JP2003508311A - 金属缶タイプの容器に自動ストロー引き出し装置を設置する方法と、関連する装置 - Google Patents

金属缶タイプの容器に自動ストロー引き出し装置を設置する方法と、関連する装置

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、蓋１４によって閉じられる容器３を含む缶にストロー２の自動引き出し装置を設置する方法に関し、弾性変形により加圧されるように構成された、弾性変形可能な固定アーム８からなるストロー支持部品を含み、前記アームが、ストロー固定管１０を含む。本発明は、前記装置と前記蓋１４とを結合するときに、蓋の直接または間接作用により前記アーム８に圧力をかけることからなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、ストローの自動引き出し装置を缶タイプの容器に設置する方法と、
関連装置とに関する。
【０００２】 市場には、プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶、カートン包装といった多
数のタイプの容器が存在し、これらの容器は、あらゆるタイプの液体飲料を包装
可能にする多様な形状をもつことができる。
【０００３】 こうした各種の容器は、ユーザにとって、同じ容器から飲みたい場合は不衛生
であり、あるいは、首部の形状および寸法、さらには容器の形状そのものから非
実用的であるという欠点を有する。
【０００４】 ビール、炭酸飲料、ジュースまたはミルク等のタイプのバラエティに富んだ様
々な飲料用に使用される金属缶またはカートン包装の場合は特に、非常に不衛生
である。実際、飲み物は、これらが包装される時点の製造場所から、特別の衛生
措置を全く施さずに輸送および荷下ろしされる。その後、小売商は、特に衛生上
の注意を払わずにこれらを保管して手で取り扱い、消費者に販売する。こうした
様々な取扱の間、容器の壁には種々のばい菌、ウイルス、バクテリアまたは埃が
付着することがあり、消費者は、容器に口を付けるときにこれらを吸入してしま
う。
【０００５】 しかも、特に金属缶の場合、衛生上の問題とは別に、消費者は、飲み物を飲む
ときに思いがけずこれをこぼしてしまい、大抵は洋服に染みをつけて困るといっ
た問題が発生することがある。
【０００６】 このため、円筒形の金属缶に装備するように構成された自動ストロー引き出し
装置が開発された。この装置は、クランプ蓋で閉じられる容器を含み、この蓋は
、予めカットした舌片を缶の内部に移動するプルトップリングから構成された開
放手段を含む。
【０００７】 このような引き出し装置は、たとえばフランス公開特許第２７７２７３１号に
記載されており、弾性変形可能な固定アームからなるストロー支持部品を含み、
アームの一端が、周辺リングに結合され、他端が、ストロー用の固定手段を含む
。周辺リングは、蓋、特にそのクランプ溝と、容器の周辺上縁部との間でサンド
イッチ状に挟まれ、固定アームは、その設置前に移動により加圧され、周辺アー
ムに結合される固定ストッパで支持される。蓋の下に設置する前にアームを変形
することからなるこのような方法は、特に、高速の充填速度が課されることを考
慮すると、複雑かつ高価な組立ラインを必要とし、信頼性が低い。
【０００８】 そのため、本発明は、変形を受けるストロー固定アーム用の固定ストッパのな
い装置と、その実施方法とを提案することにより、上記の不都合を解消すること
を提案する。
【０００９】 かくして、本発明によれば、蓋によって閉じられる容器を含む缶にストローの
自動引き出し装置を設置する方法は、弾性変形により加圧されるように構成され
た、弾性変形可能な固定アームからなるストロー支持部品を含み、前記アームが
、ストロー固定管を含み、前記装置と前記蓋とを結合するときに、蓋の直接また
は間接作用により前記アームに圧力をかけることからなることを特徴とする。
【００１０】 本発明の補足的な特徴によれば、この方法は、 ａ．固定アームにストローを固定して、中間サブアセンブリ、すなわちストロー
と引き出し装置とのサブアセンブリを構成する予備ステップと、 ｂ．中間サブアセンブリと蓋とを結合して、閉鎖サブアセンブリを構成する予備
ステップと、 ｃ．所望の飲料で容器を満たす補足ステップと、 ｄ．容器に閉鎖サブアセンブリを設置する補足ステップと、 ｅ．容器に蓋をクランプする補足ステップとを含む。
【００１１】 別の特徴によれば、この方法は、固定アームに結合される突出部への蓋の作用
または固定アームにより固定されるストローへの蓋の作用により、固定アームに
加圧することからなる。
【００１２】 本発明はまた、弾性変形可能な固定アームからなるストロー支持部品を含み、
固定アームの一端が、周辺リングまたは環状リングに結合され、固定アームの自
由端が、ストロー固定手段を含む方法を実施するためのストロー引き出し装置に
関する。
【００１３】 補足的な特徴によれば、ストロー固定手段が、固定管１０の一部から構成され
る。
【００１４】 別の特徴によれば、装置は、プラスチック材料からなる単一のブロー成形部品
から構成され、一方で、環状リングが、蓋、特にそのクランプ溝と、容器の開口
部の周辺上縁部との間で缶をクランプする際に、周辺でサンドイッチ状に挟まれ
る一連の可変リップを含む。
【００１５】 装置の好適な実施形態によれば、固定アームが、缶の開放時にキャップによっ
て作動および移動するように構成された動作アームを含み、固定アームと周辺リ
ングとの弾性結合が、垂直回転軸を中心とする水平回転移動を固定アームに可能
にさせる第一の変形ゾーンと、水平回転軸を中心とする垂直回転移動を固定アー
ムに可能にさせる、第一の変形ゾーンとは異なる第二の変形ゾーンとの二つの弾
性変形ゾーンの連続により行われる。
【００１６】 本発明の他の特徴および長所は、限定的ではなく例としてのみ挙げられた添付
図面に関する以下の説明から明らかになるであろう。
【００１７】 図１、２は、本発明の装置を含む円筒形の金属缶タイプの容器の開放をそれぞ
れ示す斜視図である。
【００１８】 本発明は、容器３の内部に配置されたストロー２を開放時に自動的に引き出す
ように構成された、ストロー自動引き出し装置１の設置方法に関する。引き出し
装置１は、有利には、特に円筒形の金属缶の場合について記載されており、その
開放手段は、それ自体既知の方法で、プルトップリング４と、予めカットされた
舌片５とから構成される。舌片はまた、キャップとも呼ばれ、図１、２に示した
ように前記開放手段の孔６を開放するためにプルトップリングの作用で容器３の
内部に向かって回転することができる。本発明による自動引き出し装置が、本発
明の保護範囲を逸脱することなく、他のタイプの容器または他のタイプの開放手
段に取り付けるように修正可能であることは自明である。
【００１９】 本発明の方法の際に使用される引き出し装置１は、弾性変形可能な固定アーム
８から構成されたストロー支持部品７を含み、固定アームの一端が、周辺リング
または環状リング９に結合される。さらに、固定アーム８の自由端が、ストロー
固定手段１０を含んでおり、ストロー固定手段は、ストローを挟むのに十分な弾
性を与えるために有利には開いている固定管１０の一部から構成される。
【００２０】 引き出し装置は、有利には、プラスチック材料からなる単一のブロー成形部品
から構成され、一方で、環状リング９は、図６ａ、１１ａに示されているように
、蓋１４、特にそのクランプ溝と、容器の開口部の周辺上縁部との間で缶をクラ
ンプする際に、周辺でサンドイッチ状に挟まれる一連の可変リップ１５を含む。
【００２１】 図３〜７に示された引き出し装置１の第一の実施形態では、ストロー固定手段
１０が、上方に延びるアームの変形突出部１１により、上方に延長されている。
【００２２】 前記突出部１１は、円筒壁の一部から構成され、その上端１２は、図６、１６
に示されているように前記装置との結合時に蓋１４の下壁１３に当たり、また勿
論、蓋のクランプ時には、図６、１６に示されているように、矢印Ｆによってア
ーム８を下方に変形させるように構成されている。
【００２３】 引き出し装置１の第二の変形実施形態では、固定アーム８、特にその固定手段
１０が、変形突出部を含まない。この変形実施形態によれば、蓋がストローに直
接作用することによってアームが変形する。さらに、前記アーム８は、缶の開放
時にキャップ５によって作動および移動するように構成された動作アーム１８を
含む。この変形実施形態では、固定アーム８と周辺リング９との弾性結合が、垂
直回転軸ＸＸ’を中心とする水平回転移動を固定アーム８に可能にさせる第一の
変形ゾーン１６と、水平回転軸ＹＹ’を中心とする垂直回転移動を固定アーム８
に可能にさせる、第一の変形ゾーン１５とは異なる第二の変形ゾーン１７との二
つの弾性変形ゾーンの連続により行われる。第二の変形ゾーン１７は、可変平面
の輪郭をとるが、特に図２５に示したように、他のあらゆる形状をとることもで
きる。
【００２４】 引き出し装置１のこの二つの実施形態では、図３、４、５、７、８、９、１０
、１２、１３、１４、１５、１９、２０、２１に示されたような、応力のかかっ
ていない休止位置で、固定アーム８が、少なくとも周辺リング９の全体面Ｈにほ
ぼ平行な面で、前記周辺リング９からほぼ水平方向内側に延びていることが分か
る。
【００２５】 反対に、図６、１１、１６、１７、２２、２３、２４に示された圧縮応力のか
かった作動位置では、固定アーム８が、周辺リング９の全体面Ｈと２０〜６０゜
、たとえば４０゜の鋭角Ａをなす。
【００２６】 本発明による引き出し装置１の設置方法によれば、固定アーム８が、矢印Ｆに
より弾性的に下方に付勢され、開放時にこの弾性が復元されて、図２、６、１１
に示したように、ストロー２を開口部の外に排出する。
【００２７】 図６、１１、１６、１７、２２、２３に示したように、前記蓋が固定アームに
直接または間接作用を及ぼすことにより、蓋１４と装置１との結合時にアームに
応力がかかる。
【００２８】 装置１の第一の実施形態では、蓋１４の下壁１３が、弾性的に圧縮応力をかけ
られた固定アーム８を、アームの変形突出部１１の端１２に直接作用を及ぼすこ
とにより下方に付勢している。
【００２９】 装置１の第二の実施形態では、蓋１４の下壁１３が、弾性的に圧縮応力を掛け
られた固定アーム８を、固定管部分１０により固定されたストロー２の端２０に
直接作用を及ぼすことにより下方に付勢している。
【００３０】 引き出し装置１の第一の実施形態では、缶の開放時にキャップ５がストロー２
の固定アーム８を解放し、弾性的に圧縮応力をかけられていた固定アームが、非
作動位置に戻り、ストロー端を固定アームと共に導いて、ストロー端が孔６から
突出する。
【００３１】 引き出し装置１の第二の実施形態では、動作アーム１５の端１５０が、キャッ
プ５の軌道に配置されている。また、缶を開けると、キャップ５が動作アーム１
５に作用することにより、このキャップが固定アーム８と共に構成するアセンブ
リを軸ＸＸ’を中心として回転させ、かくして開口部６のゾーンにストロー端を
配置するので、ストロー端は、圧縮応力の解放によりこの開口部から直ちに突出
する。
【００３２】 この方法の実施は、次のような予備ステップからなる。 ａ．固定管１０にストローを挿入して固定アームにストローを固定し、中間サブ
アセンブリ３０、すなわちストロー２と引き出し装置１とのサブアセンブリを構
成するステップ。
【００３３】 この操作の際、１０〜２５ミリメートルの十分な高さＬだけ上方にストローを
突出させるように気をつける（図１３、１４および図１９、２０参照）。 ｂ．中間サブアセンブリ３０と蓋とを結合して、閉鎖サブアセンブリ３１を構成
するステップ。
【００３４】 このステップでは、中間サブアセンブリ３０が、蓋１４の下に係合され、一連
のリップ１５と蓋の周辺溝３１との協働により蓋に係止される（図１５、１６お
よび図２１、２２参照）。もちろん、蓋とストローとを備えた装置の設置は、所
定の相対的な角方向に行われる。サブアセンブリ３０を蓋と係止する場合、蓋の
下壁１３は、図６、１６および図１１、２２に示したように、固定アーム８を直
接または間接的に下方に押し、固定アームを圧縮応力位置に置く。
【００３５】 厳密な意味での瓶詰めは、次のような連続する補足ステップで実施される。 ｃ．所望の飲料で容器３を充填するステップ ｄ．図１７、１８および図２３、２４に示したように容器に閉鎖サブアセンブリ
を設置するステップ ｅ．容器３に蓋３４をクランプするステップ 図２５に示された変形実施形態では、第二の変形ゾーン１７が、特にオメガ状
の開いた中空の輪郭であり、前記ゾーンに適切な弾性を与える。
【００３６】 使用されるストロー２は、有利には、しなやかな伸縮性のストローであり、す
なわち、変形アコーディオンを含む。
【００３７】 装置は、図９、１０、２５から分かるように、ストロー端のガイド勾配９０を
含むことができる。
【００３８】 勿論、本発明は、例として記載および図示された実施形態に制限されるもので
はなく、あらゆる同等技術ならびにそれらの組合せを同様に含む。
【図面の簡単な説明】
【図１】 閉じた缶を示す斜視図である。
【図２】 プルトップによりストローが開口部から突出した、缶の開放を示す斜視図であ
る。
【図３】 ストロー引き出し装置の第一の実施形態を示す図である。
【図４】 ストロー引き出し装置の第一の実施形態を示す図である。
【図５】 ストロー引き出し装置の第一の実施形態を示す図である。
【図６】 ストロー引き出し装置の第一の実施形態を示す図である。
【図７】 ストロー引き出し装置の第一の実施形態を示す図である。
【図８】 ストロー引き出し装置の第二の実施形態を示す図である。
【図９】 ストロー引き出し装置の第二の実施形態を示す図である。
【図１０】 ストロー引き出し装置の第二の実施形態を示す図である。
【図１１】 ストロー引き出し装置の第二の実施形態を示す図である。
【図１２】 ストロー引き出し装置の第二の実施形態を示す図である。
【図１３】 ストロー引き出し装置の第一の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図１４】 ストロー引き出し装置の第一の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図１５】 ストロー引き出し装置の第一の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図１６】 ストロー引き出し装置の第一の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図１７】 ストロー引き出し装置の第一の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図１８】 ストロー引き出し装置の第一の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図１９】 ストロー引き出し装置の第二の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図２０】 ストロー引き出し装置の第二の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図２１】 ストロー引き出し装置の第二の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図２２】 ストロー引き出し装置の第二の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図２３】 ストロー引き出し装置の第二の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図２４】 ストロー引き出し装置の第二の実施形態を用いてこの方法のさまざまな段階を
示す図である。
【図２５】 装置の第二の実施形態の変形実施形態を示す下面斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3E067 AA03 AB26 BA04A BB11A BB14A BC03A BC07A EA17 EA32 EB05 EB12 EB30 EB33 EE24 GD10 3E084 AA02 AA12 AA22 AA24 AB01 BA02 CA01 CC03 EA03 EB01 EB02 EB03 EB04 EC03 FA09 FC01 GA08 GB08 GB12 HD04 JA02 KA12 LA03 LD30

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 蓋１４によって閉じられる容器３を含む缶にストロー２の自
    動引き出し装置１を設置する方法であって、弾性変形により加圧されるように構
    成された、弾性変形可能な固定アーム８からなるストロー支持部品７を含み、前
    記アームが、ストロー固定管１０を含み、前記装置１と前記蓋１４とを結合する
    ときに、蓋の直接または間接作用により前記アーム８に圧力をかけることからな
    ることを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 ａ．固定アームにストローを固定して、中間サブアセンブリ
    ３０、すなわちストロー２と引き出し装置１とのサブアセンブリを構成する予備
    ステップと、 ｂ．中間サブアセンブリ３０と蓋とを結合して、閉鎖サブアセンブリ３１を構成
    する予備ステップとを含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 ｃ．所望の飲料で容器３を満たす補足ステップと、 ｄ．容器に閉鎖サブアセンブリを設置する補足ステップと、 ｅ．容器３に蓋３４をクランプする補足ステップとを含むことを特徴とする請求
    項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 固定アーム８に結合される突出部１１への蓋の作用により、
    固定アーム８に加圧することからなることを特徴とする請求項１から３のいずれ
    か一項に記載の方法。
  5. 【請求項５】 固定アーム８により固定されるストロー２への蓋の作用によ
    り、固定アーム８に加圧することからなることを特徴とする請求項１から３のい
    ずれか一項に記載の方法。
  6. 【請求項６】 弾性変形可能な固定アーム８からなるストロー支持部品７を
    含み、固定アームの一端が、周辺リングまたは環状リング９に結合され、固定ア
    ーム８の自由端が、ストロー固定手段１０を含むことを特徴とする請求項１から
    ５のいずれか一項に記載の方法を実施するためのストロー引き出し装置。
  7. 【請求項７】 ストロー固定手段１０が、固定管１０の一部から構成される
    ことを特徴とする請求項６に記載の方法を実施するためのストロー引き出し装置
    。
  8. 【請求項８】 有利には、プラスチック材料からなる単一のブロー成形部品
    から構成され、一方で、環状リング９が、蓋１４、特にそのクランプ溝３１と、
    容器の開口部の周辺上縁部との間で缶をクランプする際に、周辺でサンドイッチ
    状に挟まれる一連の可変リップ１５を含むことを特徴とする請求項６または７に
    記載の方法を実施するためのストロー引き出し装置。
  9. 【請求項９】 固定アーム８が、缶の開放時にキャップ５によって作動およ
    び移動するように構成された動作アーム１８を含むことを特徴とする請求項６か
    ら８のいずれか一項に記載の方法を実施するためのストロー引き出し装置。
  10. 【請求項１０】 固定アーム８と周辺リング９との弾性結合が、垂直回転軸
    ＸＸ’を中心とする水平回転移動を固定アーム８に可能にさせる第一の変形ゾー
    ン１６と、水平回転軸ＹＹ’を中心とする垂直回転移動を固定アーム８に可能に
    させる、第一の変形ゾーン１５とは異なる第二の変形ゾーン１７との二つの弾性
    変形ゾーンの連続により行われることを特徴とする請求項６から９のいずれか一
    項に記載の方法を実施するためのストロー引き出し装置。
JP2001519570A 1999-08-31 2000-08-30 金属缶タイプの容器に自動ストロー引き出し装置を設置する方法と、関連する装置 Withdrawn JP2003508311A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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PCT/IB2000/001205 WO2001015995A1 (fr) 1999-08-31 2000-08-30 Procede de mise en place dans un recipient du type cannette metallique d'un dispositif d'extraction automatique de paille, et son dispositif associe

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