JP2003501962A - Surface mounting of mobile phone speaker unit - Google Patents
Surface mounting of mobile phone speaker unitInfo
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Abstract
(57)【要約】 プリント回路基板（ＰＣＢ）にキャリアを表面実装し、前記キャリアにガスケットを圧入し、スピーカを前記ガスケットに圧入することによって、セルラ式電話機の前記スピーカが、電話機のプリント回路基板（ＰＣＢ）と電気的に接触するよう固定された状態で維持される。 (57) [Summary] A carrier is surface-mounted on a printed circuit board (PCB), a gasket is pressed into the carrier, and a speaker is press-fitted into the gasket. (PCB) is maintained in a fixed state so as to make electrical contact with the (PCB).
Description
【０００１】
発明の背景 発明の属する分野
本発明は、ハンディ電話機（handheld telephones）、特に、ハンディ電話機
におけるスピーカーの電気機械的接続に関するものである。[0001] FIELD The present invention belongs backgrounds invention relates to a handy phone (handheld telephones), in particular, to a speaker electromechanical connection in handy phone.
【０００２】関連技術の簡単な説明
ハンディ電話機、特に、ハンディセルラ式電話機は、ますます人気が高まって
、広く普及しつつあり、新型電話機デザインの市場は、ますます活動的で要求が
厳しくなってきている。消費者需要がさらに素早く変化するにつれて、電話機デ
ザインのライフサイクルは短縮してきており、消費者需要に応じるために、ます
ます短いデザインサイクルが必要となっている。 Brief Description of Related Art Handy phones, especially handy cellular phones, are becoming increasingly popular and widespread, and the market for new phone designs is becoming increasingly active and demanding. ing. As consumer demand changes more rapidly, the life cycle of phone designs is shrinking, and increasingly shorter design cycles are needed to meet consumer demand.
【０００３】
ハンディ電話機全体のデザインを開発する場合に、現在考慮しなければならな
い多くのデザイン基準の中で、絶えず変化する消費者の好みに適応するためには
、電話機の前面カバーを経済的に取り替える方法を備えた電話機デザインを提供
することが必要である。損傷を受けたカバーを取り替えるために、製造中に電話
機の前面カバーを取り外すことが必要になる場合がよくある。さらに、電話機の
各サブコンポーネントを少し修理したり、交換したりするために、組立後に、電
話機製造中の電話機のプリント回路基板（ＰＣＢ）へアクセスが必要となる場合
がよくある。従来の電話機デザインは、スピーカが装着される前面カバーの下側
に内部の化粧されていない内部カバーを設けることによって、このような分解作
業中に、ＰＣＢへアクセスを阻害してきた。組立中は、スピーカはこの内部カバ
ーに装着され、次に、この内部カバーは１８０度向きを変えてＰＣＢに装着され
る。消費者は、比較的簡単に前面カバーを取り替えられる一方で、修理が必要と
なった場合に、内部カバーによってＰＣＢへアクセスが制限されてしまう。Among the many design criteria that must be considered at present when developing the design of an entire handy phone, the front cover of the phone is economical to adapt to the ever-changing consumer preferences. It is necessary to provide a phone design with a way to replace it. Frequently it is necessary to remove the front cover of the phone during manufacturing to replace the damaged cover. Further, access to the printed circuit board (PCB) of the phone during manufacture of the phone is often required after assembly for minor repairs or replacement of each subcomponent of the phone. Traditional telephone designs have obstructed access to the PCB during such disassembly operations by providing an internal unpainted inner cover under the front cover on which the speaker is mounted. During assembly, the speaker is mounted on this inner cover, which is then turned 180 degrees and mounted on the PCB. While consumers can replace the front cover with relative ease, the inner cover limits access to the PCB if repairs are needed.
【０００４】
従来のハンディ電話機デザインにおいては、電話機デザインに対する多数の解
決策が提案されている。例えば、ＪＰ８−０７９３４８Ａ、ＷＯ９１／１８４６
５Ａ１、ＪＰ９−０５５９７１Ａ、ＵＳＰ５８３２３７１、ＷＯ９７／２９５２
８Ａ１、及びＧＢ２１９９２１３Ａは、これらの全体がそれぞれにおいて本明細
書に組み込まれており、電話機にスピーカを装着するための種々の装置を含むさ
まざまなハンディ電話機デザインを示している。In conventional handy phone designs, numerous solutions to the phone design have been proposed. For example, JP8-079348A, WO91 / 1846
5A1, JP9-055971A, USP5832371, WO97 / 2952.
8A1 and GB2199213A, each of which is incorporated herein in its entirety, show various handy phone designs including various devices for mounting a speaker on a phone.
【０００５】発明の要約
従来技術で提案されたこれらの解決策は、修理のために前面カバーを取り外す
場合に、ＰＣＢへの速やかなアクセスが容易ではない。よって、ＰＣＢへアクセ
スするためには、生産中に余分な時間を労費して、内部の化粧されていないカバ
ーを除去しなければならない。さらに、組立中に、内部カバーの向きを１８０度
変える必要があるために、垂直（ｚ軸）組立が実現されず、生産コスト及び時間
がさらに増加する。[0005] These solutions proposed in summary the prior art invention, when removing the front cover for repair, it is not easy quick access to PCB. Therefore, in order to access the PCB, extra time must be spent during production to remove the internal unpainted cover. Moreover, vertical (z-axis) assembly is not realized because the inner cover needs to be turned 180 degrees during assembly, further increasing production cost and time.
【０００６】
本発明は、ハンディ電話機の組立及び分解に係る根本的な問題に対する解決策
を提供するものである。本発明の例示的な実施の形態によれば、電話機の前面カ
バーにサブコンポーネントを追加する必要なしに、スピーカユニットが、電話機
内部に挿入され、ＰＣＢに固定的に表面実装され、完全自動手順でＰＣＢへ確実
に電気的に接続される。ＰＣＢにスピーカを表面実装することによって、修理が
必要な場合におけるＰＣＢへアクセスが極めて向上し、それと同時に、消費者は
スピーカを再装着する必要なしに、前面カバーを交換できる柔軟性が得られる。The present invention provides a solution to the fundamental problem of handy phone assembly and disassembly. According to an exemplary embodiment of the invention, the speaker unit is inserted inside the phone and fixedly surface-mounted on the PCB without the need to add sub-components to the front cover of the phone, and in a fully automatic procedure. Reliably electrically connected to the PCB. Surface mounting the speaker on the PCB greatly improves access to the PCB when repairs are needed, while at the same time providing the flexibility of allowing the consumer to replace the front cover without having to re-install the speaker.
【０００７】
他の利点においては、本発明に係る電話機によって、顧客は他の美しいデザイ
ンの前面カバーに取り替えることができる安価な前面カバーを用いることができ
るようになる。これによって、修理のために電話機を開いて、前面カバーが損傷
した場合に、安価な前面カバーを生産中に廃棄することができる。さらに、電話
機が生産されているときに、垂直ｚ組立（垂直方向だけで組立てるもので、回転
によって向きを変える必要がない）が、本発明を用いて、さらに容易に実現され
る。すなわち、電話機組立のベースとして裏面カバー（背面カバーまたは背面フ
レームとも言う）を用いて、全ての部品が垂直層で組み立てられ得る。In another advantage, the telephone according to the invention allows the customer to use an inexpensive front cover which can be replaced by another beautifully designed front cover. This allows the phone to be opened for repair and the inexpensive front cover discarded during production should the front cover become damaged. Moreover, when the phone is in production, vertical z assembly (which is assembled in the vertical direction only and does not need to be reoriented by rotation) is more easily accomplished using the present invention. That is, all components can be assembled in vertical layers using a back cover (also called a back cover or back frame) as a base for telephone assembly.
【０００８】
本発明の例示的な実施の形態によれば、スピーカ用の小型キャリヤがＰＣＢに
表面実装される。このキャリアは、金属部品を含む耐熱性プラスチック材料（例
えばＰＰＳ）で構成され、このプラスチック材料から表面装着によってＰＣＢへ
の機械的な接続がなされる。スピーカキャリアは、スピーカとＰＣＢとの間の電
気コネクタとしても役立ち得る。スピーカは弾性ゴム状ガスケットに圧入され、
次に、弾性ゴム状ガスケットがスピーカキャリアに圧入される。ガスケット及び
キャリアの大きさ、形状、性質は、部品供給元で組立てられるように適合させ、
ＰＣＢに対してユニットとして組立てられる。According to an exemplary embodiment of the invention, a small carrier for a speaker is surface mounted on a PCB. The carrier is composed of a heat resistant plastic material (eg PPS) containing metal parts, from which the mechanical connection to the PCB is made by surface mounting. The speaker carrier can also serve as an electrical connector between the speaker and the PCB. The speaker is pressed into the elastic rubber gasket,
Next, the elastic rubber-like gasket is pressed into the speaker carrier. The size, shape and properties of the gasket and carrier are adapted to be assembled by the component supplier,
It is assembled as a unit to the PCB.
【０００９】
本発明によって、前面カバーのコスト削減が容易になり、その結果として、交
換可能な前面カバーの市場性及び一般経済での採算性が向上する。これにより、
電話機が市場でより魅力的なものになり、生産中に前面カバーを廃棄する必要性
がある修理、垂直ｚ組立（垂直方向だけで組立てるもので、回転によって向きを
変える必要がない）、前面カバーを取り外す場合におけるＰＣＢへの速やかなア
クセスすを想定すると、生産中に電話機を修理する場合の経済性が改善される。
よって、従来の電話機よりも必要とする分解ステップが少ないことによっても、
時間的効率の良い生産が促進され、垂直Ｚ軸組立が実現される。The present invention facilitates front cover cost reduction, resulting in improved marketability and profitability of replaceable front covers. This allows
Phones become more attractive on the market, repairs that require the front cover to be scrapped during production, vertical z assembly (it assembles only in the vertical direction, does not need to be rotated to change orientation), front cover Assuming quick access to the PCB in case of removal of the phone, the economics of repairing the phone during production is improved.
So, because it requires less disassembly steps than traditional phones,
Time-efficient production is promoted and vertical Z-axis assembly is realized.
【００１０】
また、本発明の他の目的、特徴、及び付随的利点は、添付の図面と共に構成さ
れる以下の実施の形態の詳細な説明を読むことによって、当業者に明らかとなる
。Further, other objects, features, and additional advantages of the present invention will be apparent to those skilled in the art upon reading the detailed description of the embodiments below in combination with the accompanying drawings.
【００１１】
本願の発明は、その装置及び方法の好適な実施の形態を添付の図面を参照しな
がら、より詳細に参照することによって説明されているが、これらは実例として
挙げられるものに過ぎない。While the invention of the present application has been described by referring to the preferred embodiments of the apparatus and method in more detail with reference to the accompanying drawings, these are merely illustrative. .
【００１２】好適な実施形態の説明 図面において、類似の参照番号は同一又は対応する要素を意味する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the drawings, like reference numbers refer to the same or corresponding elements.
【００１３】
図１は、本発明の第１の例示的な実施の形態に係る電話機の一部の断面を示す
図である。組立品１００は、ＰＣＢ１０２と前面カバー１０４とを備え、前面カ
バーには、音波１０８がこの前面カバーを通過できるように、少なくとも１つ、
好適には複数の穴１０６が形成されている。図１から分かるように、裏面カバー
（不図示）は、ＰＣＢ１０２の下方に配置されている。FIG. 1 is a diagram showing a partial cross section of a telephone according to a first exemplary embodiment of the present invention. The assembly 100 includes a PCB 102 and a front cover 104, at least one of which allows sound waves 108 to pass through the front cover.
A plurality of holes 106 are preferably formed. As can be seen from FIG. 1, the back cover (not shown) is arranged below the PCB 102.
【００１４】
スピーカーキャリア１１０、ガスケット１１２、及びスピーカユニット１１４
は、前面カバー１０４とＰＣＢ１０２との間に配置されており、ガスケットは、
前面カバーに近接したて配置され、スピーカキャリアはＰＣＢに表面実装され、
スピーカーユニットは、ガスケットとスピーカキャリアとの間に保持されている
。図１は、ガスケット１１２、スピーカユニット１１４、スピーカキャリア１１
２の間に大きな隙間を示しているが、ガスケットは圧入方式でスピーカユニット
を受け入れ、ガスケット−スピーカユニットの組み合わせは、これらの部品間に
ほとんどまたは全く隙間がない状態で、同様にスピーカキャリアに圧入されるこ
とに理解されたい。スピーカ１１４の詳細については、よく知られているので、
簡略のためスピーカー１１４の詳細は省略する。The speaker carrier 110, the gasket 112, and the speaker unit 114
Is located between the front cover 104 and the PCB 102, and the gasket is
It is placed close to the front cover, and the speaker carrier is surface-mounted on the PCB.
The speaker unit is held between the gasket and the speaker carrier. FIG. 1 shows a gasket 112, a speaker unit 114, and a speaker carrier 11.
Although a large gap is shown between the two, the gasket receives the speaker unit in a press-fitting manner, and the gasket-speaker unit combination is also press-fit into the speaker carrier with little or no gap between these parts. Please understand what is done. Since the details of the speaker 114 are well known,
Details of the speaker 114 are omitted for simplification.
【００１５】
スピーカキャリア１１０は、一般的に、カップ状の部品であり、円筒直立の周
辺壁１１６と、この周辺壁の底辺部でこの周辺壁に連結されたベース１１８とを
有する。前述のように、スピーカユニット１１４及びガスケット１１２の一部は
、直立壁１１６によって区切られた内部空間に収められている。タブ、止め部等
１２０は、ベース１１８から上方に伸びており、スピーカユニット１１４の下方
への位置を制限している。タブ１２０は、スピーカユニット１１４に接触するよ
うな横方向位置に配置されるように示したが、その代わりにタブ１２０は、ガス
ケット１１２に接触するように配置されてもよいし、又は、スピーカユニットの
下方位置を制限するために、スピーカキャリア１１０上にこのような複数のタブ
１２０が提供されてもよい。複数のタブ１２０を組み込む場合は、少なくとも３
つの等間隔に配置されたタブは、スピーカユニット１１４がスピーカキャリア１
１０に均一に圧せられることを保証する。The speaker carrier 110 is generally a cup-shaped component, and has a cylindrical upright peripheral wall 116 and a base 118 connected to the peripheral wall at the bottom of the peripheral wall. As described above, the speaker unit 114 and a part of the gasket 112 are housed in the internal space partitioned by the upright wall 116. The tabs, stoppers, etc. 120 extend upward from the base 118 and limit the downward position of the speaker unit 114. Although the tab 120 is shown positioned in a lateral position to contact the speaker unit 114, the tab 120 may alternatively be positioned to contact the gasket 112, or the speaker unit. A plurality of such tabs 120 may be provided on the speaker carrier 110 to limit the lower position of the. At least 3 when incorporating multiple tabs 120
For the two tabs arranged at equal intervals, the speaker unit 114 has the speaker carrier 1
Ensures a uniform pressure of 10.
【００１６】
スピーカキャリア１１０は、弾力性があり、バネ性の電気コネクタ１２２をも
含んでおり、この電気コネクタ１２２は、ベース１１８の上端からスピーカユニ
ット１１４と電気的に接触するように伸びている。コネクタ１２２の一部はベー
ス１１８の内部に伸びており、ＰＣＢ１０２と電気的につながった状態にある。
例えば、ベース１１８は、ＰＣＢ１０２と電気的につながった状態にある電気接
触部分１２４を含む。当業者であれば容易に分かるように、電気接触部分１２４
は、本発明に係るスピーカキャリア１１０とＰＣＢ１０２との間を電気的に接触
する一例に過ぎない。よって、コネクタ１２２、スピーカキャリア１１０中の導
体（不図示）、及び部分１２４を通して、スピーカユニット１１４からＰＣＢ１
０２へと電気的につながった経路が形成され、これによって、電気信号がＰＣＢ
からスピーカユニットへと伝達されるようになっている。スピーカキャリア１１
０は、前述のスピーカキャリアを通して伸びている導体とは異なり、耐熱性電気
絶縁材料で形成されるのが望ましい。スピーカキャリア１１０は、ＰＣＢ１０２
にはんだ付けされるのが望ましい。The speaker carrier 110 also includes a resilient, springy electrical connector 122 that extends from the top of the base 118 into electrical contact with the speaker unit 114. . A part of the connector 122 extends inside the base 118 and is electrically connected to the PCB 102.
For example, the base 118 includes an electrical contact portion 124 that is in electrical communication with the PCB 102. Those of ordinary skill in the art will readily appreciate that electrical contact portion 124
Is merely an example of electrically contacting the speaker carrier 110 and the PCB 102 according to the present invention. Therefore, through the connector 122, the conductor (not shown) in the speaker carrier 110, and the portion 124, the speaker unit 114 is connected to the PCB
02, an electrical connection path is formed to the electrical signal to the PCB.
From the speaker unit to the speaker unit. Speaker carrier 11
0 is preferably formed of a heat resistant electrically insulating material, unlike the conductor extending through the speaker carrier described above. The speaker carrier 110 is a PCB 102.
It is desirable to be soldered to.
【００１７】
ガスケット１１２は、一般的に、天然ゴムまたは合成ゴム等のように、弾力性
があり、変形可能な、弾性材料で作られた円筒状部品であり、非導電性である。
ガスケット１１２は、スピーカユニット１１４が収められることができる空間を
区切る、円筒状で下向きに伸びている部分１２６と、下向きに伸びている部分１
２６の上端近傍で部分１２６に取り付けられた、円筒状で内側に伸びている部分
１２８と、下向きに伸びている部分の上端で、上向きに伸びている止め部１３０
とを含む。内側に伸びている部分１２８は、円板形であってもよく、その中に穴
または空間１３２を含み、前面カバー１０４と共に組み立てる場合に、スピーカ
ユニット１１４から発生した音波が、空間１３２及び１つまたは複数の穴を通過
することができるように、１つまたは複数の穴１０６に隣接する。The gasket 112 is generally a resilient, deformable, cylindrical member made of an elastic material, such as natural rubber or synthetic rubber, and is non-conductive.
The gasket 112 has a cylindrical downwardly extending portion 126 and a downwardly extending portion 1 that divide a space in which the speaker unit 114 can be housed.
A cylindrical inwardly extending portion 128 attached to portion 126 near the upper end of 26 and an upwardly extending stop 130 at the upper end of the downwardly extending portion.
Including and The inwardly extending portion 128 may be disk-shaped and includes a hole or space 132 therein so that when assembled with the front cover 104, the acoustic waves generated from the speaker unit 114 will create a space 132 and one space 132. Or adjacent one or more holes 106 so that the holes can be passed through.
【００１８】
図１に示すように、内側に伸びている部分１２８は、スピーカユニット１１４
が上方に移動することを抑え、その弾力的な性質のために、バネ性コネクタ１２
２と協働して、スピーカユニットがコネクタ１２２と電気的に接触することを確
実にする。止め部１３０は、前面カバー１０４と共に組み立てるときに、前面カ
バーの底面を押し付ける。これによって、ガスケット１１２及びスピーカユニッ
ト１１４はスピーカキャリア１１０に収まり易くなる。当業者であれば容易に分
かるように、ガスケット１１２は弾力的な性質を持つために、ガスケットの大き
さが前面カバー１０４とＰＣＢ１０２との間の空間の大きさに対して大きくても
よく、その中で圧縮されるために、前面カバー及びＰＣＢの製造中に、極端に精
密な許容範囲が必要となることがない。As shown in FIG. 1, the inwardly extending portion 128 includes a speaker unit 114.
Of the spring-type connector 12 due to its elastic nature.
In cooperation with 2, ensure that the speaker unit makes electrical contact with the connector 122. The stopper 130 presses the bottom surface of the front cover when assembled with the front cover 104. As a result, the gasket 112 and the speaker unit 114 are easily accommodated in the speaker carrier 110. As will be readily appreciated by those skilled in the art, the gasket 112 may have a large size relative to the size of the space between the front cover 104 and the PCB 102 due to its elastic nature. Being compressed in does not require extremely precise tolerances during the manufacture of the front cover and PCB.
【００１９】
図１に示す組立工程の例示的な実施の形態を、図１、図３及び図４を参照にし
ながら説明する。ガスケット１１２、スピーカユニット１１４、及びスピーカキ
ャリア１１０は、Ｚ軸に沿って垂直に配置されるので、これらの３つの部品は、
組立工程中に向きを変える必要なしに、ＰＣＢ１０２の容易に表面実装され得る
。よって、図３に示すように、スピーカキャリア１１０は、ＰＣＢから離れる方
向へ伸びている壁１１６と共に、ＰＣＢ１０２にはんだ付けされるかまたは堅固
に装着される。スピーカユニット１１４は、ガスケット１１２に圧入され、スピ
ーカユニット上部が、内側に伸びている部分または円板１２８に接触するのが望
ましい。次に、ガスケット１１２は、スピーカユニット１１４を保持すると同時
に、少なくともスピーカユニットの底面がコネクタ１２２と電気的に接触するま
で、１つまたは複数の止め部１２０による許容範囲内で、スピーカキャリア１１
０に圧入される。次に、前面カバー１０４は、上部に配置するように装着される
。そして、前面カバー１０４は、例えば、ガスケット１１２とかみ合ってガスケ
ット１１２を圧縮する。An exemplary embodiment of the assembly process shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS. 1, 3 and 4. Since the gasket 112, the speaker unit 114, and the speaker carrier 110 are arranged vertically along the Z axis, these three parts are
The PCB 102 can be easily surface mounted without having to change orientation during the assembly process. Thus, as shown in FIG. 3, the speaker carrier 110 is soldered or rigidly attached to the PCB 102 with the wall 116 extending away from the PCB. It is preferable that the speaker unit 114 is press-fitted into the gasket 112 so that the upper portion of the speaker unit contacts the inwardly extending portion or the disc 128. Next, the gasket 112 holds the speaker unit 114, and at the same time, at least until the bottom surface of the speaker unit makes electrical contact with the connector 122, within the allowable range of the one or more stoppers 120, the speaker carrier 11
Pressed into 0. Next, the front cover 104 is mounted so as to be arranged on the upper side. Then, the front cover 104 is engaged with the gasket 112 to compress the gasket 112, for example.
【００２０】
以上の代わりに、前述のように、ガスケット１１２、スピーカユニット１１４
、及びスピーカキャリア１１０は、電話機全体の組立ての前に、独立したスピー
カサブアセンブリとして前もって組立てられ、その後に、それがＰＣＢ１０２の
表面へ直接装着されてもよい。このように、図４に示すように、スピーカキャリ
ア１１０、ガスケット１１２、及びスピーカユニット１１４が前述のようにして
組み立てられた後に、ＰＣＢ１０２にスピーカキャリアがはんだ付けされるかま
たは堅固に接続される。次に、前述のようにして、前面カバー１０４が付けられ
る。Instead of the above, as described above, the gasket 112 and the speaker unit 114 are
, And the speaker carrier 110 may be preassembled as a separate speaker subassembly prior to assembly of the entire telephone, after which it may be mounted directly to the surface of the PCB 102. Thus, as shown in FIG. 4, after the speaker carrier 110, the gasket 112, and the speaker unit 114 are assembled as described above, the speaker carrier is soldered or firmly connected to the PCB 102. Next, the front cover 104 is attached as described above.
【００２１】
次に、図２は、本発明の第２の例示的な実施の形態に係る電話機の一部の断面
を示す図である。組立品２００は、ＰＣＢと電話機の前面カバーとの間の空間で
、スピーカユニットを保持する構造を有するという点において、前述の図１で示
した組立品１００と類似点がいくつか存在する。組立品２００は、キャリア２１
０と、ガスケット２１２と、及びスピーカユニット２１４とを備える。スピーカ
ユニット２１４は、前述のスピーカユニット１１４と同じタイプでもよいし、異
なるタイプでもよい。Next, FIG. 2 is a diagram showing a partial cross section of a telephone according to a second exemplary embodiment of the present invention. Assembly 200 has some similarities to assembly 100 shown in FIG. 1 above in that it has a structure that holds the speaker unit in the space between the PCB and the front cover of the phone. The assembly 200 is a carrier 21.
0, a gasket 212, and a speaker unit 214. The speaker unit 214 may be the same type as the above-described speaker unit 114, or may be a different type.
【００２２】
キャリア２１０は、円筒状の部材であり、前述のスピーカキャリア１１０と同
様にして、ＰＣＢ２０２に表面実装される。キャリア２１０は、ガスケット２１
２を収める内部空間を区切り、次に、ガスケット２１２は、スピーカユニット２
１４を受け入れる。ガスケット２１２、及びキャリア２１０の内側の直径は、ガ
スケット２１２がキャリア２１２に圧入されるように、互いに大きさが調整され
るのが望ましい。キャリア２１０は、耐熱性電気絶縁材料で形成され、ＰＣＢ２
０２に表面実装される。The carrier 210 is a cylindrical member and is surface-mounted on the PCB 202 in the same manner as the speaker carrier 110 described above. The carrier 210 is a gasket 21.
The internal space for housing 2 is divided, and then the gasket 212 is attached to the speaker unit 2.
Accept 14 The inner diameters of gasket 212 and carrier 210 are preferably sized to each other so that gasket 212 is press fit into carrier 212. The carrier 210 is made of a heat resistant electrically insulating material,
02 surface mounted.
【００２３】
ガスケット２１２は、カップ状の部品であり、円筒状で上方に伸びている直立
壁２１６と、直立壁の下部の上に配置された下部ベース２１８とを含む。円筒状
直立壁２１６はその内部に空間を区切り、その空間の内側でスピーカユニット２
１４を収めるように大きさが決められている。ガスケット２１２とキャリア２１
０との間の関係と同様に、ガスケットの内側の直径及びスピーカユニット２１４
の外側の直径は、２つの部品が共に組み立てられるときに、スピーカユニットが
ガスケットに圧入されるように、互いに大きさが決定されるのが望ましい。Gasket 212 is a cup-shaped component and includes a cylindrical, upwardly extending upright wall 216 and a lower base 218 disposed above the lower portion of the upright wall. The cylindrical upright wall 216 divides a space therein, and the speaker unit 2 is placed inside the space.
The size is decided so that 14 can be accommodated. Gasket 212 and carrier 21
The inner diameter of the gasket and the speaker unit 214 as well as the relationship between
The outer diameters of the are preferably sized to each other such that the speaker unit is press fit into the gasket when the two parts are assembled together.
【００２４】
ガスケット２１２のベース２１８は、その中にバネ性の電気コネクタ２２０を
含み、それはベースの上部と下部との間で伸びる。ＰＣＢ２０２と共に電気回路
を完成させる必要がある場合は、コネクタ２２０はベース２１８から下方に伸び
てＰＣＢの選択部分に接触する部分２２２を含んでもよい。コネクタ２２０は、
ガスケット２１２の一部として形成され、ガスケットを通じて、ＰＣＢ２０２か
らスピーカユニット２１４の下面への電気信号経路を提供する。The base 218 of the gasket 212 includes a springy electrical connector 220 therein which extends between the top and bottom of the base. If an electrical circuit needs to be completed with the PCB 202, the connector 220 may include a portion 222 extending downwardly from the base 218 to contact a selected portion of the PCB. The connector 220 is
Formed as part of the gasket 212, it provides an electrical signal path from the PCB 202 to the underside of the speaker unit 214 through the gasket.
【００２５】
ＰＣＢ２０２と電気的なつながりを確立した状態を維持するためには、スピー
カユニット２１４、ガスケット２１２、及びキャリア２１０を共に圧入すること
で十分だが、キャリアがＰＣＢに表面実装されたときに、組立品２００にはオプ
ションとして、この相互通信を維持するために追加の構造が提供されてもよい。
本発明の実施形態の１つによれば、前面カバー２０４は下方に伸びている構造を
備え、前面カバーが組立品２００の上方に組立てられるかまたは配置されるとき
に、スピーカユニット２１４がコネクタ２２０と電気的に接触した状態を維持す
るのをさらに確実にする助けになる。図２に示すように、前面カバー２０４は、
１つまたは複数の穴２０６の周囲の前面カバーから下方へ伸びた第１のショルダ
ー２１６を含み、ガスケット２１２の円筒状壁２１６に接触するように大きさが
調整される。It is sufficient to press fit the speaker unit 214, the gasket 212, and the carrier 210 together in order to maintain the electrical connection with the PCB 202, but when the carrier is surface-mounted on the PCB, Assembly 200 may optionally be provided with additional structure to maintain this intercommunication.
According to one embodiment of the present invention, the front cover 204 comprises a downwardly extending structure so that the speaker unit 214 can be attached to the connector 220 when the front cover is assembled or placed over the assembly 200. Helps to ensure that it remains in electrical contact with. As shown in FIG. 2, the front cover 204 is
A first shoulder 216 extends downwardly from the front cover around the one or more holes 206 and is sized to contact the cylindrical wall 216 of the gasket 212.
【００２６】
第１のショルダーと壁２１６との間に結果として生じる接触は、キャリア２１
０及びスピーカユニット２１４と一緒に、ガスケットを下方に押し下げる。これ
は、キャリア２１０及びスピーカユニット２１４がガスケット２１０に圧入関係
にあるからである。第１のショルダー２２４は、連続的または不連続的部品であ
ってもよい、すなわち、ガスケット２１２の上部の全てにかみ合う連続的ビード
として形成されてもよいし、下方に伸びているタブが不連続に続くものとして形
成されてもよい。The resulting contact between the first shoulder and the wall 216 is the carrier 21.
The gasket is pushed downward together with the zero and the speaker unit 214. This is because the carrier 210 and the speaker unit 214 are press-fitted into the gasket 210. The first shoulder 224 may be a continuous or discontinuous piece, that is, it may be formed as a continuous bead that fits all over the top of the gasket 212, or the tab extending downward may be discontinuous. May be formed as follows.
【００２７】
前面カバー２０４は、オプションとして追加の第２の下方に伸びるショルダー
２２６を更に備えてもよい。第２のショルダー２２６は、第１のショルダー２２
４の内周側にあり、スピーカユニット２１４に接触するように大きさが調節され
る。第２のショルダー２２６は、スピーカユニット２１４上部の空間２２８を維
持し、音波２０８はその空間２２８を通過して１つまたは複数の穴２０６を通っ
て前面カバー２０４から出ていくことができる。ガスケット２１２、キャリア２
１０、スピーカユニット２１４、ＰＣＢ２０２、及び前面カバー２０４が共に組
立てられる場合は、スピーカユニットとコネクタ２２０との間で電気的に接触し
た状態をさらに維持するために、第２のショルダー２２６はスピーカユニットを
少しばかり押し付けるのが望ましい。The front cover 204 may optionally further comprise an additional second downwardly extending shoulder 226. The second shoulder 226 is the first shoulder 22.
It is located on the inner peripheral side of No. 4, and its size is adjusted so as to contact the speaker unit 214. The second shoulder 226 maintains a space 228 above the speaker unit 214 through which the sound waves 208 can exit the front cover 204 through one or more holes 206. Gasket 212, carrier 2
When the 10, speaker unit 214, PCB 202, and front cover 204 are assembled together, the second shoulder 226 attaches the speaker unit to further maintain electrical contact between the speaker unit and the connector 220. It is desirable to press it a little.
【００２８】
図２に示す組立品の組立工程の例示的な実施の形態を図２、及び図３及び図４
を再度参照しながら説明する。ガスケット２１２、スピーカユニット２１４、及
びスピーカキャリア２１０は、Ｚ軸に沿って垂直に配置されているので、これら
の３つの部品は、組立工程中に向きを変える必要なしに、ＰＣＢ２０２に容易に
装着され得る。よって、図３に示すように、キャリア２１０は、ＰＣＢ２０２に
表面実装されるか、はんだ付けされるか、さもなければ堅固に装着される。スピ
ーカユニット２１４は、好ましくはスピーカユニットの底がコネクタ２１０に接
した状態でガスケット２１２に圧入される。ガスケット２１２は、スピーカユニ
ット２１４を保持すると同時に、コネクタ２２０の下面がＰＣＢ２０２に電気的
に接触するまで、スピーカキャリア２１０に圧入される。次に、前面カバー２０
４が上部に配置するように装着される。前面カバー２０４は、ショルダー２２４
、２２６を有するガスケット１１２を接触しながら押しつけてもよい。An exemplary embodiment of the assembly process of the assembly shown in FIG. 2 is illustrated in FIGS. 2, 3 and 4.
Will be described again with reference to. The gasket 212, speaker unit 214, and speaker carrier 210 are arranged vertically along the Z-axis so that these three parts are easily mounted on the PCB 202 without having to change orientation during the assembly process. obtain. Thus, as shown in FIG. 3, the carrier 210 is surface mounted, soldered or otherwise rigidly attached to the PCB 202. The speaker unit 214 is preferably press-fitted into the gasket 212 with the bottom of the speaker unit in contact with the connector 210. The gasket 212 holds the speaker unit 214 and is press-fitted into the speaker carrier 210 until the lower surface of the connector 220 electrically contacts the PCB 202. Next, the front cover 20
4 is mounted so that it is arranged on the upper part. The front cover 204 has a shoulder 224.
The gasket 112 having 226 may be pressed in contact.
【００２９】
前述のように、ガスケット２１２、スピーカユニット２１４、及びキャリア２
１０は、或いは、電話機全体の組立ての前に、独立して、１台のスピーカサブア
センブリとして前もって組立てられた後に、ＰＣＢ２０２に直接表面実装されて
もよい。よって、再度図４に示すように、キャリア２１０、ガスケット２１２、
及びスピーカユニット２１４が、上記のように組立てられた後、キャリアがＰＣ
Ｂ２０２にはんだ付けされるかまたは堅固に接続される。次に、前述のようにし
て、前面カバー２０４が付けられる。As described above, the gasket 212, the speaker unit 214, and the carrier 2
Alternatively, 10 may be pre-assembled separately as a single speaker subassembly prior to assembly of the entire telephone and then surface mounted directly to PCB 202. Therefore, as shown in FIG. 4 again, the carrier 210, the gasket 212,
After the speaker unit 214 and the speaker unit 214 are assembled as described above, the carrier becomes a PC.
Soldered or rigidly connected to B202. Next, the front cover 204 is attached as described above.
【００３０】
本発明は好適な実施の形態を参照しながら詳細に説明される一方で、当業者は
発明の趣旨を逸脱しない限りで様々な変更が可能であり、相当物を実施し得るこ
とは明らかである。While the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments, those skilled in the art can make various modifications without departing from the spirit of the invention and can implement equivalents. it is obvious.
【図１】 本発明の第１の例示的な実施の形態に係る電話機の一部の断面図を
示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a partial cross-sectional view of a telephone according to a first exemplary embodiment of the present invention.
【図２】 本発明の第２の例示的な実施の形態に係る電話機の一部の断面図を
示す図である。FIG. 2 shows a partial cross-sectional view of a telephone according to a second exemplary embodiment of the present invention.
【図３】 本発明に係る組立工程の第１の例示的な実施の形態のためのフロー
チャートを示す図である。FIG. 3 shows a flow chart for a first exemplary embodiment of the assembly process according to the invention.
【図４】 本発明に係る組立工程の第２の例示的な実施の形態のためのフロー
チャートを示す図である。FIG. 4 shows a flow chart for a second exemplary embodiment of the assembly process according to the invention.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ， ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，Ｋ Ｇ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ， ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ， ＺＷ (72)発明者 オルソン， マトス スウェーデン国 マルメ エス−215 61， セドラ グルスパルヴァスガタン 27ビ ー (72)発明者 ポルテラ， ラファエル スウェーデン国 マルメ エス−212 28， スメドストルプスガタン 45 (72)発明者 メステル， エリク スウェーデン国 マルメ エス−211 55， アミラルスガタン 27 (72)発明者 ラルソン， パウル スウェーデン国 マルメ エス−211 49， サンクト パウリ キュルコガタ 17 Ｆターム(参考） 5D017 AE22 AH01 5K023 AA07 BB04 EE07 LL01 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, I T, LU, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ , CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, GM, K E, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG , ZW), EA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, C H, CN, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ , EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, K G, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT , LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, S D, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR , TT, TZ, UA, UG, UZ, VN, YU, ZA, ZW (72) Inventor Olson, Matos Malmès-215 61, Sweden Sedra Guru Sparva Sugatan 27bi - (72) Inventors Portela, Rafael Malmès-212 28, Sweden Smedostorupsgatan 45 (72) Inventor Mester, Erik Malmös-21 1 55, Sweden Amiralsgatan 27 (72) Inventor Larsson, Paul Malmös-21 1 49, Sweden St. Pauli Curculata 17 F-term (reference) 5D017 AE22 AH01 5K023 AA07 BB04 EE07 LL01
Claims (17)
れる弾性ガスケットと、 前記ガスケットの空間に圧入されるスピーカーユニットと、 を備えることを特徴とするスピーカの組立品。1. A speaker assembly for use in a telephone handset, comprising a cylindrical carrier for partitioning a space therein and an elastic gasket for partitioning the space therein, the elastic gasket being press-fitted into the space of the carrier. And a speaker unit press-fitted into the space of the gasket, a speaker assembly.
徴とする請求項１に記載のスピーカの組立品。2. The speaker assembly according to claim 1, wherein the speaker assembly further comprises a printed circuit board, and the cylindrical carrier is surface-mounted on the printed circuit board. .
み、前記ベースは前記空間を封鎖することを特徴とする請求項１に記載のスピー
カの組立品。3. The speaker assembly according to claim 1, wherein the carrier is cup-shaped and further includes a base at one end thereof, the base closing the space.
トに電気的に接触する弾力のある電気コネクタを備えることを特徴とする請求項
３に記載のスピーカの組立品。4. The speaker assembly according to claim 3, wherein the base includes a resilient electrical connector extending from the base for making electrical contact with the speaker unit.
って上方に伸びている止め部を備えることを特徴とする請求項３に記載のスピー
カの組立品。5. The speaker assembly according to claim 3, wherein the base includes a stop portion extending upward from the base toward the speaker unit.
を更に備え、 内側へ伸びている前記部分は１つの穴を有することを特徴とする請求項１に記
載のスピーカの組立品。6. The gasket further comprises a portion that extends inward of the space of the gasket and contacts the speaker unit, and the portion that extends inward has one hole. Assembly of the speaker described in.
部を更に備えていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカの組立品。7. The speaker assembly according to claim 1, wherein the gasket further comprises a stop portion extending from the gasket in a direction away from the speaker unit.
分を更に備え、 前記内側へ伸びている部分は前記ガスケットを通した電気コネクタを有するこ
とを特徴とする請求項１に記載のスピーカの組立品。8. The gasket further comprises a portion that extends inward of the space of the gasket and contacts the speaker unit, and the inwardly extending portion has an electrical connector that passes through the gasket. A speaker assembly according to claim 1.
１に記載のスピーカの組立品。9. The speaker assembly of claim 1, wherein the gasket is cup-shaped.
前面カバーを更に備え、 前記伸びている部分は、前記前面カバーに対して前記ガスケットが上方に移動
することを制限するために、前記ガスケットの直近に配置されたショルダーを有
することを特徴とする請求項１０に記載のスピーカの組立品。10. A telephone front cover having a portion extending toward the gasket, the extending portion limiting upward movement of the gasket relative to the front cover. The speaker assembly of claim 10 having a shoulder located proximate to the gasket.
は第１のショルダーであり、前記前面カバーから伸びている前記部分は、前記前
面カバーに対して前記スピーカーユニットが上方に移動することを制限するため
に、前記スピーカーユニットの直近に配置された第２のショルダーを更に備える
ことを特徴とする請求項１０に記載のスピーカの組立品。11. The shoulder of the portion extending from the front cover is a first shoulder, and the speaker unit moves upward with respect to the front cover in the portion extending from the front cover. 11. The speaker assembly of claim 10, further comprising a second shoulder located proximate to the speaker unit to limit this.
に含むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。13. The method of claim 12, further comprising surface mounting the carrier to a printed circuit board.
る工程を更に含むことを特徴とする請求項１３に記載の方法。14. The method of claim 13, further comprising the step of placing a front cover of the telephone near the gasket.
実装工程の前に実行されることを特徴とする請求項１３に記載の方法。15. The method according to claim 13, wherein the step of press-fitting the speaker unit is performed before the surface mounting step.
の前に実行されることを特徴とする請求項１５に記載の方法。16. The method of claim 15, wherein the step of press-fitting the gasket is performed prior to the surface mounting step.
実装工程の後に実行されることを特徴とする請求項１３に記載の方法。17. The method according to claim 13, wherein the step of press-fitting the speaker unit is performed after the surface mounting step.
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