JP2003313318A - ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐久性、寸法安定性、耐溶剤性、機械強度を
損なうことなく、耐衝撃性、の優れた熱収縮包装材料に
有用なポリエステルフィルムを提供する。 【解決手段】 エチレンテレフタレートを主たる繰返し
単位とし酸成分としてナフタレンジカルボン酸を５〜２
０モル共重合させたポリエステル（Ａ）と、ポリブチレ
ンテレフタレートを主たる成分とするポリエステル
（Ｂ）とを重量比でＡ／Ｂ＝９７／３〜７０／３０の割
合で混合して製膜することにより得られるポリエステル
フィルムであって、該ポリエステルフィルムが示差走査
熱分析により２１０℃以上に少なくとも一つの結晶融解
ピークを有することを特徴とするポリエステルフィル
ム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はポリエステルフィル
ムに関し、更に詳しくは、従来品において達成の困難で
あった耐衝撃性を有し、且つ優れた耐久性、寸法安定
性、機械強度、耐油性、耐溶剤性を持つような収縮包装
材料として有用な、適度の熱収縮性を有するポリエステ
ルフィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ボトルのラベルをはじめとする収
縮包装用途にはポリエステル系フィルムまたはポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル等の非ポリエステルフィルムが使
用されている。そして、ポリエステルフィルムの特徴と
して、耐溶剤性、耐久性、寸法安定性、機械強度など
が、非ポリエステル系のフィルムよりも優れることが挙
げられる。

【０００３】このような熱収縮性ポリエステルフィルム
は通常、大きな収縮率及び溶剤接着性を持たせるため
に、原料としてコポリエステルが用いられる。例えば特
公平６−１８９０３号公報ではテレフタル酸及びエチレ
ングリコールを主たる成分としたナフタレンジカルボン
酸の共重合体ポリマーを用いた熱収縮フィルムが開示さ
れている。また、ナフタレンジカルボン酸を含むポリマ
ーには、その優れたＵＶ吸収能により、特に紫外線によ
る変性を受けやすい飲料、物品の包装に適した特性があ
る。

【０００４】しかしながら、上記の如きポリエステル共
重合体のフィルムを用いた包装材料は、共重合化により
ホモポリエステルのもつ本来の強度が低下している。そ
して、これら従来のポリエステル共重合体のフィルムを
用いた包装材料は、物品の流通の際に不慮の事故により
中身が破損するといったトラブルが避けられないのが実
情であり、更に耐衝撃性が向上した、予期せぬトラブル
の発生時にも商品に与えるダメージは少ないフィルムが
要望されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記の
ような問題を解消でき、ポリエステルフィルムの優れた
透明性、耐久性、寸法安定性、耐油性、耐溶剤性、機械
強度を損なうことなく、耐衝撃性を向上させた熱収縮包
装材料に有用なポリエステルフィルムについて鋭意研究
の結果、エンジニアリングプラスチックとして広く用い
られ、優れた耐衝撃性をもつポリブチレンテレフタレー
トを特定の割合でナフタレンジカルボン酸共重合ポリエ
ステルと混合させて製膜したフィルムであれば、課題を
解決できることを見出し本発明に到達した。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明の目的
は、本発明によれば、エチレンテレフタレートを主たる
繰返し単位とし酸成分としてナフタレンジカルボン酸を
５〜２０モル共重合させたポリエステル（Ａ）と、ポリ
ブチレンテレフタレートを主たる成分とするポリエステ
ル（Ｂ）とを重量比でＡ／Ｂ＝９７／３〜７０／３０の
割合で混合して製膜することにより得られるポリエステ
ルフィルムであって、該ポリエステルフィルムが示差走
査熱分析により２１０℃以上に少なくとも一つの結晶融
解ピークを有することを特徴とするポリエステルフィル
ムにより達成できる。

【０００７】また、本発明の好ましい実施形態として、
（２）結晶融解ピークの結晶融解エンタルピー（△Ｈ
ｍ）が３０〜６０ｃａｌ／ｇである請求項１に記載のポ
リエステルフィルム、（３）少なくとも一軸方向に延伸
された請求項１に記載のポリエステルフィルムを挙げる
ことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００９】［ポリエステル］本発明のポリエステルフ
ィルムを構成するポリエステルは、エチレンテレフタレ
ートを主たる主たる繰返し単位とし、酸成分としてナフ
タレンジカルボン酸を共重合したポリエステル（Ａ）及
びポリブチレンテレフタレートを主たる成分とするポリ
エステル（Ｂ）のブレンド体からなる。かかるポリエス
テル（Ａ）は酸成分がテレフタル酸及びナフタレンジカ
ルボン酸、グリコール成分がエチレングリコールからな
るポリエステルであり公知の製法、すなわちテレフタル
酸ジメチル及びナフタレンジカルボン酸ジメチルとエチ
レングリコールからのエステル交換反応法、あるいはテ
レフタル酸及びナフタレンジカルボン酸とエチレングリ
コールとの直接エステル化によりオリゴマーを得た後、
溶融重合して得られるものであるが、本発明の効果を損
ねない範囲で他の成分を共重合する事もできる。

【００１０】また、共重合成分のナフタレンジカルボン
酸は、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフ
タレンジカルボン酸及び/又は１，５−ナフタレンジカ
ルボン酸であるが、これらのうち２，６−ナフタレンジ
カルボン酸が最も好ましい。

【００１１】本発明におけるポリエステル（Ａ）の他の
共重合成分として、酸成分としてはアジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等の脂肪族ジ
カルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、ジフェノキシエ
タンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニ
ルエーテルジカルボン酸、アンスラセンジカルボン酸等
の芳香族ジカルボン酸などの１種あるいは２種以上を挙
げる事ができる。

【００１２】またアルコール成分としてはジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネ
オペンチルグリコール、ブタンジオール、ペンタンジオ
ール、ヘキサンジオール等の脂肪族ジオール、ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコール等のポリアルキレングリコールを
好ましく挙げる事ができる。これらは単独あるいは２種
以上を使用することができる。

【００１３】ポリエステル（Ａ）中のナフタレンジカル
ボン酸の共重合割合は、５〜２０ｍｏｌ％であることが
必要であるが、７〜１８ｍｏｌ％であることが好まし
く、特に１０〜１５ｍｏｌ％であることが好ましい。ナ
フタレンジカルボン酸の共重合割合が５ｍｏｌ％未満で
は、フィルムにしたときの結晶性が高くなり、収縮包装
用に必要な、溶剤シール性が不足する。また、２０ｍｏ
ｌ％を超えると、融点が低下し、結晶性が低くなり過ぎ
るため乾燥、製膜時の取り扱いが難しく実用に適さな
い。

【００１４】また、本発明におけるポリエステル（Ｂ）
は、酸成分としてテレフタル酸を主成分とし、グリコー
ル成分としてテトラメチレングリコールを主成分とする
ものであり、公知の製法、すなわちテレフタル酸ジメチ
ル及びテトラメチレングリコールからのエステル交換反
応法、あるいはテレフタル酸及びテトラメチレングリコ
ールとの直接エステル化によりオリゴマーを得た後、溶
融重合して得られるものである。ポリエステル（Ｂ）
は、本発明の効果を損ねない範囲であれば他の成分を共
重合する事もできる。

【００１５】本発明におけるポリエステル（Ｂ）の他の
共重合成分として、酸成分としてはアジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等の脂肪族ジ
カルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタ
レンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、
１，５−ナフタレンジカルボン酸、ジフェノキシエタン
ジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸、アンスラセンジカルボン酸等の芳
香族ジカルボン酸などを好ましく挙げる事ができる。こ
れらは単独あるいは２種以上を使用することができる。

【００１６】またアルコール成分としてはジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール等の脂肪族
ジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリアル
キレングリコールを好ましく挙げる事ができる。これら
は単独あるいは２種以上を使用することができる。

【００１７】本発明において用いるポリエステル（Ｂ）
は、ポリブチレンテレフタレート或いはその共重合体で
あるが、かかるポリエステルは室温に近いガラス転移温
度（Ｔｇ）をもち、同時に高い結晶性をもつポリマーで
あり、かかるポリエステルを配合することにより、やわ
らかい非晶部のクッション性、結晶部の剛性により耐衝
撃性の向上に効果がある。

【００１８】［ポリエステルフィルム］本発明のポリエ
ステルフィルムは、ポリエステル（Ａ）とポリエステル
（Ｂ）のブレンド体であり、ＡとＢの比率は重量比にし
てＡ／Ｂ＝９７／３〜７０／３０の割合である。Ｂの比
率が３ｗｔ％未満では、目立った耐衝撃性の向上が見ら
れない。また耐衝撃性の向上という点ではＢの量は多い
方が好ましいが、Ｂが３０ｗｔ％を超えて添加すると、
押出機中の溶融混練の際、Ａ、Ｂの相溶性悪化の原因と
なる。その結果、フィルム品質の斑が発生し好ましくな
い。また、Ｂの比率が高いと、混合ポリマーの結晶性が
高くなり過ぎ、溶剤接着性の低下を引き起こすため好ま
しくない。

【００１９】本発明のポリエステルフィルムは、示差走
査熱分析により２１０℃以上に少なくとも一つの結晶融
解ピークを有することを必要とする。一般に、本発明の
如きポリエステルブレンド体は溶融温度以上の条件で混
練りした際にエステル交換反応を起こすため、ポリブチ
レンテレフタレートを主成分としたポリエステル（Ｂ）
の優れた耐衝撃性は、エステル交換反応の進行とともに
ポリエステル（Ａ）、ポリエステル（Ｂ）がランダム共
重合化することによって徐々に失われていく。

【００２０】一般にはエステル交換反応による共重合の
進行と共にポリマーの融点は低温側へシフトしていき、
平行に達すると融点が一定値となり、それ以上の低下が
見られなくなる。ポリマーの共重合化の進行は、ポリエ
ステル（Ａ）、ポリエステル（Ｂ）の各々の特性を徐々
に失わせていくため、共重合の進行度合いは、フィルム
の融点にして２１０℃以上、好ましくは２１５℃以上、
さらに好ましくは２２０℃以上である程度が好ましい。
一般に、上記の如く共重合化の進み具合の小さなブレン
ド系ポリエステルフィルムは結晶融解ピークを２つ持つ
が、Ａ、Ｂの融点差が小さい場合、もしくはＡまたはＢ
が非晶ポリエステルである場合などは一つのピークのみ
が観察され得る場合もある。

【００２１】本発明におけるポリエステルは、ピークが
１つの場合、もしくは２つの場合であっても、観察され
る少なくとも１つのピークが２１０℃以上であることが
必要である。２１０℃以上の結晶融解ピークが存在しな
いものは共重合化が進み過ぎているため、ポリエステル
（Ａ）、ポリエステル（Ｂ）の特性が失われている。或
いは結晶融解ピークを１つも示さないものは共重合化が
進みすぎて、非晶フィルムとなっているためであり、機
械強度、耐衝撃性等が著しく悪化している。

【００２２】上記エステル交換反応による共重合化進行
及びそれに伴う機械物性の低下の抑制は、例えば、溶融
混合時の温度を低めに設定することや、ブレンドポリマ
ーの溶融粘度差を大きくするといった手法によって達成
することができるが、リン系熱安定剤を大量に添加する
こと、ポリマーの重合触媒量を減らすこと、もしくは、
触媒組成としてＭｎ−Ｓｂ系のような触媒活性の強すぎ
るものは使用せず、例えばＴｉ−Ｇｅ系触媒のようにエ
ステル交換反応を適度に抑制できるものを使用するこ
と、これらの手法のうちいずれか、またはいくつかを組
み合わせて実施すればさらに効果は大きい。

【００２３】本発明のポリエステルフィルムは、結晶融
解エンタルピー（熱量：△Ｈｍ）の△Ｈｍが３０〜６０
Ｊ／ｇの範囲であることが好ましく、更に３３〜５７Ｊ
／ｇの範囲、特に３５〜５５Ｊ／ｇの範囲であることが
好ましい。この△Ｈｍの大きさはフィルム中の結晶（製
膜時の配向結晶及び、昇温中の冷結晶化）の存在量の目
安となる。△Ｈｍが３０Ｊ／ｇ未満ではフィルムが非晶
に近いことを意味し、耐衝撃性が悪くなることがある。
一方、６０Ｊ／ｇを超えると、結晶化度が高くなりす
ぎ、溶剤シール性を悪化させ、かつ引裂き強度のような
包装材料に不可欠な物性も低下してしまうことがある。

【００２４】△Ｈｍを上記範囲とするためには、上記の
ポリエステルを用いて製膜する際、例えば未延伸フィル
ムを縦方向に延伸する際の予熱温度をＴｇ〜Ｔｇ＋５０
℃の範囲とし、更に横方向に延伸する工程や、熱固定す
る工程での温度をＴｇ〜Ｔｇ＋１０℃の範囲のように通
常のポリエステル製膜の際の温度よりも低温にすること
により達成することができる。尚、Ｔｇは本発明のポリ
エステルフィルムのガラス転移温度を示差走査熱分析で
測定した際に得られる高温度側のガラス転移温度であ
る。

【００２５】本発明のポリエステルフィルムは波長３６
０ｎｍの紫外光の透過率を高々３０％、好ましくは２５
％、さらに好ましくは２０％以下にするのが良い。紫外
線の吸収はナフタレンジカルボン酸系ポリマーの優れた
特性の一つであり、従来は塗料や、容器の着色等に頼っ
てきた紫外線による飲料、物品の変性を防ぐための有用
な手段として、本発明のポリエステルフィルムを用いる
ことが可能となる。紫外線の透過量はポリエステル
（Ａ）のブレンド量が主として影響するが、耐衝撃性と
のバランスを考慮し、必要に応じて既知の紫外線吸収剤
を添加して調節しても良い。

【００２６】本発明のポリエステルフィルムは平均粒径
が２．５μｍ以下の滑剤を含有する事が望ましい。この
滑剤は無機、有機系の如何を問わないが、無機系が好ま
しい。無機系滑剤としてはシリカ、アルミナ、２酸化チ
タン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が例示でき、有
機系滑剤としてはシリコーン粒子等が例示できる。いず
れも平均粒径が２．５μｍ以下であることが好ましい。
平均粒径が２．５μｍを越えるとフィルムの透明性を損
なうため、包装材料としては好ましくない。フィルムの
ヘーズ（くもり度）値としては包装用材料として透明度
を求められるため厚み４０μｍで１５％以下、好ましく
は１０％以下が良い。上記滑剤の添加量としてはその粒
径にも依存するが、フィルムの巻き取り性および透明性
に悪影響を及ぼさない範囲で選択すると良い。

【００２７】本発明のポリエステルフィルムには必要に
応じ、その片面または両面に易接着層、帯電防止層等の
コーティングが施されていても良い。また本発明のポリ
エステルフィルムの特性を損ねない範囲において帯電防
止剤、着色剤等の第３成分を含んでも良い。

【００２８】本発明のポリエステルフィルムは、未延伸
フィルムであってもよく、一軸延伸フィルムや二軸延伸
フィルムのように少なくとも一軸方向に延伸されたフィ
ルムであっても良いが、延伸されたフィルムであること
が好ましく、特に一軸延伸フィルムであることが好まし
い。

【００２９】本発明のポリエステルフィルムは、例えば
上述したポリエステル（Ａ）、ポリエステル（Ｂ）のペ
レットをオートブレンダにより混合した後、乾燥、溶融
し、ダイよりフィルム状に吐出し、冷却ロールなどで冷
却して未延伸フィルムとして得ることができる。この未
延伸フィルムは引き続き、Ｔｇ〜Ｔｇ＋５０℃の温度範
囲（Ｔｇは本発明のポリエステルフィルムのガラス転移
温度を示差走査熱分析で測定した際に得られる高温度側
のガラス転移温度）で縦方向または横方向に延伸して一
軸延伸フィルムとし、次いで、Ｔｇ〜Ｔｇ＋１０℃の温
度範囲で横方向または縦方向に延伸して二軸延伸フィル
ムとすることができる。一軸延伸フィルムや二軸延伸フ
ィルムは必要に応じてＴｇ〜Ｔｇ＋１０℃の温度範囲の
ようなＴｇ付近で熱固定することが好ましい。この熱固
定温度が高すぎると製品フィルムの熱収縮率が小さくな
り、熱収縮包装用としての本来の機能を失う。

【００３０】熱収縮率値としては、温水中７０℃におい
て１０秒間保持した場合の収縮率（Ｓ７０）が、Ｓ７０
＝３０〜６０％の範囲であることが好ましく、及び／又
は温水中８０℃において１０秒間保持した場合の収縮率
（Ｓ８０）が、Ｓ８０＝４０〜７０％であることが好ま
しい。特に、Ｓ７０＜Ｓ８０の関係を満たすことが好ま
しい。また、収縮は長手、巾方向のどちらか一方のみで
上記収縮率の熱収縮が起こるのが理想的であるが実際に
は主収縮方向（長手又は巾方向）に直角の方向にも数％
の熱収縮が見られる。このような一軸収縮性を持たせる
には、主収縮方向への一軸延伸が最も適しているが、一
軸延フィルムはポリマーの配向特性上、引裂き性が低下
してしまうため、用途によっては僅かでも主収縮方向と
直角方向にも延伸するのが好ましい場合もある。この場
合主収縮方向と直角方向への延伸倍率は高々２倍程度が
好ましいが、用途、要求特性により１．０〜２．０倍ま
での範囲で適宜選択するのが良い。

【００３１】本発明のポリエステルフィルムの厚みは２
０〜７０μｍ、好ましく３０〜６０μｍである。さらに
好ましくは３５〜５５μｍである。厚みが薄いとコスト
面では好ましいがフィルムの腰が弱くなって、ラベル装
着時に折れ曲がったりして不良品を発する可能性があ
る。また逆に過度に厚みが大きいものは腰が強すぎて、
加工時の取り扱いが難しくなり好まれない。

【００３２】

【実施例】以下に、実施例を掲げて本発明をさらに説明
する。なお、各特性の測定は下記の方法に従った。

【００３３】（１）フィルム厚み 打点式フィルム厚み計を用い、フィルム幅方向の任意の
場所５０箇所、フィルム幅の中心付近の長手方向で任意
の場所５０箇所について厚みを測定し、全１００箇所の
数平均値をフィルム厚みとする。ただし測定するフィル
ムの幅方向、長手方向の厚み斑は平均厚みの＋２０〜−
２０％厚み内にあることを前提とする。

【００３４】（２）フィルムの結晶融解ピーク位置 示差走査熱分析計（ＳＥＩＫＯ ＤＳＣ ＳＳＣ／５２
００）を用いて測定した。昇温速度は２０℃／ｍｉｎ
試料の量は２０ｍｇとした。ポリエステルフィルム２０
ｍｇのサンプルをアルミニウム製のパンに封入し、昇温
速度２０℃毎分にて２８０℃まで昇温を行い観察される
結晶融ピークの頂点の位置を読み取った。測定は合計５
回行い、その平均値をとった。

【００３５】（３）ポリエステルのガラス転移温度 示差走査熱分析計（ＳＥＩＫＯ ＤＳＣ ＳＳＣ／５２
００）を用いて測定した。昇温速度は２０℃／ｍｉｎ
試料の量は２０ｍｇとした。ポリエステルペレット或い
はポリエステルフィルム２０ｍｇのサンプルをアルミニ
ウム製のパンに封入し、昇温速度２０℃毎分にて２８０
℃まで昇温を行い観察されるガラス転移温度の変位点の
位置を読み取った。測定は合計５回行い、その平均値を
とった。

【００３６】（４）耐衝撃性試験 ポリエステルフィルムを用いて、３０ｃｍ×２０ｃｍの
サイズの袋を作成した。作成した袋に水１０００ｍｌを
満たして封をし、２ｍの高さからコンクリートの床に落
下させる。試験は各サンプルについて５０回実施し、そ
のうち袋の破断率が２０％以下のものを○、２１〜４０
％を△、４１％以上を×とした。試験は２５℃、湿度５
０％の雰囲気中で実施した。

【００３７】（５）溶剤接着性試験 サンプルとして、フィルム片２枚を準備する。ジオキソ
ランを染み込ませた綿棒を準備した内の一枚のフィルム
上を走らせることでフィルムにジオキソランを塗布す
る。ジオキソラン塗布後のフィルムは直ちに、もう一枚
のフィルムと貼り合わせ、ローラーを用いて圧着する。
フィルムの接着状態を下記の基準で３段階評価した。 ○：２枚のフィルムがしっかり接着される △：接着するが強度不十分 ×：全く接着しない

【００３８】（６）ヘーズ ＪＩＳ Ｋ７１０５の測定法Ａに準じた。

【００３９】（７）熱収縮率 ３０ｃｍの短冊状のフィルム上を長手方向、幅方向に切
り出し、２５ｃｍの間隔をあけて標点をつける。その後
７０℃、８０℃の温水中に１０秒間さらした後に取り出
し、標点間の距離を測定する。収縮率Ｓは下記の式で計
算する。尚、測定は長手方向、巾方向に関して５回行
い、その平均値をとった。

【００４０】

【数１】 Ｓ＝１００×（２５−収縮後の評点間距離）／２５ （％）

【００４１】（８）紫外線透過率 分光光度計を用いて３６５ｎｍ波長での光線透過率を測
定した。

【００４２】［実施例１〜９］ジメチルテレフタル酸、
２，６−ジメチルナフタレンジカルボン酸、エチレング
リコールを原料として、テトラブチルチタネートをエス
テル交換触媒、２酸化ゲルマニウムを重合触媒、亜リン
酸を安定剤として用い、常法により共重合ポリエチレン
テレフタレート（ポリエステル（Ａ））を製造した。次
にジメチルテレフタル酸、テトラメチレングリコールを
原料とし、同じくテトラブチルチタネートをエステル交
換触媒、２酸化ゲルマニウムを重合触媒、亜リン酸を安
定剤として用い、常法によりポリブチレンテレフタレー
ト（ポリエステル（Ｂ））を製造した。得られたポリエ
ステル（Ａ）、ポリエステル（Ｂ）を表１に示した割合
でブレンドし、１５０℃で６時間乾燥した後、押出機ホ
ッパーに供給して溶融温度２８０〜３００℃で溶融し、
単層ダイを用いて表面温度２０℃の冷却ドラム上に押出
して急冷し厚さ１６０〜２４０μｍの未延伸フィルムを
得た。このようにして得られた未延伸フィルムを表１に
示した条件で余熱、延伸、熱固定を行い、表１に示す延
伸ポリエステルフィルムを得た。なお、フィルム厚みは
押出機の回転数を変え、未延伸フィルムの厚みを変える
事で調節した。これらのフィルムの物性を表２に示す。

【００４３】

【表１】

【００４４】表１でＴＡはテレフタル酸、ＮＤＣは２，
６−ナレフタレンジカルボン酸、ＥＧはエチレングリコ
ール、ＴＭＧはテトラメチレングリコールであることを
示す。

【００４５】

【表２】

【００４６】表２に示した結果から明らかなように、実
施例の１〜５のフィルムは、何れも耐衝撃性が良好で、
熱収縮性包装材料として有用なものであった。

【００４７】［比較例１及び比較例２］表１に示したポ
リエステル（Ａ）、ポリエステル（Ｂ）を表１に示した
割合でブレンドし、表１に示した延伸倍率、延伸温度及
び熱固定温度とした以外は実施例１と同様に製膜して延
伸ポリエステルフィルムを得た。これらのフィルムの物
性を表２に示す。表２に示した結果から明らかなよう
に、比較例の１、２のフィルムは、何れもポリエステル
（Ｂ）の混合量が少ないため耐衝撃性が劣る。

【００４８】［比較例３及び比較例４］表１に示したポ
リエステル（Ａ）、ポリエステル（Ｂ）を表１に示した
割合でブレンドし、表１に示した延伸倍率、延伸温度及
び熱固定温度とした以外は実施例１と同様に製膜して延
伸ポリエステルフィルムを得た。これらのフィルムの物
性を表２に示す。表２に示した結果から明らかなよう
に、比較例の３、４のフィルムは、何れもポリエステル
（Ａ）中のＮＤＣ共重合比が大き過ぎ、非晶性の高いフ
ィルムになっているため、耐衝撃性が劣る。

【００４９】［比較例５〜７］表１に示したポリエステ
ル（Ａ）、ポリエステル（Ｂ）を表１に示した割合でブ
レンドし、表１に示した延伸倍率、延伸温度及び熱固定
温度とした以外は実施例１と同様に製膜して延伸ポリエ
ステルフィルムを得た。これらのフィルムの物性を表２
に示す。表２に示した結果から明らかなように、比較例
の５〜７のフィルムは、何れもポリエステル（Ｂ）の混
合量が多すぎるため、結晶性が大きくなり過ぎ、溶剤シ
ール性が低下している。

【００５０】［比較例８］表１に示したポリエステル
（Ａ）、ポリエステル（Ｂ）を表１に示した割合でブレ
ンドし、表１に示した延伸倍率、延伸温度及び熱固定温
度とした以外は実施例１と同様に製膜して延伸ポリエス
テルフィルムを得た。これらのフィルムの物性を表２に
示す。表２に示した結果から明らかなように、比較例の
８のフィルムは、ポリエステル（Ａ）中のＮＤＣ共重合
比が少ないため、結晶性が高過ぎるフィルムになり溶剤
シール性が無い。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、耐衝撃性に優れ、且つ
優れた耐久性、寸法安定性、機械強度、耐油性、耐溶剤
性を有する収縮包装材料等として有用な延伸ポリエステ
ルフィルムを得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市橋 哲夫 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人デュポンフィルム株式会社相模原研究セ ンター内 (72)発明者 吉田 哲男 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人デュポンフィルム株式会社相模原研究セ ンター内 Ｆターム(参考） 4F071 AA45 AA46 AA83 AA87 AH04 BB07 BC01 4J002 CF061 CF072 GG02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エチレンテレフタレートを主たる繰返し
   単位とし酸成分としてナフタレンジカルボン酸を５〜２
   ０モル共重合させたポリエステル（Ａ）と、ポリブチレ
   ンテレフタレートを主たる成分とするポリエステル
   （Ｂ）とを重量比でＡ／Ｂ＝９７／３〜７０／３０の割
   合で混合して製膜することにより得られるポリエステル
   フィルムであって、該ポリエステルフィルムが示差走査
   熱分析により２１０℃以上に少なくとも一つの結晶融解
   ピークを有することを特徴とするポリエステルフィル
   ム。
2. 【請求項２】 結晶融解ピークの結晶融解エンタルピー
   （△Ｈｍ）が３０〜６０ｃａｌ／ｇである請求項１に記
   載のポリエステルフィルム。
3. 【請求項３】 少なくとも一軸方向に延伸された請求項
   １に記載のポリエステルフィルム。