JP2003523491A - 多層鉛フリー被覆プレートを有する滑り軸受およびその製造方法 - Google Patents
多層鉛フリー被覆プレートを有する滑り軸受およびその製造方法Info
- Publication number
- JP2003523491A JP2003523491A JP2001540270A JP2001540270A JP2003523491A JP 2003523491 A JP2003523491 A JP 2003523491A JP 2001540270 A JP2001540270 A JP 2001540270A JP 2001540270 A JP2001540270 A JP 2001540270A JP 2003523491 A JP2003523491 A JP 2003523491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- bearing
- lead
- thickness
- free
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
- F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
- F16C33/122—Multilayer structures of sleeves, washers or liners
- F16C33/124—Details of overlays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/14—Special methods of manufacture; Running-in
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
- F16C2223/30—Coating surfaces
- F16C2223/70—Coating surfaces by electroplating or electrolytic coating, e.g. anodising, galvanising
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
- F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
- F16C2240/60—Thickness, e.g. thickness of coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S384/00—Bearings
- Y10S384/90—Cooling or heating
- Y10S384/912—Metallic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Description
オーバーレイを有する種類の多層滑り軸受に関する。
負荷エンジンでの応用で用いられ、鋼の堅い金属裏当てを含み、これの上に銅−
鉛またはアルミニウム合金のいずれかの軸受金属の内張りが適用され、これの上
に、相対的に軟らかい金属の走行層が、通例約25μmの厚みを有する鉛−錫−
銅合金の単一層の形で被覆される。ニッケル拡散バリアまたは銅結合層が、しば
しば内張りと被覆プレートとの間に挟まれて被覆プレートの錫が軸受ライナ内へ
拡散するのを防ぐ。最後のステップとして、軸受は典型的には、錫または鉛−錫
のフラッシュめっきの、ミクロの薄さの層で覆われ、鮮やかで美的に心地よい外
観を軸受に付与し、かつ或る水準の腐食防護を提供する。
間中にすぐに散逸する。
りおよびシリンダガスにより加えられる慣性荷重によって、大きさおよび方向が
変化する高い動荷重を被る。軟らかい被覆層により、軸受表面が連続的に変化し
、組込まれる部材のどんな不整合または外形もしくは荷重の変化に高荷重力下で
従い、その結果荷重を軸受けのより大きな表面積にわたって分配することが可能
となる。被覆プレートはそのような順応性に加えて、埋込性の特徴をも有し、こ
れにより被覆プレートは、軸受表面と支えられている部材との間に入り込み得る
塵および/または金属のどんな異物の硬い粒子をも埋込むことにより、軸受およ
び部材を過剰な摩耗または損傷から保護することが可能となる。
ートが好ましい(すなわち25μmのオーダまたはそれ以上)ことが一般的に認
められている。また、被覆プレートの厚みが増加するにつれて被覆プレートは疲
労しやすくなり、その場合、被覆プレートの表面は荷重下で破損するということ
もまた一般的に知られている。疲労亀裂に抵抗するためには、軸受の表面が亀裂
なしにわずかな構成の変化に耐えることができるのに十分な引張り強さを示すこ
とが必要である。それゆえ、エンジン軸受、特に高い動荷重を被るものを設計す
る際に、疲労抵抗と、適合性および埋込性の競合する特性を釣り合わせることが
必要となる。
トが、良好な疲労抵抗を所有すると同時に良好な適合性および埋込性を示すもの
とわかった。しかしながら、エンジンの出力および効率が増加し続けるにつれて
、クランク軸および接続ロッド軸受上にかかる動荷重もまた増加し、軸受の疲労
の可能性を増加させる。25μmの厚みに負荷がかかっている従来の単一層鉛−
錫−銅被覆プレートの厚みを単純に減少させることにより大きな疲労抵抗を得る
ことができる一方、これでは適合性および埋込性の特徴が犠牲となる。
使用を減少または可能であれば排除することが環境的に有利である。米国特許第
5,056,936号は、従来の鉛を含有する合金すなわち鉛−錫−銅を層の材
料の1つとして採用する多層被覆プレートの構成を有する滑り軸受を開示する。
鉛を含む合金を用いることなく、良好な疲労抵抗ならびに良好な適合性および埋
込性の特徴を示すことができる改良された多層滑り軸受が、業界で必要とされて
いる。
りとを有するベースライニング部材を含む多層滑り軸受が提供され、ベースライ
ニング部材上へ電気めっきされて交互に位置する鉛フリー金属材料からなる複数
のミクロの厚みの軟質被覆層および硬質被覆層を含む鉛フリー多層被覆プレート
により特徴付けられる。
々の層は被覆プレートの全体厚みの少なくとも半分に等しいまたはこれより小さ
い厚みを各々有する。
びに良好な適合性および埋込性の特徴を有する、滑り軸受のための合成被覆プレ
ートを提供する利点を有する。材料の選択と鉛フリー被覆プレートの多重層の相
対的な厚みを制御することにより、この発明は、制御された硬度勾配が被覆プレ
ートにおいて生じることを可能にし、これがさらに上の特性を高める。この発明
の或る特定の実施例に従うと、交互の軟質層および硬質層は、被覆プレートの全
体のミクロ硬度が被覆プレートの上部走行表面に隣接するところでより軟らかく
かつ軸受ライナに隣接する被覆プレートの底部の近くでより硬くなるような、変
動する相対的な厚みを有する。
点を有し、このことは、製造、使用および再生利用の観点から見て有益である。
面を参照することにより、よりよく理解されるとともにたやすく認識されるであ
ろう。
受、ラジアル軸受、滑り軸受、ジャーナル軸受、エンジン軸受および類似のもの
として通例この技術で知られている、凹状の内表面14および凸状の外表面16
を有する半円ストリップ構成へと形成された、好ましくは鋼から製造された堅い
金属裏当て12を有する大体半円の構成を有する種類である。凸状の外表面16
は、内部燃焼エンジンのクランク軸などの回転軸のジャーナル支持のための、エ
ンジンブロックまたは接続ロッドなどの噛み合い凹状支持構造内に位置するよう
にされる。多層軸受という術語は、その範囲内に多層ブッシュを含むものと理解
される。
公知のやり方に従い内表面14上に鋳造または他の方法で形成され得る、銅−鉛
またはアルミニウム合金を含む従来の材料から製造され得る。裏当て12および
ライナ18はひとまとめで、軸受10の基礎を形成するベースライニング部材2
0を提供する。ライナ20はまたニッケルまたは銅のいずれかの薄いバリアまた
は結合層21(すなわち約1/2μmの厚みの)を含むことができ、これは従来
のやり方に従いライナ18上へ電気めっきされて、下で説明する被覆プレートの
移行バリアまたは結合層となることができる。
である。この発明が従来のやり方から離れるのは、ベースライニング部材20の
製造に続いて、鉛フリーの軟質金属および硬質金属の複数の交互の層からなる多
層被覆プレート22がベースライニング部材20上に形成され、被覆プレートは
図1の22で概括的に示され、被覆プレート22をなす交互の軟質層および硬質
層は図2の拡大された断面図において24および26でそれぞれ詳細に示される
ところである。そのような層は少なくとも3つあり、各々の厚みは被覆プレート
の全体厚み、好ましくは約10−20μmの範囲の約半分またはこれより小さい
。
ー10合金を含む。鉛フリー硬質層26のための材料は、ニッケル、銅、錫−ニ
ッケル合金、コバルトまたは鉄、およびこれらの鉛フリー合金の材料の群から選
択された少なくとも1つの材料を含み得る。
例示するように、初めの軟質層24は第1の電着浴でライナ18に適用される。
別個のめっき浴において、次の硬質層26が、初めの軟質層24へ適用され、こ
の処理が繰返されて、交互の軟質層および硬質層24、26の所望の数および配
置を、被覆プレート22の所望の厚みとなるように生じさせる。図2の実施例に
おいて、鉛フリー軟質層および硬質層24、26は各々約1μmの厚みを有し、
被覆プレート22は約15μmの全体厚みを有する。図2の実施例における被覆
プレート22は、上から下まで均一な全体のマクロ硬度を有することが認められ
るであろう。換言すれば、多重層は、まとまって、被覆プレート22に対し、個
々の層の硬度とは別に、軸受の作業走行表面28に隣接する被覆プレートの上部
領域または上半分において、軸受け10のライナ18に隣接する被覆プレート2
2の底部領域または下半分の硬度のそれと同じである、全体のマクロ硬度を与え
る。こうして、被覆プレート22をなす個々の層24、26が相対的に軟らかく
かつ硬く、そのため層ごとに変動し得る一方、これら層の均一な厚みと、隣接す
る層に対するこれらの一貫した関係との効果により、上から下までおおよそ同じ
の全体の均一なマクロ硬度を備えた被覆プレート22が得られる。
めに、これに100を加えた参照番号を用いる。軟質層および硬質層の相対的な
厚みが図2の実施例のものと異なることを、図3から見て取れるであろう。図3
の実施例において、被覆プレート122の底部領域132における硬質層126
は、上部領域130における硬質層126より相対的に厚い。硬質層126の間
に配置された軟質層124は均一の厚みである。最も外側の軟質層124(図3
の上部にある)は好ましくは、硬質層126を分離する軟質層124よりも厚い
。層124、126の厚みおよび配置が変動することにより、被覆プレートのマ
クロ硬度が上から下まで均一である図2の実施例とは反対に、被覆プレート12
2が上部領域130において相対的に軟らかくかつ底部領域132において相対
的に硬い、マクロ硬度勾配を備えた被覆プレート122を提供する効果が得られ
る。図3の例示された実施例において、最も外側(上部)の軟質層124は、好
ましくは1−5μm、より好ましくは3−5μmの範囲内の厚みを有する。上部
領域130における硬質層126は好ましくは、約1μmの厚みを有し、底部領
域132における硬質層126は好ましくは約2μmの厚みを有する。硬質層1
26を分離する軟質層124の厚みは好ましくは、約1−2μmであり、好まし
くは、そのような軟質層124どうしの厚みは均一である。
、被覆プレート122においてその厚みにわたり所望のマクロ硬度勾配を生じさ
せるいくつかの可能性の1つを例示することが認められるであろう。或る特定の
応用に好適な所望の硬度勾配を生じさせるために、層の他の相対的な厚みおよび
配置が可能でありかつこの発明により企図されていることが、当然認められるで
あろう。たとえば、より鋭い勾配を与えるために、またはことによると、硬質層
の厚みを変えることにより達成されるものと同じ硬度を生じさせる代案として、
硬質層126を分離する軟質層124の厚みを変えることが望ましいかもしれな
い。さらに或る応用において、勾配を逆にすることにより、底部領域か、または
ことによれば所与の応用が要求し得る中間の或るところかに比べて、被覆プレー
トを上部領域においてより硬くすることが望ましいかもしれない。そのような場
合には、交互の軟質層および硬質層の相対的な厚みを、所望の勾配を達成するた
めに調整することができる。
ースライニング部材20、120は、従来の実施に従い、金属製のライナ18を
裏当て12の内表面14へ結合して次に、多層被覆プレート22を受ける準備と
して、バリア層21、121でライナ18にめっきをすることにより準備される
。交互の軟質層および硬質層の電着を、異なるめっき浴において、所与の電流密
度でかつ所与の時間の間行うことにより、被覆プレート22、122を与え、所
与の応用に対し所望される適当な厚みを達成し、被覆プレートの厚み全体にわた
る均一な硬度か、マクロ硬度勾配かのいずれかを生じさせる。いずれの場合にお
いても、被覆プレート22、122をなす層は鉛を含まない。
る。したがって、前掲の特許請求の範囲の範囲内で、この発明は特に説明したも
のとは別の形で実施され得ることを理解すべきである。
Claims (13)
- 【請求項1】 多層滑り軸受であって、 堅い金属裏当てと、前記裏当て層上に設けられた軸受金属の内張りとを含むベ
ースライニング部材と、 鉛フリー多層被覆プレートとを備え、前記多層被覆プレートは、前記ベースラ
イニング部材上で電気めっきされて交互に位置する鉛フリー金属材料からなる複
数のミクロの厚みの軟質被覆層および硬質被覆層を含み、前記各被覆層は前記被
覆プレートの全体厚みの約半分またはこれより小さい厚みを有する、多層滑り軸
受。 - 【請求項2】 前記鉛フリー軟質材料は錫を含み、前記鉛フリー硬質材料は
、ニッケル、銅、錫−ニッケル、コバルト、鉄およびこれらの鉛フリー合金から
なる群から選択された少なくとも1つの材料を含む、請求項1に記載の軸受。 - 【請求項3】 前記多層被覆プレートは、前記軸受の走行表面に隣接する上
部領域と前記ライナに隣接する底部領域とを有し、前記多重層は、前記被覆プレ
ートに対して、前記上部領域のマクロ硬度が前記底部領域のマクロ硬度よりも小
さくなるように前記上部領域から前記底部領域へ向かって硬度が増加するという
全体マクロ硬度勾配を与える、請求項1に記載の軸受。 - 【請求項4】 前記被覆プレートの前記上部領域にある前記硬質材料層は、
前記下方の領域にある前記硬質材料層よりも相対的に薄い、請求項3に記載の軸
受。 - 【請求項5】 前記被覆プレートは約10から20μmの範囲内の全体厚み
を有し、前記上部領域にある前記硬質材料層は約1μmの厚みを有し、前記底部
領域にある前記硬質材料層は約2μmの厚みを有する、請求項4に記載の軸受。 - 【請求項6】 前記上部領域および底部領域において前記硬質材料層の間に
挟まれた前記軟質材料層は、約1から2μmの範囲内の均一な厚みを有する、請
求項5に記載の軸受。 - 【請求項7】 前記軟質層は、前記被覆プレートの前記上部領域内にあって
約1から5μmの範囲内の厚みを有する最外層を含む、請求項6に記載の軸受。 - 【請求項8】 前記ライナの前記軸受金属は銅−鉛およびアルミニウム合金
からなる群から選択された材料を含む、請求項1に記載の軸受。 - 【請求項9】 多層滑り軸受であって、 堅い金属裏当てと、前記裏当て層上に設けられた軸受金属のライナとを含むベ
ースライニング部材と、 前記ベースライニング部材上に配置された鉛フリー多層被覆プレートとを備え
、前記被覆プレートは、ニッケル、銅、錫−ニッケル、コバルト、鉄およびこれ
らの鉛フリー合金からなる材料の群から選択された少なくとも1つの材料の1つ
またはそれ以上の鉛フリー硬質層によって分離された錫ベース材料の複数の鉛フ
リー軟質層を有する、多層滑り軸受。 - 【請求項10】 前記被覆プレートは約10から20μmの全体厚みを有し
、前記交互の層は約5μmより小さい厚みを有する、請求項9に記載の軸受。 - 【請求項11】 前記被覆プレートは前記軸受の走行表面に隣接する上部領
域と、前記ライナに隣接する底部領域とを含み、前記多重被覆層は、前記被覆プ
レートに対して、前記上部が前記底部よりも相対的に軟らかくなるマクロ硬度勾
配を提供するように配置される、請求項9に記載の軸受。 - 【請求項12】 前記底部領域における硬質層は前記上部領域における前記
硬質層より相対的に厚みが大きい、請求項11に記載の軸受。 - 【請求項13】 多層滑り軸受を製造する方法であって、 堅い金属裏当てと前記裏当てに適用された軸受金属のライナとを有するベース
ライニング部材を準備するステップと、 前記ベースライニング部材上に電気めっきによって多層鉛フリー被覆層を形成
するステップとを含み、前記電気めっきは、第1の浴から軟質層を電気めっきす
ることと、少なくとも第2の浴から硬質層を電気めっきすることと、浴と浴との
間の交代により軟質層および硬質層を交互に有する多層被覆プレートを形成する
こととを含む、方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/433,451 US6267508B1 (en) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | Sliding bearing having multilayer lead-free overplate and method of manufacture |
US09/433,451 | 1999-11-04 | ||
PCT/US2000/041811 WO2001038748A2 (en) | 1999-11-04 | 2000-11-03 | Sliding bearing having multilayer lead-free overplate and method of manufacture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003523491A true JP2003523491A (ja) | 2003-08-05 |
JP4040301B2 JP4040301B2 (ja) | 2008-01-30 |
Family
ID=23720184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001540270A Expired - Fee Related JP4040301B2 (ja) | 1999-11-04 | 2000-11-03 | 多層鉛フリー被覆プレートを有する滑り軸受およびその製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6267508B1 (ja) |
EP (1) | EP1226365A4 (ja) |
JP (1) | JP4040301B2 (ja) |
KR (1) | KR100559130B1 (ja) |
AU (2) | AU1355701A (ja) |
MX (1) | MXPA02004412A (ja) |
WO (2) | WO2001033089A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014196764A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | 大豊工業株式会社 | 摺動部材およびすべり軸受 |
JP2016027281A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-02-18 | 大同メタル工業株式会社 | 平軸受の多層被覆構造及びその製造方法 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19852481C2 (de) * | 1998-11-13 | 2002-09-12 | Federal Mogul Wiesbaden Gmbh | Schichtverbundwerkstoff für Gleitelemente und Verfahren zu seiner Herstellung |
JP3955737B2 (ja) * | 2001-03-07 | 2007-08-08 | 大同メタル工業株式会社 | すべり軸受 |
US6787100B2 (en) * | 2001-10-17 | 2004-09-07 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Multiple layer powder metal bearings |
WO2004063426A1 (ja) * | 2003-01-16 | 2004-07-29 | Chuetsu Metal Works Co., Ltd. | 摺動機能を有するめっき皮膜とその被覆物品 |
US8679641B2 (en) | 2007-01-05 | 2014-03-25 | David M. Saxton | Wear resistant lead free alloy bushing and method of making |
JP2009228725A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Daido Metal Co Ltd | すべり軸受 |
JP5579106B2 (ja) * | 2011-03-03 | 2014-08-27 | Tpr株式会社 | 支持部材 |
GB2529382A (en) * | 2014-06-20 | 2016-02-24 | Daido Metal Co | Lead-free tin or tin-based overlay for a plain bearing |
AT516877B1 (de) * | 2015-02-19 | 2016-12-15 | Miba Gleitlager Austria Gmbh | Gleitlagerelement |
US10495141B2 (en) * | 2017-07-20 | 2019-12-03 | GM Global Technology Operations LLC | Bearing with lightweight backing substrate |
US11466728B2 (en) | 2018-03-21 | 2022-10-11 | Tenneco Inc. | Bearing and method of manufacturing permitting high temperature heat treatment |
CN109397788B (zh) * | 2018-10-30 | 2021-04-06 | 西安理工大学 | 一种高锰钢基多层耐磨复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3077285A (en) | 1961-09-15 | 1963-02-12 | Gen Am Transport | Tin-nickel-phosphorus alloy coatings |
US3215513A (en) | 1962-01-04 | 1965-11-02 | Clevite Corp | Bearing material |
US3522974A (en) | 1968-06-20 | 1970-08-04 | Stephanois Rech Mec | Friction pair adapted to operate without lubrication |
US3623205A (en) | 1969-12-24 | 1971-11-30 | Curtiss Wright Corp | Composite bearing structure |
US4553856A (en) | 1983-02-28 | 1985-11-19 | General Motors Corporation | Bearing having nickel-tin-copper barrier layer |
US4474861A (en) | 1983-03-09 | 1984-10-02 | Smith International, Inc. | Composite bearing structure of alternating hard and soft metal, and process for making the same |
FI74786C (fi) * | 1985-11-08 | 1988-03-10 | Waertsilae Oy Ab | Glidlager. |
DE3727468A1 (de) | 1987-08-18 | 1989-03-02 | Kolbenschmidt Ag | Verbundgleitlager |
GB8720915D0 (en) | 1987-09-05 | 1987-10-14 | Coussinets Ste Indle | Bearings |
BR8805486A (pt) | 1988-10-17 | 1990-06-05 | Metal Leve Sa | Mancal de deslizamento de camadas multiplas |
GB2228011B (en) | 1989-02-01 | 1993-06-16 | Nippon Dia Clevite Co | A bearing material |
GB8915254D0 (en) | 1989-07-03 | 1989-08-23 | T & N Technology Ltd | Bearings |
JP2601555B2 (ja) | 1989-11-20 | 1997-04-16 | 大同メタル工業 株式会社 | 多層すべり軸受材 |
JPH0737679B2 (ja) | 1989-12-05 | 1995-04-26 | 大同メタル工業株式会社 | すべり軸受 |
JPH04504595A (ja) * | 1990-02-03 | 1992-08-13 | グリコ―メタル―ウエルケ―グリコ・ベー・フアウ・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト | 改善された滑り特性を有する高耐摩耗性オーバーレイおよびその製造方法 |
JP2535126B2 (ja) | 1992-09-17 | 1996-09-18 | 大同メタル工業株式会社 | 多層すべり軸受および軸受組立体 |
JP2733735B2 (ja) | 1993-12-22 | 1998-03-30 | 大同メタル工業株式会社 | 銅鉛合金軸受 |
JP2733736B2 (ja) | 1993-12-22 | 1998-03-30 | 大同メタル工業株式会社 | 銅鉛系合金軸受 |
JP2693369B2 (ja) * | 1993-12-28 | 1997-12-24 | 大同メタル工業株式会社 | 多層構造エンドベアリング及びその製造方法 |
AT400174B (de) | 1994-02-21 | 1995-10-25 | Miba Gleitlager Ag | Gleitlager |
US5570766A (en) * | 1994-03-18 | 1996-11-05 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | End bearing for one-way clutch |
-
1999
- 1999-11-04 US US09/433,451 patent/US6267508B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-31 WO PCT/US2000/029980 patent/WO2001033089A1/en active Application Filing
- 2000-10-31 AU AU13557/01A patent/AU1355701A/en not_active Abandoned
- 2000-11-03 JP JP2001540270A patent/JP4040301B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-03 WO PCT/US2000/041811 patent/WO2001038748A2/en active IP Right Grant
- 2000-11-03 AU AU43020/01A patent/AU4302001A/en not_active Abandoned
- 2000-11-03 EP EP00992311A patent/EP1226365A4/en not_active Withdrawn
- 2000-11-03 KR KR1020027005708A patent/KR100559130B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-11-03 MX MXPA02004412A patent/MXPA02004412A/es active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014196764A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | 大豊工業株式会社 | 摺動部材およびすべり軸受 |
JP2016027281A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-02-18 | 大同メタル工業株式会社 | 平軸受の多層被覆構造及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1226365A2 (en) | 2002-07-31 |
WO2001038748A2 (en) | 2001-05-31 |
WO2001033089A1 (en) | 2001-05-10 |
KR20020049015A (ko) | 2002-06-24 |
AU1355701A (en) | 2001-05-14 |
JP4040301B2 (ja) | 2008-01-30 |
KR100559130B1 (ko) | 2006-03-15 |
US6267508B1 (en) | 2001-07-31 |
AU4302001A (en) | 2001-06-04 |
MXPA02004412A (es) | 2002-09-02 |
EP1226365A4 (en) | 2006-01-04 |
WO2001038748A3 (en) | 2001-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6312579B1 (en) | Bearing having multilayer overlay and method of manufacture | |
JP2003523491A (ja) | 多層鉛フリー被覆プレートを有する滑り軸受およびその製造方法 | |
JP6326426B2 (ja) | 滑り軸受複合材料 | |
CN101680482B (zh) | 滑动轴承 | |
US4206268A (en) | Plain bearing laminate having slide-layer alloy based on copper-lead-tin | |
US7229699B2 (en) | Bearing having embedded hard particle layer and overlay and method of manufacture | |
JP2001247995A (ja) | 滑り軸受用複合層材料 | |
US4696867A (en) | Aluminum based bearing alloys | |
US5300368A (en) | Highly wear-resistant overlay with improved slip and a method of its production | |
US20060286398A1 (en) | Layered composite meterial for plain bearings, production and use thereof | |
WO1999057448A1 (en) | Multi-layer engine bearings and method of manufacture | |
US6163961A (en) | Plain bearing with overlay | |
US7063897B2 (en) | Slide member | |
US7263913B2 (en) | Big and bearing shell | |
US4645360A (en) | Plain bearings and a method for manufacturing plain bearings | |
JP3754315B2 (ja) | 複層摺動材料 | |
US6143427A (en) | Laminated material | |
JPS6096741A (ja) | すべり軸受およびその製造方法 | |
JP2009542904A (ja) | アルミニウム軸受合金 | |
WO2007067182A1 (en) | Bearing having embedded hard particle layer and overlay and method of manufacture | |
EP0812396B1 (en) | Plain bearing with overlay | |
JPH09263863A (ja) | インジウムを含む銅−鉛系合金軸受ならびにその製造方法 | |
JPH0819945B2 (ja) | 高荷重用多層鉛青銅軸受 | |
JPH0133809Y2 (ja) | ||
JPH02190497A (ja) | すべり軸受材ならびにその製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060905 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061204 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071009 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071107 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101116 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |