JP2003291112A - チッパ用固定刃及びチッパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被切断物を堆肥化し易い状態に切断すること
ができるチッパ用固定刃及びチッパを得る。 【解決手段】 チッパ１０の回転刃取付盤６０には、複
数の円板刃７０と長尺状の回転刃５０とが９０度間隔で
交互に配設されている。また、装置本体１４側の被切断
物２０の切断位置には長尺状の固定刃４８が配設されて
いる。固定刃４８の刃先４８Ａの裏面側には、円板刃７
０の進入を許容する凹溝８０が形成されている。回転刃
取付盤６０が回転すると、まず円板刃７０で被切断物２
０の端部２０Ａに複数の縦割目がつけられる。続いて、
その部分に回転刃５０が振り下ろされ、横方向に切断さ
れる。従って、被切断物２０は縦横に細かく切断される
ので、堆肥化し易くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、支軸回りに回転す
る回転体の回転力を利用して樹木の剪定小枝等の被切断
物を細かく切断する際に用いられるチッパ用固定刃及び
チッパに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、果樹剪定小枝やタバコ残幹
（幹・根）、樹木の剪定小枝、製材の屑材、間伐材等を
粉砕するために、チッパと呼ばれる切断装置が用いられ
ている。このチッパを使って粉砕したチップは有機肥料
として利用される。

【０００３】ここで、実公平２−９９２９号公報にはこ
の種のチッパの一例が開示されており、以下に簡単に説
明する。チッパは、その心臓部とも言うべき、被切断物
を切断するための切断機構を備えている。前記公報に開
示されたチッパでは、機体に設置したベアリングに回転
自在に支持されかつモータの駆動力で軸線回りに回転す
る主軸と、この主軸の両端部及び中間部にそれぞれ固定
されて主軸と一体に回転する三枚の回転盤と、これらの
回転盤の外周部を９０度間隔で貫通する四本の支軸と、
各支軸に所定の間隔で回転自在に軸支された複数のフリ
ーハンマと、によって構成されている。

【０００４】上記構成によれば、被切断物が供給口から
機体内へ供給されると、当該被切断物の端部が所定の位
置に保持される。この状態で回転盤が主軸回りに回転す
ると、フリーハンマが遠心力で刃先を半径方向外側に向
けた状態になり、当該フリーハンマが被切断物の端部に
振り下ろされる。これにより、被切断物の端部は破砕さ
れてチップ（砕片）となり、排出口から所定の位置に排
出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のチッパによる場合、当該被切断物の端部をフリーハ
ンマで叩き砕くことになるため、チップがやや粗くな
り、チップの分解が進み難く、堆肥化し難いという欠点
があった。特にこの点は、剪定小枝等を利用して有機質
を還元した堆肥を製造することに対する関心の高さやニ
ーズを考慮すると、早期に解決することが望まれる重要
な課題といえる。

【０００６】本発明は上記事実を考慮し、被切断物を堆
肥化し易い状態に切断することができるチッパ用固定刃
及びチッパを得ることが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
係るチッパ用固定刃は、装置本体側における被切断物の
切断位置に固定される長尺状のチッパ用固定刃であっ
て、自身の刃先において、駆動力を受けることにより支
軸を中心として回転する回転体の外周側に設けられると
共に当該支軸に対して平行にかつ並列的に配置された複
数の薄板状の回転刃の外周部の回転軌跡と交差する位置
に、当該回転刃の外周部の進入を許容する複数の溝を設
けた、ことを特徴としている。

【０００８】請求項２記載の本発明に係るチッパは、駆
動力を受けることにより支軸を中心として回転する回転
体と、この回転体の支軸に対して平行にかつ並列的に配
置されると共に回転体と一体に回転し、切断位置にある
被切断物に回転力で縦割目をつける複数の薄板状の第１
回転刃と、装置本体側の切断位置に固定された長尺状の
固定刃と、回転体の支軸に対して平行にかつ第１回転刃
と周方向にずれた位置に配置されると共に回転体と一体
に回転し、前記被切断物の縦割目がつけられた部分を自
身の刃先と固定刃の刃先との間に挟み込んで回転力で当
該縦割目と交差する方向に切断する長尺状の第２回転刃
と、を有することを特徴としている。

【０００９】請求項３記載の本発明に係るチッパは、請
求項２記載の発明において、前記固定刃の刃先の位置と
前記第１回転刃の外周部の回転軌跡とが交差するように
両者の位置関係が設定されており、さらに、当該固定刃
の刃先において前記回転軌跡と交差する位置には、当該
第１回転刃の外周部の進入を許容する複数の溝が設けら
れている、ことを特徴としている。

【００１０】請求項４記載の本発明に係るチッパは、請
求項２又は請求項３記載の発明において、前記第２回転
刃は、自身の刃先が前記固定刃の刃先に対して所定角度
傾斜した状態で配置されていると共に、自身の刃先がそ
の長手方向の両端側と中間側とで略等しい円軌道を描く
ように捩られている、ことを特徴としている。

【００１１】請求項５記載の本発明に係るチッパは、請
求項４記載の発明において、前記第２回転刃の刃先に
は、被切断物が当該第２回転刃の刃先の傾斜方向へ相対
移動するのを阻害する複数の溝が設けられている、こと
を特徴としている。

【００１２】請求項１記載の本発明によれば、駆動力を
受けると回転体が支軸回りに回転し、このため回転体の
外周側に設けられた複数の薄板状の回転刃も一体に回転
する。これらの薄板状の回転刃は支軸に対して平行にか
つ並列的に配置されているため、複数の回転刃が被切断
物に振り下ろされると、当該被切断物に縦割目がつけら
れる。

【００１３】ここで、本発明では、固定刃の刃先におい
て当該複数の薄板状の回転刃の外周部の回転軌跡と交差
する位置に複数の溝を設けたので、固定刃の刃先と複数
の回転刃とが干渉しないばかりか、被切断物により長い
縦割目を確実につけることができる。従って、被切断物
を確実により細かく切断することが可能になる。

【００１４】請求項２記載の本発明によれば、回転体に
駆動力が付与されると、支軸を中心として回転体が回転
される。この回転体には支軸に対して平行にかつ並列的
に複数の第１回転刃が配置されているため、回転体が回
転すると、複数の第１回転刃が回転体と一体に回転す
る。これにより、第１回転刃の回転力によって切断位置
にある被切断物に縦割目がつけられる。

【００１５】続いて、当該縦割目がつけれた部分が各々
長尺状とされた第２回転刃の刃先と固定刃の刃先との間
に挟まれて、縦割目と交差する方向へ切断される。従っ
て、被切断物は縦横に細かく切断される。

【００１６】請求項３記載の本発明によれば、固定刃の
刃先の位置と複数の薄板状の第１回転刃の外周部の回転
軌跡とが交差するように、両者の位置関係が設定されて
いる。さらに、本発明では、固定刃の刃先において当該
複数の薄板状の回転刃の外周部の回転軌跡と交差する位
置に複数の溝を設けたので、固定刃の刃先と複数の回転
刃とが干渉しないばかりか、被切断物により長い縦割目
を確実につけることができる。

【００１７】請求項４記載の本発明によれば、第２回転
刃の刃先が固定刃の刃先に対して所定角度傾斜した状態
で配置されているため、被切断物が良く切れる。

【００１８】ここで、このように第２回転刃の刃先を固
定刃の刃先に対して所定角度傾斜した状態で回転体に取
付けると、回転体の回転時に第２回転刃の刃先が描く円
軌道が長手方向の両端側と中間側とで若干異なる結果と
なり、固定刃の刃先との剪断精度が低下する傾向があ
る。しかし、本発明のように、第２回転刃の刃先がその
長手方向の両端側と中間側とで略等しい円軌道を描くよ
うに捩ることにより、第２回転刃の刃先が描く円軌道が
長手方向に均等になる。

【００１９】請求項５記載の本発明の作用は、以下の通
りである。

【００２０】上記の如く第２回転刃の刃先を固定刃の刃
先に対して所定角度傾斜した状態で配置すると、被切断
物が良く切れるのであるが、被切断物が剪定小枝のよう
に比較的堅い場合には、切断時に被切断物が第２回転刃
の刃先の傾斜方向へ相対移動しようとする。つまり、切
断時に、被切断物が固定刃の刃先上を第２回転刃の刃先
の傾斜方向へ逃げようとする。

【００２１】ここで、本発明では、第２回転刃の刃先に
複数の溝を設けたので、これらの溝に被切断物が引っ掛
かることにより、被切断物が第２回転刃の刃先の傾斜方
向へ相対移動するのを阻害することができる。つまり、
切断時に、被切断物が第２回転刃の刃先の傾斜方向へ逃
げるのを防止することができる。よって、被切断物を確
実に切断することができる。

【００２２】さらに、本発明の場合、上記の如く被切断
物は第２回転刃の刃先に設けられた複数の溝に引っ掛か
った状態で剪断されることになる。このため、被切断物
は固定刃の刃先側から毟り取られるようにして切り落さ
れる。従って、被切断物をより一層細かく切り砕くこと
ができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図９を用いて、本
発明に係るチッパの一実施形態について説明する。

【００２４】図１には、本実施形態に係るチッパ１０の
平面図が示されている。また、図２には、当該チッパ１
０の縦断面図が示されている。これらの図に示されるよ
うに、チッパ１０は、中空で略直方体形状に形成された
機体１２を備えている。機体１２の内部には、図示しな
いモータ等の駆動源が設置されるようになっている。

【００２５】上述した機体１２上には、チッパ１０の主
要部を構成する装置本体１４が取り付けられている。装
置本体１４の幅方向両端部（両側部）には、比較的奥行
きが浅いサイドカバー１６、１８が取り付けられてい
る。一方のサイドカバー１６内には、モータ等の駆動源
と連結されて後述する主軸５４に駆動力を伝達するため
の図示しない駆動伝達部が収容されている。

【００２６】装置本体１４の長手方向の一端部（後端
部）からは、被切断物２０を供給口２２Ａから供給する
ためのダクト状の供給樋２２が張出されている。また、
装置本体１４の長手方向の他端部（前端部）からは、被
切断物２０を切断処理することにより形成された切断物
２４を排出口２６Ａから排出するためのダクト状の排出
樋２６が張出されている。これらの供給樋２２及び排出
樋２６は、いずれも装置本体１４に対して斜め上方を向
くように取り付けられている。但し、供給樋２２は装置
本体１４に対して固定的に設けられているのに対し、排
出樋２６は上端部に設けられたヒンジ２８回りに揺動可
能に取り付けられている。従って、装置本体１４に対す
る排出樋２６の傾斜角度を調整することにより、切断物
２４の放出距離を任意に変更することができる。

【００２７】また、上述した供給樋２２の傾斜方向下流
側には、上送りロール３０及び下送りロール３２が上下
に対向して配設されている。上送りロール３０は、軸受
板３４に軸支された上送りロール軸３０Ａに固定されて
いる。同様に、下送りロール３２は、軸受板３４に軸支
された下送りロール軸３２Ａに固定されている。なお、
軸受板３４は、ボルト３６で機体１２の上端部に固定さ
れている。また、上送りロール３０は、被切断物２０の
大きさ（太さ）により、下送りロール３２に対して接近
及び離間する方向へ移動するように図示しないスプリン
グで付勢（押圧）されている。

【００２８】また、下送りロール３２は、縦断面形状が
上下逆向きの略「レ」字状とされたガイド部材３８と、
このガイド部材３８に対向して配置されかつ縦断面形状
が左右逆向きの略コ字状とされた固定刃取付台４０との
間に配置されている。なお、供給樋２２の底壁２２Ｂの
下端部は、ガイド部材３８の縦壁３８Ａの上端外側面に
固定されている。ガイド部材３８の上端ガイド部３８Ｂ
並びに固定刃取付台４０の上端ガイド部４０Ｂは、いず
れも供給樋２２の底壁２２Ｂの延長上に傾斜した状態で
配置されており、被切断物２０を切断処理室４２内へ送
り込むためのガイド面を構成している。また、下送りロ
ール３２は、双方の上端ガイド部３８Ｂ、４０Ｂ間に形
成された隙間４４から外周部が前記ガイド面に臨むよう
に位置されている。

【００２９】次に、本実施形態に係るチッパ１０の要部
である切断機構４６について詳細に説明する。

【００３０】切断機構４６は、固定刃４８及び「第２回
転刃」としての回転刃５０並びに「第１回転刃」として
の円板刃７０という三種類の刃を備えている。

【００３１】固定刃４８は長尺状の平刃とされており、
上述した固定刃取付台４０の縦壁４０Ａの内側面にボル
ト５１で固定されている。固定刃取付台４０がボルト５
２で機体１２の上端部に固定された状態では、固定刃４
８が機体１２に対して垂直に保持されている。従って、
固定刃４８の刃先４８Ａは、機体１２に対して上方へ向
けられている。

【００３２】一方、切断機構４６は、回転刃５０を駆動
させるための「支軸」としての主軸５４を備えている。
主軸５４は機体１２の幅方向を軸方向として配置されて
おり、機体１２の上端部両側にボルト５６で固定された
ベアリング５８に回転自在に支持されている。なお、主
軸５４の一方の端部はサイドカバー１６内で前述した駆
動伝達部と連結されている。従って、モータ等の駆動源
が駆動すると、駆動伝達部を介して主軸５４が所定の回
転速度でその軸線回りに回転する構成である。

【００３３】主軸５４の軸方向両端部近傍（機体１２の
両側部よりも内側）及び軸方向中間部には、各々円盤状
に形成された「回転体」としての回転刃取付盤６０がそ
れぞれ固定されている。従って、主軸５４が回転する
と、これら三枚の回転刃取付盤６０も一体に回転する。

【００３４】三枚の回転刃取付盤６０には、１８０度間
隔で一対の支軸７２が主軸５４に対して平行に貫通状態
で配設されている。各支軸７２の軸方向両端部の外周面
には雄ねじが形成されており、当該雄ねじにナット７４
が螺合されることにより、一対の支軸７２が三枚の回転
刃取付盤６０に固定されている。また、支軸７２の配設
位置は、回転刃取付盤６０の外周面の内側に設定されて
いる。

【００３５】ここで、上述した支軸７２には、各々薄板
状に形成された複数枚の円板刃７０が串刺し状に固定さ
れている。具体的に説明すると、図４に示されるよう
に、支軸７２の長手方向両端部以外の部分は、断面六角
形状とされている。これに対応して、円板刃７０の軸心
部には、支軸７２が嵌合される六角形状の透孔７６が形
成されている。そして、支軸７２に円板刃７０の透孔７
６が嵌合され、続いてリング状のスペーサ７８が挿通さ
れ、この作業が交互に行われることにより複数枚の円板
刃７０が等間隔に並列的に配置されている。従って、円
板刃７０は、回転刃取付盤６０の回転に伴って支軸７２
と一体に回転するものの、支軸７２回りには回転しない
構造となっている。

【００３６】また、上記構成の円板刃７０の刃先７０Ａ
は、片斜刃形状とされている（図５参照）。さらに、図
１及び図２に示されるように、円板刃７０の半径は、支
軸７２の中心から後述する回転刃５０の刃先５０Ｃの回
転軌跡Ｑ（図２参照）までの距離に略一致（前記半径が
前記距離と一致してもよいし、前記半径の方が前記距離
よりも若干大きくてもよい。仮に前記半径が前記距離よ
りも若干小さかったとしても、円板刃７０が後述する縦
割目８２（図８（Ａ）参照）を被切断物２０の端部２０
Ａにつけるときに、回転する円板刃７０の勢いで縦割目
８２の亀裂が延びるであろうから、多少短い分には許容
範囲である。）するように設定されている。

【００３７】一方、前述した固定刃４８の刃先４８Ａ
は、前記回転軌跡Ｑと交差している。すなわち、円板刃
７０の刃先７０Ａと固定刃４８の刃先４８Ａとがラップ
するように両者の位置関係が設定されている。従って、
幾何学的には、円板刃７０の刃先７０Ａは、固定刃４８
の刃先４８Ａと交差することになる。しかし、本実施形
態では、図３〜図５に示されるように、上記固定刃４８
の刃先４８Ａの裏面側に各円板刃７０に対応して複数の
凹溝８０が等間隔で形成されている。さらに、凹溝８０
の溝深さは固定刃４８の板厚の中間部付近に設定されて
いる（図３（Ｂ）及び図４参照）。従って、円板刃７０
の刃先７０Ａと固定刃４８の刃先４８Ａとが相互に干渉
することはない。また、このように構成することによ
り、被切断物２０の端部２０Ａに円板刃７０による縦割
目８２（図８（Ａ）参照）が形成される構成である。

【００３８】図１及び図２に戻り、上述した回転刃取付
盤６０の外周面には、各々長尺状に形成された二枚の回
転刃５０がボルト６２で取り付けられている。二枚の回
転刃５０は、主軸５４を挟んで対向する位置、より正確
には一対の支軸７２を結んだ線分に対して直交する方向
に配置されている。従って、円板刃７０と回転刃５０
は、９０度間隔で交互に配置されている。さらに、回転
刃５０は、主軸５４に対して平行に取り付けられている
のではなく、所定角度傾斜した状態で（斜めに）取り付
けられている。

【００３９】図６には、上述した回転刃５０の詳細構造
が示されている。なお、図６（Ａ）は回転刃５０の裏面
図であり、図６（Ｂ）はその左側面図（正面から見た場
合、右側面図）である。この図に示されるように、回転
刃５０は、長手方向の両端部に形成された一対の取付部
５０Ａと、これら一対の取付部５０Ａの間に形成された
長尺状の本体部５０Ｂと、取付部５０Ａ及び本体部５０
Ｂの片側の端縁から側面視で略「く」の字状に延出され
た刃先５０Ｃと、によって構成されている。

【００４０】取付部５０Ａには、回転刃取付盤６０への
取付用のボルト６２が挿入されるボルト挿通孔６４が形
成されている。また、本体部５０Ｂは、取付部５０Ａよ
りも一段隆起した形状になっている。さらに、刃先５０
Ｃは、取付部５０Ａ及び本体部５０Ｂから一段上がって
からこれらと離間する方向へ延出されている。

【００４１】また、図６（Ａ）、（Ｂ）から判るよう
に、回転刃５０はその長手方向に若干捩れた形状を成し
ている。つまり、回転刃５０は捩れ刃になっている。そ
の理由は、以下の通りである。一般に、主軸５４（固定
刃４８の刃先４８Ａの方向でもある）に対して回転刃５
０の刃先５０Ｃの方向を傾斜させた方が被切断物２０が
良く切れる。そのために、本実施形態では、回転刃５０
自体を長手方向に傾斜した形とし、かかる回転刃５０を
一対の回転刃取付盤６０の外周面に斜めに掛け渡すよう
にして取り付けている。しかし、それだけでは、回転刃
５０の刃先５０Ｃがその全長（有効切断長）に亘って等
しい円軌道（図２の二点鎖線Ｑ）を描かない（全長に対
して真中付近が両端付近に比べて少し凹んだ円軌道にな
る）ため、固定刃４８の刃先４８Ａとの剪断精度が低下
する。この点を解消するために、本実施形態では、回転
刃５０をその長手方向に若干捩って、剪断精度を高めて
いるのである。

【００４２】さらに、上述した回転刃５０の刃先５０Ｃ
には、複数の凹溝６６が等間隔で平行に形成されてい
る。図７に拡大して示されるように、各凹溝６６の断面
形状は半円形状とされている。なお、図７では、凹溝６
６を判り易くするために、回転刃５０の捩れを取り除き
かつその外形を簡略化して図示している。

【００４３】次に、本実施形態の作用並びに効果につい
て説明する。

【００４４】まず、図２に示されるように、チッパ１０
のモータ等の駆動源が駆動される。これにより、駆動源
の駆動力が駆動伝達部を介して上送りロール３０、下送
りロール３２、及び主軸５４に伝達され、各々同図の矢
印方向へ所定の回転速度で回転される。

【００４５】この状態で、供給樋２２の供給口２２Ａか
ら剪定小枝等の被切断物（なお、本実施形態に係るチッ
パ１０の構成からすると、切断対象としては板状のもの
がより好ましい。）２０が投入される。投入された被切
断物２０は供給樋２２の底壁２２Ｂ上を滑り、上送りロ
ール３０と下送りロール３２との間に供給される。そし
て、上送りロール３０と下送りロール３２との間に被切
断物２０が挟持搬送されながら、ガイド部材３８及び固
定刃取付台４０から成るガイド面上を流下し、その端部
２０Ａが固定刃４８の刃先４８Ａ上に載置される。

【００４６】この状態で回転刃取付盤６０が回転する
と、図８（Ａ）に示されるように、まず、円板刃７０が
被切断物２０の端部２０Ａに振り下ろされる。これによ
り、被切断物２０の端部２０Ａに複数の縦割目８２が形
成される。

【００４７】上記の如くして円板刃７０による被切断物
２０の目付けが行われると、続いて図８（Ｂ）に示され
るように、回転刃５０が回転してきて、当該回転刃５０
の刃先５０Ｃと固定刃４８の刃先４８Ａとの間に、被切
断物２０の目付け後の枝端２０Ｂが挟み込まれ、回転刃
５０の回転力で当該被切断物２０の枝端２０Ｂが縦割目
８２を横断する方向に切断される。これにより、被切断
物２０の枝端２０Ｂは細かく切断される。

【００４８】そして、円板刃７０と回転刃５０は９０度
間隔で交互に配置されているため、図８（Ａ）に示され
る縦割目８２の目付け工程と図８（Ｂ）に示される切断
工程とが交互に繰り返される。なお、本実施形態に係る
チッパ１０は、太さ３０ｍｍφ〜４０ｍｍφの剪定小枝
等を切断することができる。

【００４９】このように本実施形態に係るチッパ１０で
は、最初に図８（Ａ）に示されるように、円板刃７０に
よって被切断物２０の端部２０Ａに複数の縦割目８２を
形成し、続いて図８（Ｂ）に示されるように、そうして
出来た被切断物２０の枝端２０Ｂを次の長尺状の回転刃
５０の刃先５０Ｃと固定刃４８の刃先４８Ａとで挟み込
んで横方向に切断するので、被切断物２０を縦横に細か
く切断することができる。その結果、本実施形態に係る
チッパ１０によれば、被切断物２０を堆肥化し易い状態
に切断することができる。

【００５０】また、本実施形態に係るチッパ１０では、
固定刃４８の刃先４８Ａの位置と円板刃７０の刃先７０
Ａの回転軌跡とが交差するように両者の位置関係を設定
した上で、当該固定刃４８の刃先４８Ａの裏面側に各円
板刃７０に対応して複数の凹溝８０を形成したので、固
定刃４８の刃先４８Ａと複数の円板刃７０とが干渉しな
いばかりか、被切断物２０の端部２０Ａにより長い縦割
目８２を確実につけることができる。その結果、本実施
形態に係るチッパ１０によれば、被切断物２０をより一
層堆肥化し易い状態に切断することができる。

【００５１】さらに、本実施形態に係るチッパ１０で
は、回転刃５０の刃先５０Ｃが固定刃４８の刃先４８Ａ
に対して所定角度傾斜した状態で配置されているため、
被切断物２０が良く切れる。ここで、このように回転刃
５０の刃先５０Ｃを固定刃４８の刃先４８Ａに対して所
定角度傾斜した状態で回転刃取付盤６０の外周面に取付
けると、回転刃取付盤６０の回転時に回転刃５０の刃先
５０Ｃが描く円軌道が長手方向の両端側と中間側とで若
干異なる結果となり、固定刃４８の刃先４８Ａとの剪断
精度が低下する傾向がある。しかし、本実施形態のよう
に、回転刃５０の刃先５０Ｃをその長手方向の両端側と
中間側とで略等しい円軌道を描くように捩る（即ち、回
転刃５０を捩り刃として構成する）ことにより、回転刃
５０の刃先５０Ｃが描く円軌道Ｑが長手方向に均等にな
る。その結果、本実施形態に係るチッパ１０によれば、
回転刃５０の刃先５０Ｃと固定刃４８の刃先４８Ａとの
剪断精度を高めることができる。

【００５２】加えて、本実施形態に係るチッパ１０で
は、回転刃５０の刃先５０Ｃが固定刃４８の刃先４８Ａ
に対して所定角度傾斜した状態で配置されているため、
被切断物２０は切断される際に回転刃５０の刃先５０Ｃ
の傾斜方向へ相対移動しようとする。つまり、切断時
に、被切断物２０が固定刃４８の刃先４８Ａ上を回転刃
５０の刃先５０Ｃの傾斜方向へ逃げようとする。しか
し、本実施形態では、回転刃５０の刃先５０Ｃに複数の
凹溝６６を設けたので、これらの凹溝６６に被切断物２
０の端部２０Ａが引っ掛かることにより、被切断物２０
が回転刃５０の刃先５０Ｃの傾斜方向へ相対移動するの
を阻害することができる。つまり、切断時に、被切断物
２０が回転刃５０の刃先５０Ｃの傾斜方向へ逃げるのを
防止することができる。よって、被切断物２０を確実に
切断することができる。その結果、本実施形態に係るチ
ッパ１０によれば、被切断物２０の切削能率をより一層
高めることができる。

【００５３】さらに、本実施形態に係るチッパ１０で
は、上記の如く被切断物２０は回転刃５０の刃先５０Ｃ
に設けられた複数の凹溝６６に引っ掛かった状態で剪断
されることになる。このため、被切断物２０は、固定刃
４８の刃先４８Ａ側から毟り取られるようにして切り落
され、無数の切断物２４となる。つまり、被切断物２０
は、細かく切り砕かれる。その結果、本実施形態に係る
チッパ１０によれば、被切断物２０をより一層堆肥化し
易い状態に切断することができる。

【００５４】また、本実施形態に係るチッパ１０では、
上述した如く被切断物２０が回転刃５０の刃先５０Ｃの
傾斜方向へ逃げるのを防止し、被切断物２０をその位置
で確実に切断することができるので、回転刃５０の傾斜
方向下流側に切断物２４が溜まってしまい、チッパ１０
自体が停止してしまうという事態を未然に回避すること
ができるという効果も得られる。

【００５５】なお、上述した本実施形態に係るチッパ１
０は、定置式であったが、機体１２の底面にキャスタや
車輪を取付けてキャリヤ式にしてもよいし、エンジンを
搭載して自走式にしてもよい。

【００５６】また、上述した本実施形態に係るチッパ１
０では、供給樋２２の底壁２２Ｂ上を被切断物２０がそ
の自重で流下する構成を採ったが、ベルトコンベヤを付
加して被切断物２０を強制的に切断処理室４２に送り込
む構成を採ってももよい。

【００５７】さらに、上述した本実施形態に係るチッパ
１０では、二列の円板刃７０と二枚の回転刃５０とを三
枚の円盤状の回転刃取付盤６０に取付ける構成を採った
が、これに限らず、主軸５４に対して半径方向（軸直角
方向）へ延出される例えば十字状のプレートの外周端部
に円板刃７０及び回転刃５０を交互に取付ける構成を採
ってもよい。

【００５８】また、上述した本実施形態に係るチッパ１
０では、円板刃７０と回転刃５０とを９０度間隔で交互
に取付けたが、設定間隔及び配列順序は適宜変更すれば
よい。例えば、円板刃７０については１８０度間隔で二
箇所に設置し、その間に６０度間隔で片側二枚、合計四
枚の回転刃５０を設置する構成を採ってもよい。

【００５９】さらに、上述した本実施形態に係るチッパ
１０では、回転刃５０として捩れ刃を採用したが、請求
項１乃至請求項３記載の発明には、捩れていない回転刃
も含まれる。

【００６０】また、上述した本実施形態に係るチッパ１
０では、回転刃５０の刃先５０Ｃに複数の凹溝６６が形
成されていたが、請求項１乃至請求項４記載の発明に
は、これらの凹溝６６が形成されていない構成も含まれ
る。

【００６１】さらに、上述した本実施形態に係るチッパ
１０では、円板刃７０と支軸７２との嵌合構造を六角孔
構造とすることで、円板刃７０が支軸７２回りに回転し
ないように構成したが、必ずしもそのように構成する必
要はなく、円板刃７０と支軸７２との嵌合構造を円孔構
造として、円板刃７０を支軸７２回りに回転自在に構成
してもよい。

【００６２】また、上述した本実施形態に係るチッパ１
０では、円板刃７０の刃先７０Ａを片斜刃形状に構成し
たが、これに限らず、種々の刃先形状を採ることが可能
である。例えば、図９に示されるように、刃先８４Ａが
両斜刃形状とされた円板刃８４を用いてもよく、被切断
物２０の端部２０Ａに縦割目８２を形成することができ
る形状であれば、すべて適用可能である。

【００６３】さらに、上述した本実施形態に係るチッパ
１０では、固定刃４８の刃先４８Ａの裏面側に複数の凹
溝８０を形成したが、請求項２記載の発明には、凹溝８
０が形成されていない構成も含まれる。この場合、固定
刃４８の刃先４８Ａと円板刃７０の刃先７０Ａの回転軌
跡とが相互に干渉しないような位置関係に設定すればよ
い。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の本
発明に係るチッパ用固定刃は、固定刃の刃先において当
該複数の薄板状の回転刃の外周部の回転軌跡と交差する
位置に複数の溝を設けたので、被切断物により長い縦割
目を確実につけることができ、その結果、被切断物を堆
肥化し易い状態に切断することができるという優れた効
果を有する。

【００６５】請求項２記載の本発明に係るチッパは、複
数の薄板状の第１回転刃によって被切断物に縦割目をつ
け、続いて縦割目がつけられた部分を長尺状の第２回転
刃と固定刃で縦割目と交差する方向に切断する構成とし
たので、被切断物を縦横に細かく切断することができ、
その結果、被切断物を堆肥化し易い状態に切断すること
ができるという優れた効果を有する。

【００６６】請求項３記載の本発明に係るチッパは、請
求項２記載の発明において、固定刃の刃先の位置と複数
の薄板状の第１回転刃の外周部の回転軌跡とが交差する
ように両者の位置関係を設定し、さらに固定刃の刃先に
おいて当該複数の薄板状の回転刃の外周部の回転軌跡と
交差する位置に複数の溝を設けたので、被切断物により
長い縦割目を確実につけることができ、その結果、被切
断物を一層堆肥化し易い状態に切断することができると
いう優れた効果を有する。

【００６７】請求項４記載の本発明に係るチッパは、請
求項２又は請求項３記載の発明において、第２回転刃
は、自身の刃先が固定刃の刃先に対して所定角度傾斜し
た状態で配置されていると共に、自身の刃先がその長手
方向の両端側と中間側とで略等しい円軌道を描くように
捩られているので、第２回転刃の刃先が描く円軌道が長
手方向に均等になり、その結果、第２回転刃の刃先と固
定刃の刃先との剪断精度を高めることができるという優
れた効果を有する。

【００６８】請求項５記載の本発明に係るチッパは、請
求項４記載の発明において、第２回転刃の刃先に、被切
断物が当該第２回転刃の刃先の傾斜方向へ相対移動する
のを阻害する複数の溝を設けたので、被切断物の切削能
率をより一層高めることができると共に、被切断物をよ
り一層堆肥化し易い状態に切断することができるという
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係るチッパの平面図である。

【図２】図１に示されるチッパの縦断面図である。

【図３】（Ａ）は固定刃の裏面図、（Ｂ）は当該固定刃
の側面図である。

【図４】固定刃の凹溝に円板刃が入り込んだ状態（被切
断物の端部に縦割目をつけているときの状態）を示す縦
断面である。

【図５】図４に示される円板刃及び固定刃の平面図であ
る。

【図６】（Ａ）は図１に示される回転刃の裏面図であ
り、（Ｂ）は当該回転刃の左側面図である。

【図７】図６に示される回転刃に形成した凹溝を中心に
示す概略裏面図である。

【図８】本実施形態に係るチッパを用いて被切断物（剪
定小枝）を切断した場合の状況を示す説明図であり、
（Ａ）は円板刃で縦割目をつけた状態を示す概略図、
（Ｂ）は回転刃で切断した状態を示す概略図である。

【図９】円板刃の変形例を示す図５に対応する平面図で
ある。

【符号の説明】

１０ チッパ １４ 装置本体 ２０ 被切断物 ４８ 固定刃 ４８Ａ 刃先 ５０ 回転刃（第２回転刃） ５０Ｃ 刃先 ５４ 主軸（支軸） ６０ 回転刃取付盤（回転体） ６６ 凹溝 ７０ 円板刃（第１回転刃） ７０Ａ 刃先 ８０ 凹溝 ８２ 縦割目 ８４ 円板刃（第１回転刃） ８４Ａ 刃先

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体側における被切断物の切断位置
   に固定される長尺状のチッパ用固定刃であって、 自身の刃先において、駆動力を受けることにより支軸を
   中心として回転する回転体の外周側に設けられると共に
   当該支軸に対して平行にかつ並列的に配置された複数の
   薄板状の回転刃の外周部の回転軌跡と交差する位置に、
   当該回転刃の外周部の進入を許容する複数の溝を設け
   た、 ことを特徴とするチッパ用固定刃。
2. 【請求項２】 駆動力を受けることにより支軸を中心と
   して回転する回転体と、 この回転体の支軸に対して平行にかつ並列的に配置され
   ると共に回転体と一体に回転し、切断位置にある被切断
   物に回転力で縦割目をつける複数の薄板状の第１回転刃
   と、 装置本体側の切断位置に固定された長尺状の固定刃と、 回転体の支軸に対して平行にかつ第１回転刃と周方向に
   ずれた位置に配置されると共に回転体と一体に回転し、
   前記被切断物の縦割目がつけられた部分を自身の刃先と
   固定刃の刃先との間に挟み込んで回転力で当該縦割目と
   交差する方向に切断する長尺状の第２回転刃と、 を有することを特徴とするチッパ。
3. 【請求項３】 前記固定刃の刃先の位置と前記第１回転
   刃の外周部の回転軌跡とが交差するように両者の位置関
   係が設定されており、 さらに、当該固定刃の刃先において前記回転軌跡と交差
   する位置には、当該第１回転刃の外周部の進入を許容す
   る複数の溝が設けられている、 ことを特徴とする請求項２記載のチッパ。
4. 【請求項４】 前記第２回転刃は、自身の刃先が前記固
   定刃の刃先に対して所定角度傾斜した状態で配置されて
   いると共に、自身の刃先がその長手方向の両端側と中間
   側とで略等しい円軌道を描くように捩られている、 ことを特徴とする請求項２又は請求項３記載のチッパ。
5. 【請求項５】 前記第２回転刃の刃先には、被切断物が
   当該第２回転刃の刃先の傾斜方向へ相対移動するのを阻
   害する複数の溝が設けられている、 ことを特徴とする請求項４記載のチッパ。