JP2003524485A - 吸収性製品のための分散ストリップ - Google Patents

吸収性製品のための分散ストリップ

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JP2003524485A JP2001548049A JP2001548049A JP2003524485A JP 2003524485 A JP2003524485 A JP 2003524485A JP 2001548049 A JP2001548049 A JP 2001548049A JP 2001548049 A JP2001548049 A JP 2001548049A JP 2003524485 A JP2003524485 A JP 2003524485A
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、体液を吸収するための廃棄可能な吸収性製品における使用のための吸収性構造体に関する。上記吸収性構造体は、液体を受け入れるためのマトリックス繊維と超吸収性ポリマーを含む液体貯蔵層と、上記液体貯蔵層の下部に位置する分散ストリップとを含む。上記分散ストリップはセルロース性繊維を含み、４５グラム／平方メートルから１４０グラム／平方メートルの間の坪量を有し、０．２０グラム／立方センチメートルから０．６０グラム／立方センチメートルの間の密度を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、幼児用おむつ、女性用衛生パッド、及び成人用失禁パッドのような
廃棄可能な吸収性構造体における使用のための、改良された液体分散のため化学
的に処理されマーセル加工されたセルロース繊維を含む吸収性構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
幼児用おむつ、女性用衛生パッド、及び成人用失禁パッド等のような吸収性構
造体は、必要とされる吸収特性を提供するための各種の構成と物質を有する構造
体を伝統的に使用している。改良された吸収性製品を開発することの一つの目的
は、上記製品の全体の吸収能力、並びに上記製品が液体容量を吸収して維持する
頑強性と信頼性の両者を増大することである。別の目的は、より薄くより快適な
吸収性製品を提供することである。
【０００３】 液体老廃物を処理するために、吸収性製品内の吸収性構造体は一般的に、最初
に吸収性製品内に液体を取り込み、次いで吸収性製品内に液体を分散させ、最後
に吸収性製品内に液体を維持することができなければならない。
【０００４】 吸収性製品の吸収特性を改良するために一つの方法は、吸収（例えば液体が繊
維状物質自体によって取り込まれ、繊維の間の毛管の隙間に維持される）及び移
動（例えば液体が拡散を通じて分散し、繊維の間の毛管の隙間に貯蔵される）の
両者によって、排泄された体液及び他の老廃物のような液体を吸収して維持する
ことができる不織繊維といった繊維のもつれた塊を使用している。しかしながら
典型的に、このタイプの構造体は、制限された液体の貯蔵能力、液体を分散する
低い速度、及び他の物質から液体を分散する制限された能力しか有さない。
【０００５】 従来のフラフ(fluff)セルロース繊維及び超吸収性ポリマーは、吸収性製品の
吸収性コアとして広く使用されている。超吸収性ポリマー（以下で「ＳＡＰ」と
称する）は、それ自体の数倍の重量の液体を吸収可能である。ＳＡＰは、幼児用
おむつ、女性用衛生パッド、及び成人用失禁パッドのような吸収性製品の吸収能
力を増大するために使用されている。
【０００６】 繊維及びＳＡＰの吸収性コアが改良された貯蔵特性を提供する一方で、それら
は一つの領域または区分から別の場所へ横方向に吸収された体液を輸送または分
散するという欠点を有している。体液が周期的に不連続な態様で頻繁に排泄され
る場合、これはいくつかの製品で厄介な問題であり、この態様で排泄される液体
の各排泄は一般的に、以下のことが迅速に且つ効率的に必要とされる減少した能
力の吸収性構造体に遭遇するであろう：(1)液体のその後の排泄の捕捉、(2)共通
の排泄された領域から、吸収性構造体の別の未使用で未飽和でまたは比較的乾い
た領域への液体の移動、(3)圧縮偏差に対する抵抗性の維持、(4)湿った圧縮から
の回復、(5)液体の分散。かくして、吸収性製品の全体の吸収能力は、未だ十分
に利用されてはいない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の一つの目的は、周知の吸収性構造体の移動、分散、または分散特性を
越えることができる吸収性製品を提供することである。
【０００８】 さらに、本発明の目的は、吸収性製品を通じて液体を迅速に分散可能な吸収性
構造体を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、体液を吸収するための廃棄可能な吸収性製品における使用のための
吸収性構造体に関する。上記吸収性構造体は、液体を受け入れるためのマトリッ
クス繊維と超吸収性ポリマーを含む液体貯蔵層と、上記液体貯蔵層の下部に位置
する分散ストリップとを含む。上記分散ストリップはセルロース性繊維を含み、
４５グラム／平方メートルから１４０グラム／平方メートルの間の坪量を有し、
０．２０グラム／立方センチメートルから０．６０グラム／立方センチメートル
の間の密度を有する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明は、横方向に液体を吸収するのに有用な分散ストリップに関する。上記
分散ストリップは、おむつのような廃棄可能な吸収性製品の構成成分として特に
適している。上記製品において、分散ストリップは理想的には、吸収性製品の吸
収貯蔵構成成分の下部に配置される。
【００１１】 分散ストリップは、繊維状織物として提供される。ここで使用される用語、「
繊維」または「繊維状」は、直径に対する長さの比が約１０より大きい微粒子状
物質を指すことを意味する。逆に「非繊維」または「非繊維状」物質は、直径に
対する長さの比が約１０以下である微粒子状物質を指すことを意味する。
【００１２】 上記分散ストリップを製造するために使用される繊維は、化学的に処理される
かマーセル加工されても良い。好ましい繊維は、セルロース性フラフパルプ、マ
ーセル加工されたセルロースパルプ、コットンリンター、及び多価金属イオン（
例えばアルミニウム、カルシウムまたはマグネシウム）で処理されたセルロース
性フラフパルプを含む。これらの繊維の混合物が使用されても良い。
【００１３】 上記分散ストリップは、ウェットレイド(wetlaid)またはエアレイド(airlaid)
工程のそれぞれによって個々の繊維から製造されても良いが、ウェットレイド工
程が好ましい。ウェット強化樹脂（例えばポリアミドエピクロロヒドリン）のよ
うなウェットレイド工程で典型的に使用される添加物もまた含まれても良い。
【００１４】 別法として、上記分散ストリップは、別個の織物として、または上記構造体の
外層に必須の層として下に敷かれて、エアレイド工程によって作製されても良い
。
【００１５】 上記分散ストリップの坪量は、好ましくは４５グラム／平方メートル（ｇｓｍ
）から１４０ｇｓｍの間、最も好ましくは７５ｇｓｍから１１０ｇｓｍの間であ
る。上記分散ストリップの密度は、好ましくは０．２０グラム／立方センチメー
トル（ｇ／ｃｃ）から０．６０ｇ／ｃｃの間、最も好ましくは０．２５ｇ／ｃｃ
から０．５５ｇ／ｃｃの間である。
【００１６】 使用に際して、上記分散ストリップは、吸収された液体の横方向（またはＸ−
Ｙ）の移動が所望されるいずれかの向きで吸収性構造体に配置されても良い。例
えば、図１に示されるような従来の廃棄可能なおむつにおける吸収性構造体は、
液体浸透性トップシート、液体捕捉及び分散層（ＡＤＬ）、液体貯蔵層（典型的
にＳＡＰ粒子を含む）、及び液体非浸透性ボトムシートをこの順序で含む。おむ
つに対して導入される液体の襲撃（Ｚ方向）はトップシートを浸透し、捕捉及び
分散層によって容易に吸収される。次いで液体は、液体を横方向（Ｘ−Ｙ方向）
に移動させるようにデザインされたＡＤＬによって分散される。最後に液体は、
ＡＤＬから貯蔵層に移動し、そこで繊維マトリックス及びＳＡＰ粒子によって吸
収される。
【００１７】 上述のような従来のおむつのデザインは一般的に十分に機能するが、一つの欠
点は使用時に、吸収された液体がおむつの一方の横の領域（一般的におむつの前
方）にたまる傾向を有することである。より効率的に液体をおむつの一方の部位
（例えば前方）から、一般的に未使用であるおむつの別の部位（例えば後方）に
移動させるおむつを提供することが所望されるであろう。
【００１８】 本発明の分散ストリップは、液体貯蔵層と液体非浸透性ボトムシートとの間で
配置されても良い。使用の際に、貯蔵層とボトムシートとの間に集まった過剰な
液体が、分散ストリップ内に移動する。次いで液体は、貯蔵能力を超過していな
い貯蔵層の別の領域に、分散ストリップに沿って横方向に移動する。次いで液体
は、貯蔵層内部に拡散する。この態様で、おむつの貯蔵能力はより効率的に使用
される。
【００１９】 本発明の分散ストリップは、液体の横方向の移動が所望されるいずれの吸収性
製品において使用されても良い。おむつに加えて、上記分散ストリップは、女性
用衛生製品、及び成人用失禁用製品において使用されても良い。
【００２０】
【実施例】
実施例１ 本発明に従った分散ストリップを、ウェットレイドハンドシートとして作製し
た。セルロースフラフパルプ(Foleyフラフパルプ, Buckeye Technologies Inc.,
Memphis, Tennessee)を、TAPPIディスインテグレーター(British Pulp Evaluat
ion Apparatus, Mavis Engineering, Ild., London, England)において分解した
。原材料を分解している間に、Dynamic Handsheet Former (Formette Dynamique
, Centre Technique de'Lindustris des Papiers Cartons & Celluloses)を使用
のため準備した。
【００２１】 均一なメッシュの形状のスクリーンを、ハンドシートフォーマーの遠心バスケ
ット内に配置し、バスケットの側面に滑らかにモールディングする。スプレーア
ームを遠心バスケットの内部に配置し、スプレーヘッドがバスケットのボトムと
接触しないことを注意深く確認し、配置をロックする。繊維スラリーレザーバー
を、約１４リットルの水で満たす。遠心バスケットのスイッチを入れ、スピード
を与え、水がフォーミングスクリーンを十分に覆うまで水を加える。この時点で
スラリー状繊維をディスインテグレーターから取り出し、スラリーレザーバーに
加え、パドルアギテーターをレザーバーにつなぐ。
【００２２】 フローバルブをセットし、スプレーアームとポンプの両者のスイッチを入れる
ことにより輸送システムを準備する。スプレーアームを、スラリーレザーバーが
空になるまで１２００ｒｐｍで回転を継続する。ドレインバルブを開くことによ
って遠心バスケットから水をゆっくりと引き出す。遠心ＲＰＭがこの工程の間で
１０％より大きく低下することを避けるように注意する。全ての水が除去された
ら、遠心機のスイッチを切りブレーキをかける。バスケットが停止したら、スプ
レーアームを除去し、形成されたシートを、フォーミングスクリーンがオーバー
ラップしたシームで裂く。シートとスクリーンを遠心バスケットから取り出し、
４０”の円周でシングルドラムスチームドライアーに移す。形成されたシートは
３６”の長さを有した。ドライアーを通じた受容パスは、十分に乾燥した条件に
シートをもたらすために必要であろう。シートは、７７．５ｇｓｍから１０８．
５ｇｓｍの基順重量に作製された。乾燥した後、シートは０．３ｇ／ｃｃのター
ゲット密度に圧縮して緻密化された。
【００２３】 実施例２ フラフパルプをマーセル加工されたセルロースパルプ(HPZグレード、Buckeye
Technologies Inc., Memphis Tennesseeから入手)に置換することを除き、実施
例１の実験を繰り返した。
【００２４】 実施例３ セルロースパルプを、製紙法に従って沈降された約７０００ｒｐｍのＡｌＳＯ 4 で事前に処理することを除き、実施例１の実験を繰り返した。
【００２５】 実施例４ フラフパルプをコットンリンターパルプ(Grade 702、Buckeye Technologies I
nc., Memphis Tennesseeから入手)に置換することを除き、実施例１の実験を繰
り返した。
【００２６】 実施例４ 実施例１−４のハンドシートを、水平移動試験にかけた。Kamas Cell Mill (K
amas Industri AB, Sweden)が、吸収性コアのためのフラフを提供するためにFol
eyフラフパルプを分解した。パッドファーマー(Buckeye Technologies Inc., Me
mphis Tennessee)を、１４”×１４”吸収コア試験パッドを生産するために、Ｓ
ＡＰ，SXM9100(Stockhausen)とフラフを３０％から７０％で組み合わせるように
使用した。試験パッドを０．３０ｇ／ｉｎ2の基順重量で構築し、０．１２ｇ／
ｃｃの密度に圧縮した。分散ストリップを４”×１４”に切断し、試験まで制御
された湿度と室温で整えた。分散ストリップを７７．５ｇ／ｍ2の基順重量に構
築し、０．３０ｇ／ｃｃの密度に圧縮した。次いでサンプルを、「ランオフ」し
た液体（０．９％塩水）を捕獲するための周縁グローブを有するレベルプラット
フォームに配置した（移動装置についての図２参照）。３”×７”に切断された
商用おむつから得た捕捉−分散層（ＡＤＬ）をサンプルの上部に配置し、液体を
導入した。第二のボードを、サンプルとＡＤＬの上部に配置した。トップボード
は、１1/2”内部直径で襲撃レザーバーを含んだ。サンプルに対する襲撃領域は
、襲撃レザーバーの前方末端または襲撃レザーバーに最も近い末端から５”内側
であった。サンプルに約０．４０ｌｂｓ／ｉｎ2の垂直圧を供給するトップボー
ドの重量に沿って、トップボードに二つの４．５３９ｇの重しを配置した。３回
の１００ｍｌの襲撃を、２０分間隔でサンプルに導入した。１時間後、サンプル
を層状に分解して測量し、液体が襲撃領域から離れて移動した距離を測定するし
た。液体のグラム／ＳＡＰ／フラフサンプルのグラムの基準で、吸収性コアに移
動した最後の３インチの合計によって定量した。ＳＡＰ／フラフ及びＡＤＬにつ
いての吸収能力を記録した。表１は、吸収性製品内に分散ストリップを取り込ん
だ効果を示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】 実施例５ 前進速度の試験 分散ストリップを４”×１４”に切断し、試験の前に上述のように調整した。
分散ストリップは７７．５ｇ／ｍ2の基順重量で構築し、０．３０ｇ／ｃｃの密
度に圧縮した。次いでサンプルを、Teflon（登録商標）コート化メッシュを有す
るレベルプラットフォームに配置した。試験装置の写真が図３に示されている。
縦方向に調節可能な液体レザーバーに接続した1/4”チュービングを有する液体
ヘッドボックスが、上記プラットフォームに付着した。分散ストリップサンプル
の前方端を、ヘッドボックスの上部に内部化した。ヘッドボックスは、9/16”離
れて位置する４つの3/16”の直径の穴を有するようにデザインされた。液体（０
．９％塩水）レベルを、ゼロのヘッド圧を維持するように調節した。サンプルが
ヘッドボックスに触れたら、液体をサンプルに沿って分散した。液体がサンプル
の末端に到達した際に、液体レザーバーをさらなる液体の流入を避けるように調
節した。サンプルによって分散された液体を、ｇ／秒での液体速度として測定し
た。サンプルの吸収性と液体の流速を記録した。
【００２９】
【表２】
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明の分散ストリップを有する吸収性製品の構成成
分の分解斜視図である。
【図２】 図２は、本発明の実施例において使用された水平移動試験装置
の斜視図である。
【図３】 図３は、本発明の実施例において使用された前進速度試験装置
の斜視図である。
【図４】 図４は、本発明の吸収性構造体で実測された水平移動試験の結
果を表すグラフである。
【図５】 図５は、本発明の吸収性構造体で実測された前進速度試験の結
果を表すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＨＲ，ＨＵ， ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，Ｋ Ｒ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ， ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，Ｓ Ｇ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ハワード・レオン・ショーゲン アメリカ合衆国・ミシシッピー・38671・ サウスエイヴン・ストーンヘッジ・ドライ ブ・1630 (72)発明者 ジェフリー・トッド・クック アメリカ合衆国・テネシー・38138・ジャ ーマンタウン・モン・ブラン・ドライブ・ 7262 (72)発明者 ジャドソン・フィドラー アメリカ合衆国・テネシー・38108・コル ドヴァ・アンバーリーウェイ・6968 Ｆターム(参考） 3B029 BA05 BA12 BF03 4C003 DA08 4C098 AA09 DD04 DD05 DD06 DD17

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 体液を吸収するための廃棄可能な吸収性製品における使用の
    ための吸収性構造体であって、液体を受け入れるためのマトリックス繊維と超吸
    収性ポリマーを含む液体貯蔵層と、上記液体貯蔵層の下部に配置された分散スト
    リップとを含み、上記分散ストリップがセルロース性繊維を含み、４５グラム／
    平方メートルから１４０グラム／平方メートルの間の坪量を有し、０．２０グラ
    ム／立方センチメートルから０．６０グラム／立方センチメートルの間の密度を
    有する吸収性構造体。
  2. 【請求項２】 上記分散ストリップのセルロース性繊維が、コットンリンタ
    ー、マーセル加工されたセルロース、フラフパルプ、化学的に処理されたセルロ
    ース、及びそれらの混合物より成る群から選択される、請求項１記載の吸収性構
    造体。
  3. 【請求項３】 上記化学的に処理されたセルロースが、アルミニウム、カル
    シウム、マグネシウム、及びそれらの混合物より成る群から選択された多価イオ
    ンで処理される、請求項２記載の吸収性構造体。
  4. 【請求項４】 上記吸収性製品が、おむつ、女性用衛生パッド、及び成人用
    失禁用製品より成る群から選択される、請求項１記載の吸収性構造体。
  5. 【請求項５】 上記分散ストリップが、７５グラム／平方メートルから１１
    ０グラム／平方メートルの間の坪量を有する、請求項１記載の吸収性構造体。
  6. 【請求項６】 上記分散ストリップが、０．２５グラム／立方センチメート
    ルから０．５５グラム／立方センチメートルの間の密度を有する、請求項１記載
    の吸収性構造体。
  7. 【請求項７】 上記分散ストリップが、ウェットレイド工程によって作製さ
    れる、請求項１記載の吸収性構造体。
  8. 【請求項８】 上記分散ストリップが、エアレイド工程によって作製される
    、請求項１記載の吸収性構造体。
  9. 【請求項９】 体液の捕捉、分散、及び貯蔵のための吸収性製品であり、液
    体透過性トップシート、液体非透過性バックシート、上記トップシートとバック
    シートの間に配置された吸収性構造体を含み、上記吸収性構造体が、液体捕捉及
    び分散層と、上記捕捉及び分散層の下部に配置され、液体連絡可能であり、ＳＡ
    Ｐを含む貯蔵層と、上記貯蔵層の下部に配置され、液体連絡可能な分散ストリッ
    プとを含み、上記分散ストリップがセルロース性繊維を含み、４５グラム／平方
    メートルから１４０グラム／平方メートルの間の坪量を有し、０．２０グラム／
    立方センチメートルから０．６０グラム／立方センチメートルの間の密度を有す
    る吸収性製品。
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