JP2003252425A - 原料供給補助装置、および原料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原料を比較的均一に次工程に供給することが
できる、原料供給補助装置を提供する。 【解決手段】 原料供給補助装置４は、搬送路２ａ上を
流れる原料１を、搬送路２ａの終端２ｂから落下させて
下方に供給する装置であり、原料１を掻く掻き部４ａを
備える。掻き部４ａは、原料１を搬送路２ａの終端２ｂ
から掻き落とすべく、搬送路２ａの上方であって終端２
ｂの手前から、搬送路２ａの搬送方向Ｐに進むにつれて
下方に向かうように移動する。こうして、搬送路２ａ上
を流れる原料１は、その終端２ｂにおいて、掻き部４ａ
によって掻き取られるようにして順番に落下する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、搬送路上を流れ
る原料を、その搬送路の終端から落下させる、原料供給
補助装置、および、その原料供給補助装置を用いた原料
供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、例えば、原料となる間伐材等のチップから堆肥を生
産するにあたって、そのチップを、粉砕装置あるいは篩
装置に供給するために、ベルトコンベヤーと、そのベル
トコンベヤー上に配備されたホッパーとからなる原料供
給装置が用いられた。この原料供給装置によると、前記
チップが、ベルトコンベヤー上のホッパーに投下され
た。その投下されたチップは、ベルトコンベヤーに搬送
されるようにして、ホッパーの出口から外に出て、その
まま、ベルトコンベヤーの終端まで流れた。そして、チ
ップは、ベルトコンベヤーの終端から、下方にある他の
ベルトコンベヤー上に落下し、そのベルトコンベヤーに
よって、粉砕装置や篩装置まで運ばれた。

【０００３】ところで、前記従来の原料供給装置におい
ては、次工程となる、粉砕装置や篩装置の負荷を軽減す
るために、ホッパーの出口開口を絞っていた。このと
き、その出口からのチップの出量が制限されて、チップ
は、ホッパー内で固まってしまうため、人が付いて、固
まったチップを棒等で突きほぐす面倒があった。

【０００４】そこで、ホッパー内でチップが固まるのを
避けるため、ホッパーの出口開口の絞りを緩めて、その
開口を大きくせざるを得なかった。しかし、この場合に
あっても、ベルトコンベヤー上を搬送されるチップは、
前記出口開口付近でその出量が絞られる傾向にあり、よ
って、大きな層厚となって固まってしまうため、ベルト
コンベヤーの終端を越えて進んだ。そして、チップは、
その先端がベルトコンベヤーの終端からはみ出て重みに
耐えかねると、固り状となって一気に落下した。こうし
て、チップは、断続的に落下することとなり、次工程の
粉砕装置や篩装置へのチップの供給が不均一となり、そ
れら装置の能力を大きくしなければならなかった。

【０００５】この発明は、上記した従来の欠点を解決す
るためになされたものであり、その目的とするところ
は、原料を比較的均一に次工程に供給することができ
る、原料供給補助装置、および原料供給装置を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る原料供給
補助装置、および原料供給装置は、前記目的を達成する
ために、次の構成からなる。すなわち、請求項１に記載
の発明に係る原料供給補助装置は、搬送路上を流れる原
料を、前記搬送路の終端から落下させて下方に供給する
原料供給補助装置であって、前記原料を掻く掻き部を備
える。その掻き部は、前記原料を前記搬送路の終端から
掻き落とすべく、前記搬送路の上方であって前記終端の
手前から、前記搬送路の搬送方向に進むにつれて下方に
向かうように移動する。これにより、搬送路上を流れる
原料は、その終端において、掻き部によって掻き取られ
るようにして落下する。したがって、搬送路上で原料が
固まっている場合であっても、その原料は、終端からせ
り出したところで一気に落下することはなく、掻き部に
よって掻き取られることで、順番に落下する。また、掻
き部は、搬送路の上方であってその搬送路の終端の手前
から、搬送路の搬送方向に進むにつれて下方に向かうよ
うに移動するので、搬送路上を、原料が断続的に流れる
場合であっても、原料はある程度連続して掻き取られて
順番に落下する。

【０００７】また、請求項２に記載の発明に係る原料供
給補助装置のように、請求項１に記載の原料供給補助装
置において、前記掻き部は、ホイール、プーリーあるい
はローラー等の回転体間に循環するように掛け渡され
た、チェーンあるいはベルト等のループ材に備えられて
もよい。このように、掻き部が、回転体間に循環するよ
うに掛け渡されたループ材に備えられており、この掻き
部は、容易に、搬送路の上方であってその搬送路の終端
の手前から、搬送路の搬送方向に進むにつれて下方に向
かうように移動する。

【０００８】また、請求項３に記載の発明に係る原料供
給補助装置のように、請求項２に記載の原料供給補助装
置において、前記ループ材は、二本のチェーンからな
り、前記掻き部は、前記二本のチェーンに架け渡された
支持材に設けられてもよい。

【０００９】また、請求項４に記載の発明に係る原料供
給補助装置のように、請求項２または３に記載の原料供
給補助装置において、前記ループ材による前記掻き部の
掻き方向は、前記搬送方向に対して、４０度から５０度
の角度範囲にあるのが望ましい。これにより、ループ材
が、掻き部を介して原料から受ける圧力は、搬送方向と
その直角方向に適度に分散されて、そのループ材は、原
料によって搬送方向に押されたり浮き上がったりするの
が和らげられる。

【００１０】また、請求項５に記載の発明に係る原料供
給補助装置のように、請求項１ないし４のいずれか１項
に記載の原料供給補助装置において、前記掻き部は、前
記搬送路の終端を越えて進むのが望ましい。こうして、
掻き部が、搬送路の終端を越えて進むことで、原料は確
実に掻き落される。

【００１１】また、請求項６に記載の発明に係る原料供
給装置は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の原
料供給補助装置と、前記搬送路を構成する搬送装置と、
前記搬送路に前記原料を供給するホッパーとからなる。
これにより、原料は、ホッパーから、搬送装置の搬送路
に供給される。そして、搬送路上を流れる原料は、その
終端において、掻き部によって掻き取られるようにして
落下する。したがって、搬送路上で原料が固まっている
場合であっても、その原料は、終端からせり出したとこ
ろで一気に落下することはなく、掻き部によって掻き取
られることで、順番に落下する。また、掻き部は、搬送
路の上方であってその搬送路の終端の手前から、搬送路
の搬送方向に進むにつれて下方に向かうように移動する
ので、搬送路上を、原料が断続的に流れる場合であって
も、原料はある程度連続して掻き取られて順番に落下す
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る原料供給補
助装置、および原料供給装置の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。

【００１３】図１ないし図３は、本発明に係る原料供給
補助装置、および原料供給装置の一実施の形態を示す。
図中符号１は、間伐材等のチップあるいはおが屑等から
なる原料である。２は、搬送路２ａを構成する搬送装置
である。３は、前記搬送路２ａに原料１を供給するホッ
パーである。４は、前記搬送路２ａ上を流れる原料１
を、搬送路２ａの終端２ｂから落下させて下方に供給す
る原料供給補助装置である。５は、原料供給装置であ
り、前記原料供給補助装置４と、前記搬送装置２と、前
記ホッパー３とからなる。

【００１４】ここにおいて、搬送装置２は、例えばベル
トコンベヤーＶ１からなり、そのベルト２ｃの上面が前
記搬送路２ａとなっている。そして、図示実施の形態に
おいては、搬送路２ａは、ほぼ水平であって、その搬送
方向Ｐは、図１において、右から左に向く方向となって
いる。なお、２ｄは、ベルト２ｃを駆動させるための電
動機である。

【００１５】ホッパー３は、ベルトコンベヤーＶ１上、
すなわち搬送路２ａ上に配備されており、そのホッパー
３の上側が、開口して、原料１が投入される投入口３ａ
となっている。そして、このホッパー３の、前記搬送方
向Ｐ側の側壁３ｂに、原料１が搬送路２ａ上を流れて排
出される出口開口３ｃが設けられている。また、このホ
ッパー３は、搬送路２ａの一方寄り（図１において右寄
り）に位置しており、出口開口３ｃから出た原料１は、
さらに、搬送路２ａ上を搬送されるようにして（左に）
流れる。

【００１６】原料供給補助装置４は、掻き部４ａを備え
ている。そして、この掻き部４ａは、原料１を搬送路２
ａの終端２ｂから掻き落とすべく、搬送路２ａの上方で
あって前記終端２ｂの手前から、搬送路２ａの搬送方向
Ｐに進むにつれて下方に向かうように移動する。詳細に
は、掻き部４ａは、ホイール、プーリーあるいはローラ
ー等の回転体４ｂ、４ｂ間に循環するように掛け渡され
た、チェーンあるいはベルト等のループ材４ｃに備えら
れている。図示実施の形態においては、ループ材４ｃ
は、二本のチェーンＣ、Ｃからなり、掻き部４ａは、二
本のチェーンＣ、Ｃに架け渡された支持材４ｄに設けら
れている。そして、チェーンＣ、Ｃが、回転体４ｂ、４
ｂとなるチェーンホイールＣＷ、ＣＷ間に循環するよう
に掛け渡されている。

【００１７】具体的には、チェーンＣが掛け渡されるチ
ェーンホイールＣＷ、ＣＷは、一方のチェーンホイルＣ
Ｗが、搬送路２ａの上方であってその搬送路２ａの終端
２ｂの手前に位置し、他方のチェーンホイルＣＷが、前
記一方のチェーンホイルＣＷよりも下方であって搬送路
２ａの終端２ｂを越えて位置している。より具体的に
は、他方のチェーンホイールＣＷ、すなわち下側のチェ
ーンホイールＣＷの中心軸Ｊ１と、ベルトコンベヤーＶ
１における、搬送方向Ｐ側にある回転体となるプーリー
２ｅの中心軸Ｊ３とを結ぶ直線Ｌ１と、両チェーンホイ
ールＣＷ、ＣＷの中心軸Ｊ１、Ｊ２を結ぶ直線Ｌ２とが
略直交するように、この原料供給補助装置４はベルトコ
ンベヤーＶ１に対して配置されている（図１参照）。こ
こで、例えばアングル等の形鋼からなる支持材４ｄ、４
ｄが、横に並ぶチェーンＣ、Ｃに架け渡される。そし
て、掻き部４ａは、支持材４ｄから櫛状に突出するよう
に、その支持材４ｄに溶接等により固定された複数の棒
部材により形成されている。こうして、このチェーン
Ｃ、Ｃによって駆動する掻き部４ａは、原料１側におい
て、搬送路２ａの上方であって前記終端２ｂの手前か
ら、搬送路２ａの搬送方向Ｐに進むにつれて下方に向か
うように移動する。しかも、この掻き部４ａは、搬送路
２ａの終端２ｂを越えて進むこととなる。また、図示実
施の形態においては、このチェーンＣ、Ｃによる掻き部
４ａの掻き方向Ｑは、搬送路２ａの搬送方向Ｐに対し
て、４０度から５０度の角度範囲となっている。なお、
４ｅは、チェーンＣ、Ｃを駆動させるための電動機であ
る。

【００１８】こうして、ホッパー３に、その投入口３ａ
から投入された原料１は、ホッパー３内を、ベルトコン
ベヤーＶ１によって出口開口３ｃまで運ばれる。そし
て、同じくベルトコンベヤーＶ１によって、原料１は、
出口開口３ｃから排出され、さらに、搬送路２ａの終端
２ｂまで搬送される。そして、原料１は、搬送路２ａの
終端２ｂ部分において、原料供給補助装置４によって落
下させられ、その下方に配備された他のベルトコンベヤ
ーＶ２によって、粉砕装置や篩装置等に運ばれる。

【００１９】次に、以上の構成からなる原料供給補助装
置４を含む原料供給装置５の作用効果について説明す
る。この原料供給装置５によると、原料１は、ホッパー
３から、搬送装置２の搬送路２ａに供給される。そし
て、搬送路２ａ上を流れる原料１は、その終端２ｂにお
いて、原料供給補助装置４の掻き部４ａによって掻き取
られるようにして落下する。そして、掻き部４ａが、搬
送路２ａの終端２ｂを越えて進むことで、原料１は確実
に掻き落される。こうして、搬送路２ａ上で原料１が固
まっている場合であっても、その原料１は、終端２ｂか
らせり出したところで一気に落下することはなく、掻き
部４ａによって掻き取られることで、順番に落下する。
また、掻き部４ａは、搬送路２ａの上方であってその搬
送路２ａの終端２ｂの手前から、搬送路２ａの搬送方向
Ｐに進むにつれて下方に向かうように移動するので、搬
送路２ａ上を、原料１が断続的に流れる場合であって
も、原料１はある程度連続して掻き取られて順番に落下
する。そして、このように、原料１は、掻き部４ａによ
って掻き取られて、順番に、搬送路２ａの終端２ｂから
落下するので、この原料１を比較的均一に次工程に供給
することができる。

【００２０】また、掻き部４ａは、チェーンホイールＣ
Ｗ、ＣＷ間に循環するように掛け渡されたチェーンＣ、
Ｃに備えられている（図示実施の形態においては、掻き
部４ａは、二本のチェーンＣ、Ｃに架け渡された支持材
４ｄを介して、備えられている）。したがって、この掻
き部４ａを、容易に、搬送路２ａの上方であってその搬
送路２ａの終端２ｂの手前から、搬送路２ａの搬送方向
Ｐに進むにつれて下方に向かうように移動させることが
できる。また、このとき、チェーンホイールＣＷ、ＣＷ
による掻き部４ａの掻き方向Ｑは、搬送方向Ｐに対し
て、４０度から５０度の角度範囲にあるので、チェーン
Ｃ、Ｃが、掻き部４ａを介して原料１から受ける圧力
は、搬送方向Ｐとその直角方向に適度に分散される。よ
って、そのチェーンＣ、Ｃが、原料１によって搬送方向
Ｐに押されたり浮き上がったりするのを、和らげること
ができる。

【００２１】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されるわけではなく、その他種々の変更が可能であ
る。例えば、搬送装置２は、ベルトコンベヤーＶ１でな
くとも、エプロンコンベヤー等、その他のコンベヤーで
あってもよい。また、コンベヤーＶ１における、搬送路
２ａは、ほぼ水平でなくとも、上り勾配、あるいは下り
勾配となっていてもよい。

【００２２】また、原料供給補助装置４における掻き部
４ａは、原料１を掻き落とす際には、直線上を動くが、
必ずしもこれに限定されるわけではなく、搬送路２ａの
上方であって終端２ｂの手前から、搬送路２ａの搬送方
向Ｐに進むにつれて下方に向かうように移動するのであ
れば、例えば、円弧上を動いてもよい。

【００２３】また、チェーンＣ（ループ材４ｃ）による
掻き部４ａの掻き方向Ｑは、搬送方向Ｐに対して、４０
度から５０度の角度範囲になくとも、それ以上であって
も、また、それ以下であってもよい。

【００２４】また、原料１は、間伐材等のチップあるい
はおが屑でなくとも、例えば、堆肥とか泥等のその他の
原料であってもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上、詳述したところから明らかなよう
に、この発明に係る原料供給補助装置、および原料供給
装置によれば、次の効果がある。

【００２６】請求項１に記載された原料供給補助装置、
および、請求項６に記載された原料供給装置によれば、
原料は、掻き部によって掻き取られて、順番に、搬送路
の終端から落下するので、この原料を比較的均一に次工
程に供給することができる。

【００２７】また、請求項２または３に記載された原料
供給補助装置によれば、加えて、掻き部が、ホイール間
に循環するように掛け渡されたループ材に備えられるこ
とで、掻き部を、容易に、搬送路の上方であってその搬
送路の終端の手前から、搬送路の搬送方向に進むにつれ
て下方に向かうように移動させることができる。

【００２８】また、請求項４に記載された原料供給補助
装置によれば、加えて、ループ材が、掻き部を介して原
料から受ける圧力は、搬送方向とその直角方向に適度に
分散されるので、そのループ材が原料によって搬送方向
に押されたり浮き上がったりするのを、和らげることが
できる。

【００２９】また、請求項５に記載された原料供給補助
装置によれば、加えて、掻き部を、搬送路の終端を越え
て進ませることで、原料を確実に掻き落とすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る原料供給補助装置、および原料
供給装置の第一の実施の形態の、正面図である。

【図２】同じく、原料を省略した左側面図である。

【図３】同じく、原料供給補助装置を取り除き、原料を
省略した左側面図である。

【符号の説明】 １ 原料 ２ 搬送装置 ２ａ 搬送路 ２ｂ 終端 ３ ホッパー ４ 原料供給補助
装置 ４ａ 掻き部 ４ｂ 回転体 ４ｃ ループ材 ４ｄ 支持材 ５ 原料供給装置 Ｖ１ ベルトコンベヤー（搬送装置） Ｐ 搬送方向 Ｑ 掻き方向 Ｃ チェーン（ループ材） ＣＷ チェーンホ
イール（回転体）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送路上を流れる原料を、前記搬送路の
   終端から落下させて下方に供給する原料供給補助装置で
   あって、 前記原料を掻く掻き部を備え、 その掻き部は、前記原料を前記搬送路の終端から掻き落
   とすべく、前記搬送路の上方であって前記終端の手前か
   ら、前記搬送路の搬送方向に進むにつれて下方に向かう
   ように移動することを特徴とする原料供給補助装置。
2. 【請求項２】 前記掻き部は、ホイール、プーリーある
   いはローラー等の回転体間に循環するように掛け渡され
   た、チェーンあるいはベルト等のループ材に備えられて
   いることを特徴とする請求項１に記載の原料供給補助装
   置。
3. 【請求項３】 前記ループ材は、二本のチェーンからな
   り、 前記掻き部は、前記二本のチェーンに架け渡された支持
   材に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の
   原料供給補助装置。
4. 【請求項４】 前記ループ材による前記掻き部の掻き方
   向は、前記搬送方向に対して、４０度から５０度の角度
   範囲にあることを特徴とする、請求項２または３に記載
   の原料供給補助装置。
5. 【請求項５】 前記掻き部は、前記搬送路の終端を越え
   て進むことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１
   項に記載の原料供給補助装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項に記載
   の原料供給補助装置と、前記搬送路を構成する搬送装置
   と、前記搬送路に前記原料を供給するホッパーとからな
   る、原料供給装置。