JP2003521854A - 膨張可能なスピーカ組立体 - Google Patents

膨張可能なスピーカ組立体

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JP2003521854A
JP2003521854A JP2001555523A JP2001555523A JP2003521854A JP 2003521854 A JP2003521854 A JP 2003521854A JP 2001555523 A JP2001555523 A JP 2001555523A JP 2001555523 A JP2001555523 A JP 2001555523A JP 2003521854 A JP2003521854 A JP 2003521854A
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ウェイナー，デヴィッド
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サウンドチューブ・エンターテイメント・インコーポレーテッド
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    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
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Abstract

(57)【要約】 少なくとも１つのスピーカ取り付け開口部１０３を画成する剛性前側スピーカ取り付け要素１０２と、スピーカ取り付け要素１０２の少なくとも１つのスピーカ取り付け開口部１０３に結合された少なくとも１つのスピーカ駆動部１０４と、包囲体の側部及び後部を少なくとも部分的に形成し且つスピーカ取り付け要素１０２に結合された少なくとも１つの可撓性の袋状体１０６と、可撓性の袋状体１０６に結合された弁１０８とを含むスピーカ組立体１００が提供される。可撓性の袋状体１０８は、その間に実質的に気密の内部空間１１４を画成する第一の壁部分１１０及び第二の壁部分１１２を有し且つ膨張したとき、任意の所望の形状となることができる。スピーカ取り付け要素１０２及び袋状体１０６は共に、スピーカ駆動部１０４を少なくとも部分的に取り巻く少なくとも１つの内部チャンバ１１６を形成する。閉じたときに、実質的に気密のシールを提供する弁１０８は、可撓性の袋状体１０６の内部空間と流体的に連通しており且つ袋状体１０６を膨張及び収縮させるために使用することができる。袋状体１０６は、内部空間内に加圧したガス又は膨張可能な発泡材の何れかを提供することで膨張可能である。これと代替的に、袋状体は、複数の独立的に膨張可能な小室として形成し又は形状を保持する形状記憶性を有する材料にて排気可能に形成してもよい。使用後、袋状体１０６の包囲体をスピーカ取り付け要素１０２から除去し且つ再使用のために収縮させ又は処分することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の背景】
１．発明の分野 本発明は、全体として、ステレオスピーカに関する。より具体的には、本発明
は、軽量な持運び型ステレオスピーカに関する。 ２．技術の現状 コンサートホール、家庭用ステレオシステム、及び持運び型ステレオシステム
にて使用されるスピーカのような音再生システムの設計上、音質が重要である。
また、寸法、形状、重量及び持運び可能性も重要である。ステレオシステム全体
の寸法、形状及び最終重量は、スピーカの音質条件により左右されることが多い
。音質及びその他の音共鳴に関係した性質は、スピーカ駆動部の後方に取り囲ん
だ空気容積を有することで向上する。一般に、包囲体の最適な寸法は、スピーカ
駆動部の寸法に依存する。一般に、ブームボックス及び持運び型ステレオを含む
スペース及び重量が制約された音システムの場合、益々より小型のスピーカ駆動
部が、理想的な質の音の再生を行い得ない、比較的小さいハウジング又は包囲体
内に取り付けられている。音質を向上させるためには、より大型の駆動部、従っ
て、包囲体を使用することが好ましい。大型の高忠実度のスピーカ駆動部、すな
わち公衆への呼びかけ、コンサート又はスタジアムの音システム用として使用さ
れるスピーカ駆動部の場合、最適な音質の再生のためには、比較的大型の高忠実
度スピーカ駆動部を使用し且つこれらを比較的大型の包囲体内に取り付けること
を必要とする。この目的のため、大型の高忠実度スピーカ駆動部は、木、合板又
は硬質プラスチックで出来た大型で矩形の実質的に中空の箱内に一般に取り付け
られる。かかる包囲体は、極めて堅牢ではあるが、これらは、全体として、重く
、大型で且つ取り扱い難い。更に、これらは、移動し且つ設置するため非常な強
度及び労力を必要とし、また、スピーカスタンドに取り付けるため堅牢な支持体
を必要とする。移動するイベントにて使用するとき、これらの大型のスピーカシ
ステムは、１つのイベントから別のイベントに運ぶため多数のトラックを必要と
する。使用しないとき、これらのスピーカシステムは、大きい格納スペースを必
要とする。これら大型のスピーカ組立体を格納し且つ輸送することに関連した大
型さ及び難点の幾つかを緩和する折畳み型スピーカシステムが設計されている。
しかし、折畳み型のスピーカ組立体の重量は、展開した状態又は折畳んだ状態に
あるかに関係なく同一のままである。
【０００２】
【発明の概要】
このため、本発明の１つの目的は、軽量、持運び可能で且つ容易に取り付け可
能であり、また、優れた音質を有する、持運び型スピーカ組立体を提供すること
である。
【０００３】 本発明の別の目的は、輸送又は格納に必要な容積が最小限であり、しかもスピ
ーカの後方に望ましい空気チャンバの容積を持つ持運び型スピーカ組立体を提供
することである。
【０００４】 本発明の更に別の目的は、スピーカ包囲体の外部を実質的に形成する望ましい
形状及び寸法を形成し得るように膨張する膨張可能な袋状体を有する持運び型ス
ピーカ組立体を提供することである。
【０００５】 本発明の追加的な目的は、一度び真空圧が除去されたならば、膨張した形状を
記憶する材料で形成された真空圧収縮可能な袋状体を有する持運び型スピーカ組
立体を提供することである。
【０００６】 本発明の別の目的は、難燃性である持運び型スピーカ組立体を提供することで
ある。 以下に詳細に説明するこれらの目的に従って、スピーカ組立体は、剛性前側ス
ピーカ取り付け要素と、該スピーカ取り付け要素に結合された少なくとも１つの
スピーカ駆動部と、スピーカ取り付け要素に結合された可撓性の袋状体と、該可
撓性の袋状体に結合された弁とを有している。その間に実質的に気密の内部空間
を画成する第一の壁部分と、第二の壁部分とを有する該袋状体が形成されること
が好ましい。袋状体は反復的な膨張及び収縮サイクルに耐えることができ、また
、膨張したとき任意の所望の形状となるように形成することができる可撓性の穴
あき抵抗性又は修復可能な材料で出来ていることが好ましい。剛性前側スピーカ
取り付け要素及び可撓性の袋状体は共に、スピーカ駆動部を少なくとも部分的に
取り巻く少なくとも１つの内部チャンバを画成する包囲体を形成する。閉じたと
きに実質的に気密のシールを提供する弁は、可撓性の袋状体の内部空間と流体的
に連通しており、また、袋状体の膨張及び収縮のために使用される。
【０００７】 本発明の１つの実施の形態によれば、可撓性の袋状体は、膨張可能な可撓性の
袋状体の内部空間内に加圧ガス又は膨張可能な発泡材の何れかを提供することに
より膨張可能である。更に、可撓性の袋状体内に難燃性粉体又は難燃性ガスを導
入することもできる。本発明の追加の実施の形態によれば、膨張可能なスピーカ
包囲体組立体は、低周波数の音の伝導を向上させるため、音ポート、過度の膨張
を防止する内部又は外部の張力ストラップ、クロス支えのための内部の構造的支
持リブ、構造的強化のための多数の袋状体のような好ましい特徴部分を含むこと
もできる。更に、可撓性の袋状体は、１つの小室が損傷されたときスピーカ包囲
体の全体の収縮を防止する多数小室袋状体として形成することができる。追加の
実施の形態は、剛性前側スピーカ取り付け要素と対向する膨張可能な袋状体に結
合された剛性後側部材を含み、この剛性前側スピーカ取り付け要素には、ポート
を設け、これにより、内部チャンバと外部環境との間に１つの開口部を提供する
ようにすることができる。
【０００８】 別の実施の形態によれば、スピーカ包囲体組立体は、可撓性の袋状体を実質的
に包囲する剛性殻体を更に備えることができる。ハウジングは典型的な剛性殻体
のスピーカ包囲体ケースと類似した設計とされており、また、平坦な板に分解可
能な設計とすることができる。膨張したとき、可撓性の袋状体は、殻体の実質的
に内周縁に沿って配置されている。
【０００９】 更に別の実施の形態によれば、可撓性の袋状体は、該可撓性の袋状体の内部空
間内に保持された全てのガスを排気するため真空圧を提供することにより収縮さ
せることができる。真空圧から解放される迄、袋状体はその排気した状態を保つ
。袋状体は、膨張した形状を記憶する材料にて形成し、真空圧から一度び解放さ
れたならば、袋状体が望ましい膨張した形状及び寸法を再度とるようにすること
が好ましい。これと代替的に、袋状体は、膨張可能な開放型小室（ｏｐｅｎ−ｃ
ｅｌｌｅｄ）構造発泡材又はポリエステルバッティング（ｂａｔｔｉｎｇ）のよ
うな形状記憶膨張材料を含むようにしてもよい。
【００１０】 本発明の追加的な目的及び有利な点は、添付図面と共に詳細な説明を参照する
ことにより、当業者に明らかになるであろう。
【００１１】
【好ましい実施の形態の詳細な説明】
先ず、図１を参照すると、スピーカ組立体１００の第一の実施の形態は、スピ
ーカ取り付け開口部１０３を画成する剛性前側スピーカ取り付け要素１０２と、
スピーカ取り付け要素１０２のスピーカ取り付け開口部１０３に係合された少な
くとも１つのスピーカ駆動部１０４と、スピーカ取り付け要素１０２に結合され
た膨張可能な可撓性の袋状体１０６と、袋状体１０６と流体的に連通した弁１０
８とを有している。袋状体１０６は、その間に実質的に気密の内部空間１１４を
画成する第一の壁部分１１０と、第二の壁部分１１２とを有している。スピーカ
取り付け要素１０２及び袋状体１０６は、共に、スピーカ駆動部１０４を少なく
とも部分的に取り巻く内部チャンバ１１６を画成する包囲体を形成する。内部チ
ャンバ１１６は外部環境１１８から分離されている。閉じたときに袋状体１０６
に対して実質的に気密のシールを提供する弁１０８は、袋状体１０６の内部空間
１１４と流体的に連通している。弁１０８は可撓性の袋状体１０６を膨張及び収
縮させるポートを提供する。
【００１２】 第一の実施の形態１００によれば、スピーカ取り付け要素１０２は、端部１１
９と、リップ部１２２が突き出すことが好ましい後面１２０とを有している。Ｐ
ＶＣ又はその他の合成、可撓性、耐久性材料にて又は合成或いは天然材料の積層
体にて形成されることが好ましい袋状体１０６は、該袋状体１０６の内部空間１
１４内に加圧ガス又は膨張可能な発泡材の何れかを提供することにより、所望の
寸法及び形状（例えば、円筒体、截頭円錐体又は平行六面体）に膨張可能である
。袋状体１０６は、ねじ、ねじ付き又はバヨネット雄型／雌型継手により、フッ
クアンドループテープ、ストラップ、ブラケット、クリップ、クランプ、接着剤
、摩擦嵌め継手（内側又は外側）を介してリップ部１２２に取り外し可能に結合
され、損傷し、不要となったとき、又はスピーカ駆動部１０４の後部にアクセス
するために、袋状体１０６を取り外し且つ交換することができるようにすること
が好ましい。袋状体１０６は、同様に可撓性の袋状体１０６の内部空間１１４と
流体的に連通した少なくとも１つの追加の弁１２４を更に備えることができ、該
追加の弁は、該袋状体１０６を収縮させるとき、内部空間１１４から加圧された
ガスを迅速に解放し得るようにされている。更に、膨張可能な袋状体１０６の第
一の壁部分１１０及び第二の壁部分１１２は、双方の壁部分に取り付けられた１
つ又はより多数のスペーサ１１７により内部空間１１４から選択的に接続し又は
接合され、２つの壁部分１１０、１１２が所望の間隔を実質的に保つようにする
。スペーサ１１７は、強力でしかも可撓性の接着剤、縫い合わせ又はその他の方
法で壁部分１１０、１１２の各々に取り付けられた、ナイロンのような可撓性で
、しかも堅固な材料の小さい部片又はウェブであることが好ましい。これと代替
的に、スペーサ１１７は、袋状体１０６の２つの壁部分１１０、１１２と一体に
形成してもよい。
【００１３】 次に、図２を参照すると、同様の部品を１００番台の同様の番号で表示する、
第一の実施の形態１００と実質的に同様のスピーカ組立体２００の第二の実施の
形態が図示されている。第二の実施の形態において、スピーカ組立体２００の可
撓性の袋状体２０６は、袋状体２０６をスピーカ取り付け要素２０２に固着する
ために使用されるタブ２３１を形成するように下方にテーパーが付けられた取り
付け端部２２９を有している。より具体的には、袋状体２０６のタブ２３１は、
スピーカ取り付け要素２０２の端部２１９に取り付けられる。袋状体２０６は、
フックアンドループテープ、ストラップ、ブラケット、クリップ、クランプ、接
着剤、摩擦嵌め継手（内側又は外側）又はその他の方法を介してスピーカ取り付
け要素２０２の端部２１９に取り付け可能に結合され、損傷し、不要となったと
き、又はスピーカ駆動部２０４の後部にアクセスするため、袋状体２０６を取り
外し且つ交換することができるようにすることが好ましい。更に、袋状体２０６
は、音を後方に分散させ且つ低周波数応答性を向上させ得るよう内部チャンバ２
１６と外部環境２１８との間に入口を提供する音ポート２３０を画成する後側部
分２３２を有している。更に、スペーサに代えて、スピーカ組立体２００は内部
空間２１４内で第一の壁部分２１０及び第二の壁部分２１２の双方の少なくとも
一部分に又はその周りに配置されることが好ましい複数の張力ストラップ２３４
を有している。張力ストラップ２３４は、例えば、ナイロンのような可撓性でし
かも堅牢な材料で出来ており且つ膨張可能な袋状体２０６の過度の膨張を防止し
、また、膨張している間、スピーカ組立体２００の形状を保つのにも役立つよう
にすることが好ましい。
【００１４】 同様の部品を２００番台の同様の番号で表示する、第一の実施の形態１００と
実質的に同様のスピーカ組立体３００の第三の実施の形態が図３ａ及び図３ｂに
図示されている。スピーカ組立体３００は、膨張可能なスピーカ組立体３００の
袋状体３０６に対し構造上の安定性を付与し且つ袋状体３０６が膨張する間、内
部チャンバ３１６内の共鳴特性に望ましくない影響を与えずに、スピーカ組立体
３００の所望の形状を保つのに役立ち得るようにされた隔たった複数の構造的リ
ブ又はクロス支え部材３４０を更に備えている。中実なものとして図示したが、
リブ３４０は膨張可能であり且つ袋状体３０６と流体的に連通するようにするこ
とができる。袋状体３０６は任意の所望の方法にてスピーカ取り付け要素３０２
に取り付けられている。
【００１５】 次に、図４を参照すると、同様の部品を３００番台の同様の番号で表示する、
第一の実施の形態１００と実質的に同様のスピーカ組立体４００の第四の実施の
形態が図示されている。第四の実施の形態において、スピーカ組立体４００は、
スピーカ取り付け要素４０２に結合された第二の可撓性の袋状体４０６´と、第
二の可撓性の袋状体４０６´に結合された第二の弁４０８´とを備えている。第
一の実施の形態１００の場合と同様に、第一及び第二の可撓性の袋状体４０６、
４０６´の双方は、第一の壁部分４１０、４１０´と、第二の壁部分４１２、４
１２´とを有しており、これらの各対の壁部分は、その間に実質的に気密の内部
空間４１４、４１４´を形成している。膨張したとき、第二の袋状体４０６´は
、スピーカ組立体４００の構造的堅固さを増し且つ第一の袋状体４０６が圧縮さ
れた場合、スピーカ組立体４００の一体性を保つのに役立つ。図示するように、
第一及び第二の袋状体４０６、４０６´は共通の壁４５０を共用し、スピーカ組
立体４００の構造的堅固さを更に増し且つその音共鳴特性を向上させる。好まし
くは、袋状体４０６、４０６´の各々は、取り付け要素４０２の開口部を貫通し
て伸びる弁４０８、４０８´を通じて独立的に膨張し且つ収縮させることができ
るようにする。スピーカ取り付け要素４０２及び袋状体４０６、４０６´は、共
に、スピーカ駆動部４０４を少なくとも部分的に取り巻く内部チャンバ４１６を
画成し且つ内部チャンバ４１６を少なくとも部分的に外部環境４１８から分離す
る包囲体４１５を形成する。袋状体４０６、４０６´は任意の望ましい仕方にて
取り付け要素４０２に結合されている。
【００１６】 同様の部品を４００番台の同様の番号で表示する、第一の実施の形態１００と
実質的に同様のスピーカ組立体５００の第五の実施の形態が図５ａに図示されて
いる。スピーカ組立体５００は、スピーカ取り付け開口部５０３を画成する剛性
前側スピーカ取り付け要素５０２と、スピーカ取り付け開口部５０３に結合され
たスピーカ駆動部５０４と、スピーカ取り付け要素５０２に取り外し可能に結合
されることが好ましい前側部分５２９及び後側部分５３２を有する膨張可能な可
撓性の袋状体５０６と、前側部分５２９付近で袋状体５０６に結合されることが
好ましい膨張／収縮用弁５０８とを有している。図示するように、袋状体５０６
は、独立的に膨張可能な複数の小室５６４として形成されている。スピーカ組立
体１００の第一の実施の形態と同様に、可撓性の袋状体５０６を形成する複数の
小室５６４の各々は、その間に実質的に気密の内部空間５１４を画成する第一の
壁部分５１０と、第二の壁部分５１２とを有している。更に、個別の小室５６４
の各々は、隣接する小室５６４の間に実質的に気密のシールを形成する。複数の
小室５６４は、複数の個別の小室５６４ａ乃至５６４ｚとして形成された複数の
列５６５ａ乃至５６５ｚに配置されて、その各列が一端に膨張弁５０８ａ乃至５
０８ｚを有し、その他端に縮小弁５２４ａ乃至５２４ｚを有し、列内の各小室は
感圧型一方向弁５６６によって接続されているようにすることができる。小室５
６４の各々は、一連の感圧型一方向弁５６６を通じて隣接する小室５６４に流体
的に接続されている。一方向弁５６６は、加圧ガスが弁５０８を通じて供給され
たとき、袋状体５０６の前側部分５２９の小室５６４ａにおける膨張弁５０８か
ら袋状体５０６の後側部分５３２の小室５６４ｚに流れを向ける。収縮目的のた
め負圧を作用させるべく収縮ポート５２４が提供される。弁５６６は、袋状体５
０６の膨張の制御を向上させ且つ１つの小室５６４が損なわれたならば、スピー
カ組立体５００が完全に収縮しないように保護する手段を提供する。所望である
ならば、小室の間に一列にて一方向弁５６６を提供することに代えて、個別の小
室５６４の各々には小室５６４の個別の膨張のためそれ自体の入口弁を設けるこ
とができる。図５ｂに図示した１つの代替的な第五の実施の形態によれば、膨張
可能な袋状体５０６の前側部分５２９から後側部分５３２に接続された複数の膨
張可能なリング５６７ａ乃至５６７ｚとして膨張可能な袋状体５０６の複数の小
室５６４を配置し、リング５６７ａ乃至５６７ｚの各々が、それ自体の膨張弁５
０８ａ乃至５０８ｚ及びそれ自体の収縮弁５２４ａ乃至５２４ｚを有するように
することができる。
【００１７】 次に、図６を参照すると、同様の部品を５００番台の同様の番号で表示する、
第一の実施の形態１００と実質的に同様のスピーカ組立体６００の第六の実施の
形態が図示されている。スピーカ組立体６００は、第一のスピーカ取り付け開口
部６０３及び第二のスピーカ取り付け開口部６０３´を画成する剛性前側スピー
カ取り付け要素６０２と、各々がスピーカ取り付け要素６０２の第一又は第二の
スピーカ取り付け開口部６０３、６０３´の一方に結合された第一のスピーカ駆
動部６０４及び第二のスピーカ駆動部６０４´と、スピーカ取り付け要素６０２
に結合され且つ音ポート６３０を形成する膨張可能な可撓性の袋状体６０６と、
袋状体６０６に結合された弁６０８とを有している。図示するように、袋状体６
０６は、第一のスピーカ駆動部６０４を少なくとも部分的に取り巻く第一の内部
チャンバ６１６と、第二のスピーカ駆動部６０４´を少なくとも部分的に取り巻
く第二の内部チャンバ６１６´という２つの内部チャンバを画成する包囲体を少
なくとも部分的に形成し得るようにされている。第一の内部チャンバ６１６は、
第二の内部チャンバ６１６´内にあり且つ第二の内部チャンバから実質的に分離
されている。この二重チャンバの配置の結果、スピーカ駆動部６０４、６０４´
の各々によって発生された音に影響を与える、確実で且つ独立的な音性質が得ら
れる。図６に図示するように、袋状体６０６は、クランプ止めし又はその他の方
法で取り付けることができる材料６３１のフラップ、タブ又はリングによってス
ピーカ取り付け要素６０２の外端縁６１９に結合されている。選択的に、スピー
カ駆動部に隣接する袋状体６０６´の部分がスピーカ取り付け要素６０２と係合
し得るように引張ることができるように第二のスピーカ駆動部６０４´に隣接し
てスピーカ取り付け要素６０２にポート（図示せず）を設けることができる。さ
もなければ、膨張前に、スピーカ取り付け要素の後側に取り付けられる袋状体部
分６０６´に対しベルクロ（ＶＥＬＣＲＯ）（登録商標名）型締結具を利用して
もよい。
【００１８】 次に、図７及び図８を参照すると、同様の部品を６００番台の同様の番号で表
示する、第一の実施の形態１００と実質的に同様のスピーカ組立体７００の第七
の実施の形態が図示されている。スピーカ取り付け要素７０２の後面７２０にリ
ップ部を形成することに代えて、剛性前側スピーカ取り付け要素７０２の背面７
２０は通路７７０を有しており、膨張したとき、スピーカ組立体７００の袋状体
７０６の前側部分７２９がスピーカ取り付け要素７０２に結合される（例えば、
ベルクロ（登録商標名）又は摩擦嵌めによって）。更に、スピーカ組立体７００
は、袋状体７０６の後側部分７３２に形成された音ポート７３０内に嵌まり得る
ようにされた剛性挿入体７７２を有している。該剛性挿入体７７２は、音ポート
７３０の所望の寸法及び形状を保ち且つ可撓性の袋状体７０６の後側部分７３２
に対する支持体を提供する。図８に具体的に図示するように、膨張可能な可撓性
の袋状体７０６は、膨張したときに、図示した波形の形状のような任意の所望の
形状となるように膨張可能に形成することができる。更に、膨張可能な可撓性の
袋状体７０６は、膨張したとき、任意の望ましい寸法に膨張するように形成する
ことができることが理解されよう。
【００１９】 同様の部品を７００番台の同様の番号で表示する、第一の実施の形態１００と
実質的に同様のスピーカ組立体８００の第八の実施の形態８００が図９に図示さ
れている。スピーカ組立体８００の袋状体８０６は、スピーカ組立体８００の側
壁又は壁８８０のみを実質的に形成し、また、剛性後側部材８８２はスピーカ組
立体８００の後部８８４を実質的に形成する。剛性後側部材８８２は袋状体８０
６の後側部分８３２に取り付けられる。スピーカ組立体７００の第七の実施の形
態の場合と同様に、袋状体８０６は、また、通路８７０内にてスピーカ取り付け
要素８０２に結合されている。スピーカ取り付け要素８０２、袋状体８０６及び
後側部材８８２は、共に、スピーカ駆動部８０４を少なくとも部分的に取り巻く
内部チャンバ８１６を画成すると共に、内部チャンバ８１６をスピーカ組立体８
００を取り巻く外部環境８１８から分離する包囲体を実質的に形成する。後側部
材８８２は、音を後方に分散させるため内部チャンバ８１６と外部環境８１８と
の間に入口を提供する音ポート８８６を更に画成することができる。
【００２０】 同様の部品を８００番台の同様の番号で表示する、第一の実施の形態１００と
実質的に同様のスピーカ組立体９００の第九の実施の形態が図１０に図示されて
いる。スピーカ組立体９００は、スピーカ取り付け要素９０２と、スピーカ駆動
部９０４と、膨張可能な可撓性の袋状体９０６とを有している。スピーカ組立体
１００の場合と同様に、スピーカ取り付け要素９０２及び袋状体９０６は共に、
スピーカ駆動部９０４を少なくとも部分的に取り巻く内部チャンバ９１６を画成
する包囲体を実質的に形成する。内部チャンバ９１６は外部環境９１８から分離
されている。更に、スピーカ組立体９００は、殻体を平坦な板に分解し且つ輸送
又は格納することができるようにヒンジにより又はその他の方法で接続すること
ができる多数のパネルから成ることが好ましい軽量で薄肉厚の剛性殻体ハウジン
グ９９０を有している。ハウジング９９０は、所望であれば、剛性前側スピーカ
取り付け要素９０２に結合し、可撓性の袋状体９０６を実質的に包囲することの
できる、木、木製品、プラスチック又はその他の軽量でしかも耐久性のある材料
で製造されることが好ましい。ハウジング９９０は、典型的に剛性殻体のスピー
カ組立体ケースに類似する設計とされており、膨張可能な可撓性の袋状体９０６
を異物（図示せず）が誤って進入しないよう保護する機能を果たす。膨張したと
き、袋状体９０６は、ハウジング９９０の形状に実質的に適合するように膨張し
且つハウジング９９０の内周縁９９４に沿って実質的に配置されている。
【００２１】 次に、図１１を参照すると、同様の部品を９００番台の同様の番号で表示する
、第一の実施の形態１００と実質的に同様のスピーカ組立体１０００の第十の実
施の形態が図示されている。スピーカ組立体１０００は、スピーカ取り付け開口
部１００３を画成する剛性前側スピーカ取り付け要素１００２と、スピーカ取り
付け要素１００２のスピーカ取り付け開口部１１０３に結合されたスピーカ駆動
部と、スピーカ取り付け要素１００２に結合された真空圧排気可能な可撓性の袋
状体１００６と、袋状体１００６に結合された排気弁１００８とを有している。
可撓性の袋状体１００６は、その間に内部空間１０１４を画成する第一の壁部分
１０１０及び第二の壁部分１０１２を有している。スピーカ取り付け要素１００
２及び袋状体１００６は、共にスピーカ駆動部１００４を少なくとも部分的に取
り巻く内部チャンバ１０１６を画成する包囲体を実質的に形成する。内部チャン
バ１０１６は外部環境１０１８から分離されている。更に、袋状体１００６には
袋状体１００６に結合された少なくとも１つの急速膨張弁１０９６を設けること
ができる。急速膨張弁１０９６及び排気弁１００８は、密封可能であり且つ袋状
体１００６の内部空間１０１４と流体的に連通している。袋状体１１０６は、可
撓性の袋状体１００６の内部空間１０１４内に保持された全てのガスを排気する
ため、弁１００８を通じて真空圧を提供することにより排気されることが好まし
い。真空圧から解放される迄、袋状体１００６はその排気された状態を保つこと
が好ましい。スピーカ組立体１０００の真空圧排気可能な袋状体１００６は、真
空圧から解放されたとき、袋状体１００６は膨張した形状となるように膨張した
形状を記憶する材料で製造されることが好ましい。好ましくは、この材料はプレ
フォームした発泡材フィラーが存在し又は存在しないプレフォーム又は成形した
ＰＶＣ、ゴム又は複合材であるようにする。これと代替的に、袋状体１００６を
形状記憶膨張材料から製造することに代えて、袋状体１００６は真空圧から解放
されたとき、袋状体１００６を膨張した形状となるように付勢する膨張可能な開
放型小室構造発泡材又はポリエステルバッティングのような形状記憶膨張材料１
０９８を保持するようにしてもよい。少なくとも１つの急速膨張弁１０９６を袋
状体１００６に結合し且つ内部空間１０１４と流体的に連通させ、排気した袋状
体１００６を真空圧から急速に解放するようにすることが好ましい。先の実施の
形態の場合と同様に、排気可能な袋状体１００６を任意の所望の寸法まで膨張し
且つ任意の所望の形状となるように設計することができる。
【００２２】 同様の部品を１０００番台の同様の番号で表示する、第一の実施の形態１００
と実質的に同様のスピーカ組立体１１００の第十一の実施の形態が図１２ａ及び
図１２ｂに図示されている。スピーカ組立体１１００は、後面１１２０を備える
剛性前側スピーカ取り付け要素１１０２と、少なくとも１つのスピーカ駆動部１
１０４と、スピーカ取り付け要素１１０２に結合された膨張可能な可撓性の袋状
体１１０６と、袋状体１１０６と流体的に連通した弁１１０８とを有している。
スピーカ取り付け要素１１０２は、スピーカ取り付け開口部１１０３と、音ポー
ト１１９７とを画成する。更に、スピーカ取り付け要素１１０２は凹部又は溝１
１９９を画成する後面１１２０を越えて伸びる周縁壁１１１９を有している。袋
状体１１０６は、その間に実質的に気密の内部空間１１１４を画成する第一の壁
部分１１１０及び第二の壁部分１１１２を有している。袋状体１１０６はまた、
前側部分１２２９及び後側部分１２３２を有している。前側部分１２２９はスピ
ーカ取り付け要素１１０２の凹部１１９９内に固着し得るようにされたタブ１２
３１を有している。より具体的には、袋状体１１０６は、袋状体のタブ１２３１
を端部１１１９の凹部１１９９内のスピーカ取り付け要素１１０２に係合させ且
つ該タブを固着ストラップ１１９５で凹部内に固着することにより、スピーカ取
り付け要素１１０２に取り外し可能に結合されることが好ましい。所望であるな
らば、袋状体１１０６は、フックアンドループテープ、ブラケット、クリップ、
クランプ、接着剤、摩擦嵌め継手（内側又は外側）又はその他の方法で取り外し
可能に結合し、損傷し、不要となったとき、又はスピーカ駆動部１１０４の後部
にアクセスするため袋状体１１０６を取り外し且つ交換することができる。可撓
性の袋状体１１０６を膨張し且つ収縮させるポートを提供する弁１１０８は、袋
状体１１０６の内部空間１１１４と流体的に連通し且つ閉じられたとき、実質的
に気密のシールを提供する。スピーカ取り付け要素１１０２及び袋状体１１０６
は共に、スピーカ駆動部１１０４を少なくとも部分的に取り巻く内部チャンバ１
１１６を画成する包囲体を形成する。内部チャンバ１１１６は外部環境１１１８
から分離されている。
【００２３】 持運び型スピーカ包囲体組立体の幾つかの実施の形態を説明し且つ図示した。
本発明の特定の実施の形態について説明したが、本発明は、技術が許容する広い
範囲とすることを意図するため、本発明をこれにのみ限定することを意図するも
のではなく、本明細書はそのように読むべきである。
【００２４】 このように、実施の形態は、特定数のスピーカ駆動部、膨張／収縮弁、可撓性
の袋状体及び内部チャンバを有するが、スピーカ組立体は、複数のスピーカ駆動
部、膨張／収縮弁、可撓性の袋状体及び内部チャンバを有するスピーカ組立体を
製造することも可能であることが理解されよう。円錐体及び磁石として形成され
たスピーカ駆動部を開示したが、その他の型式の電子音響変換器も使用可能であ
ることが理解されよう。更に、特定数の急速パージ弁、急速膨張弁、及び音ポー
トを有する実施の形態を開示したが、これらをより少数又はより多数有するスピ
ーカ組立体を形成することが可能であることが理解されよう。更に、可撓性の袋
状体の特定の位置における急速膨張／収縮弁、急速パージ弁、及び急速膨張弁を
開示したが、袋状体におけるその他の位置にある任意の数の弁を有するスピーカ
組立体を形成することができることが理解されよう。また、スピーカ取り付け要
素を剛性ものとして開示したが、スピーカ取り付け要素は剛性必要はないことが
理解されよう。同様に、後側部材は剛性ものとして開示したが、後側部材は剛性
必要はないことが理解されよう。更に、スピーカ取り付け要素は、スピーカ組立
体の前側に取り付けた状態で開示したが、スピーカ取り付け要素は、非限定的に
、頂部、側部又は後部を含むスピーカ組立体のその他の部分に取り付けることが
可能であることが理解されよう。更に、単一の音ポートを有するスピーカ組立体
を開示したが、多数の音ポートを画成し、又は音ポートが存在しないスピーカ組
立体を設計することが可能であることが理解されよう。更に、袋状体により画成
された音ポートは、袋状体の側部により画成してもよいことが理解される。更に
、スピーカ組立体のその他の部分に音ポートを形成してもよいことが理解されよ
う。また、張力ストラップを袋状体の第一及び第二の壁部分の双方に取り付ける
ことが好ましいが、張力ストラップが存在せず、又は袋状体の１つの壁部分にの
み配置された張力ストラップを有する膨張可能なスピーカ包囲体の設計としても
よいことが理解されよう。更に、ナイロンにて形成された張力ストラップを開示
したが、張力ストラップは、非限定的に、ＰＶＣ、合成織地及びゴムを含むその
他の材料にて製造してもよいことが理解されよう。更に、共通の壁を共用する２
つの袋状体を有する１つの実施の形態を開示したが、２つ以上の袋状体を設け、
また、隣接する袋状体は共通の壁を共用する必要はないことが理解されよう。ま
た、膨張可能な袋状体を形成するため特定の材料を開示したが、その他の柔軟で
可撓性の穴あけ抵抗性又は自己修復性材料を使用することができることも理解さ
れよう。例えば、且つ非限定的に、柔軟な可撓性の織地又は可撓性のＰＶＣ、ポ
リエチレン、ポリウレタンを含むプラスチック、ケブラー複合材及びゴムの任意
の組み合わせが使用可能である。また、特定の形状記憶材料にて形成した排気可
能な袋状体を開示したが、排気可能な袋状体は、非限定的に、ゴム、ウレタン等
を含むその他の材料にて製造してもよいことが理解される。更に、特定型式の膨
張可能な形状記憶材料は排気可能な袋状体の内部空間内に含めるものとして開示
したが、例えば、非限定的に、ＰＶＣ、ゴム、ウレタン、複合材等のような、そ
の他の自己膨張可能な形状記憶材料を使用することができることも理解されよう
。また、スピーカ駆動部の各々に対する別個の内部チャンバを形成する可撓性の
袋状体であることが好ましいが、スピーカ駆動部よりも少数の内部チャンバを有
する膨張可能なスピーカ組立体を設計することも可能であることが認識されよう
。更に、両端部を有するスピーカ取り付け要素を開示したが、これらの両端部は
、実際には、スピーカ取り付け要素の外周縁を形成することが理解されよう。更
に、袋状体をスピーカ取り付け要素に取り付ける特別な取り付け装置及び手段に
ついて説明したが、その他の取り付け手段も同様に使用可能であることが理解さ
れよう。加圧した空気により膨張させることのできる膨張可能な袋状体を開示し
たが、難燃性又は消火性ガスを含む、その他の加圧ガスが同様に使用可能である
ことが理解される。更に、膨張可能な袋状体の内部空間には、また、難燃性又は
消火性粉体を設けることが可能であることが理解されよう。更に、膨張可能な袋
状体の内部空間は発泡材又はその他の充填材料にて充填することができる。所望
であるならば、発泡材又はその他の充填材料は、「硬く硬化し」、袋状体が剛性
又は半剛性となり、使用後、袋状体を取り外し且つ廃棄することができる。かか
る硬く硬化する発泡材又はその他の材料が利用されるならば、利用される材料は
リサイクル可能、生物分解性又は摂食可能でさえもあることが好ましい。特定形
状の実施の形態の袋状体を開示したが、袋状体は、任意の所望の寸法に膨張し且
つ任意の所望の形状となるように設計することができることを更に理解されよう
。更に、袋状体はスピーカ取り付け要素に結合された状態で開示されているが、
袋状体は、スピーカ取り付け要素に取り外し可能に結合されることが好ましい。
更に、スピーカの包囲体組立体の形状に関連して特定の形態を開示したが、その
他の形状及び形態も同様に使用可能であることが理解されよう。更に、スピーカ
組立体の特定の用途が開示されているが、これは、（例えば、非限定的な例とし
て）持運び型コンピュータ、ラジオ及び自動車用のその他の用途にも同様に適応
させることができることが理解されよう。更に、袋状体内に難燃性又は消火性紛
体又はガスが提供されるならば、膨張可能なスピーカ組立体は、金属製の防火ボ
ックスを設置することを必要とせずに、天井及び壁の内部に取り付けることがで
きることが理解されよう。このため、当該技術分野の当業者には、特許請求の範
囲に記載したその精神及び範囲から逸脱せずに、本発明に対しその他の改変例を
為すことが可能であることが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による設計とされた膨張可能な可撓性の袋状体を有するスピーカ組立体
の第一の実施の形態の断面図である。
【図２】 膨張可能な可撓性の袋状体の壁の間に配置された張力ストラップを有するスピ
ーカ組立体の第二の実施の形態の断面図である。
【図３】 ３ａは、袋状体に内部構造体リブが設けられた膨張可能な可撓性の袋状体を有
するスピーカ組立体の第三の実施の形態の断面図である。 ３ｂは、図３ａの構造図に対して垂直なスピーカ組立体の第三の実施の形態の
断面図である。
【図４】 複数の膨張可能な可撓性の袋状体を有するスピーカ組立体の第四の実施の形態
の断面図である。
【図５】 ５ａは、膨張可能な多数小室型の可撓性の袋状体を有するスピーカ組立体の第
五の実施の形態の断面図である。 ５ｂは、膨張可能な多数小室型の可撓性の袋状体を有するスピーカ組立体の１
つの代替的な第五の実施の形態の断面図である。
【図６】 各々がスピーカ駆動部を部分的に取り巻く多数の空気チャンバを形成する膨張
可能な可撓性の袋状体を有するスピーカ組立体の第六の実施の形態の断面図であ
る。
【図７】 膨張可能な袋状体に音ポート開口部を維持する剛性挿入体を有するスピーカ組
立体の第七の実施の形態の断面図である。
【図８】 膨張したとき、望ましい波形の形状に形成され膨張可能な可撓性の袋状体を有
するスピーカ組立体の第七の実施の形態の断面図である。
【図９】 剛性後側部材を含むスピーカ組立体の第八の実施の形態の断面図である。
【図１０】 薄肉厚の剛性殻体スピーカハウジングの内周縁の周りに実質的に配置された膨
張可能な可撓性の袋状体を有するスピーカ組立体の第九の実施の形態の断面図で
ある。
【図１１】 本発明による排気可能な可撓性の袋状体を有するスピーカ組立体の第十の実施
の形態の断面図である。
【図１２】 １２ａは、膨張可能な可撓性の袋状体を有するスピーカ組立体の第十一の実施
の形態の分解断面図である。 １２ｂは、膨張可能な可撓性の袋状体を有するスピーカ組立体の第十一の実施
の形態の断面図である。
【手続補正書】
【提出日】平成１４年８月２０日（２００２．８．２０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ， ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，Ｓ Ｌ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ 【要約の続き】 ス又は膨張可能な発泡材の何れかを提供することで膨張 可能である。これと代替的に、袋状体は、複数の独立的 に膨張可能な小室として形成し又は形状を保持する形状 記憶性を有する材料にて排気可能に形成してもよい。使 用後、袋状体１０６の包囲体をスピーカ取り付け要素１ ０２から除去し且つ再使用のために収縮させ又は処分す ることができる。

Claims (35)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 スピーカ組立体において、 ａ）少なくとも１つのスピーカ取り付け開口部を画成するスピーカ取り付け要
    素と、 ｂ）該スピーカ取り付け要素の前記少なくとも１つの前記スピーカ取り付け開
    口部に結合された少なくとも１つのスピーカ駆動部と、 ｃ）第一の壁部分及び第二の壁部分を有する少なくとも１つの可撓性の膨張可
    能な袋状体（ｂｌａｄｄｅｒ）であって、該第一の壁部分及び該第二の壁部分が
    その間に実質的に気密の第一の内部空間を画成し、前記少なくとも１つの膨張可
    能な袋状体が前記スピーカ取り付け要素に結合され、これにより前記スピーカ取
    り付け要素及び前記少なくとも１つの膨張可能な袋状体がスピーカ包囲体を実質
    的に形成し、該包囲体が前記少なくとも１つのスピーカ駆動部を少なくとも部分
    的に取り巻く前記包囲体の第一の内部チャンバを実質的に画成する、前記少なく
    とも１つの可撓性の膨張可能な袋状体と、 ｄ）前記少なくとも１つの膨張可能な袋状体に結合され且つ前記少なくもと１
    つの膨張可能な袋状体の前記内部空間と流体的に連通した膨張弁であって、実質
    的に気密のシールを形成し得るように密封可能である前記膨張弁とを備える、ス
    ピーカ組立体。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 ｅ）前記袋状体が膨張されるように前記第一の内部空間内に提供された加圧ガ
    スを更に備える、スピーカ組立体。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載のスピーカ組立体において、 前記加圧ガスが難燃性ガス（ｆｉｒｅ ｒｅｔａｒｄｉｎｇ ｇａｓ）である
    、スピーカ組立体。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 ｅ）前記袋状体が膨張されるように前記第一の内部空間内に提供された膨張可
    能な発泡材を更に備える、スピーカ組立体。
  5. 【請求項５】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 前記少なくとも１つの袋状体が前記スピーカ組立体の外部と前記第一の内部チ
    ャンバとの間に音ポートを画成する、スピーカ組立体。
  6. 【請求項６】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 前記少なくとも１つの膨張可能な袋状体が前記スピーカ取り付け要素に取り外
    し可能に結合される、スピーカ組立体。
  7. 【請求項７】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 前記スピーカ取り付け要素が少なくとも２つのスピーカ取り付け開口部を画成
    し、前記少なくとも１つのスピーカ駆動部が少なくとも２つのスピーカ駆動部で
    あり、 前記少なくとも２つのスピーカ駆動部が前記スピーカ取り付け要素の前記少な
    くとも２つのスピーカ取り付け開口部に結合される、スピーカ組立体。
  8. 【請求項８】 請求項７に記載のスピーカ組立体において、 前記スピーカ取り付け要素及び前記少なくとも１つの膨張可能な袋状体が前記
    スピーカ組立体の第二の内部チャンバを画成し、 前記第二の内部チャンバが前記少なくとも２つのスピーカ駆動部の少なくとも
    一方を少なくとも部分的に取り巻く、スピーカ組立体。
  9. 【請求項９】 請求項８に記載のスピーカ組立体において、 前記第二の内部チャンバが前記第一の内部チャンバ内に完全に画成される、ス
    ピーカ組立体。
  10. 【請求項１０】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 ｅ）前記少なくとも１つの膨張可能な袋状体に結合され且つ前記少なくとも１
    つの膨張可能な袋状体の前記内部スペースと連通した少なくとも１つのパージ弁
    であって、実質的に気密のシールを形成し得るよう密封可能である前記少なくと
    も１つのパージ弁を更に備える、スピーカ組立体。
  11. 【請求項１１】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 前記少なくとも１つの膨張可能な袋状体が少なくとも２つの膨張可能な袋状体
    であり、 前記少なくとも２つの膨張可能な袋状体の各々がそれぞれの実質的に気密の内
    部空間を画成する、スピーカ組立体。
  12. 【請求項１２】 請求項１１に記載のスピーカ組立体において、 前記少なくとも２つの膨張可能な袋状体が共通の壁を共用する、スピーカ組立
    体。
  13. 【請求項１３】 請求項１１に記載のスピーカ組立体において、 前記少なくとも２つの膨張可能な袋状体の各々が前記それぞれの内部空間と連
    通した膨張弁及びパージ弁を有する、スピーカ組立体。
  14. 【請求項１４】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 ｅ）前記スピーカ取り付け要素と実質的に対向して前記少なくとも１つの膨張
    可能な袋状体に結合された実質的に剛性の部材であって、前記スピーカ組立体の
    前記外部と前記スピーカ組立体の前記内部チャンバとの間に開口部を画成する、
    前記実質的に剛性の部材を更に備える、スピーカ組立体。
  15. 【請求項１５】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 前記膨張可能な袋状体が、穴あき抵抗性材料（ｐｕｎｃｔｕｒｅ ｒｅｓｉｓ
    ｔａｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌ）、自己修復性材料及び防火性材料の少なくとも１
    つにて形成される、スピーカ組立体。
  16. 【請求項１６】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 前記膨張可能な袋状体が平坦化したタブを形成するようにテーパーが付けられ
    た前端を有し、前記タブが前記スピーカ取り付け要素に結合される、スピーカ組
    立体。
  17. 【請求項１７】 請求項１６に記載のスピーカ組立体において、 ｅ）前記タブを前記スピーカ取り付け要素に取り外し可能に固着するストラッ
    プを更に備える、スピーカ組立体。
  18. 【請求項１８】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 ｅ）前記第一及び前記第二の壁部分の少なくとも一方に沿って配置された少な
    くとも１つのストラップであって、前記袋状体の材料よりも大きい引張り強度を
    有する材料にて形成された前記少なくとも１つのストラップを更に備える、スピ
    ーカ組立体。
  19. 【請求項１９】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 前記内部チャンバ内で前記スピーカ取り付け要素に対し実質的に平行に配置さ
    れた複数のリブを更に備える、スピーカ組立体。
  20. 【請求項２０】 請求項１に記載のスピーカ組立体において、 前記膨張可能な袋状体が複数の膨張可能な小室（ｃｅｌｌｓ）として形成され
    、該小室の各々が隣接する小室から実質的に密封される、スピーカ組立体。
  21. 【請求項２１】 請求項２０に記載のスピーカ組立体において、 前記複数の膨張可能な小室の各小室が一方向弁によって分離され、 小室の各々が該一方向弁を通じて前記膨張ポートと流体的に連通する、スピー
    カ組立体。
  22. 【請求項２２】 スピーカ組立体において、 ａ）少なくとも１つのスピーカ取り付け開口部を画成するスピーカ取り付け要
    素と、 ｂ）該スピーカ取り付け要素の前記少なくとも１つの前記スピーカ取り付け開
    口部に結合された少なくとも１つのスピーカ駆動部と、 ｃ）前記スピーカ組立体の外側の少なくとも一部を形成する第一の壁及び前記
    スピーカ組立体の内側の少なくとも一部を形成する第二の壁を有する少なくとも
    １つの可撓性の実質的に排気した袋状体であって、該第一の壁及び該第二の壁が
    その間に実質的に気密の第一の内部空間を画成し、前記少なくとも排気した袋状
    体が前記スピーカ取り付け要素に結合され、これにより前記スピーカ取り付け要
    素及び前記少なくとも１つの排気した袋状体が前記少なくとも１つのスピーカ駆
    動部を少なくとも部分的に取り巻く前記包囲体の第一の内部チャンバを画成する
    、前記少なくとも１つの排気した袋状体と、 ｄ）前記排気した袋状体に結合され且つ前記少なくとも１つの排気した袋状体
    の前記内部空間と連通して、実質的に気密のシールを形成するように密封可能で
    ある弁とを備える、スピーカ組立体。
  23. 【請求項２３】 請求項２２に記載のスピーカ組立体において、 前記少なくとも１つの排気した袋状体が所望のスピーカ組立体の形状を記憶す
    る材料にて製造される、スピーカ組立体。
  24. 【請求項２４】 請求項２２に記載のスピーカ組立体において、 ｅ）前記少なくとも１つの排気可能な袋状体の前記内部空間内に配置された開
    放型小室（ｏｐｅｎ−ｃｅｌｌｅｄ）構造の圧縮可能な材料であって、真空圧か
    ら解放されたとき非圧縮状態の形状を記憶する前記材料を更に備える、スピーカ
    組立体。
  25. 【請求項２５】 請求項２２に記載のスピーカ組立体において、 ｅ）前記少なくとも１つの排気した袋状体に結合され且つ前記少なくとも１つ
    の排気した袋状体の前記内部空間と流体的に連通した少なくとも１つの膨張弁で
    あって、実質的に気密のシールを形成し得るように密封可能である、前記膨張弁
    を更に備える、スピーカ組立体。
  26. 【請求項２６】 請求項２２に記載のスピーカ組立体において、 前記少なくとも１つの袋状体が前記スピーカ組立体の外部と前記第一の内部チ
    ャンバとの間に音ポートを画成する、スピーカ組立体。
  27. 【請求項２７】 請求項２２に記載のスピーカ組立体において、 ｅ）前記スピーカ取り付け要素に実質的に対向して前記少なくとも１つの排気
    した袋状体に結合された実質的に剛性の部材であって、前記スピーカ組立体の前
    記外部と前記スピーカ組立体の前記内部チャンバとの間に１つの開口部を画成す
    る、前記実質的に剛性の部材を更に備える、スピーカ組立体。
  28. 【請求項２８】 スピーカ組立体において、 ａ）少なくとも１つのスピーカ取り付け開口部を画成するスピーカ取り付け要
    素と、 ｂ）前記スピーカ取り付け要素の前記少なくとも１つのスピーカ取り付け開口
    部に結合された少なくとも１つのスピーカ駆動部と、 ｃ）前記スピーカ駆動部に結合され且つ前記少なくとも１つのスピーカ駆動部
    の少なくとも一部分を少なくとも部分的に取り巻く外部ハウジングであって、内
    周縁（ｉｎｔｅｒｉｏｒ ｐｅｒｉｍｅｔｅｒ）を有する、前記外部ハウジング
    と、 ｄ）膨張されたとき、前記外部ハウジングの前記周縁に沿って伸びる第一の壁
    部分と、前記スピーカ包囲体の内部の少なくとも一部分を形成する第二の壁部分
    とを有する少なくとも１つの可撓性の膨張可能な袋状体であって、前記第一の壁
    部分及び前記第二の壁部分がその間に実質的に気密の内部空間を画成し、前記ス
    ピーカ取り付け要素及び前記少なくとも１つの可撓性の膨張可能な袋状体が前記
    少なくとも１つのスピーカの駆動部を少なくとも部分的に取り巻く前記包囲体の
    前記内部に前記包囲体の第一の内部チャンバを画成するよう、前記スピーカ取り
    付け要素に結合された、前記少なくとも１つの可撓性の膨張可能な袋状体と、 ｅ）前記少なくとも１つの膨張可能な袋状体に結合され且つ前記少なくとも１
    つの可撓性の膨張可能な袋状体の前記内部スペースと連通する膨張弁であって、
    実質的に気密のシールを形成するように密封可能である前記膨張弁とを備える、
    スピーカ組立体。
  29. 【請求項２９】 スピーカ取り付け開口部を画成するスピーカ取り付け要素
    と、該スピーカ取り付け開口部に結合されたスピーカ駆動部と、スピーカ駆動部
    の後方にて少なくとも部分的に１つのチャンバを画成する包囲体とを有するスピ
    ーカ組立体において、 ａ）前記包囲体が第一の壁部分及び第二の壁部分を有する膨張可能な袋状体で
    あり、前記第一の壁部分及び前記第二の壁部分がその間に実質的に気密の第一の
    内部空間を画成し、 ｂ）前記膨張可能な袋状体に結合され且つ前記膨張可能な袋状体の前記内部ス
    ペースと流体的に連通する膨張弁であって、実質的に気密のシールを形成する密
    封可能である前記膨張弁とを備えるように改良した、スピーカ組立体。
  30. 【請求項３０】 方法において、 ａ）スピーカ駆動部が内部に配置されたスピーカ取り付け開口部を画成する前
    側スピーカ取り付け要素を配置することと、 ｂ）可撓性の膨張可能な袋状体を得ることと、 ｃ）前記膨張可能な袋状体を膨張させることによりスピーカ包囲体を形成し、
    これにより前記膨張可能な袋状体が包囲体の側部及び後部を少なくとも部分的に
    構成し、前記膨張可能な袋状体が前記前側スピーカ取り付け要素に結合されたと
    き、前記前側スピーカ取り付け要素が前記包囲体の前側を画成するように、該包
    囲体が前記スピーカ駆動部の後部と流体的に連通した空間を包囲することとを備
    える、方法。
  31. 【請求項３１】 請求項３０に記載の方法において、 前記スピーカ包囲体を形成することが前記膨張可能な袋状体を前記前側スピー
    カ取り付け要素に実質的に気密の関係で結合することを含む、方法。
  32. 【請求項３２】 請求項３０に記載の方法において、 前記膨張させることがガスを前記膨張可能な袋状体内に強制的に供給すること
    を含む、方法。
  33. 【請求項３３】 請求項３０に記載の方法において、 前記膨張させることが発泡材を前記膨張可能な袋状体内に強制的に供給するこ
    とを含む、方法。
  34. 【請求項３４】 請求項３０に記載の方法において、 ｄ）前記膨張可能な袋状体が膨張された状態で音楽を鳴らすべく前記スピーカ
    駆動部を利用することと、 ｅ）前記膨張可能な袋状体を再使用のため収縮させることとを更に備える、方
    法。
  35. 【請求項３５】 請求項３０に記載の方法において、 ｄ）前記膨張可能な袋状体が膨張された状態で音楽を鳴らすべく前記スピーカ
    駆動部を利用することと、 ｅ）前記膨張可能な袋状体を除去し且つ廃棄することとを更に備える、方法。
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