JP2003515704A - 金属支持シリンダ上の組込みカバーリングを含むスリーブ - Google Patents

金属支持シリンダ上の組込みカバーリングを含むスリーブ

Info

Publication number
JP2003515704A
JP2003515704A JP2001541687A JP2001541687A JP2003515704A JP 2003515704 A JP2003515704 A JP 2003515704A JP 2001541687 A JP2001541687 A JP 2001541687A JP 2001541687 A JP2001541687 A JP 2001541687A JP 2003515704 A JP2003515704 A JP 2003515704A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
cylinder
cover ring
built
support cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001541687A
Other languages
English (en)
Inventor
ベルトンシニ・アンリ
ビアヴァ・エレーヌ
キュズィンスキ・ジェルズィ
オバネル・ロラン
ランブル・イヴ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MacDermid Printing Solutions Europe SAS
Original Assignee
MacDermid Printing Solutions Europe SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MacDermid Printing Solutions Europe SAS filed Critical MacDermid Printing Solutions Europe SAS
Publication of JP2003515704A publication Critical patent/JP2003515704A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N6/00—Mounting boards; Sleeves Make-ready devices, e.g. underlays, overlays; Attaching by chemical means, e.g. vulcanising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
    • B41N10/02—Blanket structure
    • B41N10/06—Blanket structure facilitating fastening to, or location on, supports
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/08—Pressure rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02—Rolls; Their bearings
    • D21G1/0233—Soft rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/18—Curved printing formes or printing cylinders
    • B41C1/182—Sleeves; Endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1328—Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Dowels (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 著しい線形荷重にもかかわらず、分離する危険性もなく、金属支持シリンダー上に取り付けられることを意図されるスリーブを提供することにより、従来品が持つ欠点を軽減することであり、前記スリーブは、シリンダー上に取り付けられる前に、少なくとも部分的に製造することが可能であり、もう１つのスリーブを取り付けることを可能とするよう、容易に取り外すことができる前記スリーブを提供する。 【解決手段】 本発明は、金属支持シリンダー上に取り付けられ、また、少なくとも１つの機能的で、スリーブの外部表面を形成するカバーリング（２０）および、それを構成している材料が物理的なリンクによりそのシリンダーの金属に固定されることを意図されているシリンダー（１）上の統合カバーリングを含むスリーブに関する。本発明は、ラップ製品の変態に対して適用可能である、金属支持シリンダー上の統合カバーリングを含むスリーブである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はラップ製品の変態の技術分野に関し、またさらに詳細には、金属支持
シリンダーと一体化するように意図されているスリーブに関する。
【０００２】 前記スリーブは、極めて種々さまざまな技術に使用することができ、また特に
、カバーリング、エンボシング、カレンダ加工、ダブリング、乾燥、および印刷
に使用することができる。
【０００３】 これらスリーブは筒状形状あるいは円錐形であることもあり得る。
【０００４】 それらは圧縮送風機を含む特定のシリンダー上にエアークッションにより、あ
るいは、機械的な組立てにより取り付けられる。
【０００５】
【従来の技術】
これらスリーブの大半は、比較的軽い線形荷重のみを受けることができる。
【０００６】 実際には、シリンダーとスリーブとの間のそのリンクは大きな機械的な力を伝
えるのには不十分であり、また、極めて重い荷重に関しては、そのスリーブとそ
のシリンダーは互いに分離することができる。
【０００７】 このため、重い線形荷重を受けるように意図されているスリーブは、一般的に
は、そのシリンダーの表面上に付着させる。スリーブ、これはシリンダーライニ
ングあるいはカバーリングとしても知られているが、それと、シリンダーとの間
のリンクはこのように恒久的なものである。
【０００８】 また、シリンダーカバーリングはシリンダー上で直接具体化しなければならな
い。
【０００９】 印刷者が擦り減ったシリンダーを取り替えることに決めて、製造業者にそのシ
リンダーを送り返す。後者である製造業者はその擦り減ったカバーリングを取り
外し、またそのシリンダー上に新しいカバーリングを作る。
【００１０】 カバーリングの実施形態はこのように多くの欠点を有している。
【００１１】 まず第１に、これらのために、支持シリンダーの輸送がコストを高くし、また
、メンテナンスのためにシリンダーを固定化する期間を長くする。さらに、スリ
ーブはシリンダー上に固着されているので、完全にそのスリーブを取り外すため
に、そのシリンダーを機械加工する必要がある。その機械加工されたスリーブの
取り外しは、このように、その支持シリンダーを損傷させる危険性を生むことに
なる。
【００１２】 さらに、印刷あるいは変態機械の中にあるシリンダーに応力を加える荷重は、
支持シリンダーの左右の揺れを生み出してしまうという結果になる。
【００１３】 この左右の揺れを補整するためのシステムはすでに確立されている。
【００１４】 こうした補整システムは、例えば、シリンダー上に取り付けられるスリーブの
外側表面に対して張り出した形状を賦与することを有する。操作の間、また、そ
のシリンダーに応力を加える荷重の効果の下、スリーブの厚さの軸変化は、その
シリンダーの左右の揺れにより補整される。
【００１５】 この補整システムは、定常線形荷重を供給することを可能にし、また、したが
って、幅方向において２つのシリンダーの間にあるニッピングゾーンであるニッ
プにおける印刷支持体の通常の処理を供給することをも可能にする。
【００１６】 しかし、そのスリーブの外部表面に所望される形状を賦与することは難しく、
また、その実施がしたがって、誤差の源であるため、公知の補整システムは欠点
を有する。
【００１７】 そのスリーブが擦り減った場合には、その外部表面を修正することがときには
必要であり、また、その後は、その外部表面に対して賦与された膨出した形状を
保持することが困難であり、新たにコストを設定することと、その機械を止める
ことが必要となる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、著しい線形荷重にもかかわらず、分離する危険性もなく、金
属支持シリンダー上に取り付けられることを意図されるスリーブを提供すること
により、そうした欠点を軽減することであり、前記スリーブは、シリンダー上に
取り付けられる前に、少なくとも部分的に製造することが可能であり、もう１つ
のスリーブを取り付けることを可能とするよう、容易に取り外すことができる前
記スリーブである。
【００１９】 本発明はまた、その実施形態およびメンテナンスが容易に行われる前記スリー
ブのための左右の揺れ補整システムを提供することに関する。
【００２０】 このように、本発明は、その構成材料が物理的なリンクにより、シリンダーの
金属に固定されることが意図されるシリンダー上にある組込みカバーリングだけ
ではなく、金属支持シリンダー上に取り付けられることを意図され、また、その
スリーブの外部表面を形成する少なくとも１つの操作カバーリングを含めたスリ
ーブに関する。
【００２１】 説明全体を通して、「操作上のカバーリング」という用語は、活性なものであ
るか、あるいは以下の機能、すなわち、ポリマー化合物、エラストマー、あるい
はセラミックタイプの操作上のカバーリングを有するシリンダーのための変態諸
方法において、印刷、ラッカリング、エンボシングカバーリング、乾燥、カレン
ダー加工、ダブリング、あるいはいずれかのその他の好適な機能の１つを満足さ
せるカバーリングであると理解すべきである。
【００２２】 この機能カバーリングは、印刷カバーリング、抗摩滅カバーリングであり、例
えば、セラミックカバーリング、エラストマーによるカバーリングのような、一
定の弾性歪エネルギーを提供するカバーリング、あるいは例えば、スリーブの外
部表面上でインクを受けることを可能にしたカバーリング、および特に、中空部
分を伴うセラミックあるいは金属により特別に構成されているものとすることが
できる。
【００２３】 スリーブと支持シリンダーの間にある物理的リンクはいくつかの長所を有して
いる。金属シリンダーを機械加工する必要もなくシリンダーからスリーブを取り
外すことを可能にしているため、これは、例えば、恒久接着剤により得られる化
学的リンクとは異なっている。しかし、化学的リンクによって提供されるものと
同様に、分離時には同じ抵抗力がもたらされる。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
第１の実施形態では、スリーブは圧縮可能な材料で出来ている組込みカバーリ
ングから成り、そのスリーブは支持シリンダー上に強力に固定されるように意図
されているものである。
【００２５】 第２の実施形態では、その組込みカバーリングは、膨張可能な材料で出来てお
り、前記材料は、そのスリーブがその支持シリンダー上に取り付けられた後に膨
張することを意図されているものである。
【００２６】 そして、その膨張可能な材料は、膨張後に圧縮可能である方が有利である。
【００２７】 その組込みカバーリングはまた、加熱の効果の下でその組込みカバーリングの
拡張時に、シリンダー上のスリーブの締付けを生じる加熱リトラクタブル材料を
有する方が有利である。
【００２８】 第３の実施形態では、その組込みカバーリングは、シリンダーとそのシリンダ
ー上に遊びを設けて取り付けられたスリーブとの間に導入された後に、硬化され
る硬化可能な材料により構成される。
【００２９】 本発明のスリーブにはまた、スリーブの剛性を強化するように、少なくとも１
つの支持体を含めることができる。
【００３０】 その支持体カバーリングはまた、組込みカバーリングを機械的に保護し、また
、前記スリーブの機械的な挙動を調整することもまた可能である。
【００３１】 本発明のスリーブには有利には、それが取り付けられるべき支持シリンダーの
左右の揺れを補整するためのシステムが含められる。
【００３２】 第１の実施形態では、この補整システムには、その圧縮性がスリーブの軸に沿
って変えられる圧縮可能なカバーリングが含まれる。
【００３３】 このカバーリングの弾性のモジュールは、軸方向において変化させることが可
能である。
【００３４】 このカバーリングの厚さもまた、軸方向において変化させることができる。
【００３５】 この場合、この変化可能な圧縮性カバーリングは、単一放物線状、多重放物線
状、多段、あるいは錐台形の輪郭をも有することができる。
【００３６】 １つの実施形態の変形例では、このさまざまに変化する圧縮可能なカバーリン
グは、支持体シリンダー上のスリーブの組込みカバーリングである。
【００３７】 この場合、そのスリーブはさまざまな厚みを有する支持カバーリング上に固定
することができる。
【００３８】 もう１つの実施形態では、このさまざまに変化する圧縮可能なカバーリングは
スリーブの２つのカバーリング間に位置する。
【００３９】 左右の揺れ補整システムのもう１つの実施形態の変形例では、スリーブは、そ
の２つのカバーリングの間にある少なくとも１つのチャンバを有し、このチャン
バは加圧流体を含む。
【００４０】 本発明はまた、金属支持シリンダー上にスリーブを取り付けるための方法に関
し、前記スリーブはスリーブの外部表面を形成する少なくとも１つの機能カバー
リングを有し、支持シリンダー上に遊びを設けて前記スリーブを取り付けるステ
ップと、任意の応力下で、膨張可能な材料を導入するステップであり、この材料
は、支持シリンダーとスリーブとの間に、後者スリーブが取り付けられた後に位
置決めされるが、前記ステップと、膨張可能な材料の膨張を引き起こすように、
前記応力を適用するステップであって、また、そのスリーブは、物理的あるいは
化学的リンクという手段により、シリンダー上に一体となるが、前記ステップと
を有する前記方法である。
【００４１】 前記方法の１つの特定の実施形態では、スリーブが支持シリンダー上、支持シ
リンダーの外部表面上、あるいはスリーブの内部表面上に取り付けられる前に、
その膨張可能な材料は付着される。
【００４２】 その膨張可能な材料は好適には、シリンダー上に巻きつけられることにより付
着させられるストリップの形態、あるいはチューブの形態になる。
【００４３】 前記ストリップあるいはチューブが、有利には、シリンダーあるいはスリーブ
上に固定されることを可能とするよう、少なくともその面の１つをカバーリング
する自己接着を有する。
【００４４】 本発明はまた、金属上にスリーブを取り付けるためのもう１つの方法に関し、
前記スリーブはスリーブの外部表面を形成する少なくとも１つの機能カバーリン
グを有し、支持シリンダー上に遊びを設けてスリーブを取り付けるステップと、
硬化可能な材料を特にスリーブと支持シリンダーとの間に注入あるいは注ぎ入れ
るという手段により載置するステップと、その材料の硬化を引き起こし、またし
たがって、物理的あるいは化学的リンクという手段により支持シリンダー上の前
記スリーブの一体化を促すステップとを有する前記方法に関する。
【００４５】 本発明はさらに、その上に固定されているのがスリーブの外部表面を形成する
少なくとも１つの機能カバーリングを有するスリーブである金属支持シリンダー
を含む印刷あるいは変態機械のためのユニットに関し、またそのシリンダーの金
属に物理的にリンクされる組込みカバーリングに関する。
【００４６】 前記組込みカバーリングは有利には、圧縮可能な、膨張あるいは硬化材料によ
り作ることができる。
【００４７】 好適には、このユニットには、シリンダーの左右の揺れを補整するためのシス
テムが含まれる。
【００４８】 第１の実施形態では、前記ユニットは、その圧縮性が前記ユニットの軸に沿っ
てさまざまなものである圧縮可能なカバーリングを備えたスリーブを有する。
【００４９】 この圧縮可能なカバーリングの弾性の弾性率は、軸方向においてさまざまなも
のでよく、前記カバーリングの厚さもまた、同じ軸方向においてはさまざまなも
のとすることが可能である。
【００５０】 １つの実施形態の変形例では、前記さまざまな圧縮可能なカバーリングは支持
シリンダー上のスリーブの組込みカバーリングである。
【００５１】 この場合、支持シリンダーはさまざまな厚さを有することが可能である。
【００５２】 もう１つの実施形態の変形例では、この可変性の圧縮性カバーリングは、その
スリーブを作り上げている２つのカバーリングの間に位置している。
【００５３】 最後に、シリンダーの左右の揺れを補整するシステムを含むユニットのもう１
つの実施形態では、前記システムは、スリーブを作り上げ、また加圧流体を包含
する２つのカバーリングの間に位置するチャンバにより形成される。
【００５４】
【発明の実施の形態】
スリーブ２は固定されている金属支持シリンダー１を含む印刷あるいは変態ユ
ニットを示す図１をまず第１にここでは参照する。
【００５５】 図１に図示される実施形態の実施例では、このスリーブ２は、スリーブの外側
表面２ａおよび物理的あるいは化学的リンクという手段により、シリンダー１に
対して留め付けられている組込みカバーリング２１を形成する機能カバーリング
２０を含む。
【００５６】 機能カバーリングの厚さは通常、８ｍｍから２５ｍｍの間であり、組込みカバ
ーリングの厚さは通常０．５ｍｍから１０ｍｍの間である。
【００５７】 図１に図示されている印刷ユニットはさまざまな方法により得ることができる
。
【００５８】 まず第１に、スリーブは別個に具体化され、またその後に、先行技術で公知の
手段により金属シリンダー１上に強力に取り付けられる。
【００５９】 この場合、組込みカバーリング２１は好適には圧縮可能である。シリンダー上
にスリーブを固定することを容易にする、その内部表面上の表面浮き出しを有す
ることもできる。
【００６０】 組込みカバーリング２１はまた、スリーブ２がシリンダー１上に取り付けられ
た後、少なくとも部分的に具体化することができ、スリーブとシリンダーの間に
遊びが設けられる。
【００６１】 まず、操作カバーリング２０の内部面上あるいはシリンダー１の外部表面上に
膨張可能な材料を付着させることは可能である。
【００６２】 第１の変形例では、この膨張可能な材料は、シリンダー１上のストリップ、筒
状に丸めたストリップの形態をとることができる。
【００６３】 機能カバーリング２０はその後に、シリンダー１上にそれを位置決めするのを
容易にするよう、自動接着カバーリングによって好適には供給される前記ストリ
ップを備えた筒状に丸めたシリンダーストリップ上に遊びを設けて、取り付けら
れる。
【００６４】 一旦、その機能カバーリングがシリンダーの周囲に載置されると、ストリップ
を筒状に丸めたストリップの膨張が、その材料が加熱効果の下に膨張可能である
場合、その熱の作用によって特に引き起こされる。
【００６５】 これを行うために、そのユニットはオーブンに置かれ、あるいは赤外線手段あ
るいはマイクロ波あるいは静電誘導によっても加熱される。
【００６６】 ストリップの膨張時には、付属の装置が、シリンダー１および機能カバーリン
グ２０を同心円状になるよう維持するために使用される。
【００６７】 １つの変形例では、この膨張可能な材料は、機能カバーリングの内部面に対し
て留め付けることができ、機能カバーリングとシリンダーとの間の組込みが以前
に説明されたとおりに実施される。
【００６８】 さらに、このストリップは、膨張可能な材料で作られた、事前に形成されたチ
ューブにより取り替えることができ、また、それがシリンダー１の周囲に取り付
ける前に、シリンダー１上、あるいは機能カバーリング２０の内部面上に位置決
めすることができる。
【００６９】 このように、それは、機能カバーリング２０とシリンダー１との間の組込みを
作り出す、機能カバーリング２０の下、あるいは支持シリンダー１上に事前に設
けられた膨張可能な材料の膨張によって行われる。
【００７０】 膨張可能な材料は、加熱効果の下で、膨張時にも、同時に支持シリンダー１上
の機能カバーリング２０の締め付けを引き起こす加熱リトラクタブル織物などの
加熱リトラクタブル材料を有することも提供可能である。
【００７１】 もう１つの実施形態の変形例では、支持シリンダー１上に機能カバーリング２
０に遊びを設けて取り付けた後、膨張可能な材料で作られる組込みカバーリング
は、機能カバーリング２０と支持シリンダー１との間に膨張可能な材料を注ぎ入
れる、あるいは注入することにより得ることができる。
【００７２】 スリーブと支持シリンダーの同心性を確かめることが可能な手段を有利に使用
することができる。
【００７３】 ここで再び、機能カバーリング２０と支持シリンダー１との間の組込みが、機
能カバーリングと支持シリンダーとの間に置かれている膨張可能な材料の膨張時
に得られる。
【００７４】 再び、なお、組込みカバーリングを形成するために使用される膨張可能な材料
は、腐食に対して、金属支持シリンダーの外側表面を保護するよう、付加的な密
封機能を満足させることができる。
【００７５】 最後に、組込みカバーリング２１は、機能カバーリングを支持シリンダー上に
取り付けた後に、機能カバーリング２０と支持シリンダー１の間に硬化可能な材
料を注入あるいは注ぎ入れることにより得ることができる。
【００７６】 機能カバーリング２０と支持シリンダー１との間の組込みは、この材料を硬化
させることにより、特に、厚さを増加させる、あるいは交差させる手段により得
られる。
【００７７】 付属装置はまた、この場合、支持シリンダーとスリーブとの間の同心性を確実
なものとするように、使用される。 得られた支持シリンダー／スリーブユニットの直径はおよそ６０ｍｍから５００
ｍｍの間であり、一方、その長さは７ｍまでである。
【００７８】 組込みカバーリングの厚さは典型的には０．５ｍｍから１０ｍｍの間である。
【００７９】 組込みカバーリングが、膨張可能な、あるいは硬化可能な材料から得られる場
合は、シリンダー１２および機能カバーリング２０の生産許容差は、組込みカバ
ーリングが、支持シリンダーとスリーブの間の同心性を完全に確実なものとする
ところまで一定の欠点を補整することができるため、極めて厳しいものではない
。
【００８０】 前出の説明では、スリーブは機能カバーリング２０と組込みカバーリング２１
のみで作り上げられていると考えられてきた。
【００８１】 言うまでも無く、本発明は本実施形態にのみ限定されるわけではなく、また、
スリーブは他のカバーリング、特に１つあるいはいくつかの支持カバーリング、
その他の機能カバーリングあるいは印刷時にはいずれの特定の機能も満足させる
ものではないが、スリーブの直径を調節することを可能にしているカバーリング
を有することが可能である。
【００８２】 この点では、スリーブの外側表面を形成している機能カバーリング３０、強化
カバーリング３１、ここでは圧縮可能なカバーリングであるもう１つの機能カバ
ーリング３２と組込みカバーリング３４を含めて、スリーブ３が留め付けられる
支持シリンダー１を図示説明している図２を参照することが可能である。
【００８３】 このカバーリング３４は図１に参照して説明されたカバーリング２１のように
具体化することができるため、詳細に説明されることはない。
【００８４】 支持カバーリング３１は、特に樹脂により含浸されたガラス繊維のラップによ
り得られる複合材料で作ることができる。ガラス繊維以外の繊維は、このタイプ
の適用には、いずれかの公知のタイプの樹脂とともに使用することができる。
【００８５】 支持カバーリングはまた、ニップを硬化させるという目的で、固定合計厚さに
関して、機能カバーリングの厚さの減少を補整するよう、硬くまた厚い材料で作
ることもできる。
【００８６】 ここでは本発明によるスリーブを取り付けるための方法を図示説明する２つの
実施例を以下に挙げる。
【００８７】 これらの２つの実施例では、スリーブの組込みカバーリングは、膨張材料の膨
張により得られ、またそのスリーブには、機能カバーリング、支持カバーリング
、および組込みカバーリング（実施形態の実施例は図１および２に図示せず）が
含まれる。
【００８８】 実施例１ 厚さ２ｍｍのガラス−エポキシ複合支持体と９５ショアーＡ（ＣＳＭファミリ
ー）の硬度を備えた厚さ１５ｍｍのエラストマーカバーリングとで出来ているス
リーブは７４．４ｍｍの直径と１０００ｍｍの機械幅を有するマンドレル上で作
り出される。
【００８９】 スリーブの内部表面は、ここ以降に説明される組込みカバーリングに備えられ
ている機械的フッキングを容易にするよう、少々浮き出しを示す。
【００９０】 ７５ショアーＡの硬度を有し、膨張剤（Ｅｘｐａｎｃｅｌｌ商標の温度膨張可
能なマイクロスフィア（微小球））５％を含むポリオレフィンファミリーから得
られる熱可塑性混合物のストリップは、１ｍｍの厚さを備えたストリップの形態
で個別に押出される。押出は、マイクロスフィアが押出時に膨張しないような温
度で行われる。
【００９１】 上に説明されるストリップは、直径６８ｍｍで端部から端部まで単一のカバー
リングで覆われている金属芯（支持シリンダー）上に螺旋状に巻かれる。
【００９２】 金属芯は機械加工され、あるいは未研磨の外部表面を有する。
【００９３】 上に説明されているスリーブは、直径６８ｍｍでそのストリップを備えた金属
芯により構成されるユニット上に装着される。スリーブの内部直径が、その金属
芯のそれよりも３．２ｍｍ大きく、結果として生じる遊びが残っているため、こ
の操作は容易になる。
【００９４】 ユニットは、両端部上で機械的にブロックされ、また、オーブン内部で加熱さ
れる。そのサイクルは、８０℃で２時間とその後に１２０℃で２時間とした。ス
トリップの膨張は、金属芯とスリーブの間の空隙を満たし、また、機械的な締付
け応力を作り出す。
【００９５】 冷却後、そのユニットは、耐久テストを受ける前に同心円状にまた筒状に機械
加工される。
【００９６】 ５０ｍ／分の直線速度で一体化されるスリーブにより連続的に支えられている
線形荷重は、４９Ｎ／分であった。得られた結果は、８５ショアＡという硬度を
有する機能カバーリングを備えた試験サイズのスリーブには十分なものである。
【００９７】 公知の簡単な手段では、それが必要な場合は、許容される荷重を増加すること
が有用である。すなわち、 より弱い膨張力を備えた組込みカバーリングのより高度な格納 組込みカバーリングの厚さの減少 組込みカバーリングのマトリックスの硬度の増加（ここで説明されている実施
例の中で使用されている７５ショアーＡを９６ショアーＡに引き上げる）
【００９８】 実施例２ 支持カバーリングとエラストマーカバーリングにより構成されるスリーブが実
施例１に説明されているように得られる。
【００９９】 金属芯上に巻きつけられているストリップは注入可能であり、また交差可能で
ある、７５ショアーＡという硬度を備え、また、８％の膨張剤を備えたポリウレ
タンにより含浸された織物加熱リトラクタブルストリップである。注入は周囲温
度で行われるので、そのマイクロスフィアはこの段階では膨張しない。このスト
リップは１２０℃でポストベイク時にそれが膨張するようにできる性質を有する
。
【０１００】 取り付け方法のその他の段階は、実施例１に関して説明されているものと同一
である。
【０１０１】 組込みカバーリングのタイプおよびその実施形態とは無関係に、その主な特性
は、スリーブと金属支持シリンダーとの間の物理的リンクを具体化することを可
能にするようなものである。
【０１０２】 化学的リンクの補完を排除することは適当なことではなく、特に、組込みカバ
ーリングと機能カバーリングあるいは支持シリンダーの間で化学的リンクの補完
が存在する場合には排除することは適当なことではない。
【０１０３】 本発明によるスリープを備えた支持シリンダーは、シリンダーとスリーブの間
が分離する何らかの危険性を有さずに、３５０Ｎ／分までの線形荷重と、２００
０メートル／分までの線形操作速度を支えることができる。
【０１０４】 本発明のスリーブは、このように、支持シリンダーから分離することができな
いカバーリングの長所と、重い荷重の下であっても、圧縮可能なカバーリングの
存在とリンクされるものを組み合わせることが可能である。
【０１０５】 さらに、スリーブが擦り減った場合には、適当な力の効果の下で離すことがで
きるので、支持シリンダーを取り外すことは簡単である。
【０１０６】 これは、支持シリンダー上に固着する先行技術の公知のカバーリングに関して
スリーブの取り外しをかなり容易なものにしている。
【０１０７】 特に、スリーブを完全に取り外した後に、シリンダー１の外側表面のグリース
をきれいにかつ可能なかぎり取り除くには、十分であり、スリーブを完全に取り
外すために、シリンダーの外側表面を機械加工する必要はない。
【０１０８】 支持シリンダーを損傷させるという危険性は除外されるため、これは、したが
って、前出で言及された欠点を除外するものである。第２に、シリンダーはもは
や、スリーブを取り替えるために製造業者に送付する必要がなくなる。擦り減っ
たスリーブの取り外しと、新たなスリーブの固定は、印刷機を使用することを前
提にして、直接実施することができる。したがって、これは、これらシリンダー
のメンテナンスの期間とコストをかなり軽減する。
【０１０９】 これはまた、メンテナンスは必要であるが、これら機械の機能を確実なものに
するように、ユーザーにより固有されている支持シリンダーの数を減らすことを
可能にする。印刷者あるいはユーザーはしたがって、それらに対する投資を減ら
すことが可能である。ユーザーは長い期間かかる交換に伴う生産損失をも減らす
ことができる。
【０１１０】 なお、また、組込みカバーリングが硬化可能あるいは圧縮可能な材料から得ら
れる場合には、その厚さは同じ構成のカバーリングを有するスリーブに対してさ
らに調整することができる。これはしたがって、任意のスリーブを備えた異なる
外部直径を有する支持シリンダーを、組込みカバーリングの厚さをさまざまに変
えることにより、裏打ちすることが可能である。
【０１１１】 これらスリーブは通常、その直径が１ｍｍから１０ｍｍの間でさまざまに変え
ることができるシリンダーに適応することができる。
【０１１２】 なお、また、スリーブは少なくとも部分的には、支持シリンダー上に取り付け
られる前に、具体化することができる。これは、シリンダー上にスリーブを取り
付けた後は、それが適当である場合には、組込みカバーリングのみを作る必要が
あるので、メンテナンスの期間を減らすことを可能にする。
【０１１３】 本発明に基づき、なお、シリンダーの左右の揺れを補正するシステムを有する
装置を示す図３から図５を参照する。
【０１１４】 図３にまず第１に参照すると、本発明の印刷ユニットは、定常直径を備えた筒
状形状の支持シリンダー１と、そのシリンダーに留め付けられているスリーブ４
を有する。
【０１１５】 このスリーブ４は、スリーブの外側表面４ａを形成する機能カバーリング４０
、中間体カバーリング４１、特に、図２に参照して説明されるカバーリング３１
などの支持カバーリング、組込みカバーリング４２を有する。
【０１１６】 この組込みカバーリング４２は特に、図１と２に参照して、前出で説明された
カバーリング２１と３４のように、膨張可能あるいはまた硬化可能な材料から作
ることができる。
【０１１７】 この組込みカバーリング４２はここでは、放物線の輪郭を有する。この輪郭は
また、台形あるいは多段台形であり得るものであった。この輪郭は、スリーブの
軸に向かって膨出した補完的な形状をカバーリング４１の内部表面に与えること
により、得られる。
【０１１８】 支持シリンダー１の周囲にカバーリング４０と４１により主に構成されるスリ
ーブを取り付けた後、カバーリング４１の内部表面と支持シリンダー１の外側表
面との間に置かれた硬化可能なあるいは膨張可能な材料が、図１に参照して前出
に説明されているとおりに膨張あるいは硬化される。
【０１１９】 この膨張あるいは硬化された材料が、印刷機械においてそれを使用していると
きに、シリンダーの左右の揺れを補整することを可能にするこの放物線の輪郭を
有する組込みカバーリングを備えた支持シリンダー上にスリーブの固定を確実な
ものにするよう、そのようにスリーブとシリンダーの間の空隙を満たす。
【０１２０】 なお、この補整システムにより、スリーブの外側表面は、筒状となり、また、
定常の厚さを有する。したがって、左右の揺れの補整は、現時点で公知の補整シ
ステムの欠点を排除する、スリーブの外側表面に対して、特定の形状を与える必
要がなく、任意の荷重に対して得られる。
【０１２１】 さらに、その補整システムが組込みカバーリングにより形成される場合には、
支持シリンダー上にスリーブ一体化することにより極めて簡単に得られる。
【０１２２】 この場合、左右の揺れの補整はまず第１に、支持シリンダー１の軸に沿った組
込みカバーリングの厚さをさまざまに変えることによりきれいに得られる。さら
に、カバーリング４１の内部表面とシリンダー１の外側表面との間のさまざまな
厚さが、カバーリング４２における圧縮モジュールの変化を、組込みカバーリン
グ４２の形成時に生じさせる。
【０１２３】 一般的に言うと、カバーリング４２の厚さのさまざまな輪郭は、シリンダーの
任意の寸法に対するシリンダーの左右の揺れと、任意の操作線形荷重の適当な補
整を得るために、選択される。
【０１２４】 図４は、補整システムのもう１つの実施形態を示す。
【０１２５】 参照数字１はまた、シリンダーの軸に沿った定常直径を備えた支持シリンダー
を示す。
【０１２６】 本発明のスリーブ５は、シリンダー／スリーブユニットの外側表面５ａを形成
する機能カバーリング５０、支持カバーリング５１、シリンダの左右の揺れの補
整を可能にするカバーリング５２、もう１つの支持カバーリング５３、組込みカ
バーリング５４を有する。
【０１２７】 組込みカバーリング５４は、スリーブ２のカバーリング２１と、スリーブ３の
カバーリング３４に関して前出に説明されているとおりに得られる。
【０１２８】 その外側面５２ａ上に、カバーリング５２は放物線の輪郭を有し、カバーリン
グ５１の内側表面は補完的な形状を有する。その輪郭は円錐形でもあり得るもの
であった。
【０１２９】 このカバーリング５２はしたがって、シリンダー１の軸に沿って可変性の厚さ
を有し、また、それが適当なものである場合には、弾性のモジュールを有し、ま
た、スリーブ５の軸に沿って可変性の厚さとなる。
【０１３０】 このモジュールの可変性および／または、厚さの可変性は、定常直径を備えた
スリーブを維持しながら、シリンダーの左右の揺れを補整することを可能にする
。
【０１３１】 最後に、左右の揺れ補整システムを備えた、本発明による支持シリンダー／ス
リーブユニットのもう１つの実施形態を図示する図５を参照する。
【０１３２】 このように、ユニットは、支持シリンダー１０とスリーブ６により構成される
。
【０１３３】 シリンダー１０は、放物線の輪郭を有する膨出した外側表面１０ａを有する。
この輪郭はまた円錐形でもあり得るものであった。スリーブ６は、そのユニット
の外側表面６ａを形成する機能カバーリング６０、支持カバーリング６１、組込
みカバーリング６２を有する。
【０１３４】 この組込みカバーリング６２は、図１と２に図示されているカバーリング２１
と３４のように、硬化可能あるいは膨張可能な材料から得られる。
【０１３５】 カバーリング６０と６１は定常の厚さを有する。組込みカバーリング６２は、
筒状形状をその外側表面６２ａ上に有し、また、その内部面上には、支持シリン
ダー１０の外側表面１０ａの円錐形の輪郭に対して補完的なものである円錐形の
輪郭を有する。
【０１３６】 支持シリンダー１０の特別な輪郭という手段により、ここでは再び、軸方向に
組込みカバーリングの厚さをさまざまに変えることにより、また同じ軸方向に弾
性モジュールを可能な限り変化させることにより、シリンダーの左右の揺れを補
整するための１つのシステムが得られる。
【０１３７】 もちろん、本発明は、上に説明されている実施形態にのみ限定されるわけでは
なく、また特に、シリンダーの左右の揺れを補整するのに使用されるスリーブの
カバーリングは、定常な厚さを有することにより、軸方向に様々に変化させるこ
とを可能にする１つの弾性モジュールのみを有しうるものであった。
【０１３８】 また、最初に図３と４を参照して、第２番目に図５を参照して説明されている
実施形態は組み合わせることができた。したがって、スリーブは、さまざまな直
径の支持シリンダーにより、また、図４に参照して説明されているカバーリング
５２のように、特別な輪郭を有するスリーブの内側にあるもう１つのカバーリン
グにより、さまざまな厚さの組込みカバーリングから成り得るものであった。
【０１３９】 輪郭を有するシリンダーと、また、図３に図示されているように輪郭を描く支
持カバーリングとを提供することも可能であり、シリンダーの輪郭と、支持カバ
ーリングの輪郭は、組込みカバーリングに所望される厚さの可変性を与えるべく
、適応される。
【０１４０】 操作時には、圧縮可能なカバーリング４２、５２あるいは６２は、ニップにお
ける荷重効果の下で、圧縮時には曲げられる。この圧縮可能なカバーリングは均
一な線形荷重を生じさせることにより、シリンダーの左右の揺れを補整する、そ
の中央でよりも、スリーブの端部ではさらに曲げられる。
【０１４１】 本発明のユニットにはまた、スリーブの内部に置かれたチャンバにより構成さ
れ、また、加圧流体を含み、また適応された幾何学的形状を有する左右の揺れ補
整システムが含まれる。
【０１４２】 一般的に言うと、本発明のユニットは、４ｍｍまでの左右の揺れを補整するこ
とが可能である。
【０１４３】 本発明のスリーブに設けられる補整システムの主な長所は、この左右の揺れ補
整を得るために、先行技術における公知のスリーブに対して与えられる膨出した
輪郭を関係ないものにすることである。この長所はこのように、スリーブ生産の
かなりの簡略化により構成され、またしたがって、コストを軽減する。また、ス
リーブは一般的には、作業表面を再生成するために、いくつかの再スタート上で
修正される。これらを連続的に修正することにより、次々と不適当な左右の揺れ
補整につながっていくスリーブの外側表面の定義に関する誤差につなげることが
できる。この欠点は、スリーブの直径が定常であることを単に十分であるとして
、本発明に関しては完全に回避されている。
【０１４４】 圧縮可能なあるいは単に膨張するカバーリングを組み込むことにより、ニップ
の中に通す製品の幅端部で局所的な過剰荷重の危険性を単に補整することであり
、あるいは、偶発的な過剰荷重に対して機能カバーリングを保護することである
。このカバーリングの類は、シリンダーが取り付けられる機械を機械的に保護す
る機械的なフューズとして作用し、それがなければ、思いもかけず、外来物はニ
ップの中に入ってしまうことであろう。
【０１４５】 なお、組込みカバーリングの存在は、それが適用可能なものである場合は、公
知の手段により制動されることが可能とするポリマー圧縮可能なカバーリングは
、振動を制動することに貢献し、あるいはシリンダーやスリーブにより構成され
る組立体にインパクトがある場合に、力学的な応答を制動することに貢献する。
制動ポリマーカバーリングの効果はまた、シリンダーと支持カバーリングにより
それぞれ構成される剛性のカバーリングの間に後者の封じ込めることによりまた
増加される。
【０１４６】 請求項の中で特徴付けられている技術的な特性の後に挿入されている参考符号
の目的は、後者の理解を容易にすることであり、請求の範囲を制限することでは
ない。
【図面の簡単な説明】
本発明は、本発明の非制限的な実施形態を示す添付の図面を参照して、与えら
れている以下の説明を読む際に、さらに容易に理解され、また、その他の目的、
長所および特徴がさらに明確になろう。すなわち、
【図１】 図１は、支持シリンダーとスリーブを含む本発明による印刷ある
いは変態ユニットの軸断面部分図である。
【図２】 図２は、図１上に図示されている印刷あるいは変態ユニットの変
形例の軸断面部分図である。
【図３】 図３は、本発明による印刷あるいは変態ユニットの第一実施例の
、シリンダーの左右の揺れを補正するためのシステムを有する軸断面部分図であ
る。
【図４】 図４は、図３に図示される印刷あるいは変態ユニットのもう１つ
の実施形態の変形例を示す軸断面部分図である。
【図５】 図５もまた、図３に図示される印刷あるいは変態ユニットのもう
１つの実施形態の変形例の軸断面部分図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年１２月２４日（２００１．１２．２４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項９
【補正方法】変更
【補正の内容】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 キュズィンスキ・ジェルズィ フランス国 68720ズィリシェイ、９リ ュ・デュ・シャノワーヌ・スクレ (72)発明者 オバネル・ロラン フランス国 68500ゲブウィレ、７ｃアヴ ェニュ・デ・シャスール・アルパン (72)発明者 ランブル・イヴ フランス国 68290ロ、36リュ・ド・モー ルウィレ Ｆターム(参考） 3J103 AA02 AA51 AA53 FA16 FA17 FA18 GA26 GA52 GA54

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも、スリーブ外面を形成する一つの機能カバーリングと、その材料が
    物理的リンクを用いてシリンダーの金属部分に固着される組込みカバーリングと
    により構成し、 組込みカバーリングが膨張可能な材料より成り、前記組込みカバーリングは、
    遊びを有して前記支持シリンダー上に搭載された後、選択的に膨張可能であるが
    、搭載後は組込みカバーリングと支持シリンダー間の空間に非膨張状態となるこ
    とを特徴とする、スリーブ。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のスリーブにおいて、膨張可能な材料が拡張後に圧縮自在であ
    ることを特徴とする、スリーブ。
  3. 【請求項３】 請求項１または２に記載のスリーブにおいて、組込みカバーリングが熱膨張自
    在な材料を含み、熱の影響下における前記組込みカバーリングの膨張時に、シリ
    ンダー上のスリーブを締付ける、スリーブ。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れかに記載のスリーブにおいて、更に少なくとも一つの支持
    被覆層を有したことを特徴とする、スリーブ。
  5. 【請求項５】 請求項１〜４の何れかに記載のスリーブにおいて、支持シリンダーの傾きを補
    うシステムを含むことを特徴とする、スリーブ。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載のスリーブにおいて、圧縮性がスリーブの軸にそって変化する
    圧縮自在被覆層を含むことを特徴とする、スリーブ。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載のスリーブにおいて、前記膨張自在被覆層の弾性モジュールが
    軸にそって変化することを特徴とする、スリーブ。
  8. 【請求項８】 請求項６または７に記載のスリーブにおいて、前記膨張自在被覆層の厚さが軸
    にそって変化することを特徴とする、スリーブ。
  9. 【請求項９】 請求項８に記載のスリーブにおいて、前記膨張自在被覆層が、単一放物線、複
    数放物線、或いは段階的または平坦に切頭された側面を有することを特徴とする
    、スリーブ。
  10. 【請求項１０】 請求項６〜９の何れかに記載のスリーブにおいて、前記様々な圧縮自在被覆層
    は、支持シリンダー上のスリーブの組込みカバーリングであることを特徴とする
    、スリーブ。
  11. 【請求項１１】 請求項９または１０に記載のスリーブにおいて、様々な厚さの支持シリンダー
    に固定することを特徴とする、シリンダー。
  12. 【請求項１２】 請求項６〜９に記載のスリーブにおいて、様々な圧縮自在被覆層はスリーブの
    二つの層の間に位置することを特徴とする、スリーブ。
  13. 【請求項１３】 請求項５に記載のスリーブにおいて、前記スリーブの二つの層の間に少なくと
    も一つのチャンバを含み、前記チャンバ中に圧液を含むことを特徴とする、スリ
    ーブ。
  14. 【請求項１４】 金属性支持シリンダーに少なくとも一つの機能層を有するスリーブを搭載する
    方法において、 −支持シリンダー上に遊びと共にスリーブを搭載し、 −規定圧力で膨張可能材料を用い、スリーブ搭載後に支持シリンダーとスリーブ
    との間に位置し、 −前記の規定圧力を加え膨張可能材料が膨張し、物理的リンクまたは化学的リン
    クを用いてスリーブと一体化をすることを特徴とする、スリーブの取り付け方法
    。
  15. 【請求項１５】 請求項１４に記載のスリーブ搭載方法において、スリーブをシリンダーに搭載
    した後、膨張可能材料を支持シリンダーの外面またはスリーブの内面に位置する
    ことを特徴とする、スリーブの取り付け方法。
  16. 【請求項１６】 請求項１５に記載のスリーブ搭載方法において、膨張可能材料がシリンダーま
    たはスリーブを被覆するようなストリップ状またはチューブ状であることを特徴
    とする、スリーブの取り付け方法。
  17. 【請求項１７】 請求項１６に記載のスリーブ搭載方法において、前記ストリップまたはチュー
    ブが少なくとも一面が粘着性を有した層であることを特徴とする、スリーブの取
    り付け方法。
  18. 【請求項１８】 スリーブを固定する金属性支持シリンダーを含む印刷機または変態機のユニッ
    トであり、前記スリーブが少なくともスリーブ外面を形成する機能層と、金属性
    シリンダーに実際にリンクする組込みカバーリングとを含み、前記組込みカバー
    リングが圧縮可能、拡張可能または硬化材料であることを特徴とする、印刷機ま
    たは変態機のユニット。
  19. 【請求項１９】 請求項１７に記載の印刷機または変態機のユニットにおいて、前記ユニットが
    シリンダーの傾きを補うシステムを含むことを特徴とする、印刷機または変態機
    のユニット。
  20. 【請求項２０】 請求項１８または１９に記載の印刷機または変態機のユニットにおいて、スリ
    ーブが圧縮率がユニットの軸にそって変化する圧縮可能層を有することを特徴と
    する、印刷機または変態機のユニット。
  21. 【請求項２１】 請求項２０に記載の印刷機または変態機のユニットにおいて、前記圧縮可能層
    の弾性モジュールが軸方向に変化することを特徴とする、印刷機または変態機の
    ユニット。
  22. 【請求項２２】 請求項１９または２０に記載の印刷機または変態機のユニットにおいて、圧縮
    可能層の厚さが軸方向に変化することを特徴とする、印刷機または変態機のユニ
    ット。
  23. 【請求項２３】 請求項１９〜２２に記載の印刷機または変態機のユニットにおいて、様々な圧
    縮可能層が組込みカバーリングであることを特徴とする、印刷機または変態機の
    ユニット。
  24. 【請求項２４】 請求項２３に記載の印刷機または変態機のユニットにおいて、支持シリンダー
    が様々な厚さを持つことを特徴とする、印刷機または変態機のユニット。
  25. 【請求項２５】 請求項１８〜２２に記載の印刷機または変態機のユニットにおいて、様々な圧
    縮可能層がスリーブの二つの層の間に位置することを特徴とする、印刷機または
    変態機のユニット。
  26. 【請求項２６】 請求項１９に記載の印刷機または変態機のユニットにおいて、スリーブがスリ
    ーブを形成する二つの層の間に少なくとも一つのチャンバを有し、前記チャンバ
    内が圧液を含むことを特徴とする、印刷機または変態機のユニット。
JP2001541687A 1999-12-03 2000-12-04 金属支持シリンダ上の組込みカバーリングを含むスリーブ Pending JP2003515704A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9915269A FR2801833B1 (fr) 1999-12-03 1999-12-03 Un manchon comprenant une couche de solidarisation sur un cylindre support metallique
FR99/15269 1999-12-03
PCT/FR2000/003378 WO2001039973A1 (fr) 1999-12-03 2000-12-04 Un manchon comprenant une couche de solidarisation sur un cylindre support metallique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003515704A true JP2003515704A (ja) 2003-05-07

Family

ID=9552862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001541687A Pending JP2003515704A (ja) 1999-12-03 2000-12-04 金属支持シリンダ上の組込みカバーリングを含むスリーブ

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20030031812A1 (ja)
EP (1) EP1235684B1 (ja)
JP (1) JP2003515704A (ja)
AT (1) ATE301041T1 (ja)
DE (1) DE60021758T2 (ja)
ES (1) ES2246919T3 (ja)
FR (1) FR2801833B1 (ja)
WO (1) WO2001039973A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009513382A (ja) * 2003-07-11 2009-04-02 ゴス インターナショナル アジア−パシフィック， インコーポレイテッド 凸面状のキャリヤ層を備えたブランケット

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1500505B1 (fr) * 2003-07-25 2006-08-02 Bobst S.A. Procédé de serrage d'un anneau-cliché sur un mandrin
TWI253389B (en) * 2003-07-25 2006-04-21 Bobst Sa Method for tightening an embossing plate ring on a chuck
DE102004054983A1 (de) * 2004-11-13 2006-06-01 Man Roland Druckmaschinen Ag Sleeve, insbesondere Gummituchhülse
US20070119320A1 (en) * 2005-11-28 2007-05-31 Byers Joseph L Printing blanket having improved dynamic thickness stability
ITMI20060393A1 (it) * 2006-03-06 2007-09-07 Rexnord Marbett Srl Zoccolo per piede di appoggio ad elevata rsistenza per supportare corpi pesanti
FR2906183B1 (fr) * 2006-09-27 2009-06-12 Georgia Pacific France Soc Par Procede et ensemble de fabrication d'une feuille absorbante et feuille absorbante obtenue

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4836541A (ja) * 1971-09-13 1973-05-30
JPH0378780A (ja) * 1989-08-22 1991-04-03 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd 多層構造ローラの製造方法
JPH091774A (ja) * 1995-03-14 1997-01-07 Erminio Rossini Spa 回転式印刷胴用同心二重版円筒
DE19545597A1 (de) * 1995-12-06 1997-06-12 Polywest Kunststofftechnik Hülse für Druck- oder Rasterwalzen
EP0955160A2 (de) * 1998-05-07 1999-11-10 Saueressig Gmbh & Co. Verfahren zum Herstellen einer Hülse, insbesondere für die Druckindustrie

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3146709A (en) * 1962-04-09 1964-09-01 West Essex Printing Plate Inc Method and apparatus for mounting printing sleeves
US4903597A (en) * 1988-10-24 1990-02-27 Lavalley Industries, Inc. Printing sleeves and methods for mounting and dismounting
US5316798A (en) * 1989-03-18 1994-05-31 Man Roland Druckmaschinen Ag Method of making a cylindrical sleeve structure, particularly cover for an offset cylinder in a rotary printing machine
US6374734B1 (en) * 1989-10-05 2002-04-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag Tubular printing blanket
US5352507A (en) * 1991-04-08 1994-10-04 W. R. Grace & Co.-Conn. Seamless multilayer printing blanket
CA2068629C (en) * 1991-05-14 1996-05-07 James B. Vrotacoe Gapless tubular printing blanket
US6105498A (en) * 1993-12-21 2000-08-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Varying profile cylinder blanket
US5522315A (en) * 1994-03-01 1996-06-04 Reeves International Printing blanket with convex compressible layer
WO1997025209A1 (en) * 1996-01-08 1997-07-17 Werner Schulz Printing cylinder with detachable sleeve
US5700343A (en) * 1996-01-16 1997-12-23 Reeves Brothers, Inc. Preparation of cylindrical blanket by spreading of compressible layer
US5797322A (en) * 1996-01-31 1998-08-25 Polywest Kunstofftechnik, Sauressig & Partner Gmbh & Co. Kg Printing sleeve for a flexographic or gravure printing roll
US5840386A (en) * 1996-02-22 1998-11-24 Praxair S.T. Technology, Inc. Sleeve for a liquid transfer roll and method for producing it
US5860360A (en) * 1996-12-04 1999-01-19 Day International, Inc. Replaceable printing sleeve
FR2763888B1 (fr) * 1997-05-28 1999-07-16 Rollin Sa Manchon perfectionne pour cylindre de machine d'impression ou analogue et procede de mise en place de ce manchon
US6409645B1 (en) * 1997-06-13 2002-06-25 Sw Paper Inc. Roll cover

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4836541A (ja) * 1971-09-13 1973-05-30
JPH0378780A (ja) * 1989-08-22 1991-04-03 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd 多層構造ローラの製造方法
JPH091774A (ja) * 1995-03-14 1997-01-07 Erminio Rossini Spa 回転式印刷胴用同心二重版円筒
DE19545597A1 (de) * 1995-12-06 1997-06-12 Polywest Kunststofftechnik Hülse für Druck- oder Rasterwalzen
EP0955160A2 (de) * 1998-05-07 1999-11-10 Saueressig Gmbh & Co. Verfahren zum Herstellen einer Hülse, insbesondere für die Druckindustrie

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009513382A (ja) * 2003-07-11 2009-04-02 ゴス インターナショナル アジア−パシフィック， インコーポレイテッド 凸面状のキャリヤ層を備えたブランケット

Also Published As

Publication number Publication date
DE60021758T2 (de) 2006-06-08
ES2246919T3 (es) 2006-03-01
WO2001039973A1 (fr) 2001-06-07
EP1235684A1 (fr) 2002-09-04
EP1235684B1 (fr) 2005-08-03
US20030031812A1 (en) 2003-02-13
ATE301041T1 (de) 2005-08-15
US20070051464A1 (en) 2007-03-08
FR2801833A1 (fr) 2001-06-08
FR2801833B1 (fr) 2003-05-16
DE60021758D1 (de) 2005-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5440981A (en) Offset lithographic printing press including a gapless tubular printing blanket
US5323702A (en) Gapless tubular printing blanket
US5860360A (en) Replaceable printing sleeve
US5819657A (en) Air carrier spacer sleeve for a printing cylinder
EP0613791A2 (en) Seamless multilayer printing blanket and method for making the same
US20030205156A1 (en) Blanket cylinder with integrated compressible layer
US6799511B2 (en) Gapless compressible cylinder assembly
EP0996786A1 (en) Roll cover and method of making the same
JP3497534B2 (ja) オフセット・ゴムブランケットスリーブ
JP2003515704A (ja) 金属支持シリンダ上の組込みカバーリングを含むスリーブ
KR20020070967A (ko) 시밍된 슬리브식 블랭킷과 이를 제조 및 사용하는 방법
US5832824A (en) Printing blanket
US20050235849A1 (en) Printing press sleeve having a multilayer structure, and method for the production thereof
WO2011064129A1 (en) Printing cylinder arrangement for a rotary printing machine
US6823787B1 (en) Expandable layer made of compressible material
US8897684B2 (en) Apparatus, method and system for controlling strip radius in a fuser unit useful in printing
JPH03133695A (ja) オフセットブランケット
US20050034618A1 (en) Endless printing sleeve, of multi-layer type, which has a printing layer, a compressible layer and a circumferential stiffening layer
EP1047562A1 (en) Replaceable sleeve
CN100506556C (zh) 用于胶印机的橡皮滚筒套筒
US20020025422A1 (en) Printing web for use on printing cylinders, in particular for offset printing machines
JP2007160569A (ja) ステッチャーロール装置
JPH10158987A (ja) 抄紙機用プレス装置
JP2004188971A (ja) オフセット印刷機用のゴム胴スリーブ
JPH0624172A (ja) オフセット印刷機用ブランケット胴とその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100817

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20101112

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20101119

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110426