JP2003251388A - 廃水処理方法および廃水処理装置 - Google Patents
廃水処理方法および廃水処理装置Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃水のＣＯＤ濃度を効率よく低減させること
ができる廃水処理装置を提供する。 【解決手段】 廃水処理装置１０は、難生分解性キレー
ト剤を含有する有機物を分解する微生物を含有する複数
の処理槽を備え、第１の処理槽２００は、ＣＯＤ濃度が
０．５ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下の廃水を処理し、当該
廃水のＣＯＤ濃度を１／５から４／５に低減させ、第２
の処理槽３００は、第１の処理槽２００が処理した後の
廃水である、ＣＯＤ濃度が０．１ｇ／ｌ以上１６ｇ／ｌ
以下の廃水を処理し、廃水処理装置１０全体においてＣ
ＯＤ濃度を１／５以下に低減する。この場合に、第１の
処理槽２００が含有する微生物は、第２の処理槽３００
が含有する微生物よりも、高濃度の廃水に馴化させてあ
る
ができる廃水処理装置を提供する。 【解決手段】 廃水処理装置１０は、難生分解性キレー
ト剤を含有する有機物を分解する微生物を含有する複数
の処理槽を備え、第１の処理槽２００は、ＣＯＤ濃度が
０．５ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下の廃水を処理し、当該
廃水のＣＯＤ濃度を１／５から４／５に低減させ、第２
の処理槽３００は、第１の処理槽２００が処理した後の
廃水である、ＣＯＤ濃度が０．１ｇ／ｌ以上１６ｇ／ｌ
以下の廃水を処理し、廃水処理装置１０全体においてＣ
ＯＤ濃度を１／５以下に低減する。この場合に、第１の
処理槽２００が含有する微生物は、第２の処理槽３００
が含有する微生物よりも、高濃度の廃水に馴化させてあ
る
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃水処理方法およ
び廃水処理装置に関する。特に本発明は、従来の活性汚
泥では処理しきれないＣＯＤ濃度の低減を目的として、
微生物を用いて廃水を処理する廃水処理方法および廃水
処理装置に関する。
び廃水処理装置に関する。特に本発明は、従来の活性汚
泥では処理しきれないＣＯＤ濃度の低減を目的として、
微生物を用いて廃水を処理する廃水処理方法および廃水
処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】工業石鹸、写真業界、パルプ工業、メッ
キ工業等の分野では、キレート剤や活面活性剤が用いら
れている。これらの化合物は、従来、生物学的に分解す
るのが困難である。そのため、これらの化合物は、従来
の活性汚泥処理ではほとんど分解されないため、ＣＯＤ
排出規制値以下に希釈して放流されているのが通例であ
った。
キ工業等の分野では、キレート剤や活面活性剤が用いら
れている。これらの化合物は、従来、生物学的に分解す
るのが困難である。そのため、これらの化合物は、従来
の活性汚泥処理ではほとんど分解されないため、ＣＯＤ
排出規制値以下に希釈して放流されているのが通例であ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キレー
ト剤や活面活性剤を含む廃水を希釈して放流する方法の
場合、希釈するための費用が高かった。また、排出され
る難分解性化合物の総量は変わりないという問題があっ
た。
ト剤や活面活性剤を含む廃水を希釈して放流する方法の
場合、希釈するための費用が高かった。また、排出され
る難分解性化合物の総量は変わりないという問題があっ
た。
【０００４】そこで本発明は、上記の課題を解決するこ
とのできる廃水処理方法および廃水処理装置を提供する
ことを目的とする。この目的は特許請求の範囲における
独立項に記載の特徴の組み合わせにより達成される。ま
た従属項は本発明の更なる有利な具体例を規定する。
とのできる廃水処理方法および廃水処理装置を提供する
ことを目的とする。この目的は特許請求の範囲における
独立項に記載の特徴の組み合わせにより達成される。ま
た従属項は本発明の更なる有利な具体例を規定する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の形態によ
ると、廃水処理方法は、特定化合物が分解可能な微生物
を有する、直列に配置した２以上の処理槽を用いて、当
該特定化合物のＣＯＤ濃度が０．５ｇ／ｌ以上２０ｇ／
ｌ以下の廃水を処理し、最終的に当該特定化合物のＣＯ
Ｄ濃度を１／５以下に低減する。
ると、廃水処理方法は、特定化合物が分解可能な微生物
を有する、直列に配置した２以上の処理槽を用いて、当
該特定化合物のＣＯＤ濃度が０．５ｇ／ｌ以上２０ｇ／
ｌ以下の廃水を処理し、最終的に当該特定化合物のＣＯ
Ｄ濃度を１／５以下に低減する。
【０００６】本発明の他の形態によると、廃水処理装置
は、直列に配置した２以上の処理槽を備え、２以上の処
理槽において、特定化合物が分解可能な微生物を用い
て、当該特定化合物のＣＯＤ濃度が０．５ｇ／ｌ以上２
０ｇ／ｌ以下の廃水を処理し、最終的に当該特定化合物
のＣＯＤ濃度を１／５以下に低減する。
は、直列に配置した２以上の処理槽を備え、２以上の処
理槽において、特定化合物が分解可能な微生物を用い
て、当該特定化合物のＣＯＤ濃度が０．５ｇ／ｌ以上２
０ｇ／ｌ以下の廃水を処理し、最終的に当該特定化合物
のＣＯＤ濃度を１／５以下に低減する。
【０００７】廃水処理装置は、特定化合物が分解可能な
微生物を用いて、当該特定化合物のＣＯＤ濃度が０．５
ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下の廃水を、当該廃水に含まれ
る当該特定化合物のＣＯＤ濃度を１／５から４／５に低
減させる第１の処理槽と、処理工程において第１の処理
槽の後に位置し、第１の処理槽が処理した後の廃水であ
る、当該特定化合物のＣＯＤ濃度が０．１ｇ／ｌ以上１
６ｇ／ｌ以下の廃水を、特定化合物が分解可能な微生物
を用いて、第１の処理槽における処理後の廃水を処理
し、処理後の廃水に含まれる当該特定化合物のＣＯＤ濃
度を第１の処理槽が処理する前の１／５以下に低減させ
る第２の処理槽とを含む２以上の処理槽を備えてもよ
い。
微生物を用いて、当該特定化合物のＣＯＤ濃度が０．５
ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下の廃水を、当該廃水に含まれ
る当該特定化合物のＣＯＤ濃度を１／５から４／５に低
減させる第１の処理槽と、処理工程において第１の処理
槽の後に位置し、第１の処理槽が処理した後の廃水であ
る、当該特定化合物のＣＯＤ濃度が０．１ｇ／ｌ以上１
６ｇ／ｌ以下の廃水を、特定化合物が分解可能な微生物
を用いて、第１の処理槽における処理後の廃水を処理
し、処理後の廃水に含まれる当該特定化合物のＣＯＤ濃
度を第１の処理槽が処理する前の１／５以下に低減させ
る第２の処理槽とを含む２以上の処理槽を備えてもよ
い。
【０００８】廃水処理装置は、特定化合物が分解可能な
微生物を含有する複数の処理槽を備え、第２の処理槽
は、第１の処理槽が処理した後の廃水を処理し、第１の
処理槽が含有する微生物は、第２の処理槽が含有する微
生物よりも、高濃度の当該特定化合物を含む廃水に馴化
させてある。第１の処理槽は、当該特定化合物のＣＯＤ
濃度が０．５ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下の廃水に馴化さ
せた微生物を含有し、第２の処理槽は、当該特定化合物
のＣＯＤ濃度が０．３ｇ／ｌ以上１４ｇ／ｌ以下の廃水
に馴化させた微生物を含有してもよい。処理槽は、微生
物を用いて、難生分解性キレート剤を含有する廃水を処
理してもよい。
微生物を含有する複数の処理槽を備え、第２の処理槽
は、第１の処理槽が処理した後の廃水を処理し、第１の
処理槽が含有する微生物は、第２の処理槽が含有する微
生物よりも、高濃度の当該特定化合物を含む廃水に馴化
させてある。第１の処理槽は、当該特定化合物のＣＯＤ
濃度が０．５ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下の廃水に馴化さ
せた微生物を含有し、第２の処理槽は、当該特定化合物
のＣＯＤ濃度が０．３ｇ／ｌ以上１４ｇ／ｌ以下の廃水
に馴化させた微生物を含有してもよい。処理槽は、微生
物を用いて、難生分解性キレート剤を含有する廃水を処
理してもよい。
【０００９】なお上記の発明の概要は、本発明の必要な
特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群の
サブコンビネーションも又発明となりうる。
特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群の
サブコンビネーションも又発明となりうる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態を通じて
本発明を説明するが、以下の実施形態はクレームにかか
る発明を限定するものではなく、又実施形態の中で説明
されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に
必須であるとは限らない。
本発明を説明するが、以下の実施形態はクレームにかか
る発明を限定するものではなく、又実施形態の中で説明
されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に
必須であるとは限らない。
【００１１】図１は、廃水処理装置１０の概略を示す。
廃水処理装置１０は、複数の処理槽を備える。特に、設
備コストや操作性等の観点から、廃水処理装置１０は、
２個または３個の処理槽を備えることが好ましい。そこ
で、本実施形態では、第１の処理槽２００および第２の
処理槽３００を２個の処理槽として備えた形態を説明す
る。また、本実施形態では、上記２の処理槽に加えて、
調整槽１００および汚泥槽４００を備える形態を用いて
説明する。廃水処理装置１０は、調整槽１００と、第１
の処理槽２００と、第２の処理槽３００と、汚泥槽４０
０とを備える。廃水処理装置１０は、特定化合物を含有
する廃水を処理する。ここで特定化合物とは、従来の活
性汚泥では分解できない有機化合物をいう。このような
特定化合物は、活性汚泥による処理において、分解率２
５％以下となる場合がある。この分解率は、特定化合物
の種類によっては、１５％以下、さらには、１０％以下
となる場合もある。本実施形態では、このような特定化
合物を対象とする。特定化合物の例としては、ＥＤＴＡ
（エチレンジアミン四酢酸）を初めとする難分解性キレ
ート剤や、トリハロメタンを初めとする有機塩素系化合
物、また、ノニルフェノール誘導体に体表される界面活
性剤などを挙げることができる。本実施形態は、とりわ
け難分解性キレート剤への適用が好ましい。ＥＤＴＡや
トリハロメタン等は通常の活性汚泥では濃度によらず分
解率は１０％以下と極めて小さい。ノニルフェノール系
界面活性剤の活性汚泥による分解率は低濃度では２５％
以上の場合もあるが、５００ｐｐｍ以上の高濃度となる
と、分解率は２５％以下となる。特定化合物の濃度や処
理における分解率は、特定化合物濃度を高速クロマトグ
ラフィー、ガスクロマトグラフィー等を初めとする種々
の分析方法で求めることができるが、ＣＯＤ測定によ
り、ＣＯＤ値を代用して求めることが簡便で好ましい。
本実施形態では、廃水処理装置１０は、難生分解性キレ
ート（例えば、ＥＤＴＡ）を含有する工業用洗浄水、写
真関連の廃水、パルプ工業やメッキ工業の廃水を処理す
る形態について説明する。とりわけ、無電解メッキ廃水
の廃水処理への適用が好ましい。そこで、廃水処理装置
１０は、特に、メッキ工業の廃水の一例として、無電解
メッキの廃水を処理する。また、本実施形態では、廃水
処理装置１０は、微生物を用いた処理槽として、第１の
処理槽２００と第２の処理槽３００の２つの処理槽（更
に、調整槽１００と汚泥槽４００）を備える形態を説明
するが、廃水処理装置１０は、３個以上の処理槽を備え
てもよい。
廃水処理装置１０は、複数の処理槽を備える。特に、設
備コストや操作性等の観点から、廃水処理装置１０は、
２個または３個の処理槽を備えることが好ましい。そこ
で、本実施形態では、第１の処理槽２００および第２の
処理槽３００を２個の処理槽として備えた形態を説明す
る。また、本実施形態では、上記２の処理槽に加えて、
調整槽１００および汚泥槽４００を備える形態を用いて
説明する。廃水処理装置１０は、調整槽１００と、第１
の処理槽２００と、第２の処理槽３００と、汚泥槽４０
０とを備える。廃水処理装置１０は、特定化合物を含有
する廃水を処理する。ここで特定化合物とは、従来の活
性汚泥では分解できない有機化合物をいう。このような
特定化合物は、活性汚泥による処理において、分解率２
５％以下となる場合がある。この分解率は、特定化合物
の種類によっては、１５％以下、さらには、１０％以下
となる場合もある。本実施形態では、このような特定化
合物を対象とする。特定化合物の例としては、ＥＤＴＡ
（エチレンジアミン四酢酸）を初めとする難分解性キレ
ート剤や、トリハロメタンを初めとする有機塩素系化合
物、また、ノニルフェノール誘導体に体表される界面活
性剤などを挙げることができる。本実施形態は、とりわ
け難分解性キレート剤への適用が好ましい。ＥＤＴＡや
トリハロメタン等は通常の活性汚泥では濃度によらず分
解率は１０％以下と極めて小さい。ノニルフェノール系
界面活性剤の活性汚泥による分解率は低濃度では２５％
以上の場合もあるが、５００ｐｐｍ以上の高濃度となる
と、分解率は２５％以下となる。特定化合物の濃度や処
理における分解率は、特定化合物濃度を高速クロマトグ
ラフィー、ガスクロマトグラフィー等を初めとする種々
の分析方法で求めることができるが、ＣＯＤ測定によ
り、ＣＯＤ値を代用して求めることが簡便で好ましい。
本実施形態では、廃水処理装置１０は、難生分解性キレ
ート（例えば、ＥＤＴＡ）を含有する工業用洗浄水、写
真関連の廃水、パルプ工業やメッキ工業の廃水を処理す
る形態について説明する。とりわけ、無電解メッキ廃水
の廃水処理への適用が好ましい。そこで、廃水処理装置
１０は、特に、メッキ工業の廃水の一例として、無電解
メッキの廃水を処理する。また、本実施形態では、廃水
処理装置１０は、微生物を用いた処理槽として、第１の
処理槽２００と第２の処理槽３００の２つの処理槽（更
に、調整槽１００と汚泥槽４００）を備える形態を説明
するが、廃水処理装置１０は、３個以上の処理槽を備え
てもよい。
【００１２】調整槽１００は、廃水を調整し、第１の処
理槽２００に移す。例えば、調整槽１００は、廃水の流
量を調整する。調整槽１００は、第１の処理槽２００が
含有する微生物に適するように、廃水を調整してもよ
い。すなわち、調整槽１００は、廃水のｐＨや温度等を
調整してもよい。
理槽２００に移す。例えば、調整槽１００は、廃水の流
量を調整する。調整槽１００は、第１の処理槽２００が
含有する微生物に適するように、廃水を調整してもよ
い。すなわち、調整槽１００は、廃水のｐＨや温度等を
調整してもよい。
【００１３】第１の処理槽２００および第２の処理槽３
００は、廃水の滞留時間を０．２日以上２０日以下にす
る。より好ましくは、第１の処理槽２００および第２の
処理槽３００は、廃水の滞留時間を０．５日以上５日以
下にする。すなわち、第１の処理槽２００および第２の
処理槽３００は、０．５日以上５日以下の滞留時間を実
現する容量を有する。第１の処理槽２００および第２の
処理槽３００は、例えば、２００立方メートル程度の容
積を有する。そして、第１の処理槽２００および第２の
処理槽３００は、廃水１立方メートル当たり乾燥重量で
１０ｇ以上５０ｋｇ以下の微生物を含有する。より好ま
しくは、第１の処理槽２００および第２の処理槽３００
は、廃水１立方メートル当たり乾燥重量で２０ｇ以上５
０００ｇ以下の微生物を含有する。第１の処理槽２００
および第２の処理槽３００に含有する微生物は、特定化
合物を分解する。特定化合物の分解能を有する微生物と
しては、汚染物質に対して生分解能を有する限り、特に
限定されないが、芳香族炭化水素系化合物（例えば、フ
ェノール類）、有機溶剤（例えば、トルエン、トリクロ
ロエチレンなど）、有機塩素化合物（例えば、ダイオキ
シン、ＰＣＢなど）等を分解するPseudomonas属に属す
る細菌の他に、上記を含む各種有害物質の分解能を有す
ることが知られているMethylosinus、Methylomonas、Me
thylobacterium、Hethylocystis、Alcaligenes、Mycoba
cterium、Nitrosomonas、Xanthomonas、Spirillum、Vib
rio、Bacterium、Achromobacter、Acinetobacter、Flav
obacterium、Chromobacterium、Desulfovibrio、Desulf
otomaculum、Micrococcus、Sarcina、Bacillus、Strept
omyces、Nocardia、Corynebacterium、Pseudobacteriu
m、Arthrobacter、Brevibacterim、Saccharomyces、Lac
tobacillusの各属に属する微生物等を用いることができ
る。また、界面活性剤分解については、ＵＳ４２７４９
５４記載のPseudomonas Fluorecence株を用いることが
できる。第１の処理槽２００および第２の処理槽３００
は、特に、難生分解性キレート剤を分解する微生物を含
有する。第１の処理槽２００および第２の処理槽３００
は、廃液中に微生物をそのまま添加されてもよい。本実
施形態では、第１の処理槽２００および第２の処理槽３
００は、微生物を担体に固定化した状態で含有する。こ
こで、担体とは、微生物を固定化する媒体であり、例え
ば、活性炭粒子、炭素繊維、または高分子ゲル等であ
る。第１の処理槽２００および第２の処理槽３００は、
上記微生物そのものの代わりに、微生物中の分解酵素を
用いてもよい。
００は、廃水の滞留時間を０．２日以上２０日以下にす
る。より好ましくは、第１の処理槽２００および第２の
処理槽３００は、廃水の滞留時間を０．５日以上５日以
下にする。すなわち、第１の処理槽２００および第２の
処理槽３００は、０．５日以上５日以下の滞留時間を実
現する容量を有する。第１の処理槽２００および第２の
処理槽３００は、例えば、２００立方メートル程度の容
積を有する。そして、第１の処理槽２００および第２の
処理槽３００は、廃水１立方メートル当たり乾燥重量で
１０ｇ以上５０ｋｇ以下の微生物を含有する。より好ま
しくは、第１の処理槽２００および第２の処理槽３００
は、廃水１立方メートル当たり乾燥重量で２０ｇ以上５
０００ｇ以下の微生物を含有する。第１の処理槽２００
および第２の処理槽３００に含有する微生物は、特定化
合物を分解する。特定化合物の分解能を有する微生物と
しては、汚染物質に対して生分解能を有する限り、特に
限定されないが、芳香族炭化水素系化合物（例えば、フ
ェノール類）、有機溶剤（例えば、トルエン、トリクロ
ロエチレンなど）、有機塩素化合物（例えば、ダイオキ
シン、ＰＣＢなど）等を分解するPseudomonas属に属す
る細菌の他に、上記を含む各種有害物質の分解能を有す
ることが知られているMethylosinus、Methylomonas、Me
thylobacterium、Hethylocystis、Alcaligenes、Mycoba
cterium、Nitrosomonas、Xanthomonas、Spirillum、Vib
rio、Bacterium、Achromobacter、Acinetobacter、Flav
obacterium、Chromobacterium、Desulfovibrio、Desulf
otomaculum、Micrococcus、Sarcina、Bacillus、Strept
omyces、Nocardia、Corynebacterium、Pseudobacteriu
m、Arthrobacter、Brevibacterim、Saccharomyces、Lac
tobacillusの各属に属する微生物等を用いることができ
る。また、界面活性剤分解については、ＵＳ４２７４９
５４記載のPseudomonas Fluorecence株を用いることが
できる。第１の処理槽２００および第２の処理槽３００
は、特に、難生分解性キレート剤を分解する微生物を含
有する。第１の処理槽２００および第２の処理槽３００
は、廃液中に微生物をそのまま添加されてもよい。本実
施形態では、第１の処理槽２００および第２の処理槽３
００は、微生物を担体に固定化した状態で含有する。こ
こで、担体とは、微生物を固定化する媒体であり、例え
ば、活性炭粒子、炭素繊維、または高分子ゲル等であ
る。第１の処理槽２００および第２の処理槽３００は、
上記微生物そのものの代わりに、微生物中の分解酵素を
用いてもよい。
【００１４】また、第１の処理槽２００が含有する微生
物は、第２の処理槽３００が含有する微生物よりも、高
濃度の廃水に馴化させておく。例えば、第１の処理槽２
００は、特定化合物のＣＯＤ濃度が０．５ｇ／ｌ以上２
０ｇ／ｌ以下の廃水に馴化させた微生物を含有する。よ
り好ましくは、第１の処理槽２００は、特定化合物のＣ
ＯＤ濃度が１．０ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下の廃水に馴
化させた微生物を含有する。更に好ましくは、第１の処
理槽２００は、特定化合物のＣＯＤ濃度が１．５ｇ／ｌ
以上２０ｇ／ｌ以下の廃水に馴化させた微生物を含有す
る。一方、第２の処理槽３００は、特定化合物のＣＯＤ
濃度が０．３ｇ／ｌ以上１４ｇ／ｌ以下の廃水に馴化さ
せた微生物を含有する。より好ましくは、第２の処理槽
３００は、特定化合物のＣＯＤ濃度が０．３ｇ／ｌ以上
９ｇ／ｌ以下の廃水に馴化させた微生物を含有する。更
に好ましくは、第２の処理槽３００は、特定化合物のＣ
ＯＤ濃度が０．３ｇ／ｌ以上４ｇ／ｌ以下の廃水に馴化
させた微生物を含有する。この場合、第１の処理槽２０
０が含有する微生物は、第２の処理槽３００が含有する
微生物と同種または異種のいずれであってもよい。本実
施形態では、第１の処理槽２００が含有する微生物は、
特開平６−２６１７７１号公報に開示されたBacillus e
ditabidus-1を、ポリペプトン０．５％、酵母エキス
０．１％、Ｃｕ−ＥＤＴＡ０．１％、１／３０Ｍリン酸
緩衝液５００ｍｌ、ｐＨ６．０の培養液に３７度で７日
間静置培養行うことにより順化させたものである。第２
の処理槽３００が含有する微生物は、Bacillus editabi
dus-1を、ポリペプトン０．５％、酵母エキス０．１
％、Ｃｕ−ＥＤＴＡ０．０１％、１／３０Ｍリン酸緩衝
液５００ｍｌ、ｐＨ６．０の培養液に３７度で７日間静
置培養行うことにより順化させたものである。
物は、第２の処理槽３００が含有する微生物よりも、高
濃度の廃水に馴化させておく。例えば、第１の処理槽２
００は、特定化合物のＣＯＤ濃度が０．５ｇ／ｌ以上２
０ｇ／ｌ以下の廃水に馴化させた微生物を含有する。よ
り好ましくは、第１の処理槽２００は、特定化合物のＣ
ＯＤ濃度が１．０ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下の廃水に馴
化させた微生物を含有する。更に好ましくは、第１の処
理槽２００は、特定化合物のＣＯＤ濃度が１．５ｇ／ｌ
以上２０ｇ／ｌ以下の廃水に馴化させた微生物を含有す
る。一方、第２の処理槽３００は、特定化合物のＣＯＤ
濃度が０．３ｇ／ｌ以上１４ｇ／ｌ以下の廃水に馴化さ
せた微生物を含有する。より好ましくは、第２の処理槽
３００は、特定化合物のＣＯＤ濃度が０．３ｇ／ｌ以上
９ｇ／ｌ以下の廃水に馴化させた微生物を含有する。更
に好ましくは、第２の処理槽３００は、特定化合物のＣ
ＯＤ濃度が０．３ｇ／ｌ以上４ｇ／ｌ以下の廃水に馴化
させた微生物を含有する。この場合、第１の処理槽２０
０が含有する微生物は、第２の処理槽３００が含有する
微生物と同種または異種のいずれであってもよい。本実
施形態では、第１の処理槽２００が含有する微生物は、
特開平６−２６１７７１号公報に開示されたBacillus e
ditabidus-1を、ポリペプトン０．５％、酵母エキス
０．１％、Ｃｕ−ＥＤＴＡ０．１％、１／３０Ｍリン酸
緩衝液５００ｍｌ、ｐＨ６．０の培養液に３７度で７日
間静置培養行うことにより順化させたものである。第２
の処理槽３００が含有する微生物は、Bacillus editabi
dus-1を、ポリペプトン０．５％、酵母エキス０．１
％、Ｃｕ−ＥＤＴＡ０．０１％、１／３０Ｍリン酸緩衝
液５００ｍｌ、ｐＨ６．０の培養液に３７度で７日間静
置培養行うことにより順化させたものである。
【００１５】上記のように、異なる環境に馴化した微生
物は、それぞれに馴化した環境で活発に活動する。すな
わち、第１の処理槽２００に、特定化合物のＣＯＤ濃度
が０．５ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下の廃水を流入させる
と、第１の処理槽２００が含有する微生物は、特定化合
物のＣＯＤ濃度を１／５から４／５に低減させる。続い
て、第１の処理槽２００における処理後の、特定化合物
のＣＯＤ濃度が０．１ｇ／ｌ以上１６ｇ／ｌ以下の廃水
を、第２の処理槽３００に流入させると、第２の処理槽
３００は、特定化合物のＣＯＤ濃度を２／５以下に低減
させる。すなわち、第２の処理槽３００は、第１の処理
槽２００における処理に続いて、第１の処理槽２００に
おける処理後の廃水を処理し、処理後の廃水に含まれる
特定化合物のＣＯＤ濃度を第１の処理槽２００が処理す
る前の１／５以下に低減させる。
物は、それぞれに馴化した環境で活発に活動する。すな
わち、第１の処理槽２００に、特定化合物のＣＯＤ濃度
が０．５ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下の廃水を流入させる
と、第１の処理槽２００が含有する微生物は、特定化合
物のＣＯＤ濃度を１／５から４／５に低減させる。続い
て、第１の処理槽２００における処理後の、特定化合物
のＣＯＤ濃度が０．１ｇ／ｌ以上１６ｇ／ｌ以下の廃水
を、第２の処理槽３００に流入させると、第２の処理槽
３００は、特定化合物のＣＯＤ濃度を２／５以下に低減
させる。すなわち、第２の処理槽３００は、第１の処理
槽２００における処理に続いて、第１の処理槽２００に
おける処理後の廃水を処理し、処理後の廃水に含まれる
特定化合物のＣＯＤ濃度を第１の処理槽２００が処理す
る前の１／５以下に低減させる。
【００１６】第１の処理槽２００は、更に、添加部２１
０と、ｐＨ調整部２２０と、撹拌部２３０と、フィルタ
２４０とを有する。添加部２１０は、微生物の分解能力
が低下した場合に、微生物の養分を第１の処理槽２００
に添加する。添加部２１０が添加する養分は、微生物の
生育に適当な炭素源、窒素源、または、有機栄養源無機
塩を含む。添加部２１０は、例えば、有機栄養源とし
て、ポリペプトン、酵母エキス、肉エキス、糖蜜等を添
加し、無機栄養源として、各種リン酸塩、マグネシウム
塩等を添加する。添加部２１０は、０．００１ｗｔ％／
容量以上５ｗｔ％／容量以下の有機栄養源と、当該有機
栄養源の０．１ｗｔ％以上１ｗｔ％以下の無機栄養源と
を添加する。より好ましくは、添加部２１０は、０．０
１ｗｔ％／容量以上１ｗｔ％／容量以下の有機栄養源
と、当該有機栄養源の０．１ｗｔ％以上１ｗｔ％以下の
無機栄養源とを添加する。また、添加部２１０は、微生
物そのものや、微生物中の分解酵素を添加してもよい。
例えば、添加部２１０は、廃水１立方メートル当たり乾
燥重量で１０ｇ以上５０ｋｇ以下の微生物を添加する。
より好ましくは、添加部２１０は、廃水１立方メートル
当たり乾燥重量で２０ｇ以上５０００ｇ以下の微生物を
添加する。
０と、ｐＨ調整部２２０と、撹拌部２３０と、フィルタ
２４０とを有する。添加部２１０は、微生物の分解能力
が低下した場合に、微生物の養分を第１の処理槽２００
に添加する。添加部２１０が添加する養分は、微生物の
生育に適当な炭素源、窒素源、または、有機栄養源無機
塩を含む。添加部２１０は、例えば、有機栄養源とし
て、ポリペプトン、酵母エキス、肉エキス、糖蜜等を添
加し、無機栄養源として、各種リン酸塩、マグネシウム
塩等を添加する。添加部２１０は、０．００１ｗｔ％／
容量以上５ｗｔ％／容量以下の有機栄養源と、当該有機
栄養源の０．１ｗｔ％以上１ｗｔ％以下の無機栄養源と
を添加する。より好ましくは、添加部２１０は、０．０
１ｗｔ％／容量以上１ｗｔ％／容量以下の有機栄養源
と、当該有機栄養源の０．１ｗｔ％以上１ｗｔ％以下の
無機栄養源とを添加する。また、添加部２１０は、微生
物そのものや、微生物中の分解酵素を添加してもよい。
例えば、添加部２１０は、廃水１立方メートル当たり乾
燥重量で１０ｇ以上５０ｋｇ以下の微生物を添加する。
より好ましくは、添加部２１０は、廃水１立方メートル
当たり乾燥重量で２０ｇ以上５０００ｇ以下の微生物を
添加する。
【００１７】ｐＨ調整部２２０は、第１の処理槽２００
内の廃水のｐＨを測定し、予め設定されたｐＨ値になる
ように、ｐＨ調整液を第１の処理槽２００に注入する。
例えば、ｐＨ調整部２２０は、第１の処理槽２００内の
廃水のｐＨが５．０以上８．５以下になるように調整す
る。より好ましくは、ｐＨ調整部２２０は、第１の処理
槽２００内の廃水のｐＨが５．５以上８．０以下になる
ように調整する。
内の廃水のｐＨを測定し、予め設定されたｐＨ値になる
ように、ｐＨ調整液を第１の処理槽２００に注入する。
例えば、ｐＨ調整部２２０は、第１の処理槽２００内の
廃水のｐＨが５．０以上８．５以下になるように調整す
る。より好ましくは、ｐＨ調整部２２０は、第１の処理
槽２００内の廃水のｐＨが５．５以上８．０以下になる
ように調整する。
【００１８】撹拌部２３０は、第１の処理槽２００内の
廃水を撹拌する。撹拌部２３０は、機械式の装置によ
り、廃水を撹拌してもよい。本実施形態では、撹拌部２
３０は、曝気することにより、廃水を撹拌する。
廃水を撹拌する。撹拌部２３０は、機械式の装置によ
り、廃水を撹拌してもよい。本実施形態では、撹拌部２
３０は、曝気することにより、廃水を撹拌する。
【００１９】フィルタ２４０は、第１の処理槽２００内
の微生物を固定化した担体および廃水から、廃水を分離
する。フィルタ２４０が分離した廃水は、第２の処理槽
３００に送られる。
の微生物を固定化した担体および廃水から、廃水を分離
する。フィルタ２４０が分離した廃水は、第２の処理槽
３００に送られる。
【００２０】第２の処理槽３００も、上記第１の処理槽
２００と同様の、添加部３１０と、ｐＨ調整部３２０
と、撹拌部３３０と、フィルタ３４０とを有する。これ
らの部材の機能および動作は、上記第１の処理槽２００
が有する部材とほぼ同様であるから説明を省略する。
２００と同様の、添加部３１０と、ｐＨ調整部３２０
と、撹拌部３３０と、フィルタ３４０とを有する。これ
らの部材の機能および動作は、上記第１の処理槽２００
が有する部材とほぼ同様であるから説明を省略する。
【００２１】汚泥槽４００は、第２の処理槽３００から
の廃水に含まれる汚泥を蓄え、当該廃水の上澄みを、外
部に排水する。更に、汚泥槽４００は、第１の処理槽２
００および第２の処理槽３００における分解処理を補完
してもよい。すなわち、汚泥槽４００は、第１の処理槽
２００および第２の処理槽３００で処理できなかった有
機物や無機物を分解除去してもよい。
の廃水に含まれる汚泥を蓄え、当該廃水の上澄みを、外
部に排水する。更に、汚泥槽４００は、第１の処理槽２
００および第２の処理槽３００における分解処理を補完
してもよい。すなわち、汚泥槽４００は、第１の処理槽
２００および第２の処理槽３００で処理できなかった有
機物や無機物を分解除去してもよい。
【００２２】また、汚泥槽４００は、調整部４２０と、
曝気部４３０と、排水ポンプ４５０とを有する。調整部
４２０は、廃水を中和する中和剤や、汚泥槽４００内の
微生物の栄養剤等を汚泥槽４００に注入する。曝気部４
３０は、曝気する。排水ポンプ４５０は、汚泥槽４００
内の廃水の上澄みを外部に排水する。排水ポンプ４５０
は、排水検査部を有してもよい。排水検査部は、排水ポ
ンプ４５０が排水する液体の含有物の量を検査する。
曝気部４３０と、排水ポンプ４５０とを有する。調整部
４２０は、廃水を中和する中和剤や、汚泥槽４００内の
微生物の栄養剤等を汚泥槽４００に注入する。曝気部４
３０は、曝気する。排水ポンプ４５０は、汚泥槽４００
内の廃水の上澄みを外部に排水する。排水ポンプ４５０
は、排水検査部を有してもよい。排水検査部は、排水ポ
ンプ４５０が排水する液体の含有物の量を検査する。
【００２３】廃水処理装置１０は、更に、第１のＣＯＤ
測定部１１０と、第２のＣＯＤ測定部２５０と、第３の
ＣＯＤ測定部３５０とを備える。第１のＣＯＤ測定部１
１０、第２のＣＯＤ測定部２５０、および第３のＣＯＤ
測定部３５０は、廃水のＣＯＤ濃度を測定する。第１の
ＣＯＤ測定部１１０は、調整槽１００から第１の処理槽
２００に流入する廃水のＣＯＤ濃度を測定する。また、
第２のＣＯＤ測定部２５０は、第１の処理槽２００から
第２の処理槽３００に流入する廃水のＣＯＤ濃度を測定
する。同様に、第３のＣＯＤ測定部３５０は、第２の処
理槽３００から汚泥槽４００に流入する廃水のＣＯＤ濃
度を測定する。第１のＣＯＤ測定部１１０、第２のＣＯ
Ｄ測定部２５０、および第３のＣＯＤ測定部３５０は、
廃水の流量を制御してもよい。すなわち、第１のＣＯＤ
測定部１１０、第２のＣＯＤ測定部２５０、および第３
のＣＯＤ測定部３５０は、測定したＣＯＤ濃度に応じ
て、廃水の流量を制御してもよい。例えば、第１のＣＯ
Ｄ測定部１１０は、廃水のＣＯＤ濃度が０．５ｇ／ｌ以
上２０ｇ／ｌ以下になるように、廃水の流量を制御して
もよい。また、第２のＣＯＤ測定部２５０は、廃水のＣ
ＯＤ濃度が０．１ｇ／ｌ以上１６ｇ／ｌ以下になるよう
に、廃水の流量を制御してもよい。同様に、第３のＣＯ
Ｄ測定部３５０は、ＣＯＤ除去率が８０％になるよう
に、廃水の流量を制御してもよい。
測定部１１０と、第２のＣＯＤ測定部２５０と、第３の
ＣＯＤ測定部３５０とを備える。第１のＣＯＤ測定部１
１０、第２のＣＯＤ測定部２５０、および第３のＣＯＤ
測定部３５０は、廃水のＣＯＤ濃度を測定する。第１の
ＣＯＤ測定部１１０は、調整槽１００から第１の処理槽
２００に流入する廃水のＣＯＤ濃度を測定する。また、
第２のＣＯＤ測定部２５０は、第１の処理槽２００から
第２の処理槽３００に流入する廃水のＣＯＤ濃度を測定
する。同様に、第３のＣＯＤ測定部３５０は、第２の処
理槽３００から汚泥槽４００に流入する廃水のＣＯＤ濃
度を測定する。第１のＣＯＤ測定部１１０、第２のＣＯ
Ｄ測定部２５０、および第３のＣＯＤ測定部３５０は、
廃水の流量を制御してもよい。すなわち、第１のＣＯＤ
測定部１１０、第２のＣＯＤ測定部２５０、および第３
のＣＯＤ測定部３５０は、測定したＣＯＤ濃度に応じ
て、廃水の流量を制御してもよい。例えば、第１のＣＯ
Ｄ測定部１１０は、廃水のＣＯＤ濃度が０．５ｇ／ｌ以
上２０ｇ／ｌ以下になるように、廃水の流量を制御して
もよい。また、第２のＣＯＤ測定部２５０は、廃水のＣ
ＯＤ濃度が０．１ｇ／ｌ以上１６ｇ／ｌ以下になるよう
に、廃水の流量を制御してもよい。同様に、第３のＣＯ
Ｄ測定部３５０は、ＣＯＤ除去率が８０％になるよう
に、廃水の流量を制御してもよい。
【００２４】次に、廃水処理装置１０が無電解メッキ廃
液を処理する例を説明する。本例の無電解メッキ廃液
は、ＥＤＴＡ２Ｎａ約１０００ｐｐｍ、硫酸銅約３００
ｐｐｍ、ホルマリン（３７％）約１００ｐｐｍ、硫酸ナ
トリウム約５００ｐｐｍ、炭酸ナトリウム約９０ｐｐ
ｍ、ギ酸ナトリウム約１４０ｐｐｍを含む。この場合の
廃液のＣＯＤ濃度は、約２０００ｐｐｍであり、ＥＤＴ
ＡのＣＯＤ濃度は、約１２００ｐｐｍであった。第１の
処理槽２００および第２の処理槽３００では、０．１％
Ｃｕ−ＥＤＴＡ培地で馴化した菌（乾燥重量で４００ｍ
ｇ）および０．０１％Ｃｕ−ＥＤＴＡ培地で馴化した菌
（乾燥重量で４００ｍｇ）をそれぞれ高分子ゲルで固定
化させて用いた。調整槽１００は、上記無電解メッキ廃
液を２５ｍｌ／時間の流量で、第１の処理槽２００に流
入させた。第１の処理槽２００は、流入してきた無電解
メッキ廃液を処理し、処理後の無電解メッキ廃液を第２
の処理槽３００に流入させた。第１の処理槽２００が処
理した後の無電解メッキ廃液のＣＯＤ濃度は、殆どがＥ
ＤＴＡに起因しており、その値は５８０ｐｐｍであっ
た。これは、処理前の無電解メッキ廃液に含まれるＥＤ
ＴＡのＣＯＤ濃度（約１２００ｐｐｍ）の１／５から４
／５になっている。第２の処理槽３００は、第１の処理
槽２００から流入してきた無電解メッキ廃液を処理し、
汚泥槽４００に流入させた。汚泥槽４００は、第２の処
理槽３００から流入してきた無電解メッキ廃液を中和
し、排出した。以上の処理を、同一の第１の処理槽２０
０および第２の処理槽３００を用いて６０日間連続して
行った場合、排出した無電解メッキ廃液のＣＯＤ濃度
は、約１００ｐｐｍ（１５日後）、約９６ｐｐｍ（３０
日後）、約９４ｐｐｍ（４５日後）、約９２ｐｐｍ（６
０日後）であった。これら排出液のＣＯＤ濃度は、いず
れも、最初に注入した無電解メッキ廃液に含まれるＥＤ
ＴＡのＣＯＤ濃度（約１２００ｐｐｍ）の１／５以下と
なっており、目標を達成した。本実施形態では、Bacill
us editabidus-1を菌株として用いたが、特開平６−３
３５３８４号公報に開示されたPseudomonas editabidus
-1を菌株として用いても同様に目標を達成できた。本実
施形態では、第１の処理槽２００および第２の処理槽３
００は、共に、Bacillus editabidus-1、または、Pseud
omonas editabidus-1を用いた。しかしながら、第１の
処理槽２００は、微生物として、特開平８−２８９７７
８号公報に開示されたMesophilobacter editabidus、Ba
cillus editabidus-M1、Bacillus editabidus-M2等の海
洋性細菌を用いるのが好ましい。この場合、第１の処理
槽２００が含有する海洋性細菌は、食塩濃度が高い環境
下でも生存できるため、ＥＤＴＡのナトリウム塩やマグ
ネシウム塩を分解することができる。
液を処理する例を説明する。本例の無電解メッキ廃液
は、ＥＤＴＡ２Ｎａ約１０００ｐｐｍ、硫酸銅約３００
ｐｐｍ、ホルマリン（３７％）約１００ｐｐｍ、硫酸ナ
トリウム約５００ｐｐｍ、炭酸ナトリウム約９０ｐｐ
ｍ、ギ酸ナトリウム約１４０ｐｐｍを含む。この場合の
廃液のＣＯＤ濃度は、約２０００ｐｐｍであり、ＥＤＴ
ＡのＣＯＤ濃度は、約１２００ｐｐｍであった。第１の
処理槽２００および第２の処理槽３００では、０．１％
Ｃｕ−ＥＤＴＡ培地で馴化した菌（乾燥重量で４００ｍ
ｇ）および０．０１％Ｃｕ−ＥＤＴＡ培地で馴化した菌
（乾燥重量で４００ｍｇ）をそれぞれ高分子ゲルで固定
化させて用いた。調整槽１００は、上記無電解メッキ廃
液を２５ｍｌ／時間の流量で、第１の処理槽２００に流
入させた。第１の処理槽２００は、流入してきた無電解
メッキ廃液を処理し、処理後の無電解メッキ廃液を第２
の処理槽３００に流入させた。第１の処理槽２００が処
理した後の無電解メッキ廃液のＣＯＤ濃度は、殆どがＥ
ＤＴＡに起因しており、その値は５８０ｐｐｍであっ
た。これは、処理前の無電解メッキ廃液に含まれるＥＤ
ＴＡのＣＯＤ濃度（約１２００ｐｐｍ）の１／５から４
／５になっている。第２の処理槽３００は、第１の処理
槽２００から流入してきた無電解メッキ廃液を処理し、
汚泥槽４００に流入させた。汚泥槽４００は、第２の処
理槽３００から流入してきた無電解メッキ廃液を中和
し、排出した。以上の処理を、同一の第１の処理槽２０
０および第２の処理槽３００を用いて６０日間連続して
行った場合、排出した無電解メッキ廃液のＣＯＤ濃度
は、約１００ｐｐｍ（１５日後）、約９６ｐｐｍ（３０
日後）、約９４ｐｐｍ（４５日後）、約９２ｐｐｍ（６
０日後）であった。これら排出液のＣＯＤ濃度は、いず
れも、最初に注入した無電解メッキ廃液に含まれるＥＤ
ＴＡのＣＯＤ濃度（約１２００ｐｐｍ）の１／５以下と
なっており、目標を達成した。本実施形態では、Bacill
us editabidus-1を菌株として用いたが、特開平６−３
３５３８４号公報に開示されたPseudomonas editabidus
-1を菌株として用いても同様に目標を達成できた。本実
施形態では、第１の処理槽２００および第２の処理槽３
００は、共に、Bacillus editabidus-1、または、Pseud
omonas editabidus-1を用いた。しかしながら、第１の
処理槽２００は、微生物として、特開平８−２８９７７
８号公報に開示されたMesophilobacter editabidus、Ba
cillus editabidus-M1、Bacillus editabidus-M2等の海
洋性細菌を用いるのが好ましい。この場合、第１の処理
槽２００が含有する海洋性細菌は、食塩濃度が高い環境
下でも生存できるため、ＥＤＴＡのナトリウム塩やマグ
ネシウム塩を分解することができる。
【００２５】以上説明したように、本実施形態の廃水処
理装置１０を用いることにより、効率よく廃水を処理す
ることができる。すなわち、第１の処理槽２００が、特
定化合物のＣＯＤ濃度が高い段階の廃水を、特定化合物
のＣＯＤ濃度の高い環境に馴化した微生物を用いて処理
し、当該処理の後に廃水に含まれる特定化合物のＣＯＤ
濃度が所定の濃度以下になった段階で、第２の処理槽３
００が、第１の処理槽２００の処理後の特定化合物の濃
度に馴化した微生物を用いて、第１の処理槽２００の処
理後の廃水を処理することにより、効率よく短期間で廃
水を処理することができる。
理装置１０を用いることにより、効率よく廃水を処理す
ることができる。すなわち、第１の処理槽２００が、特
定化合物のＣＯＤ濃度が高い段階の廃水を、特定化合物
のＣＯＤ濃度の高い環境に馴化した微生物を用いて処理
し、当該処理の後に廃水に含まれる特定化合物のＣＯＤ
濃度が所定の濃度以下になった段階で、第２の処理槽３
００が、第１の処理槽２００の処理後の特定化合物の濃
度に馴化した微生物を用いて、第１の処理槽２００の処
理後の廃水を処理することにより、効率よく短期間で廃
水を処理することができる。
【００２６】以上、本発明を実施形態を用いて説明した
が、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲に
は限定されない。上記実施形態に、多様な変更または改
良を加えることができる。そのような変更または改良を
加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、
特許請求の範囲の記載から明らかである。
が、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲に
は限定されない。上記実施形態に、多様な変更または改
良を加えることができる。そのような変更または改良を
加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、
特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００２７】
【発明の効果】上記説明から明らかなように、本発明に
よれば廃水のＣＯＤ濃度を効率よく低減させることがで
きる。
よれば廃水のＣＯＤ濃度を効率よく低減させることがで
きる。
【図１】廃水処理装置１０の概略図である。
１０ 廃水処理装置
１００ 調整槽
１１０ 第１のＣＯＤ測定部
２００ 第１の処理槽
２１０ 添加部
２２０ ｐＨ調整部
２３０ 撹拌部
２５０ 第２のＣＯＤ測定部
３００ 第２の処理槽
３１０ 添加部
３２０ ｐＨ調整部
３３０ 撹拌部
３５０ 第３のＣＯＤ測定部
４００ 汚泥槽
４２０ 調整部
４３０ 曝気部
４５０ 廃水ポンプ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4D003 AA14 AB02 BA03 EA14 EA25
EA30 FA02 FA06
4D028 AB00 BB02 BC14 BC19 CA01
CC02 CD01
Claims (2)
- 【請求項１】 特定化合物が分解可能な微生物を有す
る、直列に配置した２以上の処理槽を用いて、当該特定
化合物のＣＯＤ濃度が０．５ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下
の廃水を処理し、最終的に当該特定化合物のＣＯＤ濃度
を１／５以下に低減することを特徴とする廃水処理方
法。 - 【請求項２】 直列に配置した２以上の処理槽を備え、
前記２以上の処理槽において、特定化合物が分解可能な
微生物を用いて、当該特定化合物のＣＯＤ濃度が０．５
ｇ／ｌ以上２０ｇ／ｌ以下の廃水を処理し、最終的に当
該特定化合物のＣＯＤ濃度を１／５以下に低減すること
を特徴とする廃水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002061021A JP2003251388A (ja) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | 廃水処理方法および廃水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002061021A JP2003251388A (ja) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | 廃水処理方法および廃水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003251388A true JP2003251388A (ja) | 2003-09-09 |
Family
ID=28670160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002061021A Pending JP2003251388A (ja) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | 廃水処理方法および廃水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003251388A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160229A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | エチレングリコールを含有する排水を処理する方法及びその装置 |
| JP2009061410A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Taiyo Kogyo Co Ltd | 排水処理装置及びそれを用いた排水処理方法 |
-
2002
- 2002-03-06 JP JP2002061021A patent/JP2003251388A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160229A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | エチレングリコールを含有する排水を処理する方法及びその装置 |
| JP2009061410A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Taiyo Kogyo Co Ltd | 排水処理装置及びそれを用いた排水処理方法 |
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