JP2003295008A - Method of manufacturing metalized optical fiber having metallic layer partially peeled - Google Patents
Method of manufacturing metalized optical fiber having metallic layer partially peeledInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属層一部剥離メ
タライズド光ファイバの製造方法に関する。更に詳しく
は、光ファイバの石英表面に金属層を成膜してメタライ
ズド光ファイバとした後、光を通過させる部位の金属膜
を除去して金属層一部剥離メタライズド光ファイバを製
造する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a metallized optical fiber whose metal layer is partially peeled off. More specifically, the present invention relates to a method for producing a metallized optical fiber by forming a metal layer on a quartz surface of an optical fiber to form a metallized optical fiber, and then removing a metal film in a portion that allows light to pass therethrough.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光通信に使用する発光源と光ファイバと
の光接合に使用する光ファイバとしては、金属層の一部
を剥離したメタライズド光ファイバが好ましく用いられ
ている。従来このようなメタライズド光ファイバを製造
するには、ファイバの表面に金属層を成膜した光ファイ
バより、光を通過させる部位の金属膜を機械的手段を用
いて剥離する方法があった。また、他の方法としては、
ファイバの表面に金属層を成膜する前に、光を通過させ
る部位となる光ファイバ表面を樹脂によりマスキング
し、成膜後にその樹脂を除去していた。2. Description of the Related Art As an optical fiber used for optical connection between a light emitting source used for optical communication and an optical fiber, a metallized optical fiber in which a part of a metal layer is peeled off is preferably used. Conventionally, in order to manufacture such a metallized optical fiber, there has been a method of peeling a metal film at a portion through which light is transmitted from a fiber having a metal layer formed on the surface of the fiber by a mechanical means. Also, as another method,
Before the metal layer is formed on the surface of the fiber, the surface of the optical fiber, which is a portion through which light passes, is masked with a resin, and the resin is removed after the film is formed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記機械的手段を用い
て剥離する方法では、光ファイバの石英部分を傷つけて
しまう恐れがあった。また光ファイバ表面に樹脂により
マスキングし、金属層を成膜後にその樹脂を除去する方
法においては、金属層の剥離形状、剥離長さの高精度制
御が困難であり、高品質の製品が得られないという問題
点があった。In the method of peeling using the mechanical means, the quartz portion of the optical fiber may be damaged. Further, in the method of masking the surface of the optical fiber with a resin, and removing the resin after forming the metal layer, it is difficult to control the peeling shape and the peeling length of the metal layer with high accuracy, and a high quality product is obtained. There was a problem that it did not exist.
【０００４】本発明は、上記従来技術が有する各種問題
点を解決するためになされたものであり、金属層の剥離
形状、剥離長さの高精度制御が容易にでき、高品質の製
品が得られる金属層一部剥離メタライズド光ファイバの
製造方法を提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the various problems of the above-mentioned prior art. It is possible to easily control the peeling shape and peeling length of the metal layer with high precision, and obtain a high quality product. An object of the present invention is to provide a method for producing a partially metallized metallized optical fiber.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】第１の観点として本発明
は、光ファイバの石英表面に金属層を成膜してメタライ
ズド光ファイバとした後、光を通過させる部位の金属膜
を除去して金属層一部剥離メタライズド光ファイバを製
造する方法であって、前記メタライズド光ファイバよ
り、光を通過させる部位の金属膜をレーザにより除去す
ることを特徴とする金属層一部剥離メタライズド光ファ
イバの製造方法にある。上記第１観点の製造方法では、
メタライズド光ファイバより、光を通過させる部位の金
属膜をレーザにより除去することにより、金属層の剥離
形状、剥離長さの高精度制御が容易にでき、高品質の製
品が得られるAccording to a first aspect of the present invention, a metal layer is formed on a quartz surface of an optical fiber to form a metallized optical fiber, and then a metal film at a portion for transmitting light is removed. A method of manufacturing a metallized partly peeled metallized optical fiber, characterized in that the metallized part of a metallized optical fiber is removed from the metallized optical fiber by a laser. On the way. In the manufacturing method of the first aspect,
By removing the metal film on the metallized optical fiber where the light passes through with a laser, it is possible to easily control the peeling shape and peeling length of the metal layer with high precision and obtain a high quality product.
【０００６】第２の観点として本発明は、光ファイバの
石英表面に金属層を成膜してメタライズド光ファイバと
した後、光を通過させる部位の金属膜を除去して金属層
一部剥離メタライズド光ファイバを製造する方法であっ
て、光ファイバを切断して切断端面を設ける切断工程；
と、切断端面を含めた光ファイバの石英表面に金属層を
成膜してメタライズド光ファイバとするメタライズ工
程；と、金属層が成膜されたメタライズド光ファイバ
の、光を通過させる部位の金属膜をレーザにより除去す
るレーザ剥離工程；と、を有することを特徴とする金属
層一部剥離メタライズド光ファイバの製造方法にある。
上記第２観点の製造方法では、上記切断工程；と、メタ
ライズ工程；と、レーザ剥離工程；とにより金属層一部
剥離メタライズド光ファイバが効率的に製造できる。A second aspect of the present invention is to form a metallized optical fiber by depositing a metal layer on the surface of quartz of an optical fiber, and then remove the metal film at a portion through which light passes so as to partially peel the metal layer. A method of manufacturing an optical fiber, the cutting step of cutting the optical fiber to provide a cut end face;
And a metallization step of forming a metal layer on the quartz surface of the optical fiber including the cut end face to form a metallized optical fiber; and a metal film of a portion of the metallized optical fiber having the metal layer formed therethrough for transmitting light. And a laser peeling step of removing the metal by a laser; and a method for manufacturing a metallized optical fiber, wherein the metal layer is partially peeled.
In the manufacturing method of the second aspect, the metal layer partially peeled metallized optical fiber can be efficiently manufactured by the cutting step; the metallizing step; and the laser peeling step.
【０００７】第３の観点として本発明は前記光を通過さ
せる部位とその形状が、切断端面の略中央部で円形状、
または光ファイバ外周の長手方向の一部分で線状である
ことを特徴とする金属層一部剥離メタライズド光ファイ
バの製造方法にある。上記第３観点の製造方法では、前
記光を通過させる部位とその形状して、切断端面の略中
央部で円形状に、または光ファイバ外周の長手方向の一
部分で線状に精度よく製造することができる。According to a third aspect of the present invention, the light-transmitting portion and its shape are circular in a substantially central portion of the cut end face,
Alternatively, there is provided a method for producing a metallized partially peeled metallized optical fiber, which is linear in a part of the outer circumference of the optical fiber in the longitudinal direction. In the manufacturing method according to the third aspect, a part through which the light passes and the shape thereof are accurately manufactured in a circular shape in a substantially central portion of the cut end surface or in a linear shape in a part in the longitudinal direction of the outer circumference of the optical fiber. You can
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の内容を、図に示す
実施の形態により更に詳細に説明する。なお、これによ
り本発明が限定されるものではない。図１は、本発明の
第１実施形態の製造方法により得られたメタライズド光
ファイバの一例を示す縦断面図である。図２は、本発明
の第１実施形態の製造方法により得られたメタライズド
光ファイバの端面の一例を示す電子顕微鏡写真である。
図３は、本発明の第２実施形態の製造方法により得られ
たメタライズド光ファイバを示す斜視図である。図４
は、本発明の第２実施形態の製造方法により得られたメ
タライズド光ファイバの側面の一例を示す電子顕微鏡写
真である。また図５は、本発明の製造方法の一例を示す
チャートである。これらの図において、１はコア、２は
クラッド、３は光ファイバ、４は金属層（メタライズ
層）（金属膜）、５，５ａは剥離部分（レーザ照射部
分）、１０，１０ａは金属層一部剥離メタライズド光フ
ァイバ、またｓは切断端面である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The contents of the present invention will be described below in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. The present invention is not limited to this. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of a metallized optical fiber obtained by the manufacturing method according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an electron micrograph showing an example of the end face of the metallized optical fiber obtained by the manufacturing method of the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a metallized optical fiber obtained by the manufacturing method according to the second embodiment of the present invention. Figure 4
FIG. 6 is an electron micrograph showing an example of a side surface of a metallized optical fiber obtained by the manufacturing method according to the second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a chart showing an example of the manufacturing method of the present invention. In these figures, 1 is a core, 2 is a clad, 3 is an optical fiber, 4 is a metal layer (metallized layer) (metal film), 5 and 5a are peeled parts (laser irradiated parts), 10 and 10a are metal layers. Partly separated metallized optical fiber, and s is a cut end face.
【０００９】−第１の実施の形態−
本発明の製造方法の第１実施形態について、図１、２を
用いて説明する。先ず、例えばコア１とクラッド２から
なり、コア径１０μm、外径１２５μmの光ファイバ３を
用意し、ダイヤモンドカッター（図示せず）により垂直
に切断し、切断端面ｓを形成した。次に切断端面ｓを形
成した光ファイバ３の外周に電解めっきにより金属層４
を設けた。例えば金属層４は金で、厚さは０．４μmで
ある。次に、金属層４を設けた切断端面ｓの略中心部の
所定円形状部分に193ｎｍのエキシマレーザを照射し、
切断端面ｓの略中心部を円形状（直径４５μm）に剥離
して剥離部分（石英部分）５を形成し、図１、２に示す
ような金属層一部剥離メタライズド光ファイバ１０を製
造した。前記メタライズド光ファイバ１０において、レ
ーザを照射した部分５の金属膜は、昇華してしまい、か
すが残らず完全に剥離していた。また剥離部分５には傷
が付かなかった。なお剥離部分５の金属膜が完全に剥離
されているかの検査は、ファイバに光を入射し、剥離部
分５から光が出てくればＯＫとした。First Embodiment A first embodiment of the manufacturing method of the present invention will be described with reference to FIGS. First, an optical fiber 3 having, for example, a core 1 and a clad 2, a core diameter of 10 μm and an outer diameter of 125 μm was prepared and vertically cut by a diamond cutter (not shown) to form a cut end face s. Next, a metal layer 4 is formed on the outer circumference of the optical fiber 3 having the cut end face s by electrolytic plating.
Was set up. For example, the metal layer 4 is gold and has a thickness of 0.4 μm. Next, an excimer laser of 193 nm is irradiated on a predetermined circular portion in the substantially central portion of the cut end face s provided with the metal layer 4,
A substantially central portion of the cut end face s was peeled into a circular shape (diameter 45 μm) to form a peeled portion (quartz portion) 5, and a metal layer partially peeled metallized optical fiber 10 as shown in FIGS. In the metallized optical fiber 10, the metal film of the laser-irradiated portion 5 was sublimated, and was completely peeled without any residue. The peeled portion 5 was not scratched. The inspection of whether or not the metal film of the peeled portion 5 was completely peeled off was determined to be OK when light was incident on the fiber and light was emitted from the peeled portion 5.
【００１０】−第２の実施の形態−
本発明の製造方法の第２実施形態について、図３，４を
用いて説明する。先ず、前記第１実施形態と同様の、コ
ア径１０μm、外径１２５μmの光ファイバ３を用意し、
ダイヤモンドカッター（図示せず）により垂直に切断
し、切断端面ｓを形成した。次に切断端面ｓを形成した
光ファイバ３の外周に電解めっきにより金属層４を設け
た。例えば金属層４は金で、厚さは０．４μmである。
次に、金属層４を設けた光ファイバ側面の所定部分に、
前記した193ｎｍのエキシマレーザを照射し、側面の一
部分を線状（線幅４５μm）に剥離して剥離部分（石英
部分）５ａを形成し、図３、４に示すような金属層一部
剥離メタライズド光ファイバ１０ａを製造した。このメ
タライズド光ファイバ１０ａは、前記第１実施形態と同
様、レーザ照射部分５ａの金属膜は、昇華してしまい、
かすが残らず完全に剥離していた。また剥離部分５ａに
は傷が付かなかった。-Second Embodiment- A second embodiment of the manufacturing method of the present invention will be described with reference to FIGS. First, an optical fiber 3 having a core diameter of 10 μm and an outer diameter of 125 μm similar to that of the first embodiment is prepared,
It cut vertically with the diamond cutter (not shown), and formed the cut end surface s. Next, a metal layer 4 was provided by electrolytic plating on the outer circumference of the optical fiber 3 having the cut end face s. For example, the metal layer 4 is gold and has a thickness of 0.4 μm.
Next, on a predetermined portion of the side surface of the optical fiber provided with the metal layer 4,
By irradiating the excimer laser of 193 nm described above, a part of the side surface is peeled off linearly (line width 45 μm) to form a peeled portion (quartz portion) 5a, and a metal layer partially peeled metallized as shown in FIGS. The optical fiber 10a was manufactured. In the metallized optical fiber 10a, as in the first embodiment, the metal film of the laser irradiation portion 5a is sublimated,
It was completely peeled off without leaving any residue. The peeled portion 5a was not scratched.
【００１１】−第３の実施の形態−
本発明の製造方法の第３実施形態について、図５を用い
て説明する。本発明の製造方法は、光ファイバを切断し
て切断端面を設ける切断工程ｆ１；と、切断端面を含め
た光ファイバの外周に金属層を成膜してメタライズド光
ファイバとするメタライズ工程ｆ２；と、金属層が成膜
されたメタライズド光ファイバの、光を通過させる部位
の金属膜をレーザにより剥離するレーザ剥離工程ｆ３；
と、を有する。従って、金属層一部剥離メタライズド光
ファイバが効率良く製造できた。-Third Embodiment- A third embodiment of the manufacturing method of the present invention will be described with reference to FIG. The manufacturing method of the present invention comprises a cutting step f1 for cutting an optical fiber to provide a cut end surface; and a metallizing step f2 for forming a metal layer on the outer periphery of the optical fiber including the cut end surface to form a metallized optical fiber. A laser peeling step f3 of peeling a metal film of a metallized optical fiber having a metal layer formed thereon through a laser by a laser.
And. Therefore, the metallized partly peeled metallized optical fiber could be efficiently manufactured.
【００１２】[0012]
【発明の効果】本発明の金属層一部剥離メタライズド光
ファイバの製造方法によれば、金属層の剥離形状、剥離
長さの高精度制御が容易にできるようになり、高品質の
製品が得られた。従って、本発明は産業上に寄与する効
果が極めて大である。EFFECT OF THE INVENTION According to the method for producing a metallized partly peeled metallized optical fiber of the present invention, it becomes possible to easily control the peeling shape and peeling length of the metal layer with high precision, and a high quality product can be obtained. Was given. Therefore, the present invention is extremely effective in contributing to the industry.
【図１】本発明の第１実施形態の製造方法により得られ
たメタライズド光ファイバの一例を示す縦断面である。FIG. 1 is a longitudinal section showing an example of a metallized optical fiber obtained by a manufacturing method according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施形態の製造方法により得られ
たメタライズド光ファイバの端面の一例を示す電子顕微
鏡写真である。FIG. 2 is an electron micrograph showing an example of an end face of a metallized optical fiber obtained by the manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第２実施形態の製造方法により得られ
たメタライズド光ファイバを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a metallized optical fiber obtained by a manufacturing method according to a second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第２実施形態の製造方法により得られ
たメタライズド光ファイバの側面の一例を示す電子顕微
鏡写真である。FIG. 4 is an electron micrograph showing an example of a side surface of a metallized optical fiber obtained by a manufacturing method according to a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明の製造方法の一例を示すチャートであ
る。FIG. 5 is a chart showing an example of the manufacturing method of the present invention.
１ コア ２ クラッド ３ 光ファイバ ４ 金属層（メタライズ層）（金属膜） ５，５ａ 剥離部分（レーザ照射部分） １０，１０ａ 金属層一部剥離メタライズド光ファイバ ｓ 切断端面 1 core 2 clad 3 optical fiber 4 Metal layer (metallized layer) (metal film) 5,5a Peeling part (laser irradiation part) 10, 10a Metal layer partially peeled metallized optical fiber s Cutting end face
Claims (3)
てメタライズド光ファイバとした後、光を通過させる部
位の金属膜を除去して金属層一部剥離メタライズド光フ
ァイバを製造する方法であって、 前記メタライズド光ファイバより、光を通過させる部位
の金属膜をレーザにより除去することを特徴とする金属
層一部剥離メタライズド光ファイバの製造方法。1. A method for producing a metallized optical fiber by forming a metal layer on a quartz surface of an optical fiber to form a metallized optical fiber, and then removing a metal film at a portion through which light passes to remove the metal layer. A method for producing a metallized partly peeled metallized optical fiber, characterized in that the metallized optical fiber is removed from the metallized optical fiber with a laser.
てメタライズド光ファイバとした後、光を通過させる部
位の金属膜を除去して金属層一部剥離メタライズド光フ
ァイバを製造する方法であって、 光ファイバを切断して切断端面を設ける切断工程；と、
切断端面を含めた光ファイバの石英表面に金属層を成膜
してメタライズド光ファイバとするメタライズ工程；
と、金属層が成膜されたメタライズド光ファイバの、光
を通過させる部位の金属膜をレーザにより除去するレー
ザ剥離工程；と、を有することを特徴とする金属層一部
剥離メタライズド光ファイバの製造方法。2. A method for producing a metallized optical fiber by forming a metal layer on a quartz surface of the optical fiber to form a metallized optical fiber, and then removing the metal film at a portion through which light passes to remove the metal layer. Then, a cutting step of cutting the optical fiber to provide a cut end face;
A metallizing step of forming a metal layer on the quartz surface of the optical fiber including the cut end face to form a metallized optical fiber;
And a laser stripping step of removing a metal film of a metallized optical fiber on which a metal layer is formed at a portion through which light is transmitted with a laser; Method.
切断端面の略中央部で円形状、または光ファイバ外周の
長手方向の一部分で線状であることを特徴とする請求項
１または２記載の金属層一部剥離メタライズド光ファイ
バの製造方法。3. The part through which the light passes and its shape are
The method for producing a metallized partly peeled metallized optical fiber according to claim 1 or 2, wherein the cut end face has a circular shape at a substantially central portion thereof, or has a linear shape at a part of an outer circumference of the optical fiber in a longitudinal direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002093518A JP2003295008A (en) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | Method of manufacturing metalized optical fiber having metallic layer partially peeled |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002093518A JP2003295008A (en) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | Method of manufacturing metalized optical fiber having metallic layer partially peeled |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003295008A true JP2003295008A (en) | 2003-10-15 |
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ID=29237940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002093518A Pending JP2003295008A (en) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | Method of manufacturing metalized optical fiber having metallic layer partially peeled |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003295008A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7522269B2 (en) * | 2006-06-14 | 2009-04-21 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Bonded part peeling shape identification device |
| US7991215B2 (en) | 2006-06-14 | 2011-08-02 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Element splitting method, element splitting arithmetic device and damage extension analysis device |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002093518A patent/JP2003295008A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7522269B2 (en) * | 2006-06-14 | 2009-04-21 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Bonded part peeling shape identification device |
| US7991215B2 (en) | 2006-06-14 | 2011-08-02 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Element splitting method, element splitting arithmetic device and damage extension analysis device |
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