JP2003285415A - 現場で塗布される材料を画像形成するためのレーザ記録方法 - Google Patents
現場で塗布される材料を画像形成するためのレーザ記録方法Info
- Publication number
- JP2003285415A JP2003285415A JP2003050233A JP2003050233A JP2003285415A JP 2003285415 A JP2003285415 A JP 2003285415A JP 2003050233 A JP2003050233 A JP 2003050233A JP 2003050233 A JP2003050233 A JP 2003050233A JP 2003285415 A JP2003285415 A JP 2003285415A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- line
- edge
- pixel
- printing plate
- lithographic printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1075—Mechanical aspects of on-press plate preparation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/073—Shaping the laser spot
- B23K26/0738—Shaping the laser spot into a linear shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1008—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by removal or destruction of lithographic material on the lithographic support, e.g. by laser or spark ablation; by the use of materials rendered soluble or insoluble by heat exposure, e.g. by heat produced from a light to heat transforming system; by on-the-press exposure or on-the-press development, e.g. by the fountain of photolithographic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1008—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by removal or destruction of lithographic material on the lithographic support, e.g. by laser or spark ablation; by the use of materials rendered soluble or insoluble by heat exposure, e.g. by heat produced from a light to heat transforming system; by on-the-press exposure or on-the-press development, e.g. by the fountain of photolithographic materials
- B41C1/1033—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by removal or destruction of lithographic material on the lithographic support, e.g. by laser or spark ablation; by the use of materials rendered soluble or insoluble by heat exposure, e.g. by heat produced from a light to heat transforming system; by on-the-press exposure or on-the-press development, e.g. by the fountain of photolithographic materials by laser or spark ablation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C2210/00—Preparation or type or constituents of the imaging layers, in relation to lithographic printing forme preparation
- B41C2210/08—Developable by water or the fountain solution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 均質な印刷性能を得ることができる記録方法
を提供する。 【解決手段】 現場で塗布され作製された熱的に画像形
成可能な材料に基づく画像形成要素を整形したレーザ記
録スポットによって画像に従って照射することによっ
て、リソグラフィ印刷面を印刷機上で作製する。整形さ
れたレーザ記録スポットは、書込み及び非書込み領域間
の両寸法において、非常に鋭利な遷移を備えるエネルギ
プロファイルを有する。画像形成要素は、画像形成可能
な材料をリソグラフィ表面にコーティングし、印刷機上
で及び／又は印刷機外印刷版作製装置において、硬化、
画像形成、及び現像の工程を実行することによって現場
で作製される。
を提供する。 【解決手段】 現場で塗布され作製された熱的に画像形
成可能な材料に基づく画像形成要素を整形したレーザ記
録スポットによって画像に従って照射することによっ
て、リソグラフィ印刷面を印刷機上で作製する。整形さ
れたレーザ記録スポットは、書込み及び非書込み領域間
の両寸法において、非常に鋭利な遷移を備えるエネルギ
プロファイルを有する。画像形成要素は、画像形成可能
な材料をリソグラフィ表面にコーティングし、印刷機上
で及び／又は印刷機外印刷版作製装置において、硬化、
画像形成、及び現像の工程を実行することによって現場
で作製される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本出願は、２００２年２月２
７日に出願された暫定出願第６０／３５９，７０３の出
願日の恩典を主張するものである。
７日に出願された暫定出願第６０／３５９，７０３の出
願日の恩典を主張するものである。
【０００２】本発明は、リソグラフィの分野に関し、特
に、画像形成材料及び印刷現場で塗布される印刷材料の
画像形成のための方法に関する。
に、画像形成材料及び印刷現場で塗布される印刷材料の
画像形成のための方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】リソグラフィ印刷プロセスでは、印刷機
のシリンダに搭載される印刷版等の印刷マスタが用いら
れる。マスタは、リソグラフィ画像をその表面に有し、
インクを前記画像に塗布した後、そのインクをマスタか
ら通常は紙である受容材に転写することによって印刷物
が得られる。従来のリソグラフィ印刷において、インク
並びに水性の湿し液（湿し水とも呼ぶ）は、親油性（又
は、疎水性、即ち、インク受容性、撥水性）の領域並び
に親水性（又は、疎油性、即ち、水受容性、インクをは
じく性質）の領域から成るリソグラフィ画像に供給され
る。いわゆる乾平版印刷（ｄｒｉｏｇｒａｐｈｉｃ ｐ
ｒｉｎｔｉｎｇ）において、リソグラフィ画像は、イン
ク受容性及びインク粘着領域から成り、この種の印刷の
間、インクのみがマスタに供給される。
のシリンダに搭載される印刷版等の印刷マスタが用いら
れる。マスタは、リソグラフィ画像をその表面に有し、
インクを前記画像に塗布した後、そのインクをマスタか
ら通常は紙である受容材に転写することによって印刷物
が得られる。従来のリソグラフィ印刷において、インク
並びに水性の湿し液（湿し水とも呼ぶ）は、親油性（又
は、疎水性、即ち、インク受容性、撥水性）の領域並び
に親水性（又は、疎油性、即ち、水受容性、インクをは
じく性質）の領域から成るリソグラフィ画像に供給され
る。いわゆる乾平版印刷（ｄｒｉｏｇｒａｐｈｉｃ ｐ
ｒｉｎｔｉｎｇ）において、リソグラフィ画像は、イン
ク受容性及びインク粘着領域から成り、この種の印刷の
間、インクのみがマスタに供給される。
【０００４】印刷マスタは、従来、コンピュータ・トゥ
・フィルム法によって得てきた。この方法においては、
活字書体選択、走査、色分離、スクリーニング、トラッ
ピング、レイアウト、及び組み付け等の様々な印刷予備
工程がデジタル的に行なわれ、選択した各色が、イメー
ジセッタを用いて、グラフィックアートフィルムに転写
される。処理後、フィルムは、印刷版上の画像形成材料
を露光するためのマスクとして用いられ得る。このフィ
ルムは、印刷版前駆体としても知られている。印刷版前
駆体を処理した後、マスタとして用いられ得る印刷版が
得られる。
・フィルム法によって得てきた。この方法においては、
活字書体選択、走査、色分離、スクリーニング、トラッ
ピング、レイアウト、及び組み付け等の様々な印刷予備
工程がデジタル的に行なわれ、選択した各色が、イメー
ジセッタを用いて、グラフィックアートフィルムに転写
される。処理後、フィルムは、印刷版上の画像形成材料
を露光するためのマスクとして用いられ得る。このフィ
ルムは、印刷版前駆体としても知られている。印刷版前
駆体を処理した後、マスタとして用いられ得る印刷版が
得られる。
【０００５】最近になって、コンピュータ・トゥ・プレ
ート（ＣＴＰ）法が関心の的になっている。直接印刷版
（ｄｉｒｅｃｔ−ｔｏ―ｐｌａｔｅ）法とも呼ばれるこ
の方法は、デジタルドキュメントが、印刷版セッタ機に
よって、リソグラフィ印刷版前駆体に直接転写されるた
め、フィルムの形成を省略する。このようなコンピュー
タ・トゥ・プレート法の分野においては、現在、次のよ
うな改善が検討されつつある。
ート（ＣＴＰ）法が関心の的になっている。直接印刷版
（ｄｉｒｅｃｔ−ｔｏ―ｐｌａｔｅ）法とも呼ばれるこ
の方法は、デジタルドキュメントが、印刷版セッタ機に
よって、リソグラフィ印刷版前駆体に直接転写されるた
め、フィルムの形成を省略する。このようなコンピュー
タ・トゥ・プレート法の分野においては、現在、次のよ
うな改善が検討されつつある。
【０００６】（ｉ）印刷機上（Ｏｎ−ｐｒｅｓｓ）画像
形成 特別な種類のコンピュータ・トゥ・プレートプロセスに
は、リソグラフィ印刷版前駆体の露光段階が含まれると
ともに、この前駆体は、印刷機の印刷版シリンダ上に搭
載される。これは、印刷機に一体化されたイメージセッ
タによって行なわれる。この方法は、コンピュータ・ト
ゥ・プレスと呼ばれ、一体化された印刷版セッタを有す
る印刷機は、時としてデジタル印刷機と呼ばれる（非特
許文献１参照）。コンピュータ・トゥ・プレス法は、当
業者には、広範に説明されており、良く知られている。
コンピュータ・トゥ・プレス法に用いられる代表的な印
刷版前駆体材料は、アブレーションに基づいている。前
駆体のアブレーションに関連する問題は、屑片の発生で
ある。このような屑片は、除去することが困難であり、
印刷プロセスを阻害したり、あるいは、一体化されたイ
メージセッタの露光光学系を汚染したりすることがあ
る。他の方法は、化学薬品による湿式処理を必要とす
る。このようなプロセスは、電子回路や一体化されたイ
メージセッタの光学系並びに印刷機の他の装置を損傷又
は汚染し得る。
形成 特別な種類のコンピュータ・トゥ・プレートプロセスに
は、リソグラフィ印刷版前駆体の露光段階が含まれると
ともに、この前駆体は、印刷機の印刷版シリンダ上に搭
載される。これは、印刷機に一体化されたイメージセッ
タによって行なわれる。この方法は、コンピュータ・ト
ゥ・プレスと呼ばれ、一体化された印刷版セッタを有す
る印刷機は、時としてデジタル印刷機と呼ばれる（非特
許文献１参照）。コンピュータ・トゥ・プレス法は、当
業者には、広範に説明されており、良く知られている。
コンピュータ・トゥ・プレス法に用いられる代表的な印
刷版前駆体材料は、アブレーションに基づいている。前
駆体のアブレーションに関連する問題は、屑片の発生で
ある。このような屑片は、除去することが困難であり、
印刷プロセスを阻害したり、あるいは、一体化されたイ
メージセッタの露光光学系を汚染したりすることがあ
る。他の方法は、化学薬品による湿式処理を必要とす
る。このようなプロセスは、電子回路や一体化されたイ
メージセッタの光学系並びに印刷機の他の装置を損傷又
は汚染し得る。
【０００７】（ｉｉ）印刷機上（オン・プレス）でのコ
ーティング 通常、印刷版前駆体がシート状の支持体及び１つ以上の
機能性コーテティングから成るのに対して、コンピュー
タ・トゥ・プレス法では、画像の露光及び任意選択的な
処理を行うと、リソグラフィ表面を形成し得る組成物が
直接印刷機の印刷版シリンダの表面に提供されると説明
されている。疎水性層のコーティングが、印刷版シリン
ダの親水性表面上に直接塗布される技術も説明されてい
る。アブレーションによる非印刷領域の除去後、マスタ
が得られる。しかしながら、上述した様に、アブレーシ
ョンは、コンピュータ・トゥ・プレス法では回避すべき
である。画像形成可能な媒体が直接印刷版シリンダの表
面に塗布されるコンピュータ・トゥ・プレス法が記載さ
れている（特許文献１参照）。画像形成可能な媒体は、
最初の水に敏感な性質又は油に敏感な性質から、画像に
従った露光によって、反対の水に敏感な性質又は油に敏
感な性質に変換される。
ーティング 通常、印刷版前駆体がシート状の支持体及び１つ以上の
機能性コーテティングから成るのに対して、コンピュー
タ・トゥ・プレス法では、画像の露光及び任意選択的な
処理を行うと、リソグラフィ表面を形成し得る組成物が
直接印刷機の印刷版シリンダの表面に提供されると説明
されている。疎水性層のコーティングが、印刷版シリン
ダの親水性表面上に直接塗布される技術も説明されてい
る。アブレーションによる非印刷領域の除去後、マスタ
が得られる。しかしながら、上述した様に、アブレーシ
ョンは、コンピュータ・トゥ・プレス法では回避すべき
である。画像形成可能な媒体が直接印刷版シリンダの表
面に塗布されるコンピュータ・トゥ・プレス法が記載さ
れている（特許文献１参照）。画像形成可能な媒体は、
最初の水に敏感な性質又は油に敏感な性質から、画像に
従った露光によって、反対の水に敏感な性質又は油に敏
感な性質に変換される。
【０００８】（ｉｉｉ）サーマル・イメージング
上述した大抵のコンピュータ・トゥ・プレス法は、いわ
ゆるサーマルまたはヒートモード材料、即ち、印刷前駆
体又は印刷機上に塗布可能な、吸収した光を熱に変換す
る化合物を含む組成物を用いる。画像の露光の際に生成
される熱は、アブレーション、重合、ポリマーの架橋に
よる不溶化、分解、熱可塑性ポリマー・ラテックスの粒
子凝固等の（理）化学プロセスの引き金になり、任意選
択的な処理の後、リソグラフィ画像が得られる。
ゆるサーマルまたはヒートモード材料、即ち、印刷前駆
体又は印刷機上に塗布可能な、吸収した光を熱に変換す
る化合物を含む組成物を用いる。画像の露光の際に生成
される熱は、アブレーション、重合、ポリマーの架橋に
よる不溶化、分解、熱可塑性ポリマー・ラテックスの粒
子凝固等の（理）化学プロセスの引き金になり、任意選
択的な処理の後、リソグラフィ画像が得られる。
【０００９】（ｉｖ）特別な機能性コーティングの開発
印刷版製造における他の主な傾向は、特殊な機能性コー
ティングである。このようなコーティングの例には、湿
式処理を必要としないもの、あるいは、普通の水、イン
ク又は湿し液で処理され得るものが含まれる。このよう
な材料は、コンピュータ・トゥ・プレス法において、処
理液との接触による一体化イメージセッタの光学系や電
子回路の損傷又は汚染を回避するために特に望ましい。
しかしながら、殆どのこのような印刷前駆体は、アブレ
ーションされ得るものであり、また、それらの印刷機上
コーティングに対する適性を減ずる多層構造を有する。
しかしながら、普通の水で処理され得る非アブレーショ
ン印刷前駆体も述べられている。このような印刷前駆体
はまた、印刷機に搭載される間、露光された印刷前駆体
を水で拭き取ることによって、又は、印刷ジョブを最初
に実行する際、インク又は湿し液を塗布することによっ
て印刷機上の処理（オン・プレス・プロセッシング）を
可能にする。
ティングである。このようなコーティングの例には、湿
式処理を必要としないもの、あるいは、普通の水、イン
ク又は湿し液で処理され得るものが含まれる。このよう
な材料は、コンピュータ・トゥ・プレス法において、処
理液との接触による一体化イメージセッタの光学系や電
子回路の損傷又は汚染を回避するために特に望ましい。
しかしながら、殆どのこのような印刷前駆体は、アブレ
ーションされ得るものであり、また、それらの印刷機上
コーティングに対する適性を減ずる多層構造を有する。
しかしながら、普通の水で処理され得る非アブレーショ
ン印刷前駆体も述べられている。このような印刷前駆体
はまた、印刷機に搭載される間、露光された印刷前駆体
を水で拭き取ることによって、又は、印刷ジョブを最初
に実行する際、インク又は湿し液を塗布することによっ
て印刷機上の処理（オン・プレス・プロセッシング）を
可能にする。
【００１０】（ｖ）印刷前駆体のオン・サイト・コーテ
ィング 印刷機上でのコーティング及び画像形成による印刷マス
タの調製については、第（ｉｉ）節で述べたように、リ
ソグラフィベースから印刷表面を除去又は拭き取ること
によってマスタリソグラフィベースを再使用する。印刷
前駆体マスタの印刷機外コーティングは、可視光感光性
媒体を用いる手拭き印刷版（ｈａｎｄ−ｗｉｐｅｄ ｐ
ｌａｔｅｓ）として、１９６０年代から存在している。
このプロセスは、手動コーティングであるためコーティ
ング品質が劣り、印刷の品質に対する要求が高まると好
まれなくなり、一般的に、予備コーティングしたサーマ
ル印刷版で置き換えられている。しかしながら、手動コ
ーティングによる印刷版の場合、リソグラフィベース
は、再使用されない。このようなリソグラフィベースの
材料や製造には、コストがかかるため、リソグラフィベ
ースを再使用することには価値がある。このことは、リ
ソグラフィベースの機械的な特性が大幅に劣化しない短
時間の印刷の場合、実現がより現実的になる。従って、
印刷機から印刷マスタを除去し、該マスタを別の装置に
取り付けることによって、印刷面が除去され、ベースは
再コーティングされ、任意で画像形成されて、印刷で再
使用される、リソグラフィベースの再使用のプロセスに
は関心が高い。
ィング 印刷機上でのコーティング及び画像形成による印刷マス
タの調製については、第（ｉｉ）節で述べたように、リ
ソグラフィベースから印刷表面を除去又は拭き取ること
によってマスタリソグラフィベースを再使用する。印刷
前駆体マスタの印刷機外コーティングは、可視光感光性
媒体を用いる手拭き印刷版（ｈａｎｄ−ｗｉｐｅｄ ｐ
ｌａｔｅｓ）として、１９６０年代から存在している。
このプロセスは、手動コーティングであるためコーティ
ング品質が劣り、印刷の品質に対する要求が高まると好
まれなくなり、一般的に、予備コーティングしたサーマ
ル印刷版で置き換えられている。しかしながら、手動コ
ーティングによる印刷版の場合、リソグラフィベース
は、再使用されない。このようなリソグラフィベースの
材料や製造には、コストがかかるため、リソグラフィベ
ースを再使用することには価値がある。このことは、リ
ソグラフィベースの機械的な特性が大幅に劣化しない短
時間の印刷の場合、実現がより現実的になる。従って、
印刷機から印刷マスタを除去し、該マスタを別の装置に
取り付けることによって、印刷面が除去され、ベースは
再コーティングされ、任意で画像形成されて、印刷で再
使用される、リソグラフィベースの再使用のプロセスに
は関心が高い。
【００１１】親油性物質をレーザ光で局所的に溶解させ
ることによって、該物質をホイルから輪転機のシリンダ
に画像転写させるコンピュータ・トゥ・プレス法も開示
されている。帯状転写ホイルは、シリンダと比較すると
狭い幅を有する。また、帯状転写ホイルは、表面に徐々
に完全な画像を形成するように、シリンダの表面に近接
して保持されつつ、シリンダの軸線に平行な経路に沿っ
て並進する。その結果、このシステムは、やや遅く、印
刷機の長い段取り時間が必要であり、それにより、その
生産性が減少する。
ることによって、該物質をホイルから輪転機のシリンダ
に画像転写させるコンピュータ・トゥ・プレス法も開示
されている。帯状転写ホイルは、シリンダと比較すると
狭い幅を有する。また、帯状転写ホイルは、表面に徐々
に完全な画像を形成するように、シリンダの表面に近接
して保持されつつ、シリンダの軸線に平行な経路に沿っ
て並進する。その結果、このシステムは、やや遅く、印
刷機の長い段取り時間が必要であり、それにより、その
生産性が減少する。
【００１２】親水性バインダ、光を熱に変換する能力が
ある化合物、及び疎水性熱可塑性ポリマ粒子を含む水溶
液が、印刷版シリンダ上に均質な連続層を形成するよう
に、該印刷版シリンダにコーティングされる印刷機上コ
ーティング法が述べられている。画像露光の際、コーテ
ィング層の領域は、疎水性相に変換され、それによっ
て、印刷マスタの印刷領域が画定される。この層は、印
刷機の運転中、シリンダに供給される湿し液とインクと
の相互作用によって処理されるため、付加的な処理を必
要とすること無く、露光の後、速やかに印刷機の運転を
開始できる。従って、これらの材料の湿式化学処理は、
ユーザに対しては、“隠されて”おり、印刷機の最初の
運転中に実行される。印刷機の運転後、コーティング
は、印刷機上クリーニングの工程によって、印刷版シリ
ンダから除去され得る。印刷機上コーティング、印刷機
上露光、及びマスタの印刷機上クリーニングのこのよう
な方法は、専用の訓練や経験が無くても実行され得るた
め、従来のリソグラフィ印刷とは対照的に、商業的に魅
力あるものである。このような印刷機は、従来の印刷機
より人間の介入を必要としない。
ある化合物、及び疎水性熱可塑性ポリマ粒子を含む水溶
液が、印刷版シリンダ上に均質な連続層を形成するよう
に、該印刷版シリンダにコーティングされる印刷機上コ
ーティング法が述べられている。画像露光の際、コーテ
ィング層の領域は、疎水性相に変換され、それによっ
て、印刷マスタの印刷領域が画定される。この層は、印
刷機の運転中、シリンダに供給される湿し液とインクと
の相互作用によって処理されるため、付加的な処理を必
要とすること無く、露光の後、速やかに印刷機の運転を
開始できる。従って、これらの材料の湿式化学処理は、
ユーザに対しては、“隠されて”おり、印刷機の最初の
運転中に実行される。印刷機の運転後、コーティング
は、印刷機上クリーニングの工程によって、印刷版シリ
ンダから除去され得る。印刷機上コーティング、印刷機
上露光、及びマスタの印刷機上クリーニングのこのよう
な方法は、専用の訓練や経験が無くても実行され得るた
め、従来のリソグラフィ印刷とは対照的に、商業的に魅
力あるものである。このような印刷機は、従来の印刷機
より人間の介入を必要としない。
【００１３】上述した内容から分かるように、印刷機上
画像形成及び現場での印刷版作製によって、大幅な進歩
がもたらされ、業界への大きな利益を意味する。しかし
ながら、印刷機上並びに専用印刷機外コーティング及び
画像形成装置の双方において、コーティングリソグラフ
ィベース材料に伴う問題は、この方法により生成される
コーティングは、品質が不充分であり、均質性に乏し
く、また、コーティングの失敗頻度が大きいという特徴
がある。
画像形成及び現場での印刷版作製によって、大幅な進歩
がもたらされ、業界への大きな利益を意味する。しかし
ながら、印刷機上並びに専用印刷機外コーティング及び
画像形成装置の双方において、コーティングリソグラフ
ィベース材料に伴う問題は、この方法により生成される
コーティングは、品質が不充分であり、均質性に乏し
く、また、コーティングの失敗頻度が大きいという特徴
がある。
【００１４】ゲルバート（Ｇｅｌｂａｒｔ）の特許文献
（特許文献２参照）によれば、露光速度は、熱即ち熱モ
ード材料の画像形成を行なう際は、重要である。このよ
うな材料の光学特性は、熱エネルギが吸収される速度を
決め、また、従って、如何に画像が形成されるかを決定
する。光学特性は、リソグラフィベース材料及び表面特
性、熱コーティングの組成と厚さ、並びに熱コーティン
グの表面仕上げのようなパラメータで支配される。熱媒
体が現場外で製造される場合、規模が大きいコーティン
グ装置上では、これらのパラメータは、熱媒体の画像形
成特性が完全に一定に維持されるように、厳密に制御さ
れる。現場コーティング技術において、パラメータのこ
のような厳密な制御は、クリーニングを繰返すことに起
因するリソグラフィベース表面の変化並びに塗布プロセ
スによるコーティングの厚み及び表面感触の変動等の影
響により、実現不可能である。その結果、現場で又は印
刷機上で塗布される熱媒体の露光特性は、本来、均質性
の点で劣る。このことは、現場でのコーティング及びリ
ソグラフィベースの再使用が印刷機上で直接行なわれる
場合、通常の印刷版シリンダ温度は（例えば、印刷機が
冷えているか又は温まっているかによって、摂氏５度か
ら６０度と）大きく変動することがあり、熱反応プロセ
スに対する影響が変わりやすいため、更に重要になり得
る。また、印刷機上での処理条件は、例えば、異なる湿
し液、印刷機ローラの種類や数、異なるインク及び印刷
機条件のために極めて変動しやすい。現場での印刷版作
製のこれらの複雑さによって、例えば、印刷面が磨耗を
受けた場合に、耐久性が乏しく、ドット利得が変動しや
すく、また色調がシフトするために、実施された印刷に
おいてリソグラフィ印刷表面を不均質にし得る。
（特許文献２参照）によれば、露光速度は、熱即ち熱モ
ード材料の画像形成を行なう際は、重要である。このよ
うな材料の光学特性は、熱エネルギが吸収される速度を
決め、また、従って、如何に画像が形成されるかを決定
する。光学特性は、リソグラフィベース材料及び表面特
性、熱コーティングの組成と厚さ、並びに熱コーティン
グの表面仕上げのようなパラメータで支配される。熱媒
体が現場外で製造される場合、規模が大きいコーティン
グ装置上では、これらのパラメータは、熱媒体の画像形
成特性が完全に一定に維持されるように、厳密に制御さ
れる。現場コーティング技術において、パラメータのこ
のような厳密な制御は、クリーニングを繰返すことに起
因するリソグラフィベース表面の変化並びに塗布プロセ
スによるコーティングの厚み及び表面感触の変動等の影
響により、実現不可能である。その結果、現場で又は印
刷機上で塗布される熱媒体の露光特性は、本来、均質性
の点で劣る。このことは、現場でのコーティング及びリ
ソグラフィベースの再使用が印刷機上で直接行なわれる
場合、通常の印刷版シリンダ温度は（例えば、印刷機が
冷えているか又は温まっているかによって、摂氏５度か
ら６０度と）大きく変動することがあり、熱反応プロセ
スに対する影響が変わりやすいため、更に重要になり得
る。また、印刷機上での処理条件は、例えば、異なる湿
し液、印刷機ローラの種類や数、異なるインク及び印刷
機条件のために極めて変動しやすい。現場での印刷版作
製のこれらの複雑さによって、例えば、印刷面が磨耗を
受けた場合に、耐久性が乏しく、ドット利得が変動しや
すく、また色調がシフトするために、実施された印刷に
おいてリソグラフィ印刷表面を不均質にし得る。
【００１５】
【非特許文献１】Proceedings of Imaging Science & T
echnology's 1997 International Conference on Digit
al Printing Technologies (Non-Impact Printing 13)
echnology's 1997 International Conference on Digit
al Printing Technologies (Non-Impact Printing 13)
【特許文献１】米国特許第５，７１３，２８７号明細書
【特許文献２】米国特許第６，２６６，０８０号明細書
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、画像
形成可能な材料をリソグラフィ表面にコーティングし、
その後、前記リソグラフィ表面を印刷機上又は印刷機外
印刷版作製装置に搭載するとともに、画像形成されるこ
とにによって作製される印刷面によって、均質な印刷性
能を得ることができる記録方法を提供することである。
前記均質な印刷性能は、印刷面が磨耗を受けた場合の、
例えば、耐久性、変動しやすいドット利得、色調シフト
において、もたらされる改善によって実現され得る。こ
のことによって、印刷機上及び印刷機外の双方に基づく
リソグラフィベースの再使用に加えて、完全に一体化さ
れた印刷機上コーティング、画像形成、及び印刷プロセ
スの商業的への適用が可能になる。
形成可能な材料をリソグラフィ表面にコーティングし、
その後、前記リソグラフィ表面を印刷機上又は印刷機外
印刷版作製装置に搭載するとともに、画像形成されるこ
とにによって作製される印刷面によって、均質な印刷性
能を得ることができる記録方法を提供することである。
前記均質な印刷性能は、印刷面が磨耗を受けた場合の、
例えば、耐久性、変動しやすいドット利得、色調シフト
において、もたらされる改善によって実現され得る。こ
のことによって、印刷機上及び印刷機外の双方に基づく
リソグラフィベースの再使用に加えて、完全に一体化さ
れた印刷機上コーティング、画像形成、及び印刷プロセ
スの商業的への適用が可能になる。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、リソグラフィ印刷面を
得るための方法であって、ａ）熱的に変換可能なリソグ
ラフィ印刷版前駆体を調製する工程であって、前記調製
が、熱的に画像形成可能な材料でリソグラフィベースを
コーティングすることを含む工程と、ｂ）レーザからの
照射に対して、前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷
版前駆体を画像に従って露光する工程とからなり、前記
画像に従って露光する工程は、ｉ）狭いほぼ連続したラ
インのレーザ照射線で、前記熱的に変換可能なリソグラ
フィ印刷版前駆体の表面を照射するように、前記レーザ
を作動させることと、ｉｉ）前記熱的に変換可能なリソ
グラフィ印刷版前駆体と、前記ラインのレーザ照射線と
の間において、前記ラインの向きに対してほぼ直交平面
方向に、前記ラインが前記熱的に変換可能なリソグラフ
ィ印刷版前駆体上の領域に渡って掃引して、前記領域に
おける前記熱的に画像形成可能な材料の特性を変化させ
るように、相対的な運動を形成することとを含むことを
要旨とする。
めに、請求項１に記載の発明は、リソグラフィ印刷面を
得るための方法であって、ａ）熱的に変換可能なリソグ
ラフィ印刷版前駆体を調製する工程であって、前記調製
が、熱的に画像形成可能な材料でリソグラフィベースを
コーティングすることを含む工程と、ｂ）レーザからの
照射に対して、前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷
版前駆体を画像に従って露光する工程とからなり、前記
画像に従って露光する工程は、ｉ）狭いほぼ連続したラ
インのレーザ照射線で、前記熱的に変換可能なリソグラ
フィ印刷版前駆体の表面を照射するように、前記レーザ
を作動させることと、ｉｉ）前記熱的に変換可能なリソ
グラフィ印刷版前駆体と、前記ラインのレーザ照射線と
の間において、前記ラインの向きに対してほぼ直交平面
方向に、前記ラインが前記熱的に変換可能なリソグラフ
ィ印刷版前駆体上の領域に渡って掃引して、前記領域に
おける前記熱的に画像形成可能な材料の特性を変化させ
るように、相対的な運動を形成することとを含むことを
要旨とする。
【００１８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の方法において、前記コーティングは、前記リソグラフ
ィベースが印刷機に搭載されている間に実施されること
を要旨とする。
の方法において、前記コーティングは、前記リソグラフ
ィベースが印刷機に搭載されている間に実施されること
を要旨とする。
【００１９】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の方法において、前記コーティングは、実質的に不均一
な熱曝露特性を有することを要旨とする。
の方法において、前記コーティングは、実質的に不均一
な熱曝露特性を有することを要旨とする。
【００２０】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の方法において、前記熱的に画像形成可能な材料は、熱
表面変化媒体、熱アブレーション媒体、及び現像可能な
熱媒体のうちから選択されることを要旨とする。
の方法において、前記熱的に画像形成可能な材料は、熱
表面変化媒体、熱アブレーション媒体、及び現像可能な
熱媒体のうちから選択されることを要旨とする。
【００２１】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の方法において、前記現像可能な熱媒体は、湿し液を含
む水溶性媒体を用いて、現像可能であることを要旨とす
る。請求項６に記載の発明は、請求項１に記載のリソグ
ラフィ印刷面を得るための方法であって、前記照射線が
光であることを要旨とする。
の方法において、前記現像可能な熱媒体は、湿し液を含
む水溶性媒体を用いて、現像可能であることを要旨とす
る。請求項６に記載の発明は、請求項１に記載のリソグ
ラフィ印刷面を得るための方法であって、前記照射線が
光であることを要旨とする。
【００２２】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
のリソグラフィ印刷面を得るための方法であって、前記
光は、赤外線であることを要旨とする。請求項８に記載
の発明は、請求項７に記載のリソグラフィ印刷面を得る
ための方法であって、前記光は、赤外線レーザであるこ
とを要旨とする。
のリソグラフィ印刷面を得るための方法であって、前記
光は、赤外線であることを要旨とする。請求項８に記載
の発明は、請求項７に記載のリソグラフィ印刷面を得る
ための方法であって、前記光は、赤外線レーザであるこ
とを要旨とする。
【００２３】請求項９に記載の発明は、請求項１に記載
の方法において、前記熱的に変換可能なリソグラフィ印
刷版前駆体上の前記領域は、矩形であることを要旨とす
る。請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の方法
において、前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前
駆体上の前記領域は、正方形であることを要旨とする。
の方法において、前記熱的に変換可能なリソグラフィ印
刷版前駆体上の前記領域は、矩形であることを要旨とす
る。請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の方法
において、前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前
駆体上の前記領域は、正方形であることを要旨とする。
【００２４】請求項１１に記載の発明は、請求項９に記
載の方法において、前記ラインは、前記矩形の幅の５０
％以下である幅を有することを要旨とする。請求項１２
に記載の発明は、請求項１１に記載の方法において、前
記ラインは、前記矩形の幅の１０％から５０％の範囲に
ある幅を有することを要旨とする。
載の方法において、前記ラインは、前記矩形の幅の５０
％以下である幅を有することを要旨とする。請求項１２
に記載の発明は、請求項１１に記載の方法において、前
記ラインは、前記矩形の幅の１０％から５０％の範囲に
ある幅を有することを要旨とする。
【００２５】請求項１３に記載の発明は、請求項１に記
載の方法において、前記レーザは線形エミッタを有し、
前記作動工程は、前記線形エミッタを前記表面上に結像
させる工程を備えることを要旨とする。
載の方法において、前記レーザは線形エミッタを有し、
前記作動工程は、前記線形エミッタを前記表面上に結像
させる工程を備えることを要旨とする。
【００２６】請求項１４に記載の発明は、請求項１に記
載の方法において、前記作動工程は、前記レーザからレ
ーザ照射ビームを生成することと、前記ビームを整形し
て、前記表面に入射する前記狭いほぼ連続的したライン
のレーザ照射線を提供することとを含むことを要旨とす
る。
載の方法において、前記作動工程は、前記レーザからレ
ーザ照射ビームを生成することと、前記ビームを整形し
て、前記表面に入射する前記狭いほぼ連続的したライン
のレーザ照射線を提供することとを含むことを要旨とす
る。
【００２７】請求項１５に記載の発明は、請求項１４に
記載の方法において、前記ビームの整形には、矩形コア
を有する光ファイバに前記ビームを通過させることと、
前記矩形コアの照射された矩形端を前記表面上に結像さ
せることを要旨とする。
記載の方法において、前記ビームの整形には、矩形コア
を有する光ファイバに前記ビームを通過させることと、
前記矩形コアの照射された矩形端を前記表面上に結像さ
せることを要旨とする。
【００２８】請求項１６に記載の発明は、請求項１５に
記載の方法において、前記レーザには、矩形エミッタが
備えられていることを要旨とする。請求項１７に記載の
発明は、請求項１４に記載の方法において、前記ビーム
の整形には、ビームで線形光バルブを照射することと、
前記照射された線形光バルブを前記表面上に結像させる
ことを要旨とする。
記載の方法において、前記レーザには、矩形エミッタが
備えられていることを要旨とする。請求項１７に記載の
発明は、請求項１４に記載の方法において、前記ビーム
の整形には、ビームで線形光バルブを照射することと、
前記照射された線形光バルブを前記表面上に結像させる
ことを要旨とする。
【００２９】請求項１８に記載の発明は、請求項１４に
記載の方法において、前記ビームの整形には、レーザの
エミッタをレンズで結像して遠視野パターンを形成する
ことと、その遠視野パターンを前記表面に結像させるこ
とを要旨とする。
記載の方法において、前記ビームの整形には、レーザの
エミッタをレンズで結像して遠視野パターンを形成する
ことと、その遠視野パターンを前記表面に結像させるこ
とを要旨とする。
【００３０】請求項１９に記載の発明は、平行な第１縁
端部及び第２縁端部を有するピクセルを熱的に変換可能
なリソグラフィ印刷版前駆体に印刷機上で書込むための
方法であって、ａ）光源と、前記光源からの光を集束さ
せるための光学系とを備える印刷機を提供する工程と、
ｂ）熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体を前記
印刷機上に調製する工程であって、前記リソグラフィベ
ースが前記印刷機に搭載されている間に、熱的に画像形
成可能な材料でリソグラフィベースをコーティングする
ことを含む工程と、ｃ）前記熱的に変換可能なリソグラ
フィ印刷版前駆体の表面上のラインに前記光源を集束さ
せる工程であって、前記ラインは、幅と、それぞれ前記
ピクセルの第１縁端部及び第２縁端部とほぼ一致する第
１端部及び第２端部を有する工程と、ｄ）前記ライン
が、ピクセルの第３縁端部とほぼ一致する場合に、前記
ラインを照射するように、前記光源を作動させる工程
と、ｅ）前記ラインと、前記熱的に変換可能なリソグラ
フィ印刷版前駆体との間において、ピクセルの前記第１
縁端部及び第２縁端部に平行な方向に、相対的な運動を
生成する工程であって、それにより、前記ラインを前記
ピクセルの領域に渡って掃引する工程と、ｆ）前記ライ
ンが、前記ピクセルの第４縁端部とほぼ一致する場合、
前記ラインの照射を停止する工程と、ｇ）前記ラインの
幅は、前記ピクセルの前記第３縁端部と前記第４縁端部
との間の距離の５０％以下であることとからなることを
要旨とする。
端部及び第２縁端部を有するピクセルを熱的に変換可能
なリソグラフィ印刷版前駆体に印刷機上で書込むための
方法であって、ａ）光源と、前記光源からの光を集束さ
せるための光学系とを備える印刷機を提供する工程と、
ｂ）熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体を前記
印刷機上に調製する工程であって、前記リソグラフィベ
ースが前記印刷機に搭載されている間に、熱的に画像形
成可能な材料でリソグラフィベースをコーティングする
ことを含む工程と、ｃ）前記熱的に変換可能なリソグラ
フィ印刷版前駆体の表面上のラインに前記光源を集束さ
せる工程であって、前記ラインは、幅と、それぞれ前記
ピクセルの第１縁端部及び第２縁端部とほぼ一致する第
１端部及び第２端部を有する工程と、ｄ）前記ライン
が、ピクセルの第３縁端部とほぼ一致する場合に、前記
ラインを照射するように、前記光源を作動させる工程
と、ｅ）前記ラインと、前記熱的に変換可能なリソグラ
フィ印刷版前駆体との間において、ピクセルの前記第１
縁端部及び第２縁端部に平行な方向に、相対的な運動を
生成する工程であって、それにより、前記ラインを前記
ピクセルの領域に渡って掃引する工程と、ｆ）前記ライ
ンが、前記ピクセルの第４縁端部とほぼ一致する場合、
前記ラインの照射を停止する工程と、ｇ）前記ラインの
幅は、前記ピクセルの前記第３縁端部と前記第４縁端部
との間の距離の５０％以下であることとからなることを
要旨とする。
【００３１】請求項２０に記載の発明は、請求項１９に
記載の方法において、前記ラインは、前記ピクセルの前
記第４縁端部とほぼ一致し、前記ラインは、前記ピクセ
ルの前記第４縁端部に隣接する他のピクセルと実質的に
重なり合わないことを要旨とする。
記載の方法において、前記ラインは、前記ピクセルの前
記第４縁端部とほぼ一致し、前記ラインは、前記ピクセ
ルの前記第４縁端部に隣接する他のピクセルと実質的に
重なり合わないことを要旨とする。
【００３２】請求項２１に記載の発明は、請求項１９に
記載の方法において、前記ラインは、前記第１縁端部及
び第２縁端部とほぼ直交し、かつ前記ピクセルは矩形で
あることを要旨とする。
記載の方法において、前記ラインは、前記第１縁端部及
び第２縁端部とほぼ直交し、かつ前記ピクセルは矩形で
あることを要旨とする。
【００３３】請求項２２に記載の発明は、請求項２１に
記載の方法において、前記ピクセルは、正方形であるこ
とを要旨とする。請求項２３に記載の発明は、平行な第
１縁端部及び第２縁端部を有するピクセルを熱的に変換
可能なリソグラフィ印刷版前駆体に書込むための方法で
あって、 ａ）熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体を印刷
版セッタ機上に調製する工程であって、前記印刷版セッ
タ機は、光源と、該光源から光を集束させるための光学
系とを備え、前記調製は、実質的に変動する熱曝露特性
を有する熱的に画像形成可能な材料でリソグラフィベー
スをコーティングすることを含む工程と、 ｂ）前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体の
表面上のラインに前記光源を集束させる工程であって、
前記ラインは、幅と、それぞれ前記ピクセルの第１縁端
部及び第２縁端部とほぼ一致する第１端部及び第２端部
を有する工程と、 ｃ）前記ラインが、ピクセルの第３縁端部とほぼ一致す
る場合に、前記ラインを照射するように、前記光源を作
動させる工程と、ｄ）前記ラインと、前記熱的に変換可
能なリソグラフィ印刷版前駆体との間において、ピクセ
ルの前記第１縁端部及び第２縁端部に平行な方向に、相
対的な運動を生成する工程であって、それにより、前記
ピクセルの領域に渡って前記ラインを掃引する工程と、
ｅ）前記ラインが、前記ピクセルの第４縁端部とほぼ一
致する場合、前記ラインの照射を停止する工程と、ｆ）
前記ラインの幅は、前記ピクセルの前記第３縁端部と第
４縁端部との間の距離の５０％以下であることとからな
ることを要旨とする。
記載の方法において、前記ピクセルは、正方形であるこ
とを要旨とする。請求項２３に記載の発明は、平行な第
１縁端部及び第２縁端部を有するピクセルを熱的に変換
可能なリソグラフィ印刷版前駆体に書込むための方法で
あって、 ａ）熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体を印刷
版セッタ機上に調製する工程であって、前記印刷版セッ
タ機は、光源と、該光源から光を集束させるための光学
系とを備え、前記調製は、実質的に変動する熱曝露特性
を有する熱的に画像形成可能な材料でリソグラフィベー
スをコーティングすることを含む工程と、 ｂ）前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体の
表面上のラインに前記光源を集束させる工程であって、
前記ラインは、幅と、それぞれ前記ピクセルの第１縁端
部及び第２縁端部とほぼ一致する第１端部及び第２端部
を有する工程と、 ｃ）前記ラインが、ピクセルの第３縁端部とほぼ一致す
る場合に、前記ラインを照射するように、前記光源を作
動させる工程と、ｄ）前記ラインと、前記熱的に変換可
能なリソグラフィ印刷版前駆体との間において、ピクセ
ルの前記第１縁端部及び第２縁端部に平行な方向に、相
対的な運動を生成する工程であって、それにより、前記
ピクセルの領域に渡って前記ラインを掃引する工程と、
ｅ）前記ラインが、前記ピクセルの第４縁端部とほぼ一
致する場合、前記ラインの照射を停止する工程と、ｆ）
前記ラインの幅は、前記ピクセルの前記第３縁端部と第
４縁端部との間の距離の５０％以下であることとからな
ることを要旨とする。
【００３４】請求項２４に記載の発明は、請求項２３に
記載の方法において、前記ラインは、前記ピクセルの前
記第４縁端部とほぼ一致し、前記ラインは、前記ピクセ
ルの前記第４縁端部に隣接する他のピクセルと実質的に
重なり合わないことを要旨とする。
記載の方法において、前記ラインは、前記ピクセルの前
記第４縁端部とほぼ一致し、前記ラインは、前記ピクセ
ルの前記第４縁端部に隣接する他のピクセルと実質的に
重なり合わないことを要旨とする。
【００３５】請求項２５に記載の発明は、請求項２３に
記載の方法において、前記ラインは、前記第１縁端部及
び第２縁端部にほぼ直交し、かつ、前記ピクセルは矩形
であることを要旨とする。
記載の方法において、前記ラインは、前記第１縁端部及
び第２縁端部にほぼ直交し、かつ、前記ピクセルは矩形
であることを要旨とする。
【００３６】請求項２６に記載の発明は、請求項２５に
記載の方法において、前記ピクセルは、正方形であるこ
とを要旨とする。請求項２７に記載の発明は、請求項１
に記載の方法によって調製されたリソグラフィ印刷面に
おいて、ことを要旨とする。
記載の方法において、前記ピクセルは、正方形であるこ
とを要旨とする。請求項２７に記載の発明は、請求項１
に記載の方法によって調製されたリソグラフィ印刷面に
おいて、ことを要旨とする。
【００３７】請求項２８に記載の発明は、印刷機上にお
いて、熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体上の
リソグラフィ印刷面を作製するための装置であって、
ａ）前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体の
表面を照射するための光源と、ｂ）前記表面に入射する
狭くほぼ連続的したラインの照射線を提供するために、
前記光源からの照射ビームを整形するための装置と、
ｃ）前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体
と、前記ラインの照射線との間において、前記ラインの
向きに対してほぼ直交平面方向に、相対的な運動を形成
するための装置とを備えることを要旨とする。
いて、熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体上の
リソグラフィ印刷面を作製するための装置であって、
ａ）前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体の
表面を照射するための光源と、ｂ）前記表面に入射する
狭くほぼ連続的したラインの照射線を提供するために、
前記光源からの照射ビームを整形するための装置と、
ｃ）前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体
と、前記ラインの照射線との間において、前記ラインの
向きに対してほぼ直交平面方向に、相対的な運動を形成
するための装置とを備えることを要旨とする。
【００３８】請求項２９に記載の発明は、請求項２８に
記載の装置において、前記光源は、レーザであることを
要旨とする。請求項３０に記載の発明は、請求項２８に
記載の装置において、照射ビームを整形するための前記
装置は、レンズ、線形光バルブ、専用の光変調器、変形
可能なミラー装置、及び矩形コアを有する光フィルタの
うちから選択されることを要旨とする。
記載の装置において、前記光源は、レーザであることを
要旨とする。請求項３０に記載の発明は、請求項２８に
記載の装置において、照射ビームを整形するための前記
装置は、レンズ、線形光バルブ、専用の光変調器、変形
可能なミラー装置、及び矩形コアを有する光フィルタの
うちから選択されることを要旨とする。
【００３９】それ自体が現場で塗布され調製された熱的
に画像形成可能な材料に基づいた画像形成要素を、整形
されたレーザ記録スポットで、画像照射することによっ
て、リソグラフィ印刷面を印刷機上で作製するための方
法を提供する。整形されたレーザ記録スポットは、書込
み及び非書込み領域間の両寸法において、非常に鋭利な
遷移を備えたエネルギプロファイルを有する。また、整
形されたレーザ記録スポットは、レーザエネルギを所望
のスポットサイズより狭いラインに成形し、このライン
を走査して四角形のスポットを生成することによって形
成される。鋭利な遷移は、画像形成要素の露光特性の変
動に対しては感度が低い。画像形成要素は、画像形成可
能な材料をリソグラフィ表面にコーティングし、印刷機
上で及び／又は印刷機外印刷版作製装置において、硬
化、画像形成、及び現像の全ての工程を実行することに
よって、現場（オン・サイト）で作製される。また、リ
ソグラフィベースを再使用するために、印刷面のその後
のクリーニングも同じ装置上で実施してもよい。リソグ
ラフィ表面は、印刷版リソグラフィベース、印刷機の印
刷シリンダ、又は印刷機の印刷シリンダ周辺に搭載され
るスリーブであってよい。このシリンダは、従来のもの
又はシームレスでよい。該リソグラフィ印刷面を用い
て、印刷機室の化学薬品が存在する状態で、低品質の紙
上に長期間印刷を行なうことが可能である。
に画像形成可能な材料に基づいた画像形成要素を、整形
されたレーザ記録スポットで、画像照射することによっ
て、リソグラフィ印刷面を印刷機上で作製するための方
法を提供する。整形されたレーザ記録スポットは、書込
み及び非書込み領域間の両寸法において、非常に鋭利な
遷移を備えたエネルギプロファイルを有する。また、整
形されたレーザ記録スポットは、レーザエネルギを所望
のスポットサイズより狭いラインに成形し、このライン
を走査して四角形のスポットを生成することによって形
成される。鋭利な遷移は、画像形成要素の露光特性の変
動に対しては感度が低い。画像形成要素は、画像形成可
能な材料をリソグラフィ表面にコーティングし、印刷機
上で及び／又は印刷機外印刷版作製装置において、硬
化、画像形成、及び現像の全ての工程を実行することに
よって、現場（オン・サイト）で作製される。また、リ
ソグラフィベースを再使用するために、印刷面のその後
のクリーニングも同じ装置上で実施してもよい。リソグ
ラフィ表面は、印刷版リソグラフィベース、印刷機の印
刷シリンダ、又は印刷機の印刷シリンダ周辺に搭載され
るスリーブであってよい。このシリンダは、従来のもの
又はシームレスでよい。該リソグラフィ印刷面を用い
て、印刷機室の化学薬品が存在する状態で、低品質の紙
上に長期間印刷を行なうことが可能である。
【００４０】また、本発明は、リソグラフィ印刷面を作
製するための装置を提供する。好適にはレーザである光
源が、印刷機上で熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版
前駆体の表面を照射するために設けられている。前駆体
表面に入射する狭くほぼ連続的したラインの照射線を提
供するために、線形光源又は他の光学系等の装置が用い
られる。装置は、熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版
前駆体と、照射ラインとの間において、相対的な運動を
形成する。
製するための装置を提供する。好適にはレーザである光
源が、印刷機上で熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版
前駆体の表面を照射するために設けられている。前駆体
表面に入射する狭くほぼ連続的したラインの照射線を提
供するために、線形光源又は他の光学系等の装置が用い
られる。装置は、熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版
前駆体と、照射ラインとの間において、相対的な運動を
形成する。
【００４１】
【発明の実施の形態】本発明の好適な実施形態は、整形
されたレーザ記録スポットによって、熱的に変換可能
な、印刷機上に調製されるリソグラフィ印刷版前駆体を
画像照射することによって、リソグラフィ印刷面を印刷
機上で作製するための方法である。画像形成可能な材料
を印刷機上でコーティングするという実用性のために、
コーティングされた状態にある熱的に変換可能なリソグ
ラフィ印刷版前駆体の特性は、その表面上で大きく変動
し得る。レーザ記録スポットの形状は、正方形、矩形、
又は平行四辺形でよい。レーザ記録スポットは、書込み
及び非書込み領域間の両寸法において、非常に鋭利な遷
移を備えるエネルギプロファイルを有し得る。レーザエ
ネルギは、所望のスポットサイズより狭いラインに整形
され、このラインを走査させて、整形スポットを形成す
る。米国特許第ＵＳ６，１２１，９９６号（ゲルバー
ト）には、リソグラフィ印刷面上に印刷ドットを形成す
るための整形レーザスポットを確実にするためのプロセ
スが記載されており、その特許明細書の全容を本願中に
援用する。
されたレーザ記録スポットによって、熱的に変換可能
な、印刷機上に調製されるリソグラフィ印刷版前駆体を
画像照射することによって、リソグラフィ印刷面を印刷
機上で作製するための方法である。画像形成可能な材料
を印刷機上でコーティングするという実用性のために、
コーティングされた状態にある熱的に変換可能なリソグ
ラフィ印刷版前駆体の特性は、その表面上で大きく変動
し得る。レーザ記録スポットの形状は、正方形、矩形、
又は平行四辺形でよい。レーザ記録スポットは、書込み
及び非書込み領域間の両寸法において、非常に鋭利な遷
移を備えるエネルギプロファイルを有し得る。レーザエ
ネルギは、所望のスポットサイズより狭いラインに整形
され、このラインを走査させて、整形スポットを形成す
る。米国特許第ＵＳ６，１２１，９９６号（ゲルバー
ト）には、リソグラフィ印刷面上に印刷ドットを形成す
るための整形レーザスポットを確実にするためのプロセ
スが記載されており、その特許明細書の全容を本願中に
援用する。
【００４２】本発明によれば、マーキング期間の間、レ
ーザ記録スポットと、マークされている熱的に変換可能
なリソグラフィ印刷版前駆体との間に相対的な運動が存
在する場合でも、その全てのエッジにおいて鋭利な遷移
部分を有するマークを生成するレーザの使用が可能とな
る。該マークは、一般的に、“ピクセル”又は“ペル”
としても知られている最小画像要素である。レーザ記録
スポットは、図２ａの形状１”によって示す断面を有す
るラインに整形される。用語“レーザ記録スポット”
は、本願において、レーザ光又は熱的に変換可能なリソ
グラフィ印刷版前駆体のいずれをも一切走査せずにレー
ザにより生成されるレーザスポットを表現するために用
いられる。
ーザ記録スポットと、マークされている熱的に変換可能
なリソグラフィ印刷版前駆体との間に相対的な運動が存
在する場合でも、その全てのエッジにおいて鋭利な遷移
部分を有するマークを生成するレーザの使用が可能とな
る。該マークは、一般的に、“ピクセル”又は“ペル”
としても知られている最小画像要素である。レーザ記録
スポットは、図２ａの形状１”によって示す断面を有す
るラインに整形される。用語“レーザ記録スポット”
は、本願において、レーザ光又は熱的に変換可能なリソ
グラフィ印刷版前駆体のいずれをも一切走査せずにレー
ザにより生成されるレーザスポットを表現するために用
いられる。
【００４３】図２ａは、本発明によってマーキングされ
る熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体３の断面
図である。該断面図は、レーザ走査スポットと熱的に変
換可能なリソグラフィ印刷版前駆体３との間の相対的な
運動の方向において切断されている。形状１”の幅は、
相対的な運動の方向において、所望のマーク長より小さ
い必要がある。通常、形状１”は、所望のマーク幅の１
０％から５０％の幅を有すべきである。レーザライン
は、レンズ２によって、熱的に変換可能なリソグラフィ
印刷版前駆体３上に画像形成される。
る熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体３の断面
図である。該断面図は、レーザ走査スポットと熱的に変
換可能なリソグラフィ印刷版前駆体３との間の相対的な
運動の方向において切断されている。形状１”の幅は、
相対的な運動の方向において、所望のマーク長より小さ
い必要がある。通常、形状１”は、所望のマーク幅の１
０％から５０％の幅を有すべきである。レーザライン
は、レンズ２によって、熱的に変換可能なリソグラフィ
印刷版前駆体３上に画像形成される。
【００４４】レーザラインの画像は、熱的に変換可能な
リソグラフィ印刷版前駆体３に渡って、（相対的な運動
によって）走査されるので、その画像は、マーク書込み
期間中、位置５”から位置４”へ移動する。露光の総計
が、エネルギプロファイル６”を生成する。形状１”の
幅がゼロである場合、エネルギプロファイル６”の形状
は、完全な四角形となる。物理的な限界のために、形状
１”の幅は有限であり、それによってプロファイル６”
の遷移時間（“光学的な立ち上がり時間”としても知ら
れている）が決定される。幅がプロファイル６”の幅よ
りかなり小さい断面形状１”を有するラインの場合、プ
ロセス変動に耐性のある露光機能が形成される。このこ
とは、図２ｂに示される。熱的に変換可能なリソグラフ
ィ印刷版前駆体３がマーキングされる閾値が、ライン
７”で示すエネルギ密度からライン８”で示すより小さ
いエネルギ密度に変化する場合、マークのサイズは、
“ａ”から“ｂ”に変化する。この変化は、従来技術の
方法の場合よりかなり小さく、画像形成プロセスの高度
な制御が可能である。
リソグラフィ印刷版前駆体３に渡って、（相対的な運動
によって）走査されるので、その画像は、マーク書込み
期間中、位置５”から位置４”へ移動する。露光の総計
が、エネルギプロファイル６”を生成する。形状１”の
幅がゼロである場合、エネルギプロファイル６”の形状
は、完全な四角形となる。物理的な限界のために、形状
１”の幅は有限であり、それによってプロファイル６”
の遷移時間（“光学的な立ち上がり時間”としても知ら
れている）が決定される。幅がプロファイル６”の幅よ
りかなり小さい断面形状１”を有するラインの場合、プ
ロセス変動に耐性のある露光機能が形成される。このこ
とは、図２ｂに示される。熱的に変換可能なリソグラフ
ィ印刷版前駆体３がマーキングされる閾値が、ライン
７”で示すエネルギ密度からライン８”で示すより小さ
いエネルギ密度に変化する場合、マークのサイズは、
“ａ”から“ｂ”に変化する。この変化は、従来技術の
方法の場合よりかなり小さく、画像形成プロセスの高度
な制御が可能である。
【００４５】本発明は、数多くの異なる方法で実現可能
である。この内の３つを図３、図４、図５に示す。図３
においては、線形光源によって記録材料上に直接描画す
ることによって、狭いラインが生成される。この線形光
源は、マルチモードのレーザダイオード９のエミッタ
（ファセット）１０であってよく、その光はレンズ１１
によってライン１２に結像される。ライン１２を熱的に
変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体３上で１ピクセル
の期間にわたって走査すると、エネルギプロファイルの
４つ全ての辺において鋭利な遷移を有する四角形のスポ
ット１３が形成される。明らかに、線形電球又は線形光
バルブ等の線形光源は、レーザダイオード９の代わりに
用いられ得る。用語“光源”は、線形に成形された光の
供給源を形成するために必要なあらゆる形態の光バル
ブ、空間光変調器、又は変形可能なミラー装置を含む他
の任意の光学サブシステムと組み合わせて、熱的に変換
可能なリソグラフィ印刷版前駆体３の画像形成を行なう
ために用い得る任意の光の供給源を表現するために、本
願において用いられる。
である。この内の３つを図３、図４、図５に示す。図３
においては、線形光源によって記録材料上に直接描画す
ることによって、狭いラインが生成される。この線形光
源は、マルチモードのレーザダイオード９のエミッタ
（ファセット）１０であってよく、その光はレンズ１１
によってライン１２に結像される。ライン１２を熱的に
変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体３上で１ピクセル
の期間にわたって走査すると、エネルギプロファイルの
４つ全ての辺において鋭利な遷移を有する四角形のスポ
ット１３が形成される。明らかに、線形電球又は線形光
バルブ等の線形光源は、レーザダイオード９の代わりに
用いられ得る。用語“光源”は、線形に成形された光の
供給源を形成するために必要なあらゆる形態の光バル
ブ、空間光変調器、又は変形可能なミラー装置を含む他
の任意の光学サブシステムと組み合わせて、熱的に変換
可能なリソグラフィ印刷版前駆体３の画像形成を行なう
ために用い得る任意の光の供給源を表現するために、本
願において用いられる。
【００４６】この方法の１つの不都合な点は、エミッタ
１０のあらゆる不均一さがライン１２において再現され
るということである。レーザエミッタの不均一さに対す
る耐性が優れた他の方法を図４に示す。直接エミッタ１
０を画像形成する代わりに、集光レンズ１４上に形成さ
れた通りのエミッタの遠視野パターン１５が、ライン１
２に結像される。
１０のあらゆる不均一さがライン１２において再現され
るということである。レーザエミッタの不均一さに対す
る耐性が優れた他の方法を図４に示す。直接エミッタ１
０を画像形成する代わりに、集光レンズ１４上に形成さ
れた通りのエミッタの遠視野パターン１５が、ライン１
２に結像される。
【００４７】ライン画像を生成する第３の方法を図５に
示す。レーザダイオード９は、レンズ１４等の従来の手
段を用いて、光ファイバ１６に接続されている。光ファ
イバ１６は、矩形のコア１７を有する。コア１７の被照
射端からの光は、レンズ１１によって材料１３に結像さ
れ、ライン１２および四角形スポット１３が形成され
る。この方法の利点は、レーザ９の照射パターンの不均
一性に対する高度な耐性である。更なる利点は、矩形の
エミッタを円形のコアに結合するための従来技術と比較
した場合、矩形のエミッタを矩形のファイバコアに結合
する際に高い結合効率が実現されることである。矩形コ
アのファイバは、矩形のコアを有するプリフォームを開
始材として円形コアのファイバと同一のプロセスによっ
て製造される。図３乃至５のレーザ９の波長は、如何な
るものでもよいが、本発明は、近ＩＲレーザを用いた熱
記録において特に有用である。
示す。レーザダイオード９は、レンズ１４等の従来の手
段を用いて、光ファイバ１６に接続されている。光ファ
イバ１６は、矩形のコア１７を有する。コア１７の被照
射端からの光は、レンズ１１によって材料１３に結像さ
れ、ライン１２および四角形スポット１３が形成され
る。この方法の利点は、レーザ９の照射パターンの不均
一性に対する高度な耐性である。更なる利点は、矩形の
エミッタを円形のコアに結合するための従来技術と比較
した場合、矩形のエミッタを矩形のファイバコアに結合
する際に高い結合効率が実現されることである。矩形コ
アのファイバは、矩形のコアを有するプリフォームを開
始材として円形コアのファイバと同一のプロセスによっ
て製造される。図３乃至５のレーザ９の波長は、如何な
るものでもよいが、本発明は、近ＩＲレーザを用いた熱
記録において特に有用である。
【００４８】語句“リソグラフィ印刷版前駆体”は、任
意の印刷版、印刷シリンダ、印刷シリンダスリーブ、又
は、選択的にインクを塗布することができ、リソグラフ
ィ印刷に用いられ得る表面を形成するために、画像に従
って変換又は除去され得る画像形成可能な材料のコーテ
ィングを有する他の任意の表面を表現するために本願に
おいて用いられる。語句“リソグラフィ印刷面” は、
本願において、そのように形成された選択的にインクを
塗布され得る表面を表現するために用いられる。用語
“画像形成可能な材料”は、対応する領域において、画
像の照射又は放射に応じて、画像に従って分布する変化
をその材料の内部又はその表面に表現する能力を有する
材料を表すために用いられる。
意の印刷版、印刷シリンダ、印刷シリンダスリーブ、又
は、選択的にインクを塗布することができ、リソグラフ
ィ印刷に用いられ得る表面を形成するために、画像に従
って変換又は除去され得る画像形成可能な材料のコーテ
ィングを有する他の任意の表面を表現するために本願に
おいて用いられる。語句“リソグラフィ印刷面” は、
本願において、そのように形成された選択的にインクを
塗布され得る表面を表現するために用いられる。用語
“画像形成可能な材料”は、対応する領域において、画
像の照射又は放射に応じて、画像に従って分布する変化
をその材料の内部又はその表面に表現する能力を有する
材料を表すために用いられる。
【００４９】語句“熱的に変換可能なリソグラフィ印刷
版前駆体”は、熱によって変換又は除去が行なわれるリ
ソグラフィ印刷版前駆体を表現するために本願において
用いられる。このような前駆体の例には、熱に暴露する
と媒体の親水性及び／又は親油性を変化させる媒体（本
願において“熱表面変化媒体”と呼ぶ）と、熱によって
アブレーションされる媒体（本願において“熱アブレー
ション媒体”と呼ぶ）と、熱によって画像形成可能であ
り、湿し液等の水性現像液を含む様々な現像液を用いて
現像可能な媒体（本願において“現像可能な熱媒体”と
呼ぶ）がある。
版前駆体”は、熱によって変換又は除去が行なわれるリ
ソグラフィ印刷版前駆体を表現するために本願において
用いられる。このような前駆体の例には、熱に暴露する
と媒体の親水性及び／又は親油性を変化させる媒体（本
願において“熱表面変化媒体”と呼ぶ）と、熱によって
アブレーションされる媒体（本願において“熱アブレー
ション媒体”と呼ぶ）と、熱によって画像形成可能であ
り、湿し液等の水性現像液を含む様々な現像液を用いて
現像可能な媒体（本願において“現像可能な熱媒体”と
呼ぶ）がある。
【００５０】熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆
体はいずれも多数の異なる熱曝露特性を有する。用語
“熱曝露特性”は、スポット的にレーザ照射線によって
前駆体に移送された又はそこに生成された与えられた量
の熱エネルギ分だけ前駆体に含まれる変化、変換又はア
ブレーションの形態での応答の程度に影響を及ぼすあら
ゆる特性を表現するために本願において用いられる。熱
曝露特性には、画像形成可能な材料の厚さ、画像形成可
能な材料表面の粗さ、画像形成可能な材料がコーティン
グされるリソグラフィベース表面の粗さ、画像形成可能
な材料の成分、作製後の画像形成可能な材料の経過時
間、画像形成可能な材料の反射性、画像形成可能な材料
の吸収特性、並びに、レーザにより用いられる照射線に
対するその固有の感度が含まれる。これら全ての因子
は、コーティングされた熱的に変換可能なリソグラフィ
印刷版前駆体の表面に渡って変動し得、前駆体の応答を
変化させる。
体はいずれも多数の異なる熱曝露特性を有する。用語
“熱曝露特性”は、スポット的にレーザ照射線によって
前駆体に移送された又はそこに生成された与えられた量
の熱エネルギ分だけ前駆体に含まれる変化、変換又はア
ブレーションの形態での応答の程度に影響を及ぼすあら
ゆる特性を表現するために本願において用いられる。熱
曝露特性には、画像形成可能な材料の厚さ、画像形成可
能な材料表面の粗さ、画像形成可能な材料がコーティン
グされるリソグラフィベース表面の粗さ、画像形成可能
な材料の成分、作製後の画像形成可能な材料の経過時
間、画像形成可能な材料の反射性、画像形成可能な材料
の吸収特性、並びに、レーザにより用いられる照射線に
対するその固有の感度が含まれる。これら全ての因子
は、コーティングされた熱的に変換可能なリソグラフィ
印刷版前駆体の表面に渡って変動し得、前駆体の応答を
変化させる。
【００５１】本発明の好適な実施形態において、熱的に
変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体は、熱的に画像形
成可能な材料を親水性の表面にコーティングし、印刷機
上において硬化、画像形成、及び現像の全ての工程を実
行することによって、印刷機上で作製される。画像形成
可能なコーティングをリソグラフィベースに塗布する前
に、該リソグラフィベースを処理して画像形成可能なコ
ーティングの現像性又は粘着性を強化してもよい。使用
後、画像形成可能な材料は、次の運転のために、リソグ
ラフィベースから除去され得る。このクリーニング工程
も印刷機上で実行され得る。本発明によるこれらの様々
なプロセス工程は、本願中で全容を援用する米国特許第
５，７１３，２８７号（特許文献１）においてゲルバー
トが述べている通りである。
変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体は、熱的に画像形
成可能な材料を親水性の表面にコーティングし、印刷機
上において硬化、画像形成、及び現像の全ての工程を実
行することによって、印刷機上で作製される。画像形成
可能なコーティングをリソグラフィベースに塗布する前
に、該リソグラフィベースを処理して画像形成可能なコ
ーティングの現像性又は粘着性を強化してもよい。使用
後、画像形成可能な材料は、次の運転のために、リソグ
ラフィベースから除去され得る。このクリーニング工程
も印刷機上で実行され得る。本発明によるこれらの様々
なプロセス工程は、本願中で全容を援用する米国特許第
５，７１３，２８７号（特許文献１）においてゲルバー
トが述べている通りである。
【００５２】親水性表面は、印刷版リソグラフィベー
ス、印刷機の印刷シリンダ、又は印刷機の印刷シリンダ
を囲むスリーブであってよい。このシリンダは、従来の
通りのもの又はシームレスでよい。リソグラフィベース
の再使用に加えて、四角に整形されたレーザ記録スポッ
トのエネルギプロファイルにおける鋭利な遷移は、画像
形成可能な材料の現場でのコーティングに起因する画像
形成要素の露光特性の変動に対して感度が低い。リソグ
ラフィベースは、印刷機の一体化された部品であっても
よいし、印刷機上に取り外し可能に取り付けられていて
もよい。特別な用語“リソグラフィベース”は、画像形
成可能な材料がコーティングされるベースを表現するた
めに本願において用いられる。画像形成可能な材料の中
には、画像形成の前に硬化が必要なものもある。画像形
成可能な材料のコーティングは、米国特許第５，７１
３，２８７号においてゲルバートが述べたように、印刷
機と一体化された硬化ユニットによって硬化され得る。
ここで、用語“硬化”は、添合されたポリマの架橋の有
無に関わらず、画像形成可能な材料の硬化、具体的に
は、その乾燥を含むものと理解されたい。
ス、印刷機の印刷シリンダ、又は印刷機の印刷シリンダ
を囲むスリーブであってよい。このシリンダは、従来の
通りのもの又はシームレスでよい。リソグラフィベース
の再使用に加えて、四角に整形されたレーザ記録スポッ
トのエネルギプロファイルにおける鋭利な遷移は、画像
形成可能な材料の現場でのコーティングに起因する画像
形成要素の露光特性の変動に対して感度が低い。リソグ
ラフィベースは、印刷機の一体化された部品であっても
よいし、印刷機上に取り外し可能に取り付けられていて
もよい。特別な用語“リソグラフィベース”は、画像形
成可能な材料がコーティングされるベースを表現するた
めに本願において用いられる。画像形成可能な材料の中
には、画像形成の前に硬化が必要なものもある。画像形
成可能な材料のコーティングは、米国特許第５，７１
３，２８７号においてゲルバートが述べたように、印刷
機と一体化された硬化ユニットによって硬化され得る。
ここで、用語“硬化”は、添合されたポリマの架橋の有
無に関わらず、画像形成可能な材料の硬化、具体的に
は、その乾燥を含むものと理解されたい。
【００５３】本発明に基づき用いられるリソグラフィベ
ースは、好適には、アルミニウム、亜鉛、鋼、又は銅か
ら形成される。これらには、銅又はクロム層を有するア
ルミニウム板、クロム層を有する銅板、及び銅又はクロ
ム層を有する鋼板等の既知のバイメタル及びトリメタル
板が含まれる。他の好適なリソグラフィベースには、ポ
リエチレンテレフタレート等のメタライズされたプラス
チックシートが含まれる。これらのリソグラフィベース
材料はいずれも、粘着性、耐久性、及び腐食に対する耐
性等の特性を改善するために、ポリマー被膜又はセラミ
ック被膜で予備被覆され得る。
ースは、好適には、アルミニウム、亜鉛、鋼、又は銅か
ら形成される。これらには、銅又はクロム層を有するア
ルミニウム板、クロム層を有する銅板、及び銅又はクロ
ム層を有する鋼板等の既知のバイメタル及びトリメタル
板が含まれる。他の好適なリソグラフィベースには、ポ
リエチレンテレフタレート等のメタライズされたプラス
チックシートが含まれる。これらのリソグラフィベース
材料はいずれも、粘着性、耐久性、及び腐食に対する耐
性等の特性を改善するために、ポリマー被膜又はセラミ
ック被膜で予備被覆され得る。
【００５４】特に好適なリソグラフィベースは、しぼ付
けされたアルミニウム板又は、しぼ付けされ、かつ陽極
酸化されたアルミニウム板であり、それらの表面は、機
械的に、化学的に（例えば、電気化学的に）、又は粗面
化処理の組み合わせによって、粗面化（しぼ付け）され
る。陽極酸化は、硫酸又は、硫酸及びリン酸等の酸を組
み合わせたもの等の水溶性酸電解液中で実施され得る。
本発明によれば、リソグラフィベースの陽極酸化された
アルミニウム表面は、その表面の親水性の特性を改善す
るために処理され得る。例えば、無機フッ化物も含み得
るリン酸溶液が、陽極酸化された層の表面に塗布され
る。また、アルミニウム酸化物層は、例えば、９０℃の
高温において、ケイ酸ナトリウム溶液で処理され得る。
他の選択肢として、アルミニウム酸化物表面を、室温又
は若干昇温して約３０℃乃至５０℃において、クエン酸
又はクエン酸塩溶液で濯いでもよい。他の処理は、重炭
酸溶液で、アルミニウム酸化物表面を洗うことによって
実施され得る。
けされたアルミニウム板又は、しぼ付けされ、かつ陽極
酸化されたアルミニウム板であり、それらの表面は、機
械的に、化学的に（例えば、電気化学的に）、又は粗面
化処理の組み合わせによって、粗面化（しぼ付け）され
る。陽極酸化は、硫酸又は、硫酸及びリン酸等の酸を組
み合わせたもの等の水溶性酸電解液中で実施され得る。
本発明によれば、リソグラフィベースの陽極酸化された
アルミニウム表面は、その表面の親水性の特性を改善す
るために処理され得る。例えば、無機フッ化物も含み得
るリン酸溶液が、陽極酸化された層の表面に塗布され
る。また、アルミニウム酸化物層は、例えば、９０℃の
高温において、ケイ酸ナトリウム溶液で処理され得る。
他の選択肢として、アルミニウム酸化物表面を、室温又
は若干昇温して約３０℃乃至５０℃において、クエン酸
又はクエン酸塩溶液で濯いでもよい。他の処理は、重炭
酸溶液で、アルミニウム酸化物表面を洗うことによって
実施され得る。
【００５５】本発明に関連する他の実施形態によれば、
親水性の表面を有するリソグラフィベースには、架橋し
た親水性層が設けられた、紙又はプラスチックフィルム
等の柔軟性のある支持体が備えられている。使用される
特に好適なリソグラフィベースは、粘着促進層が添加さ
れたポリエステルフィルムである。本発明に基づく用途
に適切な粘着促進層には、欧州特許第ＥＰ６１９５２４
号及び欧州特許第ＥＰ６１９５２５号に開示されている
ように、親水性の（コ）ポリマー及びコロイド状のシリ
カが含まれている。好適には、粘着促進層におけるシリ
カの量は、０．２乃至０．７ｍｇ／ｍ２である。更に、
シリカの親水性バインダに対する比は、好適には、１以
上であり、コロイド状シリカの表面積は、好適には、少
なくとも３００ｍ２／グラムである。
親水性の表面を有するリソグラフィベースには、架橋し
た親水性層が設けられた、紙又はプラスチックフィルム
等の柔軟性のある支持体が備えられている。使用される
特に好適なリソグラフィベースは、粘着促進層が添加さ
れたポリエステルフィルムである。本発明に基づく用途
に適切な粘着促進層には、欧州特許第ＥＰ６１９５２４
号及び欧州特許第ＥＰ６１９５２５号に開示されている
ように、親水性の（コ）ポリマー及びコロイド状のシリ
カが含まれている。好適には、粘着促進層におけるシリ
カの量は、０．２乃至０．７ｍｇ／ｍ２である。更に、
シリカの親水性バインダに対する比は、好適には、１以
上であり、コロイド状シリカの表面積は、好適には、少
なくとも３００ｍ２／グラムである。
【００５６】現像可能な熱媒体が用いられる場合、熱的
に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体が、露光の後、
適切な現像液を用いて、引き続き現像される。再度、米
国特許第５，７１３，２８７号においてゲルバートが述
べたように、このプロセスは、直接印刷機上で行なわれ
る。
に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体が、露光の後、
適切な現像液を用いて、引き続き現像される。再度、米
国特許第５，７１３，２８７号においてゲルバートが述
べたように、このプロセスは、直接印刷機上で行なわれ
る。
【００５７】本発明の他の実施形態において、リソグラ
フィ印刷面を形成する全体的なプロセスは、印刷機外
で、別の印刷版セッタ機上で実施され得る。これは、画
像形成可能な材料をリソグラフィベースにコーティング
する工程と、そのように形成される熱的に変換可能なリ
ソグラフィ印刷版前駆体の画像形成を行なう工程とが含
まれる。画像形成可能な材料の中には、硬化工程が必要
なものがあるが、この硬化工程は、画像形成の前に、印
刷版セッタ機上で行なわれる。明らかに、この特定の実
施形態では、印刷機上でのコーティングは伴わない。
フィ印刷面を形成する全体的なプロセスは、印刷機外
で、別の印刷版セッタ機上で実施され得る。これは、画
像形成可能な材料をリソグラフィベースにコーティング
する工程と、そのように形成される熱的に変換可能なリ
ソグラフィ印刷版前駆体の画像形成を行なう工程とが含
まれる。画像形成可能な材料の中には、硬化工程が必要
なものがあるが、この硬化工程は、画像形成の前に、印
刷版セッタ機上で行なわれる。明らかに、この特定の実
施形態では、印刷機上でのコーティングは伴わない。
【００５８】本発明による方法の恩恵は、元来リソグラ
フィ版製造のためには最適ではない印刷室条件下で、印
刷機上で又は印刷版セッタ上で作製された層の熱的に変
換可能なリソグラフィ印刷版前駆体における、整形され
たレーザスポットによる画像形成法を用いることに在
る。
フィ版製造のためには最適ではない印刷室条件下で、印
刷機上で又は印刷版セッタ上で作製された層の熱的に変
換可能なリソグラフィ印刷版前駆体における、整形され
たレーザスポットによる画像形成法を用いることに在
る。
【００５９】以上、本発明がより良く理解されるよう
に、また、当分野へのこの貢献がより良く理解されるよ
うに、本発明の重要な特徴に関して概要を述べた。当業
者は、この開示が基づく概念は、本発明の幾つかの目的
を実行するための他の装置及び方法の設計の基礎とし
て、容易に利用し得ることを理解されるであろう。従っ
て、この開示が、本発明の精神及び範囲を逸脱しないこ
のような等価な装置及び方法を含むものであると見なす
ことが最も重要である。
に、また、当分野へのこの貢献がより良く理解されるよ
うに、本発明の重要な特徴に関して概要を述べた。当業
者は、この開示が基づく概念は、本発明の幾つかの目的
を実行するための他の装置及び方法の設計の基礎とし
て、容易に利用し得ることを理解されるであろう。従っ
て、この開示が、本発明の精神及び範囲を逸脱しないこ
のような等価な装置及び方法を含むものであると見なす
ことが最も重要である。
【００６０】
【発明の効果】本発明によれば、均質な印刷性能を得る
ことができる記録方法を提供することが可能となる。
ことができる記録方法を提供することが可能となる。
【図１】 （ａ）従来技術による画像形成システムによ
って用いられる走査方法を示す図、（ｂ）従来技術によ
るシステムの走査点のエネルギプロファイルを示す図。
って用いられる走査方法を示す図、（ｂ）従来技術によ
るシステムの走査点のエネルギプロファイルを示す図。
【図２】 （ａ）本発明において用いられる走査方法を
示す図、（ｂ）本発明の方法を用いて生成されたマーク
のエネルギプロファイルを示す図。
示す図、（ｂ）本発明の方法を用いて生成されたマーク
のエネルギプロファイルを示す図。
【図３】 光源が、非マーク媒体上に直接画像形成され
る本発明の実施形態を示す図。
る本発明の実施形態を示す図。
【図４】 光源の遠視野パターンが、非マーク媒体上に
画像形成される本発明の実施形態を示す図。
画像形成される本発明の実施形態を示す図。
【図５】 光ファイバが、光源からの光を成形するため
に用いられる本発明の実施形態を示す図。
に用いられる本発明の実施形態を示す図。
１”形状、２…レンズ、３…熱的に変換可能なリソグラ
フィ印刷版前駆体、４”…位置、５”…位置、６”…プ
ロファイル、９…レーザダイオード、１０…エミッタ、
１１…レンズ、１２…ライン、１３…スポット
フィ印刷版前駆体、４”…位置、５”…位置、６”…プ
ロファイル、９…レーザダイオード、１０…エミッタ、
１１…レンズ、１２…ライン、１３…スポット
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ローレン ウォーカー
カナダ国 Ｖ４Ｎ １Ｖ８ ブリティッシ
ュ コロンビア州 ノース バンクーバー
セント ジョージズ アベニュー 3454
Ｆターム(参考） 2H025 AA03 AA04 AA12 AB03 AC08
AD01 AD03 BH01 BH03 CC11
FA10
2H084 AA05 AA38 BB16 CC05
2H096 AA06 BA01 BA09 EA04 EA23
2H111 HA00 HA14 HA22 HA31
2H114 AA04 AA23 BA10 EA01
Claims (30)
- 【請求項１】 リソグラフィ印刷面を得るための方法で
あって、 ａ）熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体を調製
する工程であって、前記調製が、熱的に画像形成可能な
材料でリソグラフィベースをコーティングすることを含
む工程と、 ｂ）レーザからの照射に対して、前記熱的に変換可能な
リソグラフィ印刷版前駆体を画像に従って露光する工程
とからなり、前記画像に従って露光する工程は、 ｉ）狭いほぼ連続したラインのレーザ照射線で、前記熱
的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体の表面を照射
するように、前記レーザを作動させることと、 ｉｉ）前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体
と、前記ラインのレーザ照射線との間において、前記ラ
インの向きに対してほぼ直交平面方向に、前記ラインが
前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体上の領
域に渡って掃引して、前記領域における前記熱的に画像
形成可能な材料の特性を変化させるように、相対的な運
動を形成することとを含む、方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、 前記コーティングは、前記リソグラフィベースが印刷機
に搭載されている間に実施される方法。 - 【請求項３】 請求項１に記載の方法において、 前記コーティングは、実質的に不均一な熱曝露特性を有
する。 - 【請求項４】 請求項１に記載の方法において、 前記熱的に画像形成可能な材料は、熱表面変化媒体、熱
アブレーション媒体、及び現像可能な熱媒体のうちから
選択される方法。 - 【請求項５】 請求項４に記載の方法において、 前記現像可能な熱媒体は、湿し液を含む水溶性媒体を用
いて、現像可能である方法。 - 【請求項６】 請求項１に記載のリソグラフィ印刷面を
得るための方法であって、 前記照射線が光である方法。 - 【請求項７】 請求項６に記載のリソグラフィ印刷面を
得るための方法であって、 前記光は、赤外線である方法。 - 【請求項８】 請求項７に記載のリソグラフィ印刷面を
得るための方法であって、 前記光は、赤外線レーザである方法。 - 【請求項９】 請求項１に記載の方法において、 前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体上の前
記領域は、矩形である方法。 - 【請求項１０】 請求項９に記載の方法において、 前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体上の前
記領域は、正方形である方法。 - 【請求項１１】 請求項９に記載の方法において、 前記ラインは、前記矩形の幅の５０％以下である幅を有
する方法。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載の方法において、 前記ラインは、前記矩形の幅の１０％から５０％の範囲
にある幅を有する方法。 - 【請求項１３】 請求項１に記載の方法において、 前記レーザは線形エミッタを有し、前記作動工程は、前
記線形エミッタを前記表面上に結像させる工程を備える
方法。 - 【請求項１４】 請求項１に記載の方法において、 前記作動工程は、前記レーザからレーザ照射ビームを生
成することと、前記ビームを整形して、前記表面に入射
する前記狭いほぼ連続的したラインのレーザ照射線を提
供することとを含む方法。 - 【請求項１５】 請求項１４に記載の方法において、 前記ビームの整形には、矩形コアを有する光ファイバに
前記ビームを通過させることと、前記矩形コアの照射さ
れた矩形端を前記表面上に結像させる工程とが含まれる
方法。 - 【請求項１６】 請求項１５に記載の方法において、 前記レーザには、矩形エミッタが備えられている方法。
- 【請求項１７】 請求項１４に記載の方法において、 前記ビームの整形には、ビームで線形光バルブを照射す
ることと、前記照射された線形光バルブを前記表面上に
結像させることとが含まれる方法。 - 【請求項１８】 請求項１４に記載の方法において、 前記ビームの整形には、レーザのエミッタをレンズで結
像して遠視野パターンを形成することと、その遠視野パ
ターンを前記表面に結像させることとが含まれる方法。 - 【請求項１９】 平行な第１縁端部及び第２縁端部を有
するピクセルを熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前
駆体に印刷機上で書込むための方法であって、 ａ）光源と、前記光源からの光を集束させるための光学
系とを備える印刷機を提供する工程と、 ｂ）熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体を前記
印刷機上に調製する工程であって、前記リソグラフィベ
ースが前記印刷機に搭載されている間に、熱的に画像形
成可能な材料でリソグラフィベースをコーティングする
ことを含む工程と、 ｃ）前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体の
表面上のラインに前記光源を集束させる工程であって、
前記ラインは、幅と、それぞれ前記ピクセルの第１縁端
部及び第２縁端部とほぼ一致する第１端部及び第２端部
を有する工程と、 ｄ）前記ラインが、ピクセルの第３縁端部とほぼ一致す
る場合に、前記ラインを照射するように、前記光源を作
動させる工程と、 ｅ）前記ラインと、前記熱的に変換可能なリソグラフィ
印刷版前駆体との間において、ピクセルの前記第１縁端
部及び第２縁端部に平行な方向に、相対的な運動を生成
する工程であって、それにより、前記ラインを前記ピク
セルの領域に渡って掃引する工程と、 ｆ）前記ラインが、前記ピクセルの第４縁端部とほぼ一
致する場合、前記ラインの照射を停止する工程と、 ｇ）前記ラインの幅は、前記ピクセルの前記第３縁端部
と前記第４縁端部との間の距離の５０％以下であること
とからなる方法。 - 【請求項２０】 請求項１９に記載の方法において、 前記ラインは、前記ピクセルの前記第４縁端部とほぼ一
致し、前記ラインは、前記ピクセルの前記第４縁端部に
隣接する他のピクセルと実質的に重なり合わない方法。 - 【請求項２１】 請求項１９に記載の方法において、 前記ラインは、前記第１縁端部及び第２縁端部とほぼ直
交し、かつ前記ピクセルは矩形である方法。 - 【請求項２２】 請求項２１に記載の方法において、 前記ピクセルは、正方形である方法。
- 【請求項２３】 平行な第１縁端部及び第２縁端部を有
するピクセルを熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前
駆体に書込むための方法であって、 ａ）熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体を印刷
版セッタ機上に調製する工程であって、前記印刷版セッ
タ機は、光源と、該光源から光を集束させるための光学
系とを備え、前記調製は、実質的に変動する熱曝露特性
を有する熱的に画像形成可能な材料でリソグラフィベー
スをコーティングすることを含む工程と、 ｂ）前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体の
表面上のラインに前記光源を集束させる工程であって、
前記ラインは、幅と、それぞれ前記ピクセルの第１縁端
部及び第２縁端部とほぼ一致する第１端部及び第２端部
を有する工程と、 ｃ）前記ラインが、ピクセルの第３縁端部とほぼ一致す
る場合に、前記ラインを照射するように、前記光源を作
動させる工程と、 ｄ）前記ラインと、前記熱的に変換可能なリソグラフィ
印刷版前駆体との間において、ピクセルの前記第１縁端
部及び第２縁端部に平行な方向に、相対的な運動を生成
する工程であって、それにより、前記ピクセルの領域に
渡って前記ラインを掃引する工程と、 ｅ）前記ラインが、前記ピクセルの第４縁端部とほぼ一
致する場合、前記ラインの照射を停止する工程と、 ｆ）前記ラインの幅は、前記ピクセルの前記第３縁端部
と第４縁端部との間の距離の５０％以下であることとか
らなる方法。 - 【請求項２４】 請求項２３に記載の方法において、 前記ラインは、前記ピクセルの前記第４縁端部とほぼ一
致し、前記ラインは、前記ピクセルの前記第４縁端部に
隣接する他のピクセルと実質的に重なり合わない方法。 - 【請求項２５】 請求項２３に記載の方法において、 前記ラインは、前記第１縁端部及び第２縁端部にほぼ直
交し、かつ、前記ピクセルは矩形である方法。 - 【請求項２６】 請求項２５に記載の方法において、 前記ピクセルは、正方形である方法。
- 【請求項２７】 請求項１に記載の方法によって調製さ
れたリソグラフィ印刷面。 - 【請求項２８】 印刷機上において、熱的に変換可能な
リソグラフィ印刷版前駆体上のリソグラフィ印刷面を作
製するための装置であって、 ａ）前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体の
表面を照射するための光源と、 ｂ）前記表面に入射する狭くほぼ連続的したラインの照
射線を提供するために、前記光源からの照射ビームを整
形するための装置と、 ｃ）前記熱的に変換可能なリソグラフィ印刷版前駆体
と、前記ラインの照射線との間において、前記ラインの
向きに対してほぼ直交平面方向に、相対的な運動を形成
するための装置とを備える装置。 - 【請求項２９】 請求項２８に記載の装置において、前
記光源は、レーザである装置。 - 【請求項３０】 請求項２８に記載の装置において、 照射ビームを整形するための前記装置は、レンズ、線形
光バルブ、専用の光変調器、変形可能なミラー装置、及
び矩形コアを有する光フィルタのうちから選択される装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US35970302P | 2002-02-27 | 2002-02-27 | |
| US60/359703 | 2002-02-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003285415A true JP2003285415A (ja) | 2003-10-07 |
Family
ID=28041689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003050233A Pending JP2003285415A (ja) | 2002-02-27 | 2003-02-27 | 現場で塗布される材料を画像形成するためのレーザ記録方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030162131A1 (ja) |
| JP (1) | JP2003285415A (ja) |
| DE (1) | DE10308311A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008520989A (ja) * | 2004-11-18 | 2008-06-19 | オリバ アベイクス エスアエス | 構成された光ガイドを使用した均一照明により流体を検査する装置 |
| US7728860B2 (en) | 2005-08-12 | 2010-06-01 | Ricoh Company, Ltd. | Method for image processing and image processing apparatus |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5713287A (en) * | 1995-05-11 | 1998-02-03 | Creo Products Inc. | Direct-to-Press imaging method using surface modification of a single layer coating |
| US6121996A (en) * | 1998-05-04 | 2000-09-19 | Creo Srl | Laser recording method |
| US6136509A (en) * | 1998-06-05 | 2000-10-24 | Creo Srl | Method of exposing thermoresist |
| US6266080B1 (en) * | 1999-04-30 | 2001-07-24 | Creo Srl | Thermal recording with variable power density |
| US7089856B2 (en) * | 2000-09-06 | 2006-08-15 | Gary Ganghui Teng | On-press development of thermosensitive lithographic printing member |
| US20030207210A1 (en) * | 2000-12-26 | 2003-11-06 | Goodin Jonathan W. | Method for making lithographic printing surface using media with coalescence inhibitor |
-
2003
- 2003-02-26 DE DE10308311A patent/DE10308311A1/de not_active Withdrawn
- 2003-02-27 US US10/373,849 patent/US20030162131A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-27 JP JP2003050233A patent/JP2003285415A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008520989A (ja) * | 2004-11-18 | 2008-06-19 | オリバ アベイクス エスアエス | 構成された光ガイドを使用した均一照明により流体を検査する装置 |
| US7728860B2 (en) | 2005-08-12 | 2010-06-01 | Ricoh Company, Ltd. | Method for image processing and image processing apparatus |
| US8264513B2 (en) | 2005-08-12 | 2012-09-11 | Ricoh Company, Ltd. | Method for image processing and image processing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030162131A1 (en) | 2003-08-28 |
| DE10308311A1 (de) | 2003-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5743188A (en) | Method of imaging a zirconia ceramic surface to produce a lithographic printing plate | |
| JP2744893B2 (ja) | 湿式リトグラフ印刷用のレーザー結像可能印刷部材 | |
| JP2894549B2 (ja) | 感熱性像形成要素およびそれを用いて印刷版を製造する方法 | |
| US5839369A (en) | Method of controlled laser imaging of zirconia alloy ceramic lithographic member to provide localized melting in exposed areas | |
| US5713287A (en) | Direct-to-Press imaging method using surface modification of a single layer coating | |
| JP2894550B2 (ja) | 感熱性像形成要素およびそれらを用いて印刷版を製造する方法 | |
| US5855173A (en) | Zirconia alloy cylinders and sleeves for imaging and lithographic printing methods | |
| JP4679806B2 (ja) | 再使用可能な印刷版 | |
| US20020139270A1 (en) | Offset printing plate for direct inkjet CTP | |
| EP0802457A1 (en) | Appartus for making and imaging a lithographic printing plate | |
| EP0849091B1 (en) | Heat-sensitive imaging element for making lithographic printing plates comprising polymer particles with a specific particle size | |
| JP2002254592A (ja) | 平版印刷方法および平版印刷装置 | |
| EP0839647B1 (en) | Method for making a lithographic printing plate with improved ink-uptake | |
| US5278027A (en) | Method and apparatus for making print imaging media | |
| US5870956A (en) | Zirconia ceramic lithographic printing plate | |
| EP0773113B1 (en) | Heat sensitive imaging element and method for making a printing plate therewith | |
| JP3739962B2 (ja) | 平版印刷版用原版、これを用いた平版印刷版の製版方法および平版印刷版用原版の製造方法 | |
| US6960423B2 (en) | Preparation of gravure and intaglio printing elements using direct thermally imageable media | |
| US5839370A (en) | Flexible zirconia alloy ceramic lithographic printing tape and method of using same | |
| EP0960730B1 (en) | A heat sensitive imaging element for providing a lithographic printing plate | |
| US6071369A (en) | Method for making an lithographic printing plate with improved ink-uptake | |
| JP2003285415A (ja) | 現場で塗布される材料を画像形成するためのレーザ記録方法 | |
| EP0872339B1 (en) | Zirconia alloy cylinders and sleeves for lithographic imaging and printing methods | |
| US20020029711A1 (en) | Methods of preparing positive-working lithographic printing plates for laser-imageable computer-to-press systems | |
| JP2002355942A (ja) | バルブジェットにより像記録層をコーティングする方法 |