JP2003272824A - 電磁誘導加熱装置 - Google Patents
電磁誘導加熱装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属部材の加熱、乾燥、熱融着、熱処理また
は銀ペースト、シリコン系接着剤などの固化に用いる電
磁誘導加熱装置において、コイルをコイル収納部に順次
巻き付けて配設することで、折り曲げ加工のような無理
な応力が加わらないようにして絶縁皮膜の損傷が生じな
いようにし、さらに、コイル収納部に密着して巻き付け
るようにして品質、性能を向上する。 【解決手段】 加熱コイルユニット１にインバータ装置
５より高周波電流を供給するよう構成し、加熱コイルユ
ニット１は、電気絶縁部材で被加熱物７を収容する断面
略コ字状の溝状空間２を形成するとともに、断面略コ字
状の溝状空間２の外方にコイル収納部３を形成し、コイ
ル収納部３にコイル４を巻き回して配設する。
は銀ペースト、シリコン系接着剤などの固化に用いる電
磁誘導加熱装置において、コイルをコイル収納部に順次
巻き付けて配設することで、折り曲げ加工のような無理
な応力が加わらないようにして絶縁皮膜の損傷が生じな
いようにし、さらに、コイル収納部に密着して巻き付け
るようにして品質、性能を向上する。 【解決手段】 加熱コイルユニット１にインバータ装置
５より高周波電流を供給するよう構成し、加熱コイルユ
ニット１は、電気絶縁部材で被加熱物７を収容する断面
略コ字状の溝状空間２を形成するとともに、断面略コ字
状の溝状空間２の外方にコイル収納部３を形成し、コイ
ル収納部３にコイル４を巻き回して配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属部材の加熱、
乾燥、熱融着、熱処理または銀ペースト、シリコン系接
着剤などの固化に用いる電磁誘導加熱装置に関するもの
である。
乾燥、熱融着、熱処理または銀ペースト、シリコン系接
着剤などの固化に用いる電磁誘導加熱装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電磁誘導加熱装置として
は、特開平９−１２９１９１号公報に加熱コイルを中空
同心楕円形状に加工して、その楕円の長軸を対称軸とし
て、コ字型に折り曲げてコイル部を形成し、コイル支持
部材に係止する構成が記載されている。
は、特開平９−１２９１９１号公報に加熱コイルを中空
同心楕円形状に加工して、その楕円の長軸を対称軸とし
て、コ字型に折り曲げてコイル部を形成し、コイル支持
部材に係止する構成が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の電磁誘導加熱装
置は、撚り加工した加熱コイルを平板状に加工した後、
コ字型に折り曲げてコイル支持台に係止するが、電磁誘
導加熱に用いるコイルは一般的に絶縁皮膜コーティング
された細い銅線を用いるため、折り曲げ時にコイル表面
の絶縁皮膜に傷が入り、線間短絡して過電流による断線
などが生じやすい。さらに、折り曲げ部でコイル線の弾
性により浮きが発生し、加熱性能に影響が生じるなど実
用上問題があった。
置は、撚り加工した加熱コイルを平板状に加工した後、
コ字型に折り曲げてコイル支持台に係止するが、電磁誘
導加熱に用いるコイルは一般的に絶縁皮膜コーティング
された細い銅線を用いるため、折り曲げ時にコイル表面
の絶縁皮膜に傷が入り、線間短絡して過電流による断線
などが生じやすい。さらに、折り曲げ部でコイル線の弾
性により浮きが発生し、加熱性能に影響が生じるなど実
用上問題があった。
【０００４】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、コイルをコイル収納部に順次巻き付けて配設するこ
とで、折り曲げ加工のような無理な応力が加わらないよ
うにして絶縁皮膜の損傷が生じないようにし、さらに、
コイル収納部に密着して巻き付けるようにして品質、性
能を向上することを目的としている。
で、コイルをコイル収納部に順次巻き付けて配設するこ
とで、折り曲げ加工のような無理な応力が加わらないよ
うにして絶縁皮膜の損傷が生じないようにし、さらに、
コイル収納部に密着して巻き付けるようにして品質、性
能を向上することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、加熱コイルユニットにインバータ装置より
高周波電流を供給するよう構成し、加熱コイルユニット
は、電気絶縁部材で被加熱物を収容する断面略コ字状の
溝状空間を形成するとともに、断面略コ字状の溝状空間
の外方にコイル収納部を形成し、コイル収納部にコイル
を巻き回して配設したものである。
するために、加熱コイルユニットにインバータ装置より
高周波電流を供給するよう構成し、加熱コイルユニット
は、電気絶縁部材で被加熱物を収容する断面略コ字状の
溝状空間を形成するとともに、断面略コ字状の溝状空間
の外方にコイル収納部を形成し、コイル収納部にコイル
を巻き回して配設したものである。
【０００６】これにより、コイルはコイル収納部に順次
巻き付けて配設するので折り曲げ加工のような無理な応
力が加わらないようにできて、絶縁皮膜の損傷が生じる
ことがなく、さらに、コイル収納部に密着して巻き付け
ることができ、品質、性能を向上することができる。
巻き付けて配設するので折り曲げ加工のような無理な応
力が加わらないようにできて、絶縁皮膜の損傷が生じる
ことがなく、さらに、コイル収納部に密着して巻き付け
ることができ、品質、性能を向上することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、加熱コイルユニットと、この加熱コイルユニットに
高周波電流を供給するインバータ装置とを備え、加熱コ
イルユニットは、電気絶縁部材で被加熱物を収容する断
面略コ字状の溝状空間を形成するとともに、前記断面略
コ字状の溝状空間の外方にコイル収納部を形成し、前記
コイル収納部にコイルを巻き回したものであり、コイル
はコイル収納部に順次巻き付けて配設するので折り曲げ
加工のような無理な応力が加わらず、絶縁皮膜の損傷が
生じることがなく、さらに、コイル収納部に密着して巻
き付けることができ、品質、性能を向上することができ
る。
は、加熱コイルユニットと、この加熱コイルユニットに
高周波電流を供給するインバータ装置とを備え、加熱コ
イルユニットは、電気絶縁部材で被加熱物を収容する断
面略コ字状の溝状空間を形成するとともに、前記断面略
コ字状の溝状空間の外方にコイル収納部を形成し、前記
コイル収納部にコイルを巻き回したものであり、コイル
はコイル収納部に順次巻き付けて配設するので折り曲げ
加工のような無理な応力が加わらず、絶縁皮膜の損傷が
生じることがなく、さらに、コイル収納部に密着して巻
き付けることができ、品質、性能を向上することができ
る。
【０００８】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、加熱コイルユニットは、空間部芯
部材と、この空間部芯部材の両側面に設けた一対の内壁
部材と、この内壁部材の両側面に設けた一対のコイル部
芯部材と、このコイル芯部材の両側面に設けた一対の外
壁部材によりコイル収納部を構成し、これらの部材を一
体に挟圧保持するとともに、前記一対の内壁部材と前記
一対の外壁部材の間にコイルを順次に巻き回したもので
あり、コイルを容易に巻き回しできるとともに、簡単で
安価な加熱コイルユニットを得ることができる。
記載の発明において、加熱コイルユニットは、空間部芯
部材と、この空間部芯部材の両側面に設けた一対の内壁
部材と、この内壁部材の両側面に設けた一対のコイル部
芯部材と、このコイル芯部材の両側面に設けた一対の外
壁部材によりコイル収納部を構成し、これらの部材を一
体に挟圧保持するとともに、前記一対の内壁部材と前記
一対の外壁部材の間にコイルを順次に巻き回したもので
あり、コイルを容易に巻き回しできるとともに、簡単で
安価な加熱コイルユニットを得ることができる。
【０００９】請求項３に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、加熱コイルユニットは、
空間部芯部材と、複数対のコイル部芯部材と、複数対の
内壁部材と、外壁部材によりコイル収納部を構成し、前
記空間部芯部材の両側面に内壁部材、コイル部芯部材、
内壁部材、コイル部芯部材を順次に配置し、一端で挟圧
保持するとともに、前記複数対の内壁部材と前記外壁部
材の間にコイルを巻き回したものであり、コイル収納部
にコイルを多重に配設できてコイルの出力を増加するこ
とができ、被加熱物の温度上昇性能を向上することがで
き、用途を拡大することができる。
たは２に記載の発明において、加熱コイルユニットは、
空間部芯部材と、複数対のコイル部芯部材と、複数対の
内壁部材と、外壁部材によりコイル収納部を構成し、前
記空間部芯部材の両側面に内壁部材、コイル部芯部材、
内壁部材、コイル部芯部材を順次に配置し、一端で挟圧
保持するとともに、前記複数対の内壁部材と前記外壁部
材の間にコイルを巻き回したものであり、コイル収納部
にコイルを多重に配設できてコイルの出力を増加するこ
とができ、被加熱物の温度上昇性能を向上することがで
き、用途を拡大することができる。
【００１０】請求項４に記載の発明は、上記請求項１〜
３に記載の発明において、加熱コイルユニットは、被加
熱物を収容する断面略コ字状の溝状空間を形成するとと
もに、この溝状空間の外方部にコイル収納部を設けて渦
巻き状に形成したコイルを配設したものであり、渦巻き
状コイルは、予め加工したものをコイル収納部に装着す
ることで、コイルの加工が容易に行えるともに、コイル
の配設時にコイルの絶縁皮膜を傷つけることもなく、性
能、品質に優れた加熱コイルユニットを得ることができ
る。
３に記載の発明において、加熱コイルユニットは、被加
熱物を収容する断面略コ字状の溝状空間を形成するとと
もに、この溝状空間の外方部にコイル収納部を設けて渦
巻き状に形成したコイルを配設したものであり、渦巻き
状コイルは、予め加工したものをコイル収納部に装着す
ることで、コイルの加工が容易に行えるともに、コイル
の配設時にコイルの絶縁皮膜を傷つけることもなく、性
能、品質に優れた加熱コイルユニットを得ることができ
る。
【００１１】請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜
４に記載の発明において、コイル収納部は、耐熱樹脂部
材、セラミックなどの非磁性材料で形成したものであ
り、加工性、組立性に優れるとともに、高温加熱性を向
上することができる。
４に記載の発明において、コイル収納部は、耐熱樹脂部
材、セラミックなどの非磁性材料で形成したものであ
り、加工性、組立性に優れるとともに、高温加熱性を向
上することができる。
【００１２】請求項６に記載の発明は、上記請求項１〜
４に記載の発明において、加熱ユニットは、コイルをコ
イル収納部に配設して形成するとともに、前記コイル収
納部以外の露出するコイル部を電気絶縁防水部材で被覆
したものであり、水洗後の被加熱物を加熱、乾燥する場
合に生じる水滴や水蒸気からコイルを保護することがで
き、品質、耐久性を向上することができる。
４に記載の発明において、加熱ユニットは、コイルをコ
イル収納部に配設して形成するとともに、前記コイル収
納部以外の露出するコイル部を電気絶縁防水部材で被覆
したものであり、水洗後の被加熱物を加熱、乾燥する場
合に生じる水滴や水蒸気からコイルを保護することがで
き、品質、耐久性を向上することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１４】（実施例１）図１および図２に示すよう
に、加熱コイルユニット１は、電気絶縁部材で被加熱物
を収容する断面略コ字状の溝状空間２を形成するととも
に、この略コ字状の溝状空間２の両側面外方にコイル収
納部３を設け、コイル結束部４ａを起点としてコイル４
を巻き回して配設している。コイル４には商用電源６か
らインバータ装置５を介して高周波電流が供給されてい
る。被加熱物７は磁性体金属管で搬送用コンベア８に載
置されて溝状空間部を通過する。
に、加熱コイルユニット１は、電気絶縁部材で被加熱物
を収容する断面略コ字状の溝状空間２を形成するととも
に、この略コ字状の溝状空間２の両側面外方にコイル収
納部３を設け、コイル結束部４ａを起点としてコイル４
を巻き回して配設している。コイル４には商用電源６か
らインバータ装置５を介して高周波電流が供給されてい
る。被加熱物７は磁性体金属管で搬送用コンベア８に載
置されて溝状空間部を通過する。
【００１５】ここで、加熱コイルユニット１を構成する
部材を耐熱性樹脂またはセラミックなどの非磁性材料で
構成している。
部材を耐熱性樹脂またはセラミックなどの非磁性材料で
構成している。
【００１６】上記構成において作用を説明すると、コイ
ル４は高周波電流により高周波磁界を発生し、この高周
波磁界により被加熱物７を短時間に適宜な温度に上昇さ
せる。加熱の用途は乾燥、熱融着、熱処理、銀ペースト
やシリコン系接着材の固化など各種の加工に適用でき
る。
ル４は高周波電流により高周波磁界を発生し、この高周
波磁界により被加熱物７を短時間に適宜な温度に上昇さ
せる。加熱の用途は乾燥、熱融着、熱処理、銀ペースト
やシリコン系接着材の固化など各種の加工に適用でき
る。
【００１７】コイル４はコイル結束部４ａを起点として
コイル収納部３に順次に巻いて配設するので、無理な応
力を受けることがなく、重大な欠陥である絶縁皮膜の損
傷による線間の短絡、焼損を生じることがない。さら
に、適度な引張加重をかけて巻き回すことにより浮き、
たるみを防止でき、品質、性能を向上することができ
る。
コイル収納部３に順次に巻いて配設するので、無理な応
力を受けることがなく、重大な欠陥である絶縁皮膜の損
傷による線間の短絡、焼損を生じることがない。さら
に、適度な引張加重をかけて巻き回すことにより浮き、
たるみを防止でき、品質、性能を向上することができ
る。
【００１８】また、加熱コイルユニット１を構成する部
材を耐熱性樹脂またはセラミックなどの非磁性材料で構
成しているので、被加熱物７からの輻射熱、コイル４の
自己発熱に対して加熱コイルユニット１の熱劣化を防止
できるとともに、金属部材の焼き入れなどの高温処理も
可能となり、用途拡大、品質の向上が図れる。
材を耐熱性樹脂またはセラミックなどの非磁性材料で構
成しているので、被加熱物７からの輻射熱、コイル４の
自己発熱に対して加熱コイルユニット１の熱劣化を防止
できるとともに、金属部材の焼き入れなどの高温処理も
可能となり、用途拡大、品質の向上が図れる。
【００１９】なお、本実施例では、コイル収納部３にコ
イル結束部４ａを起点としてコイル４を巻き回して配設
しているが、図３に示すように、予め加工した渦巻き状
コイル９をコイル収納部３に必要数装着して保持しても
よく、この構成により、予め加工した渦巻き状コイル９
をコイル収納部３に装着するだけで加熱コイルユニット
の組立を行うことができ、簡単で、ばらつきの少ない安
定した品質の加熱コイルユニットを得ることができる。
イル結束部４ａを起点としてコイル４を巻き回して配設
しているが、図３に示すように、予め加工した渦巻き状
コイル９をコイル収納部３に必要数装着して保持しても
よく、この構成により、予め加工した渦巻き状コイル９
をコイル収納部３に装着するだけで加熱コイルユニット
の組立を行うことができ、簡単で、ばらつきの少ない安
定した品質の加熱コイルユニットを得ることができる。
【００２０】（実施例２）図４に示すように、加熱コイ
ルユニット１ａは、角棒状の空間部芯部材１０の両側面
に一対の平板状の内壁部材１１を配設し、この内壁部材
１１の両側面に一対の角棒状のコイル部芯部材１２を配
設し、このコイル芯部材１２の両側面に一対の平板状の
外壁部材１３を配設して溝状空間部２およびコイル収納
部３を構成し、これらの部材を挟持部１４により一体に
挟持し、一対の内壁部材１１と一対の外壁部材１３の間
にコイル４を順次に巻き回して配設している。
ルユニット１ａは、角棒状の空間部芯部材１０の両側面
に一対の平板状の内壁部材１１を配設し、この内壁部材
１１の両側面に一対の角棒状のコイル部芯部材１２を配
設し、このコイル芯部材１２の両側面に一対の平板状の
外壁部材１３を配設して溝状空間部２およびコイル収納
部３を構成し、これらの部材を挟持部１４により一体に
挟持し、一対の内壁部材１１と一対の外壁部材１３の間
にコイル４を順次に巻き回して配設している。
【００２１】ここで、加熱コイルユニット１ａを構成す
る部材のすべてまたはその一部を耐熱性樹脂またはセラ
ミックなどの非磁性材料で構成している。他の構成は上
記実施例１と同じである。
る部材のすべてまたはその一部を耐熱性樹脂またはセラ
ミックなどの非磁性材料で構成している。他の構成は上
記実施例１と同じである。
【００２２】上記構成において作用を説明すると、空間
部芯部材１０、内壁部材１１、コイル芯部材１２、外壁
部材１３は簡単な形状の平板状部材で構成し、一端で挟
持して加熱コイルユニット１ａとしているので、複雑な
金型などが不要となり、品質が安定するとともに、安価
な加熱コイルユニットを得ることができる。
部芯部材１０、内壁部材１１、コイル芯部材１２、外壁
部材１３は簡単な形状の平板状部材で構成し、一端で挟
持して加熱コイルユニット１ａとしているので、複雑な
金型などが不要となり、品質が安定するとともに、安価
な加熱コイルユニットを得ることができる。
【００２３】また、加熱コイルユニット１ａを構成する
部材のすべてまたはその一部を耐熱性樹脂またはセラミ
ックなどの非磁性材料で構成しているので、被加熱物７
からの輻射熱、コイル４の自己発熱に対して加熱コイル
ユニット１ａの熱劣化を防止できるとともに、金属部材
の焼き入れなどの高温処理も可能となり、用途拡大、品
質の向上を図ることができる。
部材のすべてまたはその一部を耐熱性樹脂またはセラミ
ックなどの非磁性材料で構成しているので、被加熱物７
からの輻射熱、コイル４の自己発熱に対して加熱コイル
ユニット１ａの熱劣化を防止できるとともに、金属部材
の焼き入れなどの高温処理も可能となり、用途拡大、品
質の向上を図ることができる。
【００２４】なお、本実施例では、一対の内壁部材１１
と一対の外壁部材１３の間にコイル４を順次に巻き回し
て配設しているが、図３に示すように、予め加工した渦
巻き状コイル９をコイル収納部３に必要数装着して保持
してもよく、この構成により、予め加工した渦巻き状コ
イル９をコイル収納部３に装着するだけで加熱コイルユ
ニットの組立を行うことができ、簡単で、ばらつきの少
ない安定した品質の加熱コイルユニットを得ることがで
きる。
と一対の外壁部材１３の間にコイル４を順次に巻き回し
て配設しているが、図３に示すように、予め加工した渦
巻き状コイル９をコイル収納部３に必要数装着して保持
してもよく、この構成により、予め加工した渦巻き状コ
イル９をコイル収納部３に装着するだけで加熱コイルユ
ニットの組立を行うことができ、簡単で、ばらつきの少
ない安定した品質の加熱コイルユニットを得ることがで
きる。
【００２５】（実施例３）図５に示すように、加熱コイ
ルユニット１ｂは、角棒状の空間部芯部材１０の両側面
に複数対の平板状の内壁部材１１を配設し、この内壁部
材１１の両側面に複数対の角棒状のコイル部芯部材１２
を配設し、このコイル芯部材１２の両側面に一対の平板
状の外壁部材１３を配設して溝状空間部２および複数対
のコイル収納部３を構成し、これらの部材を挟持部１４
ｂにより一体に挟持し、複数対の内壁部材１１と一対の
外壁部材１３の間にコイル４を順次に巻き回して配設し
ている。
ルユニット１ｂは、角棒状の空間部芯部材１０の両側面
に複数対の平板状の内壁部材１１を配設し、この内壁部
材１１の両側面に複数対の角棒状のコイル部芯部材１２
を配設し、このコイル芯部材１２の両側面に一対の平板
状の外壁部材１３を配設して溝状空間部２および複数対
のコイル収納部３を構成し、これらの部材を挟持部１４
ｂにより一体に挟持し、複数対の内壁部材１１と一対の
外壁部材１３の間にコイル４を順次に巻き回して配設し
ている。
【００２６】ここで、加熱コイルユニット１ｂを構成す
る部材のすべてまたはその一部を耐熱性樹脂またはセラ
ミックなどの非磁性材料で構成している。他の構成は上
記実施例１または２と同じである。
る部材のすべてまたはその一部を耐熱性樹脂またはセラ
ミックなどの非磁性材料で構成している。他の構成は上
記実施例１または２と同じである。
【００２７】上記構成において作用を説明すると、加熱
コイルユニット１ｂは、複数対のコイル収納部３を形成
し、このコイル収納部３にコイル４を多重に配設でき
て、コイルの出力を増加することができ、被加熱物の温
度上昇性能を向上することができ、高温化および高速昇
温化を実現できて、用途を拡大することができる。
コイルユニット１ｂは、複数対のコイル収納部３を形成
し、このコイル収納部３にコイル４を多重に配設でき
て、コイルの出力を増加することができ、被加熱物の温
度上昇性能を向上することができ、高温化および高速昇
温化を実現できて、用途を拡大することができる。
【００２８】また、加熱コイルユニット１ｂを構成する
部材のすべてまたはその一部を耐熱性樹脂またはセラミ
ックなどの非磁性材料で構成しているので、被加熱物７
からの輻射熱、コイル４の自己発熱に対して加熱コイル
ユニット１ｂの熱劣化を防止できるとともに、金属部材
の焼き入れなどの高温処理も可能となり、用途拡大、品
質の向上を図ることができる。
部材のすべてまたはその一部を耐熱性樹脂またはセラミ
ックなどの非磁性材料で構成しているので、被加熱物７
からの輻射熱、コイル４の自己発熱に対して加熱コイル
ユニット１ｂの熱劣化を防止できるとともに、金属部材
の焼き入れなどの高温処理も可能となり、用途拡大、品
質の向上を図ることができる。
【００２９】なお、本実施例では、複数対の内壁部材１
１と一対の外壁部材１３の間にコイル４を順次に巻き回
して配設しているが、図３に示すように、予め加工した
渦巻き状コイル９をコイル収納部３に必要数装着して保
持してもよく、この構成により、予め加工した渦巻き状
コイル９をコイル収納部３に装着するだけで加熱コイル
ユニットの組立を行うことができ、簡単で、ばらつきの
少ない安定した品質の加熱コイルユニットを得ることが
できる。
１と一対の外壁部材１３の間にコイル４を順次に巻き回
して配設しているが、図３に示すように、予め加工した
渦巻き状コイル９をコイル収納部３に必要数装着して保
持してもよく、この構成により、予め加工した渦巻き状
コイル９をコイル収納部３に装着するだけで加熱コイル
ユニットの組立を行うことができ、簡単で、ばらつきの
少ない安定した品質の加熱コイルユニットを得ることが
できる。
【００３０】（実施例４）図６に示すように、加熱ユニ
ット１ｃは、コイル４をコイル収納部３に配設して形成
するとともに、コイル４のコイル収納部３以外の露出す
るコイル部を電気絶縁防水部材１５で被覆している。他
の構成は上記実施例１と同じである。
ット１ｃは、コイル４をコイル収納部３に配設して形成
するとともに、コイル４のコイル収納部３以外の露出す
るコイル部を電気絶縁防水部材１５で被覆している。他
の構成は上記実施例１と同じである。
【００３１】上記構成において作用を説明すると、被加
熱物７の加熱の目的として水洗い後に加熱し水分を乾燥
させるなどがあり、この場合に蒸発した飛沫がコイル４
の露出部に飛散しても電気絶縁防水部材１５により保護
することができ、コイル４の耐久性を向上することがで
きる。
熱物７の加熱の目的として水洗い後に加熱し水分を乾燥
させるなどがあり、この場合に蒸発した飛沫がコイル４
の露出部に飛散しても電気絶縁防水部材１５により保護
することができ、コイル４の耐久性を向上することがで
きる。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、加熱コイルユニットと、この加熱コイル
ユニットに高周波電流を供給するインバータ装置とを備
え、加熱コイルユニットは、電気絶縁部材で被加熱物を
収容する断面略コ字状の溝状空間を形成するとともに、
前記断面略コ字状の溝状空間の外方にコイル収納部を形
成し、前記コイル収納部にコイルを巻き回したから、コ
イルはコイル収納部に順次巻き付けて配設するので折り
曲げ加工のような無理な応力が加わらず、絶縁皮膜の損
傷による線間短絡、焼損、断線などの重大な欠陥を生じ
ることがなく、さらに、コイル収納部に密着して巻き付
けることができ、コイルの浮きがなく、加熱品質、耐久
性能を向上することができる。
発明によれば、加熱コイルユニットと、この加熱コイル
ユニットに高周波電流を供給するインバータ装置とを備
え、加熱コイルユニットは、電気絶縁部材で被加熱物を
収容する断面略コ字状の溝状空間を形成するとともに、
前記断面略コ字状の溝状空間の外方にコイル収納部を形
成し、前記コイル収納部にコイルを巻き回したから、コ
イルはコイル収納部に順次巻き付けて配設するので折り
曲げ加工のような無理な応力が加わらず、絶縁皮膜の損
傷による線間短絡、焼損、断線などの重大な欠陥を生じ
ることがなく、さらに、コイル収納部に密着して巻き付
けることができ、コイルの浮きがなく、加熱品質、耐久
性能を向上することができる。
【００３３】また、請求項２に記載の発明によれば、加
熱コイルユニットは、空間部芯部材と、この空間部芯部
材の両側面に設けた一対の内壁部材と、この内壁部材の
両側面に設けた一対のコイル部芯部材と、このコイル芯
部材の両側面に設けた一対の外壁部材によりコイル収納
部を構成し、これらの部材を一体に挟圧保持するととも
に、前記一対の内壁部材と前記一対の外壁部材の間にコ
イルを順次に巻き回したから、加熱コイルユニットを製
作する場合に複雑な金型が不要なり、切削、穴あけなど
の簡単な加工で製作でき、安価でかつ品質を安定させる
ことができる。
熱コイルユニットは、空間部芯部材と、この空間部芯部
材の両側面に設けた一対の内壁部材と、この内壁部材の
両側面に設けた一対のコイル部芯部材と、このコイル芯
部材の両側面に設けた一対の外壁部材によりコイル収納
部を構成し、これらの部材を一体に挟圧保持するととも
に、前記一対の内壁部材と前記一対の外壁部材の間にコ
イルを順次に巻き回したから、加熱コイルユニットを製
作する場合に複雑な金型が不要なり、切削、穴あけなど
の簡単な加工で製作でき、安価でかつ品質を安定させる
ことができる。
【００３４】さらに、各種形状の被加熱物の小ロット加
工にも適しており、リードタイムを短縮することができ
る。また、コイルを容易に巻き回しできるとともに、簡
単で安価な加熱コイルユニットを得ることができる。
工にも適しており、リードタイムを短縮することができ
る。また、コイルを容易に巻き回しできるとともに、簡
単で安価な加熱コイルユニットを得ることができる。
【００３５】また、請求項３に記載の発明によれば、加
熱コイルユニットは、空間部芯部材と、複数対のコイル
部芯部材と、複数対の内壁部材と、外壁部材によりコイ
ル収納部を構成し、前記空間部芯部材の両側面に内壁部
材、コイル部芯部材、内壁部材、コイル部芯部材を順次
に配置し、一端で挟圧保持するとともに、前記複数対の
内壁部材と前記外壁部材の間にコイルを巻き回したか
ら、コイル収納部にコイルを多重に配設できてコイルの
出力を増加することができ、被加熱物の高温焼成、融解
など、用途を拡大することができる。
熱コイルユニットは、空間部芯部材と、複数対のコイル
部芯部材と、複数対の内壁部材と、外壁部材によりコイ
ル収納部を構成し、前記空間部芯部材の両側面に内壁部
材、コイル部芯部材、内壁部材、コイル部芯部材を順次
に配置し、一端で挟圧保持するとともに、前記複数対の
内壁部材と前記外壁部材の間にコイルを巻き回したか
ら、コイル収納部にコイルを多重に配設できてコイルの
出力を増加することができ、被加熱物の高温焼成、融解
など、用途を拡大することができる。
【００３６】また、請求項４に記載の発明によれば、加
熱コイルユニットは、被加熱物を収容する断面略コ字状
の溝状空間を形成するとともに、この溝状空間の外方部
にコイル収納部を設けて渦巻き状に形成したコイルを配
設したから、コイルの加工が容易に行えるともに、コイ
ルの配設時にコイルの絶縁皮膜を傷つけることもなく、
性能、品質に優れた加熱コイルユニットを得ることがで
きる。
熱コイルユニットは、被加熱物を収容する断面略コ字状
の溝状空間を形成するとともに、この溝状空間の外方部
にコイル収納部を設けて渦巻き状に形成したコイルを配
設したから、コイルの加工が容易に行えるともに、コイ
ルの配設時にコイルの絶縁皮膜を傷つけることもなく、
性能、品質に優れた加熱コイルユニットを得ることがで
きる。
【００３７】また、請求項５に記載の発明によれば、コ
イル収納部は、耐熱樹脂部材、セラミックなどの非磁性
材料で形成したから、加工性、組立性に優れるととも
に、高温加熱性を向上することができ、被加熱物の高温
焼成、融解など用途の拡大を図ることができる。
イル収納部は、耐熱樹脂部材、セラミックなどの非磁性
材料で形成したから、加工性、組立性に優れるととも
に、高温加熱性を向上することができ、被加熱物の高温
焼成、融解など用途の拡大を図ることができる。
【００３８】また、請求項６に記載の発明によれば、加
熱ユニットは、コイルをコイル収納部に配設して形成す
るとともに、前記コイル収納部以外の露出するコイル部
を電気絶縁防水部材で被覆したから、水洗後の被加熱物
を加熱、乾燥する場合に生じる水滴や水蒸気からコイル
を保護することができ、品質、耐久性を向上することが
できる。
熱ユニットは、コイルをコイル収納部に配設して形成す
るとともに、前記コイル収納部以外の露出するコイル部
を電気絶縁防水部材で被覆したから、水洗後の被加熱物
を加熱、乾燥する場合に生じる水滴や水蒸気からコイル
を保護することができ、品質、耐久性を向上することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の電磁誘導加熱装置の一
部ブロック図を付加した斜視図
部ブロック図を付加した斜視図
【図２】同電磁誘導加熱装置の要部断面図
【図３】同電磁誘導加熱装置のコイルの他の例の平面図
【図４】本発明の第２の実施例の電磁誘導加熱装置の要
部断面図
部断面図
【図５】本発明の第３の実施例の電磁誘導加熱装置の要
部断面図
部断面図
【図６】本発明の第４の実施例の電磁誘導加熱装置の一
部ブロック図を付加した斜視図
部ブロック図を付加した斜視図
１ 加熱コイルユニット
２ 溝状空間
３ コイル収納部
４ コイル
５ インバータ装置
７ 被加熱物
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 高椋 誠一
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Ｆターム(参考） 3K059 AA02 AA08 AB27 AD01 AD34
CD62
Claims (6)
- 【請求項１】 加熱コイルユニットと、この加熱コイル
ユニットに高周波電流を供給するインバータ装置とを備
え、加熱コイルユニットは、電気絶縁部材で被加熱物を
収容する断面略コ字状の溝状空間を形成するとともに、
前記断面略コ字状の溝状空間の外方にコイル収納部を形
成し、前記コイル収納部にコイルを巻き回した電磁誘導
加熱装置。 - 【請求項２】 加熱コイルユニットは、空間部芯部材
と、この空間部芯部材の両側面に設けた一対の内壁部材
と、この内壁部材の両側面に設けた一対のコイル部芯部
材と、このコイル芯部材の両側面に設けた一対の外壁部
材によりコイル収納部を構成し、これらの部材を一体に
挟圧保持するとともに、前記一対の内壁部材と前記一対
の外壁部材の間にコイルを順次に巻き回した請求項１記
載の電磁誘導加熱装置。 - 【請求項３】 加熱コイルユニットは、空間部芯部材
と、複数対のコイル部芯部材と、複数対の内壁部材と、
外壁部材によりコイル収納部を構成し、前記空間部芯部
材の両側面に内壁部材、コイル部芯部材、内壁部材、コ
イル部芯部材を順次に配置し、一端で挟圧保持するとと
もに、前記複数対の内壁部材と前記外壁部材の間にコイ
ルを巻き回した請求項１または２記載の電磁誘導加熱装
置。 - 【請求項４】 加熱コイルユニットは、被加熱物を収容
する断面略コ字状の溝状空間を形成するとともに、この
溝状空間の外方部にコイル収納部を設けて渦巻き状に形
成したコイルを配設した請求項１〜３のいずれか１項に
記載の電磁誘導加熱装置。 - 【請求項５】 コイル収納部は、耐熱樹脂部材、セラミ
ックなどの非磁性材料で形成した請求項１〜４のいずれ
か１項に記載の電磁誘導加熱装置。 - 【請求項６】 加熱ユニットは、コイルをコイル収納部
に配設して形成するとともに、前記コイル収納部以外の
露出するコイル部を電気絶縁防水部材で被覆した請求項
１〜４のいずれか１項に記載の電磁誘導加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002078380A JP2003272824A (ja) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 電磁誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002078380A JP2003272824A (ja) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 電磁誘導加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003272824A true JP2003272824A (ja) | 2003-09-26 |
Family
ID=29206025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002078380A Pending JP2003272824A (ja) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 電磁誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003272824A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008084673A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池缶の製造方法 |
| DE102019208610A1 (de) * | 2019-06-13 | 2020-12-17 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von galvanisch beschichteten Bauteilen |
-
2002
- 2002-03-20 JP JP2002078380A patent/JP2003272824A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008084673A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池缶の製造方法 |
| DE102019208610A1 (de) * | 2019-06-13 | 2020-12-17 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von galvanisch beschichteten Bauteilen |
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|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061227 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070522 |