JP2003285002A - Inverter cover - Google Patents

Inverter cover

Info

Publication number
JP2003285002A
JP2003285002A JP2002093963A JP2002093963A JP2003285002A JP 2003285002 A JP2003285002 A JP 2003285002A JP 2002093963 A JP2002093963 A JP 2002093963A JP 2002093963 A JP2002093963 A JP 2002093963A JP 2003285002 A JP2003285002 A JP 2003285002A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating film
cover
inverter
aluminum plate
inverter cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002093963A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4235396B2 (en
Inventor
Takahisa Niimi
貴尚 新美
Kenshiro Shiba
健史郎 芝
Hitoshi Imura
仁史 井村
Isao Yanagi
功 柳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Shinwa Kogyo Inc
Shinwa Industry Co Ltd
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Shinwa Kogyo Inc
Shinwa Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp, Shinwa Kogyo Inc, Shinwa Industry Co Ltd filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2002093963A priority Critical patent/JP4235396B2/en
Publication of JP2003285002A publication Critical patent/JP2003285002A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4235396B2 publication Critical patent/JP4235396B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/64Electric machine technologies in electromobility

Landscapes

  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Inverter Devices (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inverter cover having excellent moldability and good production efficiency, reduced in contact resistance and excellent in the shield properties of electromagnetic wave noise. <P>SOLUTION: The inverter cover 6 is attached to a container body made of a metal in which an inverter is housed so as to close the opening part of the container body and constituted of an aluminum plate material 10 which has not only a lubricating coating film 12 comprising a polyester resin type coating formed on its outer surface but also a conductive coating film 14, which comprises the polyester resin type coating compounded with a spherical Ni filler, formed on its inner surface. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【技術分野】本発明は、インバータが内部に収容せしめ
られる金属製容器本体の開口部を閉塞するように取り付
けられるインバータカバーに係り、特に、走行用の駆動
力源として電動機を用いる電気自動車において、インバ
ータで発生する電磁波ノイズが外部に放出されるのを防
止する金属製容器の一部を構成するインバータカバーの
改良に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an inverter cover mounted so as to close an opening of a metal container body in which an inverter is housed, and particularly, in an electric vehicle using an electric motor as a driving force source for traveling, The present invention relates to an improvement of an inverter cover that constitutes a part of a metal container that prevents electromagnetic wave noise generated in the inverter from being emitted to the outside.

【0002】[0002]

【背景技術】従来から、直流・交流間の電力変換手段と
してのインバータが、各種の分野において用いられてき
ており、例えば、電気自動車、具体的にはバッテリーか
ら供給される電気エネルギーによって作動せしめられる
電動機を、走行用の主駆動力源として、或いは補助駆動
力源として備えている電気自動車においては、スイッチ
ング動作によって、バッテリーの直流エネルギーを交流
エネルギーに変換して、必要な電力を電動機に供給すべ
く、インバータが設けられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an inverter as a means for converting electric power between direct current and alternating current has been used in various fields. For example, it can be operated by electric energy supplied from an electric vehicle, specifically a battery. In an electric vehicle equipped with an electric motor as a main driving force source for traveling or as an auxiliary driving force source, the switching operation converts the DC energy of the battery into AC energy and supplies the necessary electric power to the electric motor. Therefore, an inverter is provided.

【0003】しかしながら、そのようなインバータにあ
っては、そのスイッチング動作等に起因して、車載ラジ
オや車載無線機等の受信障害となる電磁波ノイズが発生
することとなるところから、特開平7−7810号公報
や特開平8−98328号公報等に明らかにされている
ように、インバータ或いはインバータと共にバッテリー
や電動機等を金属製ケース内に収容して、静電シールド
し、電磁波ノイズが金属製ケースの外部へ漏れないよう
にした構造が、採用されることとなる。
However, in such an inverter, electromagnetic noise that causes reception obstacles of an in-vehicle radio, an in-vehicle radio, etc. is generated due to its switching operation and the like. As disclosed in Japanese Patent Publication No. 7810 and Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-98328, an inverter or a battery, an electric motor and the like together with the inverter are housed in a metal case to be electrostatically shielded and electromagnetic noise causes a metal case. The structure that does not leak outside will be adopted.

【0004】しかして、かくの如き金属製ケースを用い
たインバータの静電シールド構造にあっては、一般に、
図1に例示される如く、インバータ2を、アルミダイキ
ャスト品等からなる所定の金属製容器本体4内に収容せ
しめる一方、かかる金属製容器本体4の開口部に対し
て、それを閉塞するように、インバータカバー6が取り
付けられ、それら容器本体4とカバー6の合わせ面にお
いて外方に延びるフランジ部において、ボルト8等に
て、それら容器本体4とカバー6とが、小さな抵抗接触
の下において締結せしめられて、それらの間の良好な電
気的導通が図られ得るようになっているのである。な
お、7はシールゴムであって、それら容器本体4とカバ
ー6との合わせ面間に介装されて、それらの間の液密性
が確保されるようになっている。
However, in the electrostatic shield structure of the inverter using such a metal case, in general,
As illustrated in FIG. 1, while the inverter 2 is housed in a predetermined metal container body 4 made of an aluminum die-cast product or the like, the inverter 2 is closed with respect to the opening of the metal container body 4. An inverter cover 6 is attached to the container main body 4 and the cover 6, and at the flange portion extending outward at the mating surface of the container main body 4 and the cover 6, the container main body 4 and the cover 6 are contacted under a small resistance contact with a bolt 8 or the like. They are fastened so that good electrical conduction between them can be achieved. A seal rubber 7 is interposed between the mating surfaces of the container body 4 and the cover 6 to ensure liquid tightness therebetween.

【0005】ところで、かかるインバータカバー6とし
て、これまでは、その軽量性等の特徴から、アルミニウ
ム製のものが用いられており、所定のアルミニウム板材
にプレス加工等の適当な成形操作を施して、目的とする
形状を有するものとして、用いられているのであるが、
従来にあっては、そのようなアルミニウム板材の成形加
工操作において、その成形性を高めるために、潤滑剤が
用いられており、そして、その成形加工操作が終了した
後に、カバーの防錆性を確保すべく、アルマイト(陽極
酸化皮膜)処理が実施されているのであるが、そのよう
な成形品に対するアルマイト処理は面倒であり、また工
程数の増加にも繋がって、その生産効率、更には製品コ
ストにも大きな影響をもたらしているのである。
By the way, as the inverter cover 6, an aluminum cover has been heretofore used because of its light weight and the like, and a predetermined aluminum plate material is subjected to an appropriate forming operation such as pressing, It is used as having a desired shape,
In the past, a lubricant was used to improve the formability of the aluminum plate material during the molding operation, and after the molding operation was completed, the rust preventive property of the cover was improved. Alumite (anodized film) treatment is carried out to secure it, but alumite treatment for such molded products is troublesome, and it also leads to an increase in the number of steps, resulting in higher production efficiency and product It also has a big impact on costs.

【0006】加えて、そのようなアルマイト処理に際し
ては、形成されるアルマイト皮膜が電気的な導通性を低
下せしめるものとなるところから、かかる成形品の、金
属製容器本体4に対する突き合わせ面に、アルマイト皮
膜が形成されないようにマスク処理を施す必要もあった
のであり、このようなマスク処理が、また、その生産効
率の低下や製品コストの上昇に大きな影響をもたらして
いるのである。
In addition, during such alumite treatment, the formed alumite film reduces the electrical conductivity, so that the abutting surface of the molded product with respect to the metal container body 4 is anodized. It was necessary to carry out a mask treatment so as not to form a film, and such a mask treatment also has a great influence on a decrease in production efficiency and an increase in product cost.

【0007】一方、アルミニウム板材の表面に潤滑性の
樹脂塗膜を形成して、その成形性を向上せしめることも
考えられ、また、そのような樹脂塗膜の形成によって、
アルミニウム板材の防錆性も確保され得ることとなるの
であるが、かかる樹脂塗膜の形成によって、カバー6表
面には電気絶縁膜が形成されることとなり、そのため
に、カバー本来の目的である静電シールド性に悪影響を
もたらすのみならず、金属製容器本体4との間の電気的
導通も充分ではなくなるのであり、このために、単純に
所定の樹脂塗膜を形成せしめたアルミニウム板材を用い
ればよいという訳でもなかったのである。
On the other hand, it may be considered to form a lubricous resin coating film on the surface of the aluminum plate material to improve the formability thereof, and by forming such a resin coating film,
Although the anticorrosive property of the aluminum plate material can be ensured, the formation of such a resin coating film forms an electric insulating film on the surface of the cover 6, and therefore, the original purpose of the cover is to prevent static electricity. Not only does this adversely affect the electric shield property, but electrical conduction with the metal container body 4 is also insufficient. For this reason, simply using an aluminum plate material on which a predetermined resin coating film is formed is used. It wasn't good either.

【0008】[0008]

【解決課題】ここにおいて、本発明は、かかる事情を背
景にして為されたものであって、その解決課題とすると
ころは、成形性に優れ且つ生産効率の良い、接触抵抗の
小さな、電磁波ノイズのシールド性に優れた有用なイン
バータカバーを提供することにある。
The present invention has been made in view of such circumstances, and a problem to be solved by the present invention is that it has excellent moldability, high production efficiency, small contact resistance, and electromagnetic noise. To provide a useful inverter cover having excellent shielding property.

【0009】[0009]

【解決手段】そして、本発明にあっては、そのような課
題の解決のために、インバータが内部に収容せしめられ
る金属製容器本体の開口部を閉塞するように取り付けら
れるインバータカバーにして、かかるカバーの外面側と
なる面に、ポリエステル樹脂系塗料からなる潤滑性塗膜
を有する一方、該カバーの内面側となる面に、球状のN
iフィラーを配合せしめたポリエステル樹脂系塗料から
なる導電性塗膜を有するアルミニウム板材を用いて、形
成されていることを特徴とするインバータカバーを、そ
の要旨としているのである。
In order to solve such a problem, the present invention provides an inverter cover attached so as to close an opening of a metal container body in which an inverter is housed. The outer surface of the cover has a lubricating coating film made of a polyester resin-based coating, while the inner surface of the cover has a spherical N-shaped coating.
The gist is an inverter cover, which is characterized in that it is formed by using an aluminum plate material having a conductive coating film made of a polyester resin-based paint mixed with an i filler.

【0010】このように、本発明に従うインバータカバ
ーにあっては、それぞれの面に所定のポリエステル樹脂
系塗料を用いて潤滑性塗膜及び導電性塗膜が形成されて
なるアルミニウム板材を用いて、形成されるものである
ところから、その一方の面に形成された潤滑性塗膜を利
用して所定の成形操作を実施し、目的とするカバー形状
のインバータカバーを成形性良く得ることが出来るので
あり、また他方の面に形成された導電性塗膜が、カバー
内面側となるようにすることによって、カバー内面の導
電性が効果的に高められ得ると共に、金属製容器本体に
重ね合わされるインバータカバー周縁部の当接面にも、
そのような導電性塗膜が存在することとなることによ
り、それらインバータカバーと金属製容器本体との間の
電気的導通性が良好に確保され得、以て電磁波ノイズの
シールド性も効果的に高められ得るのである。
As described above, in the inverter cover according to the present invention, the aluminum plate material having the lubricous coating film and the conductive coating film formed on the respective surfaces with the predetermined polyester resin-based paint is used. Since it is what is formed, it is possible to obtain the inverter cover with the target cover shape with good moldability by performing a predetermined molding operation using the lubricous coating film formed on one surface thereof. By providing the conductive coating film formed on the other surface on the inner surface side of the cover, the conductivity of the inner surface of the cover can be effectively enhanced, and the inverter is overlaid on the metal container body. Also on the contact surface of the peripheral edge of the cover,
Due to the presence of such a conductive coating film, good electrical continuity between the inverter cover and the metal container body can be ensured, thereby effectively shielding electromagnetic wave noise. It can be raised.

【0011】しかも、そのようなインバータカバーを与
えるアルミニウム板材の両面には、それぞれ所定のポリ
エステル樹脂系塗料を用いて塗膜が形成されていること
によって、インバータカバーとして、防錆性は充分に確
保され得ているのであり、このため、従来のインバータ
カバーの如きアルマイト処理は何等必要とされるもので
はなく、また、金属製容器本体に対する良好な導通性の
確保のためのマスク処理も必要ではないところから、イ
ンバータカバーを、アルミニウム板材から、生産効率よ
く製造することが出来ることとなり、これによって、製
品コストの低減にも効果的に寄与し得ることとなるので
ある。
Moreover, since a coating film is formed on each of both surfaces of the aluminum plate material which provides such an inverter cover with a predetermined polyester resin-based paint, the inverter cover is sufficiently rustproof. Therefore, there is no need for any alumite treatment such as the conventional inverter cover, nor is there any need for mask treatment for ensuring good electrical continuity with the metal container body. Therefore, the inverter cover can be manufactured from the aluminum plate material with high production efficiency, which can effectively contribute to the reduction of the product cost.

【0012】また、かかるインバータカバーの内面を与
えるアルミニウム板材の面に形成される導電性塗膜は、
球状のNiフィラーの配合によって導電性が付与されて
いることにより、金属製容器本体の周縁部に対する取付
けに際し、それらインバータカバーと金属製容器本体と
の間の電気的導通が効果的に確保され得て、それらの間
の接触抵抗を著しく低減せしめ得るのである。
Further, the conductive coating film formed on the surface of the aluminum plate material that provides the inner surface of the inverter cover is
Since the conductivity is imparted by the combination of the spherical Ni filler, the electrical conduction between the inverter cover and the metal container body can be effectively ensured when the metal container body is attached to the peripheral portion. Therefore, the contact resistance between them can be significantly reduced.

【0013】なお、かかる本発明に従うインバータカバ
ーの好ましい態様の一つによれば、前記アルミニウム板
材が、前記潤滑性塗膜の設けられた側の面において、外
方に突出する形状となるように、プレス加工により、目
的とするカバー形状に成形せしめられている構成が採用
されることとなる。このように、外方に凸なる形状のイ
ンバータカバーをプレス成形するに際して、潤滑性塗膜
がカバー外面側に存在せしめられることにより、プレス
加工時におけるダイス側には潤滑性塗膜が存在する一
方、ポンチ側には導電性塗膜が存在するように、アルミ
ニウム板材が配置されて、プレス加工され、目的とする
カバー形状に良好に成形せしめられることとなるのであ
る。
According to one of the preferred embodiments of the inverter cover according to the present invention, the aluminum plate member has a shape protruding outward on the surface on the side provided with the lubricative coating film. The structure in which the cover is formed into a desired cover shape by press working is adopted. As described above, when the inverter cover having the outwardly convex shape is press-molded, the lubricating coating is made to exist on the outer surface side of the cover, so that the lubricating coating is present on the die side during the press working. The aluminum plate material is arranged so that the conductive coating film exists on the punch side, and the aluminum plate material is pressed, so that the desired cover shape can be properly formed.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】ところで、図2には、本発明に従
うインバータカバーの所定の形状を有するものの一例が
示されており、そこにおいて、インバータカバー6は、
一方の面に所定の潤滑性塗膜12が形成され、また他方
の面には、所定の導電性塗膜14が形成されてなる、所
定厚さのアルミニウム板材10を用いて、それを、外方
に凸なる蓋体形状を呈するようにプレス成形して、得ら
れたものである。従って、かかるインバータカバー6の
外面(外側面)には、潤滑性塗膜12が位置せしめられ
ている一方、その内面(内側面)には、導電性塗膜が位
置するようにして、成形されているのである。また、こ
のインバータカバー6の周縁部には、外フランジが形成
されており、そこに、従来と同様なシールゴム(7)を
取り付けるための凹所(周溝)やボルト(8)等による
取付孔が設けられている。
FIG. 2 shows an example of an inverter cover according to the present invention having a predetermined shape, in which the inverter cover 6 is
An aluminum plate material 10 having a predetermined thickness, which has a predetermined lubricating coating film 12 formed on one surface and a predetermined conductive coating film 14 on the other surface, is used to remove it from the outside. It was obtained by press molding so as to have a lid shape that is convex in one direction. Therefore, the lubricating coating 12 is located on the outer surface (outer surface) of the inverter cover 6, while the conductive coating is located on the inner surface (inner surface) of the inverter cover 6. -ing Further, an outer flange is formed on the peripheral portion of the inverter cover 6, and a recess (circumferential groove) for mounting the seal rubber (7) similar to the conventional one, a mounting hole by a bolt (8) or the like is formed therein. Is provided.

【0015】そして、かかるインバータカバー6を与え
るアルミニウム板材10としては、従来からインバータ
カバー素材として用いられている各種のアルミニウム若
しくはアルミニウム合金からなる板材が適宜に用いら
れ、また、その厚さとしても、適宜に選定されることと
なるが、通常、0.5〜3mm程度の厚さのものが、好適
に用いられることとなる。そして、そのようなアルミニ
ウム板材10の表面に対して、従来と同様にして、下地
処理が施される。なお、この下地処理としては、クロム
酸クロメートやリン酸クロメート等によるクロメート処
理:クロム化合物以外のリン酸チタンやリン酸ジルコニ
ウム、リン酸モリブデン、リン酸亜鉛等によるノンクロ
メート処理等の化学皮膜処理(化成処理)が、好適に採
用される。このような下地処理によって形成される下地
処理層の存在によって、アルミニウム板材10の表面に
形成される潤滑性塗膜12や導電性塗膜14の密着性が
効果的に高められ得ると共に、塩水等に対する優れた耐
食性も、有利に実現せしめられ得るのである。
As the aluminum plate material 10 for providing the inverter cover 6, a plate material made of various kinds of aluminum or aluminum alloys conventionally used as an inverter cover material is appropriately used, and its thickness is also as follows. It will be appropriately selected, but normally, a material having a thickness of about 0.5 to 3 mm is preferably used. Then, a surface treatment is applied to the surface of such an aluminum plate material 10 in a conventional manner. As the surface treatment, a chromate treatment such as chromate chromate or chromate phosphate: a chemical film treatment such as non-chromate treatment using titanium phosphate, zirconium phosphate, molybdenum phosphate, zinc phosphate, etc. other than chromium compounds ( Chemical conversion treatment) is preferably adopted. The presence of the undercoating layer formed by such undercoating can effectively improve the adhesion of the lubricating coating film 12 and the conductive coating film 14 formed on the surface of the aluminum plate material 10, and also enables salt water and the like. Excellent corrosion resistance to can also be advantageously realized.

【0016】また、そのようなアルミニウム板材10の
一方の面に形成される潤滑性塗膜12や他方の面に形成
される導電性塗膜14は、何れも、基本的には、ポリエ
ステル樹脂系塗料を用いて形成されるものであり、そこ
では、特に、炭素数が400〜1000のポリエステル
樹脂を主成分として含有するポリエステル樹脂系塗料
が、好適に採用されることとなる。また、そのようなポ
リエステル樹脂系塗料には、インナーワックスが所定の
割合において含有せしめられていることが望ましく、こ
れによって、潤滑性塗膜12の潤滑性、ひいてはプレス
成形性が、より一層効果的に向上せしめられ得るのであ
る。なお、そのようなインナーワックスとしては、従来
から公知の各種のものが採用され得、例えば、ラノリン
等の動物ワックス;カルナバ等の植物ワックス;ポリエ
チレンワックスやフィッシャートロプッシュワックス等
の合成ワックス;パラフィンワックスやマイクロクリス
タリンワックス、ペトロラタム等の石油ワックス等を例
示することが出来、これらの1種又は2種以上が、適宜
に選択されて、用いられることとなる。
The lubricating coating film 12 formed on one surface of the aluminum plate 10 and the conductive coating film 14 formed on the other surface are basically polyester resin type. It is formed by using a paint, and in particular, a polyester resin-based paint containing a polyester resin having a carbon number of 400 to 1000 as a main component is suitably adopted. In addition, it is desirable that such a polyester resin-based coating material contains an inner wax in a predetermined ratio, whereby the lubricity of the lubricous coating film 12, and thus the press formability, is more effective. Can be improved to. As such an inner wax, various conventionally known ones can be adopted, for example, animal waxes such as lanolin; plant waxes such as carnauba; synthetic waxes such as polyethylene wax and Fischer-Tropsch wax; paraffin waxes. And petroleum waxes such as microcrystalline wax and petrolatum can be exemplified, and one kind or two or more kinds thereof can be appropriately selected and used.

【0017】そして、潤滑性塗膜12を形成するに際し
ては、前記したポリエステル樹脂系塗料へのインナーワ
ックスの配合割合として、塗料樹脂たるポリエステル樹
脂の100重量部に対して0.2〜5.0重量部となる
割合が採用されるのであり、また、そのような潤滑性塗
膜12は、一般に、5〜30μm程度の膜厚において形
成され、これによって、優れた潤滑特性に基づくところ
の有効な成形性、プレス加工性、曲げ加工性等の特性を
確保しつつ、耐食性に優れた塗膜として形成せしめられ
得るのである。
When the lubricating coating film 12 is formed, the blending ratio of the inner wax to the above polyester resin coating material is 0.2 to 5.0 with respect to 100 parts by weight of the polyester resin as the coating resin. The proportion of parts by weight is adopted, and such a lubricous coating film 12 is generally formed in a film thickness of about 5 to 30 μm, whereby an effective lubricating property based on excellent lubricating characteristics is obtained. It is possible to form a coating film having excellent corrosion resistance while ensuring properties such as moldability, press workability and bending workability.

【0018】また、アルミニウム板材10の他方の面に
形成される導電性塗膜14においても、前記した潤滑性
塗膜12の場合と同様なポリエステル樹脂系塗料が用い
られることとなるが、導電性塗膜14の場合にあって
は、更に、そのようなポリエステル樹脂系塗料に対し
て、球状のNiフィラーが配合、含有せしめられ、これ
によって、形成される塗膜が導電性を有するように構成
されるところに、大きな特徴を有している。特に、その
ような球状のNiフィラーとしては、有利には、その短
径/長径比が0.7〜1.0の範囲にある真球状に近い
球状形状のNiフィラーが好適に採用され得、それによ
って、Niフィラーが導電性塗膜14内において層状に
連なることなく、その一部が導電性塗膜14の表面に露
呈し、或いはそれから突出するように位置せしめられる
ようになるのであり、以て、極めて優れた導電性が実現
され得ると共に、アルミニウム板材10の表面の全面
が、Niフィラーによって覆われてしまうことなく、ア
ルミニウム板自身の金属光沢が、充分高度に確保され得
ることとなるのであり、更に、プレス加工に際しても、
塗膜割れ等の問題の発生が有利に防止され得て、極めて
優れたプレス成形性も実現され得るという特徴を発揮す
る。
Further, for the conductive coating film 14 formed on the other surface of the aluminum plate material 10, the same polyester resin coating material as that used for the above-mentioned lubricating coating film 12 is used, but the conductive coating film In the case of the coating film 14, a spherical Ni filler is further blended and contained in such a polyester resin-based coating material, so that the coating film formed is conductive. It has a great feature. In particular, as such a spherical Ni filler, a spherical spherical Ni filler having a minor axis / major axis ratio in the range of 0.7 to 1.0 can be advantageously adopted. As a result, the Ni filler does not form a continuous layer in the conductive coating film 14, but a part thereof is exposed on the surface of the conductive coating film 14 or positioned so as to project therefrom. Thus, extremely excellent conductivity can be realized, and the metallic luster of the aluminum plate itself can be sufficiently ensured without the entire surface of the aluminum plate material 10 being covered with the Ni filler. Yes, and even when pressing
It exhibits the feature that problems such as coating film cracking can be advantageously prevented and extremely excellent press moldability can be realized.

【0019】なお、そのような球状のNiフィラーは、
一般に、塗料中の塗料樹脂の100重量部に対して、1
〜20重量部となる割合において配合せしめられ、ま
た、その粒径としては、充分な導電性を得る上におい
て、導電性塗膜14の膜厚に対して1倍〜2倍の大きさ
のものが、好適に採用される。余りにも大きな粒径のN
iフィラーは、塗膜からの脱離や耐食性の低下等の問題
を新たに惹起することとなるところから、避けることが
望ましいのである。ここで、導電性塗膜14の膜厚とし
ては、充分な耐食性を確保しつつ、塗装ムラの発生やプ
レス成形性の低下等の問題の発生を避ける等の観点より
して、1〜20μmの範囲内の膜厚が採用されることと
なる。
Incidentally, such a spherical Ni filler is
Generally, for every 100 parts by weight of paint resin in the paint, 1
˜20 parts by weight, and the particle size is 1 to 2 times the film thickness of the conductive coating film 14 in order to obtain sufficient conductivity. Is preferably adopted. Too large particle size N
It is desirable to avoid the i-filler because it causes problems such as detachment from the coating film and deterioration of corrosion resistance. Here, the thickness of the conductive coating film 14 is from 1 to 20 μm from the viewpoint of avoiding problems such as uneven coating and deterioration of press moldability while ensuring sufficient corrosion resistance. A film thickness within the range will be adopted.

【0020】さらに、この導電性塗膜14を形成するた
めの塗料にあっても、前記した潤滑性塗膜を形成するた
めの塗料と同様に、インナーワックスが所定の割合にお
いて含有せしめられていることが望ましく、これによっ
て、導電性塗膜14のプレス成形性が、より一層効果的
に向上せしめられることとなる。なお、この導電性塗膜
14形成用の塗料中におけるインナーワックスの割合と
しては、塗料中の塗料樹脂の100重量部に対して、
0.1〜4.0重量部となる割合が、好適に採用され
る。また、この導電性塗膜14形成用塗料中におけるイ
ンナーワックス量と潤滑性塗膜12形成用塗料中におけ
るインナーワックス量との比は、0.2/1〜0.8/
1となる値が、特に好適に採用され、これによって、潤
滑性塗膜12と導電性塗膜14とをそれぞれの面に有す
るアルミニウム板材10の成形加工性が一段と向上せし
められ、以て、目的とするカバー形状のインバータカバ
ー6を有利に得ることが出来るのである。
Further, even in the paint for forming the conductive coating film 14, the inner wax is contained in a predetermined ratio as in the case of the above-mentioned paint for forming the lubricating coating film. It is desirable that the press formability of the conductive coating film 14 is improved more effectively. The ratio of the inner wax in the paint for forming the conductive coating film 14 is 100 parts by weight of the paint resin in the paint.
A ratio of 0.1 to 4.0 parts by weight is preferably adopted. The ratio of the amount of inner wax in the paint for forming the conductive coating film 14 to the amount of inner wax in the paint for forming the lubricating coating film 12 is 0.2 / 1 to 0.8 /.
A value of 1 is particularly preferably adopted, whereby the formability of the aluminum plate material 10 having the lubricating coating film 12 and the conductive coating film 14 on each surface can be further improved, and the object Therefore, the inverter cover 6 having the cover shape can be advantageously obtained.

【0021】ところで、上述の如き二つのポリエステル
樹脂系塗料を用いて、潤滑性塗膜12及び導電性塗膜1
4が、それぞれ、アルミニウム板材10の片面ずつに設
けられてなる両面塗装材を得るに際しては、従来と同様
な塗装手法が採用されることとなる。例えば、アルミニ
ウム板材10の表面に対して、先ず、所定の下地処理を
施した後、上述せる如き二つのポリエステル樹脂系塗料
がロールコート法、バーコート法、浸漬塗布法、スプレ
ー法等の、従来から公知の各種の手法に従って塗布さ
れ、その後、硬化せしめられることによって、目的とす
る潤滑性塗膜12及び導電性塗膜14がそれぞれ形成さ
れることとなる。なお、それら潤滑性塗膜12や導電性
塗膜14を形成せしめるための硬化操作(焼付け操作)
は、それぞれの塗膜に応じて別個に実施することが可能
であるが、ここでは、それら塗膜の形成のための塗料と
して同じ樹脂系のものが用いられているところから、一
度に両面の焼付けを同時に行うことが可能である。
By the way, by using the above two polyester resin-based paints, the lubricating coating 12 and the conductive coating 1 are formed.
In order to obtain a double-sided coating material in which No. 4 is provided on each side of the aluminum plate material 10, the same coating method as the conventional one is adopted. For example, the surface of the aluminum plate 10 is first subjected to a predetermined base treatment, and then the two polyester resin-based paints as described above are processed by a roll coating method, a bar coating method, a dip coating method, a spray method, or the like. Are applied according to various known methods, and then cured to form the target lubricating coating film 12 and conductive coating film 14, respectively. Incidentally, a curing operation (baking operation) for forming the lubricous coating film 12 and the conductive coating film 14
Can be carried out separately for each coating film, but here, since the same resin-based paint is used as the coating material for forming these coating films, It is possible to perform baking at the same time.

【0022】そして、本発明にあっては、かくの如くし
て、潤滑性塗膜12及び導電性塗膜14がそれぞれの面
に形成されてなる両面塗装アルミニウム板材10を用い
て、目的とするインバータカバー6が形成されることと
なるのであるが、そのようなアルミニウム板材10の表
面には潤滑性塗膜12が形成され、また、導電性塗膜1
4にあっても、優れた潤滑性を示すものであるところか
ら、そのような両面塗装アルミニウム板材10を用いた
インバータカバー6の成形に際して、その成形操作を容
易に且つ有利に行い得るのであり、例えば、絞り加工や
曲げ加工等といったプレス加工にて、深底容器形状の成
形品が容易に得られ、そして、それをインバータカバー
6として有利に用いることが出来るのである。
In the present invention, the double-coated aluminum plate material 10 having the lubricating coating film 12 and the conductive coating film 14 formed on the respective surfaces is thus used. The inverter cover 6 is to be formed, and the lubricating coating film 12 is formed on the surface of such an aluminum plate material 10, and the conductive coating film 1 is also formed.
4 has excellent lubricity, the molding operation can be easily and advantageously performed at the time of molding the inverter cover 6 using the double-sided coated aluminum plate material 10. For example, a deep-bottomed container-shaped molded product can be easily obtained by pressing such as drawing or bending, and it can be advantageously used as the inverter cover 6.

【0023】なお、そのようなインバータカバー6を得
るためのアルミニウム板材10の成形操作において、か
かるアルミニウム板材10の一方の面に形成された潤滑
性塗膜12が、インバータカバー6の外面側となるよう
にして、特に潤滑性塗膜12の設けられた側の面におい
て外方に突出する形状となるようにして、前記したプレ
ス加工を実施して、目的とするカバー形状に成形せしめ
るようにすれば、そのようなアルミニウム板材10の潤
滑性塗膜12を設けた側の面が、ダイス側となり、ポン
チは、導電性塗膜14形成側の面に対して作用するもの
となるところから、目的とするカバー形状の成形操作
が、極めて効果的に為され得ることとなるのである。
In the molding operation of the aluminum plate material 10 for obtaining such an inverter cover 6, the lubricating coating film 12 formed on one surface of the aluminum plate material 10 becomes the outer surface side of the inverter cover 6. In this way, the above-mentioned press working is carried out so that the surface on the side on which the lubricious coating film 12 is provided has a shape projecting outward, and a desired cover shape can be formed. For example, the surface of the aluminum plate material 10 on which the lubricious coating film 12 is provided is the die side, and the punch acts on the surface on the conductive coating film 14 forming side. The molding operation of the cover shape can be performed extremely effectively.

【0024】また、このような成形操作によれば、アル
ミニウム板材10の導電性塗膜14が設けられた側の面
が、インバータカバー6の内面側となるのであり、そし
て、そのような導電性の層の存在によって、電磁波ノイ
ズの吸収、そして、そのシールドが効果的に為され得る
と共に、インバータカバー6の周縁部に、容器本体4に
対する取付のためのフランジ部が形成されても、そのよ
うなフランジ部の容器本体4に対する対向面となる下面
側には、導電性塗膜14が位置せしめられることとなる
ところから、容器本体4に対する締結に際して、それら
の間の接触抵抗を著しく低下せしめ得て、それらの間の
電気的導通を効果的に実現し得ることとなるのである。
Further, according to such a molding operation, the surface of the aluminum plate material 10 on which the conductive coating film 14 is provided becomes the inner surface side of the inverter cover 6, and such a conductive property is obtained. The presence of the layer can effectively absorb electromagnetic noise and shield it, and even if a flange portion for attaching to the container body 4 is formed at the peripheral portion of the inverter cover 6, the Since the conductive coating film 14 is positioned on the lower surface side of the flange portion that faces the container body 4, it is possible to significantly reduce the contact resistance between them when fastening the container body 4. Thus, electrical conduction between them can be effectively realized.

【0025】しかも、このようにして得られたインバー
タカバー6にあっては、その外面及び内面に、それぞ
れ、ポリエステル樹脂系塗料を用いて、潤滑性塗膜及び
導電性塗膜が形成されていることにより、極めて優れた
防錆性も備えているのであり、これによって、自動車等
の部品に要求されている塩水噴霧等の厳しい耐蝕性試験
に対しても、充分な耐久性を発揮すると共に、容器本体
4との間の電気的導通性も良好に確保され得ているので
ある。
Moreover, in the inverter cover 6 thus obtained, a lubricous coating film and a conductive coating film are formed on the outer surface and the inner surface of the inverter cover 6, respectively, by using a polyester resin coating material. As a result, it also has extremely excellent rust prevention properties, which allows it to exhibit sufficient durability even for severe corrosion resistance tests such as salt spray required for parts such as automobiles, The electrical conductivity with the container body 4 can be well ensured.

【0026】従って、かかるインバータカバー6にあっ
ては、潤滑性塗膜12と導電性塗膜14の存在によっ
て、優れた防錆性が付与され得ているところから、従来
の如き、プレス加工されたインバータカバーに対して、
更にアルマイト処理を施して、防錆層を形成せしめる操
作も全く不要となったのであり、また、そのようなアル
マイト処理を避けるためのマスク処理も施す必要がな
く、これによって、インバータカバー6の生産効率の著
しい向上が図られ得、また、製造コストの低減にも大き
く寄与し得るものとなったのである。
Therefore, since the inverter cover 6 can be provided with excellent rust-preventing property due to the presence of the lubricating coating film 12 and the conductive coating film 14, it is pressed as in the conventional case. For the inverter cover,
Furthermore, the operation of forming an anticorrosion layer by applying an alumite treatment is completely unnecessary, and there is no need to perform a mask treatment for avoiding such an alumite treatment, which allows the production of the inverter cover 6. The efficiency can be remarkably improved, and the manufacturing cost can be significantly reduced.

【0027】ところで、このような本発明に従うインバ
ータカバー6の優れた特徴は、以下の実験結果からも、
明らかなところである。
By the way, the excellent characteristics of the inverter cover 6 according to the present invention are as follows from the following experimental results.
It's clear.

【0028】先ず、アルミニウム板材10として、板厚
が1.0mmのAl−Mg合金の板材(O材)を準備し、
これに対して、常法に従って下地処理を実施した後、下
記の如き2つのポリエステル樹脂系塗料を用いて、板材
の両側の面に異なる塗膜が形成されるように、バーコー
タを用いて塗布せしめ、そして同時焼付け処理すること
により、一方の面に潤滑性塗膜12が形成され、他方の
面に導電性塗膜14が形成されてなる、両面塗装Al板
を作製した、
First, as the aluminum plate material 10, an Al-Mg alloy plate material (O material) having a plate thickness of 1.0 mm is prepared.
On the other hand, after performing a base treatment in accordance with a conventional method, apply it with a bar coater using the following two polyester resin-based paints so that different coating films are formed on both sides of the plate material. Then, the simultaneous baking treatment was performed to prepare a double-sided coated Al plate in which the lubricating coating film 12 was formed on one surface and the conductive coating film 14 was formed on the other surface.

【0029】1.潤滑性塗膜12 (1)塗料構成 塗料樹脂:高分子ポリエステル樹脂 インナーワックス(ポリエチレンワックス):約1重量
% (2)塗膜量:14g/m2(14μm) 焼付温度:230℃ (3)潤滑性能:摩擦係数0.082.導電性塗膜14 (1)塗料構成 塗料樹脂:高分子ポリエステル樹脂 真球状Niフィラー 平均粒径10μm 添加量:4重
量% インナーワックス(ポリエチレンワックス):約1重量
% (2)塗膜量:5g/m2(4μm) 焼付温度:230℃ 2分 (3)潤滑性能:摩擦係数0.08
1. Lubricant coating 12 (1) Paint composition Paint resin: Polymer polyester resin Inner wax (polyethylene wax): About 1% by weight (2) Coating amount: 14 g / m 2 (14 μm) Baking temperature: 230 ° C (3) Lubrication performance: Friction coefficient 0.08 2. Conductive coating 14 (1) Coating composition coating resin: polymer polyester resin spherical Ni filler average particle size 10 μm Addition amount: 4% by weight Inner wax (polyethylene wax): about 1% by weight (2) Coating amount: 5 g / M 2 (4 μm) Baking temperature: 230 ° C. 2 minutes (3) Lubrication performance: Friction coefficient 0.08

【0030】次いで、このようにして得られた両面塗装
Al板を用いて、その潤滑性塗膜12が形成された側の
面をダイス側に位置せしめる一方、導電性塗膜14が形
成された側の面をポンチにて押し込むことにより、潤滑
油を何等使用することなく、深絞り加工を行い、図2に
示される如き形状のインバータカバー6を、塗膜割れ等
の存在しない、表面性状の良好なプレス成形品として得
た。
Then, using the double-sided coated Al plate thus obtained, the surface on the side where the lubricating coating 12 was formed was positioned on the die side, while the conductive coating 14 was formed. By pressing the side surface with a punch, deep drawing is performed without using any lubricating oil, and the inverter cover 6 having a shape as shown in FIG. It was obtained as a good press-formed product.

【0031】また、上記の如くして得られた両面塗装A
l板を、2N・mの締付力にて、ボックスに締め付けた
状態下において、それらの間の接触抵抗(初期)を測定
したところ、0.0120Ωであり、また、192時間
塩水噴霧後の接触抵抗を測定したところ、0.0190
Ωとなり、厳しい塩水噴霧試験後においても、優れた電
気的導通性を有していることを認めた。
Double-sided coating A obtained as described above
When the contact resistance (initial) between the 1 plate and the plate was tightened in the box with a tightening force of 2 N · m, it was 0.0120 Ω, and after 192 hours of salt water spraying. The contact resistance was measured and found to be 0.0190
It became Ω, and it was confirmed that even after a severe salt spray test, it had excellent electrical conductivity.

【0032】これに対して、導電性塗膜14を形成する
ためのポリエステル樹脂系塗料中に添加せしめられるN
iフィラーとして、球状ではなく、フレーク形状のNi
フィラーを用いた場合にあっては、初期の接触抵抗:
0.0720Ω、192時間塩水噴霧後の接触抵抗:
0.3820Ωとなり、導通性が低下することが認めら
れ、また、それら2種の塗膜12,14が形成されず、
単にアルマイト処理の施されたAl板(ただし、ボック
スとの接触部はアルマイト処理されていない)にあって
は、初期の接触抵抗:0.0010Ω、192時間塩水
噴霧後の接触抵抗:0.2230Ωとなった。
On the other hand, N which is added to the polyester resin type paint for forming the conductive coating film 14 is added.
As the i filler, Ni in a flake shape, not in a spherical shape
When using a filler, the initial contact resistance:
Contact resistance after salt spray of 0.0720 Ω for 192 hours:
It was confirmed that the conductivity was reduced to 0.3820 Ω, and the two types of coating films 12 and 14 were not formed.
In the case of simply anodized aluminum plate (however, the contact area with the box is not anodized), initial contact resistance: 0.0010Ω, contact resistance after spraying salt water for 192 hours: 0.2230Ω. Became.

【0033】以上、本発明の代表的な実施形態について
詳述してきたが、それは、あくまでも例示に過ぎないも
のであって、本発明が、そのような実施形態に係る具体
的な記述によって、何等限定的に解釈されるものではな
いことが、理解されるべきである。
Although the representative embodiments of the present invention have been described in detail above, they are merely examples, and the present invention will be described in detail according to the concrete description of such embodiments. It should be understood that it should not be construed as limiting.

【0034】例えば、インバータ2が内部に収容せしめ
られる金属製容器本体4としては、一般に、軽量性等の
特徴から、アルミニウム材質のものが用いられ、特に、
前述の如く、アルミダイキャスト品が有利に使用される
こととなるが、また、鉄等の他の金属材質のものであっ
ても、導電性に優れている限りにおいて、利用可能であ
る。
For example, as the metal container body 4 in which the inverter 2 is housed, an aluminum material is generally used because of its lightness and the like.
As described above, the aluminum die cast product is advantageously used, but other metal materials such as iron can be used as long as they have excellent conductivity.

【0035】また、容器本体4やインバータカバー6の
形状にあっても、適宜の形状が採用され得るものであっ
て、インバータカバー6は、そのような容器本体4の開
口部の形状に応じて、その開口部に対応する形状とさ
れ、それら容器本体4の開口部にインバータカバー6の
外周縁部を重ね合わせた形態において、締め付け、固定
され、外部から内部が隔絶された形態において、静電シ
ールドが実現され得るようになっている。
Further, even if the shape of the container body 4 and the inverter cover 6 is adopted, an appropriate shape can be adopted, and the inverter cover 6 can be formed in accordance with the shape of the opening of the container body 4. , In a form corresponding to the opening, in which the outer peripheral edge of the inverter cover 6 is superposed on the opening of the container body 4, the electrostatic charge is fixed in the form in which the inside is isolated from the outside. The shield can be realized.

【0036】その他、一々列挙はしないが、本発明が、
当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等
を加えた態様において実施され得るものであり、また、
そのような実施の態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限
りにおいて、何れも、本発明の範疇に属するものである
ことは、言うまでもないところである。
Although not listed one by one, the present invention
Based on the knowledge of those skilled in the art, it can be implemented in various modified, modified, and improved modes, and
It goes without saying that all such embodiments are within the scope of the present invention without departing from the spirit of the present invention.

【0037】[0037]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に従うインバータカバーは、成形性に優れ且つ生産効率
に優れたものであって、その製造コストを有利に低減し
得ると共に、接触抵抗の低い、電磁波ノイズのシールド
性に優れたものであり、また、耐蝕性や耐久性にも優れ
たものである。
As is apparent from the above description, the inverter cover according to the present invention is excellent in moldability and production efficiency, and can reduce the manufacturing cost advantageously and reduce the contact resistance. It has a low shielding property against electromagnetic noise, and also has excellent corrosion resistance and durability.

【0038】従って、このような特徴を有するインバー
タカバーは、特に、走行用の駆動力源として電動機を用
いる電気自動車に備えられるインバータに対するインバ
ータカバーとして有利に用いられ、電磁波ノイズの抑制
に効果的に寄与し得るものとなるのである。
Therefore, the inverter cover having such characteristics is particularly advantageously used as an inverter cover for an inverter provided in an electric vehicle that uses an electric motor as a driving force source for traveling, and is effective in suppressing electromagnetic noise. It can contribute.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】インバータを金属製ケース内に収容、配置せし
めてなる形態を説明するための断面半図である。
FIG. 1 is a half sectional view for explaining a form in which an inverter is housed and arranged in a metal case.

【図2】本発明に従うインバータカバーの一例を示す斜
視説明図である。
FIG. 2 is a perspective view showing an example of an inverter cover according to the present invention.

【図3】図2におけるA−A断面を示す説明図であり、
また、その一部が拡大して示されている。
3 is an explanatory view showing a cross section taken along the line AA in FIG.
In addition, a part of it is shown enlarged.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 インバータ 4 容器本体 6 インバータカバー 7 シールゴム 8 ボルト 10 アルミニウム板材 12 潤滑性塗膜 14 導電性塗膜 2 inverter 4 container body 6 Inverter cover 7 Seal rubber 8 volt 10 Aluminum plate material 12 Lubricating coating film 14 Conductive coating film

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H05K 9/00 H05K 9/00 E (72)発明者 芝 健史郎 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 井村 仁史 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 柳 功 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 Fターム(参考) 4D075 AE19 BB05X CA09 CA22 CA24 DA29 DB07 DC19 EA07 EB35 EC01 EC24 5E321 AA03 BB23 BB25 GG05 5H605 AA11 BB05 CC06 DD36 EC14 EC16 EC20 GG06 GG10 GG12─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) H05K 9/00 H05K 9/00 E (72) Inventor Kenshiro Shiba 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Toyota Auto Car Co., Ltd. (72) Inventor Hitoshi Imura 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Toyota Motor Co., Ltd. (72) Inventor Isao Yanagi 1 Toyota Town, Aichi Prefecture Toyota City F Term (Reference) ) 4D075 AE19 BB05X CA09 CA22 CA24 DA29 DB07 DC19 EA07 EB35 EC01 EC24 5E321 AA03 BB23 BB25 GG05 5H605 AA11 BB05 CC06 DD36 EC14 EC16 EC20 GG06 GG10 GG12

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 インバータが内部に収容せしめられる金
属製容器本体の開口部を閉塞するように取り付けられる
インバータカバーにして、かかるカバーの外面側となる
面に、ポリエステル樹脂系塗料からなる潤滑性塗膜を有
する一方、該カバーの内面側となる面に、球状のNiフ
ィラーを配合せしめたポリエステル樹脂系塗料からなる
導電性塗膜を有するアルミニウム板材を用いて、形成さ
れていることを特徴とするインバータカバー。
1. An inverter cover, which is attached so as to close an opening of a metal container body in which the inverter is housed, wherein the outer surface of the cover is lubricated with a polyester resin paint. It is characterized in that it is formed by using an aluminum plate having a film and having a conductive coating film made of a polyester resin-based paint mixed with a spherical Ni filler on the inner surface of the cover. Inverter cover.
【請求項2】 前記アルミニウム板材が、前記潤滑性塗
膜の設けられた側の面において外方に突出する形状とな
るように、プレス加工により、目的とするカバー形状に
成形せしめられている請求項1に記載のインバータカバ
ー。
2. The aluminum plate material is formed into a desired cover shape by press working so that the aluminum plate material has a shape protruding outward on the surface on which the lubricous coating film is provided. The inverter cover according to Item 1.
JP2002093963A 2002-03-29 2002-03-29 Inverter cover Expired - Fee Related JP4235396B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002093963A JP4235396B2 (en) 2002-03-29 2002-03-29 Inverter cover

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002093963A JP4235396B2 (en) 2002-03-29 2002-03-29 Inverter cover

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008098355A Division JP4235681B2 (en) 2008-04-04 2008-04-04 Inverter cover

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003285002A true JP2003285002A (en) 2003-10-07
JP4235396B2 JP4235396B2 (en) 2009-03-11

Family

ID=29238184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002093963A Expired - Fee Related JP4235396B2 (en) 2002-03-29 2002-03-29 Inverter cover

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4235396B2 (en)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007112702A (en) * 2005-09-20 2007-05-10 Ube Ind Ltd Silicon carbide particulate containing electrically conductive inorganic substance, radio wave-absorbing material, and radio wave absorber
JP2010028967A (en) * 2008-07-17 2010-02-04 Denso Corp Protective cover
US20100074772A1 (en) * 2007-03-06 2010-03-25 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Electric compressor for automobile use
JP2011146532A (en) * 2010-01-14 2011-07-28 Toppan Printing Co Ltd Housing
JP2011176079A (en) * 2010-02-24 2011-09-08 Toppan Printing Co Ltd Housing
JP2011236996A (en) * 2010-05-12 2011-11-24 Denso Corp Cover for inverter storage case
JP2015073365A (en) * 2013-10-02 2015-04-16 パナソニックIpマネジメント株式会社 Electric power supply, lighting instrument and vehicle
JP2015073364A (en) * 2013-10-02 2015-04-16 パナソニックIpマネジメント株式会社 Electric power supply, lighting instrument and vehicle
KR20170118920A (en) 2015-03-31 2017-10-25 제이엑스금속주식회사 Electromagnetic shielding material
EP3376841A1 (en) 2017-03-13 2018-09-19 JX Nippon Mining & Metals Corporation Electromagnetic wave shielding material
EP3381678A1 (en) 2017-03-31 2018-10-03 JX Nippon Mining & Metals Corporation Laminated body and method of producing shaped article
KR20180132772A (en) 2016-03-31 2018-12-12 제이엑스금속주식회사 The electromagnetic wave shielding material
KR20190025760A (en) 2015-03-30 2019-03-11 제이엑스금속주식회사 Electromagnetic shielding material
KR20190104454A (en) 2015-06-15 2019-09-09 제이엑스금속주식회사 Electromagnetic wave shielding member
JP2020078971A (en) * 2018-11-12 2020-05-28 トヨタ自動車株式会社 Electric-vehicle drive unit
JP2021026972A (en) * 2019-08-08 2021-02-22 三菱電機株式会社 Lighting device
KR20210069577A (en) 2019-12-03 2021-06-11 제이엑스금속주식회사 Forming method of metal resin composite material, metal resin composite component and its manufacturing method
WO2022123864A1 (en) 2020-12-09 2022-06-16 Jx金属株式会社 Electromagnetic shielding material
WO2022209565A1 (en) 2021-03-29 2022-10-06 Jx金属株式会社 Laminate and method for manufacturing same
WO2023084844A1 (en) 2021-11-15 2023-05-19 Jx金属株式会社 Metal resin composite electromagnetic shielding material

Cited By (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007112702A (en) * 2005-09-20 2007-05-10 Ube Ind Ltd Silicon carbide particulate containing electrically conductive inorganic substance, radio wave-absorbing material, and radio wave absorber
US20100074772A1 (en) * 2007-03-06 2010-03-25 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Electric compressor for automobile use
JP2010028967A (en) * 2008-07-17 2010-02-04 Denso Corp Protective cover
JP2011146532A (en) * 2010-01-14 2011-07-28 Toppan Printing Co Ltd Housing
JP2011176079A (en) * 2010-02-24 2011-09-08 Toppan Printing Co Ltd Housing
JP2011236996A (en) * 2010-05-12 2011-11-24 Denso Corp Cover for inverter storage case
JP2015073365A (en) * 2013-10-02 2015-04-16 パナソニックIpマネジメント株式会社 Electric power supply, lighting instrument and vehicle
JP2015073364A (en) * 2013-10-02 2015-04-16 パナソニックIpマネジメント株式会社 Electric power supply, lighting instrument and vehicle
US9750154B2 (en) 2013-10-02 2017-08-29 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Power-supply device, light fixture, and vehicle
US9756753B2 (en) 2013-10-02 2017-09-05 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Power supply device, light fixture, and vehicle
US9907200B2 (en) 2013-10-02 2018-02-27 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Power supply device, light fixture, and vehicle
US10485131B2 (en) 2013-10-02 2019-11-19 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Power-supply device, light fixture, and vehicle
KR20190025760A (en) 2015-03-30 2019-03-11 제이엑스금속주식회사 Electromagnetic shielding material
US10442159B2 (en) 2015-03-30 2019-10-15 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Electromagnetic shielding material
KR20170118920A (en) 2015-03-31 2017-10-25 제이엑스금속주식회사 Electromagnetic shielding material
US10272646B2 (en) 2015-03-31 2019-04-30 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Electromagnetic shielding material
KR20210025725A (en) 2015-06-15 2021-03-09 제이엑스금속주식회사 Electromagnetic wave shielding member
US11259449B2 (en) 2015-06-15 2022-02-22 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Electromagnetic wave shielding material
KR20190104454A (en) 2015-06-15 2019-09-09 제이엑스금속주식회사 Electromagnetic wave shielding member
KR20200045009A (en) 2015-06-15 2020-04-29 제이엑스금속주식회사 Electromagnetic wave shielding member
KR20180132772A (en) 2016-03-31 2018-12-12 제이엑스금속주식회사 The electromagnetic wave shielding material
US11019759B2 (en) 2016-03-31 2021-05-25 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Electromagnetic wave shielding material
KR20180104582A (en) 2017-03-13 2018-09-21 제이엑스금속주식회사 Electromagnetic wave shielding member
EP3376841A1 (en) 2017-03-13 2018-09-19 JX Nippon Mining & Metals Corporation Electromagnetic wave shielding material
US10609849B2 (en) 2017-03-13 2020-03-31 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Electromagnetic shielding material
KR20200013008A (en) 2017-03-31 2020-02-05 제이엑스금속주식회사 Laminated body and method of producing shaped article
KR20220042089A (en) 2017-03-31 2022-04-04 제이엑스금속주식회사 Laminated body and method of producing shaped article
KR20200132819A (en) 2017-03-31 2020-11-25 제이엑스금속주식회사 Laminated body and method of producing shaped article
US11040518B2 (en) 2017-03-31 2021-06-22 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Laminated body and method of producing shaped article
EP3381678A1 (en) 2017-03-31 2018-10-03 JX Nippon Mining & Metals Corporation Laminated body and method of producing shaped article
JP2020078971A (en) * 2018-11-12 2020-05-28 トヨタ自動車株式会社 Electric-vehicle drive unit
JP7067433B2 (en) 2018-11-12 2022-05-16 トヨタ自動車株式会社 Motor vehicle drive unit
JP7296818B2 (en) 2019-08-08 2023-06-23 三菱電機株式会社 lighting equipment
JP2021026972A (en) * 2019-08-08 2021-02-22 三菱電機株式会社 Lighting device
KR20210069577A (en) 2019-12-03 2021-06-11 제이엑스금속주식회사 Forming method of metal resin composite material, metal resin composite component and its manufacturing method
WO2022123864A1 (en) 2020-12-09 2022-06-16 Jx金属株式会社 Electromagnetic shielding material
KR20230088470A (en) 2020-12-09 2023-06-19 제이엑스금속주식회사 electromagnetic shielding material
US12108583B2 (en) 2020-12-09 2024-10-01 Jx Advanced Metals Corporation Electromagnetic shielding material
WO2022209565A1 (en) 2021-03-29 2022-10-06 Jx金属株式会社 Laminate and method for manufacturing same
KR20230163346A (en) 2021-03-29 2023-11-30 제이엑스금속주식회사 Laminate and its manufacturing method
WO2023084844A1 (en) 2021-11-15 2023-05-19 Jx金属株式会社 Metal resin composite electromagnetic shielding material
KR20240025628A (en) 2021-11-15 2024-02-27 제이엑스금속주식회사 Metal Resin Composite Electromagnetic Shielding Material

Also Published As

Publication number Publication date
JP4235396B2 (en) 2009-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003285002A (en) Inverter cover
US4956226A (en) Rubber-coated gasket
US20120009340A1 (en) Method for producing deformable corrosion protection layers on metal surfaces
JP4944867B2 (en) Chromium-free resin solution composition having improved alkali resistance and workability, surface treatment method of steel plate using the same, and surface-treated steel plate
JP5560390B2 (en) Antirust coating
JP5572875B2 (en) Antirust coating
JP4235681B2 (en) Inverter cover
CN106133315A (en) Inverter-integrated electric compressor
JPS6383172A (en) Weldable rust-inhibiting lubricating film-forming composition and production of surface-treated steel sheet using the same
CN110684424A (en) Anticorrosive lubricating coating for dissimilar metal connecting piece for metal composite structure
JPH0339485A (en) Lubricating resin treated steel sheet excellent in powdering resistance at the time of forming
JP4372479B2 (en) Inverter cover
JPH0243040A (en) Lubricating resin treated steel plate excellent in corrosion resistance
JPH062161A (en) Galvanized steel sheet excellent in formability, external appearance characteristic after forming, and corrosion resistance
JPH01301332A (en) Lubricating resin treated steel plate excellent in moldability
JPH05237449A (en) Lubricating resin treated steel panel excellent in press moldability and processed part corrosion resistance
JP3954421B2 (en) Double-sided precoated aluminum plate excellent in press formability and conductivity and press working method using the same
JP3847926B2 (en) Steel plate for high corrosion resistant fuel tank
JPH09173971A (en) Lubricating resin-treated metallic sheet excellent in press workability, spot weldability and corrosion resistance
JPH11129387A (en) Steel sheet for highly corrosion resistant fuel tank
JPH0741962A (en) Lubricating resin-treated steel sheet excellent in press forming property and corrosion resistance
JP2002012982A (en) Steel sheet coated with composite phosphate film superior in corrosion resistance, lubricity, and coating material adhesiveness
JPH08267002A (en) Lubricating resin-treated steel sheet excellent in continuous prism formability and continuous spot weldability
JPH09156031A (en) Steel plate treated with lubricating resin having excellent press moldability and end face corrosion resistance
JP3307829B2 (en) Weldable organic composite coated steel sheet with excellent formability

Legal Events

Date Code Title Description
A625 Written request for application examination (by other person)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625

Effective date: 20041115

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070207

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070227

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070426

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080205

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080404

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080314

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20080527

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081202

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081215

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131219

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees