JP2003295235A - 多色表示パネル及びその製造方法 - Google Patents
多色表示パネル及びその製造方法Info
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- JP2003295235A JP2003295235A JP2002099743A JP2002099743A JP2003295235A JP 2003295235 A JP2003295235 A JP 2003295235A JP 2002099743 A JP2002099743 A JP 2002099743A JP 2002099743 A JP2002099743 A JP 2002099743A JP 2003295235 A JP2003295235 A JP 2003295235A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】マイクロカプセルを用いた電気泳動方式による
多色表示パネルにおいて、各着色粒子が封入されたマイ
クロカプセルの位置と、これに電界を印加する電極の位
置とを対応させ、２次元的に規則的な配列する順番を整
えなく、任意の位置に配列しても多色カラー表示が可能
な表示パネルを提供する。 【解決手段】基板上に、電界の印加により移動する粒子
を含む、光学反射特性が異なる２種類以上のマイクロカ
プセルを任意の位置に配置してなる表示パネルであっ
て、前記光学反射特性が異なる２種類以上の表示体を前
記基板上の任意の位置に設置後、電界を印加し、各表示
体１１１，１１２，１１３毎の表色を検出し、前記検出
された各表示体の表色情報と位置情報をもとに画像表示
を行うことを特徴とする多色表示パネル。
多色表示パネルにおいて、各着色粒子が封入されたマイ
クロカプセルの位置と、これに電界を印加する電極の位
置とを対応させ、２次元的に規則的な配列する順番を整
えなく、任意の位置に配列しても多色カラー表示が可能
な表示パネルを提供する。 【解決手段】基板上に、電界の印加により移動する粒子
を含む、光学反射特性が異なる２種類以上のマイクロカ
プセルを任意の位置に配置してなる表示パネルであっ
て、前記光学反射特性が異なる２種類以上の表示体を前
記基板上の任意の位置に設置後、電界を印加し、各表示
体１１１，１１２，１１３毎の表色を検出し、前記検出
された各表示体の表色情報と位置情報をもとに画像表示
を行うことを特徴とする多色表示パネル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電界の印加により
移動する電気泳動粒子を用いた表色が異なる２種類以上
の表示体を応用した多色表示パネル及びその製造方法に
関するものである。
移動する電気泳動粒子を用いた表色が異なる２種類以上
の表示体を応用した多色表示パネル及びその製造方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、情報機器の発達に伴い、情報表示
も様々な形態を持ってなされている。可変情報の表示と
しては、ＣＲＴ（陰極線管）や液晶ディスプレイ等が現
状において主流となっている。ＣＲＴやバックライトを
使用するタイプの液晶ディスプレイ等の発光型ディスプ
レイは、長時間にわたる使用においては見るものの目を
疲れさせ、文書等を読むのには適さない。一方、バック
ライトを使用しないタイプの液晶ディスプレイは偏光板
の使用による画面の暗さが顕著に現れ、視認性が悪いと
いう問題が残っている。
も様々な形態を持ってなされている。可変情報の表示と
しては、ＣＲＴ（陰極線管）や液晶ディスプレイ等が現
状において主流となっている。ＣＲＴやバックライトを
使用するタイプの液晶ディスプレイ等の発光型ディスプ
レイは、長時間にわたる使用においては見るものの目を
疲れさせ、文書等を読むのには適さない。一方、バック
ライトを使用しないタイプの液晶ディスプレイは偏光板
の使用による画面の暗さが顕著に現れ、視認性が悪いと
いう問題が残っている。
【０００３】これらの問題点を解決する表示技術とし
て、上記のＣＲＴや液晶ディスプレイとは異なった表示
原理、すなわち、着色された荷電粒子をマイクロカプセ
ルに封入し電界を印加することで荷電粒子を泳動させる
ことで表示する方式が提案されている。
て、上記のＣＲＴや液晶ディスプレイとは異なった表示
原理、すなわち、着色された荷電粒子をマイクロカプセ
ルに封入し電界を印加することで荷電粒子を泳動させる
ことで表示する方式が提案されている。
【０００４】しかし、このマイクロカプセルを用いた電
気泳動表示方法は、図７に示すように各マイクロカプセ
ルの位置と電界を印加する電極の位置とを一致させ、順
次整列させて配列させることが必要である。すなわち、
図７（ａ）に示す如く、イエロー色（Ｙ）の粒子が封入
されているマイクロカプセル（１１１）の位置と、これ
に電界を印加する電極（３３Ｙ）の位置とは対応して１
対になっていなければならない。同様にマゼンタ色
（Ｍ）の粒子が封入されているマイクロカプセル（１１
２）の位置と、これに電界を印加する電極（３３Ｍ）の
位置、及びシアン色（Ｃ）の粒子が封入されているマイ
クロカプセル（１１３）の位置と、これに電界を印加す
る電極（３３Ｃ）の位置とは互いに対応して１対になっ
ていなけらばならない。また、Ｙ、Ｍ、Ｃを表色する各
マイクロカプセルは図７（ｂ）に示す如く２次元的に
Ｙ、Ｍ、Ｃというように規則的な順番で配置させなばな
らない。
気泳動表示方法は、図７に示すように各マイクロカプセ
ルの位置と電界を印加する電極の位置とを一致させ、順
次整列させて配列させることが必要である。すなわち、
図７（ａ）に示す如く、イエロー色（Ｙ）の粒子が封入
されているマイクロカプセル（１１１）の位置と、これ
に電界を印加する電極（３３Ｙ）の位置とは対応して１
対になっていなければならない。同様にマゼンタ色
（Ｍ）の粒子が封入されているマイクロカプセル（１１
２）の位置と、これに電界を印加する電極（３３Ｍ）の
位置、及びシアン色（Ｃ）の粒子が封入されているマイ
クロカプセル（１１３）の位置と、これに電界を印加す
る電極（３３Ｃ）の位置とは互いに対応して１対になっ
ていなけらばならない。また、Ｙ、Ｍ、Ｃを表色する各
マイクロカプセルは図７（ｂ）に示す如く２次元的に
Ｙ、Ｍ、Ｃというように規則的な順番で配置させなばな
らない。
【０００５】このように、各着色粒子が封入されたマイ
クロカプセルの位置と、これに電界を印加する電極の位
置とを対応させことは極めて困難であり、歩留まりが悪
いため、電気泳動を利用したマイクロカプセル方式の多
色表示パネルの普及を阻害する要因の一つになってい
た。
クロカプセルの位置と、これに電界を印加する電極の位
置とを対応させことは極めて困難であり、歩留まりが悪
いため、電気泳動を利用したマイクロカプセル方式の多
色表示パネルの普及を阻害する要因の一つになってい
た。
【０００６】なお、電気泳動粒子を封入したマイクロカ
プセルは、例えば図８に示すように、ポリメタクリル酸
メチル、ポリメタクリル酸エチル等のアクリル樹脂、ユ
リア樹脂、ゼラチン、アラビアゴム等をカプセル殻（１
４）とし、内部にテトラクロロエチレン、シリコンオイ
ル等を分散媒（１１）とし、分散媒中で負に帯電するポ
リエチレン樹脂で表面被覆した白色粒子（１２）である
酸化チタン、分散媒中で正に帯電するテトラメチルアン
モニウムクロライドやエチルトリメチルアンモニウムク
ロライド等のアルキルトリメチルアンモニウムクロライ
ド［Ｒ（ＣＨ3）3Ｎ+Ｃｌ-、Ｒはアルキル基］の４級ア
ンモニウムで表面被覆したＹ、Ｍ、Ｃ色の着色粒子（１
３）が封入されている。
プセルは、例えば図８に示すように、ポリメタクリル酸
メチル、ポリメタクリル酸エチル等のアクリル樹脂、ユ
リア樹脂、ゼラチン、アラビアゴム等をカプセル殻（１
４）とし、内部にテトラクロロエチレン、シリコンオイ
ル等を分散媒（１１）とし、分散媒中で負に帯電するポ
リエチレン樹脂で表面被覆した白色粒子（１２）である
酸化チタン、分散媒中で正に帯電するテトラメチルアン
モニウムクロライドやエチルトリメチルアンモニウムク
ロライド等のアルキルトリメチルアンモニウムクロライ
ド［Ｒ（ＣＨ3）3Ｎ+Ｃｌ-、Ｒはアルキル基］の４級ア
ンモニウムで表面被覆したＹ、Ｍ、Ｃ色の着色粒子（１
３）が封入されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の解決しようと
する課題は、上記のマイクロカプセルを用いた電気泳動
方式による多色表示パネルにおいて、各着色粒子が封入
されたマイクロカプセルの位置と、これに電界を印加す
る電極の位置とを対応させ、２次元的に規則的な配列す
る順番を整えなく、任意の位置に配列しても多色カラー
表示が可能な表示パネルを提供することである。
する課題は、上記のマイクロカプセルを用いた電気泳動
方式による多色表示パネルにおいて、各着色粒子が封入
されたマイクロカプセルの位置と、これに電界を印加す
る電極の位置とを対応させ、２次元的に規則的な配列す
る順番を整えなく、任意の位置に配列しても多色カラー
表示が可能な表示パネルを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた請求項１に係る発明は、基板上に、電界の印
加により移動する粒子を含む、光学反射特性が異なる２
種類以上の表示体を任意の位置に配置してなる表示パネ
ルであって、前記光学反射特性が異なる２種類以上の表
示体を前記基板上の任意の位置に設置後、電界を印加
し、各表示体毎の光学反射特性を検出し、前記検出され
た各表示体の発色情報と位置情報をもとに画像表示を行
うことを特徴とする多色表示パネルである。
になされた請求項１に係る発明は、基板上に、電界の印
加により移動する粒子を含む、光学反射特性が異なる２
種類以上の表示体を任意の位置に配置してなる表示パネ
ルであって、前記光学反射特性が異なる２種類以上の表
示体を前記基板上の任意の位置に設置後、電界を印加
し、各表示体毎の光学反射特性を検出し、前記検出され
た各表示体の発色情報と位置情報をもとに画像表示を行
うことを特徴とする多色表示パネルである。
【０００９】また、請求項２に係る発明は、前記表示体
のそれぞれは、少なくとも１種類の電気泳動粒子を分散
媒中に分散させて封入したマイクロカプセルであること
を特徴とする請求項１に記載の多色表示パネルである。
のそれぞれは、少なくとも１種類の電気泳動粒子を分散
媒中に分散させて封入したマイクロカプセルであること
を特徴とする請求項１に記載の多色表示パネルである。
【００１０】また、請求項３に係る発明は、前記マイク
ロカプセルは、前記分散媒が三原色のいずれかの色に着
色された分散媒であり、前記電気泳動粒子が前記三原色
とは異なる所定の色である分散系を各々封入した３種類
のマイクロカプセルであることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の多色表示パネルである。
ロカプセルは、前記分散媒が三原色のいずれかの色に着
色された分散媒であり、前記電気泳動粒子が前記三原色
とは異なる所定の色である分散系を各々封入した３種類
のマイクロカプセルであることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の多色表示パネルである。
【００１１】また、請求項４に係る発明は、前記マイク
ロカプセルは、前記分散媒が透明分散媒であり、前記電
気泳動粒子が、三原色のいずれかの色に着色された粒子
と、前記三原色とは異なる所定の色の粒子とから構成さ
れた分散系を各々封入した３種類のマイクロカプセルで
あることを特徴とする請求項１または２に記載の多色表
示パネルである。
ロカプセルは、前記分散媒が透明分散媒であり、前記電
気泳動粒子が、三原色のいずれかの色に着色された粒子
と、前記三原色とは異なる所定の色の粒子とから構成さ
れた分散系を各々封入した３種類のマイクロカプセルで
あることを特徴とする請求項１または２に記載の多色表
示パネルである。
【００１２】また、請求項５に係る発明は、光学反射特
性が異なる２種類以上の表示体を、コーティングにより
基板上に配置することを特徴とする請求項１〜４のいず
れか１項に記載の多色表示パネルの製造方法である。
性が異なる２種類以上の表示体を、コーティングにより
基板上に配置することを特徴とする請求項１〜４のいず
れか１項に記載の多色表示パネルの製造方法である。
【００１３】また、請求項６に係る発明は、前記表示体
を、前記基板上に固定するためのバインダ材とともに前
記基板上に配置することを特徴とする請求項５に記載の
多色表示パネルの製造方法である。
を、前記基板上に固定するためのバインダ材とともに前
記基板上に配置することを特徴とする請求項５に記載の
多色表示パネルの製造方法である。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、Ｙ、Ｍ、Ｃ色の着色粒子と
白色粒子を封入したをマイクロカプセルを用いた多色表
示パネルを例にして説明する。
白色粒子を封入したをマイクロカプセルを用いた多色表
示パネルを例にして説明する。
【００１５】
【実施例】尚、「部」の表記は特に断わりのない限りい
ずれも重量部である。 ＜実施例１＞ ［表色マイクロカプセルの作成］まず、テトラクロロエ
チレン溶媒１００部に、溶液中で負に帯電するポリエチ
レン樹脂で表面被覆した平均粒径３μｍの酸化チタン３
０部と、溶液中で正に帯電するアルキルトリメチルアン
モニウムクロライド［Ｒ（ＣＨ3）3Ｎ+Ｃｌ-、Ｒはアル
キル基］で表面処理した平均粒径３．５μｍのイエロー
着色粒子（Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ１３）（１３
Ｙ）、マゼンタ着色粒子（ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２
２）（１３Ｍ）、シアン着色粒子（Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂ
ｌｕｅ１５）（１３Ｃ）の各々の着色有機顔料２０部と
が分散された３種の分散液を作成した。
ずれも重量部である。 ＜実施例１＞ ［表色マイクロカプセルの作成］まず、テトラクロロエ
チレン溶媒１００部に、溶液中で負に帯電するポリエチ
レン樹脂で表面被覆した平均粒径３μｍの酸化チタン３
０部と、溶液中で正に帯電するアルキルトリメチルアン
モニウムクロライド［Ｒ（ＣＨ3）3Ｎ+Ｃｌ-、Ｒはアル
キル基］で表面処理した平均粒径３．５μｍのイエロー
着色粒子（Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ１３）（１３
Ｙ）、マゼンタ着色粒子（ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２
２）（１３Ｍ）、シアン着色粒子（Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂ
ｌｕｅ１５）（１３Ｃ）の各々の着色有機顔料２０部と
が分散された３種の分散液を作成した。
【００１６】それぞれの分散液３０部について、４０℃
に調整された水８０部にゼラチン１０部と乳化剤として
ドデシル硫酸ナトリウム０．１部を配合した水溶液と混
合し、液温を４０℃に保ちながらホモジナイザーを用い
て攪拌、Ｏ／Ｗエマルションを得た。
に調整された水８０部にゼラチン１０部と乳化剤として
ドデシル硫酸ナトリウム０．１部を配合した水溶液と混
合し、液温を４０℃に保ちながらホモジナイザーを用い
て攪拌、Ｏ／Ｗエマルションを得た。
【００１７】次いで、得られた各Ｏ／Ｗエマルション
と、４０℃に調整された水８０部にアラビアゴム１０部
を配合した水溶液とをディスパーを用い混合し、各溶液
の液温を４０℃に保ちながら、酢酸を用いて溶液のｐＨ
を４に調整、コアセルベーションによりマイクロカプセ
ル殻（１４）を形成した。さらに、各液温を５℃に調
整、３７重量％ホルマリン溶液２部を加え、水酸化ナト
リウムを用いて溶液のｐＨを９に調整した。そして、攪
拌しながら各液温を５０℃に調整することでマイクロカ
プセル殻を硬化させ、白色及び各着色粒子がそれぞれ分
散した分散液を封入したマイクロカプセルを作成した。
このように作成したマイクロカプセルの径をふるい分け
によりそれぞれ４０μｍに揃えた。
と、４０℃に調整された水８０部にアラビアゴム１０部
を配合した水溶液とをディスパーを用い混合し、各溶液
の液温を４０℃に保ちながら、酢酸を用いて溶液のｐＨ
を４に調整、コアセルベーションによりマイクロカプセ
ル殻（１４）を形成した。さらに、各液温を５℃に調
整、３７重量％ホルマリン溶液２部を加え、水酸化ナト
リウムを用いて溶液のｐＨを９に調整した。そして、攪
拌しながら各液温を５０℃に調整することでマイクロカ
プセル殻を硬化させ、白色及び各着色粒子がそれぞれ分
散した分散液を封入したマイクロカプセルを作成した。
このように作成したマイクロカプセルの径をふるい分け
によりそれぞれ４０μｍに揃えた。
【００１８】［マイクロカプセル塗工液の作成］得られ
た３種類のマイクロカプセル各５０部と、ポリウレタン
樹脂溶液（ニッポラン５０３７，日本ポリウレタン工業
社製）１００部と硬化剤（コロネートＨＬ，日本ポリウ
レタン工業社製）５部とを混合して、マイクロカプセル
塗工液を作成した。（図１参照）
た３種類のマイクロカプセル各５０部と、ポリウレタン
樹脂溶液（ニッポラン５０３７，日本ポリウレタン工業
社製）１００部と硬化剤（コロネートＨＬ，日本ポリウ
レタン工業社製）５部とを混合して、マイクロカプセル
塗工液を作成した。（図１参照）
【００１９】［表示パネルの作成］このマイクロカプセ
ル塗工液を、全面に酸化インジウム錫（以下ＩＴＯと略
す）電極（３２）が設けられた透明ガラス基板（３１）
上にアプリケーターを用いて塗布し、７０℃で３０分間
乾燥し、膜厚４５μｍのマイクロカプセル層を得た。そ
して、透明ガラス基材（３４）上にＩＴＯによる縦４０
μｍ×横４０μｍのパターンが繰り返し形成されている
画素電極（３３）及びマトリクス電極（図示せず）、ス
イッチング素子（図示せず）が形成されている背面板
と、８０℃の熱プレスにより貼り合わせ、表示パネルを
得た。（図２参照）
ル塗工液を、全面に酸化インジウム錫（以下ＩＴＯと略
す）電極（３２）が設けられた透明ガラス基板（３１）
上にアプリケーターを用いて塗布し、７０℃で３０分間
乾燥し、膜厚４５μｍのマイクロカプセル層を得た。そ
して、透明ガラス基材（３４）上にＩＴＯによる縦４０
μｍ×横４０μｍのパターンが繰り返し形成されている
画素電極（３３）及びマトリクス電極（図示せず）、ス
イッチング素子（図示せず）が形成されている背面板
と、８０℃の熱プレスにより貼り合わせ、表示パネルを
得た。（図２参照）
【００２０】［各マイクロカプセルの表色の検出］この
ように各マイクロカプセルがランダムに基板上に配置さ
れた上記の表示パネルに対して、まず、前面側が負極、
背面側が正極となるように３０Ｖの電圧を印加し、図３
に示す如く、前面側に各マイクロカプセル中の着色粒子
を、背面側に白色粒子を移動させ各色を表示させた。
ように各マイクロカプセルがランダムに基板上に配置さ
れた上記の表示パネルに対して、まず、前面側が負極、
背面側が正極となるように３０Ｖの電圧を印加し、図３
に示す如く、前面側に各マイクロカプセル中の着色粒子
を、背面側に白色粒子を移動させ各色を表示させた。
【００２１】次に、前面板側から各マイクロカプセル
（１１１，１１２，１１３）毎の各着色粒子による光学
反射特性をスキャナー（５０）を用いて取り込み、各マ
イクロカプセルに対応した表色情報と位置情報のデータ
ベースをコンピュータ（６０）上に作成した。
（１１１，１１２，１１３）毎の各着色粒子による光学
反射特性をスキャナー（５０）を用いて取り込み、各マ
イクロカプセルに対応した表色情報と位置情報のデータ
ベースをコンピュータ（６０）上に作成した。
【００２２】そして、このデータベースをもとに縦３マ
イクロカプセル×横３マイクロカプセルの９個を基本単
位とし、この基本単位毎に減法混色による多色表示を行
わせるコマンドを組み込んだドライブに接続し、高精細
で高品位な多色表示を行うことができた。
イクロカプセル×横３マイクロカプセルの９個を基本単
位とし、この基本単位毎に減法混色による多色表示を行
わせるコマンドを組み込んだドライブに接続し、高精細
で高品位な多色表示を行うことができた。
【００２３】すなわち、図４に示す如く、ホワイト（Ｗ
ｈ）を表色させるには、９個のマイクロカプセル全ての
白色粒子を観察側に電気泳動させる。また、イエロー
（Ｙ）を表色させるには９個のマイクロカプセル中、Ｙ
色の着色粒子が封入されたマイクロカプセル（１１１）
の着色粒子を観察側に、白色粒子を反対側の裏面に電気
泳動させる。同様に、マゼンタ（Ｍ）を表色させるには
９個のマイクロカプセル中、Ｍ色の着色粒子が封入され
たマイクロカプセル（１１２）の着色粒子を観察側に、
白色粒子を反対側の裏面に電気泳動させる、シアン
（Ｃ）を表色させるには９個のマイクロカプセル中、Ｃ
色の着色粒子が封入されたマイクロカプセル（１１３）
の着色粒子を観察側に、白色粒子を反対側の裏面に電気
泳動させる。また、ブラック（Ｂｋ）を表色させるに
は、９個のマイクロカプセル全ての着色粒子を観察を観
察側に電気泳動させる。
ｈ）を表色させるには、９個のマイクロカプセル全ての
白色粒子を観察側に電気泳動させる。また、イエロー
（Ｙ）を表色させるには９個のマイクロカプセル中、Ｙ
色の着色粒子が封入されたマイクロカプセル（１１１）
の着色粒子を観察側に、白色粒子を反対側の裏面に電気
泳動させる。同様に、マゼンタ（Ｍ）を表色させるには
９個のマイクロカプセル中、Ｍ色の着色粒子が封入され
たマイクロカプセル（１１２）の着色粒子を観察側に、
白色粒子を反対側の裏面に電気泳動させる、シアン
（Ｃ）を表色させるには９個のマイクロカプセル中、Ｃ
色の着色粒子が封入されたマイクロカプセル（１１３）
の着色粒子を観察側に、白色粒子を反対側の裏面に電気
泳動させる。また、ブラック（Ｂｋ）を表色させるに
は、９個のマイクロカプセル全ての着色粒子を観察を観
察側に電気泳動させる。
【００２４】更に、レッド（Ｒ）を表色させるには９個
のマイクロカプセル中、Ｙ色の着色粒子が封入されたマ
イクロカプセル（１１１）とＭ色の着色粒子が封入され
たマイクロカプセル（１１２）に電界を印可し観察側
に、他のＣ色のマイクロカプセル（１１３）は白色粒子
を観察側に電気泳動させることでレッドを表色させるこ
とができる。また、グリーンを表色させるには９個のマ
イクロカプセル中、Ｙ色の着色粒子が封入されたマイク
ロカプセル（１１１）とＣ色の着色粒子が封入されたマ
イクロカプセル（１１３）に電界を印可し観察側に、他
のＭ色のマイクロカプセル（１１２）は白色粒子を観察
側に電気泳動させることでグリーンを表色させることが
できる。また、ブルーを表色させるには９個のマイクロ
カプセル中、Ｍ色の着色粒子が封入されたマイクロカプ
セル（１１２）とＣ色の着色粒子が封入されたマイクロ
カプセル（１１３）に電界を印可し観察側に、他のＹ色
のマイクロカプセル（１１１）は白色粒子を観察側に電
気泳動させることでブルーを表色させることができる。
のマイクロカプセル中、Ｙ色の着色粒子が封入されたマ
イクロカプセル（１１１）とＭ色の着色粒子が封入され
たマイクロカプセル（１１２）に電界を印可し観察側
に、他のＣ色のマイクロカプセル（１１３）は白色粒子
を観察側に電気泳動させることでレッドを表色させるこ
とができる。また、グリーンを表色させるには９個のマ
イクロカプセル中、Ｙ色の着色粒子が封入されたマイク
ロカプセル（１１１）とＣ色の着色粒子が封入されたマ
イクロカプセル（１１３）に電界を印可し観察側に、他
のＭ色のマイクロカプセル（１１２）は白色粒子を観察
側に電気泳動させることでグリーンを表色させることが
できる。また、ブルーを表色させるには９個のマイクロ
カプセル中、Ｍ色の着色粒子が封入されたマイクロカプ
セル（１１２）とＣ色の着色粒子が封入されたマイクロ
カプセル（１１３）に電界を印可し観察側に、他のＹ色
のマイクロカプセル（１１１）は白色粒子を観察側に電
気泳動させることでブルーを表色させることができる。
【００２５】このように９個のマイクロカプセルを基本
単位にして画素を形成することでホワイト、イエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックを表色できるので、図５に
示すように液晶パネル等の表示パネルと同様に画像デー
タに基づいてカラー表示させることが可能である。
単位にして画素を形成することでホワイト、イエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックを表色できるので、図５に
示すように液晶パネル等の表示パネルと同様に画像デー
タに基づいてカラー表示させることが可能である。
【００２６】上記の実施例では、白色の酸化チタン粒子
とＹ、Ｍ、Ｃの着色粒子を無色透明な分散媒に分散させ
たマイクロカプセルを用いた例を示したが、図６に示す
ように１種の白色の酸化チタンのみをＹ，Ｍ，Ｃで着色
された分散媒に分散させたマイクロカプセルを用いても
実現できる。
とＹ、Ｍ、Ｃの着色粒子を無色透明な分散媒に分散させ
たマイクロカプセルを用いた例を示したが、図６に示す
ように１種の白色の酸化チタンのみをＹ，Ｍ，Ｃで着色
された分散媒に分散させたマイクロカプセルを用いても
実現できる。
【００２７】すなわち、図６に示すように電界を印加す
ると、負に帯電した白色粒子（２１２）は正極の電極側
に電気泳動するので、必然的にイエロー（Ｙ）着色され
た分散媒（２１１Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）着色された分散
媒（２１１Ｍ）、シアン（Ｃ）着色された分散媒（２１
１Ｃ）は、観察側に移動しそれぞれの色で表色される。
また、更には、これらの例においてコントラストを高め
るため、白色粒子と黒色粒子、白色粒子と黒色分散媒が
封入されたマイクロカプセルを加えることも適宜選択さ
れる。
ると、負に帯電した白色粒子（２１２）は正極の電極側
に電気泳動するので、必然的にイエロー（Ｙ）着色され
た分散媒（２１１Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）着色された分散
媒（２１１Ｍ）、シアン（Ｃ）着色された分散媒（２１
１Ｃ）は、観察側に移動しそれぞれの色で表色される。
また、更には、これらの例においてコントラストを高め
るため、白色粒子と黒色粒子、白色粒子と黒色分散媒が
封入されたマイクロカプセルを加えることも適宜選択さ
れる。
【００２８】従って、先の実施例に述べたように表示パ
ネルを作成し、電界を印可して表示パネルの表色をスキ
ャナーで読み取り、各マイクロカプセルに対応した色情
報と位置情報のデータベースをコンピュータ上に作成し
た。
ネルを作成し、電界を印可して表示パネルの表色をスキ
ャナーで読み取り、各マイクロカプセルに対応した色情
報と位置情報のデータベースをコンピュータ上に作成し
た。
【００２９】そして、このデータベースをもとに縦３マ
イクロカプセル×横３マイクロカプセルの９個を基本単
位とし、この基本単位毎に減法混色による多色表示を行
わせるコマンドを組み込んだドライブに接続し、高精細
で高品位な多色表示を行うことができる。
イクロカプセル×横３マイクロカプセルの９個を基本単
位とし、この基本単位毎に減法混色による多色表示を行
わせるコマンドを組み込んだドライブに接続し、高精細
で高品位な多色表示を行うことができる。
【００３０】このマイクロカプセルを固定する方法とし
て、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、ナイロン等の高分子樹脂をバインダーとしたマイク
ロカプセル塗工液でコーティングすることで実現する。
て、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、ナイロン等の高分子樹脂をバインダーとしたマイク
ロカプセル塗工液でコーティングすることで実現する。
【００３１】
【発明の効果】各着色粒子が封入されたマイクロカプセ
ルの位置と、各マイクロカプセルの表色する色情報を基
に、複数のマイクロカプセルの集合（例えば縦３マイク
ロカプセル×横３マイクロカプセルの９個或いは縦４マ
イクロカプセル×横４マイクロカプセルの１６個）を基
本単位とし、この基本単位毎に各マイクロカプセルを制
御する多色表示を行わせるコマンドを組み込んだドライ
ブに接続することで、高精細で高品位な多色表示を行う
ことができる。
ルの位置と、各マイクロカプセルの表色する色情報を基
に、複数のマイクロカプセルの集合（例えば縦３マイク
ロカプセル×横３マイクロカプセルの９個或いは縦４マ
イクロカプセル×横４マイクロカプセルの１６個）を基
本単位とし、この基本単位毎に各マイクロカプセルを制
御する多色表示を行わせるコマンドを組み込んだドライ
ブに接続することで、高精細で高品位な多色表示を行う
ことができる。
【００３２】また、２次元的に規則的な配列する各マイ
クロカプセルの順番を整えなく、任意の位置に配列して
も多色カラー表示が可能な表示パネルであるので、製造
が容易となり歩留まりが向上するので結果的に製造コス
トの低減が図れる。
クロカプセルの順番を整えなく、任意の位置に配列して
も多色カラー表示が可能な表示パネルであるので、製造
が容易となり歩留まりが向上するので結果的に製造コス
トの低減が図れる。
【図１】本発明の一実施形態に係るマクロカプセル塗工
液の調液を示す図である。
液の調液を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る表示パネルの断面構
成図である。
成図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る表示パネルの画素毎
の光学反射特性（表色）を取り込むプロセスを示す概略
構成図である。
の光学反射特性（表色）を取り込むプロセスを示す概略
構成図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る表示パネルの多色表
示の説明図である。
示の説明図である。
【図５】本発明の一実施形態の係る表示パネルの多色表
示を示す図である。
示を示す図である。
【図６】着色分散媒に白色粒子を封入したマイクロカプ
セルを用いた表示パネルの断面構成図である。
セルを用いた表示パネルの断面構成図である。
【図７】従来のマイクロカプセルを用いた表示パネルを
説明するものであり、（ａ）は構成断面図、（ｂ）は規
則的にマイクロカプセルが配置された状態を示す正面図
である。
説明するものであり、（ａ）は構成断面図、（ｂ）は規
則的にマイクロカプセルが配置された状態を示す正面図
である。
【図８】電荷の異なる着色粒子と白色粒子とが封入され
たマイクロカプセルの断面図である。
たマイクロカプセルの断面図である。
１１…透明分散媒
１２…白色粒子
１３…着色粒子
１３Ｙ…イエロー着色粒子
１３Ｍ…マゼンタ着色粒子
１３Ｃ…シアン着色粒子
２０…バインダ溶液
２１…バインダ材
３１透明ガラス基材
３２…透明電極
３３…画素電極
３３Ｙ…Ｙ用画素電極
３３Ｍ…Ｍ用画素電極
３３Ｃ…Ｃ用画素電極
３４…透明ガラス基材
５０…スキャナ
６０…コンピュータ
７０…ドライブ
１００…表示パネル
１１１…Ｙ色表示マイクロカプセル
１１２…Ｍ色表示マイクロカプセル
１１３…Ｃ色表示マイクロカプセル
２０１…Ｙ色表示マイクロカプセル
２０２…Ｍ色表示マイクロカプセル
２０３…Ｃ色表示マイクロカプセル
２１１…着色分散媒
２１１Ｙ…Ｙ色分散媒
２１１Ｍ…Ｍ色分散媒
２１１Ｃ…Ｃ色分散媒
Claims (6)
- 【請求項１】基板上に、電界の印加により移動する粒子
を含む、光学反射特性が異なる２種類以上の表示体を任
意の位置に配置してなる表示パネルであって、 前記光学反射特性が異なる２種類以上の表示体を前記基
板上の任意の位置に設置後、電界を印加し、各表示体毎
の表色を検出し、前記検出された各表示体の表色情報と
位置情報をもとに画像表示を行うことを特徴とする多色
表示パネル。 - 【請求項２】前記表示体のそれぞれは、少なくとも１種
類の電気泳動粒子を分散媒中に分散させて封入したマイ
クロカプセルであることを特徴とする請求項１に記載の
多色表示パネル。 - 【請求項３】前記マイクロカプセルは、前記分散媒が三
原色のいずれかの色に着色された分散媒であり、前記電
気泳動粒子が前記三原色とは異なる所定の色である分散
系を各々封入した３種類のマイクロカプセルであること
を特徴とする請求項１または２に記載の多色表示パネ
ル。 - 【請求項４】前記マイクロカプセルは、前記分散媒が透
明分散媒であり、前記電気泳動粒子が、三原色のいずれ
かの色に着色された粒子と、前記三原色とは異なる所定
の色の粒子とから構成された分散系を各々封入した３種
類のマイクロカプセルであることを特徴とする請求項１
または２に記載の多色表示パネル。 - 【請求項５】光学反射特性が異なる２種類以上の表示体
を、コーティングにより基板上に配置することを特徴と
する請求項１〜４のいずれか１項に記載の多色表示パネ
ルの製造方法。 - 【請求項６】前記表示体を、前記基板上に固定するため
のバインダ材とともに前記基板上に配置することを特徴
とする請求項５に記載の多色表示パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002099743A JP4207448B2 (ja) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | 多色表示パネルの表示方法及び多色表示パネルの製造方法 |
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| JP2002099743A JP4207448B2 (ja) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | 多色表示パネルの表示方法及び多色表示パネルの製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003295235A true JP2003295235A (ja) | 2003-10-15 |
| JP4207448B2 JP4207448B2 (ja) | 2009-01-14 |
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|---|---|---|---|---|
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| WO2008146950A1 (en) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Ricoh Company, Ltd. | Electrophoretic fluid, electrophoretic display medium, electrophoretic display element, and electrophoretic display device |
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| CN111965914A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-20 | 电子科技大学中山学院 | 一种彩色电子墨水屏及其显示方法 |
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|---|---|---|---|---|
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-
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- 2002-04-02 JP JP2002099743A patent/JP4207448B2/ja not_active Expired - Fee Related
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