JP2003326223A - Method for cleaning ball bearing and method for cleaning various parts - Google Patents
Method for cleaning ball bearing and method for cleaning various partsInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本願の発明は、ボールベアリング
の洗浄方法および各種部品の洗浄方法に関し、特にコン
ピュータのハードディスクドライブ装置を駆動するスピ
ンドルモータ等精密機械の回転部に使用されるボールベ
アリング、およびその他精密仕上げが求められる部位に
使用されて、特に高い精度が求められる各種部品の洗浄
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cleaning a ball bearing and a method for cleaning various parts, and more particularly, a ball bearing used in a rotating part of a precision machine such as a spindle motor for driving a hard disk drive of a computer, and The present invention relates to a method for cleaning various parts which are used in a portion where precision finishing is required and which require particularly high precision.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、コンピュータのハードディスクド
ライブ装置においては、磁気ディスクの高密度化、回転
速度の高速化に伴って、磁気ディスクを駆動するスピン
ドルモータの軸受に、高い回転精度、低摩擦、低騒音お
よび長寿命が要求されている。そこで、この分野におけ
る軸受として従来から広く使用されているボールベアリ
ング（玉軸受）においても、これらの要求を満たすべ
く、様々な角度から改良が重ねられてきている。2. Description of the Related Art In recent years, in a hard disk drive device of a computer, a bearing of a spindle motor for driving a magnetic disk has a high rotation accuracy, a low friction, and a low friction as the density of the magnetic disk is increased and the rotation speed is increased. Noise and long life are required. Therefore, even in the ball bearings (ball bearings) that have been widely used as bearings in this field, improvements have been repeatedly made from various angles in order to meet these requirements.
【０００３】ボールベアリングの構成要素をなす内輪、
外輪、ボール等の部品の洗浄、錆止め、乾燥作業は、こ
れらの部品を組み立ててボールベアリングに仕上げる前
の一連の作業工程の最終段階をなす。これらの作業のう
ち、洗浄作業の良否を表す洗浄度は、洗浄の前後におけ
るゴミ除去の度合いを示すが、これが低いと、部品表面
に多くのゴミが除去されないで残り、部品が組み立てら
れてボールベアリングとして使用されたとき、部品同志
の接触面（ボール転動面）が傷付き、面荒れが生ずる。An inner ring forming a component of a ball bearing,
Cleaning, rust prevention and drying of parts such as the outer ring and balls form the final stage of a series of work steps before assembling these parts into a ball bearing. Of these operations, the cleaning level, which indicates the quality of the cleaning operation, indicates the degree of dust removal before and after cleaning. If this level is low, a lot of dust is not removed on the surface of the component and the component is assembled and the ball is removed. When used as a bearing, the contact surfaces (ball rolling surfaces) of the parts are damaged and surface roughness occurs.
【０００４】従来、ボールベアリングの内輪、外輪の洗
浄方法としては、洗浄槽に超音波発振器を取り付け、超
音波で加振された洗浄液中にこれらの部品を浸漬して行
なう浸漬・超音波洗浄方法が多く採用されている。この
方法によると、ワークは、洗浄液中への浸漬による洗浄
作用に加え、洗浄液のキャビテーション振動に基づく空
洞破壊力を利用した超音波洗浄作用を受けて、ワークに
付着するゴミ、油分等が比較的良好に分離される。この
場合の洗浄液としては、純水や超純水、ＲＯ（逆浸透）
水等が使用されている。なお、これらの部品に残る切削
によるバリの除去には、別途、バレル工程が実行されて
いる。Conventionally, as a method of cleaning the inner ring and the outer ring of a ball bearing, an ultrasonic oscillator is attached to a cleaning tank and these parts are immersed in a cleaning liquid vibrated by ultrasonic waves for immersion / ultrasonic cleaning. Has been adopted. According to this method, in addition to the cleaning action by immersion in the cleaning liquid, the work is subjected to the ultrasonic cleaning action utilizing the cavity breaking force based on the cavitation vibration of the cleaning liquid, so that dust, oil, etc. attached to the work are relatively removed. Well separated. As the cleaning liquid in this case, pure water, ultrapure water, RO (reverse osmosis)
Water etc. is used. In addition, a barrel process is separately performed to remove burrs due to cutting remaining in these parts.
【０００５】しかしながら、このような浸漬・超音波洗
浄方法では、内輪、外輪の各転動面に超音波による洗浄
効果が十分に行き渡らず、汚れが落ちにくく、特に砥粒
が落ちにくい。この砥粒は、硬いために、転動面やボー
ルを傷付け、面荒れ発生の原因となる。また、グルーブ
の溝に溜まったゴミも落ちにくく、これが転動面に入り
込んで、面荒れを一層助長させる。さらに、転動面に付
着する結晶物や微小加工バリは、全く落とすことができ
ない。However, in such a soaking / ultrasonic cleaning method, the cleaning effect by ultrasonic waves is not sufficiently spread on each rolling surface of the inner ring and the outer ring, so that dirt is hard to be removed and especially abrasive grains are hard to be removed. Since these abrasive grains are hard, they damage the rolling surface and balls and cause surface roughness. Also, dust collected in the groove of the groove is hard to fall off, and this dust enters the rolling surface to further promote the surface roughness. Furthermore, the crystal substances and micro-machined burrs adhering to the rolling surface cannot be removed at all.
【０００６】これらゴミ、砥粒、結晶物、微小加工バリ
等が残留することにより生ずる内外輪やボールの面荒れ
は、回転振動、摩擦、ノイズの原因となり、高い回転精
度、低摩擦、低騒音および長寿命が求められる磁気ディ
スクを駆動するスピンドルモータ用の軸受として、致命
的な欠陥となる。このように、従来のボールベアリング
の内外輪の洗浄方法では、それらの全面に及ぶ洗浄効果
の満足が得られていないのが現状である。The surface roughness of the inner and outer rings and balls caused by the residue of these dusts, abrasive grains, crystals, micro-machined burrs, etc. causes rotational vibration, friction, and noise, resulting in high rotational accuracy, low friction, and low noise. In addition, it is a fatal defect as a bearing for a spindle motor that drives a magnetic disk that requires a long life. As described above, the conventional cleaning method for the inner and outer races of the ball bearing does not satisfy the cleaning effect on the entire surface thereof.
【０００７】ボールベアリングの内外輪のボール転動面
のような部品同志が擦れ合う面のみならず、部品同志が
静的に接触し合う面や自由面についても、その表面に前
記のようなゴミ、油分、金属粉、砥粒、結晶物等が付着
していると、組立精度の悪化、誤作動等の原因となり、
精密機械の性能の低下を招くので、これらの面への付着
物も、擦れ合い面の場合と同様に、可能な限り除去され
なければならない。Not only the surface where the parts rub against each other, such as the ball rolling surface of the inner and outer rings of the ball bearing, but also the surface where the parts are in static contact with each other and the free surface, the above-mentioned dust, Adhesion of oil, metal powder, abrasive grains, crystals, etc. may cause deterioration of assembly accuracy and malfunction.
As with the rubbing surfaces, deposits on these surfaces should be removed as much as possible, as this will reduce the performance of the precision machine.
【０００８】このように、精密機械において特に精密仕
上げが求められる部位に使用される部品は、その表面が
擦れ合い面であるか、静的接触面であるか、自由面であ
るかを問わず、その表面に付着するゴミ、油分、金属
粉、砥粒、結晶物等を可能な限り除去することが、精密
機械の性能の維持、耐久性の向上のために不可欠なこと
である。As described above, the parts used in the precision machine where the precision finishing is required, regardless of whether the surfaces are rubbing surfaces, static contact surfaces or free surfaces. It is indispensable to remove dust, oil, metal powder, abrasive grains, and crystal substances adhering to the surface as much as possible in order to maintain the performance of precision machinery and improve durability.
【０００９】このような部品の例としては、前述のボー
ルベアリングの内輪、外輪のほかに、コンピュータのハ
ードディスクドライブ装置におけるディスク読み出し・
書き込み用スイングアームの回転部に使用されるピボッ
トを構成する中心軸体、スリーブ体等があり、また、同
ハードディスクドライブ装置を駆動するスピンドルモー
タの関連部品である中心軸体、スリーブ体、ハブ等があ
る。これらの部品の洗浄方法についても、従来は、前述
のボールベアリングの内輪、外輪の洗浄方法と同じ洗浄
方法（浸漬・超音波洗浄方法）が採用されており、ボー
ルベアリングの内輪、外輪の場合と同様に、十分に満足
の行く洗浄効果が得られていないのが現状である。As an example of such a part, in addition to the inner ring and outer ring of the ball bearing described above, a disk read / write device for a hard disk drive of a computer
There are a central shaft body, a sleeve body, etc. that constitute a pivot used in the rotating part of a writing swing arm, and a central shaft body, a sleeve body, a hub etc. which are related parts of a spindle motor for driving the same hard disk drive device. There is. As for the cleaning method for these parts, the same cleaning method (immersion / ultrasonic cleaning method) as previously used for cleaning the inner and outer rings of the ball bearing has been adopted. Similarly, the current situation is that a sufficiently satisfactory cleaning effect has not been obtained.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】本願の発明は、従来の
ボールベアリングの洗浄方法が有する前記のような問題
点を解決して、ボールベアリングの内輪、外輪のボール
転動面やグルーブ面を含む全面からゴミ、油分、金属
粉、砥粒、結晶物等を落とすことができ、また、微小加
工バリをも落とすことができて、これらにより、面荒れ
の発生を防いで、高い回転精度、低摩擦、低騒音および
長寿命のボールベアリングを実現することができるボー
ルベアリングの洗浄方法を提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional ball bearing cleaning method and includes the ball rolling surfaces and groove surfaces of the inner and outer rings of the ball bearing. It is possible to remove dust, oil, metal powder, abrasive grains, crystals, etc. from the entire surface, and it is also possible to remove micro-machined burrs, which prevents the occurrence of surface roughness, high rotation accuracy, and low rotation accuracy. An object of the present invention is to provide a ball bearing cleaning method capable of realizing a ball bearing with friction, low noise and long life.
【００１１】また、本願の発明は、従来の各種部品の洗
浄方法が有する前記のような問題点を解決して、精密機
械の精密仕上げが求められる部位に使用されて特に高い
精度が求められる各種部品の表面からゴミ、油分、金属
粉、砥粒、結晶物等を落とすことができ、また、微小加
工バリをも落とすことができて、これらにより、面荒れ
の発生を防ぎ、部品組立体の組立精度の悪化を防ぎ、ま
た、誤作動の発生を防止して、高性能で長寿命の精密機
械を実現することができる各種部品の洗浄方法を提供す
ることを課題とする。Further, the invention of the present application solves the above-mentioned problems of the conventional method for cleaning various parts, and is used in a portion of a precision machine where precision finishing is required, and various types of which particularly high precision is required. It is possible to remove dust, oil, metal powder, abrasive grains, crystals, etc. from the surface of parts, and it is also possible to remove micro-machined burrs, which prevents the occurrence of surface roughness and improves the parts assembly. An object of the present invention is to provide a cleaning method for various parts that can prevent deterioration of assembly accuracy and prevent malfunction and realize a precision machine with high performance and long life.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段および効果】本願の発明
は、前記のような課題を解決したボールベアリングの洗
浄方法および各種部品の洗浄方法に係り、その請求項１
に記載された発明は、ボールベアリングの内輪の洗浄方
法であって、前記内輪の軸心と平行に高圧液体ジェット
噴射ノズルを移動させながら、前記内輪を回転させる
か、もしくは前記高圧液体ジェット噴射ノズルを前記内
輪の回りに回転させ、前記高圧液体ジェット噴射ノズル
の噴射口から噴射される高圧液体ジェットを前記内輪の
外周面に当てて、前記内輪のボール転動面を含む外周面
を洗浄することを特徴とするボールベアリングの内輪の
洗浄方法である。The invention of the present application relates to a method of cleaning a ball bearing and a method of cleaning various parts, which solve the above-mentioned problems.
The invention described in 1 is a method for cleaning an inner ring of a ball bearing, wherein the inner ring is rotated while moving the high pressure liquid jet injection nozzle in parallel with the axis of the inner ring, or the high pressure liquid jet injection nozzle is rotated. Rotating around the inner ring, and applying a high-pressure liquid jet ejected from the injection port of the high-pressure liquid jet injection nozzle to the outer peripheral surface of the inner ring to clean the outer peripheral surface including the ball rolling surface of the inner ring. Is a method for cleaning the inner ring of the ball bearing.
【００１３】請求項１に記載された発明は、前記のよう
に構成されているので、次のような効果を奏することが
できる。内輪のボール転動面を含む外周面は、高圧液体
ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射される強力な高圧
液体ジェットの衝撃力を受けて、そこに付着するゴミ、
油分、金属粉、砥粒、結晶物等が効果的に吹き飛ばさ
れ、また、そこに残留する微小機械加工バリも、切断さ
れ、吹き飛ばされて、除去される。なお、この場合、ジ
ェットの噴射圧力を適切に調節することにより、面が傷
付けられる虞もない。これにより、ボールベアリング完
成品が使用されたとき、内輪自体および該内輪と接触す
る他の部品の面荒れの発生が防がれ、高い回転精度、低
摩擦、低騒音および長寿命のボールベアリングを実現す
ることができる。Since the invention described in claim 1 is configured as described above, the following effects can be obtained. The outer peripheral surface including the ball rolling surface of the inner ring receives the impact force of the powerful high-pressure liquid jet ejected from the injection port of the high-pressure liquid jet injection nozzle, and the dust attached to it.
Oil, metal powder, abrasive grains, crystals, etc. are effectively blown off, and the micromachining burrs remaining there are also cut, blown away and removed. In this case, there is no possibility that the surface will be damaged by appropriately adjusting the jet pressure of the jet. This prevents the occurrence of surface roughness of the inner ring itself and other parts that come into contact with the inner ring when the finished ball bearing product is used, and provides a ball bearing with high rotation accuracy, low friction, low noise and a long life. Can be realized.
【００１４】また、その請求項２に記載された発明は、
ボールベアリングの外輪の洗浄方法であって、前記外輪
の軸心に沿って高圧液体ジェット噴射ノズルを移動させ
ながら、前記外輪と前記高圧液体ジェット噴射ノズルと
を相対的に回転させ、前記高圧液体ジェット噴射ノズル
の噴射口から噴射される高圧液体ジェットを前記外輪の
内周面に当てて、前記外輪のボール転動面とグルーブ面
とを含む内周面を洗浄することを特徴とするボールベア
リングの外輪の洗浄方法である。The invention described in claim 2 is
A method of cleaning an outer ring of a ball bearing, wherein the outer ring and the high pressure liquid jet injection nozzle are relatively rotated while moving the high pressure liquid jet injection nozzle along an axis of the outer ring. A high-pressure liquid jet injected from an injection port of an injection nozzle is applied to the inner peripheral surface of the outer ring to clean the inner peripheral surface of the outer ring including a ball rolling surface and a groove surface. This is the outer ring cleaning method.
【００１５】請求項２に記載された発明は、前記のよう
に構成されているので、次のような効果を奏することが
できる。外輪のボール転動面とグルーブ面とを含む内周
面は、高圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射さ
れる強力な高圧液体ジェットの衝撃力を受けて、そこに
付着するゴミ、油分、金属粉、砥粒、結晶物等が効果的
に吹き飛ばされ、また、そこに残留する微小機械加工バ
リも、切断され、吹き飛ばされて、除去される。なお、
この場合、ジェットの噴射圧力を適切に調節することに
より、面が傷付けられる虞もない。これにより、ボール
ベアリング完成品が使用されたとき、外輪自体および該
外輪と接触する他の部品の面荒れの発生が防がれ、高い
回転精度、低摩擦、低騒音および長寿命のボールベアリ
ングを実現することができる。Since the invention described in claim 2 is configured as described above, the following effects can be obtained. The inner peripheral surface including the ball rolling surface and the groove surface of the outer ring receives the impact force of the strong high-pressure liquid jet ejected from the injection port of the high-pressure liquid jet injection nozzle, and adheres to the dust, oil, metal, etc. The powder, abrasive grains, crystals, etc. are effectively blown off, and the micromachining burrs remaining there are also cut, blown off and removed. In addition,
In this case, there is no risk of the surface being damaged by adjusting the jet pressure of the jet appropriately. As a result, when the finished ball bearing is used, the occurrence of surface roughness of the outer ring itself and other parts that come into contact with the outer ring is prevented, and a ball bearing with high rotation accuracy, low friction, low noise and long life is provided. Can be realized.
【００１６】また、その請求項３に記載された発明は、
請求項１に記載のボールベアリングの内輪の洗浄方法ま
たは請求項２に記載のボールベアリングの外輪の洗浄方
法において、その高圧液体ジェットとして、純水が使用
されることを特徴としている。The invention described in claim 3 is
In the method for cleaning the inner ring of the ball bearing according to claim 1 or the method for cleaning the outer ring of the ball bearing according to claim 2, pure water is used as the high-pressure liquid jet.
【００１７】この結果、ボールベアリングの内輪の洗浄
後またはボールベアリングの外輪の洗浄後に、洗浄液を
落とすために、さらにこれらを洗浄する必要が解消され
る。また、純水を使用するので、市水等に含まれる各種
イオンや不純物によって、高圧液体ジェット噴射ノズ
ル、高圧配管等に垢溜まり、腐食、詰まりが生ずること
がなく、洗浄物の洗浄中の錆び発生の防止効果もある。As a result, after cleaning the inner ring of the ball bearing or after cleaning the outer ring of the ball bearing, there is no need to further clean these in order to drop the cleaning liquid. In addition, since pure water is used, various ions and impurities contained in city water do not cause dirt, corrosion, or clogging in the high-pressure liquid jet nozzle, high-pressure pipe, etc. It also has a preventive effect.
【００１８】さらに、その請求項４に記載された発明
は、特に高い精度が求められる軸体の洗浄方法であっ
て、前記軸体の軸心と平行に高圧液体ジェット噴射ノズ
ルを移動させながら、前記軸体を回転させるか、もしく
は前記高圧液体ジェット噴射ノズルを前記軸体の回りに
回転させ、前記高圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口か
ら噴射される高圧液体ジェットを前記軸体の周面に当て
て、前記軸体の周面を洗浄することを特徴とする軸体の
洗浄方法である。Further, the invention described in claim 4 is a method of cleaning a shaft body, which requires particularly high accuracy, wherein the high pressure liquid jet injection nozzle is moved in parallel with the axis of the shaft body, The shaft is rotated or the high-pressure liquid jet injection nozzle is rotated around the shaft, and the high-pressure liquid jet ejected from the injection port of the high-pressure liquid jet injection nozzle is applied to the peripheral surface of the shaft. And cleaning the peripheral surface of the shaft body.
【００１９】また、その請求項５に記載された発明は、
特に高い精度が求められる軸体の端面に形成された孔の
洗浄方法であって、前記孔の軸心に沿って高圧液体ジェ
ット噴射ノズルを移動させながら、前記軸体と前記高圧
液体ジェット噴射ノズルとを相対的に回転させ、前記高
圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射される高圧
液体ジェットを前記孔の周面に当てて、前記孔の周面を
洗浄することを特徴とする軸体の端面に形成された孔の
洗浄方法である。The invention described in claim 5 is
A method of cleaning a hole formed in an end surface of a shaft body, which requires particularly high accuracy, wherein the shaft body and the high-pressure liquid jet nozzle are moved while moving the high-pressure liquid jet nozzle along the axis of the hole. Is relatively rotated and a high-pressure liquid jet ejected from the ejection port of the high-pressure liquid jet ejection nozzle is applied to the peripheral surface of the hole to clean the peripheral surface of the hole. This is a method of cleaning the holes formed on the end face.
【００２０】また、その請求項６に記載された発明は、
特に高い精度が求められるスリーブ体の洗浄方法であっ
て、前記スリーブ体の軸心と平行に高圧液体ジェット噴
射ノズルを移動させながら、前記スリーブ体を回転させ
るか、もしくは前記高圧液体ジェット噴射ノズルを前記
スリーブ体の回りに回転させ、前記高圧液体ジェット噴
射ノズルの噴射口から噴射される高圧液体ジェットを前
記スリーブ体の外周面に当てて、前記スリーブ体の外周
面を洗浄することを特徴とするスリーブ体の洗浄方法で
ある。Further, the invention described in claim 6 is
A method of cleaning a sleeve body that requires particularly high accuracy, in which the sleeve body is rotated or the high pressure liquid jet nozzle is moved while moving the high pressure liquid jet nozzle in parallel with the axis of the sleeve body. The outer peripheral surface of the sleeve body is cleaned by rotating it around the sleeve body and applying a high-pressure liquid jet ejected from an injection port of the high-pressure liquid jet injection nozzle to the outer peripheral surface of the sleeve body. This is a method of cleaning the sleeve body.
【００２１】さらに、その請求項７に記載された発明
は、特に高い精度が求められるスリーブ体の洗浄方法で
あって、前記スリーブ体の軸心に沿って高圧液体ジェッ
ト噴射ノズルを移動させながら、前記スリーブ体と前記
高圧液体ジェット噴射ノズルとを相対的に回転させ、前
記高圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射される
高圧液体ジェットを前記スリーブ体の内周面に当てて、
前記スリーブ体の内周面を洗浄することを特徴とするス
リーブ体の洗浄方法である。Further, the invention described in claim 7 is a method for cleaning a sleeve body, which requires particularly high accuracy, wherein the high pressure liquid jet injection nozzle is moved along the axis of the sleeve body, The sleeve body and the high-pressure liquid jet jet nozzle are relatively rotated, and a high-pressure liquid jet jetted from the jet port of the high-pressure liquid jet jet nozzle is applied to the inner peripheral surface of the sleeve body,
A method of cleaning a sleeve body, comprising cleaning the inner peripheral surface of the sleeve body.
【００２２】また、その請求項８に記載された発明は、
特に高い精度が求められる平面体の洗浄方法であって、
前記平面体の表面の上方で高圧液体ジェット噴射ノズル
を旋回させながら、前記高圧液体ジェット噴射ノズルを
前記平面体の表面と平行に移動させ、前記高圧液体ジェ
ット噴射ノズルの噴射口から噴射される高圧液体ジェッ
トを前記平面体の表面に当てて、前記平面体の表面を洗
浄することを特徴とする平面体の洗浄方法である。The invention described in claim 8 is
A method of cleaning a flat body that requires particularly high accuracy,
High pressure jetted from the jet port of the high pressure liquid jet jet nozzle by moving the high pressure liquid jet jet nozzle in parallel with the surface of the flat body while rotating the high pressure liquid jet jet nozzle above the surface of the flat body. It is a method for cleaning a flat body, which comprises applying a liquid jet to the surface of the flat body to clean the surface of the flat body.
【００２３】請求項４ないし請求項８に記載された発明
は、前記のように構成されているので、次のような効果
を奏することができる。軸体の周面、軸体の端面に形成
された孔の周面、スリーブ体の外周面、スリーブ体の内
周面および平面体の表面は、それぞれ高圧液体ジェット
噴射ノズルの噴射口から噴射される強力な高圧液体ジェ
ットの衝撃力を受けて、そこに付着するゴミ、油分、金
属粉、砥粒、結晶物等が効果的に吹き飛ばされ、また、
そこに残留する微小機械加工バリも、切断され、吹き飛
ばされて、除去される。なお、この場合、ジェットの噴
射圧力を適切に調節することにより、面が傷付けられる
虞もない。これにより、当該軸体、スリーブ体および平
面体が使用されるそれぞれの部品組立体の組立精度が向
上し、また、部品相互間の擦れ合いによる面荒れも防が
れ、誤作動も防がれて、高性能で長寿命の精密機械の実
現に資することができる。Since the invention described in claims 4 to 8 is configured as described above, the following effects can be obtained. The peripheral surface of the shaft body, the peripheral surface of the hole formed in the end surface of the shaft body, the outer peripheral surface of the sleeve body, the inner peripheral surface of the sleeve body and the surface of the flat body are respectively jetted from the jet port of the high-pressure liquid jet jet nozzle. Under the impact of a powerful high-pressure liquid jet, dust, oil, metal powder, abrasives, crystals, etc. that adhere to it are effectively blown off.
The micromachined burrs remaining there are also cut, blown away and removed. In this case, there is no possibility that the surface will be damaged by appropriately adjusting the jet pressure of the jet. As a result, the assembly accuracy of each component assembly using the shaft body, the sleeve body, and the flat body is improved, and the surface roughness due to the friction between the components is also prevented, and the malfunction is prevented. Therefore, it can contribute to the realization of high-performance and long-life precision machinery.
【００２４】特に軸体の端面に形成された孔の周面や底
面（この孔の底面の洗浄方法は、請求項８に記載された
発明における平面体の洗浄方法の極端な例として理解す
ることができる。）は、従来の浸漬・超音波洗浄方法に
よる洗浄効果が行き届きにくいが、本洗浄方法が適用さ
れることによる効果は顕著である。Particularly, the peripheral surface and the bottom surface of the hole formed on the end face of the shaft body (the method of cleaning the bottom surface of the hole is understood as an extreme example of the method of cleaning the flat body in the invention described in claim 8). However, the cleaning effect by the conventional immersion / ultrasonic cleaning method is difficult to reach, but the effect by applying this cleaning method is remarkable.
【００２５】さらに、その請求項９に記載された発明
は、前記高圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射
される高圧液体ジェットの噴射圧力が３００〜７００kg
f/cm２とされたことを特徴とする請求項１ないし請求項
３のいずれかに記載のボールベアリングの内外輪の洗浄
方法または請求項４ないし請求項８のいずれかに記載の
各種部品（軸体、スリーブ体、平面体）の洗浄方法であ
る。Further, in the invention described in claim 9, the injection pressure of the high-pressure liquid jet injected from the injection port of the high-pressure liquid jet injection nozzle is 300 to 700 kg.
The method for cleaning the inner and outer rings of the ball bearing according to any one of claims 1 to 3 or the various parts according to any one of claims 4 to 8 (f / cm 2 ) This is a method of cleaning a shaft body, a sleeve body, and a flat body.
【００２６】請求項９に記載された発明は、前記のよう
に構成されているので、ボールベアリングの内輪の外周
面、同外輪の内周面、軸体の周面、軸体の端面に形成さ
れた孔の周面、スリーブ体の内外周面、平面体の表面の
各面に付着するゴミ、油分、金属粉、砥粒、結晶物等
を、その強力な高圧液体ジェットの衝撃力により、確実
に効果的に吹き飛ばし、また、そこに残留する微小機械
加工バリも、確実に切断し、吹き飛ばして、除去するこ
とができる。Since the invention described in claim 9 is configured as described above, it is formed on the outer peripheral surface of the inner ring of the ball bearing, the inner peripheral surface of the outer ring, the peripheral surface of the shaft body, and the end surface of the shaft body. By the impact force of the powerful high-pressure liquid jet, dust, oil, metal powder, abrasive grains, crystals, etc. adhering to the peripheral surface of the bored hole, the inner and outer peripheral surfaces of the sleeve body, and each surface of the flat body are It can be surely and effectively blown off, and fine machining burrs remaining there can be surely cut, blown off, and removed.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】次に、本願の発明の実施形態につ
いて説明する。先ず、図１ないし図６に図示される本願
の請求項１ないし請求項３および請求項９に記載された
各発明の実施形態について説明する。図１は、これらの
実施形態におけるボールベアリングの洗浄方法が適用さ
れるボールベアリングの断面図、図２は、同ボールベア
リングの内輪の洗浄方法の一例を説明する図、図３は、
同ボールベアリングの内輪の洗浄方法の他の例を説明す
る図、図４は、同ボールベアリングの外輪の洗浄方法を
説明する図、図５は、同ボールベアリングの内輪を複数
個同時に洗浄する場合の洗浄方法を説明する図、図６
は、同ボールベアリングの外輪を複数個同時に洗浄する
場合の洗浄方法を説明する図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, embodiments of the present invention will be described. First, an embodiment of each invention described in claims 1 to 3 and claim 9 of the present application illustrated in FIGS. 1 to 6 will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view of a ball bearing to which the ball bearing cleaning method according to these embodiments is applied, FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a method of cleaning the inner ring of the ball bearing, and FIG.
FIG. 4 is a diagram illustrating another example of a method for cleaning the inner ring of the ball bearing, FIG. 4 is a diagram illustrating a method of cleaning the outer ring of the ball bearing, and FIG. 5 is a case of simultaneously cleaning a plurality of inner rings of the ball bearing. For explaining the cleaning method of FIG. 6, FIG.
FIG. 6 is a diagram illustrating a cleaning method when a plurality of outer rings of the ball bearing are cleaned at the same time.
【００２８】これらの実施形態におけるボールベアリン
グの洗浄方法が適用されるボールベアリングは、コンピ
ュータのハードディスクドライブ装置を駆動するスピン
ドルモータ等精密機械の回転部に使用され、特に精巧に
製作されるもので、高い回転精度と低摩擦、低騒音、長
寿命等の優れた特性を備えている。The ball bearings to which the method of cleaning a ball bearing according to these embodiments is applied are used in a rotating portion of a precision machine such as a spindle motor for driving a hard disk drive of a computer, and are particularly elaborately manufactured. It has excellent characteristics such as high rotation accuracy, low friction, low noise, and long life.
【００２９】その基本構成について説明すると、ボール
ベアリング１は、図１に図示されるように、内輪２と、
外輪３と、これら内輪２と外輪３の各転動溝（各ボール
転動面２a 、３a を形成する溝）間に介装されて、それ
ら間を転走する複数のボ−ル４と、これら複数のボ−ル
４を所定間隔に保持する保持器５と、外輪３の内周面に
固定されたシール手段６とから成っている。シール手段
６は、外輪３の内周面の両端縁近傍に該両端縁に沿って
穿設された２条のグル−ブ７内に、それぞれその基端部
が埋め込まれて固定されており、軸受内に封入されたグ
リースの漏洩を防止する。以上のようなボールベアリン
グ１の基本構成は、一般のボールベアリングと異ならな
い。Explaining the basic structure thereof, the ball bearing 1 includes an inner ring 2 as shown in FIG.
An outer ring 3 and a plurality of balls 4 interposed between the rolling grooves (grooves forming the ball rolling surfaces 2a, 3a) of the inner ring 2 and the outer ring 3 and rolling between them. It comprises a cage 5 for holding the plurality of balls 4 at predetermined intervals, and a sealing means 6 fixed to the inner peripheral surface of the outer ring 3. The sealing means 6 is fixed by embedding the base end portions thereof in two grooves 7 formed near the both end edges of the inner peripheral surface of the outer ring 3 along the both end edges, Prevent leakage of grease filled in the bearing. The basic configuration of the ball bearing 1 as described above is not different from that of a general ball bearing.
【００３０】このように、その基本構成が一般のボール
ベアリングと異ならない本実施形態のボールベアリング
１にあっては、その部品である内輪２、外輪３の各製造
工程の略最終段階において行なわれる洗浄工程におい
て、以下に説明するような独特の洗浄方法が採用されて
いる。As described above, in the ball bearing 1 of the present embodiment whose basic structure is not different from that of a general ball bearing, it is carried out at the substantially final stage of each manufacturing process of the inner ring 2 and the outer ring 3 which are its components. In the cleaning process, a unique cleaning method as described below is adopted.
【００３１】先ず、内輪２の洗浄方法について、図２お
よび図３を参照しつつ、詳細に説明する。図２に図示さ
れる内輪２の洗浄方法は、内輪２の軸心と平行に高圧液
体ジェット噴射ノズル８を移動させながら、内輪２を回
転させ、高圧ポンプ９から供給される高圧液体を高圧液
体ジェット噴射ノズル８の噴射口８a から噴射させ、こ
の高圧液体ジェットを内輪２の外周面に当てて、内輪２
のボール転動面２a を含む外周面を洗浄するようにして
いる。First, a method of cleaning the inner ring 2 will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3. In the method for cleaning the inner ring 2 shown in FIG. 2, the inner ring 2 is rotated while moving the high-pressure liquid jet nozzle 8 parallel to the axis of the inner ring 2, and the high-pressure liquid supplied from the high-pressure pump 9 is converted into the high-pressure liquid. It is jetted from the jet port 8a of the jet jet nozzle 8, and this high-pressure liquid jet is applied to the outer peripheral surface of the inner ring 2 to
The outer peripheral surface including the ball rolling surface 2a is cleaned.
【００３２】このとき、高圧液体ジェットとして純水を
用い、噴射ノズル８の噴射口直径を０．２５mm程度、噴
射圧力を噴射ノズル８と内輪２との距離に応じて３００
〜７００kgf/cm２とする。内輪２の回転速度Ａ(rpm) 、
噴射ノズル８の送り速度Ｆ(mm/sec)、噴射ノズル８の噴
射口直径ｄ(mm)とすると、これらの関係をＦ×（６０／
Ａ）≦ｄとなるようにすることにより、ワーク（内輪
２）の被洗浄面全体に隙間なく高圧液体ジェットを噴射
することができる。噴射ノズル８は、１回以上往復させ
るようにするとよい。At this time, pure water is used as the high-pressure liquid jet, the injection nozzle 8 has an injection port diameter of about 0.25 mm, and the injection pressure is 300 depending on the distance between the injection nozzle 8 and the inner ring 2.
~ 700kgf / cm 2 Rotational speed A (rpm) of the inner ring 2,
If the feed speed F (mm / sec) of the injection nozzle 8 and the injection port diameter d (mm) of the injection nozzle 8 are defined as F × (60 /
By setting A) ≦ d, the high-pressure liquid jet can be sprayed on the entire surface to be cleaned of the work (inner ring 2) without any gap. The injection nozzle 8 may be reciprocated once or more.
【００３３】なお、ここでは、噴射口直径ｄ(mm)が採用
されているが、正確には、噴射流直径が測定されるのが
望ましい。但し、直進噴射の場合、噴射口直径≒噴射流
直径としてよい。用途によっては、拡散噴射を採用する
ことができ、この場合には、噴射流直径が測定されなけ
ればならない。そして、これをもって上記式中のｄに代
える必要がある。このような事情は、以下に説明するボ
ールベアリング１の内外輪２、３の洗浄方法および各種
部品の洗浄方法に共通することである。Although the injection port diameter d (mm) is adopted here, it is desirable to measure the injection flow diameter accurately. However, in the case of straight-ahead injection, the injection port diameter may be approximately equal to the injection flow diameter. Depending on the application, a diffuse jet can be employed, in which case the jet flow diameter must be measured. Then, it is necessary to replace this with d in the above formula. Such a situation is common to the method of cleaning the inner and outer races 2 and 3 of the ball bearing 1 and the method of cleaning various parts described below.
【００３４】これにより、内輪２のボール転動面２a を
含む外周面は、高圧液体ジェット噴射ノズル８の噴射口
８a から噴射される強力な高圧液体ジェットの衝撃力を
受けて、そこに付着するゴミ、油分、金属粉、砥粒、結
晶物等が確実に効果的に吹き飛ばされて、除去される。
また、そこに残留する微小機械加工バリも、確実に切断
され、吹き飛ばされて、除去される。なお、この場合、
ジェットの噴射圧力を適切に調節することにより、内輪
２の外周面が傷付かないようにすることができる。As a result, the outer peripheral surface including the ball rolling surface 2a of the inner ring 2 receives the impact force of the strong high pressure liquid jet ejected from the injection port 8a of the high pressure liquid jet injection nozzle 8 and adheres thereto. Dust, oil, metal powder, abrasive grains, crystals, etc. are reliably and effectively blown off and removed.
Further, the micromachining burr remaining there is surely cut, blown off, and removed. In this case,
By properly adjusting the jet pressure of the jet, the outer peripheral surface of the inner ring 2 can be prevented from being damaged.
【００３５】図３には、内輪２の他の洗浄方法が図示さ
れている。この洗浄方法によると、内輪２の軸心と平行
に高圧液体ジェット噴射ノズル８を移動させながら、高
圧液体ジェット噴射ノズル８を内輪２の回りに半径Ｒで
回転させ、高圧ポンプ９から供給される高圧液体を高圧
液体ジェット噴射ノズル８の噴射口８a から噴射させ、
この高圧液体ジェットを内輪２の外周面に当てて、内輪
２のボール転動面２a を含む外周面を洗浄するようにし
ている。FIG. 3 shows another method for cleaning the inner ring 2. According to this cleaning method, while moving the high-pressure liquid jet injection nozzle 8 parallel to the axis of the inner ring 2, the high-pressure liquid jet injection nozzle 8 is rotated around the inner ring 2 with a radius R and supplied from the high-pressure pump 9. The high-pressure liquid is jetted from the jet port 8a of the high-pressure liquid jet jet nozzle 8,
This high-pressure liquid jet is applied to the outer peripheral surface of the inner ring 2 to clean the outer peripheral surface of the inner ring 2 including the ball rolling surface 2a.
【００３６】この場合も、噴射ノズル８の噴射口直径を
０．２５mm程度、噴射圧力を噴射ノズル８と内輪２との
距離に応じて３００〜７００kgf/cm２とする。噴射ノズ
ル８の回転速度Ｂ(rpm) 、噴射ノズル８の送り速度Ｇ(m
m/sec)、噴射ノズル８の噴射口直径ｄ(mm)とすると、こ
れらの関係をＧ×（６０／Ｂ）≦ｄとなるようにするこ
とにより、ワークの被洗浄面全体に隙間なく高圧液体ジ
ェットを噴射することができる。なお、噴射ノズル８
は、１回以上往復させるようにする。Also in this case, the diameter of the injection nozzle 8 is about 0.25 mm, and the injection pressure is 300 to 700 kgf / cm 2 depending on the distance between the injection nozzle 8 and the inner ring 2. The rotation speed B (rpm) of the injection nozzle 8 and the feed speed G (m
m / sec), and the injection port diameter d (mm) of the injection nozzle 8, by setting these relationships so that G × (60 / B) ≦ d, high pressure can be applied to the entire surface to be cleaned of the work without any gap. A liquid jet can be jetted. The injection nozzle 8
Will make one or more round trips.
【００３７】この方法によっても、内輪２のボール転動
面２a を含む外周面は、高圧液体ジェット噴射ノズル８
の噴射口８a から噴射される強力な高圧液体ジェットの
衝撃力を受けて、そこに付着するゴミ、油分、金属粉、
砥粒、結晶物等が確実に効果的に吹き飛ばされて、除去
される。また、そこに残留する微小機械加工バリも、確
実に切断され、吹き飛ばされて、除去される。なお、こ
の場合、ジェットの噴射圧力を適切に調節することによ
り、内輪２の外周面が傷付けられる虞もない。Also by this method, the outer peripheral surface including the ball rolling surface 2a of the inner ring 2 is a high pressure liquid jet nozzle 8
Dust, oil, metal powder, etc. adhering to the impact force of a powerful high-pressure liquid jet ejected from the injection port 8a of
Abrasive grains, crystals, etc. are reliably and effectively blown off and removed. Further, the micromachining burr remaining there is surely cut, blown off, and removed. In this case, there is no possibility of damaging the outer peripheral surface of the inner ring 2 by appropriately adjusting the jet pressure of the jet.
【００３８】次に、外輪３の洗浄方法について、図４を
参照しつつ、詳細に説明する。図４に図示される外輪３
の洗浄方法は、外輪３の軸心に沿って高圧液体ジェット
噴射ノズル10を移動させながら、外輪３と高圧液体ジェ
ット噴射ノズル10とを相対的に回転させ、高圧ポンプ11
から供給される高圧液体を高圧液体ジェット噴射ノズル
10の噴射口10a から噴射させ、この高圧液体ジェットを
外輪３の内周面に当てて、外輪３のボール転動面３a と
グルーブ面（グル−ブ７を画成する面）７a とを含む内
周面を洗浄するようにしている。Next, a method of cleaning the outer ring 3 will be described in detail with reference to FIG. Outer ring 3 illustrated in FIG.
In the cleaning method, the outer ring 3 and the high-pressure liquid jet nozzle 10 are relatively rotated while moving the high-pressure liquid jet injection nozzle 10 along the axis of the outer ring 3, and the high-pressure pump 11
High-pressure liquid supplied from the high-pressure liquid jet nozzle
The high pressure liquid jet is applied to the inner peripheral surface of the outer ring 3 and includes the ball rolling surface 3a and the groove surface (the surface defining the groove 7) 7a of the outer ring 3. The inner surface is cleaned.
【００３９】外輪３と噴射ノズル10とを相対的に回転さ
せるのには、外輪３を固定して噴射ノズル10を回転させ
てもよく、また、噴射ノズル10を固定して外輪３を回転
させてもよい。噴射ノズル10の噴射口10a は、高圧液体
ジェットの噴射圧力による反力をバランスさせるため
に、噴射ノズル10の軸心に対して対称な位置に２個設け
られている。In order to rotate the outer ring 3 and the injection nozzle 10 relative to each other, the outer ring 3 may be fixed and the injection nozzle 10 may be rotated. Alternatively, the injection nozzle 10 may be fixed and the outer ring 3 may be rotated. May be. Two injection ports 10a of the injection nozzle 10 are provided at positions symmetrical with respect to the axis of the injection nozzle 10 in order to balance the reaction force due to the injection pressure of the high-pressure liquid jet.
【００４０】このとき、高圧液体ジェットとして純水を
用い、噴射ノズル10の噴射口直径を０．２５mm程度、噴
射圧力を噴射ノズル10と外輪３との距離に応じて３００
〜７００kgf/cm２とする。外輪３と噴射ノズル10との相
対回転速度Ｃ(rpm) 、噴射ノズル10の送り速度Ｈ(mm/se
c)、噴射ノズル10の噴射口直径ｄ(mm)とすると、これら
の関係をＨ×（６０／２Ｃ）≦ｄとなるようにすること
により、ワーク（外輪３）の被洗浄面全体に隙間なく高
圧液体ジェットを噴射することができる。なお、噴射ノ
ズル10は、１回以上往復させるようにするとよい。At this time, pure water is used as the high-pressure liquid jet, the diameter of the injection nozzle 10 is about 0.25 mm, and the injection pressure is 300 depending on the distance between the injection nozzle 10 and the outer ring 3.
~ 700kgf / cm 2 The relative rotation speed C (rpm) between the outer ring 3 and the injection nozzle 10 and the feed speed H (mm / se of the injection nozzle 10
c), assuming that the diameter of the injection port of the injection nozzle 10 is d (mm), the relationship is H × (60 / 2C) ≦ d, so that the entire surface to be cleaned of the work (outer ring 3) has a gap. High-pressure liquid jets can be jetted without. It should be noted that the injection nozzle 10 may be reciprocated once or more.
【００４１】これにより、外輪３のボール転動面３a と
グルーブ面７a とを含む内周面は、高圧液体ジェット噴
射ノズル10の噴射口10a から噴射される強力な高圧液体
ジェットの衝撃力を受けて、そこに付着するゴミ、油
分、金属粉、砥粒、結晶物等が確実に効果的に吹き飛ば
されて、除去される。また、そこに残留する微小機械加
工バリも、確実に切断され、吹き飛ばされて、除去され
る。なお、この場合も、ジェットの噴射圧力を適切に選
択することにより、外輪３の内周面が傷付けられる虞は
ない。As a result, the inner peripheral surface of the outer ring 3 including the ball rolling surface 3a and the groove surface 7a receives the impact force of the strong high pressure liquid jet ejected from the injection port 10a of the high pressure liquid jet injection nozzle 10. Then, dust, oil, metal powder, abrasive grains, crystal substances, etc. adhering thereto are reliably and effectively blown off and removed. Further, the micromachining burr remaining there is surely cut, blown off, and removed. Also in this case, there is no possibility that the inner peripheral surface of the outer ring 3 is damaged by appropriately selecting the jet pressure of the jet.
【００４２】複数個の内輪２を一度に洗浄するのには、
図５に図示されるように、それらを積み重ね、中心に軸
棒25を通して、両端で座板26を介して締め付けて固定す
る。そして、１個の内輪２を洗浄したときと同じ方法に
より、内輪２群の軸心と平行に高圧液体ジェット噴射ノ
ズル12を移動させながら、内輪２群を回転させるか、高
圧液体ジェット噴射ノズル12を内輪２群の回りに回転さ
せ、高圧ポンプから供給される高圧液体を高圧液体ジェ
ット噴射ノズル12の噴射口12a から噴射させ、この高圧
液体ジェットを内輪２群の外周面に当てて、内輪２群の
ボール転動面２a 群を含む外周面全体を洗浄するように
する。これによっても、１個ずつ内輪２の外周面を洗浄
したときと同様に、各内輪２の外周面を洗浄することが
できる。To wash a plurality of inner rings 2 at once,
As shown in FIG. 5, they are stacked, and the shaft rod 25 is passed through the center, and clamped and fixed at both ends via seat plates 26. Then, by the same method as when cleaning one inner ring 2, the inner ring 2 group is rotated or the high pressure liquid jet nozzle 12 is moved while moving the high pressure liquid jet injection nozzle 12 in parallel with the axis of the inner ring 2 group. Is rotated about the inner ring 2 group, the high pressure liquid supplied from the high pressure pump is jetted from the jet port 12a of the high pressure liquid jet jet nozzle 12, and the high pressure liquid jet is applied to the outer peripheral surface of the inner ring 2 group to The entire outer peripheral surface including the group of ball rolling surfaces 2a is cleaned. Also by this, the outer peripheral surface of each inner ring 2 can be cleaned in the same manner as when the outer peripheral surface of the inner ring 2 is cleaned one by one.
【００４３】さらに、また、複数個の外輪３を一度に洗
浄するのには、図６に図示されるように、それらを送り
装置13上に１列に並べて固定し、間歇的に搬送しなが
ら、その停止時に上方から１本もしくは複数本の高圧液
体ジェット噴射ノズル24を各外輪３の内部に挿入して、
外輪３の軸心に沿って高圧液体ジェット噴射ノズル24を
移動させながら、高圧液体ジェット噴射ノズル24を回転
させ、高圧液体ジェット噴射ノズル24の２つの噴射口24
a から噴射される高圧液体ジェットを外輪３の内周面に
当てて、外輪３のボール転動面３a とグルーブ面７a と
を含む内周面を洗浄するようにする。これにより、１個
ずつ外輪３の内周面を洗浄したときと同様に、各外輪３
の内周面を洗浄することができる。Furthermore, in order to wash a plurality of outer rings 3 at a time, as shown in FIG. 6, they are arranged in a line on the feeder 13 and fixed, while being intermittently conveyed. , At that time, one or more high-pressure liquid jet injection nozzles 24 are inserted into each outer ring 3 from above,
While moving the high-pressure liquid jet injection nozzle 24 along the axis of the outer ring 3, the high-pressure liquid jet injection nozzle 24 is rotated so that the two high-pressure liquid jet injection nozzles 24 have two injection ports 24.
The high pressure liquid jet ejected from a is applied to the inner peripheral surface of the outer ring 3 to clean the inner peripheral surface of the outer ring 3 including the ball rolling surface 3a and the groove surface 7a. As a result, as in the case where the inner peripheral surface of the outer ring 3 is washed one by one, each outer ring 3
The inner peripheral surface of can be cleaned.
【００４４】これらの実施形態におけるボールベアリン
グ１の洗浄方法は、それぞれ前記のように構成されてい
るので、次のような効果を奏することができる。内輪２
のボール転動面２a を含む外周面、外輪３のボール転動
面３a とグルーブ面７a とを含む内周面は、それぞれ高
圧液体ジェット噴射ノズル８、12、10の噴射口８a 、12
a 、10a から噴射される強力な高圧液体ジェットの衝撃
力を受けて、そこに付着するゴミ、油分、金属粉、砥
粒、結晶物等が効果的に吹き飛ばされ、また、そこに付
着する微小機械加工バリも、切断され、吹き飛ばされ
て、除去される。なお、このときに、ジェットの噴射圧
力を適切に調節することにより、面が傷付けられる虞も
ない。これにより、ボールベアリング１の完成品が使用
されたとき、内輪２、外輪３自体および該内輪２、外輪
３と接触する他の部品（ボール）の面荒れの発生が防が
れ、高い回転精度、低摩擦、低騒音および長寿命のボー
ルベアリング１を実現することができる。Since the method of cleaning the ball bearing 1 in these embodiments is configured as described above, the following effects can be obtained. Inner ring 2
Of the outer ring 3 and the inner peripheral surface of the outer ring 3 including the ball rolling surface 3a and the groove surface 7a are respectively injection ports 8a, 12 of the high-pressure liquid jet injection nozzles 8, 12, 10.
Dust, oil, metal powder, abrasive grains, crystals, etc. that adhere to the impact of a powerful high-pressure liquid jet ejected from a and 10a are effectively blown off, Machining burrs are also cut, blown and removed. At this time, there is no possibility that the surface will be damaged by appropriately adjusting the jet pressure of the jet. As a result, when the finished product of the ball bearing 1 is used, surface roughness of the inner ring 2, the outer ring 3 itself and other parts (balls) that come into contact with the inner ring 2 and the outer ring 3 is prevented, and high rotation accuracy is achieved. It is possible to realize the ball bearing 1 having low friction, low noise and long life.
【００４５】特に、高圧液体ジェットの噴射圧力が３０
０〜７００kgf/cm２に調節されているので、面を傷付け
ることなく、前記のようなゴミ、油分、金属粉、砥粒、
結晶物、微小機械加工バリ等の吹き飛ばし、切断、除去
が確実に行なわれる。Particularly, the injection pressure of the high-pressure liquid jet is 30
Since it is adjusted to 0 to 700 kgf / cm 2 , the above-mentioned dust, oil, metal powder, abrasive particles, without damaging the surface,
Blows off, cuts, and removes crystalline materials and micromachined burrs.
【００４６】また、高圧液体ジェットとして純水が使用
されるので、ボールベアリング１の内輪２の洗浄後また
はボールベアリング１の外輪３の洗浄後に、洗浄液を落
とすために、さらにこれら内輪２および外輪３を洗浄す
る必要がない。さらに、純水を使用するので、市水等に
含まれる各種イオン、不純物によって、高圧液体ジェッ
ト噴射ノズル８、12、10、高圧配管等に垢溜まり、腐
食、詰まりが生ずることがなく、洗浄物の洗浄中の錆び
発生を防止することもできる。Since pure water is used as the high-pressure liquid jet, after the inner ring 2 of the ball bearing 1 is washed or the outer ring 3 of the ball bearing 1 is washed, the inner ring 2 and the outer ring 3 are further washed in order to drop the washing liquid. Need not be washed. Further, since pure water is used, various ions and impurities contained in city water do not cause dust accumulation, corrosion, or clogging in the high-pressure liquid jet injection nozzles 8, 12, 10, high-pressure pipes, etc. It is also possible to prevent rusting during cleaning.
【００４７】次に、図７ないし図１１に図示される本願
の請求項４ないし請求項８に記載された各発明の一実施
形態について説明する。先に述べた、請求項１ないし請
求項３に記載された各発明の実施形態におけるボールベ
アリング１の内輪２、外輪３の各洗浄方法は、精密機械
の精密仕上げが求められる部位に使用されて、特に高い
精度が求められる各種部品、例えば、コンピュータのハ
ードディスクドライブ装置におけるディスク読み出し・
書き込み用スイングアームの回転部に使用されるピボッ
トを構成する部品である中心軸体、スリーブ体、同ハー
ドディスクドライブ装置を駆動するスピンドルモータの
関連部品である中心軸体、スリーブ体、ハブ（平面体）
等の各面の洗浄方法として、広く応用が可能である。Next, an embodiment of each invention described in claims 4 to 8 of the present application shown in FIGS. 7 to 11 will be described. The above-described respective cleaning methods for the inner ring 2 and the outer ring 3 of the ball bearing 1 according to the embodiments of the present invention described in claims 1 to 3 are applied to a portion where precision finishing of a precision machine is required. , Various parts that require particularly high precision, such as disk reading / reading in a hard disk drive device of a computer
A central shaft body, a sleeve body, which is a component that constitutes a pivot used in a rotating part of a swing arm for writing, and a central shaft body, a sleeve body, a hub (planar body) which are related components of a spindle motor which drives the same hard disk drive device. )
It can be widely applied as a cleaning method for each surface such as.
【００４８】例えば、図７および図９に図示されるよう
に、特に高い精度が求められる軸体14の周面14a やスリ
ーブ体18の外周面18b の洗浄には、先に述べた、ボール
ベアリング１の内輪２の洗浄方法がそのまま適用でき
る。すなわち、これらの洗浄は、軸体14やスリーブ体18
の軸心と平行に高圧液体ジェット噴射ノズル15、20を移
動させながら、軸体14やスリーブ体18を回転させ、高圧
液体ジェット噴射ノズル15、20の噴射口から噴射される
高圧液体ジェットを軸体14の周面14a やスリーブ体18の
外周面に当てることにより行なうことができる。なお、
軸体14やスリーブ体18を回転させる代わりに、高圧液体
ジェット噴射ノズル15、20を軸体14やスリーブ体18の回
りに回転させるようにしてもよいことはもちろんであ
る。これら図７および図９に図示される軸体14の周面14
a およびスリーブ体18の外周面18b の洗浄方法は、請求
項４および請求項６に記載された各発明の一実施形態を
示している。For example, as shown in FIGS. 7 and 9, for cleaning the peripheral surface 14a of the shaft body 14 and the outer peripheral surface 18b of the sleeve body 18 which require particularly high precision, the ball bearing described above is used. The method of cleaning the inner ring 2 of No. 1 can be applied as it is. That is, these cleanings are performed by the shaft body 14 and the sleeve body 18.
While moving the high-pressure liquid jet injection nozzles 15 and 20 parallel to the axis of the shaft, the shaft body 14 and the sleeve body 18 are rotated, and the high-pressure liquid jets ejected from the injection ports of the high-pressure liquid jet injection nozzles 15 and 20 are rotated. This can be done by applying it to the peripheral surface 14a of the body 14 or the outer peripheral surface of the sleeve body 18. In addition,
Of course, instead of rotating the shaft body 14 and the sleeve body 18, the high pressure liquid jet nozzles 15 and 20 may be rotated around the shaft body 14 and the sleeve body 18. The peripheral surface 14 of the shaft body 14 shown in FIGS. 7 and 9
The method of cleaning a and the outer peripheral surface 18b of the sleeve body 18 shows one embodiment of each invention described in claims 4 and 6.
【００４９】また、図８および図１０に図示されるよう
に、特に高い精度が求められる軸体16の端部の孔16a の
周面16b およびスリーブ体18の内周面18a の洗浄には、
先に述べた、ボールベアリング１の外輪３の洗浄方法が
そのまま適用できる。すなわち、これらの洗浄は、孔16
a やスリーブ体18の軸心に沿って高圧液体ジェット噴射
ノズル17、19を移動させながら、軸体16やスリーブ体18
を回転させ、高圧液体ジェット噴射ノズル17、19の噴射
口から噴射される高圧液体ジェットを孔16a の周面16b
やスリーブ体18の内周面18a に当てることにより行なう
ことができる。なお、軸体16やスリーブ体18を回転させ
る代わりに、高圧液体ジェット噴射ノズル17、19を回転
させるようにしてもよいことはもちろんである。これら
図８および図１０に図示される軸体16の端部の孔16a の
周面16b およびスリーブ体18の内周面18a の洗浄方法
は、請求項５および請求項７に記載された各発明の一実
施形態を示している。Further, as shown in FIGS. 8 and 10, for cleaning the peripheral surface 16b of the hole 16a and the inner peripheral surface 18a of the sleeve body 18 at the end of the shaft body 16 which require particularly high accuracy,
The cleaning method of the outer ring 3 of the ball bearing 1 described above can be applied as it is. That is, these washes are
While moving the high pressure liquid jet nozzles 17 and 19 along the axis of the a and the sleeve body 18, the shaft body 16 and the sleeve body 18
The high pressure liquid jet jets from the high pressure liquid jet injection nozzles 17 and 19 by rotating the peripheral surface 16b of the hole 16a.
Alternatively, it can be carried out by applying it to the inner peripheral surface 18a of the sleeve body 18. Of course, instead of rotating the shaft body 16 and the sleeve body 18, the high-pressure liquid jet nozzles 17 and 19 may be rotated. The method for cleaning the peripheral surface 16b of the hole 16a and the inner peripheral surface 18a of the sleeve body 18 at the end portion of the shaft body 16 shown in FIGS. 8 and 10 is the same as that of the inventions described in claims 5 and 7. 1 illustrates an embodiment of the present invention.
【００５０】さらに、図１１に図示されるように、特に
高い精度が求められる平面体21の表面21a の洗浄には、
先に述べた、ボールベアリング１の内輪２の洗浄方法を
応用することができる。すなわち、高圧液体ジェット噴
射ノズル８を内輪２の回りに回転させて行なわれる場合
のボールベアリング１の内輪２の洗浄方法（図３参照）
において、噴射ノズル８の移動方向を内輪２の軸心と直
交する方向に変更し、噴射ノズル８の回転（旋回）が一
平面内で行なわれるように変更する。次いで、噴射ノズ
ル８の噴射口から噴射される高圧液体ジェットの噴射方
向を、この一平面と直交する方向に変更すればよい。Further, as shown in FIG. 11, for cleaning the surface 21a of the flat body 21 which requires particularly high accuracy,
The cleaning method of the inner ring 2 of the ball bearing 1 described above can be applied. That is, a method of cleaning the inner ring 2 of the ball bearing 1 when the high pressure liquid jet injection nozzle 8 is rotated around the inner ring 2 (see FIG. 3).
In the above, the moving direction of the injection nozzle 8 is changed to a direction orthogonal to the axis of the inner ring 2, and the rotation (turning) of the injection nozzle 8 is changed so as to be performed in one plane. Then, the ejection direction of the high-pressure liquid jet ejected from the ejection port of the ejection nozzle 8 may be changed to the direction orthogonal to this one plane.
【００５１】以下に、この平面体21の表面21a の洗浄方
法について、若干詳しく説明しておく。なお、ここで、
「平面体」とは、部品の少なくとも一部形状に平面を有
する部品を意味しており、部品全体が平面体形状をなし
ている必要はない。例えば、図８に図示される軸体16の
端部の孔16a の底部に近似的に平面と見做すことができ
る底面を有する場合の軸体16は、ここで言う「平面体」
の極端な例であり、このような軸体16の端部の孔16a の
底面も、以下に述べる平面体21の表面21a の洗浄方法を
適用することによって洗浄することができる。特に孔16
a の径が小さい場合には、後述する高圧液体ジェット噴
射ノズル22を孔16a の中心に置き、旋回半径Ｒ＝０とし
て、これを洗浄することができる。この図１１に図示さ
れる平面体21の表面21a の洗浄方法は、請求項８に記載
された発明の一実施形態を示している。The method of cleaning the surface 21a of the flat body 21 will be described below in some detail. Here,
The "planar body" means a component having a flat surface in at least a part of the shape of the component, and it is not necessary that the entire component has a planar shape. For example, in the case where the bottom of the hole 16a at the end of the shaft body 16 shown in FIG. 8 has a bottom surface that can be roughly regarded as a plane, the shaft body 16 is referred to as a "plane body" here
The bottom surface of the hole 16a at the end of the shaft body 16 can be cleaned by applying the cleaning method for the surface 21a of the flat body 21 described below. Especially hole 16
When the diameter of a is small, a high-pressure liquid jet injection nozzle 22 described later can be placed at the center of the hole 16a and the swirling radius R = 0 to clean the nozzle. The method of cleaning the surface 21a of the flat body 21 shown in FIG. 11 shows an embodiment of the invention described in claim 8.
【００５２】この平面体21の表面21a の洗浄方法におい
ては、表面21a の上方で高圧液体ジェット噴射ノズル22
を半径Ｒで旋回させながら、高圧液体ジェット噴射ノズ
ル22を表面21a と平行に移動させ、高圧ポンプ23から供
給される高圧液体を高圧液体ジェット噴射ノズル22の噴
射口22a から噴射させ、この高圧液体ジェットを表面21
a に当てて、該表面21a を洗浄するようにする。半径Ｒ
の大きさは、表面21aの周縁に接する最大円の半径（Ｘ
／２）よりもやや大きくされる。In the method of cleaning the surface 21a of the flat body 21, the high pressure liquid jet nozzle 22 is provided above the surface 21a.
While turning the radius R, the high-pressure liquid jet injection nozzle 22 is moved in parallel with the surface 21a, and the high-pressure liquid supplied from the high-pressure pump 23 is injected from the injection port 22a of the high-pressure liquid jet injection nozzle 22. Jet surface 21
The surface 21a is applied to a to be cleaned. Radius R
Is the radius of the largest circle (X
It is slightly larger than / 2).
【００５３】この場合も、高圧液体ジェットとして純水
を用い、噴射ノズル22の噴射口直径を０．２５mm程度、
噴射圧力を噴射ノズル22の噴射口22a と表面21a との距
離に応じて３００〜７００kgf/cm２とする。噴射ノズル
22の旋回速度Ｄ(rpm) 、噴射ノズル22の送り速度Ｊ(mm/
sec)、噴射ノズル22の噴射口直径ｄ(mm)とすると、これ
らの関係をＪ×（６０／Ｄ）≦ｄとなるようにすること
により、ワークの被洗浄面全体に隙間なく高圧液体ジェ
ットを噴射することができる。なお、噴射ノズル22は、
１回以上往復させるようにする。Also in this case, pure water is used as the high-pressure liquid jet, and the diameter of the injection nozzle 22 is about 0.25 mm.
The injection pressure is set to 300 to 700 kgf / cm 2 depending on the distance between the injection port 22a of the injection nozzle 22 and the surface 21a. Injection nozzle
22 rotation speed D (rpm), injection nozzle 22 feed speed J (mm /
sec), and the injection port diameter d (mm) of the injection nozzle 22, by setting these relationships so that J × (60 / D) ≦ d, the high pressure liquid jet without gap over the entire surface to be cleaned of the workpiece. Can be injected. The injection nozzle 22 is
Try to make one or more round trips.
【００５４】これにより、平面体21の表面21a は、高圧
液体ジェット噴射ノズル22の噴射口22a から噴射される
強力な高圧液体ジェットの衝撃力を受けて、そこに付着
するゴミ、油分、金属粉、砥粒、結晶物等が確実に効果
的に吹き飛ばされて、除去される。また、そこに付着す
る微小機械加工バリも、確実に切断され、吹き飛ばされ
て、除去される。なお、ジェットの噴射圧力を適切に調
節することにより、表面21a が傷付けられる虞もない。As a result, the surface 21a of the flat body 21 receives the impact force of the strong high-pressure liquid jet ejected from the jet port 22a of the high-pressure liquid jet jet nozzle 22, and adheres to the dust, oil, and metal powder. Abrasive grains, crystal substances, etc. are surely and effectively blown off and removed. Also, the micro-machined burrs adhering thereto are surely cut, blown off, and removed. There is no possibility that the surface 21a will be damaged by adjusting the jet pressure of the jet appropriately.
【００５５】以上に述べたとおり、本願の発明は、特に
高い精度が求められる各種部品の面の洗浄方法として効
果的であり、以上に述べた部品のほかにも、同様の品質
が求められる種々の部品の洗浄に応用が可能である。As described above, the invention of the present application is effective as a method for cleaning the surfaces of various parts that require particularly high precision, and in addition to the above-mentioned parts, various kinds of similar quality are required. It can be applied to the cleaning of parts.
【図１】本願の請求項１ないし請求項３および請求項９
に記載された各発明の実施形態におけるボールベアリン
グの洗浄方法が適用されるボールベアリングの断面図で
ある。1 to 3 and 9 of the present application;
FIG. 6 is a cross-sectional view of a ball bearing to which the method for cleaning a ball bearing according to each embodiment of the invention described in 1 is applied.
【図２】同ボールベアリングの内輪の洗浄方法の一例を
説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a method for cleaning the inner ring of the ball bearing.
【図３】同ボールベアリングの内輪の洗浄方法の他の例
を説明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating another example of a method for cleaning the inner ring of the ball bearing.
【図４】同ボールベアリングの外輪の洗浄方法を説明す
る図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a method of cleaning the outer ring of the ball bearing.
【図５】同ボールベアリングの内輪を複数個同時に洗浄
する場合の洗浄方法を説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a cleaning method when a plurality of inner rings of the ball bearing are simultaneously cleaned.
【図６】同ボールベアリングの外輪を複数個同時に洗浄
する場合の洗浄方法を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a cleaning method when a plurality of outer rings of the ball bearing are cleaned at the same time.
【図７】請求項４に記載された発明の一実施形態におけ
る軸体の洗浄方法を説明する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a method of cleaning a shaft body according to an embodiment of the invention described in claim 4;
【図８】請求項５に記載された発明の一実施形態におけ
る軸体端の孔の洗浄方法を説明する図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a method of cleaning a hole at an end of a shaft according to an embodiment of the invention described in claim 5;
【図９】請求項６に記載された発明の一実施形態におけ
るスリーブ体の洗浄方法を説明する図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a method of cleaning a sleeve body according to an embodiment of the invention described in claim 6;
【図１０】請求項７に記載された発明の一実施形態にお
けるスリーブ体の洗浄方法を説明する図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a method of cleaning a sleeve body according to an embodiment of the invention described in claim 7;
【図１１】請求項８に記載された発明の一実施形態にお
ける平面体の洗浄方法を説明する図である。FIG. 11 is a diagram illustrating a method of cleaning a flat body according to an embodiment of the invention described in claim 8;
１…ボールベアリング、２…内輪、２a …転動面、３…
外輪、３a …転動面、４…ボ−ル、５…保持器、６…シ
ール手段、７…グル−ブ、７a …グルーブ面、８…高圧
液体ジェット噴射ノズル、８a …噴射口、９…高圧ポン
プ、10…高圧液体ジェット噴射ノズル、10a …噴射口、
11…高圧ポンプ、12…高圧液体ジェット噴射ノズル、12
a …噴射口、13…送り装置、14…軸体、14a …周面、15
…高圧液体ジェット噴射ノズル、16…軸体、16a …孔、
16b …孔周面、17…高圧液体ジェット噴射ノズル、18…
スリーブ体、18a …内周面、18b …外周面、19、20…高
圧液体ジェット噴射ノズル、21…平面体、21a …表面、
22…高圧液体ジェット噴射ノズル、22a …噴射口、23…
高圧ポンプ、24…高圧液体ジェット噴射ノズル、24a …
噴射口、25…軸棒、26…座板。1 ... Ball bearing, 2 ... Inner ring, 2a ... Rolling surface, 3 ...
Outer ring, 3a ... Rolling surface, 4 ... Ball, 5 ... Retainer, 6 ... Sealing means, 7 ... Groove, 7a ... Groove surface, 8 ... High pressure liquid jet injection nozzle, 8a ... Injection port, 9 ... High-pressure pump, 10 ... High-pressure liquid jet injection nozzle, 10a ... Injection port,
11 ... High-pressure pump, 12 ... High-pressure liquid jet nozzle, 12
a ... injection port, 13 ... feeding device, 14 ... shaft body, 14a ... peripheral surface, 15
... High-pressure liquid jet nozzle, 16 ... Shaft, 16a ... Hole,
16b ... hole surface, 17 ... high pressure liquid jet injection nozzle, 18 ...
Sleeve body, 18a ... Inner peripheral surface, 18b ... Outer peripheral surface, 19, 20 ... High pressure liquid jet nozzle, 21 ... Planar body, 21a ... Surface,
22 ... High-pressure liquid jet injection nozzle, 22a ... Injection port, 23 ...
High pressure pump, 24 ... High pressure liquid jet injection nozzle, 24a ...
Injection port, 25 ... Axis rod, 26 ... Seat plate.
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ２３Ｇ 3/00 Ｃ２３Ｇ 3/00 Ａ Ｆターム(参考） 3B201 AA43 AB34 BB22 BB43 BB44 BB47 BB90 BB93 4D075 AA01 AA35 AA38 AA67 AA74 BB14Y BB65Y DA23 DA31 DC16 EA05 EB01 4K053 QA04 QA07 RA07 SA05 XA22Front page continuation (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI theme code (reference) C23G 3/00 C23G 3/00 AF term (reference) 3B201 AA43 AB34 BB22 BB43 BB44 BB47 BB90 BB93 4D075 AA01 AA35 AA38 AA67 AA74 BB14Y BB65Y DA23 DA31 DC16 EA05 EB01 4K053 QA04 QA07 RA07 SA05 XA22
Claims (9)
って、 前記内輪の軸心と平行に高圧液体ジェット噴射ノズルを
移動させながら、前記内輪を回転させるか、もしくは前
記高圧液体ジェット噴射ノズルを前記内輪の回りに回転
させ、 前記高圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射され
る高圧液体ジェットを前記内輪の外周面に当てて、前記
内輪のボール転動面を含む外周面を洗浄することを特徴
とするボールベアリングの内輪の洗浄方法。1. A method of cleaning an inner ring of a ball bearing, wherein the inner ring is rotated while moving the high pressure liquid jet injection nozzle in parallel with the axis of the inner ring, or the high pressure liquid jet injection nozzle Rotating around the inner ring, the high-pressure liquid jet injected from the injection port of the high-pressure liquid jet injection nozzle is applied to the outer peripheral surface of the inner ring to clean the outer peripheral surface including the ball rolling surface of the inner ring. Cleaning method of inner ring of ball bearing.
って、 前記外輪の軸心に沿って高圧液体ジェット噴射ノズルを
移動させながら、前記外輪と前記高圧液体ジェット噴射
ノズルとを相対的に回転させ、 前記高圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射され
る高圧液体ジェットを前記外輪の内周面に当てて、前記
外輪のボール転動面とグルーブ面とを含む内周面を洗浄
することを特徴とするボールベアリングの外輪の洗浄方
法。2. A method for cleaning an outer ring of a ball bearing, wherein the outer ring and the high pressure liquid jet injection nozzle are relatively rotated while moving the high pressure liquid jet injection nozzle along an axis of the outer ring. A high-pressure liquid jet ejected from an injection port of the high-pressure liquid jet injection nozzle is applied to the inner peripheral surface of the outer ring to clean the inner peripheral surface of the outer ring including a ball rolling surface and a groove surface. Cleaning method for outer ring of ball bearing.
用されることを特徴とする請求項１に記載のボールベア
リングの内輪の洗浄方法または請求項２に記載のボール
ベアリングの外輪の洗浄方法。3. The method for cleaning the inner ring of the ball bearing according to claim 1, or the method for cleaning the outer ring of the ball bearing according to claim 2, wherein pure water is used as the high-pressure liquid jet.
法であって、 前記軸体の軸心と平行に高圧液体ジェット噴射ノズルを
移動させながら、前記軸体を回転させるか、もしくは前
記高圧液体ジェット噴射ノズルを前記軸体の回りに回転
させ、 前記高圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射され
る高圧液体ジェットを前記軸体の周面に当てて、前記軸
体の周面を洗浄することを特徴とする軸体の洗浄方法。4. A method of cleaning a shaft body, which requires particularly high accuracy, wherein the shaft body is rotated or the high pressure liquid jet nozzle is moved in parallel with the shaft center of the shaft body. The liquid jet jet nozzle is rotated around the shaft body, and the high pressure liquid jet jetted from the jet port of the high pressure liquid jet jet nozzle is applied to the circumferential surface of the shaft body to clean the circumferential surface of the shaft body. A method for cleaning a shaft, characterized in that
形成された孔の洗浄方法であって、 前記孔の軸心に沿って高圧液体ジェット噴射ノズルを移
動させながら、前記軸体と前記高圧液体ジェット噴射ノ
ズルとを相対的に回転させ、 前記高圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射され
る高圧液体ジェットを前記孔の周面に当てて、前記孔の
周面を洗浄することを特徴とする軸体の端面に形成され
た孔の洗浄方法。5. A method of cleaning a hole formed in an end surface of a shaft body, which requires particularly high accuracy, wherein the high pressure liquid jet nozzle is moved along the shaft center of the hole, The high pressure liquid jet injection nozzle is rotated relative to the high pressure liquid jet injection nozzle, and the high pressure liquid jet injected from the injection port of the high pressure liquid jet injection nozzle is applied to the peripheral surface of the hole to clean the peripheral surface of the hole. And a method of cleaning holes formed in the end surface of the shaft body.
洗浄方法であって、 前記スリーブ体の軸心と平行に高圧液体ジェット噴射ノ
ズルを移動させながら、前記スリーブ体を回転させる
か、もしくは前記高圧液体ジェット噴射ノズルを前記ス
リーブ体の回りに回転させ、 前記高圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射され
る高圧液体ジェットを前記スリーブ体の外周面に当て
て、前記スリーブ体の外周面を洗浄することを特徴とす
るスリーブ体の洗浄方法。6. A method of cleaning a sleeve body, which requires particularly high accuracy, wherein the sleeve body is rotated or the high pressure liquid jet nozzle is moved parallel to the axis of the sleeve body. A liquid jet jet nozzle is rotated around the sleeve body, and a high pressure liquid jet jetted from the jet port of the high pressure liquid jet jet nozzle is applied to the outer peripheral surface of the sleeve body to clean the outer peripheral surface of the sleeve body. A method for cleaning a sleeve body, comprising:
洗浄方法であって、 前記スリーブ体の軸心に沿って高圧液体ジェット噴射ノ
ズルを移動させながら、前記スリーブ体と前記高圧液体
ジェット噴射ノズルとを相対的に回転させ、 前記高圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射され
る高圧液体ジェットを前記スリーブ体の内周面に当て
て、前記スリーブ体の内周面を洗浄することを特徴とす
るスリーブ体の洗浄方法。7. A method of cleaning a sleeve body, which requires particularly high precision, wherein the sleeve body and the high-pressure liquid jet nozzle are moved while moving the high-pressure liquid jet nozzle along an axis of the sleeve body. Is relatively rotated, and the high-pressure liquid jet ejected from the injection port of the high-pressure liquid jet injection nozzle is applied to the inner peripheral surface of the sleeve body to clean the inner peripheral surface of the sleeve body. How to clean the sleeve body.
方法であって、 前記平面体の表面の上方で高圧液体ジェット噴射ノズル
を旋回させながら、前記高圧液体ジェット噴射ノズルを
前記平面体の表面と平行に移動させ、 前記高圧液体ジェット噴射ノズルの噴射口から噴射され
る高圧液体ジェットを前記平面体の表面に当てて、前記
平面体の表面を洗浄することを特徴とする平面体の洗浄
方法。8. A method of cleaning a flat body which requires particularly high accuracy, wherein the high pressure liquid jet nozzle is swung above the surface of the flat body while the high pressure liquid jet nozzle is moved to the surface of the flat body. And a high-pressure liquid jet ejected from an injection port of the high-pressure liquid jet injection nozzle to the surface of the flat body to wash the surface of the flat body. .
口から噴射される高圧液体ジェットの噴射圧力が３００
〜７００kgf/cm２とされたことを特徴とする請求項１な
いし請求項３のいずれかに記載のボールベアリングの内
外輪の洗浄方法または請求項４ないし請求項８のいずれ
かに記載の各種部品（軸体、スリーブ体、平面体）の洗
浄方法。9. The injection pressure of the high-pressure liquid jet injected from the injection port of the high-pressure liquid jet injection nozzle is 300.
Various component according to any of claims 1 to method of cleaning the inner and outer races of the ball bearing according to claim 3 or claim 4 through claim 8, characterized in that it is a ~700kgf / cm 2 (Shaft body, sleeve body, plane body) cleaning method.
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|---|---|---|---|
| JP2002134274A JP2003326223A (en) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | Method for cleaning ball bearing and method for cleaning various parts |
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