JP2003241237A - 電子ペーパ用のディスプレイ材料およびその応用 - Google Patents
電子ペーパ用のディスプレイ材料およびその応用Info
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- G02B26/02—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the intensity of light
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子ペーパにおいて、双安定性を向上しつつ
画素内の材料を効率よく動作させる手段を提供する。 【解決手段】 ディスプレイ材料２００は、対向した二
つの外面であって少なくとも一方の外面は光透過性であ
る外面、および液化可能な物質内に配置された光学的お
よび電気的に異方性をもつ複数のエレメントであって、
このエレメントは、回転可能に配設されている時は該物
質に固着しておらず、この液化可能な物質内に浮遊して
いるものであるエレメントを含む。
画素内の材料を効率よく動作させる手段を提供する。 【解決手段】 ディスプレイ材料２００は、対向した二
つの外面であって少なくとも一方の外面は光透過性であ
る外面、および液化可能な物質内に配置された光学的お
よび電気的に異方性をもつ複数のエレメントであって、
このエレメントは、回転可能に配設されている時は該物
質に固着しておらず、この液化可能な物質内に浮遊して
いるものであるエレメントを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、場によって駆動さ
れるディスプレイシートに関し、特に電場と熱場との両
方を用いて、ジリコンディスプレイなどの捻れボール式
ディスプレイを駆動する場駆動式ディスプレイシートに
関する。
れるディスプレイシートに関し、特に電場と熱場との両
方を用いて、ジリコンディスプレイなどの捻れボール式
ディスプレイを駆動する場駆動式ディスプレイシートに
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、シート状のディスプレイデバイ
スは、種々のペーパドキュメント属性を備えた薄いシー
トを含む。このシートは、紙に似た外観を呈して、紙に
似た外光バルブ挙動を有し（すなわち外光が明るくなる
ほど、見やすくなり）、紙のようにフレキシブルで、紙
のように持ち歩くことができ、紙のように上書きが可能
で、紙のように複写することができ、大抵の場合紙のア
ーカイブメモリを有している。
スは、種々のペーパドキュメント属性を備えた薄いシー
トを含む。このシートは、紙に似た外観を呈して、紙に
似た外光バルブ挙動を有し（すなわち外光が明るくなる
ほど、見やすくなり）、紙のようにフレキシブルで、紙
のように持ち歩くことができ、紙のように上書きが可能
で、紙のように複写することができ、大抵の場合紙のア
ーカイブメモリを有している。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第４，１４３，１０３号
【特許文献２】米国特許第５，８２５，５２９号
【特許文献３】米国特許第５，８９４，３６７号
【特許文献４】米国特許第６，１１０，５３８号
【特許文献５】米国特許第６，２２２，５１３号
【特許文献６】米国特許第６，２６２，７０７号
【特許文献７】米国特許第５，７１７，５１５号
【特許文献８】米国特許第５，７３９，８０１号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、双安
定性（ｂｉｓｔａｂｉｌｉｔｙ）を向上させつつ、標準
的な垂直電場を用いた場合よりも効率よく電子ペーパの
画素内の材料を動作させる手段を提供することである。
ここで述べる双安定性とは、電場によって形成された像
を電場除去後も適当な一定期間保持しておくことであ
る。
定性（ｂｉｓｔａｂｉｌｉｔｙ）を向上させつつ、標準
的な垂直電場を用いた場合よりも効率よく電子ペーパの
画素内の材料を動作させる手段を提供することである。
ここで述べる双安定性とは、電場によって形成された像
を電場除去後も適当な一定期間保持しておくことであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】簡潔に言うと、本発明の
一態様に依り、電子ペーパシステムに使用されるディス
プレイ材料が開示される。この材料は対向する二つの外
面を含み、この外面間に、液化可能な物質内に浮遊した
複数の光学的および電気的に異方性をもつエレメントが
配設される。各エレメントの回転可能な配設は、エレメ
ントが該物質内に浮遊していてかつ物質が液化している
間に行われる。
一態様に依り、電子ペーパシステムに使用されるディス
プレイ材料が開示される。この材料は対向する二つの外
面を含み、この外面間に、液化可能な物質内に浮遊した
複数の光学的および電気的に異方性をもつエレメントが
配設される。各エレメントの回転可能な配設は、エレメ
ントが該物質内に浮遊していてかつ物質が液化している
間に行われる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１を参照する。この図は、先に
引用した米国特許第４，１４３，１０３号に開示された
先行技術のデバイスの一例を示している。数字２は、基
板６および８の間に挟まれたディスプレイパネル４を有
するディスプレイを指す。ディスプレイパネル４と基板
６との間に、平行な導電体群１０’からなる第１のグリ
ッド１０が備わる。第１のグリッド１０の導電体群１
０’に対して直交した、平行な導電体群１２’を有する
第２のグリッド１２が、基板８とディスプレイパネル４
との間に備わる。基板６および８の少なくとも一方なら
びに少なくともその基板に隣接したグリッドの導電体は
光学的に透明であり、それにより外光がディスプレイパ
ネル４に入射できると共に、パネル４によって形成され
るディスプレイが視認可能になる。図２に示すように、
基板６および導電体１０’は光学的に透明な材料で作製
されていて、ディスプレイに入射する外光によりＩの位
置で可視像が形成されるようになっている。
引用した米国特許第４，１４３，１０３号に開示された
先行技術のデバイスの一例を示している。数字２は、基
板６および８の間に挟まれたディスプレイパネル４を有
するディスプレイを指す。ディスプレイパネル４と基板
６との間に、平行な導電体群１０’からなる第１のグリ
ッド１０が備わる。第１のグリッド１０の導電体群１
０’に対して直交した、平行な導電体群１２’を有する
第２のグリッド１２が、基板８とディスプレイパネル４
との間に備わる。基板６および８の少なくとも一方なら
びに少なくともその基板に隣接したグリッドの導電体は
光学的に透明であり、それにより外光がディスプレイパ
ネル４に入射できると共に、パネル４によって形成され
るディスプレイが視認可能になる。図２に示すように、
基板６および導電体１０’は光学的に透明な材料で作製
されていて、ディスプレイに入射する外光によりＩの位
置で可視像が形成されるようになっている。
【０００７】ディスプレイパネル４内には、光学的異方
性を有する微粒子１４が分布している。粒子１４は透明
な絶縁性液体に囲まれており、この液体により、粒子１
４の光学的異方性およびその光学的異方性を得るために
用いたコーティングに起因するゼータ電位の相違に基づ
いて、粒子１４に電気的異方性が付与される。粒子１４
およびその粒子を囲む絶縁性液体に加えて、パネル４
は、個体で光学的に透明な支持体材料１５を含み、これ
により、粒子１４は並進の自由度をもつことなく回転の
自由度をもつことができる。
性を有する微粒子１４が分布している。粒子１４は透明
な絶縁性液体に囲まれており、この液体により、粒子１
４の光学的異方性およびその光学的異方性を得るために
用いたコーティングに起因するゼータ電位の相違に基づ
いて、粒子１４に電気的異方性が付与される。粒子１４
およびその粒子を囲む絶縁性液体に加えて、パネル４
は、個体で光学的に透明な支持体材料１５を含み、これ
により、粒子１４は並進の自由度をもつことなく回転の
自由度をもつことができる。
【０００８】半球体１４ａおよび１４ｂ間のゼータ電位
の差、および球１４の各々が絶縁性液体１８に浸責され
ていることにより、図３に模式的に示すように、球体１
４に電荷が付与される。この場合、半球体１４ａは半球
体１４ｂに対して相対的に正に帯電している。図２に示
すように、電源１９が、グリッド１０の電極群１０’の
いずれか一つおよびグリッド１２の電極群１２’のいず
れか一つの間に接続されると、正に帯電した半球体１４
ａは負の電極１２’に引き寄せられ、電圧印加された電
極１０’および１２’によって発現した電場内の球体１
４は実質的に並進することなく回転して、それにより半
球体１４ｂを反射した光はＩの方向を向くようになる。
これにより、黒い背景地に輝点が形成される。電源１９
の極性を逆にすることにより、光背景地に黒点が形成さ
れる。従来のマトリクスアドレシングで行われているよ
うに、電源１９を電極群１０’および１２’の選択され
た交差点に順次接続することにより、Ｉの位置で視認可
能な像が形成される。
の差、および球１４の各々が絶縁性液体１８に浸責され
ていることにより、図３に模式的に示すように、球体１
４に電荷が付与される。この場合、半球体１４ａは半球
体１４ｂに対して相対的に正に帯電している。図２に示
すように、電源１９が、グリッド１０の電極群１０’の
いずれか一つおよびグリッド１２の電極群１２’のいず
れか一つの間に接続されると、正に帯電した半球体１４
ａは負の電極１２’に引き寄せられ、電圧印加された電
極１０’および１２’によって発現した電場内の球体１
４は実質的に並進することなく回転して、それにより半
球体１４ｂを反射した光はＩの方向を向くようになる。
これにより、黒い背景地に輝点が形成される。電源１９
の極性を逆にすることにより、光背景地に黒点が形成さ
れる。従来のマトリクスアドレシングで行われているよ
うに、電源１９を電極群１０’および１２’の選択され
た交差点に順次接続することにより、Ｉの位置で視認可
能な像が形成される。
【０００９】しかしながら、図１の先行技術のデバイス
は、フレキシブルで再像形成可能なドキュメントとして
用いられる場合は、双安定性を有することが必須であ
る。電場を用いて像形成が行われた場合は、その電場を
保持しておく必要がある。さもないと電場が取り除かれ
ると像は消えていってしまう。この先行技術の例では、
電場が取り除かれると像は緩やかに消えていく。このデ
バイスを再像形成可能なペーパライクデバイスへと発展
させるためには、像を定着する方法が必要である。
は、フレキシブルで再像形成可能なドキュメントとして
用いられる場合は、双安定性を有することが必須であ
る。電場を用いて像形成が行われた場合は、その電場を
保持しておく必要がある。さもないと電場が取り除かれ
ると像は消えていってしまう。この先行技術の例では、
電場が取り除かれると像は緩やかに消えていく。このデ
バイスを再像形成可能なペーパライクデバイスへと発展
させるためには、像を定着する方法が必要である。
【００１０】図４に、ある特定の実施形態におけるジリ
コンディスプレイ２００のより詳細な側面図を示す。デ
ィスプレイ２００において、ジリコン回転エレメント２
０１がエラストマ基板２０２内にモノレイヤ状態で配置
されている。基板２０２は、例えばＩｓｏｐａｒ（登録
商標）などの絶縁性液体に浸されており、この液体に
は、例えばトランス−４−ｔ−ブチル−１−フェニル−
シクロヘキサノールまたは任意の他の適当なゲル化剤な
どのゲル化剤が約０．５乃至約２重量％添加されてい
る。基板２０２は絶縁性液体によって膨潤されており、
それによりキャビティ２３であって、該キャビティ内で
ジリコン回転エレメントが回転可能なキャビティ２０３
が形成される。ジリコン回転エレメントは絶縁性液体の
存在下で電気的双極子となり、その結果電場が印加され
ると回転力を受ける。
コンディスプレイ２００のより詳細な側面図を示す。デ
ィスプレイ２００において、ジリコン回転エレメント２
０１がエラストマ基板２０２内にモノレイヤ状態で配置
されている。基板２０２は、例えばＩｓｏｐａｒ（登録
商標）などの絶縁性液体に浸されており、この液体に
は、例えばトランス−４−ｔ−ブチル−１−フェニル−
シクロヘキサノールまたは任意の他の適当なゲル化剤な
どのゲル化剤が約０．５乃至約２重量％添加されてい
る。基板２０２は絶縁性液体によって膨潤されており、
それによりキャビティ２３であって、該キャビティ内で
ジリコン回転エレメントが回転可能なキャビティ２０３
が形成される。ジリコン回転エレメントは絶縁性液体の
存在下で電気的双極子となり、その結果電場が印加され
ると回転力を受ける。
【００１１】図５に、ディスプレイシートの一実施形態
の分解図を、アドレシング方法の一実施形態と共に示
す。この実施形態では、ジリコンディスプレイシート３
００は、１層のジリコン回転エレメント３１５を含んだ
エラストマ層３１０を有している。エラストマ層３１０
は、例えばＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの絶縁性液体
に浸されており、この液体には、例えばトランス−４−
ｔ−ブチル−１−フェニル−シクロヘキサノールまたは
任意の他の適当なゲル化剤などのゲル化剤が、約０．５
乃至約２重量％添加されている。各ジルコン回転エレメ
ント３１５は、層３１０内の液体が充填されたそれぞれ
のキャビティ３１８内に位置している。層３１０の上に
は平行な導電体ストリップ群３２５を有した電極シート
３２０が位置し、このシートによって、層３１０の面内
またはその面に平行な電場が生成される。層３１０の反
対側に、層３２０中の導電体ストリップ群３２５に直交
した、平行なヒータストリップ群３３５を有する層３３
０が位置する。平行なヒータストリップ群３３５は、抵
抗ヒータまたは任意の他の既知のヒータ手段で構成され
る。オプションの低抵抗グラウンド層電極３６０をシー
ト３１０から見てヒータ層３３０の反対側に配設するこ
ともできる。薄い絶縁性セパレータ層３５０によってヒ
ータ層３３０とシート３１０とが分離される。層３５０
は、例えば、ポリマ堆積層またはプラスチックシートな
どである。この電極構造の周囲を二つの基板層３４０お
よび３７０が囲んでいる。ジリコンシート３００の少な
くとも一面は光学的に透明である。例えば、Ｉの位置で
観察者がジリコンシート３００を見ようとした場合、好
適には基板層３４０および電極層３２０は全て透明であ
る必要がある。
の分解図を、アドレシング方法の一実施形態と共に示
す。この実施形態では、ジリコンディスプレイシート３
００は、１層のジリコン回転エレメント３１５を含んだ
エラストマ層３１０を有している。エラストマ層３１０
は、例えばＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの絶縁性液体
に浸されており、この液体には、例えばトランス−４−
ｔ−ブチル−１−フェニル−シクロヘキサノールまたは
任意の他の適当なゲル化剤などのゲル化剤が、約０．５
乃至約２重量％添加されている。各ジルコン回転エレメ
ント３１５は、層３１０内の液体が充填されたそれぞれ
のキャビティ３１８内に位置している。層３１０の上に
は平行な導電体ストリップ群３２５を有した電極シート
３２０が位置し、このシートによって、層３１０の面内
またはその面に平行な電場が生成される。層３１０の反
対側に、層３２０中の導電体ストリップ群３２５に直交
した、平行なヒータストリップ群３３５を有する層３３
０が位置する。平行なヒータストリップ群３３５は、抵
抗ヒータまたは任意の他の既知のヒータ手段で構成され
る。オプションの低抵抗グラウンド層電極３６０をシー
ト３１０から見てヒータ層３３０の反対側に配設するこ
ともできる。薄い絶縁性セパレータ層３５０によってヒ
ータ層３３０とシート３１０とが分離される。層３５０
は、例えば、ポリマ堆積層またはプラスチックシートな
どである。この電極構造の周囲を二つの基板層３４０お
よび３７０が囲んでいる。ジリコンシート３００の少な
くとも一面は光学的に透明である。例えば、Ｉの位置で
観察者がジリコンシート３００を見ようとした場合、好
適には基板層３４０および電極層３２０は全て透明であ
る必要がある。
【００１２】特記すべき事項として、複数の各エレメン
トが存在する場合の本明細書の全ての図面においては、
簡明のためにごく小数のエレメントにのみ番号が付けら
れている。しかしながら、番号が付けられたエレメント
と同じ形をしたエレメントは全てその番号付けされたエ
レメントと同一であることは明らかである。
トが存在する場合の本明細書の全ての図面においては、
簡明のためにごく小数のエレメントにのみ番号が付けら
れている。しかしながら、番号が付けられたエレメント
と同じ形をしたエレメントは全てその番号付けされたエ
レメントと同一であることは明らかである。
【００１３】図６に、シート３００の平面図を示す。こ
の図において、図５中の類似部品に相当する部品にはそ
れと同じ参照番号が付けられている。導電性ストリップ
群３２５が層３２０上に配置され、それにより層３２０
の辺４１０に平行なライン群が形成されている。同様
に、ヒータエレメント群３３５が図示されてない層３３
０上に配置されて、それにより層３３０の長さ方向４２
０に沿った平行なライン群が形成されている。ある所定
の電極ストリップ３２５およびある所定のヒータストリ
ップ３３５が駆動されると、駆動された電極とグラウン
ド層との間に電場が生じて、それによりジリコンが回転
させられる。ただし、この回転は駆動されたヒータスト
リップに電極パルスが印加された場合のみに生じる。上
記交差点において、駆動されるジリコンを囲んだキャビ
ティ内の液体は、例えば約８０℃の所望の温度に加熱さ
れる。この温度で、ゲル化剤を含んだ絶縁性液体は低粘
度の液体になり、その結果駆動されるジリコンが回転で
きるようになる。電場によって駆動され、かつそれと同
時に加熱されるジリコンは１列分のみであるため、回転
するのはその列内のジリコン回転エレメントのみであ
る。熱場が取り除かれると、駆動されるジリコンを囲ん
だキャビティ内の液体は該キャビティ内の液体のゲル化
温度より低い温度に冷却されて、液体相のゲル化による
像の定着が行われる。この手順が繰り返されて、Ｉの位
置の観察者に視認される像がシート３００上に形成され
る。熱拡散の影響を最小限にするために、ペーパ厚さお
よびヒータストリップの幅の寸法、および図７に示すオ
プションの裏面ヒートシンクの追加等が選択されて、１
列のみが一度にスイッチングされるような局部加熱が生
じるようにされる。ディスプレイシート３００は、複数
の電源を用いたパッシブマトリクスアドレシング、およ
びシートの側面でディスプレイシート３００に接した複
数のヒータドライバによって、ジリコンを駆動または駆
動解除することができる。
の図において、図５中の類似部品に相当する部品にはそ
れと同じ参照番号が付けられている。導電性ストリップ
群３２５が層３２０上に配置され、それにより層３２０
の辺４１０に平行なライン群が形成されている。同様
に、ヒータエレメント群３３５が図示されてない層３３
０上に配置されて、それにより層３３０の長さ方向４２
０に沿った平行なライン群が形成されている。ある所定
の電極ストリップ３２５およびある所定のヒータストリ
ップ３３５が駆動されると、駆動された電極とグラウン
ド層との間に電場が生じて、それによりジリコンが回転
させられる。ただし、この回転は駆動されたヒータスト
リップに電極パルスが印加された場合のみに生じる。上
記交差点において、駆動されるジリコンを囲んだキャビ
ティ内の液体は、例えば約８０℃の所望の温度に加熱さ
れる。この温度で、ゲル化剤を含んだ絶縁性液体は低粘
度の液体になり、その結果駆動されるジリコンが回転で
きるようになる。電場によって駆動され、かつそれと同
時に加熱されるジリコンは１列分のみであるため、回転
するのはその列内のジリコン回転エレメントのみであ
る。熱場が取り除かれると、駆動されるジリコンを囲ん
だキャビティ内の液体は該キャビティ内の液体のゲル化
温度より低い温度に冷却されて、液体相のゲル化による
像の定着が行われる。この手順が繰り返されて、Ｉの位
置の観察者に視認される像がシート３００上に形成され
る。熱拡散の影響を最小限にするために、ペーパ厚さお
よびヒータストリップの幅の寸法、および図７に示すオ
プションの裏面ヒートシンクの追加等が選択されて、１
列のみが一度にスイッチングされるような局部加熱が生
じるようにされる。ディスプレイシート３００は、複数
の電源を用いたパッシブマトリクスアドレシング、およ
びシートの側面でディスプレイシート３００に接した複
数のヒータドライバによって、ジリコンを駆動または駆
動解除することができる。
【００１４】図７に、ジリコンディスプレイシートのア
ドレシングの別の実施形態の分解図を示す。この図にお
いて、図５中の類似部品に相当する部品には同じ参照番
号が付けられている。ジリコンディスプレイシート５０
０には、複数のジリコン回転エレメント層３１５を含ん
だエラストマ層３１０が備わっている。エラストマ層３
１０には例えばＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの絶縁性
液体が浸透しており、この液体には例えばトランス−４
−ｔ−ブチル−１−フェニル−シクロヘキサノールなど
のゲル化剤が約０．５乃至約２重量％添加されている。
各ジリコン回転エレメント３１５は、層３１０内の液体
が充填されたそれぞれのキャビティ３１８内に位置して
いる。層３１０の上には平行な導電体ストリップ群３２
５を有した電極シート３２０が備わり、この導電体スト
リップ３２５によって、層３１０の面内またはこの面に
平行な電場が生成される。層３１０の反対側に、層３２
０の導電体ストリップ群３２５に直交した平行なヒータ
ストリップ群３３５を有する層３３０が配設される。オ
プションの低抵抗グラウンド層電極３６０をシート３１
０から見てヒータ層３３０の反対側に配設することもで
きる。絶縁性セパレータ薄層３５０が、ヒータ層３３０
とグラウンド層３６０とを分離している。層３５０は、
例えば、ポリマ堆積層またはプラスチックシートなどで
ある。この電極構造の上下に二つの基板層３４０および
３７０が備わる。ヒートシンク３８０が、層３１０から
見て基板層３７０の反対側に配設されている。ジリコン
シート５００の少なくとも一方の面は光学的に透明であ
る。例えば、Ｉの位置で観察者がジリコンシート５００
を見ようとする場合、好適には基板層３４０および電極
層３２０を全て透明にする必要がある。
ドレシングの別の実施形態の分解図を示す。この図にお
いて、図５中の類似部品に相当する部品には同じ参照番
号が付けられている。ジリコンディスプレイシート５０
０には、複数のジリコン回転エレメント層３１５を含ん
だエラストマ層３１０が備わっている。エラストマ層３
１０には例えばＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの絶縁性
液体が浸透しており、この液体には例えばトランス−４
−ｔ−ブチル−１−フェニル−シクロヘキサノールなど
のゲル化剤が約０．５乃至約２重量％添加されている。
各ジリコン回転エレメント３１５は、層３１０内の液体
が充填されたそれぞれのキャビティ３１８内に位置して
いる。層３１０の上には平行な導電体ストリップ群３２
５を有した電極シート３２０が備わり、この導電体スト
リップ３２５によって、層３１０の面内またはこの面に
平行な電場が生成される。層３１０の反対側に、層３２
０の導電体ストリップ群３２５に直交した平行なヒータ
ストリップ群３３５を有する層３３０が配設される。オ
プションの低抵抗グラウンド層電極３６０をシート３１
０から見てヒータ層３３０の反対側に配設することもで
きる。絶縁性セパレータ薄層３５０が、ヒータ層３３０
とグラウンド層３６０とを分離している。層３５０は、
例えば、ポリマ堆積層またはプラスチックシートなどで
ある。この電極構造の上下に二つの基板層３４０および
３７０が備わる。ヒートシンク３８０が、層３１０から
見て基板層３７０の反対側に配設されている。ジリコン
シート５００の少なくとも一方の面は光学的に透明であ
る。例えば、Ｉの位置で観察者がジリコンシート５００
を見ようとする場合、好適には基板層３４０および電極
層３２０を全て透明にする必要がある。
【００１５】再度、図６を参照する。この図はシート３
００の平面図を示しており、同図において、図５中の類
似部品に相当する部品には同一の参照数字が付せられて
いる。導電性ストリップ群３２５が層３２０上に配置さ
れて層３２０の辺３１０に平行なライン群が形成されて
いる。同様に、ヒータエレメント群３３５が層３３０上
に配置されて層３３０の長さ方向４２０に沿った平行な
ライン群が形成されている。ある所定の電極ストリップ
３２５およびある所定のヒータストリップ３３５が駆動
されると、その駆動された電極とグラウンド層との間に
電場が形成されて、それによりジリコンの回転が可能に
なる。ただし、この回転が可能であるのは、駆動された
ヒータストリップに電力パルスが印加された場合のみで
ある。上記交差点において、駆動されるジリコンを囲ん
だキャビティ内の液体は、例えば約８０℃の、所望の温
度に加熱される。この温度で、ゲル化剤を含んだ絶縁性
液体は低粘度の液体になり、その結果駆動されるジリコ
ンの回転が可能になる。電場によって駆動され、かつそ
れと同時に加熱されるジリコンは１列分のみであるた
め、回転するのはその行内のジリコン回転エレメントの
みである。熱場が取り除かれると、駆動されるジリコン
を囲んだキャビティ内の液体は該キャビティ内の液体の
ゲル化温度より低い温度に冷却されて、液体相のゲル化
による像の定着が行われる。この手順が繰り返されて、
Ｉの位置で観察者に視認される像がシート３００上に形
成される。熱拡散の影響を最小限にするために、ペーパ
厚さおよびヒータストリップ幅等の寸法、および図７に
示したオプションの裏面ヒートシンクの追加などが選択
されて、１列のみが一度にスイッチングされるような局
部加熱が生じるようにされる。
００の平面図を示しており、同図において、図５中の類
似部品に相当する部品には同一の参照数字が付せられて
いる。導電性ストリップ群３２５が層３２０上に配置さ
れて層３２０の辺３１０に平行なライン群が形成されて
いる。同様に、ヒータエレメント群３３５が層３３０上
に配置されて層３３０の長さ方向４２０に沿った平行な
ライン群が形成されている。ある所定の電極ストリップ
３２５およびある所定のヒータストリップ３３５が駆動
されると、その駆動された電極とグラウンド層との間に
電場が形成されて、それによりジリコンの回転が可能に
なる。ただし、この回転が可能であるのは、駆動された
ヒータストリップに電力パルスが印加された場合のみで
ある。上記交差点において、駆動されるジリコンを囲ん
だキャビティ内の液体は、例えば約８０℃の、所望の温
度に加熱される。この温度で、ゲル化剤を含んだ絶縁性
液体は低粘度の液体になり、その結果駆動されるジリコ
ンの回転が可能になる。電場によって駆動され、かつそ
れと同時に加熱されるジリコンは１列分のみであるた
め、回転するのはその行内のジリコン回転エレメントの
みである。熱場が取り除かれると、駆動されるジリコン
を囲んだキャビティ内の液体は該キャビティ内の液体の
ゲル化温度より低い温度に冷却されて、液体相のゲル化
による像の定着が行われる。この手順が繰り返されて、
Ｉの位置で観察者に視認される像がシート３００上に形
成される。熱拡散の影響を最小限にするために、ペーパ
厚さおよびヒータストリップ幅等の寸法、および図７に
示したオプションの裏面ヒートシンクの追加などが選択
されて、１列のみが一度にスイッチングされるような局
部加熱が生じるようにされる。
【００１６】図８に、ジリコンディスプレイシートのア
ドレシング方法の別の実施形態を示す。この実施形態で
は、導電性ストリップ群６２５は、ヒータストリップ群
６３５に対して斜めの平行ライン群を形成するように配
列されている。この場合も、ある所定の導電性ストリッ
プ６２５およびある所定のヒータストリップ６３５が駆
動されると、その交差点で電場が生成され、この電場に
よって対応するジリコンが前述のように回転し、電場お
よび熱場が除去されるとその回転した位置で固定され
る。
ドレシング方法の別の実施形態を示す。この実施形態で
は、導電性ストリップ群６２５は、ヒータストリップ群
６３５に対して斜めの平行ライン群を形成するように配
列されている。この場合も、ある所定の導電性ストリッ
プ６２５およびある所定のヒータストリップ６３５が駆
動されると、その交差点で電場が生成され、この電場に
よって対応するジリコンが前述のように回転し、電場お
よび熱場が除去されるとその回転した位置で固定され
る。
【００１７】当業者に明らかなように、前述の実施形態
のいずれも電極層３２０およびヒータ層３３０の位置を
入れ換えることができる。例えば、再び図５を参照する
と、層３２０および３３０を入れ換えて、層３３０が層
３１０上に位置し、層３２０が層３１０の反対側に配設
されるようにすることができる。前述と同様に、ある所
定の導電性ストリップ３２５およびある所定のヒータス
トリップ３３５が駆動されると、その交差点で電場が生
成され、この電場によって対応するジリコンが前述のよ
うに回転し、電場および熱場が除去されるとその回転し
た位置で固定される。
のいずれも電極層３２０およびヒータ層３３０の位置を
入れ換えることができる。例えば、再び図５を参照する
と、層３２０および３３０を入れ換えて、層３３０が層
３１０上に位置し、層３２０が層３１０の反対側に配設
されるようにすることができる。前述と同様に、ある所
定の導電性ストリップ３２５およびある所定のヒータス
トリップ３３５が駆動されると、その交差点で電場が生
成され、この電場によって対応するジリコンが前述のよ
うに回転し、電場および熱場が除去されるとその回転し
た位置で固定される。
【００１８】以上述べた実施形態は電極層およびヒータ
ストリップ層を含むものであったが、種々の他のアドレ
シング方法も考慮に入れられる。例えば、全体を本願に
引用して援用する米国特許第６，２２２，５１３号にお
いてＨｏｗａｒｄ他が示しているように、電極が電荷保
持アイランドを形成して、ヒータが熱保持性アイランド
を形成するものであってもよい、あるいはヒータが一つ
の連続層の形になっていてもよい。外部電荷をジリコン
ディスプレイシートに移送する機構としては種々のもの
が考えられる。それら機構の一つに、ペンまたは鉛筆の
ように用いることが可能な、シングルエレメントスタイ
ラスがある。電極層との接続は軟質の導電性チップを用
いて行われる。このチップは導電性コアによって電源に
接続される。導電性コアは絶縁性材料に囲まれており、
この絶縁性材料の存在によりユーザは電気的ショックの
恐れなしにスタイラスを取り扱うことができる。別の構
成のシングルエレメントスタイラスもあり得る。この場
合の実施形態では、ヒータは単一の連続層となってお
り、スタイラスがシート両端間を移動する間にこのヒー
タが加熱されて、それにより回転部材の回転が可能にな
る。スタイラスが上昇すると、ヒータ層による熱の印加
は途絶えて、その結果回転した部材はその位置でロック
される。
ストリップ層を含むものであったが、種々の他のアドレ
シング方法も考慮に入れられる。例えば、全体を本願に
引用して援用する米国特許第６，２２２，５１３号にお
いてＨｏｗａｒｄ他が示しているように、電極が電荷保
持アイランドを形成して、ヒータが熱保持性アイランド
を形成するものであってもよい、あるいはヒータが一つ
の連続層の形になっていてもよい。外部電荷をジリコン
ディスプレイシートに移送する機構としては種々のもの
が考えられる。それら機構の一つに、ペンまたは鉛筆の
ように用いることが可能な、シングルエレメントスタイ
ラスがある。電極層との接続は軟質の導電性チップを用
いて行われる。このチップは導電性コアによって電源に
接続される。導電性コアは絶縁性材料に囲まれており、
この絶縁性材料の存在によりユーザは電気的ショックの
恐れなしにスタイラスを取り扱うことができる。別の構
成のシングルエレメントスタイラスもあり得る。この場
合の実施形態では、ヒータは単一の連続層となってお
り、スタイラスがシート両端間を移動する間にこのヒー
タが加熱されて、それにより回転部材の回転が可能にな
る。スタイラスが上昇すると、ヒータ層による熱の印加
は途絶えて、その結果回転した部材はその位置でロック
される。
【００１９】あるいは、一次元の電荷移送エレメントを
組み込んで印刷ヘッドまたはワンドのように用いること
もできる。コンタクトチャージングワンド（ｃｏｎｔａ
ｃｔｃｈａｒｇｉｎｇ ｗａｎｄ）は、米国特許第６，
２２２，５１３号に記載されているように、交互形成さ
れた導電性電荷移送エレメントおよび絶縁性エレメント
で構成される。電荷移送エレメントは、像形成時にジリ
コンディスプレイシートに対して移動する間、電極層に
確実に接触する必要がある。この実施形態では、ヒータ
群が印刷ヘッドまたはワンドと同一方向に配設されたス
トリップ群を形成していてもよい。
組み込んで印刷ヘッドまたはワンドのように用いること
もできる。コンタクトチャージングワンド（ｃｏｎｔａ
ｃｔｃｈａｒｇｉｎｇ ｗａｎｄ）は、米国特許第６，
２２２，５１３号に記載されているように、交互形成さ
れた導電性電荷移送エレメントおよび絶縁性エレメント
で構成される。電荷移送エレメントは、像形成時にジリ
コンディスプレイシートに対して移動する間、電極層に
確実に接触する必要がある。この実施形態では、ヒータ
群が印刷ヘッドまたはワンドと同一方向に配設されたス
トリップ群を形成していてもよい。
【００２０】ジリコンディスプレイシート全体をアドレ
スする、二次元のアドレシングエレメントアレイも考慮
に入れられる。このデバイスにおいて、電荷移送プラテ
ンであるジリコンディスプレイシートは一時的にデバイ
ス内に入れられる。このデバイスは支持体ベースおよび
アドレシングエレメントからなる二次元マトリクスアド
レシングアレイを含んでいる。マトリクスアドレシング
アレイは、ジリコンディスプレイシートに接触または近
接させて設置される。マトリクスアレイは、ヒンジを中
心に弧を描いてジリコンディスプレイシートの上部位置
まで回転させられる。同時に、電荷がジリコンディスプ
レイシートの電極の接点に移送されて、像が形成され、
その後ジリコンディスプレイシートが取り外される。こ
の実施形態では、ヒータは連続シート状になっており、
マトリクスアレイがディスプレイシートに接触すると加
熱される。また、プレート／ワンドのハイブリッド構成
も考えられる。この構成によって、これら二つの手法に
よりもたらされる価格および性能間の妥協が図られる。
スする、二次元のアドレシングエレメントアレイも考慮
に入れられる。このデバイスにおいて、電荷移送プラテ
ンであるジリコンディスプレイシートは一時的にデバイ
ス内に入れられる。このデバイスは支持体ベースおよび
アドレシングエレメントからなる二次元マトリクスアド
レシングアレイを含んでいる。マトリクスアドレシング
アレイは、ジリコンディスプレイシートに接触または近
接させて設置される。マトリクスアレイは、ヒンジを中
心に弧を描いてジリコンディスプレイシートの上部位置
まで回転させられる。同時に、電荷がジリコンディスプ
レイシートの電極の接点に移送されて、像が形成され、
その後ジリコンディスプレイシートが取り外される。こ
の実施形態では、ヒータは連続シート状になっており、
マトリクスアレイがディスプレイシートに接触すると加
熱される。また、プレート／ワンドのハイブリッド構成
も考えられる。この構成によって、これら二つの手法に
よりもたらされる価格および性能間の妥協が図られる。
【００２１】特記すべき事項として、前記本発明の実施
形態を球状のジリコンを用いるものとして説明したが、
先に引用した名称「多色値（Ｍｕｌｔｉｐｌｅ Ｃｈｒ
ｏｍａｔｉｃ Ｖａｌｕｅｓ）を用いた捻れ筒状ディス
プレイ」の米国特許第５，８９４，３６７号に記載され
ているような筒状エレメントを球状ジリコンの代わりに
用いることもできる。さらに、ディスプレイエレメント
は、球状か筒状かに係わらず、本発明に係る白黒、ハイ
ライト、またはカラーの各ディスプレイシートに用いる
ことができる。
形態を球状のジリコンを用いるものとして説明したが、
先に引用した名称「多色値（Ｍｕｌｔｉｐｌｅ Ｃｈｒ
ｏｍａｔｉｃ Ｖａｌｕｅｓ）を用いた捻れ筒状ディス
プレイ」の米国特許第５，８９４，３６７号に記載され
ているような筒状エレメントを球状ジリコンの代わりに
用いることもできる。さらに、ディスプレイエレメント
は、球状か筒状かに係わらず、本発明に係る白黒、ハイ
ライト、またはカラーの各ディスプレイシートに用いる
ことができる。
【００２２】前述のように、ジリコンディスプレイシー
トは、キャビティ内に各ジリコン回転エレメントが位置
した、膨潤したエラストマを用いて作製される。しかし
ながら、エラストマを用いずかつキャビティのない状態
でディスプレイシートを形成することもできる。このよ
うなディスプレイシートにおいては、ジリコン回転エレ
メントは、例えばＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの絶縁
性液体であって、例えばトランス−４−ｔ−ブチル−１
−フェニル−シクロヘキノールまたは任意の他の適当な
ゲル化剤などのゲル化剤が約０．５乃至２重量％添加さ
れた液体内に直接配置される。この後、回転エレメント
およびゲル化剤を含んだ絶縁性液体は二つの保持部材の
間（例えばアドレシング電極とヒータとの間）に挟まれ
る。エラストマ基板は存在しない。
トは、キャビティ内に各ジリコン回転エレメントが位置
した、膨潤したエラストマを用いて作製される。しかし
ながら、エラストマを用いずかつキャビティのない状態
でディスプレイシートを形成することもできる。このよ
うなディスプレイシートにおいては、ジリコン回転エレ
メントは、例えばＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの絶縁
性液体であって、例えばトランス−４−ｔ−ブチル−１
−フェニル−シクロヘキノールまたは任意の他の適当な
ゲル化剤などのゲル化剤が約０．５乃至２重量％添加さ
れた液体内に直接配置される。この後、回転エレメント
およびゲル化剤を含んだ絶縁性液体は二つの保持部材の
間（例えばアドレシング電極とヒータとの間）に挟まれ
る。エラストマ基板は存在しない。
【００２３】図９にキャビティを有さないジリコンディ
スプレイシートの側面図を示す。シート７００におい
て、均一な径のジリコン回転エレメント群７０１のモノ
レイヤが、保持部材７０４ａおよび７０４ｂ間で絶縁性
液体７０９内に位置している。ジリコン回転エレメント
は絶縁性液体７０９の存在下で電気的双極子となり、そ
のために電場が印加されると回転力を受ける。上面７０
５は透明であることが好ましい。この別のディスプレイ
シートの実施形態は、以上述べた全てのアドレシング方
法を適用することを考慮に入れている。
スプレイシートの側面図を示す。シート７００におい
て、均一な径のジリコン回転エレメント群７０１のモノ
レイヤが、保持部材７０４ａおよび７０４ｂ間で絶縁性
液体７０９内に位置している。ジリコン回転エレメント
は絶縁性液体７０９の存在下で電気的双極子となり、そ
のために電場が印加されると回転力を受ける。上面７０
５は透明であることが好ましい。この別のディスプレイ
シートの実施形態は、以上述べた全てのアドレシング方
法を適用することを考慮に入れている。
【００２４】前記本発明の諸実施形態では、電場および
熱場を用いて各キャビティ内のジリコンを動作させてい
た。しかしながら、特記すべき事項として、キャビティ
内のジリコンを回転させることのできる、あらゆる外場
を本発明の電場に置き換えて用いることができる。例え
ば、先に引用した名称「磁気ラッチを用いたジリコンデ
ィスプレイの作製方法」の米国特許第６，１１０，５３
８号に記載されているような、磁性顔料を用いてジリコ
ンを作製した場合は、熱場と組み合わせた磁場の印加に
よってジリコンを回転させることができる。
熱場を用いて各キャビティ内のジリコンを動作させてい
た。しかしながら、特記すべき事項として、キャビティ
内のジリコンを回転させることのできる、あらゆる外場
を本発明の電場に置き換えて用いることができる。例え
ば、先に引用した名称「磁気ラッチを用いたジリコンデ
ィスプレイの作製方法」の米国特許第６，１１０，５３
８号に記載されているような、磁性顔料を用いてジリコ
ンを作製した場合は、熱場と組み合わせた磁場の印加に
よってジリコンを回転させることができる。
【００２５】本発明で開示したディスプレイの従来ディ
スプレイに優る効果は、本発明によって双安定性が得ら
れることである。従来の回転するエレメントに印加され
る電場機構は、ゲル化剤を用いずにＩｓｏｐａｒ（登録
商標）などの炭化水素溶剤中で回転するエレメントに対
するものであり、この電場機構によって形成される像は
電場が取り除かれると消えていってしまう。しかしなが
ら、ゲル化剤が添加された炭化水素溶剤中で回転するエ
レメントに作用する、電場および熱場の組み合わせによ
って形成される像は、印加された電場および熱場が除去
されても消えることはない。電場および熱場の除去によ
ってゲル化剤の温度が低下するにしたがって、デバイス
はゲル化剤のゲル化温度より低い温度に冷却され、それ
によって像は再び熱場が加えられるまで定着される。
スプレイに優る効果は、本発明によって双安定性が得ら
れることである。従来の回転するエレメントに印加され
る電場機構は、ゲル化剤を用いずにＩｓｏｐａｒ（登録
商標）などの炭化水素溶剤中で回転するエレメントに対
するものであり、この電場機構によって形成される像は
電場が取り除かれると消えていってしまう。しかしなが
ら、ゲル化剤が添加された炭化水素溶剤中で回転するエ
レメントに作用する、電場および熱場の組み合わせによ
って形成される像は、印加された電場および熱場が除去
されても消えることはない。電場および熱場の除去によ
ってゲル化剤の温度が低下するにしたがって、デバイス
はゲル化剤のゲル化温度より低い温度に冷却され、それ
によって像は再び熱場が加えられるまで定着される。
【００２６】（実施例１）約０．５重量％のトランス−
４−ｔ−ブチル−１−フェニル−シクロヘキノールをゲ
ル化剤として含んだＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの炭
化水素溶剤で膨潤された、ジリコン回転エレメントを含
有したシロキサンエラストマを挟んだ、インジウム錫酸
化物がコーティングされた２枚の基板を有する電子ペー
パデバイスを作製した。この電子ペーパデバイスを上記
Ｉｓｏｐａｒ（登録商標）／ＴＢＰＣミクスチュアのゲ
ル化温度より約１５℃高い温度まで加熱した後、電場を
印加して像を形成した。この後、熱をデバイスから取り
除いてゲル化温度より低い温度にデバイスを冷却し、そ
の時点で電場を取り除いた。４０℃より低い温度もしく
は室温に冷却されると、溶剤相がゲル化して定着像が形
成される。ゲル化剤の量が０．５重量％の場合は、表１
に示すように、像を定着するためには像を室温より低い
温度に冷却する必要がある。
４−ｔ−ブチル−１−フェニル−シクロヘキノールをゲ
ル化剤として含んだＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの炭
化水素溶剤で膨潤された、ジリコン回転エレメントを含
有したシロキサンエラストマを挟んだ、インジウム錫酸
化物がコーティングされた２枚の基板を有する電子ペー
パデバイスを作製した。この電子ペーパデバイスを上記
Ｉｓｏｐａｒ（登録商標）／ＴＢＰＣミクスチュアのゲ
ル化温度より約１５℃高い温度まで加熱した後、電場を
印加して像を形成した。この後、熱をデバイスから取り
除いてゲル化温度より低い温度にデバイスを冷却し、そ
の時点で電場を取り除いた。４０℃より低い温度もしく
は室温に冷却されると、溶剤相がゲル化して定着像が形
成される。ゲル化剤の量が０．５重量％の場合は、表１
に示すように、像を定着するためには像を室温より低い
温度に冷却する必要がある。
【００２７】（実施例２）約０．５重量％のトランス−
４−ｔ−ブチル−１−フェニル−シクロヘキノールをゲ
ル化剤として含んだＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの炭
化水素溶剤で膨潤された、ジリコン回転エレメントを含
有したシロキサンエラストマを挟んだ、インジウム錫酸
化物がコーティングされた２枚の基板を有する電子ペー
パデバイスを作製した。この電子ペーパデバイスを上記
Ｉｓｏｐａｒ（登録商標）／ＴＢＰＣミクスチュアのゲ
ル化温度より約１５℃高い温度まで加熱した後、電場を
印加して像を形成した。この後、熱をデバイスから取り
除いてゲル化温度より低い温度にデバイスを冷却し、同
時に電場を取り除いた。４０℃より低い温度もしくは室
温に冷却されると、溶剤相がゲル化して定着像が形成さ
れる。ゲル化剤の量が１．０重量％の場合は、表１に示
すように、室温までの冷却において２分以内に像がゲル
化する。
４−ｔ−ブチル−１−フェニル−シクロヘキノールをゲ
ル化剤として含んだＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの炭
化水素溶剤で膨潤された、ジリコン回転エレメントを含
有したシロキサンエラストマを挟んだ、インジウム錫酸
化物がコーティングされた２枚の基板を有する電子ペー
パデバイスを作製した。この電子ペーパデバイスを上記
Ｉｓｏｐａｒ（登録商標）／ＴＢＰＣミクスチュアのゲ
ル化温度より約１５℃高い温度まで加熱した後、電場を
印加して像を形成した。この後、熱をデバイスから取り
除いてゲル化温度より低い温度にデバイスを冷却し、同
時に電場を取り除いた。４０℃より低い温度もしくは室
温に冷却されると、溶剤相がゲル化して定着像が形成さ
れる。ゲル化剤の量が１．０重量％の場合は、表１に示
すように、室温までの冷却において２分以内に像がゲル
化する。
【００２８】（実施例３）約０．５重量％のトランス−
４−ｔ−ブチル−１−フェニル−シクロヘキノールをゲ
ル化剤として含んだＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの炭
化水素溶剤で膨潤された、ジリコン回転エレメントを含
有したシロキサンエラストマを挟んだ、インジウム錫酸
化物がコーティングされた２枚の基板を有する電子ペー
パデバイスを作製した。この電子ペーパデバイスを上記
Ｉｓｏｐａｒ（登録商標）／ＴＢＰＣミクスチュアのゲ
ル化温度より約１５℃高い温度まで加熱した後、電場を
印加して像を形成した。この後、熱をデバイスから取り
除いてゲル化温度より低い温度にデバイスを冷却し、そ
の時点で電場を取り除いた。４０℃より低い温度もしく
は室温に冷却されると、溶剤相がゲル化して定着像が形
成される。ゲル化剤の量が２．０重量％の場合は、表１
に示すように、室温までの冷却において３０秒以内に像
がゲル化する。
４−ｔ−ブチル−１−フェニル−シクロヘキノールをゲ
ル化剤として含んだＩｓｏｐａｒ（登録商標）などの炭
化水素溶剤で膨潤された、ジリコン回転エレメントを含
有したシロキサンエラストマを挟んだ、インジウム錫酸
化物がコーティングされた２枚の基板を有する電子ペー
パデバイスを作製した。この電子ペーパデバイスを上記
Ｉｓｏｐａｒ（登録商標）／ＴＢＰＣミクスチュアのゲ
ル化温度より約１５℃高い温度まで加熱した後、電場を
印加して像を形成した。この後、熱をデバイスから取り
除いてゲル化温度より低い温度にデバイスを冷却し、そ
の時点で電場を取り除いた。４０℃より低い温度もしく
は室温に冷却されると、溶剤相がゲル化して定着像が形
成される。ゲル化剤の量が２．０重量％の場合は、表１
に示すように、室温までの冷却において３０秒以内に像
がゲル化する。
【表１】
【００２９】前記諸デバイスは例示のためにのみ提示さ
れたものである。Ｉｓｏｐａｒ（登録商標）に対するゲ
ル化剤の割合は３％乃至４％程度まで好便に高めること
ができることは明らかである。
れたものである。Ｉｓｏｐａｒ（登録商標）に対するゲ
ル化剤の割合は３％乃至４％程度まで好便に高めること
ができることは明らかである。
【００３０】特定の実施形態を参照して本発明を例示お
よび説明したが、さらなる変更および改良が当業者に想
起され得る。例えば、種々の構造の細部の変更並びにエ
レメントと材料との種々の組み合わせおよび配置が本発
明の範囲内で使用し得る。したがって、本発明は例示し
た特定の形態に限定されず、本発明の範囲内のあらゆる
代替、変更、および変形が添付した請求の範囲に包含さ
れるものであることは明らかである。
よび説明したが、さらなる変更および改良が当業者に想
起され得る。例えば、種々の構造の細部の変更並びにエ
レメントと材料との種々の組み合わせおよび配置が本発
明の範囲内で使用し得る。したがって、本発明は例示し
た特定の形態に限定されず、本発明の範囲内のあらゆる
代替、変更、および変形が添付した請求の範囲に包含さ
れるものであることは明らかである。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、双安定性（ｂｉｓｔａ
ｂｉｌｉｔｙ）を向上させつつ、標準的な垂直電場を用
いた場合よりも効率よく電子ペーパの画素内の材料を動
作させることができる。
ｂｉｌｉｔｙ）を向上させつつ、標準的な垂直電場を用
いた場合よりも効率よく電子ペーパの画素内の材料を動
作させることができる。
【図１】 先行技術におけるディスプレイシートの作製
方法を示す図である。
方法を示す図である。
【図２】 先行技術におけるディスプレイシートの作製
方法を示す図である。
方法を示す図である。
【図３】 先行技術におけるディスプレイシートの作製
方法を示す図である。
方法を示す図である。
【図４】 ジリコン回転エレメント群が最密なモノレイ
ヤの状態に配列された、一実施形態におけるジリコンデ
ィスプレイの側面図である。
ヤの状態に配列された、一実施形態におけるジリコンデ
ィスプレイの側面図である。
【図５】 図４のモノレイヤを典型的なアドレシング方
式と共に示した、ジリコンディスプレイシートの一実施
形態の分解図である。
式と共に示した、ジリコンディスプレイシートの一実施
形態の分解図である。
【図６】 図５のジリコンディスプレイシートの平面図
である。
である。
【図７】 ジリコン回転エレメント群が多層の状態に配
列された、ジリコンディスプレイシートの別の実施形態
の分解図である。
列された、ジリコンディスプレイシートの別の実施形態
の分解図である。
【図８】 図５に示したアドレシング方式の別の実施形
態の平面図の一部である。
態の平面図の一部である。
【図９】 ジリコン回転エレメント群の最密なモノレイ
ヤをエラストマ基板媒体を用いずに直接透明層間の液体
内に配置した、ジリコンディスプレイシートの別の実施
形態を示す図である。
ヤをエラストマ基板媒体を用いずに直接透明層間の液体
内に配置した、ジリコンディスプレイシートの別の実施
形態を示す図である。
２００ ジリコンディスプレイ、２１５ ジリコン回転
エレメント、３００ジリコンディスプレイシート、３１
０ エラストマ層、３２０ 電極シート、３２５ 導電
性ストリップ、３３０ ヒータ層、３３５ ヒータスト
リップ、５００ ジリコンディスプレイシート、６２５
導電性ストリップ、６３５ ヒータストリップ、７０
０ ジリコンディスプレイシート、７０１ ジリコン回
転エレメント、７０４ａ，７０４ｂ 保持部材、７０５
上面、７０９ 絶縁性液体。
エレメント、３００ジリコンディスプレイシート、３１
０ エラストマ層、３２０ 電極シート、３２５ 導電
性ストリップ、３３０ ヒータ層、３３５ ヒータスト
リップ、５００ ジリコンディスプレイシート、６２５
導電性ストリップ、６３５ ヒータストリップ、７０
０ ジリコンディスプレイシート、７０１ ジリコン回
転エレメント、７０４ａ，７０４ｂ 保持部材、７０５
上面、７０９ 絶縁性液体。
─────────────────────────────────────────────────────
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(72)発明者 ベン エス オング
カナダ オンタリオ ミッシソーガ ハー
ベイ クレセント 2947
(72)発明者 ロバート エイ スプレイグ
アメリカ合衆国 カリフォルニア サラト
ガ ブーゲンビリア コート 14605
Claims (2)
- 【請求項１】 ディスプレイ材料は、 少なくとも一方が光透過性である対向した二つの外面
と、 液化可能な物質内に配設された光学的および電気的に異
方性をもつ複数のエレメントと、 を含み、 各エレメントの回転可能な配設は、前記エレメントが上
述の如く前記物質内に配設されている間に実施可能であ
り、前記エレメントは、前記回転可能に配設されている
時は、前記物質に固着しておらず前記液化可能な物質内
に浮遊しているものであるエレメントを含むことを特徴
とするディスプレイ材料。 - 【請求項２】 請求項１に記載のディスプレイ材料にお
いて、前記物質は誘電性液体およびゲル化剤を含むこと
を特徴とするディスプレイ材料。
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