JP2003320612A - Building material - Google Patents
Building materialInfo
- Publication number
- JP2003320612A JP2003320612A JP2003103302A JP2003103302A JP2003320612A JP 2003320612 A JP2003320612 A JP 2003320612A JP 2003103302 A JP2003103302 A JP 2003103302A JP 2003103302 A JP2003103302 A JP 2003103302A JP 2003320612 A JP2003320612 A JP 2003320612A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- roof
- building
- resin sheet
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、防水性を必要とす
る屋根，壁等を施工するための建築用板を成形するため
の原材料として好適であり、且つその保管においても省
スペース化を実現することができる建築に使用すること
ができる建設用材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is suitable as a raw material for forming a building board for constructing roofs, walls, etc. that require waterproofness, and also saves space in storage thereof. The present invention relates to a construction material that can be used for construction.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、屋根，壁等を構成する建築用板と
して金属板を加工して折板屋根板、壁板等を形成したも
のが多く使用されている。また、この種の建築用板は、
薄板の金属板からローラ成形機により、所望の断面形状
に成形してゆくので、特に長尺なる建築用板として使用
されることが多い。2. Description of the Related Art Conventionally, as a building plate constituting a roof, a wall, etc., a metal plate is processed to form a folded roof plate, a wall plate, etc., in many cases. Also, this type of building board
Since a thin metal plate is formed into a desired cross-sectional shape by a roller forming machine, it is often used as a particularly long building plate.
【０００３】このような折板タイプの長尺建築用板を、
例えば屋根として使用するには、複数の建築用板を並設
し、隣接する建築用板の端部箇所同士を連結してゆくも
のである。また、建築用板にて壁を施工する場合も、前
記屋根を施工する場合と略同様である。Such a folded plate type long construction board is
For example, in order to use it as a roof, a plurality of building boards are installed side by side and the end portions of adjacent building boards are connected to each other. Further, the case of constructing a wall with a building board is substantially the same as the case of constructing the roof.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述したような長尺の
建築用板により、確実なる防水性を有する屋根，壁等を
施工するためには、それぞれの隣接する長尺建築用板の
端部同士の連結箇所を長手方向に沿って防水処理を行な
う。しかし、長尺な建築用板の長手方向に沿って均一な
る品質にて防水処理の施工を行なうのは、困難な作業で
熟練した作業員によって行なわなければならないもので
あった。SUMMARY OF THE INVENTION In order to construct a roof, wall, etc. having a reliable waterproof property by using the long building board as described above, the end portions of the adjacent long building boards are to be installed. Waterproofing is performed along the longitudinal direction at the connection points between the two. However, it has been a difficult task and must be carried out by a skilled worker to carry out waterproofing treatment with uniform quality along the longitudinal direction of a long building board.
【０００５】例えば、それぞれの隣接する建築用板の端
部同士を連結するとともに防水処理を行なうには、その
連結箇所に長手方向に沿ってシール剤を充填する等の手
段が存在する。このシール剤を充填するにも、隣接する
建築用板の端部同士の連結箇所に均一な分量を充填する
ことは困難である。For example, in order to connect the ends of adjacent building boards to each other and to carry out the waterproof treatment, there is a means of filling the connecting portion with a sealant along the longitudinal direction. Even when the sealing agent is filled, it is difficult to fill a uniform amount in the connection portion between the ends of the adjacent building boards.
【０００６】また、近年では、建築分野で建材に合成樹
脂が含まれるものが広く利用されるようになっており、
屋根材，壁材ではその表面部分に合成樹脂の層による皮
膜が構成されたものが存在している。ここで、上記合成
樹脂にハロゲン或いは塩素系化合物から構成されたもの
を使用した場合には、前記建材が耐用年数を経過し、葺
き替え等で産廃となった建材は、これを焼却処理すると
ダイオキシン等の極めて有害なるガスを排出し、環境を
汚染するという大変深刻なる事態を招くこととなる。こ
のように、合成樹脂層の皮膜を構成した建材を焼却する
ことによって生じる有害ガスは、その原因が合成樹脂層
に含まれるハロゲン，塩素系であることが広く知られて
いる。In recent years, building materials containing synthetic resins have been widely used in the construction field.
Some roofing materials and wall materials have a synthetic resin layer on their surface. Here, when the synthetic resin composed of a halogen or a chlorine-based compound is used, the building material has passed its useful life, and the building material that has been industrially abandoned due to thatching etc. is incinerated when it is incinerated. This will cause a very serious situation of exhausting extremely harmful gas and polluting the environment. As described above, it is widely known that the harmful gas generated by incinerating the building material forming the coating of the synthetic resin layer is caused by the halogen or chlorine type contained in the synthetic resin layer.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】そこで、発明者は、上記
課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明
を、合成樹脂シートとしての、エチレン・プロピレンを
主成分とする合成高分子ゴム材と、長尺の金属板材とか
らなり、前記合成高分子ゴム材は耐熱性ある接着剤を介
して前記金属板材に接合され、コイル状に巻き付けてな
る建設用材としたことにより、防水性を必要とする屋
根，壁等を施工するための建築用板を成形するための原
材料として好適であり、且つその保管においても省スペ
ース化を実現することができ、上記課題を解決したもの
である。Therefore, as a result of intensive studies, the inventors of the present invention have found that the present invention is a synthetic resin sheet containing ethylene / propylene as a main component. Made of a molecular rubber material and a long metal plate material, the synthetic polymer rubber material is bonded to the metal plate material through a heat-resistant adhesive, and the construction material is wound into a coil to make it waterproof. It is suitable as a raw material for molding construction boards for construction of roofs, walls, etc. that require heat resistance, and can also save space in its storage, thus solving the above problems. is there.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。金属板材Ａ1 は、長手方向において
長尺であり、メッキ鋼板，カラー鋼板，ステンレス等の
鋼材又はアルミ材等の非鉄系金属等が使用される。金属
板材Ａ1 は、ロール成形機１４により成形が可能な程度
に板厚であり、その金属板材Ａ1 の厚さは、０．３mm〜
１．５mm程度であり、さらに好ましくは０．５mm〜１．
０mm程度である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The metal plate material A 1 is long in the longitudinal direction, and a plated steel plate, a color steel plate, a steel material such as stainless steel, or a non-ferrous metal such as an aluminum material is used. The metal plate material A 1 is thick enough to be formed by the roll forming machine 14, and the metal plate material A 1 has a thickness of 0.3 mm to
It is about 1.5 mm, more preferably 0.5 mm to 1.
It is about 0 mm.
【０００９】次に、合成樹脂シートＡ2 は、５００℃前
後の熱風を３乃至５ｍ／分の速度で移動しながら加熱
し、その加熱後，押圧することで、合成樹脂シート
Ａ2 ，Ａ2同士の融着が可能である。その合成樹脂シー
トＡ2 の厚さは、０．３mm〜１．０mm程度であり、さら
に好ましくは０．５mm程度とすることが多い。Next, the synthetic resin sheet A 2 is heated by moving hot air at about 500 ° C. at a speed of 3 to 5 m / min, and after the heating, the synthetic resin sheet A 2 , A 2 is pressed. It is possible to fuse together. The thickness of the synthetic resin sheet A 2 is about 0.3 mm to 1.0 mm, and more preferably about 0.5 mm.
【００１０】該合成樹脂シートＡ2 は、上述したよう
に、約１００℃内外の温度にて溶融するものであり、耐
久性のあるものであればどのような材質のものであって
もかまわない。また、溶融する温度の設定も材質により
種々異なるが、本発明の建設用材の使用条件に適応する
ように設定してもよい。As described above, the synthetic resin sheet A 2 melts at a temperature of about 100 ° C. and outside, and may be made of any material as long as it has durability. . Further, the setting of the melting temperature also differs depending on the material, but it may be set so as to be adapted to the usage conditions of the construction material of the present invention.
【００１１】また、合成樹脂シートＡ2 は、紫外線又は
汚染空気に対して強いもので耐候性に優れた材質であ
り、且つ破断，膨れ或いはひび割れ等が起きにくい性質
のものが好ましい。上記の条件を満たす具体的な材質と
して好適なるものには、エチレンプロピレンを主成分と
した合成高分子ゴム材等が存在する。The synthetic resin sheet A 2 is preferably made of a material that is strong against ultraviolet rays or contaminated air and has excellent weather resistance, and that is resistant to breakage, swelling or cracking. As a specific material that satisfies the above conditions, there is a synthetic polymer rubber material containing ethylene propylene as a main component.
【００１２】さらに、その合成樹脂シートＡ2 を構成す
る成分は、ハロゲンを含まない化合物から構成されてい
る実施形態が存在する。即ち、合成樹脂シートＡ2 を構
成する成分から塩素系化学物質を排除したものである。
具体的には、合成樹脂シートＡ2 が有機塩素化合物を基
にして形成されたものではないことであり、具体的に
は、塩化ビニル樹脂やポリ塩化ビニリデン樹脂が含まれ
ないことである。Further, there is an embodiment in which the component constituting the synthetic resin sheet A 2 is composed of a compound containing no halogen. That is, the chlorine-based chemical substances are excluded from the constituents of the synthetic resin sheet A 2 .
Specifically, it means that the synthetic resin sheet A 2 is not formed based on an organic chlorine compound, and specifically, it does not contain a vinyl chloride resin or a polyvinylidene chloride resin.
【００１３】これによって、合成樹脂シートＡ2 は、焼
却しても、ダイオキシンを発生することがなく、環境，
生物に対して害を及ぼさないものである。これは、ダイ
オキシンが生じる原因として、ハロゲンが主要なる化学
物質であるが、このハロゲンを合成樹脂シートＡ2 の構
成物質から排除してダイオキシンの発生を防止しようと
するものである。As a result, even if the synthetic resin sheet A 2 is incinerated, it does not generate dioxin,
It does not do any harm to living things. This is because halogen is the main chemical substance that causes dioxin, but it is intended to prevent the generation of dioxin by eliminating this halogen from the constituent substances of the synthetic resin sheet A 2 .
【００１４】その他に、人体や自然環境に害を及ぼす可
能性があるものとしてポリカーボネート，ポリスチレ
ン，エポキシ樹脂，フェノール樹脂，メラミン樹脂，ユ
リア樹脂等が存在するが、これらも合成樹脂シートＡ2
の構成物質から排除するものである。また、合成樹脂シ
ートＡ2 には、柔軟性を与えるための添加剤としての可
塑剤を含まないものとする。その可塑剤の具体的なもの
としては、フタル酸エステル類等であるが、合成樹脂シ
ートＡ2 にはこのフタル酸エステル類を排除している。In addition, there are polycarbonate, polystyrene, epoxy resin, phenol resin, melamine resin, urea resin and the like which may have a harmful effect on the human body and the natural environment, and these are also synthetic resin sheet A 2
It is excluded from the constituent substances of. Further, the synthetic resin sheet A 2 does not contain a plasticizer as an additive for giving flexibility. Specific examples of the plasticizer include phthalic acid esters, and the phthalic acid esters are excluded from the synthetic resin sheet A 2 .
【００１５】このような、環境に悪影響を及ぼすことが
ない化学物質として、塩素系を含まないものとしてオレ
フィン系化合物から合成樹脂シートＡ2 が形成される実
施形態が存在する。該オレフィン系化合物から形成され
る合成樹脂シートＡ2 は、焼却時にダイオキシンを発生
しないので、耐用年数を経過した屋根，壁等を構成する
建設用材を建築物から撤去し、新たに葺き替えるときに
撤去した旧くなった建設用材は、焼却してもダイオキシ
ンを発生することがなく、環境保護に貢献することがで
きるものである。As such a chemical substance that does not adversely affect the environment, there is an embodiment in which a synthetic resin sheet A 2 is formed from an olefin compound as a substance that does not contain chlorine. Since the synthetic resin sheet A 2 formed from the olefinic compound does not generate dioxin when incinerated, when the construction material constituting the roof, wall, etc. which has reached the end of its useful life is removed from the building and a new roofing is performed. The old construction materials that have been removed do not generate dioxin even when incinerated and can contribute to environmental protection.
【００１６】その合成樹脂シートＡ2 と前記金属板材Ａ
1 との接合には、接着剤Ａ3 を使用することができる。
そして、金属板材Ａ1 と合成樹脂シートＡ2 との間に
は、接着剤Ａ3 が層状に構成されることになる。図１
（Ｂ）は、図１（Ａ）のＸ─Ｘ矢視における拡大断面図
であり、前述した金属板材Ａ1 ，合成樹脂シートＡ2 及
び接着剤Ａ3 が層状を構成していることを分かりやすく
した図面である。該接着剤Ａ3 は、耐熱性を有するもの
が使用される。具体的には、クロロプレンゴム系接着剤
又はニトリルゴム系接着剤等が好適である。The synthetic resin sheet A 2 and the metal plate material A
An adhesive A 3 can be used for joining with 1 .
Then, the adhesive A 3 is formed in layers between the metal plate material A 1 and the synthetic resin sheet A 2 . Figure 1
(B) is an enlarged cross-sectional view taken along the line X--X in FIG. 1 (A), and it can be seen that the metal plate material A 1 , the synthetic resin sheet A 2 and the adhesive agent A 3 are layered. It is a simplified drawing. As the adhesive A 3 , one having heat resistance is used. Specifically, a chloroprene rubber adhesive or a nitrile rubber adhesive is suitable.
【００１７】そして、本発明の建設用材を形成するため
の装置は、主に圧着用上下ロール１５ａ，１５ｂと接着
剤塗布装置１６から構成される。また、原材である金属
板材Ａ1 と、合成樹脂シートＡ2 とが、それぞれ個々に
コイル状に巻かれたロットとして装置の中に組み込まれ
る〔図１（Ｃ）参照〕。The apparatus for forming the construction material of the present invention mainly comprises upper and lower pressure rolls 15a and 15b for pressure bonding and an adhesive application device 16. Further, the metal plate material A 1 as the raw material and the synthetic resin sheet A 2 are individually incorporated into the apparatus as a lot wound in a coil shape (see FIG. 1C).
【００１８】その金属板材Ａ1 又は合成樹脂シートＡ2
のいずれかに接着剤Ａ3 が塗布され、金属板材Ａ1 と合
成樹脂シートＡ2 とが前記圧着用上下ロール１５ａ，１
５ａにより圧着される〔図２（Ａ）参照〕。そして、接
着剤Ａ3 が均一厚さとなる層をなして金属板材Ａ1 と合
成樹脂シートＡ2 とが貼着状にされる建設用材が形成さ
れる〔図２（Ｂ）参照〕。The metal plate material A 1 or the synthetic resin sheet A 2
The adhesive A 3 is applied to either of the above, and the metal plate material A 1 and the synthetic resin sheet A 2 are bonded to the upper and lower rolls 15a, 1 for pressure bonding.
It is crimped by 5a [see FIG. 2 (A)]. Then, the construction material in which the metal plate material A 1 and the synthetic resin sheet A 2 are adhered to each other is formed by forming a layer having a uniform thickness of the adhesive A 3 [see FIG. 2 (B)].
【００１９】その建設用材は、円筒コイル状に巻き付け
られた状態にして保存される〔図１（Ａ）参照〕。この
円筒状に巻き付けた建設用材は、長尺なる建築用板及び
壁板材等を成形するのに好適である〔図３（Ｂ）参
照〕。建設用材は、工場で加工して建築用板Ａを製造す
るか、又は建築現場に搬入してロール成形機１４から長
尺の建築用板Ａを成形する〔図３（Ａ）参照〕。The construction material is stored in a state of being wound into a cylindrical coil shape (see FIG. 1 (A)). This construction material wound in a cylindrical shape is suitable for forming long building boards, wall boards, etc. [see FIG. 3 (B)]. The construction material is processed in a factory to produce a building board A, or is carried into a building site and formed into a long building board A from a roll forming machine 14 (see FIG. 3 (A)).
【００２０】また、本発明の建設用材を形成するにおい
て、金属板材Ａ1 の幅方向（長手方向に直交する方向）
の一方から合成樹脂シートＡ2 の幅方向一方が突出し、
これを金属板材Ａ1 及び合成樹脂シートＡ2 の長手方向
に沿って形成される連結用端部６とした建設用材の実施
形態も存在する。Further, in forming the construction material of the present invention, the width direction of the metal plate material A 1 (direction orthogonal to the longitudinal direction)
One of the widthwise directions of the synthetic resin sheet A 2 protrudes from one side,
There is also an embodiment of a construction material in which this is used as the connecting end portion 6 formed along the longitudinal direction of the metal plate material A 1 and the synthetic resin sheet A 2 .
【００２１】上述したように、本発明の建設用材は、ロ
ール成形機１４により、屋根板材又は壁板材等の建築用
板Ａを成形し、その建築用板Ａを使用して、防水処理を
簡単に行なうことができる屋根，壁等を施工することが
できるものである。次に、本発明の建設用材からロール
成形機１４により成形した建築用板Ａを使用して屋根，
壁等を施工する実施形態について述べる。As described above, in the construction material of the present invention, the roll forming machine 14 is used to form a building board A such as a roof board or a wall board, and the building board A is used for simple waterproofing treatment. It is possible to construct roofs, walls, etc. that can be used for other purposes. Next, using the building board A formed by the roll forming machine 14 from the construction material of the present invention, the roof,
An embodiment for constructing a wall or the like will be described.
【００２２】まず、防水屋根の第１実施形態を図４乃至
図７に基づいて説明する。その建設用材から成形した建
築用板Ａと合成樹脂シートＡ2 と同素材からなる連結用
シート材７からなるものである〔図４（Ｂ）参照〕。そ
の建築用板Ａは、その長手方向に直交する断面形状が、
山形部１及びその幅方向両側に形成した下底部２ａ，上
底部２ｂからなる。その山形部１は、頂面部１ａの幅方
向両側より外方下向きに傾斜する側部１ｂ，１ｂが形成
され、該側部１ｂ，１ｂ下端より前記下底部２ａ，上底
部２ｂが形成されている〔図５（Ａ），（Ｂ）参照〕。First, a first embodiment of the waterproof roof will be described with reference to FIGS. It is composed of a building board A molded from the construction material, a synthetic resin sheet A 2 and a connecting sheet material 7 made of the same material [see FIG. 4 (B)]. The building board A has a sectional shape orthogonal to the longitudinal direction,
It comprises a chevron portion 1 and a lower bottom portion 2a and an upper bottom portion 2b formed on both sides in the width direction thereof. The chevron portion 1 is formed with side portions 1b and 1b which are inclined outward and downward from both sides in the width direction of the top surface portion 1a, and the lower bottom portion 2a and the upper bottom portion 2b are formed from the lower ends of the side portions 1b and 1b. [See FIGS. 5A and 5B].
【００２３】その建築用板Ａは、表面側が合成樹脂シー
トＡ2 側となり、裏面側が金属板材Ａ1 側となる。そし
て、複数の建築用板Ａ，Ａ，…が下地部１１上に配置さ
れ、建築用板Ａの下底部２ａ上に、隣接するもう一つの
建築用板Ａの上底部２ｂが重合状態に配置される。その
重合された下底部２ａと上底部２ｂとはビス，クギ等の
固着具１３により固着される（図６参照）。In the building board A, the front surface side is the synthetic resin sheet A 2 side, and the back surface side is the metal plate material A 1 side. A plurality of building boards A, A, ... Are arranged on the base portion 11, and the upper bottom portion 2b of another adjacent building board A is arranged in a superposed state on the lower bottom portion 2a of the building board A. To be done. The polymerized lower bottom portion 2a and the upper bottom portion 2b are fixed by a fixing tool 13 such as a screw or nail (see FIG. 6).
【００２４】このようにして、複数の建築用板Ａ，Ａ，
…が並設されて、複数の山形部１，１，…が所定間隔を
おいて配列された状態となる。その隣接する山形部１，
１間に存在する下底部２ａ，上底部２ｂの重合箇所を覆
うようにして連結用シート材７が配置される。該連結用
シート材７は、建築用板Ａと同様に長尺なるシートであ
り、合成樹脂シートＡ2 と同一な材質にて形成されたも
のである。In this way, a plurality of building boards A, A,
Are arranged side by side, and the plurality of chevron portions 1, 1, ... Are arranged at a predetermined interval. The adjacent Yamagata 1,
The connecting sheet material 7 is arranged so as to cover the overlapping portions of the lower bottom portion 2a and the upper bottom portion 2b existing between the two. The connecting sheet material 7 is a long sheet like the building board A, and is made of the same material as the synthetic resin sheet A 2 .
【００２５】その連結用シート材７の幅方向両端部分が
隣接する山形部１，１間の対向する側部１ｂ，１ｂに当
接される。そして、その連結用シート材７の幅方向端部
と両山形部１，１の側部１ｂ，１ｂが高温となるように
熱源１７からノズル１８の先端を介して熱風ｆを吹きつ
ける。このように、加熱後に当接部を押圧する。Both widthwise end portions of the connecting sheet material 7 are brought into contact with the opposite side portions 1b, 1b between the adjacent chevron portions 1, 1. Then, hot air f is blown from the heat source 17 through the tip of the nozzle 18 so that the widthwise end portion of the connecting sheet material 7 and the side portions 1b, 1b of both chevron portions 1, 1 become hot. In this way, the contact portion is pressed after heating.
【００２６】これによって、連結用シート材７の幅方向
端部と両山形部１，１の側部１ｂ，１ｂとが熱融着し、
融着部分ｐが形成される。図７は、合成樹脂シートＡ2
と連結用シート材７とが熱融着にて融着部分ｐを構成す
る工程を示す斜視図で、連結用シート材７が側部１ｂに
熱融着により融着する状態を示している。これによっ
て、前記下底部２ａ，上底部２ｂの重合箇所は両山形部
１の側部１ｂ，１ｂと連結用シート材７の幅方向端部の
融着部分ｐにより、水密的に被覆される。As a result, the end portions in the width direction of the connecting sheet material 7 and the side portions 1b, 1b of both chevron portions 1, 1 are heat-sealed,
The fused portion p is formed. FIG. 7 shows a synthetic resin sheet A 2
FIG. 6 is a perspective view showing a step of forming a fusion-bonded portion p by heat-sealing the connecting sheet material 7 and the connecting sheet material 7, and shows a state in which the connecting sheet material 7 is heat-sealed to the side portion 1b. As a result, the overlapping portions of the lower bottom portion 2a and the upper bottom portion 2b are covered in a watertight manner by the side portions 1b, 1b of both chevron portions 1 and the fusion-bonded portions p at the widthwise end portions of the connecting sheet material 7.
【００２７】このように、合成樹脂シートＡ2 のみで
は、剛性は無いが、金属板との組み合わせにより、合成
樹脂には無い剛性が得られ、各種のデザインに成形する
ことができる。また、金属屋根板のように連結をするこ
となく、熱融着で防水性に優れた連結ができるものであ
る。つまり、本発明においては、従来の屋根形状にして
葺くことができ、且つ連結が容易で、優れた防水性が得
られる。更に、コイル状としているので、屋根の長さが
例えば約１００ｍ位の大型屋根に適しており、長さ方向
に接合（連結）のない一本の屋根で葺き並べることがで
きる。この為、長さ方向に連結が無いので、施工性に優
れている。As described above, the synthetic resin sheet A 2 alone does not have rigidity, but by combining it with a metal plate, rigidity which synthetic resin does not have can be obtained, and it can be molded into various designs. Further, it is possible to perform the connection excellent in waterproof property by heat fusion, without connecting like a metal roof plate. That is, in the present invention, the roof can be formed into a conventional roof shape, the connection is easy, and excellent waterproofness can be obtained. Further, since it has a coil shape, it is suitable for a large roof having a roof length of, for example, about 100 m, and the roof can be lined up with a single roof having no joint (connection) in the length direction. Therefore, since there is no connection in the length direction, the workability is excellent.
【００２８】次に、防水屋根の第２実施形態を図８乃至
図１１に基づいて説明する。建設用材から形成される金
属板材Ａ1 は、金属板材Ａ1 の幅方向の端部より合成樹
脂シートＡ2 の幅方向が突出したものである。このタイ
プの建設用材をロール成形機１４に通して形成した建築
用板Ａは、下底部２ａの端部より合成樹脂シートＡ2の
みが突出したもので、その突出した部分が連結用端部６
として使用されるものである。Next, a second embodiment of the waterproof roof will be described with reference to FIGS. The metal plate material A 1 formed from a construction material is one in which the width direction of the synthetic resin sheet A 2 protrudes from the end portion of the metal plate material A 1 in the width direction. A building board A formed by passing this type of construction material through a roll forming machine 14 is one in which only the synthetic resin sheet A 2 projects from the end of the lower bottom portion 2a, and the projecting portion is the connecting end 6
Is used as.
【００２９】そして、前述した第１実施形態の構成と同
様に複数の建築用板Ａ，Ａ，…が下地部１１上に配置さ
れ、建築用板Ａの下底部２ａ上に、隣接するもう一つの
建築用板Ａの上底部２ｂが重合状態に配置される。その
重合された下底部２ａと上底部２ｂとはビス，クギ等の
固着具１３により固着される。As in the structure of the first embodiment described above, a plurality of building boards A, A, ... Are arranged on the base portion 11 and adjacent to the lower bottom portion 2a of the building board A. The upper bottom portions 2b of the two building boards A are arranged in a superposed state. The polymerized lower bottom portion 2a and the upper bottom portion 2b are fixed to each other by a fixing tool 13 such as a screw or a nail.
【００３０】このようにして、複数の建築用板Ａ，Ａ，
…が並設されて、複数の山形部１，１，…が所定間隔を
おいて配列された状態となる。その隣接する山形部１の
側部１ｂに連結用端部６を当てがい高温となるように熱
源１７からノズル１８の先端を介して熱風ｆを吹きつ
け、押圧する。これによって、連結用端部６と隣接する
側部１ｂの合成樹脂シートＡ2 側とが融着し、該融着部
分ｐが形成され、水密的に被覆される（図１１参照）。In this way, a plurality of building boards A, A,
Are arranged side by side, and the plurality of chevron portions 1, 1, ... Are arranged at a predetermined interval. The connecting end portion 6 is applied to the side portion 1b of the adjacent chevron portion 1, and hot air f is blown and pressed from the heat source 17 through the tip of the nozzle 18 so that the temperature becomes high. As a result, the connecting end portion 6 and the side portion 1b adjacent to the synthetic resin sheet A 2 side are fused and the fused portion p is formed and is watertightly covered (see FIG. 11).
【００３１】防水屋根の第３実施形態を図１２に基づい
て説明する。建設用材から成形した建築用板Ａは、フラ
ットタイプであり、主板３の幅方向両側の一方に被係止
屈曲部４ａが形成され、他方側に被覆係止部４ｂが形成
されている。その被覆係止部４ｂの端部より合成樹脂シ
ートＡ2 が突出しており、この部分が連結用端部６とし
て使用される。A third embodiment of the waterproof roof will be described with reference to FIG. A building board A molded from a construction material is a flat type, and has a bent bent portion 4a formed on one of both sides of the main plate 3 in the width direction and a covered locking portion 4b formed on the other side. The synthetic resin sheet A 2 projects from the end of the covering and locking portion 4b, and this portion is used as the connecting end 6.
【００３２】その建築用板Ａは、下地部１１上に載置さ
れ、被係止屈曲部４ａが係止具４により固定され、隣接
する建築用板Ａの被覆係止部４ｂが被係止屈曲部４ａ上
に被せられる。そして、被覆係止部４ｂから突出した連
結用端部６が隣接の建築用板Ａの主板３の表面に当接さ
れ、連結用端部６と主板３とが融着し融着部分ｐが形成
される。The building board A is placed on the base portion 11, the locked bent portion 4a is fixed by the locking tool 4, and the covering locking portion 4b of the adjacent building board A is locked. It is placed on the bent portion 4a. Then, the connecting end 6 protruding from the covering locking portion 4b is brought into contact with the surface of the main plate 3 of the adjacent building board A, the connecting end 6 and the main plate 3 are fused, and the fused portion p becomes It is formed.
【００３３】防水屋根の第４実施形態を図１３に基づい
て説明する。まず、第４実施形態としては、建設用材か
ら成形した建築用板Ａは、フラットタイプであり、主板
３の幅方向両側より下方に連結用屈曲部５，５が形成さ
れている。下地部１１上に配置された建築用板Ａと、隣
接するもう一方の建築用板Ａの連結用屈曲部５，５同士
が重合され、固着具１３にて固定される。その連結用屈
曲部５，５の重合箇所にて対向する主板３，３上に連結
用シート材７が配置され連結用シート材７の幅方向端部
と主板３，３の表面が融着される。その主板３の下部に
は、断熱材９が装着される。その連結用シート材７と隣
接する連結用屈曲部５，５との間には断熱材９が充填さ
れる。A fourth embodiment of the waterproof roof will be described with reference to FIG. First, as the fourth embodiment, the building board A molded from a construction material is a flat type, and the connecting bent portions 5 and 5 are formed below both sides of the main board 3 in the width direction. The building board A arranged on the base portion 11 and the connecting bent portions 5 and 5 of the other adjacent building board A are polymerized and fixed by the fastener 13. The connecting sheet material 7 is disposed on the main plates 3 and 3 facing each other at the overlapping portions of the connecting bent portions 5 and 5, and the widthwise end portions of the connecting sheet material 7 and the surfaces of the main plates 3 and 3 are fused. It A heat insulating material 9 is attached to the lower portion of the main plate 3. A heat insulating material 9 is filled between the connecting sheet material 7 and the adjacent connecting bent portions 5, 5.
【００３４】防水屋根の第５実施形態を図１４に基づい
て説明する。まず、第５実施形態としては、建設用材か
ら成形した建築用板Ａは、横葺タイプである。主板３の
前方側に水下側係止部８ａが形成され、主板３の後方側
に水上側係止部８ｂが形成されている。そして、水下側
係止部８ａが水下に隣接する横葺タイプの建築用板Ａの
主板３上の合成樹脂シートＡ2 に当接し、その水下側係
止部８ａと主板３の合成樹脂シートＡ2 とが熱融着によ
り融着部分ｐが形成される。A fifth embodiment of the waterproof roof will be described with reference to FIG. First, as the fifth embodiment, the building board A molded from a construction material is a lateral thatch type. An underwater locking portion 8a is formed on the front side of the main plate 3, and an underwater locking portion 8b is formed on the rear side of the main plate 3. Then, the underwater side locking portion 8a comes into contact with the synthetic resin sheet A 2 on the main plate 3 of the lateral thatch type building board A adjacent to the underwater side, and the underwater side locking portion 8a and the main plate 3 are combined. The fused portion p is formed by heat fusion with the resin sheet A 2 .
【００３５】[0035]
【発明の効果】請求項１の発明は、合成樹脂シートＡ2
としての、エチレン・プロピレンを主成分とする合成高
分子ゴム材と、長尺の金属板材Ａ1 とからなり、前記合
成高分子ゴム材は耐熱性ある接着剤Ａ3 を介して前記金
属板材Ａ1 に接合され、コイル状に巻き付けてなる建設
用材としたことにより、円筒状に巻き付けた長尺なもの
であり、大形の屋根，壁或いはその他の建築用部材の用
途に優れており、巻き付けたことで、保管にもスペース
を取ることがなく、保管性に優れている。特に、従来で
は、金属板部分と合成樹脂部分とからなる原材は、単位
プレート状としたものが多く、長尺なる建築用板の加工
性は、極めて悪く、大形の屋根，壁或いはその他の建築
用部材には不向きであった点を、本発明にて解消したも
のである。According to the invention of claim 1, the synthetic resin sheet A 2
, A synthetic polymer rubber material containing ethylene / propylene as a main component, and a long metal plate material A 1. The synthetic polymer rubber material is the metal plate material A with a heat-resistant adhesive A 3 interposed therebetween. It is a long construction that is wound in a cylindrical shape by making it a construction material that is joined to 1 and wound in a coil shape, and is excellent for use in large roofs, walls, or other construction members. As a result, it does not take up much space for storage and has excellent storability. In particular, conventionally, in many cases, the raw material composed of a metal plate portion and a synthetic resin portion is in the form of a unit plate, and the workability of a long building plate is extremely poor, and a large roof, wall, or other The present invention solves the problem that the above construction is not suitable for construction members.
【００３６】また、このように、合成樹脂シートＡ2 な
る合成高分子ゴム材でも耐候性，耐破断性等は存在する
が、特に、金属板材Ａ1 との組み合わせにより、合成樹
脂には無い剛性が得られ、各種のデザインに成形するこ
とができる。また、金属屋根板のように連結をすること
なく、熱融着で防水性に優れた連結ができるものであ
る。また、合成樹脂シートＡ2 は、エチレン・プロピレ
ンを主成分とする合成高分子ゴム材として構成されてい
るため、特に、耐候性，耐破断性，耐ひび割れ性等強度
的に優れた建設用板として提供できる。As described above, although the synthetic polymer rubber material of the synthetic resin sheet A 2 has weather resistance and puncture resistance, it has a rigidity which synthetic resin sheet A 1 does not have. Can be obtained and can be molded into various designs. Further, it is possible to perform the connection excellent in waterproof property by heat fusion, without connecting like a metal roof plate. Further, since the synthetic resin sheet A 2 is composed of a synthetic polymer rubber material containing ethylene / propylene as a main component, it is a construction board excellent in strength such as weather resistance, fracture resistance, and crack resistance. Can be provided as.
【００３７】また、本発明においては、従来の屋根形状
にして葺くことができ、且つ連結が容易で、優れた防水
性が得られる。更に、コイル状としているので、屋根の
長さが例えば約１００ｍ位の大型屋根に適しており、長
さ方向に接合（連結）のない一本の屋根で葺き並べるこ
とができる。この為、長さ方向に連結が無いので、施工
性に優れている。Further, in the present invention, the roof can be formed into a conventional roof shape, the connection is easy, and excellent waterproofness can be obtained. Further, since it has a coil shape, it is suitable for a large roof having a roof length of, for example, about 100 m, and the roof can be lined up with a single roof having no joint (connection) in the length direction. Therefore, since there is no connection in the length direction, the workability is excellent.
【００３８】請求項２の発明においては、前記金属板材
Ａ1 は、メッキ鋼板、カラー鋼板からなり、板厚が０．
３〜１．５mmとしてなる建設用材としたことにより、ロ
ール成形機１４により成形が可能な程度に板厚のものが
できる。また、請求項３の発明においては、前記合成高
分子ゴム材の厚みは、０．３〜１．０mmとしてなる建設
用材としたことにより、良好に合成高分子ゴム材同士の
融着が可能である。In the invention of claim 2, the metal plate material A 1 is made of a plated steel plate or a color steel plate and has a plate thickness of 0.
By using the construction material having a thickness of 3 to 1.5 mm, it is possible to obtain a sheet having such a thickness that it can be formed by the roll forming machine 14. Further, in the invention of claim 3, since the synthetic polymer rubber material has a thickness of 0.3 to 1.0 mm as a construction material, the synthetic polymer rubber materials can be favorably fused to each other. is there.
【００３９】次に、請求項４の発明は、請求項１，２又
は３において、前記金属板材Ａ1 の幅方向端部から合成
樹脂シートＡ2 が全長に亘って僅かに突出する連結用端
部６を形成してなる建設用材としたことにより、屋根，
壁等の施工性に優れたものにできる。即ち、前記連結用
端部６は、全長に亘って僅かに突出したものであり、隣
接する建築用板Ａ，Ａ同士は、その連結用端部６を建築
用板Ａを構成する合成樹脂シートＡ2 に当接し、熱融着
を行ない融着部分ｐを構成することにより水密的に施工
することができる。Next, a fourth aspect of the present invention is, in the first, second or third aspect, a connecting end in which the synthetic resin sheet A 2 slightly projects over the entire length from the widthwise end of the metal plate A 1. By using the construction material formed by forming the part 6, the roof,
It can be made into a workable material such as a wall. That is, the connecting end portion 6 is slightly projected over the entire length, and the adjacent building boards A and A have the connecting end portion 6 that constitutes the building board A. A watertight construction can be performed by contacting A 2 and forming a fusion-bonded portion p by performing heat-fusion.
【００４０】特に、本発明の合成樹脂シートＡ2 として
の合成高分子ゴム材同士は、片面又は両面に接合するこ
とができる。両面に接合した場合、接合両面の加熱によ
り熱融着させることができ、接合面に新たに前記合成高
分子ゴム材を使用する必要がない。Particularly, the synthetic polymer rubber materials as the synthetic resin sheet A 2 of the present invention can be bonded to one surface or both surfaces. In the case of bonding to both surfaces, it is possible to heat bond both surfaces by heating, and it is not necessary to newly use the synthetic polymer rubber material on the bonding surface.
【図１】（Ａ）はコイル状に巻き付けた本発明の建設用
材の斜視図
（Ｂ）はＸ─Ｘ矢視拡大断面図
（Ｃ）は製造装置の概略図FIG. 1A is a perspective view of a construction material of the present invention wound in a coil shape, FIG. 1B is an enlarged cross-sectional view taken along arrow XX, and FIG. 1C is a schematic view of a manufacturing apparatus.
【図２】（Ａ）は製造過程の要部拡大図 （Ｂ）は（Ａ）の要部拡大図FIG. 2A is an enlarged view of a main part of the manufacturing process. (B) is an enlarged view of the main part of (A)
【図３】（Ａ）はロール成形機により建設用材から建築
用板を成形する状態の略示図
（Ｂ）はロール成形機により成形した長尺なる建築用板
の斜視図FIG. 3A is a schematic view of a state where a building board is formed from a construction material by a roll forming machine. FIG. 3B is a perspective view of a long building board formed by a roll forming machine.
【図４】（Ａ）は建設用材の使用における第１実施形態
の屋根の略示図
（Ｂ）は第１実施形態の屋根の要部拡大断面図FIG. 4A is a schematic view of the roof of the first embodiment in the use of construction material, and FIG. 4B is an enlarged cross-sectional view of the main part of the roof of the first embodiment.
【図５】（Ａ）は第１実施形態の屋根における長尺建築
用板の一部切除した斜視図
（Ｂ）は第１実施形態の屋根における長尺建築用板の縦
断正面図FIG. 5 (A) is a perspective view in which a part of the long building board in the roof of the first embodiment is cut away, and (B) is a vertical sectional front view of the long building board in the roof of the first embodiment.
【図６】第１実施形態の屋根の隣接箇所を施工する工程
図FIG. 6 is a process diagram for constructing an adjacent portion of the roof of the first embodiment.
【図７】第１実施形態の屋根の熱融着箇所を中心とする
施工工程図FIG. 7 is a construction process diagram centering on a heat-sealed portion of the roof of the first embodiment.
【図８】（Ａ）は建設用材の使用における第２実施形態
の屋根の略示図
（Ｂ）は第２実施形態の屋根の要部拡大断面図及び融着
部分拡大図FIG. 8 (A) is a schematic view of the roof of the second embodiment in the use of construction material, and FIG. 8 (B) is an enlarged sectional view and an enlarged view of a fused portion of the roof of the second embodiment.
【図９】（Ａ）は第２実施形態の屋根における長尺建築
用板の一部切除した斜視図
（Ｂ）は第２実施形態の屋根における長尺建築用板の縦
断正面図及び要部拡大図FIG. 9 (A) is a perspective view in which a part of a long building board in a roof of a second embodiment is cut away, and FIG. 9 (B) is a vertical sectional front view of a long building board in a roof of a second embodiment and a main part Enlarged view
【図１０】第２実施形態の屋根の隣接する連通箇所の施
工工程図FIG. 10 is a construction process drawing of adjacent communication points of the roof of the second embodiment.
【図１１】第２実施形態の屋根の熱融着箇所を中心とす
る施工工程図FIG. 11 is a construction process diagram centering on a heat-sealed portion of the roof of the second embodiment.
【図１２】（Ａ）は建設用材の使用における第３実施形
態の屋根の略示斜視図
（Ｂ）は第３実施形態の屋根の建築用板の一部切除した
斜視図
（Ｃ）は第３実施形態の屋根の要部拡大断面図FIG. 12 (A) is a schematic perspective view of the roof of the third embodiment in the use of construction materials, (B) is a partially cutaway perspective view of the building plate of the roof of the third embodiment, and (C) is a perspective view. 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the roof of the embodiment
【図１３】（Ａ）は建設用材の使用における第４実施形
態の屋根の略示図
（Ｂ）は第４実施形態の屋根の建築用板の一部切除した
斜視図
（Ｃ）は第４実施形態の屋根の要部拡大断面図
（Ｄ）は連結用シート材の下部にも断熱材を充填した第
４実施形態の屋根の要部拡大断面図FIG. 13 (A) is a schematic view of a roof of a fourth embodiment in the use of construction materials; (B) is a perspective view of the roof of the fourth embodiment with a part of the building board cut away; An enlarged cross-sectional view (D) of the main part of the roof of the embodiment is an enlarged cross-sectional view of the main part of the roof of the fourth embodiment in which the lower part of the connecting sheet material is also filled with a heat insulating material.
【図１４】（Ａ）は第５実施形態の横葺きタイプとした
屋根の略示図
（Ｂ）は要部拡大図FIG. 14 (A) is a schematic view of a roofing type roof of the fifth embodiment, and FIG. 14 (B) is an enlarged view of a main part.
Ａ1 …金属板材 Ａ2 …合成樹脂シート ６…連結用端部A 1 ... Metal plate material A 2 ... Synthetic resin sheet 6 ... Connection end
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 入江 泰佑 東京都港区芝浦４丁目13番23号 三晃金属 工業株式会社内 (72)発明者 遠藤 研也 東京都港区芝浦４丁目13番23号 三晃金属 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4F100 AB01B AB03B AK04A AK07A AL01A AN00A BA02 BA25A BA25B CB00G DB01 EH71B GB07 JB20 JJ03G JL10B YY00A YY00B ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Taisuke Irie 4-13-23 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Sanko Metal Industry Co., Ltd. (72) Inventor Kenya Endo 4-13-23 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Sanko Metal Industry Co., Ltd. F-term (reference) 4F100 AB01B AB03B AK04A AK07A AL01A AN00A BA02 BA25A BA25B CB00G DB01 EH71B GB07 JB20 JJ03G JL10B YY00A YY00B
Claims (4)
ロピレンを主成分とする合成高分子ゴム材と、長尺の金
属板材とからなり、前記合成高分子ゴム材は耐熱性ある
接着剤を介して前記金属板材に接合され、コイル状に巻
き付けてなることを特徴とする建設用材。1. A synthetic resin sheet comprising a synthetic polymer rubber material containing ethylene / propylene as a main component and a long metal plate material, wherein the synthetic polymer rubber material is bonded via a heat-resistant adhesive. A construction material, which is joined to the metal plate material and wound in a coil shape.
ッキ鋼板、カラー鋼板からなり、板厚が０．３mm〜１．
５mmとしてなることを特徴とする建設用材。2. The metal plate material according to claim 1, comprising a plated steel plate and a color steel plate, and having a plate thickness of 0.3 mm to 1.
Construction material characterized by having a thickness of 5 mm.
材の厚みは、０．３mm〜１．０mmとしてなることを特徴
とする建設用材。3. The construction material according to claim 1, wherein the synthetic polymer rubber material has a thickness of 0.3 mm to 1.0 mm.
板材の幅方向端部から合成高分子ゴム材が全長に亘って
僅かに突出する連結用端部を形成してなることを特徴と
する建設用材。4. The connecting end portion according to claim 1, wherein the synthetic polymer rubber material is slightly projected over the entire length from the widthwise end portion of the metal plate material. Construction materials to be used.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003103302A JP2003320612A (en) | 1998-08-10 | 2003-04-07 | Building material |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22637298 | 1998-08-10 | ||
| JP10-226372 | 1998-08-10 | ||
| JP2003103302A JP2003320612A (en) | 1998-08-10 | 2003-04-07 | Building material |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14238999A Division JP3510152B2 (en) | 1998-08-10 | 1999-05-21 | Waterproof roof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003320612A true JP2003320612A (en) | 2003-11-11 |
Family
ID=29551562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003103302A Pending JP2003320612A (en) | 1998-08-10 | 2003-04-07 | Building material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003320612A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021091140A (en) * | 2019-12-10 | 2021-06-17 | 豊田鉄工株式会社 | Metal resin composite |
-
2003
- 2003-04-07 JP JP2003103302A patent/JP2003320612A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021091140A (en) * | 2019-12-10 | 2021-06-17 | 豊田鉄工株式会社 | Metal resin composite |
| JP7208131B2 (en) | 2019-12-10 | 2023-01-18 | 豊田鉄工株式会社 | metal-resin composite |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100702921B1 (en) | Method for Constructing Waterproof Sheet Using Dual Waterproof Sheet and Waterproof Structure | |
| KR101459289B1 (en) | Constructing method of multi layer air insulation waterproofing system | |
| JP3510152B2 (en) | Waterproof roof | |
| JP2003320612A (en) | Building material | |
| JP2005090161A (en) | Joint portion connecting structure for waterproof sheets | |
| JP2007120248A (en) | Waterproof construction | |
| JPS6259659B2 (en) | ||
| JP5358477B2 (en) | Waterproof sheet construction structure and construction method | |
| JP3645627B2 (en) | Reinforcement waterproof sheet and construction method of waterproof sheet | |
| JP2008291602A (en) | Sheet-like enclosure body and work construction method for sheet-like enclosure body | |
| JPH10238073A (en) | Construction panel | |
| JP5144130B2 (en) | Sheet-like enclosure and construction method of sheet-like enclosure | |
| KR100541378B1 (en) | Method of cementing plastic sheet with foam layer | |
| CN217782428U (en) | Tongue-and-groove lapped heat preservation and decoration integrated plate and wall system | |
| KR200336967Y1 (en) | Complex waterproof sheet | |
| JP2008291604A (en) | Sheet-like enclosure body and work construction method for sheet-like enclosure body | |
| JPS6282158A (en) | Waterproof structure | |
| JPH02140354A (en) | Housetop heat shielding waterproof construction for building | |
| JP2007120235A (en) | Waterproof sheet, and waterproof structural body and waterproofing method using it | |
| JPH0327136Y2 (en) | ||
| JPS6229610A (en) | Water-proof construction for soil ground surface | |
| JPH06226903A (en) | Waterproof type composite fire-resistant covering material and executing method thereof | |
| KR200350896Y1 (en) | Sandwich panel | |
| JP2004143814A (en) | Enclosure body for construction | |
| JPH11280211A (en) | Sheet waterproof construction method, and sheet waterproof repair method |