JP2003291113A - チッパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被切断物の切削能率を高めることができ、し
かも被切断物を堆肥化し易い状態に切断することができ
るチッパを得る。 【解決手段】 チッパ１０の回転刃取付盤６０には、複
数のフリーハンマ７０と長尺状の回転刃５０とが９０度
間隔で交互に配設されている。複数のフリーハンマ７０
は、支軸７２の軸方向に回転自在に支持されている。ま
た、被切断物２０の切断位置には長尺状の固定刃４８が
配設されている。回転刃取付盤６０が回転すると、まず
フリーハンマ７０で被切断物２０の端部２０Ａが叩き砕
かれて破砕される。続いて、フリーハンマ７０間の隙間
に入って破砕されなかった被切断物２０の端部２０Ａ及
び破砕された枝端が回転刃５０によって破断される。従
って、被切断物２０を確実に破断することができ、切断
能率を高めることができる。しかも、被切断物２０の枝
端を回転刃５０で更に破断するので細かく切断でき、堆
肥化し易くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、支軸回りに回転す
る回転刃で樹木の剪定小枝等の被切断物を破砕するチッ
パに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、果樹剪定小枝やタバコ残幹
（幹・根）、樹木の剪定小枝、製材の屑材、間伐材等を
粉砕するために、チッパと呼ばれる切断装置が用いられ
ている。このチッパを使って粉砕したチップは有機肥料
として利用される。

【０００３】ここで、実公平２−９９２９号公報にはこ
の種のチッパの一例が開示されており、以下に簡単に説
明する。チッパは、その心臓部とも言うべき、被切断物
を切断するための切断機構を備えている。前記公報に開
示されたチッパでは、機体に設置したベアリングに回転
自在に支持されかつモータの駆動力で軸線回りに回転す
る主軸と、この主軸の両端部及び中間部にそれぞれ固定
されて主軸と一体に回転する三枚の回転盤と、これらの
回転盤の外周部を９０度間隔で貫通する四本の支軸と、
各支軸に所定の間隔で回転自在に軸支された複数のフリ
ーハンマと、によって構成されている。

【０００４】上記構成によれば、被切断物が供給口から
機体内へ供給されると、当該被切断物の端部が所定の位
置に保持される。この状態で回転盤が主軸回りに回転す
ると、フリーハンマが遠心力で刃先を半径方向外側に向
けた状態になり、当該フリーハンマが被切断物の端部に
振り下ろされる。これにより、被切断物の端部は破砕さ
れてチップ（砕片）となり、排出口から所定の位置に排
出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のチッパによる場合、各支軸の軸方向に所定の間隔で
配列されたフリーハンマの隙間に被切断物の端部が入る
と、当該被切断物の端部は粉砕されずに残ってしまう。
このため、切削能率が低下するという問題があった。

【０００６】さらに、上記従来のチッパによる場合、当
該被切断物の端部をフリーハンマで叩き砕くことになる
ため、チップがやや粗くなり、チップの分解が進み難
く、堆肥化し難いという欠点があった。特にこの点は、
剪定小枝等を利用して有機質を還元した堆肥を製造する
ことに対する関心の高さやニーズを考慮すると、早期に
解決することが望まれる重要な課題といえる。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、被切断物の切
削能率を高めることができ、しかも被切断物を堆肥化し
易い状態に切断することができるチッパを得ることが目
的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
係るチッパは、駆動力を受けることにより支軸を中心と
して回転する回転体と、この回転体の支軸に対して平行
にかつ並列的に配置されると共に回転体と一体に回転
し、切断位置にある被切断物を回転力で叩き砕く複数の
第１回転刃と、装置本体側の切断位置に固定された長尺
状の固定刃と、回転体の支軸に対して平行にかつ第１回
転刃と周方向にずれた位置に配置されると共に回転体と
一体に回転し、切断位置にある被切断物を自身の刃先と
固定刃の刃先との間に挟み込んで回転力で当該被切断物
を切断する長尺状の第２回転刃と、を有することを特徴
としている。

【０００９】請求項２記載の本発明に係るチッパは、請
求項１記載の発明において、前記第２回転刃は、自身の
刃先が前記固定刃の刃先に対して所定角度傾斜した状態
で配置されていると共に、自身の刃先がその長手方向の
両端側と中間側とで略等しい円軌道を描くように捩られ
ている、ことを特徴としている。

【００１０】請求項３記載の本発明に係るチッパは、請
求項２記載の発明において、前記第２回転刃の刃先に
は、被切断物が当該第２回転刃の刃先の傾斜方向へ相対
移動するのを阻害する複数の溝が設けられている、こと
を特徴としている。

【００１１】請求項１記載の本発明によれば、回転体に
駆動力が付与されると、支軸を中心として回転体が回転
される。この回転体には支軸に対して平行にかつ並列的
に複数の第１回転刃が配置されているため、回転体が回
転すると、複数の第１回転刃が回転体と一体に回転す
る。これにより、切断位置にある被切断物が第１回転刃
の回転力によって叩き砕かれて破砕される。

【００１２】ここで、上記第１回転刃は支軸に対して並
列的に配置されているため、隣合う第１回転刃間の隙間
に被切断物が入り込むと、被切断物が破砕されずに残っ
てしまう不利がある。しかし、本発明では、上記回転体
に支軸に対して平行にかつ第１回転刃と周方向にずれた
位置に長尺状の第２回転刃を配置すると共に装置本体側
の切断位置に長尺状の固定刃を設けたので、第１回転刃
によって破砕されなかった被切断物があったとしても、
第２回転刃の刃先と固定刃の刃先との間に被切断物が挟
み込まれて、第２回転刃の回転力によって被切断物が切
断される。従って、本発明によれば、被切断物の切り残
しがなくなる。

【００１３】さらに、本発明の場合、上記の如く第１回
転刃によって被切断物を破砕し、ザラザラしている被切
断物の破砕端部を次の長尺状の第２回転刃と固定刃とで
切断するので、被切断物を細かく切り砕くことができ
る。

【００１４】請求項２記載の本発明によれば、第２回転
刃の刃先が固定刃の刃先に対して所定角度傾斜した状態
で配置されているため、被切断物が良く切れる。

【００１５】ここで、このように第２回転刃の刃先を固
定刃の刃先に対して所定角度傾斜した状態で回転体に取
付けると、回転体の回転時に第２回転刃の刃先が描く円
軌道が長手方向の両端側と中間側とで若干異なる結果と
なり、固定刃の刃先との剪断精度が低下する傾向があ
る。しかし、本発明のように、第２回転刃の刃先がその
長手方向の両端側と中間側とで略等しい円軌道を描くよ
うに捩ることにより、第２回転刃の刃先が描く円軌道が
長手方向に均等になる。

【００１６】請求項３記載の本発明の作用は、以下の通
りである。

【００１７】上記の如く第２回転刃の刃先を固定刃の刃
先に対して所定角度傾斜した状態で配置すると、被切断
物が良く切れるのであるが、被切断物が剪定小枝のよう
に比較的堅い場合には、切断時に被切断物が第２回転刃
の刃先の傾斜方向へ相対移動しようとする。つまり、切
断時に、被切断物が固定刃の刃先上を第２回転刃の刃先
の傾斜方向へ逃げようとする。

【００１８】ここで、本発明では、第２回転刃の刃先に
複数の溝を設けたので、これらの溝に被切断物が引っ掛
かることにより、被切断物が第２回転刃の刃先の傾斜方
向へ相対移動するのを阻害することができる。つまり、
切断時に、被切断物が第２回転刃の刃先の傾斜方向へ逃
げるのを防止することができる。よって、被切断物を確
実に切断することができる。

【００１９】さらに、本発明の場合、上記の如く被切断
物は第２回転刃の刃先に設けられた複数の溝に引っ掛か
った状態で剪断されることになる。このため、被切断物
は固定刃の刃先側から毟り取られるようにして切り落さ
れる。従って、被切断物をより一層細かく切り砕くこと
ができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図６を用いて、本
発明に係るチッパの一実施形態について説明する。

【００２１】図１には、本実施形態に係るチッパ１０の
平面図が示されている。また、図２には、当該チッパ１
０の縦断面図が示されている。これらの図に示されるよ
うに、チッパ１０は、中空で略直方体形状に形成された
機体１２を備えている。機体１２の内部には、図示しな
いモータ等の駆動源が設置されるようになっている。

【００２２】上述した機体１２上には、チッパ１０の主
要部を構成する装置本体１４が取り付けられている。装
置本体１４の幅方向両端部（両側部）には、比較的奥行
きが浅いサイドカバー１６、１８が取り付けられてい
る。一方のサイドカバー１６内には、モータ等の駆動源
と連結されて後述する主軸５４に駆動力を伝達するため
の図示しない駆動伝達部が収容されている。

【００２３】装置本体１４の長手方向の一端部（後端
部）からは、被切断物２０を供給口２２Ａから供給する
ためのダクト状の供給樋２２が張出されている。また、
装置本体１４の長手方向の他端部（前端部）からは、被
切断物２０を切断処理することにより形成された切断物
２４を排出口２６Ａから排出するためのダクト状の排出
樋２６が張出されている。これらの供給樋２２及び排出
樋２６は、いずれも装置本体１４に対して斜め上方を向
くように取り付けられている。但し、供給樋２２は装置
本体１４に対して固定的に設けられているのに対し、排
出樋２６は上端部に設けられたヒンジ２８回りに揺動可
能に取り付けられている。従って、装置本体１４に対す
る排出樋２６の傾斜角度を調整することにより、切断物
２４の放出距離を任意に変更することができる。

【００２４】また、上述した供給樋２２の傾斜方向下流
側には、上送りロール３０及び下送りロール３２が上下
に対向して配設されている。上送りロール３０は、軸受
板３４に軸支された上送りロール軸３０Ａに固定されて
いる。同様に、下送りロール３２は、軸受板３４に軸支
された下送りロール軸３２Ａに固定されている。なお、
軸受板３４は、ボルト３６で機体１２の上端部に固定さ
れている。また、上送りロール３０は、被切断物２０の
大きさ（太さ）により、下送りロール３２に対して接近
及び離間する方向へ移動するように図示しないスプリン
グで付勢（押圧）されている。

【００２５】また、下送りロール３２は、縦断面形状が
上下逆向きの略「レ」字状とされたガイド部材３８と、
このガイド部材３８に対向して配置されかつ縦断面形状
が左右逆向きの略コ字状とされた固定刃取付台４０との
間に配置されている。なお、供給樋２２の底壁２２Ｂの
下端部は、ガイド部材３８の縦壁３８Ａの上端外側面に
固定されている。ガイド部材３８の上端ガイド部３８Ｂ
並びに固定刃取付台４０の上端ガイド部４０Ｂは、いず
れも供給樋２２の底壁２２Ｂの延長上に傾斜した状態で
配置されており、被切断物２０を切断処理室４２内へ送
り込むためのガイド面を構成している。また、下送りロ
ール３２は、双方の上端ガイド部３８Ｂ、４０Ｂ間に形
成された隙間４４から外周部が前記ガイド面に臨むよう
に位置されている。

【００２６】次に、本実施形態に係るチッパ１０の要部
である切断機構４６について詳細に説明する。

【００２７】切断機構４６は、固定刃４８及び「第２回
転刃」としての回転刃５０並びに「第１回転刃」として
のフリーハンマ７０という三種類の刃を備えている。

【００２８】固定刃４８は長尺状の平刃とされており、
上述した固定刃取付台４０の縦壁４０Ａの内側面にボル
ト５１で固定されている。固定刃取付台４０がボルト５
２で機体１２の上端部に固定された状態では、固定刃４
８が機体１２に対して垂直に保持されている。従って、
固定刃４８の刃先４８Ａは、機体１２に対して上方へ向
けられている。

【００２９】一方、切断機構４６は、回転刃５０を駆動
させるための「支軸」としての主軸５４を備えている。
主軸５４は機体１２の幅方向を軸方向として配置されて
おり、機体１２の上端部両側にボルト５６で固定された
ベアリング５８に回転自在に支持されている。なお、主
軸５４の一方の端部はサイドカバー１６内で前述した駆
動伝達部と連結されている。従って、モータ等の駆動源
が駆動すると、駆動伝達部を介して主軸５４が所定の回
転速度でその軸線回りに回転する構成である。

【００３０】主軸５４の軸方向両端部近傍（機体１２の
両側部よりも内側）及び軸方向中間部には、各々円盤状
に形成された「回転体」としての回転刃取付盤６０がそ
れぞれ固定されている。従って、主軸５４が回転する
と、これら三枚の回転刃取付盤６０も一体に回転する。

【００３１】三枚の回転刃取付盤６０には、１８０度間
隔で一対の支軸７２が主軸５４に対して平行に貫通状態
で配設されている。各支軸７２の軸方向両端部の外周面
には雄ねじが形成されており、当該雄ねじにナット７４
が螺合されることにより、一対の支軸７２が三枚の回転
刃取付盤６０に固定されている。なお、支軸７２の長手
方向両端部以外の部分の外周面は、フリーハンマ７０の
回転中心軸となるべく平滑面とされている。また、支軸
７２の配設位置は、回転刃取付盤６０の外周面の内側に
設定されている。

【００３２】上記支軸７２には、略矩形平板状に形成さ
れたフリーハンマ７０が複数個軸支されている。具体的
に説明すると、図３に示されるように、フリーハンマ７
０の基端部には支軸７２に遊嵌させるための円形の貫通
孔７６が形成されており、スペーサ７８（図１参照）と
フリーハンマ７０とが交互に支軸７２に遊嵌されること
により、複数のフリーハンマ７０が等間隔に並列的に配
置されている。従って、フリーハンマ７０は支軸７２回
りに回転自在とされている。また、フリーハンマ７０の
先端部は平坦面７０Ａとされており、更にフリーハンマ
７０の先端両側部には一対の円弧面状の凹部７０Ｂが形
成されている。これにより、フリーハンマ７０の先端両
側に被切断物２０を鋭く叩き砕くためのエッジ（ハンマ
ヘッド）７０Ｃが形成されている。

【００３３】図１及び図２に戻り、上述した回転刃取付
盤６０の外周面には、各々長尺状に形成された二枚の回
転刃５０がボルト６２で取り付けられている。二枚の回
転刃５０は、主軸５４を挟んで対向する位置、より正確
には一対の支軸７２を結んだ線分に対して直交する方向
に配置されている。従って、フリーハンマ７０と回転刃
５０は、９０度間隔で交互に配置されている。さらに、
回転刃５０は、主軸５４に対して平行に取り付けられて
いるのではなく、所定角度傾斜した状態で（斜めに）取
り付けられている。

【００３４】図４には、上述した回転刃５０の詳細構造
が示されている。なお、図４（Ａ）は回転刃５０の裏面
図であり、図４（Ｂ）はその左側面図（正面から見た場
合、右側面図）である。この図に示されるように、回転
刃５０は、長手方向の両端部に形成された一対の取付部
５０Ａと、これら一対の取付部５０Ａの間に形成された
長尺状の本体部５０Ｂと、取付部５０Ａ及び本体部５０
Ｂの片側の端縁から側面視で略「く」の字状に延出され
た刃先５０Ｃと、によって構成されている。

【００３５】取付部５０Ａには、回転刃取付盤６０への
取付用のボルト６２が挿入されるボルト挿通孔６４が形
成されている。また、本体部５０Ｂは、取付部５０Ａよ
りも一段隆起した形状になっている。さらに、刃先５０
Ｃは、取付部５０Ａ及び本体部５０Ｂから一段上がって
からこれらと離間する方向へ延出されている。

【００３６】また、図４（Ａ）、（Ｂ）から判るよう
に、回転刃５０はその長手方向に若干捩れた形状を成し
ている。つまり、回転刃５０は捩れ刃になっている。そ
の理由は、以下の通りである。一般に、主軸５４（固定
刃４８の刃先４８Ａの方向でもある）に対して回転刃５
０の刃先５０Ｃの方向を傾斜させた方が被切断物２０が
良く切れる。そのために、本実施形態では、回転刃５０
自体を長手方向に傾斜した形とし、かかる回転刃５０を
一対の回転刃取付盤６０の外周面に斜めに掛け渡すよう
にして取り付けている。しかし、それだけでは、回転刃
５０の刃先５０Ｃがその全長（有効切断長）に亘って等
しい円軌道（図２の二点鎖線Ｑ）を描かない（全長に対
して真中付近が両端付近に比べて少し凹んだ円軌道にな
る）ため、固定刃４８の刃先４８Ａとの剪断精度が低下
する。この点を解消するために、本実施形態では、回転
刃５０をその長手方向に若干捩って、剪断精度を高めて
いるのである。

【００３７】さらに、上述した回転刃５０の刃先５０Ｃ
には、複数の凹溝６６が等間隔で平行に形成されてい
る。図５に拡大して示されるように、各凹溝６６の断面
形状は半円形状とされている。なお、図５では、凹溝６
６を判り易くするために、回転刃５０の捩れを取り除き
かつその外形を簡略化して図示している。

【００３８】次に、本実施形態の作用並びに効果につい
て説明する。

【００３９】まず、図２に示されるように、チッパ１０
のモータ等の駆動源が駆動される。これにより、駆動源
の駆動力が駆動伝達部を介して上送りロール３０、下送
りロール３２、及び主軸５４に伝達され、各々同図の矢
印方向へ所定の回転速度で回転される。

【００４０】この状態で、供給樋２２の供給口２２Ａか
ら剪定小枝等の被切断物２０が投入される。投入された
被切断物２０は供給樋２２の底壁２２Ｂ上を滑り、上送
りロール３０と下送りロール３２との間に供給される。
そして、上送りロール３０と下送りロール３２との間に
被切断物２０が挟持搬送されながら、ガイド部材３８及
び固定刃取付台４０から成るガイド面上を流下し、その
端部２０Ａが固定刃４８の刃先４８Ａ上に載置される。

【００４１】この状態で回転刃取付盤６０が回転する
と、図６（Ａ）に示されるように、まず、フリーハンマ
７０がそのエッジ７０Ｃから被切断物２０の端部２０Ａ
に振り下ろされる。これにより、被切断物２０の端部２
０Ａは叩き砕かれて破砕される。なお、このように回転
刃取付盤６０が回転しているときは、フリーハンマ７０
に遠心力が作用するため、フリーハンマ７０は図２の実
線図示位置（回転刃取付盤６０の径方向外側）を向き、
回転取付盤６０が静止しているときは、フリーハンマ７
０に重力が作用するため、フリーハンマ７０は図２の二
点鎖線図示位置（鉛直下側）を向いている。

【００４２】上記の如くしてフリーハンマ７０による被
切断物２０の破砕が行われると、続いて図６（Ｂ）に示
されるように、回転刃５０が回転してきて、当該回転刃
５０の刃先５０Ｃと固定刃４８の刃先４８Ａとの間に、
被切断物２０の破砕後の枝端２０Ｂが挟み込まれ、回転
刃５０の回転力で当該被切断物２０の枝端２０Ｂが切断
される。これにより、被切断物２０の枝端２０Ｂは細か
く切断される。

【００４３】そして、フリーハンマ７０と回転刃５０は
９０度間隔で交互に配置されているため、図６（Ａ）に
示される切断工程と図６（Ｂ）に示される切断工程とが
交互に繰り返される。なお、本実施形態に係るチッパ１
０は、太さ３０ｍｍφ〜４０ｍｍφの剪定小枝等を切断
することができる。

【００４４】ここで、先に述べたように複数のフリーハ
ンマ７０はその各々が独立して回動できるようにスペー
サ７８を間に介して支軸７２に並列的に配置されている
ため、隣合うフリーハンマ７０間の隙間に被切断物２０
が入り込むと、被切断物２０が破砕されずに残ってしま
う不利がある。しかし、本実施形態に係るチッパ１０で
は、回転刃取付盤６０に主軸５４に対して平行にかつフ
リーハンマ７０に対して周方向に９０度ずれた位置に長
尺状の回転刃４８を配置すると共に装置本体１４側の切
断位置に長尺状の固定刃４８を設けたので、フリーハン
マ７０によって破砕されなかった被切断物２０があった
としても、回転刃５０の刃先５０Ｃと固定刃４８の刃先
４８Ａとの間に被切断物２０が挟み込まれて、回転刃５
０の回転力によって被切断物２０が切断される。従っ
て、本実施形態によれば、被切断物２０の切り残しがな
くなる。その結果、本実施形態に係るチッパ１０によれ
ば、被切断物２０の切削能率を高めることができる。

【００４５】さらに、本実施形態に係るチッパ１０の場
合、図６（Ａ）に示されるように、フリーハンマ７０に
よって被切断物２０の端部２０Ａが破砕され、続いて図
６（Ｂ）に示されるように、そうして出来たザラザラし
ている被切断物２０の枝端２０Ｂを次の長尺状の回転刃
５０の刃先５０Ｃと固定刃４８の刃先４８Ａとで挟み込
んで切断するので、被切断物２０を細かく切り砕くこと
ができる。その結果、本実施形態に係るチッパ１０によ
れば、被切断物２０を堆肥化し易い状態に切断すること
ができる。

【００４６】また、本実施形態に係るチッパ１０では、
回転刃５０の刃先５０Ｃが固定刃４８の刃先４８Ａに対
して所定角度傾斜した状態で配置されているため、被切
断物２０が良く切れる。ここで、このように回転刃５０
の刃先５０Ｃを固定刃４８の刃先４８Ａに対して所定角
度傾斜した状態で回転刃取付盤６０の外周面に取付ける
と、回転刃取付盤６０の回転時に回転刃５０の刃先５０
Ｃが描く円軌道が長手方向の両端側と中間側とで若干異
なる結果となり、固定刃４８の刃先４８Ａとの剪断精度
が低下する傾向がある。しかし、本実施形態のように、
回転刃５０の刃先５０Ｃをその長手方向の両端側と中間
側とで略等しい円軌道を描くように捩る（即ち、回転刃
５０を捩り刃として構成する）ことにより、回転刃５０
の刃先５０Ｃが描く円軌道Ｑが長手方向に均等になる。
その結果、本実施形態に係るチッパ１０によれば、回転
刃５０の刃先５０Ｃと固定刃４８の刃先４８Ａとの剪断
精度を高めることができる。

【００４７】加えて、本実施形態に係るチッパ１０で
は、回転刃５０の刃先５０Ｃが固定刃４８の刃先４８Ａ
に対して所定角度傾斜した状態で配置されているため、
被切断物２０は切断される際に回転刃５０の刃先５０Ｃ
の傾斜方向へ相対移動しようとする。つまり、切断時
に、被切断物２０が固定刃４８の刃先４８Ａ上を回転刃
５０の刃先５０Ｃの傾斜方向へ逃げようとする。しか
し、本実施形態では、回転刃５０の刃先５０Ｃに複数の
凹溝６６を設けたので、これらの凹溝６６に被切断物２
０の端部２０Ａが引っ掛かることにより、被切断物２０
が回転刃５０の刃先５０Ｃの傾斜方向へ相対移動するの
を阻害することができる。つまり、切断時に、被切断物
２０が回転刃５０の刃先５０Ｃの傾斜方向へ逃げるのを
防止することができる。よって、被切断物２０を確実に
切断することができる。その結果、本実施形態に係るチ
ッパ１０によれば、被切断物２０の切削能率をより一層
高めることができる。

【００４８】さらに、本実施形態に係るチッパ１０で
は、上記の如く被切断物２０は回転刃５０の刃先５０Ｃ
に設けられた複数の凹溝６６に引っ掛かった状態で剪断
されることになる。このため、被切断物２０は、固定刃
４８の刃先４８Ａ側から毟り取られるようにして切り落
され、無数の切断物２４となる。つまり、被切断物２０
は、細かく切り砕かれる。その結果、本実施形態に係る
チッパ１０によれば、被切断物２０をより一層堆肥化し
易い状態に切断することができる。

【００４９】また、本実施形態に係るチッパ１０では、
上述した如く被切断物２０が回転刃５０の刃先５０Ｃの
傾斜方向へ逃げるのを防止し、被切断物２０をその位置
で確実に切断することができるので、回転刃５０の傾斜
方向下流側に切断物２４が溜まってしまい、チッパ１０
自体が停止してしまうという事態を未然に回避すること
ができるという効果も得られる。

【００５０】なお、上述した本実施形態に係るチッパ１
０は、定置式であったが、機体１２の底面にキャスタや
車輪を取付けてキャリヤ式にしてもよいし、エンジンを
搭載して自走式にしてもよい。

【００５１】また、上述した本実施形態に係るチッパ１
０では、供給樋２２の底壁２２Ｂ上を被切断物２０がそ
の自重で流下する構成を採ったが、ベルトコンベヤを付
加して被切断物２０を強制的に切断処理室４２に送り込
む構成を採ってももよい。

【００５２】さらに、上述した本実施形態に係るチッパ
１０では、二列のフリーハンマ７０と二枚の回転刃５０
とを三枚の円盤状の回転刃取付盤６０に取付ける構成を
採ったが、これに限らず、主軸５４に対して半径方向
（軸直角方向）へ延出される例えば十字状のプレートの
外周端部にフリーハンマ７０及び回転刃５０を交互に取
付ける構成を採ってもよい。

【００５３】また、上述した本実施形態に係るチッパ１
０では、フリーハンマ７０と回転刃５０とを９０度間隔
で交互に取付けたが、設定間隔及び配列順序は適宜変更
すればよい。例えば、フリーハンマ７０については１８
０度間隔で二箇所に設置し、その間に６０度間隔で片側
二枚、合計四枚の回転刃５０を設置する構成を採っても
よい。

【００５４】さらに、上述した本実施形態に係るチッパ
１０では、回転刃５０として捩れ刃を採用したが、請求
項１記載の発明には、捩れていない回転刃も含まれる。
この場合、剪断精度は本実施形態よりも落ちるが、フリ
ーハンマ７０のみのチッパに比べれば、被切断物の切削
能率も上がり、被切断物の堆肥容易化に資することがで
きる。

【００５５】また、上述した本実施形態に係るチッパ１
０では、回転刃５０の刃先５０Ｃに複数の凹溝６６が形
成されていたが、請求項１及び請求項２記載の発明に
は、これらの凹溝６６が形成されていない構成も含まれ
る。

【００５６】さらに、上述した本実施形態に係るチッパ
１０では、フリーハンマ７０を支軸７２に遊嵌させ、フ
リーハンマ７０を回転自在にしたが、支軸に対してフリ
ーハンマが固定的に配列された構成を採ってもよい。

【００５７】また、上述した本実施形態に係るチッパ１
０では、ハンマ状の回転刃であるフリーハンマ７０を用
いたが、必ずしもハンマ状に形成されていなくてもよ
く、機能的に観て切断位置にある被切断物を回転力で叩
き砕くことができる回転刃であればよい。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の本
発明に係るチッパは、被切断物を回転力で叩き砕く第１
回転刃に加え、固定刃と対になって被切断物を切断する
長尺状の第２回転刃を回転体に設けたので、第１回転刃
によって破砕されなかった被切断物があったとしても、
これに続く第２回転刃と固定刃で当該被切断物を切断す
ることができ、その結果、被切断物の切削能率を高める
ことができるという優れた効果を有する。

【００５９】さらに、請求項１記載の本発明に係るチッ
パは、回転刃の刃先に、被切断物が回転刃の刃先の傾斜
方向へ相対移動するのを阻害する複数の溝を設けたの
で、被切断物を回転力で叩き砕く第１回転刃に加え、固
定刃と対になって被切断物を切断する長尺状の第２回転
刃を回転体に設けたので、被切断物を細かく切り砕くこ
とができ、その結果、被切断物を堆肥化し易い状態に切
断することができるという優れた効果を有する。

【００６０】請求項２記載の本発明に係るチッパは、請
求項１記載の発明において、第２回転刃は、自身の刃先
が固定刃の刃先に対して所定角度傾斜した状態で配置さ
れていると共に、自身の刃先がその長手方向の両端側と
中間側とで略等しい円軌道を描くように捩られているの
で、第２回転刃の刃先が描く円軌道が長手方向に均等に
なり、その結果、第２回転刃の刃先と固定刃の刃先との
剪断精度を高めることができるという優れた効果を有す
る。

【００６１】請求項３記載の本発明に係るチッパは、請
求項２記載の発明において、第２回転刃の刃先に、被切
断物が当該第２回転刃の刃先の傾斜方向へ相対移動する
のを阻害する複数の溝を設けたので、被切断物の切削能
率をより一層高めることができると共に、被切断物をよ
り一層堆肥化し易い状態に切断することができるという
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係るチッパの平面図である。

【図２】図１に示されるチッパの縦断面図である。

【図３】フリーハンマの斜視図である。

【図４】（Ａ）は図１に示される回転刃の裏面図であ
り、（Ｂ）は当該回転刃の左側面図である。

【図５】図４に示される回転刃の要部である凹溝を中心
に示す概略裏面図である。

【図６】本実施形態に係るチッパを用いて被切断物（剪
定小枝）を切断した場合の状況を示す説明図であり、
（Ａ）はフリーハンマで破砕した状態を示す概略図、
（Ｂ）は回転刃で切断した状態を示す概略図である。

【符号の説明】 １０ チッパ １４ 装置本体 ２０ 被切断物 ４８ 固定刃 ４８Ａ 刃先 ５０ 回転刃（第２回転刃） ５０Ｃ 刃先 ５４ 主軸（支軸） ６０ 回転刃取付盤（回転体） ６６ 凹溝 ７０ フリーハンマ（第１回転刃）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笹原 実 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 Ｆターム(参考） 2B241 DA14 DA26 DB03 DB05

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動力を受けることにより支軸を中心と
   して回転する回転体と、 この回転体の支軸に対して平行にかつ並列的に配置され
   ると共に回転体と一体に回転し、切断位置にある被切断
   物を回転力で叩き砕く複数の第１回転刃と、 装置本体側の切断位置に固定された長尺状の固定刃と、 回転体の支軸に対して平行にかつ第１回転刃と周方向に
   ずれた位置に配置されると共に回転体と一体に回転し、
   切断位置にある被切断物を自身の刃先と固定刃の刃先と
   の間に挟み込んで回転力で当該被切断物を切断する長尺
   状の第２回転刃と、 を有することを特徴とするチッパ。
2. 【請求項２】 前記第２回転刃は、自身の刃先が前記固
   定刃の刃先に対して所定角度傾斜した状態で配置されて
   いると共に、自身の刃先がその長手方向の両端側と中間
   側とで略等しい円軌道を描くように捩られている、 ことを特徴とする請求項１記載のチッパ。
3. 【請求項３】 前記第２回転刃の刃先には、被切断物が
   当該第２回転刃の刃先の傾斜方向へ相対移動するのを阻
   害する複数の溝が設けられている、 ことを特徴とする請求項２記載のチッパ。