JP2003314727A

JP2003314727A - 電磁弁

Info

Publication number: JP2003314727A
Application number: JP2002120670A
Authority: JP
Inventors: Masaru Suzuki; 勝鈴木
Original assignee: Toyoda Koki KK
Current assignee: Toyoda Koki KK
Priority date: 2002-04-23
Filing date: 2002-04-23
Publication date: 2003-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】スリーブのフランジ部に形成する切り欠き部
の両端部分における筒状のカバーのかしめ部の入り込み
量を充分確保することにより、弁体部と磁気駆動部の相
対的結合強度を一層向上させる。【解決手段】電磁弁の一方を構成する弁体部のスリー
ブのフランジ部１２ａに切り欠き部４０が設けられる。
切り欠き部４０の周方向両端部には段差形状４０ａ、４
０ｂが形成されている。電磁弁の他方を構成する磁気駆
動部のカバーのかしめ部がこの切り欠き部４０の両端ま
で充分に入り込んでかしめ留めされて、スリーブとカバ
ーの周方向の相対的移動を確実に阻止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁弁に関する。
特に、自動車の各種制御機構に用いるに好適な電磁弁と
して、弁体部と磁気駆動部とから成り、両者を相対的に
結合させてなる電磁弁に係る。

【０００２】

【従来の技術】電磁弁は、例えば、自動車等車両に装備
された自動変速機の変速制御機構として用いられてお
り、当該電磁弁により、変速に用いられる油圧経路の切
替え、作動油の圧力制御等を行っている。この種の電磁
弁としては、例えば、特開２００１−４１３４２号公報
に開示されているような電磁弁が知られている。

【０００３】図５ないし図７は弁体部と磁気駆動部との
結合部の従来構造を示す。図５は本発明として後で詳述
する図１に示す電磁弁のＡ−Ａ線矢視断面に対応する従
来図を示す。図６は同様に図１のＣ矢視図に対応する従
来図を示す。図７は同様に図１のＢ部拡大図を示す。な
お、以後の従来の説明において、後述する実施の形態と
実質的に同一構成をとり対応する箇所には図１に示す符
号と同一符号を付して説明する。したがって、構成が異
なる「切り欠き部」の符号については、従来は５０とし
て示し、実施の形態の場合は４０として示した。図５及
び図６に示すように、弁体部１０を構成するスリーブ１
２のスリーブフランジ部１２ａは略円形状に形成されて
おり、その円形状の外形の一部がストレートに裁断され
た切り欠き部５０として形成されている。図示の場合に
は左側面の外形形状の一部が裁断されて、切り欠き部５
０が形成されている。

【０００４】一方、磁気駆動部２０を構成する円筒状の
カバー２７の一端部には、スリーブ１２のスリーブフラ
ンジ部１２ａを包囲して、同スリーブフランジ部１２ａ
にかしめ留めされるかしめ部２７ａが設けられている。
図７に拡大して示されるように、スリーブ１２のスリー
ブフランジ部１２ａと磁気駆動部２０を構成するコア２
１の一端部に設けられたコアフランジ部２１ａとは、軸
方向に対して当接して配設され、筒状のカバー２７のか
しめ部２７ａがスリーブ１２のスリーブフランジ部１２
ａにかしめ留めされることにより、弁体部１０と磁気駆
動部２０とは一対的に結合されている。このかしめ留め
される際、切り欠き部５０の位置にある筒状のかしめ部
２７ａは、この切り欠き部５０に入り込んでかしめ留め
される。この状態が理解し易いように図７に拡大して示
してある。このように切り欠き部５０にかしめ部２７ａ
が入り込んでかしめ留めすることにより、弁体部１０と
磁気駆動部２０との周方向の廻り止め結合をより強固に
行うようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、スリ
ーブ１２のスリーブフランジ部１２ａにストレートの切
り欠きを設けて、かしめ留めすることは、切り欠き部５
０を形成しなくてかしめ留めする場合に比べ、周方向の
廻り止め結合は確かに向上する。しかし、図７に示すよ
うにかしめ部２７ａの切り欠き部５０への入り込み量を
ｈとした場合、この入り込み量ｈは図８（ａ）に示すよ
うに、切り欠き部の位置によってその入り込み量ｈが異
なる。そして、この入り込み量ｈの違いによりスリーブ
１２の周方向のゆるみトルクTも切り欠きの位置によっ
て異なっている。

【０００６】すなわち、図６に示すように、切り欠き部
５０の図で見て上方端を切り欠き開始点Ｓ１として、こ
の点Ｓ１からの距離をＬとして表し、開始点Ｓ１から切
り欠き終了点Ｓ２までの間の距離をＬ３とし、切り欠き
開始点Ｓ１及び切り欠き終了点Ｓ２から切り欠き部周方
向内方にむけての比較的短い等距離位置を定めＬ１及び
Ｌ２として示し、図８の図を示してある。すると、Ｓ１
からＬ１までの範囲と、Ｌ２からＬ３（Ｓ２）までの範
囲の間は、カバーのかしめ部２７ａの入り込み量ｈが開
始点Ｓ１及び終了点Ｓ２を基点として漸次変化してお
り、その入り込み量ｈもＬ１からＬ２までの範囲の一定
した入り込み量ｈ１に対して少ない。これは図７に示す
ように、筒状のカバーのかしめ部２７ａは、切り欠き部
５０に入り込んでかしめ留めされる際、その根元が折り
曲げられて入り込むが、切り欠き部５０の開始点Ｓ１及
び終了点Ｓ２に近いところは、切り欠き深さが浅いこと
から、その切り欠き深さに応じて入り込むことになり、
入り込み量ｈが少ないことになる。切り込み深さがかし
め部の所定の折り曲げが許容される以上となると、図８
（ａ）にｈ１で示される一定量となる。

【０００７】カバーかしめ部の入り込み量が少ないと、
図８（ｂ）に示すようにそれに応じてスリーブのゆるみ
トルクTも低くなる。この図から分かるように、Ｓ１か
らＬ１までの範囲と、Ｌ２からＬ３（Ｓ２）までの範囲
の間は、トルクＴ１からＴ２の間となり低い。すなわち
この範囲ではスリーブのゆるみトルクがΔＴ（＝Ｔ２−
Ｔ１）だけ減少しており、その結果、切り欠き部を設け
結合強さを向上させたにもかかわらず、まだスリーブ１
２がゆるむ恐れがあるという問題があった。而して、本
発明は上記問題を解決するために創案されたものであっ
て、本発明が解決しようとする課題は、スリーブのフラ
ンジ部に形成する切り欠き部の両端部分における筒状の
カバーのかしめ部の入り込み量を充分確保することによ
り、弁体部と磁気駆動部の相対的結合強度を一層向上さ
せることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電磁弁は、
前述した課題を解決するために次の手段をとる。先ず、
第１の発明に係る電磁弁は、弁体部と磁気駆動部とから
成り、弁体部には一端に円形状のフランジ部を形成した
スリーブを有し、磁気駆動部には一端に円形状のフラン
ジ部を形成したコアを有すると共に、このコアを包囲し
て配置され、一端に前記スリーブのフランジ部にかしめ
留めされるかしめ部を備えた筒状のカバーを有し、前記
スリーブのフランジ部と前記コアのフランジ部とが軸方
向に対して当接状態で配設され、筒状のカバーのかしめ
部がスリーブのフランジ部にかしめ留めされて、弁体部
と磁気駆動部とが相対的に結合されている。そして、
前記スリーブのフランジ部には、円形状の外周から径方
向内方に凹部状に切り欠かれ周方向の両端が段差形状と
された切り欠き部が形成されており、この切り欠き部に
前記筒状のカバーのかしめ部が入り込んでかしめ留めさ
れていることを特徴とする。

【０００９】この第１の発明によれば、スリーブのフラ
ンジ部に設けられる切り欠き部は、その周方向の両端が
段差形状として形成される。そして、この切り欠き部に
筒状のカバーのかしめ部が入り込んでかしめ留めされ
る。このかしめ留めされた状態では、かしめ部は切り欠
き部の周方向の両端においても、充分に入り込んでかし
め留めされる。このため、スリーブとカバーが周方向に
相対的移動しようとすると、切り欠き部の段差形状箇所
にかしめ部が当接し、その相対的移動を阻止する働きを
する。

【００１０】次に、第２の発明に係る電磁弁は、前述し
た第１の発明において、切り欠き部の周方向の両端に形
成される段差形状は、切り欠き部から見て径方向線に対
してその内径側が外形側に対して一致しているかあるい
は拡張方向に傾斜して形成されていることを特徴とす
る。この第２の発明によれば、切り欠き部の段差形状
が、いわゆる径方向線に対して一致した状態か、あるい
は楔形状に形成される。したがって、前述のスリーブと
カバーが周方向に相対的移動しようとするとき、切り欠
き部の段差形状箇所へのかしめ部の当接は、喰い込む状
態として行われる。したがって、より確実に相対的移動
を阻止する働きをする。

【００１１】更に、第３の発明に係る電磁弁は、前述し
た第１又は第２の発明において、切り欠き部の凹部状の
切り欠きは、円形状のフランジ部の外形から径方向内方
に一定幅だけ切り欠かれて形成され、扇形状に形成され
ていることを特徴とする。この第３の発明によれば、切
り欠き部はいわゆる扇形状に形成される。これによりス
リーブのフランジ部の剛性の低下を最小限に抑えて、切
り欠き部を形成することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。図１は、本発明の電磁弁の一実施の
形態の概略構造を示す断面図である。図１に示すよう
に、電磁弁１は、弁体部１０と、当該弁体部１０の一端
に設けられた磁気駆動部２０とで構成されている。

【００１３】［磁気駆動部２０の構成］磁気駆動部２０
は、筒状のソレノイド部（円筒部材２３、励磁コイル２
５、両端にコイルフランジ部２４ａ、２４ｂを備えたモ
ールド部材２６、コネクタ部２９にて構成）と、当該ソ
レノイド部の一方の軸方向から一部がソレノイド部の内
周に挿入されるコア２１と、当該ソレノイド部の他方の
軸方向から一部がソレノイド部の内周に挿入されるヨー
ク２２と、カバー２７と、シャフト３４が固定されたプ
ランジャ３３とで構成されている。プランジャ３３の外
周面とヨーク２２の内周面との間、及びプランジャ３３
の外周面とコア２１の内周面との間、及びシャフト３４
の外周面とコア２１の内周面との間には、多少の隙間が
あり、プランジャ３３は、コア２１及びヨーク２２の軸
方向に対して移動可能に構成されている。

【００１４】コア２１は、ソレノイド部の一方の軸方向
から挿入される第１筒状部（ソレノイド部の内壁に沿っ
て挿入される部分）と、当該第１筒状部をソレノイド部
に挿入した場合に所定の位置でソレノイド部の一方の軸
方向の端面と当接するコアフランジ部２１ａとを含んで
おり、第１筒状部とコアフランジ部２１ａは、同軸的に
形成されている。なお、コア２１にはシャフト３４を挿
通させるために軸方向に貫通孔が設けられている。当該
貫通孔には、ブッシュ３０が圧入されており、シャフト
３４のガタつきを防止している。また、コア２１にはス
トッパ３２が設けられており、プランジャ３３の軸方向
への移動距離を制限している。なお、コア２１は、磁性
特性を有する金属（鉄等）が用いられる。ヨーク２２
は、ソレノイド部の他方の軸方向から挿入される第２筒
状部（ソレノイド部の内壁に沿って挿入される部分）
と、当該第２筒状部をソレノイド部に挿入した場合に所
定の位置でソレノイド部の他方の軸方向の端面と当接す
るヨークフランジ部２２ａとを含んでおり、第２筒状部
とヨークフランジ部２２ａは、同軸的に形成されてい
る。また、ヨーク２２にはプランジャ３３を挿通させる
ために軸方向に貫通孔が設けられている。当該貫通孔に
は、ブッシュ３１が圧入されており、プランジャ３３の
ガタつきを防止している。また、ヨーク２２は、キャッ
プ２８が設けられており、プランジャ３３の軸方向への
移動距離を制限している。なお、ヨーク２２は、磁性特
性を有する金属（鉄等）が用いられる。従って、プラン
ジャ３３及びシャフト３４は、プランジャ３３がキャッ
プ２８と当接した位置（図１において一点鎖線で示す中
心線の左側）と、プランジャ３３がストッパ３２と当接
した位置（同右側）との間で、軸方向に移動可能であ
る。

【００１５】ソレノイド部は、円筒部材２３と、励磁コ
イル２５と、両端にコイルフランジ部２４ａ、２４ｂを
備えたモールド部材２６とが、同軸的に設けられてい
る。ソレノイド部に設けられているコイルフランジ部２
４ａ、２４ｂは、円筒部材２３の軸方向の各々の開口部
側に設けられている。また、励磁コイル２５は、円筒部
材２３の外周、且つコイルフランジ部２４ａとコイルフ
ランジ部２４ｂとの間に極細の導線を巻きつけて形成さ
れている。円筒部材２３は、コア２１とヨーク２２に挟
み込まれて軸方向の応力負荷が荷重されるとともに、コ
ア２１とヨーク２２の芯出しとしても利用するため、比
較的強度を有し、且つ精度が要求される。また、励磁コ
イル２５が接するために、絶縁特性を有し、且つコア２
１とヨーク２２との隙間に磁界を発生させるために、非
磁性特性を有する部材であることが要求され、例えば、
絶縁コーティングされたステンレス等を用いている。ま
た、コイルフランジ部２４ａ、２４ｂは、絶縁特性を有
する部材（例えば、樹脂等）で形成されている。

【００１６】また、モールド部材２６も、同様に絶縁特
性を有する樹脂等で形成されており、コイルフランジ部
２４ａとコイルフランジ部２４ｂと励磁コイル２５が設
けられた円筒部材２３の径方向（軸と垂直の方向）に所
定の幅で、コイルフランジ部２４ａ、２４ｂの外周及び
励磁コイル２５の外周に形成されている。プランジャ３
３には、シャフト３４が圧入されており、シャフト３４
はコア２１及びヨーク２２の軸方向の貫通孔に挿通さ
れ、軸方向に移動が可能に構成されている。

【００１７】［弁体部１０の構成］一方、弁体部１０
は、スリーブ１２と、当該スリーブ１２内のスプール摺
動孔に収容されたスプール１６とから構成されている。
スリーブ１２にはその一端にコア２１のコアフランジ部
２１ａとほぼ同じ外径を有するスリーブフランジ部１２
ａが設けられている。コアフランジ部２１ａとスリーブ
フランジ部１２ａは、共に略円形状に形成されており、
コアフランジ部２１ａが請求項で記載するコアのフラン
ジ部に対応し、スリーブフランジ部１２ａが請求項で記
載するスリーブのフランジ部に対応する。このスリーブ
フランジ部１２ａをコアフランジ部２１ａに当接させた
状態で、カバー２７のコア２１側の開口端であるかしめ
部２７ａを内側へ屈曲させる（かしめる）ことでスリー
ブフランジ部１２ａがカバー２７にかしめ留めされてス
リーブ１２が固定されている。そして、スリーブフラン
ジ部１２ａがかしめ留めされることにより、ヨーク２２
とプランジャ３３とソレノイド部とコア２１が、カバー
２７内に固定される。この点が本発明が特徴とする実施
の形態箇所であるので、後で詳述する。また、カバー２
７のヨーク２２側の開口端を予め内側へ屈曲させておく
ことでカバー２７のかしめ留めは、コア２１の開口端の
みとすることができ、作業性を向上させることができ
る。なお、カバー２７は、磁性特性を有する金属（鉄
等）が用いられる。また、スプール１６は、シャフト３
４と同軸上に配置され、一端がシャフト３４と当接して
いる。また、スプール１６の他端には、スプリング１８
が設けられており、当該スプリング１８により、スプー
ル１６は磁気駆動部２０側に常時付勢されている。な
お、スプリング１８の他端はプラグ１４にて固定されて
いる。

【００１８】［電磁弁１の組付け方法］次に、電磁弁１
を構成する各部材の接続及び組付け方法の概略を説明す
る。上記構成の電磁弁１を組付ける場合、キャップ２８
を設けたヨーク２２に、シャフト３４が固定されたプラ
ンジャ３３を挿通し、これをソレノイド部（円筒部材２
３、励磁コイル２５、モールド部材２６、コネクタ部２
９を組付けた部材）に挿通する。そして、ソレノイド部
にコア２１を挿通し、コア２１のコアフランジ部２１ａ
に、弁体部１０（スリーブ１２、スリーブ１６、スプリ
ング１８、プラグ１４を組付けた部材）を当接させる。
そして、円筒状のカバー２７に挿通して当該カバー２７
の軸方向の端部（弁体部１０側の端部）をかしめ留めす
ることにより結合させている。このかしめ留め構成につ
いては後で詳述する。なお、この電磁弁１では、磁気駆
動部２０のカバー２７には、励磁コイル２５に電流を供
給するためのコネクタ部２９を設けるために、カバー２
７の一方の開口端（弁体部１０側の開口端）から軸方向
に延びる切欠部２７ｂが設けられている。また、上記の
各部材は、コネクタ部２９を除き、同軸上に配置されて
いる。

【００１９】上記構成を備えた電磁弁１では、励磁コイ
ル２５を励磁すると、励磁コイル２５に通電された電流
値に応じた力でプランジャ３３がコア２１側へ引き寄せ
られる。そして、プランジャ３３の駆動に伴ってシャフ
ト３４及びスプール１６が、スプリング１８の付勢力に
抗して変位する。その結果、スプール１６に設けられた
ランド（スプール１６の外周とスリーブ１２の内周が接
するように設けられた、スプール１６における、径が他
より大きい部分）により、スリーブ１２に設けられた供
給ポート、制御ポート及び排出ポート等（図１中の１２
ｐ）の各ポートとランドの間に形成される流路におけ
る、経路／流路面積等が変更・制御され、これにより、
作動油の経路及び圧力が制御される。

【００２０】[弁体部１０と磁気駆動部２０とのかしめ
留め結合構成]弁体部１０と磁気駆動部２０との結合
は、前述もしたように、コア２１のコアフランジ部２１
ａとスリーブ１２のスリーブフランジ部１２ａとが軸方
向に対して当接した状態で配設され、カバー２７のかし
め部２７ａによりスリーブフランジ部１２ａにかしめ留
めされることにより行われる。図２及び図３は当該結合
構成部の詳細構成を示す。図２は図１のＡ−Ａ線矢視断
面図を示し、図３は図１のＣ矢視図を示す。図２は弁体
部１０を構成するスリーブ１２の端部に形成されるスリ
ーブフランジ部１２ａを示す。スリーブフランジ部１２
ａは略円形状に形成されており、その円形状の外形の一
部が凹部状に切り欠かれて切り欠き部４０が形成されて
いる。図示の場合には左側の外形形状の一部が周方向に
凹部状に切り欠かれて、切り欠き部４０が形成されてい
る。

【００２１】切り欠き部４０は凹部状とされていること
から、その周方向の両端は段差形状４０ａ、４０ｂに形
成されている。段差形状４０ａ、４０ｂは、この実施の
形態ではスリーブフランジ部１２ａの中心を通って引か
れる径方向線と一致した形状として形成されている。な
お、この段差形状４０ａ、４０ｂは、切り欠き部４０の
切り欠かれた部位から見て、その内径側が外形側より拡
張方向に傾斜して形成されるのが好ましい。また、切り
欠き部４０を形成する凹部状は、円形状のスリーブフラ
ンジ部１２ａの外形から径方向内方に一定幅だけ周方向
に一様に切り欠かれて形成されている。この実施の形態
では、一定幅は上記段差形状を形成する幅寸法とされて
いる。これにより凹部状はいわゆる扇形状に形成され
る。

【００２２】図３は、磁気駆動部２０を構成する筒状の
カバー２７の一端部に形成されたかしめ部２７ａによ
り、上記スリーブフランジ部１２ａにかしめ留めされた
状態を示す。この状態では、図１に示すようにスリーブ
１２のスリーブフランジ部１２ａとコア２１のコアフラ
ンジ部２１ａとは、軸方向に対して当接した状態で配設
されている。この状態で上述したようにかしめ留めされ
ることにより弁体部１０と磁気駆動部２０とは相対的に
結合される。このかしめ留めにおいて、切り欠き部４０
へのかしめ部２７ａのかしめ留めは、基本的に図７に示
す従来と同様に、切り欠き部４０にかしめ部２７ａが入
り込むことにより行われる。すなわち。かしめ部２７ａ
の根元部が折り曲げられて切り欠き部４０に入り込んで
かしめ留めされる。しかし、この実施の形態における切
り欠き部４０はその周方向の両端が段差形状に形成され
ており、両端までかしめ部２７ａが充分な量だけ入り込
んでかしめ留めされる。

【００２３】図４（ａ）はカバーかしめ部入り込み量ｈ
を、従来の図８（ａ）と対比するために示したものであ
る。この図から分かるように、この実施の形態において
は、切り欠き部４０の周方向全範囲Ｌ３に亘って一様に
かしめ部２７ａがｈ１だけ入り込んでいることが分か
る。なお、符号Ｌ及びｈは従来で説明したのと同じ意味
で用いており、図２及び図３に示される符号に対応す
る。図４（ｂ）は同様にスリーブゆるみトルクＴを、従
来の図８（ｂ）と対比するために示したものである。こ
の図から分かるように、この実施の形態においては、ス
リーブゆるみトルクＴは周方向全範囲Ｌ３に亘って一様
にトルクＴ２が確保されていることが分かる。

【００２４】このようにかしめ部２７ａが切り欠き部４
０の周方向全範囲に亘って充分に入り込み、スリーブゆ
るみトルクが確保されることから、弁体部１０と磁気駆
動部２０との相対的結合がより一層強固に行われる。す
なわち、スリーブ１２とカバー２７が周方向に相対的移
動しようとすると、切り欠き部４０の段差形状部分にか
しめ部２７ａが当接し、その相対的移動を阻止する働き
をするため、周方向の結合状態が従来に比べより一層強
固となる。特に、切り欠き部４０の両端の段差形状が外
形側より内径側が拡張方向に傾斜して形成される場合に
は、前述のスリーブ１２とカバー２７が周方向に相対的
移動しようとするとき、切り欠き部４０の段差形状部分
へのかしめ部２７ａの当接は、いわゆる喰い込む状態と
して行われる様になるため、より確実に相対的移動を阻
止する働きをする。

【００２５】以上本発明の一つの実施の形態について説
明したが、本発明は上述した実施の形態に限定されるこ
となく、その他種々の実施の態様が考えられるものであ
る。例えば、切り欠き部４０を形成する凹部状の切り欠
き形状は、両端部が段差形状に形成されておればよく、
両端の段差形状を繋ぐ中央部分の形状は、上述の実施の
形態のようにいわゆる扇形状ではなく、ストレートに形
成することもできる。すなわち、本発明においては凹部
状の中央部分の切り欠きは一定以上の幅寸法に形成され
ておればよい。しかし、上述の実施の形態の様に、いわ
ゆる扇形状に形成される場合には、切り欠き部４０を形
成するスリーブフランジ部１２ａの剛性の低下を最小限
に抑えて、効率的に形成することができるという効果が
ある。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の発
明の電磁弁によれば、スリーブのフランジ部に設けられ
る切り欠き部の周方向の両端は段差形状に形成されてお
り、この切り欠き部にカバーのかしめ部が充分に入り込
んでかしめ留めされる。このため、スリーブとカバーが
周方向に相対的移動しようとするとき、その相対的移動
が段差形状とかしめ部の当接により有効的に阻止され
る。これにより、弁体部と磁気駆動部との相対的結合が
強固なものとなる。また、本発明の第２の発明の電磁弁
によれば、切り欠き部の両端に形成する段差形状が、い
わゆるかしめ部が喰い込む方向の形状として形成されて
いるため、より確実にスリーブとカバーとの相対的移動
を阻止することができ、更に、弁体部と磁気駆動部との
相対的結合が強固なものとなる。更に、本発明の第３の
発明の電磁弁によれば、切り欠き部の凹部状の切り欠き
が、いわゆる扇形状に形成されているため、切り欠き部
を形成するに伴うスリーブのフランジ部の剛性の低下を
最小限に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電磁弁の一実施の形態の概略構造を示
す断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図３】図１のC矢視図である。

【図４】（ａ）は一実施の形態での切り欠き部の各位置
状態におけるかしめ部入り込み量を示す図、（ｂ）は切
り欠き部の各位置状態におけるスリーブゆるみトルク状
態を示す図である。

【図５】図１のＡ−Ａ線矢視断面に対応する従来構成を
示す断面図である。

【図６】図１のC矢視に対応する従来構成を示す図であ
る。

【図７】図１のB部を拡大した従来構成を示す図であ
る。

【図８】（ａ）は一従来の切り欠き部の各位置状態にお
けるかしめ部入り込み量を示す図、（ｂ）は切り欠き部
の各位置状態におけるスリーブゆるみトルク状態を示す
図である。

【符号の説明】

１電磁弁１０弁体部１２スリーブ１２ａスリーブフランジ部（フランジ部）１４プラグ１６スプール２０磁気駆動部２１コア２１ａコアフランジ部（フランジ部）２２ヨーク２２ａヨークフランジ部２３円筒部材２４ａ、２４ｂコイルフランジ部２５励磁コイル２６モールド部材２７カバー２７ａかしめ部２８キャップ２９コネクタ部３０、３１ブッシュ３２ストッパ３３プランジャ３４シャフト４０切り欠き部４０ａ、４０ｂ段差形状

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弁体部と磁気駆動部とから成り、弁体部には一端に円形状のフランジ部を形成したスリー
ブを有し、磁気駆動部には一端に円形状のフランジ部を形成したコ
アを有すると共に、このコアを包囲して配置され、一端
に前記スリーブのフランジ部にかしめ留めされるかしめ
部を備えた筒状のカバーを有し、前記スリーブのフランジ部と前記コアのフランジ部とが
軸方向に対して当接状態で配設され、筒状のカバーのか
しめ部がスリーブのフランジ部にかしめ留めされて、弁
体部と磁気駆動部とが相対的に結合されている電磁弁に
おいて、前記スリーブのフランジ部には、円形状の外周から径方
向内方に凹部状に切り欠かれ周方向の両端が段差形状と
された切り欠き部が形成されており、この切り欠き部に
前記筒状のカバーのかしめ部が入り込んでかしめ留めさ
れていることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】請求項１に記載の電磁弁であって、前記切り欠き部の周方向の両端に形成される段差形状
は、切り欠き部から見て径方向線に対してその内径側が
外形側に対して一致しているかあるいは拡張方向に傾斜
して形成されていることを特徴とする電磁弁。
【請求項３】請求項１又は２に記載の電磁弁であっ
て、前記切り欠き部の凹部状の切り欠きは、円形状のフラン
ジ部の外形から径方向内方に一定幅だけ切り欠かれて形
成され、扇形状に形成されていることを特徴とする電磁
弁。