JP2003518204A - 液体不透過性の不織ウェブ - Google Patents

液体不透過性の不織ウェブ

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ジェフリー イー フィッシュ
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ジャーク ラウ
ジーン ヴァロナ
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、液体に対する障壁として機能する布地を提供する。布地は、コーティングを有する基層を含むことができる。更に詳細には、本発明は、液体不透過性を有する不織ウェブ、即ちウェブに当たる液体の透過に対する抵抗性を有する不織ウェブを提供する。このような布地には、直径が約１２マイクロメートルである孔を有し、表面自由エネルギーが約４０ダイン／ｃｍ未満である布地を含む多構成基層が有用である。この孔の直径及び表面自由エネルギー値を有すれば、（１）布地全体の水蒸気透過率が約３０００ｇ／ｍ２／２４時間より大きく、（２）雨衝撃値が静水頭９１ｃｍで約０．５ｇ未満、である布地となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、不織ウェブに関する。詳細には、本発明は、液体不透過性であり、
ウェブに当たる液体の透過に抵抗性である不織ウェブに関する。
【０００２】 （背景技術） 衣類に組み込まれた布地は、雨のような外部要素に対して保護することもでき
、有毒化学薬品のような液体的危険に対して身体を保護することもできる。その
結果、このような布地は、時には化学処理により強化され、適切な撥液性を生じ
ることが望ましい。 不都合なことに、撥液性を生じる衣類は、通気性を生じることができないこと
が多い。通気性は、水蒸気透過率により測定することができる。布地に十分な水
蒸気透過率を生じさせることができない場合には、汗のような水分が、布地又は
衣類内に閉じ込められることになる。閉じ込められた水分により、衣類は、着用
するのが不快となる可能性があり、作業者が、衣類を着用しないことになる可能
性がある。従って、通気性を生じると同時に、液体障壁も生じる布地が、従来の
布地の望ましい改良物とされることになる。
【０００３】 定義 本明細書で用いる場合、「布地」という用語は、織り、編み、縮充、押出し、
スパンボンド、及びメルトブローのような方法により、繊維で作られた材料を言
う。布地には、不織材料、織材料、ラミネート、コフォーム、及びフィルムが含
まれる。 本明細書で用いる場合、「グラフトされた」という用語は、１つの材料のもう
１つの材料に対する共有結合のような結合を言う。 本明細書で用いる場合、「織」という用語は、交差し、織り交ぜた材料の網状
組織を言う。
【０００４】 本明細書で用いる場合、「不織ウェブ」という用語は、（マトリクスを形成し
て）互いに差し込まれているが、典型的には、識別可能な繰り返し様式ではない
個々の繊維の構造を有するウェブを言う。不織ウェブは、従来、例えば、メルト
ブロー、スパンボンド、湿潤形成及び種々のボンデッドカーデッドウェブ工程の
ような当業者には公知の種々の工程で形成されてきた。 本明細書で用いる場合、「スパンボンドウェブ」という用語は、溶融熱可塑材
料を複数の細い、通常円形の毛管からフィラメントとして押出し、次に、例えば
、液体延伸又は他の公知のスパンボンド機構により押出されたフィラメントの直
径を急速に減少させることにより形成されたウェブを言う。スパンボンド不織ウ
ェブの生成は、Ａｐｐｅｌらの米国特許第４，３４０，５６３号のような特許に
説明されている。
【０００５】 本明細書で用いる場合、「メルトブローンウェブ」という用語は、溶融熱可塑
材料を複数の細い、通常円形のダイ毛管を通し、溶融繊維として高速気体（例え
ば空気）流内に押出し、その気体流が、溶融熱可塑材料の繊維を細くして直径を
減少させることにより形成された繊維を有するウェブを意味する。その後、メル
トブローン繊維は、高速気体流で運ばれて収集面に堆積し、ランダムに分配した
繊維のウェブを形成する。メルトブローン工程は公知であり、科学・発明参考図
書館報４３６４号、Ｖ．Ａ．Ｗｅｎｄｔ、Ｅ．Ｌ．ＢｏｏｎｅとＣ．Ｄ．Ｆｌｕ
ｈａｒｔｙによる「極細有機繊維の製造」、科学・発明参考図書館報５２６５号
、Ｋ．Ｄ．Ｌａｗｒｅｎｃｅ、Ｒ．Ｔ．ＬｕｋａｓとＪ．Ａ．Ｙｏｕｎｇによる
「極細熱可塑繊維を形成するための改良装置」、及び１９７４年１１月１９日に
Ｂｕｎｔｉｎらに付与された米国特許第３，８４９，２４１号を含む種々の特許
及び出版物に記載されている。尚、これらは、引用によって本明細書に組み込ま
れている。
【０００６】 本明細書で用いる場合、「セルロース」という用語は、化学式（Ｃ5Ｈ10Ｏ5） n を有し、酸素結合で接合されて本質的に直線である長い分子鎖を形成する無水
グルコース単位で構成された天然炭水化物高分子化合物（多糖類）を言う。セル
ロースの自然源には、落葉樹及び針葉樹、綿、亜麻、アフリカハネガヤ、トウワ
タ、麦わら、ジュート、麻、及びバガスが含まれる。 本明細書で用いる場合、「パルプ」という用語は、例えば、熱、化学及び／又
は機械処理のような処理で加工されたセルロースを言う。 本明細書で用いる場合、「コフォーム」という用語は、不織繊維及びパルプ繊
維で作られた材料を言う。 本明細書で用いる場合、「スラリー」という用語は、パルプのような不溶性物
質の水状混合物を言う。
【０００７】 本明細書で用いる場合、「繊維」という用語は、比較的高度の引張強さを有し
、直径に対する長さが極めて高い率、例えば１に対して１００であることを特徴
とする基本的な固体形、通常は結晶を言う。典型的な天然繊維は、ウール、絹、
綿、及びアスベストである。典型的な半合成繊維には、レーヨンが含まれる。典
型的な合成繊維には、紡糸口金押出しポリアミド、ポリエステル、アクリル、及
びポリオレフィンが含まれる。 本明細書で用いる場合、「重量パーセント」という用語は、混合物の材料の重
量を混合物の総重量で割り、この商に１００をかけることにより計算したパーセ
ントを言う。 本明細書で用いる場合、「パーセント付加」という用語は、処理後に基層に付
加した材料のパーセントを言う。パーセント付加は、処理後重量から処理前重量
を引き、この差を処理前重量で割ることにより計算される。次に、この商に１０
０をかけてパーセント付加を得る。
【０００８】 本明細書で用いる場合、「結合強度のパーセント減少」という用語は、処理基
層と未処理基層との間の最大剥離負荷の差を計算し、この差を未処理基層の最大
剥離負荷で割り、この商に１００をかけることによる最大剥離負荷のパーセント
減少を言う。 本明細書で用いる場合、「水蒸気透過率」という用語は、各表面での特定の温
度及び湿度の条件下で、単位時間に、特定の平行な表面に垂直な本体の単位面積
を通る安定状態の水蒸気流を言い、略して「ＷＶＴＲ」とされることもできる。 本明細書で用いる場合、「標準化」という用語は、基準又は標準に一致するこ
とを言う。水蒸気透過試験の手順では、標準化は、「基本」蒸気透過を標準であ
るＣＥＬＧＡＲＤ（登録商標）２５００微孔フィルムの５，０００ｇ／ｍ2／日
に比例する率に補正することである。この標準化により、オーブンの空気吸込み
口の湿度のばらつきが補正される。
【０００９】 本明細書で用いる場合、「蒸気圧」という用語は、固体又は液体形と平衡な蒸
気により及ぼされる圧力を言う。 本明細書で用いる場合、「透過性」という用語は、任意の条件下で、単位時間
当たりに材料を通ることになる流量を決定する材料の性質又は状態を言う。 本明細書で用いる場合、「非吸湿性」という用語は、水分を容易に吸い上げて
保持しないことを言う。 本明細書で用いる場合、「湿度計」という用語は、空気の湿度を測定するため
の器具を言う。 本明細書で用いる場合、「フランジ」という用語は、他の物体に取り付けるた
めの枠を言う。 本明細書で用いる場合、「試料」という用語は、試験するために取られ、実験
室で、試験試料片として用いられる製品の部分を言う。 本明細書で用いる場合、「試料片」という用語は、試験を行う試料の特定の部
分を言う。
【００１０】 （発明の開示） 本発明は、液体に対する障壁を設けるための布地を提供する。布地は、コーテ
ィングされた基層を含むことができる。コーティングされた布地の水蒸気透過率
は、約３０００ｇ／ｍ2／２４時間より大きくされることができ、更に、雨の衝
撃値が、静水頭約９１ｃｍで、約０．３グラム未満とされることができる。コー
ティングは、フッ素化モノマー、ターポリマー（テトラフルオロエチレン、ヘキ
サフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン及びフッ化ビニリデン、例えば
Ｄｙｎｅｏｎ（商標）ＴＨＶフルオロ熱可塑材料）を含む群から選択することが
できる。フッ素化モノマーは、フルオロアクリレート及びフルオロメタクリレー
トを含む群から選択することができる。或いは、コーティングは、フルオロアク
リレートモノマー、ターポリマー及びシロキサンを含む群から選択することがで
きる。 更に、基層は、不織材料、更に詳細にはメルトブローン材料とされることがで
きる。また、基層は、ポリマーとされることができ、更に詳細には、ポリオレフ
ィン、ポリエステル、アクリル及びポリアミドを含む群から選択することができ
る。更に、ポリマーは、ポリプロピレンとされることもできる。
【００１１】 本発明の他の実施形態は、障壁布を作る工程である。工程には、基層を提供す
る段階、活性剤溶液を基層に塗布する段階、及び基層を電磁放射に暴露し、障壁
布を生成する段階を含むことができる。工程は、溶液を塗布した基層を放射に暴
露する前に、ニップを通して通過させる付加的な段階を含むこともできる。障壁
布の水蒸気透過率は、約３０００ｇ／ｍ2／２４時間より大きく、雨の衝撃値は
、静水頭が約９１ｃｍで約０．３グラム未満とされることができる。活性剤は、
フッ素化モノマー、詳細にはフルオロアクリレートとされることができる。また
、フッ素化モノマーは、アセトン溶媒に溶解し、溶液中に約１から約３重量パー
セントの間のフッ素化モノマーとすることができる。また、基層は、ポリマーと
されることができ、詳細には、ポリマーは、ポリオレフィン、ポリエステル、及
びポリアミドを含む群から選択することができる。 本発明の更に他の実施形態は、液体に対する障壁を生じるための布地である。
布地は、ポリプロピレン基層を含むことができる。ポリプロピレン基層は、フッ
素化モノマーコーティングを有することができる。布地の水蒸気透過率は、約３
０００ｇ／ｍ2／２４時間より大きく、雨の衝撃値は、静水頭が約９１ｃｍで、
約０．３グラム未満とされることができる。
【００１２】 （発明を実施するための最良の形態） 本発明の実施形態を参照し、その１つ又はそれ以上の例を以下に述べることに
する。各例は、本発明の説明のために用意したものであり、本発明を制限するも
のではない。実際、本発明の範囲又は精神から離れることなく、本発明に種々の
修正及び変更を行うことができることは当業者には明らかであると考える。例え
ば、実施形態の１つの一部として図示又は記載された特徴を他の実施形態に用い
て、更に別の実施形態を作ることができる。従って、本発明は、添付の請求の範
囲及びその同等物に含まれるこのような修正及び変更も含むことを意図する。本
発明の他の目的、特徴及び様態は、次の詳細な説明に開示されているか、それか
ら明らかである。ここに論じたことは、典型的な実施形態の単なる説明であり、
本発明の広範な様態の限定を意図しないことは当業者には理解されると考える。
尚、広範な様態は、典型的な構成に具体的に示す。
【００１３】 本発明の布地は、布地の孔を通して蒸気を通過させつつ、種々の液体に対して
撥液性を示すことが望ましい。本発明により、通気性を増大させるために比較的
大きな孔の大きさを有し、同時に、依然として液体障壁を生じる布地の使用が容
易になることが望ましい。 本発明の未処理布地又は基層は、織材料、不織材料、ラミネート、及びフィル
ムで製造することができる。このような基層には、ウールのような天然繊維、ポ
リマー、又はその混合物を含むことができる。基層を製造するのに用いられるポ
リマーには、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリブチレンのようなポリオ
レフィン；ポリエステル；ナイロンのようなポリアミドポリマー；及びポリエチ
レンテレフタレート、アクリルのようなポリエステル；又はその混合物を含むこ
とができる。典型的な材料は、テキサス州ヒューストンにあるＥｘｘｏｎ Ｃｈ
ｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商品名ＥＸＸＯＮ３７４６Ｇ又はＥＸＸＯＮ３
５０５、又はデラウェア州ウィルミントンにあるＭｏｎｔｅｌｌ Ｐｏｌｙｏｌ
ｅｆｉｎｓから商品名ＨＩＭＯＮＴ ＰＦ−０１５で販売されているポリプロピ
レンである。
【００１４】 一般に、本発明で用いる基層は、平均孔の大きさ、平均繊維直径、見かけのウ
ェブ密度、坪量、及び厚さに関するいくつかの特性を有することができる。典型
的な基層の平均孔の大きさは、約５０ミクロン未満とされることができる。望ま
しくは、基層の平均孔の大きさは、約１〜１０ミクロンとされることができる。
更に望ましくは、基層の平均孔の大きさは、約２〜８ミクロンとされることがで
きる。孔の大きさは、以下に記載するような毛管流ポロメータにより測定される
。 基層の平均繊維直径は、電子顕微鏡写真の走査及び画像解析より測定すると、
約２ミクロンから約７ミクロンまでとされることができる。更に、基層の見かけ
のウェブ密度は、質量を容積（面積×厚さ）で割ることにより測定すると、約０
．８ｇ／ｃｍ3から約２ｇ／ｃｍ3までとされることができる。また、基層の坪量
は、約０．５ｏｓｙ（１７ｇ／ｍ2）から約３ｏｓｙ（１０２ｇ／ｍ2）までとさ
れることができる。望ましくは、基層の坪量は、約１．５〜３ｏｓｙ（５１〜１
０２ｇ／ｍ2）とされることができる。基層の厚さは、約０．０１５インチ（０
．０３８ｃｍ）から約０．４０インチ（１．０２ｃｍ）までの範囲とされること
ができる。 望ましい実施形態の１つでは、基層は、孔の大きさが約５〜１０ミクロンであ
るメルトブローンウェブとされる。このウェブは、Ｌａｕに付与された米国特許
第４，５２６，７３３号に開示されている工程のようなメルトブローン工程によ
り形成されることができる。尚、この特許は、引用によって本明細書に組み込ま
れている。
【００１５】 融点、気温、気圧、形成高さ、及び処理能力のようないくつかのパラメータは
、メルトブローンウェブの形成に影響を及ぼす。米国特許第４，５２６，７３３
号の開示事項を参照すると、ダイ内のポリマーに望ましい融点は、約４００°Ｆ
（２０４°Ｃ）から約５５０°Ｆ（２８８°Ｃ）まで、更に望ましくは約４３０
°Ｆ（２２１°Ｃ）から約５００°Ｆ（２６０°Ｃ）までの範囲とされることが
できる。或いは、ダイ内のポリマーに望ましい融点は、約３８０°Ｆ（１９３°
Ｃ）から約７００°Ｆ（３７１°Ｃ）まで、更に望ましくは約４００°Ｆ（２０
４°Ｃ）から約５５０°Ｆ（２８８°Ｃ）までの範囲とされることができる。導
管を通してダイに入る空気の典型的な圧力及び温度は、約４００°Ｆ（２０４°
Ｃ）から約５５０°Ｆ（２６８°Ｃ）まで及び約２ｐｓｉｇ（１３，８００Ｐａ
）から約２０ｐｓｉｇ（１３８，０００Ｐａ）まで、更に望ましくは、約４３０
°Ｆ（２２１°Ｃ）から約５００°Ｆ（２６０°Ｃ）まで及び約４ｐｓｉｇ（２
７，６００Ｐａ）から約１２ｐｓｉｇ（８２，７６０Ｐａ）までの範囲とされる
ことができる。或いは、導管を通してダイに入る空気の典型的な温度は、約７０
°Ｆ（２１°Ｃ）から約５５０°Ｆ（２８８°Ｃ）まで、更に望ましくは約４０
０°Ｆ（２０４°Ｃ）から約５５０°Ｆ（２８８°Ｃ）までの範囲とされること
ができる。ダイ内のポリマーと入ってくる空気との間の温度の差は、約０°Ｆ（
０°Ｃ）から約５００°Ｆ（２７８°Ｃ）までとされることができ、或いは、約
２００°Ｆ（１１１°Ｃ）から約３００°Ｆ（１６７°Ｃ）までとされることが
できる。
【００１６】 形成高さは、ダイ出口とベルトの上面との間の距離であり、約３インチ（８ｃ
ｍ）から約２０インチ（５１ｃｍ）まで、更に望ましくは約５インチ（１３ｃｍ
）から約９インチ（２３ｃｍ）までの範囲とされることができる。ポリマーの処
理能力は、約０．７（ｌｂｓ／インチ）／時間（１２５（ｇ／ｃｍ）／時間）か
ら約５（ｌｂｓ／インチ）／時間（４４６（ｇ／ｃｍ）／時間）まで、更に望ま
しくは、約０．７（ｌｂｓ／インチ）／時間（１２５（ｇ／ｃｍ）／時間）から
約１．５（ｌｂｓ／インチ）／時間（２６８（ｇ／ｃｍ）／時間）までの範囲と
されることができる。 次に図１を参照すると、典型的なメルトブローン工程は、ダイチップを暖める
ために加熱要素も含むことができる。このような典型的なダイ１０の１つを図１
に描いている。ダイ１０は、本体１４、ダイチップ１８、及びエアプレート３０
Ａ−Ｂを含むことができる。ダイチップ１８は、ボルト２８Ａ−Ｂのような何ら
かの適切な手段を用いて本体１４に取り付けられることができる。エアプレート
３０Ａ−Ｂは、ボルト３２Ａ−Ｂのような何らかの適切な手段を用いてダイチッ
プ１８に近接して固定することができる。本体１４及びダイチップ１８は、ポリ
マー材料を排出するための狭い円筒形の出口２６で終了する通路２２を形成する
ことができる。一般に、この出口２６は、直径が約０．０１４５インチ（０．０
３６８ｃｍ）、長さが約０．１インチ（０．２５４ｃｍ）とされることができる
。更に、ダイチップ１８及びエアプレート３０Ａ−Ｂは、チャネル３６Ａ−Ｂを
形成し、ポリマー繊維を隙間３８から吐き出すために、空気が出口２６を過ぎる
ようにすることができる。この典型的なダイ１０では、ダイチップ１８は、埋め
込み構成とされる。
【００１７】 ダイチップは、チップ２４、断熱コーティング４６、吸熱コーティング４８、
及びスクリーンフィルタ２０を含むことができる。断熱コーティング４６は、セ
ラミック塗料のような熱伝導性の低い材料とされることができ、吸収コーティン
グ４８は、黒のストーブ塗料のような熱吸収性の高い材料とされることができる
。 エアプレート３０Ａ−Ｂは、ボルト３２Ａ−Ｂ、間隔シム３４Ａ−Ｂ、及び加
熱要素４２Ａ−Ｂを含むことができる。ボルト３２Ａ−Ｂ及び間隔シム３４Ａ−
Ｂを用いて、ダイチップ１８に対してエアプレート３０Ａ−Ｂを調節することが
できる。少なくとも１つの加熱要素４２Ａ−Ｂを用いることもできるが、望まし
くは２つの加熱要素４２Ａ−Ｂを利用することができる。加熱要素４２Ａ−Ｂは
、抵抗性電気カートリッジヒーター又は電磁放射器とされることができる。例と
して、加熱要素４２Ａ−Ｂは、ジョージア州ノークロスのＨｅｒｅａｕｓ−Ａｍ
ｅｒｓｉｌから入手可能なもののような石英ガラス赤外線ランプ又は放出器とさ
れることができる。このようなランプは、可能な限り小さく、しかも十分な熱を
与えることが望ましい。例として、このようなランプは、直径１０ミリメートル
で、ダイチップ１８の長さより長く延びることができる。更に望ましくは、この
ようなランプは、１７０ワット／インチ（６７ワット／ｃｍ）を放出する。更に
、このようなランプは、金のような反射性材料４４Ａ−Ｂでランプの周囲の約２
７０度をコーティングされることができる。加熱要素４２Ａ−Ｂの非コーティン
グ周囲は、ダイチップ１８のそれぞれの側面５０Ａ−Ｂから約０．０１インチ（
０．０３ｃｍ）から約１インチ（２．５４ｃｍ）に位置決めされることができる
。望ましくは、加熱要素４２Ａ−Ｂの非コーティング周囲は、ダイチップ１８の
それぞれの側面５０Ａ−Ｂから約０．１２５インチ（０．３２ｃｍ）に位置決め
されることができる。更に、加熱要素４２Ａ−Ｂは、エアプレート３０内に埋め
込まれ、チャネル３６Ａ−Ｂを通る気流中の乱気流の発生を最小にすることがで
きる。
【００１８】 加熱要素４２Ａ−Ｂが活性化されると、典型的には、ダイチップの先端２４に
近接して熱を供給する。加熱要素４２Ａ−Ｂは、熱が先端２４まで伝導により伝
わるダイチップ先端２４に近接するチップ１８に熱を放射することができるか、
望ましくは、熱を直接先端２４に放射することができるかのいずれかである。放
射された熱は、吸収コーティング４８により吸収され、先端２４を加熱するのに
役立ち、絶縁コーティング４６は、チップ１８内に熱を維持するのに役立つ。 図２を参照すると、他の典型的なＶ形のダイ１００の下部が描かれている。ダ
イ１００は、ダイチップ１１８及びダイチップ先端１２４を含むことができる。
ダイチップ１１８は、少なくとも１つの組込み電気カートリッジヒーターを有す
ることができるが、望ましくは、４つの組込み電気カートリッジヒーター１４２
Ａ−Ｄを用いる。これらのカートリッジヒーター１４２Ａ−Ｄは、先端１２４内
のポリマーを加熱し、望ましくは、先端１２４にできるだけ近接して位置決めさ
れる。
【００１９】 図３を参照すると、他の典型的なダイ２００が描かれている。ダイ２００は、
ダイチップ２１８及びダイチップ先端２２４を含むことができる。望ましくは、
ダイチップ２１８は、ダイ２００の長さに延びる少なくとも１つの通路を有する
が、望ましくは、４つの通路２４２Ａ−Ｄが、ダイ２００の長さに延びる。これ
らの通路２４２Ａ−Ｄは、加熱した流体、例えば、蒸気、油、ポリマー、ワック
ス、空気、又は水で満たすことができ、この流体は、ダイ２００の長さにポンプ
で入れられ、ダイチップ先端２２４内のポリマーを加熱する。望ましくは、これ
らの通路２４２Ａ−Ｄは、できるだけダイチップの先端２２４に近接して位置決
めする。 図４及び図５を参照すると、更に他の典型的なダイ３００が描かれている。ダ
イ３００は、ダイチップ３１８を含むことができ、それは、正の電極３４２、負
の電極３４４、電気絶縁層３５２、及びダイチップ先端３２４を含むことができ
る。電流は、電極３４２からオリフィス３５０の間のダイ３００の先端３２４を
超えて、電極３４４まで流れることができ、これにより、抵抗を用いてダイチッ
プ３１８、更に望ましくは、ダイチップ先端３２４を加熱する。或いは、図５を
参照すると、電極３６２及び３６４は、ダイ３００を横切って前後に電流を流す
ためには、ダイ３００のいずれの端に配置することもできる。電極３４２及び３
４４、又は３６２及び３６４のいずれの組に対しても、交流を用いることができ
る。いくつかの場合では、交流は、高周波とされることができる。
【００２０】 本発明では、ポリマーのような材料でメルトブローンウェブを形成することが
できる。典型的なポリマーには、ポリエステル；ポリエチレン及びポリプロピレ
ンのようなポリオレフィン；ナイロンのようなポリアミド；エラストマーポリマ
ー、及びブロックコポリマーが含まれる。このような材料のメルトフローレイト
は、約１２から約１２００デシグラム／分までとされることができる。典型的な
ポリプロピレンは、テキサス州ヒューストンにあるＥｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商品名ＥＸＸＯＮ３７４６Ｇ又はＥＸＸＯＮ３５０５、
又はデラウェア州ウィルミントンのＭｏｎｔｅｌｌ Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｓか
らＨＩＭＯＮＴ ＰＦ−０１５で販売されている。更に、このような材料は、過
酸化物のような添加物を有し、粘度を減少させることもでき、フルオロアクリレ
ートモノマーのような付加的な材料をダイに入れ、押出したポリマーに特性を付
与することができる。デラウェア州ウィルミントンにあるＤｕＰｏｎｔ Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎは、一群のフルオロアクリレートモノマーを商品名ＺＯＮＹＬ
−Ｔ（登録商標）で販売している。
【００２１】 このようなメルトブローン工程で形成される布地の平均孔の大きさは、ほぼ５
０ミクロン以下とされることができる。望ましくは、これらの布地の平均孔の大
きさは、約１から約１０ミクロンとされることができる。更に望ましくはこれら
の布地の平均孔の大きさは、約２から約８ミクロンとされることができる。この
ような孔の大きさを有する布地で、液体障壁を生じる衣類を作ることができる。 望ましい実施形態の１つでは、基層は、まず、溶液を塗布し、次に、グラフト
を引き起こす電子線に基層を暴露することができる。溶液には、活性剤及び溶媒
を含むことができる。活性剤には、フッ素化モノマー；テトラフルオロエチレン
、フッ化ビニリデン及びポリテトラフルオロプロピレンのターポリマーのような
フッ素化ポリマー；過フッ素化ポリマー；及び有機修飾シロキサン乳剤のような
ポリアルキルシロキサンを含むことができる。典型的なターポリマーは、ミネソ
タ州セントポールにあるＤｙｎｅｏｎ ＬＬＣから商品名ＴＨＶ−３３０Ｒで販
売されているフルオロ熱可塑性物質である。典型的なシロキサン乳剤は、ウェス
トバージニア州シスターズビルにあるＯＳｉ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ Ｇｒｏ
ｕｐのｔｈｅ Ｗｉｔｃｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ から商品名ＮＵＤＲＹ
ＴＭ３０で販売されている。
【００２２】 典型的なフッ素化モノマーには、２−プロペン酸、２，２，３，３，４，４，
５，５，６，６，７，７，８，８，８−ペンタデカフルオロオクチルエステル；
２−プロペン酸、２−メチル−２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，
７，８，８，８−ペンタデカフルオロオクチルエステル；２−プロペン酸、ペン
タフルオロエチルエステル；２−プロペン酸、２−メチル−ペンタフルオロフェ
ニルエステル；エテニルペンタフルオロ−ベンゼン；２−プロペン酸、２，２，
２−トリフルオロエチルエステル；及び２−プロペン酸、２−メチル−２，２，
２−トリフルオロエチルエステルが含まれる。 溶液に用いることができる他のフルオロアクリレートモノマーは、一般構造 ＣＨ2＝ＣＲＯＣＯ（ＣＨ2）x（ＣnＦ2n+1） を有し、式中、ｎは１から８までの整数、ｘは１から８までの整数、ＲはＨ又は
ＣＨ3である。多くの例で、フルオロアクリレートモノマーは、ｎの異なる値に
対応する相同物の混合物で構成されることができる。
【００２３】 この型のモノマーは、公知の技術を用いて、化学技術者により容易に合成され
ることができる。また、このような材料の多くは市販されている。デラウェア州
ウィルミントンにあるＤｕＰｏｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎは、商品名ＺＯＮ
ＹＬ（登録商標）で一群のフルオロアクリレートモノマーを販売している。この
ような薬剤は、別の流通で相同物も入手可能である。更に望ましくは、本発明を
実施する際に、「ＴＡ−Ｎ」及び「ＴＭ」という名称で販売されているＺＯＮＹ
Ｌ（登録商標）剤を用いることができる。 本発明で用いる溶媒には、ハロゲン類、ケトン類、エチルアセトンのようなエ
ステル類、及びジエチルエーテルのようなエーテル類、及び水を含むことができ
る。ハロゲン類には、クロロホルム、塩化メチレン、ペルクロロエチレン、及び
ＤｕＰｏｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商品名ＦＲＥＯＮ（登録商標）で販
売されているハロゲンを含むことができる。ケトン類には、アセトン及びメチル
エチルケトンを含むことができる。
【００２４】 溶液中の活性剤の重量パーセントは、約０．５から約５０までの範囲とされる
ことができる。望ましくは、溶液中の活性剤の重量パーセントは、約０．５から
約３０までの範囲とされることができる。更に望ましくは、溶液中の活性剤の重
量パーセントは、約１から約１０までの範囲とされることができる。 不織基層に溶液を含浸又は浸透させた後に、電子線照射に暴露し、これにより
、活性剤が基層にグラフトされ、コーティングが形成される。典型的な電子線装
置の１つは、マサチューセッツ州ウィルミントンにあるＥｎｅｒｇｙ Ｓｃｉｅ
ｎｃｅにより、商品名ＣＢ １５０ ＥＬＥＣＴＲＯＣＵＲＴＡＩＮ（登録商標
）で製造されている。この装置は、米国特許第３，７０２，４１２号、第３，７
６９，６００号、及び第３，７８０，３０８号に開示されている。尚、これらの
各特許は、引用によって本明細書に組み込まれている。 一般に、基層は、約８０キロボルトから約３５０キロボルトまでの加速電圧で
、電子線に暴露することができる。望ましくは、加速電圧は、約８０キロボルト
から約２５０キロボルトまでとされることができる。更に望ましくは、加速電圧
は、約１７５キロボルトとされる。基層は、約０．１ミリオンラド（Ｍｒａｄ）
から約２０ミリオンラド（Ｍｒａｄ）までで照射されることができる。望ましく
は、基層は、約０．５Ｍｒａｄから約１０Ｍｒａｄまでで照射されることができ
る。更に望ましくは、基層は、約１Ｍｒａｄから約５Ｍｒａｄまでで照射される
ことができる。
【００２５】 試験 本発明により作った試料にいくつかの試験を行った。これらの試験には、坪量
、孔の大きさ、厚さ、及び水蒸気透過率（ＷＶＴＲ）を含んだ。孔の大きさは、
材料試験協会手順Ｆ−３１６−８６により決定した。この手順は公開手順であり
、引用によって本明細書に組み込まれている。孔の直径は、ニューヨーク州イサ
カにあるＰｏｒｏｕｓ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｉｎｃ．から入手可能な毛管流ポ
ロメータをこの試験に適合させたものを用いて測定した。
【００２６】 厚さ試験 試料の厚さは、制御した負荷圧力０．０５ｌｂｓ／インチｐｓｉ下で不織ウェ
ブ又はワイプ材料の厚さ又は嵩を測定するＳｔａｒｒｅｔｔ嵩試験により決定し
た。特定の試料片の大きさは、少なくとも３インチ×４インチである。織物材料
の厚さは、通常、アンビル又はベースと特定の圧力を加えるのに用いる押さえと
の間の距離として決定される。厚さは、織物材料の基本的な物理特性の１つであ
り、性能特性の有用な尺度である。厚さは、測定するときに試料片に加える圧力
に応じてかなり変動するため、厚さを測定する圧力を指定することは必須である
。 この手順は、制御した負荷圧力０．０５ｌｂｓ／平方インチ下で、指定した域
の厚さを測定する。データは、不織材料に対しては０．００１インチ位まで、ワ
イプ材料に対しては０．００１ｍｍ位まで記録する。 試験は、標準実験室環境である２３°Ｃ（約７３°Ｆ）で行い、材料は、典型
的には、周囲条件が満たされた後に測定する。不織製品には、最低５インチ×５
インチ試料片を試験するロールから切り取った。不織製品には、試験指示器をゼ
ロに合わせ、フットペダルを押し下げることによりプラテンを徐々に上げる。試
料片は、ベースを覆う円形に配置して中心を合わせ、フットペダルを緩めること
により、試料片の上にプラテンを徐々に下げる。３秒後、表示された値を読み取
り、不織製品に対しては、０．００１インチ位まで記録する。読み取った後、他
の試料片のために表示を再びゼロに合わせる。
【００２７】 耐水試験 標準雨試験機を用いて、衝撃による水の透過に対する布地の抵抗性を行う。こ
の試験は、推定される雨の透過抵抗性の有用な指標である。雨の透過は、耐水性
又は撥水性のための処理の有無にかかわらず、いずれの織布又は不織布にも当て
はまる。この試験を用いて、雨の透過に対する布地の推定抵抗性を測定又は予想
することができ、特に、レインコート等に用いられる布地のような衣類の布地の
透過抵抗性を測定するのに適切である。布地の耐水性は、個々の繊維の撥液特性
のほか、全体としての布地の構成に依存する。布地は、布地の上の圧力を変化さ
せることにより、異なる強度の水の衝撃で試験することができる。 この手順では、８インチ×８インチの試料片を予め重さを量った１枚の吸収性
吸取り紙を覆う保護障壁として用いる。予め決定した静水頭の水平な水のスプレ
ーを正確に５分間試料に向け、その後、再び吸取り紙の重さを量る。吸取り紙の
最初及び最後の重さの差は、試料片を透過し、通過した水の重さである。差が大
きければ、布地を通過した水が多い、即ち、布地の撥水性が小さい。従って、数
が大きければ、耐水性が低いことを示す。
【００２８】 この例で用いた試験は、連邦試験方法標準規格１９１Ａ、アメリカ繊維化学者
・色彩技術者協会（ＡＡＴＣＣ）標準規格３５−１９８０及びＡＳＴＮ標準規格
Ｄ５８３の規格に一致する。各試料から５つの試料片を試験し、５分間、試料に
水をスプレーする。標準ＡＡＴＣＣの標準雨試験機を用いるが、これは、マサチ
ューセッツ州のケンブリッジにあるＭＩＣＯ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｃｏｍｐ
ａｎｙから入手可能である。衝撃雨試験機には、２つの標準スプレーノズル、試
料片ホルダ、試料片ホルダを支持するためのリジットフレーム、及び試験間のス
プレーを遮断するための遮蔽版が含まれる。吸取り紙は、バージニア州リッチモ
ンドにあるＪａｍｅｓ Ｒｉｖｅｒ Ｐａｐｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能
であり、「白色ＡＡＴＣＣ織物吸取り紙」と明記されている。試験装置を試験環
境に配置し、試料をその環境に対して調整する。試験のための標準環境は、相対
湿度約５０±２％、温度約７３°Ｆに維持した空気である。調整時間は２時間で
あるが、平衡に達すれば、時間を短くすることもできる。少なくとも３０分の間
隔を置いて連続的に重さを量ると、試料片の重さの増加が試料片の重さの０．１
％未満であるとき、平衡に達したとみなす。試料片の大きさは、８インチ×８イ
ンチである。
【００２９】 水蒸気透過率試験 水蒸気透過率（ＷＶＴＲ）は、以下に記載する試験法を用いて決定した。評価
する布地は、水のカップの上部を密封し、温度を制御した環境に置いた。カップ
内の水が蒸発すれば、結果として、カップの外側を囲む環境の蒸気圧より、カッ
プ内の蒸気圧の方が比較的高くなった。この蒸気圧の差により、カップ内の蒸気
が、試験材料を通ってカップの外側に流れた。流れの速度は、カップの上部を密
封した試験材料の透過性に依存した。最初と最後のカップの重さの差を用いて、
水蒸気透過率を計算した。 用いた装置及び材料には、打抜型、木槌、裁断板、吸取り紙、ベーポメータカ
ップ、天秤、トレー、オーブン、メスシリンダ、微孔性フィルム、湿度計、及び
コックグリースを含んだ。打抜型は、典型的には、直径が２．８７５インチ（７
．３０３ｃｍ）又は３．０００インチ（７．６２０ｃｍ）である。型は、木槌及
び裁断板と共に用いる手持ち型とされることもでき、機械式ダイプレスで用いる
種類とされることもできる。試料を型から容易に取り除くことができるため、試
料の下には、吸取り紙（又は何らかの適切に硬く、重量のある紙）を用いること
が推奨される。吸取り紙は、選択した打抜きの方法を用いて容易に切断すること
ができるあらゆる種類及び厚さから選択することができる。
【００３０】 木槌は、表面が柔らかいほぼ５ポンド（２キログラム）のものとされることが
できるが、機械的ダイプレスを用いる場合には必要でないことがある。裁断板は
、何らかの適切な大きさ及び材料とされることができる。ベーポメータカップは
、フランジ型の鋳造アルミニウムとされることができる。カップは、機械的密封
及びネオプレンガスケットを有する深さ２インチ（５ｃｍ）のものとされること
ができる。典型的なカップは、ペンシルベニア州フィラデルフィアにあるＴｈｗ
ｉｎｇ−Ａｌｂｅｒｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｃｏ．から部品番号６８１で販
売されている。天秤は、ベーポメータカップを保持することができ、精度±０．
０１グラムである必要がある。トレーは、カップをオーブンまで及びオーブンか
ら運搬するときに用いるのに適切である必要があり、望ましくは、最大数のカッ
プをオーブン内に一度に入れることができるトレーとされる必要がある。トレー
は、非吸収性であり、１００°Ｆ（３７．７°Ｃ）に長時間耐えることができる
材料とされる必要がある。トレーは、周囲に適切な縁を有し、こぼれた場合に水
を収容する必要がある。オーブンは、対流型であり、約１００±１°Ｆ（３７．
７±０．６°Ｃ）を維持することができる必要がある。 メスシリンダは、容量１００ｍＬである必要がある。対照標準として用いる典
型的な微孔性フィルムは、商品名ＣＥＬＧＡＲＤ（登録商標）２５００でノース
カロライナ州シャーロットのＨｏｅｃｈｓｔ Ｃｅｌａｎｅｓｅ Ｃｏｒｐｏｒ
ａｔｉｏｎのＳｅｐａｒａｔｉｏｎｓ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｄｉｖｉｓｉｏｎか
ら販売されている。湿度計は、０から１００±３％相対湿度又はその同等物の範
囲とされる必要がある。商品名ＴＨＯＭＡＳ ＬＵＢＲＩＳＥＡＬ（登録商標）
又はＤＯＷ ＣＯＲＮＩＮＧ ＨＩＧＨ−ＶＡＣＵＵＭ ＧＲＥＡＳＥ（登録商
標）で販売されているコックグリースを用いることができる。湿度計及びグリー
スは、ペンシルベニア州ピッツバーグ、１５２１９にあるＦｉｓｈｅｒ Ｓｃｉ
ｅｎｔｉｆｉｃから得ることができる。
【００３１】 試料は、清潔で乾燥した材料から試料を選択することにより準備した。試験試
料片は、折り目及び皺がなく、このような試料片を試験試料の残りと異ならせる
歪みがない試料の域から取った。試料当たりの試料片の数は、望ましい信頼性の
レベルとなるように選択した。 いくつかの装置を確認又は較正した。この手順で用いる天秤及びオーブンは、
正確で再現可能な読み取りを確実にするために定期的に較正した。一般に、較正
システムは、部分的には装置の製造業者に相談するか、その文献を読むことによ
り確立し、維持した。 装置及び材料は、以下のように準備した。オーブンのスイッチを入れ、約１０
０°Ｆ（３７．７°Ｃ）に設定した。オーブン温度は、定温に維持されているこ
とを確認した。ベーポメータカップは、清潔で乾燥しており、異物が含まれてい
ないことを確実にするために点検した。各試験片は、２つの試料／トレーのＣＥ
ＬＧＡＲＤ（登録商標）２５００対照標準とともに、直径２．８７５インチ（７
．３ｃｍ）又は３インチ（７．６ｃｍ）の型を用いて切り取った。試料片は、誤
った結果をもたらす可能性がある過剰な水分、油、又は他の汚染物質が試料片の
上に蓄積しないように注意して取り扱った。試料は、特定のプリコンディショニ
ングを行うことなく試験したが、試料の表面汚染がないことを確実にするために
点検した。
【００３２】 試験手順には、各ベーポメータカップに適切な識別情報のラベルを付ける段階
が含まれた。次に、メスシリンダに約１００ｍｌの室温７２±５°Ｆ即ち（２２
．２±３．１°Ｃ）の蒸留水を満たし、ベーポメータカップ本体に注入した。こ
のベーポメータカップ内の１００ｍｌの水が、カップ本体の上部から０．７５イ
ンチ（１９ｍｍ）の水位になった。この水位からベーポメータカップ本体の上部
までの０．７５インチ（１９ｍｍ）の距離は、試験ごとに再現可能な結果を維持
する臨界であった。ベーポメータカップガスケットの密封表面は、グリースでコ
ーティングした。ベーポメータカップ本体の上部フランジは、上部フランジのネ
ジ穴とカップ本体のフランジを位置合わせして位置決めした。ネオプレンガスケ
ットは、試料に接触させて位置決めし、縁の周りにぴったりとした蒸気密封を設
けた。ネジをネジ穴に入れ、手で均等に締めた。充填した各ベーポメータカップ
の重さを量り、「前」重量として記録した。試験する試料片トレー毎に、少なく
とも２つのＣＥＬＧＡＲＤ（登録商標）２５００対照標準微孔性フィルムの試料
片を準備した。充填したベーポメータカップは、上を向けてトレーに注意して移
動した。カップ内の水を試料片と接触させることになる「スロッシング」を避け
るように注意した。「スロッシング」のために水が試料に接触した場合には、そ
の試料から得られた結果は、無効であるとみなした。同一の材料の複数の試料片
を試験する場合には、試料片は、トレーに無作為に位置決めし、同一の材料の試
料片が一群になることを避けた。ＣＥＬＧＡＲＤ（登録商標）２５００対照標準
を含む少なくとも２つのベーポメータカップを試料片の各トレーに配置した。試
料片を含むトレーをオーブンに入れた後、時間及びオーブン空気吸込み口での相
対湿度を「前」相対湿度の読み取りとして記録した。試料は、オーブン内に２４
時間入れたままにした。試料をオーブンから取り出し、時間及びオーブン空気吸
い込み口での相対湿度を「後」相対湿度の読み取りとして記録した。充填ベーポ
メータカップは、直ちに重さを量り、「後」重量として記録した。
【００３３】 結果は、いくつかの式を用いて計算した。各トレーに対する補正係数は、次の
式で計算した。試験標準を含む各カップに対する重量損失は、 （試験標準カップの「前」質量（ｇ））−（試験標準カップの「後」質量（ｇ）
）＝試験標準カップの質量損失（ｇ） により計算した。 試験標準基本率は、 （標準カップの質量損失（ｇ）／試験時間）×７５７１＝標準基本率（ｇ／ｍ2
／日） により計算した。 各トレーに対する標準基本率（ＢＲ）の平均は、次のように計算した。 （標準ＢＲカップ#１＋標準ＢＲカップ#２）／２＝平均Ｃｅｌｇａｒｄ（登録商
標）ＢＲ 補正係数（ＣＦ）は、次のように計算した。 （５０００／平均Ｃｅｌｇａｒｄ（登録商標）ＢＲ）＝ＣＦ 試料片に対する標準ＷＶＴＲは、次の式で計算した。試料材料を含む各カップ
に対する重量損失は、次のように計算した。 （試料片カップの「前」質量（ｇ）−試料片カップの［後」質量（ｇ））＝試料
カップの質量損失 試料片基本率は、次のように計算した。 試料片カップの質量損失（ｇ）／試験時間×７５７１＝試料片基本率（ｇ／ｍ2
／日） 試料片ＷＶＴＲは、次のように計算した。 （試料片基本率）×（ＣＦ）＝ＷＶＴＲ（標準化）
【００３４】 雨衝撃試験は、実質的に、連邦試験方法標準規格第１９１号の方法５５２４に
より行い、本明細書で報告する静水頭値は、水ｃｍ又はインチである。しかし、
この方法から、次の変更を行った。変更には、各試料に対して３つの代わりに５
つの試料片を用いること、必要に応じ、次の静水圧頭、２４インチ（６１センチ
メートル）、３６インチ（９１センチメートル）、又は４８インチ（１２２セン
チメートル）の１つで、試料片に５分間水をスプレーすることが含まれた。
【００３５】 実施例 基層は、上に記載したメルトブローン工程により、デラウェア州ウィルミント
ンにあるＭｏｎｔｅｌｌ Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｓから商品名ＨＩＭＯＮＴ Ｐ
Ｆ−０１５で販売されているポリプロピレンで作った。この基層を３つの試料に
分けた。１つの試料は、対照として用い、他の２つを処理した。アミノシロキサ
ンに浸した試料は、室温で乾燥する前に、ニップロールを２回通過させた。フル
オロアクリレートは、浸してからフード内に吊るして他の試料と共に浸漬乾燥し
、他の試料と共にニップロールを通過させた。 ２つの基層には、溶媒に溶かした活性剤を染み込ませた。基層は、この溶液を
染み込ませ、約１２時間乾燥させた。ニップロールは、約２．５ポンド／線形イ
ンチ（約０．４５ｋｇ／線形インチと同等）の圧力下で作動させた。次に、基層
を電子線装置に通過させて照射した。その後、試料は、一定の重さになるまで乾
燥した。次の表１には、試料及び試料を調製する条件を示している。
【００３６】
【表１】 表１
【００３７】 上の試験は、２つの試料のほか対照にも行った。結果は、３つの試料片の平均
であり、下の表２に示している。
【００３８】
【表２】 表２
【００３９】 ＷＶＴＲが３０００ｇ／ｍ2／２４時間より大きく、雨衝撃値が静水頭約９１
ｃｍで約０．５グラムより小さい布地を有することが望ましい。表２に示すよう
に、試料１は、ＷＶＴＲ値が３０００ｇ／ｍ2／２４時間を越えるほか、雨衝撃
値が約９１ｃｍで０．３グラムより小さい。また、試料２も、ＷＶＴＲ値を超え
ると同時に、雨衝撃値が約９１ｃｍで０．３グラムにほぼ等しい。対照は、ＷＶ
ＴＲ値が最も高かったが、雨衝撃値が、試料１及び試料２のいずれよりも顕著に
大きい。
【００４０】 また、上に記載したメルトブローン工程により、テキサス州ヒューストンにあ
るＥｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商品名ＥＸＸＯＮ３７４
６Ｇで販売されているポリプロピレンで他の布地を作った。この布地は、試料に
分割し、１つの試料を対照としてそのままにしたことを除き、本発明の工程で処
理した。試料の坪量は、約２ｏｓｙ（７０ｇｓｍ）であった。 処理した試料は、溶媒に溶解した活性剤を染み込ませた。布地は、この溶液を
染み込ませ、約１２時間乾燥した。また、布地のいくつかは、乾燥させる前に、
実験用絞り機の２つのゴムニップロールの間も通過させた。このニップロールは
、約２．５ポンド／線形インチ、０．４５ｋｇ／線形ｃｍの圧力下で作動させた
。その後、試料は、一定の重さになるまで乾燥させた。その後、基層を電子線装
置に通過させて照射した。
【００４１】 次の表３には、試料及び試料を調製した条件を示している。
【表３】 表３
【００４２】 全ての試料は、溶媒に浸すが、試料４、５及び７のみをニップロールにも通過
させる。これらの試料には、坪量、ＷＶＴＲ、及び雨衝撃試験を行った。次の表
４に示すデータは、雨衝撃試料のいくつかを除いて、３つの試料片の平均を表し
ている。試料１１、１２、及び１５は、雨衝撃に対して１つの試料片のデータを
表し、試料３及び７は、雨衝撃に対して２つの試料片の平均のデータを表し、試
料５は、雨衝撃に対して４つの試料片の平均のデータを表す。試料１４には雨衝
撃試験を行っておらず、「Ｎ／Ａ」の記号を付けている。
【００４３】
【表４】 表４
【００４４】 表４に示すように、試料１、３、５、９、１０、１３、及び１５のＷＶＴＲは
、３０００ｇ／ｍ2／２４時間を超え、雨衝撃は、０．３グラム未満である。比
較すると、対照試料の雨衝撃値は、０．５グラムより大きい。従って、本発明の
処理布地は、許容範囲の通気性及び障壁保護性を有する材料となる。 本発明を特定の記載した実施形態に関して記載してきたが、本発明に含まれる
主題は、特定の実施形態に限定されないことは理解されると考える。逆に、本発
明の主題は、請求の範囲の精神及び範囲に含まれることができる全ての代替物、
修正物、及び同等物を含むことを意図する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 典型的なダイチップの拡大断面図である。
【図２】 別の典型的なダイチップの拡大概略断面図である。
【図３】 更に別の典型的なダイチップの拡大断面図である。
【図４】 付加的な典型的なダイチップの拡大断面図である。
【図５】 典型的なダイチップの底面斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ヤヒアオウイ アリ アメリカ合衆国 ジョージア州 30075 ロズウェル フォックスベリー レーン 5040 (72)発明者 ケイラー ロザン エム アメリカ合衆国 ジョージア州 30041 カミング ウィリアムズバーグ ドライヴ 7480 (72)発明者 ラウ ジャーク アメリカ合衆国 ジョージア州 30076 ロズウェル パウダー リッジ 2525 (72)発明者 ヴァロナ ジーン アメリカ合衆国 ジョージア州 30062 マリエッタ ウッドラン トレイル 3309 Ｆターム(参考） 4L033 AA05 AB07 AC03 AC04 AC15 CA22 CA59 4L047 AA14 AA21 AA23 AA25 AB02 BA09 CB08 CB10 CC01

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 最も小さい寸法が約１２マイクロメートル未満である少なく
    とも１つの孔を備える表面自由エネルギーが約４０ダイン／ｃｍ未満である基層
    であって、 （ａ）前記基層の水蒸気透過率が、約３０００ｇ／ｍ2／２４時間であり、 （２）雨衝撃値が、静水頭９１ｃｍで約０．５ｇ未満である、 ことを特徴とする基層。
  2. 【請求項２】 布地が、繊維不織ウェブであることを特徴とする請求項１に
    記載の多孔性基層。
  3. 【請求項３】 前記不織ウェブの繊維が、表面自由エネルギーを低下させる
    材料でコーティングされていることを特徴とする請求項２に記載の不織ウェブ。
  4. 【請求項４】 前記コーティングが、フッ素化モノマー、フッ素化ターポリ
    マー、シロキサン、又はポリシロキサンであることを特徴とする請求項３に記載
    の不織ウェブ。
  5. 【請求項５】 前記フッ素化モノマーが、フルオロアクリレート又はフルオ
    ロメタクリレートであることを特徴とする請求項４に記載のウェブ。
  6. 【請求項６】 前記コーティングが、フルオロアクリレートモノマー、フル
    オロアクリレートターポリマー、シロキサン又はポリシロキサンであることを特
    徴とする請求項４に記載のウェブ。
  7. 【請求項７】 前記繊維不織ウェブが、熱可塑ポリマーを含むことを特徴と
    する請求項２に記載の液体不透過性の不織ウェブ。
  8. 【請求項８】 前記熱可塑ポリマーが、ポリオレフィン、ポリエステル、ポ
    リウレタン、及びポリアミドを含む群から選択されることを特徴とする請求項７
    に記載の不織ウェブ。
  9. 【請求項９】 前記熱可塑ポリマーが、ポリオレフィンであることを特徴と
    する請求項８に記載の不織ウェブ。
  10. 【請求項１０】 前記熱可塑ポリマーが、ポリプロピレン又はポリエチレン
    であることを特徴とする請求項９に記載の不織ウェブ。
  11. 【請求項１１】 繊維を有するポリオレフィン不織ウェブ材料を含む液体不
    透過性の不織ウェブであって、前記ウェブが、更に孔を有し、前記孔の直径が、
    約３と約１２マイクロメートルの間であり、前記繊維が、 （ａ）ウェブ材料の表面自由エネルギーを約４０ダイン／ｃｍにするのに効果的
    であるフッ素化モノマーでコーティングされて、 （ｂ）熱又は電離放射線に暴露され、前記孔の直径及び表面自由エネルギー値を
    、 ｉ）水蒸気透過率が、約３０００ｇ／ｍ２／２４時間より大きくなり、 ii）雨衝撃値が、静水頭約９１ｃｍで約０．５ｇ未満となることが容易になる
    、ように適合させることを特徴とする不織ウェブ。
  12. 【請求項１２】 液体不透過性不織ウェブを製造する方法であって、 （ａ）孔の直径が約３と約１２マイクロメートルの間である繊維の不織ウェブを
    提供する段階と、 （ｂ）表面自由エネルギーを低下させる材料で繊維をコーティングする段階と、
    を含み、 （ｃ）前記孔の直径の値及び表面自由エネルギーを低下させる材料の値は、不織
    ウェブにおける、 ｉ）約３０００ｇ／ｍ2／２４時間より大きく、 ii）雨衝撃値を静水頭約９１ｃｍで約０．５ｇ未満、 の水蒸気透過率を容易にするように選択されることを特徴とする方法。
  13. 【請求項１３】 前記コーティングした繊維を熱又は電離放射線に暴露する
    段階を更に含むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
  14. 【請求項１４】 前記コーティングした不織ウェブを熱又は放射線に暴露す
    る前に、ニップを通過させる段階を更に含むことを特徴とする請求項１２に記載
    の方法。
  15. 【請求項１５】 前記表面自由エネルギーを低下させる材料が、フッ素化モ
    ノマーであることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 前記フッ素化モノマーが、フルオロアクリレートであるこ
    とを特徴とする請求項１５に記載の方法。
  17. 【請求項１７】 前記フッ素化モノマーをコーティングする段階の前にアセ
    トンに溶解し、重量で約１から約３パーセントのフッ素化モノマーを含有する溶
    液を生成することを特徴とする請求項１５に記載の方法。
  18. 【請求項１８】 前記不織ウェブ繊維が、熱可塑ポリマーで構成されること
    を特徴とする請求項１２に記載の方法。
  19. 【請求項１９】 前記熱可塑ポリマーが、ポリオレフィン、ポリエステル、
    ポリウレタン及びポリアミドを含む群から選択されることを特徴とする請求項１
    ８に記載の方法。
  20. 【請求項２０】 前記熱可塑ポリマーが、ポリオレフィンであることを特徴
    とする請求項１９に記載の方法。
  21. 【請求項２１】 前記熱可塑ポリマーが、ポリプロピレンであることを特徴
    とする請求項２０に記載の方法。
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