JP2003317959A - Display device and electronic apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、表示装置及び電子
機器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a display device and electronic equipment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、自発発光型ディスプレイとして、
発光層に有機物を用いた表示装置が提供されている。こ
のような表示装置としては、現在のところスイッチング
素子となるＴＦＴ（薄膜トランジスタ）を形成するＴＦ
Ｔ基板に透明基板が用いられ、発光層で発光された光が
この透明基板を透過することにより、外部に光を出射さ
せるものが一般的である。また、近年では折り畳み式の
携帯電話などが普及しているが、このような折り畳み式
携帯電話では、これを開いて使用する際、その内面側の
表示部に表示された画像等を利用して通信等を行ってい
る。2. Description of the Related Art Recently, as a spontaneous emission type display,
A display device using an organic material for a light emitting layer is provided. As such a display device, at present, a TF that forms a TFT (thin film transistor) serving as a switching element is formed.
In general, a transparent substrate is used as the T substrate, and light emitted from the light emitting layer is transmitted through the transparent substrate to emit light to the outside. Further, in recent years, foldable mobile phones and the like have become widespread, but in such a foldable mobile phone, when the mobile phone is opened and used, an image displayed on the display section on the inner surface side is used. Communication etc.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、折り畳み式
の携帯電話においては、例えばＥメールの受信や着信記
録、さらにはニュースなどの種々の情報については、通
話や送信等に関する操作を必要としないことから、折り
畳んだ状態のままでこれらの受信内容や着信記録、情報
を見たいとの要望がある。しかしながら、折り畳んだ状
態のままでこれらの情報等を表示させるためには、外面
側にも表示部を設ける必要があるが、その場合に内面側
と外面側の両方に表示部を設けなくてはならないことか
ら、機器（携帯電話）の小型化や軽量化が損なわれると
いった問題がある。By the way, the foldable mobile phone does not require an operation related to a call, a transmission, etc. for various information such as reception of an e-mail, an incoming call record, and news. Therefore, there is a demand to see these received contents, incoming call records, and information in the folded state. However, in order to display such information and the like in the folded state, it is necessary to provide a display unit also on the outer surface side, but in that case, it is necessary to provide the display unit on both the inner surface side and the outer surface side. However, there is a problem in that reduction in size and weight of the device (mobile phone) is impaired.
【０００４】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、小型化や軽量化を損なう
ことなく、しかも内面側（一方の面側）だけでなく外面
側（他方の面側）に表示装置からなる表示部を備えた、
表示装置及び電子機器を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances. An object of the present invention is not to impair miniaturization and weight reduction, and also to not only the inner surface side (one surface side) but also the outer surface side (the other surface side). Surface side) is provided with a display unit composed of a display device,
An object is to provide a display device and an electronic device.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の表示装置では、１画素内に赤、緑、青の三色の
有機エレクトロルミネッセンス素子が形成されてなる表
示装置において、少なくとも一色の有機エレクトロルミ
ネッセンス素子において陽極及び陰極が透明性を有して
おり、一方の電極側からはフルカラー表示を、他方の電
極側からは非フルカラー表示を行うことを特徴としてい
る。この表示装置によれば、一方の電極側からはフルカ
ラー表示を、他方の電極側からは非フルカラー表示を行
うので、一つの表示装置によって内面側（一方の面側）
と外面側（他方の面側）の両方の表示部を兼ねることが
可能になり、したがって表示装置の小型化や軽量化が損
なわれるのを回避することができる。In order to achieve the above object, in the display device of the present invention, at least one color is provided in a display device in which organic electroluminescent elements of three colors of red, green and blue are formed in one pixel. In the organic electroluminescence device of (1), the anode and the cathode are transparent, and full-color display is performed from one electrode side and non-full-color display is performed from the other electrode side. According to this display device, full-color display is performed from one electrode side and non-full-color display is performed from the other electrode side. Therefore, one display device is used for the inner surface side (one surface side).
It is possible to serve as both the display portion on the outer surface side and the display portion on the outer surface side (the other surface side). Therefore, it is possible to avoid the reduction in size and weight of the display device.
【０００６】また、前記表示装置においては、前記有機
エレクトロルミネッセンス素子は機能性高分子材料が液
滴吐出法により成膜されてなるのが好ましい。このよう
にすれば、生産性が向上する。Further, in the display device, it is preferable that the organic electroluminescence element is formed by depositing a functional polymer material by a droplet discharge method. By doing so, productivity is improved.
【０００７】また、前記表示装置においては、陰極ある
いは陽極のどちらか一方に反射性の部材を用いている有
機エレクトルミネッセンス素子は機能性高分子材料を液
滴吐出法により成膜、陽極及び陰極が透明性を有してい
る有機エレクトルミネッセンス素子は機能性低分子材料
を真空蒸着法にて形成するのが好ましい。このようにす
れば、機能性高分子材料と機能性低分子材料とを併せ持
つことにより、それぞれの長所を活かすことができる。In the above display device, the organic electroluminescence element using a reflective member for either the cathode or the anode is a functional polymer material formed into a film by the droplet discharge method. It is preferable that the organic electroluminescence device having transparency is formed by vacuum evaporation of a functional low molecular weight material. In this way, by having both the functional polymer material and the functional low molecular weight material, the respective advantages can be utilized.
【０００８】また、前記表示装置においては、陽極は三
色全ての素子において透明で、陰極が反射性と透明性の
二種類異なる材料を使用したものであるのが好ましい。
このようにすれば、陽極側からはフルカラー表示を、陰
極側からは非フルカラー表示を行うことができる。Further, in the display device, it is preferable that the anode is transparent in all three color elements and the cathode is made of two different materials, that is, reflective and transparent.
By doing so, full-color display can be performed from the anode side and non-full-color display can be performed from the cathode side.
【０００９】また、前記表示装置においては、陰極は三
色全ての素子において透明で、陰極が反射性あるいは反
射性部材上に形成されているものと透明性のものとから
なるのが好ましい。このようにすれば、陰極側からはフ
ルカラー表示を、陽極側からは非フルカラー表示を行う
ことができる。Further, in the above display device, it is preferable that the cathode is transparent in all three color elements, and that the cathode is either reflective or formed on a reflective member and transparent. By doing so, full-color display can be performed from the cathode side and non-full-color display can be performed from the anode side.
【００１０】また、前記表示装置においては、低温ポリ
シリコン薄膜トランジスタ駆動によるものであるのが好
ましい。このようにすれば、良好な駆動をなすことがで
きる。Further, it is preferable that the display device is driven by a low temperature polysilicon thin film transistor. By doing so, good driving can be performed.
【００１１】本発明の電子機器では、前記の表示装置を
搭載したことを特徴としている。この電子機器にあって
は、表示装置が一方の電極側からはフルカラー表示を、
他方の電極側からは非フルカラー表示を行うので、一つ
の電子機器によって内面側（一方の面側）と外面側（他
方の面側）の両方の表示部を兼ねることが可能になり、
したがって電子機器の小型化や軽量化が損なわれるのを
回避することができる。The electronic equipment of the present invention is characterized by being equipped with the above-mentioned display device. In this electronic device, the display device provides full-color display from one electrode side,
Since non-full-color display is performed from the other electrode side, it is possible to double as both the inner surface side (one surface side) and the outer surface side (the other surface side) of the display unit by one electronic device.
Therefore, it is possible to avoid the loss of size and weight of the electronic device.
【００１２】また、本発明の電子機器では、発光層を有
し、一方の透明電極側からの表示をフルカラー表示と
し、他方の電極側からの表示を非フルカラー表示とする
表示部を備えたことを特徴としている。この電子機器に
よれば、透明電極間に発光層を有した表示部が、一方の
透明電極側からはフルカラー表示をなし、他方の電極側
からは非フルカラー表示をなすように構成されているの
で、一つの表示装置によって内面側（一方の面側）と外
面側（他方の面側）の両方の表示部を兼ねることが可能
になり、したがって電子機器の小型化や軽量化が損なわ
れるのを回避することができる。Further, the electronic apparatus of the present invention is provided with a display section having a light emitting layer, in which display from one transparent electrode side is full color display and display from the other electrode side is non-full color display. Is characterized by. According to this electronic device, the display unit having the light emitting layer between the transparent electrodes is configured to perform full-color display from one transparent electrode side and non-full-color display from the other electrode side. , A single display device can serve as both the inner surface side (one surface side) and the outer surface side (the other surface side) of the display unit, and thus the reduction in size and weight of the electronic device is impaired. It can be avoided.
【００１３】また、この電子機器においては、折り畳み
式であり、畳まれた際の内面を前記一方の電極側とし、
外面を前記他方の電極側とするのが好ましい。このよう
にすれば、例えば通話や送信等に関する操作を必要とす
るときには、内面側のフルカラー表示を見ることがで
き、このような操作を必要とせず、単に情報等を見たい
ときには、外面側の非フルカラー表示を見ることができ
る。Further, this electronic device is of a foldable type, and the inner surface when folded is the one electrode side,
The outer surface is preferably on the side of the other electrode. By doing so, for example, when an operation related to a call or transmission is required, the full-color display on the inner surface side can be seen, and when such an operation is not required and the user simply wants to see the information, the outer surface side is displayed. Non-full color display can be seen.
【００１４】このような折り畳み式の電子機器として
は、携帯電話であるのが好ましい。このようにすれば、
折り畳んだ状態のままで、外面側の表示によりＥメール
の受信内容や着信記録、情報等を見ることができる。The foldable electronic device is preferably a mobile phone. If you do this,
In the folded state, the display on the outer surface allows you to see the received contents of the e-mail, the incoming call record, the information, and the like.
【００１５】また、前記電子機器においては、発光層が
有機エレクトロルミネッセンス材料であるのが好まし
い。このようにすれば、有機エレクトロルミネッセンス
材料の発光には方向性がないので、これを挟む電極の一
方の側にも他方の側にも光を発することができ、したが
ってこの発光層を有する表示装置によって内面側（一方
の面側）と外面側（他方の面側）の両方の表示部を兼ね
ることが容易になる。In the electronic device, the light emitting layer is preferably an organic electroluminescent material. By doing so, since the light emission of the organic electroluminescent material has no directivity, light can be emitted to one side or the other side of the electrodes sandwiching the organic electroluminescent material, and thus a display device having this light emitting layer. Thus, it becomes easy to serve as both the inner surface side (one surface side) and the outer surface side (the other surface side) of the display unit.
【００１６】このような発光層が有機エレクトロルミネ
ッセンス材料である電子機器としては、前記他方の電極
側からの表示がモノカラー表示であるのが好ましい。こ
のようにすれば、例えば他方の電極側からの表示を赤の
モノカラーとすれば、赤の発光層は必要輝度が少なく、
材料的にも安定性が高く寿命が長いので、他の緑や青に
比べ強くまたは長く発光させることが可能である。した
がって、このような特徴のある色のみを選択的に用いて
他方の電極側からの表示を行えば、発光層全体の特性
（例えば寿命）を損なうことなく良好に内面側および外
面側の表示を行うことができる。In the electronic device in which the light emitting layer is an organic electroluminescent material, it is preferable that the display from the other electrode side is a monocolor display. In this way, for example, if the display from the other electrode side is made into a red monocolor, the red light emitting layer has less necessary luminance,
Since the material is stable and has a long life, it can emit light stronger or longer than other green and blue. Therefore, if the display is performed from the other electrode side by selectively using only such a characteristic color, the display on the inner surface side and the outer surface side can be satisfactorily performed without impairing the characteristics (for example, life) of the entire light emitting layer. It can be carried out.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１（ａ）、（ｂ）は、本発明の電子機器を折り畳み式
の携帯電話に適用した場合の一例を示す図であり、これ
らの図において符号５００は携帯電話である。この携帯
電話５００は、図１（ａ）に示すように畳まれる際に内
面５０１となる側に主表示部５１０を有し、図１（ｂ）
に示すように畳まれた際に外面５０２となる側に副表示
部５２０を有して構成されたものである。本例において
は、主表示部５１０はフルカラー表示をなすものとなっ
ており、また副表示部５２０は非フルカラー表示、具体
的には赤のモノカラー表示をなすようになっている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention is described in detail below.
1 (a) and 1 (b) are diagrams showing an example in which the electronic device of the present invention is applied to a foldable mobile phone. In these figures, reference numeral 500 is a mobile phone. This mobile phone 500 has a main display section 510 on the side that becomes the inner surface 501 when folded as shown in FIG.
The sub-display unit 520 is provided on the side that becomes the outer surface 502 when folded as shown in FIG. In this example, the main display section 510 is for full-color display, and the sub-display section 520 is for non-full-color display, specifically, red monocolor display.
【００１８】これら主表示部５１０と副表示部５２０と
は、同一の表示部、すなわち同一のディスプレイによっ
て形成されたものである。ここで、この表示部となるデ
ィスプレイは、本発明における表示装置の一例となるも
のである。このディスプレイは、透明電極間に有機ＥＬ
材料（有機エレクトロルミネッセンス材料）からなる発
光層を形成したもので、一方の透明電極側を前記主表示
部５１０とし、他方の透明電極側を前記副表示部５２０
としたものである。The main display section 510 and the sub display section 520 are formed by the same display section, that is, the same display. Here, the display serving as the display unit is an example of the display device in the present invention. This display has organic EL between transparent electrodes.
A light emitting layer made of a material (organic electroluminescence material) is formed, and one transparent electrode side serves as the main display portion 510, and the other transparent electrode side serves as the sub display portion 520.
It is what
【００１９】ディスプレイには、主表示部５１０の表示
をなさせるための主駆動回路（図示せず）と、主表示部
５２０の表示をなさせるための副駆動回路（図示せず）
とが備えられており、これらは、携帯電話５００に設け
られた切り替えスイッチ（図示せず）によってその駆動
動作が切り替えられるようになっている。すなわち、切
り替えスイッチは、携帯電話５００が折り畳まれている
ときには副駆動回路に駆動動作をなさせ、一方主駆動回
路には駆動動作をなさないように制御部（図示せず）を
通じて制御するようになっており、また携帯電話５００
が開かれたときには主駆動回路に駆動動作をなさせ、一
方副駆動回路には駆動動作をなさないように制御部（図
示せず）を通じて制御するようになっている。このよう
な構成のもとに携帯電話５００は、通常の使用形態では
ない折り畳まれた状態では外面５０２側の副表示部５２
０が表示をなすようになっており、また通話等を行うた
めに開かれた状態では、内面５０２側の主表示部５１０
が表示をなすようになっている。The display has a main drive circuit (not shown) for displaying the main display unit 510 and a sub drive circuit (not shown) for displaying the main display unit 520.
Are provided, and their driving operation can be switched by a changeover switch (not shown) provided in the mobile phone 500. That is, the changeover switch controls the sub-driving circuit to drive the sub-driving circuit while the mobile phone 500 is folded, and controls the main driving circuit not to perform the driving operation through the control unit (not shown). And cell phone 500 again
When is opened, the main driving circuit is driven and the sub driving circuit is controlled not to be driven through a control unit (not shown). With such a configuration, the mobile phone 500 has the sub-display unit 52 on the outer surface 502 side in the folded state, which is not the normal usage pattern.
In the state where 0 is displayed and is opened for making a call or the like, the main display portion 510 on the inner surface 502 side is displayed.
Is displayed.
【００２０】なお、主駆動回路は、フルカラー表示をな
させるべく、後述する三種類の画素、すなわち赤色発光
層、緑色発光層、青色発光層を有したそれぞれの画素を
構成する各有機ＥＬ素子を動作させるようになってお
り、一方副駆動回路は、モノカラー表示をなさせるべ
く、これら３種類の画素のうちの１種類（本例では赤色
発光層を有する画素）を構成する有機ＥＬ素子のみを動
作させるようになっている。The main drive circuit includes respective organic EL elements constituting three types of pixels, which will be described later, that is, pixels having a red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer in order to achieve full color display. On the other hand, the sub-driving circuit, on the other hand, has only the organic EL element which constitutes one kind of these three kinds of pixels (in this example, a pixel having a red light emitting layer) so as to perform a mono-color display. Is designed to work.
【００２１】前記切り替えスイッチとしては、特に限定
されることなく種々の形態のものが採用可能である。例
えば、折り畳まれる内側の面に突出した状態で切り替え
スイッチを形成し、折り畳まれたときにはこれが他方の
内面に押圧されてスイッチオンになり、開かれた状態で
はこれが押圧から解除されてスイッチオフになるといっ
た機構などが採用可能である。The changeover switch is not particularly limited, and various forms can be adopted. For example, a changeover switch is formed in a state of protruding to the inner surface to be folded, and when folded, this is pressed by the other inner surface to switch on, and in the opened state, this is released from the press and switched off. Such a mechanism can be adopted.
【００２２】なお、本例では主駆動回路および副駆動回
路を形成し、それぞれの回路で対応する側の表示部に表
示をなさせるようにしたが、本発明はこれに限定される
ことなく、例えば駆動回路と、この駆動回路に入力され
る信号あるいはこの駆動回路から出力される信号を反転
させる反転回路とを形成することにより、両方の表示部
に表示をなさせるようにしてもよい。すなわち、駆動回
路によって主表示部５１０での表示をなさせるように
し、また反転回路を通すことによって反転した表示画像
を、副表示部５２０に表示させるようにするのである。
このようにすれば、特に文字等の表示についても正確に
行うことができる。In this example, the main drive circuit and the sub drive circuit are formed so that the display is provided on the corresponding side of each circuit, but the present invention is not limited to this. For example, by forming a drive circuit and an inversion circuit that inverts a signal input to this drive circuit or a signal output from this drive circuit, display may be performed on both display portions. That is, the drive circuit causes the main display section 510 to display, and the display image inverted by passing through the inversion circuit causes the sub display section 520 to display.
By doing so, it is possible to accurately display characters in particular.
【００２３】ここで、このような駆動回路と反転回路と
を形成する場合、駆動回路については、前記の主駆動回
路と同様にフルカラー表示をなさせるべく、３種類の画
素を構成する各有機ＥＬ素子を動作させるように形成
し、一方反転回路については、モノカラー表示をなさせ
るべく、３種類の画素のうちの１種類（本例では赤色発
光層を有する画素）を構成する有機ＥＬ素子のみを反転
させて動作させ、他の色の画素を構成する有機ＥＬ素子
については動作させないように形成する。なお、このよ
うな反転回路を通すか通さないかといった切り替えにつ
いては、前述した切り替えスイッチを設けることによ
り、折り畳み動作によって自動的に行うことができるよ
うにするのが好ましい。Here, in the case where such a drive circuit and an inverting circuit are formed, the drive circuit has respective organic EL elements which form three types of pixels so as to perform full-color display as in the main drive circuit. On the other hand, only the organic EL element which is formed so as to operate the element and which constitutes one kind of three kinds of pixels (in this example, a pixel having a red light emitting layer) in order to perform a monocolor display in the inversion circuit. Are inverted and operated, and the organic EL elements forming pixels of other colors are not operated. In addition, it is preferable that the above-described change-over switch is provided so that such switching between passing and not passing through the inverting circuit can be automatically performed by the folding operation.
【００２４】次に、前記ディスプレイについてその概略
構成を説明する。図２、図３は前記ディスプレイを、有
機ＥＬ素子を形成したアクティブマトリクス型のディス
プレイで構成した場合の一例を示すもので、これらの図
において符号１はディスプレイである。Next, a schematic structure of the display will be described. 2 and 3 show an example of the case where the display is constituted by an active matrix type display in which an organic EL element is formed. In these figures, reference numeral 1 is a display.
【００２５】このディスプレイ１は、前記の主駆動回路
（あるいは副駆動回路）を示す回路図である図２に示す
ように、基板（図示せず）上に、複数の走査線１３１
と、これら走査線１３１に対して交差する方向に延びる
複数の信号線１３２と、これら信号線１３２に並列に延
びる複数の共通給電線１３３とがそれぞれ配線されたも
ので、走査線１３１及び信号線１３２の各交点毎に、画
素（画素領域素）１Ａが設けられて構成されたものであ
る。As shown in FIG. 2, which is a circuit diagram showing the main driving circuit (or the sub driving circuit), the display 1 has a plurality of scanning lines 131 on a substrate (not shown).
And a plurality of signal lines 132 extending in a direction intersecting the scanning lines 131 and a plurality of common power supply lines 133 extending in parallel to the signal lines 132, respectively. A pixel (pixel area element) 1A is provided at each intersection of 132.
【００２６】信号線１３２に対しては、シフトレジス
タ、レベルシフタ、ビデオライン、アナログスイッチを
備えるデータ側駆動回路３が設けられている。一方、走
査線１３１に対しては、シフトレジスタ及びレベルシフ
タを備える走査側駆動回路４が設けられている。また、
画素領域１Ａの各々には、走査線１３１を介して走査信
号がゲート電極に供給される第１の薄膜トランジスタ１
４２と、この第１の薄膜トランジスタ１４２を介して信
号線１３２から供給される画像信号を保持する保持容量
ｃａｐと、保持容量ｃａｐによって保持された画像信号
がゲート電極に供給される第２の薄膜トランジスタ１４
３と、この第２の薄膜トランジスタ１４３を介して共通
給電線１３３に電気的に接続したときに共通給電線１３
３から駆動電流が流れ込む画素電極１４１と、この画素
電極１４１と反射電極１５４との間に挟み込まれる発光
部１４０と、が設けられている。For the signal line 132, a data side drive circuit 3 including a shift register, a level shifter, a video line, and an analog switch is provided. On the other hand, for the scanning line 131, the scanning side drive circuit 4 including a shift register and a level shifter is provided. Also,
The first thin film transistor 1 in which a scanning signal is supplied to the gate electrode via the scanning line 131 in each of the pixel regions 1A
42, a holding capacitor cap that holds the image signal supplied from the signal line 132 via the first thin film transistor 142, and the second thin film transistor 14 to which the image signal held by the holding capacitor cap is supplied to the gate electrode.
3 and the common power feed line 133 when electrically connected to the common power feed line 133 via the second thin film transistor 143.
3, a pixel electrode 141 into which a drive current flows and a light emitting portion 140 sandwiched between the pixel electrode 141 and the reflective electrode 154 are provided.
【００２７】このような構成のもとに、走査線１３１が
駆動されて第１の薄膜トランジスタ１４２がオンになる
と、そのときの信号線１３２の電位が保持容量ｃａｐに
保持され、該保持容量ｃａｐの状態に応じて、第２の薄
膜トランジスタ１４３の導通状態が決まる。そして、第
２の薄膜トランジスタ１４３のチャネルを介して共通給
電線１３３から画素電極１４１に電流が流れ、さらに発
光部１４０を通じて反射電極１５４に電流が流れること
により、発光部１４０は、これを流れる電流量に応じて
発光するようになる。ここで、各画素１Ａの平面構造
は、図３に示すように平面形状が長方形の画素電極１４
１の四辺が、信号線１３２、共通給電線１３３、走査線
１３１及び図示しない他の画素電極用の走査線によって
囲まれた配置となっている。なお、図３では対向電極や
隔壁を取り除いた状態で示している。With this structure, when the scanning line 131 is driven and the first thin film transistor 142 is turned on, the potential of the signal line 132 at that time is held in the storage capacitor cap, and the storage capacitor cap is stored. The conductive state of the second thin film transistor 143 is determined depending on the state. Then, a current flows from the common power supply line 133 to the pixel electrode 141 via the channel of the second thin film transistor 143, and further, a current flows to the reflective electrode 154 through the light emitting unit 140, so that the light emitting unit 140 has a current amount flowing therethrough. It emits light according to. Here, the planar structure of each pixel 1A has a rectangular planar shape as shown in FIG.
The four sides of 1 are arranged so as to be surrounded by the signal line 132, the common power supply line 133, the scanning line 131, and the scanning lines for other pixel electrodes (not shown). In FIG. 3, the counter electrode and the partition wall are removed.
【００２８】次に、このようなディスプレイ１の製造方
法について、図４〜図６を用いて説明する。なお、図４
〜図６では、説明を簡略化するべく、単一の画素１Ａに
ついてのみ図示する。まず、基板を用意する。ここで、
本発明のディスプレイ１は、後述する発光層による発光
光を、基板（ＴＦＴ基板）側およびその反対の側（対向
電極側）の両方から取り出すよう構成されるものであ
り、したがってこれら基板材料としてはガラスや石英、
樹脂等の透明ないし半透明なものが用いられるが、特に
ガラスが好適に用いられる。Next, a method of manufacturing such a display 1 will be described with reference to FIGS. Note that FIG.
6A and 6B, only a single pixel 1A is illustrated for simplification of description. First, a substrate is prepared. here,
The display 1 of the present invention is configured to take out the light emitted by the light-emitting layer described below from both the substrate (TFT substrate) side and the opposite side (counter electrode side). Glass or quartz,
A transparent or translucent material such as resin is used, and glass is particularly preferably used.
【００２９】本例では、基板として図４（ａ）に示すよ
うにガラス等からなる基板（ＴＦＴ基板）１２１を用意
する。そして、これに対し、必要に応じてＴＥＯＳ（テ
トラエトキシシラン）や酸素ガスなどを原料としてプラ
ズマＣＶＤ法により厚さ約２００〜５００ｎｍのシリコ
ン酸化膜からなる下地保護膜（図示せず）を形成する。In this example, as shown in FIG. 4A, a substrate (TFT substrate) 121 made of glass or the like is prepared as the substrate. On the other hand, if necessary, a base protective film (not shown) made of a silicon oxide film having a thickness of about 200 to 500 nm is formed by plasma CVD using TEOS (tetraethoxysilane) or oxygen gas as a raw material. .
【００３０】次に、基板１２１の温度を約３５０℃に設
定して、下地保護膜の表面にプラズマＣＶＤ法により厚
さ約３０〜７０ｎｍのアモルファスシリコン膜からなる
半導体膜２００を形成する。次いで、この半導体膜２０
０に対してレーザアニールまたは固相成長法などの結晶
化工程を行い、半導体膜２００をポリシリコン膜に結晶
化する。レーザアニール法では、例えばエキシマレーザ
でビームの長寸が４００ｍｍのラインビームを用い、そ
の出力強度は例えば２００ｍＪ／ｃｍ2 とする。ライン
ビームについては、その短寸方向におけるレーザ強度の
ピーク値の９０％に相当する部分が各領域毎に重なるよ
うにラインビームを走査する。Next, the temperature of the substrate 121 is set to about 350 ° C., and the semiconductor film 200 made of an amorphous silicon film with a thickness of about 30 to 70 nm is formed on the surface of the base protection film by the plasma CVD method. Then, this semiconductor film 20
0 is subjected to a crystallization process such as laser annealing or solid phase growth to crystallize the semiconductor film 200 into a polysilicon film. In the laser annealing method, for example, a line beam having a beam length of 400 mm is used with an excimer laser, and the output intensity thereof is, for example, 200 mJ / cm 2 . As for the line beam, the line beam is scanned so that the portion corresponding to 90% of the peak value of the laser intensity in the short direction overlaps each region.
【００３１】次いで、図４（ｂ）に示すように、半導体
膜（ポリシリコン膜）２００をパターニングして島状の
半導体膜２１０とし、その表面に対して、ＴＥＯＳや酸
素ガスなどを原料としてプラズマＣＶＤ法により厚さ約
６０〜１５０ｎｍのシリコン酸化膜または窒化膜からな
るゲート絶縁膜２２０を形成する。なお、半導体膜２１
０は、図３に示した第２の薄膜トランジスタ１４３のチ
ャネル領域及びソース・ドレイン領域となるものである
が、異なる断面位置においては第１の薄膜トランジスタ
１４２のチャネル領域及びソース・ドレイン領域となる
半導体膜も形成されている。つまり、図４〜図６に示す
製造工程では二種類のトランジスタ１４２、１４３が同
時に作られるのであるが、同じ手順で作られるため、以
下の説明ではトランジスタに関しては、第２の薄膜トラ
ンジスタ１４３についてのみ説明し、第１の薄膜トラン
ジスタ１４２についてはその説明を省略する。Next, as shown in FIG. 4B, the semiconductor film (polysilicon film) 200 is patterned into an island-shaped semiconductor film 210, and a plasma is formed on the surface of the island-shaped semiconductor film 210 using TEOS, oxygen gas, or the like as a raw material. A gate insulating film 220 made of a silicon oxide film or a nitride film with a thickness of about 60 to 150 nm is formed by the CVD method. The semiconductor film 21
Reference numeral 0 indicates the channel region and the source / drain region of the second thin film transistor 143 shown in FIG. Is also formed. That is, in the manufacturing process shown in FIGS. 4 to 6, two types of transistors 142 and 143 are manufactured at the same time, but since they are manufactured by the same procedure, in the following description, regarding the transistor, only the second thin film transistor 143 will be described. However, the description of the first thin film transistor 142 is omitted.
【００３２】次いで、図４（ｃ）に示すように、アルミ
ニウム、タンタル、モリブデン、チタン、タングステン
などの金属膜からなる導電膜をスパッタ法により形成し
た後、これをパターニングし、ゲート電極１４３Ａを形
成する。次いで、この状態で高濃度のリンイオンを打ち
込み、半導体膜２１０に、ゲート電極１４３Ａに対して
自己整合的にソース・ドレイン領域１４３ａ、１４３ｂ
を形成する。なお、不純物が導入されなかった部分がチ
ャネル領域１４３ｃとなる。Next, as shown in FIG. 4C, a conductive film made of a metal film of aluminum, tantalum, molybdenum, titanium, tungsten or the like is formed by a sputtering method and then patterned to form a gate electrode 143A. To do. Then, in this state, high-concentration phosphorus ions are implanted, and the semiconductor film 210 is self-aligned with the gate electrode 143A in the source / drain regions 143a and 143b.
To form. The portion into which the impurities are not introduced becomes the channel region 143c.
【００３３】次いで、図４（ｄ）に示すように、層間絶
縁膜２３０を形成した後、コンタクトホール２３２、２
３４を形成し、これらコンタクトホール２３２、２３４
内に中継電極２３６、２３８を埋め込む。次いで、図４
（ｅ）に示すように、層間絶縁膜２３０上に、信号線１
３２、共通給電線１３３及び走査線（図４に示さず）を
形成する。ここで、中継電極２３８と各配線とは、同一
工程で形成されていてもよい。Next, as shown in FIG. 4D, after forming an interlayer insulating film 230, contact holes 232, 2 are formed.
34, and these contact holes 232, 234
Relay electrodes 236 and 238 are embedded therein. Then, FIG.
As shown in (e), the signal line 1 is formed on the interlayer insulating film 230.
32, common feed line 133 and scan line (not shown in FIG. 4). Here, the relay electrode 238 and each wiring may be formed in the same process.
【００３４】そして、各配線の上面をも覆うように層間
絶縁膜２４０を形成し、中継電極２３６に対応する位置
にコンタクトホール（図示せず）を形成し、そのコンタ
クトホール内にも埋め込まれるように例えばＩＴＯ（イ
ンジウム・スズ酸化物）からなる透明膜を形成し、さら
にこの透明膜をパターニングして、信号線１３２、共通
給電線１３３及び走査線（図示せず）に囲まれた所定位
置に、ソース・ドレイン領域１４３ａに電気的に接続す
る画素電極１４１を形成する。なお、この画素電極１４
１は、陽極として機能するもので、かつ本発明において
一方の透明電極となるものであり、この透明電極（画素
電極１４１）側に透過する光が、図１（ａ）に示した主
表示部５１０の表示をなすようになっている。Then, an interlayer insulating film 240 is formed so as to also cover the upper surface of each wiring, a contact hole (not shown) is formed at a position corresponding to the relay electrode 236, and the contact hole is also embedded in the contact hole. A transparent film made of, for example, ITO (indium tin oxide) is formed on the substrate, and the transparent film is further patterned so that the transparent film is formed at a predetermined position surrounded by the signal line 132, the common power supply line 133, and the scanning line (not shown). The pixel electrode 141 electrically connected to the source / drain region 143a is formed. The pixel electrode 14
1 functions as an anode and serves as one transparent electrode in the present invention, and the light transmitted to the transparent electrode (pixel electrode 141) side is the main display portion shown in FIG. A display of 510 is made.
【００３５】ここで、画素電極１４１としてＩＴＯを用
いているのは、これの上に形成される正孔注入層（又は
正孔輸送層）に対して、ＩＴＯは十分に正孔を供給でき
るエネルギー準位にある材料となっているからである。
また、信号線１３２及び共通給電線１３３、さらには走
査線（図示せず）に挟まれた部分が、後述するように正
孔注入層（又は正孔輸送層）や発光層の形成場所となっ
ている。Here, ITO is used as the pixel electrode 141 because ITO has energy enough to supply holes to the hole injection layer (or hole transport layer) formed thereon. This is because the material is in a level.
In addition, a portion sandwiched between the signal line 132, the common power supply line 133, and a scanning line (not shown) is a place where a hole injection layer (or a hole transport layer) or a light emitting layer is formed, as described later. ing.
【００３６】次いで、図５（ａ）に示すように、前記の
形成場所を囲むように隔壁１５０を形成する。この隔壁
１５０は仕切部材として機能するものであり、例えばポ
リイミド等の絶縁性有機材料で形成するのが好ましい。
隔壁１５０の膜厚については、例えば１〜２μｍの高さ
となるように形成する。また、隔壁１５０は、液滴吐出
ヘッド３４から吐出される液体に対して撥液性を示すも
のが好ましい。隔壁１５０に撥液性を発現させるために
は、例えば隔壁１５０の表面をフッ素系化合物などで表
面処理するといった方法が採用される。フッ素化合物と
しては、例えばＣＦ4 、ＳＦ5 、ＣＨＦ3 などがあり、
表面処理としては、例えばプラズマ処理、ＵＶ照射処理
などが挙げられる。そして、このような構成のもとに、
正孔注入層や発光層の形成場所、すなわちこれらの形成
材料の塗布位置とその周囲の隔壁１５０との間には、十
分な高さの段差１１１が形成されているのである。Next, as shown in FIG. 5A, a partition 150 is formed so as to surround the above-mentioned formation location. The partition wall 150 functions as a partition member and is preferably formed of an insulating organic material such as polyimide.
The thickness of the partition wall 150 is formed to have a height of, for example, 1 to 2 μm. Further, it is preferable that the partition wall 150 be liquid repellent with respect to the liquid ejected from the droplet ejection head 34. In order to make the partition wall 150 exhibit liquid repellency, for example, a method of surface-treating the surface of the partition wall 150 with a fluorine-based compound or the like is adopted. Examples of the fluorine compound include CF 4 , SF 5 , and CHF 3 ,
Examples of the surface treatment include plasma treatment and UV irradiation treatment. And under such a configuration,
A step 111 having a sufficient height is formed between the hole injection layer and the light emitting layer, that is, between the coating positions of these forming materials and the surrounding partition walls 150.
【００３７】次いで、図５（ｂ）に示すように、基板１
２１の上面を上に向けた状態で、例えば液滴吐出装置に
よって正孔注入層の形成材料（機能性高分子材料）を液
滴吐出ヘッド１０より、前記隔壁１５０に囲まれた塗布
位置に選択的に塗布する。ここで、液滴吐出ヘッド１０
は、図７（ａ）に示すように例えばステンレス製のノズ
ルプレート１２と振動板１３とを備え、両者を仕切部材
（リザーバプレート）１４を介して接合したものであ
る。ノズルプレート１２と振動板１３との間には、仕切
部材１４によって複数の空間１５と液溜まり１６とが形
成されている。各空間１５と液溜まり１６の内部は液状
材料で満たされており、各空間１５と液溜まり１６とは
供給口１７を介して連通したものとなっている。また、
ノズルプレート１２には、空間１５から液状材料を噴射
するためのノズル孔１８が一列に配列された状態で複数
形成されている。一方、振動板１３には、液溜まり１６
に液状材料を供給するための孔１９が形成されている。Then, as shown in FIG. 5B, the substrate 1
With the upper surface of 21 facing upward, a material for forming the hole injection layer (functional polymer material) is selected by the droplet discharge device from the droplet discharge head 10 to a coating position surrounded by the partition wall 150. Application. Here, the droplet discharge head 10
As shown in FIG. 7A, is provided with a nozzle plate 12 and a vibrating plate 13, which are made of stainless steel, for example, and they are joined via a partition member (reservoir plate) 14. A plurality of spaces 15 and a liquid pool 16 are formed by the partition member 14 between the nozzle plate 12 and the vibration plate 13. The interiors of the spaces 15 and the liquid pool 16 are filled with a liquid material, and the spaces 15 and the liquid pool 16 are communicated with each other via a supply port 17. Also,
In the nozzle plate 12, a plurality of nozzle holes 18 for ejecting the liquid material from the space 15 are formed in a state of being arranged in a line. On the other hand, the vibrating plate 13 has a liquid pool 16
A hole 19 for supplying the liquid material is formed therein.
【００３８】また、振動板１３の空間１５に対向する面
と反対側の面上には、図７（ｂ）に示すように圧電素子
（ピエゾ素子）２０が接合されている。この圧電素子２
０は、一対の電極２１の間に位置し、通電するとこれが
外側に突出するようにして撓曲するよう構成されたもの
である。そして、このような構成のもとに圧電素子２０
が接合されている振動板１３は、圧電素子２０と一体に
なって同時に外側へ撓曲するようになっており、これに
よって空間１５の容積が増大するようになっている。し
たがって、空間１５内に増大した容積分に相当する液状
材料が、液溜まり１６から供給口１７を介して流入す
る。また、このような状態から圧電素子２０への通電を
解除すると、圧電素子２０と振動板１３はともに元の形
状に戻る。したがって、空間１５も元の容積に戻ること
から、空間１５内部の液状材料の圧力が上昇し、ノズル
孔１８から基板に向けて液状材料の液滴２２が吐出され
る。なお、液滴吐出ヘッド１０の構造としては、前記の
圧電素子２０を用いたピエゾジェットタイプ以外の、公
知の方式のものを採用してもよい。A piezoelectric element (piezo element) 20 is bonded to the surface of the diaphragm 13 opposite to the surface facing the space 15 as shown in FIG. 7B. This piezoelectric element 2
0 is located between the pair of electrodes 21, and is configured to be bent so as to project outward when energized. Then, based on such a configuration, the piezoelectric element 20
The vibrating plate 13 to which is joined is integrally bent with the piezoelectric element 20 and is flexed outward at the same time, whereby the volume of the space 15 is increased. Therefore, the liquid material corresponding to the increased volume flows into the space 15 from the liquid pool 16 through the supply port 17. When the energization of the piezoelectric element 20 is released from such a state, both the piezoelectric element 20 and the diaphragm 13 return to their original shapes. Therefore, since the space 15 also returns to the original volume, the pressure of the liquid material inside the space 15 rises, and the liquid material droplets 22 are ejected from the nozzle holes 18 toward the substrate. As the structure of the droplet discharge head 10, a known system other than the piezo jet type using the piezoelectric element 20 may be adopted.
【００３９】前記正孔注入層の形成材料、すなわち本発
明における機能性高分子材料としては、ポリエチレンジ
オキシチオフェンとポリスチレンスルホン酸との混合
物、例えばバイエル社の商品名；Ｂａｙｔｒｏｎ−Ｐ
（登録商標）等が挙げられる。このとき、液状の形成材
料１１４Ａは、流動性が高いため水平方向に広がろうと
するが、塗布された位置を囲んで隔壁１５０が形成され
ているので、形成材料１１４Ａは隔壁１５０を越えてそ
の外側に広がることが防止されている。The material for forming the hole injection layer, that is, the functional polymer material in the present invention, is a mixture of polyethylenedioxythiophene and polystyrene sulfonic acid, for example, Baytron-P trade name; Baytron-P.
(Registered trademark) and the like. At this time, the liquid forming material 114A tries to spread in the horizontal direction due to its high fluidity, but since the partition wall 150 is formed surrounding the applied position, the forming material 114A crosses over the partition wall 150 and its It is prevented from spreading to the outside.
【００４０】次いで、図５（ｃ）に示すように加熱によ
り液状の材料１１４Ａの溶媒を蒸発させて、画素電極１
４１上に、固形の正孔注入層１４０Ａを形成する。次い
で、図６（ａ）に示すように、表示基板１２１の上面を
上に向けた状態で、液滴吐出ヘッド３４より液状材料と
して発光層の形成材料（機能性高分子材料）１１４Ｂを
前記隔壁１５０内の正孔注入層１４０Ａ上に選択的に塗
布する。Next, as shown in FIG. 5C, the solvent of the liquid material 114A is evaporated by heating, and the pixel electrode 1
A solid hole injection layer 140A is formed on 41. Next, as shown in FIG. 6A, with the upper surface of the display substrate 121 facing upward, the material for forming a light emitting layer (functional polymer material) 114B as a liquid material is applied from the droplet discharge head 34 to the partition wall. It is selectively coated on the hole injection layer 140A in 150.
【００４１】発光層の形成材料すなわち本発明における
機能性高分子材料としては、例えば共役系高分子有機化
合物の前駆体と、得られる発光層の発光特性を変化させ
るための蛍光色素とを含んでなるものが好適に用いられ
る。共役系高分子有機化合物の前駆体は、蛍光色素等と
ともに液滴吐出ヘッド３４から吐出されて薄膜に成形さ
れた後、例えば以下の式（Ｉ）に示すように加熱硬化さ
れることによって共役系高分子有機ＥＬ層となる発光層
を生成し得るものをいい、例えば前駆体のスルホニウム
塩の場合、加熱処理されることによりスルホニウム基が
脱離し、共役系高分子有機化合物となるもの等である。The material for forming the light emitting layer, that is, the functional polymer material in the present invention includes, for example, a precursor of a conjugated polymer organic compound, and a fluorescent dye for changing the light emitting characteristics of the obtained light emitting layer. The following are preferably used. The precursor of the conjugated high molecular weight organic compound is ejected from the droplet ejection head 34 together with the fluorescent dye and formed into a thin film, and is then heat-cured as shown in, for example, the following formula (I) to form the conjugated system. A substance capable of forming a light emitting layer to be a polymer organic EL layer. For example, in the case of a precursor sulfonium salt, a sulfonium group is eliminated by heat treatment to form a conjugated polymer organic compound. .
【００４２】[0042]
【化１】 [Chemical 1]
【００４３】このような共役系高分子有機化合物は固体
で強い蛍光を持ち、均質な固体超薄膜を形成することが
できる。また、このような化合物の前駆体は、硬化した
後には強固な共役系高分子膜を形成することから、加熱
硬化前においては前駆体溶液を、液滴吐出ヘッドを用い
た製膜法に適用可能な所望の粘度に調整することがで
き、簡便かつ短時間で最適条件の膜形成を行うことがで
きる。Such a conjugated high molecular organic compound is solid and has strong fluorescence, and can form a homogeneous solid ultra-thin film. Further, since a precursor of such a compound forms a strong conjugated polymer film after curing, the precursor solution is applied to a film forming method using a droplet discharge head before heat curing. It is possible to adjust to a desired viscosity that is possible, and it is possible to easily and quickly form a film under optimum conditions.
【００４４】このような前駆体としては、例えばＰＰＶ
（ポリ（パラ−フェニレンビニレン））またはその誘導
体の前駆体が好ましい。ＰＰＶまたはその誘導体の前駆
体は、水あるいは有機溶媒に可溶であり、また、ポリマ
ー化が可能であるため光学的にも高品質の薄膜を得るこ
とができる。さらに、ＰＰＶは強い蛍光を持ち、また二
重結合のπ電子がポリマー鎖上で非極在化している導電
性高分子でもあるため、高性能の有機ＥＬ素子を得るこ
とができる。As such a precursor, for example, PPV
Precursors of (poly (para-phenylene vinylene)) or its derivatives are preferred. Since the precursor of PPV or its derivative is soluble in water or an organic solvent and can be polymerized, it is possible to obtain an optically high quality thin film. Furthermore, since PPV has strong fluorescence and is also a conductive polymer in which the π-electron of the double bond is delocalized on the polymer chain, a high-performance organic EL device can be obtained.
【００４５】このようなＰＰＶまたはＰＰＶ誘導体の前
駆体として、例えば化学式（ＩＩ）に示すような、ＰＰ
Ｖ（ポリ（パラ−フェニレンビニレン））前駆体、ＭＯ
−ＰＰＶ（ポリ（２，５−ジメトキシ−１，４−フェニ
レンビニレン））前駆体、ＣＮ−ＰＰＶ（ポリ（２，５
−ビスヘキシルオキシ−１，４−フェニレン−（１−シ
アノビニレン）））前駆体、ＭＥＨ−ＰＰＶ（ポリ［２
−メトキシ−５−（２’−エチルヘキシルオキシ）］−
パラ−フェニレンビニレン）前駆体等が挙げられる。As a precursor of such PPV or PPV derivative, for example, PP represented by the chemical formula (II)
V (poly (para-phenylene vinylene)) precursor, MO
-PPV (poly (2,5-dimethoxy-1,4-phenylenevinylene)) precursor, CN-PPV (poly (2,5)
-Bishexyloxy-1,4-phenylene- (1-cyanovinylene))) precursor, MEH-PPV (poly [2
-Methoxy-5- (2'-ethylhexyloxy)]-
Para-phenylene vinylene) precursor and the like.
【００４６】[0046]
【化２】 [Chemical 2]
【００４７】ＰＰＶまたはＰＰＶ誘導体の前駆体は、前
述したように水に可溶であり、製膜後の加熱により高分
子化してＰＰＶ層を形成する。前記ＰＰＶ前駆体に代表
される前駆体の含有量は、組成物全体に対して０．０１
〜１０．０ｗｔ％が好ましく、０．１〜５．０ｗｔ％が
さらに好ましい。前駆体の添加量が少な過ぎると共役系
高分子膜を形成するのに不十分であり、多過ぎると組成
物の粘度が高くなり、液滴吐出ヘッドを用いた製膜法に
よる精度の高いパターニングに適さない場合がある。The PPV or PPV derivative precursor is soluble in water as described above, and is polymerized by heating after film formation to form a PPV layer. The content of the precursor represented by the PPV precursor is 0.01 with respect to the entire composition.
-10.0 wt% is preferable, and 0.1-5.0 wt% is more preferable. If the amount of the precursor added is too small, it is insufficient to form a conjugated polymer film, and if it is too large, the viscosity of the composition becomes high, and highly precise patterning by a film forming method using a droplet discharge head. May not be suitable for.
【００４８】さらに、発光層の形成材料としては、少な
くとも１種の蛍光色素を含むのが好ましい。これによ
り、発光層の発光特性を変化させることができ、例え
ば、発光層の発光効率の向上、または光吸収極大波長
（発光色）を変えるための手段としても有効である。す
なわち、蛍光色素は単に発光層材料としてではなく、発
光機能そのものを担う色素材料として利用することがで
きる。例えば、共役系高分子有機化合物分子上のキャリ
ア再結合で生成したエキシトンのエネルギーをほとんど
蛍光色素分子上に移すことができる。この場合、発光は
蛍光量子効率が高い蛍光色素分子からのみ起こるため、
発光層の電流量子効率も増加する。したがって、発光層
の形成材料中に蛍光色素を加えることにより、同時に発
光層の発光スペクトルも蛍光分子のものとなるので、発
光色を変えるための手段としても有効となる。Further, the material for forming the light emitting layer preferably contains at least one fluorescent dye. This makes it possible to change the light emission characteristics of the light emitting layer, and is also effective as a means for improving the light emission efficiency of the light emitting layer or changing the light absorption maximum wavelength (emission color), for example. That is, the fluorescent dye can be used not only as a light emitting layer material but also as a dye material having a light emitting function itself. For example, most of the energy of excitons generated by carrier recombination on the conjugated polymer organic compound molecule can be transferred onto the fluorescent dye molecule. In this case, the emission occurs only from the fluorophore with high fluorescence quantum efficiency,
The current quantum efficiency of the light emitting layer is also increased. Therefore, by adding a fluorescent dye to the material for forming the light emitting layer, the emission spectrum of the light emitting layer simultaneously becomes that of fluorescent molecules, which is also effective as a means for changing the emission color.
【００４９】なお、ここでいう電流量子効率とは、発光
機能に基づいて発光性能を考察するための尺度であっ
て、下記式により定義される。
ηE ＝放出されるフォトンのエネルギー／入力電気エネ
ルギー
そして、蛍光色素のドープによる光吸収極大波長の変換
によって、例えば赤、青、緑の３原色を発光させること
ができ、その結果フルカラー表示体を得ることが可能と
なる。さらに蛍光色素をドーピングすることにより、Ｅ
Ｌ素子の発光効率を大幅に向上させることができる。The current quantum efficiency referred to here is a scale for considering the light emission performance based on the light emission function, and is defined by the following formula. η E = Energy of emitted photon / input electric energy and conversion of light absorption maximum wavelength by doping with a fluorescent dye makes it possible to emit, for example, three primary colors of red, blue and green, resulting in a full color display. It becomes possible. By further doping with a fluorescent dye, E
The luminous efficiency of the L element can be significantly improved.
【００５０】蛍光色素としては、赤色の発色光を発光す
る発光層を形成する場合、赤色の発色光を有するローダ
ミンまたはローダミン誘導体を用いるのが好ましい。こ
れらの蛍光色素は、低分子であるため水溶液に可溶であ
り、またＰＰＶと相溶性がよく、均一で安定した発光層
の形成が容易である。このような蛍光色素として具体的
には、ローダミンＢ、ローダミンＢベース、ローダミン
６Ｇ、ローダミン１０１過塩素酸塩等が挙げられ、これ
らを２種以上混合したものであってもよい。As the fluorescent dye, when forming a light emitting layer which emits red colored light, it is preferable to use rhodamine or a rhodamine derivative having red colored light. Since these fluorescent dyes are low molecular weight, they are soluble in an aqueous solution, have good compatibility with PPV, and can easily form a uniform and stable light emitting layer. Specific examples of such a fluorescent dye include Rhodamine B, Rhodamine B base, Rhodamine 6G, Rhodamine 101 perchlorate and the like, and a mixture of two or more thereof may be used.
【００５１】また、緑色の発色光を発光する発光層を形
成する場合、緑色の発色光を有するキナクリドンおよび
その誘導体を用いるのが好ましい。これらの蛍光色素は
前記赤色蛍光色素と同様、低分子であるため水溶液に可
溶であり、またＰＰＶと相溶性がよく発光層の形成が容
易である。When forming a light emitting layer which emits green colored light, it is preferable to use quinacridone and its derivative which emit green colored light. Similar to the red fluorescent dye, these fluorescent dyes are low-molecular and therefore soluble in an aqueous solution, have good compatibility with PPV, and can easily form a light-emitting layer.
【００５２】さらに、青色の発色光を発光する発光層を
形成する場合、青色の発色光を有するジスチリルビフェ
ニルおよびその誘導体を用いるのが好ましい。これらの
蛍光色素は前記赤色蛍光色素と同様、低分子であるため
水・アルコール混合溶液に可溶であり、またＰＰＶと相
溶性がよく発光層の形成が容易である。Further, in the case of forming a light emitting layer which emits blue colored light, it is preferable to use distyryl biphenyl and its derivative which emit blue colored light. Similar to the red fluorescent dye, these fluorescent dyes have low molecular weight, and thus are soluble in a water / alcohol mixed solution, have good compatibility with PPV, and can easily form a light emitting layer.
【００５３】また、青色の発色光を有する他の蛍光色素
としては、クマリンおよびその誘導体を挙げることがで
きる。これらの蛍光色素は、前記赤色蛍光色素と同様、
低分子であるため水溶液に可溶であり、またＰＰＶと相
溶性がよく発光層の形成が容易である。このような蛍光
色素として具体的には、クマリン、クマリン−１、クマ
リン−６、クマリン−７、クマリン１２０、クマリン１
３８、クマリン１５２、クマリン１５３、クマリン３１
１、クマリン３１４、クマリン３３４、クマリン３３
７、クマリン３４３等が挙げられる。Coumarin and its derivatives can be mentioned as other fluorescent dyes which emit blue light. These fluorescent dyes, like the red fluorescent dye,
Since it has a low molecular weight, it is soluble in an aqueous solution, has good compatibility with PPV, and can easily form a light emitting layer. Specific examples of such a fluorescent dye include coumarin, coumarin-1, coumarin-6, coumarin-7, coumarin120, and coumarin1.
38, Coumarin 152, Coumarin 153, Coumarin 31
1, coumarin 314, coumarin 334, coumarin 33
7, coumarin 343 and the like.
【００５４】さらに、別の青色の発色光を有する蛍光色
素としては、テトラフェニルブタジエン（ＴＰＢ）また
はＴＰＢ誘導体を挙げることができる。これらの蛍光色
素は、前記赤色蛍光色素等と同様、低分子であるため水
溶液に可溶であり、またＰＰＶと相溶性がよく発光層の
形成が容易である。以上の蛍光色素については、各色と
もに１種のみを用いてもよく、また２種以上を混合して
用いてもよい。Further, as another fluorescent dye having blue colored light, tetraphenyl butadiene (TPB) or TPB derivative can be mentioned. Similar to the red fluorescent dye and the like, these fluorescent dyes are low-molecular and therefore soluble in an aqueous solution, and have good compatibility with PPV, so that the light emitting layer can be easily formed. With regard to the above fluorescent dyes, only one kind may be used for each color, or two or more kinds may be mixed and used.
【００５５】これらの蛍光色素については、前記共役系
高分子有機化合物の前駆体固型分に対し、０．５〜１０
ｗｔ％添加するのが好ましく、１．０〜５．０ｗｔ％添
加するのがより好ましい。蛍光色素の添加量が多過ぎる
と発光層の耐候性および耐久性の維持が困難となり、一
方、添加量が少な過ぎると、前述したような蛍光色素を
加えることによる効果が十分に得られないからである。These fluorescent dyes are used in an amount of 0.5 to 10 with respect to the solid component of the precursor of the conjugated polymer organic compound.
It is preferable to add wt%, and it is more preferable to add 1.0 to 5.0 wt%. If the addition amount of the fluorescent dye is too large, it will be difficult to maintain the weather resistance and durability of the light-emitting layer, while if the addition amount is too small, the effect due to the addition of the fluorescent dye as described above cannot be sufficiently obtained. Is.
【００５６】また、前記前駆体および蛍光色素について
は、極性溶媒に溶解または分散させて液状材料とし、こ
の液状材料を液滴吐出ヘッド３４から吐出するのが好ま
しい。極性溶媒は、前記前駆体、蛍光色素等を容易に溶
解または均一に分散させることができるため、液滴吐出
ヘッド３４のノズル孔１８での発光層形成材料中の固型
分が付着したり目詰りを起こすのを防止することができ
る。The precursor and the fluorescent dye are preferably dissolved or dispersed in a polar solvent to form a liquid material, and the liquid material is ejected from the droplet ejection head 34. Since the polar solvent can easily dissolve or uniformly disperse the precursor, the fluorescent dye, or the like, solid components in the light emitting layer forming material at the nozzle holes 18 of the droplet discharge head 34 may be attached to the polar solvent. It is possible to prevent clogging.
【００５７】このような極性溶媒として具体的には、
水、メタノール、エタノール等の水と相溶性のあるアル
コール、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ
−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルイミダゾリン
（ＤＭＩ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）等の有
機溶媒または無機溶媒が挙げられ、これらの溶媒を２種
以上適宜混合したものであってもよい。発光層には、こ
の他に、各色に発光するように設計されたポリフルオレ
ン系の材料を非極性の有機溶媒に溶かし、液状体化（イ
ンク化）して液滴吐出法（インクジェット法）にて形成
してもよい。Specifically as such a polar solvent,
Water, alcohols compatible with water such as methanol and ethanol, N, N-dimethylformamide (DMF), N
-Methylpyrrolidone (NMP), dimethylimidazoline (DMI), dimethylsulfoxide (DMSO), and other organic or inorganic solvents may be mentioned, and two or more of these solvents may be appropriately mixed. In addition to this, a polyfluorene-based material designed to emit light of each color is dissolved in a non-polar organic solvent to form a liquid (ink), and a droplet discharge method (inkjet method) is used for the light-emitting layer. You may form it.
【００５８】さらに、前記形成材料中に湿潤剤を添加し
ておくのが好ましい。これにより、形成材料が液滴吐出
ヘッド３４のノズル孔１８で乾燥・凝固することを有効
に防止することができる。かかる湿潤剤としては、例え
ばグリセリン、ジエチレングリコール等の多価アルコー
ルが挙げられ、これらを２種以上混合したものであって
もよい。この湿潤剤の添加量としては、形成材料の全体
量に対し、５〜２０ｗｔ％程度とするのが好ましい。な
お、その他の添加剤、被膜安定化材料を添加してもよ
く、例えば、安定剤、粘度調整剤、老化防止剤、ｐＨ調
整剤、防腐剤、樹脂エマルジョン、レベリング剤等を用
いることができる。Further, it is preferable to add a wetting agent to the forming material. As a result, it is possible to effectively prevent the forming material from drying and solidifying in the nozzle holes 18 of the droplet discharge head 34. Examples of such a wetting agent include polyhydric alcohols such as glycerin and diethylene glycol, and may be a mixture of two or more thereof. The addition amount of the wetting agent is preferably about 5 to 20 wt% with respect to the total amount of the forming material. Other additives and film stabilizing materials may be added, and for example, stabilizers, viscosity modifiers, antiaging agents, pH modifiers, preservatives, resin emulsions, leveling agents and the like can be used.
【００５９】このような発光層の形成材料１１４Ｂを液
滴吐出ヘッド３４のノズル孔１８から吐出すると、形成
材料１１４Ａは隔壁１５０内の正孔注入層１４０Ａ上に
塗布される。ここで、形成材料１１４Ａの吐出による発
光層の形成は、赤色の発色光を発光する発光層の形成材
料、緑色の発色光を発光する発光層の形成材料、青色の
発色光を発光する発光層の形成材料を、それぞれ対応す
る画素１Ａに吐出し塗布することによって行う。なお、
各色に対応する画素１Ａは、これらが規則的な配置とな
るように予め決められている。When such a light emitting layer forming material 114B is discharged from the nozzle hole 18 of the droplet discharge head 34, the forming material 114A is applied on the hole injection layer 140A in the partition wall 150. Here, the formation of the light-emitting layer by discharging the forming material 114A is performed by forming a light-emitting layer forming material that emits red light, a light-emitting layer forming material that emits green light, and a light-emitting layer that emits blue light. This is performed by discharging and applying the forming materials of the above to the corresponding pixels 1A. In addition,
The pixels 1A corresponding to each color are predetermined so that they are arranged regularly.
【００６０】このようにして各色の発光層形成材料を吐
出し塗布したら、発光層形成材料１１４Ｂ中の溶媒を蒸
発させることにより、図６（ｂ）に示すように正孔層注
入層１４０Ａ上に固形の発光層１４０Ｂを形成し、これ
により正孔層注入層１４０Ａと発光層１４０Ｂとからな
る発光部１４０を得る。ここで、発光層形成材料１１４
Ｂ中の溶媒の蒸発については、必要に応じて加熱あるい
は減圧等の処理を行うが、発光層の形成材料は通常乾燥
性が良好で速乾性であることから、特にこのような処理
を行うことなく、したがって各色の発光層形成材料を順
次吐出塗布することにより、その塗布順に各色の発光層
１４０Ｂを形成することができる。なお、本例では積層
体となる発光部１４０を、正孔注入層１４０Ａと発光層
１４０Ｂとから形成したが、さらに発光層１４０Ｂ上に
電子輸送層を形成し、三層構造としてもよい。After the light emitting layer forming materials of the respective colors have been discharged and applied in this manner, the solvent in the light emitting layer forming material 114B is evaporated, so that the hole layer injecting layer 140A is formed on the hole layer injecting layer 140A as shown in FIG. 6B. The solid light emitting layer 140B is formed, and thereby the light emitting unit 140 including the hole layer injection layer 140A and the light emitting layer 140B is obtained. Here, the light emitting layer forming material 114
Regarding the evaporation of the solvent in B, a treatment such as heating or decompression is carried out if necessary. However, since the material for forming the light emitting layer usually has good drying properties and quick drying properties, such a treatment is particularly required. Therefore, the emission layer forming materials of the respective colors are sequentially discharged and applied, whereby the emission layers 140B of the respective colors can be formed in the application order. In this example, the light emitting unit 140, which is a laminated body, is formed of the hole injection layer 140A and the light emitting layer 140B, but an electron transport layer may be further formed on the light emitting layer 140B to have a three-layer structure.
【００６１】その後、図６（ｃ）に示すように、基板１
２１の表面全体に透明導電材料を蒸着法等によって成膜
し、陰極として機能する対向電極１５４を前記導電部１
５１と接した状態に形成する。透明導電材料としては、
特に限定されることなく種々のものが採用可能である
が、例えばカルシウムが用いられる。なお、カルシウム
を用いた場合、透明性を確保するうえで、これを厚さ数
十ｎｍ程度の薄膜に形成するのが好ましい。また、この
ようにカルシウムを薄膜に形成した場合、さらにこれの
上にアルミニウムや金等の材料で保護膜（図示せず）を
形成するのが好ましい。保護膜として用いるアルミニウ
ムや金等については、やはりその厚さを透明性が損なわ
れない程度に十分薄い厚さ、例えば数十ｎｍ程度とする
必要がある。また、この保護膜については、単一の材料
からでなく、複数の材料を積層することによる、複合膜
としてもよい。After that, as shown in FIG. 6C, the substrate 1
A transparent conductive material is formed on the entire surface of 21 by a vapor deposition method or the like, and the counter electrode 154 functioning as a cathode is formed on the conductive portion 1.
It is formed in a state of being in contact with 51. As a transparent conductive material,
Various materials can be adopted without particular limitation, and calcium is used, for example. When calcium is used, it is preferable to form it into a thin film having a thickness of about several tens nm in order to ensure transparency. When calcium is formed into a thin film in this way, it is preferable to further form a protective film (not shown) on the film with a material such as aluminum or gold. The thickness of aluminum, gold, or the like used as the protective film must be sufficiently thin, for example, several tens of nm so that the transparency is not impaired. The protective film may be a composite film formed by stacking a plurality of materials instead of a single material.
【００６２】このようにして得られる対向電極１５４
は、本発明において他方の透明電極となるものであり、
この透明電極（対向電極１５４）側に透過する光が、図
１（ｂ）に示した副表示部５２０の表示をなすようにな
っている。なお、このような対向電極１５４において、
特に光を透過させない色に対応する箇所においては、前
記の保護膜を比較的厚く形成したり、反射を目的として
反射機能を有する金属膜を保護膜に用いたりしてもよ
い。そして、さらにこの対向電極１５４上を、少なくと
も要部が透明である公知の封止材料によって封止するこ
とにより、本発明における表示装置の一例となるディス
プレイを得る。The counter electrode 154 thus obtained
Is the other transparent electrode in the present invention,
The light transmitted to the transparent electrode (counter electrode 154) side forms a display on the sub-display unit 520 shown in FIG. In addition, in such a counter electrode 154,
In particular, in a portion corresponding to a color that does not transmit light, the protective film may be formed relatively thick, or a metal film having a reflecting function may be used as the protective film for the purpose of reflection. Then, the counter electrode 154 is further sealed with a known sealing material, at least a main part of which is transparent, to obtain a display which is an example of the display device of the present invention.
【００６３】このようにして得られたディスプレイ１に
あっては、赤色、緑色あるいは青色の発光層を備えてな
る有機ＥＬ素子が各画素１Ａを構成するものとなるの
で、主駆動回路（あるいは駆動回路）を動作させること
により、画素電極１４１側に出射する光によって主表示
部５１０（図１（ａ）参照）でフルカラー表示を行うこ
とができる。また、副駆動回路（あるいは反転回路）を
動作させることにより、対向電極１５４側に出射する光
によって副表示部５２０（図１（ｂ）参照）でモノカラ
ー表示を行うことできる。In the display 1 thus obtained, since the organic EL element having the red, green or blue light emitting layer constitutes each pixel 1A, the main drive circuit (or the drive circuit) By operating the circuit), full color display can be performed in the main display portion 510 (see FIG. 1A) by light emitted to the pixel electrode 141 side. Further, by operating the sub-driving circuit (or the inverting circuit), light emitted to the counter electrode 154 side can perform monocolor display in the sub-display portion 520 (see FIG. 1B).
【００６４】したがって、このようなディスプレイ１を
備えた携帯電話５００にあっては、この一つのディスプ
レイ１で内面側の主表示部５１０と外面側の副表示部５
２０とを兼ねることができることから、携帯電話５００
の小型化や軽量化を図ることができる。また、携帯電話
５００にあっては、例えば通話や送信等に関する操作を
必要とするときには、内面側のフルカラー表示を見るこ
とができ、このような操作を必要とせず、単に情報等を
見たいときには、外面側の非フルカラー表示を見ること
ができる。したがって、画像の受信などより情報量を多
くしたい場合には内面側のフルカラー表示とし、着信記
録などの比較的少ない情報量でよい場合には外面側の非
フルカラー表示とするといった使い分けを行うことがで
きる。Therefore, in the mobile phone 500 provided with such a display 1, the main display portion 510 on the inner surface side and the sub display portion 5 on the outer surface side are provided by this one display 1.
Since it can also serve as 20, the mobile phone 500
The size and weight of can be reduced. In addition, in the mobile phone 500, for example, when an operation related to a call or a transmission is required, the full-color display on the inner surface side can be seen, and when such an operation is not required and the user simply wants to see information or the like. , You can see the non-full color display on the exterior side. Therefore, when it is desired to increase the amount of information than when receiving an image, full-color display on the inner surface side can be performed, and when relatively small information amount such as incoming call record is sufficient, non-full-color display on the outer surface side can be used. it can.
【００６５】また、外面側の非フルカラー表示を赤のモ
ノカラーとしているので、発光層全体の特性（例えば寿
命）を損なうことなく良好に内面側および外面側の表示
を行うことができる。すなわち、赤の発光層は緑や青に
比べ必要輝度が少なく、また材料的にも安定性が高く寿
命が長いので、緑や青に比べ強くまたは長く発光させる
ことができるからである。Further, since the non-full-color display on the outer surface side is a red monocolor, it is possible to perform excellent display on the inner surface side and the outer surface side without impairing the characteristics (for example, life) of the entire light emitting layer. That is, the red light emitting layer requires less luminance than green and blue, has high stability in terms of material, and has a long life, so that it can emit light stronger or longer than green and blue.
【００６６】なお、前記実施形態では、本発明の電子機
器を折り畳み式の携帯電話に適用した場合について説明
したが、本発明はこれに限定されることなく、折り畳み
式でない携帯電話にも適用可能である。また、携帯電話
でなく、パソコンなどの携帯型情報処理装置、特に折り
畳み式のノート型パソコンなどにも適用可能である。In the above embodiment, the case where the electronic device of the present invention is applied to a foldable mobile phone has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to a non-foldable mobile phone. Is. Further, the present invention can be applied not only to a mobile phone but also to a portable information processing device such as a personal computer, especially a foldable notebook personal computer.
【００６７】前記例では、外面側の非フルカラー表示を
赤のモノカラーとする例について説明したが、非フルカ
ラーであれば緑や青のモノカラーでもよく、さらには赤
と緑との画素によるカラー系、緑と青との画素によるカ
ラー系、青と赤との画素によるカラー系でもよい。ここ
で、外面側に非フルカラー表示をなさせるにあたって、
単一の色の画素、あるいは二つの色の画素を選択的に用
いて外面側の非フルカラー表示を行う場合には、例えば
外面側の電極（対向電極１５４）を各画素毎に対応させ
て別に形成し、特に表示をなさせる色の画素については
この電極を透明電極とし、それ以外の色の画素について
は非透明の電極とするようにしてもよい。これは、例え
ば各色の発光層の形成を、その材料（発光層形成材料）
の物性や特性（例えば分子量や溶剤への溶解性など）に
応じて前述の液滴吐出ヘッド１０による塗布に代え、蒸
着法を採用することも考えられるが、その場合に、この
発光層の上に形成される対向電極（陰極）についても、
画素毎に対応させて形成する必要が生じることがある場
合の例である。このように、対向電極材料（陰極材料）
として透明材料と非透明材料とを使い分け、前述したよ
うに透明電極と非透明電極とを作り分けることによって
も、本発明の電子機器を製造することができる。In the above-mentioned example, the non-full-color display on the outer surface side is described as red mono-color. However, non-full-color display may be green or blue mono-color, and further, a color formed by pixels of red and green. The color system may include a system, a color system including pixels of green and blue, and a color system including pixels of blue and red. Here, when making non-full color display on the outer surface side,
When non-full-color display on the outer surface side is performed by selectively using pixels of a single color or pixels of two colors, for example, an outer surface side electrode (counter electrode 154) is made to correspond to each pixel and separately. This electrode may be formed as a transparent electrode for a pixel of a color to be displayed, and a non-transparent electrode may be formed for a pixel of any other color. This is, for example, the formation of the light emitting layer of each color, the material (light emitting layer forming material)
Depending on the physical properties and characteristics (eg, molecular weight, solubility in a solvent, etc.) of the liquid droplet ejection head 10 described above, a vapor deposition method may be used instead. The counter electrode (cathode) formed in
This is an example of a case in which it may be necessary to form each pixel correspondingly. In this way, counter electrode material (cathode material)
The electronic device of the present invention can also be manufactured by separately using a transparent material and a non-transparent material as the above and separately forming the transparent electrode and the non-transparent electrode as described above.
【００６８】なお、発光層形成材料として低分子材料を
用いる場合、青色の発光層には、例えば［化３］に示す
ＤＰＶＢｉを用いて真空蒸着法で形成する。また、赤色
の発光をなす発光層には、例えば［化４］に示すＤＣＭ
２ ｄｏｐｅｄ Ａｌｑを用い、真空蒸着法で形成す
る。また、緑色の発光をなす発光層には、例えば［化
５］に示すＱｕｉｎａｃｒｉｄｏｎｅ ｄｏｐｅｄ Ａ
ｌｑを用い、真空蒸着法で形成する。When a low molecular weight material is used as the light emitting layer forming material, the blue light emitting layer is formed by the vacuum vapor deposition method using DPVBi shown in [Chemical Formula 3]. The light emitting layer that emits red light includes, for example, DCM shown in [Chemical Formula 4].
It is formed by a vacuum deposition method using 2 doped Alq. The light emitting layer that emits green light includes, for example, quinacridone doped A shown in [Chemical Formula 5].
It is formed by a vacuum deposition method using 1q.
【００６９】[0069]
【化３】 [Chemical 3]
【００７０】[0070]
【化４】 [Chemical 4]
【００７１】[0071]
【化５】 [Chemical 5]
【００７２】また、このように発光層の形成材料として
低分子材料を用いた場合などでは、電極（陽極、陰極）
についても色毎にその材料を使い分けるのが好ましい。
例えば、陽極（画素電極）は三色全ての素子において透
明で、陰極（対向電極）が反射性と透明性の二種類の異
なる材料を使用する場合には、陰極として次のような材
料が好適に用いられる。反射性の材料膜としては、Ｃａ
とＡｌ（ＣａとＡｌとの積層膜；Ｃａ／Ａｌ）、ＭｇＡ
ｇ、Ａｌ−Ｌｉなど、また、透明性の材料としては、Ｃ
ａとＡｕ（ＣａとＡｕとの積層膜；Ｃａ／Ａｕ）、Ｃａ
とＩＴＯ（ＣａとＩＴＯとの積層膜；Ｃａ／ＩＴＯ）、
ＣａとＩＺＯ（ＣａとＩＺＯとの積層膜；Ｃａ／ＩＺ
Ｏ）、ＭｇＡｇとＩＴＯ（ＭｇＡｇとＩＴＯとの積層
膜；ＭｇＡｇ／ＩＴＯ）など。（陽極としては、前述し
たようにＩＴＯ等が用いられる。）When a low molecular weight material is used as the material for forming the light emitting layer as described above, electrodes (anode, cathode) are used.
It is preferable to use different materials for each color.
For example, when the anode (pixel electrode) is transparent in all three color elements and the cathode (counter electrode) uses two different types of materials, reflective and transparent, the following materials are suitable for the cathode. Used for. As the reflective material film, Ca
And Al (laminated film of Ca and Al; Ca / Al), MgA
g, Al-Li, etc., and as a transparent material, C
a and Au (laminated film of Ca and Au; Ca / Au), Ca
And ITO (laminated film of Ca and ITO; Ca / ITO),
Ca and IZO (laminated film of Ca and IZO; Ca / IZ
O), MgAg and ITO (laminated film of MgAg and ITO; MgAg / ITO), etc. (ITO or the like is used as the anode as described above.)
【００７３】また、陰極（対向電極）は三色全ての素子
において透明で、陽極（画素電極）が反射性あるいは反
射性部材上に形成されているものと透明性のものとから
なる場合には、陽極として次のような材料が好適に用い
られる。反射性の材料としては、ＡｌとＩＴＯ（Ａｌと
ＩＴＯとの積層膜；Ａｌ／ＩＴＯ）、ＡｇとＩＴＯ（Ａ
ｇとＩＴＯとの積層膜；Ａｇ／ＩＴＯ）、ＴａとＩＴＯ
（ＴａとＩＴＯとの積層膜；Ｔａ／ＩＴＯ）など、ま
た、透明性の材料としては、ＩＴＯやＩＺＯなど。（陰
極としては、前述したようにＣａ、またはこれに保護膜
としてＡｌやＡｕを積層してなる積層膜等が用いられ
る。）When the cathode (counter electrode) is transparent in all three color elements, and the anode (pixel electrode) is reflective or formed on a reflective member and transparent, The following materials are preferably used as the anode. As the reflective material, Al and ITO (a laminated film of Al and ITO; Al / ITO), Ag and ITO (A
laminated film of g and ITO; Ag / ITO), Ta and ITO
(Laminate film of Ta and ITO; Ta / ITO) and the like, and transparent materials such as ITO and IZO. (As the cathode, as described above, Ca, or a laminated film formed by laminating Al or Au as a protective film thereon is used.)
【００７４】また、陰極あるいは陽極のどちらか一方に
反射性の部材を用いている有機エレクトルミネッセンス
素子は機能性高分子材料を液滴吐出法により成膜、陽極
及び陰極が透明性を有している有機エレクトルミネッセ
ンス素子は機能性低分子材料を真空蒸着法にて形成する
ようにしたが、逆に、陰極あるいは陽極のどちらか一方
に反射性の部材を用いている有機エレクトルミネッセン
ス素子は機能性材料（例えば機能性低分子材料）を真空
蒸着法により成膜し、陽極及び陰極が透明性を有してい
る有機エレクトルミネッセンス素子は機能性材料（例え
ば機能性高分子材料）を液滴吐出法にて形成するように
してもよい。Further, in the organic electroluminescence element using a reflective member for either the cathode or the anode, a functional polymer material is formed by a droplet discharge method, and the anode and the cathode are transparent. The organic electroluminescence element used is a functional low-molecular material formed by vacuum evaporation, but conversely, the organic electroluminescence element using a reflective member for either the cathode or the anode is functional. A material (for example, a functional low molecular weight material) is formed into a film by a vacuum vapor deposition method, and an organic electroluminescence element in which an anode and a cathode have transparency is a functional material (for example, a functional polymer material) which is a droplet discharge method. It may be formed in.
【００７５】[0075]
【発明の効果】以上説明したように本発明の表示装置及
び電子機器は、一方の側がフルカラー表示を、他方の側
が非フルカラー表示をなすように構成されたものである
から、一つの装置（機器）によって一方の面側と他方の
面側の両方の表示部を兼ねることができ、したがって同
地（機器）の小型化や軽量化が損なわれるのを回避する
ことができるとともに、一方の面側だけでなく他方の面
側にも表示部を備えたことにより高い機能性を発揮する
ものとなる。As described above, the display device and the electronic apparatus of the present invention are configured so that one side performs full-color display and the other side performs non-full-color display. ) Makes it possible to serve as both the display section on one surface side and the display surface on the other surface side, and therefore, it is possible to prevent the reduction in size and weight of the same area (device) from being impaired, Not only that, but also by providing the display portion on the other surface side, high functionality is exhibited.
【図１】 本発明の電子機器を折り畳み式の携帯電話に
適用した場合の一実施形態例を示す図であり、（ａ）は
開いた状態を示す斜視図、（ｂ）は折り畳んだ状態を示
す斜視図である。1A and 1B are views showing an example of an embodiment in which an electronic device of the present invention is applied to a foldable mobile phone, in which FIG. 1A is a perspective view showing an opened state, and FIG. 1B is a folded state. It is a perspective view shown.
【図２】 本発明における表示装置となるディスプレイ
の配置部を示す回路図である。FIG. 2 is a circuit diagram showing an arrangement portion of a display which is a display device according to the present invention.
【図３】 図２に示したディスプレイにおける画素部の
平面構造を示す拡大平面図である。3 is an enlarged plan view showing a planar structure of a pixel portion in the display shown in FIG.
【図４】 （ａ）〜（ｅ）は図２、図３に示したディス
プレイの製造方法を工程順に説明するための要部側断面
図である。4A to 4E are cross-sectional views of a main part for explaining a method of manufacturing the display shown in FIGS. 2 and 3 in the order of steps.
【図５】 （ａ）〜（ｃ）は図４に続く工程を順に説明
するための要部側断面図である。5A to 5C are side cross-sectional views of main parts for sequentially explaining the steps following FIG.
【図６】 （ａ）〜（ｃ）は図５に続く工程を順に説明
するための要部側断面図である。6A to 6C are side cross-sectional views of main parts for sequentially explaining the steps following FIG.
【図７】 液滴吐出ヘッドの概略構成を説明するための
図であり、（ａ）は要部斜視図、（ｂ）は要部側断面図
である。7A and 7B are diagrams for explaining a schematic configuration of a droplet discharge head, in which FIG. 7A is a perspective view of a main part, and FIG. 7B is a side sectional view of the main part.
１…ディスプレイ（表示装置） １Ａ…画素 １４０Ｂ…発光層 １４１…画素電極（透明電極） １５４…対向電極（透明電極） ５００…携帯電話（電子機器） ５０１…内面（一方の面） ５０２…外面（他方の面） ５１０…主表示部 ５２０…副表示部 1 ... Display (display device) 1A ... Pixel 140B ... Light emitting layer 141 ... Pixel electrode (transparent electrode) 154 ... Counter electrode (transparent electrode) 500 ... Mobile phone (electronic device) 501 ... Inner surface (one surface) 502 ... Outer surface (other surface) 510 ... Main display section 520 ... Sub display section
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｂ 33/14 Ｈ０５Ｂ 33/14 Ａ 33/26 33/26 Ｚ Ｆターム(参考） 3K007 CB01 CC00 DB03 FA01 5C094 AA15 AA37 AA51 BA12 BA27 CA23 DA08 EA05 EA06 EB02 EB03 FB01 FB06 FB12 HA08 HA10 5G435 AA18 BB05 EE02 EE17 FF03 HH02 HH12 KK05 LL07 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) H05B 33/14 H05B 33/14 A 33/26 33/26 Z F term (reference) 3K007 CB01 CC00 DB03 FA01 5C094 AA15 AA37 AA51 BA12 BA27 CA23 DA08 EA05 EA06 EB02 EB03 FB01 FB06 FB12 HA08 HA10 5G435 AA18 BB05 EE02 EE17 FF03 HH02 HH12 KK05 LL07
Claims (12)
クトロルミネッセンス素子が形成されてなる表示装置に
おいて、 少なくとも一色の有機エレクトロルミネッセンス素子に
おいて陽極及び陰極が透明性を有しており、一方の電極
側からはフルカラー表示を、他方の電極側からは非フル
カラー表示を行うことを特徴とする表示装置。1. A display device in which organic electroluminescent elements of three colors of red, green and blue are formed in one pixel, wherein the anode and the cathode are transparent in the organic electroluminescent element of at least one color. A display device characterized by performing full-color display from one electrode side and non-full-color display from the other electrode side.
は機能性高分子材料が液滴吐出法により成膜されてなる
請求項１記載の表示装置。2. The display device according to claim 1, wherein the organic electroluminescence element is formed by depositing a functional polymer material by a droplet discharge method.
性の部材を用いている有機エレクトルミネッセンス素子
は機能性高分子材料を液滴吐出法により成膜、陽極及び
陰極が透明性を有している有機エレクトルミネッセンス
素子は機能性低分子材料を真空蒸着法にて形成する請求
項１又は２記載の表示装置。3. An organic electroluminescence device using a reflective member for either a cathode or an anode, wherein a functional polymer material is formed by a droplet discharge method, and the anode and the cathode are transparent. The display device according to claim 1 or 2, wherein the organic electroluminescence element is a functional low-molecular material formed by a vacuum deposition method.
陰極が反射性と透明性の二種類の異なる材料を使用した
ものである請求項１〜３のいずれかに記載の表示装置。4. The anode is transparent in all three color devices,
The display device according to any one of claims 1 to 3, wherein the cathode uses two different types of materials, which are reflective and transparent.
陽極が反射性あるいは反射性部材上に形成されているも
のと透明性のものとからなる請求項１〜３のいずれかに
記載の表示装置。5. The cathode is transparent in all three color devices,
The display device according to any one of claims 1 to 3, wherein the anode is made of a material having a reflective or reflective member and a transparent material.
によるものである請求項１〜５記載の表示装置。6. The display device according to claim 1, which is driven by a low temperature polysilicon thin film transistor.
電子機器。7. An electronic device equipped with the display device according to claim 1.
表示をフルカラー表示とし、他方の電極側からの表示を
非フルカラー表示とする表示部を備えたことを特徴とす
る電子機器。8. An electronic device comprising a light emitting layer, comprising a display section for displaying from one transparent electrode side in full color display and displaying from the other electrode side in non-full color display.
前記一方の電極側とし、外面を前記他方の電極側とする
請求項７又は８記載の電子機器。9. The electronic device according to claim 7, which is a foldable type, and the inner surface when folded is the one electrode side, and the outer surface is the other electrode side.
器。10. The electronic device according to claim 9, which is a mobile phone.
センス材料であることを特徴とする請求項７〜１０のい
ずれかに記載の電子機器。11. The electronic device according to claim 7, wherein the light emitting layer is an organic electroluminescent material.
ラー表示である請求項１１記載の電子機器。12. The electronic device according to claim 11, wherein the display from the other electrode side is a mono-color display.
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