JP2003505000A - 複数の電気化学セルを充電するための方法および装置 - Google Patents
複数の電気化学セルを充電するための方法および装置Info
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Abstract
Description
、いくつかの電気化学セル(電池)、具体的にはリチウムポリマーセル(バッテ
リ)を充電する方法に関する。
気方式を有する電気式車両(2輪、3輪、4輪)および熱式車両(thermal vehi
cle)に電源を供給するためのアキュムレータ(蓄電池)システムの用途に適用
することができ、車両の行動範囲および自給率を増加させるが、充電時間を短縮
するように電池の充電を最適化するのに適している。
1つの電池が所定のスレショルド(閾値)電圧に達するとき、電池に供給される
電流がシャント(分流)される。
の技術にしたがって、その単位電圧が1〜4Vの場合には「セル」と呼ばれ、直
列に接続された電池の電圧が6〜50Vである場合には「モジュール」と呼ばれ
る、永続的に直列に接続されるサブアセンブリ素子から構成される。
る。充電装置は配電系統に接続され、各モジュールのための通信系とともに配置
される。この通信系によって、バッテリの充電(規則および信号)が制御される
ようになる。
実行される。第1段階は、定電流(Ia)あるいは定電力(Wa)のいずれかで
、できる限り急速にバッテリを充電することからなる。この充電は、バッテリが
所定の上側閾値電圧に達するときに完了される。
れかで充電を完了することからなる。この充電方法の第2段階の変更形態は、最
小閾値電流まで減少させるように充電電流を残して、定電位(U)でバッテリを
充電することである。
いう欠点を有する。セルのうちのいくつかを過充電することなく、全てのセルの
充電状態を最大にすることはできない。
の充電電流を完全に分流する既知の方法が提案されている。その機能は、既に充
電されているセルを過充電することなく、未充電のセルを充電できるようにする
ことである。この場合には、セルの充電は個別に行われる。
めの装置を実装することにより、第1に、電力および制御電子部品を用いること
に起因する余分なコストがかかり、第2に、液冷システムが存在するため余分な
重量が加わるようになる。
軽量の装置を用いて充電を最適化できる方法を創作するものである。 この目的を達成するために、本発明は、電圧および充電電流を調整可能な充電
器に直列に接続される、いくつかの(個別の)電気化学セル、具体的にはリチウ
ムポリマーセルを充電する方法に関し、その方法は、各セルの電圧を継続的に検
出するステップと、1つのセルが所定の閾値電圧に達する際に、そのセルの電流
を分流するステップと含み、第1のセルが閾値電圧に達する際に、上記いくつか
のセルの充電電流にある増加分を加え、それと同時に、そのいくつかのセルと並
列に、そのいくつかのセルの増加分(インクリメント)に等価な電流のシャント
(分流)抵抗を接続するステップと、後続のセルがそれぞれ上記電圧閾値に達す
る際に、そのセルと並列に、そのいくつかのセルの充電電流の増加分に等しい電
流の分流抵抗を接続するステップとを含むことを特徴とする。
能である。その特徴は、 ― 上記いくつかのセルの充電電流に増加分が加えられた時点から、その電流の
分流されていない部分によって、閾値電圧に達しているセルのうちの1つにおい
て過充電が生じる場合には、そのセルの電圧が再び閾値電圧に等しくなるまで、
充電電流の少なくとも1つの減少分(デクリメント)を加える、 ― 分流される電流が、全てのセルの充電電流の1%〜30%、好ましくは5%
〜15%を含む、 ― 全てのセルの充電電流が各セルの温度の関数として計算される、 ― セルのうち少なくとも1つのセルの温度が所望の温度範囲外にある場合には
、その温度が所望の範囲内に入るまで、そのセルが加熱されるか、冷却されるよ
うにする、 ― 温度の範囲が40℃〜110℃、好ましくは50℃〜100℃である、 充電電流が、式
mA/cm2〜150mA/cm2、好ましくは105mA/cm2〜110mA
/cm2であり、Bは4200K〜4800K、好ましくは4400K〜460
0Kである、 ― 各セルの表面キャパシタンスが、式
A2/cm4〜3.2mA2/cm4、好ましくは3.24mA2/cm4〜3.26
mA2/cm4である、 ― Sはcm2で表される各セルの表面であり、I_chargeは上記の式に
よる充電電流であり、充電時間は5〜15時間、好ましくは7〜10時間である
、 ― 1つのセルが閾値電圧に達する前に、そしてこのセルと、最小の充電の電圧
を有するセルとの間の電圧差が所定の値より大きいときに、このセルの充電電流
の一部が分流される、 ― その電圧差が10mV〜200mVであることを含む。
きる充電器に直列に接続されるいくつかの電気化学セル、具体的にはリチウムポ
リマーセルを充電するための装置に関し、その装置は、各セルにおいて電圧を検
出するための手段と、各セルの電流を分流するための手段と、分流するための手
段を各セルに接続するための手段とを備え、各セルの電圧を閾値電圧と比較する
ための手段と、そのいくつかのセルのうちの1つのセルの電圧が閾値電圧に達す
るとき、そのいくつかの充電電流にある増加分を加えるための手段と、その増加
分に等価な電流の一部を分流するための手段とを含む。
である。その特徴は、 ― 各セルの電圧を検出するための手段は、各セルに関連する電圧センサを備え
、各セルの電流を分流するための手段は、各セルに関連する抵抗を備え、分流す
る手段を接続するための手段は、各セルに関連するスイッチを備え、電圧を比較
するための手段は、各セルに関連し、上記スイッチを動作させる制御ユニットに
接続される電圧センサを備え、充電電流の増加分を加えるための手段はその制御
ユニットを備える、 ― 制御ユニットはさらに、各セルのための温度センサの出力を閾値温度と比較
するための手段を備えることを含む。
読むことにより、さらに良く理解されるであろう。 図1は、本発明の方法を実装するために用いられるアセンブリを表す。
1を備える。このモジュールはバッテリ全体、あるいはバッテリの一部のいずれ
かを形成する。そのモジュールは、リチウムポリマータイプのn個の電気化学セ
ルを含み、そのうち最初の2つのセル5、6および最後のセル7が示される。上
記n個のセルは互いに直列に接続されており、セル5およびセル7の一方の端子
が、そのモジュール端子2、3にそれぞれ接続されており、さらにその端子は充
電器1に接続されている。
8も含む。 そのモジュールの各セルは、分流スイッチ12、13、14と、その対応する
シャント(分流)スイッチに直列に接続される抵抗15、16、17を備える部
分分流システム9、10、11に並列に接続される。
2、13、14を動作させる、セルの負側に接続される電圧比較器(コンパレー
タ)18、19、20と1.2Vの基準電圧源とを備える。
15、16、17と、分流スイッチ12、13、14とに並列に接続され、関連
するセル内の電圧を測定できるようにする。このセンサは、電圧の値を、通信イ
ンターフェース24に送信する。
26、27からの情報も受信する。 したがって、通信インターフェース24は、各セル5、6、7の温度および電
圧を認識する。
制御線によって充電器1に接続され、これにより、充電電流、充電電圧、および
抵抗素子8からモジュールへの熱の伝導を制御できるようになる。
ッチ12、13、14を制御する。 その装置は以下のように機能する。
度センサ25、26、27を用いて、各セル5、6、7の温度の測定を開始する
。
10℃)より大きい場合には、制御インターフェース24は加熱素子8の動作を
停止し、その温度が閾値温度未満に降下するまで待機する。非常に低い温度の場
合には、制御インターフェース24は抵抗素子8による加熱を起動し、その温度
が最小閾値温度(リチウムポリマーセルの場合には70℃)に達するまで待機す
る。
1に指示を出し、モジュール4の温度の関数としてそのインターフェースによっ
て計算された充電電流でモジュール4を充電する。
0K〜4600Kである。
、数秒のインターバルで、セルの温度の関数として再計算され、調整される。
を比較して、電圧差が値Maximum_voltage_differenc
eより大きいセルのために、この例では充電電流の約10%であるI_incr
ementに等しい電流の部分の分流を、制御線を用いて起動する。
〜200mV、好ましくは30mV〜100mVを含む。 あるセル電圧と、そのセルの最小電圧との間の電圧差が、10mV〜100m
V好ましくは20mV〜60mVのMinimum_voltage_diff
erenceより小さい場合には、制御インターフェース24は、このセルのた
めの分流スイッチを開く。
ximum_voltage_differenceに等しいかそれ以下である
。
3.5Vのその最大閾値電圧、Umax_fin_chargeに達するまで継
続する。
、20が、関連する分流スイッチ12、13、14に作用し、関連する抵抗15
、16、17を用いて、I_incrementに等価な電流を分流する。同時
に、モジュールの制御インターフェース24は充電器1に指示を出し、0.5A
〜5A、好ましくは1A〜2Aの値I_incrementだけ、充電電流を増
加させる。
in_chargeを超えないように、充電電流を所定の値まで徐々に低減して
いくように制御する。それゆえ、電流の低減は、数秒のインターバルで継続する
。
tは、これに関連して同様に分流され、充電電流はI_incrementに等
しい電流まで低減される。それゆえ、その電圧がUmax_fin_charg
eより小さいセルを流れる電流は0である。あるセルの端子の電圧がこの閾値よ
り小さい場合には、I_incrementに等しい値で充電が継続される。
存し、次の式によって計算される。
m2) ただし、αは0.01mA2/Kcm4に等しく、βは3.3mA2/cm4〜3.
2mA2/cm4、好ましくは3.24mA2/cm4〜3.26mA2/cm4であ
る。
る充電電流である。 ここで、本発明の方法を、図2のフローチャートを参照しながら説明する。
続され、セルの分流は行われない。 第2段階101では、充電器1がモジュール4に接続されているか否かが検査
(チェック)される。接続されていない場合には、充電器が接続されるまで充電
ができないため、開始段階100に戻る。接続されている場合には、充電を行う
ことができる。その後、段階102では、各セル5、6、7の温度が測定され、
それぞれ充電開始のための最大温度と比較される。セル5、6、7のうち1つあ
るいは複数のセルの温度がその最大温度より高い場合には、段階103において
、モジュールの加熱が中止される。全てのセル5、6、7の温度がその最大温度
より低い場合には、段階104において、モジュールの加熱が起動される。
値温度と比較するステップからなる。セル5、6、7の温度が最小温度より低い
場合には、段階101に戻り、こうしてモジュール4の温度を検査するためのル
ープが形成される。
を開始するための最大電圧と比較するための段階106に進む。 各セル5、6、7の温度が2つの制限温度の間にある場合には、段階106が
実施され、各セルの電圧を測定し、この電圧を、充電を開始するための最大電圧
と比較する。全てのセル5、6、7の電圧が閾値電圧より低い場合には、段階1
02に戻る。
計算され、段階108において、そのモジュールの温度の関数である電流の、モ
ジュール4への導入が開始される。
の充電の終了を指示する閾値電圧以上の電圧に達しているか否かが確認される。
そのセルの電圧が閾値電圧以上の電圧に達しているとき、そのセル内を流れる電
流の一部が111、112において分流される。さらに、そのセルが、充電の終
了のための閾値電圧に達した最初のセルである場合には、段階113および11
4において、充電電流が値I_incrementだけ増加される。そのセルに
関連する分流される電流は、増加分I_incrementに等しい。
ルに達しているセルに供給される電流よりも大きい電流が供給される。 段階115において、充電されるセルは依然として充電電流を受け取り、各セ
ルの電圧が上昇し始めないことを検査するためにモニタされる。上昇し始める場
合には、その充電電流は、段階116において値I_decrementだけ減
少される。こうして、既に充電されているセルの過充電が回避される。
いることを検査するステップからなる。 分流が開始されていない場合には、その方法は段階101で再度開始される。
り、利用するための準備がなされている。それゆえ、充電器1の電流は、段階1
18において、値I_incrementまで低減され、結果的にそのセル内の
電流は0になる。
圧を有する間は、電流を部分的に分流する方法は、上記の態様とは異なる態様で
進行し、それが段階120〜127を参照しながら以下に記載する。
する。 第1のセル5で開始するとき(段階120)、このセルに関して、電流の一部
が既に分流されているか否かが検査される(段階121)。
電圧と、そのモジュールの全てのセルの最小電圧値との間の差が、最大許容差よ
り大きいか否かが検査される。
ルには全充電電流が依然として供給される。十分に近くない、すなわちそのセル
の電圧がセルの最小電圧より高い場合には、このセルに関して充電電流の一部が
分流され、それが段階123において示される。
の電流の一部が既に分流されていることが見いだされる場合、そのセルの電圧が
、全てのセルの最小電圧に近すぎないか否かが検査される(段階124)。近す
ぎない場合には、部分分流は停止され、そのセル内を全充電電流が流れる(段階
125)。この結果、このセルの充電が加速される。
。全てが検査されていない場合には、段階127において、次のセルに進む。 全てのセルが検査されている場合には、段階101に戻り、充電器の接続を検
査する。
の動作を示す。 充電は、時間t0において、4つのセルを通って循環する充電電流I_c(I
_charge)で開始する。4つのセルの電圧は、充電の開始時点で最小電圧
(U_mdcc)であり、そのモジュールの電圧は、充電の開始時点で最小電圧
(U_mdcm)である。そのセルは、任意の順番で、異なる速度で充電される
。
る。その時点では、そのセルの電圧と、最も遅く充電されているセル(たとえば
、セルII)の電圧との間の差は、制御インターフェース24によって許容され
る差よりも大きくなり、電流I_i(I_increment)が、セルIII
に関して分流される。
。 時間t2では、セルIVの電圧と、セルIIの電圧との間の差は、このセルI
Vに関して電流I_iが分流されるような差である。
4によって許容される閾値未満まで降下し、再び全電流I_cがセルIIIに加
えられる。それゆえ、その充電プロセスは加速される。
じる。 t4とt5との間では、第1のセル(この場合にはセルIII)が最終的な充電
電圧(U_mfcc)に達するときに、全セルがI_cによって充電される。
テムに起因して、この電流だけ分流される。このセルの過充電を防ぐために、電
流は引き続き低減される。相次いで、セルIV、IおよびIIが、時間t6、t7 、t8において最終的な充電電圧(U_mfcc)に達する。
はI_iである。 そのモジュールの最終電圧はU_mfcmと呼ばれる。
最適化されることができる。 本発明による方法および装置は、以下の利点を有する。その利点は、 ― モジュールの機能および安全性に損傷を与えるようになる過充電段階を必要
とすることなく、セルの充電レベルを最大にし、かつ等しくする、 ― モジュールの充電時間を短縮し、充電電流を最適化する、 ― モジュールの温度の関数として、そのセルの充電のレベルを最大にすること
と、 ― セルを分流するためにコストのかかる電力電子部品の必要性を回避する、 ― 全分流システムのために散逸される熱を除去するための熱伝達流体を有する
冷却システムの必要性を回避することを含む。
合もある電気式車両あるいは熱式車両の始動のためにも、 ― 緊急用の電源のためにも、 ― 再生可能エネルギー(光起電力(太陽光)、風力、バイオマス等)によって
電気を生成する少なくとも1つの手段を備える発電所のためにも、 ― 電気ネットワーク上の備蓄電気のためにも適用することができる。
Claims (13)
- 【請求項1】 電圧および充電電流を調整することができる充電器(1)に
直列に接続される個別の電気化学セル(5、6、7)、特にリチウムポリマーセ
ルを充電する方法であって、各セルの電圧を継続的に検出し、1つのセルが所定
の閾値電圧に達するとき、前記セルの電流を分流する方法において、第1のセル
が前記閾値電圧に達するとき、前記個別のセル(5、6、7)の充電電流にある
増加分を加え、それと同時に、前記セルと並列に、前記個別のセル(5、6、7
)の前記充電電流の前記増加分に等価な電流の分流抵抗を接続し、後続の各セル
が前記閾値電圧に達するとき、前記個別のセル(5、6、7)の前記充電電流の
前記増加分に等しい電流の分流抵抗を、各セルにも並列に接続することを特徴と
する方法。 - 【請求項2】 前記増加分が前記個別のセルの前記充電電流に加えられる時
点から、前記電流の分流されていない部分によって、前記閾値電圧に達している
前記セルのうちの1つのセルに過充電が生じる場合には、前記セルの電圧が再び
前記閾値電圧に等しくなるまで、前記充電電流に少なくとも1つの減少分を加え
ることを特徴とする請求項1に記載の個別の電気化学セルを充電する方法。 - 【請求項3】 分流される前記電流は、前記全セル(5、6、7)の前記充
電電流の1%〜30%、好ましくは5%〜15%を含むことを特徴とする請求項
1または2に記載の方法。 - 【請求項4】 前記全セル(5、6、7)の前記充電電流は、前記各セルの
温度の関数として計算されることを特徴とする請求項3に記載の方法。 - 【請求項5】 前記セルのうち少なくとも1つのセルの温度が所望の温度範
囲外にある場合には、前記セルは、その温度が前記所望の範囲内に入るまで、加
熱されるか、あるいは冷却されることを特徴する請求項4に記載の方法。 - 【請求項6】 前記温度の範囲は40℃〜110℃、好ましくは50℃〜1
00℃であることを特徴とする請求項5に記載の方法。 - 【請求項7】 前記充電電流は、式 【数1】 I_charge=A exp(−B/2T)・S によって計算され、ただしSは充電されているセルの自由表面であり、Aは80
mA/cm2〜150mA/cm2、好ましくは105mA/cm2〜110mA
/cm2であり、Bは4200K〜4800K、好ましくは4400K〜460
0Kであることを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の方法。 - 【請求項8】 前記各セルの表面キャパシタンスは、式 【数2】 Cmax_charge=(αT+β)・S/I_charge によって計算され、ただしαは0.01mA2/Kcm4に等しく、βは3.3m
A2/cm4〜3.2mA2/cm4、好ましくは3.24mA2/cm4〜3.26
mA2/cm4であり、Sはcm2で表される各セルの表面であり、I_char
geは請求項7の式による充電電流であり、充電時間は5〜15時間、好ましく
は7〜10時間であることを特徴とする請求項7に記載の方法。 - 【請求項9】 1つのセルが前記閾値電圧に達する前であり、このセルと、
最小の充電電圧を有するセルとの間の電圧差が所定の値より大きいときに、この
セルの充電電流の一部が分流されることを特徴とする請求項8に記載の方法。 - 【請求項10】 前記電圧差は10mV〜200mVであることを特徴とす
る請求項9に記載の方法。 - 【請求項11】 請求項1ないし請求項10のいずれかによる方法を実装す
るために、電圧および充電電流を調整することができる充電器(1)に直列に接
続される個別の電気化学セル(5、6、7)、特にリチウムポリマーセルを充電
するための装置であって、各セルの電圧を検出するための手段(21、22、2
3)と、前記各セルの電流を分流するための手段(15、16、17)と、前記
分流する手段を前記各セル(5、6、7)に接続するための手段(12、13、
14)とを備える装置において、前記各セルの電圧を閾値電圧と比較するための
手段(18、19、20)と、前記個別のセル(5、6、7)のうち1つのセル
の電圧が閾値電圧に達するとき、前記個別のセル(5、6、7)の前記充電電流
にある増加分を加えるための手段(24)と、前記増加分に等価な前記電流の一
部を分流するための手段(15、16、17)とをさらに備えることを特徴とす
る装置。 - 【請求項12】 各セルの電圧を検出するための前記手段は、前記各セルに
関連する電圧センサ(21、22、23)を備え、各セルの電流を分流するため
の前記手段は、前記各セルに関連する抵抗(15、16、17)を備え、前記分
流する手段を接続するための前記手段は、前記各セルに関連するスイッチ(12
、13、14)を備え、電圧を比較するための前記手段は、前記各セルに関連し
、前記スイッチ(12、13、14)を動作させる制御ユニット(24)に接続
される電圧センサ(21、22、23)を備え、充電電流の増加分を加えるため
の前記手段は、前記制御ユニット(24)を備えることを特徴とする請求項11
に記載の装置。 - 【請求項13】 前記制御ユニット(24)は、前記各セル(5、6、7)
の温度センサ(25、26、27)の出力を閾値温度と比較するための手段をさ
らに備えることを特徴とする請求項12に記載の装置。
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