本発明において磁化時間は、実験の結果、約６〜２４時間の範囲で設定される
のが好ましいことが示された。
【００２７】 前記磁化時間は制御部（１４）に既設定され、制御部（１４）では時間測定部
１２によって測定された磁化時間が、予め設定された磁化時間を超過したか否か
を比較判断するようになる。
【００２８】 前記磁化時間を比較判断した結果、測定された磁化時間が予め設定された磁化
時間を超過したものと判断されるときに第１コイル１に供給される直流パルス信
号の供給を中止するように、制御部１４が電力供給部６を制御する。
【００２９】 このように、コイルに直流パルス信号を印加して水の磁化を行う場合、第１及
び第２コイル１、２では熱が発生し、チャンバー４内の温度を上昇させるが、こ
のとき、チャンバー４内の温度が所定の温度、例えば３０℃を超過すると、温度
感知部１０がこれに反応して感知信号を発生するようにする。
【００３０】 このとき、制御部１４は、温度感知部１０の感知信号に応答して冷却部８に駆
動信号電圧を印加するように電力供給部６を制御する。これに従って、チャンバ
ー４内の温度を一定に保つようになる。
【００３１】 次に図４は本発明の第２実施例による磁化水製造装置を説明するための図面で
あって、基本的な原理においては前述の第１実施例の装置と同一である。
【００３２】 即ち、本実施例の装置においても、純化された水を入れた容器を内部に配置し
、且つ外壁に所定巻数のコイルが巻かれたチャンバーと、前記コイルを覆い被せ
る遮蔽膜と、前記チャンバーの内部に磁場を誘導するために、交流電流を直流パ
ルス信号に変換して前記コイルに印加する電力供給部と、前記コイルによっても
たらされる温度変化を検出する温度感知部と、前記純化された水の磁化時間を測
定する時間測定部と、前記温度感知部によって感知された温度と前記時間測定部
によって測定された磁化時間に従って、前記コイルに直流パルス信号を印加する
ように前記電力供給部を制御する制御部で構成される点にあっては前述の第１実
施例と同一である。従って、ここではその詳細な説明を省略する一方、同一な構
成に対しては同一な符合を使用して説明することにする。
【００３３】 本実施例の装置において重要な特徴は、前述の第１実施例の装置では冷却ファ
ンによる空冷式冷却を行うのに対し、本実施例では冷媒の蒸気圧縮による冷却方
式を採択している点にある。即ち、チャンバー４とコイル３との間に蒸発器の役
割をする冷却パイプ２０を螺旋状に設け、前記冷却パイプ２０を圧縮機２２、凝
縮器２４と連結パイプ２８とで連結して、前記冷却パイプ２０を出た冷媒が前記
圧縮機２２と凝縮器２４とを経て更に冷却パイプに供給されるようにすることに
より、冷却効率を一層向上させコイルから発生する熱を効果的に冷却させると共
に、チャンバー４内の磁化水を一定な温度（例えば、４〜８℃）に保持させる。
【００３４】 又、冷却効率を更に効果的にするために、チャンバー４の外壁に巻かれたコイ
ル３と凝縮器２４の外側にそれぞれ冷却ファン２６’、２６”を通常の方法で設
けて、冷媒の蒸気圧縮による冷却方式に加えて空冷式による２次冷却を実施する
。このように、本実施例では冷却効率がより高くなるので、コイルを第１実施例
におけるように、２つに分ける必要が無いようになる。
【００３５】 又、前記構成等を収容できるようにケース３０を形成する。前記ケース３０の
内部には区画板３６を設け、区画板３６によって区画される上方と下方の空間を
それぞれ磁化室３２と冷却室３４とにする。ここで、前記磁化室３２には冷却パ
イプ２０とコイル３とが巻かれたチャンバー４と冷却ファン２６’とが配置され
る一方、前記冷却室３４にはその底に圧縮機２２、凝縮器２４及び冷却ファン２
６“が配置される。
【００３６】 前記ケース３０の上部、即ち、磁化室３２の上部にはチャンバー４内に水を入
れた容器を投入し、取り出させるようにチャンバー４の直径方向だけを開口する
一方、使用中に磁化空間を保護し、使用者の不注意による安全事故を防ぐために
蓋で開閉が可能に構成する。
【００３７】 前記区画板３６には孔を多数形成して放熱と排水とが容易に行われるようにす
る。前記磁化室３２と冷却室３４は空気が円滑に循環できるような構造にする。
【００３８】 装置の操作及び作動状態の観察を容易にするために制御部１４を前記ケースの
正面或いは側面の適当な所に位置させる。このとき、前記制御部（１４、図１参
照）は通常的なパネル構造（未図示）になる。
【００３９】 又、前記ケース３０の下部には３つ以上のキャスターを設けて移動を容易にす
ることもできる。
【００４０】 前記のとおり構成された本発明の第２実施例の動作は、電力供給部６（図１参
照）からの直流パルス信号が印加されるコイルが一つになっているという点だけ
に差異があるだけで、基本的には前述の第１実施例の動作と同一であるので、こ
こでは、その詳しい説明は省略することにする。
【００４１】 次に、図５は前述の本発明の第２実施例の磁化水製造装置を家庭用又は事務室
用冷温水器として使用する第３実施例を説明する図面であって、磁化水を製造す
る基本的な原理にあっては、前述の第１実施例及び第２実施例の装置におけるの
と同一である。よって、同一な構成に対しては、可能な限り、同一符号を使用し
て説明をすることにする。
【００４２】 本実施例の装置は、磁化室３２内に磁化水を製造するチャンバー４とは別途に
、水タンク１８を設けて、水タンク１８に貯蔵された水をチャンバー４で磁化さ
せ更に水タンク１８に貯蔵させる方法で水タンク１８の水を全て磁化水にして貯
蔵する一方、前記水タンク１８に貯蔵された水がケースの外部に設けられた通常
のコック３８を通じて排出されるようにする構成にその主要特徴がある。
【００４３】 以下、前記第３実施例の装置をより詳しく説明する。
【００４４】 区画板３６でその内部の上方と下方の空間をそれぞれ磁化室３２と冷却室３４
とに区画するケース３０の上部、即ち、磁化室３２の上部には水を貯蔵する水タ
ンク１８を設ける。前記水タンク１８はその上部及び下部に連結される連結パイ
プ２８’でチャンバー４と連結される。そして、前記チャンバー４と水タンク１
８とを連結する連結パイプ２８’には循環ポンプ４０が設けられているので、前
記水タンク１８に貯蔵された水をチャンバー４に引き入れ磁化させる一方、磁化
された水は再び水タンク１８に送り貯蔵させる。一方、図５には図示しなかった
が、前記水タンク１８には水が外部から自動的に供給されるようにするが、タン
ク内には常に一定な量の水又は磁化水が貯蔵されるようにタンク内の水又は磁化
水の量を測定して外部からの水の供給を調節するようにする。
【００４５】 又、前記水タンク１８の底の一側には磁化された水をコック３８で排出する排
出パイプ２８“が連結される。前記排出パイプ２８”には冷却パイプ２８が設け
られ排出される水を冷却させる。
【００４６】 本実施例のチャンバー４には前述の第２実施例の装置におけるのと同様にコイ
ルと遮蔽膜が設けられ、又、電力供給部、制御部、時間測定部、温度感知部及び
逆起電力遮断回路部等の構成が形成される。これらの構成及び作動は前述の第１
実施例及び第２実施例におけるのと同一であるので、ここでは、その説明を省略
する。
【００４７】 一方、図５には第２実施例におけるのと同じくケース３０の下部に形成される
冷却室３４に圧縮機、凝縮器及び冷却ファン等を配置する構成が図示されている
が、前述の磁化室内にも冷却ファンを配置して使用するのが好ましい。
【００４８】 又、本実施例においてもケース３０の下部にキャスター（未図示）を設けて移
動を容易にすることができるし、制御部をパネル構成としてケース３０の正面や
側面に設けることにより、操作及び観察を容易にすることができる。
【００４９】 前記の如く構成される本発明の第３実施例の動作も基本的には前述の第１及び
第２実施例における動作と同一である。
【００５０】 ただ、本実施例ではチャンバー４とは別途に水タンク１８を設けて外部から供
給される水を水タンクに収容する一方、水タンクに収容された水はチャンバー４
で磁化された後に、再び水タンク１８に貯蔵されるようになる。ここで、水又は
磁化水を循環させる循環ポンプは磁化時間及び使用量等を考慮して制御部１４、
（図１参照）で制御されるようになる。即ち、使用料が多い場合には磁化時間を
短くする一方、循環ポンプの作動周期を小さくして水タンクに収容されている水
が常に磁化水で充満されるようにする。
【００５１】 従って、本実施例の磁化水製造装置によると、家庭用又は事務室用の冷温水器
と同じくコック３８を通じて何時でも磁化水を簡便に飲むことができるようにな
る。
【００５２】 次に、本発明の製造装置で製造した磁化水を実験した結果を基にその物理化学
的な特性について説明する。本実験で使用した磁化水は、本発明のチャンバー（
第１実施例又は第２実施例）に脱イオン水を収容した密閉されたガラス瓶を入れ
て製造したものである。
【００５３】 先ず、磁化水の磁気緩和時間について説明すると、チャンバー４の温度を３０
℃に保持しながら６００〜１、０００ガウス強さの７Ｈｚパルス性磁場を２４時
間調査した結果、核磁気共鳴（ＮＭＲ）分析を通じて磁気緩和時間の増加現像が
観察された。
【００５４】 本発明の磁気緩和時間の時間別増加程度を見ると、図６に図示したとおり、始
めの５時間の間には急速な増加を表わし、調査後、８時間後にはゆっくりとした
増加を、そして、調査後１２時間後には、殆ど最高点に至ったし、調査後２４時
間までは非常にゆっくりとした増加を見せた。又、このように増加された磁気緩
和時間は磁場を中断したとき、図７に図示されたように指数関数的に消滅される
。即ち、調査を中断した後、５時間の間には非常に急速に減少し、その後、２４
時間まではゆっくりとした減少現像を見せる。
【００５５】 図６及び図７において、横軸と縦軸はそれぞれ脱イオン水を磁化するのに必要
とされる時間と、脱イオン水の水分子において水素原子対間の間隔変化に対応す
る時間（Ｔ）を表わす。ここで、時間（Ｔ）は磁気緩和時間の指標となる。
【００５６】 一方、図８に図示されたように、一般的な脱イオン水（２次蒸留水）では磁気
緩和時間が２，２６１．７±４．５６であったが、磁化された脱イオン水におけ
る磁気緩和時間は２，４５３．３±３．２１ではるかに増加しており、又、一般
的な脱イオン水に０．５％塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を溶解した場合には磁気
緩和時間が２，１１８±７．６１であるのに対し、１．０％塩化カリウム（ＫＣ
ｌ）を溶解させたときには２，２４３±１．３１に若干増加した。
【００５７】 次に、磁化水の粘度を説明すると、図９ａに図示されたとおり、一般的な脱イ
オン水に比べて２４時間の間、磁化された脱イオン水では初期に非常に迅速な粘
度の増加を観察することができた。このように増加された粘度は約１０時間後に
は一般的な脱イオン水の粘度と一致した。
【００５８】 このような水の粘度の変化は図９ｂ〜図９ｆに図示されたとおり、塩化ナトリ
ウム（ＮａＣｌ）と塩化カリウム（ＫＣｌ）とを添加するに従って、その変化に
差異を見せた。
【００５９】 図９ｂ〜図９ｆに図示されたとおり、一般的な脱イオン水は塩化ナトリウム（
ＮａＣｌ）を０．１Ｍ、０．２Ｍに増加させるに従って初期には粘度が減少され
てから再び回復され、磁化された脱イオン水に塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）とを
０．１Ｍ、０．２Ｍ、０．４Ｍと増加させて添加した場合には０．１Ｍの場合だ
け粘度の初期減少現像が表れ、０．２Ｍと０．４Ｍでは粘度の初期変化が殆ど表
れなかった。
【００６０】 ところが、図９ｄ〜図９ｆに図示されたとおり、磁化された脱イオン水に塩化
カリウム（ＫＣｌ）を０．１Ｍ、０．２Ｍ、０．４Ｍと増加させて添加下した場
合には粘度の初期増加現像が顕著に表れたが、その程度が０．１Ｍにおいて最も
大きく又粘度の増加が約２，０００分まで持続されてから突然一般的な脱イオン
水の粘度と同じくなる特性を見せ、塩化カリウム（ＫＣｌ）を０．２Ｍ溶解させ
たときには粘度の初期増加現像が４，０００分まで持続され、ＫＣｌを０．４Ｍ
に溶解させたときには初期の粘度増加が６，０００分まで持続された。
【００６１】 次に、磁化水の導電率（ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ）について説明をすると、
一般的な脱イオン水と磁化された脱イオン水においては導電率が顕著に減少され
る一方、生水や水道水を浄水器で濾過させた水では導電率の減少量が小さくなる
傾向を見せた。ところが、塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）と塩化カリウム（ＫＣｌ
）とを０．０１％に溶解させた場合には、図１０ａ及び図１０ｂに図示されたと
おり、初期導電率が全て瞬間的に大きく増加し、増加された導電率の持続時間も
塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）におけるよりも塩化カリウム（ＫＣｌ）において若
干増加した。これは、一般的な水では塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）や塩化カリウ
ム（ＫＣｌ）がイオン化され、迅速に水分子と再配列するのに比べ、磁化水の場
合には水分子が強い水素結合で密接に配列することにより、ナトリウムイオン（
Ｎａ+）やカリウムイオン（Ｋ+）が瞬間的に遊離され導電率の上昇を抑制するも
のと理解される。
【００６２】 次に、磁化水の最大溶解速度を説明すると、溶媒と溶質の反応速度を測定する
ためにｓｅｐｈａｄｅｘＧ−５０ｃｏｌｕｍｎを利用して水に溶解される塩化ナ
トリウム（ＮａＣｌ）と塩化カリウム（ＫＣｌ）の最大溶解速度を測定した。塩
化ナトリウム（ＮａＣｌ）の最大速度は図１１ａに図示されたとおり、点線で表
示された一般的な脱イオン水より磁化された脱イオン水において、はっきりと減
少された。このような最大溶解速度は塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）の濃度が飽和
状態に近づく程一般的な脱イオン水と磁化された脱イオン水とが殆ど一致された
。一方、塩化カリウム（ＫＣｌ）の最大溶解速度は図１１ｂに図示されたとおり
、点線で示した一般的な脱イオン水より磁化された脱イオン水において若干増加
されたが、このような最大溶解速度の差異は塩化カリウムの（ＫＣｌ）の濃度が
増加され飽和状態に近づく程、殆ど消滅された。
【００６３】 次に、磁化水による石膏及びＮａＣｌとＫＣｌの結晶形成パターンを説明すれ
ば，結晶体の構造は一般的な脱イオン水を使用して石膏を硬化させた場合に比べ
て磁化された脱イオン水を使用して石膏を硬化させた場合に密集されていたし、
迅速に大きな結晶体構造をなすことを観察することが出来た。また、１％と５％
の塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）及び塩化カリウム（ＫＣｌ）共に一般的な脱イオ
ン水におけるより磁化された脱イオン水において、より密集され遥かに大きい結
晶体の構造をなすものを観察した。
【００６４】 次に、磁化水の酸素溶存度について説明すると、図１２に図示されたとおり、
比較される一般的な脱イオン水等に比べて磁化水の酸素溶存度は磁化が進行され
るに従って減少された。特に密閉させて磁化させた容器においては多量の気体が
放出されるのを確認した。自然生水を使用して磁化水を製造した場合にも酸素溶
存度は減少した。
【００６５】 図１２において横軸の数値１は一般的な水、２は６時間の間、大気中に露出さ
せた一般的な水、３は１２時間の間，大気中に露出させた一般的な水、４は６時
間の間、磁化させた脱イオン水、５は１２時間の間、磁化させた脱イオン水をそ
れぞれ表わし、縦軸の数値は酸素溶存度を表わす。
【００６６】 次に、磁化水の遊離ラジカル活性について説明すると、図１３に図示したとお
り、比較される一般的な脱イオン水に比べ、磁化水ではｐ−ニトロフェニルアセ
テートによる発色反応が減少した。このような傾向は磁化が進行されるほど、減
少量が大きくなるものに表れた。
【００６７】 図１３において横軸の数値１は、一般的な脱イオン水、２は６時間の間磁化さ
せた脱イオン水、３は３時間の間磁化させた脱イオン水、４は水道水、５は生水
をそれぞれ表わし、縦軸の数値は光学濃度（ＯＤ）を表わす。
【００６８】 最後に、磁化水を利用したポリメラーゼ連鎖反応（ＰＣＲ）と制限エンドヌク
レアーゼ反応について説明すると、比較される一般的な脱イオン水を使用したＰ
ＣＲにおけるより磁化水を使用したＰＣＲにおけるＤＮＡ生産量が増加された。
Ｔａｑ（熱アクア化）酵素を漸次減らした場合には、ＰＣＲ生産物が比較される
一般的な脱イオン水におけるより磁化水において多少増加されるものに表れたが
，主形ＤＮＡを漸次減らした場合には磁化水から非常にはっきりしたＰＣＲ生産
物の増加が観察された。
【００６９】 一方、制限エンドヌクレアーゼの活性度においても、比較される一般的な脱イ
オン水に比べて磁化水を使用した場合に酵素の活性度が増加されるものに観察さ
れた。
【００７０】 産業上の利用可能性 以上で説明したとおり、本発明の磁化水製造装置及び製造方法によると、パル
ス性磁場によって他の無機成分の助けなしに水分子の配列を変えることにより、
水分子等のクラスターを形成して濃縮されるようにし、このような磁化水の特性
を一定時間（６〜２４時間）保持させることにより、生体の細胞に必要な栄養分
の供給を活性化させるばかりでなく、生体全体の新陳代謝を円滑に行うことが出
来る磁化水を容易に得ることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明の第１実施例による磁化水製造装置を説明するための図面であ
る。
【図２】 図２は、本発明の実施例による第１コイルの電圧波形図である。
【図３】 図３は、本発明の実施例による第２コイルに誘導された電流波形図である。
【図４】 図４は、本発明の第２実施例による磁化水製造装置を説明するための図面であ
る。
【図５】 図５は、本発明の第３実施例による磁化水製造装置を説明するための図面であ
る。
【図６】 図６は、本発明による磁気緩和時間を説明するための図面である。
【図７】 図７は、本発明による磁気緩和時間を説明するための図面である。
【図８】 図８は、本発明による磁化時間を説明するための図表である。
【図９】 図９ａ〜図９ｆは、本発明による水の粘度変化を示した図面である。
【図１０】 図１０ａ及び１０ｂは、本発明による磁化水の伝導率を説明するための図面で
ある。
【図１１】 図１１ａ及び１１ｂは、本発明による磁化水の溶解度を説明するための図面で
ある。
【図１２】 図１２は、本発明による磁化水の酸素溶解度を説明するための図表である。
【図１３】 図１３は、本発明による磁化水の遊離ラジカルの活性を説明するための図表で
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 リー，スク−ケウン 大韓民国，カンウォン−ド 210−020，ガ ンニュン−シ，ナムムン−ドン，183−２， 17／２，サミク グリーン マンション， 101−403 Ｆターム(参考） 4D061 DA03 DA08 DB06 EA18 EC01 EC11 FA20

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ）純化された水を入れた容器を収容し、且つその外壁に
    所定巻数のコイルが巻かれているチャンバー； （ｂ）交流電流を所定周波数の直流パルス信号に変換して、前記コイルに印加
    する電力供給手段； （ｃ）前記チャンバーの外側に設けられた冷却手段； （ｄ）前記コイルによってもたらされる温度変化を感知する温度感知手段； （ｅ）前記純化された水の磁化時間を測定するための時間測定手段；及び （ｆ）前記時間測定手段によって測定された磁化時間が予め設定された磁化時
    間を超過したときに、前記直流パルス信号の印加を中止するように前記電力供給
    手段を制御する制御手段； を備えることを特徴とする、磁化水製造装置。
  2. 【請求項２】 前記チャンバーに巻かれたコイルが、前記電力供給手段から
    直流パルス信号の印加を受ける第１コイルと、前記第１コイルと所定間隔を空け
    て結合された第２コイルを有することを特徴とする、請求項１に記載の磁化水製
    造装置。
  3. 【請求項３】 ６００〜１，０００ガウスの範囲の磁場の強さで３〜７Ｈｚ
    範囲のパルス磁場を誘導するように、前記第１コイル及び第２コイルの前記直流
    パルス信号に対するコイルの巻数が調節されていることを特徴とする、請求項２
    に記載の磁化水製造装置。
  4. 【請求項４】 前記第１コイルと第２コイルが、前記パルス磁場の誘導時に
    生成される有害電磁波を遮断する遮蔽膜で覆われていることを特徴とする、請求
    項３に記載の磁化水製造装置。
  5. 【請求項５】 前記冷却手段が、前記チャンバーとコイルとの間に螺旋状に
    巻かれた冷却パイプと、前記冷却パイプの冷媒を圧縮機、凝縮器を経て再び冷却
    パイプへ循環されるように連結された連結パイプを具備していることを特徴とす
    る、請求項１に記載の磁化水製造装置。
  6. 【請求項６】 前記磁化水製造装置を収容するケースの内部に区画板が設け
    られており、前記区画板の上方にコイル及び冷却パイプが巻かれた前記チャンバ
    ーが配置され、且つ区画板の下方に前記圧縮機と凝縮器とが配置されていること
    を特徴とする、請求項５に記載の磁化水製造装置。
  7. 【請求項７】 前記ケースの上部に、前記チャンバーの直径大きさの開口が
    あり、前記開口を蓋で開閉するようにされていることを特徴とする、請求項６に
    記載の磁化水製造装置。
  8. 【請求項８】 （ａ）純化された水を収容する水タンク； （ｂ）前記水タンクに連結され、且つ外壁に所定の巻数のコイルが巻かれたチ
    ャンバー； （ｃ）前記水タンクと前記チャンバーに水を循環させる循環ポンプ； （ｄ）交流電流を所定の周波数の直流パルス信号に変換して、前記コイルに印
    加する電力供給手段； （ｅ）前記チャンバーの外側に設けられた冷却手段； （ｆ）前記コイルによってもたらされる温度変化を感知する温度感知手段； （ｇ）前記純化された水の磁化時間を測定する時間測定手段； （ｈ）前記時間測定手段によって測定された磁化時間が予め設定された磁化時
    間を超過したときに、前記直流パルス信号の印加を中止するように前記電力供給
    手段を制御する制御手段；及び （ｉ）前記水タンクの水を外部へ排出させる排出手段； を具備することを特徴とする、磁化水製造装置。
  9. 【請求項９】 前記冷却手段が、排出手段に巻かれた冷却パイプと、前記冷
    却パイプの冷媒を圧縮機、凝縮器を経て再び冷却パイプに循環されるように連結
    するパイプを具備していることを特徴とする、請求項８に記載の磁化水製造装置
    。
  10. 【請求項１０】 前記磁化水製造装置を収容するケースの内部に区画板が設
    けられており、前記区画板の上方に前記コイル及び冷却パイプが巻かれたチャン
    バーを配置されている一方、区画板の下方に圧縮機と凝縮器とが配置されている
    ことを特徴とする、請求項９に記載の磁化水製造装置。
  11. 【請求項１１】 前記凝縮器と前記チャンバーの外側にファンが設けられて
    いることを特徴とする、請求項６又は１０に記載の磁化水製造装置。
  12. 【請求項１２】 前記区画板に複数個の孔が形成されていることを特徴とす
    る、請求項１１に記載の磁化水製造装置。
  13. 【請求項１３】 前記コイルと前記電力供給手段に、前記コイルによって、
    もたらされる逆起電力を遮断するための逆起電力遮断回路部が設けられているこ
    とを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載の磁化水製造装置。
  14. 【請求項１４】 前記電力供給部が、交流電流を３〜７Ｈｚで変動する直流
    パルス信号に変換して出力することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに
    記載の磁化水製造装置。
  15. 【請求項１５】 前記チャンバーが非鉄金属材料で形成されていることを特
    徴とする、請求項１４に記載の磁化水製造装置。
  16. 【請求項１６】 密閉容器に入れられた水に所定の磁場の強さと周波数を有
    するパルス磁場を印加し、前記印加されるパルス磁場を前記水分子等のスピン配
    列が殆ど変化されず持続される時点まで印加し、前記水分子等がクラスターを形
    成するようにして、濃縮された磁化水を得ることを特徴とする、磁化水の製造方
    法。
  17. 【請求項１７】 前記純化された水に、６〜２４時間の範囲内でパルス磁場
    の印加することを特徴とする、請求項１６に記載の磁化水の製造方法。
  18. 【請求項１８】 前記パルス磁場の強さが６００〜１，０００ガウスの範囲
    であることを特徴とする、請求項１６又は１７に記載の磁化水の製造方法。
  19. 【請求項１９】 前記パルス磁場の周波数が３〜７Ｈｚであることを特徴と
    する、請求項１８に記載の磁化水の製造方法。
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