JP2003314989A - Heat exchanger - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B2339/04—Details of condensers
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器に関する
ものであり、例えば車両用冷凍サイクル装置内に設けら
れる凝縮器に適用して好適である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchanger, and is suitable for application to, for example, a condenser provided in a vehicle refrigeration cycle device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の熱交換器として、図１２に示すよ
うに、ヘッダタンク１２０の長手方向端部の開口部１２
１を閉塞させる蓋部材（キャップ）１４０の構造に特徴
を持たせたもの（特開平９−１２６６８５号公報）が知
られている。2. Description of the Related Art As a conventional heat exchanger, as shown in FIG. 12, an opening 12 at an end portion in a longitudinal direction of a header tank 120.
There is known a cover member (cap) 140 that closes 1 (Characteristics of Japanese Patent Laid-Open No. 9-126685).
【０００３】ここでは蓋部材１４０に、サイドプレート
１１３側に延びる延長部（板状部）１４２と、この延長
部１４２から反チューブ側に延びる接合部（接合片）１
４３とを設け、延長部１４２がサイドプレート１１３の
底面１１３ｄと所定の隙間を持って平行に配置され、且
つ接合部１４３がサイドプレート１１３の内側壁１１３
ｃに接合されるようにしている。Here, an extension portion (plate-shaped portion) 142 extending to the side plate 113 side is formed on the lid member 140, and a joint portion (joint piece) 1 extending from the extension portion 142 to the side opposite to the tube.
43, the extension 142 is arranged in parallel with the bottom surface 113d of the side plate 113 with a predetermined gap, and the joint 143 is formed on the inner wall 113 of the side plate 113.
It is designed to be joined to c.
【０００４】熱交換器１００を一体でろう付けする際に
は、コア部１１０を形成するチューブ１１１とフィン１
１２間のろう材が溶けて、両者の積層方向寸法が縮小し
て、その分サイドプレート１１３も変位することにな
る。上記従来技術においては、蓋部材１４０の接合部１
４３はサイドプレート１１３の変位に拘束されることが
ないので、蓋部材１４０はろう付け時におけるサイドプ
レート１１３の変位に影響を受けることなく、ヘッダタ
ンク１２０の開口部１２１とのろう付けが確実に行なわ
れる。When the heat exchanger 100 is integrally brazed, the tubes 111 and the fins 1 forming the core portion 110 are formed.
The brazing filler metal between 12 is melted, the dimension in the laminating direction of both is reduced, and the side plate 113 is also displaced by that amount. In the above conventional technique, the joint portion 1 of the lid member 140 is used.
Since 43 is not constrained by the displacement of the side plate 113, the lid member 140 is not affected by the displacement of the side plate 113 during brazing, and brazing with the opening 121 of the header tank 120 is ensured. Done.
【０００５】また、サイドプレート１１３と延長部１４
２とによってロの字状の断面が形成され、サイドプレー
ト１１３の剛性の向上が図れるので、熱交換器１００の
耐久性を向上できるとしている。Also, the side plate 113 and the extension portion 14
It is stated that the rectangular cross section is formed by 2 and the rigidity of the side plate 113 can be improved, so that the durability of the heat exchanger 100 can be improved.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、接合部
１４３が他の部材によって拘束されないということは、
逆に蓋部材１４０をヘッダタンク１２０の開口部１２１
に組み付けする時、あるいは組み付け後に搬送を行なう
時等において、蓋部材１４０に傾きが生ずることがあ
り、それによって蓋部材１４０は傾いた状態でろう付け
がなされ、開口部１２１のろう付けが不十分となるとい
う問題があった。尚、蓋部材に例えばピン部材等を設け
て車両への取付け部を形成するような場合には、上記傾
きにより適切な取付け状態が得られず耐久強度の低下が
懸念されることになる。However, the fact that the joint 143 is not restrained by other members means that
On the contrary, the lid member 140 is attached to the opening 121 of the header tank 120.
The lid member 140 may be tilted when it is assembled to the base member or when it is conveyed after the assembly, which causes the lid member 140 to be brazed in a tilted state and the opening 121 is not brazed sufficiently. There was a problem that became. When the lid member is provided with, for example, a pin member to form a mounting portion for the vehicle, the inclination may not provide an appropriate mounting state, and there is a concern that durability strength may be reduced.
【０００７】また、接合部１４３が反チューブ（１１
１）側に延びるように設けているので、サイドプレート
１１３の側壁が大きくなり、コンパクト性に欠ける面が
あった。Further, the joint portion 143 has the anti-tube (11
Since it is provided so as to extend to the 1) side, the side wall of the side plate 113 becomes large, and there is a surface lacking compactness.
【０００８】本発明の目的は、上記問題に鑑み、コンパ
クトで且つ蓋部材の組み付け時における傾きを防止し
て、確実なろう付けが可能となる熱交換器を提供するこ
とにある。In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a heat exchanger that is compact and that prevents tilting when the lid member is assembled and enables reliable brazing.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、以下の技術的手段を採用する。The present invention employs the following technical means in order to achieve the above object.
【００１０】請求項１に記載の発明では、流体が流通
し、複数積層されるチューブ（１１１）の積層方向外方
に配設され、反チューブ側に開口する断面コの字状のサ
イドプレート（１１３）と、チューブ（１１１）の長手
方向両端部に配設され、チューブ（１１１）内と連通す
る一対のヘッダタンク（１２０、１３０）と、ヘッダタ
ンク（１２０、１３０）の長手方向端部の開口部（１２
１、１３１）を閉塞する蓋部（１４１）、この蓋部（１
４１）からサイドプレート（１１３）側に延びる延長部
（１４２）、この延長部（１４２）に設けられてサイド
プレート（１１３）に接合される接合部（１４３）が形
成された蓋部材（１４０）とを有する熱交換器におい
て、サイドプレート（１１３）の少なくとも延長部（１
４２）近傍の反チューブ側端部（１１３ａ）は、延長部
（１４２）よりもチューブ側に形成されるものであっ
て、接合部（１４３）は、延長部（１４２）の幅方向端
部からチューブ（１１１）側に延びて、サイドプレート
（１１３）の外側壁（１１３ｂ）あるいは内側壁（１１
３ｃ）に接触するように形成されており、延長部（１４
２）には、サイドプレート（１１３）の反チューブ側端
部（１１３ａ）に当接する段部（１４２ａ）が設けられ
たことを特徴としている。According to the first aspect of the present invention, a side plate (having a U-shaped cross-section) having a U-shaped cross-section, which is disposed outside the tube (111) in which the fluid flows and in which a plurality of tubes (111) are laminated and which is open to the opposite tube side, 113) and a pair of header tanks (120, 130) arranged at both ends in the longitudinal direction of the tube (111) and communicating with the inside of the tube (111), and a longitudinal end portion of the header tank (120, 130). Opening (12
1, 131) for closing the lid (141) and the lid (1
41) a lid member (140) having an extension (142) extending from the side plate (113) to the side plate (113) and a joint (143) provided on the extension (142) and joined to the side plate (113). A heat exchanger having a side plate (113) with at least an extension (1
42) The end portion (113a) on the side opposite to the tube is formed closer to the tube than the extension portion (142), and the joint portion (143) extends from the end portion in the width direction of the extension portion (142). It extends toward the tube (111) side, and the outer wall (113b) or inner wall (11) of the side plate (113).
3c) so that the extension (14
2) is characterized in that a step portion (142a) that abuts the end portion (113a) of the side plate (113) on the side opposite to the tube is provided.
【００１１】これにより、蓋部材（１４０）は、ヘッダ
タンク（１２０、１３０）の開口部（１２１、１３１）
と延長部（１４２）の段部（１４２ａ）との２ヶ所で組
み付け位置が規制されるので、蓋部材（１４０）が組み
付け時や搬送時に傾くのを防止し、確実なろう付けが可
能となる。尚、蓋部材（１４０）に例えばピン部材等を
設けて車両への取付け部を形成するような場合には、上
記蓋部材（１４０）の傾きを伴わないので、適正な形状
を確保することができる。As a result, the lid member (140) has the opening (121, 131) of the header tank (120, 130).
Since the assembling position is regulated at two places, that is, the step portion (142a) of the extension portion (142), the lid member (140) is prevented from tilting at the time of assembling or carrying, and reliable brazing is possible. . When the lid member (140) is provided with, for example, a pin member or the like to form a mounting portion to the vehicle, the lid member (140) is not tilted, so that an appropriate shape can be secured. it can.
【００１２】また、サイドプレート（１１３）の反チュ
ーブ側端部（１１３ａ）が延長部（１４２）よりもチュ
ーブ側になるものをベースとして、接続部（１４３）を
チューブ（１１１）側に延ばすようにしているので、サ
イドプレート（１１３）と蓋部材（１４０）との組み合
わせ形状においてチューブ（１１１）積層方向に小さく
してコンパクトにすることができる。Further, the connecting portion (143) is extended to the tube (111) side with the end of the side plate (113) opposite the tube side (113a) being on the tube side of the extension portion (142). Therefore, the combined shape of the side plate (113) and the lid member (140) can be reduced in the tube (111) stacking direction to be compact.
【００１３】請求項２に記載の発明では、段部（１４２
ａ）は、延長部（１４２）の幅方向端部側に部分的に形
成されるようにしたことを特徴としている。According to the second aspect of the invention, the step portion (142)
The feature (a) is characterized in that it is partially formed on the widthwise end side of the extension (142).
【００１４】これにより、延長部（１４２）の平面部の
面積を大きくして、例えば車両側の取付け部として有効
に活用することができる。As a result, the area of the flat portion of the extension portion (142) can be increased so that the extension portion (142) can be effectively used as a mounting portion on the vehicle side.
【００１５】請求項３に記載の発明では、延長部（１４
２）の先端部には、チューブ（１１１）側に延びて、サ
イドプレート（１１３）の内側壁（１１３ｃ）に接触す
るように形成された第２接合部（１４３ａ）が設けられ
たことを特徴としている。According to the third aspect of the invention, the extension portion (14
A second joint portion (143a) is provided at a tip portion of 2) so as to extend toward the tube (111) side and contact the inner side wall (113c) of the side plate (113). I am trying.
【００１６】これにより、蓋部材（１４０）とサイドプ
レート（１１３）との接合面積を大きくして、熱交換器
（１００）の耐久強度を更に向上できる。As a result, the joint area between the lid member (140) and the side plate (113) can be increased to further improve the durability of the heat exchanger (100).
【００１７】また、請求項４に記載の発明のように、請
求項１に記載の発明に対して、延長部（１４２）の幅方
向端部側からチューブ（１１１）側に延びて、サイドプ
レート（１１３）の内側壁（１１３ｃ）に接触するよう
に接合部（１４３）を形成し、延長部（１４２）には、
幅方向側に突出してサイドプレート（１１３）の反チュ
ーブ側端部（１１３ａ）に当接する段部（１４２ａ）を
設けるようにしても良く、請求項１に記載の発明と同様
の効果を得ることができる。Further, as in the invention described in claim 4, with respect to the invention described in claim 1, the side plate extends from the end portion in the width direction of the extension portion (142) to the tube (111) side. A joint portion (143) is formed so as to come into contact with the inner side wall (113c) of (113), and the extension portion (142) includes
A step portion (142a) may be provided so as to project in the width direction side and come into contact with the end portion (113a) of the side plate (113) opposite to the tube side, and the same effect as the invention according to claim 1 is obtained. You can
【００１８】更に、請求項５に記載の発明のように、請
求項４の発明に対して、段部（１４２ａ）は、サイドプ
レート（１１３）の外側壁（１１３ｂ）よりも内側の領
域に形成されるようにしてやれば、サイドプレート（１
１３）の外側壁（１１３ｂ）を本来の平面部として維持
できるので、この外側壁（１１３ｂ）に例えば他の部材
を取付けする際の妨げとならない。Further, as in the invention described in claim 5, with respect to the invention of claim 4, the stepped portion (142a) is formed in a region inside the outer wall (113b) of the side plate (113). If you do so, the side plate (1
Since the outer wall (113b) of 13) can be maintained as the original flat portion, it does not hinder the attachment of other members to this outer wall (113b), for example.
【００１９】尚、上記各手段の括弧内の符号は、後述す
る実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すもので
ある。The reference numerals in parentheses of the above-mentioned means indicate the corresponding relationship with the concrete means described in the embodiments described later.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】（第１実施形態）本発明の第１実
施形態を図１〜図４に示す。ここでは、熱交換器として
自動車用冷凍サイクル装置内の冷媒を凝縮液化する凝縮
器１００に適用したものとしており、まず図１を用いて
その全体構成について説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION (First Embodiment) A first embodiment of the present invention is shown in FIGS. Here, the heat exchanger is applied to the condenser 100 that condenses and liquefies the refrigerant in the automobile refrigeration cycle apparatus. First, the overall configuration will be described with reference to FIG.
【００２１】凝縮器１００は、コア部１１０、左ヘッダ
タンク１２０、右ヘッダタンク１３０、蓋部材１４０、
受液器１５０等から構成され、各部材はアルミニウムあ
るいはアルミニウム合金から成り、嵌合、かしめ、治具
固定等により組付けられ、予め各部材表面に設けられた
ろう材により一体でろう付けされている。The condenser 100 includes a core portion 110, a left header tank 120, a right header tank 130, a lid member 140,
Each member is made of aluminum or aluminum alloy, is assembled by fitting, caulking, jig fixing, etc., and is integrally brazed by a brazing material provided on the surface of each member in advance. .
【００２２】コア部１１０は、内部を冷媒（流体）が流
通する複数のチューブ１１１および複数のフィン１１２
が交互に積層され、最外方のフィン１１２の更に外方に
強度部材としてのサイドプレート１１３が配設されたも
のであり、各部材は一体でろう付けされている。The core portion 110 has a plurality of tubes 111 and a plurality of fins 112 through which a refrigerant (fluid) flows.
Are alternately laminated, and a side plate 113 as a strength member is arranged further outside the outermost fin 112, and the members are integrally brazed.
【００２３】尚、サイドプレート１１３は、一般部にお
いて断面がコの字状を呈しており、反チューブ側に開口
している。また、長手方向端部においては後述するヘッ
ダタンク１２０、１３０との接合のために板状にしてい
る。そして、一般部と端部との間は、両者の接続区間と
して設けており、接続区間における側壁１１３ｅの高さ
寸法（チューブ積層方向の寸法）は、一般部の寸法ｈ１
よりも一段小さくなる寸法ｈ２としている。（図２参
照）。The side plate 113 has a U-shaped cross section in the general portion and is open to the side opposite to the tube. In addition, the end portion in the longitudinal direction has a plate shape for joining with header tanks 120 and 130 described later. Further, between the general portion and the end portion is provided as a connecting section for the both, and the height dimension (dimension in the tube stacking direction) of the side wall 113e in the connecting section is the dimension h1 of the general section.
The dimension h2 is made smaller than that. (See Figure 2).
【００２４】このコア部１１０の図１中の左右部、即
ち、複数のチューブ１１１の長手方向両端部において、
この長手方向に交差する方向に延びる一対のヘッダタン
ク（左ヘッダタンク１２０と右ヘッダタンク１３０）が
設けられている。両ヘッダタンク１２０、１３０は、断
面が楕円形状を成す筒状体としており、押し出し成形に
より形成されるようにしている。At the left and right portions of the core portion 110 in FIG. 1, that is, at both ends in the longitudinal direction of the plurality of tubes 111,
A pair of header tanks (left header tank 120 and right header tank 130) extending in the direction intersecting the longitudinal direction are provided. Both header tanks 120 and 130 are cylindrical bodies having an elliptical cross section, and are formed by extrusion molding.
【００２５】この両ヘッダタンク１２０、１３０には図
示しないチューブ孔が複数穿設されており、各チューブ
１１１の端部がこのチューブ孔に嵌合され、チューブ１
１１と両ヘッダタンク１２０、１３０が互いに連通する
ようにろう付けされている。また、サイドプレート１１
３の長手方向端部も両ヘッダタンク１２０、１３０に設
けられたプレート孔（図示せず）に嵌合され、ろう付け
されている。A plurality of tube holes (not shown) are formed in the header tanks 120 and 130, and the ends of the tubes 111 are fitted into the tube holes, so that the tube 1
11 and both header tanks 120 and 130 are brazed so as to communicate with each other. Also, the side plate 11
The longitudinal ends of 3 are also fitted into plate holes (not shown) provided in both header tanks 120 and 130 and brazed.
【００２６】そして、両ヘッダタンク１２０、１３０の
長手方向端部の開口部１２１、１３１には、蓋部材１４
０がろう付けされ、この蓋部材１４０によって開口部１
２１、１３１は閉塞されている。尚、蓋部材１４０は、
本発明における特徴部を成しており詳細については後述
する。The lid member 14 is provided in the openings 121 and 131 at the longitudinal ends of the header tanks 120 and 130.
0 is brazed, and the opening 1 is opened by the lid member 140.
21, 131 are closed. The lid member 140 is
It constitutes the characteristic part of the present invention and will be described in detail later.
【００２７】また、各ヘッダタンク１２０、１３０に
は、内部の空間を仕切るセパレータ１２２、１３２ａ、
１３２ｂがろう付けされている。そして、右ヘッダタン
ク１３０のセパレータ１３２ａよりも上側には入口側の
ジョイント１６０が、また左ヘッダタンク１２０のセパ
レータ１２２の下側には出口側のジョイント１６０がそ
れぞれろう付けされ、両ヘッダタンク１２０、１３０の
内部と連通するようにしている。Further, in each of the header tanks 120 and 130, separators 122 and 132a for partitioning the internal space,
132b is brazed. The inlet side joint 160 is brazed above the separator 132a of the right header tank 130, and the outlet side joint 160 is brazed below the separator 122 of the left header tank 120. It communicates with the inside of 130.
【００２８】受液器１５０は、押出し成形より成る円筒
状の容器体であって、右ヘッダタンク１３０の側壁にろ
う付けされている。そしてセパレータ１３２ｂを挟むよ
うに流通路１５１、１５２が設けられ、右ヘッダタンク
１３０と受液器１５０の内部が互いに連通するようにし
ている。The liquid receiver 150 is a cylindrical container body formed by extrusion molding, and is brazed to the side wall of the right header tank 130. The flow paths 151 and 152 are provided so as to sandwich the separator 132b so that the inside of the right header tank 130 and the inside of the liquid receiver 150 communicate with each other.
【００２９】以上のように構成される凝縮器１００にお
いて、入口側のジョイント１６０は、図示しない圧縮機
の吐出側と接続され、また、出口側のジョイント１６０
は、図示しない膨張弁と接続されている。圧縮機から吐
出された冷媒は入口側のジョイント１６０ら右ヘッダタ
ンク１３０内に流入し、セパレータ１２２、１３２ｂよ
り上側のチューブ１１１群をＵターンして流れ、外部空
気と熱交換されて凝縮液化される。更に、この冷媒は右
ヘッダタンク１３０、流通路１５１から受液器１５０内
に流入し、気液分離される。気液分離された冷媒のう
ち、液相冷媒が流通路１５２、右ヘッダタンク１３０か
らセパレータ１２２、１３２ｂより下側のチューブ１１
１群で過冷却され、出口側のジョイント１６０から流出
する。因みに、受液器１５０の内部には図示しない乾燥
剤およびフィルタが配設されており、これによって冷媒
中の水分や異物が除去されるようにしている。In the condenser 100 configured as described above, the joint 160 on the inlet side is connected to the discharge side of the compressor (not shown), and the joint 160 on the outlet side.
Is connected to an expansion valve (not shown). The refrigerant discharged from the compressor flows from the joint 160 on the inlet side into the right header tank 130, makes a U-turn through the group of tubes 111 above the separators 122 and 132b, and is heat-exchanged with the external air to be condensed and liquefied. It Further, this refrigerant flows into the liquid receiver 150 from the right header tank 130 and the flow passage 151, and is separated into gas and liquid. Of the refrigerant separated into gas and liquid, the liquid phase refrigerant is from the flow passage 152 and the right header tank 130 to the tubes 11 below the separators 122 and 132b.
The first group is supercooled and flows out from the joint 160 on the outlet side. Incidentally, a desiccant and a filter (not shown) are provided inside the liquid receiver 150 so that water and foreign substances in the refrigerant are removed.
【００３０】次に、本発明の要部となる蓋部材１４０に
ついて、図２〜図４を用いて詳細説明する。尚、凝縮器
１００において蓋部材１４０は４ヶ所設けられている
が、すべて同一仕様のため、以下、左ヘッダタンク（以
下、タンク）１２０上側に設けられる蓋部材１４０を代
表として説明する。Next, the lid member 140, which is an essential part of the present invention, will be described in detail with reference to FIGS. In the condenser 100, the lid member 140 is provided at four places, but since all have the same specifications, the lid member 140 provided above the left header tank (hereinafter, tank) 120 will be described as a representative.
【００３１】蓋部材１４０は、板材からプレス加工によ
り形成されており、蓋部１４１、延長部１４２、接合部
１４３から成る。蓋部１４１は、タンク１２０の開口部
１２１を閉塞する部位であり、内側の領域には開口部１
２１の内壁面に嵌合する凸部１４１ａが設けられてい
る。The lid member 140 is formed by pressing a plate material, and includes a lid portion 141, an extension portion 142, and a joint portion 143. The lid 141 is a portion that closes the opening 121 of the tank 120, and the opening 1 is formed in the inner region.
A convex portion 141 a fitted to the inner wall surface of 21 is provided.
【００３２】延長部１４２は、上記蓋部１４１からサイ
ドプレート１１３側に延びる板状の部位である。この延
長部１４２の近傍には、上記したサイドプレート１１３
の側壁１１３ｅの高さ寸法がｈ２の接続区間が対応し、
サイドプレート１１３の反チューブ側端部１１３ａは、
延長部１４２よりもチューブ側に位置している。The extension portion 142 is a plate-shaped portion extending from the lid portion 141 toward the side plate 113 side. In the vicinity of the extension 142, the side plate 113 described above is
Corresponds to the connection section in which the height dimension of the side wall 113e of h is h2,
The end 113a of the side plate 113 opposite to the tube is
It is located closer to the tube than the extension 142.
【００３３】接合部１４３は、上記延長部１４２の幅方
向の両端部からチューブ側に延びる部位であり、その内
壁はサイドプレート１１３の外側壁１１３ｂに接触する
ようにしている。また、接合部１４３のサイドプレート
長手方向の端部には突出部１４３ｂが設けられ、サイド
プレート１１３の一般部に届くようにしている。The joint portion 143 is a portion extending toward the tube from both ends of the extension portion 142 in the width direction, and the inner wall of the joint portion 143 contacts the outer wall 113b of the side plate 113. Further, a projecting portion 143b is provided at an end portion of the joint portion 143 in the longitudinal direction of the side plate so as to reach the general portion of the side plate 113.
【００３４】そして、延長部１４２の幅方向端部側に
は、サイドプレート１１３の反チューブ側端部１１３ａ
に当接する段部１４２ａが部分的に設けられている。On the widthwise end side of the extension 142, the end 113a of the side plate 113 opposite to the tube side.
Is partially provided with a stepped portion 142a that abuts against.
【００３５】このように構成される蓋部材１４０の蓋部
１４１がタンク１２０の開口部１２１に嵌合され、段部
１４２ａがサイドプレート１１３の反チューブ側端部１
１３ａに当接して組み付けされ、蓋部１４１とタンク１
２０、接合部１４３（突出部１４３ｂを含む）とサイド
プレート１１３の外側壁１１３ｂがろう付けされる。The lid portion 141 of the lid member 140 thus constructed is fitted into the opening 121 of the tank 120, and the step portion 142a has the step portion 142a of the side plate 113 opposite to the tube side end portion 1.
13a is contacted with and assembled to the lid 141 and the tank 1.
20, the joint portion 143 (including the protruding portion 143b) and the outer side wall 113b of the side plate 113 are brazed.
【００３６】これにより、蓋部材１４０は、タンク１２
０の開口部１２１と延長部１４２の段部１４２ａとの２
ヶ所で組み付け位置が規制されるので、蓋部材１４０が
組み付け時や搬送時等に傾くのを防止し、確実なろう付
けが可能となる。尚、蓋部材１４０に例えばピン部材等
を設けて車両への取付け部を形成するような場合には、
上記蓋部材１４０の傾きを伴わないので、適正な形状を
確保することができる。As a result, the lid member 140 is attached to the tank 12
0 of the opening 121 and the step 142a of the extension 142
Since the assembling position is regulated at several places, the lid member 140 is prevented from tilting during assembling or carrying, and reliable brazing is possible. When the lid member 140 is provided with, for example, a pin member to form a mounting portion for the vehicle,
Since the lid member 140 does not tilt, a proper shape can be secured.
【００３７】また、サイドプレート１１３の反チューブ
側端部１１３ａが延長部１４２よりもチューブ側になる
ものをベースとして、接続部１４３をチューブ１１１側
に延ばすようにしているので、サイドプレート１１３と
蓋部材１４０との組み合わせ形状においてをチューブ１
１１積層方向に小さくしてコンパクトにすることができ
る。Since the end portion 113a of the side plate 113 on the side opposite the tube is located on the tube side of the extension portion 142, the connecting portion 143 is extended to the tube 111 side. In combination with the member 140, the tube 1
11 It can be made compact by making it small in the stacking direction.
【００３８】更に、段部１４２ａは延長部１４２の幅方
向端部側に部分的に形成されるようにしているので、延
長部１４２の平面部の面積を大きくして、例えば車両側
の取付け部位として有効に活用することができる。Further, since the step portion 142a is partially formed on the widthwise end portion side of the extension portion 142, the area of the flat portion of the extension portion 142 is increased to, for example, a mounting portion on the vehicle side. Can be effectively utilized as.
【００３９】尚、第１実施形態の変形例として図５、図
６に示すように、蓋部材１４０の延長部１４２の先端側
（略半分の領域）を全体的に段部１４２ａとし、接合部
１４３はサイドプレート１１３の内側壁１１３ｃ（図３
参照）に接触してろう付けされるようにしても良く、上
記と同様の効果を得ることができる。As a modified example of the first embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, the distal end side (approximately half region) of the extension portion 142 of the lid member 140 is entirely formed as a step portion 142a, and the joint portion is formed. 143 is an inner wall 113c of the side plate 113 (see FIG.
It may be brazed by making contact with (see reference), and the same effect as described above can be obtained.
【００４０】（第２実施形態）本発明の第２実施形態を
図７、図８に示す。第２実施形態は、上記第１実施形態
に対して、延長部１４２の先端部にチューブ１１１側に
延びて、サイドプレート１１３の内側壁１１３ｃ（図３
参照）に接触する第２接合部１４３ａを追加し、この第
２接合部１４３ａもサイドプレート１１３にろう付けす
るようにしたものである。(Second Embodiment) A second embodiment of the present invention is shown in FIGS. The second embodiment is different from the above-described first embodiment in that the distal end portion of the extension portion 142 extends toward the tube 111, and the inner wall 113c of the side plate 113 (see FIG.
The second joint portion 143a that comes into contact with the side plate 113 is also brazed to the side plate 113.
【００４１】これにより、蓋部材１４０とサイドプレー
ト１１３との接合面積を大きくして、凝縮器１００の耐
久強度を更に向上できる。As a result, the joint area between the lid member 140 and the side plate 113 can be increased, and the durability strength of the condenser 100 can be further improved.
【００４２】（第３実施形態）本発明の第３実施形態を
図９〜図１１に示す。第３実施形態は、上記第１実施形
態に対して、蓋部材１４０の接合部１４３を延長部１４
２の幅方向端部側からサイドプレート１１３の内側壁１
１３ｃに接触するように形成し、更に、段部１４２ａを
延長部１４２の幅方向側に突出してサイドプレート１１
３の反チューブ側端部１１３ａに当接するするようにし
たものである。(Third Embodiment) FIGS. 9 to 11 show the third embodiment of the present invention. The third embodiment differs from the first embodiment in that the joint portion 143 of the lid member 140 has the extension portion 14
The inner wall 1 of the side plate 113 from the end in the width direction of 2
13c, and further, the step portion 142a is projected to the width direction side of the extension portion 142 so that the side plate 11a.
It is configured so as to come into contact with the end portion 113a on the side opposite to the tube 3 of FIG.
【００４３】更に詳しくは、段部１４２ａは、延長部１
４２の幅方向端部側において板厚が重なるように折り曲
げられて、幅方向の内側からチューブ１１１側に延びる
接続部１４３を設けることで形成されるようにしてい
る。ここで、段部１４２ａは、サイドプレート１１３の
外側壁１１３ｂよりも外側に突出しないように、即ち内
側の領域に形成されるようにしている。More specifically, the step portion 142a is the extension portion 1
It is formed by providing a connecting portion 143 that is bent so that the plate thicknesses overlap on the width direction end portion side of 42 and extends from the width direction inner side to the tube 111 side. Here, the stepped portion 142a is formed so as not to project outside of the outer side wall 113b of the side plate 113, that is, in the inner region.
【００４４】これにより、上記第１実施形態での効果に
加えて、サイドプレート１１３の外側壁１１３ｂを本来
の平面部として維持できるので、この外側壁１１３ｂに
例えば他の部材を取付けする際の妨げとならないように
することができる。As a result, in addition to the effect of the first embodiment, the outer side wall 113b of the side plate 113 can be maintained as an original flat surface portion, so that it is difficult to attach another member to the outer side wall 113b. Can be prevented.
【００４５】（その他の実施形態）上記第１〜第３実施
形態では熱交換器として凝縮器１００を例に説明した
が、その他の熱交換器としてラジエータやオイルクーラ
等に適用しても良い。また、熱交換器を構成する各部材
の材質は、アルミニウムに限らず、他のステンレス材や
銅材等としても良い。(Other Embodiments) In the first to third embodiments, the condenser 100 is described as an example of the heat exchanger, but other heat exchangers may be applied to a radiator, an oil cooler or the like. Further, the material of each member constituting the heat exchanger is not limited to aluminum, but other stainless material, copper material or the like may be used.
【図１】本発明の第１実施形態における凝縮器の全体構
成を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing the overall configuration of a condenser according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１における蓋部材近傍を示す拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view showing the vicinity of a lid member in FIG.
【図３】図２におけるＡ−Ａ部を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a portion AA in FIG.
【図４】図１における蓋部材の外観を示す斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view showing the outer appearance of the lid member in FIG.
【図５】第１実施形態における変形例を示す蓋部材近傍
の側面図である。FIG. 5 is a side view in the vicinity of a lid member showing a modified example of the first embodiment.
【図６】図５における蓋部材の外観を示す斜視図であ
る。FIG. 6 is a perspective view showing the outer appearance of the lid member in FIG.
【図７】第２実施形態における蓋部材近傍を示す側面図
である。FIG. 7 is a side view showing the vicinity of a lid member in the second embodiment.
【図８】図７における蓋部材の外観を示す斜視図であ
る。FIG. 8 is a perspective view showing the outer appearance of the lid member in FIG.
【図９】第３実施形態における蓋部材近傍を示す側面図
である。FIG. 9 is a side view showing the vicinity of a lid member in the third embodiment.
【図１０】図９におけるＢ−Ｂ部を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a BB portion in FIG.
【図１１】図９における蓋部材の外観を示す斜視図であ
る。FIG. 11 is a perspective view showing the outer appearance of the lid member in FIG.
【図１２】従来技術における蓋部材近傍を示す斜視図で
ある。FIG. 12 is a perspective view showing the vicinity of a lid member in a conventional technique.
１００ 凝縮器（熱交換器） １１１ チューブ １１３ サイドプレート １１３ａ 反チューブ側端部 １１３ｂ 外側壁 １１３ｃ 内側壁 １２０ 左ヘッダタンク １２１ 開口部 １３０ 右ヘッダタンク １３１ 開口部 １４０ 蓋部材 １４１ 蓋部 １４２ 延長部 １４２ａ 段部 １４３ 接合部 １４３ａ 第２接合部 100 condenser (heat exchanger) 111 tubes 113 Side plate 113a non-tube end 113b outer wall 113c inner wall 120 left header tank 121 opening 130 right header tank 131 opening 140 lid member 141 lid 142 Extension 142a step 143 junction 143a Second joint
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 真田 良一 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 Ｆターム(参考） 3L065 BA09 BA11 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Ryoichi Sanada 1-1, Showa-cho, Kariya city, Aichi stock market Inside the company DENSO F-term (reference) 3L065 BA09 BA11
Claims (5)
（１１１）の積層方向外方に配設され、反チューブ側に
開口する断面コの字状のサイドプレート（１１３）と、 前記チューブ（１１１）の長手方向両端部に配設され、
前記チューブ（１１１）内と連通する一対のヘッダタン
ク（１２０、１３０）と、 前記ヘッダタンク（１２０、１３０）の長手方向端部の
開口部（１２１、１３１）を閉塞する蓋部（１４１）、
この蓋部（１４１）から前記サイドプレート（１１３）
側に延びる延長部（１４２）、この延長部（１４２）に
設けられて前記サイドプレート（１１３）に接合される
接合部（１４３）が形成された蓋部材（１４０）とを有
する熱交換器において、 前記サイドプレート（１１３）の少なくとも前記延長部
（１４２）近傍の反チューブ側端部（１１３ａ）は、前
記延長部（１４２）よりも前記チューブ側に形成される
ものであって、 前記接合部（１４３）は、前記延長部（１４２）の幅方
向端部から前記チューブ（１１１）側に延びて、前記サ
イドプレート（１１３）の外側壁（１１３ｂ）あるいは
内側壁（１１３ｃ）に接触するように形成されており、 前記延長部（１４２）には、前記サイドプレート（１１
３）の前記反チューブ側端部（１１３ａ）に当接する段
部（１４２ａ）が設けられたことを特徴とする熱交換
器。1. A side plate (113) having a U-shaped cross-section, which is provided outside a tube (111) in which a fluid flows and in which a plurality of tubes (111) are stacked and which is open to the side opposite to the tube, and the tube (111). 111) arranged at both ends in the longitudinal direction,
A pair of header tanks (120, 130) communicating with the inside of the tube (111), and a lid part (141) for closing the openings (121, 131) at the longitudinal ends of the header tanks (120, 130),
From the lid portion (141) to the side plate (113)
A heat exchanger having: an extension (142) extending to a side; and a lid member (140) having a joint (143) provided on the extension (142) and joined to the side plate (113). An end portion (113a) of the side plate (113) opposite to the tube near the extension portion (142) is formed closer to the tube than the extension portion (142); (143) extends toward the tube (111) from the widthwise end of the extension (142) and contacts the outer wall (113b) or inner wall (113c) of the side plate (113). The side plate (11) is formed on the extension (142).
The heat exchanger characterized in that a step portion (142a) that abuts against the opposite tube side end portion (113a) of 3) is provided.
（１４２）の幅方向端部側に部分的に形成されるように
したことを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。2. The heat exchanger according to claim 1, wherein the step portion (142a) is partially formed on an end portion side in the width direction of the extension portion (142).
記チューブ（１１１）側に延びて、前記サイドプレート
（１１３）の内側壁（１１３ｃ）に接触するように形成
された第２接合部（１４３ａ）が設けられたことを特徴
とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の熱交
換器。3. A second joint formed at a tip portion of the extension portion (142) so as to extend toward the tube (111) and contact an inner side wall (113c) of the side plate (113). The heat exchanger according to claim 1 or 2, wherein a portion (143a) is provided.
（１１１）の積層方向外方に配設され、反チューブ側に
開口する断面コの字状のサイドプレート（１１３）と、 前記チューブ（１１１）の長手方向両端部に配設され、
前記チューブ（１１１）内と連通する一対のヘッダタン
ク（１２０、１３０）と、 前記ヘッダタンク（１２０、１３０）の長手方向端部の
開口部（１２１、１３１）を閉塞する蓋部（１４１）、
この蓋部（１４１）から前記サイドプレート（１１３）
側に延びる延長部（１４２）、この延長部（１４２）に
設けられて前記サイドプレート（１１３）に接合される
接合部（１４３）が形成された蓋部材（１４０）とを有
する熱交換器において、 前記サイドプレート（１１３）の少なくとも前記延長部
（１４２）近傍の反チューブ側端部（１１３ａ）は、前
記延長部（１４２）よりも前記チューブ側に形成される
ものであって、 前記接合部（１４３）は、前記延長部（１４２）の幅方
向端部側から前記チューブ（１１１）側に延びて、前記
サイドプレート（１１３）の内側壁（１１３ｃ）に接触
するように形成されており、 前記延長部（１４２）には、幅方向側に突出して前記サ
イドプレート（１１３）の前記反チューブ側端部（１１
３ａ）に当接する段部（１４２ａ）が設けられたことを
特徴とする熱交換器。4. A side plate (113) having a U-shaped cross section, which is arranged outside a stacking direction of a plurality of tubes (111) through which a fluid flows and which is open to the opposite tube side, and the tubes ( 111) arranged at both ends in the longitudinal direction,
A pair of header tanks (120, 130) communicating with the inside of the tube (111), and a lid part (141) for closing the openings (121, 131) at the longitudinal ends of the header tanks (120, 130),
From the lid portion (141) to the side plate (113)
A heat exchanger having: an extension (142) extending to a side; and a lid member (140) having a joint (143) provided on the extension (142) and joined to the side plate (113). An end portion (113a) of the side plate (113) opposite to the tube near the extension portion (142) is formed closer to the tube than the extension portion (142); (143) is formed so as to extend from the end portion in the width direction of the extension portion (142) toward the tube (111) side and to come into contact with the inner side wall (113c) of the side plate (113), The extension portion (142) has an end portion (11) on the side opposite to the tube of the side plate (113) protruding in the width direction.
3a) is provided with a step portion (142a) abutting against the heat exchanger.
レート（１１３）の外側壁（１１３ｂ）よりも内側の領
域に形成されるようにしたことを特徴とする請求項４に
記載の熱交換器。5. The heat exchange according to claim 4, wherein the stepped portion (142a) is formed in a region inside the outer side wall (113b) of the side plate (113). vessel.
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