JP2003251624A - 集塵機能を備える電動カッター装置 - Google Patents
集塵機能を備える電動カッター装置Info
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- JP2003251624A JP2003251624A JP2002056318A JP2002056318A JP2003251624A JP 2003251624 A JP2003251624 A JP 2003251624A JP 2002056318 A JP2002056318 A JP 2002056318A JP 2002056318 A JP2002056318 A JP 2002056318A JP 2003251624 A JP2003251624 A JP 2003251624A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 屋根瓦やスレート板等の被加工材を切断する
に伴って生ずる粉塵を周囲に飛散させないよう高い集塵
機能を備える。 【解決手段】 集塵機５と吸引ホース５Ｂで連結する接
続パイプ６を丸鋸１０の回転方向前方でカッター台２の
板面より立ち上げて設けると共に、カッター台２の板面
より下方に向って被加工材Ｗの切断線より面上に出る丸
鋸１０の刃先１０ａ…近くから刃身１０ｂを断面略Ｕ字
状の吸込みノズル７を接続パイプ６から延長させて設け
る。
に伴って生ずる粉塵を周囲に飛散させないよう高い集塵
機能を備える。 【解決手段】 集塵機５と吸引ホース５Ｂで連結する接
続パイプ６を丸鋸１０の回転方向前方でカッター台２の
板面より立ち上げて設けると共に、カッター台２の板面
より下方に向って被加工材Ｗの切断線より面上に出る丸
鋸１０の刃先１０ａ…近くから刃身１０ｂを断面略Ｕ字
状の吸込みノズル７を接続パイプ６から延長させて設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、丸鋸を備える電動
カッターにより、主に、屋根瓦やスレート板等の無機質
板材を切断し、その切断に伴って生ずる粉塵を集塵機で
吸塵する集塵機能を備える電動カッター装置に関するも
のである。
カッターにより、主に、屋根瓦やスレート板等の無機質
板材を切断し、その切断に伴って生ずる粉塵を集塵機で
吸塵する集塵機能を備える電動カッター装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、屋根瓦やスレート板等を施工個
所の必要から板面を切取り裁断するものとしては丸鋸を
備える電動カッターが用いられている。その屋根瓦やス
レート板等の切断に伴っては、粉塵が生ずるため、この
粉塵を周囲に飛散させないよう電動カッターと接続させ
て粉塵を吸塵する集塵機を備え付けるものがある。
所の必要から板面を切取り裁断するものとしては丸鋸を
備える電動カッターが用いられている。その屋根瓦やス
レート板等の切断に伴っては、粉塵が生ずるため、この
粉塵を周囲に飛散させないよう電動カッターと接続させ
て粉塵を吸塵する集塵機を備え付けるものがある。
【０００３】その電動カッター装置としては、丸鋸の刃
先を回りほぼ上半分をケースカバーで収容し、丸鋸の回
転方向後側でケースカバーの後部側から斜め内方に突出
させて丸鋸の刃先近くに至るパイプ状の吸込みノズルを
備え、この吸引ノズルと集塵機を吸引ホースで連結する
ものが提案されている（特開２００１−２０５６２４
号）。
先を回りほぼ上半分をケースカバーで収容し、丸鋸の回
転方向後側でケースカバーの後部側から斜め内方に突出
させて丸鋸の刃先近くに至るパイプ状の吸込みノズルを
備え、この吸引ノズルと集塵機を吸引ホースで連結する
ものが提案されている（特開２００１−２０５６２４
号）。
【０００４】その電動カッター装置では、吸引ノズルを
丸鋸の回転方向後側でケースカバーの後部側から丸鋸の
刃先近くに伸すものであり、被加工材を切断する丸鋸の
回転方向前方に多く飛散する粉塵を吸い取るものでない
ため、粉塵をほぼ完全に吸引する集塵機能からすると能
力に欠ける。
丸鋸の回転方向後側でケースカバーの後部側から丸鋸の
刃先近くに伸すものであり、被加工材を切断する丸鋸の
回転方向前方に多く飛散する粉塵を吸い取るものでない
ため、粉塵をほぼ完全に吸引する集塵機能からすると能
力に欠ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、屋根瓦やス
レート板等の被加工材を切断するに伴って生ずる粉塵を
周囲に飛散させないよう高い集塵能力で吸塵可能な電動
カッター装置を提供することを目的とする。
レート板等の被加工材を切断するに伴って生ずる粉塵を
周囲に飛散させないよう高い集塵能力で吸塵可能な電動
カッター装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
電動カッター装置においては、刃身の略上半分をケース
カバーで覆った丸鋸を備える電動カッターと、刃身の略
下半分を板面より下方に突出させて電動カッターを据付
け設置するカッター台とを備え、被加工材を載置台の板
面上に載せ、カッター台を載置台の上部側に設けるガイ
ドレールのレール上でスライドさせて被加工材を電動カ
ッターで切断すると共に、被加工材の切断に伴って生ず
る粉塵を集塵機で吸い取るもので、集塵機と吸引ホース
で連結する接続パイプを丸鋸の回転方向前方でカッター
台の板面より立ち上げて設けると共に、先端がカッター
台の板面より下方に向って被加工材の切断線より面上に
出る丸鋸の刃先近くから刃身を囲む断面略Ｕ字状の吸込
みノズルを接続パイプから延長させて設けることにより
構成されている。
電動カッター装置においては、刃身の略上半分をケース
カバーで覆った丸鋸を備える電動カッターと、刃身の略
下半分を板面より下方に突出させて電動カッターを据付
け設置するカッター台とを備え、被加工材を載置台の板
面上に載せ、カッター台を載置台の上部側に設けるガイ
ドレールのレール上でスライドさせて被加工材を電動カ
ッターで切断すると共に、被加工材の切断に伴って生ず
る粉塵を集塵機で吸い取るもので、集塵機と吸引ホース
で連結する接続パイプを丸鋸の回転方向前方でカッター
台の板面より立ち上げて設けると共に、先端がカッター
台の板面より下方に向って被加工材の切断線より面上に
出る丸鋸の刃先近くから刃身を囲む断面略Ｕ字状の吸込
みノズルを接続パイプから延長させて設けることにより
構成されている。
【０００７】本発明の請求項２に係る電動カッター装置
においては、接続パイプから吸込みノズルを丸鋸の回転
方向前方より丸鋸の刃先に向けて斜めに配設することに
より構成されている。
においては、接続パイプから吸込みノズルを丸鋸の回転
方向前方より丸鋸の刃先に向けて斜めに配設することに
より構成されている。
【０００８】本発明の請求項３に係る電動カッター装置
においては、吸込みノズルを接続パイプの下端部から伸
びる板バネの先端に取り付けて弾性変位可能に設けるこ
とにより構成されている。
においては、吸込みノズルを接続パイプの下端部から伸
びる板バネの先端に取り付けて弾性変位可能に設けるこ
とにより構成されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して説明す
ると、図示実施の形態に係る電動カッター装置は、図１
で示すように波打ち形状の屋根瓦や平板状のスレート板
等（以下、「被加工材」という。）を被加工材Ｗとし、
電動カッター１をカッター台２に据付け設置し、被加工
材Ｗを載置台３の板面上に載せ、カッター台２を載置台
３の上部側に設けるガイドレール４ａ，４ｂのレール上
でスライドさせて被加工材Ｗを電動カッター１で切断す
ると共に、被加工材Ｗの切断に伴って生ずる粉塵を集塵
機５で吸い取るよう構成されている。
ると、図示実施の形態に係る電動カッター装置は、図１
で示すように波打ち形状の屋根瓦や平板状のスレート板
等（以下、「被加工材」という。）を被加工材Ｗとし、
電動カッター１をカッター台２に据付け設置し、被加工
材Ｗを載置台３の板面上に載せ、カッター台２を載置台
３の上部側に設けるガイドレール４ａ，４ｂのレール上
でスライドさせて被加工材Ｗを電動カッター１で切断す
ると共に、被加工材Ｗの切断に伴って生ずる粉塵を集塵
機５で吸い取るよう構成されている。
【００１０】電動カッター１は、図２で示すように複数
の切刃１０ａ…を刃身１０ｂの円周回りに設けた丸鋸１
０と、丸鋸１０の刃身１０ｂを略上半分だけ駆動モータ
（図示せず）と共に覆うケースカバー１１と、ケースカ
バー１１と一体の手持ちハンドル１２と、手持ちハンド
ル１２に装備する作動スイッチ１３とを備え、作動スイ
ッチ１３と電気的に接続する電気コード１４を引き出す
ことにより組み立てられている。
の切刃１０ａ…を刃身１０ｂの円周回りに設けた丸鋸１
０と、丸鋸１０の刃身１０ｂを略上半分だけ駆動モータ
（図示せず）と共に覆うケースカバー１１と、ケースカ
バー１１と一体の手持ちハンドル１２と、手持ちハンド
ル１２に装備する作動スイッチ１３とを備え、作動スイ
ッチ１３と電気的に接続する電気コード１４を引き出す
ことにより組み立てられている。
【００１１】カッター台２は、図３で示すように丸鋸１
０の刃身１０ｂを略下半分だけ板面のスリット（図示せ
ず）から下方に突出させて電動カッター１をケースカバ
ー１１で据え付ける搭載プレート２０と、搭載プレート
２０の両側部に立ち上がるサイドフレーム２１，２２
と、サイドフレーム２１，２２の前後外側で上縁寄りに
装備するコロ２３ａ，２３ｂ、２４ａ，２４ｂとを備え
て構成されている。
０の刃身１０ｂを略下半分だけ板面のスリット（図示せ
ず）から下方に突出させて電動カッター１をケースカバ
ー１１で据え付ける搭載プレート２０と、搭載プレート
２０の両側部に立ち上がるサイドフレーム２１，２２
と、サイドフレーム２１，２２の前後外側で上縁寄りに
装備するコロ２３ａ，２３ｂ、２４ａ，２４ｂとを備え
て構成されている。
【００１２】そのカッター台２には、集塵機５を機本体
５ａより伸びる吸引ホース５ｂ（図１参照）で連結する
円筒状の接続パイプ６が丸鋸１０の回転方向前方で搭載
プレート２０の板面より立ち上げて設けられている。ま
た、接続パイプ６からは搭載プレート２０の板面より下
方に向かって所定の長さを有する断面略Ｕ字状の吸込み
ノズル７が延長させて設けられている。
５ａより伸びる吸引ホース５ｂ（図１参照）で連結する
円筒状の接続パイプ６が丸鋸１０の回転方向前方で搭載
プレート２０の板面より立ち上げて設けられている。ま
た、接続パイプ６からは搭載プレート２０の板面より下
方に向かって所定の長さを有する断面略Ｕ字状の吸込み
ノズル７が延長させて設けられている。
【００１３】吸込みノズル７は、図４で示すように相対
間隔を隔て底板７ａから立ち上がる両側板７ｂ，７ｃを
有する所定長さの断面略Ｕ字状のものでなり、両側板７
ｂ，７ｃの相対間隔は丸鋸１０の刃身１０ｂが有する厚
みより広く設定されている。その吸込みノズル７は、接
続パイプ６の下端部から伸びる板バネ８の先端に取り付
けて弾性変位可能に設けられている。この吸込みノズル
７には、底板７ａを長手方向先端より奥に向かって所定
長さ切り欠くことにより丸鋸１０の刃先１０ａ…との接
触を避けるスリット７ｄを設けられる。
間隔を隔て底板７ａから立ち上がる両側板７ｂ，７ｃを
有する所定長さの断面略Ｕ字状のものでなり、両側板７
ｂ，７ｃの相対間隔は丸鋸１０の刃身１０ｂが有する厚
みより広く設定されている。その吸込みノズル７は、接
続パイプ６の下端部から伸びる板バネ８の先端に取り付
けて弾性変位可能に設けられている。この吸込みノズル
７には、底板７ａを長手方向先端より奥に向かって所定
長さ切り欠くことにより丸鋸１０の刃先１０ａ…との接
触を避けるスリット７ｄを設けられる。
【００１４】その吸込みノズル７を含む接続パイプ６
は、図５で示すように丸鋸１０を据え付ける搭載プレー
ト２０の板面２０ａより前方の板面２０ｂを斜め下方に
傾斜させて接続パイプ６を取付け固定し、丸鋸１０の回
転方向前方より刃先１０ａ…に向けて斜めに配設されて
いる。また、吸込みノズル７は被加工材の切断線より面
上に出る丸鋸１０の刃先１０ａ近くから刃身１０ｂを囲
むよう配設されている。
は、図５で示すように丸鋸１０を据え付ける搭載プレー
ト２０の板面２０ａより前方の板面２０ｂを斜め下方に
傾斜させて接続パイプ６を取付け固定し、丸鋸１０の回
転方向前方より刃先１０ａ…に向けて斜めに配設されて
いる。また、吸込みノズル７は被加工材の切断線より面
上に出る丸鋸１０の刃先１０ａ近くから刃身１０ｂを囲
むよう配設されている。
【００１５】被加工材の載置台３は、図６で示すように
ベース板３ａを備え、人工芝状の滑止めマット３ｂをベ
ース板３ａの板面上に備えることにより構成されてい
る。この載置台３の上部側には、ベース板３ａの前後側
に備える枕桟フレーム３ｃ，３ｄに掛渡し固定すること
により、ガイドレール４ａ，４ｂが滑止めマット３ｂを
含むベース板３ａの板面と所定の間隔を隔てて配設され
ている。
ベース板３ａを備え、人工芝状の滑止めマット３ｂをベ
ース板３ａの板面上に備えることにより構成されてい
る。この載置台３の上部側には、ベース板３ａの前後側
に備える枕桟フレーム３ｃ，３ｄに掛渡し固定すること
により、ガイドレール４ａ，４ｂが滑止めマット３ｂを
含むベース板３ａの板面と所定の間隔を隔てて配設され
ている。
【００１６】そのガイドレール４ａ，４ｂは、カッター
台２の横幅に相当する間隔を保ち、カッター台２のサイ
ドフレーム２１，２２が側面相互で摺接すると共に、カ
ッター台２のコロ２３ａ，２３ｂ、２４ａ，２４ｂがレ
ール上に載せて走行可能に取り付けられている。また、
前後方向にはスライドフレーム４０ａ，４０ｂ、４１
ａ，４１ｂ（図１参照）を備えて長さ調整可能に構成さ
れている。なお、集塵機５としては所定の容量を有する
バキューム装置を備え付ければよい。
台２の横幅に相当する間隔を保ち、カッター台２のサイ
ドフレーム２１，２２が側面相互で摺接すると共に、カ
ッター台２のコロ２３ａ，２３ｂ、２４ａ，２４ｂがレ
ール上に載せて走行可能に取り付けられている。また、
前後方向にはスライドフレーム４０ａ，４０ｂ、４１
ａ，４１ｂ（図１参照）を備えて長さ調整可能に構成さ
れている。なお、集塵機５としては所定の容量を有する
バキューム装置を備え付ければよい。
【００１７】このように構成する電動カッター装置で
は、カッター台２のサイドフレーム２１，２２をガイド
レール４ａ，４ｂの間に配置すると共に、コロ２３ａ，
２３ｂ、２４ａ，２４ｂをガイドレール５ａ，５ｂのレ
ール上に載せることから、電動カッター１が備え付けら
れる。また、被加工材Ｗを載置台３にセットし、電動カ
ッター１をスイッチ操作しながら手持ちハンドル１２で
移動すると、被加工材Ｗをカッター台２より下方に突出
する丸鋸１０の刃先１０ａ…で切断できる。
は、カッター台２のサイドフレーム２１，２２をガイド
レール４ａ，４ｂの間に配置すると共に、コロ２３ａ，
２３ｂ、２４ａ，２４ｂをガイドレール５ａ，５ｂのレ
ール上に載せることから、電動カッター１が備え付けら
れる。また、被加工材Ｗを載置台３にセットし、電動カ
ッター１をスイッチ操作しながら手持ちハンドル１２で
移動すると、被加工材Ｗをカッター台２より下方に突出
する丸鋸１０の刃先１０ａ…で切断できる。
【００１８】それと共に、集塵機５を作動し、吸引エア
ーを集塵機５の吸引ホース５ｂと連結する接続パイプ６
に作用することにより、被加工材Ｗの切断に伴って生ず
る粉塵を接続パイプ６から集塵機５の吸引ホース５ｂで
機本体５ａまで吸い取れる。
ーを集塵機５の吸引ホース５ｂと連結する接続パイプ６
に作用することにより、被加工材Ｗの切断に伴って生ず
る粉塵を接続パイプ６から集塵機５の吸引ホース５ｂで
機本体５ａまで吸い取れる。
【００１９】被加工材の切断による粉塵は、図７で示す
ように丸鋸１０の回転方向前方に多く飛散するが、その
前方には吸込みノズル７が被加工材Ｗの切断線より面上
に出る丸鋸１０の刃先１０ａ…近くから刃身１０ｂを囲
むよう配設されているから、集塵機５からの吸引エアー
を被加工材Ｗの切断線より面上に出る丸鋸１０の刃先１
０ａ…近くにまで作用できる。このため、被加工材Ｗの
切断に伴う粉塵Ｐを強い吸引力で吸い取れて周囲に飛散
させないよう吸塵できる。
ように丸鋸１０の回転方向前方に多く飛散するが、その
前方には吸込みノズル７が被加工材Ｗの切断線より面上
に出る丸鋸１０の刃先１０ａ…近くから刃身１０ｂを囲
むよう配設されているから、集塵機５からの吸引エアー
を被加工材Ｗの切断線より面上に出る丸鋸１０の刃先１
０ａ…近くにまで作用できる。このため、被加工材Ｗの
切断に伴う粉塵Ｐを強い吸引力で吸い取れて周囲に飛散
させないよう吸塵できる。
【００２０】それに加えて、接続パイプ６から吸込みノ
ズル７が丸鋸１０の回転方向前方より丸鋸１０の刃先１
０ａ…に向けて斜めに配設されているため、吸込みノズ
ル７の先端が丸鋸１０の刃先１０ａ…より舞い上がる粉
塵と直接対面することから、被加工材Ｗの切断に伴う粉
塵Ｐを直ちに吸い取れる。この吸込みノズル７は、先端
が被加工材Ｗの隆起する板面と当接しても板バネ８で変
位することにより被加工材Ｗの切断に支障を来たさな
い。
ズル７が丸鋸１０の回転方向前方より丸鋸１０の刃先１
０ａ…に向けて斜めに配設されているため、吸込みノズ
ル７の先端が丸鋸１０の刃先１０ａ…より舞い上がる粉
塵と直接対面することから、被加工材Ｗの切断に伴う粉
塵Ｐを直ちに吸い取れる。この吸込みノズル７は、先端
が被加工材Ｗの隆起する板面と当接しても板バネ８で変
位することにより被加工材Ｗの切断に支障を来たさな
い。
【００２１】上述した電動カッター装置を用いて屋根瓦
等を切断する場合、丸鋸１０の刃先を被加工材の全厚み
に入れず、板厚の一部を残すよう切断すると、途中から
割れ出さずに全長を確実に直線切りできる。
等を切断する場合、丸鋸１０の刃先を被加工材の全厚み
に入れず、板厚の一部を残すよう切断すると、途中から
割れ出さずに全長を確実に直線切りできる。
【００２２】
【発明の効果】以上の如く、本発明の請求項１に係る電
動カッター装置に依れば、集塵機の吸引ホースと連結す
る接続パイプを丸鋸の回転方向前方でカッター台の板面
より立ち上げて設けると共に、先端がカッター台の板面
より下方に向って被加工材の切断線より面上に出る丸鋸
の刃先近くから刃身を囲む断面略Ｕ字状の吸込みノズル
を接続パイプから延長させて設けることにより、集塵機
からの吸引エアーを被加工材の切断線より面上に出る丸
鋸の刃先近くにまで作用できるため、被加工材の切断に
伴う粉塵を強い吸引力で吸い取れて周囲に飛散させない
よう吸塵できる。
動カッター装置に依れば、集塵機の吸引ホースと連結す
る接続パイプを丸鋸の回転方向前方でカッター台の板面
より立ち上げて設けると共に、先端がカッター台の板面
より下方に向って被加工材の切断線より面上に出る丸鋸
の刃先近くから刃身を囲む断面略Ｕ字状の吸込みノズル
を接続パイプから延長させて設けることにより、集塵機
からの吸引エアーを被加工材の切断線より面上に出る丸
鋸の刃先近くにまで作用できるため、被加工材の切断に
伴う粉塵を強い吸引力で吸い取れて周囲に飛散させない
よう吸塵できる。
【００２３】本発明の請求項２に係る電動カッター装置
に依れば、接続パイプから吸込みノズルを丸鋸の回転方
向前方より丸鋸の刃先に向けて斜めに配設することによ
り、吸込みノズルの先端が丸鋸の刃先より舞い上がる粉
塵と直接対面するため、被加工材の切断に伴う粉塵を直
ちに吸い取れる。
に依れば、接続パイプから吸込みノズルを丸鋸の回転方
向前方より丸鋸の刃先に向けて斜めに配設することによ
り、吸込みノズルの先端が丸鋸の刃先より舞い上がる粉
塵と直接対面するため、被加工材の切断に伴う粉塵を直
ちに吸い取れる。
【００２４】本発明の請求項３に係る電動カッター装置
においては、吸込みノズルを接続パイプの下端部から伸
びる板バネの先端に取り付けて弾性変位可能に設けるこ
とにより、吸込みノズルの先端が被加工材の隆起する板
面と当接しても板バネで変位するため、被加工材の切断
に支障を来たさない。
においては、吸込みノズルを接続パイプの下端部から伸
びる板バネの先端に取り付けて弾性変位可能に設けるこ
とにより、吸込みノズルの先端が被加工材の隆起する板
面と当接しても板バネで変位するため、被加工材の切断
に支障を来たさない。
【図１】本発明に係る電動カッター装置を含む全機構を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図２】本発明に係る電動カッター装置を示す側面図で
ある。
ある。
【図３】図２の電動カッター装置を示す平面図である。
【図４】図２の電動カッター装置に装備される接続パイ
プから吸込みノズルを示す斜視図である。
プから吸込みノズルを示す斜視図である。
【図５】図２の電動カッター装置をカッター台並びに接
続パイプから吸込みノズルの断面で示す側面図である。
続パイプから吸込みノズルの断面で示す側面図である。
【図６】図１の電動カッター装置を含む全機構を示す側
面図である。
面図である。
【図７】図２の電動カッター装置を使用状態で示す説明
図である
図である
１ 電動カッター
１０ 丸鋸
１０ａ 丸鋸の刃先
１０ｂ 丸鋸の刃身
２ カッター台
３ 載置台
４ａ，４ｂ ガイドレール
５ 集塵機
５ａ 集塵機の機本体
５ｂ 集塵機の吸引ホース
６ 接続パイプ
７ 吸込みノズル
８ 板バネ
Claims (3)
- 【請求項１】 刃身の略上半分をケースカバーで覆った
丸鋸を備える電動カッターと、刃身の略下半分を板面よ
り下方に突出させて電動カッターを据付け設置するカッ
ター台とを備え、被加工材を載置台の板面上に載せ、カ
ッター台を載置台の上部側に設けるガイドレールのレー
ル上でスライドさせて被加工材を電動カッターで切断す
ると共に、被加工材の切断に伴って生ずる粉塵を集塵機
で吸い取る電動カッター装置において、 集塵機と吸引ホースで連結する接続パイプを丸鋸の回転
方向前方でカッター台の板面より立ち上げて設けると共
に、カッター台の板面より下方に向って被加工材の切断
線より面上に出る丸鋸の刃先近くから刃身を断面略Ｕ字
状の吸込みノズルを接続パイプから延長させて設けたこ
とを特徴とする集塵機能を備える電動カッター装置。 - 【請求項２】 接続パイプから吸込みノズルを丸鋸の回
転方向前方より丸鋸の刃先に向けて斜めに配設したこと
を特徴とする請求項１に記載の集塵機能を備える電動カ
ッター装置。 - 【請求項３】 吸込みノズルを接続パイプの下端部から
伸びる板バネの先端に取り付けて弾性変位可能に設けた
ことを特徴とする請求項１または２に記載の集塵機能を
備える電動カッター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002056318A JP2003251624A (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 集塵機能を備える電動カッター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002056318A JP2003251624A (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 集塵機能を備える電動カッター装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003251624A true JP2003251624A (ja) | 2003-09-09 |
Family
ID=28666923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002056318A Withdrawn JP2003251624A (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 集塵機能を備える電動カッター装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003251624A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008529817A (ja) * | 2005-02-18 | 2008-08-07 | ヨハンソン，マッツ | 切断および集塵アセンブリ、並びにそのようなアセンブリを備えた加工機器 |
| US7789003B2 (en) | 2006-08-29 | 2010-09-07 | Rexon Industrial Corp., Ltd. | Miter saw |
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2002
- 2002-03-01 JP JP2002056318A patent/JP2003251624A/ja not_active Withdrawn
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