JP2003329349A - 冷蔵庫 - Google Patents

冷蔵庫

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JP2003329349A
JP2003329349A JP2002132387A JP2002132387A JP2003329349A JP 2003329349 A JP2003329349 A JP 2003329349A JP 2002132387 A JP2002132387 A JP 2002132387A JP 2002132387 A JP2002132387 A JP 2002132387A JP 2003329349 A JP2003329349 A JP 2003329349A
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blower
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refrigerator
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Katsushi Taniguchi
勝志 谷口
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Fujitsu General Ltd
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/068—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans
    • F25D2317/0682—Two or more fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/04—Refrigerators with a horizontal mullion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の冷却器と複数の庫内冷却送風機を備え
る冷凍サイクルにおいて、機械室内での圧縮機および凝
縮器からの熱を放熱する庫外送風機の制御に関し、外気
温、凝縮器温度、庫内冷却用送風機の回転数、圧縮機の
運転周波数を検出し、庫外送風機の回転数を制御するこ
とにより、圧縮機および凝縮器からの熱を放熱する放熱
効率を向上させることのできる冷蔵庫を提供する。 【解決手段】 複数の冷却器を有する冷蔵庫の機械室２
７内での圧縮機１６および凝縮器１５からの熱を放熱す
る庫外送風機２４の制御に関し、外気温温度センサ３２
で検出する外気温度Ｔと、前記凝縮器１５の温度センサ
３５で検出する凝縮器温度Ｃと、庫内冷却用の各送風機
２０、２１の回転数Ｓ、Ｆと、前記圧縮機１６のオンオ
フAdを入力として、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを制
御している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫に係わり、よ
り詳細には圧縮機および凝縮器からの熱を放熱する庫外
送風機の制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷蔵庫は、例えば図１（説明符号
のみを対象）で示すように、外箱２と内箱３と発泡断熱
材４とからなる断熱箱体１の内部を断熱仕切体５、６に
より冷蔵室７と、野菜室８と、冷凍室９とに区画すると
ともに、前記野菜室８の後方に組み付けられる前記冷蔵
室７および野菜室８用の冷却器室３３を設け、同冷却器
室３３内に第一冷却器１０および第一送風機２０が配置
され、また、前記冷凍室９の後方に組み付けられる冷凍
室９用の冷却器室３４を設け、同冷却器室３４内に第二
冷却器１１および第二送風機２１が配置されており、前
記両冷却器１０、１１間を連結パイプ１２で連結してい
る。
【０００３】また、前記両冷却器１０、１１の下部に
は、それぞれ露受皿２３、２３’があり、この同露受皿
２３、２３’のほぼ中央には除霜運転時にオンされる除
霜ヒータ１３、１４を配設し、前記両冷却器１０、１１
に着霜した霜を溶かすようにしていた。また、前記断熱
箱体１の下部後方に機械室２７を設け、同機械室２７内
に圧縮機１６と、複数のフインを備えた凝縮器１５と、
前記圧縮機１６および前記凝縮器１５から発生する熱を
放熱する庫外送風機２４を配設している。
【０００４】なお、前記露受皿２３、２３’は冷蔵庫を
除霜運転したときに前記両冷却器１０、１１側から流下
する除霜水を受けるためのもので、この前記露受皿２
３、２３’に集められた除霜水は排水管３７、３７’を
通して前記断熱箱体１の下部後方に形成されている前記
機械室２７へ導かれ、この同機械室２７に配設された蒸
発皿２９に入るようになっている。
【０００５】前記機械室２７には前記圧縮機１６を配置
し、同圧縮機１６の頭部に対向する凸部を底面に形成し
た前記蒸発皿２９が、前記圧縮機１６の上部に取付けら
れており、前記蒸発皿２９に集められた除霜水は前記圧
縮機１６による前記機械室２７の熱により主に蒸発させ
ている。
【０００６】また、前記各室７、９内および前記断熱箱
体１の庫外に温度センサ３０、３１、３２を配置し、各
庫内温度を各庫内の温度センサ３０、３１により検知
し、検知した温度が所定の冷却温度より高くなると、前
記圧縮機１６や前記各送風機２０、２１を制御し、検知
した側の庫内を冷却するようになっている。
【０００７】図２は、その冷凍サイクルであり、図２の
Ａ回路に示すように、圧縮機１６から吐出された冷媒
が、凝縮器１５→第一キャピラリチューブ１８→第一冷
却器１０→第二冷却器１１→アキュムレータ１７を通り
前記圧縮機１６に戻る、或いはＢ回路に示すように、前
記圧縮機１６から吐出された冷媒が、凝縮器１５→第二
キャピラリチューブ１９→第二冷却器１１→アキュムレ
ータ１７を通り前記圧縮機１６に戻るという冷凍サイク
ルを構成している。ここで、ＡとＢの回路の切換えは切
換弁２２によって行われ、同切換弁２２を交互に切換え
て、前記第一冷却器１０で前記冷蔵室７と前記野菜室８
を冷却し、前記第二冷却器１１で前記冷凍室９のみを冷
却している。
【０００８】また、複数の冷却器を有する冷蔵庫の前記
凝縮器１５の放熱量は、冷蔵庫の設置されている場所の
条件や冷蔵庫の使用状態等によって変化するが、どのよ
うな条件でも良好に運転できることが求められる。そこ
で、外気温の変化時に良好な放熱量を確保する方法とし
て、図６で示すように、外気温温度センサ３２からの入
力により前記庫外送風機２４の回転数Ｎの制御を行う方
法や、特開平１０−３１１６４２に公示されているよう
な前記凝縮器１５に温度センサ３５を備え、同温度セン
サ３５の検出する凝縮器温度を入力し、前記庫外送風機
２４の回転数Ｎの制御を行っていた。
【０００９】しかしながら、複数の冷却器と複数の庫内
冷却送風機を備える冷凍サイクルにおいては、例えば、
図２の冷凍サイクルで述べた通り、Ａ回路とＢ回路の二
つの回路があり、従来例（図６）の前記外気温温度セン
サ３２や前記凝縮器温度センサ３５の入力信号による前
記庫外送風機２４の回転数Ｎの制御は、前記圧縮機１６
および凝縮器１５からの熱を放熱する各々の回路に対応
した制御方法ではなかったため、Ｂ回路では適正な放熱
量を得られず、冷却不良が起きる恐れや、また、Ａ回路
では放熱量が大きく冷え過ぎ傾向となり、余分な電力を
消費している恐れのある問題を有していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明においては、上
記の問題点に鑑み、複数の冷却器と複数の庫内冷却送風
機を備える冷凍サイクルにおいて、機械室内での圧縮機
および凝縮器からの熱を放熱する庫外送風機の制御に関
し、外気温と凝縮器温度に加え、庫内冷却用送風機の回
転数や、圧縮機の運転周波数を検出し、それらにより庫
外送風機の回転数を制御するようにしたことにより、圧
縮機および凝縮器からの熱を放熱する放熱効率を向上さ
せることのできる冷蔵庫を提供することを目的としてい
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するため、貯蔵室と、庫内背面に冷気を生成する複
数の冷却器と、それぞれ生成した冷気を強制循環する複
数の送風機と、圧縮機、凝縮器、前記各冷却器とを備え
た冷凍サイクルと、前記圧縮機および凝縮器を強制冷却
させる庫外送風機を配設し、前記凝縮器の温度を検出す
る温度センサと、庫外に外気温度を検出する温度センサ
を備えてなる冷蔵庫において、前記外気温温度センサで
検出する外気温度と、前記凝縮器温度センサで検出する
凝縮器温度と、庫内冷却用の前記各送風機の回転数を入
力として、前記庫外送風機の回転数を制御した構成とな
っている。
【００１２】前記圧縮機がインバータ制御である場合、
前記外気温温度センサで検出する外気温度と、前記凝縮
器温度センサで検出する凝縮器温度と、庫内冷却用の前
記各送風機の回転数と、前記圧縮機の運転周波数を入力
として、前記庫外送風機の回転数を制御した構成となっ
ている。
【００１３】貯蔵室と、庫内背面に冷気を生成する複数
の冷却器と、それぞれ生成した冷気を強制循環する複数
の送風機と、圧縮機、凝縮器、前記各冷却器とを備えた
冷凍サイクルと、前記圧縮機および凝縮器を強制冷却さ
せる庫外送風機を配設し、前記凝縮器の凝縮圧力を検出
する圧力センサと、庫外に外気温度を検出する温度セン
サを備えてなる冷蔵庫において、前記外気温温度センサ
で検出する外気温度と、前記凝縮器圧力センサで検出す
る凝縮圧力と、庫内冷却用の前記各送風機の回転数を入
力として、前記庫外送風機の回転数を制御した構成とな
っている。
【００１４】前記圧縮機がインバータ制御である場合、
前記外気温温度センサで検出する外気温度と、前記凝縮
器圧力センサで検出する凝縮圧力と、庫内冷却用の前記
各送風機の回転数と、前記圧縮機の運転周波数を入力と
して、前記庫外送風機の回転数を制御した構成となって
いる。
【００１５】前記庫外送風機の回転数を、電源電圧によ
り制御した構成となっている。
【００１６】前記庫外送風機の回転数を、電源周波数に
より制御した構成となっている。
【００１７】前記庫外送風機の回転数を、電源オン時間
により制御した構成となっている。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に基づいた実施例として説明する。図１は本発明
の冷蔵庫本体の内部構成の概略を示す側断面図（Ａ）
と、正面図（Ｂ）と、機械室の概略背面斜視図（Ｃ）で
あり、図２は本発明の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成
図であり、図３は本発明に係わる冷蔵庫の制御ブロック
図であり、図４および図５は本発明に係わる実施例の冷
蔵庫のフローチャートである。なお、従来と同じ部分の
符号は同一とする。
【００１９】図において、図１は冷蔵庫本体の概略構成
を示したもので、１は鋼板製の外箱２と、合成樹脂製の
内箱３と、発泡断熱材４等からなる断熱箱体で、その内
部は二つの断熱仕切体５、６により、上から順に冷蔵室
７と、野菜室８と、冷凍室９とに区画されている。
【００２０】前記野菜室８の後方に組付けられる前記冷
蔵室７および野菜室８用の冷却器室３３を設け、同冷却
器室３３内に温度センサ２５を有し冷気を生成する第一
冷却器１０と、生成した冷気を強制循環する第一送風機
２０が配置され、また、前記冷凍室９の後方に組み付け
られる冷凍室９用の冷却器室３４を設け、同冷却器室３
４内に温度センサ２６を有し冷気を生成する第二冷却器
１１と、生成した冷気を強制循環する第二送風機２１が
配置されており、前記両冷却器１０、１１間を連結パイ
プ１２で連結している。
【００２１】また、前記両冷却器１０、１１の下部に
は、それぞれ露受皿２３、２３’があり、この同露受皿
２３、２３’のほぼ中央には除霜運転時にオンされる除
霜ヒータ１３、１４を配設し、前記両冷却器１０、１１
に着霜した霜を溶かすようにしている。また、前記断熱
箱体１の下部後方に機械室２７を設け、同機械室２７内
に圧縮機１６と、複数のフインを備えた凝縮器１５と、
前記圧縮機１６および前記凝縮器１５から発生する熱を
放熱する庫外送風機２４を配設している。
【００２２】なお、前記露受皿２３、２３’は冷蔵庫を
除霜運転したときに前記両冷却器１０、１１側から流下
する除霜水を受けるためのもので、この前記露受皿２
３、２３’に集められた除霜水は排水管３７、３７’を
通して前記断熱箱体１の下部後方に形成されている前記
機械室２７へ導かれ、この同機械室２７に配設された蒸
発皿２９に入る。
【００２３】前記機械室２７には前記圧縮機１６を配置
し、同圧縮機１６の頭部に対向する凸部を底面に形成し
た前記蒸発皿２９が、前記圧縮機１６の上部に取付けら
れており、前記蒸発皿２９に集められた除霜水は前記圧
縮機１６による前記機械室２７の熱により主に蒸発させ
ている。
【００２４】また、前記各室７、９内および前記断熱箱
体１の庫外に温度センサ３０、３１、３２を配置し、各
庫内温度を各庫内の温度センサ３０、３１により検知
し、検知した温度が所定の冷却温度より高くなると、前
記圧縮機１６や前記各送風機２０、２１を制御し、検知
した側の庫内を冷却するようになっている。
【００２５】図２は、その冷凍サイクルであり、図２の
Ａ回路に示すように、圧縮機１６から吐出された冷媒
が、温度センサ３５を有する凝縮器１５→第一キャピラ
リチューブ１８→第一冷却器１０→第二冷却器１１→ア
キュムレータ１７を通り前記圧縮機１６に戻る、或いは
Ｂ回路に示すように、前記圧縮機１６から吐出された冷
媒が、温度センサ３５を有する凝縮器１５→第二キャピ
ラリチューブ１９→第二冷却器１１→アキュムレータ１
７を通り前記圧縮機１６に戻るという冷凍サイクルを構
成している。ここで、ＡとＢの回路の切換えは切換弁２
２によって行われ、同切換弁２２を交互に切換えて、前
記第一冷却器１０で前記冷蔵室７と前記野菜室８を冷却
し、前記第二冷却器１１で前記冷凍室９のみを冷却して
いる。
【００２６】図３は本発明に係わる制御ブロック図を示
したもので、前記断熱箱体１（冷蔵庫本体）に設けられ
たマイコン等から構成される制御装置２８には、前記各
温度センサ３２、３５の信号、前記圧縮機１６のオンオ
フAd、庫内冷却用の前記各送風機２０、２１の回転数
Ｓ、Ｆ、前記圧縮機１６の運転周波数Ｈ、前記凝縮器１
５の凝縮器圧力センサ３６の信号が入力され、これらの
信号に基づいて、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを制御
するようになっている。
【００２７】また、前記庫外送風機２４の回転数Ｎの制
御方法として、同庫外送風機２４への電源電圧Sd、電源
周波数Ssまたは電源オン時間Stにより制御するようにし
ている。
【００２８】次に、本発明の第一の実施例を図３の制御
ブロック図に基づいて説明する。前記外気温温度センサ
３２で検出する外気温度Ｔと、前記凝縮器１５の温度セ
ンサ３５で検出する凝縮器温度Ｃに加え、庫内冷却用の
前記各送風機２０、２１の回転数Ｓ、Ｆと、前記圧縮機
１６のオンオフAdを入力として、前記庫外送風機２４の
回転数Ｎを制御している。
【００２９】外気温度Ｔ、凝縮器温度Ｃに加え、前記各
送風機２０、２１の回転数Ｓ、Ｆと、前記圧縮機１６の
オンオフAdを入力として、前記庫外送風機２４の回転数
Ｎを制御することにより、図２の冷凍サイクルで述べた
通り、Ａ回路とＢ回路の二つの回路があり、Ｂ回路では
前記庫外送風機２４の回転数Ｎを多くなるように制御
し、適正な放熱量を得て冷却不良が起きる恐れをなく
し、また、Ａ回路では前記庫外送風機２４の回転数Ｎを
少なくなるように制御し、適正な放熱量を得て冷え過ぎ
傾向を防ぎ、余分な電力を消費している恐れをなくすこ
とができ、複数の冷却器１０、１１と複数の庫内冷却送
風機２０、２１を備える冷凍サイクルの機械室２７内で
の前記圧縮機１６および凝縮器１５からの良好な放熱量
を確保するようにしたものである。
【００３０】次に、第一の実施例の制御方法について、
図４のフローチャートに基づいて説明する。先ず、各検
知手段毎の大きさの各段階（フローチャートでは定数）
について説明する。外気温度ＴはＴ４＞Ｔ３＞Ｔ２＞Ｔ
１の４段階、凝縮器温度ＣはＣ３＞Ｃ２＞Ｃ１の３段
階、冷凍室９用の第二送風機２１の回転数ＦはＦ３＞Ｆ
２＞Ｆ１の３段階、冷蔵室７用の第一送風機２０の回転
数ＳはＳ２＞Ｓ１の２段階，そして、庫外送風機２４の
回転数ＮはＮ５＞Ｎ４＞Ｎ３＞Ｎ２＞Ｎ１＞Ｎ０の６段
階からなっている。
【００３１】ステップＳＴ１では、第二送風機２１の回
転数ＦがＦ３以上かどうかを判断し、そうであれば、第
一送風機２０の回転数ＳがＳ２以上であるかどうかを判
断し（ＳＴ２）、そうであれば、庫外送風機２４の回転
数ＮをＮ５とする（ＳＴ３）。第一送風機２０の回転数
ＳがＳ２以上でなければ（ＳＴ２）、ステップＳＴ４
で、外気温度ＴがＴ３以上かどうかを判断し、そうであ
れば、凝縮器温度ＣがＣ２以上であるかどうかを判断し
（ＳＴ５）、そうであれば、庫外送風機２４の回転数Ｎ
をＮ４とする（ＳＴ６）。凝縮器温度ＣがＣ２以上でな
ければ（ＳＴ５）、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ３と
する（ＳＴ７）。ステップＳＴ４で、外気温度ＴがＴ３
以上でなければ、外気温度ＴがＴ２以上かどうかを判断
し（ＳＴ８）、そうであれば、凝縮器温度ＣがＣ２以上
であるかどうかを判断し（ＳＴ９）、そうであれば、庫
外送風機２４の回転数ＮをＮ３とする（ＳＴ１０）。凝
縮器温度ＣがＣ２以上でなければ（ＳＴ９）、庫外送風
機２４の回転数ＮをＮ２とする（ＳＴ１１）。ステップ
ＳＴ８で、外気温度ＴがＴ２以上でなければ、庫外送風
機２４の回転数ＮをＮ１とする（ＳＴ１２）。
【００３２】次に、ステップＳＴ１で、第二送風機２１
の回転数ＦがＦ３以上でなければ、第二送風機２１の回
転数ＦがＦ２以上かどうかを判断し（ＳＴ１３）、そう
であれば、第一送風機２０の回転数ＳがＳ２以上である
かどうかを判断し（ＳＴ１４）、そうであれば、庫外送
風機２４の回転数ＮをＮ５とする（ＳＴ１５）。第一送
風機２０の回転数ＳがＳ２以上でなければ（ＳＴ１
４）、ステップＳＴ１６で、外気温度ＴがＴ３以上かど
うかを判断し、そうであれば、凝縮器温度ＣがＣ２以上
であるかどうかを判断し（ＳＴ１７）、そうであれば、
庫外送風機２４の回転数ＮをＮ４とする（ＳＴ１８）。
凝縮器温度ＣがＣ２以上でなければ（ＳＴ１７）、庫外
送風機２４の回転数ＮをＮ３とする（ＳＴ１９）。ステ
ップＳＴ１６で、外気温度ＴがＴ３以上でなければ、外
気温度ＴがＴ２以上かどうかを判断し（ＳＴ２０）、そ
うであれば、凝縮器温度ＣがＣ２以上であるかどうかを
判断し（ＳＴ２１）、そうであれば、庫外送風機２４の
回転数ＮをＮ２とする（ＳＴ２２）。凝縮器温度ＣがＣ
２以上でなければ（ＳＴ２１）、庫外送風機２４の回転
数ＮをＮ１とする（ＳＴ２３）。ステップＳＴ２０で、
外気温度ＴがＴ２以上でなければ、庫外送風機２４の回
転数ＮをＮ０とする（ＳＴ２４）。
【００３３】次に、ステップＳＴ１３で、第二送風機２
１の回転数ＦがＦ２以上でなければ、第二送風機２１の
回転数ＦがＦ１以上かどうかを判断し（ＳＴ２５）、そ
うであれば、第一送風機２０の回転数ＳがＳ２以上であ
るかどうかを判断し（ＳＴ２６）、そうであれば、庫外
送風機２４の回転数ＮをＮ４とする（ＳＴ２７）。第一
送風機２０の回転数ＳがＳ２以上でなければ（ＳＴ２
６）、ステップＳＴ２８で、外気温度ＴがＴ３以上かど
うかを判断し、そうであれば、凝縮器温度ＣがＣ２以上
であるかどうかを判断し（ＳＴ２９）、そうであれば、
庫外送風機２４の回転数ＮをＮ３とする（ＳＴ３０）。
凝縮器温度ＣがＣ２以上でなければ（ＳＴ２９）、庫外
送風機２４の回転数ＮをＮ３とする（ＳＴ３１）。ステ
ップＳＴ２８で、外気温度ＴがＴ３以上でなければ、外
気温度ＴがＴ２以上かどうかを判断し（ＳＴ３２）、そ
うであれば、凝縮器温度ＣがＣ２以上であるかどうかを
判断し（ＳＴ３３）、そうであれば、庫外送風機２４の
回転数ＮをＮ２とする（ＳＴ３４）。凝縮器温度ＣがＣ
２以上でなければ（ＳＴ３３）、凝縮器温度ＣがＣ１以
上であるかどうかを判断し（ＳＴ３５）、そうであれ
ば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ１とする（ＳＴ３
６）。ステップＳＴ３５で、凝縮器温度ＣがＣ１以上で
なければ、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ０とする（Ｓ
Ｔ３７）。ステップＳＴ３２で、外気温度ＴがＴ２以上
でなければ、凝縮器温度ＣがＣ２以上であるかどうかを
判断し（ＳＴ３８）、そうであれば、庫外送風機２４の
回転数ＮをＮ１とする（ＳＴ３９）。ステップＳＴ３８
で、凝縮器温度ＣがＣ２以上でなければ、庫外送風機２
４の回転数ＮをＮ０とする（ＳＴ４０）。ステップＳＴ
２５で、第二送風機２１の回転数ＦがＦ１以上でなけれ
ば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ０とする（ＳＴ４
１）。庫外送風機２４の回転数Ｎが決定された後、スタ
ートへ戻る。
【００３４】第一の実施例の前記圧縮機１６がインバー
タ制御である場合の応用例を、図３の制御ブロック図に
基づいて述べる。前記外気温温度センサ３２で検出する
外気温度Ｔと、前記凝縮器１５の温度を検出する温度セ
ンサ３５で検出する凝縮器温度Ｃと、庫内冷却用の前記
各送風機２０、２１の回転数と、前記圧縮機１６の運転
周波数Ｈを入力として、前記庫外送風機２４の回転数Ｎ
を制御している。
【００３５】次に、第一の実施例の前記圧縮機１６がイ
ンバータ制御である場合の制御方法について、図５のフ
ローチャートに基づいて説明する。先ず、各検知手段毎
の大きさの各段階（フローチャートでは定数）について
説明するが、第一の実施例との違いは、圧縮機１６の運
転周波数Ｈが入力信号に加わったことで、運転周波数Ｈ
はＨ２＞Ｈ１の２段階である。
【００３６】ステップＳＴ１０１では、圧縮機１６がオ
ンしているかどうかを判断し、そうであれば、運転周波
数ＨがＨ２以上であるかどうかを判断し（ＳＴ１０
２）、そうであれば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ５
とする（ＳＴ１０３）。ステップＳＴ１０２で、運転周
波数ＨがＨ２以上でなければ、運転周波数ＨがＨ１以上
であるかどうかを判断し（ＳＴ１０４）、そうであれ
ば、外気温度ＴがＴ４以上かどうかを判断し（ＳＴ１０
５）、そうであれば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ５
とする（ＳＴ１０６）。ステップＳＴ１０５で、外気温
度ＴがＴ４以上でなければ、外気温度ＴがＴ３以上かど
うかを判断し（ＳＴ１０７）、そうであれば、凝縮器温
度ＣがＣ３以上であるかどうかを判断し（ＳＴ１０
８）、そうであれば、第二送風機２１の回転数ＦがＦ２
以上かどうかを判断し（ＳＴ１０９）、そうであれば、
庫外送風機２４の回転数ＮをＮ５とする（ＳＴ１１
０）。ステップＳＴ１０９で、第二送風機２１の回転数
ＦがＦ２以上でなければ、第一送風機２０の回転数Ｓが
Ｓ２以上であるかどうかを判断し（ＳＴ１１１）、そう
であれば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ４とする（Ｓ
Ｔ１１２）。ステップＳＴ１１１で、第一送風機２０の
回転数ＳがＳ２以上でなければ、庫外送風機２４の回転
数ＮをＮ３とする（ＳＴ１１３）。以下のフローについ
ても、上述したステップと略同様なフローとなるので、
説明を省略する。
【００３７】第二の実施例を図３の制御ブロック図に基
づいて述べる。第二の実施例と第一の実施例との違い
は、前記凝縮器１５からの検知手段を温度センサ３５か
ら圧力センサ３６に置き換えるもので、前記凝縮器１５
の圧力を検出することにより、検出精度を高めるように
するものである。前記外気温温度センサ３２で検出する
外気温度Ｔと、前記凝縮器１５の凝縮圧力Caを検出する
圧力センサ３６を備え、同圧力センサ３６で検出する凝
縮圧力Caと、庫内冷却用の前記各送風機２０、２１の回
転数Ｓ、Ｆと、前記圧縮機１６のオンオフAdを入力とし
て、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを制御している。
【００３８】また、前記圧縮機１６がインバータ制御で
ある場合、前記外気温温度センサ３２で検出する外気温
度Ｔと、前記凝縮器１５の圧力センサ３６で検出する凝
縮圧力Caと、庫内冷却用の前記各送風機２０、２１の回
転数Ｓ、Ｆと、前記圧縮機１６の運転周波数Ｈを入力と
して、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを制御している。
【００３９】そして、前記庫外送風機２４の回転数Ｎの
制御方法について、図３の制御ブロック図に基づいて述
べる。前記庫外送風機２４の回転数Ｎを、同庫外送風機
２４への電源電圧Sdにより制御することにより、制御方
式が容易で、低コストの送風機を使用できる利点があ
る。
【００４０】また、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを、
同庫外送風機２４への電源周波数Ssにより制御すること
により、入力を低く抑えることができ、前記庫外送風機
２４の回転数Ｎの変化をなめらかに変えることができる
ようになる。
【００４１】また、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを、
同庫外送風機２４への電源オン時間Stにより制御するこ
とにより、前記庫外送風機２４の回転数Ｎの制御方式が
容易となる。
【００４２】なお、上記実施例では、図２で示す冷凍サ
イクルとしたが、複数の冷却器と複数の庫内冷却送風機
を備えるもので、他の冷凍サイクルの場合においても本
発明の制御方法を適用可能である。（図示せず）また、
上記実施例では、前記野菜室８の後方に第一冷却器１０
を配置したが、前記冷蔵室７の後方に第一冷却器１０を
配置してもよい。（図示せず）
【００４３】上記構成において、外気温度Ｔと、凝縮器
温度Ｃと、庫内冷却用の各送風機２０、２１の回転数
Ｓ、Ｆと、前記圧縮機１６のオンオフAdまたは運転周波
数Ｈを入力として、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを制
御することにより、複数の冷却器１０、１１と複数の庫
内冷却送風機２０、２１を備える冷凍サイクルの機械室
２７内での前記圧縮機１６および凝縮器１５からの良好
な放熱量を確保するようにしたもので、適正な放熱量を
得られず、余分な電力を消費したり、冷却不良が起きる
恐れのある問題をなくすことができる。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数の冷却器と複数の庫内冷却送風機を備える冷凍サイ
クルにおいて、機械室内での圧縮機および凝縮器からの
熱を放熱する庫外送風機の制御に関し、外気温、凝縮器
温度に加え、庫内冷却用送風機の回転数、圧縮機の運転
周波数を検出し、それらにより庫外送風機の回転数Ｎを
制御することにより、圧縮機および凝縮器からの熱を放
熱する放熱効率を向上させることのできる冷蔵庫とな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明および従来例の冷蔵庫本体の内部構成の
概略を示す側断面図（Ａ）と、正面図（Ｂ）と、機械室
の概略背面斜視図（Ｃ）である。
【図２】本発明および従来例の冷蔵庫の冷凍サイクルを
示す構成図である。
【図３】本発明に係わる冷蔵庫の制御ブロック図であ
る。
【図４】本発明に係わる第一の実施例の冷蔵庫のフロー
チャートである。
【図５】本発明に係わる第一の実施例の応用例を示す冷
蔵庫のフローチャートである。
【図６】従来例に係わる冷蔵庫の制御ブロック図であ
る。
【符号の説明】
１ 断熱箱体 ２ 外箱 ３ 内箱 ４ 発泡断熱材 ５、６ 断熱仕切体 ７ 冷蔵室 ８ 野菜室 ９ 冷凍室 10 第一冷却器 11 第二冷却器 12 連結パイプ 13 第一除霜ヒータ 14 第二除霜ヒータ 15 凝縮器 16 圧縮機 17 アキュムレータ 18 第一キャピラリチューブ 19 第二キャピラリチューブ 20 第一送風機 21 第二送風機 22 切換弁 23、23' 露受皿 24 庫外送風機 25、26 温度センサ（冷却器） 27 機械室 28 制御装置 29 蒸発皿 30、31 温度センサ（室内） 32 温度センサ（外気温） 33、34 冷却器室 35 温度センサ（凝縮器） 36 圧力センサ（凝縮器） 37、37' 排水管
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年５月２１日（２００２．５．２
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 冷蔵庫
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫に係わり、よ
り詳細には圧縮機および凝縮器からの熱を放熱する庫外
送風機の制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷蔵庫は、例えば図１（説明符号
のみを対象）で示すように、外箱２と内箱３と発泡断熱
材４とからなる断熱箱体１の内部を断熱仕切体５、６に
より冷蔵室７と、野菜室８と、冷凍室９とに区画すると
ともに、前記野菜室８の後方に組み付けられる前記冷蔵
室７および野菜室８用の冷却器室３３を設け、同冷却器
室３３内に第一冷却器１０および第一送風機２０が配置
され、また、前記冷凍室９の後方に組み付けられる冷凍
室９用の冷却器室３４を設け、同冷却器室３４内に第二
冷却器１１および第二送風機２１が配置されており、前
記両冷却器１０、１１間を連結パイプ１２で連結してい
る。
【０００３】また、前記両冷却器１０、１１の下部に
は、それぞれ露受皿２３、２３’があり、この同露受皿
２３、２３’のほぼ中央には除霜運転時にオンされる除
霜ヒータ１３、１４を配設し、前記両冷却器１０、１１
に着霜した霜を溶かすようにしていた。また、前記断熱
箱体１の下部後方に機械室２７を設け、同機械室２７内
に圧縮機１６と、複数のフインを備えた凝縮器１５と、
前記圧縮機１６および前記凝縮器１５から発生する熱を
放熱する庫外送風機２４を配設している。
【０００４】なお、前記露受皿２３、２３’は冷蔵庫を
除霜運転したときに前記両冷却器１０、１１側から流下
する除霜水を受けるためのもので、この前記露受皿２
３、２３’に集められた除霜水は排水管３７、３７’を
通して前記断熱箱体１の下部後方に形成されている前記
機械室２７へ導かれ、この同機械室２７に配設された蒸
発皿２９に入るようになっている。
【０００５】前記機械室２７には前記圧縮機１６を配置
し、同圧縮機１６の頭部に対向する凸部を底面に形成し
た前記蒸発皿２９が、前記圧縮機１６の上部に取付けら
れており、前記蒸発皿２９に集められた除霜水は前記圧
縮機１６による前記機械室２７の熱により主に蒸発させ
ている。
【０００６】また、前記各室７、９内および前記断熱箱
体１の庫外に温度センサ３０、３１、３２を配置し、各
庫内温度を各庫内の温度センサ３０、３１により検知
し、検知した温度が所定の冷却温度より高くなると、前
記圧縮機１６や前記各送風機２０、２１を制御し、検知
した側の庫内を冷却するようになっている。
【０００７】図２は、その冷凍サイクルであり、図２の
Ａ回路に示すように、圧縮機１６から吐出された冷媒
が、凝縮器１５→第一キャピラリチューブ１８→第一冷
却器１０→第二冷却器１１→アキュムレータ１７を通り
前記圧縮機１６に戻る、或いはＢ回路に示すように、前
記圧縮機１６から吐出された冷媒が、凝縮器１５→第二
キャピラリチューブ１９→第二冷却器１１→アキュムレ
ータ１７を通り前記圧縮機１６に戻るという冷凍サイク
ルを構成している。ここで、ＡとＢの回路の切換えは切
換弁２２によって行われ、同切換弁２２を交互に切換え
て、前記第一冷却器１０で前記冷蔵室７と前記野菜室８
を冷却し、前記第二冷却器１１で前記冷凍室９のみを冷
却している。
【０００８】また、複数の冷却器を有する冷蔵庫の前記
凝縮器１５の放熱量は、冷蔵庫の設置されている場所の
条件や冷蔵庫の使用状態等によって変化するが、どのよ
うな条件でも良好に運転できることが求められる。そこ
で、外気温の変化時に良好な放熱量を確保する方法とし
て、図１２で示すように、外気温温度センサ３２からの
入力により前記庫外送風機２４の回転数Ｎの制御を行う
方法や、特開平１０−３１１６４２に公示されているよ
うな前記凝縮器１５に温度センサ３５を備え、同温度セ
ンサ３５の検出する凝縮器温度を入力し、前記庫外送風
機２４の回転数Ｎの制御を行っていた。
【０００９】しかしながら、複数の冷却器と複数の庫内
冷却送風機を備える冷凍サイクルにおいては、例えば、
図２の冷凍サイクルで述べた通り、Ａ回路とＢ回路の二
つの回路があり、従来例（図１２）の前記外気温温度セ
ンサ３２や前記凝縮器温度センサ３５の入力信号による
前記庫外送風機２４の回転数Ｎの制御は、前記圧縮機１
６および凝縮器１５からの熱を放熱する各々の回路に対
応した制御方法ではなかったため、Ｂ回路では適正な放
熱量を得られず、冷却不良が起きる恐れや、また、Ａ回
路では放熱量が大きく冷え過ぎ傾向となり、余分な電力
を消費している恐れのある問題を有していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明においては、上
記の問題点に鑑み、複数の冷却器と複数の庫内冷却送風
機を備える冷凍サイクルにおいて、機械室内での圧縮機
および凝縮器からの熱を放熱する庫外送風機の制御に関
し、外気温と凝縮器温度に加え、庫内冷却用送風機の回
転数や、圧縮機の運転周波数を検出し、それらにより庫
外送風機の回転数を制御するようにしたことにより、圧
縮機および凝縮器からの熱を放熱する放熱効率を向上さ
せることのできる冷蔵庫を提供することを目的としてい
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するため、貯蔵室と、庫内背面に冷気を生成する複
数の冷却器と、それぞれ生成した冷気を強制循環する複
数の送風機と、圧縮機、凝縮器、前記各冷却器とを備え
た冷凍サイクルと、前記圧縮機および凝縮器を強制冷却
させる庫外送風機を配設し、前記凝縮器の温度を検出す
る温度センサと、庫外に外気温度を検出する温度センサ
を備えてなる冷蔵庫において、前記外気温温度センサで
検出する外気温度と、前記凝縮器温度センサで検出する
凝縮器温度と、庫内冷却用の前記各送風機の回転数を入
力として、前記庫外送風機の回転数を制御した構成とな
っている。
【００１２】前記圧縮機がインバータ制御である場合、
前記外気温温度センサで検出する外気温度と、前記凝縮
器温度センサで検出する凝縮器温度と、庫内冷却用の前
記各送風機の回転数と、前記圧縮機の運転周波数を入力
として、前記庫外送風機の回転数を制御した構成となっ
ている。
【００１３】貯蔵室と、庫内背面に冷気を生成する複数
の冷却器と、それぞれ生成した冷気を強制循環する複数
の送風機と、圧縮機、凝縮器、前記各冷却器とを備えた
冷凍サイクルと、前記圧縮機および凝縮器を強制冷却さ
せる庫外送風機を配設し、前記凝縮器の凝縮圧力を検出
する圧力センサと、庫外に外気温度を検出する温度セン
サを備えてなる冷蔵庫において、前記外気温温度センサ
で検出する外気温度と、前記凝縮器圧力センサで検出す
る凝縮圧力と、庫内冷却用の前記各送風機の回転数を入
力として、前記庫外送風機の回転数を制御した構成とな
っている。
【００１４】前記圧縮機がインバータ制御である場合、
前記外気温温度センサで検出する外気温度と、前記凝縮
器圧力センサで検出する凝縮圧力と、庫内冷却用の前記
各送風機の回転数と、前記圧縮機の運転周波数を入力と
して、前記庫外送風機の回転数を制御した構成となって
いる。
【００１５】前記庫外送風機の回転数を、電源電圧によ
り制御した構成となっている。
【００１６】前記庫外送風機の回転数を、電源周波数に
より制御した構成となっている。
【００１７】前記庫外送風機の回転数を、電源オン時間
により制御した構成となっている。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に基づいた実施例として説明する。図１は本発明
の冷蔵庫本体の内部構成の概略を示す側断面図（Ａ）
と、正面図（Ｂ）と、機械室の概略背面斜視図（Ｃ）で
あり、図２は本発明の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成
図であり、図３は本発明に係わる冷蔵庫の制御ブロック
図であり、図４乃至図１１は本発明に係わる実施例の冷
蔵庫のフローチャートである。なお、従来と同じ部分の
符号は同一とする。
【００１９】図において、図１は冷蔵庫本体の概略構成
を示したもので、１は鋼板製の外箱２と、合成樹脂製の
内箱３と、発泡断熱材４等からなる断熱箱体で、その内
部は二つの断熱仕切体５、６により、上から順に冷蔵室
７と、野菜室８と、冷凍室９とに区画されている。
【００２０】前記野菜室８の後方に組付けられる前記冷
蔵室７および野菜室８用の冷却器室３３を設け、同冷却
器室３３内に温度センサ２５を有し冷気を生成する第一
冷却器１０と、生成した冷気を強制循環する第一送風機
２０が配置され、また、前記冷凍室９の後方に組み付け
られる冷凍室９用の冷却器室３４を設け、同冷却器室３
４内に温度センサ２６を有し冷気を生成する第二冷却器
１１と、生成した冷気を強制循環する第二送風機２１が
配置されており、前記両冷却器１０、１１間を連結パイ
プ１２で連結している。
【００２１】また、前記両冷却器１０、１１の下部に
は、それぞれ露受皿２３、２３’があり、この同露受皿
２３、２３’のほぼ中央には除霜運転時にオンされる除
霜ヒータ１３、１４を配設し、前記両冷却器１０、１１
に着霜した霜を溶かすようにしている。また、前記断熱
箱体１の下部後方に機械室２７を設け、同機械室２７内
に圧縮機１６と、複数のフインを備えた凝縮器１５と、
前記圧縮機１６および前記凝縮器１５から発生する熱を
放熱する庫外送風機２４を配設している。
【００２２】なお、前記露受皿２３、２３’は冷蔵庫を
除霜運転したときに前記両冷却器１０、１１側から流下
する除霜水を受けるためのもので、この前記露受皿２
３、２３’に集められた除霜水は排水管３７、３７’を
通して前記断熱箱体１の下部後方に形成されている前記
機械室２７へ導かれ、この同機械室２７に配設された蒸
発皿２９に入る。
【００２３】前記機械室２７には前記圧縮機１６を配置
し、同圧縮機１６の頭部に対向する凸部を底面に形成し
た前記蒸発皿２９が、前記圧縮機１６の上部に取付けら
れており、前記蒸発皿２９に集められた除霜水は前記圧
縮機１６による前記機械室２７の熱により主に蒸発させ
ている。
【００２４】また、前記各室７、９内および前記断熱箱
体１の庫外に温度センサ３０、３１、３２を配置し、各
庫内温度を各庫内の温度センサ３０、３１により検知
し、検知した温度が所定の冷却温度より高くなると、前
記圧縮機１６や前記各送風機２０、２１を制御し、検知
した側の庫内を冷却するようになっている。
【００２５】図２は、その冷凍サイクルであり、図２の
Ａ回路に示すように、圧縮機１６から吐出された冷媒
が、温度センサ３５を有する凝縮器１５→第一キャピラ
リチューブ１８→第一冷却器１０→第二冷却器１１→ア
キュムレータ１７を通り前記圧縮機１６に戻る、或いは
Ｂ回路に示すように、前記圧縮機１６から吐出された冷
媒が、温度センサ３５を有する凝縮器１５→第二キャピ
ラリチューブ１９→第二冷却器１１→アキュムレータ１
７を通り前記圧縮機１６に戻るという冷凍サイクルを構
成している。ここで、ＡとＢの回路の切換えは切換弁２
２によって行われ、同切換弁２２を交互に切換えて、前
記第一冷却器１０で前記冷蔵室７と前記野菜室８を冷却
し、前記第二冷却器１１で前記冷凍室９のみを冷却して
いる。
【００２６】図３は本発明に係わる制御ブロック図を示
したもので、前記断熱箱体１（冷蔵庫本体）に設けられ
たマイコン等から構成される制御装置２８には、前記各
温度センサ３２、３５の信号、前記圧縮機１６のオンオ
フAd、庫内冷却用の前記各送風機２０、２１の回転数
Ｓ、Ｆ、前記圧縮機１６の運転周波数Ｈ、前記凝縮器１
５の凝縮器圧力センサ３６の信号が入力され、これらの
信号に基づいて、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを制御
するようになっている。
【００２７】また、前記庫外送風機２４の回転数Ｎの制
御方法として、同庫外送風機２４への電源電圧Sd、電源
周波数Ssまたは電源オン時間Stにより制御するようにし
ている。
【００２８】次に、本発明の第一の実施例を図３の制御
ブロック図に基づいて説明する。前記外気温温度センサ
３２で検出する外気温度Ｔと、前記凝縮器１５の温度セ
ンサ３５で検出する凝縮器温度Ｃに加え、庫内冷却用の
前記各送風機２０、２１の回転数Ｓ、Ｆと、前記圧縮機
１６のオンオフAdを入力として、前記庫外送風機２４の
回転数Ｎを制御している。
【００２９】外気温度Ｔ、凝縮器温度Ｃに加え、前記各
送風機２０、２１の回転数Ｓ、Ｆと、前記圧縮機１６の
オンオフAdを入力として、前記庫外送風機２４の回転数
Ｎを制御することにより、図２の冷凍サイクルで述べた
通り、Ａ回路とＢ回路の二つの回路があり、Ｂ回路では
前記庫外送風機２４の回転数Ｎを多くなるように制御
し、適正な放熱量を得て冷却不良が起きる恐れをなく
し、また、Ａ回路では前記庫外送風機２４の回転数Ｎを
少なくなるように制御し、適正な放熱量を得て冷え過ぎ
傾向を防ぎ、余分な電力を消費している恐れをなくすこ
とができ、複数の冷却器１０、１１と複数の庫内冷却送
風機２０、２１を備える冷凍サイクルの機械室２７内で
の前記圧縮機１６および凝縮器１５からの良好な放熱量
を確保するようにしたものである。
【００３０】次に、第一の実施例の制御方法について、
図４および図５のフローチャートに基づいて説明する。
先ず、各検知手段毎の大きさの各段階（フローチャート
では定数）について説明する。外気温度ＴはＴ４＞Ｔ３
＞Ｔ２＞Ｔ１の４段階、凝縮器温度ＣはＣ３＞Ｃ２＞Ｃ
１の３段階、冷凍室９用の第二送風機２１の回転数Ｆは
Ｆ３＞Ｆ２＞Ｆ１の３段階、冷蔵室７用の第一送風機２
０の回転数ＳはＳ２＞Ｓ１の２段階，そして、庫外送風
機２４の回転数ＮはＮ５＞Ｎ４＞Ｎ３＞Ｎ２＞Ｎ１＞Ｎ
０の６段階からなっている。
【００３１】ステップＳＴ１では、第二送風機２１の回
転数ＦがＦ３以上かどうかを判断し、そうであれば、第
一送風機２０の回転数ＳがＳ２以上であるかどうかを判
断し（ＳＴ２）、そうであれば、庫外送風機２４の回転
数ＮをＮ５とする（ＳＴ３）。第一送風機２０の回転数
ＳがＳ２以上でなければ（ＳＴ２）、ステップＳＴ４
で、外気温度ＴがＴ３以上かどうかを判断し、そうであ
れば、凝縮器温度ＣがＣ２以上であるかどうかを判断し
（ＳＴ５）、そうであれば、庫外送風機２４の回転数Ｎ
をＮ４とする（ＳＴ６）。凝縮器温度ＣがＣ２以上でな
ければ（ＳＴ５）、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ３と
する（ＳＴ７）。ステップＳＴ４で、外気温度ＴがＴ３
以上でなければ、外気温度ＴがＴ２以上かどうかを判断
し（ＳＴ８）、そうであれば、凝縮器温度ＣがＣ２以上
であるかどうかを判断し（ＳＴ９）、そうであれば、庫
外送風機２４の回転数ＮをＮ３とする（ＳＴ１０）。凝
縮器温度ＣがＣ２以上でなければ（ＳＴ９）、庫外送風
機２４の回転数ＮをＮ２とする（ＳＴ１１）。ステップ
ＳＴ８で、外気温度ＴがＴ２以上でなければ、庫外送風
機２４の回転数ＮをＮ１とする（ＳＴ１２）。
【００３２】次に、ステップＳＴ１で、第二送風機２１
の回転数ＦがＦ３以上でなければ、第二送風機２１の回
転数ＦがＦ２以上かどうかを判断し（ＳＴ１３）、そう
であれば、第一送風機２０の回転数ＳがＳ２以上である
かどうかを判断し（ＳＴ１４）、そうであれば、庫外送
風機２４の回転数ＮをＮ５とする（ＳＴ１５）。第一送
風機２０の回転数ＳがＳ２以上でなければ（ＳＴ１
４）、ステップＳＴ１６で、外気温度ＴがＴ３以上かど
うかを判断し、そうであれば、凝縮器温度ＣがＣ２以上
であるかどうかを判断し（ＳＴ１７）、そうであれば、
庫外送風機２４の回転数ＮをＮ４とする（ＳＴ１８）。
凝縮器温度ＣがＣ２以上でなければ（ＳＴ１７）、庫外
送風機２４の回転数ＮをＮ３とする（ＳＴ１９）。ステ
ップＳＴ１６で、外気温度ＴがＴ３以上でなければ、外
気温度ＴがＴ２以上かどうかを判断し（ＳＴ２０）、そ
うであれば、凝縮器温度ＣがＣ２以上であるかどうかを
判断し（ＳＴ２１）、そうであれば、庫外送風機２４の
回転数ＮをＮ２とする（ＳＴ２２）。凝縮器温度ＣがＣ
２以上でなければ（ＳＴ２１）、庫外送風機２４の回転
数ＮをＮ１とする（ＳＴ２３）。ステップＳＴ２０で、
外気温度ＴがＴ２以上でなければ、庫外送風機２４の回
転数ＮをＮ０とする（ＳＴ２４）。
【００３３】次に、ステップＳＴ１３で、第二送風機２
１の回転数ＦがＦ２以上でなければ、図５で示すよう
に、第二送風機２１の回転数ＦがＦ１以上かどうかを判
断し（ＳＴ２５）、そうであれば、第一送風機２０の回
転数ＳがＳ２以上であるかどうかを判断し（ＳＴ２
６）、そうであれば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ４
とする（ＳＴ２７）。第一送風機２０の回転数ＳがＳ２
以上でなければ（ＳＴ２６）、ステップＳＴ２８で、外
気温度ＴがＴ３以上かどうかを判断し、そうであれば、
凝縮器温度ＣがＣ２以上であるかどうかを判断し（ＳＴ
２９）、そうであれば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ
３とする（ＳＴ３０）。凝縮器温度ＣがＣ２以上でなけ
れば（ＳＴ２９）、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ３と
する（ＳＴ３１）。ステップＳＴ２８で、外気温度Ｔが
Ｔ３以上でなければ、外気温度ＴがＴ２以上かどうかを
判断し（ＳＴ３２）、そうであれば、凝縮器温度ＣがＣ
２以上であるかどうかを判断し（ＳＴ３３）、そうであ
れば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ２とする（ＳＴ３
４）。凝縮器温度ＣがＣ２以上でなければ（ＳＴ３
３）、凝縮器温度ＣがＣ１以上であるかどうかを判断し
（ＳＴ３５）、そうであれば、庫外送風機２４の回転数
ＮをＮ１とする（ＳＴ３６）。ステップＳＴ３５で、凝
縮器温度ＣがＣ１以上でなければ、庫外送風機２４の回
転数ＮをＮ０とする（ＳＴ３７）。ステップＳＴ３２
で、外気温度ＴがＴ２以上でなければ、凝縮器温度Ｃが
Ｃ２以上であるかどうかを判断し（ＳＴ３８）、そうで
あれば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ１とする（ＳＴ
３９）。ステップＳＴ３８で、凝縮器温度ＣがＣ２以上
でなければ、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ０とする
（ＳＴ４０）。ステップＳＴ２５で、第二送風機２１の
回転数ＦがＦ１以上でなければ、庫外送風機２４の回転
数ＮをＮ０とする（ＳＴ４１）。庫外送風機２４の回転
数Ｎが決定された後、スタートへ戻る。
【００３４】第一の実施例の前記圧縮機１６がインバー
タ制御である場合の応用例を、図３の制御ブロック図に
基づいて述べる。前記外気温温度センサ３２で検出する
外気温度Ｔと、前記凝縮器１５の温度を検出する温度セ
ンサ３５で検出する凝縮器温度Ｃと、庫内冷却用の前記
各送風機２０、２１の回転数と、前記圧縮機１６の運転
周波数Ｈを入力として、前記庫外送風機２４の回転数Ｎ
を制御している。
【００３５】次に、第一の実施例の前記圧縮機１６がイ
ンバータ制御である場合の制御方法について、図６乃至
図１１のフローチャートに基づいて説明する。先ず、各
検知手段毎の大きさの各段階（フローチャートでは定
数）について説明するが、第一の実施例との違いは、圧
縮機１６の運転周波数Ｈが入力信号に加わったことで、
運転周波数ＨはＨ２＞Ｈ１の２段階である。
【００３６】ステップＳＴ１０１では、圧縮機１６がオ
ンしているかどうかを判断し、そうであれば、運転周波
数ＨがＨ２以上であるかどうかを判断し（ＳＴ１０
２）、そうであれば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ５
とする（ＳＴ１０３）。ステップＳＴ１０２で、運転周
波数ＨがＨ２以上でなければ、運転周波数ＨがＨ１以上
であるかどうかを判断し（ＳＴ１０４）、そうであれ
ば、外気温度ＴがＴ４以上かどうかを判断し（ＳＴ１０
５）、そうであれば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ５
とする（ＳＴ１０６）。ステップＳＴ１０５で、外気温
度ＴがＴ４以上でなければ、外気温度ＴがＴ３以上かど
うかを判断し（ＳＴ１０７）、そうであれば、凝縮器温
度ＣがＣ３以上であるかどうかを判断し（ＳＴ１０
８）、そうであれば、第二送風機２１の回転数ＦがＦ２
以上かどうかを判断し（ＳＴ１０９）、そうであれば、
庫外送風機２４の回転数ＮをＮ５とする（ＳＴ１１
０）。ステップＳＴ１０９で、第二送風機２１の回転数
ＦがＦ２以上でなければ、第一送風機２０の回転数Ｓが
Ｓ２以上であるかどうかを判断し（ＳＴ１１１）、そう
であれば、庫外送風機２４の回転数ＮをＮ４とする（Ｓ
Ｔ１１２）。ステップＳＴ１１１で、第一送風機２０の
回転数ＳがＳ２以上でなければ、庫外送風機２４の回転
数ＮをＮ３とする（ＳＴ１１３）。以下のフローについ
ても、上述したステップと略同様なフローとなるので、
説明を省略する。
【００３７】第二の実施例を図３の制御ブロック図に基
づいて述べる。第二の実施例と第一の実施例との違い
は、前記凝縮器１５からの検知手段を温度センサ３５か
ら圧力センサ３６に置き換えるもので、前記凝縮器１５
の圧力を検出することにより、検出精度を高めるように
するものである。前記外気温温度センサ３２で検出する
外気温度Ｔと、前記凝縮器１５の凝縮圧力Caを検出する
圧力センサ３６を備え、同圧力センサ３６で検出する凝
縮圧力Caと、庫内冷却用の前記各送風機２０、２１の回
転数Ｓ、Ｆと、前記圧縮機１６のオンオフAdを入力とし
て、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを制御している。
【００３８】また、前記圧縮機１６がインバータ制御で
ある場合、前記外気温温度センサ３２で検出する外気温
度Ｔと、前記凝縮器１５の圧力センサ３６で検出する凝
縮圧力Caと、庫内冷却用の前記各送風機２０、２１の回
転数Ｓ、Ｆと、前記圧縮機１６の運転周波数Ｈを入力と
して、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを制御している。
【００３９】そして、前記庫外送風機２４の回転数Ｎの
制御方法について、図３の制御ブロック図に基づいて述
べる。前記庫外送風機２４の回転数Ｎを、同庫外送風機
２４への電源電圧Sdにより制御することにより、制御方
式が容易で、低コストの送風機を使用できる利点があ
る。
【００４０】また、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを、
同庫外送風機２４への電源周波数Ssにより制御すること
により、入力を低く抑えることができ、前記庫外送風機
２４の回転数Ｎの変化をなめらかに変えることができる
ようになる。
【００４１】また、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを、
同庫外送風機２４への電源オン時間Stにより制御するこ
とにより、前記庫外送風機２４の回転数Ｎの制御方式が
容易となる。
【００４２】なお、上記実施例では、図２で示す冷凍サ
イクルとしたが、複数の冷却器と複数の庫内冷却送風機
を備えるもので、他の冷凍サイクルの場合においても本
発明の制御方法を適用可能である。（図示せず）また、
上記実施例では、前記野菜室８の後方に第一冷却器１０
を配置したが、前記冷蔵室７の後方に第一冷却器１０を
配置してもよい。（図示せず）
【００４３】上記構成において、外気温度Ｔと、凝縮器
温度Ｃと、庫内冷却用の各送風機２０、２１の回転数
Ｓ、Ｆと、前記圧縮機１６のオンオフAdまたは運転周波
数Ｈを入力として、前記庫外送風機２４の回転数Ｎを制
御することにより、複数の冷却器１０、１１と複数の庫
内冷却送風機２０、２１を備える冷凍サイクルの機械室
２７内での前記圧縮機１６および凝縮器１５からの良好
な放熱量を確保するようにしたもので、適正な放熱量を
得られず、余分な電力を消費したり、冷却不良が起きる
恐れのある問題をなくすことができる。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数の冷却器と複数の庫内冷却送風機を備える冷凍サイ
クルにおいて、機械室内での圧縮機および凝縮器からの
熱を放熱する庫外送風機の制御に関し、外気温、凝縮器
温度に加え、庫内冷却用送風機の回転数、圧縮機の運転
周波数を検出し、それらにより庫外送風機の回転数Ｎを
制御することにより、圧縮機および凝縮器からの熱を放
熱する放熱効率を向上させることのできる冷蔵庫とな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明および従来例の冷蔵庫本体の内部構成の
概略を示す側断面図（Ａ）と、正面図（Ｂ）と、機械室
の概略背面斜視図（Ｃ）である。
【図２】本発明および従来例の冷蔵庫の冷凍サイクルを
示す構成図である。
【図３】本発明に係わる冷蔵庫の制御ブロック図であ
る。
【図４】本発明に係わる第一の実施例の冷蔵庫のフロー
チャート（１）である。
【図５】本発明に係わる第一の実施例の冷蔵庫のフロー
チャート（２）である。
【図６】本発明に係わる第一の実施例の応用例を示す冷
蔵庫のフローチャート（１）である。
【図７】本発明に係わる第一の実施例の応用例を示す冷
蔵庫のフローチャート（２）である。
【図８】本発明に係わる第一の実施例の応用例を示す冷
蔵庫のフローチャート（３）である。
【図９】本発明に係わる第一の実施例の応用例を示す冷
蔵庫のフローチャート（４）である。
【図１０】本発明に係わる第一の実施例の応用例を示す
冷蔵庫のフローチャート（５）である。
【図１１】本発明に係わる第一の実施例の応用例を示す
冷蔵庫のフローチャート（６）である。
【図１２】 従来例に係わる冷蔵庫の制御ブロック図であ
る。
【符号の説明】 １ 断熱箱体 ２ 外箱 ３ 内箱 ４ 発泡断熱材 ５、６ 断熱仕切体 ７ 冷蔵室 ８ 野菜室 ９ 冷凍室 10 第一冷却器 11 第二冷却器 12 連結パイプ 13 第一除霜ヒータ 14 第二除霜ヒータ 15 凝縮器 16 圧縮機 17 アキュムレータ 18 第一キャピラリチューブ 19 第二キャピラリチューブ 20 第一送風機 21 第二送風機 22 切換弁 23、23' 露受皿 24 庫外送風機 25、26 温度センサ（冷却器） 27 機械室 28 制御装置 29 蒸発皿 30、31 温度センサ（室内） 32 温度センサ（外気温） 33、34 冷却器室 35 温度センサ（凝縮器） 36 圧力センサ（凝縮器） 37、37' 排水管
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図１２】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 貯蔵室と、庫内背面に冷気を生成する複
    数の冷却器と、それぞれ生成した冷気を強制循環する複
    数の送風機と、圧縮機、凝縮器、前記各冷却器とを備え
    た冷凍サイクルと、前記圧縮機および凝縮器を強制冷却
    させる庫外送風機を配設し、前記凝縮器の温度を検出す
    る温度センサと、庫外に外気温度を検出する温度センサ
    を備えてなる冷蔵庫において、 前記外気温温度センサで検出する外気温度と、前記凝縮
    器温度センサで検出する凝縮器温度と、庫内冷却用の前
    記各送風機の回転数を入力として、前記庫外送風機の回
    転数を制御してなることを特徴とする冷蔵庫。
  2. 【請求項２】 前記圧縮機がインバータ制御である場
    合、前記外気温温度センサで検出する外気温度と、前記
    凝縮器温度センサで検出する凝縮器温度と、庫内冷却用
    の前記各送風機の回転数と、前記圧縮機の運転周波数を
    入力として、前記庫外送風機の回転数を制御してなるこ
    とを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
  3. 【請求項３】 貯蔵室と、庫内背面に冷気を生成する複
    数の冷却器と、それぞれ生成した冷気を強制循環する複
    数の送風機と、圧縮機、凝縮器、前記各冷却器とを備え
    た冷凍サイクルと、前記圧縮機および凝縮器を強制冷却
    させる庫外送風機を配設し、前記凝縮器の凝縮圧力を検
    出する圧力センサと、庫外に外気温度を検出する温度セ
    ンサを備えてなる冷蔵庫において、 前記外気温温度センサで検出する外気温度と、前記凝縮
    器圧力センサで検出する凝縮圧力と、庫内冷却用の前記
    各送風機の回転数を入力として、前記庫外送風機の回転
    数を制御してなることを特徴とする冷蔵庫。
  4. 【請求項４】 前記圧縮機がインバータ制御である場
    合、前記外気温温度センサで検出する外気温度と、前記
    凝縮器圧力センサで検出する凝縮圧力と、庫内冷却用の
    前記各送風機の回転数と、前記圧縮機の運転周波数を入
    力として、前記庫外送風機の回転数を制御してなること
    を特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。
  5. 【請求項５】 前記庫外送風機の回転数を、電源電圧に
    より制御してなることを特徴とする請求項１乃至請求項
    ４記載の冷蔵庫。
  6. 【請求項６】 前記庫外送風機の回転数を、電源周波数
    により制御してなることを特徴とする請求項１乃至請求
    項４記載の冷蔵庫。
  7. 【請求項７】 前記庫外送風機の回転数を、電源オン時
    間により制御してなることを特徴とする請求項１乃至請
    求項４記載の冷蔵庫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JP2016136082A (ja) * 2015-01-05 2016-07-28 三星電子株式会社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． 冷却装置
CN114776620A (zh) * 2022-05-09 2022-07-22 黄石东贝制冷有限公司 冰淇淋机的风机控制方法、风机控制装置和冰淇淋机

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