JP2003508003A - クロー磁極形ジェネレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、クロー磁極構造のロータ（２０）を備えたクロー磁極形ジェネレータであって、前記ロータ（２０）が、ロータ軸（３２）に捩れ不能に固着結合された磁極車半部（２２）と、保持機構（３４）によって前記磁極車半部（２２）に同じく捩れ不能に固着結合された磁極支持体（２６）とから成り、前記ロータ（２０）が第１クロー磁極（２８）と第２クロー磁極（２９）とを有し、少なくとも前記第１クロー磁極（２８）が前記磁極車半部（２２）によって形成されかつ前記第２クロー磁極（２９）が前記磁極支持体（２６）によって形成されており、しかも前記第１クロー磁極（２８）が前記ロータ（２０）の円周に沿って前記第２クロー磁極（２９）と交互に配置されており、かつ周方向で見て前記第１クロー磁極（２８）と前記第２クロー磁極（２９）との間にクロー磁極間隙（３６）が介在している形式のものに関する。前記保持機構（３４）は少なくとも部分的に前記クロー磁極間隙（３６）内に配置されており、かつ材料接続式継手によって前記第１クロー磁極（２８）及び前記第２クロー磁極（２９）に接合されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 技術分野： 本発明は、独立請求項に発明の上位概念として規定した形式の、ロータを備え
たクロー磁極形ジェネレータに関する。

【０００２】 背景技術： クロー磁極形構造形式の、ロータを備えたジェネレータは、例えば 98／99 年
発行の刊行物：”BOSCH-Technische Unterrichtung , Generatoren ”に基づい
て公知である。その場合ロータは先ず、ロータ軸に捩れ不能に固着結合された磁
極車半部と、保持機構によって前記磁極車半部に捩れ不能に固着結合された磁極
支持体とから成っている。その場合、殊に有利には励磁不能な前記保持機構は、
ロータの回転軸線に対して共軸の一貫した（一般的な長方形横断面を有する）リ
ングである。前記の磁極支持体及び磁極車半部は、回転軸線に面した方のクロー
の内面側に夫々１つのほぼ円筒形の旋削部を有しており、該旋削部内に前記リン
グが挿嵌されている。

【０００３】 この公知のクロー磁極形ジェネレータのロータは殊に、鑞接継手として構成す
ることもできる接合部が、磁極支持体と磁極車半部との間のほぼ中央では、クロ
ーのごく狭い軸方向域を介して接合されるという欠点を有している。従ってクロ
ー磁極の自由端は片持ち式に張出しているので、該クロー磁極自由端が、遠心力
荷重を受けると外向きに屈曲することがある。公知のクロー磁極形ジェネレータ
の更なる欠点は、磁極支持体及び磁極車半部のクロー磁極の、半径方向外向きの
表面が、個々の対極クロー間の間隙によって中断されており、その結果として損
失熱の導出が低下することである。

【０００４】 発明の開示： 独立請求項の特徴部に記載した構成手段を備えた、本発明のクロー磁極形ジェ
ネレータによって、個々の対極クロー間の間隙サイズを小さくすることが可能に
なる。同時にまた磁極車半部と保持機構と磁極支持体との接合部位にロータの外
面側から、より良くアプローチすることが可能になる。従来はクロー磁極に対す
るリングの硬鑞鑞接によって得られるような材料接続式継手は、本発明によって
今や、鑞接どころではなく溶接によっても得ることが可能になる。それというの
は、規定の溶接部位に外部から、一層容易にアプローチできるからである。接合
部位を鑞接以外の接合法によって製作できることによって、接合すべき部品、つ
まり磁極車半部、保持機構及び磁極支持体の製作トレランスを大きくすることが
可能になる。これによって例えば製作経費は削減され、同時にまた製作に起因し
た不良品発生率も低下することになる。

【０００５】 クロー磁極間隙内に保持機構を少なくとも部分的に配置することによって得ら
れる更なる利点は、ロータの外面が大きくなり、ひいては熱導出作用が著しく改
善されることである。この損失熱導出の改善によって、ジェネレータの出力を一
層高めることが可能になるので、より高い出力にも拘わらず、部品の限界温度を
超えることはない。

【０００６】 本発明のクロー磁極形ジェネレータはそればかりでなく、クロー磁極の自由端
領域でも材料接続式継手が可能になるので、遠心荷重作用下でのクロー屈曲が減
少される。これによって、クロー磁極の外周とステータの内周との間の空隙を一
層小さくすることが可能になる。

【０００７】 従属請求項に記載した構成手段によって、独立請求項に記載した構成手段の有
利な実施形態及び改良が得られる。

【０００８】 保持機構の有利な構成は、１つのクロー磁極に接する２つの保持エレメントも
しくは隣り合った２つの保持エレメントを、クロー磁極自由端の領域で、所謂ラ
グによって結合することによって得られる。前記ラグをロータ軸の軸線に対して
半径方向内向きに屈曲すれば、保持機構とクロー磁極との結合に基づいて、クロ
ー磁極先端が遠心荷重を受けて拡張するのを付加的に防止する保持機構の補強が
得られる。保持機構が、屈曲されたラグと共に、磁極車半部の軸方向外面と面整
合するまで延びている場合には、裂け目の少ない改善されたロータ外面が得られ
る。保持機構の更なる改良は、各クロー間に介在する個別的な保持エレメントを
配置した一体的な構造体として保持機構を構成することによって得られる。種々
の変形加工プロセスによって、磁極車クローもしくは磁極支持体クローのために
磁極支持体側と磁極車側とを交互に開いた切欠部を備えた、実質的に円筒周壁状
の構造を有する一体的な保持機構が得られる。保持エレメントの補強は、実質的
に周方向でクロー磁極に境を接する端部から、半径方向内向きの脚片を延ばすこ
とによって得ることができる。この構造を更に改良するためには、２つの対向す
る脚片がクロー磁極間隙において、各クロー磁極自由端の領域でそれぞれ１つの
ウェブによって結合されており、その場合１つのウェブが磁極車クローの領域に
、また１つのウェブが磁極支持体クローの領域に配置されている。２つの脚片を
その半径方向内向きの端部で１つのプロフィール閉鎖エレメントによって結合す
る場合には、閉じた形材が生じ、これによって保持機構は更に補強される。２つ
のクロー磁極間隙のそれぞれ２つの隣り合った脚片を、クロー磁極の下位で１つ
の磁極ウェブによって結合すれば、保持機構は更に付加的に補強される。本発明
の保持機構の構成によって、また漂遊磁束を減少させるために、２つの対極性の
クロー磁極間の間隙内に永久磁石を有利に使用することが可能になる。永久磁石
はその場合例えばロータ内部の保持機構に半径方向に固着可能である。保持機構
が２つの対極性のクロー間の間隙内部で中空形材として構成されている場合には
、永久磁石は、この開放した中空形材内に押込むことによって装入可能である。

【０００９】 図面： 次に図面に基づいて本発明の４つの実施例を詳説する。

【００１０】 図１は、本発明のクロー磁極形ジェネレータの、第１実施例によるロータの平
面図である。

【００１１】 図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面線に沿ったロータの部分断面図である。

【００１２】 図３は、第２実施例によるロータの側面図である。

【００１３】 図４は、図３のＩＶ−ＩＶ断面線に沿ったロータの断面図である。

【００１４】 図５は、択一的な実施形態の、図４相当のロータ断面図である。

【００１５】 図６は、図３に示したロータのための保持機構の斜視図である。

【００１６】 図７は、第３実施例によるロータの部分断面図である。

【００１７】 図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面線に沿ったロータ断面図である。

【００１８】 図９は、内向きの両脚片をウェブによって互いに結合した実施形態のロータ部
分の、図７相当の断面図である。

【００１９】 図１０は、図９のＸ−Ｘ断面線に沿ったロータ断面図である。

【００２０】 図１１は、第４実施例による保持機構の側面図である。

【００２１】 図１２は、図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面線に沿った部分横断面図である。

【００２２】 図１３は、中空成形材を磁極車半部の側で開いて構成した第４実施例による保
持機構の部分断面図である。

【００２３】 図１４は、第４実施例による保持機構の側面図である。

【００２４】 図１５は、保持機構に永久磁石を固定する異なった実施形態の部分断面図であ
る。

【００２５】 図１６は、保持機構に永久磁石を固定する更に異なった実施形態の部分断面図
である。

【００２６】 図１７は、保持機構に永久磁石を固定する更に異なった実施形態の部分断面図
である。

【００２７】 図１８は、案内片構造形式の公知のクロー磁極形ジェネレータの縦断面図（図
面上半部）並びに本発明によるジェネレータのロータの側面図（図面下半部）で
ある。

【００２８】 なお同一構成要素もしくは同等作用の構成要素には同一の符号を付して、これ
を図示した。

【００２９】 発明を実施するための最良の形態： 図１８の図面上半部には、案内片構造形式のロータ２０を備えた公知のクロー
磁極形ジェネレータの縦断面図が図示されている。ロータ２０は磁極車半部２２
を有し、該磁極車半部はリング２４を介して案内片（以下これを磁極支持体２６
と呼ぶ）に結合されている。磁極支持体２６とリング２４と磁極車半部２２との
間の機械的結合は、磁極車半部２２の各第１クロー磁極２８とリング２４との間
の鑞接部位、並びに磁極支持体２６の各第２クロー磁極２９とリング２４との間
の鑞接部位によって与えられている。ロータ２０はステータ３０によって同心的
に包囲されている。

【００３０】 図１には、本発明によるクロー磁極形ジェネレータの第１実施例が図示されて
いる。ロータ２０には、ロータ軸３２と捩れ不能に固着結合された磁極車半部２
２が所属している。磁極車半部２２自体は保持機構３４によって、磁極支持体２
６とやはり捩れ不能に材料接続式に固着接合されている。

【００３１】 第１クロー磁極２８は、ロータ２０の円周に沿って等間隔をとって第２クロー
磁極２９と互い違いに配置されており、しかも第２クロー磁極２９と第１クロー
磁極２８との間には、クロー磁極間隙３６が位置している。本発明による保持機
構３４は少なくとも部分的に前記クロー磁極間隙３６内に配置されている。第１
クロー磁極２８はクロー磁極基根部３８でもって、磁極車半部２２の底板３９内
へ移行している。

【００３２】 第１クロー磁極２８及び第２クロー磁極２９は夫々側面にほぼ半径方向のクロ
ー磁極フランク４０を有している。保持機構３４は、第２クロー磁極２９のクロ
ー磁極フランク４０並びに第１クロー磁極２８のクロー磁極フランク４０に沿っ
て、磁極車半部２２並びに磁極支持体２６に材料接続によって接合されている。
保持機構３４の適当な配置は、該保持機構３４の上面４２が実質的に円周に沿っ
て延びることによって与えられている。ロータ２０の可能な限り平滑な表面は、
保持機構３４の半径方向外向きの表面４２が、クロー磁極２８の半径方向外向き
の面と共に、図１にも図示したように１つの共通の円筒面を形成する場合に得ら
れる。本発明によるロータ２０の前記第１実施例では、保持機構３４は多数の個
別的な保持エレメント４４から成り、各保持エレメントは夫々、各第１クロー磁
極２８と各第２クロー磁極２９との間の個々のクロー磁極間隙３６内に個別的に
配置されている。

【００３３】 図２に基づいて保持機構３４の位置を認識することが可能であり、この場合保
持機構はロータ軸線に対して最大可能の距離を有している。保持機構３４の両側
面はその場合、第１クロー磁極２８及び第２クロー磁極２９のクロー磁極フラン
ク４０に突合せ位置にある。この突合せ位置で、保持機構３４と第１及び第２ク
ロー磁極２８，２９との間の機械と的な接合が行われる。

【００３４】 図３には、保持機構３４を有するロータ２０の第２実施例が図示されている。
この第２実施例が前記第１実施例と相異している点は、隣り合った保持エレメン
ト４４が、第１クロー磁極自由端４６及び第２クロー磁極自由端４７の領域でラ
グ４８によって互いに結合されていることである。なお図４に基づいて前記ラグ
４８がロータ軸３２の方に向かって屈曲されていることが一層明確に判る。図５
には、この屈曲したラグ４８の変化態様が図示されており、該変化態様では、磁
極車半部２２の側に位置しているラグ４８は、磁極車半部２２の軸方向外面５０
と面整合している。このようにラグが軸方向外面５０にまで延在することによっ
て、隣り合ったクロー磁極基根部３８間の間隙もカバーされ、これに伴ってロー
タ表面の円筒部分も拡張される。これによって更なるノイズ源が回避される。

【００３５】 図６の斜視図では、第２実施例において設けられているような一体的な保持機
構３４が図示されている。保持機構３４はこの場合１つの部材から成っており、
しかもラグ４８が保持エレメント４４を一体的に結合している。この一体的な保
持機構３４は、実質的に円筒周壁状の構造を形成しており、該構造は、第１クロ
ー磁極２８及び第２クロー磁極２９のための、磁極支持体側と磁極車側の交互に
開いた切欠部を有している。

【００３６】 図７には保持機構３４の第３実施例が、ロータの部分側面図で図示されている
。この第３実施例は、図６に示した実施例から出発している。図８から判るよう
に、第１及び第２クロー磁極２８，２９に境を接している保持エレメント４４の
両端から、半径方向内向きの脚片５４が延びている。両脚片５４は保持機構３４
の補強に役立ち、これによって不変的な遠心荷重を受ける場合も、第１クロー磁
極２８及び第２クロー磁極２９の曲がりが更に減少されている。また向き合った
２つの脚片５４が、図９に示すようにクロー磁極間隙３６において、各第１クロ
ー磁極自由端４６及び各第２クロー磁極自由端４７の領域で夫々１つのウェブ５
６によって結合されていることによって、安定性もしくは曲げ剛さの更なる向上
が得られる。図１０には、これに関する横断面図が図示されている。

【００３７】 図１１には、保持機構３４の第４実施例が図示されており、この場合、図６に
示した第３実施例とは異なって脚片５４は、その半径方向内向き端部で、夫々１
つの所謂プロフィール閉鎖エレメント６０によって結合されているので、閉じた
中空形材６１が生じる（図１２参照）。この第４実施例は、第２実施例に基づい
てすでに既知になっている、個々の保持エレメント４４を結合するラグ４８も有
している。図１２に略示したように、第１及び第２クロー磁極２８，２９はクロ
ー磁極フランク４０′，４０″を有することもでき、該クロー磁極フランクは、
純然たる半径方向内向きではなくて、接線方向の方位成分も有している。それ以
外にまた、部分的にだけ純半径方向内向きに向いたクロー磁極フランク４０も可
能である（図２）。第４実施例では中空形材６１は一方の軸方向端部へ向かって
開いているのに対して、他方の軸方向端部は閉じられている（図１３も参照）。
図１４には、第４実施例の形態の保持機構３４を有するロータ２０を磁極車半部
２２の側から見た部分側面図が図示されている。この図面から判るように、各第
１クロー磁極２８と各第２クロー磁極２９との間に延びる中空形材６１は、磁極
車半部２２の側では開かれている。保持機構３４が、磁極車半部２２の方に開い
た中空形材６１を有していることに基づいて、ラグ４８は２つの開口を有してい
る。これはラグ４８の材料弱化の要因となる。保持機構３４の当該端部における
弱化を補償するためにラグ４８は、その半径方向内寄り端部には、屈曲終端域６
２を有し、該屈曲終端域は２つの隣り合ったクロー磁極基根部３８の間で延びて
いる。これを更に改善するために、このラグ４８の角度が２つの中空形材開口間
で１つの終端域ウェブ６６によって補強されている（図１１も参照）。磁極車半
部２２と保持機構３４と磁極支持体２６との間の接合継手をなお一層改善するた
めに、２つのクロー磁極基根部３８間でラグ４８は磁極車半部２２と材料接続式
に、例えば溶接部位によって接合されている。保持機構３４を更に補強するため
に、２つのクロー磁極間隙３６の夫々２つの隣り合った脚片５４を、クロー磁極
端部の下位で１つの磁極ウェブ６８によって結合することも可能である（図１１
も参照）。

【００３８】 クロー磁極形ジェネレータの出力を向上させるために、一般に複数の永久磁石
７０が設けられる。該永久磁石７０は、各第１クロー磁極２８と各第２クロー磁
極２９との間の間隙内に装備される。ロータの励磁時には第１クロー磁極２８の
極性は、第２クロー磁極２９の極性に対して逆極である。永久磁石７０は、２つ
の逆極性のクロー磁極２８，２９間で、界磁コイル７２によって励磁されたクロ
ー磁極磁界に対抗作用して漂遊磁束を減少させるように、方位づけられている。
このような永久磁石７０は、第１及び第２実施例の場合、例えば保持エレメント
４４の下面に接着によって固着することができる（図１５及び図１６参照）。両
脚片５４が例えばアンダーカット部を形成している場合には（図１７）、永久磁
石７０の装着は、両脚片５４との形状嵌合により永久磁石を確保することによっ
て実現することも可能である。第４実施例では永久磁石７０を、片側の開いた中
空形材６１内へ装入することも可能である（図１４）。中空形材６１内における
永久磁石７０の位置固定はその場合例えば、中空形材６１と永久磁石７０との間
で中空形材６１内へ装入された含浸樹脂によって行われる。クロー磁極形ジェネ
レータの機能を、保持機構３４によって損なわないようにするために、該保持機
構３４は、磁気的に作用しない材料から成っていなければならない。特に第３実
施例及び第４実施例については、形状が比較的複雑であることに基づいて、保持
機構３４は、オーステナイト材料の精密鋳造によって一体に製作されているのが
有利である。保持機構３４と磁極車半部２２と磁極支持体２６の最善の結合手段
は、これら３つの構成部品を溶接、鑞接又は接着により接合することによって得
られる。溶接部位を製作するためにはミグ溶接法、レーザ溶接法又はウィグ（WI
G）溶接法が適用される。

【００３９】 以上説明した４つの実施例は、案内片もしくは磁極支持体２６を備えたロータ
２０に関するものであり、その場合前記磁極支持体２６は保持機構３４を介して
磁極車半部２２と固着結合されている。前記保持機構３４はその前記実施形態で
は、第１の磁極車半部２２と１つの磁極支持体２６とから成るクロー磁極構造の
ロータ２０のためにも適しており、その場合前記磁極支持体２６は、磁極車半部
２２に等しい磁極車半部として同じく構成されている。案内片構造の場合、磁極
支持体２６のための通常の保持機能は案内片構造に含まれているが、２つの磁極
車半部２２を備えた構造の場合には含まれない。保持機構３４は、一方の側では
第１の磁極車半部２２の第１クロー磁極２８に固着することによって、また他方
の側では第２の磁極車半部２２の第１クロー磁極２８に固着することによって、
案内片構造の場合のように、クロー磁極２８の屈曲抵抗を高める。更にまた、ロ
ータ軸線に関して接線方向でのクロー磁極の振動が事実上阻止される。案内片構
造の磁極支持体２６を備えたロータ２０の場合には、第１クロー磁極２８と第２
クロー磁極２９は、第１クロー磁極２８がクロー磁極基根部３８を有しているの
で、磁極車半部２２の円盤状領域が第１クロー磁極２８の間に切欠部を有してい
る点で区別されねばならない。これまでの実施例では、前記切欠部において保持
機構３４は、図１４に図示したようにラグ側で固定されているか、或いはラグ４
８は、図４及び図５に図示したように位置している。この片側配置は、案内片構
造の磁極支持体２６を備えたロータ２０の場合にしか可能でないのに対して、２
つの磁極車半部２２を備えたロータ２０の場合には、ロータ２０が実質的に鏡面
対称に構成されているので、両磁極車半部２２の切欠部内にラグ４８を配置もし
くは保持機構３４を固定することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のクロー磁極形ジェネレータの、第１実施例によるロータの平面図であ
る。

【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ断面線に沿ったロータの部分断面図である。

【図３】 第２実施例によるロータの側面図である。

【図４】 図３のＩＶ−ＩＶ断面線に沿ったロータの断面図である。

【図５】 択一的な実施形態の、図４相当のロータ断面図である。

【図６】 図３に示したロータのための保持機構の斜視図である。

【図７】 第３実施例によるロータの部分断面図である。

【図８】 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面線に沿ったロータ断面図である。

【図９】 内向きの両脚片をウェブによって互いに結合した実施形態のロータ部分の、図
７相当の断面図である。

【図１０】 図９のＸ−Ｘ断面線に沿ったロータ断面図である。

【図１１】 第４実施例による保持機構の側面図である。

【図１２】 図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面線に沿った部分横断面図である。

【図１３】 中空成形材を磁極車半部の側で開いて構成した第４実施例による保持機構の部
分断面図である。

【図１４】 第４実施例による保持機構の側面図である。

【図１５】 保持機構に永久磁石を固定する異なった実施形態の部分断面図である。

【図１６】 保持機構に永久磁石を固定する更に異なった実施形態の部分断面図である。

【図１７】 保持機構に永久磁石を固定する更に異なった実施形態の部分断面図である。

【図１８】 案内片構造形式の公知のクロー磁極形ジェネレータの縦断面図（図面上半部）
並びに本発明によるジェネレータのロータの側面図（図面下半部）である。

【符号の説明】

２０ ロータ、 ２２ 磁極車半部、 ２４ リング、 ２６ 磁極
支持体、 ２８ 第１クロー磁極、 ２９ 第２クロー磁極、 ３０ ス
テータ、 ３２ ロータ軸、 ３４ 保持機構、 ３６ クロー磁極間隙
、 ３８ クロー磁極基根部、 ３９ 床板、 ４０，４０′，４０″
クロー磁極フランク、 ４２ 半径方向外向きの表面、 ４４ 保持エレメ
ント、 ４６ 第１クロー磁極自由端、 ４７ 第２クロー磁極自由端、
４８ ラグ、 ５０ 軸方向外面、 ５４ 半径方向内向きの脚片、 ５
６ ウェブ、 ６０ プロフィール閉鎖エレメント、 ６１ 中空形材、
６２ 屈曲終端域、 ６６ 終端域ウェブ、 ６８ 磁極ウェブ、 ７
０ 永久磁石、 ７２ 界磁コイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AA08 AB05 AB07 AC02 AE08 5H619 AA01 AA05 BB02 BB17 BB24 PP02 PP06 PP08

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クロー磁極構造のロータ（２０）を備えたクロー磁極形ジェ
   ネレータであって、前記ロータ（２０）が、ロータ軸（３２）に捩れ不能に固着
   結合された磁極車半部（２２）と、保持機構（３４）によって前記磁極車半部（
   ２２）に同じく捩れ不能に固着結合された磁極支持体（２６）とから成り、前記
   ロータ（２０）が第１クロー磁極（２８）と第２クロー磁極（２９）とを有し、
   前記第１クロー磁極（２８）が前記磁極車半部（２２）によって形成されかつ前
   記第２クロー磁極（２９）が前記磁極支持体（２６）によって形成されており、
   しかも前記第１クロー磁極（２８）が前記ロータ（２０）の円周に沿って前記第
   ２クロー磁極（２９）と交互に配置されており、かつ周方向で見て前記第１クロ
   ー磁極（２８）と前記第２クロー磁極（２９）との間にクロー磁極間隙（３６）
   が介在している形式のものにおいて、前記保持機構（３４）が少なくとも部分的
   に前記クロー磁極間隙（３６）内に配置されており、かつ前記保持機構（３４）
   が特に溶接、鑞接又は接着によって材料接続式に前記第１クロー磁極（２８）及
   び前記第２クロー磁極（２９）に接合されていることを特徴とする、クロー磁極
   構造のロータを備えたクロー磁極形ジェネレータ。
2. 【請求項２】 第１クロー磁極（２８）及び第２クロー磁極（２９）が、特
   に半径方向内向きに延びるクロー磁極フランク（４０）を有し、しかも保持機構
   （３４）が、前記クロー磁極フランク（４０）に沿って磁極車半部（２２）及び
   磁極支持体（２６）に接合されている、請求項１記載のクロー磁極形ジェネレー
   タ。
3. 【請求項３】 保持機構（３４）が、多数の個別的な保持エレメント（４４
   ）から成っている、請求項１又は２記載のクロー磁極形ジェネレータ。
4. 【請求項４】 それぞれ２つの隣り合った保持エレメント（４４）が、第１
   クロー磁極自由端（４６）及び第２クロー磁極自由端（４７）の領域で、ラグ（
   ４８）によって互いに結合されている、請求項３記載のクロー磁極形ジェネレー
   タ。
5. 【請求項５】 ラグ（４８）がロータ軸（３２）の方に向かって屈曲されて
   いる、請求項４記載のクロー磁極形ジェネレータ。
6. 【請求項６】 磁極車半部（２２）の側及び／又は磁極支持体（２６）の側
   に位置するラグ（４８）が、前記磁極車半部（２２）及び／又は前記磁極支持体
   （２６）の軸方向外面（５０）と面整合している、請求項４又は５記載のクロー
   磁極形ジェネレータ。
7. 【請求項７】 保持機構（３４）が一体に構成されており、しかもラグ（４
   ８）が保持エレメント（４４）を一体的に結合している、請求項４から６までの
   いずれか１項記載のクロー磁極形ジェネレータ。
8. 【請求項８】 一体的な保持機構（３４）が、実質的に円筒周壁状の構造を
   有し、該構造が、第１クロー磁極（２８）もしくは第２クロー磁極（２９）のた
   めに磁極支持体側と磁極車側とを交互に開いた切欠部を備えている、請求項７記
   載のクロー磁極形ジェネレータ。
9. 【請求項９】 第１クロー磁極（２８）及び第２クロー磁極（２９）の両側
   では、実質的に半径方向に、しかも第１及び第２クロー磁極自由端（４６；４７
   ）に対してほぼ平行に脚片（５４）が延びている、請求項３から８までのいずれ
   か１項記載のクロー磁極形ジェネレータ。
10. 【請求項１０】 ２つの対向する脚片（５４）がクロー磁極間隙（３６）に
    おいて、それぞれ１つの第１及び第２クロー磁極自由端（４６；４７）の領域で
    それぞれ１つのウェブ（５６）によって結合されている、請求項９記載のクロー
    磁極形ジェネレータ。
11. 【請求項１１】 脚片（５４）がその半径方向内向きの端部（６２）でプロ
    フィール閉鎖エレメント（６０）によって結合されて、閉じた形材（６１）が形
    成されている、請求項９記載のクロー磁極形ジェネレータ。
12. 【請求項１２】 中空形材（６１）が、その一方の軸方向端部でラグ（４８
    ）によって閉鎖されており、かつ他方の軸方向端部では開放されている、請求項
    １１記載のクロー磁極形ジェネレータ。
13. 【請求項１３】 ２つのクロー磁極間隙のそれぞれ２つの隣り合った脚片（
    ５４）が、第１及び第２クロー磁極（２８；２９）の下位で１つの磁極ウェブ（
    ６８）によって結合されている、請求項５から１２までのいずれか１項記載のク
    ロー磁極形ジェネレータ。
14. 【請求項１４】 保持機構（３４）に少なくとも１つの永久磁石（７０）が
    固着されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載のクロー磁極形ジェ
    ネレータ。