JP2003343997A

JP2003343997A - 玩具ガス銃の着脱式弾倉

Info

Publication number: JP2003343997A
Application number: JP2002152703A
Authority: JP
Inventors: Yoshimoto Tanaka; 祥元田中
Original assignee: Tanaka Ltd
Current assignee: Tanaka Ltd
Priority date: 2002-05-27
Filing date: 2002-05-27
Publication date: 2003-12-03

Abstract

(57)【要約】【課題】玩具ガス銃の着脱式弾倉において、ＢＢ弾の
装填作業が簡単になり、銃本体の発射カム機構の設計を
容易にする。【解決手段】弾丸収納路１７内の弾押し部材１９は、
スリット２０から露出させた操作部２１でコイルバネ１
８を圧縮して引き下げることができる。作動ノズル５の
前方にある送弾路７の周壁部３０には、弾丸収納路１７
と対向する位置に弾丸装填孔３１が形成されており、同
孔３１は摺動蓋３２で開閉される。また、送弾路７の前
端の開口部は銃本体側の銃腔管に対向するが、開口部の
上側には、摺動蓋３２の下側面よりも送弾路７側へ突出
した係止部３３が形成されている。ＢＢ弾１６の装填
は、弾押し部材１９を押し下げた状態で弾丸装填孔３１
から行い、摺動蓋３２を閉じて弾押し部材１９を解除す
ることで完了する。銃腔管への装弾距離:Ｌが短縮で
き、発射カム機構の設計が容易になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は玩具ガス銃の着脱式
弾倉に係り、ＢＢ弾の装填操作を容易にし、またＢＢ弾
を発射直前に銃腔管に保持させるための銃本体側の機構
設計を容易にするための改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】玩具ガス銃においては、従来から多数の
ＢＢ弾が収納できる弾倉を銃本体に対して着脱させる方
式が多用されている。また、拳銃型の玩具ガス銃では、
筐体内に弾倉と共にガス蓄圧室・ガス通路・バルブ機構
及びノズル等を一体的に組み込んだカセット形式とし、
そのカセットを銃本体のグリップ部に対して着脱自在に
装着させる構成のものが多い。

【０００３】そして、前記のカセットの代表的な実例と
して、図１３(Ａ)に示すような構造のものがある。同図
において、１はカセットの筐体であり、その筐体１には
弾倉部２とガス蓄圧室３とバルブ機構部４と作動ノズル
５とが組み込まれている。ここに、筐体１は縦長の筒状
形態をなし、その前方には長手方向に沿って弾倉部２が
構成されており、後方の下側中空部がガス蓄圧室３とさ
れ、そのガス蓄圧室３からバルブ機構部４を介在させて
上側の送弾路７側へ通じるガス通路６が構成されてい
る。

【０００４】送弾路７は後端側が閉じた水平方向の孔と
して構成されているが、その側部には軸方向に沿って長
い切欠き１１が形成されており、後方に中空円筒状の作
動ノズル５を摺動自在に内嵌させている。尚、作動ノズ
ル５の側部には係合部（図示せず）が設けられており、
その係合部が切欠き１１を通じて外側へ突出せしめら
れ、銃本体側のトリガ操作に連動するカム機構によって
作動ノズル５が前後に移動するようになっている。

【０００５】バルブ機構４は、摺動自在に支持されたバ
ルブ１２をコイルバネ１３で付勢することによって通気
路６を閉鎖しておき、ハンマー（図示せず）の衝打力を
ノッカー１４で回動カム１５の一方の腕に伝達し、他方
の腕がバルブ１２に係合して押し下げることによりガス
蓄圧室３と通気路６を連通させる。従って、銃本体のト
リガ操作に連動して作動ノズル５を前方へ移動させるこ
とで通気路６と作動ノズル５を予め連通させておき、更
なるトリガ操作でハンマーがノッカー１４を衝打するよ
うにすれば、弾倉部２から送弾路７へ押し出されている
最上位のＢＢ弾１６を作動ノズル５によって送弾路７の
前方に位置する銃腔管（図示せず）の弾丸保持部に圧入
装填でき、その後にバルブ機構４が開放されることによ
りガス蓄圧室３から作動ノズル５に高圧ガスを供給させ
て、ＢＢ弾１６を銃腔管から発射させることができる。

【０００６】一方、弾倉部２は、筐体１の長手方向に沿
って直線的に構成された弾丸収納路１７にコイルバネ１
８と弾押し部材１９が内嵌されており、弾丸収納路１７
に装填されたＢＢ弾１６をコイルバネ１８で付勢して上
側の送弾路７へ送り出すようになっている。また、筐体
１の弾丸収納路１７に沿った壁面にはスリット２０が形
成されており、弾押し部材１９の側部に付設された操作
部２１が外部に露出せしめられている。

【０００７】従って、その操作部２１を指で押し下げる
と弾押し部材１９がコイルバネ１８を圧縮しながら下方
へ移動するが、その状態で送弾路７の前方からＢＢ弾１
６を挿入すると送弾路７から弾丸収納路１７に落下し、
複数個の弾丸を順次装填してゆくことができる。尚、操
作部２１の表面が三角状の凹凸に形成されているのは、
指との摩擦を大きくして操作性を良くするためである。

【０００８】そして、複数個のＢＢ弾１６を装填した
後、指を操作部２１から離すとコイルバネ１８の復元力
によって弾押し部材１９がＢＢ弾１６を押し上げ、最上
位のＢＢ弾１６を送弾路７へ送り出した状態で装填が完
了することになる。その場合、図１３(Ｂ)に示すよう
に、弾丸収納路１７における送弾路７側の端部区間:ｅ
がＢＢ弾１６を少し後方へ案内するように構成されてい
る。

【０００９】これは、一般に拳銃型の玩具ガス銃では銃
腔管の軸に対してブリップ部の軸のなす角度が９０°よ
り大きくなっているため、図１３(Ａ)に示すように、送
弾路７に対する弾丸収納路１７の交差角度を９０°より
大きく設定する必要があるが、弾丸収納路１７を全長に
わたって直線的に構成しておくと、送弾路７へ送り出さ
れたＢＢ弾１６がコイルバネ１８の付勢力によってその
まま前方へ押し出されてしまうからである。即ち、前記
の端部区間:ｅでＢＢ弾１６を後方へ案内することによ
り、ＢＢ弾１６が逆送されて外部へ放出されてしまうこ
とを防止している。

【００１０】尚、弾倉部２に装填可能なＢＢ弾１６の最
大個数は、コイルバネ１８の圧縮限まで弾押し部材１９
を押し下げた状態における送弾路７と弾押し部材１９の
間に構成される距離で決まるが、通常は１０個以上の装
填が可能とされる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１３に示
した弾倉部２の構成では、弾押し部材１９を押し下げた
状態でＢＢ弾１６を送弾路７の開口部から挿入してゆく
ことになるが、重力を利用して弾丸収納路１７へ落下さ
せるためにカセットを一定の角度にした状態で実行しな
ければならない。即ち、前記のように送弾路７と弾丸収
納路１７とが折れ曲がった経路で連続していると共に、
その連続部分で案内区間:ｅが介在しており、ＢＢ弾１
６がその経路を円滑に通過して弾丸収納路１７へ落下す
るような角度にしなければならない。そして、その弾丸
装填作業は一見簡単なように思えるが、実際にはある程
度の慣れが必要であり、特に急いで行う場合には上手く
実行できないことが少なくない。また、一挙に複数個の
ＢＢ弾１６を装填するための弾丸装填器をオプション部
品として提供する場合もあるが、その構造設計が難しい
ものとなる。

【００１２】更には、図１３(Ｂ)に示したように、装填
したＢＢ弾１６の逆送を防止するためにＢＢ弾１６を作
動ノズル５側へ導く案内区間:ｅを設けているが、その
ために作動ノズル５の先端と送弾路７の先端との距離
［図１３(Ｂ)のＬo］が長くなる。そして、前記の距離:
Ｌoが長くなると作動ノズル５の前進工程長を長くしな
ければならず、発射操作の際にトリガの操作距離が大き
くなり、またカム機構やバネ部材等の機構要素の選択及
び発射機構全体の設計が難しくなるという問題を派生さ
せる。

【００１３】そこで、本発明は、前記の問題点に鑑み
て、弾丸装填操作が容易になると共に、銃腔管への送弾
工程長も短く設定できる着脱式弾倉の構造を提供するこ
とを目的として創作された。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、玩具ガス銃に
対して着脱自在な筐体として構成され、前記筐体内に構
成された弾丸収納路に装填した複数個のＢＢ弾を、前記
弾丸収納路内を摺動する弾押し部材を介してコイルバネ
で付勢しながら、銃本体における銃腔管の後端部と前記
筐体又は銃本体に設けられたガスノズルの前端部との間
に構成される送弾路へ前記ＢＢ弾を１個ずつ供給する玩
具ガス銃の着脱式弾倉において、前記弾丸収納路に沿っ
た前記筐体の周壁部にスリットを形成して、前記弾押し
部材に付設した操作部が前記スリットを通じて外部へ露
出せしめられており、前記送弾路の周壁部における前記
弾丸収納路と対向する位置に弾丸装填孔を形成すると共
に、前記送弾路の周壁部に沿って摺動して前記弾丸装填
孔を開閉する蓋を設け、且つ前記送弾路の周壁部におけ
る前記弾丸装填孔より前記銃腔管側の壁部が前記蓋の内
側面よりも前記送弾路側へ突出せしめられていることを
特徴とした玩具ガス銃の着脱式弾倉に係る。

【００１５】この発明によれば、送弾路の周壁部におけ
る弾丸収納路と対向する位置に弾丸装填孔を形成し、そ
の弾丸装填孔に対して摺動方式の蓋を設けている。従っ
て、送弾路を弾丸収納路より上側に位置させ、弾押し部
材を引き下げた状態で、ＢＢ弾を弾丸装填孔から投入す
ると、ＢＢ弾は弾丸収納路側へ直接的に落下して弾丸の
投入が完了する。その場合、弾倉全体の角度は極めて大
まかな設定でよく、何等の熟練も要しない。また、弾丸
装填器を用いる場合においても、中空筒状の弾丸装填器
に予め多数のＢＢ弾を入れておき、それを前記の弾丸装
填孔に嵌合させるだけで足りる。

【００１６】次に、弾丸の投入が完了すると、蓋を閉じ
た後に弾押し部材を引き下げ状態から解除する。その場
合、コイルバネの復元力によってＢＢ弾が送弾路側へ付
勢され、最上位のＢＢ弾が送弾路へ送り出されるが、送
弾路の周壁部における弾丸装填孔より銃腔管側の壁部が
蓋の内側面よりも送弾路側へ突出せしめられているた
め、送り出されたＢＢ弾はその突出部によって係止さ
れ、送弾路の開口部から外部へ放出されてしまうことは
ない。即ち、弾丸収納路へ投入したＢＢ弾がコイルバネ
の付勢力で逆送されることを防止できる。従って、図１
３(Ｂ)に示したような案内区間:ｅを設ける必要はな
く、銃腔管への送弾工程長［図１３(Ｂ)のＬoに相当］
も短く設定できる。

【００１７】そして、本発明は、以上の構成と機能に基
づいて、特に、送弾路に対する弾丸収納路の交差角度が
９０°よりも大きく設定されており、ＢＢ弾が送弾路に
おける銃腔管寄りに押し出される方式の着脱式弾倉に対
して有効である。

【００１８】ところで、本発明の弾丸係止機構（逆送防
止機構）は、蓋が弾丸装填孔を閉鎖していれば、着脱式
弾倉の角度の如何を問わず有効に機能する。従って、筐
体における弾丸収納路の周壁部であって、操作部により
弾押し部材をコイルバネの圧縮限まで移動させた状態に
おける弾押し部材の位置よりも送弾路側の位置に、弾丸
収納路へ通じる補助的な弾丸装填孔を形成しておくこと
も可能である。この補助的な弾丸装填孔は、蓋を操作す
ることなくＢＢ弾を弾丸収納路へ装填でき、緊急に弾丸
を補充する場合等に便利である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の「玩具銃の着脱式
弾倉」に係る実施形態を、図１から図１２を用いて詳細
に説明する。［実施形態１］先ず、図１は実施形態の弾倉を含むカセ
ットの部品分解図を、図２はその組立断面図を示す。図
２と従来技術に係る図１３とを比較すれば明らかなよう
に、この実施形態に係るカセットの基本的構造は図１３
のものと大半が共通している。従って、図１及び図２に
おいて、図１３で説明した機構要素と同一のものは同一
の符号で示されており、ここではそれらについての説明
を省略する。尚、図１３では言及していないが、２２は
ガス蓄圧室３の底部側壁部とガス注入バルブ等、２３は
筐体１の底板、２４はノッカー１４を内嵌させるブッシ
ュ、５aは作動ノズル５の側部に付加構成された係合部
であり、またシール部材とピン・ネジ類が適所に設けら
れている。

【００２０】この実施形態のカセットの特徴は、次のよ
うな点にある。 (1) 送弾路７の周壁部３０における弾丸収納路１７と
対向する位置に弾丸装填孔３１が形成されている。 (2) 送弾路７の周壁部３０の上側部分に、平板状の摺
動蓋３２の側部を抱持して前後方向へ案内する機構が構
成されており、その摺動蓋３２によって前記の弾丸装填
孔３１を開閉できるようになっている。 (3) 送弾路７の前方の開口部分において、周壁部３０
の上側部分から送弾路７側へ突出した係止部３３が構成
されている。また、その係止部３３は前記の摺動蓋３２
の下側面より送弾路７側へ突出している。 (4) 操作部２１により弾押し部材１９をコイルバネ１
８の圧縮限まで移動させた状態における弾押し部材１９
の先端位置よりも送弾路７側の位置に、弾丸収納路１７
へ通じる補助的な弾丸装填孔３４が形成されている。

【００２１】そのような特徴に基づいて、この実施形態
の弾倉部２に対するＢＢ弾１６の装填は、図３（外観斜
視図）に示すような態様で実行される。先ず、摺動蓋３
２を後方へ移動させて弾丸装填孔３１を開放し、また操
作部２１を押し下げてコイルバネ１８を圧縮することに
より弾押し部材１９を下側へ後退させる。そして、弾丸
装填孔３１をほぼ上側に向けた状態でＢＢ弾１６を弾丸
装填孔３１から投入すると、予め弾丸収納路１７の上側
に空き空間が構成されているため、ＢＢ弾１６は弾丸装
填孔３１から送弾路７を経て弾丸収納路１７へ自由落下
し、弾押し部材１９の上側に堆積する。即ち、従来技術
に係る図１３の構成ではＢＢ弾１６を送弾路７から挿入
していたのに対し、この実施形態では開放された弾丸装
填孔３１からＢＢ弾１６を投入するようにしており、弾
丸装填孔３１は弾丸収納路１７に対向する位置にあるた
めに、弾丸装填孔３１をほぼ上側に向けておけば、カセ
ットを特別な傾斜角度に設定しなくてもＢＢ弾１６が弾
丸収納路１７へ円滑に落下してゆく。

【００２２】また、前記の投入状態をカセットの断面図
で示すと図４(Ａ)のようになる。この図では弾丸装填孔
３１を上向きにして送弾路７をほぼ水平に保った状態で
弾丸の装填を実行しているが、弾丸装填孔３１が弾丸収
納路１７の上側にあるという条件が満たされていれば、
ＢＢ弾１６は円滑に弾丸収納路１７へ落下・堆積するこ
とが容易に理解できる。一方、図４(Ｂ)は弾丸装填器３
５を用いてＢＢ弾１６を投入する場合の断面図である。
ここに、弾丸装填器３５は中空円筒の形態をなし、その
先端部分は弾丸装填孔３１に内嵌するようになってい
る。この実施形態の弾倉部２の構成によれば、予め弾丸
装填器３５に多数のＢＢ弾１６を格納しておき、弾丸装
填器３５の先端を弾丸装填孔３１に嵌合させるだけで、
それらのＢＢ弾１６を自動的に弾丸収納路１７へ流し込
むことができる。

【００２３】次に、ＢＢ弾１６の投入が完了すると、弾
押し部材１９を押し下げたままの状態で摺動蓋３２を前
方へ移動させて弾丸装填孔３１を閉鎖し、その後に弾押
し部材１９の押し下げ状態を解除する。すると、コイル
バネ１８の復元力によって投入されたＢＢ弾１６が上側
へ付勢されるが、摺動蓋３２が閉じており、また送弾路
７の前方の開口部分に係止部３３が構成されているため
に、最上位のＢＢ弾１６は送弾路７の内部で制止・保持
される。

【００２４】その段階におけるカセットの状態は図５
(Ａ)に示され、最上位のＢＢ弾１６の保持状態に係る詳
細は図５(Ｂ)の拡大図で示される。各図から明らかなよ
うに、送弾路７に送り出された最上位のＢＢ弾１６は摺
動蓋３２の内側面に当接するが、下側の各ＢＢ弾１６は
弾丸収納路１７に沿った方向へ付勢されているため、最
上位のＢＢ弾１６は送弾路７の前方側へ押し出されよう
とする。しかし、この実施形態によれば、送弾路７の開
口部の上側から係止部３３が突出せしめられているた
め、最上位のＢＢ弾１６は摺動蓋３２の内側面と係止部
３３の角部に接する態様で制止・保持される。

【００２５】従来技術に係る図１３(Ｂ)の構成では、弾
丸収納路１７に案内区間:ｅを設けてＢＢ弾１６を作動
ノズル５側へ案内することにより、ＢＢ弾１６が送弾路
７の開口部から放出されるのを防止しており、そのため
に作動ノズル５の先端と送弾路７の先端との距離:Ｌoを
長くせざるを得なかったが、この実施形態における相応
する距離:Ｌは大幅に短くできている。

【００２６】一方、この実施形態によれば、ＢＢ弾１６
は弾倉部２の前方壁に設けた補助的な弾丸装填孔３４か
らも行うことができる。即ち、図６に示すように、摺動
蓋３２を閉じておくと共に弾押し部材１９を引き下げて
おき、弾丸装填孔３４からＢＢ弾１６を挿入すると、Ｂ
Ｂ弾１６は弾丸収納路１７に格納されてゆく。そして、
弾押し部材１９の引き下げ状態を解除すると、前記の場
合と同様に格納されたＢＢ弾１６が上側へ押し上げら
れ、最上位のＢＢ弾１６が送弾路７の中で摺動蓋３２の
内側面と係止部３３の角部に接した状態で制止・保持さ
れる。

【００２７】この弾丸装填孔３４を利用した弾丸装填方
法は、ＢＢ弾１６を押し込むだけで実行でき、カセット
の角度を格別に設定する必要はないために、弾丸収納路
１７のＢＢ弾１６が消費されて少なくなったとき等に緊
急補充する手段として有効である。

【００２８】以上のようにしてＢＢ弾１６の装填が完了
したカセットは、図７に示すような態様で銃本体のグリ
ップ部に装着される。但し、同図では銃本体４０側の詳
細な機構は省略されており、トリガ４１とハンマー４２
と銃腔管４３だけを簡略的に表示してある。カセットは
銃本体４０のグリップ部４４の底部から挿入して装着せ
しめられ、その装着状態で銃腔管４３の軸に対して送弾
路７と作動ノズル５の軸とが合致するようになってい
る。

【００２９】カセットが装着された状態でトリガ４１を
引くと内蔵カム機構が作動し、図８に示すように、ハン
マー４２をねじりコイルバネの付勢力に抗して後方へ回
転させると共に、係合部５a（図１及び図３を参照）を
前方へ押して作動ノズル５の先端部を送弾路７から銃腔
管４３内へ前進させる。そして、作動ノズル５の前進過
程では、その先端が送弾路７に制止・保持されている最
上位のＢＢ弾１６を前方へ押し出し、銃腔管４３の後端
区間に設けられた弾丸保持部４３aに圧入する。その場
合、図５(Ｂ)に示したように、ＢＢ弾１６は送弾路７内
で作動ノズル５の軸から僅かにずれた位置に制止・保持
されているが、係止部３３の突出量が小さいため、作動
ノズル５の前方の開口部に球面が嵌る態様で同ノズル５
の軸上へ移動する。

【００３０】次に、前記の動作がなされてトリガ４１が
更に引かれると、内蔵カム機構は後方へ回転しているハ
ンマー４２の掛止状態を解除し、図９に示すように、ハ
ンマー４２がねじりコイルバネの付勢力によって前方へ
回転せしめられ、ハンマー４２がノッカー１４を衝打す
る。以降、図１３のカセットについて説明した動作と同
様に、ノッカー１４が衝打力を回動カム１５の一方の腕
に伝達して回動カム１５を回転させ、他方の腕がバルブ
１２を押し下げてガス蓄圧室３と通気路６を連通させる
ことによりガス蓄圧室３から作動ノズル５に高圧ガスが
供給され、弾丸保持部４３aから押し出されたＢＢ弾１
６が高圧ガスで加速されながら銃腔管４３から発射され
る。また、ＢＢ弾１６が発射された後には作動ノズル５
が初期位置へ戻され、作動ノズル５の下側に位置してい
る次のＢＢ弾１６が最上位となって送弾路７へ送り出さ
れ、図５及び図７に示した状態で制止・保持されること
になる。

【００３１】ところで、この実施形態では作動ノズル５
の先端と送弾路７の先端との距離:Ｌ［図５(Ｂ)を参
照］が短く構成できている。従って、発射時における作
動ノズル５の工程長はそれだけ短くても足り、これはト
リガ４１の操作距離を短く設定できることを意味する。
即ち、換言すれば、銃本体４０側の発射動作に係るカム
機構を十分に余裕をもって設計でき、また機構部材の選
択も容易になるため、より信頼性の高い発射動作が実現
できるという派生的効果をもたらすことになる。

【００３２】［実施形態２］上記の実施形態１は、作動
ノズル５が送弾路７内を前後に摺動し、発射動作の過程
でＢＢ弾１６を固定された銃腔管４３の弾丸保持部４３
aへ圧入するようになっているが、本願の発明に係る着
脱式弾倉は、ノズル側が固定されており、発射動作の際
に銃腔管４３が後退してＢＢ弾１６を弾丸保持部４３a
へ圧入する方式の玩具ガス銃にも適用できる。以下、そ
の方式に適用される場合の構造と発射動作を図１０から
図１２を用いて説明する。

【００３３】先ず、図１０はＢＢ弾１６が装填されたカ
セットを銃本体に装填した状態での要部断面図であり、
同図と図５(Ａ)とを比較すれば明らかなように、この実
施形態ではノズル部５１がカセットの筐体５２内に一体
的に構成されており、図５(Ａ)のように作動ノズル５は
存在しない。尚、図１０において、実施形態１のカセッ
トに用いられている機素と同一に相当するものは同一の
符号で示されている。一方、この実施形態に係る銃本体
５３は、図示していないが、発射動作時にトリガ５４の
操作に連動して銃腔管４３を後退させるカム機構を内蔵
している。

【００３４】そして、トリガ５４が操作されると、図１
１に示すように、カム機構が作動してハンマー４２が後
方へ回転せしめられ、ねじりコイルバネで付勢された状
態で掛止されるが、この実施形態では同時にカム機構が
銃腔管４３を後退させ、その後端部分を送弾路７の内部
に嵌入させる。すると、送弾路７に制止・保持されてい
るＢＢ弾１６が銃腔管４３の後端部で後方へ押圧される
が、ノズル部５１の前面に当接するために、ＢＢ弾１６
は摺動蓋３２に接した状態から下側へ移動して銃腔管４
３の弾丸保持部４３a内へ圧入される。

【００３５】また、その状態から更にトリガ５４が引か
れると、実施形態１の場合と同様に、ハンマー４２の掛
止状態が解除されてハンマー４がノッカー１４を衝打
し、回動カム１５によってバルブ１２が押し下げられる
ことにより、ガス蓄圧室３の高圧ガスが通気路５５から
ノズル部５１を通じて銃腔管４３の弾丸保持部４３aに
保持されているＢＢ弾１６の背後へ供給される。従っ
て、ＢＢ弾１６は弾丸保持部４３aから前方へ押し出さ
れ、高圧ガスで加速されながら銃腔管４３から発射され
る。

【００３６】この実施形態のカセットにおいても、弾倉
部２と送弾路７側の構成は実施形態１の場合と同様であ
るため、ＢＢ弾１６の装填作業が容易になると共に、発
射動作時の銃腔管４３の後退距離を短く設定できる。従
って、トリガ４１の操作距離を短くでき、また発射動作
に係るカム機構の設計が容易になるという同様の効果を
有している。

【００３７】尚、上記の実施形態１及び実施形態２で
は、着脱式弾倉をガス蓄圧室３やバルブ機構４と一体化
したカセットに構成しているが、着脱式弾倉のみを独立
させる構成を採用してもよい。また、上記の各実施形態
では拳銃型の玩具ガス銃に適用した事例について説明し
たが、本願の発明は原理的に機関銃型等の玩具ガス銃に
対しても適用でき、その場合には、前記のように弾倉構
成部分のみを独立させておき、銃本体のグリップ部等に
ガス蓄圧室やバルブ機構を内蔵させ、銃身の後部下側に
着脱させる方式が有効である。

【００３８】

【発明の効果】本発明の「玩具ガス銃の着脱式弾倉」
は、以上の構成を有していることにより、次のような効
果を奏する。請求項１及び請求項２の発明は、弾倉部に
対するＢＢ弾の装填作業を容易にし、使い勝手の良い着
脱式弾倉を提供する。また、銃本体におけるトリガの操
作距離を短縮すると共に、発射動作を実行させるための
カム機構等の設計を容易にするという利点も有してい
る。請求項３の発明は、主たる弾丸装填孔とは別に補助
的な弾丸装填孔を設けたことにより、ＢＢ弾を補充する
場合等、必要に応じた簡便な装填を可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１に係る弾倉を含むカセットの部品分
解図である。

【図２】カセットの要部を断面で示した正面図である。

【図３】カセットに対するＢＢ弾の投入状態を示す外観
斜視図である。

【図４】カセットに対するＢＢ弾の投入状態を示す要部
断面図である。但し、(Ａ)はＢＢ弾を１個ずつ投入する
場合を、(Ｂ)は弾丸装填器を利用した場合を示す。

【図５】(Ａ)はカセットに対するＢＢ弾の装填が完了し
た状態を示す要部断面図、(Ｂ)は送弾路部分の拡大断面
図である。

【図６】(Ａ)は補助的な弾丸装填孔からＢＢ弾を挿入し
ている状態を示す外観斜視図を、(Ｂ)はその断面図であ
る。

【図７】銃本体にカセットを装着した状態を示す概略構
成図である。

【図８】図７の状態からトリガを引いた初期段階での状
態を示す概略構成図である。

【図９】図８の状態から更にトリガを引いてＢＢ弾が発
射される状態を示す概略構成図である。

【図１０】実施形態２に係るカセットを銃本体に装着し
た状態を示す図である。但し、カセットについてはその
要部断面が示されている。

【図１１】図１０の状態からトリガを引いた初期段階で
の状態を示す図である。

【図１２】図１１の状態から更にトリガを引いてＢＢ弾
が発射される状態を示す図である。

【図１３】(Ａ)は従来技術に係るカセットの要部を断面
で示した正面図、(Ｂ)は送弾路部分の拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１…カセットの筐体、２…弾倉部、３…ガス蓄圧室、４
…バルブ機構部、５…作動ノズル、５a…係合部、６…
通気路、７…送弾路、１１…切欠き、１２…バルブ、１
３…コイルバネ、１４…ノッカー、１５…回動カム、１
６…ＢＢ弾、１７…弾丸収納路、１８…コイルバネ、１
９…弾押し部材、２０…スリット、２１…操作部、２２
…ガス蓄圧室の底部側壁部とガス注入バルブ等、２３…
底板、２４…ブッシュ、３０…送弾路の周壁部、３１…
弾丸装填孔、３２…摺動蓋、３３…係止部、３４…弾丸
装填孔、３５…弾丸装填器、４０…銃本体、４１…トリ
ガ、４２…ハンマー、４３…銃腔管、４３a…弾丸保持
部、５１…ノズル部、５２…カセットの筐体、５３…銃
本体、５４…トリガ、５５…通気路、ｅ…弾丸収納路の
端部区間、Ｌ,Ｌo…作動ノズルの先端と送弾路の先端と
の距離。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】玩具ガス銃に対して着脱自在な筐体とし
て構成され、前記筐体内に構成された弾丸収納路に装填
した複数個の球状弾丸（以下、「ＢＢ弾」という）を、
前記弾丸収納路内を摺動する弾押し部材を介してコイル
バネで付勢しながら、銃本体における銃腔管の後端部と
前記筐体又は銃本体に設けられたガスノズルの前端部と
の間に構成される送弾路へ前記ＢＢ弾を１個ずつ供給す
る玩具ガス銃の着脱式弾倉において、前記弾丸収納路に沿った前記筐体の周壁部にスリットを
形成して、前記弾押し部材に付設した操作部が前記スリ
ットを通じて外部へ露出せしめられており、前記送弾路
の周壁部における前記弾丸収納路と対向する位置に弾丸
装填孔を形成すると共に、前記送弾路の周壁部に沿って
摺動して前記弾丸装填孔を開閉する蓋を設け、且つ前記
送弾路の周壁部における前記弾丸装填孔より前記銃腔管
側の壁部が前記蓋の内側面よりも前記送弾路側へ突出せ
しめられていることを特徴とした玩具ガス銃の着脱式弾
倉。
【請求項２】前記送弾路に対する前記弾丸収納路の交
差角度が９０°よりも大きく設定されており、前記ＢＢ
弾が前記送弾路における前記銃腔管寄りに押し出される
こととした請求項１に記載の玩具ガス銃の着脱式弾倉。
【請求項３】前記筐体における前記弾丸収納路の周壁
部であって、前記操作部により前記弾押し部材を前記コ
イルバネの圧縮限まで移動させた状態における前記弾押
し部材の位置よりも前記送弾路側の位置に、前記弾丸収
納路へ通じる補助的な弾丸装填孔を形成した請求項１又
は請求項２に記載の玩具ガス銃の着脱式弾倉。