JP2003525786A - モジュール式印刷ヘッド組立体のための熱膨張補償 - Google Patents

モジュール式印刷ヘッド組立体のための熱膨張補償

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JP2003525786A
JP2003525786A JP2001565189A JP2001565189A JP2003525786A JP 2003525786 A JP2003525786 A JP 2003525786A JP 2001565189 A JP2001565189 A JP 2001565189A JP 2001565189 A JP2001565189 A JP 2001565189A JP 2003525786 A JP2003525786 A JP 2003525786A
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シルバーブルック，キーア
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Abstract

(57)【要約】 プリンター内の支持部材（３）に取り付けられる２つ以上の印刷ヘッドモジュール（２）を整列させるための方法。この方法は、印刷ヘッドモジュール（２）を、それらが、支持部材（３）が作動温度にあるときは整列するが、他の温度にあるときは必ずしも整列しないような態様に、支持部材（３）上に位置づけすることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】発明の属する技術分野 本発明は、一般に、プリンターに関し、特に、デジタルインクジェットプリン
ターに関する。
【０００２】 本発明に関連するいろいろな方法システム及び装置が、本出願の出願人又はそ
の譲受人によって２０００年５月２４日に出願された以下の同時係属出願に開示
されている。 PCT/AU00/00578 PCT/AU00/00579 PCT/AU00/00581 PCT/AU00/00580 PCT/AU00/00582 PCT/AU00/00587 PCT/AU00/00588 PCT/AU00/00589 PCT/AUOO/00583 PCT/AU00/00593 PCT/AU00/00590 PCT/AU00/00591 PCT/AU00/00592 PCT/AU00/00584 PCT/AUOO/00585 PCT/AU00/00586 PCT/AU00/00594 PCT/AU00/00595 PCT/AU00/00596 PCT/AU00/00597 PCT/AU00/00598 PCT/AU00/00516 PCT/AU00/00517 PCT/AU00/00511 又、本発明に関連するいろいろな方法システム及び装置が、本出願の出願人又
はその譲受人によって２０００年１１月２７日に出願された同時係属出願である
PCT/AU00/01445にも開示されている。これらの同時係属出願の記載内容は、相互
参照文献として本明細書に編入されているものとする。又、やはり同時係属出願
のPCT/AU01/00261 及び 59PCT/AU01/00259（オーストラリア仮特許出願No.PQ6
110 及び No.PQ6158の優先権を主張したもの）の記載内容も参考として本明細
書に編入されているものとする。更に、２００１年３月６日に出願された２つの
同時係属出願であるPCT/AU01/00238 及び 59PCT/AU01/00239（オーストラリア
仮特許出願No.PQ6059 及び No.PQ6058の優先権を主張したもの）の記載内容も
参考として本明細書に編入されているものとする。
【０００３】発明の背景 近年、マイクロ（超小型）電気機械システム（ＭＥＭＳ）技術によって製造さ
れた印刷ヘッドを用いるインクジェットプリンターが開発された。そのような印
刷ヘッドは、ＭＥＭＳ技術を用いてシリコンチップに形成された顕微鏡的（極微
）サイズのインクエゼクターノズル（インク吐出ノズル、以下、「インクノズル
」又は単に「ノズル」とも称する）のアレー（配列体）を有する。本発明は、こ
こでは、ＭＥＭＳ技術を用いて形成されたインクノズル、インクチャンバー及び
アクチュエータを有する、デジタルインクジェットプリンターのためのシリコン
印刷ヘッドチップにに関連して説明されるが、これは、本発明を制限するもので
はなく、本発明は、他の多くの用途に用いることができることを理解されたい。
【０００４】 シリコン印刷ヘッドチップは、静止印刷ヘッドを有するページ幅プリンターに
用いるのに非常に適している。これらの印刷ヘッドチップは、ページの全幅に亙
って延在しており、印刷すべきページを横切って左右に移動しないので、印刷速
度を高めることができる。しかしながら、製造中に欠陥が発生する確率は、１イ
ンチ長のチップよりも８インチ長のチップの方がはるかに高い。この高い欠陥発
生率（不良率）は、そのまま高い製造コスト及び運転コストにつながる。
【０００５】 製造コスト及び運転コストを削減するために、印刷ヘッドは、各々印刷ヘッド
チップを有する一連の個別印刷ヘッドモジュールを互いに隣接させて取り付ける
ことによって形成することができる。隣接する印刷ヘッドモジュールによって創
生される印刷画像に空隙又は重なり（オーバーラップ）が生じないようにするた
めには、印刷ヘッドモジュールを支持ビームに取り付けた後それらを正確に整列
させる必要がある。正確に整列されたならば、各モジュールからの印刷画像が、
隣接するモジュールからの印刷画像に正確に当接する。
【０００６】 しかしながら、不都合なことに、周囲温度下での印刷ヘッドモジュールの整列
は、支持ビームが印刷ヘッドの作動中維持される温度にまで加熱されて膨張する
と、変化してしまう。
【０００７】発明の概要 従って、本発明は、上述した問題を解決するために、プリンター内の支持部材
に取り付けられる２つ以上の印刷ヘッドモジュールを整列させるためのシステム
であって、 前記印刷ヘッドモジュールを、それらが、前記支持部材が作動温度にあるとき
は整列するが、他の温度にあるときは必ずしも整列しないような態様に、該支持
部材上に位置づけすることを特徴とするシステムを提供する。
【０００８】 好ましい実施形態では、前記支持部材は、ビームであり、前記印刷ヘッドモジ
ュールは、各々少くとも１つの基準点を有する、ＭＥＭＳ技術によって製造され
た印刷ヘッドチップを含み、該基準点は、下記の因子から計算された距離だけ前
記各印刷ヘッドモジュールを互いに不整列にさせるのに用いられる。 i)前記ビームと印刷ヘッドチップの熱膨張係数の差、 ii)前記印刷ヘッドチップの前記ビームに沿っての間隔、及び、 iii)製造中のときの温度と作動温度との差
【０００９】 前記ビームは、シリコンのコアと、外側金属シェルを有する構成とすることが
好ましい。更に好ましい実施形態では、ビームは、シリコンコアと金属シェルと
の間の一定限度の相対移動を可能にするように構成される。これを達成するため
に、ビームのシリコンコアと金属シェルの間にエラストマー層を介設することが
できる。あるいは別法として、外側シェルを少くとも２種類の異なる金属の積層
によって形成することによって上記相対移動を可能にすることもできる。
【００１０】 このシステムは、印刷ヘッドチップの熱膨張係数をビームの熱膨張係数より大
きく、あるいは、それに等しくすることを要件とする。さもないと、周囲温度に
おいて補償手段として印刷ヘッドモジュールの間に残されていた「間隙」が、ビ
ームが作動温度に達したとき閉鎖しないからである。
【００１１】好ましい実施形態の説明 以下に、本発明の好ましい実施形態を添付図を参照して説明する。図１を参照
すると、本発明による印刷ヘッド組立体１が示されている。印刷ヘッド組立体１
は、プリンター（図示せず）内の支持部材即ち支持ビーム３に取り付けられた複
数の印刷ヘッドモジュール２を備えている。印刷ヘッドモジュール２は、ＭＥＭ
Ｓ技術を用いて製造されたインクノズル、インクチャンバー及びアクチュエータ
を備えたシリコン製印刷ヘッドチップ４を含む。各印刷ヘッドチップ４は、印刷
ヘッドモジュールを整列させるための少くとも１つの基準点（図示せず）を有す
る。基準点は、顕微鏡を用いて印刷ヘッドモジュールを正確に位置づけすること
ができるように各シリコンチップ４に記された基準マークである。
【００１２】 本発明の一実施形態によれば、プリンターが作動しており、印刷ヘッド組立体
が作動温度にあるときに印刷ヘッドモジュールを整列させる。プリンターの作動
中基準マークを視ることができない場合は、別の整列システムとして、印刷ヘッ
ド組立体１が作動温度にまで加熱したとき印刷ヘッドモジュール３が互いに整列
状態に移動するように、予め印刷ヘッドモジュール３を支持部材３上に不整列状
態に位置づけする方法をとることができる。それは、顕微鏡を所要の不整列量だ
け調節することによって、あるいは、単に印刷ヘッドモジュールを所要量だけ不
整列にさせることによって容易に達成することができる。
【００１３】 印刷ヘッドモジュールの上記不整列の所要量は、前記支持ビームと印刷ヘッド
モジュールの熱膨張係数の差と、各個々の印刷ヘッドモジュールの長さと、周囲
温度と作動温度との差から計算される。
【００１４】 本発明のプリンターは、それが使用される大多数の環境を網羅する温度範囲内
で印刷ヘッドモジュールの許容しうる整列度で作動するように設計される。典型
的な温度範囲は、例えば０°Ｃ〜４０°Ｃである。プリンターの作動中、印刷ヘ
ッドの作動温度は、そのときプリンターが作動している周囲温度から一定の度数
だけ上昇する。その温度上昇を例えば５０°Ｃとすると、モジュールの整列を許
容限度内に維持しなければならない温度範囲は、５０°Ｃ〜９０°Ｃである。従
って、印刷ヘッドの製造においてモジュールを不整列状態にする場合、製造中の
温度は、印刷ヘッドの作動中所定の周囲温度の全範囲（即ち、０°Ｃ〜４０°Ｃ
）においてモジュールの整列が許容限度内に維持されるようにするためには、２
０°Ｃに維持されるように留意しなければならない。
【００１５】 各印刷ヘッドモジュール２と支持ビーム３との間の熱膨張係数の差を最小限に
するために、支持ビーム３は、外側金属シェル即ち金属チャンネル（溝形部材）
６と、該チャンネルの中に装着されたシリコンコア５を有する。金属チャンネル
６は、プリンター内に取り付けるための費用効果的な強固な構造体を提供し、一
方、シリコンコア５は、印刷ヘッドモジュール２のための取り付け点を提供する
とともに、支持ビーム３全体としての熱膨張係数を低下させる働きをする。シリ
コンコア５を金属チャンネル６の高い熱膨張係数から更に隔離するために、コア
５とチャンネル６の間にエラストマー層７が介設される。エラストマー層７は、
金属チャンネル６とシリコンコア５との間の一定限度の相対移動を可能にする。
【００１６】 以上、本発明を実施形態に関連して説明したが、本発明は、ここに例示した実
施形態の構造及び形状に限定されるものではなく、いろいろな実施形態が可能で
あり、いろいろな変更及び改変を加えることができることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明による印刷ヘッド組立体の概略断面図である。
【符号の説明】
１ 印刷ヘッド組立体 ２ 印刷ヘッドモジュール ３ 支持ビーム、支持部材 ４ シリコン製印刷ヘッドチップ、印刷ヘッドチップ、シリコンチップ ５ コア、シリコンコア ６ 外側金属シェル、金属チャンネル ７ エラストマー層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＯ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ， ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ， ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，Ｐ Ｔ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ， ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プリンター内の支持部材に取り付けられる２つ以上の印刷ヘ
    ッドモジュールを整列させるための方法であって、 前記印刷ヘッドモジュールを、それらが、前記支持部材が作動温度にあるとき
    は整列するが、他の温度にあるときは必ずしも整列しないような態様に、該支持
    部材上に位置づけすることを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 プリンター内の支持部材に取り付けられる２つ以上の印刷ヘ
    ッドモジュールを整列させるためのシステムであって、 前記支持部材は、ビームであり、前記印刷ヘッドモジュールは、各々少くとも
    １つの基準点を有する、ＭＥＭＳ技術によって製造された印刷ヘッドチップを含
    み、該基準点は、 i)前記ビームと印刷ヘッドチップの熱膨張係数の差、 ii)前記印刷ヘッドチップの前記ビームに沿っての間隔、及び、 iii)製造中のときの温度と作動温度との差 から計算された距離だけ前記各印刷ヘッドモジュールを互いに不整列にさせるの
    に用いられることを特徴とするシステム。
  3. 【請求項３】 前記支持ビームは、シリコンのコアと、外側金属シェルを有
    することを特徴とする請求項２に記載のシステム。
  4. 【請求項４】 前記支持ビームは、前記シリコンコアと前記金属シェルとの
    間の一定限度の相対移動を可能にするように構成されていることを特徴とする請
    求項３に記載のシステム。
  5. 【請求項５】 前記支持ビームは、前記シリコンコアと前記金属シェルとの
    間の一定限度の相対移動を可能にするために該シリコンコアと金属シェルの間に
    介設されたエラストマー層を有することを特徴とする請求項４に記載のシステム
    。
  6. 【請求項６】 前記外側シェルは、少くとも２種類の異なる金属の積層によ
    って形成されていることを特徴とする請求項５に記載のシステム。
JP2001565189A 2000-03-09 2001-03-09 モジュール式印刷ヘッド組立体のための熱膨張補償 Pending JP2003525786A (ja)

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