JP2003306817A

JP2003306817A - 耐切創高保温手袋

Info

Publication number: JP2003306817A
Application number: JP2002111252A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Yamamoto; 勉山本; Takeshi Hatano; 武波多野; Masataka Yamada; 賢孝山田
Original assignee: Du Pont Toray Co Ltd; Toray Industries Inc
Current assignee: Du Pont Toray Co Ltd; Toray Industries Inc
Priority date: 2002-04-12
Filing date: 2002-04-12
Publication date: 2003-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、優れた引張強度や耐切創性と
保温性とを兼ね備えた手袋を提供することを目的とす
る。【解決手段】引張弾性率が３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
の高機能繊維と、ポリフェニレンサルファイド繊維とを
含み、接触温冷感が０．０６５（Ｗ／ｃｍ^２）以下で、
かつクロー値が０．９１０（℃・ｍ²・hr／kcal）以上
であることを特徴とする手袋。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、保温性および引張
強度や耐切創性に優れた手袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年手袋に対しては、その使用目的に応
じて種々の特性が要求されてきている。例えば自動車産
業における板金工程や冷蔵庫などの家電製品産業におい
てバリの出た金属鋼板を扱う作業、または割れやすいガ
ラスを取り扱う産業もしくは刃物を取り扱う食品産業な
どの切創事故を起こしやすい作業において、当該作業者
の手を保護するために使用される作業手袋には、優れた
引張強度や耐切創性が要求される。加えて、寒冷地など
の低温の環境で使用される作業用手袋には、保温性も要
求される。また、スキーまたはスケートなどの寒冷地で
行われるスポーツで使用される手袋、モータスポーツな
ど体感温度が低くなるスポーツで使用される手袋におい
ても、保温性とともに優れた引張強度や耐切創性が要求
される。さらに、医療分野で使用される手袋において
も、メスや注射針などの医療器具で医療従事者が創傷を
受けないように優れた引張強度や耐切創性が要求される
とともに、寒冷時に細かい作業を行う場合には保温性も
要求される。

【０００３】このように優れた引張強度や耐切創性と保
温性とを兼ね備えた手袋に対する要求は大きいにもかか
わらず、特に目付の小さい手袋でそのような手袋は未だ
市場化されていないのが現状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、優れた引張
強度や耐切創性と保温性とを兼ね備えた手袋を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく多数の繊維及びその組み合わせを検討した
ところ、引張弾性率が約３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の高
機能繊維と、ポリフェニレンサルファイド繊維（以下、
ＰＰＳ繊維という。）を組み合わせた手袋は、優れた引
張強度や耐切創性と保温性という２つの特性を兼ね備え
ていることを知見した。本発明者らは、さらに検討を重
ね、本発明を完成した。

【０００６】すなわち、本発明は、（１）引張弾性率
が３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の高機能繊維と、ポリフェ
ニレンサルファイド繊維とを含み、接触温冷感が０．０
６５（Ｗ／ｃｍ^２）以下で、かつクロー値が０．９１０
（℃・ｍ²・hr／kcal）以上であることを特徴とする手
袋、（２）耐切創性が、３．０Ｎ以上であることを特
徴とする前記（１）に記載の手袋、（３）手袋の表面
が高機能繊維から主として構成されており、裏面がポリ
フェニレンサルファイド繊維から主として構成されてい
ることを特徴とする前記（１）または（２）に記載の手
袋、（４）高機能繊維が、紡績糸または伸縮伸長率が
１０％以上の加工糸であることを特徴とする前記（１）
〜（３）に記載の手袋、（５）高機能繊維とポリフェ
ニレンサルファイド繊維を、重量比３０〜９０：７０〜
１０で混紡した糸で編成されている前記（１）〜（３）
に記載の手袋、に関する。

【０００７】また、本発明は、（６）高機能繊維が、
全芳香族ポリアミド繊維、全芳香族ポリエステル繊維、
ポリパラフェニレンベンズビスオキサゾール繊維、ポリ
ビニルアルコール系繊維および超高分子量ポリエチレン
繊維からなる群から選ばれる１以上の繊維であることを
特徴とする前記（１）〜（５）に記載の手袋、（７）
高機能繊維が、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊
維であることを特徴とする前記（１）〜（５）に記載の
手袋、（８）１０ゲージ以上の編み機で編成され、生
地目付が３５０ｇ／ｍ^２以下であることを特徴とする前
記（１）〜（７）に記載の手袋、に関する。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明で用いる高機能繊維として
は、引張弾性率が約３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であれ
ば、特に限定されず、公知の繊維を用いてよい。なかで
も、さらに、引張強度が約５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、好ま
しくは約１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることが好まし
い。なお、引張り弾性率または引張強度は、ＪＩＳＬ
１０１３：１９９９化学繊維フィラメント糸試験方
法８．５．１に従って容易に測定できる。また、本発明
で用いる高機能繊維としては、熱分解点が約３００℃以
上である繊維も好ましい。なお、熱分解点はＪＩＳＫ
７１２０：１９８７プラスチックスの熱重量測定方
法に従って容易に測定できる。

【０００９】具体的に、本発明で用いられる高機能繊維
としては、例えば、全芳香族ポリアミド繊維、全芳香族
ポリエステル繊維、ヘテロ環高性能繊維、超高分子量ポ
リエチレン繊維またはポリビニルアルコール系繊維など
が挙げられる。なかでも、パラ系芳香族ポリアミド繊
維、全芳香族ポリエステル繊維またはポリパラフェニレ
ンベンゾビスオキサゾール（以下、ＰＢＯという）繊維
が、熱分解点が約３００℃以上の耐熱性を有することか
ら好ましい。

【００１０】上記全芳香族ポリアミド繊維としては、パ
ラ系アラミド繊維が好適な例として挙げられる。全芳香
族アラミド繊維は、公知またはそれに準ずる方法で製造
できる。また、パラ系アラミド繊維としては、例えばポ
リパラフェニレンテレフタルアミド繊維（東レ・デュポ
ン株式会社製、商品名ケブラー）およびコポリパラフェ
ニレン−３，４’−ジフェニルエーテルテレフタルアミ
ド繊維（帝人株式会社製、商品名テクノーラ）等の市販
品を用いてよい。中でも、本発明においては、高機能繊
維として、パラ系アラミド繊維であるポリパラフェニレ
ンテレフタルアミド繊維を用いるのがより好ましい。

【００１１】全芳香族ポリエステル繊維としては、例え
ばパラヒドロキシ安息香酸の自己縮合ポリエステル、テ
レフタル酸とハイドロキノンからなるポリエステル、ま
たはパラヒドロキシ安息香酸と６−ヒドロキシ−２−ナ
フトエ酸からなるポリエステルからなる繊維などが挙げ
られる。全芳香族ポリエステル繊維は、公知またはそれ
に準ずる方法で製造でき、また、例えばベクトラン（商
品名、株式会社クラレ製）などの市販品を用いることも
できる。

【００１２】上記ヘテロ環高性能繊維としては、例え
ば、ポリパラフェニレンベンゾビスチアゾール（ＰＢＺ
Ｔ）繊維、ＰＢＯ繊維またはポリベンズイミダゾール繊
維等が挙げられる。ヘテロ環高性能繊維は、公知または
それに準ずる方法で製造でき、また、例えば市販の繊維
（例えば、東洋紡株式会社製、商品名ザイロンなどのＰ
ＢＯ繊維）等を用いることもできる。

【００１３】超高分子量ポリエチレン繊維は、ホモポリ
マーであってもよいし、炭素数３〜１０程度の低級α−
オレフィン類、例えばプロピレン、ブテン、ペンテンま
たはヘキセン等との共重合体であってもよい。該エチレ
ンとα−オレフィンとの共重合体としては、後者の割合
が炭素数１０００個あたり平均０．１〜２０個程度、好
ましくは平均０．５〜１０個程度である共重合体を用い
るのが好ましく、かかる共重合体は高強度や高引張弾性
率などの優れた機械的性質を示す。超高分子量ポリエチ
レン繊維の製造方法は、例えば特開昭５５−５２２８、
特開昭５５−１０７５０６などに開示されており、これ
ら自体公知の方法を用いてよい。また、超高分子量ポリ
エチレン繊維として、ダイニーマ（商品名東洋紡株式
会社製）等の市販品を用いてもよい。

【００１４】上記ポリビニルアルコール系繊維は、引張
強度の大きい高強度タイプの物が好ましい。下記のよう
なポリビニルアルコール（以下「ＰＶＡ」と略す）から
構成される。ＰＶＡとしては、例えば、ポリ酢酸ビニル
（ポリビニルアセテート）をアルコールに溶かし、アル
カリ（例えば、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウム
など）を加えて鹸化するなど、自体公知の方法により製
造されたものを用いてもよい。また、本発明で用いるＰ
ＶＡとして、自体公知の方法により変性させた変性ＰＶ
Ａを用いてもよく、また、本発明の目的を損なわない限
りにおいて、ＰＶＡを主成分とする共重合体であっても
構わない。また、ポリビニルアルコール系繊維として、
クラロンＫII（高強度タイプ）（商品名、株式会社クラ
レ製）等の市販品を用いてもよい。

【００１５】本発明で用いるＰＰＳ繊維とは、その構成
単位の約９０％以上が−（Ｃ₆Ｈ₄−Ｓ）−で構成され
るフェニレンサルファイド構造単位を含有する重合体か
らなる繊維が特に好ましい。前記ＰＰＳ繊維は、公知の
方法に従って容易に製造することができる。また、前記
ＰＰＳ繊維として、例えば、トルコン（商品名東レ株
式会社製）などの市販のＰＰＳ繊維を用いてよい。

【００１６】本発明にかかる手袋は、上記高機能繊維お
よびＰＰＳ繊維を含むことを特長とする。本発明にかか
る手袋を構成する糸条（以下、単に構成糸条という。）
は、前記２種の繊維を含めば特に限定されない。例え
ば、上記高機能繊維およびＰＰＳ繊維を複数本用いた引
き揃え糸もしくは撚り糸を用いてもよいし、上記２種の
繊維を混紡または混繊した糸条を用いてもよい。また、
高機能繊維からなる糸条およびＰＰＳ繊維からなる糸条
を組み合わせて用いてもよい。本発明の構成糸条として
は、高機能繊維とポリフェニレンサルファイド繊維を、
重量比３０〜９０：７０〜１０程度で混紡した糸条が好
適な態様として挙げられる。また、高機能繊維からなる
糸条およびＰＰＳ繊維からなる糸条を組み合わせて用い
る場合、高機能繊維からなる糸条は、紡績糸または伸縮
伸長率が１０％以上の加工糸であることが好ましい。な
お、伸縮伸長率は、ＪＩＳＬ１０１３：１９９９
化学繊維フィラメント糸試験方法８．１１．Ａ法にした
がって測定することができる。前記加工糸としては特に
限定されないが、捲縮加工されている糸が好ましい。こ
のように紡績糸または伸縮伸長率が１０％以上の加工糸
を用いることにより、本発明にかかる手袋が柔軟性また
は伸縮性を有するため、装着感の向上、作業性の向上、
装着時の疲れの軽減などの利点がある。

【００１７】前記加工糸は、公知の方法で製造すること
ができる。前記製造方法としては、例えば、全芳香族ポ
リアミド繊維などの高機能繊維をその分解開始温度以
上、分解温度未満（メタ系アラミド繊維の場合３９０℃
以上４６０℃未満）に加熱した非接触ヒーターを用い仮
撚り捲縮加工した後、弛緩熱処理するという仮撚り法
（特開平６−２８０１２０）、耐熱高機能繊維糸条に撚
りを加えた後、高温高圧水蒸気もしくは高温高圧水処
理、または乾熱処理により熱セットを行い、次いで前記
撚りの解撚を行う方法（特開２００１−２４８０２７）
などが挙げられる。

【００１８】本発明にかかる手袋には、上記高機能繊維
およびＰＰＳ繊維以外の他の繊維を含んでいてもよい。
前記他の繊維は特に限定されず、例えばナイロンなどの
ポリアミド系繊維などの公知繊維であってよいが、例え
ば、木綿繊維、羊毛繊維、ポリアクリロニトリル繊維、
ポリエステル繊維などが、保温性向上の点から好まし
い。前記他の繊維のうち、例えば、ポリエステル繊維や
ポリアクリロニトリル繊維などの合成繊維においては、
糸の断面形状が丸断面だけでなく、三角やＹ型断面や中
空断面や田型断面など、保温性をより向上した断面形状
の繊維も好ましく用いられる。以上のように、本発明に
かかる手袋に、上記高機能繊維およびＰＰＳ繊維以外の
他の繊維を含む場合、前記他の繊維の含有割合は、全繊
維重量のうち約５０重量％以下、約３０重量％以下であ
ることが好ましい。

【００１９】また、伸縮性を付与する目的で、他の繊維
としてポリウレタン繊維を用いることも好ましい。特
に、手首などの締め付け部分には、ポリウレタン繊維を
用いることが好ましい。また、例えば、手のひらや手の
甲、または指袋の一部または全部に、ポリウレタン繊維
を用いた締め付け部分を有していてもよい。前記ポリウ
レタン系弾性繊維は公知のものであってよい。中でも、
切断伸度が約１００％以上、好ましくは約１５０％以
上、より好ましくは約２００％以上であるポリウレタン
系弾性繊維を用いるのが好ましい。なお、切断伸度は、
ＪＩＳＬ１０３３（１９９９）に従って、例えば、
株式会社島津製作所社製のオートグラフを用いて測定す
ることができる。該ポリウレタン系弾性繊維は、公知ま
たはそれに準ずる方法によって製造できる。例えばポリ
マージオールと、イソシアネートと、多官能活性水素化
合物を反応させて得られる。なお、手首などの締め付け
部分には、当技術分野で常用されているゴム糸などを用
いてもよい。

【００２０】本発明にかかる手袋は、保温性に優れてい
るという利点を有する。保温性に優れていることの指標
として、本発明にかかる手袋は、接触温冷感が約０．０
６５（Ｗ／ｃｍ^２）以下、より好ましくは約０．０６２
（Ｗ／ｃｍ^２）以下であることが挙げられる。ここで、
接触温冷感は、加藤テック株式会社製のＫＥＳ−Ｆ７機
を用いて求められるｑｍａｘ値である。ここで、ｑ
ｍａｘは面積９ｃｍ^２、質量９．７９ｇの純銅板（熱容
量０．４１８５５Ｊ／℃）に熱を貯え、これが試料表面
に接触した直後、貯えられた熱量が低温側の試料物体に
移動する際の熱量のピーク値を測定したものである。前
記測定は、人体の皮膚が物体に接触するときに感じる温
冷感に関係していると考えられる熱移動をショミレート
している。ｑｍａｘが大きいほど冷に、小さいほど温
に対応する。具体的には、前記ＫＥＳ−Ｆ７機のＢＴＢ
ｏｘの温度を室温＋１０℃に設定し、温度が安定した時
点で面積９ｃｍ^２、質量９．７９ｇの純銅板の検知部を
有するＴＢｏｘ（質量９０ｇ）を乗せてＴＢｏｘの温度
がＢＴＢｏｘと同じ温度になるまで待ち、温度が同じに
なった時点で厚さ１０ｍｍの発泡ポリスチレンの上に置
いた試料の上にＴＢｏｘの純銅板の検知部を乗せて計器
のｑｍａｘ値を読み取る。測定数ｎは３以上とし、そ
の平均値を本発明で言う接触温冷感とする。また、単位
はＷ／ｃｍ^２で表わされる。

【００２１】また、保温性に優れていることの指標とし
て、本発明にかかる手袋は、クロー値が約０．９１０
（℃・ｍ²・hr／kcal）以上、より好ましくは約０．９
５０（℃・ｍ²・hr／kcal）以上であることが挙げられ
る。ここで言うクロー値（ｃｌｏ）値とは、Ｇａｇｇｅ
Ａ．Ｐ、ＢｕｒｔｏｎＡ．Ｌらによって提案された保
温性の評価手法であって、１クローは、気温２１℃、湿
度５０％以下、風速５ｃｍ／ｓの室内で椅子に座ってい
る人の皮膚温を平均３３℃に保つのに必要な断熱性であ
ると定義されている。実際の評価方法は、４０℃の高温
側恒温体Ｔｈ（℃）と２０℃の低温側恒温体Ｔｌ（℃）
の２枚の恒温体の間にサンプルを挟み、定常状態となる
まで待ってから、高温側恒温体から低温側恒温体に流れ
る熱流量Ｂ（kcal／ｍ²・hr）を測定し、下式にてクロ
ー値（℃・ｍ²・hr／kcal）を算出する。クロー値（℃・ｍ²・hr／kcal）＝［Ｔｈ（℃）−Ｔｌ
（℃）］／［０．１８×Ｂ（kcal ／ｍ²・hr）］＝
［４０（℃）−２０（℃）］／［０．１８×Ｂ（kcal
／ｍ²・hr）］

【００２２】本発明にかかる手袋は、耐切創性に優れて
いるという利点をも有する。耐切創性に優れていること
の指標として、本発明にかかる手袋は、約３．０Ｎ以
上、好ましくは約５．０Ｎ以上であることが挙げられ
る。ここで、耐切創性は、ＡＳＴＭＦ１７９０−９７
に従って、規定の刃（ＡｍｅｒｉｃａｎＳａｆｅｔｙ
ＲａｚｅｒＣｏ．，品番Ｎｏ．８８−０１２１）を用
いて、切創抵抗を測定する。測定値はＮ（ニュートン）
で示し、規定の試料台上に測定試料を置き、規定刃を２
５．４ｍｍ（１インチ）水平に移動させたとき刃がサン
プルを切断して貫通するために必要な荷重を示し、数値
が大きいほど切れにくいことを示す。

【００２３】また、本発明にかかる手袋は、手袋が着火
・着炎する可能性がある場合など使用目的に応じて難燃
性を有することも好ましい。具体的には、限界酸素指数
（ＬＯＩ）が２２程度以上であることが好ましい。限界
酸素指数（ＬＯＩ）とは、ＪＩＳＫ７２０１に基づ
いて測定される酸素指数法による酸素指数であって、具
体的には、物質が３分以上継続して燃焼するか、また
は、着炎後の燃焼長さが５０ｍｍ以上燃え続けるのに必
要な最低の酸素濃度を意味するものである。従って、こ
の限界酸素指数が高いほど難燃性が高いものとなる。

【００２４】本発明にかかる手袋は、公知の方法で容易
に製造することができる。より具体的には、本発明にか
かる手袋の製造方法としては、公知の手袋編機を用いて
手袋を編み上げる方法、または織編物を公知の方法に従
って手袋の形に切断して縫い上げる方法などが挙げられ
る。前者の方法としては、例えば市販のコンピューター
手袋編機ＳＦＧやＳＴＪ（株式会社島精機製作所製）を
用いて手袋を作製する方法などが挙げられる。この製造
方法によれば１工程で本発明にかかる手袋が製造できる
ので、製造工程が簡略であり、それゆえに製品が安価に
供給できるという利点がある。なかでも、本発明にかか
る手袋は、１０ゲージ以上の編み機で編成され、生地目
付が約３５０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。
このような薄手の手袋のほうが作業性や運動性が低下す
ることを極力避けることができるからである。

【００２５】後者の方法において用いる織編物は、自体
公知の生地の形成方法に従って作製することができる。
生地の形成方法としては、例えば平織、朱子織、綾織、
横縞織、からみ織または斜文織などの織物；例えば、平
編み、ゴム編み、もしくはパール編みなどの横編み、ま
たはシングルデンビー編みなどの縦編みなどの編物等が
挙げられる。織編物の表裏形態としては、両面フラット
形態、片面フラット・他面凹凸形態、両面凹凸形態、片
面パイル形態、両面パイル形態、メッシュ形態等、特に
限定されるものではない。また起毛形態にしてもよい。

【００２６】本発明にかかる手袋の好ましい態様として
は、手袋の表面が高機能繊維から主として構成されてお
り、手袋の裏面がＰＰＳ繊維から主として構成されてい
る手袋が挙げられる。構成糸条をこのように配置するこ
とにより、手袋の内側の保温性がより向上されるととも
に、表面の耐切創性がより向上する。ここで、裏面とは
肌に接する面、つまり内側の面のことであり、表面とは
肌に接しない面、つまり外側の面のことである。ここで
「主として構成している」とは、表面が例えば高機能繊
維のみで、裏面が例えばＰＰＳ繊維のみで構成されてい
ることがより好ましいが、本発明の目的および効果を損
なわない範囲で、表面にＰＰＳ繊維もしくは他の繊維、
また、裏面層に高機能繊維もしくは他の繊維がある程度
混在されて構成されていてもよい。具体的には、例え
ば、表面における高機能繊維の混合率が約６０重量％程
度以上、逆に裏面におけるＰＰＳ繊維の混合率を約６０
重量％程度以上とすることが好ましい。

【００２７】本発明にかかる手袋の好ましい態様とし
て、少なくとも手袋の内側に起毛を有するパイル布帛か
らなっている手袋が挙げられる。このように、特に手袋
の内側に起毛を有することにより、保温性が向上すると
ともに、肌触りがよくなり装着感も向上する。本発明で
用いる上記パイル布帛は、公知の構造を有していてよ
い。パイル布帛は、地糸とパイル用糸から構成されてお
り、地糸を織ったり編んだりしてなる地組織からパイル
用糸が立毛している織編布が好ましい。該パイル布帛
は、片面のみに立毛を有していてもよいし、両面に立毛
を有していてもよい。ただし、片面のみに立毛を有して
いる場合は、立毛している面を手袋の内側に配置するこ
とが特に好ましい。また、地組織は、例えば天竺組織ま
たはニット編とウェルト編を組み合わせた組織等公知の
組織であってよい。また、本発明で用いるパイル布帛に
おいて形成されているパイルの形状としては、ループパ
イルであっても、カットパイルであってもよく、ループ
パイルとカットパイルの混在であってもよい。また、パ
イル長としては特に限定されないが、約１〜１０ｍｍ程
度が好ましい。パイル布帛は、公知の方法で製造でき
る。また、手袋を製造するのと同時にパイルを形成する
ことも好ましい態様である。

【００２８】本発明の手袋は、手袋の裏面と手袋の表面
とを主として構成する糸条の単繊維繊度が異なっていて
もよい。特に、手袋の裏面は細い単繊維、具体的には約
３．３ｄｔｅｘ以下の単繊維からなる糸条から主として
構成され、手袋の表面は太い単繊維、具体的には約３．
３ｄｔｅｘ以上の単繊維からなる糸条から主として構成
されている手袋が好ましい。かかる構造の手袋は、外側
が太い単繊維からなる糸条で構成されているので切創抵
抗が向上し、一方で内側が細い単繊維からなる糸条で構
成されているのでチクチク感が低減する。

【００２９】本発明に係る手袋は、その用途は問わない
が、例えば作業用手袋またはスポーツ手袋などの保温性
および耐切創性が要求される用途に特に好適に用いられ
る。具体的には、自動車産業における板金工程や冷蔵庫
などの家庭製品産業においてバリの出た金属鋼板を扱う
作業、または割れやすいガラスを取り扱う産業もしくは
刃物を取り扱う食品産業などの切創事故を起こしやすい
作業において、当該作業者の手や腕を保護するために用
いられる作業用手袋として好適に用いられる。また、ス
キーまたはスケートなどの寒冷地で行われるスポーツで
使用される手袋、モータスポーツなど体感温度が低くな
るスポーツで使用される手袋、さらに、医療分野で使用
される手袋としても好適に用いられる。なお、本発明に
係る手袋の形態は特に限定されない。本発明に係る手袋
は、５本指の手袋に限られず、ミトン型など目的により
その形態を自由に選択することができる。

【００３０】

【実施例】〔実施例１〕引張弾性率４９０ｃＮ／ｄｔｅ
ｘ、単糸繊度１．３２ｄｔｅｘの東レ・デュポン株式会
社製ＫＥＶＬＡＲ（登録商標）糸にクリンプ加工し
て、５１ｍｍに切断し、通常の紡績方法で得られた２０
番手／１本のポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維
ステープル糸を２本引き揃えて表糸とした。引張弾性率
４８ｃＮ／ｄｔｅｘ、単糸繊度１．０ｄｔｅｘの東レ株
式会社製トルコン（登録商標）にクリンプを与えて、
５１ｍｍに切断し、通常の紡績方法で得られた２０番手
／１本のＰＰＳ繊維ステープル糸を２本引き揃えて裏糸
とした。かかる表糸および裏糸を用いて、島精機株式会
社製ＳＪＦ（１０Ｇ）により、度目３．０で手袋に編
成した。

【００３１】〔実施例２〕実施例１で使用したＫＥＶＬ
ＡＲ（登録商標）糸の５１ｍｍカットのステープルと、
トルコン（登録商標）糸の５１ｍｍカットのステープル
とを、８０：２０の重量比で混紡して２０番手／１本の
ステープル糸を得た。得られたステープル糸を２本ずつ
引き揃え、かかる引き揃え糸を用いて、実施例１と全く
同様の方法で本発明にかかる手袋を得た。

【００３２】〔比較例１〕実施例１で使用したＫＥＶＬ
ＡＲ（登録商標）の２０番手／１本のステープル糸を４
本引き揃え、かかる引き揃え糸を用いて実施例１と全く
同様の方法で手袋を得た。

【００３３】〔比較例２〕実施例１で使用したトルコン
（登録商標）の２０番手／１本のステープル糸を４本引
き揃え、かかる引き揃え糸を用いて実施例１と全く同様
の方法で手袋を得た。

【００３４】〔試験例〕実施例１，２および比較例１，
２で得られた手袋を鋏で切り開き、それぞれを平面布帛
状とし、手首部および指部などを含まない部分で、下記
表に記載の物性を測定した。なお、目付は、手袋を切り
開いて、手首部および指部などを含まない部分の面積お
よび重量を測定して、１ｍ^２当たりの重量（ｇ）に換算
した。また、他の物性は上述のとおりに測定した。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【発明の効果】本発明は、ニーズがありながらもいまだ
上市されていなかった、優れた引張強度や耐切創性と保
温性とを兼ね備えた手袋を提供する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者波多野武東京都中央区日本橋本町１丁目５番６号東レ・デュポン株式会社本社内 (72)発明者山田賢孝滋賀県大津市大江１丁目１番１号東レ株式会社瀬田工場内Ｆターム(参考） 3B033 AA27 AB01 AB03 AB06 AC04 AC10 4L002 AA05 AA06 AA07 AB01 AC00 EA00 EA01 FA04 4L036 MA04 MA37 MA39 PA31 PA33 UA01 UA07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】引張弾性率が３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
の高機能繊維と、ポリフェニレンサルファイド繊維とを
含み、接触温冷感が０．０６５（Ｗ／ｃｍ^２）以下で、
かつクロー値が０．９１０（℃・ｍ²・hr／kcal）以上
であることを特徴とする手袋。
【請求項２】耐切創性が、３．０Ｎ以上であることを
特徴とする請求項１に記載の手袋。
【請求項３】手袋の表面が高機能繊維から主として構
成されており、裏面がポリフェニレンサルファイド繊維
から主として構成されていることを特徴とする請求項１
または２に記載の手袋。
【請求項４】高機能繊維が、紡績糸または伸縮伸長率
が１０％以上の加工糸であることを特徴とする請求項１
〜３に記載の手袋。
【請求項５】高機能繊維とポリフェニレンサルファイ
ド繊維を、重量比３０〜９０：７０〜１０で混紡した糸
で編成されている請求項１〜３に記載の手袋。
【請求項６】高機能繊維が、全芳香族ポリアミド繊
維、全芳香族ポリエステル繊維、ポリパラフェニレンベ
ンズビスオキサゾール繊維、ポリビニルアルコール系繊
維および超高分子量ポリエチレン繊維からなる群から選
ばれる１以上の繊維であることを特徴とする請求項１〜
５に記載の手袋。
【請求項７】高機能繊維が、ポリパラフェニレンテレ
フタルアミド繊維であることを特徴とする請求項１〜５
に記載の手袋。
【請求項８】１０ゲージ以上の編み機で編成され、生
地目付が３５０ｇ／ｍ ^２以下であることを特徴とする請
求項１〜７に記載の手袋。