JP2003520140A - 反応射出成形機械の混合ヘッドのための射出ノズル - Google Patents

反応射出成形機械の混合ヘッドのための射出ノズル

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JP2003520140A JP2001553086A JP2001553086A JP2003520140A JP 2003520140 A JP2003520140 A JP 2003520140A JP 2001553086 A JP2001553086 A JP 2001553086A JP 2001553086 A JP2001553086 A JP 2001553086A JP 2003520140 A JP2003520140 A JP 2003520140A
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、反応射出成形機械の混合ヘッドのための射出ノズルに関する。本発明は、ケーシング（７）内において２つの調節可能なストッパの間を摺動可能である調節機構が設けられている点で有利である。有利な構成としては、調節機構として調節スリーブが設けられており、該調節スリーブ内に、圧力室と該圧力室内を摺動可能な調節ピストンとが設けられており、さらに前記圧力室は、例えば油圧作動油のような圧力媒体によって負荷されるとともに、調節スリーブのための第１ストッパと調節ピストンのための第２ストッパとが設けられている。この調節装置によって、２つの異なる作業ポイントを、確実に、つまり正確に反復可能に設定でき、発生した妨害値による影響も排除される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、反応射出成形機械の混合ヘッドのための射出ノズルに関する。反応
射出成形法に従って成形部分を製造する際、２つもしくはそれ以上の液状で反応
性の成分が互いに混合されると、化学反応が起こり、プラスチックが生じ、この
プラスチックは型内で凝固して成形部分を形成する。ポリオール成分とイソシア
ネート成分とから成るポリウレタン成形部分の製造が大変普及している。このよ
うな形式の成形部分を高圧射出混合法により製造する際に、成分は射出ノズルに
よって有利には相対するように、いわゆる混合室内に噴射される。この混合室内
で、成分は運動エネルギにより、またこの小さな混合室内に生じる乱流にもより
混合される。様々な混合ヘッドが従来技術により公知である（Ｊｏｈａｎｎａｂ
ｅｒ，Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｍａｓｃｈｉｎｅｎｆｕｅｈｒｅｒ，第３版，１９
９２年，第５６７頁〜５７１頁）。全ての混合ヘッドに共通なことは、成分を混
合室に供給するために射出ノズルを使用していることである。
【０００２】 噴射圧力（射出圧力）を調節するために、ノズルニードルの位置、ひいては絞
りギャップを、ばね部材を用いて調節することが公知である。この場合ノズルニ
ードルは、この射出ノズルを介して供給された成分の圧力に抗して作用する、ば
ね部材のばね予荷重を介して調節可能な力によって、負荷されている。
【０００３】 いくつかの使用例においては、片方もしくは両方の反応性成分の配分量を、そ
れぞれの成形部分ごとに、または場合によっては成形部分の製造中にも調整する
ことが必要であるか、または望ましい。例えば最初に小さな成形部分を低い押出
能力で製作し、次に著しく大きな成形部分を製作する場合、大きな成形部分を高
い押出能力で製造することが望ましいが、このことはノズルギャップの相応の拡
大が要求される。押出能力を下げるには、相応にノズルギャップを小さくしなけ
ればならない。
【０００４】 このために、ばね負荷されているノズルニードルは、ばねの特性線に基づいて
種々異なる絞りギャップにおいて、正確に同一の成分圧を調節し得ない、ひいて
は正確に同じ噴射圧を調節し得ないという点が欠点であり、このことは成形部分
の品質に不都合な影響を及ぼす。さらにこの従来技術の欠点として、混合ヘッド
の開放時に、絞りギャップが、再循環状態から混合状態へと移行するに際して、
短期的に完全に閉鎖され、このことが成分側面に対して圧力衝撃を生ぜしめ、ば
ね負荷されている制御システムの振動を引き起こすということが挙げられる。別
の欠点は、ばね自身の摩擦損失及びケーシングとばねとの間の摩擦損失に基づい
て、制御動作における比較的大きなヒステリシスが生じるという点にある。これ
により、絞りギャップにおけるギャップ幅を確実かつ反復可能に調節できなくな
るので、噴射圧の正確な反復可能性を保証することは不可能である。
【０００５】 そこで本発明の課題は、ノズルニードルの２つの位置及びひいては２つの絞り
ギャップを規定し、反復可能に調節することができるような、反応射出成形機械
の混合ヘッドのための射出ノズルを提供することである。
【０００６】 この課題は、請求項１の特徴部に記載した射出ノズルによって解決される。有
利な構成及び変化実施例は、従属請求項２〜１１に記載されている。本発明の主
な利点は、ばね力と成分圧との間のバランスの原理から離れ、その代わりに２つ
の異なる絞りギャップの調節のために、射出ノズルのノズルニードルに当接して
いる調節機構の、２つの固定的な、しかしながら調節可能な位置が設けられてい
ることにある。請求項２によれば、調節機構の摺動のために、圧力媒体、例えば
油圧作動油が設けられている。このことは、第１の絞りギャップから第２の絞り
ギャップへのノズルギャップの調節が、最短期間内で実施され得るので、押出能
力を、それぞれの成形部分ごとに、または成形部分の製造中に素早くかつ確実に
変更でき、それにもかかわらず成分圧が一定に保たれるという付加的な利点を有
している。従属請求項３〜６による有利な実施例には、調節スリーブとこの調節
スリーブ内で摺動可能である調節ピストンとから成るシステムが設けられており
、調節スリーブと調節ピストンとは圧力負荷に際し相対的に摺動し、その際調節
スリーブは、第１の調節可能位置から第２の調節可能位置へと摺動する。このこ
とによって、２つの絞りギャップＳ２，Ｓ１は、正確にかつ反復可能に調節され
得る。別の実施例として、従属請求項７〜１０により、調節機構は調節ピストン
として構成されていても良く、この調節ピストンはノズルニードルとは反対側で
、圧力媒体により負荷されている。圧力負荷が無い場合は、調節ピストンは成分
圧の作用により第１ストッパに当接し、これに対して、調節ピストンが圧力媒体
により負荷される場合には、調節ピストンが当接する第２ストッパが、ノズルニ
ードルの側に設けられている。
【０００７】 以下に図面１〜６を参照しながら、本発明の実施例を詳述する。
【０００８】 図１：本発明による調節スリーブを有する射出ノズルの第１実施例であり、該調
節スリーブが後方位置にある状態の断面図である。
【０００９】 図２：本発明による調節スリーブを有する射出ノズルの第１実施例であり、該調
節スリーブが前方位置にある状態の断面図である。
【００１０】 図３：本発明による調節ピストンを有する射出ノズルの第２実施例であり、該調
節ピストンが後方位置にある状態の断面図である。
【００１１】 図４：本発明による調節ピストンを有する射出ノズルの第２実施例であり、該調
節ピストンが前方位置にある図である。
【００１２】 図５：本発明による調節ピストンを有する射出ノズルの第３実施例であり、該調
節ピストンが後方位置にある状態の断面図である。
【００１３】 図６：本発明による調節ピストンを有する射出ノズルの第３実施例であり、該調
節ピストンが前方位置にある状態の断面図である。
【００１４】 図１及び図２による本発明の射出ノズルの第１実施例は、ノズル部分２にフラ
ンジ固定されている調節装置１を有している。ここで図示されている実施例にお
いては、反応射出成形用の成分を注入するための２つの開口５，６を有している
ノズルニードルガイドブッシュ４内に、ノズルニードル３が位置している。調節
装置１は、複数の部分から成るケーシング７を有していて、このケーシングのほ
ぼ円筒状の内室８内で調節スリーブ９は摺動可能である。ケーシング側壁に設け
られた孔１０を介して、例えば油圧作動油のような圧力媒体１１が、調節スリー
ブ９とケーシング内壁との間のリングギャップ１２内に導入され得る。調節スリ
ーブ９内部には圧力室１３が設けられており、さらにこの圧力室１３内には摺動
可能であってシールリング１７，１８を有している調節ピストン１４が設けられ
ている。圧力室１３は、リングギャップ１２と連通しているので、油圧作動油１
１は圧力室１３に達し得る。調節スリーブ９に取り付けられたシールリング１５
，１６によって、油圧作動油がリングギャップ１２から漏れ出さないことが保証
される。調節装置の側面からの漏れ（ノズルニードルの方向への油圧作動油の漏
出）、またはノズルの側面からの漏れ（調節スリーブの方向への射出成分の漏出
）が不測に起きた場合に備えて、排気通路１９が設けられており、この排気通路
１９は調節スリーブ９とノズルニードル３との間の空間に連通している。ノズル
ニードルに対して同軸的に配置されていて１つの雌ねじ山と１つの雄ねじ山を有
している中空円筒状の調節ねじ２０が、ケーシング壁後部内に設けられており、
調節スリーブ９のための第１ストッパを形成している。この中空円筒状の調節ね
じ２０内において同様にノズルニードルに対して同軸的に設けられた別の調節ね
じ２１は、調節ピストン１４のためのストッパとして働いており、対向ナット２
２によって固定されている。ケーシング壁後部内における中空円筒状の調節ねじ
２０の座着は、場合によっては、同様に対向ナットによって固定されても良い。
【００１５】 ノズルニードルの調節もしくは２つの作業ポイントの調節ひいては２つの絞り
ギャップの調節は、以下のように行われる。
【００１６】 図１に示した第１の調節において、調節スリーブ９内の圧力室１３は放圧され
ている。調節スリーブ９が中空円筒状の調節ねじ２０に当接（第１ストッパ）す
るまで、射出成分圧によりノズルニードル３、ひいては調節スリーブ９が、摺動
させられる。この調節ねじ２０によって、絞りギャップｓ２の第１作業ポイント
が調節され得る。
【００１７】 第２の作業ポイント（図２）の設定のために、圧力室１３は、圧力油接続部１
０を介して油圧作動油によって負荷される。調節ピストン１４は調節ねじ２１に
支持されているので、調節スリーブ９が、調節ピストン１４の側方のうちのノズ
ルニードルに面していない側において、調節ピストン１４に突き当たる（第２ス
トッパ）まで、調節スリーブ９ひいてはノズルニードル３は、射出成分圧に抗し
て前方に押される。それゆえ、調節ピストン１４のストッパとしての調節ねじ２
１と、調節スリーブ９のストッパとしての調節ピストン１４とにより、調節スリ
ーブ９の第２ストッパひいては第２絞りギャップｓ２が、同時に調節され得る。
【００１８】 この調節装置の主な利点は、異なる作業ポイントが、確実つまり正確に反復可
能に設定され得ることである。これによって、発生した妨害値による影響も排除
され得る。さらに調節装置の構成部材を好都合に配置することによって、従来技
術による今までの解決方法に比べて、あまり組み込みスペースを必要としない非
常にコンパクトな構成が得られる。
【００１９】 図３〜図６内で示した変化例は、調節スリーブと、この調節スリーブ内で摺動
可能である、調節機構としての調節ピストンとの代わりに、調節ピストン２３の
みが使用されている点で、上述の実施例と異なる。同一の符号は、同一の構成部
分または同じ働きをする構成部分を表しているので、それに関する繰り返しの説
明は省略する。
【００２０】 図３及び図４による第２の実施例において、中空円筒状の内室８内には調節ピ
ストン２３と圧力室２４とが設けられており、この圧力室２４は、圧力油接続部
１０を介して、油圧作動油１１によって負荷され得る。第１ストッパ（図３参照
）として、ケーシング後壁にねじ込まれた調節ねじ２５が働いており、この調節
ねじ２５は、場合によっては、ここでは図示されていない対向ナットによって固
定される。このストッパにより、調節ピストン２３の後方位置及びひいては第１
作業ポイント（絞りギャップｓ１）が調節可能である。ケーシング前壁にねじ込
まれた単数もしくは複数の別の調節ねじ２６，２７、例えば円周上に分配配置さ
れた３つまたはそれ以上の調節ねじが、第２ストッパ（図４参照）として働いて
いる。これにより、調節ピストン２３の前方位置の第２ストッパ、ひいては第２
作業ポイント（絞りギャップｓ２）が調節可能となる。
【００２１】 図５及び図６に示す第３の実施例において、第１ストッパは、図３及び図４に
よる第２実施例と同様に構成されているので、第１作業ポイントつまり第１絞り
ギャップｓ１は前述と同様に調節され得る。ケーシング７自らが第２ストッパと
して機能するように、このケーシング７は、調節ピストン２３をガイドしている
円筒状の内室８よりも小さな内径を有する前方の端部部分２８を備えられている
。第２ストッパを“調節する”ことを可能にするために、つまり第２作業ポイン
ト（絞りギャップｓ２）を調節することを可能とするために、ノズルニードルガ
イドブッシュ４は、ケーシング７に対して摺動可能に形成されている。ここで図
示されている例においては、ケーシング７の前方の端部部分２８は、雌ねじ山を
有しており、またノズルニードルガイドブッシュ４は、この雌ねじ山に適合する
雄ねじ山を備えている。前方の端部部分２８内における一度調節されたノズルニ
ードルガイドブッシュ４の位置を固定するために、ノズルニードルガイドブッシ
ュ４には、対向ナット２９が設けられている。
【００２２】 調節装置の他の構成部分が適当な形式で設計され、また本発明による調節装置
がノズルに適当に固定されている限りは、ここでは円筒状対称形の構成形式で説
明された実施例の他に、別の幾何学形状、例えば正方形や多角形の横断面を有す
る調節機構によっても、前記の本発明の目的が達成されることは自明である。
【００２３】 圧力負荷による調節機構の運動の代わりに、磁気的な引張り力を利用してもこ
のことは実施され得るが、この場合には、磁気的な引張り力の利用によって調節
機構を一方及び／または他方のストッパ（作業ポイント）に移動させるために、
専門家が、適当な材料と、極性を調節及び切換可能もしくは接続及び切断するこ
とが可能な手段とを調節装置に備える必要がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による調節スリーブを有する射出ノズルの第１実施例であり、該調節ス
リーブが後方位置にある状態の断面図である。
【図２】 本発明による調節スリーブを有する射出ノズルの第１実施例であり、該調節ス
リーブが前方位置にある状態の断面図である。
【図３】 本発明による調節ピストンを有する射出ノズルの第２実施例であり、該調節ピ
ストンが後方位置にある状態の断面図である。
【図４】 本発明による調節ピストンを有する射出ノズルの第２実施例であり、該調節ピ
ストンが前方位置にある図である。
【図５】 本発明による調節ピストンを有する射出ノズルの第３実施例であり、該調節ピ
ストンが後方位置にある状態の断面図である。
【図６】 本発明による調節ピストンを有する射出ノズルの第３実施例であり、該調節ピ
ストンが前方位置にある状態の断面図である。
【符号の説明】
１ 調節装置、 ２ ノズル部分、 ３ ノズルニードル、 ４ ノズルニー
ドルガイドブッシュ、 ５ 第１成分のための開口、 ６ 第２成分のための開
口、 ７ ケーシング、 ８ 円筒状の内室、 ９ 調節スリーブ、 １０ 圧
力油接続部用の孔、 １１ 油圧作動油、 １２ リングギャップ、 １３ 調
節スリーブ９内の圧力室、 １４ 調節スリーブ９内の調節ピストン、 １５，
１６，１７，１８ シールリング、 １９ 排気通路、 ２０ 中空円筒状の調
節ねじ、 ２１ 調節ピストン１４のための調節ねじ、 ２２ 調節ねじ２１の
対向ナット、 ２３ 調節機構としての調節ピストン、 ２４ ケーシング内の
圧力室、 ２５ 調節ピストン２３のための調節ねじ、 ２６、２６ ケーシン
グ前壁の調節ねじ、 ２８ ケーシング７の前方の端部部分、 ２９ ノズルニ
ードルガイドブッシュ４の対向ナット
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１４年３月２１日（２００２．３．２１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】 反応射出成形機械の混合ヘッドのための射出ノズル
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、反応射出成形機械の混合ヘッドのための射出ノズルに関する。反応
射出成形法に従って成形部分を製造する際、２つもしくはそれ以上の液状で反応
性の成分が互いに混合されると、化学反応が起こり、プラスチックが生じ、この
プラスチックは型内で凝固して成形部分を形成する。ポリオール成分とイソシア
ネート成分とから成るポリウレタン成形部分の製造が大変普及している。このよ
うな形式の成形部分を高圧射出混合法により製造する際に、成分は射出ノズルに
よって有利には相対するように、いわゆる混合室内に噴射される。この混合室内
で、成分は運動エネルギにより、またこの小さな混合室内に生じる乱流にもより
混合される。様々な混合ヘッドが従来技術により公知である（Ｊｏｈａｎｎａｂ
ｅｒ，Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｍａｓｃｈｉｎｅｎｆｕｅｈｒｅｒ，第３版，１９
９２年，第５６７頁〜５７１頁）。全ての混合ヘッドに共通なことは、成分を混
合室に供給するために射出ノズルを使用していることである。
【０００２】 噴射圧力（射出圧力）を調節するために、ノズルニードルの位置、ひいては絞
りギャップを、ばね部材を用いて調節することが公知である。この場合ノズルニ
ードルは、この射出ノズルを介して供給された成分の圧力に抗して作用する、ば
ね部材のばね予荷重を介して調節可能な力によって、負荷されている。
【０００３】 いくつかの使用例においては、片方もしくは両方の反応性成分の配分量を、そ
れぞれの成形部分ごとに、または場合によっては成形部分の製造中にも調整する
ことが必要であるか、または望ましい。例えば最初に小さな成形部分を低い押出
能力で製作し、次に著しく大きな成形部分を製作する場合、大きな成形部分を高
い押出能力で製造することが望ましいが、このことはノズルギャップの相応の拡
大が要求される。押出能力を下げるには、相応にノズルギャップを小さくしなけ
ればならない。
【０００４】 このために、ばね負荷されているノズルニードルは、ばねの特性線に基づいて
種々異なる絞りギャップにおいて、正確に同一の成分圧を調節し得ない、ひいて
は正確に同じ噴射圧を調節し得ないという点が欠点であり、このことは成形部分
の品質に不都合な影響を及ぼす。さらにこの従来技術の欠点として、混合ヘッド
の開放時に、絞りギャップが、再循環状態から混合状態へと移行するに際して、
短期的に完全に閉鎖され、このことが成分側面に対して圧力衝撃を生ぜしめ、ば
ね負荷されている制御システムの振動を引き起こすということが挙げられる。別
の欠点は、ばね自身の摩擦損失及びケーシングとばねとの間の摩擦損失に基づい
て、制御動作における比較的大きなヒステリシスが生じるという点にある。これ
により、絞りギャップにおけるギャップ幅を確実かつ反復可能に調節できなくな
るので、噴射圧の正確な反復可能性を保証することは不可能である。
【０００５】 アメリカ合衆国特許第４３７８３３５号明細書により、上位概念部記載の形式
による混合ヘッドのための射出ノズルが形成されている、反応射出成形法のため
の装置が公知である。これによれば、射出ノズル内にノズルニードルと一体的に
形成された調節機構が設けられていて、この調節機構は、噴射ギャップの調節の
ために、様々な位置に往復可動である。
【０００６】 アメリカ合衆国特許第５４４３７９７号明細書により、より良い混合を作り出
すために、ノズル領域を流れる混合体が、２つの流れに分割され、またこの両流
が１つのピストンの周りを流れ、分岐点に対向して位置する部分で再び連通する
、反応射出成形技術による方法と装置とが公知である。
【０００７】 そこで本発明の課題は、ノズルニードルの２つの位置及び２つの絞りギャップ
を規定し、反復可能に調節することができるような、反応射出成形機械の混合ヘ
ッド用の射出ノズルのための別の実施例を提供することである。
【０００８】 この課題は、請求項１の特徴部に記載した射出ノズルによって解決される。有
利な構成及び変化実施例は、従属請求項２〜５に記載されている。本発明の利点
は、ばね力と成分圧との間のバランスの原理から離れ、その代わりに２つの異な
る絞りギャップの調節のために、射出ノズルのノズルニードルに当接している調
節機構の、２つの固定的な、しかしながら調節可能な位置が設けられていること
にある。調節機構の摺動のために、圧力媒体、例えば油圧作動油が設けられてい
る。このことは、第１の絞りギャップから第２の絞りギャップへのノズルギャッ
プの調節が、最短期間内で実施され得るので、押出能力を、それぞれの成形部分
ごとに、または成形部分の製造中に素早くかつ確実に変更でき、それにもかかわ
らず成分圧が一定に保たれるという利点を有している。本発明には、調節スリー
ブとこの調節スリーブ内で摺動可能である調節ピストンとから成るシステムが設
けられており、調節スリーブと調節ピストンとは圧力負荷に際し相対的に摺動し
、その際調節スリーブは、第１の調節可能位置から第２の調節可能位置へと摺動
する。このことによって、２つの絞りギャップＳ２，Ｓ１は、正確にかつ反復可
能に調節されうる。
【０００９】 以下に図面１〜２を参照しながら、本発明の実施例を詳述する。
【００１０】 図１：本発明による調節スリーブを有する射出ノズルの第１実施例であり、該調
節スリーブが後方位置にある状態の断面図である。
【００１１】 図２：本発明による調節スリーブを有する射出ノズルの第１実施例であり、該調
節スリーブが前方位置にある状態の断面図である。
【００１２】 図１及び図２による本発明の射出ノズルの第１実施例は、ノズル部分２にフラ
ンジ固定されている調節装置１を有している。ここで図示されている実施例にお
いては、反応射出成形用の成分を注入するための２つの開口５，６を有している
ノズルニードルガイドブッシュ４内に、ノズルニードル３が位置している。調節
装置１は、複数の部分から成るケーシング７を有していて、このケーシングのほ
ぼ円筒状の内室８内で調節スリーブ９は摺動可能である。ケーシング側壁に設け
られた孔１０を介して、例えば油圧作動油のような圧力媒体１１が、調節スリー
ブ９とケーシング内壁との間のリングギャップ１２内に導入され得る。調節スリ
ーブ９内部には圧力室１３が設けられており、さらにこの圧力室１３内には摺動
可能であってシールリング１７，１８を有している調節ピストン１４が設けられ
ている。圧力室１３は、リングギャップ１２と連通しているので、油圧作動油１
１は圧力室１３に達し得る。調節スリーブ９に取り付けられたシールリング１５
，１６によって、油圧作動油がリングギャップ１２から漏れ出さないことが保証
される。調節装置の側面からの漏れ（ノズルニードルの方向への油圧作動油の漏
出）、またはノズルの側面からの漏れ（調節スリーブの方向への射出成分の漏出
）が不測に起きた場合に備えて、排気通路１９が設けられており、この排気通路
１９は調節スリーブ９とノズルニードル３との間の空間に連通している。ノズル
ニードルに対して同軸的に配置されていて１つの雌ねじ山と１つの雄ねじ山を有
している中空円筒状の調節ねじ２０が、ケーシング壁後部内に設けられており、
調節スリーブ９のための第１ストッパを形成している。この中空円筒状の調節ね
じ２０内において同様にノズルニードルに対して同軸的に設けられた別の調節ね
じ２１は、調節ピストン１４のためのストッパとして働いており、対向ナット２
２によって固定されている。ケーシング壁後部内における中空円筒状の調節ねじ
２０の座着は、場合によっては、同様に対向ナットによって固定されても良い。
【００１３】 ノズルニードルの調節もしくは２つの作業ポイントの調節ひいては２つの絞り
ギャップの調節は、以下のように行われる。
【００１４】 図１に示した第１の調節において、調節スリーブ９内の圧力室１３は放圧され
ている。調節スリーブ９が中空円筒状の調節ねじ２０に当接（第１ストッパ）す
るまで、射出成分圧によりノズルニードル３、ひいては調節スリーブ９が、摺動
させられる。この調節ねじ２０によって、絞りギャップｓ２の第１作業ポイント
が調節され得る。
【００１５】 第２の作業ポイント（図２）の設定のために、圧力室１３は、圧力油接続部１
０を介して油圧作動油によって負荷される。調節ピストン１４は調節ねじ２１に
支持されているので、調節スリーブ９が、調節ピストン１４の側方のうちのノズ
ルニードルに面していない側において、調節ピストン１４に突き当たる（第２ス
トッパ）まで、調節スリーブ９ひいてはノズルニードル３は、射出成分圧に抗し
て前方に押される。それゆえ、調節ピストン１４のストッパとしての調節ねじ２
１と、調節スリーブ９のストッパとしての調節ピストン１４とにより、調節スリ
ーブ９の第２ストッパひいては第２絞りギャップｓ２が、同時に調節され得る。
【００１６】 この調節装置の主な利点は、異なる作業ポイントが、確実つまり正確に反復可
能に設定され得ることである。これによって、発生した妨害値による影響も排除
され得る。さらに調節装置の構成部材を好都合に配置することによって、従来技
術による今までの解決方法に比べて、あまり組み込みスペースを必要としない非
常にコンパクトな構成が得られる。
【００１７】 調節装置の他の構成部分が適当な形式で設計され、また本発明による調節装置
がノズルに適当に固定されている限りは、ここでは円筒状対称形の構成形式で説
明された実施例の他に、別の幾何学形状、例えば正方形や多角形の横断面を有す
る調節機構によっても、前記の本発明の目的が達成されることは自明である。
【００１８】 圧力負荷による調節機構の運動の代わりに、磁気的な引張り力を利用してもこ
のことは実施され得るが、この場合には、磁気的な引張り力の利用によって調節
機構を一方及び／または他方のストッパ（作業ポイント）に移動させるために、
専門家が、適当な材料と、極性を調節及び切換可能もしくは接続及び切断するこ
とが可能な手段とを調節装置に備える必要がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による調節スリーブを有する射出ノズルの第１実施例であり、該調節ス
リーブが後方位置にある状態の断面図である。
【図２】 本発明による調節スリーブを有する射出ノズルの第１実施例であり、該調節ス
リーブが前方位置にある状態の断面図である。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 反応射出成形機械の混合ヘッドのための射出ノズルであって
    、 ケーシング（７）内において２つの調節可能なストッパの間を摺動可能で、か
    つノズルニードル（３）と作用結合している調節機構（９，２３）が設けられて
    いることを特徴とする、反応射出成形機械の混合ヘッドのための射出ノズル。
  2. 【請求項２】 調節機構の摺動のために、圧力媒体（１１）が備えられてい
    る、請求項１記載の射出ノズル。
  3. 【請求項３】 調節機構として調節スリーブ（９）が設けられていて、該調
    節スリーブ内に、圧力室（１３）と該圧力室（１３）内で摺動可能である調節ピ
    ストン（１４）とが設けられていて、さらに前記圧力室（１３）が圧力媒体（１
    １）によって負荷可能であって、また調節スリーブのための第１ストッパ（２０
    ）と調節ピストンのための第２ストッパ（２１）とが設けられている、請求項２
    記載の射出ノズル。
  4. 【請求項４】 調節スリーブ（９）のための第１ストッパ（２０）が、ノズ
    ルニードル（３）に対して平行に摺動可能かつ位置決め可能に形成されていて、
    調節ピストン（１４）のための第２ストッパ（２１）が、調節スリーブ（９）の
    ための第１ストッパ内で摺動可能かつ位置決め可能に形成されている、請求項３
    記載の射出ノズル。
  5. 【請求項５】 第２ストッパが、第１ストッパ内でガイドされて対向ナット
    （２２）によって固定されている調節ねじ（２１）である、請求項４記載の射出
    ノズル。
  6. 【請求項６】 調節スリーブ（９）のための第１ストッパが、１つの雄ねじ
    山及び１つの雌ねじ山とを有する中空円筒状の調節ねじ（２０）である、請求項
    ４または５記載の射出ノズル。
  7. 【請求項７】 調節機構として調節ピストン（２３）が設けられており、ケ
    ーシング（７）内で、調節ピストン（２３）側方のうちノズルニードル（３）に
    面していない側に、圧力媒体（１１）のための圧力室（２４）が設けられている
    、請求項２記載の射出ノズル。
  8. 【請求項８】 ケーシング（７）内で、調節ピストン（２３）のための第１
    ストッパ（２５）が、調節ピストン（２３）側方のうちのノズルニードル（３）
    に面していない側に、かつ該ノズルニードル（３）に対して平行に摺動可能及び
    位置決め可能に設けられている、請求項７記載の射出ノズル。
  9. 【請求項９】 ケーシング（７）内において、調節ピストン（２３）側方の
    うちのノズルニードル（３）に面した側に、該ノズルニードル（３）に対して平
    行に摺動可能及び位置決め可能であるストッパ手段（２６，２７）が、調節ピス
    トン（２３）のための第２ストッパとして設けられている、請求項８記載の射出
    ノズル。
  10. 【請求項１０】 調節ピストン（２３）のための第２ストッパとして、調節
    ピストン（２３）側方のうちのノズルニードルに面した側に、ケーシング（７）
    の前方の端部部分（２８）が設けられていて、該端部部分（２８）の内径が、周
    方向で少なくとも１つの箇所で、調節ピストン（２３）の外径よりも小さく、か
    つノズルニードル位置の調節のためにケーシング（７）が、ノズルニードルガイ
    ドブッシュ（４）に対して、例えばねじ山を用いて摺動可能である、請求項８記
    載の射出ノズル。
  11. 【請求項１１】 調節装置のための第１ストッパ（２０，２５）が、ノズル
    ニードル（３）に対して同軸的に形成されている、請求項１から９までのいずれ
    か１項記載の射出ノズル。
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