JP2003504259A - ウイングミラー用荷重支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ミラーヘッドと、取付けブラケット（１０）と、ミラーヘッドと取付けブラケット（１０）の間に設けられて、取付けブラケット（１０）に対してミラーヘッドを回転可能にするピボット手段と、荷重支持手段であって、ミラーヘッド上の第１表面（１８）と、取付けブラケットに対して固定され、第１表面（１８）の上方に位置する第２表面（１９）とを備え、ミラーヘッドの水平軸回りの回転が、第１表面（１８）と第２表面（１９）の係合によって抑制されるようにした荷重支持手段（１７）とを備える、ウイングミラー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 発明の分野 本発明は、自動車用のウイングミラーに関し、特にウイングミラーに作用する
片持ち梁荷重を支持する手段に関する。

【０００２】 従来技術の説明 最近の自動車用ウイングミラ−は、車両上の取付けブラケットにピボット回転
可能に装着するように設計されている。このピボット装着は通常、取付けブラケ
ット上の垂直型スピゴットを介して行われる。取付けブラケットは、スピゴット
周辺に、ミラーヘッドとミラーヘッドを所要位置に保持するのに用いる様々な戻
り止（ｄｅｔｅｎｔ）を支持する基盤面を有する。ミラーヘッドには、スピゴッ
トに対して回転を可能にするのに必要なベアリング面が設けられる。基盤面およ
び、ミラーヘッドと基盤面の間に配置される戻り止に対して、ミラーヘッドを支
持するのには通常、コイルスプリングが使用される。コイルスプリングは、ミラ
ーヘッドと、通常スピゴット端部に固定されるリテーナとの間で作用する。

【０００３】 このような配設により、ミラーヘッドをパーキング位置に移動させたり、衝撃
力が作用した時には、ミラーヘッドを離脱させることが可能となる。

【０００４】 ミラーヘッドの手動移動に加えて、展開すなわち作動位置から、ミラーが車両
と平行になるパーキング位置に、ミラーを自動的に移動させる電動駆動手段を設
けるのが一般的になっている。このような機構においても通常、取付けブラケッ
トに固定して、ミラーヘッドをその回りに回転させるスピゴットが用いられる。

【０００５】 ウイングミラーに対する一設計要件は、ミラーヘッドの最外点に作用する片持
ち梁荷重に耐えることである。自動車メーカは通常、ミラーヘッドが耐えるべき
静荷重を規定している。この片持ち梁荷重は、ミラーヘッドを水平軸回りに回転
させることになる。この回転中心は通常、取付けブラケットの基盤面の外側端で
あり、コイルスプリングを設ける場合には、この回転によって、コイルスプリン
グが圧縮されることになる。また、ミラーハウジングがスピゴットと接触し、側
面荷重を及ぼす。この側面荷重は、スピゴット中に曲げ歪を生じさせる。

【０００６】 一方、ミラーが電動駆動手段を備える場合には、側面荷重はその駆動機構に作
用する可能性がある。

【０００７】 一般的なミラー設計においては、材料の選択は、低コスト化の可能な大量生産
を目的に行われる。これに最も適した材料としては通常、ポリマ材料またはダイ
キャスト材料がある。しかしながら、このような材料は通常、特に曲げ荷重また
は引張り荷重に対して十分な強度を有していない。したがって、このような材料
を使用して、大きな片持ち梁荷重の支持が可能で、適切かつ経済的な設計を実現
することは不可能であると考えられていた。

【０００８】 したがって本発明の一目的は、より大きな片持ち梁荷重に耐える設計を実現す
ること、また従来型材料を使用して、より高荷重に耐える設計を実現することで
ある。

【０００９】 発明の概要 最も広範な形態において本発明は、 ミラーヘッドと、 車両取付けブラケットと、 ミラーヘッドと前記取付けブラケット間に設けられ、ミラ−ヘッドを前記取付
けブラケットに対してピボット回転可能にする、ピボット手段と、 ミラーヘッド上の第１表面と、前記取付けブラケットに対して固定され、第１
表面の上方に配置された第２表面とを備えて、前記第１および第２表面の係合が
、ミラーヘッドの水平軸回りの回転に対する抵抗となるように構成された荷重支
持手段とを備える、ウイングミラーである。

【００１０】 好ましくは、第１表面は、ミラーヘッドのフランジの上面とし、第２表面は、
取付けブラケットに固定された出張り（ｌｅｄｇｅ）の下面とする。取付けブラ
ケット上の出張りは、好ましくは取付けブラケットの基盤表面から、ある距離だ
け上方に支持するのが好ましい。この他の変形形態として、ミラーヘッド上の第
１表面が、ミラーヘッド内のリセス（凸部、recess）の表面の１つを含むように
するなどの可能性がある。

【００１１】 好ましくは、第１および第２表面間にある間隙を設けて、ミラーヘッドを回転
自由とする。しかしながら、ミラーヘッドの水平軸回りの回転が、ピボット手段
に大きな側面荷重を作用させないように、この間隙を構成する必要がある。

【００１２】 好ましい実施態様の簡単な説明 本発明の完全な理解のために、好ましい実施形態について説明するが、本発明
は、本実施形態の詳細に限定されるものではないことに留意すべきである。

【００１３】 図１は、従来型のミラーヘッドと取付けブラケットの組立て体を説明している
。取付けブラケット１０は、基盤表面１２上にスピゴット１１を有する。ミラー
ヘッド１３は、スピゴット１１の垂直軸に対してピボット回転する。スプリング
１４はスピゴット１１周りに配置されて、ミラーヘッド１３を基盤表面１２へ付
勢している。スプリング１４は、リテーナ１５で、スピゴット１１上の所定位置
に保持される。

【００１４】 図２に示すように、ミラーヘッド１３に作用する片持ち梁力Ｆは、ミラーヘッ
ドを水平軸回りに回転させる。この回転のピボット支点は、点Ｒにある取付けブ
ラケットの端部にある。

【００１５】 十分大きな力が作用する場合には、ミラーヘッド１３の回転によって、スプリ
ング１４が圧縮されて、ミラーヘッド１３の一部がスピゴット１１に接触したり
、リテーナ１５を介してスピゴット１１に荷重が作用する可能性がある。これは
、スピゴット１１の基部または上端など、どの位置においても発生する可能性が
ある。この結果、スピゴット１１に側面荷重が作用するようになる。また片持ち
梁力が大きくなると、スピゴットを損傷、あるいは完全に破壊させる可能性があ
る。

【００１６】 この問題を解決するために、本発明では、図３および図４に示す、荷重支持手
段１７を使用する。図３および図４には、ミラーヘッド１３組立て体の一部を構
成する内部構造部材２３を示してある。分かり易くするために、図３および４に
は、ミラーヘッドカバーおよびミラープレートは示していない。内部部材２３は
、取付けブラケット１０にピボット固定された構成要素である。ミラーヘッドカ
バーおよびミラープレートは、内部部材２３で担持されている。

【００１７】 また、分かり易くするために図３および４には、スピゴットは示していない。
スピゴットは円形リセス２４内に固定される。

【００１８】 荷重支持手段１７は、図４に組付け状態で示してあり、内部構造部材２３上に
第１表面１８を備える。この第１表面１８は、内部構造部材２３の一部から突出
する、フランジ１６の上面である。

【００１９】 取付けブラケット１０には、第１表面１８上方に位置する第２表面１９が設け
られている。第２表面１９は、突出部２０から延びる出張り２２の下面であり、
この突出部２０と第２表面１９は、取付けブラケット１０と一体で成形されてい
る。第２表面１９と基盤表面１２は溝を構成しており、第２表面１９が第１表面
１８の上方に位置するように、ミラーヘッド上のフランジ１６がこの溝に挿入配
置されている。

【００２０】 ミラーヘッドと内部構造部材２３の、取付けブラケット１０に対する水平回転
は、第１表面と第２表面との係合によって制限される。したがって、ミラーヘッ
ドの外側端に作用する片持ち梁荷重は、突起部２０に伝達される。この突起部２
０は、これらの荷重がスピゴットに作用した場合に本来耐えることができるより
も、さらに大きな力に耐えられるように、補強添板２１によって強化することが
できる。

【００２１】 第２の荷重支持手段２７が、ミラーヘッドに作用する可能性のある、持ち上げ
力を支持するために設けられている。第２荷重支持手段２７は、当接することに
よってミラーヘッドの上方移動に抵抗力を与える、第３表面２８および第４表面
２９を備える。

【００２２】 第３表面２８は、突起部３１に支持されている出張り３０上に位置している。
出張り３０と突起部３１は、内部構造部材２３の下方に延びている。

【００２３】 取付けブラケット１０の基盤表面１２は、スピゴット・リセス２４の周囲の一
部に延びるリセス３３を有する。突起部３１と出張り３０は、リセス３３内に位
置する。フランジ３４は、リセス３３中に部分的に延び、リセス３３の端部まで
は延びていない。これによって、出張り３０を、フランジ３４の下方に位置させ
るために、リセス３３中に配置するのに必要な開口が、リセス３３の両端に、提
供される。フランジ３４の下面が、出張り３０上の第３表面２８に当接する、第
４表面を構成する。

【００２４】 ミラーヘッドが展開位置にあるとき、出張り３０はフランジ３３の直下に位置
する。ミラーヘッドが上方に移動しようとするときには、第３表面２８と第４表
面２９との係合によって制限される。

【００２５】 したがって、本発明はウイングミラーがはるかに大きな片持ち梁荷重を支持す
ることを可能とする。

【００２６】 図３および４からわかるように、突起部２０とリセス３３の幅は、ミラーヘッ
ドが通常の展開すなわち使用位置にあるときに、第１および第２表面１８、１９
と、第３および第４表面２８、２９が係合するように構成されている。ミラーヘ
ッドを完全に前方または後方に回転させたときには、第１表面１８は第２表面１
９および突起２０から離れ、出張り３０はフランジ３３から離れる。これによっ
て、ミラーヘッドを、スピゴット１１に嵌合させることがきる。

【００２７】 本発明は、はるかに大きな片持ち梁荷重に耐える設計を提供するための簡単で
便利な手段であることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 片持ち梁力が作用する従来型ミラーヘッドおよび取付けブラケッ
ト設計と、ミラーヘッドの受ける変位とを示す、概略図である。

【図２】 片持ち梁力が作用する従来型ミラーヘッドおよび取付けブラケッ
ト設計と、ミラーヘッドの受ける変位とを示す、概略図である。

【図３】 ピボット回転可能に連結された、本発明を実現するための、取付
けブラケットとミラーヘッド取付け備品の、分解斜視図である。

【図４】 取付けブラケットとそれに組み付けたミラーヘッドの、部分透視
図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウイングミラーであって、 ミラーヘッドと、 取付けブラケットと、 前記ミラーヘッドと前記取付けブラケット間に設けられ、前記ミラ−ヘッドを
   前記取付けブラケットに対してピボット回転可能にする、ピボット手段と、 ミラーヘッド上の第１表面と、前記取付けブラケットに対して固定され、第１
   表面の上方に配置された第２表面とを備えて、前記第１および第２表面の係合が
   、ミラーヘッドの水平軸回りの回転に対する抵抗となるように構成された荷重支
   持手段とを備える、ウイングミラー。
2. 【請求項２】 第１表面および第２表面が、ミラーヘッドに作用する下向き
   力による回転に抵抗するように配置された、請求項１に記載のウイングミラー。
3. 【請求項３】 ミラーヘッドにフランジを備え、前記フランジの上面が第１
   表面を構成する、請求項１に記載のウイングミラー。
4. 【請求項４】 取付けブラケット上に出張りをさらに備え、前記出張りの下
   面が第２表面を構成する、請求項１または２に記載のウイングミラー。
5. 【請求項５】 取付けブラケットが、ミラーヘッドの回転軸に垂直な基盤表
   面を有し、出張りと前記基盤表面との間に間隔を設け、フランジをその中に配置
   するための溝を形成した、請求項４に記載のウイングミラー。
6. 【請求項６】 出張りが、突起部によって基盤表面上方に支持されている、
   請求項５に記載のウイングミラー。
7. 【請求項７】 出張りとフランジが、弓形であると共に、第１表面および第
   ２表面が、基本的にウイングミラーが使用位置にあるときに、係合可能となるよ
   うに配置された、請求項４に記載のウイングミラー。
8. 【請求項８】 ミラーヘッド上の第３表面と、取付けブラケット内にあり、
   前記第３表面の上方に位置する第４表面とをさらに備え、前記ミラーヘッドに作
   用する上向き力による、前記ミラーヘッドの回転に対して、第３表面と第４表面
   の係合が抵抗となるようにした、請求項３に記載のウイングミラー。
9. 【請求項９】 取付けブラケットが、ミラーヘッドの回転軸と垂直な基盤表
   面を有し、この表面に接触して前記ミラーヘッドの表面が配置された、請求項８
   に記載のウイングミラー。
10. 【請求項１０】 ミラーヘッド表面から下方に延びる突起部と、前記突起部
    上の出張りをさらに備え、前記出張りの上面が第３表面を構成する、請求項９に
    記載のウイングミラー。
11. 【請求項１１】 ミラーブラケットの基盤表面内のリセスと、前記リセス中
    に部分的に延びるフランジとをさらに備え、前記フランジの下面が第４表面を構
    成する、請求項１０に記載のウイングミラー。
12. 【請求項１２】 ミラーヘッド上の突起部と出張りが、前記ミラーヘッドが
    所定位置にある場合に、リセス中に配置され、前記ミラーヘッドの回転によって
    、前記出張りがフランジの下方に、かつ第１表面が第２表面の下方に位置するよ
    うにした、請求項１１に記載のウイングミラー。
13. 【請求項１３】 実質的に、添付資料を参照して説明し、参照資料において
    図示したウイングミラー。