JP2003520306A - 複合フリースを液力式のニードリングによって形成するための方法及び装置 - Google Patents

複合フリースを液力式のニードリングによって形成するための方法及び装置

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Abstract

(57)【要約】 少なくとも１つの不織布及び該不織布上に施されたウッドパルプから成る、衛生製品の製造用の複合フリースの成形のための方法が公知である。不織布は、パルプ層の形成の前に液体分散特性を高めるために液力的に針刺しされる。このことは、パルプ層を針刺ししないことになり、その結果、パルプがフリースから洗い落とされてしまうことになる。不織布の固定は耐摩耗性の要求に基づき必要である。この問題を解決するために本発明では、不織布を高吸収性の材料による被覆の前に予備固定のために圧縮空気で圧縮して若しくはカレンダー加工して、次いでウッドパルプ層を施して、両方を一緒に液力式のウオーターニードリングによって固定して、次いで乾燥させるようになっている。さらに続けて別のカレンダー加工が行われてよい。支持層としての不織布の後に、予備固定された、即ちカレンダー加工された別の不織布若しくはカード不織布がウッドパルプ層に若しくは逆に施されてよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 ヨーロッパ特許-Ａ-０３３３２０９号明細書により、エラストマーのエンドレ
ス繊維をウッドパルプ繊維と一緒に液力的に互いに結合して、これによって複合
フリースを固定することが公知である。該予備固定法においては問題点として、
多数のパルプ繊維がシステムから洗い落とされ、即ち繊維が失われてしまう。さ
らに実際に、このような複合フリースの外側層が、WO９０/０４０６６号明細書
に記載してあるようにピリング化の傾向にある。改善のためにヨーロッパ特許-
Ａ-０５４００４１号明細書において、エンドレス繊維フリースをパルプ繊維の
供給の前に液力的に処理することが提案されている。このことは、フリースに高
い強度を与えるだけではなく、液体分散特性の改善のためのパルプ繊維に対する
フリースの受容性を与えようとするものである。該ステップの後に、パルプ繊維
（木材繊維）だけがニードリング、即ち針刺しされて、次いでフリースとの結合
のために乾燥され若しくは機械的にフリース内へ押圧される。
【０００２】 フリース製品のための前記すべての製造方法は実際の条件に対処できるもので
はない。例えば複合フリース、特にエンドレス繊維フリースの外側のピリング化
傾向が避けられない。
【０００３】 本発明の課題は、複合フリースの形成のための方法及び該方法のための装置を
提供して、該方法及び装置によって表面耐摩耗性を改善し、かつ支持フリース内
でのパルプ繊維の良好な締結を達成することである。さらに、施されたパルプ層
が支持フリースとの効果的な結合によって失われないようにすることである。
【０００４】 前記課題を解決するために本発明では、ヨーロッパ特許-Ａ-０５４００４１号
明細書に記載の技術から出発して、不織布が高吸収性の材料による被覆の前に予
備固定（予備ボンディング処理）のためにカレンダー加工され、次いでウッドパ
ルプ層が施され、両方が一緒に液力式のウオーターニードリングによって固定さ
れ、次いで乾燥されるようになっている。さらなる処理の前でのエンドレス繊維
フリースのカレンダー加工による固定化は、最終製品の耐摩耗性を改善するだけ
ではなく、フリースのウオーターニードリングの際のパルプ損失をも減少させる
。カレンダー加工は強く行わないように考慮される。固定化が強すぎると、結合
点が多すぎて、カレンダー加工されたフリースにパルプ層をウオーターニードリ
ングによって結合することが困難になる。このような理由から、ピリング化傾向
の改善のためにフリースが乾燥の後の結合工程の終端でもう一度だけカレンダー
加工されてよく、これによってすべての表面繊維の堅い結合が得られる。１つの
不織布層しか有さないフリース製品の場合には、不織布層に隣接するローラだけ
を加熱するだけでよい。
【０００５】 パルプ層の表面を場合によっては熱い状態でカレンダー加工することも有利で
ある。これによって、セルロース繊維のいわゆる水素結合が行われ、その結果、
ウッドパルプ繊維の側でペーパー状の密な表面が得られる。このような製品は医
療目的にも使用でき、この場合、手術衣の形成のためにはノンウーブンがさらに
疎水性を備えていてよい。
【０００６】 パルプ層は製造に際して液力的（ハイドロダイナミック）にフリースに結合さ
れる。さらなる改善のために、パルプ層上に予め固定された、即ち予備固定され
た別の１つのエンドレス繊維フリース若しくはカードフリースが施され、これら
の３つの層が一緒に液力的にニードリングされる。次いで、最終カレンダー加工
を行うのも有利である。エンドレス繊維フリースの代わりに、カレンダー加工さ
れたカードフリースを支持フリースとして用いることも有利であり、次いで該支
持フリースにカバー層として不織布（スパンボンドフィリース）が施される。
【０００７】 方法の実施のための適切な装置を図面に概略的に示してある： 図１は、１つの支持ベースのみを備える複合フリースの成形のための連続装置の
側面図であり、 図２は、図１の装置に、ウオーターニードリング装置の前でエンドレス繊維フリ
ースから成る付加的なカバー層を供給する供給装置を補完されて成る装置の側面
図であり、かつ 図３は、図２の装置に対して、支持層としてのカードフリースの形成のための入
口にカード装置を備えて構成された装置の側面図である。
【０００８】 それ自体公知であって従って概略的に示す装置１から連続的に流出するエンド
レス繊維２が、下側で矢印４の方向に走行しているエンドレスベルト３上に供給
される。エンドレスベルト３に対応してカレンダー装置５を配置してあり、カレ
ンダー装置が必要に応じてエネルギー及び熱で以て、場合によっては軽く圧縮し
て固定されたフリースを形成する。固定作用は、パルプがニードリングによって
エンドレス繊維フリースとさらに密接に結合され得る程度に小さくなっている。
このような処理過程の後に、パルプ繊維の供給が周知のように、例えばヨーロッ
パ特許-Ａ-００３２７７２号明細書に開示の装置６を用いて行われる。次いで両
方のフリース層が一緒に結合のためにハイドロダイナミック式のニードリング装
置７によって負荷され、該負荷は、図１に示すエンドレスベルト上で行う代わり
に、図２に示す透過性のドラム上で行われてもよい。次いで、メッシュドラム８
，９上での貫流空気による乾燥過程が行われる。装置８においてはメッシュドラ
ムの端面に対応して送風機が直接に配置されている。最終的に別のカレンダー加
工１５，１６が、それもここではさらに高いエネルギで行われる。この固定は、
最終製品に十分に高い耐摩耗性を生ぜしめるために強く行われている。図１に示
す実施例では、不織布と接触するローラ１６だけを加熱するとよい。
【０００９】 図２に示す連続装置は、図１に示す連続装置に類似するものであり、ここでは
、予めわずかに固定された第２のエンドレス繊維フリース１２を装置１０によっ
て形成するようになっており、該エンドレス繊維フリースは図示してない１つの
ローラを介して供給され、即ち予備固定されていてよい。このことは、図１の装
置１〜４によって形成される支持フリースにも当てはまる。いずれにせよ、上側
のカバーフリース１２はカレンダー装置１１を用いて予備固定しておきたい。カ
バーフリース１２が、装置１，５による基礎フリース上へ装置６によって施され
たパルプ層上に載せられた後に、いわゆるウオーターニードリングが実施例では
両側から、場合によっては複数の箇所で行われ、それというのはパルプ層が両側
でフリースによって覆っているからである。このために、前後して配置されたニ
ードリングドラム１３，１４を用いており、該ニードリングドラムが蛇行して巻
掛けられるようになっており、該ニードリングドラムに対応して上側に矢印で暗
示したノズルビームが配置されている。続いて乾燥が、ここでは異なる形式の通
風乾燥機９を用いて行われ、該通風乾燥機のメッシュドラム９′に対応して送風
機が外部に配置されている。最終的に、ここではカレンダー装置１５，１６も通
過させられてよく、この場合、両方のローラ１５，１６が加熱されてよい。
【００１０】 これまで、後続のカレンダー加工のための不織布の形成についてのみ述べてあ
るものの、もちろん不織布の代わりに支持層としてのカードフリースも形成でき
、該カードフリースがカレンダー装置５に供給されて、ひいては予備固定され、
該フリース上にパルプ層６が施される。このことは図３に示してある。このため
にフリース形成装置としてカード機１′〜４′を用いてある。カード機がケース
供給部１′及び該供給部の下側に配置された振動シュート２′を有しており、振
動シュートが繊維を幅全体に一様に分配してカード機のかきむしり用のローラ３
′に引き渡す。後続のエンドレスベルト４が、受け取ったカード不織布を、前述
のカレンダー装置５に引き渡す。カバー層１２として、パルプ層の後で不織布を
供給され、該不織布は概略的に示すユニット１０で形成されてよい。支持フリー
スとして不織布を用いることも可能であり、該不織布にパルプ層の後でカード不
織布が被着される。この場合には、ユニット１０が符号１′〜４′で表す装置を
成すのに対して、カード機の代わりに符号１，２で表すものと類似の不織布形成
装置が配置されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 １つの支持ベースを備える複合フリースの成形のための連続装置の側面図。
【図２】 図１の装置に付加的なカバー層の供給装置を補完されて成る装置の側面図。
【図３】 図２の装置に対して、支持層としてのカードフリースの形成のための入口にカ
ード装置を備えて構成された装置の側面図。
【符号の説明】
１ 装置、 ２ エンドレス繊維、 ３ エンドレスベルト、 ５ カレンダ
ー装置、 ６ 装置、 ７ ニードリング装置、 ８，９ メッシュドラム、
１０ 装置、 １２ エンドレス繊維フリース、 １３，１４ ニードリングド
ラム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＮ，ＩＬ，ＪＰ，ＫＲ，ＵＳ

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 不織布のような少なくとも１つの支持フリース及び該支持フ
    リース上に施された例えばウッドパルプから成る、衛生製品の製造用の複合フリ
    ースの成形のための方法において、不織布を高吸収性の材料による被覆の前に予
    備固定のためにカレンダー加工して、次いでウッドパルプ層を施して、両方を一
    緒に液力式のウオーターニードリングによって固定して、次いで乾燥させること
    を特徴とする、複合フリースを液力式のニードリングによって形成するための方
    法。
  2. 【請求項２】 二部構造の複合フリースのウオーターニードリング固定の過
    程の前に高吸収性の材料にカバー層を施す請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 カバー層としてカレンダー加工された不織布を設ける請求項
    ２記載の方法。
  4. 【請求項４】 カバー層としてカレンダー加工されたカード不織布を設ける
    請求項２記載の方法。
  5. 【請求項５】 ウオーターニードリングの前に、カレンダー固定処置によっ
    て支持フリースの繊維の軽い結合を行う請求項１又は４の方法。
  6. 【請求項６】 乾燥された複合フリースに、高いエネルギーで新たにカレン
    ダー加工を行う請求項１から３のいずれか１項記載の方法。
  7. 【請求項７】 支持フリースとしてまずカレンダー加工されたカード不織布
    を形成して、該カード不織布上にパルプ層の後にカバー層としての不織布を施す
    請求項１から６のいずれか１項記載の方法。
  8. 【請求項８】 請求項１から７のいずれか１項記載の方法を実施して高吸収
    性の材料層を備えた不織布から成る衛生製品を製造するための装置において、 ａ）不織布装置若しくはカード不織布装置（１，２；１０；１′〜４′）、 ｂ）カレンダー装置（５，１１）、 ｅ）カレンダー加工された支持フリースにウッドパルプ層を施すための必要に応
    じて直接に接続された装置（６）、 ｆ）水噴流をウッドパルプ層に向けたウオーターニードリング装置（７；１３，
    １４）、 ｇ）乾燥装置（８，９）及び、 ｈ）必要に応じて別のカレンダー装置（１５，１６）から成っていることを特徴
    とする、複合フリースを液力式のニードリングによって形成するための装置。
  9. 【請求項９】 液力式のウオーターニードリング装置（１，２，５）の前に
    カバー層の形成のために、 ｃ）別の不織布装置若しくはカード不織布装置（１０）が接続されており、該不
    織布装置若しくはカード不織布装置に続いて、 ｄ）カレンダー装置（１１）、次いでウオーターニードリング装置（１３，１４
    ）が接続されている請求項８記載の装置。
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